1、1 工程概況1。1 工程概況xx市*項目一期工程位于xxxx區xx鎮xx村xx崗，該項目由8棟高層(25層）住宅和地下二層車庫組成,總建筑面積124632;其中地上部分103663。4，地下部分20968。6。本工程為框架剪力墻結構,標準層層高3米，建筑高度75.6米。每兩棟一聯體，分別為C1C2、C3C4、C5C6、C7C8,其中C1C2、C3C4、C5C6為同一戶型，C7C8為一戶型。本工程地上建筑物外腳手架采用懸挑式鋼管腳手架，從四層樓面開始懸挑搭設。懸挑架體采取分段懸挑及鋼絲繩卸荷方式。共懸挑2次，分別在四層、十五層樓面懸挑.工字鋼采用16號（國標)，鋼絲繩采用61914。外架均為雙排

2、扣件式鋼管腳手架，桿件基本搭設間距為：立桿縱距不大于1.5m，橫距0。8m。外架內側橫桿距建筑物外邊為0。3m，橫桿步距1。8m。2 編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001;（2002版）；2、建筑施工高出作業安全技術規范JGJ8091;3、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99;4、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005；5、建筑施工手冊（第四版）；6、建筑結構荷載規范GB 500092001；7、本工程設計圖紙及施工組織設計;3 施工準備3.1施工技術交底項目技術負責人按照本工程施工組織設計和腳手架搭設方案的有關要求,逐級向施工管理人員、作業人員和使用

3、人員進行技術交底，通過技術交底，應了解以下內容:1、 工程概況、擬建工程面積、層數、建筑物總高度、建筑結構類型;2、 選用的腳手架類型、形式，腳手架的搭設高度、寬度、步距、跨距及連墻桿的布置等；3、 施工進度計劃要求，腳手架施工的方法和安排、工序的搭接、各工種間的相互配合；4、 明確腳手架的質量標準、要求及安全技術措施。3。2材料準備及驗收對鋼管、扣件、腳手板、安全網、鋼絲繩、工字鋼等材料進行檢查驗收，不合格的不得使用,經檢查合格的構配件應按品種、規格分類碼放整齊，堆放場地不得有積水。3.3投入設備 投入設備見下表:序號設備名稱型號數量備注1塔吊60132臺1#、4#2塔吊55102臺2#、3

4、3砂輪切割機J3GY-LD400A4臺4電焊機BX12004臺4 腳手架搭設組織和管理 4.1組織機構成立由項目經理、生產經理、施工員、安全員、技術負責人、材料員、質檢員、技術員、施工班組等組成的管理機構。項目經理生產經理技術負責人技術員：質檢員：材料員：安全員：施工員：施工班組4.2各成員職責4.2。1項目經理1、在腳手架的搭設過程中認真貫徹執行安全生產方針、政策、法規和各項規章制度,結合腳手架施工的特點，提出有針對性的安全管理措施,嚴格履行安全檢查考核指標和安全生產獎罰辦法。2、認真落實施工組織設計中的安全檢查、技術管理的各項措施，嚴格執行安全技術措施審批制度、施工項目安全交底制度和設施、

5、設備交接驗收使用。3、領導組織安全檢查，定期研究分析施工中存在的安全隱患，并加以落實解決。4、發生事故時，保護好現場，及時上報，并認真吸取教訓。4.2。2生產經理協調各專業隊伍的勞動力安排和使用,合理調配勞動力及機械設備，確保施工組織按計劃進行.4.2。3技術分責人1、編制施工方案、解決技術問題,上報項目經理.2、與設計、監理方溝通，保證設計、監理方的要求與指令得以貫徹實施。3、對項目管理人員進行方案、技術交底，保證方案得以順利進行。4.2。4施工員、技術員1、對施工班組進行安全、技術交底。2、對搭設過程進行監督，確保按方案進行搭設。4.2。5質檢員、安全員1、對施工過程中進行安全、質量監督。

6、2、對腳手架進行驗收。4.2。6材料員 對進場材料和構配件進行驗收,不合格的堅決不予進場。4.2.7施工班組認真執行安全、技術交底，嚴格執行本工種安全操作規程，有權拒絕違章指揮作業。5 外腳手架搭設使用材料及要求1、鋼管：采用483。5焊接鋼管，鋼管材質使用力學性能適中的Q235-A級鋼。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度4-6m，腳手架寬度為0.8米，用于小橫桿鋼管的長度根據腳手架寬度適當調整。鋼管的端部切口應平整，禁止使用明顯變形、裂縫和嚴重銹蝕的鋼管。鋼管使用前全部噴涂防銹漆和橘黃色油漆，剪刀撐和扶手欄桿全部刷間距500mm的紅白油漆。2、扣件：可鍛鑄件制作，材質符合鋼管腳手架扣件

7、（GB15831-2006）的規定，分直角扣件，旋轉扣件，對接扣件。質量要求：1)扣件不得有裂縫、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷.2)扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。3)扣件活動部位應能靈活轉動，夾緊鋼管時，開口處最小距離應小于5mm。4)扣件表面應進行防銹處理。3、腳手板：采用鋼腳手網片,尺寸為8001000mm，自重小于0。3kN.懸挑層滿鋪鋼網片，上鋪模板，側面采用模板全封閉。操作層,用鐵絲扎牢，中間每隔6步架高封閉一次，采用滿鋪鋼網片下設置安全平網.擋腳板：擋腳板材質為木質,高度為180mm，厚10mm，刷500mm間隔相等的紅白油漆，每層

8、（兩步架）設一道。4、鋼絲繩：卸荷用；選61914鋼絲繩.5、安全網：密目式安全網滿掛。腳手架的外側按規定設置密目安全網,密目安全網的規格為1.8m6。0m,密目安全網必須為國標且符合政府部門文件的要求并送檢合格（要求為10cm10cm不少于2000目)，使用時系繩將網邊每隔45cm（每個環間距）系牢在腳手桿上。6、懸挑梁:選用16號工字鋼。6 勞動力安排及施工計劃6。1勞動力安排本工程暫定安排40個架子工，20個小工，負責腳手架搭設工作.設一名現場負責人,負責日常工作和技術交底，聯系業務和辦理驗收等工作，班組長2名，其它為工人。具體人數根據現場需要進行增減。6。2 施工計劃施工進度計劃見下表

9、：序號任務名稱開始時間完成時間1C1-C4棟外腳手架搭設2010年7月102011年3月5日2C1-C4棟外腳手架拆除2010年8月102011年9月20日3C5C8棟外腳手架搭設2011年1月252011年7月1日4C5-C8棟外腳手架拆除2012年1月12012年3月1日7 腳手架搭設順序立桿定位放線預埋懸挑梁錨環 固定懸挑梁 放置立桿 放置掃地桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 加設拋撐（連墻件） 第二步縱向水平桿 掛安全網 檢查、驗收8 腳手架搭設構造要求8。1 懸挑梁安裝本工程懸挑腳手架共懸挑型鋼2次，分別在四層、十五層樓面處懸挑，懸挑型鋼采用工字鋼。固定懸挑梁的鋼筋套環在混凝土

10、澆筑前預埋,位置要正確。采用3m（陽臺、挑板部位6m）長工字鋼，落在室內的部分為1.8m（4。8m）,外伸1。2m.放置鋼梁，從內向外推放，伸出長度滿足架子立桿離外墻間距要求，落在室內的部分，按腳手架搭設示意圖節點大樣圖6.1,固定好懸挑梁。懸挑梁與外墻軸線垂直，上表面水平。距立桿處焊25（l=100）短鋼筋頭（挑梁外側向內100mm處，挑梁中部）,立桿套在短鋼筋頭上，確保立桿位置正確，不得懸空.懸拉鋼梁下面的鋼絲繩固定位置焊20（l=100）的短鋼筋。6。1腳手架搭設示意圖8.2 立桿要求1、立桿腳部設置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距挑梁面200mm處，橫向掃地桿應采用直角扣件

11、固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2、相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度處,應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心主節點的距離不大于步距的1/3.3、開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿縱向水平桿、橫向水平桿后，該部位結構施工完成后，立即設置連墻件。5、頂層立桿為搭接或對接方式。當搭接時長度1m，連接采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至立桿端距離為100mm。立桿頂端應出女兒墻上皮1.2m,高出檐口1。5m。6、為保證

12、高空作業安全，在搭腳手架時，必須先升內桿及內側大橫桿，把安全帶扣在內側大橫桿或立桿上，然后再升外側立桿及大橫桿.8。3 縱向水平桿要求1、縱向水平桿應設于立桿內側，其長度不小于3跨且不小于6m.2、縱向水平桿接長采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭設置在不同步或不同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節點距離不大于縱距的1/3.3、在橫向水平桿中部增設一道縱向水平桿，采取搭接或對接連接方式。當搭接時長度1m，采用3個扣件連接,作為鋼腳手網片支座.8.4 橫向水平桿要求主節點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件連接,嚴

13、禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm，桿件外伸部分統一為100mm.8。5 連墻件要求1、連墻件靠近主節點設置，中心至主節點不大于300mm，從五層處開始設置。連墻件水平設置，若不能水平設置時，與腳手架連接的一端向下斜連接，不得采用上斜連接。2、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面傾斜角4560，連接點中心至主節點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件搭設后方可拆除.3、當腳手架施工操作層高出連墻件2步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。4、連墻桿按橫向每三跨、豎向每層設置，上下錯開，成菱形布置，建筑物

14、各拐角部位兩側增加設置拉接點。8.6 剪刀撐、橫向斜撐要求剪刀撐在外側立面整個長度和高度上連續設置，每道剪刀撐應連續不少于五根立桿,與水平桿成4560夾角，剪刀撐采用搭接方式連接，搭接長度為1m,等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至搭接桿端距離100mm。橫向斜撐在拐角設置，由底至頂呈之字形連接布置,采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,扣件中心線至主節點距離不大于150mm。剪刀撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿同步搭設8.7 樓梯外架需搭設樓梯,每層單跑坡度小于60,寬度同外架；兩側及平臺外圍設置防護欄桿及擋腳板。欄桿高度1.2m，擋腳板高度180mm，中部設1根欄桿,高度為

15、0。6m，且兩側設剪刀撐。樓梯用鋼管搭設，踏步滿鋪木板,并釘20mm寬的木防滑條（或定型樓梯踏步）。8.8 扣件安裝1、扣件規格必須與鋼管外徑(48）相同；2、螺栓擰緊扭力距不小于40NM，且不大于65 NM;3、主節點扣件中心點的相互距離不大于150mm；4、對接扣件開口朝上或朝內；5、各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度為100mm；8.9 作業層欄桿和擋腳板1、欄桿和擋腳板均搭設在外立桿內側；2、每一步兩等分，設一道欄桿，間距0。9m；3、擋腳板材質為木質，高度為180mm,刷500mm間隔相等的紅白油漆。4、鋼腳手網片在作業層處鋪滿、鋪穩、固定牢固;5、腳手板設置在三根縱向水平桿上，腳手板采取

16、對接平鋪方式,并固定在水平桿件上.6、在拐角斜道平臺口處的腳手板與橫向水平桿可靠連接,防止滑動。7、自頂層作業層的鋼腳手網片往下，每隔6步（間隔高度不超過10m）滿鋪一層腳手板,下部掛平網密封嚴密.8.10 安全網要求腳手架外側滿掛安全立網，立網的下口與立桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距不大于500。上下兩網之間的拼接要嚴密.立網平網與施工作業面邊沿的最大間縫不大于100。每張安全網重量不超過15kg,其網目邊長不大于8cm。懸挑首層底部、每隔6步及頂層處滿鋪一層腳手板位置下方掛平網，且封閉嚴密。8.11 防護棚外架防護棚設二道，（即四層、十五層板面），根據腳手架外邊設置一道外伸3m的防護

17、棚，防護棚用間隔4.5m鋼管拉接在腳手架體上，與水平面夾角30o上部滿鋪竹腳手板，掛安全網和平網。8。12 電梯井腳手架電梯井腳手架采用4根立桿，距剪力墻200,四層、十五層板面放置兩根工字鋼。每三層用木膠板進行封閉。8.13 施工電梯處腳手架施工電梯處腳手架，見下圖。 施工電梯處腳手架立面圖9 節點處理9。1 連墻桿連墻桿用短鋼管制成，長度約500mm，一端用扣件固定于腳手架的立桿上，另一端預埋在混凝土結構內，以固定連墻桿。預埋在混凝土里的鋼管長度為300mm，要求伸出樓面200mm.連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm。當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應

18、采用上連接；在卸載層，連墻桿與小橫桿應為一整桿,這樣受力明確，架子整體性較好。另外也可抵御風渦流的作用。9。2 吊環吊環是卸載鋼絲繩與結構的連接件,用18鋼筋制成,預埋在混凝土內，水平間距1。5m，同立桿對應，見右圖。圖7.2 吊環示意圖圖7.1 連墻件節點大樣圖9。3 卸載裝置卸載裝置61914鋼絲繩。鋼絲繩一端牢固地拉結于立桿下方的工字鋼和橫縱立桿的兩個主節點，另一端與結構上預埋的18鋼筋吊環連接.鋼絲繩兩端環繞的搭接長度不小于500mm，采用3只鋼絲繩卡固定.懸挑梁端部吊鋼絲繩處焊20短鋼筋,以固定吊點位置.9.4 懸挑鋼梁懸挑鋼梁尾部支座與結構預埋套環固定焊牢，鋼梁與預埋套環通過開口筋

19、搭接雙面焊接，預埋件詳見下圖.高度根據板厚及現場實際情況適當調整。預埋件位置參照懸挑工字鋼平面布置圖，每根工字鋼至少預埋兩個套環，前點放置在梁上，后點在板上,兩套環之間的距離不應小于懸挑長度。9.5 轉角處懸挑架搭設9.6 工字鋼穿墻處做法10 腳手架搭設要求1、腳手架的搭設作業,必須在統一指揮下，按照以下程序規定執行:1）搭設使用的鋼管必須在使用前刷油漆（顏色為黃色）。剪刀撐、防護欄桿使用鋼管、擋腳板等材料使用前需刷紅白油漆.安全網采用綠色。2)拉線,鋪墊板、工字鋼、標定位桿位置,立桿置于工字鋼焊接鋼筋頭處并固定死，同時要求搭設掃地桿，掃地桿距立桿底為200mm。2）周邊腳手架應從一個角部開

20、始，并向兩邊交圈搭設；3)架體距建筑物外立面邊緣為300mm；4）應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫掃地桿連接固定，然后裝后裝設第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直后予以固定，并按此要求繼續往上搭設；5）剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件應隨搭設的架子一起及時設置；6）腳手架處于頂層連墻點的自由高度不得大于6m，當作業層高出其下的連桿4m或2m以上，且其上無連墻體時,應采取適當的臨時撐位措施;7）工人在架上進行搭設作業時，作業面上應鋪適當數量的腳手板并予以臨時固定；8）每十層設置水平防護網一道,采用外挑4m鋼管，滿鋪竹笆,再用密目網覆蓋.9）為便于周轉材料，南面與北面的操作層各設置兩個受料平臺；10

21、）每層設置一道擋腳板,高180mm，用紅白相間油漆涂刷。2、架體搭設架體搭設要符合使用、安全、經濟等方面的要求。扣件螺栓要做防銹處理施工時要擰緊，以免滑落。立柱上的對接扣件應交錯布置。兩個相鄰立柱接頭不設在同步同跨內。縱向水平桿放在橫向水平桿之下，立柱的內側，對接接頭應交錯布置，設在不同步不同跨內。卸載時用鋼絲繩吊緊內外立桿與大橫桿的交點，剪刀撐應從底向上連續布置，搭設時一定要注意安全，避免出現傷亡事故.外架搭設基本要求:橫平豎直、立桿間距一致,整齊清晰、圖形一致、連接牢固、受荷安全、不變形.1）立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600,且不大于50m

22、m。2）縱向水平桿水平偏差不大于總長的1/300,且不大于20mm；橫向水平桿水平偏差不大于10mm。3）腳手板的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，4）扣件緊扣力矩在4555Nm內，不得低于45Nm或高于60Nm。5）連墻件數量、位置要準確，連墻牢固，無松動.11 腳手架使用規定1、作業層架面上施工荷載：結構作業層時不得超過300/(3kN/）,裝修作業時不得超過200/（2kN/）。2、腳手架上放磚高度不準超過3層；砂漿容重不得大于150；施工設備單重不得大于100;使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于250。3、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。按通行手推

23、車要求搭設的腳手架應確保車道暢通。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。4、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度.5、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6、工人在架上作業中,應注意自我保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7、人員上下腳手架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決手方許開始作業，在作業中發現有不安全的問題和跡象時

24、，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時，應立即通知架體上所有人員撤離.8、人員上下腳手架必須走安全防護出入通（梯）道,嚴禁攀援腳手架上下。9、在每步腳手架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每次收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。12施工安全措施1、腳手架搭設前，技術部、質安部、工程部要組織有關人員學習外架的規范及方案要求、搭設程序及向搭設工人進行安全交底.2、所有搭設工作人員必須持證上崗（包括操作證、健康證、

25、安全上崗證）.必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技術培訓考核管理規定,經考核合格,領取特種作業人員操作證的專業架子工進行。3、搭設時，應分區段進行，腳手架周邊需設安全警戒線，并有監護人員負責周邊工作人員的安全警戒工作。4、在搭設前,要對腳手架的材質進行檢查，包括對扣件的外觀尺寸、質量缺陷、桿件的銹蝕、彎曲情況進行檢查,確保各桿件、扣件的質量滿足要求，對隱傷、壓扁的扣件、桿件應堅決杜絕使用.5、作業時，所有架上人員必須系好安全帶（安全帶要高掛低用）戴好安全帽并系好帽帶。6、嚴禁在雨天、暴雨天氣時搭設外架。大霧、雨天和6級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業。雨天后作業,必須采取安全防滑措施

26、。7、搭設外架時，外架剪刀撐要跟上腳手架的搭設進度,不準在已搭設二步以上外架且掛好安全網的情況下搭設剪刀撐。8、鋪設腳手板前，要檢查其質量,對缺損嚴重的不準使用.9、立桿接長時，至少要兩名工人配合對立桿進行對接，且腳站立位置要鋪設臨時腳手板要穩、要牢.10、對搭設完畢的每一步距腳手架，有關人員必須對其進行檢查,包括對小橫桿的設置情況，扣件緊固情況，外架水平拉結桿是否滿足驗收要求，水平大橫桿、立桿的搭設錯開位置、立桿的對接位置的緊固情況及相鄰立桿的交錯位置是否滿足要求等逐一檢查。11、受料平臺及支模架等不準與外架連接。12、反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其他鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀,調節

27、花籃螺栓,使其松緊適當，受力明確.13、不準將電源線直接搭在腳手架上，以防漏電傷人.腳手架與高壓線路的水平距離必須按照“施工現場對外電線路的安全距離及防護的要求”有關條文要求執行。14、腳手架搭設前必須根據工程的特點按照規范、規定制定方案和搭設的安全技術措施.15、操作人員操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋.16、腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設,確保以搭部分穩定。17、搭設作業，應按以下要求作好自我保護和保護作業現場人員的安全：(1）在架上作業人員應穿防滑鞋和配掛好安全帶。保證作業的安全，腳下應

28、鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩。（2）架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩傳遞。不要用力過猛,以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認的才能進行下一道工序。（3）作業人員應配戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人.（4)架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。(5）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固.（6）在搭設作業進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區域。18、架上作業時的安全注意事項:(1）作業前應注意檢查作業環境是否齊全防護設

29、施是否齊全有效,確認無誤后方可作業.（2）作業時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規整清潔,不要亂放材料、工具，以免影響作業的安全和發生掉物傷人。（3)在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛身體失去平衡或把東西甩出.在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外.（4）在架面上運送材料經過正在作業中人員時，要及時發出“請注意、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（5）嚴禁在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳,應相互避讓且注

30、意身體不要失衡.19、在腳手架上進行動火作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以防火星點著易燃物。并應有防火措施。一旦著火時，及時撲火.20、作業人員要服從統一指揮，不得自行其是。21、架上作業應按國家現行規范和方案規定的使用，嚴禁超載。并應遵守如下要求：作業面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料,應按規范的規定值控制.腳手架鋪腳手板層和同時作業的數量不得超過規定。垂直運輸設施（如施工升降機等）與外腳手架斷開設置。架面荷載均勻分布，避免荷載集中與一側.較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上。嚴禁將模板支撐、纜風繩、泵送砼等固定在腳手架上及任意懸掛起重設備。22、架上作業時，不得隨意拆

31、除基本結構桿件和連墻件,因作業的需要必須拆除某些桿件和連墻點時,必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。23、架上作業時，不要隨意拆除安全防護設施，未設置或不符合要求時，必須補設或改善后，才能上架進行作業。13腳手架防雷與消防1、施工現場內所有防雷裝置接地電阻值均不得大于4歐。2、采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統通過立桿連成一體。3、腳手架防雷采用12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1米,設置在腳手架四角的立桿上，并將所有最上層的大橫桿連通，形成避雷網絡。4、接地線可采用40X4的鍍鋅扁鐵。5、禁止在腳手架上進行電焊、氣割等作業,如確實需要,應注意易燃

32、物品,必須有防火措施，設置消防器材，專人看護。6、吸煙要到指定地點，不得隨意亂扔煙頭。14 腳手架安全用電嚴格執行安全用電規范，施工現場使用電線、電閘開關、電焊機、安裝照明燈等不得直接掛在腳手架上，以防止漏電危險。如因施工需要架設電纜或附著在腳手架上的，必須做好絕緣防護措施,電線與腳手架一律隔離。設在腳手架上的電箱、電焊機等必須有防雨、防漏裝置，并經常檢查是否符合安全用電要求，發現問題要及時整改處理，直至確保安全為止。15 附圖第一章 腳手架拆除1 腳手架拆除技術要求1、 拆除腳手架前的準備工作1）全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。2）根據檢查結果，補充完善施工方案

33、中的拆除順序，經技術部負責人批準方可實施。3）外架工程負責人及工程部、安全部應進行拆除安全技術交底。4）消除腳手架上的雜物及障礙。2、拆除腳手架時應符合下列規定1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行。 2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步，應增設連墻件加固.3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。4)當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先設置連墻件和橫向斜撐加固。3、卸料時應符合下列規定1）各構配件必須分段集中運至地面,嚴禁

34、拋擲至地面。2）運至地面的構配件應按規范要求及時檢查、整修、保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。4、拆除腳手架時,拆除區域下方場地區域設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。2 腳手架拆除安全措施1、外架拆除前要組織腳手架施工人員學習外架拆除順序、拆除要點及與其他工作人員配合情況，如電梯拆卸、外墻裝飾等。2、嚴格遵循拆除順序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆，同一部位拆除順序是：欄桿腳手板剪刀撐大橫桿小橫桿立桿。3、在拆除外架時，在拆除外架出入口周圍設置標志,嚴禁無關人員進入墜落范圍。4、外架拆除時，嚴禁先拆水平拉結桿，水平拉結桿必須與外架立桿同時拆除.5、雨天嚴禁拆除外架。拆除外架時，

35、要先清除外架上的材料、垃圾等，避免物體下落傷人.6、拆立桿時,應先用繩索固定立桿一端，在拆除該根立桿,拆立桿時一定要站穩、站牢。7、 拆除外架時，封閉層或施工層腳手板嚴禁全部拆除，應根據拆除高度而定，拆除高度確定以每兩步架為準。8、拆除外架嚴禁扣件、桿件、腳手板飛落傷人，工人使用的工具必須放在袋內,以免脫落傷人。9、拆除的外架材料嚴禁集中堆放在外架上，必須在同班工作時間內及時運至地面堆放，禁止亂扔亂拋。10、拆除外架的操作人員要系好安全帶,穿軟底防滑鞋，嚴禁酒后上班、帶病作業。11、腳手架拆除作業前,對參加作業全體人員進行技術交底,在統一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業，注意事項如下：定要按

36、照先上后下、先外后里、架體上面材料后構架材料，先鋪件后結構件再先結構件后附墻件的順序、一件一件地松開連接、取出集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后及時吊下.拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端連接的部件時,必須要兩個人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業，防止把持桿件不穩、失衡而發生事故。拆除水平桿件時，松開連接后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端后，再松開下端連接取下.多人或多組進行拆卸作業時,應加強指揮，并相互詢問作業步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施,以防因架子晃動影響作業安全。拆卸現場應有可靠的安全圍護,并設專人看管

37、，嚴禁作業人員進入拆卸作業區內。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域,并按照總平面布置統一碼放整齊，保持現場文明。3 勞動力安排腳手架拆除暫定安排40個架子工，20個小工，。設一名現場負責人，負責日常工作和技術交底，聯系業務和辦理驗收等工作，班組長2名,其它為工人。具體人數根據現場需要進行增減。第三章 受料平臺設計1受料臺設計 受料臺采用定型制作，隨層吊裝方法.每棟樓設置2個,尺寸為3m3m。具體做法詳見圖1。1。以槽鋼作次梁與主梁，上鋪厚度不小于50mm的木板，并以螺栓與槽鋼固定.主梁以鋼絲繩吊點做支承點，采用20槽鋼制作。次梁采用10槽鋼制作.鋼絲繩

38、采用61916，共4根。2力學計算料臺鋪板以400N/m2計，槽鋼10以100 N/m計,料臺施工活荷載取1500N/m2計,槽鋼20以260 N/m計，鋼絲繩的破斷拉力取243.5KN,換算系數取0。82，安全系數對于料臺應考慮取10.次梁間距取0。6m，=m/l .次梁計算:彎矩M=1/8ql2（1-2）2 =1/81。2（100+4000。6）+1。41500 1。52(1(0.5/1.5）2)2 =1/81.2340+1。41500 1。520.79 =557Nm則彎曲強度：mWnf其中凈截面抵抗矩Wn=39。7(cm3）抗彎強度設計值f=215N/mm2Wnf=39。7103215=

39、8。5106Nmm=8.5103 Nm所以M=557 NmWnf=8.5103 Nm符合要求主梁計算:彎矩M=1/8 ql2 M=1/81.2（260+4002+10022）+1。4（15002） 62=1/8（1752+4200） 36=26784 Nm=2.7104 Nm而Wn=178.0cm3 f=215 N/mm2則Wnf=178103215 =3。8102 Nm =3.8104Nm M=2。7104Wnf=3。8104所以滿足要求鋼絲繩計算:鋼絲繩與平臺夾角為=38.30則鋼絲繩所受拉力T=ql/2Sin =(1752+4200） 6/2Sin38.30 =35712/20。62 =

40、29176N而鋼絲繩破斷拉力F=243。5KN0。82(系數) 則 K=F/T=243.50。82103/29176=6。84K=10 符合要求。3搭設及使用注意事項料臺搭設為便于結構周轉材料運輸而設計，計劃每層倒用,合計為16座。料臺應設置在樓層中部靠窗口部位，且在建筑物垂直方向應錯開設置,以避免上面受料臺阻礙下層吊運物品。料臺應三面設48鋼管護欄，其端部做成格柵門，需吊運長料時打開，此時接送料人員必須采取可靠安全措施。料臺的擱支點與鋼絲繩的拉結點，必須位于結構體上，不得設置于腳手架上。為方便平臺吊運，在平臺每邊對稱設置兩個20吊環吊運時應采用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環.鋼平臺吊裝,需待橫

41、梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經驗收后，方可松吊鉤.鋼平臺同埋件的焊接焊縫高度不應小于0。8倍的型鋼厚度，分遍施焊，埋件尺寸及錨筋見附圖.受料臺應標明允許上人數量和物料重量。鋼絲繩如有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復.鋼絲繩的端頭鋼絲卡扣不少于3個，卡扣型號YT22。施工人員應帶安全帶、安全帽、穿防滑鞋.圖1.1 受料平臺制作示意圖第四章 應急預案外墻腳手架常涉及的突發性事件包括：高空墜落、物體打擊、火災、觸電等，為降低安全事故的傷害,防止事故擴大，制定以下應急預案和措施。1 應急救援組織機構副組長副組長副組長組員組員組員組員組員2應急救援小組職責(1)、組織檢查各施工現場及其

42、它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。（2）、進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育,提高職工安全生產技能和安全生產素質。（3）、制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。（4)、建設工地發生安全事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協調各組之間的搶救工作，隨時掌握各組最新動態并做出最新決策，第一時間由通信聯絡組向110、119、120和企業救援指揮

43、部、當地政府安監部門，公安部門求援或報告災情。平時應急救援領導小組成員輪流值班,值班者必須住在工地現場，手機24小時開通，發生應急事故事件時，在項目部應急救援組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。（5)、其具體職責：序號職務或分組人員職責1組長主持和指揮施工現場應急救援的全面工作2副組長負責組織應急救援協調指揮工作3通訊小組在事故發生第一時間,利用一切可利用的通訊工具,立即向110、119、120求救，并同時向上級領導報告4搶險救援組采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大5醫療救治組對搶救出的傷員，視情況采取急救外置措施，盡快送醫院搶救6應急小組負責交通車輛的調配,緊

44、急救援物資的征集及人員的餐飲供應7現場保衛組負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作；負責事故保護現場；負責個部位電源,燈源的保護及人員疏導3應急預案啟動條件在外腳手架施工期間，出現以下情況之一者，應立即啟動應急預案：1、 物體打擊2、 火災3、 觸電4、 高空墜落4突發性事件應急救援處理措施4.1物體打擊1、防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助項目經理做好相關輔助工作。2、發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生時，第一發現人首先高聲呼

45、喊，通知現場安全員，由安全員負責撥打應急救護電話“120”，向上級有關部門或醫院聯系搶救，同時通知生產技術負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救,如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生.預先成立的應急小組人員分工、各負其責，重傷人員由水、電工長協助送外搶救，門衛在大門口迎接前來救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財產損失。 3、事故后處理工作（1）、查明事故原因及事故責任人。(2）、寫出書面報告，包括事故發生時間、地點、受傷(死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、受傷部位和傷亡程度.（3）、制訂有效的預防措施，防止此類事故再次發生。（4)、組織所有人進行

46、事故教育。（5)、向所有人員宣讀事故結果，對責任人的處理意見等。4。2火災1、為了防止各種火災事故的發生，施工現場應設置明顯的安全出入口和安全通道并設標志牌。2、項目部組建消防義務小組,組長由項目經理擔任，組員由生產技術負責人、安全員、各專業工長、技術員、質檢員、值勤人員組成，項目經理為現場總指揮,生產技術負責人負責現場撲救的組織工作，各專業各負其責.3、安全員負責聯系就近醫院,將傷員外送或就地護理、搶救.4、重點防火部位：易燃、易爆物品倉庫應設在有充足水源、消防車能駛到的地方，倉庫四周應有不小于3。5米的平坦空地作為消防通道.通道上禁止堆放障礙物。在施工過程中，如電線起火，應用于干粉滅火器或

47、防火砂，禁止使用水滅火，以免發生觸電事故.5、火災處理程序發生火情，第一發現人應高聲呼喊，使附近人員能夠聽到或前來協助撲救，同時通知相關人員、值班人員，撥打應急求救電話“119”，并詳細說明如下內容：單位名稱所在區域、周圍顯著標志性建筑物，主要線路、接車人姓名，具體地址、火源部位，火勢程度等。并向上級有關部門或醫院聯系搶救,同時通知項目經理，負責組織應急小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生.預先成立的應急小組人員分工、各負其責，將重傷人員及時送外搶救,門衛在大門口迎接前來救護的車輛。(1）、發生火情后，水、電班負責斷電、負責水源，生產技術負責人(

48、工長）組織各部門人員用滅火器材等進行滅火。如果是由于電路失火,必須切斷電源，嚴禁使用水或液體滅火器滅火，以防觸電事故發生。（2）、火災發生時，為防止有人被困，發生窒息傷害，由應急小組準備毛巾,濕潤后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時，為其準備同樣毛巾，以備應急使用,以防有毒有害氣體吸入肺部,造成窒息傷害。被燒傷人員救出后，應采取簡單的救護方法進行急救,如:用凈水沖洗被燒傷部位，將污染沖凈，再用干凈紗布簡單包扎，同時聯系急救車輛送往醫院搶救.(3）、火災事故后，保護好現場，組織搶救人員和財產，防止火災事故擴大，必須以最快的方式逐級上報，如實匯報不得隱瞞.4）、寫出書面報告，內容包括：A、發生時間、地點

49、及企業名稱。B、事故發生簡要經過、傷亡人數和經濟損失的初步估計。C、事故的原因判斷、分析.D、事故發生后采取的措施及控制情況。E、制定防止火災發生的預防措施。4.3觸電1、脫離電源對癥搶救，當發生人身觸電事故，首先使觸電者脫離電源.迅速急救,關鍵是“快”。2、對于低壓觸電事故,可采用下列方法使觸電者脫離電源。（1）、如果觸電地點附近有電源開關或插銷，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭,以切斷電源。（2）、可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線.也可以采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。（3）、當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕

50、緣物為工具,拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。切不可直接去拉觸電者.3、對于高壓觸電事故，可采用下列方法使觸電者脫離電源。（1）、立即通知有關部門停電。（2）、帶上絕緣手套，穿上絕緣鞋，用相應電壓登記的絕緣工具按順序拉開電源開關.（3）、用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線.4、觸電者如果在高空作業時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害，應采取下列措施.（1)、如果觸電者傷勢不重，神志清醒,但有些心慌,四肢麻木，全身無力或觸電者曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并送醫院搶救.（2）、如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應將觸電者抬至

51、空氣暢通處，解開衣服,讓觸電者平直仰臥，并用軟衣墊在身下,使其頭部比肩捎低,避免防礙呼吸，如天氣寒冷要注意保溫，并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難，發生痙攣，應立即準備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。（2)、對于觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，很多觸電者，除電傷外還有摔傷,搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。（3）、如果觸電者傷勢較重，呼吸停止或心臟跳動停止或二者都已停止，應立即進行口對口人工呼吸法及胸外心臟擠壓法進行搶救，并送往醫院.在送往醫院的途中，不應停止搶救，許多觸電者就是在送往醫院途中死亡的。(4）、人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、

52、呈現昏迷不醒狀態，通常都是假死，萬萬不可當作“死人”草率從事。（5）、對于觸電者,特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題,很多觸電者，除電傷外還有摔傷，搬運不當，如折斷的肋骨扎入心臟等，可造成死亡。（6）、對于假死的觸電者，要迅速持久的進行搶救，有不少的觸電者,是經過四個小時甚至更長時間的搶救而被搶救過來的。有經過六個小時的口對口人工呼吸及胸外擠壓發被搶救而活過來的實例。只有經過醫生診斷確定死亡，方可停止搶救.5、人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應用的急救方法.各種人工呼吸方法中,以口對口呼吸法效果最好。（1)、進行人工呼吸前，應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣物、上衣等解開，取出口腔內妨礙呼吸的食

53、物，脫落的斷齒、血塊，粘液等，以免堵塞呼吸道,使觸電者仰臥，并使其頭部充分扣仰（可用一只手拖觸電者頸后），鼻孔朝上以利呼吸道暢通。(2）、救護人員用手捏緊觸電者鼻孔緊閉，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣,時間約2秒鐘.吹氣大小，要根據不同的觸電人員有所區別，每次呼吸要使觸電者胸部微微鼓起為宜。（3）、吹氣后,立即離開觸電者的口，并放松觸電者的鼻子，使空氣呼出，時間約3秒鐘。然后再重復吹氣動作.吹氣要均勻，每分鐘吹氣約12次.觸電者已開始恢復自由呼吸后,還應仔細觀察呼吸是否會再度停止.如果再度停止。應再繼續進行人工呼吸，這時人工呼吸要與觸電者微弱的自由呼吸規律一致。（4）、如無法使觸電者把口張

54、開時，可改用口對鼻人工呼吸法。即捏緊嘴巴緊貼鼻孔吹氣.6、胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止跳動后的急救方法。（1)、做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方,姿勢與口對口人工呼吸法相同，救護者跪在觸電者一側或跪在腰部兩側，兩手相疊，手掌根部放在心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處。掌根用力向下（脊背的方向)擠壓，壓出心臟里面的血液.成人應擠壓3-5厘米，以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松，讓觸電者胸廓自動恢復，血液充滿心臟。放松時掌根不必完全離開胸部。（2）、應當指出，心臟跳動和呼吸是無法聯系的。心臟停止跳動了，呼吸很快會停止。呼吸停止了，心臟跳動了也

55、維持不了多久。一旦呼吸和心臟跳動都停止了，應當同時進行口對口吹氣一次，而且吹氣和擠壓的速度都應提高一些，以不降低搶救效果.（3）、對于兒童觸電者，可以用一只手擠壓用力要輕一些，避免損傷胸骨,而且每分鐘宜擠壓100次左右。7、事故后處理工作 （1）、查明事故原因事故責任人。（2）、寫出書面報告,包括事故發生時間、地點、受傷（死亡）人員姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度.(3）、制訂或修改有關措施,防止此類事故發生.（4）、組織所有人進行事故教育.(5）、向所有人員宣讀事故結果,及對責任人的處理意見.4.4高空墜落1、項目部一旦發生高處墜落事故，由搶險救援小組組織搶救傷員，同時由應急小組撥

56、打應急救護電話“120”，向上級有關部門或醫院聯系搶救，同時通知生產技術負責人組織應急小組進行可行的應急搶救，如有輕傷和休克人員，由現場醫療救治組,臨時搶救如現場包扎、止血和人工呼吸或胸外心臟擠壓等措施.盡最大努力搶救傷員。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工、各負其責，重傷人員由水、電工長協助送外搶救，土建工長保護好現場，防止事態擴大；門衛在大門口迎接前來救護的車輛,有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。2、處理程序（1）、查明事故原因及事故責任人。（2）、以書面形式向上級報告,包括事故發生的時間、地點、受傷（死亡）人員的姓名、性別、年齡、工種、受

57、傷部位和傷亡程度。（3）、制定有效的防范措施,防止類似事故再次發生。（4）、對所有員工進行事故教育.（5）、宣布事故處理結果，對負責人的處理意見等。第五章 腳手架計算書一、參數信息：1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 33 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1。5m,立桿的橫距為0。8m，大橫桿的步距為1.8 m;內排架距離建筑物外立面邊緣為0。3 m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 1 根;采用的鋼管類型為 483。5；f=205 N/mm2 橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數 1.00;連墻件布置取兩步三跨,因層高為3米，連墻件豎向間距 3 m，水平間距

58、4。5 m，采用扣件連接;連墻件連接方式為鋼管連接.2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2)：3。000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數：2 層；3.風荷載參數本工程地處廣東xx市,查荷載規范基本風壓為0.700kN/m2，風荷載高度變化系數z為1.000，風荷載體型系數s為1。300；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m）:0。1248;腳手板自重標準值（kN/m2):0.300； 安全設施與安全網自重標準值(kN/m2）：0.005；腳手板鋪設層數:9 層;腳手板類別：沖壓鋼腳手板；欄桿擋板類別:鋼管欄桿、木腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑

59、水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1。2m，建筑物內錨固段長度 1.8 m。與樓板連接的螺栓直徑(mm):18.00圓鋼；樓板混凝土標號:C30；6.拉繩與支桿參數吊環采用直徑18 mm圓鋼。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，鋼絲繩距離建筑物 1。1 m.二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ1302001)第5。2。4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0。038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0

60、。30。8/（1+1）=0。12 kN/m ；活荷載標準值: Q=30。8/（1+1)=1.2 kN/m；靜荷載的設計值： q1=1。20.038+1。20。12=0。184 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.41。2=1。68 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度） 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩）2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080。1841。22+0。101。681。22 =0.26 kN.m；支座最大彎距計算公式如下： 支座最大彎距為 M2max= 0.100

61、.1841.220.1171.681.22 =0.31 kN.m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：= 0。31106/4490=68。5 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 68.5 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下: 其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0。12=0。153 kN/m; 活荷載標準值： q2= Q =1.2 kN/m;最大撓度計算值為：= 0.6770.15312004/(1002.06105107800)+0。9901.212

62、004/（1002。06105107800) = 1。3 mm；大橫桿的最大撓度 1。3 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1200/150 mm與8 mm，滿足要求！ 三、小橫桿的計算：根據JGJ130-2001第5.2。4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0。0381.2 = 0.04 kN；腳手板的自重標準值:P2=0。30。81。2/(1+1)=0.15 kN；活荷載標準值：Q=30.81。2/（1+1) =1.5 kN

63、；集中荷載的設計值: P=1。2(0.04+0.15)+1.4 1.5 = 2。3 kN；小橫桿計算簡圖2。強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1。20.0380.82/8 = 0.003 kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2。30。8/4 = 0。46 kN。m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.463 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0。463106/4490=101 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =101 N/mm2 小于 小橫桿

64、的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: qmax=50.0388004/（3842。06105107800） = 0。008 mm ;大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.18+1。8 = 1。69 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下： pmax = 16908003 /(48 2.06105107800) = 0.78 mm ;最大撓度和 = qmax + pmax = 0。008+0.975 = 0

65、.788 mm；小橫桿的最大撓度為 0.788 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800/150=5。333 mm,滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算：按規范表5.1。7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8。00kN,按照扣件抗滑承載力系數1。00,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5。2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.51/2=0。023 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0。03

66、80.8/2=0.015 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.30.81.5/2=0.15 kN；活荷載標準值: Q = 30。81。5 /2 = 1。5 kN；荷載的設計值: R=1。2（0。022+0.015+0。15)+1.41.5=2.32 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值,為0。1248kN/m NG1 = 0.124833.00 = 4.12kN;（2)腳手板的自重標準值；采用沖壓鋼腳手板，每層鋪一道,共9道，

67、標準值為0。3kN/m2 NG2= 0.391.2(0.8+0.3)/2 = 1.8 kN;（3）欄桿與擋腳手板自重標準值;采用鋼管欄桿(每一步加一道)標準值為0。038kN/m；木腳手板擋板（每一層設一道），1cm厚，18cm寬，標準值為0。014kN/m， NG3 = 0。01491.5+0。03833/1。81.5 = 0。99 kN；（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0。005 kN/m2 NG4 = 0.0051。533 = 0。25kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7。16 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施

68、工荷載總和的1/2取值.經計算得到,活荷載標準值 NQ= 30。81.52/2 = 3.6 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓（kN/m2），按照建筑結構荷載規范（GB500092001)的規定采用: Wo = 0.7 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用: Uz= 1 ； Us 風荷載體型系數:取值為1.3；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0。7 0。711。3 = 0。637 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1。2NG+1.4NQ= 1。27.16+ 1.43。

69、6= 13.63 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0。851.4NQ = 1。27.16+ 0。851.43。6= 12.707 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1。4WkLah2/10 =0。850 1.40.6371.2 1。82/10 = 0。298 kN.m；六、鋼絲繩卸荷計算: 鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在懸挑腳手架全高范圍內卸荷2次；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。卸荷吊點高度為工字鋼以上6m處；工字鋼以上21米，具體見下圖經過計算得到a=arctg6。00/1。1=79。6度卸

70、荷層以上全部荷載：P = 213.63=27。26 kN；根據建筑施工手冊說明，在確定腳手架卸荷層及其位置時，按能承受卸荷層以上全部荷載的1/3來計算,吊點位置處內力計算為(kN）：第二道鋼絲繩承受荷載為P6/(113)=0。182 P第一道鋼絲繩承受荷載為PP6/（11*3)/3=0。273P第一道鋼絲繩內力最大T1 = 0。273P /sina1 =0.273*27.26/0.939 = 7。56 kN鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm）； - 鋼絲繩之

71、間的荷載不均勻系數，取0。82； K - 鋼絲繩使用安全系數，取K=6。 Fg=67.56/0。82=56得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =560.5 = 8 mm。鋼絲繩采用61914，滿足要求。吊環強度計算公式為： = N / A f其中 f 吊環鋼筋抗拉強度,混凝土結構設計規范規定f = 50 N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算，A=0。5d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/）0。5 =（27.56103/50/3.142）0。5 = 10 mm。考慮安全性能，采用18mm的圓鋼，滿足要求。圓鋼需錨固到梁內,

72、做彎鉤錨入主梁鋼筋。七、立桿的穩定性計算： 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 13.62 kN;計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1。58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表得 ：k = 1。155 ；當驗算桿件長細比時，取1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5。3。3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.11 m；長細比 Lo/i = 195 ；軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.189 ；立桿凈截面面積 : A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩） ：W =

73、 5。08cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 13620/（0。1894。89100)=133.2 N/mm2；立桿穩定性計算 = 133。2 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 12。707 kN；Mw =0。298 kN。m計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1。58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5。3。3得 : k = 1。155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5。3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ，由公式 l0 = kuh 確定：l0

74、= 3。11 m;長細比： L0/i = 195 ；軸心受壓立桿的穩定系數，由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.189立桿凈截面面積 ： A = 4。89 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2; = 12707/（0。189489)+298000/5080 = 185.4 N/mm2；立桿穩定性計算 = 185.4 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！八、連墻件的計算： 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0。7 k

75、N/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw =4。5*3= 13。5 m2；按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN),按照下式計算:Nlw = 1.4WkAw = 13.23kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 18.23 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數; 由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 =0。949，l為內排架距離墻的長度;又: A = 4。89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計

76、值為 Nf = 0.9494。89104205103 = 95。1 kN;Nl = 18.23 Nf = 95。1,連墻件的設計計算滿足要求！九、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照懸臂梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中,腳手架排距為800mm,內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1100mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面積A = 26.1 cm2。受腳手架集中荷載根據建筑施工手冊說明，在確定腳手架卸荷層及其位置時，按能承受卸荷層以上全部荷載的1/3來計算，第二

77、道鋼絲繩承受荷載為P6/(113)=0。182 P第一道鋼絲繩承受荷載為PP*6/(113）/3=0.273P卸荷層以上全部荷載：P = 213.62=27.24 kN；懸挑梁承受荷載N=（1-0。1820.273)*27。24/2=13.277/2=7.34 kN懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到1點彎矩最大 Mmax=1.1N+0。3N=1。47。34=10。29 kN.m 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為:R1 = 20。72kN； R2 = -6。05 kN； 最大彎矩 Mmax= 10。29 kN.m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 10。29106 /（ 1。05

78、141000 ）+ 20。72103 / 2610 =78 N/mm2;水平支撐梁的最大應力計算值 78N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 210 N/mm2，滿足要求！十、懸挑梁的整體穩定性計算： 水平鋼梁采用16號工字鋼，計算公式如下 其中b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： b = 570 9.988 235 /( 1100160235) = 2。82由于b大于0.6，查鋼結構設計規范（GB500172003）附表B，得到 b值為0.97.經過計算得到最大應力 = 10。29106 /( 0。97141000 ）= 75。23 N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 =

79、 75.23 小于 f = 210 N/mm2 ，滿足要求！十一、錨固段與樓板連接的計算： 水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=6.05 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為： 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10。9。8條f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=60504/（3.142502)1/2 =9 mm；采用18mm圓鋼，滿足要求。水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上錨固長度。十二、轉角處懸挑梁的計算： 懸挑腳手架的水平鋼梁按照懸臂梁計算

80、。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中，腳手架排距為800mm,內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1100mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3,截面積A = 26。1 cm2。受腳手架集中荷載根據建筑施工手冊說明，在確定腳手架卸荷層及其位置時，按能承受卸荷層以上全部荷載的1/3來計算，第二道鋼絲繩承受荷載為P6/(11*3）=0.182 P第一道鋼絲繩承受荷載為P-P6/（11*3）/3=0。273P卸荷層以上全部荷載：P = 213。62=27。24 kN；懸挑梁承受荷載N=（1-

81、0.182-0。273)27.24/2=13。277/2=7。35 kNN= 10.3912/3= 7。35kN;N= 7。351.5= 11.03經過連續梁的計算得到1點彎矩最大 Mmax=1.554N+0.423N=1。9711.03=21。72 kN。m 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R1 = 34。88kN； R2 = 12.82 kN； 最大彎矩 Mmax= 21.72 kN。m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 21。72106 /( 1.05 141000 )+ 34。88103 / 2610 =160 N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值 160N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 210 N/mm2,滿足要求！水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=12.82 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10。9.8條f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=12824/(3。142502）1/2 =14 mm；采用18mm圓鋼，滿足要求。