1、xxxx電力有限責(zé)任公司粉煤灰系統(tǒng)完善成成-新增灰?guī)炜偝邪两ㄊ┕な┕そM織設(shè)計投標單位：日 期： 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想二、難點、重點分部工程三、施工區(qū)、隊伍安排第四章 施工準備一、現(xiàn)場準備二、技術(shù)準備三、人員準備四、機械物資準備第五章 項目組織機構(gòu)第六章 主要施工方案及施工方法一、灰?guī)熘饕こ淌┕し椒ǘ⒒規(guī)焯厥夥猪椆こ淌┕し椒ǖ诎苏?質(zhì)量保證體系第九章 安全保證體系第十章 勞動力計劃表 第十一章 主要施工機械需用計劃 第十二章 保證措施一、質(zhì)量保證措施二、工期保證措施三、安全施工保證措施四、保證文明施工及環(huán)保措施五、季節(jié)性施工措施第十三章 新技術(shù)

2、推廣應(yīng)用計劃一、計算機輔助管理技術(shù)二、測量技術(shù)第十四章 工程回訪和保修一、工程回訪二、工程保修第十五章 施工進度計劃表（見附表）第十六章 施工平面布置圖（見附表）第一章 編制依據(jù)一、xxxx電力有限責(zé)任公司xx電廠粉煤灰系統(tǒng)完善工程施工項目的招標文件（招標編號：YQZ2013024）、施工圖紙（圖號：F201306CZ0101-01）等。二、我單位已通過認證的ISO9001質(zhì)保體系文件和多年類似施工經(jīng)驗。三、施工技術(shù)標準及驗收規(guī)范。四、有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、標準、文件：規(guī)范、標準、文件一覽表序號類別名 稱編號或文號1國標工程測量規(guī)范GB50026-20072國標地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50

3、202-20023國標混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20024國標砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-20025國標建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-20019行標鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ/T28-200110國標建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GB50210-200215國標作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J43216國標混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖GB50010-201019國標鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范GB50077-2003 第二章 工程概況1、工程名稱：xx電廠粉煤灰系統(tǒng)完善工程 2、項目業(yè)主：xxxx電力有限責(zé)任公司3、工程地址：x4、項目設(shè)計：6、施

4、工工期：180天7、工程概況 因在原六個灰?guī)焐显黾恿怂奶追勖夯曳诌x系統(tǒng)，改變了原六個灰?guī)斓倪\行方式。新增粉煤灰分選系統(tǒng)后，兩臺機組合格的電場灰需要進入原灰?guī)爝M行分選，分選粗灰及不合格的電場灰排入粗灰?guī)欤诌x合格的成品灰進入成品庫。不合格的電場灰，二、三、四輸灰支線原灰以及省煤器輸灰支線原灰進入2、4號粗灰?guī)臁Ｓ捎诜诌x系統(tǒng)占用了6個庫中的4個庫，存灰?guī)烊菖c上分選系統(tǒng)前相比，減少了2/3.棄灰只能通過2、4號庫裝車，車輛運力受限。庫容不足導(dǎo)致粗灰?guī)扉L時間高灰位運行，一旦放灰設(shè)備故障燈不可預(yù)見的事件發(fā)生，將危機機組正常運行。 新增灰?guī)旎A(chǔ)型式為鉆孔（沖孔）成孔灌注樁基礎(chǔ)，地基為天然基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)

5、澆鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)。先將場地分層回填至場平標高后（室內(nèi)外高差0.300m，室內(nèi)0.000m標高相對絕對標高1421.300m,室外標高為1421.000m）。庫內(nèi)地面，采用C25混凝土200mm厚，一次壓光，內(nèi)配8200（ 雙向雙層）鋼筋網(wǎng)，600mm厚碎石墊層分層夯實，壓實系數(shù)大于0.95。新增灰?guī)鞄毂诩案鳂菍恿喊褰Y(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆，并設(shè)置滿足工藝安裝要求的設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞、埋件等。新增灰?guī)焓彝庠O(shè)上樓層及屋面樓梯，屋面設(shè)防水層。新增灰?guī)焓覂?nèi)外均裝修，所有鋼構(gòu)件安裝前均須除銹防腐。8、 工程范圍1、在1A濃縮池后修建1座直徑長12m儲灰容量為1000m的鋼筋混凝土筒體灰?guī)臁?、鋼筋混凝土孔

6、樁基礎(chǔ)（機械鉆孔樁）。3、將1A濃縮池及其附屬設(shè)備拆除取消，將1A濃縮池進渣管道接入1A、2B濃縮池，沖灰水泵房側(cè)電纜溝蓋板改造成重型溝蓋板作為擬建灰?guī)斓某隹诘溃瑪M建的鋼筋混凝土筒體灰?guī)烊肟谕ǖ谰f1A脫水倉通道出口。第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想本工程擬采用項目法施工，按照ISO9001質(zhì)量體系標準進行質(zhì)量管理，并在全公司局部范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實、經(jīng)驗豐富的管理、技術(shù)人員和作業(yè)隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，嚴格貫徹“投標時為用戶著想，施工時為用戶服務(wù)，投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則；堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點線結(jié)合、中心明確、團結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想；精心組織，科學(xué)管理，保證本工程高速

7、優(yōu)質(zhì)完成。1、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿足業(yè)主的總體竣工目標要求；2、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊（班組）各有關(guān)人員的責(zé)任和權(quán)利，責(zé)任到人，重獎重罰；3、團結(jié)協(xié)作：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認識，立足全局，建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。二、難點、重點分部工程根據(jù)上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目的有關(guān)分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇和人員配備方面給予重點考慮。主要有：測量放線基礎(chǔ)工程；灰?guī)焱搀w鋼筋砼工

8、程。三、施工區(qū)、隊伍安排1、工區(qū)安排：將其劃分為1個施工區(qū)：2、作業(yè)隊安排：根據(jù)本工程的特點，按各主要工序劃分為以下作業(yè)隊：土方回填施工作業(yè)隊；測量施工作業(yè)隊；機械成孔作業(yè)隊；模板工程施工作業(yè)隊;鋼筋施工作業(yè)隊；砼施工作業(yè)隊；室內(nèi)外裝修及管道安裝等施工作業(yè)隊；第四章 施工準備一、現(xiàn)場準備一旦中標，我方將根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、機械進場，并從以下幾方面做好現(xiàn)場準備工作：1、開拓現(xiàn)場，修整施工通行道路；2、搭設(shè)工地臨時設(shè)施；3、整理材料堆場；4、掛設(shè)各種標牌等。二、技術(shù)準備1、根據(jù)設(shè)計總圖，建立、復(fù)核平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，做好現(xiàn)場測量控制；2、通過業(yè)主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯(lián)系，查

9、閱相關(guān)資料或通過必要勘察，進一步摸清現(xiàn)場自然條件和地下狀況；3、熟悉圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范，及時進行圖紙會審；4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、ISO9001體系要求和本組織設(shè)計編制各主要分部分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書（包括測量、土方、管道施工、特殊預(yù)埋件、室內(nèi)外裝修等）；5、由項目總工、各專業(yè)責(zé)任工程師逐級向有關(guān)施工人員、班組進行詳細的技術(shù)交底；6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應(yīng)計劃；7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種操作人員進行必要的崗前培訓(xùn)。三、人員準備根據(jù)組織機構(gòu)設(shè)置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場。四、機械物資準備1、根據(jù)機械需用計劃落實所需各種機具、設(shè)備，并對所

10、有機具、設(shè)備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現(xiàn)場；2、做好由承建商供應(yīng)的材料樣品（或證明書）的報送工作。第五章 項目組織機構(gòu)如中標，我單位將針對本工程成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分包單位，并做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)主管部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。同時單位總部在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足）工程需求，為項目現(xiàn)場提供必要的服務(wù)和監(jiān)督。總部TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有關(guān)職能部門亦通過現(xiàn)場抓點、計算機（Internet）遠程控制等方法，采用矩陣式管理模式（見下圖）對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控。中標后，按項目法進行實施和運作，并擬選項目經(jīng)理1名，配1名副經(jīng)理，1名總工程師作為技術(shù)負責(zé)

11、人。項目班子成員均為具有多年同類工程施工經(jīng)驗、成績突出的人員。注：符號說明TC = time control，進度控制；QC = quality control，質(zhì)量控制；CC = cost control，成本控制；CA = contract administration，合同管理；O&C = organizing & coordinating，組織與協(xié)調(diào)；IM = information management，信息管理。圖1 總體組織機構(gòu)圖控制點xxxx電力有限責(zé)任公司施工承包商監(jiān)理公司CCTCQCCAIMO&C工程技術(shù)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部財 務(wù) 部綜合辦公室單位總部項目部圖2 現(xiàn)場項目

12、部組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程技 術(shù) 部質(zhì) 量 安全 部材料設(shè)備部財務(wù)部綜合辦 公室模板施工作業(yè)隊鋼筋施工作業(yè)隊管道施工作業(yè)隊測量施工作業(yè)隊各 施 工 班 組混凝土施工作業(yè)隊項目經(jīng)理部下設(shè)的五部一室，按照一專多能，因職設(shè)人的原則配置，初步人員分布情況如下：項目部領(lǐng)導(dǎo)：共3人，項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工1人；工程技術(shù)部：共5人，部門負責(zé)人1人，責(zé)任工程師4人；質(zhì)量安全部：共3人，部門負責(zé)人1人，質(zhì)安員2人；材料設(shè)備部：共1人，保管1人；財 務(wù) 部：共2人，部門負責(zé)人1人，出納1人；綜合辦公室：共1人，文員1人。項目班子成員表職務(wù)姓名執(zhí)業(yè)及證書號項目經(jīng)理施工員質(zhì)檢員安全員材料員第六章

13、 主要施工方案及施工方法一、干灰?guī)熘饕こ淌┕し椒?、測量控制根據(jù)工程的需要，我們將在業(yè)主提供的現(xiàn)場控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上在本標段施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)專門的測量控制點，其中座標控制點按二級導(dǎo)線精度敷設(shè)，高程控制點按四等水準控制點精度敷設(shè)。1.1人員及儀器配備測量施工作業(yè)隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺、水準儀1臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴格按檢定周期檢定后進行復(fù)核自檢，方可投入使用。測量施工作業(yè)隊?wèi)?yīng)按制度定期對控制網(wǎng)、高程及放樣軸線進行復(fù)核自檢后交復(fù)核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊使用。1.2平面控制依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，采用級導(dǎo)線精度要求施測。各

14、個建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。1.3高程控制(a)從業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，施工時根據(jù)需要用水準儀從軸線網(wǎng)上引測。(b)沉降觀察采用度水準精度觀測。依據(jù)業(yè)主提供的水準基點，參照觀察點布置圖，建立相應(yīng)的工作基點。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。沉降觀察應(yīng)每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。1.4控制點的檢查和使用布設(shè)完畢的控制點在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請復(fù)驗，復(fù)驗合格后移交工地使用，使用工地負責(zé)控制樁的保護。控制樁在使用過程中應(yīng)隨時相互校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。2、混凝土基礎(chǔ)施工2.1

15、鋼筋加工綁扎2.1.1原材料鋼筋必須有出廠合格質(zhì)量證明書，進場時分批檢驗，包括查對標志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用，油漬、漆污和鐵銹等在加工使用前清除干凈。2.1.2、鋼筋加工A、基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場集中加工制作，進入現(xiàn)場的鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認可后方可進行加工和綁扎。B、對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。C、加工進場的材料均須達到設(shè)計及規(guī)范的要求。2.1.3、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由塔吊運送到位，按施工圖和翻樣圖進行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求

16、錯開，做到幾何尺寸準確，偏差在允許范圍內(nèi)。柱、梁箍筋彎鉤必須符合抗震要求，箍筋未端彎鉤角度135度。鋼筋自檢合格后由專職質(zhì)量員、施工員進行復(fù)查。填好鋼筋隱蔽工程驗收單，請監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收。2.2模板工程2.2.1基礎(chǔ)工程采用膠合模板。2.2.2綁扎鋼筋前，需對模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板使用壽命。2.2.3柱、梁、墻的預(yù)埋件要用6螺栓固定在模板上，平面上預(yù)埋件應(yīng)固定牢固。2.2.4拆模時注意不隨意地硬碰、猛敲對拉螺栓，以免損傷混凝土體，對拉螺栓必須加焊止水圈。 2.3砼工程本工程基礎(chǔ)樁身混凝土采用導(dǎo)管灌注水下混凝土，須使用導(dǎo)管或串筒，出料口離混凝土面距離不得大于2000，且應(yīng)連

17、續(xù)澆灌，分層振搗，分層高度約10001500.混凝土塌落度一般取80100.2.3.1為了保證灌注水下混凝土的質(zhì)量，向?qū)Ч芄嘧⒒炷習(xí)r采用混凝土輸送泵或采取其他有效措施。3、土方工程土方回填采用機械回填、壓實方案。在本工程中我公司將投入1m3反鏟挖掘機 1臺，自卸汽車5臺，壓路機1臺，T-170推土機1臺。為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，基坑雨水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設(shè)一高500mm的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水溝將雨水排出場外，基底內(nèi)沿基坑四周開挖500mm深的排水溝將雨水引至設(shè)在坑角的集水井中由污水泵排出。在土方工程施工中，采用由場地一

18、端向一邊工作面逐步推進分層回填夯實的方案，回填過程中，嚴格控制回填土的土石比大于2:8，且壓實系數(shù)0.95。土方回填前，現(xiàn)場施工及測量人員將依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)控制樁撒出土方回填邊界線以及回填高度，并向現(xiàn)場施工人員（主要是推土機司機及壓路機司機）進行詳細的技術(shù)交底，交底的內(nèi)容主要包括：確認邊界線，了解土質(zhì)情況，回填分層高度度，壓實度，施工進度安排，安全注意事項等。土方回填過程中，施工測量人員將根據(jù)工程進度對回填高度度、邊線進行及時的跟蹤測量，并指揮現(xiàn)場施工人員進行及時修整，尤其是當(dāng)回填接近場平標高處時，嚴格控制標高，不超填。土方回填過程中，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時安排修墊運土道路，以

19、保證運土速度不受影響。為了保證工程進度，機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及時維護和保養(yǎng)。備品庫存應(yīng)放有較為齊全的易損配件，隨時可以為機械提供服務(wù)。基礎(chǔ)土方工程施工完畢后，再進行機械鉆孔樁施工。填土前的準備工作：先會同甲方確定填土的土質(zhì)，并作回填擊實試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。為減少二次開挖，回填前技術(shù)人員應(yīng)認真核對圖紙，防止設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等遺漏。施工機械的選用：土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅妫溆嗫捎檬滞栖囘\至工作面。夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機為主，人工夯實為輔。操作要求及

20、注意事項：在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳壓實遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實時，土太干的應(yīng)均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應(yīng)晾干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。室內(nèi)回填土不得使用腐植土，可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹漆在碾壓或夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。對碾壓及壓實回填，碾土方向應(yīng)從填土兩側(cè)逐漸壓向中心，開行速度不宜過快， 應(yīng)低速前行多次碾壓，應(yīng)有15-20cm重疊。在每一層分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5，碾跡重疊0.5-1.0m，上下層組相鄰施工縫不應(yīng)小于

21、1.0m，并充分壓實。在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實。在壓實過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應(yīng)及時取樣，檢驗符合設(shè)計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標出每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應(yīng)離開各類基礎(chǔ)，溝壁50-100cm，蛙式打夯機不受此限制，但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機械。回填土的質(zhì)量要求：土方回填前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定要求的回填土壓實系數(shù)，確定回填土干容重控制

22、標準。回填用土應(yīng)在回填前進行含水量測定，對含水率小的土，應(yīng)適當(dāng)灑水，使其保持在最佳含水率狀態(tài)。室內(nèi)回填土不得使用腐植土，可用粘土，均需涂刷防腐油兩遍，予埋鐵件均需除銹刷防銹漆。回填土打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用機械碾壓時，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，回填應(yīng)分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.51m左右，上下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。在機械碾壓不到的部位，應(yīng)配合人工推土填充，并夯實。回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，取樣采用核子密度儀，試驗合格后，方可進行上層土方的回填。填方全部完成后，表面應(yīng)拉線

23、找平。凡超出標準高程的地方，及時依線鏟平，低于標準高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。4、模板工程模板擬采用普通定型組合膠合模板，為使筒庫壁達到清水砼施工效果，模板內(nèi)表面將粘貼=1.0mm厚的有機板，以使混凝土表面光潔、平整。4.1模板加工質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準確，拼縫嚴密，表面平整，板表面缺陷修補，用膩子刮平，打磨光滑，模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑，使?jié)仓龅幕炷帘砻嫫秸饣x用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)表面色澤的一致性，且不得影響防水涂料與混凝土的粘接。模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴密平整，剛度、強度、整體性能良好。對形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車間編寫安裝編號并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場對號入座，避免

24、發(fā)生差錯。模板加工完畢后，必須經(jīng)過質(zhì)檢員檢查合格后方能出廠，不合格的模板一律不準出廠，不合格的原材料不準使用。4.2模板的安裝：由測量組放出模板、預(yù)留洞口的位置并標示清楚。施工中模板支撐應(yīng)牢固可靠，防止位移和變形，保證結(jié)構(gòu)斷面位置與尺寸準確無誤；模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統(tǒng)采用鋼框結(jié)構(gòu)，設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備，距離不大于500mm。模板安裝完畢。對標高、埋件位置進行校對，由質(zhì)檢部門簽發(fā)澆灌許可證后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術(shù)措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及時處理出現(xiàn)的問題。4

25、.3模板的拆除與周轉(zhuǎn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求（必須達到28天砼強度100%），如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除。底模：在該層上無外來荷載時，砼強度達到下表要求時方可拆除， 如該層上有腳手架等施工荷載時， 應(yīng)待該層砼強度達到100%時拆除。當(dāng)砼強度符合設(shè)計等級后,方可承受使用荷載。拆除模板，杜絕向下拋扔，應(yīng)輕拆輕放，繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、刷油、分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回庫庫保管和維修。5、鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)由專人負責(zé)驗收工作，驗收包括鋼筋出廠的標牌、質(zhì)量證明書、外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。外

26、觀檢查和力學(xué)性能試驗應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋由鋼筋成型車間統(tǒng)一配制成型，并掛下料牌。鋼筋現(xiàn)場綁扎前，應(yīng)校對鋼筋的下料單并準備綁扎材料、綁扎工具以及控制砼保護層的墊塊等。現(xiàn)澆砼柱、墻板與基礎(chǔ)連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋，以保持其間距。框架接連處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋的凈距25mm，以利于澆筑砼。鋼筋焊接采用閃光對焊或豎向焊。為保證質(zhì)量，采取以下措施：（1） 嚴格執(zhí)行電焊工持證上崗制度；（2） 做好焊前考核；（3） 焊接件作彎曲及拉伸試驗。圖3 鋼筋工藝流程圖鋼筋進場鋼筋復(fù)

27、驗不合格退貨加工成型鋼筋配料單半成品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎扎自 檢不合格調(diào)整返工質(zhì)管科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼攪拌通知單砼澆灌按圖紙要求，鋼筋：-級，-級，保護層厚度：樁身砼保護層為50mm，基礎(chǔ)40mm，筒身：25mm。筒壁環(huán)向鋼筋及豎向鋼筋如需搭接，環(huán)向筋接頭位置應(yīng)錯開布置，水平方向不小于一個搭接長度，在同一垂直截面上至少應(yīng)每隔3根才允許有一個接頭，搭接長度為48d。豎向筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不應(yīng)超過全部鋼筋根數(shù)的1/4，搭接長度48d。鋼筋長度以實際放樣為準，鋼筋表僅供備料參考。6、混凝土工程6.1砼工藝流程圖配合比

28、設(shè)計原材料配置外加劑配置砼攪拌砼泵受理坍落度測定取試塊砼泵送砼布料砼震搗泵和輸送管清洗、拆除砼養(yǎng)護、拆模6.2砼工程材料選用水泥：選用質(zhì)量信譽高的供應(yīng)商供應(yīng)。供應(yīng)商應(yīng)在交貨同時交水泥出廠合格證。施工單位對水泥按規(guī)定的檢驗批見證取樣，送試驗室進行安定性、凝固時間、抗壓、抗折強度試驗。水泥選用散裝或袋裝，混凝土攪拌站主要采用散裝水泥。現(xiàn)場堆放超過一個月的水泥，應(yīng)重新進行復(fù)檢，合格后方可使用。碎石、砂子：骨料一般就近取材，選用合格的骨料，碎石規(guī)格為5-16mm、 16-31.5mm，砂子規(guī)格為中砂標準，碎石、砂子要連續(xù)級配。碎石、砂要分批取樣試驗，執(zhí)行現(xiàn)行標準。砼攪拌用水：砼攪拌用水，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行

29、標準規(guī)定。混凝土外加劑：根據(jù)本工程混凝土結(jié)構(gòu)的特點，主要外加劑有砼減水劑、緩凝劑、微膨脹劑、早強劑、抗凍劑等，另外還有粉煤灰等。外加劑應(yīng)有合格證和性能檢驗證明。并應(yīng)經(jīng)試驗室試配確定摻量。外加劑的摻用應(yīng)遵守外加劑應(yīng)用現(xiàn)行規(guī)范。粉煤灰應(yīng)符合有關(guān)標準要求。6.3砼配合比砼的配合比設(shè)計要進行試配。根據(jù)施工單位的混凝土質(zhì)量控制水平，施工一個階段后可進行配合比調(diào)整，配合比調(diào)整必須由試驗室進行。砼的配合比隨季節(jié)變化進行調(diào)整、因骨料含水率變化的配合比調(diào)整應(yīng)在試驗室指導(dǎo)下進行。砼中是否摻加外加劑及粉煤灰等，應(yīng)由技術(shù)部門提出要求，由試驗室確定摻量。6.4砼澆筑做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳

30、手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。以上工作做好后根據(jù)質(zhì)安員簽發(fā)的澆灌許可證準備澆灌砼。砼的布料：根據(jù)工作面情況確定布料方法。基礎(chǔ)、樓層用混凝土泵、泵管、布料器泵送到位。其中孔樁單樁豎向抗壓承載力特征值達4500KN，6.5砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動。砼振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。在砼澆筑過程中

31、，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。6.6砼養(yǎng)護墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護；框架砼采用涂刷養(yǎng)護液養(yǎng)護；大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外，同時控制砼的內(nèi)外溫差，具體養(yǎng)護辦法的參照大體積砼施工工法。養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護期間的砼強度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。6.7砼施工縫處理砼水平施工縫的處理： 砼初凝前，應(yīng)及時清除表面未凝固的砂漿，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。

32、澆筑前沖洗干凈。砼垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。7、建筑裝飾灰?guī)旖ㄖb飾主要包括墻面粉刷、涂料、油漆等。（1）墻面粉刷墻面粉刷一般應(yīng)抓好基層清理、界面處理、分層抹灰、養(yǎng)護等工序。粉刷前應(yīng)將混凝土表面鑿毛濕潤并涂刷加膠水泥漿或水泥砂漿。內(nèi)筒壁粉刷采用滿堂架，外粉刷采用吊籃進行。（2）涂料施工為保證整體效果，涂料施工時應(yīng)采取以下措施：認真編寫各種裝飾工程的作業(yè)指導(dǎo)書，要求作業(yè)隊嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書施工。加強細部處理，各種細部處理要認真按照規(guī)范和設(shè)計施工。原材料應(yīng)一次進貨

33、，防止出現(xiàn)色差。墻面抹灰應(yīng)平整光滑，無抹痕，基層與墻面粘結(jié)牢固無空鼓現(xiàn)象。內(nèi)墻抹灰時，凡墻（柱）陽角，門洞轉(zhuǎn)角及室內(nèi)陽角均做1：2水泥砂漿暗護角，高1800mm。加強成品保護意識，嚴防二次污染，土建工程完畢后應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理與安裝單位簽訂移交證明書，由安裝單位在安裝期間負責(zé)成品保護，對2m以下墻面、柱面等容易造成污染的部位，僅刮完膩子等最后再刷面層。灰?guī)焱獗诓捎?5厚1：3水泥砂漿，外墻涂料兩遍，顏色由業(yè)主定。（3）油漆本工程油漆工程主要為金屬結(jié)構(gòu)油漆。主要控制原材料的合格檢查，基層的除銹、分層涂刷時稀料摻加控制、分層涂刷的遍數(shù)，防止偷工減料。1）鋼構(gòu)件安裝前均采用酸洗除銹，熱鍍鋅防腐或噴鋅防

34、腐。當(dāng)鍍件厚度86um，現(xiàn)場焊縫噴鍍鋅防腐。凡因施工損傷的應(yīng)作噴鋅處理。鍍鋅噴鋅后的外觀顏色須基本一致，并采取措施控制熱變形，變形經(jīng)校正后符合有關(guān)規(guī)程中的規(guī)定要求。所有露鐵件除銹等級為St3.0.所有金屬制品刷底漆前應(yīng)先除銹。2）室外鋼梯選自國標鋼梯02J401中T3B07做法，室外樓梯及平臺欄桿選自國標02（03）J401中第4頁LG3-10大樣。屋面防水屋面防水材料復(fù)驗與存儲：屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進貨前、后要認真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復(fù)檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。基層處

35、理：板縫應(yīng)按設(shè)計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。基層坡度要正確，排水通暢，無積水。基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細檢查。屋面防水層應(yīng)由專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工時編制屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書。（7）屋面層（22.0m）從上至下分別為：（1）40m

36、m厚C20細石混凝土內(nèi)配4200雙向雙層鋼筋網(wǎng)片，20寬30003000分倉縫內(nèi)灌防水油膏；（2）纖維布一層；（3）1.2厚三元乙丙防水卷材一層，滿鋪實貼；（4）20厚1:3水泥砂漿找平（摻微膨脹劑）；（5）3厚高聚物瀝青防水涂料，周邊翻高100mm。9、水電、暖通、工藝管道及除塵水、電、暖通工藝管道及除塵安裝工程分三個階段組織施工：第一階段：配合土建施工階段，認真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標高正確，核實設(shè)備基礎(chǔ)的位置、標高、規(guī)格尺寸，防止事后打洞的情況出現(xiàn)。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)

37、分部位，先干線后支線的原則進行安裝，每完成一個分部進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試。第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行系統(tǒng)試運行，同時匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準備。在施工安裝全過程中，必須嚴格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程。9.1電氣照明及防雷接地工程（1）認真熟悉施工圖，還應(yīng)了解建筑和結(jié)構(gòu)及其它專業(yè)施工圖，按照施工圖和規(guī)范規(guī)定，確定管路、箱、盒的敷設(shè)部位、標高和走向，配合土建做好孔洞的預(yù)留和暗敷管線的埋設(shè)。（2）按照電氣照明施工工藝流程施工施工準備暗配管敷設(shè)、盒、箱安裝、孔洞預(yù)留明配管、盒、箱支架安裝掃管、管內(nèi)穿線支架燈具開關(guān)、配電箱安裝接地線焊接防雷接

38、地、接地電阻測試竣工交付（3）電氣設(shè)備和材料應(yīng)有出廠合格證，產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全并符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準，型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。a. 鋼管進入現(xiàn)場后，應(yīng)進行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有扁、裂縫、砂眼及嚴重腐蝕等缺陷。b. 燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，燈具的配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形。大型燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（4）鋼管敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層大于15mm。盒（箱）位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱）位置安裝正確，固定可靠，鋼管在盒（箱）內(nèi)長度小于5mm，并用鎖緊螺母固定管口，管子露出螺母的螺紋小于4扣。（5）埋于地下部位應(yīng)采用厚壁鋼管，配管的曲率暗配時不小于

39、管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或砼內(nèi)時不小于管外徑的10倍；明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一處彎時可不小于管外徑的4倍。（6）燈具安裝堅固，排列整齊，同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm。特殊燈具經(jīng)試裝后再進行正式安裝，以保證安裝質(zhì)量。（7）大（重）型嵌入式燈具安裝，應(yīng)根據(jù)燈具的外形尺寸，確定其支架的支撐點，再根據(jù)燈具的重量認真核算，選用合適的型材加工支架，然后根據(jù)燈具安裝位置，用預(yù)埋件或用膨脹螺栓把支架安裝牢固。（8）燈具、開關(guān)、插座安裝，應(yīng)平整、牢固、位置正確，暗開關(guān)、暗插座板應(yīng)緊貼墻面。（9）配電箱（盤）安裝，應(yīng)表面平整，位置正確，部件齊全，暗試箱緊貼墻面，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線正確

40、、整齊、箱體油漆完整，保護接零線，必須連接牢固可靠。（10）防雷接地安裝，材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求，避雷帶（針）、接地母線與接地體必須焊接牢固，有可靠的電氣連接，接地電阻測試必須達到設(shè)計要求值。（11）電氣照明工程完成后，對照明燈具、器具和配電箱按部位、回路進行全面檢查，線路的絕緣測試在達到規(guī)范要求值時，然后通電試燈，再交工驗收。9.3管通、除塵工程9.3.1管通工程（1）認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，做好記錄。（2）按照圖紙要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋及孔洞預(yù)留工作。設(shè)備到貨后，核對其規(guī)格型號和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸。（3）設(shè)備就位前組織業(yè)主、廠家、施工單位開箱檢查，清查設(shè)備說明書、合格證及其配件，核實其

41、安裝尺寸。（4）風(fēng)機安裝時，按照設(shè)計圖紙，并根據(jù)建筑物的軸線及標高，放出安裝基準線，然后吊裝就位，找平、固定。風(fēng)機安裝完畢，正常試運不小于2h，并檢查軸承溫度不能超過標準規(guī)定，風(fēng)機風(fēng)口直接排入大氣要加裝保護網(wǎng)。（5）管道按照施工圖紙及規(guī)范要求選擇固定和滑動支架要求外形美觀，埋設(shè)平穩(wěn)牢固，管道安裝根據(jù)先干管、再立附加的順序安裝，遇有方型伸縮器應(yīng)在安裝前做好預(yù)拉伸，管道穿樓板及間墻時，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管：穿墻套管兩端與裝飾面平齊；穿樓板套管頂部高出地面20mm，底部與樓板平齊，管道煨彎半徑不小于管道直徑的3.5倍，管道坡度符合設(shè)計要求，絲扣連接緊固，外露絲扣23扣，無麻頭；焊接時對焊縫不得有裂

42、紋、燒穿、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷。法蘭連接時，法蘭對接平行、嚴密，墊料采用石棉墊。9.3.2除塵系統(tǒng)(1)按照施工圖和設(shè)備安裝要求，配合土建做好鐵件預(yù)埋和孔洞預(yù)留工作，設(shè)備到貨后， 對照施工圖核實設(shè)備規(guī)格、型號及安裝尺寸。(2)除塵器安裝前首先要檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合安裝要求，支架是否平穩(wěn)牢固，根據(jù)施工圖和設(shè)備尺寸定出中心線，然后吊裝就位，找正，用墊鐵找平，然后固定牢固。(3)除塵風(fēng)管采用薄鋼板焊接，風(fēng)管縱向焊縫應(yīng)錯開，直管與管部件連接采用法蘭連接，熱料采用35mm的石棉板管道與設(shè)備連接采用軟接，吸塵罩、風(fēng)管檢查等部件制作參照有關(guān)標準圖集。(4)系統(tǒng)安裝完畢，進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過不少于2小時的正常運

43、轉(zhuǎn)后，風(fēng)機軸承溫度應(yīng)符合標準規(guī)定，并做好記錄。二、灰?guī)焯厥夥猪椆こ淌┕し椒?、底板施工底板鋼筋分上下兩層，縱橫交叉形成網(wǎng)狀。鋼筋綁扎時應(yīng)先綁下層橫向鋼筋，后綁下層縱向鋼筋，上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序相反，上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼筋上放出所有應(yīng)留插筋的墻柱位置，按照圖紙和規(guī)范要求固定好插筋和外伸長度。底板砼澆筑時按大體積混凝土進行施工。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護條件等進行全面控制。原材料控制：采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，用粒徑較大、級配良好的粗骨料

44、，嚴格控制其含泥量。配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低水灰比，以達到頭少水泥用量、降低水化熱和收縮量的目的，如果設(shè)計同意，采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強度；根據(jù)砼配合和澆筑塊大小進行收縮應(yīng)力計算，控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉應(yīng)力。砼入模溫度控制：盡量減少砼出盤溫度，可采用冰水?dāng)嚢桧牛瑢橇线M行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等，砼澆筑前進行熱工計算，入模溫度控制在25以內(nèi)，并盡可能的低。砼溫度控制：砼核心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差控制在25以內(nèi)，以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)致砼開裂；在砼入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護。砼測溫控制：測溫點布設(shè)原則：測溫點的

45、布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高度、核心、邊緣的溫度變化值，在大體積砼施工時，按測溫點布設(shè)原則進行設(shè)計并在施工中實施。采用測溫計測溫，當(dāng)砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)和砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于25時，即可停止測溫工作。砼澆筑控制：在規(guī)范允許或征得設(shè)計認可的前提下，盡可能采取分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積砼；澆筑過程中應(yīng)及時排除砼表面泌水，可采用塑料管利用虹吸原理邊澆筑邊排水，不能采用虹吸原理時，水較少量，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等方法排除泌水；根據(jù)砼體積大小，盡可能采用多臺泵車多點布料。水平全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)。砼養(yǎng)護控制：砼入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋

46、一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋塑料薄膜一層保溫，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包；養(yǎng)護過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進行適當(dāng)補水，補水采用布設(shè)在塑料膜下的PVC管網(wǎng)，在管上打蜂窩眼，當(dāng)需補水時開啟送水閥送水。2、筒壁施工園灰?guī)焱脖谑┕ぃ捎脩覓焓饺羌芊Ｊ┕しāＦ涫┕こ绦蛉缦拢航壴摻睿?安裝內(nèi)模板；穿對銷螺栓，裝砼墊塊；安裝外模板及懸掛式三角架；緊固對銷螺栓，安裝頂撐及環(huán)向連桿；鋪設(shè)操作平臺，安裝欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)；質(zhì)量檢查；澆筑混凝土，第二節(jié)模板安裝完后裝吊腳手架；依次澆筑完第三節(jié)模板砼后，拆移第一節(jié)模板；堵實對銷螺栓孔；刷（噴）內(nèi)壁涂料。2)模板工程筒壁施工采用懸掛式

47、三角架施工，三角架附著在筒壁上，用對拉螺桿進行固定，在三角架系統(tǒng)平臺上進行鋼筋綁扎，翻模，澆筑砼等各項工作。懸掛式三角架分三層，施工時從下向上翻轉(zhuǎn)使用。筒壁懸掛式三角架及模板系統(tǒng)，模板采用定型鋼模高1.3米，寬0.55米。可調(diào)范圍90mm以內(nèi)，模板分甲乙兩型組合使用，施工程序先支內(nèi)模，校正、固定、綁扎內(nèi)環(huán)筋同時進行，后支外模安裝三角架系統(tǒng)等為保證筒壁砼外觀質(zhì)量，模板必須檢查、清理后，涂隔離劑方可支設(shè)。筒壁模板應(yīng)采用上下承插的方式結(jié)合，模板要求平整，接縫嚴密。模板的半徑采用中心吊盤控制。中心吊盤上掛兩條半徑尺，一條豎向標高尺。在各層平臺上定出中心點，每板模板支模時，先將中心吊盤對中，然后根據(jù)模板

48、的實際標高，結(jié)合吊盤標高，計算出施工半徑尺寸。筒壁中心及內(nèi)模板上口標高、半徑的測量，應(yīng)每節(jié)模板進行一次。使用的鋼卷尺應(yīng)經(jīng)過檢定，尺端應(yīng)掛不小于15kg拉力的彈簧秤，測量用力要均勻，并拉足規(guī)定值。模板應(yīng)輕拆輕放，及時清除板面附著的灰漿。有缺陷的模板要隨時修理或更換。模板的接縫處必須保持平直，以使模板拼接嚴密。3）鋼筋工程環(huán)向鋼筋的加工長度，一般不宜超過7m。縱向鋼筋的加工長度應(yīng)大于、等于三節(jié)模板高度加鋼筋搭接及彎鉤長度。鋼筋保護層20mm時，用35mm35mm20mm的1:1.5水泥砂漿預(yù)制墊塊控制。墊塊中預(yù)埋長度為150mm的22號鍍鋅鉛絲，用其將墊塊固定在環(huán)向鋼筋上。施工中筒壁鋼筋應(yīng)采取固定

49、措施，防止鋼筋傾斜和倒伏，防止因大風(fēng)或人搖動破壞鋼筋與混凝土的粘接，兩層鋼筋之間每平方米范圍內(nèi)加設(shè)S形6.5拉筋一根，以保證鋼筋位置和保護層厚度的準確。為做到鋼筋位置準確，可根據(jù)筒壁厚度及鋼筋位置，加設(shè)直徑8的“冂”形鋼筋。其環(huán)向間距為1000mm，縱向間距為1300mm。縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，高出模板的縱向鋼筋應(yīng)采用綁扎兩道環(huán)向鋼筋及加設(shè)“冂”形鋼筋予以臨時固定。每節(jié)模板的混凝土澆筑完后，在其上面至少要保持一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。采用平臂吊從地面將鋼筋運至提升平臺上，再由人力運至施工操作點。4）砼工程在砼施工前按設(shè)計要求進行砼配合比設(shè)計，使其強度滿足設(shè)計要求，施工中嚴格按配合比要求控制

50、水泥、砂、石子、水及外加劑的用量，使用的計量器具要經(jīng)計量局復(fù)驗合格，不合格計量器具嚴禁使用。砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、懸掛式三角架等進行檢查，符合要求后用水管將施工縫沖洗干凈，鋪與砼同比例的水泥砂漿一層。砼由集中攪拌站拌制、砼運輸罐車水平運輸，平臂吊直接運輸?shù)綕仓c。澆筑砼時，從平臂吊對面按一點兩分開的方法從兩側(cè)同時澆筑。應(yīng)均勻分層進行，每層厚度為250300mm，并用振動器振搗密實。層間向前延伸的方向鋪設(shè)長度為24m。施工縫留在每節(jié)模板的頂面，在砼初凝后采用高壓水沖刷，使石子外露一半，形成一條理想的施工縫。每節(jié)砼施工后均應(yīng)在煤庫下部周圍用高壓水沖洗筒上掛砼漿，以保持筒壁表面潔凈。澆筑各節(jié)模板砼

51、時，下一節(jié)模板砼強度不應(yīng)小于2Mpa。筒壁拆模板時，上一節(jié)砼強度應(yīng)大于10Mpa。模板拆除后，對砼表面的缺陷應(yīng)及時進行修理。對拉螺栓孔在拆除最下面一節(jié)模板后及時用干硬性石棉水泥砂漿堵塞。堵孔由兩人從內(nèi)、外兩側(cè)同時對堵，堵孔的專用工具有灰桶、漏斗、沖桿的手錘。懸掛腳手架螺栓孔用1:3:7（水：石棉：水泥）石棉水泥或膨脹水泥砂漿在筒壁內(nèi)外同時填充打?qū)崱Ｔ谕脖谕獗黼S拆模板隨刷兩道養(yǎng)生液，將混凝土表面的灰漿殘留物及時清除干凈。 砼工程為了保證砼表面色澤的一致性，施工中應(yīng)使用同一品牌的水泥和外加劑，同一鏡面砼構(gòu)件用同一批水泥，砂石骨產(chǎn)統(tǒng)一貨源，不宜變化，砼配置計量應(yīng)準確。混凝土施工中所采用砼，澆筑前應(yīng)提

52、前與攪拌站聯(lián)系，確保混凝土能連續(xù)澆筑。混凝土到達現(xiàn)場后應(yīng)檢查其坍落度是否合格，現(xiàn)場澆筑時砼輸送管要伸到模板中，管口距混凝土面200300mm，以免造成混凝土離析。混凝土振搗非常關(guān)鍵，混凝土要傾倒300600mm高后即停下振搗一次，不得集中傾泄，集中振搗；振搗要做到“快插慢拔”，使氣泡逸出，在振搗上層時應(yīng)插入下層50mm左右，以消除層間接縫，每一插點均要掌握好時間，一般2030s視表面呈水平不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛水灰漿為準；振搗密實，不漏振、過振、欠振，不許振鋼筋和模板；振搗器插點應(yīng)均勻排列，棒離模板邊緣不得大于作用半徑的0.5倍；每一插點距離為振動作用半徑的1.5倍，既300450

53、mm。模板拆除時應(yīng)由一個方向開始，嚴禁亂拆亂撬，拆除后用繩子系好放至平臺，經(jīng)檢查清理涂刷隔離劑后再用，以免損壞塑料貼面。拆模后，模板接縫處、轉(zhuǎn)角處、施工縫處可能有一定的缺陷，對這些缺陷應(yīng)用磨光機進行精心修磨處理。5、 拆除方案（1） 拆除順序： 1）、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同甲方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。2） 、切斷水、點、消防等總閘-墻面-垃圾搬運及分類。 墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家居、玻璃燈，人后再進行墻體拆除。 垃圾分類：每個工作面超出完畢后，立即將垃圾進行合理分類堆放。 垃圾搬運：垃圾分類以后用挖機或裝載車裝車運到指定堆放地點堆放。 （2）技術(shù)措施：1

54、） 、專業(yè)施工通道防護：進場前必須按業(yè)主指定的通道周邊用鋼管架或磚墻等有效措施進行維護或封堵，保證非施工人員進入施工區(qū)。2） 放墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應(yīng)用加班臨時放置窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。3） 防粉塵：在拆除墻體或板時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少粉塵擴散。4） 噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，業(yè)主也在照常上班，因此在拆除的過程必須做到，拆除物輕拿、輕放。5） 安全、拆除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，包括所有消防噴淋總閘，斷開所有點的總開關(guān)，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須佩戴安全帽，系安全

55、繩等完整的勞保防護設(shè)施，施工的人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)遠離易燃、易爆物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備的滅火器。（3） 安全技術(shù)措施： 1）、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。 2）、進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護措施時，必須使用安全帶。 3）、電動機械和電動工具必須有漏電保護裝置，其保護零線的電器連接應(yīng)符合要求。 4）、施工人員進行拆除作業(yè)時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要帶安全帽、手套、安全帶等個人防護用品。 5）、拆除墻體時，嚴禁采用挖掘和推到的方法，并采取相應(yīng)保護措施。 6）、拆下

56、的物料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合相應(yīng)的安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 7）、拆除堆放的材料地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，嚴禁煙火。要配有一定的消防器材，以防萬一。 （4）文明施工管理1） 、轉(zhuǎn)運垃圾的車輛應(yīng)在指定地點停放，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。2） 拆除工程時，設(shè)專人想拆除部位殺誰降塵。3） 拆除工程完工后，應(yīng)及時將垃圾清運出場。4） 對于有價廢品的處理，應(yīng)指定堆放，并排專人看管等待處理。附表:臨時用地表用途面積（平方米）位置需用時間加工棚200見平面布置圖180天臨時辦公室150見平面布置圖180天材料堆場180見平面布置圖1

57、80天構(gòu)件堆場100見平面布置圖180天水泥庫80見平面布置圖180天第八章 質(zhì)量保證體系業(yè)主、監(jiān)理質(zhì)監(jiān)站項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理總工程師專職質(zhì)量員單位總部土建責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職質(zhì)量員各施工班組長測量責(zé)任工程師第九章 安全保證體系各施工班組長業(yè)主、監(jiān)理安監(jiān)站項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理總工程師管道責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師質(zhì)量責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職安全員專職安全員單位總部測量責(zé)任工程師第十章 勞動力計劃表 施工工種施工初期施工高峰期施工尾期模板工183612架子工203025混凝土工203012鋼筋工243620抹灰工020

58、30瓦 工10128防水工0103管道工5103電焊工5104氣焊工261起重工363電 工383力 工508020司 機243合 計162298147第十一章 主要施工機械需用計劃序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份備注1塔吊QT251中國2006自有2振搗器HD5016中國2007自有3砼輸送泵HBT80D2中國2006自有4砼布料機1中國2005自有5砂漿攪拌機2501中國2007自有6QY25汽車吊501中國2003自有7自卸汽車105中國2007自有8工具車1.51中國2009自有9電焊機BX3-300-5004中國2006自有10氣焊工具3中國2008自有11焊條烘干箱5

59、001中國2009自有12全站儀1德國2003自有13水準儀S11中國2005自有14經(jīng)緯儀DJ61中國2003自有15液壓彎管機YW-60D1中國2003自有16砂輪切割機4003中國2004自有17半自動切割機CG-301中國2004自有18鋸床GL7132D3201中國2001自有19電腦HP，p43中國2013自有擬投入本工程施工試驗設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用年限用途備注2全站儀MTS-3251中國2008.513經(jīng)緯儀J2-J1中國2007.624水準儀DS1中國2009.3半年63米水平檢測尺JYC1中國2007.62750m鋼卷尺50m1中國2008.5

60、115臺稱TGT-1002中國2007.6216案稱AGT-104中國2009.3半年17游標卡尺0-200mm1中國2008.5118砂石篩300 0.63-101中國2007.6219碎石篩300 2.5-1001中國2009.3半年第十二章 保證措施一、質(zhì)量保證措施1、建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9001系列標準，強化質(zhì)量職能，建立項目質(zhì)量管理體系；建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以副經(jīng)理和總工程師為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向滲透到各分包項目，縱向貫穿于從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；落實各級人員崗位責(zé)

61、任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下；嚴格按照ISO9001標準和公司的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項合格率達100%，分項優(yōu)良率大于90%；建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施；樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)量”；“誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施；沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項，勞資部門不得結(jié)算工

62、程量；施工中用的檢測量具和儀器，必須經(jīng)計量部門校驗合格后，方可使用。2、施工準備階段的質(zhì)量控制2.1 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，組織全體員工認真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識；2.2 工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認真編制項目質(zhì)量保證計劃；對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書并在施工中認真貫徹落實；2.3 搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作；2.4 積極推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新方法、新機具”保證工程質(zhì)量。3、施工過程的質(zhì)量控制3.1 實行樣板引路，各樣板分項、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項工程及各工序的施工。把好焊接、試壓、吊裝等特

63、殊、關(guān)鍵工序，須編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，對某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量；3.2 分管施工員在所管班組進行跟班監(jiān)測，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進行處理；3.3各質(zhì)量小組嚴格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴格“三檢”制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責(zé)任明確，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并積累原始資料；3.4 落實技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進行技術(shù)交底，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工；3.5對于特殊工種必須持證上崗；3.6建立質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，嚴格隱蔽工程預(yù)驗制度，貫徹以

64、自檢為主的自檢、互檢、專職檢“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，未經(jīng)業(yè)主等有關(guān)人員簽字認可，不準進行下道工序施工。嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。實行質(zhì)量一票否決權(quán)；3.7嚴格施工質(zhì)量控制，編寫分部工程質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量標準，控制好各分項工程。4、各種原材料、配件的質(zhì)量控制及試驗工作管理4.1 施工中使用的各種構(gòu)件、配件，必須堅持按設(shè)計要求及各規(guī)范進行驗收；4.2 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對原材料、構(gòu)件進行檢查、驗收，并根據(jù)試驗報告、出廠合格證等認定合格后方可使用；二、工期保證措施1、采用的先進儀器和機械設(shè)備全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準儀等的投入，能夠較好地克服地理

65、環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難，在保證質(zhì)量的前提下加快進度；現(xiàn)場配備的自卸汽車、布料機、大型砼攪拌站、砼泵等，可以加快砼的砌筑速度。2、采用分段流水施工2.2 流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整整個施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工，從而達到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益；2.3 本工程由于受自然地形、地貌和地質(zhì)的影響較大，采用完全均衡的流水施工有較大的困難，但可以在每個施工段之間實行平行流水作業(yè)的同時，各施工段內(nèi)部再采用小流水作業(yè)的施工方法，使各流水節(jié)拍基本均衡，實現(xiàn)整體與局部有機地結(jié)合；尤其在污水主管道施工方面，在保

66、證施工段進度的同時保證整個工程的進度。3、完善的項目法施工體系3.1 項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項職能；3.2 在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、有過硬技術(shù)素質(zhì)的、施工過類似工程、業(yè)績好的施工人員組成作業(yè)隊，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。4、建立生產(chǎn)例會制度4.1 每星期召開一次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排；4.2 對于拖延進度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。5、充分利用計算機輔助管理5.1 運用計算機動態(tài)管理技術(shù)，較好地實現(xiàn)施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的工期控制與管理；5.2 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)

67、工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，合理安排施工程序；5.3 做好勞動力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保護各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。6、作好外協(xié)工作6.1 將施工區(qū)域內(nèi)由業(yè)主負責(zé)的工作，納入進度控制的總體計劃之中，為污水管網(wǎng)施工工作創(chuàng)造好條件；6.2 根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。7、實行必要的加班作業(yè)7.1 根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三班作業(yè)（即24h連續(xù)作業(yè)）；7.2 實行合理的勞動報酬；7.

68、3 確保有充分的勞動安全保障。8、作好施工配合及前期準備工作擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質(zhì)、高效。9、向科技成果要進度采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。三、安全施工保證措施1、安全責(zé)任制度1.1 “安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容；杜絕人身傷亡事故，杜絕重大施工機械設(shè)備損壞事故，杜絕負主要責(zé)任的重大交通事故，杜絕壞境污染事故。1.2 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標志和標語牌，嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)；1.3 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安

69、全的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；1.4分管生產(chǎn)的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各種安全措施和安全制度；1.5項目總工程師負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；1.6施工員對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全權(quán)負責(zé)，并貫徹落實各項安全技術(shù)措施；1.7工地設(shè)專職安全管理人員，負責(zé)安全管理和監(jiān)督；1.8項目班子必須認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策法規(guī)。2、安全教育及安全技術(shù)交底制度2.1加強安全教育，組織全體員工學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，提高員工的安全意識和自我防范意識；2.2職

70、工進入工地應(yīng)進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育；2.3各工種結(jié)合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育，特殊工種必須持證上崗；2.4具體的分部分項工程及新工藝新材料的使用，安全員要進行技術(shù)安全交底；2.5每一次下達任務(wù)時對班組、工人進行安全技術(shù)交底；2.6班組長每天上班時對班組進行上崗安全交底；2.7安全技術(shù)交底必須有書面材料和接受交底人簽字。3、安全設(shè)施驗收及掛牌制度以下部位必須懸掛安全標識牌：全部垂直運輸設(shè)備；深基坑操作平臺和活動懸挑平臺；防火需要，作業(yè)安全需要等專門配置的各種設(shè)施。4、安全檢查制度定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合。4.1工地每一次的全面安全檢查，由工地各級負責(zé)人

71、與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施，對整個工地從安全意識，安全制度，安全措施各個方面檢查，將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)講評；4.2工段每周（旬）進行一次的定期檢查，由施工員實施，檢查結(jié)果在班組長會議上講評；4.3每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境安全。5、吊裝、挖掘機械安全防護5.1吊車的防雷接地必須嚴格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，在特殊氣候條件下要有應(yīng)急錨固措施準備；5.2起重、挖掘機的使用和管理要建立專門制度，有專人指揮操作，對保險及限位裝置，每天班前要檢查，看其是否靈敏可靠，按規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)；5.3挖掘機旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)嚴禁站人；5.4應(yīng)保障吊車行走道路的安全，防止出現(xiàn)餡車或吊機傾

72、覆現(xiàn)象。6、消防保障措施6.1建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全；6.2建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護措施；6.3重點防范部位明確，消防器材管理記錄齊全；6.4現(xiàn)場主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的、有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌；6.5在租用場地處應(yīng)遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定；6.6施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求；6.7臨時木工間、涂料間等危險品庫庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器；6.8宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器；6.9消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆

73、放物品，有專人負責(zé)維護管理；6.10氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m；6.11割、焊作業(yè)點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等；6.12消防用水設(shè)專用管線，并保證足夠的水壓。7、安全用電管理7.1施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，同時開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器，實行“一機一閘”；7.2根據(jù)JGJ59-99標準，現(xiàn)場施工應(yīng)編制單項用電施工方案，用來指導(dǎo)臨時用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一；7.3總配電箱/

74、分電箱/現(xiàn)場照明/線路敷設(shè)等必須符合國家標準規(guī)定；7.4臨時發(fā)電機必須按國家標準安裝，經(jīng)動力設(shè)備部門驗收合格后使用。操作人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程進行工作；7.5各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進行；7.6宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。8、其它安全措施8.3施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便；8.4嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；8.5嚴禁酒后作業(yè)；8.6嚴禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。四、保證文明施工及環(huán)保措施1、文明施工嚴格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及河南省有關(guān)規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。爭取做到施工現(xiàn)場有序化，安全設(shè)施標準化，安全標識規(guī)范化

75、，文明施工樣板化。1.1施工機械應(yīng)按施工總平面圖規(guī)定設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路；機械操作人員必須建立機組責(zé)任制，并須持證上崗，禁止無證人員操作；1.2施工道路保持暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工場地不積水，污水排放要符合市政和環(huán)保要求；1.3嚴格按照施工組織設(shè)計架設(shè)現(xiàn)場施工用電線路，嚴禁任意拉接電線，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全用電規(guī)范和安全操作規(guī)程要求。1.4設(shè)置夜間施工照明設(shè)施，必須符合施工安全要求，危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓；1.5施工管理人員和施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應(yīng)有區(qū)別，以便識別；1.6成立現(xiàn)場清理小

76、組，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以確保施工場地、生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明；1.7生活區(qū)處設(shè)置的大門和圍墻除符合安全保衛(wèi)要求外，應(yīng)能符合城市的市容要求，并反映企業(yè)形象；1.8現(xiàn)場工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設(shè)施，要符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求；1.9職工的膳食、飲水供應(yīng)要符合飲食衛(wèi)生要求；1.10食堂、宿舍、廁所、浴室等生活設(shè)施要有專人管理，專人清掃；1.11工地食堂內(nèi)保持清潔，有消毒、滅蠅、防塵設(shè)施；1.12工作人員經(jīng)體檢合格后才能上崗；1.13按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設(shè)備和設(shè)施，工程材料、設(shè)備及成品、半成品的堆放專人負責(zé)管理，嚴格按總平面布置圖布置。2、環(huán)境保護嚴格

77、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，做到施工不擾民、不污染。2.1保持工地周圍清潔衛(wèi)生；并設(shè)置車輛沖洗措施（含排水溝、沉砂井等），防止塵土飛揚、污水流溢及車輛帶泥出場；2.2妥善處理泥漿水，排至指定位置；2.3除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其它會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；2.4采取措施控制施工過程中的灰塵、生活垃圾和零星建筑垃圾實行袋裝化；2.5嚴禁將有毒害廢棄物用作土方回填；2.6在臨近居民區(qū)，對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械，采取控制措施，努力減輕噪聲。對工地需外運土方及建筑垃圾，應(yīng)隨產(chǎn)隨清，并做到嚴密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚、灑落載運物而污染環(huán)境，土方

78、及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點；五、季節(jié)性施工措施1、雨季施工本工程中雨季施工主要項目有：地基基礎(chǔ)、回填土、主體框架、砌體、粉刷等。雨季施工且受大風(fēng)天氣影響，為確保進度計劃的實現(xiàn)，我們將采取以下措施：1.1道路和場地道路：雨季要保證道路暢通。廠內(nèi)主要道路已施工，不需做處理，生產(chǎn)輔助區(qū)施工干道采用二八灰土路基，路面形成排水坡度，上作泥結(jié)石路面，并鋪一層爐渣，并設(shè)專人養(yǎng)護。場地：攪拌站砂石堆放場地硬化。鋼筋加工堆放場地及其它材料堆放場地要經(jīng)過平整并形成排水坡度，按3050m形成排水溝網(wǎng)。場地表面鋪爐渣一層。1.2材料貯備及防雨用品準備適當(dāng)擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放。準備砂石貯存場

79、地，雨期前要存放足夠的砂石材料。雨期存放的砂石材料要盡可能減少二次搬運的距離。備足雨季施工用品，主要有防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。1.3有關(guān)工作面的雨季施工措施（1）挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷塌方，坑內(nèi)設(shè)通暢的排水溝道、集水井、水泵，及時排水。（2）回填土施工：回填土堆土區(qū)要準備防雨遮蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨進行覆蓋，積水及時排除。（3）混凝土澆筑工作面準備活動帳篷，已完成的工作面采取防雨布覆蓋，及時調(diào)整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停澆的混凝土在恢復(fù)施工時，

80、應(yīng)認真做好施工縫的處理。1.4其它注意天氣預(yù)報，作好長、短期和當(dāng)天的有關(guān)施工準備。結(jié)合防汛要求，準備相應(yīng)的措施。雨季各種用電設(shè)施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規(guī)定使用安全用電保護器及其它用品。雨期施工，施工操作人員要備有雨具。臨建房屋屋頂采取整體加固措施，防止大風(fēng)。大型施工機具要采取必要的防護措施，按安全施工規(guī)程執(zhí)行。砂子堆場準備足夠的防風(fēng)覆蓋物，防止大風(fēng)吹起流失。2、冬季施工冬期施工期限按實際氣溫測定通知實施。冬期施工的溫度：室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進入冬期施工。2.1冬期施工主要措施2.1.1混凝土工程攪拌站應(yīng)進行封閉保溫，砂石材料在雨雪天要進行覆蓋。冬期施工混凝土采用蓄熱法，

81、強度提高一級，優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。氣溫在-5左右時，澆筑混凝土應(yīng)采用80以下的熱水?dāng)嚢瑁磁浜媳纫髶郊釉鐝娍箖鰟仓蠹皶r覆蓋草簾或塑料布保溫，并應(yīng)安排人員測溫。增加現(xiàn)場混凝土試塊的制作，并同條件養(yǎng)護，達到規(guī)范規(guī)定的強度方可拆模。2.1.2墻體砌筑冬期施工磚砌體嚴禁澆水濕潤，雨雪天砌筑材料應(yīng)進行覆蓋，防止結(jié)霜、結(jié)冰。砂漿應(yīng)用80以下的熱水?dāng)嚢琛；靥钔炼谑┕せ靥畈牧喜坏煤斜鶋K、凍塊，必要時要對土源進行覆蓋，完成的回填土要進行覆蓋。2.1.3鋼筋工程鋼筋焊接要在室內(nèi)進行，對焊采用預(yù)熱-閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊，焊好的鋼筋要進行保溫冷卻，嚴禁將焊好的鋼筋焊接頭直接放于地上冷卻

82、。2.1.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件上積雪、積水、積霜應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。負溫度下焊接時要進行預(yù)熱，焊接厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。2.1.5粉刷室內(nèi)粉刷采取封閉保溫及升溫方法，保持室內(nèi)溫度。室外粉刷應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化提前或推遲開工，避開在冬季進行室外粉刷。冬期施工砂漿采用低于80的熱水?dāng)嚢瑁啊⒒腋嗟纫M行覆蓋保溫。2.1.6屋面施工冬季進行屋面防水施工應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，并應(yīng)根據(jù)使用的防水材料控制其施工溫度界限。干鋪的保溫層可在負溫度下施工，瀝青膠結(jié)保溫層施工溫度不低于-10。采用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)的保溫層氣

83、溫不低于5，當(dāng)溫度低于上述要求時，應(yīng)采取保溫防凍措施。找平層砂漿摻加防凍劑，防凍劑中應(yīng)不含鈉離子，施工溫度不低于-7。施工完夜間氣溫較低，應(yīng)采用塑料布、草袋覆蓋。2.2冬季施工安全注意事項冬季施工架子通道應(yīng)及時清掃防滑。現(xiàn)場升溫須有技術(shù)方案并進行交底。嚴禁隨意升火取暖，注意防火。使用煤火升溫的部位，要防止煤氣中毒。冬季施工用電量較大，電加熱施工應(yīng)由專人安裝及管理。各種用電設(shè)施、線路要妥加檢查，防止線路超負荷。3、農(nóng)忙季節(jié)施工本工程關(guān)鍵線路施工均由非季節(jié)性施工隊伍承擔(dān)，保證農(nóng)忙季節(jié)不減員，不影響工程進度。4、成品保護措施教育職工尊重勞動成果，愛護、保護勞動成品，提高職工成品保護意識。基坑開挖時，

84、采取擋排水結(jié)合，防止地基被水浸。墊層、樓層砼強度達不到1.2N/mm2以上時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。易于被車輛、施工操作碰撞的構(gòu)件（如柱、墻角等）用角鋼保護；樓梯踏步為整體面層時，采用永久性角鋼護角；樓梯踏步為板塊面層時，采用臨時角鋼保護。室外雨水管出口處用飾面砼墩保護；門窗工程采用覆蓋膜保護；涂料、水電暖安裝施工期間，隨工程進度采取分段、分房間隔離或鎖門保護，個別部位采取專人看護。施工期間搞好預(yù)埋、預(yù)留，防止非計劃性二次開洞、剔鑿。涂料面層在有污染工序基本完成后最后施工；地面工程完工后，其上架子作業(yè)，用橡膠皮將支腿包裹，防止損壞地面。燈具、高檔潔具在交工前安裝。與安裝單位工程面移交

85、時，辦理成品簽認單，以增強成品保護的責(zé)任心和意識。第十三章 新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃一、計算機輔助管理技術(shù)擬投入本工程的計算機輔助管理，包括： 1、office系列、WPS系列等文檔管理系統(tǒng)，用于文件管理、圖紙管理、設(shè)計（技術(shù)）變更管理、來往函件管理等；2、CAD計算機輔助制圖，施工現(xiàn)場平面管理系統(tǒng)；3、其它：包括廣聯(lián)達、神機妙算工程預(yù)決算軟件、用友財務(wù)軟件等的應(yīng)用。二、測量技術(shù)1、全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準儀綜合測控技術(shù)；2、無線電對講機現(xiàn)場指揮系統(tǒng)。第十四章 工程回訪和保修一、工程回訪我單位有著良好的社會信譽和知名度，深知完善的服務(wù)體系是企業(yè)在競爭中取勝的關(guān)鍵條件之一，因此公司從上到下都非常重

86、視回訪和保修工作，并形成制度。我們深知為用戶提供周到、滿意的服務(wù)是我們義不容辭的責(zé)任和光榮。本工程完工后，將由我公司總工程師組織回訪，交工六個月后進行第一次質(zhì)量回訪，交工一年后進行第二次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見，并做好回訪保修登記。二、工程保修1、根據(jù)回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，凡屬于我方在施工過程中造成的，制訂切實可行的糾正措施，按期進行整修。修整完畢后由專職質(zhì)檢員進行檢驗，合格后交業(yè)主簽認；將實施的全過程認真做好記錄，并將記錄交局質(zhì)安處備案，以便于總結(jié)經(jīng)驗，在今后的工作中避免同類問題的發(fā)生。2、對于不屬于施工承包造成的問題，而業(yè)主方要求維修的項目，我單位也積極協(xié)助解決。3、為了保證本工程施工質(zhì)量，嚴格按我單位ISO9001認證質(zhì)量方針和程序文件要求對施工全過程的質(zhì)量進行控制，確保工程合格率100%，分部分項工程優(yōu)良率為100%；分項工程優(yōu)良率98%；分項工程合格率100%。4、建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目副經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。