1、1. 工程概況1.1 工程建設地點及規模xx自治區xx發電廠工程共建設兩臺330MW機組，屬于xx煤田的坑口電站，廠址北面為風鎮至xx的風準鐵路，西面為礦區改道的玻璃溝及礦區2號公路，東面為官板烏素溝，南面為塔哈拉川，電廠南面7km為黑岱溝露天煤礦。#1機組安裝工程由xx電力建設公司承建。1.2 現場條件現場建設、設計、管理單位單 位單 位 全 稱責 任 范 圍建 設xxxx發電廠甲方設 計設計設計監 理安裝土建調試全廠安裝調試施 工1號機組安裝、煙囪（70米以上）；本期汽機房、鍋爐基礎、Bc列等建筑部分2號機組安裝煙囪（70米以下）、水塔建筑本專業主要分包施工單位和項目單位名稱負責人承攬施工

2、項目高峰人數廠區循環水防腐、引風機架構噴鋅、封閉母線支架噴鋅、主廠房鋼屋架鋼次梁防腐、送粉管道保溫、煙道保溫、鍋爐輔助設備保溫40人廠區管網防腐、原煤斗防腐、綜合管線支架噴鋅、冷風道油漆、鍋爐范圍管道保溫、廠區采暖管道保溫、除灰系統設備管道保溫40人電除塵保溫、鍋爐灰渣溝砌筑、臨時采暖管道保溫30人連接煙道保溫、豎井灰斗保溫、空預器及灰斗保溫、廠區油汽水管道保溫30人鍋爐本體保溫、鍋爐爐頂密封、汽機本體及管路保溫、四項管道保溫90人鍋爐本體鋼結構及范圍設備、支托架、檢修設備油漆25人1號電除塵器保溫、BC列鋼煤斗、汽機房油漆（鋼屋架、固擴建端抗風架構、A列剪刀撐、雨水管）30人1.3 水文地質

3、及氣象條件廠址區域屬xx高原的一部分，地表被廣布的黃土覆蓋，植被稀疏，地形破碎，沖溝極為發育。溝谷上游多有泉水出露，流域調蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，歷時短促。本區最高海拔標高為1366.50m，一般標高為1000m-1250m，屬高原丘陵區。廠址高于塔哈拉川百年一遇洪水位。 本區最大陸地干旱氣候，冬季嚴寒而漫長，夏季溫熱而短暫，晝夜溫差大。平均氣溫7.4極端最高氣溫38.3極端最低氣溫-30.9平均最高氣溫14.7平均最低氣溫0.97主導風向WNW和W日最大降水量88mm實測最大積雪厚度 15cm最大凍土深度150cm1.4 主要設備本體、系統及金屬結構耐火保溫防腐簡介鍋爐由xx公司設計

4、制造，是亞臨界參數，中間再熱，自然循環單鍋筒鍋爐，型號為B&WB1004/18.44M。與本爐相配套的電除塵設備由蘭州電力除塵設備研究所設計，蘭州電力修造廠制造。本鍋爐設計兩臺12120mm立式三分倉轉子回轉預熱器，由豪頓華工程公司設計制造。汽輪機為三缸、雙排汽、亞臨界中間再熱凝汽式汽輪機，額定容量為330MW，進汽溫度為540，進汽壓力為17.75Mpa。該機組采用單元制熱力系統，主蒸汽、再熱蒸汽系統、給水系統均為單元制系統，機組在主汽管及再熱蒸汽管上設有二級串聯液壓旁路系統，高旁是從新蒸氣主動門前接到再熱冷段液壓逆止門后，低旁是從再熱熱段由兩路并聯經兩套低旁裝置通向冷凝器，汽機回熱系統采用

5、二級高壓加熱器，一級除氧器和四級低壓加熱器組成的回熱系統。按照設計要求，鍋爐汽水系統、燃燒系統、點火、燃油系統及其相關的工藝管道及附件、機爐附屬設備、建筑鋼結構、公用設施、檢修平臺扶梯、管道支吊架等設施均需進行防腐保溫。鍋爐本體保溫的設計和材料用量由xx公司負責，汽輪機本體保溫由北京重型電機廠制造，電除塵器的保溫設計由蘭州電力修造廠提供。熱機部分設備及管道保溫由西北電力設計院負責設計。凡外表面溫度高于50且需要減少散熱損失的管道，予以保溫；要求防凝露、防凍或延遲介質凍結的管道、附件及設備，予以保溫；排汽管道、放空氣管道，僅在距地面或平臺2.0m以下及離操作平臺水平距離小于0.75m處，可能危及

6、人身安全的管段作防燙傷保溫，使保溫結構外表面溫度不超過50。保溫結構應采取適當的加固措施，以防震落；保溫后保護層外表面溫度在環境溫度不高于272時不超過50；當環境溫度高于27，可比環境溫度高出25。本機組所采用的保溫材料主要有復合硅酸鹽制品、巖棉制品、硅酸鋁制品、超細玻璃棉制品、微孔硅酸鈣、可鑄超輕型保溫材料、快硬微膨脹耐火可塑料等。保護層可根據不同保溫對象選用鋁合金板和鍍鋅鋼板，形式為平板和壓型板、玻纖涂塑膠帶等。熱機部分凡介質溫度高于350的設備、管道采用硅酸鋁材料，介質溫度小于350的設備管道使用巖棉制品，外徑小于38的管道使用硅酸鋁或巖棉管殼。設備、管道的外護層選用原則如下：保溫外徑

7、為800mm以上，包括平壁采用厚度為1mm的鋁合金板；保溫外徑為800mm以下至200mm，采用厚度為0.8mm的鋁合金板；保溫外徑為200mm以下，采用厚度為0.5mm的鋁合金板。煙道、熱風道的保護層使用1mm厚的鋁合金壓型板。對于不保溫設備、管道及其附件，為了防腐、防火、便于識別和整體美觀，進行外部油漆；保溫的管道和設備，當介質溫度低于120時，管道和設備在保溫前進行防腐處理；支吊架、平臺扶梯等，為了防腐、防火和統一協調，進行外部油漆；在管道外表面（對不保溫的）或保溫結構的外表面，為了便于識別，涂刷介質名稱，表示介質性質的色環和表示介質流向的箭頭。設備外表面只涂刷名稱，不予大面積刷漆；制造

8、廠提供的設備和支吊架，按甲方要求進行涂刷。油漆原則：室內設備管道金屬結構涂刷兩度防銹漆，再涂刷兩度調和漆；室外設備管道先涂刷兩度云母氧化鐵底漆，再涂刷兩度云母氧化鐵面漆；油管道涂刷兩道鐵紅醇酸底漆，再涂刷兩道醇酸磁漆，工業水、循環水管道先涂刷兩道防銹漆，再涂刷兩度調和漆；保溫的設備管道當介質溫度低于120時，保溫前涂刷兩度防銹漆。油漆種類及具體施工要求見工程量統計表。建筑鋼結構防腐施工范圍包括汽機房鋼屋架（包括固定端、擴建端鋼結構，A列支撐結構，雨水管等）、煤倉間鋼次梁、汽機大平臺、鍋爐運轉層平臺、電控樓鋼次梁、爐前低封鋼梁、原煤倉、汽機房格柵板、樓梯步道與平臺等項目的防火、防腐，A列外封閉母

9、線支架以及架構、引風機室上部金屬架構、綜合管道支架、110KV配電裝置金屬架構等鋼結構熱噴鋅，各工程項目的具體施工方法及工程量見主要施工方案。1.5主要施工材料的技術數據和參數耐火保溫材料見附表1防腐防火涂料見附表2(無) 2工程范圍及主要工程量和目標2.1 不同標段、專業、系統等之間的分界坐標及原則2.2 防腐保溫施工范圍2.3 按設備、管道、金屬結構耐火保溫防腐分類列出工程量匯總表耐火保溫部分(表格參考)序號分部名稱結構組成單位數量備注1鍋爐本體硅酸鈣板立米70硅酸鋁（氈）板立米864超細玻璃棉立米20耐火磚立米3.3硬質陶纖磚立米169耐火可塑料立米20耐火澆注料立米8鍍鋅瓦楞外護層平米

10、4492廠供鐵件公斤48295廠供2電除塵巖棉板立米1085鋁波形板平米1830廠供鋁合金板平米8900廠供鐵件公斤22335廠供3吹灰器管道微孔硅酸鈣管殼立米86抹面平米31外護層平米16444豎井灰斗波 形板平米899廠供鐵件公斤4272廠供5連接煙道波 形板平米1043廠供鐵件公斤3477廠供6空氣預熱器巖棉板立米146鐵件公斤326網子平米450波 形板平米5007鍋爐范圍內管道復合硅酸鹽管殼立米151.81鉛皮平米2086.88頂部護板波 形板平米929廠供蓋板平米734廠供鐵件公斤31628廠供9廠區熱網管殼立米76玻纖外護平米3300鍍鋅鐵皮平米34010除灰管殼立米13鍍鋅鐵皮

11、平米419玻璃絲布平米14811汽機本體散棉立米80板、毯立米42管殼立米34鉛皮平米210廠供鍍鋅鐵皮平米970廠供12附機及汽水管道巖棉管殼立米758硅酸鋁管殼立米136硅酸鋁毯立米8巖棉板立米1217鋁合金板平米18523鋁合金壓形板平米3932玻纖外護平米620鐵件公斤2109113灰渣室礬土水泥耐火混凝土立米1714灰渣溝鑄石板砌筑米86015油漆防腐部分 (表格參考)序號系統名稱外表面積（m2）底漆面漆名稱度數用量（kg）名稱度數用量（kg）顏色1汽機房附屬設備152環氧富鋅底漆276醇酸磁漆2孔雀蘭2鍋爐疏水擴容器40.8環氧富鋅底漆220.43汽機房平臺扶梯400防銹漆2160

12、油性調和漆2144中黃4鍋爐房平臺扶梯1600防銹漆2640油性調和漆2576中黃5汽機房檢修起吊設施235防銹漆294油性調和漆284.6中黃6鍋爐房檢修起吊設施1600防銹漆2640油性調和漆2576中黃7送粉管道1583.36環氧富鋅底漆2791.688一次冷風道1330紅丹酚醛防銹漆2532油性調和漆2550.8天酞蘭 9二次冷風道4532紅丹酚醛防銹漆21812.8油性調和漆21631.5天酞蘭10密封風管道180.65云母氧化鐵酚醛底漆272.26云母氧化鐵面漆252.03天酞蘭11鍋爐定排冷卻水管道2.39防銹漆21.19油性調和漆20.86淡灰12一、二段抽汽管道112.26環

13、氧富鋅底漆256.1313凝結水管道215.85防銹漆2107.93油性調和漆277.71寶綠14凝結水管道87.41環氧富鋅底漆243.7115凝結水儲水箱500環氧富鋅底漆2250醇酸磁漆2150孔雀蘭16凝結水儲水箱有關管道418.08環氧富鋅底漆2209.04環氧瀝青漆2175.6寶綠17凝結水儲水箱有關管道44.85環氧富鋅底漆222.43醇酸磁漆213.46寶綠18鍋爐上水管道21.48防銹漆210.74油性調和漆27.73寶綠19凝結水減溫水管道131.61防銹漆265.81油性調和漆247.38寶綠20加熱器有關管道99.41環氧富鋅底漆249.7121啟動疏水擴容器有關管道1

14、1.67環氧富鋅底漆25.8422軸封冷卻器有關管道85.23防銹漆242.6223凝汽器抽真空管道53防銹漆226.5油性調和漆219.08淺綠24凝汽器疏水擴容器有關管道4.74環氧富鋅底漆22.3725暖風器疏水箱有關管道90.34防銹漆245.1726循環水管道811.76環氧富鋅底漆2405.88環氧瀝青漆2340.94黑27凝汽器膠球清洗管道46.29防銹漆221.15油性調和漆216.66黑28發電機氫氣冷卻水管道49.37防銹漆224.69油性調和漆217.77黑29開式循環冷卻水管道416.9防銹漆2208.45油性調和漆2150.0830氫氣冷卻器冷卻水管道131.07防銹

15、漆265.53油性調和漆247.18黑31工業水管道330.96防銹漆2165.48油性調和漆2119.15淡灰32油凈化及儲油箱有關管道211.84鐵紅醇酸底漆284.74醇酸磁漆250.84中黃33主油箱排煙管道25.99防銹漆213油性調和漆29.36中黃34汽機事故放油管道29.47鐵紅醇酸底漆214.74醇酸磁漆28.84中黃35汽機潤滑油有關管道70.9鐵紅醇酸底漆228.36醇酸磁漆217.02中黃36汽機抗燃油、頂軸油管道15.87鐵紅醇酸底漆26.35醇酸磁漆23.81中黃37發電機密封油潤滑油管道30.4鐵紅醇酸底漆212.16醇酸磁漆27.3中黃38二氧化碳管道3.27防

16、銹漆21.64油性調和漆21.18淺灰39排污及放水管道13.98防銹漆26.99油性調和漆25.03寶綠40氫氣管道13.98防銹漆26.99油性調和漆25.03桔黃41發電機定子線圈冷卻水管22.99環氧富鋅底漆211.4942廠用壓縮空氣管道103環氧富鋅底漆251.5醇酸磁漆230.9天酞藍43空氣管道17.61防銹漆28.8油性調和漆26.34天酞藍44冷卻水管道6.64防銹漆23.32油性調和漆22.39寶綠45廠區壓縮空氣管道15.04環氧富鋅底漆27.5246空預器沖洗水管道20.64環氧富鋅底漆210.32醇酸磁漆26.19黑47有壓無壓防水母管15.65防銹漆27.83油性

17、調和漆25.64寶綠48有壓無壓防水母管41.28環氧富鋅底漆220.6449廠區油管道508.94環氧富鋅底漆2254.4750汽機房行車吊1200醇酸磁漆2240中黃51高、中壓缸化妝罩260醇酸磁漆2中黃52發電機520醇酸磁漆2孔雀蘭53空氣罐190醇酸磁漆2天酞蘭54原煤倉5270919-12淡灰55全廠附屬設備（廠供設備）2238醇酸磁漆2孔雀蘭56沖洗水管道667防銹漆2銀粉257采暖管道1680防銹漆2銀粉258鍋爐負壓吸塵管道850防銹漆2醇酸調和漆2鮮藍59建筑鋼、木門油漆1500醇酸磁漆2孔雀藍60除塵器及管道油漆800醇酸磁漆2孔雀藍61中速磨煤機1000醇酸磁漆2孔雀

18、蘭62密封風機油漆110醇酸磁漆2孔雀蘭63一次風機油漆191醇酸磁漆2孔雀蘭64二次風機油漆183醇酸磁漆2孔雀蘭651#機組變壓器油漆180聚氨脂2淡灰663.3質量和安環目標(可以是總目標或是分目標)如：“科學文明施工、創建優良產品”3編制依據3.1已批準的施工圖和設計變更及設備出廠的技術文件。設備廠家圖1)孔門爐墻總圖人孔、窺視孔爐墻圖吹灰孔爐墻圖；2)鍋爐說明書、爐墻總圖；折煙角爐墻圖、過熱器、再熱器穿墻爐墻3)鍋爐除渣設備布置圖、渣井外供圖、渣井內襯祥圖4)灰渣溝布置及鑲板安裝圖5)汽輪機本體及管道保溫圖6)電除塵保溫圖7)空氣預熱器保溫圖8)磨煤機保溫圖等3.1.2管道系統安裝圖

19、設計院保溫油漆清冊 圖紙會議紀要 工程聯系單 材料廠家技術文件3.2 主要設備、材料、機械的技術文件和性能資料3.3合同規定采用的規程規范和承諾。3.4已批準的施工組織總設計3.5各級綜合和相關專業施工進度計劃3.6相關的有效的規程規范、技術工藝標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88現行建筑施工規范大全火電施工質量檢驗及評定標準第一篇：土建工程篇火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐機組篇)火電施工質量檢驗及評定標準(焊接篇)電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)(DL/T5047-95)火力發電廠熱力設備和管道保溫材料技術條件與檢驗方法(SDJ68-85)火力發電廠鍋爐耐火材料技

20、術條件(DL/T 777-2001)熱力設備和管道保溫施工導則(DZB02-97)電力建設安全工作規程3.7 主要設備、材料、施工圖供應情況3.8施工環境及氣象資料3.9類似工程的施工方案及工程技術總結4 施工組織機構設置及勞動力計劃4.1組織機構4.2施工人員配置管理人員數量承包模式主體工程分承包模式機組臺數及容量2300MW承建一臺建安工程負責人數1技術人員數4管理人員數6人 現場施工人員(高峰、平均)數量承包模式主體工程分承包模式機組臺數及容量2300MW承建一臺建安工程平均人數100高峰人員280勞動力曲線圖表見附圖15. 施工網絡進度及保證工期措施5.1 “P3”工程管理系統網絡施工

21、進度表見附圖2(無)5.2 保證工期措施7 專業施工總平面布置7.1 繪制本專業施工總平面布置示意圖見附圖3(無)7.2 圖內應附有下列技術經濟指標 施工臨建及場地一覽表，表內包括序號、名稱、數量、面積、計劃使用時間等 施工道路一覽表 施工力能管線一覽表 施工用地一覽表：生活區占地面積、施工區占地面積(辦公、材料堆放場、加工場、攪拌場等)、施工用地總面積8施工生產臨時設施及施工場地8.1 施工生產臨建布置詳圖耐火和保溫材料的露天、半露天堆放場見附圖4(示意)油漆庫房 見附圖5(無)外護層加工制作場見附圖6(示意)保溫骨架和鉤釘加工制作場 見附圖7(無)噴砂場見附圖8(示意)防腐場見附圖9(無)

22、噴砂和防腐前后設備材料堆放場(半成品和成品) 見附圖10(無)耐火保溫材料攪拌站見附圖11(無)辦公室 見附圖12(無)8.2 生活性施工臨建圖見附圖13(無)8.3 施工所需的交通運輸系統，包括廠區道路、主要裝卸設施布置圖等見附圖14(無)9 力能供應 9.1 施工給水現場施工給水不需要管道方式供給，利用一定數量的50l水桶(約10個)使用。辦公人員現場飲水由專人用50l水桶(約一個)上下午運送各12次。9.2 施工供氣(氧氣、乙炔和壓縮空氣)氧氣、乙炔氣以瓶裝方式供給使用。壓縮空氣以空壓機為主，管道氣為輔。各項目施工用氣量(參考表格)氧氣乙炔壓縮空氣備注噴砂場2臺56米3分空壓機熱噴鋅防腐

23、場汽機房噴漆管道氣源鍋爐房骨架加工場9.3 施工用電(參考表格)攪拌站外護層加工場噴砂場保溫耐火庫油漆庫施工現場380V220V9.4 施工供熱采暖項采暖方式辦公區地下綜合管線防腐灰渣溝砌筑汽暖110m2電暖9.5 現場通訊10 主要施工方案和重大技術措施及特殊施工措施10.1主要施工方案 主要施工方案的項目1) 主廠房鋼屋架防腐防火施工2) 鍋爐本體保溫3) 汽輪機本體保溫 主要施工方案的內容A主廠房鋼屋架防腐防火施工1)工程概況及特點鋼屋架工作范圍是汽機房AB列118軸，屋架跨距為30米。其中設計涂刷防火涂料范圍是：58軸、1417軸，共4600平方米；設計涂刷919-2防腐涂料范圍是：1

24、5軸、814軸、1718軸，共11000平方米。鋼屋架表面清理采用噴砂除銹處理方式，等級是Sa2.5。2)金屬表面防腐、防火施工結構a.防腐結構：底漆兩遍(云鐵)+中間漆一遍(褐色)+面漆兩遍(海灰)。b.防火結構：底漆兩遍(云鐵)+油性防火涂料(海灰)。 3)施工機械、機具的選用及場地布置a.施工機械、機具的選用序號名 稱規 格數量單位備 注1固定閘箱380V1個2移動閘箱220V1個3汽車吊50噸1輛4汽車10噸1輛5砂罐1臺6壓力表10個工作壓力2塊7砂罐節門1.5寸3個8噴槍2個9砂帶1.2寸100米10鐵锨平鐵鍬10把帶把11梅花扳手19-224把12活扳手300362把13小推車1

25、輛14克絲鉗8寸2把15改錐6寸2把平頭十字各一把16電動角磨機9525NB3臺17鋼絲輪9525NB100個18鏟刀3寸50把19線軸220V、10A3個20油刷4寸50把質量過關21油刷3寸50把22油刷2寸10把23滾筒20023050個質量過關24滾筒8010020個25布頭35公斤26滑輪0.5噸2個27棕繩4分50米28卡環20噸2個29鋼絲繩30油漆濾網31b.場地布置見附圖8(示意圖)4)主要施工方法及工藝流程a.施工方法(1) 鋼屋架表面使用石英砂進行機械噴砂除銹，手工方法涂刷施工。(2) 除銹應達到的標準：無油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達到無焊瘤，無棱角，光滑，

26、無毛刺，顯露出金屬光澤，達到近白級。(3) 噴砂使用的砂粒應經過干燥處理，含水率應小于2%，粒徑23毫米，石英砂經噴射后二次回收時，應用篩網經過篩分。機械噴砂氣源壓力采用4-5公斤/平方厘米，噴槍與被噴表面成45夾角噴射，噴口距離被噴表面約200mm，除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上的浮塵。(4) 固定端、擴建端，A列支撐采用機械加手工除銹的方法。即在大的平滑的金屬面上采用機械砂輪機帶動鐵包花。不規則位置上采用人工除銹，用鋼絲刷、鐵砂布及破布，徹底清除表面焊渣、焊疤、油污、灰塵、疏松氧化皮，達到St3級。(5) 除銹經檢查合格后，24小時之內完成第一遍底漆涂刷，以避免第二次生銹。(6) 919

27、-2防腐涂料，該涂料分甲與乙兩組份，甲：乙=91：9 配合使用。(7) 調漆場所應通風干燥，配漆時先用甲組份攪拌均勻，然后將稱量合適的乙組份緩慢倒入甲組份中，邊倒入邊攪拌，使甲、乙兩組份充分混合均勻。配制好的涂料，經過半小時之后方可使用。(8) 配制好的涂料必須8小時內使用完。(9) 調制好的涂料可用相應的稀釋劑，一般盡量少加稀釋劑即：不超過漆料的5%為適合， 919-2底漆第一遍時可適當多加。5%考慮清洗涂刷工具。(10) 兩道底漆、一道中間漆及兩道面漆的涂刷中，同一類型的涂料表干，即可重涂。表干可以用手指壓不粘手來判斷，一般為48小時。中間漆的涂刷要在二遍底漆實干后進行，第一遍面漆的涂刷要

28、在中間漆實干后進行，一般為24小時。(11) 每道漆的涂刷間隔過長，前一道漆完全固化，下一道漆難以抓住而影響附著力時，可用砂布打磨后再涂。(12) 涂刷方式采用手工涂刷，涂刷要求色調一致，不得有透底、漆斑、脫落、流痕。(13) 室外作業，若遇雨、雪、霧、大風沙天氣及早晨有露水時，相對濕度大于80%時，停止施工。溫度低于-10時，應用低溫固化劑（乙組份）。表面清理:除油、除塵、除水分等雜質。(14) 防火涂料每次涂刷厚度為0.2mm左右，材料用量為0.4Kg/m2左右，間隔68小時涂刷一次。(15) 補口及補傷補口部位表面處理，涂底漆，面漆的技術要求，同上述施工要求，如清晨施工，補口部位有露水必

29、須風干后涂刷。涂層補傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補涂面漆，并與鋼材防火結構相同的層次和施工方法補傷，如已露鐵，必須進行表面處理，除去銹跡，然后按鋼材的防火結構涂底漆，面漆。b.工藝流程5)施工進度控制在汽機房屋架吊裝1015天前結束此項工作。6)主要施工材料的使用序號名稱規格理化指標單位數量備注1919-2型底漆云鐵kg47002919-2型中間漆褐色kg25003919-2型面漆海灰kg48004B型超薄鋼結構防火涂料海灰kg65005919-2型專用稀料紅kg6防火涂料專用稀料kg7)主要質量標準、工藝要求表面潔凈,顏色均勻一致,厚度和遍數符合設計,表面漆質工藝美觀。B. 鍋爐本

30、體保溫1)工程概況及特點#1鍋爐由xx公司設計制造，是亞臨界參數，中間再熱，自然循環單鍋筒鍋爐，型號為B&WB1004/18.44M。爐墻保溫由廠家設計，其中包括爐膛水冷壁、冷灰斗、風箱、噴燃器、對流煙道、尾部包墻、頂棚大包、折煙角區域、連接煙道及省煤器出口灰斗、回轉式空予器、預熱器出口灰斗等部分。2)設備保溫施工結構a. 水冷壁、包墻(1) 保溫釘材料為Q195F鋼絲，表面進行了發蘭（黑）處理，保溫釘直徑3.5，長度為220 mm。保溫釘水平方向間隔450 mm（水冷壁上每隔六根管，包墻上每隔四根管）布置一個，垂直方向間隔250 mm布置一排，各排之間錯列布置，每平方米安裝89個保溫釘，保溫

31、釘均焊接在鰭片上。(2)水冷壁、包墻均采用一層70mm厚的硬質異形陶纖磚和兩層50 mm厚復合硅酸鹽板，保溫層總厚度為170 mm，硅酸鹽板外罩有一層鍍鋅擰花鐵絲網（20*20*0.9）。b.水冷壁鼻區爐墻(1)在水冷壁鼻區部位沿垂直吊桿鋪設一層鋼板網（規格3*36*115，材質0Cr18Ni9），鋼板網點焊在吊桿上，間距100-150mm。(2) 保溫釘點焊在鋼板網上，所用保溫釘長度為220 mm，保溫釘水平間距控制在500 mm左右，豎直每隔250 mm布置一排，錯列布置。(3) 水冷壁鼻區爐墻采用一層厚度為50 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和兩層硅酸鹽板（60+60 mm）保溫，硅酸鹽板外罩有

32、一層鍍鋅活絡鐵絲網（20*20*1.6），保溫層總厚度170mm。c. 頂護板豎直墻、風箱(1) 保溫層固定用長度為220 mm的保溫釘，保溫釘焊接在護板上，水平間距控制在500 mm左右，豎直方向每隔300 mm布置一排，保溫釘錯列布置。(2) 以上各處爐墻采用一層厚度為30 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和兩層厚度為60 mm硅酸鹽板進行保溫，外罩鍍鋅鐵絲網（20*20*1.6），保溫層總厚度150 mm。d. 尾部豎井灰斗、連接煙道、空預器灰斗(1) 在尾部豎井灰斗、連接煙道、空預器灰斗等部位壁面的加固型鋼及肋板上，鋪設一層鋼板網（材質1Cr18Ni9Ti，規格2*22*75），鋼板網點焊在加固

33、筋上，間距100-150mm。(2) 在鋼板網與設備表面之間，設備角部的兩側，使用三層50mm硅酸鹽板將前、后、左、右各面分割，防止形成對流傳熱；在外護板支撐扁鋼的部位，切割鋼板網使扁鋼穿過，在扁鋼和鋼板網相交部位將扁鋼與鋼板網進行焊接，用來增強鋼板網的強度。(3) 保溫層固定用長度為220 mm的保溫釘，保溫釘點焊在鋼板網上，水平間距控制在500 mm左右，豎直每隔250 mm布置一排，錯列布置。(4) 省煤器灰斗、預熱器灰斗、連接煙道采用一層厚30 mm的硅酸鋁耐火纖維氈和二層60 mm厚硅酸鹽板保溫，硅酸鹽板外罩有一層鍍鋅活洛鐵絲網（20*20*1.6），保溫層總厚度為150 mm。e.

34、 頂棚大罩內屏式過熱器、二級過熱器、再熱器的管排及聯箱(1) 以上部位使用不銹鋼絲（2，0Cr18Ni9）以600 mm的節距將鋼板網（材質0Cr18Ni9，規格2*22*75）綁扎在管排。(2) 管排及聯箱使用一層40 mm厚硅酸鋁板進行保溫, 將保溫材料用不銹鋼絲（2，0Cr18Ni9）以300 mm的節距固定在鋼板網上，保溫層外罩有鍍鋅活絡鐵絲網（20*20*1.6）。f. 汽包端部、集箱、延伸段集箱、飽和及過熱蒸汽連接管(1) 以上部位用兩層50 mm厚的硅酸鹽板保溫，外罩鐵絲網（20*20*0.9），保溫層總厚100 mm。(2) 封頭處保溫時將材料割成扇形進行拼砌，并在所有接頭和縫

35、隙處填硅酸鹽碎絮。(3) 保溫層用鐵絲網或不銹鋼絲捆扎固定h. 頂護板頂部爐墻(1) 硅酸鈣板固定使用支撐鉤（10，材質Q235-A.F，高度100 mm），支撐鉤布置橫向間隔600，縱向每隔300 mm布置一排，錯列布置，每平方米布置7-8個支撐鉤。(2) 頂護板頂部用兩層50 mm厚的硅酸鈣板和70 mm可鑄超輕型耐熱保溫材料進行保溫。(3) 硅酸鈣板外罩鐵絲網（20*20*0.9），用支撐鉤上的壓板固定，保溫層總厚170 mm。 i. 鋼性梁區域(1) 剛性梁區域保溫砼澆注在水平剛性梁內側與水冷壁之間，保溫厚度170mm。(2) 鋼性梁區域保溫的高度為剛性梁翼緣板的寬度，剛性梁的具體布置

36、見附錄。j. 空預器保溫各部位保溫結構見附錄3)施工機械、機具的選用及場地布置a. 施工機械、機具的選用序號名稱規格數量精度備注1起重滑車0.5、1t各2個2棕繩0.6、1寸3尼龍繩4直流電焊機6臺5鋼絲繩卡子0.6、1寸20各6無齒鋸12臺7線軸220V、三相帶漏電保護器10個8拖拉機12臺9汽車1020t23部10手推車4個帶車腳11鋼卷尺2、5、30m10、10、2個1mm12鋼直尺1m4個1mm13客貨兩用電梯12臺14焊把15梅花扳手192220個16五金工具17測溫儀0600點式或遠紅外線各12個118交流電焊機4臺注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求b.場地布置 (無)4)主

37、要施工方法及工藝流程a.施工方法(1) 保溫釘布置形式為錯列布置，首先根據保溫釘間距要求在設備表面上用滑石粉彈線確定位置，然后將保溫釘均勻焊接在水冷壁鰭片、鋼板網或設備表面上，分布應均勻焊接牢固。在水冷壁和包墻鰭片上焊接使用J507（直徑2.5）電焊條，其余部位焊接時使用A402（直徑2.5）的電焊條。保溫釘安裝時雙面滿焊，焊縫高度3mm。(2) 保溫釘距離剛性梁或支撐鐵件距離為150mm。(3) 保溫釘嚴禁焊在水冷壁管上，焊接后敲除電焊藥皮，不得發生咬邊、夾渣等缺陷。(4) 嚴禁在汽包，筒體和封頭上焊接任何東西。(5) 可鑄超輕型耐熱保溫材料施工將施工部位的污染物清除干凈，按照鍋爐廠圖紙在施

38、工所需的位置，安裝好模具，使其外部尺寸符合圖紙要求。必須保證模具的安裝位置準確。在耐熱保溫材料施工范圍內，橫向、縱向每隔3000mm用50mm的巖棉板將耐熱保溫材料隔開，作為自由伸縮的膨脹縫。先將耐熱保溫材料干料攪拌均勻，然后加水攪拌拌勻，使其達到手握成團，不松散，且無水分擠出為宜。耐熱保溫材料應隨用隨攪拌，配制攪拌好的材料應當在30分鐘內用完。穿頂部的吊桿部位施工時，首先使用30mm的耐火纖維氈將吊桿包裹一層，隨后再澆注耐熱材料。在耐熱保溫材料施工中應保持模具的嚴密及穩定性，防止發生跑模和漏灰現象。耐熱保溫材料在澆注當中必須不斷搗固，達到均勻密實防止產生麻面和中空。對成型的耐熱保溫材料表面進

39、行修整，使其外形尺寸符合圖紙的要求。耐熱保溫材料澆注完大約12小時后拆除模具，成型的保溫混凝土在常溫下自然養護。b.工藝流程硬質、半硬質、軟質及松散保溫材料施工流程圖保溫混凝土材料施工流程圖5)施工進度控制鍋爐本體保溫在鍋爐整體風壓后開始，主保溫層施工一般在2030天。6)主要施工材料的使用序號名稱規格理化指標單位數量備注1巖棉板材50mm容重80kg/m3m3用于空預器2硅酸鋁異型磚容重2000kg/m3m3用于鍋爐本體3復合硅酸鹽板60mm防水型 容重60kg/m3m3用于鍋爐本體4超輕型澆注料散料容重450kg/m3t用于爐頂罩殼5鋁箔玻璃棉m36保溫鉤釘L=270mm個外加工7扁鋼（或

40、槽鐵）-404Kg骨架、支托架87)主要質量標準、工藝要求保溫表面不超溫，同層錯縫，上下層壓縫。C. 汽輪機本體保溫1) 工程概況及特點#1汽輪機為三缸、雙排汽、亞臨界中間再熱凝汽式汽輪機，額定容量為330MW，進汽溫度為540，進汽壓力為17.75Mpa，由北京重型電機廠生產，汽機本體保溫包括高壓缸、中壓缸、主汽調節閥、再熱閥、導汽管、連通管、本體疏水管保溫等幾部分。2)主要設備材料的施工結構a. 汽機本體保溫明細表序號名稱區域溫度厚度mm保溫量m3面積m21高壓上缸4112009.4843高壓下缸2402中壓上缸388-45418012.6663中壓下缸2203高壓主汽門5372407.6

41、8324中壓主汽門53724011.52485中、低壓連通管3881007.7776高壓進汽管1609.44597中壓進汽管1806.84388汽封加熱器400.287注：主保溫材料均為硅酸鋁耐火纖維氈，管路外護采用合金鋁板。b. 系統管路保溫明細表。代號溫度（）管徑（MM）保溫內層保溫外層數量（M）備注內徑（MM）保溫厚度（MM）內徑（MM）保溫厚度（MM）N17.60.34.01-1（CET001T）45448.348.32089701.488.988.920129800.4219.1219.1202599020.52732732031310016.5（CET002T）454219.121

42、9.1202599011.1（CET003T）350114.3114903.8168.31689013（CET004T）435114.3114.320154803（CET005T）45488.988.920129800.7114.3114.320154801.9168.3168.320208906.4（CET006T）45488.988.920129800.7114.3114.320154802.7168.3168.320208904.7（CET007T）492114.3114.3201548012.4（CET010T）254.5114.31148010.5（CET011T）150168.31

43、68806.21（CET012T）150114.31146014（CET013T）150114.31146014.5（CET014T）45460.360.320100701114.3114.320154803.3168.3168.320208904.5219.1219.120259907.3（CET015T）45460.360.320100701114.3114.320154803.3168.3168.3202089010（CET016T）150114.3114600.3219.12198017.3273273806.2457457801.9（CET017T）30088.989800.5N（C

44、ET018T）15048.348701（CET019T）45448.348.32089700.6（CET050T）（CET050T）27088.989800.6114.3114808.8168.3168803.7219.12198017.9N17.60.34.161-1（CET051T）103114.31146011.1（CET052T）103114.31146010.9（CET053T）173.588.9896010.7（CET054T）51560.360.320100702.5114.3114.3301748015.5N17.60.34.195-1（CET055T）52260.360.32

45、0100703.7114.3114.330174803.8（CET056T）32888.989802.7（CET057T）27888.989803.7（CET058T）33248.348701288.989800.6N17.60.34.208-1（CET059T）19288.989606.2（CET060T）33248.348701088.989800.6（CET061T）515114.3114.330174802.3（CET062T）515114.3114.330174802.3（CET065T）45448.348.32089701.4（CET100T）353168.3168907.3（CE

46、T101T）291114.3114805.6（CET102T）438114.3114.320154808.1（CET103T）492168.3168.320208908.7（GPV001T）54033.433.420736023.3（GPV001T）54033.433.420736023.3（GPV002T）54033.433.420736065.4（GPV003T）54060.360.3301207021.188.988.9301497010.1（GPV004T）54033.433.420736028.8（GPV005T）54033.433.420736021（GPV006T）54033.4

47、33.42073602.648.348.32089706.2（GPV007T）54033.433.42073604.2注：所有管路保溫內層全部用硅酸鋁耐火纖維氈，其中CET016T中457系用80MM厚的巖棉氈；外層使用巖棉管殼。3)施工機械(或機具)的選用及場地布置序號名稱規格數量精度備注1直流電焊機 X-350 2臺2白鐵皮卷筒機 BJ-JT型 2臺3白鐵皮壓線機 BJ-KX型 2臺4白鐵皮折角機 BJ-EG型2臺5電鉆(6mm) 6501型10把6電剪子 5把7電源接線軸220V、三相帶漏電保護器、線長30m10個8拖拉機12臺9白鐵剪 (500mm)5把10手推車2個帶車腳11鋼卷尺2

48、、5m1、2個1mm12鋼直尺1m4個1mm13面罩 (黑白玻璃)1副14焊把2個15梅花扳手19225個16畫規 L=3002個17測溫儀0600點式或遠紅外線各12個118交流電焊機2臺 4)主要施工方法及工藝流程a.施工方法(1)汽缸及閥體保溫施工 將汽缸及管道表面的雜物、油污等清理干凈。 主保溫的鋪設應緊密地鋪設在設備表面的保溫鉤上，做到同層錯縫，上下層壓縫。 為了便于拆卸檢修，在汽缸中分面、閥體法蘭等處作成可拆卸結構。 將擋板按汽缸外形尺寸進行搭配，兩塊擋板焊成一體，擋板的一端固定在汽缸水平中分面法蘭上，另一端用鉛絲固定在保溫鉤上，并在擋板上鉆若干小孔用于穿鉛絲固定保溫材料。 將鉛絲

49、栓在保溫鉤上，每個保溫鉤上不少于六根，每根長度為600800mm。 所有間隙、空隙均用硅酸鋁耐火纖維氈碎塊填滿，并用鍍鋅鉛絲將主保溫層固定。 凡敷設保溫層有困難的地方均用碎料填充平整，然后鋪大張材料，粘貼時嚴禁拉伸。 硅酸鋁耐火纖維氈在層間和接縫處先涂上專用涂料，然后在進行敷設使用。 硅酸鹽板主保溫層鋪設后，其保溫表面應鋪設25251mm的鍍鋅活絡鉛絲網，鐵絲網的鋪設應平整、緊固，鐵絲網的搭接為50mm，在鐵絲網的搭接范圍內每隔150mm連接固定一次。 汽缸可拆除部位與不可拆除部位的保溫層、金屬網應分開敷設，不能連成一體，并在可拆除部位作出明顯標記。 主保溫層鋪設合格后，在表面均勻涂抹抹面材料

50、，厚度2535mm，采用兩遍操作、一次成活的工藝，為了防止抹面層產生龜裂，在表面縱橫每隔500mm留設一道膨脹槽，抹面層施工應光滑平整。 待到抹面層干燥后，在其表面粘貼12層玻璃絲布。 布面干燥后，表面涂刷設計規定遍數的指定涂料。 高、中缸的軸部范圍和熱工膨脹指示器處保溫必須予留足夠的間隙。(2) 管道保溫施工 將管道表面的雜物、油污等清理干凈。 將法蘭護罩的兩半對準后扣在管道的法蘭和螺帽上，然后用鉛絲扎緊護罩固定好。 在管子上涂專用涂料，遍數或厚度按設計進行。主保溫層采用要求的鉛絲絲徑按雙股綁扎，間距按設計或規格，鍍鋅鉛絲綁扎牢固，扎緊鐵絲要與管子的中心線相垂直，不允許成螺旋型綁扎。綁扎后的

51、鍍鋅鉛絲頭應嵌入保溫層內。 各段保溫材料端面要相互靠緊，牢固對接以形成連環連接。 敷設第二層保溫材料時，兩層的周向和縱向結合面應交錯排列，不得重縫。 管道保溫的外護層采用0.81mm厚的鋁板。 外護層應預先壓線，釘口安裝。所有外護層的搭接不得小于50mm，鋪設方向應自下向上順水鋪設，縱向搭接均應向下，接縫用自攻螺釘固定。 各種已加工好的外護板材料在運輸至現場的路上，應做好包裝，以免鋁合金板在運輸途中劃道、磕碰，影響外護工藝。b.工藝流程5)施工進度控制按以上工藝施工有2030天完成6)主要施工設備和材料的使用序號名稱規格理化指標單位數量備注1硅酸鋁纖維氈mm容重kg/m3m32巖棉氈mm容重k

52、g/m3m33網子活絡型 鍍鋅m24抹面材料kg5外護板 鋁制m26保溫鉤釘L=mm個7涂料kg87)主要質量標準、工藝要求、安全措施a.質量標準表面不超溫，上下缸溫差小于50,外護層安裝工藝美觀，防水。b.工藝要求 活保溫支撐隔離結構件：定位放樣；保溫鉤釘：焊接或絲扣安裝。要求：結構符合設計，牢固可靠。 主保溫層：干法、濕法砌筑(或粘結)和涂抹 要求：同層錯縫，異層壓縫，縫隙擠嚴，綁扎牢固。 保溫網：平鋪，要求：搭接，間斷連接，分區安裝。 外護層：1)抹面層：分層涂抹。 要求：不漏網子，抹光壓實，不得出現裂紋。2)金屬外護層：放樣下料。 要求：搭接順水、防水；整齊美觀大方。 涂料涂刷：滾涂、

53、手工涂刷和機械涂刷。 要求：顏色均勻一致，不得有漏涂和流痕。10.2 特殊施工措施特殊施工項目鍋爐爐頂耐火密封及罩殼內部保溫補充設計施工方案特殊施工項目的措施內容1)工程概況及特點鍋爐爐頂密封保溫，由xx公司設計。密封材料選用S170快硬型微膨脹耐火可塑料，前頂棚48mm；后頂棚(前、后端)45mm；后頂棚(中端)16mm；各部位穿頂棚管處60mm。保溫結構形式為罩殼外保溫，內部管排介質溫度350時單獨保溫，厚度40 mm的硅酸鋁氈。2)主要設備材料的施工結構a.耐火結構：原耐火層+40mm厚的MP-型“密封套結構”+2mm耐溫膠+20 mm厚的硅酸鋁氈+40 mm密封套b.保溫結構：原保溫層

54、+220 mm 厚硅酸鋁毯+原網子層+20 mm的復合硅酸巖抹面層3)施工機械的選用及場地布置a.施工機械(或機具)的選用序號名稱規格數量精度備注1攪拌機2臺2小貨車2t1輛3鋼卷尺2、5m1、2個1mm4面罩 (黑白玻璃)1副5焊把2個6測溫儀0600點式或遠紅外線各12個17交流電焊機2臺8膠皮灰桶大號6個9油刷2寸4個b.場地布置(1)在爐頂設臨時攪拌站和少量耐火保溫材料堆放場，可以用腳手架搭設平臺和布道。(2)水源用20升水桶56個。4)主要施工方法及工藝流程a.施工方法(1)在所有爐頂穿墻管的密封盒內增設40mm厚的MP-型“密封套結構”，第一層按原設計不動，澆注搗打耐火可塑料SJ-

55、170快硬型材料，厚度60mm；第二層以后增設了刷耐溫膠2mm；第三層粘貼20 mm厚的硅酸鋁氈，第四層澆注40 mm密封套，其余空間填加散硅酸鋁棉密實，而且要求填棉與金屬二次密封配合施工。(2)爐頂穿墻排管及集箱保溫層由原220 mm 厚硅酸鋁毯增加到 420 mm硅酸鋁毯，并且接口處加膠錯縫粘貼，上網固定后再增加表面抹面20 mm的復合硅酸巖抹面層。(3)在爐頂罩殼頂護板及側護板內，增設保溫結構范圍是罩殼內距頂0.5米，第一焊保溫鉤釘每平米8-9個，第二安裝巖棉板40 mm，第三安裝硅酸鋁板20 mm，第四安裝拉制鋼板網20201.6 mm，第五安裝自鎖壓板加以固定。(4)爐頂前大屏有T9

56、1單獨套管，套管內部采用散狀硅酸鋁和鎂質密封套，注意鎂質密封套與T91管澆注連接為一體。(5)穿爐頂罩殼頂護板的所有吊桿根部增加一個密封盒，并在盒內制作密封結構。(6)汽包兩端主降水，連接管道外漏保溫層和外護層必須考慮熱態膨脹與罩殼外主體保溫和外護層合理結構，以罩殼主保溫層后施工壓汽包兩端，主降水和連接管道主保溫層。b.工藝流程5)施工進度控制鍋爐風壓前必須完成6)主要施工設備和材料的使用序號名稱規格理化指標單位數量備注1硅酸鋁纖維氈mm容重kg/m3m32 美式密封套MP-型容重2300kg/m3m33復合硅酸鹽抹面材料m34粘接劑kg5外護板 鋁制m26保溫鉤釘L=mm個7涂料kg8拉制鋼

57、板網20201.6m27)主要質量標準、工藝要求當環境溫度為25時，保溫外表溫度50，爐頂粉塵含量10mg/m2，在兩個大修期(6-8年)內整個爐頂正常運行下嚴密不漏。10.3 機械裝備及機械化施工 可以圖表形式反映選用了哪些機械化設備。11質量、職業健康安全和環境的目標及措施11.1 施工質量 質量目標各單位、分部、分項工程質量優良。爭創精品工程。 質保體系 工程質量驗收主要標準和依據a.b.c.d. 質量管理防腐保溫公司貫徹執行BG/T19002-1994標準，以“信守合同，周到服務；質量一流，用戶滿意。”為質量方針，各項質量管理活動均依照標準的要求進行策劃，按照具體制定的各種保證措施去實

58、施，從而達到保證優質工程的目的。質量是企業的生命，作為承擔準電工程防腐保溫工程的防腐保溫公司來說，要求我們在保證和發揚傳統的優良的施工管理經驗基礎上，從生產組織和質量保證上有所提高、有所創新、有所突破。為保證工程質量達到“精品工程”要求，需有一套完美嚴格的質量管理體系。6.1文件性指導內容施工圖紙：施工圖紙經審核無設計缺陷，并蓋有受控章才能作施工用，圖紙保存完整、清潔。施工中如需有變更，必須經審核并蓋有變更章才能用于施工。電力建設施工及驗收技術規范（汽輪機組篇）火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）制造廠提供的說明書和資料防腐保溫公司內部質量管理制度國家或電力部頒布的其它質量管理大綱。6.2作業

59、指導書及交底的編制技術員必須認真閱圖。充分理解圖紙的各項技術要求，并考慮在實際施工中存在的困難，有針對性地編制作用指導書，使指導書有實際操作性，作為施工的第一手資料，杜絕套子活。交底書應注重施工程序，重點監控點及質量標準的填寫，交底進行雙簽字。交底過程中，應對照圖紙進行講解，一些重要工程項目可進行現場實地交底。6.3嚴格執行變更制度6.3.1在施工中應嚴格按作業指導書內容去做， 在施工中需作微小改動的須經指導書編制者同意，經專責審核后施工；大的施工程序、方法的改變必須經有關職能部門審核，由總工程師批準后方可施工。6.3.2如需對原圖紙設計進行變更的，需向有關職能部門提交變更單，在獲得審批后方可

60、施工；甲方、設計院為機組需要出具的變更，應經工程分公司審批后組織施工，重大變更必須編制作業指導書，進行交底雙簽字。6.4全程質量控制技術員、質量員在各分項或分部工程的施工中應深入現場指導施工，對施工中發現的問題及時解決。6.5嚴格班組自檢制度班組是施工中重要的一環，直接關系施工質量的優劣，班組必須做好施工全過程的記錄。包括從領料、設備檢驗到分項或分部工程完工待檢的每一個環節，對發現的缺陷及時反映，由技術員匯總，及時處理。自檢不完全的項目嚴禁進行下一級驗收。6.6提高班組人員的施工技術水平和質量意識，（詳見技術培訓計劃）。6.7包工隊的施工質量管理措施技術人員對包工隊應視作班組，認真履行施工要求

61、：包括交底、自檢記錄等。對自檢不徹底的不予驗收。驗收合格認真填寫驗收單。資料齊全后方可結束這一施工項目。包工隊憑驗收合格報告方可與項目部結算。6.8防腐保溫公司質檢人員標準施工質量要求的提高，也要求質檢人員本身具有較高的素質與技術水平，因此質檢員應符合以下基本要求。6.8.1具有較豐富的實踐經驗，從事本專業工作3年以上。6.8.2具有相應的學歷：高中以上學歷。6.8.3能進行計算機的一般操作。6.8.4具有較強的責任心，精力充沛。6.8.5有一定的閱圖能力。6.8.6對驗標、規范等的規定有較強的理解力。6.8.7對資料的整理、管理有一定經驗。6.8.8有較強的書面表達能力。6.9質量與效益6.

62、9.1工程分公司與專業公司經濟獨立核算，專業公司本身也將建立一套自身的經濟管理體制。施工質量將是班組經濟考核的一項重要指標。最直接的鑒證就是施工處質檢員、項目部質檢員檢查的反饋住處質檢員可以根據施工項目的大小及缺陷性質向施工處申請相應數額的班組質量嘉獎或處罰。6.9.2由于技術員交底錯誤造成的質量事故，將對技術員進行處罰。6.9.3嚴格控制班組的不正當競爭導致的質量下降。6.9.4班組施工中由于施工人員自身原因而造成的質量問題，將直接處罰到責任人。6.10尊重監理人員在施工中對監理提出的意見應嚴肅認真對待，迅速反饋到技術組，以驗標和規范為依據，作出相應處理。6.11施工人員要求6.11.1保溫

63、施工所用的金屬件焊接必須由專業焊工進行。6.11.2從事防腐保溫的施工人員應有一年以上本專業工作經驗。6.11.3鐵皮下料人員應有四年以上工作經驗，且技術熟練，鐵皮安裝工人應有兩年以上工作經驗。6.12針對本工程中的重點監控點6.12.1防腐保溫材料嚴格管理：材料的各方面性能必須滿足設計；材料到現場后妥善保管，防止損壞和受潮；保溫材料規格種類繁多，應作好標識和記錄，防止用錯料。6.12.2支撐結構：保溫釘和保溫托架作為保溫材料及外護的生根點，在設備管道水壓和風壓前完成，焊接應牢固可靠，并保證焊接工藝質量，不得對設備及管道造成損傷。6.12.3主保溫層：保溫層嚴密充實，同層材料之間錯縫，上下層之

64、間壓縫，保溫厚度符合設計，保溫厚度大于80mm時嚴格按照分層要求進行分層，施工中嚴格遵守作業指導書要求，確保施工無超溫點。6.12.4外護層：外護安裝橫平豎直，過渡處圓滑平整，表面無裸露保溫材料，外表工藝美觀。6.12.5在安裝施工中，需要見證的東西越來越多，因此設備的說明書、合格證必須保存完整，并建檔，作為原始資料。隱蔽工程的鑒證齊全。6.13制定并落實、實施消除質量通病的質量保證措施 保證工程質量的主要措施11.2 職業健康安全和環境 安全工作目標 安全管理體系 安全施工管理依據 安全生產管理 安全保證措施 現場安全防護措施 防火、防爆措施 雨季施工措施 防暑降溫措施 冬季施工措施12 文

65、明施工搞好防腐保溫施工現場工作，提高全員的思想素質。設備材料到現場后分類擺放，整齊有規律，保證運輸的順暢。按劃出(或指定)專門區域存放廢料，用架子管圍起來，廢料應分類擺放。各施工班組工棚布置有序，工器具的擺放整齊。在施工中，應對自己的施工區域在下班前進行一次清理，廢料放在指定點，有用材料放在安全地點，整齊擺放，不防礙平臺的行走暢通，并標明“有用勿動”等字樣，真正做到工完、料盡、場地清。應注意安全防護用品的正確佩戴，不能隨隨便便。現場所制作的各種設施應采用公司制定的統一標準，使其規范化。焊條頭按時回收，焊口藥皮清理干凈。13 施工技術及物資供應計劃13.1 圖紙交付進度計劃序號材料名稱規格單位數

66、量計劃使用時間(年 月 日)1彩條布m210002石棉瓦1800750m22003防水防火苫布1010m2104巖棉氈=50mmm31005鍍鋅鉛絲#16kg 506巖棉管殼13350m31075750m358鍍鋅鉛絲#20kg2013.2 主要材料到貨進度計劃如:熱機部分序號保溫材料名稱規格單位總體積計劃使用時間(年 月 日)內徑（mm）厚度（mm）1硅酸鋁編織繩1830m30.072硅酸鋁編織繩2530m33.823硅酸鋁編織繩2540m30.254硅酸鋁編織繩2550m30.595硅酸鋁編織繩2830m30.556硅酸鋁編織繩3230m32.317硅酸鋁編織繩3240m31.558硅酸鋁

67、編織繩3250m31.429硅酸鋁編織繩33.540m30.1910硅酸鋁編織繩3830m30.8211硅酸鋁編織繩3840m30.8612硅酸鋁編織繩3850m30.4213硅酸鋁編織繩3870m30.4814硅酸鋁編織繩3890m30.1515巖棉管殼4230m30.2016巖棉管殼4540m30.2117巖棉管殼4550m30.4518硅酸鋁5730m30.2619巖棉管殼5730m31.4120巖棉管殼5740m30.2421巖棉管殼5750m31.7422巖棉管殼5780m32.0723硅酸鋁6050m31.3224硅酸鋁60.350m30.5025巖棉管殼7630m35.5926硅

68、酸鋁7640m30.4927巖棉管殼7650m34.9528硅酸鋁7660m34.1829巖棉管殼7660m34.6230巖棉管殼7680m30.1631巖棉管殼7690m39.9532硅酸鋁88.960m30.3133巖棉管殼8930m31.2434巖棉管殼8940m30.6535巖棉管殼8950m31.8436硅酸鋁8960m31.0237巖棉管殼8970m30.6338巖棉管殼8980m328.8839巖棉管殼8990m31.4740巖棉管殼10830m320.1241巖棉管殼10840m31.0342巖棉管殼10850m30.7743巖棉管殼10860m310.6744巖棉管殼1089

69、0m30.5645巖棉管殼108100m35.4246巖棉管殼11430m30.7147巖棉管殼11750m30.2648硅酸鋁12720m30.4649硅酸鋁13330m30.7650巖棉管殼13330m31.5251巖棉管殼13340m30.7452巖棉管殼13350m30.5253硅酸鋁13360m30.0554巖棉管殼13360m38.4855巖棉管殼13380m31.6656巖棉管殼133100m32.5657巖棉管殼15640m30.4958巖棉管殼15930m30.2059巖棉管殼15940m31.0060巖棉管殼15950m31.0561巖棉管殼15970m38.8162巖棉管

70、殼15980m31.5663巖棉管殼159110m36.6064巖棉管殼159130m31.0665巖棉管殼16050m31.3266巖棉管殼160.350m30.5067巖棉管殼16730m30.4668巖棉管殼16830m30.1569硅酸鋁16870m30.1170巖棉管殼19350m30.7671巖棉管殼19460m30.1972巖棉管殼19470m33.7773巖棉管殼194110m31.0574巖棉管殼19640m33.8675巖棉管殼208.940m30.3176巖棉管殼20940m30.0377巖棉管殼20950m30.6178硅酸鋁21930m39.5879巖棉管殼21930

71、m32.7280巖棉管殼21940m35.2181巖棉管殼21950m33.4782巖棉管殼21960m32.7983巖棉管殼21970m30.1984巖棉管殼21980m33.6185巖棉管殼21990m35.6886巖棉管殼219100m32.7187巖棉管殼219120m319.5588巖棉管殼219140m32.5389巖棉管殼244.5100m34.9890巖棉管殼25350m30.0591硅酸鋁27320m30.1192巖棉管殼27330m30.0393硅酸鋁27340m330.1294巖棉管殼27340m30.4395巖棉管殼27350m30.3196巖棉管殼27360m31.1

72、397硅酸鋁27370m33.7098巖棉管殼27370m30.1599巖棉管殼27380m33.28100巖棉管殼27390m30.21101巖棉管殼273100m31.99102巖棉管殼273130m319.92103巖棉管殼27950m30.10104巖棉管殼27980m39.47105巖棉管殼30850m30.11106巖棉管殼31350m30.11107巖棉管殼32530m30.34108巖棉管殼32540m31.84109巖棉管殼32560m31.81110巖棉管殼32590m35.05111巖棉管殼325110m31.80112巖棉管殼325130m380.65113硅酸鋁337

73、.2110m312.99114巖棉管殼35390m33.88115巖棉管殼353110m326.24116巖棉管殼355.6110m35.79117巖棉管殼355.6130m331.53118巖棉管殼37740m30.58119巖棉管殼37760m31.65120巖棉管殼37780m35.17121硅酸鋁406.4120m32.29122巖棉管殼41390m33.70123巖棉管殼42630m30.04124巖棉管殼426140m33.24125硅酸鋁452.7120m320.97126巖棉管殼480150m34.75127硅酸鋁528.2130m328.06128巖棉管殼52980m31.3

74、8129巖棉管殼557.280m312.99130巖棉管殼558.8180m312.53131巖棉管殼55970m30.42132巖棉管殼56090m3165.41133巖棉管殼61080m30.35134巖棉管殼630130m34.04135巖棉管殼646.490m32.29136硅酸鋁660130m32.86137巖棉管殼66460m30.55138巖棉管殼692.780m320.97139巖棉管殼72070m31.22140硅酸鋁760.6140m339.00141巖棉管殼788.290m328.06142巖棉管殼812.8190m353.27143巖棉管殼82060m32.65144巖

75、棉管殼92090m32.86145巖棉管殼1040.690m339.00146硅酸鋁1200190m34.75147巖棉板或氈999940m3220.56148巖棉板或氈999960m31.20149巖棉板或氈999970m34.55150巖棉板或氈999980m34.40151巖棉板或氈9999100m32.92152巖棉板或氈9999110m34.40153巖棉板或氈9999120m37.20154巖棉板或氈9999160m38.80155巖棉板或氈9999190m382.65156巖棉板或氈9999220m3332.64157巖棉板或氈9999230m3529.00158硅酸鋁棉m337

76、.5保溫保護層及附材材料序號保溫保護材料名稱規格單位數量計劃使用時間(年 月 日)1水泥抹面(20)m30.72玻纖膠帶(0.5)0.5m2754.43鋁板0.7m213539.14鋁板1.0m27688.85壓型板(0.7)0.7m24915.06合金鋁皮(0.5)0.5m2200.07墊圈8只239.08鍍鋅鐵絲#14kg157.89鍍鋅鐵絲#16kg1486.010鍍鋅鐵絲#18kg1454.611鋼板=2m22.812鋼板=3m2101.013角鋼50*50*5m1815.014鐵絲網25*25m27200.015聚醋酸乙烯乳液kg30.216肋板40*40*8個297.017螺母M8

77、只239.018螺栓M8*25只239.019園鋼4kg374.520自攻螺釘M4*12個164038.021自鎖壓板塊15663.013.3 施工機械及主要工具配備計劃 序號機械、機具名稱規格單位數量計劃使用時間(年 月 日)1m22m23m24m35kg 6m37m38kg13.4 加工統計表 無13.5 臨時措施材料計劃統計表序號材料名稱規格單位數量計劃使用時間(年 月 日)1彩條布m210002石棉瓦1800750m22003防水防火苫布1010m2104巖棉氈=50mmm31005鍍鋅鉛絲#16kg 506巖棉管殼13350m31075750m358鍍鋅鉛絲#20kg20 14 新技

78、術、新設備、新工藝、新材料的應用見10.2 特殊施工措施內容15 培訓計劃16 杜絕材料浪費，降低成本，提高勞動效率措施17 作業指導書及技術總結清單17.1作業指導書的編制目錄序號文件 編碼責任單位作業指導書名稱頁數計劃完成日期備注1QS3-69.35-51-準電循環水管道防腐 2QS3-69.35-51-鋼煤斗防腐施工3QS3-69.35-51-煤倉間各層鋼次梁防腐4QS3-69.35-51-主廠房鋼屋架、固定端、擴建端、A列支撐金屬結構防腐防火5QS3-69.35-51-廠區地下綜合管網防腐6QS3-69.35-51-金屬結構件熱噴鋅7QS369.3551汽機大平臺防腐施工8QS3-69

79、.35-51-單元控制室及電子設備間保溫9QS3-69.35-51-電梯豎井防火涂料涂刷10QS3-69.35-51-冷風道油漆涂刷11QS3-69.35-51-主廠房消防水管道油漆涂刷12QS3-69.35-51-保溫,油漆施工成果保護13QS3-69.35-51-檢修起吊設施油漆涂刷14QS3-69.35-51-爐前低封鋼次梁防腐15QS3-69.35-51-引風機室架構熱噴鋅16QS3-69.35-51-全廠支吊架油漆17QS3-69.35-51-鍋爐運轉層平臺鋼次梁防腐18QS3-69.35-51-鍋爐爐墻砼施工19QS3-69.35-51-全廠設備及管道油漆20QS3-69.35-5

80、1-鍋爐本體保溫21QS3-69.35-51-鍋爐本體油漆22QS3-69.35-51-熱風道保溫23QS3-69.35-61-鋼架油漆施工安全技術措施24QS-69.35-51-廠區采暖管道保溫25QS-69.35-51-#1爐爐頂密封可塑料施工26QS3-69.35-51-#1爐渣井耐火砼施工27QS3-69.35-51-#1鍋爐范圍管道保溫28QS3-69.35-51-#1爐灰渣溝鑲板29QS3-69.35-51-#1機組四項管道保溫30QS3-69.35-51-煙道,送粉管道保溫31QS3-69.35-51-電除塵器保溫32QS3-69.35-51-中,低壓管道保溫33QS3-69.3

81、5-51-保溫,油漆施工成果保護34QS3-69.35-61-防腐防火施工安全措施35QS3-69.35-51-#1機組輔助設備保溫36QS3-69.35-51-汽機本體保溫37QS3-69.35-51-全廠設備及管道油漆17.2工程竣工后應完成的技術總結清單序號文件 編碼責任單位技術總結名稱頁數計劃完成日期備注1專業工程施工總結2鍋爐爐墻砌筑總結3全廠設備、管道保溫4全廠設備、管道油漆5鋼結構防腐18 施工檢驗計劃18.1安裝部分工 程 編 號工 程 名 稱性 質 檢 驗 單 位質檢站質量驗評標準編 號 H點W點S點監督檢查 方 式單位工程分部工程分項工程分段工程作業班組專業公司質檢部門建

82、設 單 位監理業主見證觀察實測1鍋爐本體安裝1本體部件安裝2金屬護板及密封部件安裝3爐墻墻皮安裝爐4-127鍋爐爐墻砌筑1鍋爐本體爐墻主要1水冷壁爐墻主要爐11-14爐頂爐墻主要爐11-26門孔爐墻爐11-58灰渣室爐墻爐11-69爐本體局部耐火砼2管道、灰溝、鑲鑄石扳2鍋爐灰溝鑄石扳砌筑主要爐11-88全廠熱力設備與管道保溫1鍋爐設備與管道保溫1汽包保溫主要爐12-13細灰斗保溫爐12-14爐本體聯箱保溫爐12-25空氣預熱器保溫主要爐12-16降水管保溫爐12-27過熱器連接管保溫爐12-29再熱器連接管保溫主要爐12-210給水管道保溫主要爐12-211再循環管、事故放水管保溫爐12-2

83、12減溫水管道保溫爐12-213定期、連續排污擴容器保溫爐12-114鍋爐疏放水管道保溫爐12-215鍋爐排污管道保溫爐12-216吹灰管道保溫爐12-217取樣管道保溫爐12-218蒸汽加熱管道保溫爐12-219除灰管道保溫爐12-221送粉管道保溫主要爐12-223鍋爐供油、回油管道保溫爐12-125鍋爐熱工儀表管保溫爐12-226吸風機保溫爐12-128煙道保溫爐12-229熱風道保溫爐12-230除塵器保溫主要爐12-131鍋爐水箱保溫爐12-132鍋爐閥門、法蘭保溫爐12-3爐12-10爐12-1133鍋爐風箱分風道、連接煙道保溫2汽機設備與管道保溫主要1主蒸汽管道保溫主要爐12-2

84、2再熱蒸汽管道保溫主要爐12-23各級抽汽管道保溫爐12-24加熱用汽、軸封供汽、門桿漏汽管道保溫爐12-25給水管道保溫爐12-26凝結水管道保溫爐12-27高壓加熱器疏水管道保溫爐12-28汽機疏放水管道保溫爐12-29汽機本體保溫主要爐12-310高低壓加熱器保溫爐12-111主汽門、導汽管保溫爐12-212除氧器及有關管道保溫爐12-1 爐12-213汽機閥門、法蘭保溫爐12-53化學水設備與管道保溫2化學水管道保溫爐12-29全廠設備與管道油漆1汽機間與除氧間油漆1汽機間設備金屬面油漆爐13-25汽機間管道金屬面油漆爐13-22鍋爐間設備與管道油漆4鍋爐間管道金屬面油漆爐13-25鍋

85、爐間設備金屬面油漆爐13-29鍋爐本體與尾部金屬構架油漆爐13-23化學水設備與管道油漆1化學水水處理室內設備與管道金屬面油漆爐13-34燃油泵房與點火系統管道油漆4燃油設備與管道金屬面油漆爐13-25除塵、除灰系統油漆 2空壓站設備及管道油漆爐13-23除塵設備油漆爐13-27除灰設備及管道油漆爐13-26電氣設備架構、儀表管油漆3電氣硬母線油漆爐13-24儀表管與支吊架油漆爐13-27循環水管道油漆1循環水管道油漆主要爐13-4 爐13-518.2建筑部分序號項目名稱工程編號及序號驗收級別1電纜隧道防火門涂刷01-07-05-TJ-001三級2#1汽機房A列柱間支撐油漆02-01-25-T

86、J-001三級3固定端抗風梁鋼桁架油漆02-02-08-TJ-001三級4#1汽機大平臺鋼次梁防腐02-04-15-TJ-001三級5#1汽機大平臺鋼次梁防火02-04-15-TJ-002三級6#1鋼屋架防腐02-06-03-TJ-001三級7#1鋼屋架防火02-06-03-TJ-002三級8煤倉間上部鋼結構防腐(#1)03-02-25-TJ-001三級9BC列間鋼次梁防火(#1)03-02-25-YJ-002三級10BC列煤倉間鋼煤斗(#1)03-04-03-TJ-001三級11#1爐運轉層平臺鋼次梁防腐04-04-14-TJ-001三級12#1爐電梯豎井防火04-05-03-TJ-001三

87、級13#1爐前低封鋼次梁防腐04-07-06-TJ-001三級14主廠房雨水管道油漆05-04-09-TJ-001三級15#1主廠房消防水管道油漆06-01-05-TJ-001二級16沖洗水管道油漆06-01-06-TJ-001三級17#1主廠房采暖管道油漆06-03-04-TJ-001二級18廠區采暖管道保溫06-03-04-TJ-001四級19汽機房避雷針熱噴鋅06-05-02-TJ-001三級20BC列煤倉間除塵設備管道油漆06-05-03-TJ-001三級21負壓吸塵管道油漆06-06-03-TJ-001三級22#1電除塵采暖管道油漆11-05-07-TJ-001二級23#1電除塵消防

88、水管道油漆11-05-08-TJ-001二級24引風機上部金屬架構熱噴鋅(#1)12-02-12-TJ-001四級25#1引風機室采暖管道油漆12-07-07-TJ-001二級26#1引風機室消防水管道油漆12-07-08-TJ-001二級27綜合樓至鍋爐房走廊金屬架構防火15-02-25-TJ-001三級28綜合樓消防水管道油漆15-07-01-TJ-002二級29綜合樓采暖管道油漆15-07-07-TJ-001二級30綜合樓單元控制室暖通風道隔熱15-08-06-TJ-001四級31#2汽機房A列柱間支撐油漆17-01-25-TJ-001三級32擴建端抗風梁鋼桁架油漆17-02-08-TJ

89、-001三級33#2汽機大平臺鋼次梁防火17-04-15-TJ-002三級34#2汽機大平臺鋼次梁防腐17-04-15-YJ-001三級35#2鋼屋架防腐17-05-03-TJ-001三級36#2鋼屋架防火17-05-03-TJ-002三級37煤倉間上部鋼結構防腐(#2)18-02-28-TJ-001三級38BC列間鋼次梁防火(#2)18-02-28-TJ-001三級39BC列煤倉間鋼煤斗(#2)18-04-03-TJ-002三級40#2爐運轉層平臺鋼次梁防腐19-04-14-TJ-001三級41#2爐前低封鋼次梁防腐19-07-06-TJ-001三級42#2主廠房消防水管道油漆21-01-0

90、5-TJ-001二級43#2主廠房采暖管道油漆21-03-04-TJ-001二級44#2電除塵采暖管道油漆26-05-07-TJ-001二級45#2電除塵消防水管道油漆26-05-08-TJ-001二級46引風機上部金屬架構熱噴鋅(#2)27-02-12-TJ-001四級47#2引風機室采暖管道油漆27-07-07-TJ-001二級48#2引風機室消防水管道油漆27-07-08-TJ-001二級49灰渣泵房采暖管道油漆52-08-07-TJ-001二級50灰渣泵房消防水管道油漆52-08-10-TJ-001二級51除灰水泵房采暖管道油漆53-08-07-TJ-001二級52除灰水泵房消防水管道

91、油漆53-08-10-TJ-001二級53廠區循環水管道防腐71-02-05-TJ-001四級54工業補給水管道防腐72-01-03-TJ-001四級55循環水排污管道防腐73-01-03-TJ-001四級56A列外架構熱噴鋅75-04-05-TJ-001四級57母線支架熱噴鋅75-08-08-TJ-001四級58A列外圍欄油漆75-10-03-TJ-001二級59110KV室外配電裝置架構熱噴鋅77-04-07-TJ-001四級60綜合管架熱噴鋅90-02-03-TJ-001四級61生活水管道防腐102-02-03-TJ-001三級62廠區熱網管道油漆102-02-08-TJ-001二級63消防水管道防腐102-03-03-TJ-001三級64工業廢水管道防腐102-05-03-TJ-001三級65生活污水管道防腐102-06-03-TJ-001三級66雨水管道防腐102-07-03-TJ-001三級67除灰管道防腐102-09-04-TJ-001三級68灰水回收管道防腐102-11-04-TJ-001三級69排煤水管道防腐102-12-04-TJ-001三級