1、 xx氣田天然氣凈化廠第二聯合裝置工程鋼結構拋丸除銹、防腐施工方案編 制： 技術質量審核： 安全管理審核： 審 批： 目 錄一、工程概況：- 1 -二、編制依據：- 1 -三、管理機構設置- 1 -四、工程施工措施- 5 -1、拋丸除銹- 5 -2、高壓無氣噴涂- 5 -3、標識移植- 9 -4、現場鋼結構表面處理- 9 -5、涂裝環境條件- 10 -6、油漆的調配- 10 -7、具體油漆施工方法- 10 -8、面漆施工要求- 11 -9、涂料施工注意事項- 11 -10、高空作業- 11 -11、 現場臨時用電安全：- 12 -五、質量保證體系與控制- 13 -六、HSE 組織機構及管理-

2、15 -七、文明施工- 19 -八、冬、雨季施工措施- 20 -九、附表- 22 -施工進度表：- 22 -施工人員數量條形圖：- 22 -計劃投入的主要機械設備表：- 23 -施工現場危害性因素分析與預防- 24 -油漆質量通病及解決方案：- 27 -一、工程概況：工程名稱： xx公司xx油氣分公司xx氣田天然氣凈化廠總承包項目標段第二聯合裝置工程。工程地點： 四川省廣元市蒼溪縣中土鄉大坪村。工程范圍：xx氣田天然氣凈化廠項目第二聯合裝置鋼結構、管道集中拋丸除銹、防腐。技術要求：底漆使用環氧富鋅底漆，中間漆使用環氧云鐵防銹漆，面漆使用丙烯酸聚氨酯面漆；要求底漆干膜厚度不小于75m，防腐層干膜

3、總厚度不小于240m。工程目標： 實現“六個零”的HSE目標，工程質量達到國家及行業施工驗收規范合格標準。單位工程的質量合格率100%。二、編制依據：涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988石油化工建設工程施工安全技術規范GB50484-2022施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2022化工建設項目環境保護設計規范GB 50483-2022石油化工設備管道鋼結構表面色和標志SH 3043-2021職業健康安全管理體系-規范GB/T28001-2022石油化工鋼結構防腐蝕涂料應用技術規程SH/T3603-2022工業建筑防腐蝕規范GB50046-2022石油化工鋼結構工

4、程施工技術規范SH/T3607-2022鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2022三、管理機構設置 為滿足施工的需要，充分發揮我公司人力、物力、管理等各方面的綜合能力，各部門配備高素質管理人員和優秀技術人員構成管理部門，組建本工程施工管理項目部。實行項目經理負責制。項目部采用動態管理、目標控制、節點考核的管理辦法組織施工，實施ISO9001：2000質量保證模式。項目經理部采取精編人員、減少層次、靈活調度的原則，建立高效率的指揮系統。項目經理組織機構：項目經理：張保恩項目副經理 王鴿項目總工 李鳳喜物資供應部文控部計劃合同部HSE 管理部財務結算部技術部各施工班組長各施工班組成人員1、

5、項目管理人員配置和崗位職責項目經理：對合同的實施過程全程參與，并發揮決定性作用。認真貫徹、執行公司的各項體系文件、管理規定，保證項目管理體系的正常、合理、有效的運行。合理統籌人力物力，保證施工資源的獲取及效率符合施工需求。項目總工：執行國家有關施工技術政策和上級頒發的有關技術規程、規范和各項技術管理制度，以及項目經理對本工程的具體施工要求。認真貫徹上級關于工程質量的有關法規和制度，貫徹ISO9002標準和質量管理體系。對本工程質量和安全做到認真負責。審批施工組織設計、施工方案和現場施工的技術指導書，解決施工中的技術問題。負責向總包和監理工程師反映施工過程發生的有關技術和質量問題并跟蹤落實。質檢

6、員：在項目經理和總工領導下，根據施工組織設計編制項目質量計劃和試驗工作計劃。全面負責項目質量監督檢查。負責檢查、鑒定和試驗工程項目的材料是否符合設計及規范的要求。檢查、指導實驗人員的工作。認真做好試驗報告和檢驗記錄，做到數據準確、字跡清晰、整齊規范、審批資料齊全。對測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交總包、監理工程師的審批和各項實驗資料是否齊全等認真審查。負責成品的標識、放行和記錄。負責對不合格產品的標識，并對設置情況跟蹤驗證、記錄。材料員：在項目經理的領導下，負責項目材料的管理工作，認真貫徹執行質量標準。掌握所需要的主要材料的品名、規格、數量、質量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現場

7、的材料供應。把好原材料、成品、半成品、構配件的進場質量驗收關。做好現場材料的堆放、保管工作。配合現場施工員負責材料到場的計量收發工作。負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質量證明等資料收集，裝訂成冊，專項保管。施工員：在項目經理的領導下，負責現場的施工組織安排和施工管理工作。負責現場的技術、測量、試驗工作。做好現場的技術安全、質量交底工作，履行簽認手續，并對規程措施、交底要求執行情況經常檢查，及時糾正違章作業。做好施工隊伍的技術指導。按工程質量評定驗收標準，經常檢查作業租的施工質量，抓好自檢、互撿和工序交接檢，發現不合格產品要及時返工重做，并向項目經理匯報具體情況，制定具體的解決辦法。做到

8、產品的合格率100。按時填寫各種有關施工原始記錄、隱藏工程檢驗記錄和工程日志，做到準確無誤。預算員：編制本工程的材料總計劃，包括材料的規格、型號、材質。負責編制工程的施工圖預、結算及工料分析。安全員：在項目經理領導下，對項目的安全生產負監督檢查責任。貫徹執行安全生產的方針、政策。貫徹執行安全生產操作規程等規章制度。經常監督、檢查技術操作規程執行情況，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，及時糾正違章作業。每天深入工地檢查安全情況，發現問題及時提出改進意見并向項目經理、施工員反映具體情況。人員配備表：序號姓名體系崗位專業工齡職稱1張保恩項目經理大專25高工2李鳳喜項目總工大專22工程師3張中

9、立施工員大專15施工員4劉天真安全員大專5完全員5張雙杰材料員中專2材料員6趙 峰質檢員大專5質檢員7王永昌施工員大專1施工員8張 拓預算員大專2預算員9班洪利會計高中1會計10葉廷兵電工高中2電工2、施工準備階段（1）明確施工工序的質量控制點和該工程施工的關鍵工序和特殊過程。（2）做好圖紙會審工作，技術交底工作，做到按圖施工，規范操作，尊重設計，服從管理。（3）編制關鍵部位、重要部位、特殊部位的技術性指導書，明確施工方法和操作方法。施工前確定工程質量驗收標準，嚴格執行標準并依此標準施工。（4）實施對有關人員的培訓、學習，對應持證上崗的人員必須經考核合格，取得相應的資質證。（5）對材料采購進場

10、，保管，使用，嚴格把關，不合格的材料禁止使用，不符合工程要求的禁止使用，及時對材料試驗，為施工提供依據。（6）涂料要分類存放，配備滅火器并掛嚴禁煙火的標識牌。3、施工過程：（1）各分項分部工程施工前應由技術人員向參加施工的人員進行技術交底，作好記錄。（2）工程所需設備、材料在安裝或使用前應核對其型號、規格，確保與設計要求相符。（3）工人嚴格按有關施工技術文件規定進行施工，填寫施工記錄，進行工序交接。（4）開質量周例會，嚴格實施質量否決權制度。（5）對工程進行連續監控，質量部門進行重點監督檢查，以滿足規定要求。（6）資料要真實、科學，及時進行整理，做好各分部分項工程的評定、隱蔽、驗收記錄。四、工

11、程施工措施1、拋丸除銹施工機械選擇：拋丸除銹選用江蘇大豐市龍發鑄造除銹設備有限公司生產的QXX3000型多功能大型拋丸機。金屬表面拋丸除銹標準：表面處理質量：表面光潔度Sa2.5級，表面粗糙度達到4075m。拋丸機的工作原理及工藝流程：鋼材通過拋丸機清理主要由輥道輸送系統、拋丸清理機、拋丸除塵系統和電系統所組成。其工作原理是：由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器調整旋轉的葉輪將鋼絲切丸加速拋射至工件表面，對工件表面進行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，由送出輥道送出，從而使鋼材達到除銹的目的。2、高壓無氣噴涂噴嘴的

12、選用： 噴嘴規格要根據涂料種類和涂裝設計要求來確定。 型材或狹小部位噴涂時，可選用霧幅寬度較小的噴嘴。高壓軟管的選用： 手工噴涂，靠近噴槍一端可用3米長6mm的高壓軟管，這樣操作會更靈便些。 噴涂施工時高壓軟管總長在20米以內，可以只使用8mm的高壓軟管。但與手噴槍連接處最好連接一根6mm3M的高壓軟管。 噴涂操作使用時，應將噴涂機接地，以免產生靜電而引發火災。高壓無氣噴涂施工操作規程： 噴涂機使用前，應首先檢查噴涂機中各螺栓、螺母、各管路接頭，包括吸入系統的聯結螺母等是否擰緊，然后接通氣源。根據涂料種類，調節進氣壓力（調壓閥手輪向上提起調節，手輪向下即鎖定），此時噴涂機會連續、穩定地往復運動

13、。如噴涂機空載往復運動正常，即可將吸入管插入涂料桶吸入涂料或溶劑，待噴涂機涂料液壓系統空載壓力工況循環23分鐘后，關閉放泄閥和噴槍，涂料液壓系統壓力平衡后，氣動液壓泵即自行靜止，此時方可開啟噴槍進行噴涂施工。噴涂技術要求： 噴涂時，噴槍始終與被噴涂平面保持垂直，左右上下移動時，要注意與被涂面等距移動，避免手腕轉動而成為弧形移動，以保持膜厚的均勻。以自由的手臂運動噴出每一道漆并在每一道漆的所有點上都使噴槍與表面保持直角。扳機應恰在待涂表面的邊與噴嘴成一直線前扣動。扳機應完全扣下并不斷移動噴槍直至到達物體的另一邊。然后放松扳機，關掉流體，但噴槍繼續移動一段距離直至恢復至返回道。當已噴涂物體的邊到達

14、返回道時，再次完全扣下扳機并繼續移動穿過物體。 手持噴槍使噴束始終垂直于表面并與受涂表面保持30cm左右的均勻距離。每一道應在前一噴道上重疊50%，小于50%的重疊會使末道漆表面上出現條痕?？巯掳鈾C后，勻速移動噴槍，因為涂料是勻速流動的。噴幅在50%的重疊時，漆膜覆蓋均勻。 運行速度要根據膜厚度等條件而定，過快達不到規定膜厚，過慢易引越流掛或超厚。 噴涂拐角處，噴槍要對準角中心線，確保兩側都能得到均勻的膜厚。 弧狀移動噴槍會導致不均勻施工并在每一噴道的中間出現漆膜過厚，而兩端則漆膜較薄，甚至干噴。當噴槍離表面呈45弧狀量，約有65%的涂料損失。 噴涂時如果離表面太近，會引起涂料堆積，漆膜過厚及

15、至流掛的產生；如果太遠，涂料不能有效地呈濕態附著。 噴涂施工時按照涂料說明書中規定的要求施工，涂料攪拌并調勻。 噴涂過程中應連續攪拌涂料，以免涂料沉淀和結塊。 如噴涂時使用回轉噴嘴，噴嘴輕微堵塞時，可轉動手柄180度，扣動噴槍扳機，借助于高壓涂料的自身液壓吹出噴嘴內臟物。如完全堵塞，須稍微松開噴嘴連接螺母，待涂料卸壓后才能轉動手柄，不卸壓不能扳動，如強行扳動易損壞手柄。使用標準噴嘴或回轉噴嘴時，與噴槍出口連接處，均要墊密封圈。 稀釋涂料或清洗設備時，需用該涂料規定的溶劑或稀釋劑，以免用錯使涂料變質或沉淀，無法噴涂。尤其是用溶劑稀釋涂料時，必須嚴格按照該涂料的技術要求進行，以免影響涂料性能。 噴

16、涂過程中，清洗更換噴嘴或不噴時，應及時將噴槍板機保險鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向施工作業人員，以免誤壓扳機，高壓涂料噴出傷人。如果保險鎖住后，仍能打開噴槍，應調節槍閥芯拉針尾部的小螺母。噴嘴堵塞，需用溶劑浸泡、清洗或用毛刷仔細剔除臟物，勿用硬物亂撥，以免損傷噴嘴。 連續噴涂一小時左右后，應用與該涂料配套的稀釋劑，在空載壓力工況下，對噴涂機、高壓軟管、噴槍以及噴嘴等進行循環清洗。否則會吸入涂料困難，影響正常噴涂。 噴涂機進氣系統的油霧器油杯中每一工班（約8小時）需加一次10號機械油，潤滑油應清潔。在寒冷季節或空氣相對濕度過高時，噴涂機的消音器內、外部“積霜”現象嚴重，影響噴涂機正常工作，

17、可在壓縮空氣輸入噴涂機之前，安裝分水濾氣器和空氣干燥器，并可將消音器卸掉。也可將油霧器油杯中的潤滑油改為“汽車水箱用防凍液”。 噴涂結束后或需間隔一段時間再噴涂時，設備的清洗應及時進行，如噴涂后不及時清洗或清洗不徹底，完全固化結塊的涂料，會加劇涂料缸、活塞桿、密封圈等運動件的磨損，嚴重影響設備的使用壽命。涂料沉淀、結塊、固化會阻塞涂料液壓系統通道，甚至使噴涂機無法正常工作。清洗時，先將涂料泵、高壓軟管和噴槍內剩余涂料排出，然后用稀釋劑或溶劑空載循環，將涂料泵、放泄閥、高壓軟管、無氣噴槍、噴嘴等全部涂料液壓回路清洗干凈。清洗時，應將進氣球閥開小些，噴涂機的往復次數控制在3040次/分鐘以內為宜。

18、高壓無氣噴涂機常見故障及排除方法：故障現象故障原因排除方法噴涂機使用中出現換向無力，流量小。進氣量不夠。1）檢查氣源壓力是否達到要求？（0.60.8MPa）2）空壓機規格以及氣源管路通徑是否達到規定要求？（排量應不小于1.0L/min，管路通徑應不小于20mm）3）各管路接頭是否擰緊？4）進氣球閥是否開啟到最大位置？噴涂機發出呼呼聲，噴涂壓力不足、霧化不好。1）滑塊及滑板磨損嚴重，接觸面不平行，密封不好，有部分空氣直接排走，氣缸進氣量減少，活塞推力減小引起噴涂壓力不足。2）滑塊長期使用后變形，R凹槽將換向小活塞抱死。氣流不能將滑塊壓附在滑板上，產生漏氣。3）氣缸中O型橡膠密封圈磨損，該部位竄氣

19、，導致氣壓不足。4）進氣濾芯被異物堵塞，氣路不暢，導致進氣量不足。1）拆下配氣塊及滑塊，將金相砂紙放在平板上，滑塊或滑板反扣在砂紙上，雙手平穩推磨，擦干凈，可用紅印油或紅丹粉檢查其平面度。如果兩接觸面有均勻的紅印油，說明已磨平，否則按上述方法再次進行推磨。磨平后在滑板上以及滑塊內腔抹上清潔的20#機油，按原樣裝配好。2）拆下配氣塊及滑塊，用砂布仔細砂磨滑塊R凹槽，直至與換向活塞配合靈活自如。滑塊型腔抹上清潔的20#機油。3）將氣缸下蓋與氣缸的連接螺栓旋松一半（勿完全旋下），稍微開啟氣源，待氣缸與下蓋脫離即關閉氣源，再將螺栓完全旋下，打開氣缸，更換破損的O型密封圈并在氣缸內壁上涂抹清潔的20#機

20、油。4）清洗或更換進氣濾芯。噴涂機啟動后不動，一股氣流從上觀察螺塞小孔或下觀察螺塞孔不停的竄出。1）換向活塞上的Y型密封圈破裂，或密封圈外沿處墊有異物，換向活塞上、下腔竄氣。2）上、下先導閥中的彈簧折斷或彈力不足，先導閥芯不能及時關閉。3）上、下先導閥體中的橡膠密封圈損壞、變形或失效，起不到密封作用。4）噴涂機長期不用，換向小活塞被粘死。1）拆下配氣塊及換向活塞上蓋，取出換向活塞，更換破損的Y型密封圈、用壓縮空氣吹凈換向活塞孔，在內壁及Y型密封圈上涂抹清潔的20#機油，按原樣裝配好。注意：Y型密封圈應按唇口相對的方向裝配。2）將先導閥蓋打開，更換彈簧。3）更換橡膠密封圈。注意：裝配時勿劃傷及損

21、壞密封圈。4）擰下觀察螺塞和消音器，來回推動換向活塞使之活動自如。噴涂機啟動后不動，始終有股氣流從消音器竄出。1）上或下觀察螺塞排氣孔被堵死。2）換向滑塊停在中間死點位置。3）氣缸活塞O型密封圈損壞。1）疏通觀察螺塞排氣孔。2）拆下上觀查螺塞，推動換向活塞使其離開死點位置。3）更換氣缸活塞O型密封圈并在氣缸內壁上涂抹清潔的20#機油。噴涂中突然壓力減小，霧化不好，涂料呈線型射線噴出甚至無涂料噴出，而氣動泵仍正常工作。1）涂料吸入口被堵。2）各閥口處有異物將閥芯墊起。3）柱塞閥體上方彈簧或吸入閥體上方圓柱銷折斷。4）各高壓閥口產生“氣蝕”。5）柱塞閥體處V型密封圈磨損。1）將吸入口處清除干凈。2

22、）清除各閥口處的異物。3）更換彈簧或圓柱銷。4）更換吸入閥體、柱塞閥體、放泄閥體或鋼球。5）更換柱塞閥體處V型密封圈注意：V型密封圈應按拆卸前的數量及方向成組更換。關閉放泄閥和噴槍后，氣動馬達仍在有規律的往復運動。1）柱塞閥體處V型密封圈磨損。2）柱塞閥、吸入閥、放泄閥等各高壓閥口損壞。1）更換柱塞閥體處V型密封圈注意：V型密封圈應按拆卸前的數量及方向成組更換。2）更換柱塞閥體、吸入閥體、放泄閥體或鋼球。工作時泵座油杯內有涂料。1）泵座內的V型密封圈磨損。1）更換泵座內的V型密封圈。注意：V型密封圈應按拆卸前的數量及方向成組更換。3、標識移植鋼構及管道在除銹和防腐前，嚴格執行批準的標識移植規定

23、，標識移植內容包括：委托單位簡稱或代號、裝置代號、材質、規格、防腐代碼與結構、漆膜厚度等。 需防腐鋼材入廠首先進入原材料堆放區，按委托單的規格品種分別堆放。材料部門負責認真核對原材料標識與委托單內容是否一致。準確無誤后，材料員（標識員）負責在各個材料碼垛前設置與料體上標識相同的標識牌。并注明該批材料“待檢”“已檢合格”或“不合格”等字樣。然后應立即將該標識記錄在案。 鋼材上拋丸機進行表面處理前，材料員認真核對堆場上的待加工材料體上的標識是否與加工委托單內容一致，確認無誤后，除銹工序操作員方可開始進行對該批材料進行表面處理。 除銹工序操作員（或上料員）負責按加工計劃安排，將待加工材料吊裝上料進入

24、拋丸機進行表面處理。加工完畢后經該工序質檢員自檢合格確認后，將加工件移交進入下道噴漆工序時，材料員（標識員）應對該批材料的標識牌進行移植并跟蹤管理。 噴涂完成后，在噴漆工序自檢合格基礎上，經質檢員檢測確認后，材料員（標識員）負責對照移植標識和標識記錄，確認無誤后負責將標識移植到涂裝后的鋼材基體的適當位置。 鋼材表面的涂層實干（或完全固化）后，搬運到成品堆放區時，材料員（標識員）負責對該批材料上的標識要做好保護工作。如有損壞，應及時修補準確。 成品出廠前，經質檢并向總包和監理工程師報驗合格后，質檢員負責會同材料員（標識員）對合格品物件的標識進行必要的檢查確認，確保準確無誤。4、現場鋼結構表面處理

25、安裝現場經安裝單位施工完畢后，對焊縫及涂層破損處進行修補。先用溶劑清洗表面的油、油脂、鹽分及其他臟物；再采用角磨機和電動鋼絲刷除去疏松的銹層、氧化皮等附著物，除銹等級達到St3。經電動工具處理后的鋼結構表面，應清潔干燥，無油脂、塵埃等污染物。清理完成后，按原設計涂層結構進行補涂。5、涂裝環境條件涂裝環境對漆膜的質量有很大的影響，為保證涂裝質量，對涂裝環境提出如下要求：在有雨、霧、雪的天氣下，禁止進行露天涂裝作業。 相對濕度大于85%時，停止施工。 夏季陽光直射、底材溫度大于40時應停止施工；冬季氣溫低于5時，應采取措施。6、油漆的調配 首先核對一下油漆的種類、名稱和廠家，必須從總包指定的供貨廠

26、商短名單范圍內采購油漆。并且采購油漆種類，應屬于同一家生產廠商。 油漆開桶后要進行充分攪拌，使涂料混合均勻。 雙組份型油漆，必須根據說明書規定的配比、工程用量、允許的施工時間，在現場調配，用多少配多少。7、具體油漆施工方法 在刷漆前，首先對漆進行調配。為了保證涂層的施工質量起到良好的防腐效果，在施工時應注意以下幾點： （1）油漆在施工前應進行質量檢查，產品符合質量標準，不符合標準的嚴禁使用。 （2）調配油漆時，不同種類的油漆產品，在未了解產品的成分及性能前不要隨便混合調配，以免發生結塊、漆膜不干、失光、起皺等弊病。 （3）油漆施工開桶前，應上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，避免顏料及填料沉積桶底影

27、響質量，如有結皮或粗粒，應用銅網過濾后使用。 （4）將過濾好的油漆按生產廠家提供出的比例數據按比例調配，一邊攪拌、一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟化半小時，方能刷涂。 （5）在大面積施工前，應將調配好的漆進行小樣試刷，達到顏色均勻一致，方能大面積施工。 （6）在涂料調配中，所用的計量器具、秤磅應準確無誤，器具應干凈、清晰。 （7）配料員應認真、仔細，熟悉掌握涂料調配作業指導書，嚴格按照油漆種類上的比例調配，以免出現錯誤，出現顏色不一致等現象。底漆在施工前，必須是經專業調料員調好的油漆，經質檢員和施工人員認可后的材料方能送至施工現場進行施工。 （8）涂刷前，所使用的刷子應先將其在物體平面上來回多次

28、搓揉，然后用力拍打，幾次反復將容易脫落的鬃毛拉掉。 （9）涂刷前必須先用棉紗沾稀釋劑把金屬表面的浮塵擦干凈，待稀釋劑全部揮發完后，再用刷子沾著油漆在金屬面上涂刷。一般都是先橫后豎，來回走動45遍，使油漆表面光滑平整，不再出現漏刷、漏涂、流淌現象。待底漆一般干燥24h以后，再刷第二遍漆。底漆的好壞關系著整個工程的好壞，所以刷底漆要完全按作業指導書去施工。 （10）每次涂刷應在一次進程范圍內，一般規律是從被涂物面左上方開始，先將涂料均勻的點布在物面上，再用刷子展開，要橫豎交錯，使展開涂膜達到均勻一致，最后用刷子按被涂物面的形狀輕輕涂刷，幫助涂膜流平。 （11）當涂刷涂料時，漆刷不要粘的太滿。不然流

29、掛嚴重，余漆滴落下面會污染周圍環境。 （12）在除銹和涂刷過程中，嚴把每道工序質量關，合格后方能進行下道工序施工。8、 面漆施工要求 （1）所用的油漆必須經專業調料人員、質檢員和施工負責人認可的配比好的涂料。 （2）刷漆前一定將底漆干燥期間，所落下的臟物處理干凈。 （3）面漆在涂刷時一定先橫后豎，來回走動，不得少于3遍，一定要做到顏色均勻一致，無漏刷、流淌現象。 （4）在刷底漆、面漆每道施工過程中，必須經質檢員檢測達到設計要求方能施工，施工完后先由施工人員自檢認為合格后，再由質檢員檢查，質檢員認為合格后方能進行下一道工序。 （5）底漆、面漆每道施工工序必須間隔24小時。 （6）刷漆應做到顏色均

30、勻一致、表面光滑、平整，無漏刷、漏涂、流淌、流掛現象。9、涂料施工注意事項 （1）對構件上可能存水、通風不良或焊接不嚴密的死角部位，應及時上報。待找到解決辦法，進行修補整。達到施工條件后，方可重新進行涂料的刷涂。 （2）施工溫度控制在5以上、夏季控制在40以下施工為宜。 （3）禁止雨、雪、霧、霜或風沙天施工，施工濕度小于85%。 （4）為便于檢查每道工序和質量，每道油漆可采用不同顏色加以區別。 （5）油漆或處理劑貯存期為一年、一年后必須經檢驗合格方可使用。10、高空作業 （1）高空作業人員必須身體健康，并且有豐富的高空施工作業經驗，否則不得從事高空作業；登高作業必須辦理登高作業票。 （2）防護

31、網： 在防腐施工時，為保證施工人員的安全。防止銹斑、漆皮、塵埃四溢；防止工具、材料、涂料從高空墜落對下方的人員、設備和儀表上造成安全事故，故需在四周關鍵部位掛設安全防護網。 （3）施工前，施工人員充分了解防施工情況和施工部位，施工時要有安全員及監護人員在場。聽從安全員及監護人員的安排，施工中每換一個部位都要先報告安全員及監護人員進行確認，得到許可后進行施工。 （4）施工中要采取“1+1”制，即每一個特殊高空施工操作人員在作業時，要配一名施工人員進行保護，傳遞材料、工具等。保證作業人員的安全。 （5）對于廠內的一切與施工無關的設施勿動，危險部位要設明顯標志。避免造成意外事故發生。 （6）本工程防

32、腐施工作業屬于高空作業，作業人員要衣著靈活方便。 （7）高空作業施工人員要穿戴好勞防用品，穿戴整齊，綁扎利落。施工人員要穿防滑絕緣工作鞋和戴防護手套。安全帽帶系緊，安全帶綁扎利落，嚴防安全帶在移動中脫手。 （8）高空作業施工人員必須配帶安全帶，做到高掛低用。隨身攜帶的物品和腳手架上所有之材料、工具要堆放平穩。禁止高空落物、拋物，以免引發安全事故，損傷下部人員或損壞下部設施。 （9）在大風（5級以上）雨天、霧天及濕度大（85%以上）的氣候中停止施工。 （10）施工中派專職安全員負責監管，經常保持總包的溝通，對有安全隱患的部位要全天候地進行檢查，一發現隱患立即停工上報。商定解決辦法，時刻使防腐施工

33、人員處于安全狀態?？傊瑓⒓颖竟こ痰墓芾砣藛T和施工人員一定要牢記“安全第一，預防為主”。遵守施工的各項安全規范和現場安全規定，嚴把安全關，使整個施工過程都處于安全狀態中。11、 現場臨時用電安全： （1）現場施工時，臨時用電必須辦理臨時用電作業票。 （2）低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路時離地面高度不低于6m。 （3）施工現場嚴禁使用裸體導線，絕緣導線臨時在地面鋪設或穿越道路埋設時必須加鋼套管保護。 （4）現場用電必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備。 （5）電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業，嚴禁合閘”的警示牌，非電工不得從

34、事電氣作業。（6） 施工現場、室內的照明線路與燈具的安裝高度低于2.4米時，應采用36V安全電壓。施工現場使用的手持照明燈的電壓應采用36V安全電壓，在36V電線上也嚴禁亂搭亂掛。（7） 現場用110V以上照明線路必須絕緣良好，布置整齊，高度要調整合理。 （8）電氣設備或線路著火時應立即切斷電源并用干粉滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。 （9）發生人員觸電時應迅速使觸電者脫離電源并搶救。五、質量保證體系與控制1、質量保證體系：項目經理：張保恩項目總工：李鳳喜質量部經營部施工部技術部計劃合同部物資供應部各施工班組長各施工班組員2、質量保證組織： （1）建立完善的項目部質量保證體系機制，嚴格

35、貫徹執行“多級”驗收制度。并設質檢員，報總包相關部門備案。各專業責任人員按照質量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗收、施工技術保證、質量檢驗、設備保障等日常業務，確保質量體系的正常運行。 （2）質量保證體系人員按照公司質量手冊開展日常工作，嚴格執行本項目的質量計劃。 （3）實行質量責任制： 由項目經理、技術負責人、質檢員、各班組長，對分項工程進一步細化、量化。各班組應明確其所干工序的質量檢查標準和評分標準，并由質量檢查人員做現場記錄，并于當日將記錄結果匯總給項目經理。 （4）落實質量責任制： 項目經理定期召開由項目總工、質檢員、各班組長參加的質量分析評比會議，對各班組所干工序的質量檢查評

36、定紀錄進行綜合評定。 （5）現場監督指導和短期培訓相結合：增強全員質量意識，項目總工和質量檢查員負責施工各班組的質量意識教育和短期技能培訓，并配合總包、監理和有關部門監督各班組按照施工規范和設計要求施工。 （6）自檢和互檢相結合，現場施工各班組嚴格按照規范操作。各班組長配合質檢員作交叉檢查。 （7）作好工序交接和隱蔽紀錄及時上報，明確責任。 各工序的完工交接要有班組長的簽字確認，上道工序沒有質量合格記錄決不交接，需要隱蔽的工序自檢合格后，報總包、監理人員進行檢查，合格后做好隱蔽記錄。進行上道工序交接手續。 （8）進行充分細致的技術準備工作 a組織項目工程技術人員到現場考查，了解現場實際情況，收

37、集相關工程資料如地下、周圍建構筑物和道路、水、電等情況。然后制定詳細的對策和措施。 b組織項目工程技術人員對施工圖紙進行認真仔細的審查，了解各專業的施工難點、重點，施工順序及關鍵工序和特殊工序，針對其特點，編寫相應的施工技術措施、方案和作業指導書，以指導工程施工。 c組織工程技術人員學習項目相關的施工及材料標準、規范。3、 對工程施工人員的控制（1）承擔施工任務的施工人員，技術與條件必須符合該項目工程的要求，才可上崗作業。（2）對于特殊作業人員、工序。檢驗和試驗人員，必須具備相應的資質證書才可以進行現場施工作業。4、 對施工前的控制（1）組建健全的質量管理體系。（2）施工現場的布置要因地制宜，

38、盡量要有利于保證施工的正常、順利的進行，有利于保證高質量的施工。（3）重視施工現場的環境，以及它們可能在施工中對質量與安全帶來的不利因素。（4）重視工程的施工技術組織措施的針對性和有效性。分項工程施工質量保證應有針對性措施及預控方法。（5）制定科學的施工程序，具體方法符合現場條件及工藝要求。符合國家的施工規范和質量檢驗標準。5、 施工中的質量控制（1）在施工過程中質量監督人員要進行跟蹤控制，隨時密切注意施工操作人員在施工中的施工質量和具體施工規范的執行情況。（2）嚴格按照工序要求進行工程施工和質量檢查。6、 現場施工質量控制（1）施工現場所用材料在使用前都要進行質量和要求的檢查。a材料外觀，質

39、量檢查。b涂料的黏度檢查c材料批號，合格證，質量檢驗報告書和生產廠商的檢查。必須采購總提供的生產廠商名單中的產品。（2）現場施工工藝控制點a鋼材集中除銹表面除銹等級達到Sa2.5?，F場除銹等級達到St3。b涂裝工序檢查必須符合總包的設計要求。c涂層之間的時間間隔控制，要到施工規范的標準要求。干、濕漆膜厚度及干漆膜總后的要到到總包設計的標準，避免發生涂層質量不合格的問題。d定期對施工機械進行檢查和保養。六、HSE 組織機構及管理1、HSE方針和目標 施工中嚴格執行“安全第一，預防為主”的方針，建立并完善安全生產責任體制和有效預防體制。實現“六個零”的HSE目標，即死亡事故為零損時事故為零可記錄事

40、故為零環境事故為零火災事故為零車輛事故為零2、HSE培訓：全體項目部組成人員在開工前，首先參加HSE培訓，然后參加項目部組織的HSE 教育考核，考核合格者方可上崗。未達到考核標準的要繼續接受學習，直到達到考核標準。3、HSE 管理措施： 建立具HSE管理體制和文明生產體制，明確各部門和人員的責任和工作范圍。 HSE 檢查為明確目標每日進行。各施工人員及管理人員必須對工作盡職盡責，發現隱患或出現事故，立即停工整改。4、HSE組織機構：項目經理:張保恩項目副經理：王 鴿安全管理部：劉天真經營部施工部HSE 管理部技術部文控部物資供應部各施工班組長各施工班組5、風險評估：制定、完善管理程序和操作規程

41、；制定、落實風險監控管理措施；制定、落實應急預案；加強員工的HSE教育培訓力度；建立檢查、監督和獎懲機制。 6、HSE 應急預案 為了提高公司整體對事故的應急能力，確保緊急情況下能有序的應急指揮，有效的保護員工的生命、企業財產的安全、保護生態環境和資源、把事故降低到最小的程度。 （1）事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目經理應逐級上報。并立刻報警，組織急救。 火警電話：直接撥打119 醫療急救：直接撥打120 交通事故：直接撥打122 匪警電話：直接撥打110 （2）事故報告無論何時，發生危害工程安全、工程進度和工程質量事故時，除采取必要的搶救措施以外必須暫停施工。 事故

42、發生后，必須以最快的方式，將事故的情況報告總包、監理負責人員。嚴格按照總包和監理指示消除事故產生的危害和影響，并查明事故原因。事故發生后，項目部召開全體人員會議。分析事故的原因，找到解決辦法以最快的速度和最好的效率解決問題。從中學習經驗，吸取教訓。總包和監理工程師接到開工通知許可后，方可繼續施工。事故發生后應逐級上報。發生重大事故是，應立刻向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。 （3）現場事故應急預案處理作業過程中可能發生的事故主要有：火災爆炸事故、中毒事故、觸電事故、高溫中暑事故、人身傷害。消防事故應急預案：及時報警，組織撲救。當火災發生時，當事人或周圍發現者應立刻撥打1

43、19，并說明火災具體地點方位和引起火災的原因。同時報告給值班人員和義務消防對進行撲救。集中力量控制火勢，根據就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質、數量、火勢。燃燒速度及范圍做出正確的判斷，迅速進行滅火。組織人員密切監視，安排人員物力對周邊的設施和物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延；注意人身安全撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害。由熟悉情況的人員做好向導，積極配合消防人員撲滅火災。觸電事故應急預案：立刻切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開，放置適當位置，以防再次觸電。傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并立刻送醫就診。在處理電擊時，還應

44、該注意觀察其他損傷并做出相應的處理。 7、危險源的識別危險源的識別不僅僅要考慮到看得見、摸得著的設備、工具化學品等因素，還應考慮到有毒有害氣體。人員的心理因素，遺漏了心里性危險源的辨別也是不充分的。在進行危險源的識別時，應結合作業崗位工序的特點，分析對人員心理素質方面的要求，并通過和員工的交流溝通，了解員工不同的心理素質特點，把心里因素納入危險源識別中去。危險源識別的方法：安全檢查表、預危險性分析、危險和操作性研究、故障類型分析等。在施工現場應針對具體情況，選擇適當的方法。也可采用多種方法結合起來對現場情況進行分析。8、安全標志：在施工現場周圍配備，架設標志牌，為其雇員和公眾提供安全和方便。9

45、、機械安全：機具設備須按照技術要求適當地使用，不能使用任何設有安全設置和有效期設置的機器。 操作人員必須身體健康，經驗豐富且經過專業培訓和測試并獲得操作證才可進行操作機器。 操作機器時操作員不準離開工作崗位，不準其他人員來操作此機器。不許無關人員進入，必須做到持證上崗。 機械設備在現場使用時，生產技術員須向操作員告知技術操作規程，操作員必須熟悉機械性能、工作環境和工作情況，服從命令和現場安全規則。 當機械操作和安全之間出現異差時，應立刻停止作業，改變其操作方法，把安全擺在首位。10、生產人員安全： 生產人員現場施工中，應嚴格按照施工安全規范進行作業。穿戴好勞動保護用品，嚴格遵守操作規程。 施工

46、人員感到身體不適時，立刻停止作業并向上級領導報告情況。 施工人員嚴禁喝酒后進入施工現場進行作業。七、文明施工1、文明施工管理目標施工人員行為規范、施工有序；材料、設備定置化放置，標識清楚；設施標準，布置規范整齊，安全可靠；施工環境整潔，安全警示牌醒目規范；營造良好安全環境，滿足總包對施工單位的建設標準。2、文明施工管理制度 （1）建立文明施工管理機構，健全文明施工保證體系。成立以項目經理為組長的文明施工監查組，全面負責文明施工管理工作，確保文明施工。（2）建立文明施工管理責任制，將文明施工標準細化到各個作業班組作業人員。使各項標準、制度轉化為各級管理人員和全體職工的自覺行動。（3）強化員工關于

47、文明施工的教育培訓制度，對所有參加施工人員進行施工安全、法紀和文明教育。增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象。組織所有施工人員認真學習總包和監理建設工程文明施工的有關文件和規定。3、文明施工措施（1）在現場明顯位置設置施工標牌，標明工程名稱、工程地點、建設點位、總承包單位、設計單位、監理單位、施工單位、項目經理、開工和竣工日期等。（2）現場施工設施應按施工組織設計規劃布置，不得私建房舍，亂堆材料，保證現場道路暢通；施工用的設備、材料要按序擺放整齊，做好標識。（3）精力集中，堅守崗位。不將自己的設備交他人操作，不操作他人的設備。不維修、調整、緊固、跨越運轉中的設備，不應超限使用設備。兩人以上共

48、同工作應明確負責人統一指揮、相互協調。檢查、修理設備時應先停車、停電、設警告牌，并有人監護。施工人員在上班前和工作中禁止飲酒，禁止煙火。應注意各種安全標志，不隨意拆除或占用各種照明、信號、防雷等安全防護裝置、安全標志和監測儀表等。（4）進入施工現場應按規定穿戴勞動保護用品，工作結束應切斷電源、氣源，熄滅火種，清理場地。（5）結合工程特點和不同階段，按施工程序布置安全標志、標語和安全旗；危險區域和部位應有安全防護設施及警告牌，警示和渲染現場安全氛圍，營造良好的施工作業環境。（6）現場要保持干凈整潔，在各個部位分別設置垃圾箱，廢舊物料及垃圾集中存放，定期清運，施工中的邊角余料應及時清除，做到工完料

49、凈場地清。（7）做好施工現場防火工作，建立防火管理制度，明確負責人，在危險部位、易燃、易爆場所配備足夠的滅火器材。施工人員必須牢固樹立安全防火意識，增強全員安全防火責任。（8）合理安排施工工序，盡量避免交叉作業。交叉作業時應搭設隔離層，危險區域設置安全網，高處作業嚴禁向下拋擲物件，小件廢料隨身攜帶。（9）現場不存放易燃、易爆物資，設立醒目警示牌，建立嚴格的發放管理制度。材料要擺放整齊，通道暢通，庫房內保持干燥潔凈，配備消防器材。（10）電源配電箱應按統一規格設置或采用配電盤集裝箱，活動范圍較大人員可采用便攜式配電盤，配電箱內的線路應絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在箱內，嚴格按規范要求安裝漏

50、電保護器。（11）遵守總包現場文明施工管理規定，保持現場不規范施工造成的廢料及垃圾，保持施工現場和臨時場二次整潔并處于安全狀態；在施工結束后，為下一階段施工提供平整的場地條件。（12）采取有效措施保護工程施工現場及周圍環境，協助總包處理好與施工現場有關的周邊環境問題。八、冬、雨季施工措施 1、冬期施工起始日期 室外日平均氣溫連續5天穩定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時解除冬期施工。 2、冬季施工組織措施: 進入冬季，項目設有由項目領導參加的冬季施工領導小組，領導冬季施工。具體的冬季施工領導小組組織機構: 機構由項目經理負責，由HSE部和各專業隊長、調度、后勤保障人員組

51、成。 冬季施工指揮部下設辦公室，由HSE部負責處理日常冬季施工工作。 項目后勤保障部負責項目冬季施工措施的落實，確保裝置冬季施工材料的保障工作。 3、防火、動火措施： 冬季施工之前，對施工現場、材料堆放場地、庫房、工棚、辦公室周圍以及管溝，周邊要有通暢的排水溝。進行現場排水設施或排水溝巡檢,保證及時清理、暢通。 進入現場施工嚴禁帶火進入現場。對在現場吸煙者，進行嚴厲處罰。 施工現場材料堆放整齊，且遠離易燃易爆源。 4、防寒、防風措施： 注意收聽天氣預報，以備采取及時措施。 冬季施工要注意防寒保暖，工人要穿保暖衣，施工現場用彩條布圍護，擋風保暖、安全。 雨雪、大風天氣停止作業。 5、現場照明：

52、照明燈具的金屬外殼必須保護接零。單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。 鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在35m以上，燈線不得靠近燈具表面。 投光燈的底座應安裝牢固，按需要光軸方向將框軸擰緊固定。 燈具內的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎。 6、冬季運輸及防滑措施：冬季雨雪天運輸遇路濕滑、視線差，應降減速行駛。車輛在施工區內應緩慢行駛，以免造成事故。裝車的材料要進行封車或捆綁，防止材料滑落。 冬季運輸如路面有積雪或冰路面，應降低車速或采取防滑措施。 運輸車輛要定期進行檢查維護，及早發現問題，消除隱患。 雨雪后施工要清除架板上的積雪，然后施工。 雨雪路滑鏟除泥、雪，工人要穿防滑

53、鞋。 8、冬季質量保證措施： 如雨雪天進行施工作業必須采取適宜的防護措施,如搭設棚罩等。 施工期間加強施工工藝紀律力度,以督促各專業施工人員應嚴格執行本專業的操作規程及相應的施工技術措施。材料設備保護： （1）路天堆放的材料加蓋帆布并蓋好，防止材料浸濕。 （2）施工現場庫房、堆放場要有排水設施，溝渠暢通，做到雪停及時清理積雪。 （3）防腐材料要放在專用倉庫，不得高于40或低于-5，或者按照防腐材料產家說明的要求進行材料儲存。 冬季施工時,材料庫房采暖設施要嚴禁明火,或采取隔離措施。九、附表施工進度表：2022年9月30日至2022年6月30日30天60天90天120天150天180天210天2

54、40天270天施工現場準備集中防腐廠建設集中防腐施工安裝現場防腐施工質量檢查及竣工驗收施工人員數量條形圖：80人70人60人50人40人30人20人10人0人0 30天 60天 90天 120天 150天 180天 210天 240天 270天隊長工人225222222223535454545353520計劃投入的主要機械設備表：序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率KW生產能力M/H備注1鋼板及型材拋丸清理機QXX30001套江蘇2022年236.5滿足生產要求2角向磨光機100適量新鄉2022年0.7滿足生產要求3空壓機3m3/min4臺蚌埠2022年7.5滿足生產要求4高壓無

55、氣噴涂機PTC94臺上海2022年3.5滿足生產要求5汽車式吊車16T1輛柳州2022年滿足生產要求6合力叉車5噸1輛四川2022年滿足生產要求7卡車1輛山東2022年滿足生產要求施工現場危害性因素分析與預防序號作業名稱觸發事件危害防范措施1施 工 用 電施工現場用電接地不符合要求漏電、短路、引發事故隱患，造成人員傷亡、設施設備損壞施工用電采用中性接地，工作零線與保護零線分開的其接地、接零系統應獨立設置，當施工用電與外部系統共用時，電氣設備根據當地的要求做接零或接地保護，同一系統中不得部分接零、部分接地保護，接地電阻小于4電氣設備使用和控制混亂漏電、誤動，造成人員傷亡電氣設備負荷經路設置負荷規

56、范的漏電保護裝置,開關箱漏電保護器額定漏電動作小于30毫安,額定漏電運用時間小于0.1秒,電氣設備應嚴格作到“一機一閘一保護”，使用行燈時應有防爆型燈，手持電動工具必須裝設額定動作電流小于15毫安，額定漏電動作小于0.1秒的漏電保護器，潮濕或金屬構架上必須使用II類手持電動工具，設防濺型漏電保護器，嚴禁使用I類手持電動工具。辦公用電不規范線路、設備、設施起火、漏電、造成人員傷害辦公室必須按規范整齊、布局合理，每天下班前應關閉所有用電設施電源，對線路、辦公設施應定期清理檢查，及時處理事故隱患。2高處作業鋪板未鋪滿、作業人員未系掛安全帶、腳手架所用的腳手板、桿、扣子等強度不夠或不按要求正確使用操作

57、者或物體高處墜落、造成人員傷害，財產受損登高作業人員應佩戴好安全帶，嚴格檢查作業面，防止掉下，嚴禁采用拋棄方式傳遞物品，登高作業時必須有專門的安全監護人，腳手架使用前需驗收合格，方可使用。作業面設計或搭設不符合要求或強度不夠發生高處墜落、造成人員傷害，財產受損作業面必須根據現場情況結合高處作業安全技術規范進行設計，腳手架搭設符合規范要求，搭設時防護欄桿、踢腳板等安全防護措施必須齊全、規范。攀登用梯子因材質強度不夠，使用方法不當或不符合安全規定、架體強度或穩定性不符合安全要求等發生高處墜落、造成人員傷害，財產受損登高作業人員作業前必須進行安全交底，登高用的器材必須檢查其安全荷載，必要時進行荷載計

58、算，登高時檢查作業區安全防范措施是否符合要求。交叉作業沒有采取有效的防護措施高處墜落、高處落物傷人、造成人員傷害，財產受損設置警戒區、執行操作規程，交叉作業必須采取水平隔離措施，搭設防護棚，并符合強度要求，提高個人防護意識。臨邊洞口附近施工，無防護措施操作者發生高空墜落事故、造成人員傷害臨邊部位必須搭設防護欄和擋腳板并符合規范，臨道路作業周邊必須采取可靠的封閉措施，“四口”“五臨邊”部位須有警戒繩、警示牌等標識3起重作業吊車及起重機械失靈吊物墜落，起重傷害、設備損壞、人員傷害吊裝前必須要進行技術安全交底，吊車及起重機械必須要有年檢報告和安全使用證，吊裝前必須對吊車及起重機械進行檢查。按施工方案

59、要求設置工具和索具。吊車支腳陷落吊車傾覆、人員傷害、設備損壞設備吊裝前必須要支腳墊實，必要時用鋼板支墊，并且按操作規程操作和實施。吊裝作業未設置警戒區，未設置監護人物體墜落、人員受傷害吊裝作業時必須要設置警戒線，并設監護人。吊裝區域除起重作業人員外，外人一律不得靠近和通過該區域。非起重作業人員操作或高空作業未佩戴安全帶物體受損、人員墜落、設備損壞、人員受傷害必須嚴格持證上崗制度，嚴格檢查操作證。非起重工不得進行起重作業。上高空作業必須佩戴安全帶，并且必須高掛低用。4化學危險品及消防易燃易爆物品保管不好或不按規范設置專門倉庫燃燒及爆炸、人員傷害、財產受損危險化學品必須放置于專門倉庫中，并設專人保

60、管。配置必要的防護器材及消防器材。做好領用記錄。消防設施不按規定要求設置或失效火災、人員傷害、財產受損按規范規定要求設置消防器材，同時成立義務消防隊，進行經常性的消防演習。消防器材要經常性檢查更換，保證其能有效使用。用火沒有經過審批，沒有落實防火措施、未設置用火監護人水災或爆炸、人員傷害、財產受損用火作業前必須進行用火審批，拿到用火票后才可以施工作業。用火作業前必須落實好安全防護措施，周圍無易燃易爆物，監護人到位。用火作業完畢未經過仔細檢查、未消除隱患火災、人員傷害、財產受損用火作業結束后，必須要對用火點及其以下部位進行仔細檢查，確保無遺留火種后方可離開。5受限空間作業含氧量不足作業人員窒息，

61、進入受限空氣前，進行空氣檢測，受限空間架設通風設備，指定監護人?？扇細怏w爆炸造成人員傷害、損壞設備使用防爆照明工具，密切檢測可燃氣體。6防腐作業磨光機砂輪片破裂飛出物體打擊、人員受傷害使用合格砂輪片，正確操作磨光機，及時更換不合格砂輪片。油漆庫未設置滅火器著火、財產損失設置滅火器，并嚴格按照安全操作規程操作。涂裝、打磨作業與動火作業同一區域進行火災、爆炸，造成人員傷害，破壞設備、涂裝、打磨作業嚴禁與動火作業同一區域交叉施工拋丸機作業區內未設置監護人觸電、誤動、造成人員傷害、設備事故作業時必須要設置警戒線，并設監護人，外人一律不得靠近和通過該區域。噴槍對人噴射壓縮空氣、人員受傷害執行操作規程，正

62、確使用工具。個人防護物體打擊、撞擊、人員受傷害進場必須穿戴勞動保護用品，對破損的勞動用品要進行更換，加強勞動用品檢查力度。7環境因素的影響檢驗、檢測、設施不完善發生火災、造成人員傷亡、設施設備損壞按規定配備防腐工程使用的儀器，對其進行校驗，并經常進行檢查。原材料、半成品的采購不符合環境要求造成環境污染、人員受傷害按照符合國家標準的合格材料，進行采購，危險品要嚴格按照程序采購。危險產品運輸、貯存、使用過程中發生事故泄漏,爆炸、造成人員傷亡、設施設備損壞加強對危險品的管理，運輸過程中，應使用有危險品運輸資格證的運輸車輛進行運輸。廢棄物的處理、貯存過程中發生環境污染造成環境污染、人員受傷害加強對廢棄

63、物的管理，按照環境法律、法規對廢棄物進行處理，符合回收要求的廢棄物，要進行回收利用。油漆質量通病及解決方案：名稱現象導致原因解決方法流掛指涂料施于垂直面時，由于其抗流掛性差或者施涂不當，漆膜過厚等原因而使濕漆膜向下移動。形成各種形狀，下邊緣厚而不均勻涂層。1.操作工序不當，噴槍口槍太大。2.涂料太稀。3.涂裝物表面太平整。4.涂層太厚，涂裝遍數太多。1. 更改噴槍槍口的尺寸。2. 按施工要求調整涂料的粘稠度。3. 按技術要求和規范施工。4. 手工涂刷時，蘸料不要太滿。發白指有光涂料干燥過程中，漆膜上有時呈現乳白色現象。1. 水分濃度過高。2. 溶劑解析力不夠。3. 基材本身水分含量過高。1.

64、涂裝是注意環境濕度的含量，在高于85%的情況下，停止施工。2. 按照要求調配涂料。3. 涂裝前應擦拭基材的表面水分。桔皮指漆膜呈現桔皮狀外觀的表面病態。1. 流平性不好。2. 溫度過低。3. NC類稀釋劑過多或不配套。4. 基材不平或處理不好。1. 選擇流平性好的涂料。2. 涂裝作業溫度要達到技術的要求。3. 選擇配套的涂料的稀釋劑。4. 基材的表面處理達到技術要求。咬底指在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時，在涂層施涂或干燥期間使其下的干燥膜發生軟化，隆起或從厎材上脫離的現象。1. 兩種不配套的底漆和面漆。2. 厎未完全干燥就上面漆。3. 底漆的涂層太厚。1. 在涂裝施工過程中，底漆和面漆采用

65、配套的涂料。2. 下一道涂裝施工時，要等上一道涂料充分干燥。檢驗合格后，方可施工。3. 底漆的涂層厚度要達到技術設計要求。針孔指在漆膜中存在著類似于針刺的細孔。1. 攪拌不均勻，涂料內部有空氣。2. 油污水分的污染。3. 被涂物表面不平整。4. 噴涂層太厚，溶劑揮發不好。1. 涂料施工前要充分攪拌，達到施工要求。2. 涂裝后加強涂層的保護工作。3. 基材表面處理要達到技術要求。4. 保證涂層的厚度在達到施工技術要的情況下，不要太厚。起泡指涂料在施涂過程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或者兼有的泡。1. 被涂物含水分過大。2. 涂料有水分。3. 空氣濕度大。4. 有油污。5. 稀釋劑、固化劑不配套。

66、6. 攪拌不均勻，表面不平整。1. 加強對涂料的儲存和保護工作。2. 施涂時注意施工環境的空氣濕度，控制在85以下。3. 選擇涂料配套的稀釋劑和固化劑。4. 基材表面處理要達到技術要求。表面粗糙指涂料施工過厚便面不光滑，沒有應有的平整度。1. 施工環境的衛生條件太差，不夠潔凈。2. 涂料本身的細度不夠。3. 被涂裝的基材表面有附著物。4. 涂層不夠。1. 在涂裝施工過程中要注意周邊的環境衛生，禁止在有飛塵的環境下施工。2. 選擇達到技術要求的涂料。3. 嚴格按照施工規范施工。開裂指漆膜出現不連續的外觀變化。1. 涂層太厚，涂料過期。2. 涂料本身的硬度過高，較脆。3. 促進劑含量過高。4. 面

67、漆固含量低，樹脂本身有問題以及外部環境不符合施工要求。1. 施工時檢查涂料的生產日期，選擇符合施工要求的涂料。2. 施工時注意當時的環境，是否符合涂裝要求。起皮1. 被涂物面層含水分太高。2. 底漆未干涂面漆。3. 底漆和面漆兩種涂料不配套。1. 施涂時將涂物表面擦拭干凈，達到涂料的施工要求。2. 選擇配套的底漆和面漆。起皺指漆膜呈現多少有規律的小波幅波紋的皺紋。1. 底漆、面漆干燥速度不一致。2. 涂層太厚，粘度過高。3. 噴嘴未調節好。4. 涂料的固化劑含量過高，干燥速度太快。1. 選擇配套的底漆和面漆。2. 施工時涂層厚度要達到技術要求，不要太厚。3. 噴涂是調節好噴嘴的口徑和噴涂距離。露底1. 遮蓋厎，砂磨過度。2. 涂層過薄，噴涂不均勻，厎深面淺。1. 涂料施工時要達到施工設計要求?；卣掣稍锊话l粘的漆膜表面隨后又出現發粘的現象。1. 涂料品質太差。2. 外界溫度過高，濕度大。3. 固化成分過少，空氣不流通。1. 選擇總包規定的廠商，質量合格的產品。2. 施涂時注意周邊的環境問題，在達到施工條件的情況下在施工。3. 成品施工完成后，應保持適當的通風。