1、xx市xx區(qū)xx工業(yè)開發(fā)區(qū)1#2#3#地塊鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑裝修施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目 錄1. 編制依據(jù)31.1 文件類31.2 規(guī)范、圖集類31.3 法規(guī)類32. 工程概況42.1 建設(shè)概況42.2 施工概況43. 施工部署43.1 施工組織43.2 項目部施工組織管理小組53.3 資源需用量計劃53.4 施工流水的組織53.5 質(zhì)量要求53.6 裝修隊伍的選擇53.7 工期要求及施工安排54. 施工準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 主要機(jī)具64.3 施工的材料準(zhǔn)備64.4 施工條件74.5 樣板間計劃75. 主要施工方法75.1 防火涂料施工75.2 屋面及墻面彩鋼板安裝95.

2、3 門窗安裝175.4 墻面抹灰185.5 涂料施工215.6 樓地面施工235.7 踢腳施工245.8 室外混凝土散水256. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施266.1 保證措施266.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)287. 裝修施工成品保護(hù)318. 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施328.1 安全措施328.2 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施331. 編制依據(jù)1.1 文件類xx市xx區(qū)xx工業(yè)開發(fā)一期工程施工合同xx市xx區(qū)xx工業(yè)開發(fā)一期施工圖紙xx市xx區(qū)xx工業(yè)開發(fā)一期工程施工組織設(shè)計我公司質(zhì)量手冊、程序文件匯編和職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊1.2 規(guī)范、圖集類建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑工程資料管理

3、規(guī)程 DB11 T695-2009綠色施工管理規(guī)程 DB11/513-2015壓型鋼板、夾芯板屋面圖集 06J925-2建筑施工測量技術(shù)規(guī)程 DBJ11/T446-2007建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50354-2005建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50345-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2012建筑防火涂料(板)工程設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)程 DB11 1245-2015 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB 14907-2002 干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DB11/T696-2009建筑施工

4、場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB12523-2011建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB54011-2007）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明) JGJ46-2005建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-2014建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20111.3 法規(guī)類中華人民共和國建筑法合同法中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國大氣污染防治法中華人民共和國水污染防治法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國固體廢物污染防治法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例2. 工程概況2.1 建設(shè)概況2.1.1 本工程位于xxx

5、x區(qū)xx店鎮(zhèn)xx工業(yè)開發(fā)區(qū)。本工程為“xx店1期1#，2#，3#地塊”，多棟單層鋼材構(gòu)廠房。2.1.2 本工程由xx公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。2.1.3 ，本工程為多跨單層廠房，由1#-（1-5）、2#-（1-5）、3#-（1-5）共15個廠房組成，結(jié)構(gòu)形式：廠房為單層多跨門式鋼架結(jié)構(gòu)，檐口高度：12.55米，建筑結(jié)構(gòu)類別：類。總建筑面積約為120000m。2.2 施工概況2.2.1 本工程為單層廠房，由三個施工地塊組成施工區(qū)，施工區(qū)域面積大共15棟單層廠房，使用的材料及成品材料量大，須對本工程建筑裝修施工技術(shù)組織方案要求嚴(yán)格。2.2.2 本工程建筑裝修主要分項施工內(nèi)容有：屋面與墻面圍護(hù)彩鋼板安裝、鋼結(jié)構(gòu)

6、防火涂料旗、門窗安裝、墻面抹灰與涂料、外墻真石漆、地面施工、室外散水。2.2.3 目前鋼結(jié)構(gòu)的主體工程已基本完成，開始全面進(jìn)入裝修階段。3. 施工部署3.1 施工組織建立以項目經(jīng)理為首的項目組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行總包組織內(nèi)的分包項目。為了保障建筑裝修工程的施工質(zhì)量和工期，每項工作應(yīng)明確專人對各項工種的班組負(fù)責(zé)施工管理。3.2 項目部施工組織管理小組組 長：項目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人組 員：施工員、質(zhì)量員、測量員、資料員、安全員、材料員、實(shí)驗(yàn)員、各分包及名專業(yè)班組3.3 資源需用量計劃3.3.1 主要施工機(jī)械25T汽車吊車6輛、曲臂升降機(jī)15輛、噴涂空壓機(jī)18輛、壓瓦機(jī)6輛3.3.2 各工種人

7、員采用板安裝工、防水涂料工、木工、瓦工、抹灰工、油漆工、小工。3.4 施工流水的組織裝修施工各施工隊根據(jù)各自的施工區(qū)域和每個施工分項的施工工序分別組織流水施工，機(jī)電安裝施工穿插于裝修施工過程中，并做好組織和成品保護(hù)工作，防止相互污染、破壞。施工流水按照先上后下、先大后小、先濕后干、先粗后細(xì)的順序進(jìn)行，前一道施工工序按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收完成之后才能進(jìn)行下一道工序施工，下道工序必須要并做好前道工序的成品保護(hù)工作，防止造成交叉污染。流水施工作業(yè)時要根據(jù)每道施工工序，合理的組織好各工種人員，同時將各工序施工人員固定。3.5 質(zhì)量要求本裝修工程的各分項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。3.6 裝修隊伍的選擇選擇長期與本司合

8、作的專業(yè)施工隊伍，具有裝修施工一級資質(zhì)，經(jīng)驗(yàn)豐富，凡操作人員均全部持有上崗證。3.7 工期要求及施工安排3.7.1 因本工程施工工期短、任務(wù)重。為確保工程按期交付，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃安排，本工程裝修施工確定時間為2017年3月1日至2017年4月30日。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 裝修施工開始之前認(rèn)真分析設(shè)計圖紙、設(shè)計變更和工程洽商，將圖紙中各個部位的做法弄清楚。4.1.2 各分項施工開始之前組織相關(guān)施工人員進(jìn)行深入的安全技術(shù)交底，保證施工人員都知道施工的內(nèi)容和施工要點(diǎn)。4.1.3 裝修施工之前先做樣板或樣板間，通過做樣板，確定合理的施工工藝，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，理順各專業(yè)的施工流程，

9、解決存在的問題。4.1.4 機(jī)電專業(yè)與土建各專業(yè)要交圈審圖，并繪制設(shè)備綜合留洞圖，將圖紙中各專業(yè)不符的部分提出來請設(shè)計解決，避免影響施工進(jìn)度。4.1.5 交叉作業(yè)開始之前，土建和機(jī)電各專業(yè)共同確定施工的進(jìn)度計劃、各專業(yè)施工的先后順序、作業(yè)面的清理和交換以及相互之間的成品保護(hù)要求等等，施工中嚴(yán)格按照排好的施工進(jìn)度來執(zhí)行，一旦施工中產(chǎn)生偏差，各專業(yè)要及時溝通，并及時調(diào)整施工進(jìn)度安排，避免交叉施工相互影響。4.2 主要機(jī)具4.2.1 工具類：噴槍、砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、水桶、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、抹子、鋼絲刷、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。4.2.2 機(jī)具類：

10、電鉆、自攻槍、電鋸、焊機(jī)、空壓機(jī)等。4.2.3 測量類：水平儀、紅外水平儀等。4.3 施工的材料準(zhǔn)備4.3.1 進(jìn)場的材料必須要符合設(shè)計圖紙的要求，材料進(jìn)場前要提供質(zhì)量合格證書、材質(zhì)檢驗(yàn)報告等證明文件，按照規(guī)范要求需要進(jìn)場復(fù)試的要現(xiàn)場取樣復(fù)試，并按照規(guī)定進(jìn)行見證取樣。4.3.2 墻面抹灰砂漿及地面砂漿均采用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠應(yīng)提供法定檢測部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗(yàn)報告和干拌砂漿生產(chǎn)廠檢測部門出具的出廠檢驗(yàn)報告、生產(chǎn)日期證明。并提供預(yù)拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項。預(yù)拌砂漿進(jìn)場采用罐裝儲存，不得使用袋裝砂漿，避免揚(yáng)塵影響環(huán)境。4.

11、3.3 各種板及塊材進(jìn)場使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場取樣作復(fù)試，給過復(fù)試檢驗(yàn)合格后方可使用。對材料的顏色、規(guī)格、品種等必須經(jīng)設(shè)計及甲方確認(rèn)后方可采購。所采購回來的材料存放應(yīng)在有防潮防雨及防損壞措施的庫房內(nèi)。4.3.4 材料必須要按照規(guī)定存放在相應(yīng)的位置，特別是對于有防水、防潮要求的材料要蓋上苫布并架空保存，對于有防火要求的材料必須要做好防火措施。4.4 施工條件4.4.1 施工之前對現(xiàn)場各種計量設(shè)備做好檢測，保證計量精確。4.4.2 裝修開始之前，首先對鋼結(jié)構(gòu)的軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并將復(fù)測的誤差進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后作為室內(nèi)放線的依據(jù)。按照調(diào)整后的軸線和標(biāo)高重新抄測建筑1m水平控制線作為裝修施工的依據(jù)。

12、4.4.3 鋼結(jié)構(gòu)通過相關(guān)各方的驗(yàn)收確認(rèn)后方可全面展開裝修工程。4.4.4 各項的裝修工序應(yīng)樣板開路，每道工序在樣板間通過驗(yàn)收之后才能進(jìn)行大面施工。4.4.5 前一道施工工序必須要完成并通過驗(yàn)收。4.5 樣板間計劃4.5.1 工程施工中總體履行樣板制，每項工序開展前要做樣板，樣板通過監(jiān)理和建設(shè)單位或者設(shè)計單位的驗(yàn)收后再大面積展開施工。以樣板指路，保證每項工作的質(zhì)量得到有效的控制。裝修階段嚴(yán)格執(zhí)行制作樣板間制度，在每項裝修施工前要制作樣板塊或樣板間，從材料到工藝上都需要得到監(jiān)理單位和建設(shè)單位以及設(shè)計單位的認(rèn)可，方能大面積展開施工。并且通過制作樣板和封樣程序，明確材料的規(guī)格和顏色。5. 主要施工方

13、法5.1 防火涂料施工5.1.1 防火漆料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2 根據(jù)設(shè)計要求，本工程防火等級為二級，耐火極限為：鋼柱2.5小時、鋼梁伙1.5小時、屋面及墻面檁條1.0小時、其他鋼構(gòu)件為0.5小時。5.1.3 根據(jù)建筑防火涂料(板)工程設(shè)計、施工與驗(yàn)收規(guī)程DB11 1245-2015中耐火極限防火涂料涂刷厚度要求詳下表（整理后）耐火極限要求（h）防火涂料品種噴涂厚度（mm）0.5膨脹型涂料1.01.0膨脹型涂料2.01.5膨脹型涂料3.02.0膨脹型涂料4.52.5膨脹型涂料6.55.1.4 根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，本工程的鋼柱噴涂厚度為

14、6.5mm，鋼梁噴涂厚度為3.0mm，檁條噴涂厚度為2.0 mm，其他非承重構(gòu)件為1.0 mm。防火涂料采用膨脹型防火涂料。5.1.5 防火涂料產(chǎn)品進(jìn)場材料應(yīng)要對涂料見證取樣去經(jīng)消防局認(rèn)可的第三方檢測單位檢驗(yàn)合格后再行施工。5.1.6 大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)合格。5.1.7 施工過程中應(yīng)對全部過程（包括隱蔽部位施工過程）作出詳細(xì)記錄。5.1.8 對于可能被封堵或遮擋的構(gòu)件和部位，應(yīng)在其被封堵或遮擋前進(jìn)行防火保護(hù)施工。隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)及時做好施工記錄，形成驗(yàn)收文件。5.1.9 在進(jìn)行建筑防火涂料施工時，應(yīng)采取保護(hù)措施以免對其

15、他構(gòu)件和材料造成破壞，同時也應(yīng)避免其他工序造成建筑防火涂料新產(chǎn)品的破壞。如有損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。5.1.10 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程和鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.1.11 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在進(jìn)行防火涂料涂裝前，應(yīng)將構(gòu)件表面的灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等清理干凈，嚴(yán)禁在未經(jīng)處理或潮濕的表面上進(jìn)行涂裝作業(yè)。5.1.12 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，施工環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不宜大于85%，且空氣應(yīng)流通。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，雨雪天或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜施工。5.1.13 鋼結(jié)構(gòu)防火漆料的涂裝

16、厚度必滿足設(shè)計要求的規(guī)定，嚴(yán)禁隨意更改設(shè)計厚度。5.1.14 采用溶劑性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工要點(diǎn)如下：（1）溶劑性膨脹性型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料一般可采用刷涂、輥涂或噴涂工藝進(jìn)行施工。當(dāng)采用重力式噴槍噴涂時，其壓力為0.4MPa0.6MPa。如需涂面層涂料，面層涂料也可刷涂、噴涂或輥涂。（2）雙組份的涂料，應(yīng)按使用說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配使用：單組份的涂料，應(yīng)在施工現(xiàn)場充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂谩１匾獣r，可用稀釋劑稀釋至便于施工的稠度。涂料開封后宜在當(dāng)日使用完畢。（3）分層涂覆的涂料，應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工時隔進(jìn)行涂覆，待前遍涂層基本固化后再進(jìn)行下一遍施工。一般首層涂料的施工厚度宜為0.2mm0.3mm

17、，以后各層施工厚度宜為0.5mm左右，直至達(dá)到所需厚度。（4）涂覆后的涂層應(yīng)完整、無漏涂、表面均勻、色澤一致，不應(yīng)出現(xiàn)流掛、粉化、空鼓、脫落和裂紋等缺陷。（5）在施工過程中，質(zhì)檢員應(yīng)及時按規(guī)范相關(guān)要求檢查涂層厚度，直至達(dá)到設(shè)計厚度為止，并做好檢查記錄。5.1.15 采用水基性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工要點(diǎn)如下：（1）水基性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料宜采用噴涂工藝進(jìn)行施工。當(dāng)采用重力式噴槍噴涂時，噴涂壓力宜為0.4MPa0.6MPa。（2）涂料應(yīng)在施工現(xiàn)場充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂茫匾獣r可加水稀釋。注意噴涂涂料的稠度，以噴涂時不出現(xiàn)下墜現(xiàn)象為宜。一般噴涂需分遍進(jìn)行，每次噴涂厚度宜為1mm2mm，不宜超過2.

18、5mm。應(yīng)按產(chǎn)品施工工藝規(guī)定的施工間隔進(jìn)行涂覆，待前遍涂層基本固化后再進(jìn)行下一遍施工。（3）涂覆后的涂層應(yīng)完整，無漏涂、表面均勻、色澤一致，不應(yīng)出現(xiàn)流掛、粉化、空鼓、脫落和裂紋等缺陷。（4）在施工過程中，質(zhì)檢員應(yīng)及時按規(guī)范相關(guān)要求檢查涂層厚度，直至達(dá)到設(shè)計厚度為止，并做好檢查記錄。（5）當(dāng)設(shè)計要求涂層表面平整時，應(yīng)對最后一遍涂層作抹平處理，確保表面均勻平整。（6）當(dāng)需涂面層時，應(yīng)先檢查底層厚度是否符合要求，并在底層干燥以后進(jìn)行面層涂料的施工。面層宜采用油漆噴槍進(jìn)行噴涂或用毛刷涂12次，并應(yīng)保持各部位均勻一致，不得漏底。面層涂料用量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5.1.16 噴涂操作要求5.1.1

19、6.1 噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴口至鋼材表面距離保持在4060mm為宜，噴涂氣壓保持在0.40.6MPa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。5.1.16.2 施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理，以確保涂層表面均勻。5.2 屋面及墻面彩鋼板安裝5.2.1 施工內(nèi)容有：彩鋼板加工、鋼網(wǎng)鋪設(shè)（屋面）、玻璃絲棉保溫板鋪設(shè)安裝、天溝水槽安裝、屋面及外墻彩鋼板安裝、邊縫處理。5.2.2 在施工之

20、前應(yīng)由彩鋼板廠家對施工圖紙進(jìn)行深化設(shè)計，主要針對彩鋼板安裝細(xì)部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化，深化設(shè)計圖應(yīng)得設(shè)計方認(rèn)可后方可施工。5.2.3 彩鋼板加工前應(yīng)詳細(xì)核對現(xiàn)場實(shí)際檁條尺寸及間距并結(jié)合圖紙要求進(jìn)行加工。屋面彩鋼板采用0.6厚深灰色彩鋼板加工，外墻內(nèi)側(cè)采用0.4厚白色彩鋼板加工，外墻外側(cè)采用0.5厚藍(lán)色及黃色彩鋼板加工。5.2.3.1 屋面彩鋼板斷面加工成型詳下圖5.2.3.2 墻面彩鋼板斷面加工成型詳下圖5.2.4 壓型彩鋼板的制作采用金屬壓型機(jī)械加工，將彩鋼板卷進(jìn)行連續(xù)的開卷、輥壓成型、剪切等過程全自動化加工。在制作過程中要注意以下幾點(diǎn)5.2.4.1 彩鋼板成型后，涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦

21、痕等缺陷。5.2.4.2 彩色鋼板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。5.2.4.3 彩色鋼板成型的尺寸允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)范村要求。5.2.5 彩鋼板安裝要求：5.2.5.1 彩鋼板安裝屋面和墻面必須先進(jìn)行施工排放圖，根據(jù)設(shè)計文件核對各類材料的規(guī)格、數(shù)量，檢查彩鋼板及零配件的量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時修復(fù)或更換。5.2.5.2 安裝墻板和屋面板時，墻梁和檁條應(yīng)保持平直。5.2.5.3 隔熱材料的兩端應(yīng)固定，并將固定點(diǎn)之間的氈材拉緊。隔汽層面上不得有孔，接頭應(yīng)采用粘接。5.2.5.4 在屋面上施工時，應(yīng)采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施，鋪設(shè)屋面板時，宜在其上加設(shè)臨時人行木板，操作時施工人員應(yīng)

22、穿平底防滑鞋，搬運(yùn)薄板時應(yīng)戴手套，板邊要有防護(hù)措施，不得在未固定牢靠的屋面板上行走。5.2.5.5 彩鋼板的縱向長度的接縫應(yīng)嚴(yán)密，特別是屋面板防止雨水滲漏。5.2.6 安裝彩鋼板前必須防火涂料施工完成驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。5.2.7 彩鋼板安裝應(yīng)先做樣板，屋面與墻面應(yīng)分開做，樣板先取23跨進(jìn)行施工，樣板完成自檢合格再行報總包及監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格報地區(qū)集團(tuán)最終確認(rèn)后方可展開大面積安裝。5.2.8 防火涂料施工完成驗(yàn)收合格后在行彩鋼板安裝，屋面施工先根據(jù)圖紙要求滿鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，反射箔及保溫板應(yīng)與彩鋼板起施工，主要還是以彩鋼板安裝為主。5.2.9 彩鋼板應(yīng)自屋面或墻面的一端開始依序鋪設(shè)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整

23、位置、邊固定。在彩鋼板屋面、墻面開洞時，必須核實(shí)其尺寸和位置，可安裝彩鋼板后再開洞，也可先在彩鋼板上開洞，然后再安裝。5.2.10 大面積安裝完成后再行對邊角細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工。5.2.11 屋面彩鋼板安裝構(gòu)造詳下圖所示:5.2.12 屋面天溝應(yīng)在彩鋼板安裝前安裝到位，天溝安裝坡度按圖紙要求進(jìn)行放坡，天溝與彩鋼板交點(diǎn)應(yīng)按照深化圖中節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。5.2.13 天溝安裝詳下圖所示 5.2.14 天溝安裝最主要的是天溝的坡度確保排水暢通；天溝與彩鋼板交圈節(jié)點(diǎn)得嚴(yán)實(shí)并打好密封膠，確保不滲漏。天溝外排的溢水口位置按圖要求施工，溢水口通外排水道與外墻交縫應(yīng)用密封膠封嚴(yán)實(shí)，不得滲漏。5.2.15 屋面山墻檐口施工

24、節(jié)點(diǎn)詳下圖5.2.16 屋脊施工節(jié)點(diǎn)詳下圖5.2.17 墻面彩鋼板分外側(cè)與內(nèi)側(cè)，外側(cè)彩鋼板厚是0.5mm厚，內(nèi)側(cè)彩鋼板厚是0.4mm，中間為100厚玻璃絲綿保溫層，保溫層隨同外側(cè)彩鋼板安裝固定。5.2.18 墻面彩鋼板安裝構(gòu)造詳下所示:5.2.19 由于墻面彩鋼板直接就是裝飾外墻，所安裝的自攻螺釘水平必須在一個水平面上，這樣才能顯現(xiàn)外觀美觀。5.2.20 現(xiàn)場廠房外墻長度面積較大，搭設(shè)腳手架不太方便，在施工中采用曲臂升降機(jī)進(jìn)行彩鋼板安裝。5.2.21 外墻彩鋼板安裝最主要是與門窗交圈節(jié)點(diǎn)的施工要嚴(yán)格按深化圖中節(jié)點(diǎn)施工。5.2.22 墻面彩鋼板與窗洞口施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖5.2.23 墻面彩鋼板與

25、門洞口施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖5.2.24 彩鋼板通過機(jī)械加工成型，屋面彩鋼板的長度為屋面一個單面排水坡長度也就是屋脊到天溝之間的距離，墻面彩鋼板長度為墻高。5.2.25 屋面和墻面彩鋼板與檁條的連接，屋面板卡扣于專用支架上，支架采用螺栓固定在屋面檁條上，墻面彩鋼板直接采用螺栓固定在墻檁條上。施工節(jié)點(diǎn)做法詳下圖所示：5.2.26 彩鋼板安裝質(zhì)量要求：（1）現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉、不得在上面隨意走動。（2）現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)具的底面不得與彩版面直接接觸。（3）吊裝中不得將彩板碰撞和摩擦。（4）在屋面上施工的工人必須穿膠底不帶釘子的鞋。（5）工人攜帶的工具應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)

26、放在專用的布或其他片材上。（6）不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。（7）板面鐵屑必須及時清除。（8）在用密封膠封堵時，必須將附著面擦干凈。（9）用過的密封膠筒等雜物必須裝在隨身攜帶的垃圾袋中帶出現(xiàn)場。（10）在彩板表面的塑料保護(hù)摸在竣工后全部清除5.3 門窗安裝5.3.1 根據(jù)施工圖紙所標(biāo)門窗洞口尺寸，由專業(yè)廠家加工成型門窗現(xiàn)場安裝，在加式門窗前應(yīng)先對圖紙?zhí)峁┑拈T窗尺寸與施工現(xiàn)場尺寸進(jìn)行核實(shí)無誤后方可下料施工。5.3.2 外門：廠房大門采用帶電動金屬提升門；供人員疏散的小門采用塑鋼門連窗。外窗：廠房外窗為塑鋼玻璃推拉窗,玻璃為5mm單玻窗。5.3.3 外窗物理性能要求如下：抗風(fēng)壓性能不低

27、于4級、氣密性能不低于4級、水密性能不低于5級、保溫性能不低于7級、隔聲性能不低于3級。5.3.4 室內(nèi)門窗立樘的安裝位置，位于墻厚正中，外墻外門窗安裝靠墻檁外側(cè)安裝。門窗與墻體接口應(yīng)做好防水密封構(gòu)造。5.3.5 電動提升門等特殊門種的安裝應(yīng)由廠家協(xié)助提前做好預(yù)埋件等工作。5.3.6 門窗五金件由門窗承包商根據(jù)門窗開啟形式和設(shè)計要求統(tǒng)一配置，并應(yīng)征得用戶認(rèn)可。門窗與墻體的連接，由加工廠家在施工前提出要求，在施工中預(yù)留埋件，保證門窗與墻體連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙采用發(fā)泡聚氨酯密封。5.3.7 單塊玻璃面積大于1.5平方米的窗玻璃均采用鋼化玻璃。5.3.8 門窗安裝：5.3.8.1 立門窗

28、框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。5.3.8.2 預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。5.3.8.3 塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。5.3.8.4 塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5.3.8.5 塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞

29、口為磚砌體時，不得采用射釘固定。5.3.8.6 帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。5.3.8.7 塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。5.3.8.8 塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。5.3.8.9 推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。5.3.8.10 平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，

30、然后將門、窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉(zhuǎn)動部分在同一軸線上。5.3.8.11 地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。5.3.8.12 安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值2mm，無下框時門扇與地面間留縫4-8mm。5.3.8.13 塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋁型材上

31、畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。5.3.8.14 塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。5.3.8.15 塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。5.3.8.16 安裝五金配件時，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.3.8.17 門鎖安裝，應(yīng)在門扇合頁安裝完后進(jìn)行。5.4 墻面抹灰5.4.1 工藝流程基層清理吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅充筋澆水潤濕抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面

32、灰驗(yàn)收。5.4.2 基層處理（1）混凝土墻基層混凝土墻體抹灰之前先檢測墻體表面的平整度、垂直度，偏差在8mm以內(nèi)的基層直接在混凝土表面涂刷界面劑，再采用干拌砂漿抹平；大于8mm以上的基層應(yīng)對表面進(jìn)行毛化處理，先清理混凝土面的灰塵及流漿之后用1：1：1（水泥：砂子：界面劑）甩毛，膠漿應(yīng)攪拌均勻，隨用隨拌，甩毛時要將砂漿均勻甩在墻面上，不得遺漏，膠漿甩手后待初凝后終凝前應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)7天方可采用干拌砂漿進(jìn)行抹灰，在抹灰前應(yīng)檢查墻面的灰漿有無脫落、開裂及空鼓的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行處理后方可抹灰。（2）灰砂磚及加氣混凝土砌塊基層處理加氣混凝土砌體，孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對松動及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下

33、的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角、坑凹不平和設(shè)備線槽、洞等同時用砂漿整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差及平整度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位，然后噴水濕潤，并采用1：1：1（水泥：砂子：界面劑）甩毛并養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度達(dá)到要求方可抹灰。5.4.3 干拌砂漿抹灰施工（1）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層抹平。每層厚度不大于5-8mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用預(yù)拌水泥砂漿抹成50mm見方形狀。房

34、間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（2）墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為50mm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。（3）抹底層灰一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜。抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝

35、檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，托線板檢查墻面垂直與平整情況。地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。（4）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊壓抹平整，光滑。（5）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰，厚度為4mm（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓光要掌握時間，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓太毛糙，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不甩破

36、活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜，如不可避免需留接頭，應(yīng)對接頭留齊整并將切口切成斜面中。5.4.4 內(nèi)墻粉刷石膏抹灰（1）基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿填塞密實(shí)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實(shí)、平順。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，澆水略濕潤。且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水。不同基材的連結(jié)處應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼玻纖網(wǎng)布，搭接寬度從相接處起兩

37、邊應(yīng)不小于100mm。（2）吊垂直、套方、找規(guī)矩：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅。沖筋：根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求，先找出差距，用粘結(jié)石膏粘結(jié)沖筋條作為標(biāo)筋。（3）抹灰前，應(yīng)在墻沿地面鋪設(shè)一層橡膠板，可將抹灰過程中的落地灰回收繼續(xù)使用。但已凝結(jié)或?qū)⒁Y(jié)的料漿不可再使用，因此在抹灰時必須隨時把落地灰進(jìn)行回收利用，以免浪費(fèi)。（4）抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后，將底層粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為35mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同)，達(dá)到墻面垂直和平整要求。（5）抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌

38、合。建議使用攪拌器在大桶中充分?jǐn)嚢杈鶆颍矶缺葌鹘y(tǒng)的墻面膩?zhàn)勇猿砑纯桑?注意攪拌時間越長，初凝時間會越短)，使用傳統(tǒng)膩?zhàn)庸伟寤蛐√柲ㄗ涌芍苯釉诨鶎由吓ǎ穸葹?2mm。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行(以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法)，一般在面層抹灰后45分鐘左右進(jìn)行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。5.4.5 其他注意事項5.4.5.1 原先的螺栓洞口要用干硬性水泥砂漿封嚴(yán)，清理面層時要將面層的浮灰、污垢和油漬清光，并在抹灰之前澆水潤濕。5.4.5.2 正式抹灰之前墻面要濕潤但不含明水。每層抹灰之間要保證適當(dāng)?shù)拈g隔，抹灰基層進(jìn)行搓毛，保證不同層抹灰之間粘接良好。5.4.5.3

39、 構(gòu)造柱、圈梁、柱墩漲模的部位剔鑿平整并清理干凈。對于砌筑缺棱掉角、管線的開槽、洞口部位、偏差大的部位在進(jìn)行剔鑿、清理后，使用預(yù)拌砂漿摻界面劑提前5天分層抹平，并澆水養(yǎng)護(hù)到表面硬化。5.4.5.4 由于門框不能及時安裝到位，在門洞口周圍5cm的范圍內(nèi)，預(yù)留不抹，待門窗固定牢固并將門框和洞口之間的縫隙填充好之后再在此部用預(yù)拌砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。然后將洞口抹平、找方。5.4.5.5 不同材料交接的部位、墻體抹灰過厚的部位必須要掛網(wǎng)，網(wǎng)固定時必須要將網(wǎng)鋪平、繃緊、釘牢，固定點(diǎn)成梅花狀間距500，縫每側(cè)鋼絲網(wǎng)寬度不小于120mm，搭接長度不小于150m

40、m。5.5 涂料施工5.5.1 工藝流程5.5.1.1 頂棚刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收（工序交接檢）基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)頂棚四周陰角找平直頂棚局部找平滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮掃尾修頭。5.5.1.2 墻面刮膩?zhàn)庸に嚵鞒蹋夯鶎域?yàn)收（工序交接檢）基層清理預(yù)留踢腳線上口彈線滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮踢腳線施工掃尾修頭。5.5.1.3 涂料施工工藝流程：（墻面）基層驗(yàn)收（工序交接檢）基層清理批46厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布滿批柔性膩?zhàn)右坏来蚰ニ⒐柘鹉z彈性底漆一道第一遍涂料刷找補(bǔ)膩?zhàn)拥诙橥苛贤克⑶謇硇揞^。（頂棚）基層驗(yàn)收（工序交接檢）基層清理結(jié)構(gòu)板底彈線做標(biāo)點(diǎn)頂棚四周陰角找平直

41、頂棚局部找平滿刮膩?zhàn)右槐榇蚰ッ鎸幽佔(zhàn)訚M刮打磨第一遍乳涂刷找補(bǔ)膩?zhàn)拥诙橥苛贤克⑶謇硇揞^。5.5.2 施工工藝5.5.2.1 基層驗(yàn)收：基層驗(yàn)收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補(bǔ)齊，孔洞與模板螺栓眼要先堵塞嚴(yán)密并抹平，水暖、通風(fēng)管道通過墻面或頂棚的管道、開關(guān)箱、等部位必須用砂漿堵嚴(yán)修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。5.5.2.2 基層清理；首先在刮膩?zhàn)忧耙秧斉锷系漠愇锶胯彸炷恋慕娱缎掼彺蚰テ秸饴兜蔫F釘、鐵件用防銹漆進(jìn)行封閉處理。墻面刮膩?zhàn)忧笆紫纫獙γ娴母∩坝枰郧宄瑢﹂T窗與

42、墻面交接處予以清理到位。對于結(jié)構(gòu)面誤差在允許要求以外的，應(yīng)要求結(jié)構(gòu)施工班組鑿平。5.5.2.3 頂棚刮膩?zhàn)忧氨仨氃陧斉镪幗堑膲γ嫔蠌椇闷街笨刂凭€，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點(diǎn)控制標(biāo)高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。5.5.2.4 頂棚刮膩?zhàn)邮紫劝凑諒椇玫目刂凭€對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于刮膩?zhàn)釉试S厚度范圍外的應(yīng)用粉刷石膏分多次找平；所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室刮膩?zhàn)訐?0%40%白水泥、樓層刮膩?zhàn)訐?0%30%白水泥5.5.2.5 頂棚、墻面刮膩?zhàn)颖仨氂?00mm以上的大板施工，頂棚第一遍刮膩?zhàn)雍穸瓤刂圃?/p>

43、23mm，平行于房間的長邊方向依次進(jìn)行施工。第二遍面層膩?zhàn)邮┕け仨毜鹊讓幽佔(zhàn)油耆稍锊⒋蚰テ秸筮M(jìn)行施工，面層厚度控制在12mm，平行于房間的短邊方向用大板進(jìn)行滿批，同時待膩?zhàn)?7成干時必須用橡膠刮板進(jìn)行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。5.5.2.6 膩?zhàn)邮┕ぶ袘?yīng)用2m以上的杠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；陰角部位，拉線控制在2m以內(nèi)，陽角部位用杠尺控制在1mm以內(nèi)。條件允許可以采用專用的陰陽角條進(jìn)行控制誤差。5.5.2.7 墻面刮膩?zhàn)优c頂棚刮膩?zhàn)邮┕すに囅嗤词┕し较虿煌瑝γ婀文佔(zhàn)佣楹穸瓤刂圃?2.5mm內(nèi),第一遍水平方向進(jìn)行施工,第二遍垂直方向進(jìn)行

44、施工。5.5.2.8 頂棚、墻面刮膩?zhàn)訃?yán)格按照上述相關(guān)做法進(jìn)行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩?zhàn)庸瓮瓿纱蚰ズ蠓娇蛇M(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕ぃ⑶颐鎸幽佔(zhàn)邮┕ひ鹊綁γ婺ɑ摇堑孛妗㈤T窗安裝工程結(jié)束后方能進(jìn)行面層膩?zhàn)邮┕ぁ?.5.2.9 在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護(hù)措施，對已成品的樓地面用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)，門窗邊框貼膠帶等，嚴(yán)禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。5.5.2.10 涂刷第一遍面層涂料涂飾每面墻面的順序應(yīng)從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻

45、等。第一遍涂料干燥后個別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)，待膩?zhàn)痈赏负蟠蚰ド凹垼研「泶瘛⒛佔(zhàn)釉咣E等磨平、磨光、并清掃干凈。5.5.2.11 涂刷第二遍涂料涂刷操作方法同第一遍涂料。待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦抹一遍。5.5.2.12 第三遍涂料應(yīng)在其他工作全部完成進(jìn)行，涂完第三遍涂料后應(yīng)禁止其他工作繼續(xù)進(jìn)行，以免污染涂料表層。質(zhì)量要求無透底，流墜、皺皮，光亮和光滑均勻一致，顏色一致，無明顯刷紋。5.6 樓地面施工5.6.1 工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理灑水濕潤抹灰餅?zāi)?biāo)筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。5.6.2 找標(biāo)高、彈面層水平線：

46、根據(jù)墻面上已有的水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。5.6.3 基層處理：5.6.3.1 廠房內(nèi)地面基層為土基層時，應(yīng)先測量找平標(biāo)高，凹凸不平的應(yīng)以修整平整并分遍夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計要求的基底高度。需要澆筑面層混凝土的地面應(yīng)打點(diǎn)沖筋，廠房地面面積大的應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫不得大于6m。5.6.3.2 是混凝土基底的樓層面應(yīng)先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。5.6.4 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。5.6.5 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，

47、用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。5.6.6 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。5.6.7 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。5.6.8 澆筑細(xì)石混凝土：5.6.8.1 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按C20，采用商品混凝土攪拌，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

48、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。5.6.8.2 細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。5.6.9 抹面層：（1）當(dāng)面

49、層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。（4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要稍微用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，再用細(xì)毛刷沿2m長鋁合金靠尺刷細(xì)毛。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。5.7 踢腳施工5.7

50、.1 水泥踢腳5.7.1.1 基層清理，灑水濕潤后刷水泥膠結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠）。5.7.1.2 根據(jù)水平線測量控制設(shè)計要求的高度，拉通線確定底層灰的厚度，套方、貼灰餅，抹抹8mm厚DP-MR砂漿打底，打底掃毛或劃出紋道；用刮板刮平直，搓平、掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。5.7.1.3 表面晾干后，底層硬化后，拉通線粘靠尺板，抹6厚DP-MR砂漿罩面壓實(shí)趕光；用刮板緊靠尺沿垂直地面，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳線上口用角抹子溜直壓光。成活后，灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤，防止人員走動，加強(qiáng)保護(hù)。 5.7.2 地磚踢腳5.7.2.1 地磚踢腳板粘貼基層應(yīng)時行處理，灑水濕潤后刷水泥膠結(jié)合層一道（內(nèi)摻建筑膠）。5.7.2.2

51、根據(jù)水平線測量控制設(shè)計要求的高度，拉通線確定底層灰的厚度，套方、貼灰餅，抹DP-MR砂漿打底，打底掃毛或劃出紋道；用刮板刮平直，搓平、掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。5.7.2.3 采用同地磚寬的規(guī)格100高踢腳板粘貼，采用DTA砂漿粘貼。5.7.2.4 鋪設(shè)前將踢腳板板塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。5.7.2.5 鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上愣為標(biāo)準(zhǔn)掛線，并用90*直方角尺進(jìn)行垂直方尺。開始粘貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上愣要跟線并立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿掛掉，將面層清擦干凈。5.7.2.6 地磚

52、踢腳與地面地磚對縫粘貼。5.7.2.7 踢腳擦縫同地面，養(yǎng)護(hù)同地磚要求養(yǎng)護(hù)。5.8 室外混凝土散水5.8.1 工藝流程：場地平整灰土墊層支模混凝土澆筑表面壓光拆模側(cè)幫壓光瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收5.8.2 基層施工5.8.2.1 平整場地：根據(jù)散水基底標(biāo)高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，回填土必須夯實(shí)應(yīng)不少于三遍，防止下沉。5.8.2.2 灰土墊層施工：灰土墊層一般采用3:7次土墊層(或依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計干密度。5.8.2.3 支模板:根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時兩面應(yīng)用木刨刨光，支設(shè)時要拉通線、抄平，做到通順

53、、平直、坡向正確(向外坡4%)，嚴(yán)禁用砌磚代替模板。5.8.2.4 設(shè)置分隔縫:散水與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，廠房轉(zhuǎn)角處與外墻呈45角，分隔縫寬10mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入基礎(chǔ)。5.8.2.5 混凝土采用商品混凝土澆筑，嚴(yán)禁現(xiàn)場攪拌混凝土。5.8.3 混凝土的澆筑施工：5.8.3.1 清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)濕潤模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。5.8.3.2 一般采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。5.8.3.3 壓光、拆模：當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(

54、表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)，拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角餾子將散水棱角餾直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。5.8.3.4 養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7d。5.8.3.5 瀝青灌縫：養(yǎng)護(hù)期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用1416方鋼或用1012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出

55、1.5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工務(wù)必精工細(xì)作，棱角順直、整齊才顯美觀)。5.8.3.6 冬雨期施工時應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。5.8.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.8.4.1 混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)造成。5.8.4.2 表面不平標(biāo)高不準(zhǔn)：水平標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平。5.8.4.3 側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。5.8.4.4 分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認(rèn)真細(xì)

56、致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。5.8.4.5 表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風(fēng)裂所致；二是由于3:7灰土墊層施工不認(rèn)真，或肥槽回填時未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做好施工隱、預(yù)檢工作。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施6.1 保證措施6.1.1 建立質(zhì)量管理小組，由總工擔(dān)任質(zhì)量組長，組員，質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量員、工長、技術(shù)員。6.1.2 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。6.1.3 加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，使每個施工人員明確提高工

57、程質(zhì)量是企業(yè)提高竟?fàn)幜Φ挠行侄危こ藤|(zhì)量一次達(dá)標(biāo)、降低成本、提高效益。6.1.4 每周召開一次由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理等參加的例會，檢查工程質(zhì)量，解決一些主要技術(shù)質(zhì)量問題。每周確定一日為質(zhì)量活動日，在當(dāng)天組織質(zhì)量專題會，實(shí)施質(zhì)量聯(lián)檢、評比。6.1.5 制定每質(zhì)量周期的全員參加的大會，總結(jié)上一周期的工程質(zhì)量施工情況，質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)情況，布置本周期的施工任務(wù)。6.1.6 嚴(yán)格試驗(yàn)管理、計量管理，使各項與工程質(zhì)量有關(guān)的工作得到有效控制。6.1.6.1 質(zhì)量否決制：堅持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎金；施工分項沒有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得

58、繼續(xù)施工。6.1.6.2 堅持樣板制：所有工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)各有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行工序的大面積施工。6.1.6.3 堅持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊設(shè)專檢人員，每道工序都要堅持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。6.1.6.4 堅持方案先行制：每項工作必須有實(shí)用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。6.1.6.5 堅持質(zhì)量合格證：每個部位施工完，應(yīng)由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查，標(biāo)出作業(yè)人員、質(zhì)量數(shù)據(jù)及質(zhì)量等級，合格部位貼上質(zhì)量合格證，不合格者返工重做。6.1.6.6 堅持審核制：每一項工作至少一個人進(jìn)行審核，特別對技術(shù)措施及施工實(shí)施，必須多道把關(guān)、雙重保險。6.1.6.7 堅持標(biāo)準(zhǔn)

59、化制：對工作做法，日常工作程序要制定標(biāo)準(zhǔn)，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，人人按標(biāo)準(zhǔn)。6.1.6.8 堅持質(zhì)量目標(biāo)管理制：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定詳細(xì)的階段目標(biāo)及分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，確保質(zhì)量總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。6.1.7 施工質(zhì)量管理制度6.1.7.1 堅持每天碰頭會，安排生產(chǎn)，講質(zhì)量，講安全，定時參加監(jiān)理例會，以保證工程宏觀管理和微觀調(diào)控。6.1.7.2 專業(yè)工長、質(zhì)檢員、施工班組長要對當(dāng)天的施工情況進(jìn)行全面總結(jié)，針對存在問題，提出解決措施，限期整改。6.1.7.3 質(zhì)檢員全數(shù)檢查在施的各分項工程，不得漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，以現(xiàn)施工人員違章操作或未按圖紙施工，應(yīng)立即下發(fā)整改通知書限期整改。6.1.7.

60、4 專業(yè)工長必須每天巡視施工現(xiàn)場情況，嚴(yán)把第一道“質(zhì)量關(guān)”，做好各種施工記錄。6.1.7.5 對質(zhì)量意識差，屢教不改的，視情節(jié)輕重，給予相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。6.1.8 必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控制和程序控制，采取科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理和控制的各種制度和措施，對精裝修專業(yè)承包商進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。實(shí)施“過程精品”，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。6.1.9 施工組織管理措施6.1.9.1 工程使用材料進(jìn)場后應(yīng)及時組織驗(yàn)收，及時(見證)取樣送檢，試驗(yàn)報告出來后及時報驗(yàn)給監(jiān)理。6.1.9.2 關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)編制程序化文件，以具體指導(dǎo)施工，保證施工質(zhì)量。6.1.9.3 分包單位必須服從總包的統(tǒng)一

61、管理，協(xié)調(diào)指揮。嚴(yán)格總包與分包、不同專業(yè)間的交接檢查制度。6.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1 防火涂料（1）防火漆料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。（3）檢驗(yàn)方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。（4）防火漆料漆裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。（5）防火漆料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺

62、陷，乳突已剔除。6.2.2 鋼結(jié)構(gòu)防火漆料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火漆料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90規(guī)定。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法GB9978的規(guī)定。檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t膨脹型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和膨脹率；每使用500t或不足500t非膨脹型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。防火漆料漆層表面裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm;厚涂型防火漆料涂層表面裂寬度不應(yīng)大于1mm。6.2.3 彩鋼板安裝6.2.3.1 彩鋼板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行

63、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.2.3.2 彩色壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直、板面設(shè)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，沒有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。6.2.3.3 彩鋼板安裝允許偏差（mm）項 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0檣面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1 L為屋面半坡或單坡長度; 2 H為墻面高度。6.2.4 抹灰施工6.2.4.1 質(zhì)量要求（1）室內(nèi)墻面、柱面

64、和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用預(yù)拌砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（2）當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。（3）室內(nèi)有吊頂時，墻面抹灰高度全部抹至結(jié)構(gòu)頂。（4）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。（5）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。（6）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。（7）壓頂抹灰：壓頂表面應(yīng)平整光潔，棱角清晰，水平成線，抹灰前應(yīng)拉水平通線找齊。（8）梁抹灰：順梁的方向彈出梁的中

65、心線，根據(jù)彈好的線控制梁兩側(cè)面的抹灰厚度；梁底面兩側(cè)掛水平線，水平線由梁頭往下10mm左右，視梁底水平高低情況，陽角規(guī)方，決定梁底抹灰厚度。6.2.5 門窗安裝質(zhì)量要求：6.2.5.1 主控項目：（1）塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（3）

66、塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。（4）塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。6.2.5.2 一般項目：（1）塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。（3）塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；

67、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（4）塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。（5）有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求檢驗(yàn)方法：觀察。（6）塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗相鄰扇高度

68、差4用鋼尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度差1.5用鋼直尺檢查6.2.6 涂料墻面施工6.2.6.1 檢驗(yàn)批劃分室內(nèi)涂飾工程每50間同類涂料涂飾的墻面劃分一個檢驗(yàn)批，不足50間也劃分一個檢驗(yàn)批，大面積的房間走廊按10延長米為一間，抽查20，不得少于5間。6.2.6.2 保證項目（1）涂料材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底。不得有透底、流墜、皺皮、咬色、反銹現(xiàn)象，表面光亮無砂眼、氣泡，光滑均勻一致手感細(xì)膩，顏色一致，無刷紋。7. 裝修施工成品保護(hù)7.1.1 制定合理的施工順序（1）總體上按照墻、頂、地的先后順序進(jìn)行施工。（2）貴重件和易損物最后安裝，例如在進(jìn)

69、行門安裝過程中，先安裝門框，再進(jìn)行門扇安裝，最后，鎖芯在竣工驗(yàn)收前再進(jìn)行安裝。7.1.2 地面的保護(hù)（1）水電的綜合布線管槽、各類管道，都應(yīng)全部完成，并經(jīng)過監(jiān)理檢查認(rèn)可后，與土建專業(yè)進(jìn)行交接。（2）在地面施工時，要安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤，若有變動和錯誤，在施工過程中及時校正和修改。（3）水電進(jìn)入二次安裝時，對使用的人字梯、高凳的下腳要用麻布或膠皮包好，以防止滑到和碰壞已施工完成的地磚、花崗巖地面。（4）整體樓地面工程施工時，要加強(qiáng)對水電的各類管線、木門框的成品保護(hù)。整體樓地面面層壓光后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和封閉保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人施工，等強(qiáng)度達(dá)到后嚴(yán)禁在其上面拌制砂漿。為防

70、止墻面涂料、油漆對地面的污染，在其上層覆蓋一層木屑進(jìn)行成品保護(hù)。7.1.3 門窗工程（1）門框完成后，在1.2米以下用9厘板將框周圍包釘好，防止碰撞。（2）運(yùn)輸砂漿或細(xì)石混凝土過程中，凡經(jīng)過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。（3）窗在安裝前必須粘貼塑料保護(hù)膠帶，以防止水泥砂漿的腐蝕和污染，在進(jìn)行窗與墻體的接縫處打密封膠時要及時清理多作的膠液。（4）門和鎖芯保護(hù)用密封膠條封閉。（5）在風(fēng)天施工時要及時將門窗關(guān)閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。（6）門窗玻璃要做好標(biāo)識保護(hù)。對滴在窗臺、地面的油漆要及時擦干凈。7.1.4 墻、頂棚涂料（1）墻面、頂棚涂料施工時要與水電、燈具、面板的安

71、裝穿插進(jìn)行，其順序?yàn)椋喉斉锿苛贤克⑼瓿珊螅M(jìn)行燈具、煙感、噴灑頭等的安裝，墻面在涂刷最后一遍涂料前，燈具、面板、空調(diào)等進(jìn)行安裝。燈具、面板安裝時要戴清潔的白手套，以保持墻面、頂棚的清潔，并用塑料薄膜和膠帶包裹好，由水電向土建進(jìn)行交接，再進(jìn)行最后一遍涂料施工。（2）墻面、頂棚涂料施工前應(yīng)將地面清理干凈，并用塑料布或報紙將地面覆蓋，并對門窗進(jìn)行包裹和保護(hù)，以便墻面涂料施工，防止對地面、門窗的污染。（3）在涂刷分界線時，采用紙膠帶粘貼的方法，避免污染其它界面。8. 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1 安全措施本工程安全目標(biāo)是死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故控制在千分之三以下。8.1.1 嚴(yán)格執(zhí)行

72、xx市有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對施工人員的安全教育，分施工部位向班組做好安全技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，要及時搞好新入場工人的安全教育，特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。8.1.2 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、班前檢查制度、特種作業(yè)人員年審制度、安全隱患否決制度。8.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JCJ5999）、文明安全施工管理暫行規(guī)定。8.1.4 高處作業(yè)時，均要采用有效防護(hù)措施，腳手架操作面滿鋪腳手板，四周防護(hù)欄不得低于1.2m，從事高處作業(yè)人員戴安全帽、掛安全帶，任何人不準(zhǔn)從高處向下拋擲物料。大風(fēng)、大雨、大霧天氣要

73、停止高處作業(yè)。8.1.5 易燃易爆材料必須存放在專用倉庫內(nèi)，不得與其它材料混放；各種氣瓶存放和使用時要距離明火10m以上，并避免在陽光下曝曬，搬運(yùn)時不得碰撞，氧氣、乙炔瓶工作間距不小于5m。8.1.6 安裝、維修、拆除臨時用電設(shè)施，必須由現(xiàn)場電工完成，作業(yè)電工必須持證上崗。電工作業(yè)應(yīng)由二人以上配合進(jìn)行，并按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁帶電接線和帶負(fù)荷插拔接頭等。8.1.7 現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。8.1.8 每臺機(jī)械應(yīng)采用專用設(shè)備箱實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。8.1.9 配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電，即分為總配電箱、分

74、配電箱和二極箱及開關(guān)箱，有關(guān)規(guī)定按照中建一局配電箱統(tǒng)一定型圖冊。8.1.10 施工現(xiàn)場的電動建筑機(jī)械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合國家、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。8.1.11 照明燈具距地高度，室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3.0m。燈線要架設(shè)整齊，相線應(yīng)按照要求分開固定敷設(shè)，或應(yīng)用橡皮護(hù)套軟電纜。8.1.12 照明燈具金屬外殼和金屬支架必須保護(hù)接零，金屬支架的手持部位必須包絕緣材料。8.1.13 宿舍和辦公室內(nèi)不得私拉亂接電線、私自使用電爐和電熱器具。8.1.14 照明燈具與易燃物應(yīng)保持不小于300mm的安全距離。嚴(yán)禁用碘鎢燈作為生活照明和取暖。8.2 文明

75、施工及環(huán)境保護(hù)措施8.2.1 成立文明施工小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理工作，分工明確，責(zé)任到人。8.2.2 現(xiàn)場砂漿攪拌站的水泥庫和攪拌棚進(jìn)行封閉。現(xiàn)場施工用場地采用混凝土硬化地面。其他暴露為利用場地種草綠化。所有的預(yù)拌砂漿都采用罐裝儲存，不得使用袋裝砂漿。8.2.3 盡量減少油品、化學(xué)品的泄露現(xiàn)象，化學(xué)品(油漆 涂料等)和特殊材料一律實(shí)行封閉式、容器式管理和使用。8.2.3.1 編制化學(xué)品及有毒有害物品的使用及管理作業(yè)指導(dǎo)書并在操作前對工人進(jìn)行培訓(xùn)。8.2.3.2 施工現(xiàn)場易燃、易爆、油品及化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫、專用場地或?qū)Ｓ脙Υ媸遥ü瘢﹥?nèi)。8.2.4 固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，提高回收利用量，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物分類管理，根據(jù)需要增設(shè)固體廢棄物放置場地與設(shè)施。8.2.5 現(xiàn)場消防道路必須通暢，堆放任何材料、設(shè)備、機(jī)具不得長久占場內(nèi)道路和損壞消防器材等設(shè)施。8.2.6 現(xiàn)場內(nèi)需設(shè)置足夠消防器材，臨時消防管線及消防栓必須完好，消防栓處設(shè)置明顯標(biāo)志，配備足夠水龍帶，周圍3m內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品。8.2.7 施工需用明火處，必須事先辦理動火審批，動火前要清除附近易燃物，并配備足夠的消防器材和設(shè)專人看管。動火證當(dāng)日有效，動火地點(diǎn)變換要重新辦理動火手續(xù)。