1、鍋爐安裝工程施工組織設(shè)計方案目錄第一部分 工程概況51.1工程簡介5第二部分 施工方案和技術(shù)措施52.1系統(tǒng)主要設(shè)備說明52.2系統(tǒng)施工說明52.3系統(tǒng)施工程序82.4管道分項施工工藝及技術(shù)措施92.5系統(tǒng)調(diào)試24第三部分 設(shè)備專業(yè)分項工程安裝和技術(shù)措施263.1設(shè)備安裝專業(yè)分項及主要設(shè)備布置263.2主要設(shè)備的吊裝、搬運措施263.3水泵安裝技術(shù)方案273.4鍋爐設(shè)備機(jī)組安裝技術(shù)措施323.5水箱、安裝技術(shù)方案40第四部分 電氣、自控安裝工程施工技術(shù)措施414.1系統(tǒng)工藝流程414.2關(guān)鍵工序節(jié)點做法：454.3試車及調(diào)試474.4防雷、接地48第五部分 施工進(jìn)度計劃和工期保證措施495.1

2、 進(jìn)度計劃編制495.2 工期保證措施50第六部分 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施516.1.工程質(zhì)量目標(biāo)516.2 建立質(zhì)量管理保證體系52第七部分 安全防護(hù)與文明施工措施637.1安全、文明施工目標(biāo)637.2確保安全文明施工的技術(shù)組織措施637.3安全管理637.4安全措施667.5消防治安保證措施。687.6 文明施工措施697.7 防止施工擾民707.8 警示標(biāo)志70第八部分 雨季施工措施708.1、雨季施工部署708.2、雨季施工技術(shù)措施708.3、雨季施工作業(yè)安全用電防護(hù)措施718.4高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施728.5、防暑降溫應(yīng)急預(yù)案728.6、雨季防火73第九部分 成品保護(hù)和工程保修的

3、管理措施和承諾749.1 成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容749.2 成品保護(hù)責(zé)任及管理措施759.3 成品保護(hù)主要措施76 9.4 培訓(xùn)、保修承諾77第十部分 安全事故緊急情況及應(yīng)急救援預(yù)案、抗風(fēng)險措施8210.1 編制原則8210.2 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的職責(zé)8310.3 項目部救援機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)8310.4 項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序8410.5 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援措施84第一部分 工程概況1.1工程簡介工程名稱：建設(shè)地點：招標(biāo)單位：建設(shè)單位：設(shè)計單位：第二部分 施工方案和技術(shù)措施2.1系統(tǒng)主要設(shè)備說明 本工程安裝鍋爐為2臺1t燃?xì)庹羝仩t，2臺930KW燃?xì)庹婵諢崴仩t，供暖設(shè)計有采

4、暖循環(huán)泵3臺，補(bǔ)水泵4臺，除污器一臺，補(bǔ)水定壓裝置一套，全自動軟水器一套等。 2.2系統(tǒng)施工說明系統(tǒng)施工說明(1) 管道管材選用：根據(jù)工藝要求選用無縫鋼管、螺旋焊縫管、鍍鋅鋼管。煙道采用碳鋼。(2) 管道安裝連接方式：焊接管 DN32，用螺紋連接， DN32，用焊接或法蘭連接。法蘭連接的墊片采用耐高溫橡膠板制作。通過儀表室管道全部采用焊接。(3) 管道閥門：DN80時，用截止閥或閘閥（J41T16），DN 80時用蝶閥（D373F16Q）。(4) 避震：管道與電動設(shè)備連接時，必須采用橡膠軟接頭。(5) 管道坡度：水平干管的坡度不小于0.02。(6) 管道放氣放水：除圖中注明的以外，在管道的下列

5、部位 ：A水平干管的端頭。B垂直干管的頂端。C向下的 型彎管順?biāo)鞣较蚬艿老聫潱艢忾y引至距地面1.4米。(7) 管道支吊架：水平管道做支架或吊架，垂直管道做托架安裝。詳見R402。 托架的最大間距如下表管徑mm2540-6580-125150支架的最大間距保溫23.54.55不保溫2.5457(8) 管道保溫：設(shè)備用硅酸鋁，管道用玻璃棉制品外護(hù)鍍鋅鐵皮詳見國標(biāo)98T901.(9) 管道防腐：非鍍鋅鋼管在保溫層安裝前應(yīng)刷防銹漆兩遍，保溫外層表面掛標(biāo)牌。鍍鋅鋼管可僅對其鍍鋅表面缺損處涂防銹漆。不保溫管道外涂色漆及介質(zhì)方向。 (10) 管道涂色：如下：管道名稱底色色環(huán)安全閥排放管紅一次熱水供水單環(huán)

6、 桔色一次熱水回水雙環(huán) 桔色普通給水管深綠軟化水管淺綠按要求更改。涂刷要求如下：色環(huán)寬度B： 管徑DN200時，B30mm 管徑DN200時，B50mm色環(huán)標(biāo)志間距：每隔3米（可見部分）設(shè)色環(huán)標(biāo)志；雙環(huán)時，兩環(huán)間距為100mm，用黑色箭頭（當(dāng)管道底色為黑色時，箭頭為白色表示水流方向，箭頭位置在色環(huán)標(biāo)志旁，在閥門處分支管處及設(shè)備進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)箭頭標(biāo)志。2.3系統(tǒng)施工程序施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分本工程暖通系統(tǒng)施工區(qū)域劃分原則：按區(qū)域分系統(tǒng)施工。施工區(qū)域及系統(tǒng)劃分如下：序號區(qū)域名稱管道系統(tǒng)內(nèi)容設(shè)備安裝1鍋爐間鍋爐房管道系統(tǒng)；鍋爐設(shè)備安裝補(bǔ)水管管道系統(tǒng)；補(bǔ)水設(shè)備安裝煙道系統(tǒng)；煙道設(shè)備安裝2設(shè)備間循環(huán)水管道系統(tǒng)

7、循環(huán)設(shè)備安裝2.4管道分項施工工藝及技術(shù)措施管道設(shè)備系統(tǒng)安裝工藝流程系統(tǒng)安裝程序：首先鍋爐管道安裝，其他主要設(shè)備就位后進(jìn)行配管，最后進(jìn)行水壓試驗保溫和調(diào)校。流程圖如下：安裝準(zhǔn)備材料檢驗支架預(yù)制制作安裝防腐除銹沖洗防腐保溫系統(tǒng)試壓鍋爐房工藝設(shè)備管道安裝1、熱水采暖水 泵安裝配管2、補(bǔ)水系統(tǒng)配管3、煙道安裝及配管二層一層管道試壓驗收交用施工準(zhǔn)備管道系統(tǒng)工程量大，覆蓋面廣，施工工期短，是決定整個施工進(jìn)度的關(guān)鍵，因此，施工前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。首先施工圖的會審，應(yīng)組織各專業(yè)工長，嚴(yán)格細(xì)致，認(rèn)真的審圖，協(xié)同設(shè)計單位把圖面存在的各種問題徹底解決，同時根據(jù)本工程的特點，管道設(shè)備安裝空間位置較小，因此施工前項目

8、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織專業(yè)工程師，進(jìn)行協(xié)調(diào)， 確保占用最小的空間得到最好的安裝效果。材料進(jìn)貨檢驗： 為保證施工過程中所使用的各類材料質(zhì)量合格，性能優(yōu)良，所有進(jìn)場材料必須按照材料進(jìn)貨檢驗程序進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢驗，同時訂貨時所選用的供貨商必須按照材料采購申報程序申報得到監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，并且業(yè)績和聲譽(yù)都較高的廠家。從而確保所選用的材料的質(zhì)量合格，性能可靠。各類材料進(jìn)貨檢驗要求及程序如下：1. 無縫鋼管（焊接鋼管） 外觀檢查：所進(jìn)場的無縫鋼管應(yīng)保證管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、扎折、結(jié)疤、重皮及凸凹不平等現(xiàn)象，管端上應(yīng)有生產(chǎn)廠家在管材上所印的標(biāo)示（標(biāo)準(zhǔn)號，管道外徑機(jī)壁厚），并且標(biāo)示清晰。焊接鋼管表面應(yīng)光滑，不允

9、許有折疊、裂縫、分層、搭焊缺陷存在 材質(zhì)檢驗：管材進(jìn)場前應(yīng)要求供應(yīng)商隨同材料提供該批管材的材質(zhì)證明，交貨的每批鋼管必須有符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)有供方技術(shù)部門蓋章。驗收人員應(yīng)依據(jù)GB8163-87、GB3091-91標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)場的材料的材質(zhì)進(jìn)行核對檢驗，確保材料的各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 材料外徑及壁厚的檢查：如以上兩項檢驗符合要求，則應(yīng)用卡尺對管材的外徑及壁厚，按照鋼管進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書即相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求每批抽查三根進(jìn)行測量檢驗，并填寫“材料進(jìn)貨檢驗報告單”經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查合格后，方可入庫進(jìn)行使用。鋼管進(jìn)貨檢驗要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下表：4-1“鋼管檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”2. 無縫

10、管件 外觀檢查：鍍鋅管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁溥厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有沙眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應(yīng)無偏扣、絲扣不全、螺紋錐度不夠等現(xiàn)象，無縫管件坡口應(yīng)符合要求，包裝箱上應(yīng)有耐久油漆標(biāo)注產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量。成品管件在顯著位置上應(yīng)有該產(chǎn)品的標(biāo)志，包括產(chǎn)品代號、公稱通徑、標(biāo)準(zhǔn)號等。 外形尺寸檢驗u 鋼板制管件的縱焊縫的對口錯邊量b10%s（s壁厚），但不得大于2mmu 螺紋管件不得斷絲，個別斷絲不得超過1扣。u 鋼制對焊無縫管件外徑和壁厚極限允許偏差見下表4-2表4-2項目工程通徑范圍156580100125200250450500管件端部外徑+1.6-0.8+1.6-1.6+2.4-1.

11、6+4.0-3.2+6.4-4.8管件壁厚小于公稱直徑的17.5 質(zhì)量證明書檢驗：交貨的每批管材的質(zhì)量證明書有有制造廠技術(shù)部門的公章和檢驗員的簽字3. 閥門進(jìn)貨檢驗 外觀檢查：閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面，焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。盲板應(yīng)用木材、纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且易于裝拆。閥門外露螺紋部分應(yīng)予保護(hù)。公稱通稱小于或等于40mm的應(yīng)裝箱，大于或等于50mm可散裝，但不得破損和丟失零件。必須隨帶裝箱清單和產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書。 標(biāo)志檢查；閥門應(yīng)具有清晰的標(biāo)志，并符合GB12220的規(guī)定：公稱通徑大于或等于50mm閥門必須使用的標(biāo)志公稱通徑（DN）、公稱壓

12、力（PN）、受壓部件材料代號、制造廠名或商標(biāo)應(yīng)標(biāo)記在閥體上。標(biāo)牌應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須齊全正確。 外形、尺寸檢查；進(jìn)貨閥門應(yīng)與采購計劃所列閥門型號一致，法蘭連接的鋼閥門，相距兩螺栓孔弦距的極限偏差為1.5mm。法蘭連接的閥門，其法蘭密封面不得有貫通的徑向劃痕，個別允許有輕微的非貫通的劃痕但不得超過0.2mm.，螺紋連接（包括內(nèi)、外螺紋）不得有貫通斷絲，個別斷絲不得超過一個絲扣 產(chǎn)品合格證驗證；交貨的每批閥門必須附有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)有供方技術(shù)檢驗部門蓋章和檢驗員簽章、日期。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容u 制造廠名和出廠日期u 產(chǎn)品名稱、型號。u 公稱壓力、公稱

13、通徑、使用介質(zhì)和溫度。u 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)論和檢驗日期u 出廠編號u 檢驗人員和負(fù)責(zé)檢驗人員簽章。 閥門進(jìn)貨檢驗要求及依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)見下頁表：4-3“閥門檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”表4-3閥門檢驗標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差表”序號檢驗內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗標(biāo)準(zhǔn)1閥門型號閥門標(biāo)牌型號符合采購型號2鋼制閥門螺栓孔距相鄰兩螺孔之弦距的極限偏差為0.8mm3法蘭密封面無貫通徑向劃痕、個別劃痕0.2mm/m4螺紋連接無貫通斷絲個別斷絲允許一個絲扣5標(biāo) 志工程通徑、工程壓力、材料代號、廠名或商標(biāo)等標(biāo)志（DNPN）6表面缺陷裂紋、氣孔、夾砂、鑄鐵補(bǔ)焊等7產(chǎn)品合格證廠名、出廠日期、名稱、型號、壓力、口徑使用介質(zhì)和溫度，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗結(jié)

14、論、檢驗人員和檢驗負(fù)責(zé)人簽章檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：u GB 12220-89 通用閥門標(biāo)志，GB/T 12252-89 通用閥門供貨要求，u GB 12225-89通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件u GB 12228-89 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件u GB 12229-89 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件u GB 912588 鋼制管法蘭技術(shù)條件4. 型鋼進(jìn)貨檢驗 表面質(zhì)量檢查：型鋼表面不得有裂紋，結(jié)疤、折疊、，分層及夾雜。 標(biāo)志檢查；型鋼的標(biāo)志采用鋼印、噴印、掛標(biāo)牌等方式，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚，牢固可靠 尺寸檢查；u 圓鋼直徑允許偏差為+0.40mm-0.40mm。u 槽鋼；槽鋼的高度h，腿寬b，腰厚d尺寸允許偏

15、差見下表4-4u 角鋼：角鋼寬度b，厚度d 允許偏差見表4-55. 其他材料進(jìn)貨檢驗對于其他材料材料配件，螺栓，焊條墊片等也必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場庫房，否則應(yīng)退回供應(yīng)商，從而確保施工過程中所使用的材料均為合格產(chǎn)品。除銹、防腐管材檢驗合格后，必須立即進(jìn)行除銹防腐，除銹采用砂紙或鋼絲刷，除銹時應(yīng)除去管材表面的浮銹、灰土、油污等，應(yīng)達(dá)到能見到金屬光澤后方可進(jìn)行涂刷防銹漆，涂刷時應(yīng)厚薄均勻，無漏涂、氣泡、皺紋等缺陷存在方算合格。支架制作安裝支架制作形式分為托架、吊架、管卡三種，施工時應(yīng)按R402標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點選用合適的支吊架，如所采用的

16、支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗算后，方可施工。以盡量減少支架占用空間，影響整個鍋爐房外觀形象。同時支吊架施工時應(yīng)注意以下幾點： 安裝在水泵的連接器，須提供附加支架，以防設(shè)備額外負(fù)重引起變形。 支架安裝時橫梁應(yīng)牢固的固定在樓板梁或其它構(gòu)筑物上，支架橫梁上部方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。 吊架的吊桿應(yīng)牢固的固定在樓板、梁柱或其他構(gòu)筑物上沒有熱伸長的管道的吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長的管道，應(yīng)考慮伸長值，并傾向與位移方向相反的一側(cè)安裝。 固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動，管道必須牢固的固定在支架上，用于抵抗管道的水平推力。活動支架不應(yīng)妨礙管道熱伸長所產(chǎn)生的位移。管道滑動時，

17、支架不應(yīng)偏移或被滑托卡住。 支架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，所有支架上的開孔必須采用電鉆開孔，嚴(yán)禁使用氣焊開孔，支架橫梁、吊桿的切割應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，如采用氣焊切割，切割和焊接完畢，應(yīng)除去焊渣、氧化皮等，必要時采用砂輪機(jī)打磨，從而確保支架的受力條件和美觀達(dá)到要求，同時所有支吊架的焊接必須符合規(guī)范要求。閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一

18、致。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。管道連接的技術(shù)要求(1)管道焊接連接u 管道焊縫位置的選擇：焊接前，應(yīng)清除管內(nèi)土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側(cè)不小于1015mm范圍內(nèi)的表面鐵銹應(yīng)清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管道直徑 焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管道直徑 環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應(yīng)小于100mm，并且

19、不得設(shè)在穿樓板的套管內(nèi)和支吊架上。 不得在管道焊縫及邊緣開孔u(yù) 坡口的加工及處理；焊口當(dāng)管道壁厚超過4mm時，為保證管道能充分焊透，應(yīng)進(jìn)行坡口，坡口的對口型及組對要求見下表：手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱接 頭 尺 寸備 注壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度管接頭為V型坡 口5-88-121. 5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65d4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣管道焊接應(yīng)有加強(qiáng)度面和遮蓋面寬度，如設(shè)計無要求可按下表確定。u 組對焊接管道、管件組對焊接要求如下兩根管子焊接后，其中心線應(yīng)在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口

20、。 壁厚相同的管子、管件組對時，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯邊量不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。 管道、管件組對、定位焊好并且調(diào)直后，在進(jìn)行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應(yīng)盡量采用轉(zhuǎn)動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質(zhì)量。 進(jìn)行多層焊接時，焊縫內(nèi)堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應(yīng)重合。焊縫的第一層應(yīng)稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透 每層焊縫應(yīng)焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。 電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度（mm）厚 度2-34-67-10無破口焊縫加強(qiáng)高度h1-1.51.5-2焊縫寬度b5-67-9有破口焊縫加強(qiáng)高度h1.5-22焊縫寬度b蓋過每邊坡口約2mm

21、管道焊口尺寸的允許偏差項 目允許偏差焊縫加強(qiáng)面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm寬 度咬 邊長 度深 度小于0.5mm連 續(xù) 長 度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%(2)管道法蘭連接u 采暖空調(diào)系統(tǒng)管道法蘭一般采用凸面板式平焊法蘭，安裝法蘭時，必須使管道與法蘭端面垂直，可用靠尺度量，檢查時需從相隔90度兩個方向進(jìn)行，點焊后，還需用靠尺再次檢查法蘭盤的垂直度，然后用手錘找正，另外插入法蘭盤的管子端部；距法蘭盤內(nèi)端面應(yīng)為管壁厚度的倍，檢查法蘭垂直度。u 法蘭連接前應(yīng)將其密封面清理干凈，焊肉高出密封面部分應(yīng)打磨平整，墊圈應(yīng)放置平正，法蘭連接螺栓應(yīng)適用同一規(guī)格，安裝方向一致，螺

22、栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有契縫，加墊圈時每個螺栓不得超過一個。緊固后的螺栓應(yīng)與螺母平齊。法蘭位置應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方，不得緊貼樓板、墻壁或管架，安裝閥門時，應(yīng)防止產(chǎn)生拉緊力.(3)管道螺紋連接u 斷管：斷管應(yīng)采用砂輪機(jī)或鋼據(jù)切斷，斷管后應(yīng)將管口斷面的管模、毛刺清理干凈u 套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次70mm以上套3-4次，套絲的管螺紋長度應(yīng)符合下表4-7管道螺紋長度尺寸表 表4-7序號公稱直徑普通絲頭長絲（連設(shè)備用）短絲（連接閥類）（mm）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)1.DN151485028126.52.DN20169553013.

23、57.53.DN251886026156.54.DN32209177.55.DN402210198.06.DN502411219.07.DN6527128.DN8030139.DN1003314u 連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內(nèi)螺紋之加適當(dāng)?shù)奶盍希惭b時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。 試壓暖通管道安裝完畢，保溫之前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，試壓采用水壓，試壓應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行，試壓前應(yīng)隔斷設(shè)備，嚴(yán)禁帶設(shè)備試壓 試壓流程如下： 首先隔斷鍋爐

24、、水泵等設(shè)備出入口閥門，然后根據(jù)系統(tǒng)用臨時管道溝通供管道，打開系統(tǒng)最高點的排氣閥。 將給水干管，試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)灌水，并將空氣排凈后，關(guān)閉放氣閥。 操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中注意檢查管道，管材及配件是否有滲漏，如有滲漏立即停止升壓，并且釋壓處理。 系統(tǒng)無滲漏后，升壓至試驗壓力。10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05MPa合格。沖洗管道試壓完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗時應(yīng)將設(shè)備出入口用盲板隔斷，用臨時管道溝通系統(tǒng)，沖洗流速不得小于1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。保溫管道系統(tǒng)的保溫 技術(shù)要點u 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平

25、齊。u 保溫材料安裝前，水管壁上的塵土、油污擦凈。u 具體各步驟的施工及措施見管道及設(shè)備保溫98T901。 注意事項：u 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計和防火要求。u 管道與設(shè)備的接頭處，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。u 基本項目以及允許偏差項目具體標(biāo)準(zhǔn)見建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第四篇第五章第五節(jié)。 管道保溫順序u 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓實驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 保溫保護(hù)層安裝 保溫層展開下料時，尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。u 壓邊壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。u 表面凹凸不大于3mm。u

26、沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。u 保護(hù)層連接用鉚釘，尺寸偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi) 。2.5系統(tǒng)調(diào)試 1、系統(tǒng)無負(fù)荷測定與調(diào)試主要項目：A、鍋爐及水泵噪聲的測定B、系統(tǒng)運行的壓力、溫度、流量等各項技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。C、設(shè)計要求滿足的其它調(diào)試項目。調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗系統(tǒng)的測試與調(diào)整自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路的檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)調(diào)試前的檢查準(zhǔn)備工作2、工程調(diào)試工作工藝流程如下：資料整理編制交工調(diào)試報告系統(tǒng)綜合效果測定自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗設(shè)備性能測定與調(diào)整 3、準(zhǔn)備工作：A、熟悉采暖系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、熱負(fù)荷、恒溫精度要求等， 自動調(diào)

27、節(jié)系統(tǒng)的全過程。B、調(diào)試人員會同設(shè)計、施工的建設(shè)單位深入現(xiàn)場，查清系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施工與設(shè)計不符的地方，記錄下來，限期修改完。 C、備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具。電源、水源、熱源準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。 4、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前的檢查A、系統(tǒng)必須安裝完畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試前會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查，全部符合設(shè)計、施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，才能進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。B、核對通風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的型號、 規(guī)格是否與設(shè)計相符；地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正；檢查軸取處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。C、檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)

28、機(jī)是否可靠。D、檢查調(diào)節(jié)閥門，開啟應(yīng)靈活、定位裝置可靠。E、水泵啟動可連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于兩個小時。F、系統(tǒng)的閥門均應(yīng)處于工作狀態(tài)。5、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在暖通設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào)，動作正確，無異常現(xiàn)象。第三部分 設(shè)備專業(yè)分項工程安裝和技術(shù)措施3.1設(shè)備安裝專業(yè)分項及主要設(shè)備布置該工程設(shè)備安裝可劃分為（1）水泵安裝（2）鍋爐。3.2主要設(shè)備的吊裝、搬運措施設(shè)備的吊裝運輸，分兩部分組織：組織方式為：墻體預(yù)留確定運輸通道圖確定運輸路線設(shè)備安裝墻體封閉設(shè)備運入設(shè)備運輸路線必須根據(jù)設(shè)備尺寸、門洞尺寸、墻體性質(zhì)等情況確定，盡量避免

29、墻體預(yù)留量太大。鍋爐房部分：鍋爐布置在地下鍋爐房，室外運輸直接用卷揚(yáng)機(jī)運至預(yù)吊位置。配合大型吊車從預(yù)留吊裝孔吊入。吊裝方案待施工時制定。小型設(shè)備采用吊車吊入叉車運入的方式。設(shè)備運入時地坪未施工時選用槽鋼地坪已施工完畢時選用木板。設(shè)備運入時，視設(shè)備重量選用卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆和倒鏈。水平部分：采用地面滾杠運輸方式.3.3水泵安裝技術(shù)方案 水泵安裝工藝流程 開箱檢查基礎(chǔ)驗收吊裝搬運就位水泵安裝檢查清洗注油成品保護(hù)電機(jī)電氣接線保護(hù)檢查試運轉(zhuǎn)測試投入運行 開箱檢查水泵進(jìn)場前，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗報告單，具體步驟如下：u 進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量

30、、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。u 根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。u 清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)驗收分外形尺寸和土建質(zhì)量檢查兩部分，基礎(chǔ)外形尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，產(chǎn)品樣本和水泵實物進(jìn)行全面核對，檢查項目和允許偏差詳見施工規(guī)范之規(guī)定，基

31、座質(zhì)量，混凝土強(qiáng)度一般要求C20以上，外觀不許有露筋、蜂窩等現(xiàn)象。 水泵搬運和吊裝水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運方案，重量較輕的可直接采用叉車運輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運輸就位。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運，裸體水泵吊裝搬運時應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。 水泵安裝程序：u 在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線，將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物或地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)雜物清除干凈，在置放墊鐵的位置鑿成麻面。u 整體水

32、泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般置于地腳螺栓兩側(cè)，兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點焊，以避免受力松動。u 用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。附：水泵安裝允許偏差檢查項目橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同心度允許偏差5mm5mm0.2徑向0.05mm,軸向0.2 清洗注油：水泵安裝前后需對葉輪和傳動部位等泵體空間進(jìn)行清洗，使其傳動調(diào)節(jié)靈活，泵體空間不許有雜物，灰塵，

33、用煤汽油清洗時嚴(yán)禁吸吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。試運轉(zhuǎn)前泵體軸承內(nèi)原油清理干凈，重新加注隨機(jī)資料上規(guī)定的油號和油量（若泵體軸承為密封軸承則不需加油）。 閥門，閥件及壓力表溫度計的安裝為使泵房的安裝美觀，閥門、儀表操作讀數(shù)方便，成排管道的閥門安裝標(biāo)高應(yīng)一致，操作手柄應(yīng)設(shè)在一個操作高度一般1.2m1.6m，并且便于操作工直接操作，如安裝高速過高應(yīng)設(shè)置操作踏步平臺。安裝時應(yīng)注意安裝方向，保證閥門閥體上標(biāo)示的水流方向和實際水流方向一致。壓力表溫度計安裝時，讀數(shù)的盤面應(yīng)面對通道，以便于直接觀察和讀數(shù)，壓力表安裝在水平管道時應(yīng)設(shè)置圓形表彎，垂直管道上時應(yīng)使者u形表彎。位于管道上壓力表、溫度計。變送器等需在管

34、道上開口安裝的部件，必須合理安排安裝順序，確保在管道系統(tǒng)沖洗前開孔焊接完畢。 成品保護(hù)：水泵安裝完畢前后對于注油孔口用專用的油堵保護(hù)，泵進(jìn)出水口用盲板堵死，其他接頭接嘴用布綁扎，另外整機(jī)再用塑料膜統(tǒng)一包扎，并定期檢查包裝是否完整完好。 電機(jī)電氣運行保護(hù)檢查：對于電機(jī)線要嚴(yán)格按圖紙和說明書接線，查閱系統(tǒng)原理圖，電機(jī)原理圖，并要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，以考核接線的準(zhǔn)確性，運轉(zhuǎn)前測試電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間絕緣、相間絕緣，接零接地電阻等是否符合規(guī)定要求，否則不能開機(jī)運行。 水泵試運轉(zhuǎn)水泵試運轉(zhuǎn)程序檢查泵體內(nèi)有無雜物對輪同心度檢查軸承油脂型號和油量檢查電氣接線及保護(hù)裝置檢查泵進(jìn)、出水管道通水情況檢查手動盤車靈活

35、壓力表、溫度計裝配完畢點動運行2小時檢查各項指標(biāo)合格附檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)要求：檢查項目轉(zhuǎn)速電壓、電流軸承溫計基座振帽噪音進(jìn)出口壓差流量標(biāo)準(zhǔn)值見銘片卡見銘片卡65參照系統(tǒng)壓力5%額定流量實測值3.4鍋爐設(shè)備機(jī)組安裝技術(shù)措施鍋爐安裝材料、設(shè)備要求鍋爐進(jìn)廠時，必須附有下列與安全有關(guān)的技術(shù)資料：1） 鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；2） 受壓元件的強(qiáng)度計算書；3） 水流程圖及水動力計算書；4） 鍋爐質(zhì)量證明書；5） 鍋爐安裝說明書和使用說明書；6） 受壓元件設(shè)計更改通知書。7） 新制造的鍋爐必須有金屬銘牌，裝在明顯的位置，其上面應(yīng)至少載明下列項目：鍋爐型號、制造廠鍋爐產(chǎn)品編號、額定熱功率（MW）

36、、額定出水壓力（MPa）、額定出口/進(jìn)口水溫（）、制造廠名、鍋爐制造許可證級別和編號及制造年月。8） 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，受壓元件可見部位無變形，無損害。各種金屬管材，型材，代表閥門及管件的規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并符合產(chǎn)品的出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀無損傷和其他表面缺陷。3.4.1.2 鍋爐本體安裝本工程采用2臺695KW全自動燃?xì)鉄崴仩t。鍋爐安裝前應(yīng)做好下列工作：1、 鍋爐安裝應(yīng)按勞動部97年頒發(fā)的熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程修訂版及GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定安裝。2、 鍋爐的專業(yè)安裝單位，應(yīng)經(jīng)省級勞動部門審查批準(zhǔn)，鍋爐安裝前須將鍋爐的平面布置圖及標(biāo)明有關(guān)建筑距離的

37、圖紙送交當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意，否則不準(zhǔn)施工。3、 鍋爐安裝前和安裝過程中，若發(fā)現(xiàn)受壓部件有變形損壞時，應(yīng)停止安裝并報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T。4、 鍋爐安裝前，安裝單位必須組織有關(guān)人員，遵照國家有關(guān)法規(guī)熟悉鍋爐圖紙，安裝說明等技術(shù)文件，編好安裝順序后，方可進(jìn)行施工。具體施工步驟如下：A 基礎(chǔ)驗收放線。1）將鍋爐房及設(shè)備基礎(chǔ)清理干凈；再將全部地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用皮風(fēng)箱吹掃。2）鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置等的質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)定。3）根據(jù)鍋爐房設(shè)計平面圖和鍋爐基礎(chǔ)圖放出安裝基準(zhǔn)線：縱向基礎(chǔ)中心線（由爐前至爐后沿鍋筒中心線）；橫向基礎(chǔ)中心線（鍋爐前面板）。鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線（在

38、鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)周圍選擇若干點分別做標(biāo)記，各標(biāo)記間相對位移不應(yīng)超過1mm）。4）基礎(chǔ)驗收放線應(yīng)有記錄，并作為交工的技術(shù)資料。B 鍋爐本體安裝1） 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制鍋爐吊裝、運輸方案。用吊車將鍋爐運至鍋爐房附近。鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎(chǔ)，保證基礎(chǔ)不受損傷。2） 當(dāng)鍋爐運到基礎(chǔ)上位以后，利用墊在鍋爐下方的滾杠，進(jìn)行初步找正，并達(dá)到以下要求：鍋爐縱向中心線和橫向中心線與基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線相吻合。C 撤出滾杠使鍋爐就位。1） 撤滾杠時，應(yīng)分步進(jìn)行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎(chǔ)上。2） 鍋爐就位后的校正：鍋爐在就位過程中可能產(chǎn)生位移，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，用千斤頂校正，達(dá)到找正的允許偏差。D 鍋爐找平

39、：經(jīng)水平儀測量鍋爐基礎(chǔ)的縱向和橫向水平度，小于或等于4mm時，可免去鍋爐的找平。鍋爐縱向及橫向找平：用水平尺（水平尺長度不小于600 mm）分別檢查鍋爐縱向及橫向的前后兩處，使之達(dá)到規(guī)范和設(shè)備要求。E 鍋爐找平找正后，將地腳螺栓安裝就位。地腳螺栓安裝應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1） 地腳螺栓在預(yù)留孔洞中應(yīng)垂直、無傾斜。2） 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。3） 預(yù)留孔洞中的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。4） 設(shè)備調(diào)平找正用的墊鐵，應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范。當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置數(shù)量， 應(yīng)符合下列要求：A 每

40、個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。B 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。C 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出1030mm，斜墊鐵宜露出墊鐵組伸入設(shè)備1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。5） 鍋爐就位后，應(yīng)切忌使鍋爐前低后高，必須保證鍋爐水平，允許傾斜度不大于5毫米，左右兩側(cè)的水位標(biāo)高偏差不大于2毫米。3.4.2 燃燒器安裝 將燃燒器的燒咀和燒咀磚中心線對準(zhǔn)在同一軸線上，中心線偏差夾角不大于2，然后將燃燒器的固定板緊貼前面板，并固定牢固。3.4.3 煙囪安裝支架的結(jié)構(gòu)形式及型鋼規(guī)格必須保證煙囪的穩(wěn)定、牢

41、固；煙囪法蘭連接處均墊以3 mm厚的石棉橡膠墊，以免漏風(fēng)。在煙囪出口處設(shè)煙氣消音器；鍋爐房煙囪自醫(yī)療樓屋面排至室外，排放高度38米。烘爐和煮爐1) 烘爐和煮爐前，必須仔細(xì)檢查鍋爐是否具備烘爐和煮爐的條件，檢查項目如下：A 給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)要正常；B 入孔是否嚴(yán)密，附屬零部件裝置是否齊全；C 煙囪是否暢通，煙箱及煙囪耐火保溫層是否完整；D 進(jìn)、出水管路和排水管路是否完整，熱工儀表校驗是否完成；E 防爆口、清灰口是否嚴(yán)密。上述條情況均已完成，各部件之間具備安全啟動的條件，即可進(jìn)行烘爐和煮爐。2) 烘爐和煮爐的目的及方法新鍋爐使用前應(yīng)進(jìn)行烘爐，其目的在于使鍋爐煙箱內(nèi)耐火保溫層能夠緩慢的干燥起來，在使用

42、時不致?lián)p裂；煮爐主要目的是清除鍋筒內(nèi)部的雜質(zhì)和油垢，煮爐時鍋筒內(nèi)需加入適當(dāng)?shù)乃幤罚範(fàn)t水呈堿性，以去掉油垢等物。煮爐可用碳酸鈉（NaCO3）和磷酸三鈉（NaPO412H2O）。其用量以鍋筒容積每立方米各為3千克；如無磷酸三鈉（NaPO412H2O）可用磷酸鈉代替，其用量為每立方米為5千克；如單獨使用磷酸鈉時，每立方米6千克。煮爐時，上述藥物應(yīng)配成濃度20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入鍋筒。根據(jù)設(shè)備情況，烘爐和煮爐可同時進(jìn)行。具體操作步驟如下：A 關(guān)閉入孔、手孔及進(jìn)、出水總閥，將配好的藥物溶液用補(bǔ)水泵一次注入鍋筒內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不高于40。B 鍋爐注滿軟化水后（已加藥），啟動燃燒器，微火將

43、鍋水溫度緩慢升至95，此過程需要時間48小時。C 保持鍋水溫度95而不沸騰，應(yīng)經(jīng)常打開鍋爐上部集氣罐上的排汽閥，使鍋爐內(nèi)空氣和蒸汽向外排出。此過程需要12小時。D 熄滅燃燒器，使水溫緩慢下降，待水溫降至50以下時，開啟排污閥，至爐全部放出為止。E 待鍋爐冷卻后，開啟入孔，用清水沖洗鍋筒內(nèi)部，并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油垢時，應(yīng)按上述方法再進(jìn)行煮爐，直至鍋筒內(nèi)部沒有油垢為止。 煮爐合格后，應(yīng)用水對鍋爐和接觸過藥液的閥門等進(jìn)行沖洗，并應(yīng)清除沉積物。 煮爐過程中，注意填寫“煮爐記錄及簽證”。 鍋爐煮爐前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。調(diào)整安全閥 安全閥動作壓力的調(diào)整規(guī)定見下表：額定出水壓力MPa安全閥名稱安全閥開

44、啟壓力MPa07鍋筒安全閥0784079810112114 安全閥調(diào)整方法：先拆下安全閥上蓋的開口銷，松開頂絲取下上蓋，用扳手松開六角鎖緊螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊來實現(xiàn)規(guī)定的開啟壓力。在調(diào)整時，觀察壓力表的人要和調(diào)整的人配合好，當(dāng)調(diào)整好后可將六角螺母擰緊，裝妥其它零件。調(diào)整后的安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象。 鍋爐試運行 鍋爐試運行前，應(yīng)編制安全技術(shù)方案。且應(yīng)具備下列條件：A：檢查施工班組提供的各階段安裝記錄、驗收技術(shù)資料是否齊全。B：檢查鍋爐房的布置與設(shè)計是否相符；設(shè)備、管道安裝是否良好。C：檢查安全閥附件安裝是否合理、靈敏可靠；控制系統(tǒng)和儀表調(diào)試是否合格。D：檢查鍋爐各受壓元件的強(qiáng)

45、度和嚴(yán)密性是否合格。E：檢查燃燒是否穩(wěn)定及保溫質(zhì)量是否合格。F：檢查水處理設(shè)備、鍋爐補(bǔ)水水質(zhì)是否符合GB1576標(biāo)準(zhǔn)。G：檢查烘爐和煮爐記錄、安全閥調(diào)整記錄是否齊全。H：檢查鍋爐輔機(jī)設(shè)備制造質(zhì)量是否合格。I：檢查照明設(shè)備是否符合要求。 鍋爐連續(xù)48小時試運轉(zhuǎn)：安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷連續(xù)試運轉(zhuǎn)72小時，以運行正常為合格。當(dāng)限于條件時，應(yīng)與有關(guān)單位確定最大負(fù)荷運行。試運轉(zhuǎn)完畢應(yīng)辦理試運行驗收記錄。 3.5水箱、安裝技術(shù)方案安裝工藝：設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)驗收底座的制作吊裝、搬運就位找正找平強(qiáng)度、嚴(yán)密性、灌水試驗附件安裝保溫沖洗試運行u 開箱檢查：除外觀檢查合格外，主要查驗容器的隨機(jī)資料文件，包括

46、合格證，焊縫探傷報告、制造圖紙、水壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗報告等有關(guān)制造文件和法定檢測單位檢測的安全監(jiān)督證明等。u 基礎(chǔ)驗收：底座制安要求同空調(diào)機(jī)組要求一樣。u 吊裝搬運：由于該部分設(shè)備體積較大，重量不詳，可根據(jù)設(shè)備到貨和土建進(jìn)展情況詳細(xì)編制吊裝搬運方案。u 找正找平：利用框式水平儀，在分水缸、集水箱等容器頂蓋法蘭上測量水平度或利用連通管水平儀測量筒體上的水平標(biāo)記線，利用鉛錘墜測量罐體上的鉛垂標(biāo)記線或側(cè)緣垂直度，用墊鐵找正找平后點焊。u 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試驗壓力為1.1倍工作壓力，強(qiáng)度試驗壓力為1.5倍工作壓力，用電動打壓泵注入，前后裝設(shè)1.5級以上，2只經(jīng)過檢驗合格的壓力表，嚴(yán)密性試驗30

47、分鐘無泄露，強(qiáng)度試驗5分鐘檢查無變形無泄露。第四部分 電氣、自控安裝工程施工技術(shù)措施本工和鍋爐間和配電間的照明和風(fēng)機(jī)全部采用防爆型，防雷等級為二級。所有金屬物均做等電位連接。4.1系統(tǒng)工藝流程暗配管工藝流程穩(wěn)注盒托 板 穩(wěn) 注燈頭盒管絲、管箍連接焊接套管連接管進(jìn)盒箱管路連接穩(wěn)注盒箱測定盒箱位置冷煨管切管套絲預(yù)制加工暗管敷設(shè) 跨接地線防腐處理地線連接 明配管工藝流程 盒箱固定 脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱箍法 支吊架固定法 測定盒箱固定位置彎支員架管加工明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻 板內(nèi)管路敷設(shè) 跨接地經(jīng)防腐處理地線連接管路敷設(shè)管路連接管進(jìn)盒箱 預(yù)留孔洞線槽工藝流程線槽安裝支、吊架螺栓固定彈線定位 _ 金屬膨脹螺

48、栓安裝 預(yù)埋鐵 支、吊架焊接固定鋼結(jié)構(gòu) _ 線路絕緣搖測保護(hù)地線安裝 槽內(nèi)配線 盤、箱、柜安裝工藝流程 設(shè)備開箱檢查盤箱柜安裝盤箱明裝彈線定位 鐵架固定螺栓固定 暗箱孔修整 落地柜基礎(chǔ)安裝 送電運行調(diào)整測試絕緣測試盤箱柜安裝內(nèi)部接線 電纜敷設(shè)工藝流程電纜整理固定水平垂直敷設(shè)電纜沿線槽管敷設(shè)準(zhǔn)備工作 絕緣電阻測試壓接線鼻子電纜頭制作掛標(biāo)牌 管內(nèi)穿線及接線工藝流程導(dǎo)線與帶線的綁扎放線及斷線掃管穿帶線選擇導(dǎo)線線路絕緣搖測接頭包扎導(dǎo)線接頭穿線帶護(hù)口4.2關(guān)鍵工序節(jié)點做法：明、暗暗配的電線管路沒最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不小于15mm。埋入地下的電線管路不穿過設(shè)備

49、基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，加保護(hù)管。電線保護(hù)管的彎曲處，無折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不大于管外徑的10%。鋼管明配中間管卡最大距離鋼 管 名 稱鋼 管 直 徑（mm）15202532405065100厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點、首末端1500200025003500150300 跨接地線規(guī)格表（mm） 鋼管半徑要求當(dāng)保護(hù)管遇下列情況之一時，中間增設(shè)接線盒，且盒的位置便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲，管長度超過20m，有一個彎曲。管長度超過15m有二個彎曲，管長度超過8m，有三個彎曲。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管可靠接地，

50、且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體，與設(shè)備連接的鋼管管口高出地面的距離宜大于200mm。線槽安裝 架所用鋼材平整，無顯著扭曲，下料后長短偏差小于5mm，切口無卷邊、毛刺。支、吊架焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，并做好防腐處理。支、吊架安裝牢固，橫平豎直，在有坡度的建筑物底安裝支、吊架與建筑物有相同坡度。盤、箱、柜安裝調(diào)試明裝配電箱、盤、柜安裝在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進(jìn)行，落地柜的基礎(chǔ)及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定。安裝高度在機(jī)房處明裝或暗裝時距地1.4米。盤、箱、柜安裝牢固，其垂直度允許偏差為3mm。電纜敷設(shè)要求 施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均

51、符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測，1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，不低一地10M。管內(nèi)穿線及接線管內(nèi)穿線在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工墻面、地面抹灰作業(yè)完成后進(jìn)行。根據(jù)圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線、零線及保護(hù)地線的顏色加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。4.3試車及調(diào)試電源箱檢查搖測絕緣電阻干、支線校對調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 單機(jī)試車檢查末端設(shè)備送電、驗電、掛牌電氣控制箱調(diào)整 驗收交工試運行綜合調(diào)試 檢查高度所用的儀表、儀器、工具、材料及各種記錄表格是否齊全，并指定專人填寫。與調(diào)試有關(guān)的工作均已完畢，并檢驗合格達(dá)到調(diào)試要求。所調(diào)設(shè)備的設(shè)計圖紙、

52、合格證、產(chǎn)品說明書等資料齊全。與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、通風(fēng)、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢，并符合使用條件。現(xiàn)場照明設(shè)施完善、燈光明亮。參加調(diào)試人員分工完畢，責(zé)任明確，崗位清楚。校對干、支線電纜是否與系統(tǒng)圖相符，并檢查所有電氣為私和線路的絕緣情況，符合規(guī)范要求。4.4防雷、接地防雷引下線的間距不大于18米，防雷引下線利用建筑物柱內(nèi)或墻內(nèi)主筋，每處不少于二根，直徑不小于12mm，引下線至底板基礎(chǔ)接地網(wǎng)，并做可靠電氣連接。所有引下線建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬體（即：各種室內(nèi)金屬管線）等，利用結(jié)構(gòu)板內(nèi)二根直徑不小于12mm的水平鋼筋與均壓環(huán)連接一次。在結(jié)構(gòu)內(nèi)敷設(shè)一條404mm的扁鋼與引下

53、線焊成一環(huán)形水平避雷帶，以防止側(cè)向雷擊，并將金屬掛桿及金屬門窗等較大的金屬物體直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置連接。所有避雷裝置材料必須熱鍍鋅，且明裝圓鋼直徑不小于D8，暗裝圓鋼直徑不小于D12，扁鋼采用404mm，連接無特殊說明均為焊接，且外露焊接處應(yīng)做防銹處理。采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，同時各接地地點在與底板接地網(wǎng)連接處，再利用鍍鋅扁鋼（404mm）分別引到室外備用，整體接地電阻不大于1歐姆，如果不夠就加多接地極。電力系統(tǒng)采用TN- -S方式供電，電源中性線（N）與保護(hù)地線（PE）相互獨立，中性線（N）除在變電所變壓器側(cè)接地外，不允許在其它處另行接地。各類管道及類似金屬構(gòu)件，用電設(shè)備非帶電導(dǎo)電部分

54、和金屬外皮，變配電設(shè)備支架或構(gòu)件外皮均應(yīng)與就近的等電位接地端子連接，若用電設(shè)備附近無等電位接地端子析可利用從配電箱PE線端子引出PE線進(jìn)行等電位連接。接地連接線的最小規(guī)格為圓鋼12，扁鋼404第五部分 施工進(jìn)度計劃和工期保證措施5.1 進(jìn)度計劃編制 為了優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)，保證各個施工階段的階段進(jìn)度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，確保正常工期，優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，我公司將根據(jù)合同要求、依靠我公司在機(jī)電安裝方面的特長和技術(shù)實力，結(jié)合該項目的特點，建立高效可靠的進(jìn)度計劃管理體系，采用計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化管理軟件編制切實可行的總體進(jìn)度控制計劃和各個階段的進(jìn)度控制計劃，并根據(jù)實施情況及時調(diào)整和監(jiān)督計劃的執(zhí)行完成情況，

55、從而確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2 工期保證措施根據(jù)工程主要實物量及工程特點，在確保工期的前題下分幾個階段進(jìn)行施工。第一階段: 土建配合及技術(shù)澄清，施工準(zhǔn)備階段。此階段主要為安裝準(zhǔn)備階段，各級管理人員到位，搭設(shè)臨建，組織人員、材料、施工機(jī)具進(jìn)場及配合土建工作。進(jìn)行圖紙會審，提出土建配合進(jìn)出管線預(yù)留、預(yù)埋條件圖，材料進(jìn)場計劃，材料樣本報審及主要設(shè)備選型確認(rèn)。設(shè)備定貨合同簽定備案。材料、設(shè)備、鍋爐進(jìn)場計劃確定并形成文件指導(dǎo)施工。提出針對安裝于地下的設(shè)備運輸方案，并要求土建預(yù)留必要的通道。校合土建基礎(chǔ)與設(shè)備需求是否一致。進(jìn)行電管預(yù)留、預(yù)留工作。第二階段: 設(shè)備安裝就位、管道、電氣、自控施工。此階段進(jìn)入設(shè)

56、備安裝。此階段已具備施工條件。除鍋爐以外的設(shè)備安裝進(jìn)入施工高峰。管道施工開是使支架安裝、預(yù)制和初步安裝。詳細(xì)的管道施工作業(yè)指導(dǎo)書和焊接工藝卡已得到貫徹。鍋爐運輸、安裝方案將在此階段確定，并做好實施前準(zhǔn)備工作。第三階段: 鍋爐安裝及管道施工階段、管道實驗、探傷、試壓、沖洗、保溫階段。此階段進(jìn)入鍋爐安裝及配管、電氣穿線工作，安裝進(jìn)入高峰期、自控穿線等工作全面展開安裝。并完成完成管道安裝工作、探傷、試壓、保溫、沖洗工作完成。儀表安裝完畢，電氣施工完畢。為土建精裝提供作業(yè)面，為設(shè)備、鍋爐最后接駁做好準(zhǔn)備。第四階段: 調(diào)試、點火、煮爐、報驗、環(huán)保評定、質(zhì)檢站備案、竣工 此階段系統(tǒng)已全部安裝完畢，進(jìn)入收尾

57、調(diào)試、試運、北京技術(shù)監(jiān)督局驗收及交付階段。第六部分 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1.工程質(zhì)量目標(biāo)在該工程項目上我公司將以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工去實現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾，保證我方施工及管理范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，滿足總包創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求。并且依靠我公司在專業(yè)分包上的管理經(jīng)驗和技術(shù)實力，最大限度的配合和服務(wù)總包及業(yè)主，與其精誠合作，配合其實現(xiàn)既定的質(zhì)量目標(biāo)。同時為了總體目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將針對我公司承建范圍的工程進(jìn)行詳細(xì)的目標(biāo)分解，層層落實，確保每一個分項工程的的施工質(zhì)量均能達(dá)到預(yù)測目標(biāo)，從而實現(xiàn)分部及整個單位工程的質(zhì)量目標(biāo)。6.2 建立質(zhì)量管理保證體系本工程將在該項目上嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系的要求，建

58、立標(biāo)準(zhǔn)的項目質(zhì)量保證體系，并保證其持續(xù)有效的運行，以此確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。并且將根據(jù)工程特點，在工程開工一個月內(nèi)編制出項目質(zhì)量保證計劃，以此作為項目質(zhì)量體系的建立、運行和質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的綱領(lǐng)性文件。建立質(zhì)量保證體系（1） 建立項目組織機(jī)構(gòu)我們將建立在總包之下的專業(yè)分包項目組織機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，總工程師策劃組織實施、專業(yè)工程師實施檢查監(jiān)督的管理體系，并和總包管理體系有效的結(jié)合，形成總包、分包直至施工班組的有效質(zhì)量控制監(jiān)控體系。（2） 項目組織機(jī)構(gòu)表項目組織機(jī)構(gòu)表（見附圖一）質(zhì)量保證措施（1）組織保證措施。1:貫徹GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)建立健全質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理為工程第一

59、質(zhì)量責(zé)任者并設(shè)專職質(zhì)檢員對工程全過程進(jìn)行完好有效的質(zhì)量管理和控制。2:建立健全各級人員崗位責(zé)任制，實行目標(biāo)管理，充分發(fā)揮好各質(zhì)能人員、施工員及班組自檢員的作用，層層把關(guān)。見各項目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限劃分： 項目經(jīng)理部的職責(zé)和權(quán)限 項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限 項目副經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限 專業(yè)質(zhì)檢員的職責(zé)和權(quán)限 工長的職責(zé)和權(quán)限 材料員的職責(zé)和權(quán)限 保管員的職責(zé)和權(quán)限 資料員的職責(zé)和權(quán)限 班組長的職責(zé)和權(quán)限 班組自檢員的職責(zé)和權(quán)限 操作工人的職責(zé)和權(quán)限 詳細(xì)內(nèi)容見質(zhì)量保證計劃。3:堅持電工、電焊工、起重工、架子工、機(jī)械操作工等特殊工種人員的持證上崗制。不允許無證操作。4:積極開展QC小組活動，組織有關(guān)人員對重

60、點工序進(jìn)行質(zhì)量控制。5:對現(xiàn)場人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，首先開工前由項目經(jīng)理對全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，其次由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合工程特點對全體人員進(jìn)行質(zhì)量交底及意識教育，最后各專業(yè)工長會同項目專職質(zhì)檢員對各班組進(jìn)行詳細(xì)的交底和教育。（2）質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量 人員 基本要素質(zhì)量 材料 原材、半成品檢驗 操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 機(jī)具 檢測合格方可使用 方案 經(jīng)審批方可實施 人員素質(zhì)保證 原材質(zhì)量保證 操作過程保證 機(jī)具保證 方案保證產(chǎn)品質(zhì)量保證實施中優(yōu)化總結(jié)執(zhí)行崗位責(zé)任制 技術(shù)資料保證 按圖施工 周檢維修保養(yǎng) （3）技術(shù)管理保證措施1:施工準(zhǔn)備保證。 認(rèn)真做好圖紙、資料的會審及驗收工作，

61、做好圖紙會審，設(shè)備隨機(jī)圖紙設(shè)備質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗收工作。 確認(rèn)施工及驗收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，見施工依據(jù)。 確認(rèn)工程項目劃分，在項目質(zhì)量保證計劃中列出單位工程，分部工程及分項工程一覽表，見質(zhì)保計劃。 劃分工程類別，確認(rèn)一般施工過程，關(guān)鍵過程和特殊過程。 確認(rèn)工程質(zhì)量記錄表格。 編制施工組織設(shè)計，編制質(zhì)量保證計劃，確保整個施工過程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 編制重點項目施工方案及技術(shù)措施，并及時向有關(guān)人員進(jìn)行各級技術(shù)及質(zhì)量交底。 編制工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)指導(dǎo)書及其它技術(shù)交底。 落實工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，機(jī)具和計量器具是否經(jīng)過檢驗并在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備驗收等

62、是否滿足要求。 根據(jù)圖紙對土建基礎(chǔ)外型尺寸、標(biāo)高、螺栓孔中心偏差進(jìn)行驗收，要求土建及時提供資料，做好復(fù)測記錄，及時辦理中間交接手續(xù)。 做好技術(shù)培訓(xùn)。2:施工過程中的質(zhì)量保證。 嚴(yán)格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進(jìn)行。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性，突出重點及施工關(guān)鍵，明確有關(guān)的施工資料依據(jù)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行，杜絕無依椐修改。 要定期檢查施工機(jī)具，設(shè)備的配備是否符合要求，計量器具和檢驗、試驗設(shè)備是否有檢定標(biāo)識和標(biāo)準(zhǔn)記錄，定期對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，如有不符合要求的情況，應(yīng)做好記錄，并報告有關(guān)部門處理 把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅持嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗、試驗制度，搬

63、運、儲存、發(fā)放制度。安裝前，施工單位要向監(jiān)理工程師申報，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用，對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認(rèn)真核實其材質(zhì)文件及檢查外觀質(zhì)量，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于分包商自身，采購的材料要貨比三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進(jìn)場使用。 如分項工程施工中出現(xiàn)了重大質(zhì)量波動，主任工程師應(yīng)及時組織有關(guān)人員對過程能力進(jìn)行分析，找出原因，制定糾正及預(yù)防措施，進(jìn)行改正，并做好記錄。 分項工程完成后，由單位工程負(fù)責(zé)人組織工長、班組長對分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級。 經(jīng)理部對質(zhì)量要階段性的組織大、中、小型的檢查、評定活動，對存在的問題有針對性的質(zhì)量教

64、育，施工過程中堅持實行自檢、專檢、交接檢的三檢制度，加強(qiáng)中間交接履行簽字確認(rèn)手續(xù)，工程的最終檢驗，試驗應(yīng)邀請業(yè)主，設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門代表參加，辦理相應(yīng)的檢驗、核驗手續(xù)。 施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗評資料與施工同步，及時做好資料的收集整改的匯總工作。 對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制要與一般的過程控制不同。 主任工程師組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員及工長，對關(guān)鍵工序所配備人員，施工機(jī)具、設(shè)備、計量器具和檢驗設(shè)備做全面的評定和檢查，對所要求的工作環(huán)境進(jìn)行檢查，并保留檢查記錄。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢測點要列出名細(xì)表，在進(jìn)入檢測點前由工長通知專職質(zhì)檢員，保證及時檢測。 如關(guān)鍵工序施工質(zhì)量出現(xiàn)了重大的波動，主任工程師應(yīng)及時組織

65、技術(shù)、質(zhì)檢等人員進(jìn)行分析研究，找出主要原因，并采取相應(yīng)的糾正措施，并經(jīng)過驗證或認(rèn)可。 關(guān)鍵分項工程完成后，由主任工程師組織技術(shù)質(zhì)檢人員和工長參加，對分項工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，專項質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級，必要時報顧客代表或工程監(jiān)理認(rèn)可。3:勞務(wù)素質(zhì)保證措施本工程擬選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好和我公司長期使用的施工隊伍參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工隊伍完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。（4）采購物資質(zhì)量保證項目經(jīng)理部物資部負(fù)責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO 9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司

66、物資采購控制程序，對本工程所需采購和分供方供應(yīng)的物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗和控制，主要采取的措施如下： 采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨； 物資供應(yīng)部委托分供方供貨，事先已對分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評價，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇； 實行動態(tài)管理。公司物資供應(yīng)部、工程管理部等主管部門定期對分供方的實績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。 加強(qiáng)計量檢測。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)

67、批準(zhǔn)的質(zhì)量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標(biāo)記。當(dāng)對其質(zhì)量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。（5）工序質(zhì)量保證措施施工時應(yīng)嚴(yán)格按照各分項工程的安裝工序質(zhì)量控制表進(jìn)行施工，工序質(zhì)量控制表見下頁1：鍋爐安裝工序質(zhì)量控制表序號控制項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查手段負(fù)責(zé)人質(zhì)量要求1開箱檢驗GB50243-97產(chǎn)品說明書裝箱單外觀工長核對型號、規(guī)格及附件數(shù)量，外觀無名顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，無缺損和孔洞，表面作除銹、防腐處理，無劃傷銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象，進(jìn)出口封閉良好。2基礎(chǔ)復(fù)測 GB50231-98尺量工長設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差（與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的）平面位置 標(biāo)高10 +20 -103鍋爐安裝G

68、B50243-97 觀察尺量工長位置正確呈水平，垂直排放暢通。4分項驗評GB50243-97觀察工長質(zhì)檢員GB50243-97通用表2：采暖系統(tǒng)管道安裝工序質(zhì)量控制表序號控制項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查手段負(fù)責(zé)人質(zhì)量要求1座標(biāo)（室內(nèi)）GBJ304-88尺量工長5mm（架空）2標(biāo)高（室內(nèi)）GBJ304-88尺量工長5mm（架空）3水平管道縱橫向彎曲GBJ304-88尺量工長Dnom100mm以內(nèi)每10m5mm，Dnom100mm以上每10m10mm。4立管垂直度GBJ304-88尺量工長每1m2mm全長5m以上35水壓試驗GB50243-97觀察壓力表工長在10min內(nèi)壓力下降0.02MPa且外觀不漏。6分

69、項驗評GBJ304-88觀察尺量工長GBJ304-88風(fēng)4-0-13：水泵安裝工序質(zhì)量控制表序號控制項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查手段負(fù)責(zé)人質(zhì)量要求1開箱檢驗產(chǎn)品說明書裝箱單外觀工長零部件無缺件、損壞和銹蝕、管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，安裝尺寸與設(shè)計相符，核對主要零件，密封件及墊片的品種和規(guī)格。2基礎(chǔ)復(fù)測JBJ23-96 觀察尺量工長設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差：（與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的）平面位置 標(biāo)高10 +20 -103水泵安裝JBJ29-96GB50243-97尺，百分表，水平儀工長縱向安裝水平偏差0.10/1000橫向安裝水平偏差0.20/10004單機(jī)試運JBJ23-96GB50243-

70、97觀察工長無導(dǎo)常聲響和磨擦滑動軸承溫度70滾動軸承溫度805分項驗評GBJ305-88觀察尺量工長質(zhì)檢員GB50275-98(通用表)4：管內(nèi)穿線安裝工序質(zhì)量控制表序號控制項目依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查手段負(fù)責(zé)人質(zhì)量要求1材料檢驗GBJ303-88觀察尺量工長品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。2穿線GB50258-96工長不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。3分項驗評GB50258-96觀察尺量質(zhì)檢員工長GBJ303-88電2-3-1第七部分 安全防護(hù)與文明施工措施7.1安全、文明施工目標(biāo)安全施工目標(biāo)保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6以內(nèi)。文明施工目標(biāo)配合總包方于在建期間獲北京市

71、安全文明工地，CI管理達(dá)標(biāo)，讓總包業(yè)主滿意。7.2確保安全文明施工的技術(shù)組織措施根據(jù)本工程進(jìn)展的實際情況擬分別編制具有針對性的安全計劃。 大型設(shè)備吊裝安全計劃； 高空作業(yè)安全計劃； 高低壓送電操作安全計劃 其它電動施工機(jī)具使用安全計劃。7.3安全管理安全管理方針安全第一、預(yù)防為主。安全組織保證體系針對該工程的規(guī)模與特點，以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場管理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任工程師、等各方面的管理人員組成安全保證體系。 項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對項目安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)制定并組織實施年度及階段安全生產(chǎn)目標(biāo)與規(guī)劃，對安全專職機(jī)構(gòu)設(shè)置與人員配備負(fù)責(zé)。 項目總工程師對項目安全技術(shù)管理負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)

72、任，組織領(lǐng)導(dǎo)各項安全技術(shù)措施的編制、審定和批準(zhǔn)，使其符合有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，保證施工的安全性能。領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)、新材料開發(fā)、應(yīng)用的安全技術(shù)配套管理。 現(xiàn)場區(qū)域責(zé)任工程師是所轄區(qū)域安全生產(chǎn)的直接責(zé)任者，必須認(rèn)真貫徹各項安全生產(chǎn)政策法規(guī)，全面履行責(zé)任工程師安全生產(chǎn)職責(zé)。對配屬隊伍進(jìn)行安全技術(shù)交底并監(jiān)督檢查；及時發(fā)現(xiàn)并制止配屬隊伍的違章指揮、違章操作行為；確保施工人員的作業(yè)環(huán)境與條件是否符合安全生產(chǎn)規(guī)定。深入現(xiàn)場，加強(qiáng)對安全薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，把好安全生產(chǎn)關(guān)口。 技術(shù)部為本項目安全生產(chǎn)技術(shù)管理的直接責(zé)任部門。負(fù)責(zé)提供項目工程安全技術(shù)措施、方案審核稿。提供新工藝、新技術(shù)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。安全部反饋安全

73、技術(shù)措施、方案修改意見。 并負(fù)責(zé)提供新的安全技術(shù)規(guī)范。安全教育程序新工人三級教育（各分包單位）安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡上報項目經(jīng)理部培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡上報安全監(jiān)督站備案 特種工人 培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底（施工班組）三檢查班前工具檢查日安全事項檢查現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查組織安全教育組織安全活動程序周一下午1:00安全生產(chǎn)大會例會人員記錄備案安全宣傳教育上周安全總結(jié)表彰安全總監(jiān)主持召開（全體人員參加）每月25日15:00安全生產(chǎn)總結(jié)會匯報月安全生產(chǎn)狀況，提出下月安全控制計劃書面提交現(xiàn)場經(jīng)理、項目執(zhí)行經(jīng)理組織安全活動現(xiàn)場安裝施工機(jī)具的檢查計劃表7.4安全措施臨電保護(hù)措施 電纜在

74、室外直接鋪設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)紗，然覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。架空敷設(shè)的主干電纜必須采用吊索與瓷瓶固定，垂直敷設(shè)電纜應(yīng)按規(guī)定間隔絕緣綁扎固定。 電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的地面及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電纜鋪設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。 進(jìn)戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù)，距地面不得小于2.5m，并采取防雨措施。 配電系統(tǒng)應(yīng)實行三級配電箱供電，即分為總配電箱、分配電箱（含移動配電箱）及開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一個配電箱內(nèi)，照明和動力線路應(yīng)分路設(shè)置。消防用電從總配電箱單路引出。 開關(guān)箱內(nèi)必須保持

75、電器完好，不得有帶電體明露。 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行兩級漏電保護(hù)，即在總配電箱和開關(guān)配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。 施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)做保護(hù)接零。對產(chǎn)生震動的設(shè)備，其接零線不少于2處。 固定式用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘”，一次電源線不得超過5米，類手持電動工具的外殼必須作接零保護(hù) 電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，并設(shè)漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)防止在防雨防砸的地點，下方不得有堆土和積水，周圍不得堆放易燃、易爆物品及雜物，焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。高處作業(yè) 高空作

76、業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。 區(qū)域施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。 施工中對高處作業(yè)的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。 施工作業(yè)場所所有有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行及裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和馬道，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 因作業(yè)必需，臨時拆除或

77、變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。施工機(jī)械防護(hù)中小型機(jī)具 進(jìn)場中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用； 應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)； 必須建立中小型機(jī)具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處； 中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效； 現(xiàn)場設(shè)置的中小型機(jī)具應(yīng)有防雨、防砸措施，其噪聲超標(biāo)的應(yīng)采取防噪聲擴(kuò)散擾民措施。氣瓶壓力容器及帶壓設(shè)備 壓力容器必須裝有合格的減壓裝置，并按規(guī)定定期檢驗； 壓力容器在現(xiàn)場存放或使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防砸、防爆、防油漬污染措施及保持與明火有足夠的安全距離。 嚴(yán)禁帶壓設(shè)備超高壓警戒限

78、制運行。7.5消防治安保證措施。 現(xiàn)場制定消防保衛(wèi)制度，建立健全消防保衛(wèi)體系，建立健全消防組織，消防工作要同計劃，同檢查，同布置，同總結(jié)，同批評。消防人員時常現(xiàn)場巡回檢查如有特殊情況，及時與有關(guān)部門聯(lián)系 對參加施工人員進(jìn)行遵紀(jì)守法和消防知識教育，經(jīng)常性的進(jìn)行保衛(wèi)消防檢查，杜絕一切隱患 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火前應(yīng)開用火證，并有專人看火，備有足夠的消防器具同時要經(jīng)常檢查電焊，氣焊工具以保證其正常的使用狀態(tài)。用火前或焊接前要清除周轉(zhuǎn)的易燃物，在不能清除易燃物的周圍用火或施焊的，要用阻燃物復(fù)蓋，并配備足夠的消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，經(jīng)防火人員同意方可施工。 倉庫，材料場配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班

79、制度，對易燃材料人集中管理，并有明顯標(biāo)志 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃用明火，不得隨意燃燒雜物，對易燃材料要集中管理，隨用隨領(lǐng)冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖。 有關(guān)消防保衛(wèi)事宜必須接受業(yè)主和消防監(jiān)察機(jī)關(guān)的監(jiān)督及協(xié)調(diào)。7.6 文明施工措施我公司將按照總包對整個施工現(xiàn)場CI設(shè)計的要求做到以下各項： 現(xiàn)場辦公室、會議室、圍墻、標(biāo)語牌按CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行裝修和規(guī)劃； 現(xiàn)場管理人員統(tǒng)一著裝：按統(tǒng)一配發(fā)的工作服、安全帽，整齊著裝；統(tǒng)一佩帶胸牌； 保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標(biāo)牌的統(tǒng)一； 保證現(xiàn)場各類施工機(jī)械、設(shè)施的規(guī)范統(tǒng)一；7.7 防止施工擾民一方面制訂施工時的降低噪聲措施，限制晚間光污染措施，防止施工現(xiàn)場揚(yáng)塵措施

80、，另一方面體現(xiàn)在對施工人員的管理上，在入場教育課上即對施工人員進(jìn)行教育，并制訂出防止擾民的具體措施，制訂獎懲措施，向施工人員進(jìn)行交底。7.8 警示標(biāo)志分包人須在其施工區(qū)域范同內(nèi)和臨時設(shè)施范圍內(nèi)的足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等等；并在易發(fā)傷亡事故(或危險)處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌。第八部分 雨季施工措施 8.1、雨季施工部署針對本工程在雨季施工的實際情況，本工程應(yīng)做好場地排水方案、防雨措施，現(xiàn)場施工安全用電，高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施等方面的安排和準(zhǔn)備，提前做好安全交底和安全防護(hù)工作，并做好經(jīng)常性的巡視檢查。 8.2、雨季施工技術(shù)措

81、施（1）運輸?shù)缆芬殙簣詫崳缆穬蛇呉骱门潘疁稀＃?）及時收聽天氣預(yù)報。（3）按照地勢將雨水排入雨水管道，保證流水暢通不積水。（4）各種機(jī)械、電氣設(shè)備雨季施工前必須搭好防雨操作棚，施工現(xiàn)場所有動力及供電線路要普查檢修，現(xiàn)場所有機(jī)械、電氣設(shè)備和臨時設(shè)施必須進(jìn)行“三防”（防漏雨、防漏電、防倒塌）檢查。（5）遇雨時應(yīng)停止室外施工和電氣操作，施工時應(yīng)掌握近期天氣預(yù)報。（6）認(rèn)真組織學(xué)習(xí)公司下發(fā)的雨季施工規(guī)范、規(guī)定、技術(shù)措施和技術(shù)要點，做好對班組的交底。 8.3、雨季施工作業(yè)安全用電防護(hù)措施 (1)認(rèn)真做好臨時用電施工組織設(shè)計，做好施工用電線路的架設(shè)，用電設(shè)備的安裝，導(dǎo)線敷設(shè)嚴(yán)格采用三相五線制，嚴(yán)格區(qū)

82、分工作接零和保護(hù)接零，不同零線應(yīng)分色。(2)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”制度，投入使用前必須做好保護(hù)電流的測試，嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。(3)加強(qiáng)用電安全巡視，檢查每臺機(jī)器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。(4)施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機(jī)具全部使用絕緣防水線。(5)做好各種機(jī)具的安裝驗收，認(rèn)真做好接地電阻測試，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進(jìn)出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。(6)雨天作業(yè)，機(jī)械操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿雨靴操作。 （7）、現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。

83、（8）、機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。 （9）、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。 （10）、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行JGJ4688標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。 8.4高空作業(yè)防雨、防滑、防雷措施(1)雨天盡量避免搭設(shè)腳手架，高空支模等作業(yè)，若因工作需要作業(yè)，操作人員應(yīng)穿防滑鞋、戴布手套。(2)雨天作業(yè)應(yīng)作好班前安全交底，注意防滑、防跌、防墜落。(3)雷雨天氣應(yīng)注意安排工作，避免作業(yè)人員直接暴露在建筑物最高

84、處，防止雷電直接傷人。8.5、防暑降溫應(yīng)急預(yù)案 1、目的在防暑降溫的高溫季節(jié)中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的組織管理，認(rèn)真落實公司下達(dá)的多項責(zé)任與規(guī)章制度，以防止由于高溫對施工人員和工程帶來的傷害，特制定本應(yīng)急預(yù)案。 2、高溫預(yù)警當(dāng)氣象臺發(fā)出高溫警示報告時，應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)及時關(guān)心職工的工作與生活狀況，調(diào)整作息時間，嚴(yán)禁加班加點的超負(fù)荷施工。 3、高溫防治措施1）積極主動熱心關(guān)懷施工人員的身體，做好夏季工作期間的作息制度，是工人有足夠的休息時間。2）發(fā)放防暑降溫用品和落實急救措施，以防萬一。3）積極改善企業(yè)工人的勞動條件，住宿的通風(fēng)降溫設(shè)施，做好工人勞動保護(hù)與安全生產(chǎn)技術(shù)措施。4）對中暑的人員，首先以救人為

85、主，將中暑人員安置在通風(fēng)降溫的室內(nèi)，并及時送醫(yī)院進(jìn)行治療。8.6、雨季防火、所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備，以確保安全。、氧氣、乙炔氣、應(yīng)設(shè)單一庫房，分隔存放在安全處，并按規(guī)定正確使用，工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處，設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。、電焊、氣割時，先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進(jìn)行工作，并用火花接取器接取火花，配備滅火器材設(shè)看火人，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。、各種氣瓶要有防震膠圈，回火裝置及防曝曬措施，并要有明顯標(biāo)志。第九部分 成品保護(hù)和工程保修的管理措施和承諾如果我公司中標(biāo)，我們將制定切實可行的成品保護(hù)實施細(xì)則和成品保護(hù)方案，并經(jīng)總包審核報業(yè)主、監(jiān)

86、理審批認(rèn)可后嚴(yán)格實施。9.1成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容建立成品保護(hù)工作的組織機(jī)構(gòu)（1）以現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理牽頭組織并對成品保護(hù)工作負(fù)全面責(zé)任。（2）工程管理部和各責(zé)任工程師負(fù)責(zé)實施。（3）商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)資金計劃的落實。（4）各專業(yè)承包商主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)自身施工范圍內(nèi)的作業(yè)面上的成品保護(hù)。成品保護(hù)的責(zé)任劃分，并落實到崗，落實到人。制定成品保護(hù)的重點內(nèi)容和成品保護(hù)的實施計劃。分階段制定成品保護(hù)措施方案和實施細(xì)則。制定成品保護(hù)的檢查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、獎罰責(zé)任制度等。9.2 成品保護(hù)責(zé)任及管理措施項目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各勞務(wù)分

87、包和自己的施工班組對成品的交接和保護(hù)責(zé)任，確定主要施工班組為主要的成品保護(hù)責(zé)任單位，項目經(jīng)理部在勞務(wù)分包和自己的施工班組保護(hù)成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。現(xiàn)場材料保護(hù)責(zé)任由我單位統(tǒng)一供應(yīng)的材料、半成品、設(shè)備進(jìn)場后，由項目經(jīng)理部材料部門負(fù)責(zé)保管，項目經(jīng)理部現(xiàn)場經(jīng)理和項目經(jīng)理部安全保衛(wèi)部門進(jìn)行協(xié)助管理，由項目經(jīng)理部發(fā)送到勞務(wù)分包的材料、半成品、設(shè)備，由各勞務(wù)分包單位負(fù)責(zé)保管、使用。安裝施工階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施（1）安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護(hù)工作尤為重要，這一階段主要的成品保護(hù)的責(zé)任單位是裝修施工單位，設(shè)備的成品保護(hù)的責(zé)任單位是水電安裝的施工單位。水電施工必須按照成品保護(hù)方案要求進(jìn)

88、行作業(yè)。（2）上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。交接工作在單位之間進(jìn)行，項目經(jīng)理部各責(zé)任工程師要把交接情況記錄在施工日記中。（3）作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項管理制度：不準(zhǔn)吸煙。如作業(yè)用火，必須取得用火證后方可進(jìn)行施工。所有入戶作業(yè)的 人員必須接受成品保護(hù)人員的監(jiān)督。（4）項目經(jīng)理部制定季度、月度計劃時，要根據(jù)總控計劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。（5）項目經(jīng)理部技術(shù)部門對責(zé)任工程師進(jìn)行方案交底，各責(zé)任工程師對施工班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護(hù)作工作進(jìn)行

89、交底。（6）項目經(jīng)理部對所有入場施工人員都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項保護(hù)措施，使施工人員認(rèn)識到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量。9.3成品保護(hù)主要措施重點是做好機(jī)電工程在與裝修交叉施工期間的成品保護(hù)，主要項目包括重要設(shè)備、所有面層裝置（如閥門、開關(guān)、插頭等）、高檔儀器儀表（如調(diào)控儀表裝置、監(jiān)測儀器等）。主要材料。（1） 設(shè)備材料進(jìn)場時，要驗收檢查做好記錄，對于易損物件指定專人負(fù)責(zé)入庫保管。（2） 對安裝好的管道，電氣線路，設(shè)備要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆，碰，壓，防止損壞，要采取必要的防表面污染措施。（3） 穿線后的配電箱、盤及開關(guān)插座應(yīng)進(jìn)行封閉工作，以防污染及

90、電纜、電線的損失。（4） 對于大型設(shè)備安裝，應(yīng)編寫吊裝方案及運輸方案，防止碰撞損壞。（5） 冷水機(jī)組及配套水泵均用塑料薄膜及外固包裝箱板防護(hù)，留出兩端接口處，供管道連接。（6） 重要的設(shè)備房、材料房之物品就位后，應(yīng)安排專人看護(hù)，安保監(jiān)督員加強(qiáng)對重點區(qū)域的檢查巡視工作。（7） 對安裝施工中的管道，電管等應(yīng)采取臨時封堵措施，對己敷設(shè)的電纜要加強(qiáng)保護(hù)，防止損壞，防止失竊。（8） 在已完成工程處繼續(xù)作業(yè)容易對周圍成品造成損壞或污染時，施工要采取保護(hù)措施并向班組交底。（9） 對于貴重易損壞的儀表零部件盡量在調(diào)試之前在進(jìn)行安裝，必須提前安裝的在采取妥善的保護(hù)措施，以防止丟失，損壞。（10） 各專業(yè)施工遇有

91、交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生時，不得擅自拆改，需通知總包、甲方及設(shè)計協(xié)調(diào)解決之后，方可更改施工。（11） 管道設(shè)備過程中，凡經(jīng)過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。 9.4 培訓(xùn)、保修承諾用戶手冊建筑物的暖通內(nèi)容是整個建筑物的靈魂，它直接關(guān)系到建筑物的使用功能。由于系統(tǒng)多內(nèi)容復(fù)雜，而且操作與維修的頻率極高，因此往往需要具有一定專業(yè)水平，明白系統(tǒng)運行知識的專職物業(yè)管理人員進(jìn)行管理。因此針對這種情況，我們將在竣工交驗前編制機(jī)電用戶手冊。手冊將本著實用全面的原則，按照系統(tǒng)進(jìn)行編制。各系統(tǒng)內(nèi)容將包括以下各項內(nèi)容 系統(tǒng)說明 操作程序 緊急操作程序 系統(tǒng)初始狀態(tài) 調(diào)試報告 注意事項 維修與保養(yǎng) 設(shè)備材料清單，

92、應(yīng)注明供應(yīng)商名稱、品牌、聯(lián)系人、聯(lián)系方法、單項保修期等。 安裝商名錄 附錄：重要設(shè)備材料的廠商產(chǎn)品資料，備查。培訓(xùn)為保證業(yè)主物業(yè)管理人員能夠比較深入的了解系統(tǒng)知識，初步掌握系統(tǒng)的操作、保養(yǎng)和維修，我們將對業(yè)主物業(yè)管理人員對專業(yè)知識、系統(tǒng)知識、設(shè)備材料和系統(tǒng)的操作知識進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)培訓(xùn)計劃及內(nèi)容如下：a.自控系統(tǒng) 總課時：36課時(1) 電工儀表與測量 2課時 儀表的分類和符號 磁電式 電磁式 電動式 感應(yīng)式的儀表工作原理 電流表、電壓表 、三相有功，無功電度表 非歐表、接地電阻測試儀 萬用表、直流單臂電橋的接線及使用方法 (2) 低壓電器 2課時 低壓開關(guān)電器的使用維護(hù)方法。 低壓保護(hù)電器和控

93、制電器 低壓成套配電裝置本建筑電氣系統(tǒng)運行、操作、維護(hù)。 系統(tǒng)說明包括以下內(nèi)容 8課時總系統(tǒng)介紹說明； 自控系統(tǒng)說明、運行和維護(hù)等。 系統(tǒng)的詳細(xì)操作程序； 8課時對系統(tǒng)的開啟、停止等程序進(jìn)行詳細(xì)的說明。操作規(guī)程的解釋和講解。 各個系統(tǒng)緊急操作程序 4課時對出現(xiàn)火災(zāi)、暴雨、地震等突發(fā)事件下的處理的程序和方法 系統(tǒng)初始狀態(tài) 4課時正常情況下，系統(tǒng)運行工況下的狀態(tài)和參數(shù)進(jìn)行說明。正常運行工況下的各類監(jiān)視儀表的參數(shù)和使用方法。 系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng) 8課時b.供暖系統(tǒng) 總課時：42課時供暖系統(tǒng)基本知識 (1) 供暖系統(tǒng)形式 4 課時 直供式，交換式(2) 供暖系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié) 2 課時(3) 供暖系統(tǒng)的消聲

94、，防振與建筑的防火排煙 4 課時 供暖系統(tǒng)的噪聲源 消生器的種類和應(yīng)用 供暖系統(tǒng)裝置的防振 供暖建筑的防火排煙(4) 供暖的輔助設(shè)備及管理 2 課時 軟水器、除氧器、水箱及閥門 本建筑給供暖系統(tǒng)運行、操作、維護(hù) 系統(tǒng)說明 4 課時 系統(tǒng)的詳細(xì)操作程序； 12課時對各個系統(tǒng)的開啟、停止等程序進(jìn)行詳細(xì)的說明。操作規(guī)程的解釋和講解。 系統(tǒng)緊急操作程序 4課時對出現(xiàn)火災(zāi)、暴雨、地震等突發(fā)事件下的處理的程序和方法 系統(tǒng)初始狀態(tài) 4課時正常情況下，系統(tǒng)運行工況下的狀態(tài)和參數(shù)進(jìn)行說明。正常運行工況下的各類監(jiān)視儀表的參數(shù)和使用方法。 系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng) 4課時 9.4 .3 保修承諾根據(jù)我公司服務(wù)控制程序的要求

95、，工程移交后與顧客簽定“建設(shè)工程保修合同書”本著“顧客至上、建造精品”的原則，提供令顧客滿意的服務(wù)。工程的回訪由經(jīng)理部組織，公司將根據(jù)需要參加回訪，并配合經(jīng)理部實施質(zhì)量問題的處理工作。系統(tǒng)經(jīng)正式驗收之日起，我們將，按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的管理規(guī)定和雙方約定，承擔(dān)本工程質(zhì)量保修責(zé)任。我公司鄭重承諾，在認(rèn)真履行國家規(guī)定的建設(shè)工程保修一個采暖期的基礎(chǔ)上，免費提供二個采暖期的保修服務(wù)，終生保修。在保修期內(nèi)若非業(yè)主使用不當(dāng)和保管不善等原因造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，我們負(fù)責(zé)在24小時內(nèi)免費更換和修理。若因我們所提供的服務(wù)的技術(shù)方面的原因，使設(shè)備達(dá)不到招標(biāo)文件及國家和地方有關(guān)文件所提出的要求，我們將承擔(dān)全部相關(guān)

96、責(zé)任并且有責(zé)任采取相應(yīng)措施使設(shè)備達(dá)到技術(shù)要求，承擔(dān)相應(yīng)的費用。第十部分 安全事故緊急情況及應(yīng)急救援預(yù)案、抗風(fēng)險措施10.1編制原則為了保護(hù)我項目部施工人員在施工過程中的身體健康和生命安全，保證施工現(xiàn)場出現(xiàn)事故時能夠及時生產(chǎn)法和單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（暫行）,結(jié)合本工程特點而制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。10.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)的職責(zé)（1）執(zhí)行國家有關(guān)事故應(yīng)急救援工作的法規(guī)和政策。（2）分析事故特點，制定事故救援措施和方案。（3）負(fù)責(zé)向上級做事故和救援報告。（4）發(fā)生事故后，負(fù)責(zé)救援工作的組織、指揮，向救援部門發(fā)出各種救援行動指令。（5）為救援配備必要的救援物資、交通、通訊保障。（

97、6）建立健全應(yīng)急救援檔案，包括：應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)名單；救援、救護(hù)基本技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動記錄；應(yīng)急救援器材、設(shè)備目錄；生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援記錄；事故發(fā)生后上報上級單位及救援單位的聯(lián)系方式等。10.3 項目部救援機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)（1）指揮：負(fù)責(zé)組織項目部的應(yīng)急救援。（2）副指揮：按照指揮的指令負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮。并在發(fā)生事故時，迅速召集應(yīng)急救援人員到達(dá)事故現(xiàn)場實施救援。（3）成員：在指揮、副指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)參加現(xiàn)場搶險、救援，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場警戒、疏導(dǎo)，維護(hù)現(xiàn)場秩序；提供救援器材并正確運用安全救護(hù)。（4）發(fā)生事故后，控制事態(tài)發(fā)展，保護(hù)現(xiàn)場、組織搶救，把傷員就近送往醫(yī)院。10.4 項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)

98、急救援程序（1）項目部根據(jù)單位要求設(shè)立安全值班室，保證現(xiàn)場及值班室24小時有人值班。值班室標(biāo)明單位、項目應(yīng)急救援組織通訊聯(lián)系人的電話。（2）生產(chǎn)安全事故報告程序：事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人項目部應(yīng)急救援人員工程處生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織。 （3）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：生產(chǎn)安全事故保護(hù)現(xiàn)場控制事態(tài)組織搶救疏導(dǎo)人員調(diào)查了解事故情況及傷亡情況向上級有關(guān)部門匯報。10.5 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援措施（1）觸電傷害事故應(yīng)急救援措施a.發(fā)生人員觸電傷亡事故應(yīng)立即切斷近處電源，如觸電距電源開關(guān)太遠(yuǎn)，要用絕緣物拉開觸電者或挑開電源線。b.搶救人員進(jìn)入事故現(xiàn)場必須穿絕緣防護(hù)用品，在檢測設(shè)備和傷亡人員不帶電的情況下，實

99、施搶救工作。c.對觸電者進(jìn)行救護(hù)，使用口對口人工呼吸效果最佳。（2）機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施a.各機(jī)械開關(guān)布局合理，必須符合以下標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開其他設(shè)備。b.發(fā)生機(jī)械傷害事故時，要立即停車，切斷電源，指派專人看管。c.發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重事故時，對傷者傷口要進(jìn)行止血、止痛、半握拳狀的功能固定。對斷手、指用消毒或清潔的敷料包裹，雖傷員迅速送醫(yī)院搶救。（3）高處墜落傷害事故應(yīng)急救援措施發(fā)生人員高處墜落事故時，搶救人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的救護(hù)人員，并且根據(jù)傷者受傷部位實施搶救工作。搬運傷員要使用正確的搬運方法和輔助工具，防止因搬運不當(dāng)加重傷者傷情。附圖一：項目組織機(jī)構(gòu)圖附圖二、鍋爐房安裝工程施工進(jìn)度表序號制作、安裝內(nèi)容13579 11131517192123252729313335373941434547495153555759611施工機(jī)具材料準(zhǔn)備2設(shè)備、管線及支吊架制作安裝3鍋爐設(shè)備進(jìn)場，現(xiàn)場檢驗，本體試壓4鍋爐基礎(chǔ)驗收、本體安裝就位5水泵、補(bǔ)水裝置等附屬設(shè)備安裝6水箱等安裝7管閥部件安裝8鍋爐房系統(tǒng)水壓試驗9管道保溫、防腐10鍋爐排煙道、煙囪制作安裝11鍋爐房電氣系統(tǒng)各種箱柜等設(shè)備安裝12鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)備安裝、接線13輔機(jī)系統(tǒng)調(diào)試14燃燒機(jī)調(diào)試15試運行、竣工交驗注：自進(jìn)場之日起兩個月為施工周期