1、格柵井、調(diào)節(jié)池及污泥池專項施工方案1.編制依據(jù)1.1 建筑工程施工工藝標準縮印本；1。2 生活污水處理站格柵井、調(diào)節(jié)池及污泥池工程施工圖紙；1.3 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）;1.4 11G1011圖集1。5 矩形鋼筋混凝土蓄水池(05S804)；1.6 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）;1.7。 相似類型工程的材料使用及施工經(jīng)驗；1.8 S90538-2727(1）072.工程概況本工程位于該項目工程的西南部，與其配套使用的生活污水處理間合稱生活污水處理站.其作用是對該工程投入使用后的日常生活污水進行處理。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，混凝土構(gòu)

2、件抗震等級為四級,建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。該工程有格柵井、調(diào)節(jié)池及污泥池三個水池共同組成，其中格柵井（18。24m）、調(diào)節(jié)池（56m)、污泥池（32m）。3.施工測量 以書面形式接受業(yè)主給定的的坐標點，利用經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺（100m）、棱鏡再根據(jù)設(shè)計院給定的坐標點定出建筑的控制點及標高樁。對已經(jīng)定出的坐標點及標高樁加以保護措施，以備完成整個工程的使用和復(fù)測之用. 根據(jù)控制點定出該建筑的軸線控制樁，并將該軸線控制樁引到合適的地點以備該建筑的測量和檢查之用。 施工過程中要根據(jù)控制點對該建筑的軸線和標高點進行復(fù)測和校對以免出現(xiàn)誤差。 施工測量儀器和工具都在檢定合格有效期以內(nèi)，按規(guī)范使用測量儀器

3、，不的隨意更換和損壞，保證測量質(zhì)量的合格。測量實行復(fù)測制，有測量員進行測量，并有項目工程師組織工長對其進行復(fù)測,以保證測量的有效性。對建筑物的測量過程要及時做好記錄，以備內(nèi)業(yè)作業(yè)使用.4.水池的施工水池為鋼混的矩形構(gòu)筑物，其中鋼筋、混凝土、模板的用量最大，而且抗?jié)B要求較高，應(yīng)盡量減少施工縫，分底板和池壁兩部分進行施工,豎向按要求的施工縫分為兩部分進行分段施工.4。1 施工順序挖土換填底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板混凝土養(yǎng)護池壁鋼筋池壁模板施工縫止水帶池壁混凝土養(yǎng)護池壁鋼筋池壁模板赤壁混凝土養(yǎng)護回填.4。2 土方工程根據(jù)地下水位情況，該工程不需進行地下水位降低措施。開挖采用的機械為反鏟式挖掘機，

4、再配備相應(yīng)的自卸式汽車運土,運至場區(qū)其他地方，回填土應(yīng)預(yù)留。根據(jù)要求設(shè)1:4的放坡，開挖至上而下，每層開挖大約兩米，開挖過程中留大約150mm由人工清土配合機械進行開挖，以保證基槽標高質(zhì)量. 清土完畢后進行基地釬探,桿長2.1米，釬探點間距2米，成梅花布點，認真做好順序編號，并做好釬探記錄。出現(xiàn)問題及時與業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位協(xié)商解決。開挖完成后，設(shè)防護欄進行維護，防護欄由鋼管組成,其中立桿間距2米，高1.2米，設(shè)兩道水平桿。回填的土料應(yīng)首先考慮原土，如果原土不能滿足設(shè)計要求再采用場外運土，分層夯實。管溝換填時，為保證不對管道造成損害和擾動，應(yīng)采用人工回填夯實,當回填至50cm高時，保證機械回填

5、不會對管溝造成損壞時在進行機械回填.5。鋼筋工程（1） 材料要求鋼筋進場時應(yīng)附帶鋼筋材質(zhì)單，病案室嚴要求對鋼筋原材進行試驗，如不能滿足要求可取雙倍實驗原材進行試驗，還不滿足實驗要求，按不合格產(chǎn)品運至場外。（2)鋼筋加工鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，表面應(yīng)光潔、無損傷,油漬、鐵銹應(yīng)在使用前除去，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，采用冷拉時,級鋼的冷拉率不應(yīng)超過4級鋼端部做180度彎鉤時，平之部分不得少于3倍直徑.鋼筋端部應(yīng)作彎鉤，切彎鉤的彎曲直徑不得小于2。5倍直徑，平直部分不應(yīng)小于10倍直徑。部分級鋼需進行焊接時，應(yīng)采用電弧焊,焊接接頭距離彎折部位不得小于10倍鋼筋直徑，且不得將焊接接頭設(shè)置在彎矩較大處，焊接

6、前必須提供合格的焊接規(guī)范。(3)、鋼筋排架的制作和安裝為保證鋼筋網(wǎng)架的穩(wěn)固性以及鋼筋間距的準確性，在底板鋼筋網(wǎng)片和池壁鋼筋網(wǎng)片的中間設(shè)置鋼筋排架,當局部鋼筋直徑大于16時，排架間距應(yīng)為60cm，當小于16時，應(yīng)為80cm以內(nèi)。排架與鋼筋網(wǎng)片綁扎在一起。(4)剛進的綁扎與安裝剛進的相交節(jié)點全部用扎絲綁扎，鋼筋接頭采用焊接，采用綁扎搭接時應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范，綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開,其中受壓區(qū)的接頭率不應(yīng)大于50,受拉去不得大于25。池壁筋在板筋綁扎完后進行,池壁筋應(yīng)直接通到池頂，為保證池壁保護層厚度，應(yīng)采用混凝土墊塊，切誤差不應(yīng)超過3mm，綁扎鋼筋交接的扎絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè)，以免影響保護層厚度。采用焊接的接

7、頭必須經(jīng)過試驗,合格后方能投入使用.6.模板工程6。1 模板選擇本著既要保證質(zhì)量，又要易于操作，一次性投入最少的原則采用膠木模板，配合搭設(shè)的鋼管架組成池壁可彎折的模板體系.6.2模板支撐體系采用483。5的普通鋼管腳手架組成鋼管網(wǎng)架體系，水池中央設(shè)縱橫鋼管腳手架，用以保證赤壁模板的承載力、穩(wěn)定性及剛度。 池壁支護模板采用1m2m，木方采用50mm100mm，利用模板和木方支成大面積模板,用以池壁模板的支護。水池池壁模板支護完成，內(nèi)外側(cè)鋼架作為骨架，池壁內(nèi)外側(cè)模板利用對拉止水螺栓加固,使模板鋼筋連成一體。預(yù)留洞用木盒子形式，提前預(yù)埋進鋼筋水池池壁中，有池壁鋼筋加固。對圓鋼筋網(wǎng)有切割和擾動的部分，

8、必須利用加強筋對洞口進行加固，以保證池壁不受其影響。所有支撐與土體接觸的地方均進行加墊處理，以防止支撐體失去支撐作用,導(dǎo)致混凝土在澆灌過程中出現(xiàn)炸摸.6.3 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能夠保證其棱角及結(jié)構(gòu)在拆除模板時不會被損傷的前提下，方可拆除。底模在達到下表后方可拆除，對拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)要加以保護，不要對其棱角及表面造成傷害。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m)設(shè)計混凝土的百分比強度（）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2752100混凝土的拆模時間不得小于3天7、混凝土工程7.1、混凝土所用材料水泥是混凝土的重要組成材料，水泥在進場時必須有出廠合格證和試驗報告，并對其品種、強

9、度等級、出廠日期等內(nèi)容進行檢查驗收。根據(jù)設(shè)計要求本工程采用抗?jié)B等級為P6的水泥.該工程采用抗?jié)B等級為P6的C30混凝土,碎石粒徑不得大于31。5mm，中砂,其中外加劑為高效減水劑，摻合料為粉煤灰，所用含量必須符合試驗急用關(guān)規(guī)定。7.2、混凝土的攪拌及運送本工程均采用該廠區(qū)內(nèi)的混凝土攪拌站根據(jù)實驗室的配比單拌制的混凝土，混凝土的拌制，外加劑、摻和料及各種原材的用量必須符合實驗室及各項有關(guān)規(guī)定,如在拌制過程發(fā)現(xiàn)原材有不合格情況,應(yīng)立即停止混凝土攪拌及使用,并上報施工、監(jiān)理及有關(guān)單位對不合格的原材進行再試驗，待試驗合格后在進行混凝土的攪拌和施工。本工程的混凝土均采用混凝土攪拌運輸車運送，為保證混凝土

10、在運送過程中發(fā)生離析等現(xiàn)象,混凝土攪拌運輸車在運送過程中必須保持慢速轉(zhuǎn)動（14r/min）進行拌合。7。3、混凝土的澆筑7.3。1混凝土澆筑前的準備混凝土澆筑前應(yīng)進行施工方案的制定和安全與技術(shù)交底,施工方案中應(yīng)根據(jù)混凝土的工程量和結(jié)構(gòu)特點確定混凝土的施工進度、澆筑順序、勞動組織、技術(shù)措施和操作要點等.并在澆筑前隊工人進行詳細交底.混凝土澆筑前，基礎(chǔ)的標高和建筑的軸線必須檢查無誤，確保澆筑面無積水、無垃圾。模板及鋼筋是澆筑前必須檢查的兩個大項，其中模板應(yīng)檢查以下及幾個項目：標高、位置、尺寸等是否符合設(shè)計要求;支撐體系是否穩(wěn)定牢固；組合模板的連接件和支撐是否按規(guī)定設(shè)置、模板拼縫是否嚴密；預(yù)埋件預(yù)埋

11、孔洞的數(shù)量、位置是否正確；模板內(nèi)的雜物是否清理干凈,模板是否進行濕潤等。鋼筋檢測項目:鋼筋的搭接長度、接頭位置是否符合規(guī)范；控制保護層厚度的墊塊或支架是否按規(guī)定設(shè)好；鋼筋上的油污以及鐵銹是否除盡等。檢查完畢后認真填寫隱蔽工程驗收單。另外，還要對水、電供應(yīng)條件以及天氣等狀況進行了解,以免中途停工，影響工程質(zhì)量和工期。7.3.2、澆筑時應(yīng)注意的問題為了保證混凝土的質(zhì)量，需要對澆筑的混凝土進行塌落度試驗，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。混凝土拌合物有不同重量的材料組成，當采用泵送時，如果下落高度較大，可能會造成混凝土的離析現(xiàn)象，所以，在澆筑時混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在鋼筋混凝土柱和墻中自由傾

12、落的高度不宜超過3m，否則應(yīng)設(shè)串筒、溜槽、溜管或振動溜管等下料.為保證混凝土振搗密實和在澆筑過程不會發(fā)現(xiàn)模板變形的情況，應(yīng)采取分層及環(huán)形澆筑方式.澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，地不應(yīng)先澆筑50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以免產(chǎn)生蜂窩及麻面現(xiàn)象。為保證結(jié)構(gòu)的整體性,混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑.混凝土入模后,由于內(nèi)部各種力的作用會導(dǎo)致混凝土無法自行填充模板，所以要對入模后的混凝土進行振搗。振搗時，振棒應(yīng)垂直插入，并插入下層未初凝的混凝土中50100mm,以促使上下層混凝土緊密結(jié)合.7.4、混凝土的養(yǎng)護根據(jù)澆筑時的環(huán)境條件，我們對本工程采取自然養(yǎng)護的方法，澆筑底板后，對混凝土表面進行及時的抹光、壓平，然后

13、用塑料薄膜對混凝土表面進行覆蓋，以免混凝土表面因失水過的導(dǎo)致開裂;對水池池壁的養(yǎng)護，同樣采取自然養(yǎng)護的方法。8、止水帶的安裝及施工縫的留置8。1止水帶的安裝止水帶采用橡膠止水帶，利用木制墊塊將橡膠止水帶固定在施工縫處鋼筋網(wǎng)的中間,為了加強強穩(wěn)定性使其在混凝土澆灌過程中不收擾動,也可在橡膠止水帶得上邊緣每隔一定距離用鋼絲穿過并固定。8。2 施工縫的留置根據(jù)設(shè)計要求施工縫設(shè)置在板與池壁相交的地方，距離板面30cm上方，設(shè)置封閉式的止水帶.8.3施工縫的處理:在止水帶留置處,將混凝土上層1cm后的水泥漿塊及松動的石子清除干凈，并對其表面加以充分的濕潤和沖洗干凈,且不得有積水。為了加強水池的防水性能，

14、可以采用以下方案對其進行處理：以上做法相當于又加設(shè)了一道剛性防水,對施工縫處的防水性能有所提高（本工程未使用)。9、鋼架工程 本工程均采用48鋼管腳手架系統(tǒng),除模板結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工均需搭設(shè)施工馬道及操作平臺，安全欄等安全措施,而且不得與模板結(jié)構(gòu)系統(tǒng)相連接。10、閉水試驗 準備工作：水池內(nèi)的雜物清理干凈，地下水位滿足抗浮要求，預(yù)埋洞口已經(jīng)臨時封堵完畢,水源及輸水管道已經(jīng)就緒，水池標尺到位。 充水分三次，第一次到1/3處,第二次裝2/3,第三次到水位標高處。對大中型水池，也可充水至施工縫以上，當無明顯滲漏情況時再充水至第一次充水水位處。 裝水時必須控制加水速度，不得超過2m/d，使氺荷載緩慢

15、增加至設(shè)計標高，相鄰兩次充水時間間隔不得超過24h.每次充水宜測讀24h的水位下降值，計算滲出量,再充水過程中和充水以后應(yīng)對水位進行外觀檢測，如果水位有較大變化,應(yīng)停止充水，待處理后再繼續(xù)沖水試驗。 觀測記錄：充水至設(shè)計水位48小時以后，應(yīng)進行最終滲水量設(shè)定。 觀測記錄內(nèi)容：內(nèi)容包括天氣情況、水池裝水速度、進出水管洞的滲漏情況,水池外壁的情況、接縫處滲漏情況、池內(nèi)水位變化及池內(nèi)觀測點記錄。每次仔細觀測，認真記錄。 試驗標準：依據(jù)設(shè)計規(guī)范和給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范(GB14190)，一晝夜水位的下降量小雨盛水構(gòu)筑物正常水位的1/1000且不小于2L/.d,要求水池只有個別地方發(fā)暗，接縫處無發(fā)

16、暗冒汗現(xiàn)象。11、特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施 1、止水帶細部處理 止水帶固定采用鋼筋托架和方木，澆筑前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土振搗應(yīng)特別注意止水帶下方混凝土是否有氣泡,振搗棒應(yīng)斜入止水帶下方，并防止止水帶發(fā)生位移，直到上部砂漿飽滿為止，澆筑混凝土至止水帶中部標高。 2、施工縫細部處理 施工縫設(shè)置在底板與水池池壁相交的地方，為了防止水池池壁出現(xiàn)漏水，在施工縫處需設(shè)置止水帶，混凝土處第二次澆筑時，需對施工縫進行特殊處理，用鏨錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，然后用水沖洗干凈，但不得有積水. 再模板內(nèi)提供足夠的照明,保證混凝土澆筑過程中能夠清晰觀測其外觀,保證質(zhì)量。 施工縫兩邊

17、混凝土澆筑時間間距至少為3天。 3、對拉止水螺栓的處理 用三節(jié)對拉之水螺栓,止水螺栓的兩端設(shè)內(nèi)小外大的錐體橡膠堵頭，拆模后剔除橡膠堵頭,用微膨脹水泥砂漿填塞密實。 4、墻上預(yù)留孔及預(yù)埋管的處理 對預(yù)留孔及預(yù)埋管的處理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,預(yù)留孔應(yīng)事先做好設(shè)計好的木盒,待鋼筋綁扎完畢還沒有封模時,用電焊機將設(shè)計位置的鋼筋網(wǎng)切開,將木盒放置到位，然后對洞口的四周進行鋼筋加固處理；預(yù)埋管也應(yīng)事先做好制作工作,為了保證水池預(yù)埋管處漏水，應(yīng)對預(yù)埋管做防水處理，預(yù)埋管的管壁上應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)焊接嚴實，不得有漏水現(xiàn)象。 5、鋼筋保護層的處理 為保證鋼筋混凝土保護層，應(yīng)該用專制的混凝土墊塊進行處理，鋼筋綁

18、扎時，將混凝土墊塊均勻的固定與鋼筋網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)。 6、預(yù)埋件的處理 預(yù)埋件的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范處理，首現(xiàn)應(yīng)做好與設(shè)計尺寸相符合的預(yù)埋件，為保證預(yù)埋件位置的準確性，應(yīng)該在預(yù)埋的時候用鋼尺確定預(yù)埋件的精確位置,然后用電焊將預(yù)埋件焊固在水池池壁上。12、質(zhì)量保證措施12.1、質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理施工員材料員資料員安全員技術(shù)負責人施工班組長 在該體系中各級人員的責任如下： 12.1.1、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人,對工程質(zhì)量負終身責任。12。1.2、技術(shù)負責人負責工程技術(shù)措施的制訂,負責工程的隱蔽驗收，結(jié)構(gòu)驗收和技術(shù)資料的整理。12。1.3、施工員是質(zhì)量工作的執(zhí)行者，負責對質(zhì)量問題的整

19、改處理。12。1。4、班組長是班組施工質(zhì)量的第一責任人，負責班組施工質(zhì)量的自檢和問題的處理.12.1.5、材料員對其驗收的材料的質(zhì)量負責。12.1。6、質(zhì)檢員負責分項工程自檢及質(zhì)量評定,對工程能否達到質(zhì)量目標負全面責任.12。2、質(zhì)量管理制度 12.2.1、施工組織設(shè)計的編制與審批施工組織設(shè)計是指導(dǎo)工程施工的技術(shù)性文件，施工組織設(shè)計編制的質(zhì)量直接影響到工程施工質(zhì)量。開工前我公司組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，編制完畢報公司主管部門審批。12.2。2、質(zhì)量檢查與驗收堅持質(zhì)量“三檢”制度和企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量檢查驗收制度，重點把關(guān)創(chuàng)優(yōu)。分部分項工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點。在施工中認真執(zhí)行班組間的自檢

20、、互檢、交接檢,加強質(zhì)量跟蹤和檢查,每個分部分項必須由班組自檢，交專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復(fù)核，達到質(zhì)量要求才能進行下道工序施工,否則返工重做。12。2.3、原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗嚴把原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量關(guān).材料管理人員對進場的各種材料、半成品及構(gòu)配件檢查驗收，必須有質(zhì)量保證書或合格證。杜絕“無質(zhì)保書、無合格證、無檢測標準”的三無材料進場. 12.2.4、成品保護 加強成品保護，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念,自覺愛護公物,珍惜已完成的成品。合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，并采取有效措施,加強對成品保護的工作檢查。 12.2。5、質(zhì)量獎罰制度為確保工程的質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，激勵操作者

21、和管理人員的創(chuàng)優(yōu)積極性。12.3、保證質(zhì)量的組織措施 12.3。1、加強對職工的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一,用戶至上”的原則落實到行動上，健全崗位責任制。組織管理人員學習質(zhì)量標準和施工規(guī)范。組織工人學習操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴禁偷工減料;嚴禁粗制濫造；嚴禁盲目指揮；嚴禁私招亂雇，層層轉(zhuǎn)包.12.3。2、執(zhí)行“六把關(guān)、五不準的規(guī)定，堅持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。“六把關(guān)”：把施工方案關(guān),材料進場關(guān)，技術(shù)交底關(guān),檢測計量關(guān)，工序交接關(guān),質(zhì)量驗收關(guān)。“五不準”：無施工組織設(shè)計不得施工，不合格的材料不準使用，技術(shù)交底不清不準施工，檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準

22、施工，上道工序不符合質(zhì)量標準不準進行下道工序施工。12。3。3、建立質(zhì)量例會制度，每月召開2次，通報質(zhì)量情況及對質(zhì)量問題的整改處理情況.12.3.4、切實貫徹施工方案和施工方法，按設(shè)計及規(guī)范要求組織施工.12.3。5、實行“人機固定”制度，加強對卷揚機、攪拌機、塔吊等機械的維護與保養(yǎng)，確保機械處于最佳使用狀態(tài).12.3。6、施工現(xiàn)場保持大宗材料的合理有序堆放，保證道路暢通，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造良好的條件。12.4、保證質(zhì)量的技術(shù)措施 12。4.1、基礎(chǔ)工程 (1）土方開挖分層開挖,施工時架設(shè)水準儀確定開挖深度,確保不超挖，避免擾動土層。（2）基礎(chǔ)墻柱鋼筋的插筋位置應(yīng)嚴格控制，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)

23、格與設(shè)計圖紙不符，插筋完畢后，綁一至二道水平筋做固定，局部采用點焊固定,在接鋼筋時,先將插筋上水泥漿清除干凈。機械連接要保證質(zhì)量。（3）基礎(chǔ)剪力墻模板施工時，采用穿墻螺栓固定，在螺栓上必須加焊止水環(huán)，避免出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，在基礎(chǔ)地梁上根據(jù)設(shè)計要求設(shè)排水孔.(4)基礎(chǔ)底板的抗?jié)B措施。墊層施工后按要求施工地下室底板涂膜防水，底板澆筑用兩臺混凝土泵泵送,保證沒有施工縫。 12.4。2、主體工程 (1）鋼筋工程鋼筋進場必須由技術(shù)人員和專業(yè)工長核對其型號、種類、數(shù)量以及下料質(zhì)量，防止出現(xiàn)規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量與設(shè)計不符，避免可能出現(xiàn)搭接、錨固不符合規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋綁扎、焊接完成后，由班組自檢，由質(zhì)檢員、技術(shù)員

24、、專業(yè)工長全面檢查，尤其在間距、搭接、焊接長度等方面是否滿足要求，合格后提出申請,由甲方、監(jiān)理進行隱蔽驗收,通過三檢，實現(xiàn)無質(zhì)量隱患。（2）模板工程工程模板框架梁采用定型模板，框架柱采用可調(diào)鋼板，現(xiàn)澆板采用竹膠合板,制作安裝偏差控制參照規(guī)范要求，由專業(yè)工長、技術(shù)員以及質(zhì)檢員負責檢查。模板拆除時必須經(jīng)技術(shù)負責人、監(jiān)理等主要人員根據(jù)現(xiàn)場增加的同條件養(yǎng)護砼試塊進行試壓后確定，以保證砼質(zhì)量.模板拆除后應(yīng)進行修整，刷脫模劑，并保持表面的平整清潔。模板接縫處用海綿條或膠帶粘貼，避免出現(xiàn)漏漿而影響砼的感觀質(zhì)量。（3）混凝土工程嚴格執(zhí)行混凝土澆筑令制度，澆筑令簽發(fā)由監(jiān)理、甲方、技術(shù)負責人三方簽署，應(yīng)在隱蔽驗收

25、、技術(shù)復(fù)核等有關(guān)手續(xù)完成后進行。澆筑前應(yīng)了解天氣情況，避免大雨天等不良氣候施工，如果施工過程中出現(xiàn)雨天，應(yīng)及時采取遮蓋，的處理工作。混凝土振搗時,墻柱下料應(yīng)注意分層振搗,振搗操作做到“快插慢提”，重點把握振搗時間，不能出現(xiàn)漏振或過振.混凝土施工完畢后,根據(jù)氣候條件采用灑水覆蓋養(yǎng)護。13、工期保證措施 確保按既定的施工方案施工是保證工期的關(guān)鍵。為加快施工進度本工程中擬采取如下技術(shù)措施:砌筑砂漿摻外加劑代替石灰膏，施工方便，加快砌筑的速度,從而節(jié)約時間縮短工期（但需經(jīng)試驗室試配確定配合比,保證砂漿的強度）。精心組織，認真施工，機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料按計劃和現(xiàn)場具體情況確保供應(yīng)。嚴格控制分項工程施工質(zhì)量

26、，合理安排施工工序，杜絕因質(zhì)量問題出現(xiàn)返工情況發(fā)生。在施工管理上，抓好各施工班組間的配合問題，各工序之間能穿插作業(yè)的，可安排同時施工,縮短各工序之間的時間間隙；項目部與作業(yè)班組簽訂工期獎罰合同，以保證各施工班組按期完成施工任務(wù)。正確處理和協(xié)調(diào)好與各方面的關(guān)系,保證工程正常施工。重點是與原材料、構(gòu)配件等供應(yīng)單位簽訂供貨合同,嚴格按合同規(guī)定的時間供應(yīng)材料及構(gòu)配件，保證施工的連續(xù)進行從而確保工期。工程進度控制依據(jù)施工合同所約定的工期進行控制.在保證工程質(zhì)量和安全的原則下,經(jīng)常對照進度網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路，找差距、用措施，不斷調(diào)整短期計劃,保證不突破總工期。我公司要做到好中求快，采取相應(yīng)組織措施，技術(shù)措

27、施、經(jīng)濟措施、法規(guī)措施，承諾兌現(xiàn),樹立企業(yè)信譽。實現(xiàn)合同約定的工期目標。13.1、組織措施（1）以項目經(jīng)理為首組成一套抓工程進度的班子,使得千斤重擔大家挑、人人肩上有壓力.（2)充分做好施工前準備工作，在工程開工5日內(nèi)，完成全部施工準備工作，完成生產(chǎn)、臨時設(shè)施、材料、加工機具、人員按計劃進場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施。為此必須做好材料采購、加工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配備、熟悉圖紙和編制各專業(yè)施工方案等.（3）組織精良的施工隊伍，公司對本工程高度重視,將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干，特別是參加過與本工程類似的工程項目人員，以確保本工程的工期和質(zhì)量。(4）積極同甲方、設(shè)計人員、監(jiān)

28、理人員密切配合，建立每周生產(chǎn)例會制度。項目部內(nèi)部實行每日碰頭會制度，及時解決施工中存在的實際問題，做到大事決定果斷，小事處理不過夜.(5）加強勞動力和施工定額管理。保證充足的勞動力滿足工程需要。妥善安排節(jié)假日工作人員的輪休，做到息人不息工。并有情況突變的應(yīng)急補救措施.（6）加強材料設(shè)備的管理工作。所有上崗人員要挑選高素質(zhì)的人參與,機械設(shè)備除加強檢修外，要有備用設(shè)備和備用件，以應(yīng)付突發(fā)事故的發(fā)生，支持不合格材料不進場，預(yù)防冬季機磚困難,做好冬季施工前的機磚儲備，在夏季施工中，為避免陰雨連綿,砂子供應(yīng)緊張，現(xiàn)場做到是前儲存，絕不能因材料原因而影響工程進展。（7）準備充足的流動資金，一旦甲方資金不到

29、位，不發(fā)生停工待資現(xiàn)象。（8）加強計劃管理，以合同總工期為目標，以網(wǎng)絡(luò)計劃為依據(jù)，以控制階段目標為主干,以滾動計劃為鏈條確保計劃的銜接、協(xié)調(diào)與均衡。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，編制各施工階段各施工節(jié)點月、旬施工作業(yè)計劃，并制定出完成計劃的有效措施。充分預(yù)計下一步施工所需的人員、設(shè)備、資金、材料,提前做好準備工作。（9）關(guān)心職工生活,解決他們的后顧之憂，使他們?nèi)硇耐度氲焦ぷ髦腥ァ?3.2、技術(shù)措施（1）認真編寫各分項工程的施工方案，并及時做好技術(shù)交底工作.經(jīng)常對施工及操作人員進行質(zhì)量、安全、工期要求方面的交底工作，使他們?nèi)巳俗龅叫闹杏袛?shù)，避免因質(zhì)量、安全等問題造成停工、返工而影響工期.（2）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃

30、技術(shù)，找出關(guān)鍵線路，以線帶點，以點逐面,全面科學地實現(xiàn)目標規(guī)劃.（3）在滿足工程總工期的前提下，編制各施工段各施工節(jié)點月、旬施工作業(yè)計劃，并制訂出完成計劃的有效措施。13。3、經(jīng)濟措施（1）建立風險承包責任制.項目部全體人員實行工期承包風險抵押,并分解到各個階段，采取實現(xiàn)目標重獎,拖后工期重罰.（2）工程開工前，項目部各個專業(yè)施工班組簽訂工期完成合同，對于提前完成工程量的施工班組給予經(jīng)濟上的獎勵，對不能按時完成工作任務(wù)的班組予以罰款.13.4、法規(guī)措施為了保證本工程工期的順利實現(xiàn)，我公司特作出如下規(guī)定：（1）優(yōu)先考慮本工程的人力資源調(diào)配。（2）優(yōu)先考慮本工程的設(shè)備配置。對本工程我公司將優(yōu)先投入

31、新型的、滿足工程需要的機械設(shè)備，不會因設(shè)備而影響工期。13。5、對于關(guān)鍵部位和有特殊操作要求的工序，要求專業(yè)施工班組分班作業(yè)制，做到息人不息機,提高日作業(yè)量.及時組織人員設(shè)備進場，按建設(shè)單位指定的開工日期開工。首先班子重視，樹立“時間就是金錢，速度就是效益，質(zhì)量就是生命”的競爭觀念。13.6、建立健全各級責任制,做到人人有責，互不推拖，搞好內(nèi)部各級責任制，充分調(diào)動職工的積極性。13。7、集中優(yōu)勢兵力打突擊戰(zhàn)，做到定人定崗,規(guī)定目標，限期完工。認真組織施工力量，精兵上陣，布局合理，有計劃安排流水施工。認真編制施工組織設(shè)計和工期進度計劃，嚴格按計劃施工。13。8、機械設(shè)備盡量用新設(shè)備，老的設(shè)備要做

32、好檢修工作，機械人員要加強保養(yǎng)，保證施工需要。同類設(shè)備要有備用,避免設(shè)備損壞影響工期，造成窩工現(xiàn)象。13.9、核算員根據(jù)工程進度編好主要材料計劃表，材料員據(jù)此表提前一周把材料購運至現(xiàn)場，并貯備一至二個月用的材料,以防有雨天氣影響工期。項目部提前將材料計劃按進度要求提供給材料供應(yīng)部門。材料供應(yīng)部門及時采購計劃內(nèi)使用的材料和越冬施工物資，做到不影響施工。利用好資金，做到專款專用，保證一切材料不誤工，保證工人工資發(fā)放，保證不因資金而影響施工進度。13.10、實行三班輪流施工，備足職工生活物資，做到后勤到位,使職工吃飽，干勁足,勞動生產(chǎn)率才可提高。13。11、農(nóng)忙時保證不停工,對工人采取補償性措施，滿

33、足工人的物質(zhì)和精神需要，提高工人的工作積極性，加快工程進度.13。12、管理人員和操作隊伍要互相配合，各負其責。互相創(chuàng)造條件，不得因配合不到而耽誤工期。13.13、加強各工程環(huán)節(jié)搭配，使土建、水電互相協(xié)調(diào)，保證連續(xù)作業(yè),充分利用白天，關(guān)鍵時間晝夜不停。13。14、積極采取先進的管理方法和先進技術(shù)措施，使整個生產(chǎn)過程按預(yù)定的工作程序高速運轉(zhuǎn)即計度實施反饋調(diào)整處理實施的步驟進行，從而提高勞動效率。13。15、積極主動協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，保證不因工農(nóng)矛盾影響工程進度。14、安全保證措 14。1具體措施 14。1.1施工現(xiàn)場各種料具、構(gòu)件、半成品、機械、電氣設(shè)施臨時建筑，必須按平面圖布局設(shè)置、存放和擺設(shè).

34、14。1.2施工現(xiàn)場道路平整暢通，排水良好。 14.1.3各種料具、半成品構(gòu)件，堆放碼垛整齊，下腳料和停用機具，應(yīng)堆放在指定地點，做到工完料盡場地清。使施工場地要有文明感、安全感、衛(wèi)生感. 14.1。4施工現(xiàn)場要有醒目的安全標語，并有符合國家標準的安全標志和安全色標 14.1。5現(xiàn)場的“四口”防護均要靠防護措施，雨季施工機具要有防雨設(shè)施，凡在露天擺放的機具和閘箱，必須搭設(shè)防護棚。 14.1.6氧氣瓶、乙炔瓶安全距離大約5米，遠離明火作業(yè)點10米。 14。1.7基坑要根據(jù)具體情況做好安全防護,深度超過兩米基坑,必須設(shè)防護欄桿。 14。1.8挖掘機、汽車、吊車等機械設(shè)備的司機、電工電氣焊等特殊工種不得由非崗位上人員代替操作.14。1.9每項工序開工前,技術(shù)人員作出書面安全交底，班組長在每天上班前要有針對性地進行班前安全教育。14。1.10各項安全活動認真做好記錄，以便及時檢查整改.14。1.11用電機等用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)防雨蓬，用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好.14。1.12各種腳手架使用前，要進行認真檢查、驗收合格后，方能使用，腳手架在使用過程中，未經(jīng)允許，不能私自拆除。14.1。13木工用電鋸,卷揚機應(yīng)設(shè)置保護罩.