1、 目 錄目 錄1 1編制依據(jù)32 編制審核人員33 本施工方案發(fā)放范圍3第一章 工程概況4第二章 施工特點5第三章 施工組織和部署61 組織機構(gòu)與職責(zé)62、施工部署63 主要交叉作業(yè)施工順序時間：84 資源配置8第四章 施工進度計劃101 工期目標(biāo)102 進度計劃103 工期保證措施10第五章 技術(shù)措施111 管道穿梁、樓板、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋112 各系統(tǒng)管道材質(zhì)及連接方式123 給水及采暖管道安裝工序124 柔性鑄鐵排水管安裝。175 UPVC排水管安裝。197 鋼塑復(fù)合管228地漏安裝23第六章 質(zhì)量措施251 質(zhì)量目標(biāo)252 質(zhì)量保證措施253 質(zhì)量通病的防止措施25第七章 安全措施27

2、1 安全目標(biāo)272 安全施工措施:273 防火安全284 其他安全措施285易燃、易爆物品安全管理措施28第八章 成品保護措施29第九章 環(huán)境保護措施31編制說明1、編制依據(jù)1.1xx市xx二期A標(biāo)段招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑、施工主合同。1.2xx市xx二期A標(biāo)段給排水及其采暖專業(yè)施工圖紙。1.3xx市xx二期A標(biāo)段圖紙會審紀(jì)錄、設(shè)計交底紀(jì)錄。1.4xx市xx二期A標(biāo)段施工組織設(shè)計。1.5本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集見下表序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編號1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-20022給水塑料管安裝02SS4053人民防空工程施工及

3、驗收規(guī)范GB50134-20044建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20035建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程DBJCT501-20026管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S4017鋼制套管02S4038衛(wèi)生設(shè)備安裝99S3049室內(nèi)管道支架及吊架03S40210給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ-SG-010-20032、編制審核人員編制人員：（工程師 ） 張紹輝（工程師） 張晨暉（助理工程師） 審核人員：黃寬（工程師） 薛孟斌（工程師） 伍袁（工程師） 3、本施工方案發(fā)放范圍分公司：工程部、技術(shù)部、機電部、商務(wù)部；項目部：工程部、技術(shù)部、機電部、質(zhì)量部、安全部、采

4、購部、合約部。xx三公司xx市xx二期A標(biāo)段項目部xx年01月06日第一章 工程概況本工程主要包括9-11#、21-23#樓六棟32層高層住宅，總面積為118727m2,其中正負零以上部分為80706m2，地下車庫及地下室為38021m2。本工程給排水部分主要包括生活給水系統(tǒng)、排水及廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)。1、 生活給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水管材本工程供水水源為城市自來水，市政給水管網(wǎng)壓力為0.25MPa,在自來水引入總水表后設(shè)置倒流防止器，保證市政自來水管網(wǎng)不被污染。給水系統(tǒng)主要分四個分區(qū)，其劃分如下：三層及三層以下為市政水壓供水區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供水，一層商鋪給水單

5、獨計量。四至十二層住宅為低區(qū)，由低區(qū)變頻調(diào)速恒（變）壓供水設(shè)備機組加壓供水，十三至二十四層住宅為中區(qū)，由中區(qū)變頻調(diào)速恒（變）壓設(shè)備機組加壓供水，二十五層以上為高區(qū)，由高區(qū)變頻調(diào)速恒（變）壓設(shè)備機組加壓供水，屋頂消防水箱由高區(qū)變頻供水裝置補水，電動閥門控制進水。為保證生活給水壓力不大于0.35MPa,將低區(qū)的四層、中區(qū)的十三至十五層分別設(shè)支管減壓閥，閥后壓力為0.25MPa,住宅變頻調(diào)速恒（變）壓供水設(shè)備由遠傳壓力表將管網(wǎng)壓力信號反饋至變頻泵控制水泵的運行，管網(wǎng)最高恒定壓力分別為低區(qū)0.6MPa,中區(qū)0.9MPa,高區(qū)為1.20Mpa。給水干管、立管以及水表前的給水支管采用ASAK-LPP管，熱

6、熔連接連接。水表后的給水支管均采用ASAK-PPR管（S5系列），熱熔連接，給水管材的工作壓力不小于1.0 MPa，由市政接入樓棟內(nèi)的給水管道采用HDPE管。2、排水及廢水系統(tǒng)本工程采用污廢合流制，室內(nèi)正負零以上的污、廢水重力自流排入室外污水管，地下室廢水采用潛污泵提升至室外污水管網(wǎng)；現(xiàn)因xx9#10#11#樓地下二層消防、給排水平面圖中，集水井的排水管中心標(biāo)高9.05米，根據(jù)土建的建施圖現(xiàn)在地面標(biāo)高8.9米。由我單位施工經(jīng)驗，排水管埋在混凝土中，對后期維修有很大困難，排水管一旦漏水對鋼筋腐蝕很嚴(yán)重，還有如果管道堵塞，以后疏通也曾在一定困難，所以我單位從中優(yōu)化了一下，把排水管提高150mm，安

7、裝在8.9米地面上，做地溝保護，最后土建完成地面在8.75米，還有150mm標(biāo)高距離，完全可以安裝地漏和管道，沒有什么后顧之憂，衛(wèi)生間污水排水采用專用的通氣管系統(tǒng)，污水管與通氣管每隔兩層采用H管件連接，廚房和洗衣機排水采用采用單立管伸頂通氣。污水及無壓廢水管道采用抗震柔性鑄鐵管，專用管件連接。有壓廢水管道采用鋼塑復(fù)合鋼管專用管件連接。3、雨水系統(tǒng)本工程住宅屋面雨水采用外排，公建部分屋面采用87型雨水斗，采用內(nèi)排水系統(tǒng)，室外地面雨水經(jīng)雨水口，由室外雨水管匯集，排至市政雨水管網(wǎng)。雨水管系統(tǒng)采用UPVC硬質(zhì)聚乙烯管，采用管件粘接的形式進行連接。4、熱水系統(tǒng) 生活熱水采用燃氣熱水器供給熱水,熱水管道采

8、用SAK-PPR管（S3.2系列）。5、消火栓系統(tǒng)本工程消防設(shè)施按一類高層建筑設(shè)防，實驗消火栓采用800*650*240的消火栓箱，住宅消火栓均采用1800*700*180的消火栓箱；消火栓箱體均采用鋼板鋁合金邊框，茶色玻璃門并配消防起泵按鈕。消火栓消防管道均采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，公稱直徑不大于80的采用絲扣連接，大于80的采用溝槽式卡箍連接，管道公稱壓力為1.6MPa.6、自噴系統(tǒng) 本工程自噴系統(tǒng)主要分布在地下室，無吊頂部位采用DN15直立型普通玻璃球閉式噴頭，有吊頂部位噴頭采用DN15吊頂型玻璃球閉式噴頭。自噴系統(tǒng)管材亦采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，連接方式同消火栓系統(tǒng)。第二章 施工特點1、本工程

9、建筑面積約118727m2，含6棟32層住宅和周邊地下車庫，各區(qū)段同時平行施工，大量的材料、機具設(shè)備和人員需要在相對集中的時間里組織進場進行施工，因此人員、材料、設(shè)備組織變得相對復(fù)雜。 本工程管道主要集中在地下一層，多種管道交叉施工，對管道的合理布置及標(biāo)高的控制要求相對比較高，應(yīng)在管道安裝之前進行綜合作業(yè)布置圖的繪制。管道交叉部位應(yīng)采取以下躲避原則：壓力流管道讓重力流管道，小管徑管道讓大管徑管道，管道避讓時可采用乙字彎或45度彎頭向上、向下翻。2、本工程給排水專業(yè)安裝范圍：2.1 給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)（不含直飲水系統(tǒng)）：室外有設(shè)置給水閥門井的，以室外第一個給水閥門井為界；給水管道直接接入建筑物

10、的，以建筑物外墻以外1.5米處為界。承包人負責(zé)從室外第一個閥門井閥門（不含閥門井及閥門）至室內(nèi)及室內(nèi)的生活用水給水系統(tǒng)管道、埋管墊層基礎(chǔ)、設(shè)備、管件、閥門、水表、用水器具、金屬水箱、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋件等工程的施工。不含變頻生活給水設(shè)備和消防給水系統(tǒng)。2.2 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)：以室外第一個排水檢查井為界。承包人負責(zé)從室外第一個排水檢查井（不含排水檢查井）至室內(nèi)及室內(nèi)的全部排水系統(tǒng)管道、埋管墊層基礎(chǔ)、設(shè)備、管件、閥門、排水器具、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋件等。第三章 施工組織和部署1、組織機構(gòu)與職責(zé) 崗位設(shè)置和人員安排序號部門和崗位姓 名主要工作1項目決策層項目執(zhí)行經(jīng)理黃寬協(xié)助項目經(jīng)理，負責(zé)本項目的日常管理及現(xiàn)場指

11、揮機電經(jīng)理季東波主管機電部，對項目整個機電工程施工生產(chǎn)的進度、質(zhì)量、安全、成本、文明施工全面負責(zé)；負責(zé)組織與結(jié)構(gòu)工程、精裝工程等其他專業(yè)之間的施工協(xié)調(diào)。2機電部機電部主任張紹輝負責(zé)機電工程深化設(shè)計審核及調(diào)整工作；負責(zé)機電工程施工組織和外部協(xié)作；負責(zé)機電工程內(nèi)部各專業(yè)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作；負責(zé)機電工程質(zhì)量控制。施工員張晨暉2、施工部署2.1施工組織部署：2.1.1本工程機電安裝總的施工組織機構(gòu)及職能、總的施工組織部署、施工管理目標(biāo)及項目整體管理運作程序見“xx市xx二期A標(biāo)段施工組織設(shè)計”。2.1.2給排水工程的施工作業(yè)區(qū)劃分：序號施工班組名稱施工作業(yè)區(qū)1給排水施工一區(qū)作業(yè)區(qū)：9#、10# 11#樓及

12、地下車庫A、B庫生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)、空調(diào)凝結(jié)水管道系統(tǒng)及消防系統(tǒng)預(yù)埋。2給排水施工二區(qū)作業(yè)區(qū)：21#、22#、23#樓及地下車庫C、D庫生活給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)、空調(diào)凝結(jié)水管道系統(tǒng)及消防系統(tǒng)預(yù)埋。3給排水施工三區(qū)作業(yè)區(qū)：室外承包施工范圍內(nèi)給水系統(tǒng)，生活排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)。2.1.3施工作業(yè)的組建：根據(jù)本工程給排水施工特點，本著施工任務(wù)節(jié)點須清晰、責(zé)任須明確、過程配合須到位的原則，給排水工程擬下組建作業(yè)組，其管理組織形式見下列方框圖：（以上部分見“xx市xx二期A標(biāo)段施工組織設(shè)計”總的施工組織機構(gòu)）給排水專業(yè)施工隊（其它專業(yè)施工隊）給排水施工一組給排水施

13、工二組給排水施工三組（其它專業(yè)施工隊）22 施工流程2.2.1 預(yù)留預(yù)埋階段該階段工作必須將各專業(yè)圖紙進行內(nèi)部交叉會審，并進行預(yù)留預(yù)埋技術(shù)交底，并繪制了預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)定位圖紙（詳細見管道套管技術(shù)交底的附圖）下發(fā)班組，使各個班組在預(yù)留預(yù)埋時能彼此互相了解各專業(yè)范圍和其它專業(yè)的技術(shù)質(zhì)量要求，有無相互影響的情況，以便及時得到解決。預(yù)留預(yù)埋工作要派人值班配合，注意成品保護。所有預(yù)留預(yù)埋管、洞、孔的坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量要執(zhí)行復(fù)核制度，一定按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定計算好安裝和裝配尺寸，確保位置準(zhǔn)確，盡量避免二次打鑿。2.2.2 安裝階段該階段進入全面安裝，在此階段前要充分作好勞動力、材料、設(shè)備進場，

14、并做到與項目內(nèi)部及各分包單位密切配合，形成協(xié)調(diào)制度，發(fā)生矛盾應(yīng)及時解決，使施工有條不紊地進行。2.2.3 調(diào)試檢測階段該階段包括調(diào)試工作和檢測工作。調(diào)試檢測工作主要內(nèi)容為給水及采暖系統(tǒng)的壓力試驗、以及排水系統(tǒng)的通水試驗、閉水試驗等。這是一項較細致、技術(shù)性較強的工作，直接影響到業(yè)主入住以后的使用功能。因此要合理安排勞動力，同時搞好成品保護，迎接交工驗收。3、主要交叉作業(yè)施工順序時間： 在預(yù)留預(yù)埋階段以土建施工為主，安裝各專業(yè)配合施工，在安裝階段以安裝、為主，土建各專業(yè)配合施工，合理組織，協(xié)調(diào)施工。4、 資源配置4.1 現(xiàn)場臨時設(shè)施 正負零以下施工階段材料及施工機具臨時堆放在生活區(qū)，現(xiàn)場提供必要的

15、臨時水電；地下車庫頂板完工以后，工程施工現(xiàn)場統(tǒng)一布置，保證施工現(xiàn)場道路暢通。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)立庫房、工具房、加工制作間、必要的生活設(shè)施及辦公室等，并維護和保持其良好狀況。4.2 施工機具與材料的準(zhǔn)備4.2.1工程技術(shù)人員按照施工圖紙要求及驗收規(guī)范，以及進度計劃，編制材料供應(yīng)計劃、設(shè)備進場計劃，按照計劃數(shù)量、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)要求分批進場。主要材料進場計劃詳見機電安裝材料進場計劃。4.2.2施工機具計劃：主要施工機具見下表。主要施工機具、計量器具需用計劃表序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間1交流焊機BX6-3004臺2010年4月2交流焊機BX6-5004臺2010年4月3手提砂輪機10012臺2010

16、年4月4沖擊電錘Z1C-MH-224把2010年4月5液壓鉗YQ15-3K4把2010年8月6電動切管機4004臺2010年8月7液壓彎管器WYQ27-1085臺2010年8月8液壓開孔器SYK-83臺2010年8月9手槍電鉆J1Z-CD3-6A4把2010年8月10臺鉆Z40252臺2010年8月11手動試壓泵3MPa2臺2010年8月12壓力表0-4MPa2臺2010年8月13試壓泵ZD-SY2臺2010年8月14接地電阻測試儀ZC-82臺2010年8月4.3 勞動力分階段安排使用計劃（見下表）。項目管工雜工預(yù)埋階段88安裝階段3232調(diào)試階段1414竣工驗收664.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作4.4

17、.1施工技術(shù)員、班組長應(yīng)認真熟悉施工圖紙及有關(guān)變更修改資料，作好圖紙自審。4.4.2編制好技術(shù)交底。按技術(shù)交底計劃的要求，認真、詳細的對每個分項工程以班組及棟號不同各自進行技術(shù)交底，技術(shù)交底一定要有可操作性。4.4.3繪制綜合施工作業(yè)圖。在施工前各工種（給排水、電氣、采暖）技術(shù)負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工地實際情況提供資料，仔細研究，在同一區(qū)域內(nèi)，協(xié)調(diào)做好該區(qū)域各專業(yè)諸如管道等綜合作業(yè)圖，確定各有關(guān)工種施工所需的空間和相互關(guān)系，并按各工種協(xié)商結(jié)果進行施工。4.4.4繪制專業(yè)定位圖。在施工前組織各專業(yè)施工員根據(jù)施工藍圖、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、產(chǎn)品資料及甲方要求繪制各個用水點、排水點的定位圖紙、管線穿越梁、板、墻的預(yù)留、預(yù)

18、埋圖紙，明確定位尺寸，嚴(yán)格按照定位圖施工，力求布局整齊，美觀，操作維修方便，本工程管道集中在地下一層，套管預(yù)留預(yù)埋之前要嚴(yán)格控制各種套管的實際標(biāo)高，避免以后管道施工出現(xiàn)交叉打架現(xiàn)象。第四章 施工進度計劃1、 工期目標(biāo)確保總工期568天，爭取工程提前竣工。2、 進度計劃詳見“xx項目部總施工進度計劃表”。預(yù)留預(yù)埋階段根據(jù)土建施工進度要求，配備足夠的作業(yè)人員，確保安裝預(yù)留預(yù)埋不拖土建的后腿。安裝階段，與建筑、裝修、弱電、消防等專業(yè)密切配合，相互協(xié)調(diào)，保證進度計劃的執(zhí)行。3、 工期保證措施3.1 組織管理措施 項目部與各承包隊伍，進行進度計劃交底，并對進度計劃進行過程監(jiān)督，制定明確的獎罰措施，若出現(xiàn)

19、教大偏差，還應(yīng)分析原因，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊，隨時補充優(yōu)秀的作業(yè)人員，確保工程順利進行。 每月按時向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進度報表和下月生產(chǎn)計劃，如實際和計劃有差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整措施與方案，報請業(yè)主、監(jiān)理審批后實施。建立每周例會制度，及時解決施工中在項目上可能會出現(xiàn)的問題。 組織足夠的勞動力，挑選經(jīng)驗豐富、操作水平高、責(zé)任心強的施工隊伍參戰(zhàn)。 充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用，將工程結(jié)算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾，促使各作業(yè)隊從根本上重視施工進度計劃，人人都能發(fā)揮主觀能動性。3.2 技術(shù)保證措施 充分發(fā)揮技術(shù)的主動性，認真作好施工前的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作。如圖紙會審，施工組織設(shè)計和作業(yè)

20、指導(dǎo)書以及專題施工方案的編制等，以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。 與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計隨時保持聯(lián)系，提前解決施工生產(chǎn)中可能存在的設(shè)計問題。第五章 技術(shù)措施1、管道穿梁、樓板、剪力墻預(yù)留、預(yù)埋1.1套管安裝1.1.1 給水管道穿梁、樓板、剪力墻宜設(shè)置金屬套管（比管道大1-2號為宜）。冷熱水管穿越砌體墻時，應(yīng)盡量設(shè)置鋼套管。1.1.2 安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；圖紙中設(shè)計要求穿過屋面的套管，套管高出屋面不小與50mm;穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。1.1.3 安裝在衛(wèi)生間及廚房的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm；底部應(yīng)與

21、樓板地面平齊。其固定方法為從梁中心開始測量，定出套管中心位置，將一根下部磨尖、上部彎曲的鋼筋釘在套管中心位置，然后開始放套管和擋板，再將一根小鋼筋插入上部彎曲處，固定緊。如下圖：1.1.4 安裝在墻內(nèi)的套管兩端應(yīng)與墻裝飾面相平；穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃材料填實，且端面應(yīng)光滑；管道接口不設(shè)在套管內(nèi)。1.1.5 安裝在外墻上的套管，應(yīng)坡向室外，防止雨水倒流到室內(nèi)。1.1.6 立管穿樓板處應(yīng)有防水加強措施。2 給水管道安裝給水管道安裝程序如下：材料質(zhì)量檢驗 管道下料組對 管道及附件安裝 管道強度、嚴(yán)密性試驗管道系統(tǒng)清洗、消毒 竣工驗收2.1 給水干管、立管以及水表前的給水支管采用ASAK-LP

22、P管，其安裝工藝如下：2.2 水表后的給水支管均采用ASAK-PPR管（S5系列），熱熔連接，給水管材的工作壓力不小于1.0 MPa，熱水管道均采用SAK-PPR管（S3.2系列），熱熔連接，其管材的工作壓力不小于2.0 MPa。其安裝工藝如下：3.1 材料質(zhì)量檢驗3.1.1管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.2管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件、招標(biāo)文件及施工合同的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢驗，不合格者不得使用。3.2 PP-R管熱熔連接3.2.1 熱熔承插連接：適用于小管徑管道的連接，本工程室內(nèi)PPR給水管基本采

23、用熱熔連接。熔接程序如下：（1）首先根據(jù)待焊管材規(guī)格選擇模具，并將模具安裝在加熱板上。將溫度控制儀調(diào)節(jié)到廠家給定的參數(shù)，并接通電源。（2） 將管材沿垂直軸線方向截開，并使其端面垂直于軸線。管材、管件應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量，多余部分應(yīng)用刮刀去除。（3） 將焊接端倒角，清除碎屑，用整圓器將有變形的焊接端復(fù)元，并標(biāo)上熔融深度（熔接時應(yīng)注意插入深度不可過深，以免造成管道內(nèi)堵）。（4） 用清潔的紙或布蘸96%的乙醇清洗管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面，除去微塵、水份、油脂等雜質(zhì)。（5） 將管材待焊端和管件同時插入加熱到設(shè)定溫度的模具中加熱后，快速拔出，并將管材焊接端插入管件，一直推到管材上承插深度的標(biāo)線為止

24、，短時間內(nèi)，軸向允許15度范圍內(nèi)的調(diào)整。若環(huán)境溫度低于5，加熱時間延長50%。PPR管加熱及冷卻時間見下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）20145422515742321686440181264502018646324248675263088（6） 保持該焊接狀態(tài)至要求的冷卻時間。3.2.2 熱熔對接連接適用于較大的管徑的管道連接，本工程主要用于室外HDPE管熱熔連接。熔接程序如下：（1） 熔接準(zhǔn)備：將對焊機的各部件的電源接通，接通液壓管，并將加熱板溫度設(shè)置在給定的參數(shù)。旋開夾套的手柄螺母，打開上夾套。（2） 將待焊接的管材放入動夾套及定夾套內(nèi)

25、，并使相對兩管端伸出夾持點3040毫米（盡可能將較短的管段放在動夾套上）。（3） 旋緊手柄螺母，操作動夾套換向開關(guān)，使動夾套左右移動，初次校對待焊管端是否同軸，并通過旋轉(zhuǎn)手柄螺母調(diào)整管材位置，使管端同軸。（4） 將銑刀放入兩管端之間，放下銑刀手柄，啟動銑刀，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，推動活夾套，銑削兩管端口，并記錄使動夾套剛好運動的壓力，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)切削時，將換向閥手柄置于中位，關(guān)閉銑刀電機。（5）操作換向閥，撤出銑刀，并將兩管端面再次相對，檢查兩管端之間是否有間隙、錯位，錯位量不得超過壁厚的10%，兩管端面間隙不得超過管徑的2（如未達到要求，重復(fù)上述操作，直到合乎要求為止）。（6） 用清潔的布蘸酒精清洗管材

26、焊接區(qū)域的內(nèi)外表面，除去微塵、水份、油脂等雜質(zhì)。（7）接通電熱板電源，當(dāng)電熱板溫度達到焊接溫度時，繼續(xù)加熱10分鐘，使電熱板溫度均勻。如電熱板表面有灰塵或殘屑，應(yīng)在加熱前清除掉。（8） 將電熱板放在兩根焊管端面之間，把焊管壓在加熱板上，并使其熔融以消除端面的殘余不平面。通過控制電熱板上管材端面周邊被擠壓翻卷的融質(zhì)高度來確定擠壓時間。擠壓翻卷的融質(zhì)高度根據(jù)管材的厚度確定，相應(yīng)參數(shù)以管材說明書為準(zhǔn)。（9）待管材端面周邊被擠壓翻卷的熔融高度均勻且達到規(guī)定高度要求時，將擠壓壓力降到最小，進入吸熱階段。按下定時按鈕，開始記錄吸熱時間。（10） 加熱完后，移開加熱器，側(cè)向推壓管材，使管材的焊接面粘結(jié)在一起

27、。推壓管材時應(yīng)不得損壞已校平和加熱的焊接表面，表面不得有灰塵和其它任何雜質(zhì)微粒。（11）管材熔合在一起后，將擠壓力增大至規(guī)定壓力，并保持壓力不變至要求的冷卻時間。3.2.3 熱熔焊接的質(zhì)量檢驗，每道焊環(huán)都必須符合以下要求：（1） 必須在焊縫的兩邊均勻地存在圓形焊接卷邊。（2） 兩道焊環(huán)高低大小應(yīng)盡可能對稱一致。 （3） 焊環(huán)的外觀應(yīng)光滑，無發(fā)泡感。3.2.4 PP-R管道安裝時,不得有軸向扭曲。穿樓板或穿墻時，不宜強制校正。PP-R管道安裝如下圖：3.3 鋁塑復(fù)合管安裝。鋁塑復(fù)合管本工程主要用于給水干管、立管以及水表前的給水支管。 管子的剪切 根據(jù)所需長度用專用管剪在剪切身處輕輕的垂直剪入，剪

28、入塑料后用不拿剪子的手將管旋轉(zhuǎn)一周。 管子的彎曲 對于外徑32mm及以下的管子彎曲辦法是在彎管彈簧的一端系上一段鍍鋅鐵絲（長度根據(jù)彎曲位置定），將彈簧的另一端塞入管子并置于彎曲處，兩手頂住管子彎曲處左右兩端，用弧形支撐物對準(zhǔn)彎曲處用力壓，即成形。然后拉住彈簧一端的鐵絲，將彈簧拉出。對于外徑40mm及以上的管子應(yīng)采用專用彎管器，將管彎曲，注意彎曲半徑必須大于管子外徑的5倍。管件的連接將管材與管件的連接部位加熱至其連接表面處于熔融狀態(tài)，使管材與管件的連接表面相互接觸，加熱完后，移開加熱器，側(cè)向推壓管材，使管材的焊接面與管件粘結(jié)在一起。推壓管材時應(yīng)不得損壞已校平和加熱的焊接表面，表面不得有灰塵和其它

29、任何雜質(zhì)微粒。3.4 管道支架安裝 3.4.1管道支吊架制作、防腐、安裝：管道支吊架構(gòu)造正確，同一規(guī)格采用同一構(gòu)造以求美觀；管道支吊架用臺鉆鉆孔，不得用氣焊開孔；管道支吊架應(yīng)先做好除銹、防腐、明裝還須刷面漆二遍，明裝管道支架油飾顏色為灰色；支吊架埋設(shè)平整、牢固、排列整齊，與管子接觸緊密；夾具位置，數(shù)量符合規(guī)范要求。管道支吊架均采用角鋼制作支架角鋼選用見下表。 管道支架角鋼選用表管徑DN15 20 25 DN32 40 DN50 70 80DN100 150 200角鋼規(guī)格253404404505或6#槽鋼3.4.2 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.4.3 塑料管支架當(dāng)用

30、鋼支架時，在承托處要墊上橡膠軟墊。管卡位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡與管道接觸緊密。管卡間距符合規(guī)范要求。3.4.4 管道水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定。塑料管管道支架的最大間距管徑（mm）152025324050637590最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.11.21.41.6水平管0.30.30.40.50.650.70.81.01.1排水塑料管管道支吊架的最大間距（m）管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.63.5閥門安裝3.5.1 安裝前應(yīng)仔細核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，檢查閥盤和

31、閥桿是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。3.5.2 閥門安裝前，應(yīng)進行強度試驗和嚴(yán)密封試驗，不合格者不得使用。閥門試驗規(guī)定如下：試驗在每批數(shù)量中抽查如10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個檢驗。3.5.3 閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍，試驗時間不得小于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜為公稱壓力的1.1倍進行，以閥瓣密封面不漏為合格。3.5.4 水平管道上的閥門，閥門宜垂直或水平安裝，不宜向下安裝。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。3.5.5 安裝螺紋閥門時一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭。截止閥安裝時必須注意流體的流

32、動方向。3.5.6 止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動的方向。3.6 管道試驗3.6.1 所有給水管道安裝完畢均應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求：3.6.2 金屬給水管道在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，壓力應(yīng)不降且不滲不漏。3.6.3 塑料給水管系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時，壓力降不得超過0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。3.6.4 試壓步驟如下：（1）向管道系統(tǒng)注水：以水為介質(zhì)，自下而上向系統(tǒng)送水。當(dāng)注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水

33、時應(yīng)將給水管道系統(tǒng)最高處用水點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排盡見水后，再將閥門關(guān)閉。（2）向管道系統(tǒng)加壓。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動系統(tǒng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升到工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升到試驗壓力。（3）泄水：管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)及時將系統(tǒng)的水放掉。3.7管道沖洗、消毒：3.7.1管道沖洗：管道試壓完畢應(yīng)進行沖洗，將排水管放置到可靠排水地點，用干凈的自來水對系統(tǒng)進行沖洗，保持管道內(nèi)沖洗流速不小于1.5米每秒，用木榔頭在管道彎頭，焊縫處敲打，邊敲邊沖洗，直到出口水流的透明度及水色與進口水流的透明度及水色一致為合格。3.7.2管道消毒:給水管道在使用前應(yīng)

34、用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水用漂白粉兌制，然后用試壓泵將含氯水壓入給水管道內(nèi)，含氯水在管道系統(tǒng)中留置24h以上。4、柔性鑄鐵排水管安裝。本工程污水及無壓廢水管道采用抗震柔性鑄鐵管，專用管件連接。4.1材料要求柔性鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，直管及管件內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯位、蜂窩及其他妨礙使用的明顯缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。承口法蘭盤輪廓應(yīng)清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。A型柔性鑄鐵排水管壓蓋與膠圈接觸面應(yīng)平整、光滑，不允許有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。壓蓋不

35、允許掉角缺棱，壓蓋的法蘭盤上冷隔深度應(yīng)不大于2mm。直管及管件、壓蓋表面刷漆防腐應(yīng)均勻。密封橡膠圈應(yīng)質(zhì)地均勻不得有蜂窩、皺折、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。4.2 操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。然后進行預(yù)制，預(yù)制時注意甩口方向。法蘭柔性鑄鐵管安裝時，承插口處要留出膨脹補償量510mm。干管安裝：序號管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.0252750.025 0.01531100.020 0.

36、01241600.010 0.007首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段法蘭連時管道要直，坡度要均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝坡度按圖紙設(shè)計坡度，如圖紙未標(biāo)注，可按照下表要求選用相應(yīng)坡度值：干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于首層地面高度。出口用充氣橡膠堵封閉，滿水15分鐘水面下降后，再觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。閉水試驗完畢后應(yīng)及時將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝:首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，

37、上下吊線，將預(yù)留洞口復(fù)核是否垂直，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋，在墻體位置上畫線栽支架，支架安裝高度為離地1.8m（同一衛(wèi)生間內(nèi)給排水管道支架應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)高）。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。復(fù)查立管支架是否合適。合適后即用抱卡緊固立管。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。立管檢查口中心高度距地坪上1m安裝。通氣管安裝應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度，在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。立管閉水試驗時，用充氣橡膠堵封閉檢查口上部，進行閉水試驗，滿水15分鐘水面下降后，再觀察5分鐘，液

38、面不降，管道及接口無滲漏為合格。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。灌水時應(yīng)注意灌水用水安全排出，不應(yīng)造成室外和地下室水害。5、UPVC排水管安裝。本工程UPVC排水管主要用于室內(nèi)雨水、空調(diào)冷凝水管。排水管道施工順序：材料質(zhì)量檢驗 管道下料組對 管道及附件安裝 管道閉水試驗、通球試驗5.1 塑料管材切斷可采用手提式切割機或粗齒鋼鋸切斷。5.2 塑料管粘接, 管道粘接安裝方法如下：（1）將斷管的管口用刮刀除掉內(nèi)外飛剌，外棱銑出15角，進行試插試驗，合格后用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵、油污擦拭干凈。（2）管道粘接涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。（3）涂沫膠

39、粘劑時，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應(yīng)由里向外，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并適量。（4）涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20S內(nèi)完成粘接。（5）粘接時，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。（6） 粘接完畢，立刻將接頭處多余的膠沾劑擦揩干凈。5.3 UPVC硬聚氯乙烯排水管的坡度必須符合下表要求：生活污水管道的坡度項 次管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160745.4 該工程UPVC硬聚氯乙烯排水立管檢查口中心離地高度為1.0米，檢查口與墻角成45度角。5.5 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)

40、采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑彎頭。5.6 UPVC排水管安裝必須保證坐標(biāo)準(zhǔn)確，管道水平度與垂直度必須滿足下表要求：項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo) 高-15+153橫管縱橫方向彎曲每1米1.5全長（25米以上）384立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長（25米以上）155.7 UPVC排水管立管穿樓板或管道井時需在孔洞處設(shè)阻火圈一個，UPVC排水管立管在每層排水橫管下方設(shè)伸縮接頭一個；橫支管上合流管件至立管的直線管段超過2米應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間

41、的距離不超過4米。5.8 UPVC排水塑料管立管上設(shè)置伸縮節(jié)位置應(yīng)靠近水流匯合配件，立管穿樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。UPVC排水管安裝如下：5.9 地下室排水管及出戶埋地排水管安裝 （1）地下室排水管及出戶埋地管必須在土建回填完成并夯實后才可進行。（2）地下室排水管安裝應(yīng)根據(jù)土建地圈梁的結(jié)構(gòu)以及一層地板鋼筋網(wǎng)設(shè)置角鋼支架、或角鋼吊架，防止因地基下沉拉裂排水管道；（3）在排水立管與橫管相接的彎頭處必須設(shè)置混凝土或磚砌支墩；（4）排水立管與橫管相接的彎頭嚴(yán)禁用90度彎頭，應(yīng)采用兩個45度彎頭過度。（5）埋地排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水實驗，試驗合格后才能隱蔽、回填，回

42、填土或砂夾石必須嚴(yán)格按照每30cm一層分層夯實。5.10 UPVC排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球?qū)嶒灒ㄇ蚯驈讲恍∮谂潘艿乐睆降?/3，通球率必須達到100%。5.11 灌水實驗(1)埋地排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水實驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。實驗時將排水管排出口堵塞，將水灌到規(guī)定高度，滿水15分鐘后，水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。(2)室內(nèi)橫管安裝完應(yīng)做灌水實驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。實驗時將排水管排出口堵塞，將水灌到規(guī)定高度，滿水15分鐘后，管道及接口無滲漏為合格。6、室外UPVC雙壁波紋管6.1

43、施工流程：6.1.1雙壁波紋管，采用人工下管。注意管道坡度為3，起始市政污水檢查井YA6預(yù)留北側(cè)污水支管E=393.55（管底標(biāo)高），為方便溝基處理，溝槽挖好后再向下挖0.1m，然后用細砂或細土鋪墊并夯實后安裝排水管。回填土?xí)r也要選用密實的細土并分層人工夯實。6.1.2下管時從兩個檢查井的一端開始，注意承口朝來水方向，由低點向高點依次安裝。6.1.3、管材長短需要調(diào)整時，用手鋸切割，但斷面要垂直平整，不得損壞。6.1.4、穩(wěn)管前清凈管內(nèi)雜物，并將管口內(nèi)外刷洗干凈。穩(wěn)管時根據(jù)標(biāo)高線認真掌握，標(biāo)高以量筒內(nèi)底為準(zhǔn)。調(diào)整管子標(biāo)高時，底部墊實。采用邊線法控制管道中心線，邊線高度與管道中心高度一致，位置距

44、管道外壁100mm。6.1.5、兩管井間管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無誤后即可接口。6.2、管道連接雙壁波紋管承插口彈性密封圈柔性連接6.2.1連接前，檢查橡膠圈是否配套完好，膠圈的位置在第二與第三個波紋之間的槽內(nèi)。6. 2.2接口作業(yè)時，先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。6.2.3管道必須插至承口根部。6.2.4管道與檢查井連接點應(yīng)該用水泥沙漿抹實并確保無漏水可能性。6.3灌水、通水試驗6.3.1將被試驗的管段起點檢查井及終點檢查井（又稱上游井及下游井）的管道用鋼制堵板堵好，不得滲水。6.3.2在上游

45、井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加1.0m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。6.3.3將進水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板設(shè)泄水管和閥門，并挖好排水溝。向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡不小于24h。6.3.4觀察管口接頭處嚴(yán)密不漏，時間不小于30min。管道暢通無堵塞。試驗完畢及時將水排出。7、鋼塑復(fù)合管7.1安裝準(zhǔn)備認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。7.2管道連接配管與連接步驟：(1) 按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實測施工圖；(2) 按實

46、測施工圖進行配管，并連接管道。(3) 切斷和滾槽1）切斷時根據(jù)現(xiàn)場測量的實際管材長度定尺寸。用專用滾槽機斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度,并去掉毛刺、飛邊。2）壓槽時應(yīng)根據(jù)壓槽機使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。3）壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進給量不大于0.2mm。如果進刀太快，可能導(dǎo)致個別管材出現(xiàn)變形和破裂。壓槽尺寸表規(guī)格DN1520DN2532DN4050DN65100DN125150距端面距離150.5160.51650.52

47、81371壓槽深度03050812515槽形R081012517525(4)裝管1 )裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。2 ）檢查接頭各附件是否齊全。3 )對DN50以下管件，安裝順序為：將螺母、卡環(huán)、墊圈、徑向密封圈依次裝在管材上，端向封圈置入管件承插孔底部，然后將管材插入承插孔，最后用扳手將螺母擰緊。4 ）對DN65以上的大管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。(5)室內(nèi)管道的敷設(shè)1 ）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝，安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。2 ）管道安裝前，宜按要求先

48、設(shè)置管卡。管卡位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。DN50以下管道，應(yīng)用襯塑鋼管的配套專用管卡。3 ）在連接三通、彎頭、閥門、給水栓及各配水點等受力處，必須采用管卡固定；管卡宜設(shè)置于管件接頭部位，管卡與管件之間的距離不得大于管材直徑的四倍。4 ）管道距墻面（光墻面）的距離應(yīng)為1215mm。5 ）排水用襯塑鋼管穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；套管應(yīng)高出地面50100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。7 ）管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。8 ）排水用襯塑鋼管與其它管道平行時，應(yīng)留有一定的保護距離，若設(shè)計無規(guī)定時，凈距不宜小于10mm。8、地漏

49、安裝衛(wèi)生間和廚房的地樓插入時間：室內(nèi)抹灰完成后安裝排水支管，吊洞、做廚衛(wèi)間找平層，然后根據(jù)室內(nèi)建筑標(biāo)高線安裝地漏，地漏安裝完成后土建分包單位方可進行防水施工，最后根據(jù)地漏的位置設(shè)置防水保護層坡向。（1）廚房和衛(wèi)生間內(nèi)各設(shè)至少一個帶檢查口的S存水彎防臭地漏。所有從洗碗盆、洗碗池、洗衣機、淋浴和浴缸排出的水必須排入S存水彎地漏，而不能直接排入排水橫管或立管。（2）地漏安裝深度，坡度須符合規(guī)范要求；地漏連接處嚴(yán)密不漏；其坐標(biāo)允許偏差小于10毫米。同時在地面施工時，應(yīng)用木塞或磚頭與低強度水泥砂漿臨時封堵好，以防水泥等其它進入地漏，堵塞地漏，在地面竣工打開，將污物清凈；應(yīng)督促土建施工時，嚴(yán)格按要求灌嚴(yán)，

50、確保地面坡度，以防地漏周圍漏水。地漏應(yīng)安裝在地面的最底處，其箅子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。8.1 設(shè)備進場建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時，雙方按下列項目進行開箱檢查，并做好開箱檢查記錄。其檢查和記錄內(nèi)容包括：（1）箱號和箱數(shù)及包裝情況；（2）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格數(shù)量；（3）全部零件、部件、附件、附屬材料和工具，以及出廠合格證書和其他技術(shù)文件的齊全情況；有無銹蝕和損壞等情況。第六章 質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1合同質(zhì)量目標(biāo)：按國家相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)一次性驗收合格。1.2公司管理目標(biāo)：確保合同質(zhì)量目標(biāo).2、質(zhì)量保證措施2.1 建立健全的工程質(zhì)量保證體系，項目機電經(jīng)理牽頭，由施工員、施工班長、質(zhì)檢員組成質(zhì)量

51、管理班子，且落實質(zhì)量管理責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。2.2 把好操作工人素質(zhì)關(guān)，上崗前要對其技術(shù)水平進行考核，操作過程中要對其進行經(jīng)常性的檢查。2.3 特殊工種必須持證上崗。2.4 把好采購、運輸、儲存等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān)，使用的各種材料和半成品其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定以及招標(biāo)文件、施工合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須有出廠合格證明書，材料進場必須嚴(yán)格驗收，嚴(yán)禁不合格材料進場。2.5 實施上崗過程的標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷提高工程質(zhì)量。2.6 實行質(zhì)量“三檢一評”制度，作好檢查記錄，每項工作每個班組都要實行自檢、互檢，項目質(zhì)檢員隨時檢查并作出評定，合格后報

52、監(jiān)理、甲方檢查驗收并作好相關(guān)記錄資料存檔。2.7 做好質(zhì)量信息資料收整理，反饋工作，特別是監(jiān)理、甲方及房主的質(zhì)量要求和建議，項目部應(yīng)引起高度重視，根據(jù)收集的質(zhì)量信息作好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時下達質(zhì)量改進指令，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3、質(zhì)量通病的防止措施3.1 控制過程施工過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范以及設(shè)計圖紙進行，分項工程施工必須按照分項工程作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底進行施工。具體控制過程如下： 規(guī)定每個工序施工前，施工員必須寫詳細的施工方案或技術(shù)交底，將施工工藝或技術(shù)要求向班組交代清楚。 加強樣板開路的做法：在每個工序開始時，應(yīng)先根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，作出樣板層或樣板間。經(jīng)甲方、監(jiān)

53、理認可后再大面積按樣板施工。3.1.3通過加強參與施工的每個成員的培訓(xùn)，來增強大家的責(zé)任感，完善和落實質(zhì)量獎懲制度。提高他們的質(zhì)量意識和操作水平。3.2 針對本工程可能會發(fā)生的質(zhì)量通病，制訂如下措施 預(yù)留孔洞不準(zhǔn)，存在亂剔打的現(xiàn)象原因分析：前期準(zhǔn)備工作不到位，施工中把關(guān)不嚴(yán)格。措施：圖紙會審時應(yīng)根據(jù)本專業(yè)管路走向及相關(guān)專業(yè)圖紙對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置尺寸認真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨便變更；施工中，打混凝土之前，安排專人對預(yù)留孔洞軸向和水平尺寸進行詳細檢查，有偏移的，及時返工；確實需要打的孔洞，要避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋應(yīng)及時焊接連通，并用高一級的混凝土分層填補。 排水管道及衛(wèi)生器具排水不順暢，

54、發(fā)生堵塞原因分析：使用的排水管及零件安裝前沒有進行清理；施工中排水甩口沒有及時封堵；管道安裝是坡度不均勻，有倒坡；支架間距偏大，管子有“塌腰”現(xiàn)象。措施：排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認真清理內(nèi)部殘留物；施工中及時堵死管道甩口，防止雜物落入；掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡；支架間距要準(zhǔn)確，安裝牢固；排水管道固定間距，按照管道材質(zhì)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 排水管道穿樓板、穿外墻處滲水原因分析:土建做防水時沒有將管子固定牢固，管子有松動；澆注防水未按規(guī)范。措施：在土建對穿樓板洞進行封堵的時候，派專人配合，在核實尺寸無誤時，開始封堵，在封堵過程中，管道切不可有搖動。 地漏安裝不符合要求原因分析：對土建標(biāo)高掌握不

55、準(zhǔn)確；對設(shè)計地漏位置沒有仔細考慮；施工中有雜物未及時清理。措施：按照規(guī)范要求，地漏安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求，在同一軸線的，其偏差不得大于50mm。地漏不得有部分砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能。施工中，及時清理掉在里面的垃圾。 暗埋的給水管不通、漏水原因分析：土建裝修將管道打破。安裝時打膨脹螺栓打坡暗埋管，支管安裝完后，對預(yù)留口沒有封堵，造成堵塞。措施：對暗埋的給水管，在施工完后繪制管道走向大樣圖，并在墻上用紅色標(biāo)識出管道的走向位置。使其它工序施工時一目了然。第七章 安全措施1、安全目標(biāo)創(chuàng)xx市安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。按職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進

56、行管理，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕土方坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷率控制在1人以內(nèi)。2、安全施工措施:為搞好本項目的安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故的發(fā)生，確保施工作業(yè)人員的人身和財務(wù)安全，特制訂如下措施：2.1 用電安全（1）本工程施工和生活用電由專人負責(zé)，其他人員不得私自拉接線，違反者按公司、分公司有關(guān)規(guī)定處罰。（2）現(xiàn)場用電所有線路必須架設(shè)有序，箱（盤）器件齊全、靈活、可靠，電路保護的器材（具）如閘刀、斷路器、保險等不得有缺蓋、缺角等，熔絲不得以其他金屬絲代替。（3）移動電動工具（如電錘、手電鉆等）必須采用橡膠套保護電纜，不得以花線

57、、硬塑線代替。配備合適的插頭（座），嚴(yán)禁以金屬絲直接插入插孔。（4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電爐，不得使用鹵鎢燈烘烤衣物、取暖。（5）用電機具必須做到一機一閘，嚴(yán)禁合用。停用設(shè)備（機具）必須切斷電源，（設(shè)備）機具應(yīng)可靠接地，以防漏電。2.2 防空中墜物和高空墜落（1）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不得穿拖鞋，高跟鞋進入工地。女性職工不得穿裙子（裙褲）上班。（2） 高空作業(yè)必須張拉安全網(wǎng)，拴安全帶，梯子應(yīng)作好防滑措施。高空作業(yè)點不得少于兩人。（3）現(xiàn)場四口、五臨邊必須加設(shè)安全防護欄，作業(yè)必須拆除時，上報項目安全員批準(zhǔn)，并必須派專人（由班組長安排）看護，作業(yè)完畢立即恢復(fù)。（4）施工作業(yè)人員必須愛護現(xiàn)場安全設(shè)施

58、，如有損壞者項目部將對負責(zé)人重罰。（5）嚴(yán)禁上拋或下擲物體（包括工具、材料、垃圾等）。3、防火安全3.1 現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖、烤物。3.2 氧氣、乙炔必須單獨堆放，相距5m以上。氣割、電焊作業(yè)時必須遠離可燃物。如確定無法避免，則應(yīng)采取防止火星四濺措施，如防火板、鋼板隔離。作業(yè)完畢必須檢查周圍是否存在火險后方可撤離現(xiàn)場。3.3 現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意吸煙，吸煙須到指定的地點。4、其他安全措施4.1 禁止酒后作業(yè)，精神疾病（或其他勞動部門規(guī)定的相應(yīng)疾病）禁止進入現(xiàn)場施工。4.2 電工、焊工等特殊工作，必須有有關(guān)部門頒發(fā)的作業(yè)合格證明，進工地前到項目部辦理登記手續(xù)。4.3 機械、設(shè)備的操作必須定人、定崗，并持有

59、相關(guān)的證明文件。在進工地前到項目部辦理登記手續(xù)，其他無關(guān)人員嚴(yán)禁隨意操作。4.4 各專業(yè)工種的安全操作規(guī)程和上級部門規(guī)定的安全事項各施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守。5、易燃、易爆物品安全管理措施5.1膠粘劑及丙酮清潔劑的封蓋應(yīng)隨用隨開，不用時應(yīng)立即蓋嚴(yán),非操作人員禁止使用。存放處必須遠離火源、熱源和電源。管道粘結(jié)操作場所，禁止明火和吸煙，通風(fēng)必須良好。管道粘結(jié)時，操作人員必須站在上風(fēng)向，并應(yīng)配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。冬季施工，應(yīng)采取防寒、防凍措施。管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架、用作支撐或供做他用。第八章 成品保護措施1、項目部在總的施工組織設(shè)計，確其成品保護的

60、責(zé)任和義務(wù)，各勞務(wù)班組進場時，再進行成品保護意識的教育。明確勞務(wù)班組在負責(zé)自己完成成品保護的同時，應(yīng)對其他專業(yè)的成品加以保護。2、本專業(yè)交叉作業(yè)多，交叉地點多，在作好自己的工作同時，還應(yīng)多注意別人的勞動成果，保護好別人已經(jīng)完成的成品或半成品。特別是在地下車庫和每棟樓的公共部分，矛盾會更突出，項目部負責(zé)成品保護工作的管理和監(jiān)督。3、根據(jù)本工程的特點及質(zhì)量目標(biāo)，項目機電部決定單獨成立成品保護小組，專門負責(zé)給排水管道的試壓、通水試驗及成品保護、安全文明施工工作。4、材料進場后的成品、半成品的保護應(yīng)認真對待。5、各分項工程在施工過程中的成品保護5.1給水管道的成品保護5.1.1暗敷給水管道的成品保護（

61、1）對暗敷在混凝土梁、剪力墻或樓板保護層內(nèi)的給水管道，在土建拆除模板后應(yīng)立即彈線標(biāo)示清楚，以防土建或其他專業(yè)分包隊伍有可能局部剔打混凝土梁、剪力墻時損壞管道。或是土建在抹灰前敷設(shè)鋼絲網(wǎng)時釘子釘穿管道。或是土建用地坪清理機器清理地坪時損壞管道。（2）對暗敷磚墻內(nèi)的給水管道，除了要做到上面第一點提到的以外，還應(yīng)特別注意剔槽的寬度、深度以及力度，在磚墻還沒有完全干透之前禁止剔槽。（4）給水頭子伸出墻外的距離應(yīng)保證在20-25mm之內(nèi)，安裝完成后應(yīng)立即用PVC堵頭旋入堵緊，防止水泥砂漿等雜物堵塞管道。明敷給水管道的成品保護（1）明敷給水管道施工完后要用塑料薄膜以及粘膠帶覆蓋并綁扎好，防止其他專業(yè)分包隊

62、伍施工時損壞或污染。成品保護小組要經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有污染或損壞的地方要及時恢復(fù)。（2）設(shè)備及管道安裝完成后不得隨意拆、碰、壓，防止損壞，安裝好的管道、管道支架均不準(zhǔn)登高踩踏。管道支架開孔禁止用氣割開孔，必須用電鉆或臺式鉆床開孔。（3）安裝在管道井內(nèi)的管道，調(diào)整完成后應(yīng)立即通知項目部安排人員吊洞，禁止向管道井內(nèi)扔磚塊、垃圾等雜務(wù)，防止雜務(wù)在墮落過程中砸壞管道及管件、儀表、閥門等成品。（4）用膨脹螺栓固定管道支架時，電錘應(yīng)控制好鉆孔深度，鉆孔之前應(yīng)向施工員了解清楚是否有其他專業(yè)的管線敷設(shè)在鉆孔位置。5.2排水管道的成品保護（1）排水管道施工完后要用塑料薄膜以及粘膠帶覆蓋并綁扎好，防止其他專業(yè)分包隊伍

63、施工時損壞或污染。廚衛(wèi)間和陽臺的穿樓板管道在土建吊洞或做防水前必須拆除的，應(yīng)先通知給排水施工員安排成品保護小組成員拆除，土建施工完成后應(yīng)立即通知安裝恢復(fù)。（2）管道安裝完成后不得隨意拆、碰、壓，防止損壞，安裝好的管道、管道支架均不準(zhǔn)登高踩踏。成品保護小組成員要經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象的要及時制止并通知項目部有關(guān)人員。（3）安裝在管道井內(nèi)的排水管道，調(diào)整完成后應(yīng)立即通知項目部安排人員吊洞，禁止向管道井內(nèi)扔磚塊、垃圾等雜務(wù)，防止雜務(wù)在墮落過程中砸壞管道及管件。（4）衛(wèi)生潔具穿樓板的預(yù)留管道應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底的規(guī)定留出適當(dāng)?shù)母叨龋⒂枚骂^蛇皮袋或水泥紙封孔，然后用黃色粘膠帶綁扎老實，防止其他分包隊交

64、叉施工時將垃圾等雜務(wù)落入管中堵塞管道。特別強調(diào)一樓埋地的管道在閉水及通球試驗完成后一定要用成品盲板封堵好，防止人為損壞后雜務(wù)落入管中堵塞管道。第九章 環(huán)境保護措施1、保持場界內(nèi)噪聲達標(biāo)現(xiàn)場所用機具盡量采取相應(yīng)的消聲措施以減少施工噪音，現(xiàn)場材料裝卸、搬運，腳手架及模板等的搭拆輕拿輕放，減少人為制造的噪聲，合理安排有噪聲施工，盡量將有噪聲施工安排在白天、密閉環(huán)境中施工以保證附近居民的正常工作和生活，并張貼施工告示，對我公司在此施工給周邊居民帶來不便表示歉意。2、污水排放 凡生產(chǎn)用水、生活污水排出場外前均先經(jīng)過沉淀后，再排入城市下水道。 3、盡量節(jié)約能源及原材料、杜絕浪費 制定切實可行的節(jié)水節(jié)電措施，制定相應(yīng)的材料管理制度。4、最大限度減少施工現(xiàn)場揚塵 現(xiàn)場道路進行硬化，設(shè)專人灑水降塵，在施工現(xiàn)場設(shè)洗車槽（大門出口處）一個，凡出現(xiàn)場車輛均自動沖洗底盤和輪胎，不帶泥上路加快施工進度，減少基礎(chǔ)施工時間，施工現(xiàn)場空地80%以上進行硬化或綠化。5、廢棄物分類存放，回收可再利用的廢棄物 對現(xiàn)場使用或產(chǎn)生的有毒有害廢棄物進行分類、存放和標(biāo)識，實現(xiàn)分類管理。分類回收固體廢棄物，并按地方或環(huán)保部門的要求進行處理。對無能力處理的廢棄物， 分類存放于容器內(nèi)或?qū)ｉT存放點，并按地方和環(huán)保部門的要求進行處理。生活區(qū)辦公區(qū)設(shè)置專用垃圾桶，對生活垃圾集中堆放、清運。