1、xx實業辦公樓給排水及采暖工程施工組織設計建設單位：xxxx實業有限公司施工單位：xxxx公司工程名稱：xx實業辦公樓施工范圍：給排水及采暖施工圖及招標文件包括內容目 錄 第一章 編制依據.2第二章工程概況2第三章設計概況3第四章施工部署4第五章施工準備6第六章主要的施工方法9第七章管道試壓14第八章各項管理措施16第九章成品保護20第十章質量通病防治措施22第一章 編制依據及范圍1、編制依據：1.1 國家及地方相關法律、法規。1.2 xx實業辦公樓工程給排水及采暖圖紙。1.3 xx實業辦公樓施工合同。1.4 國家及地方相關規范、規程及施工工藝。1.5 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范G

2、B50242-20021.6 建筑工程資料管理規程(DBJ01-51-2003)配套叢書1.7建筑工程施工技術資料管理規程（DBJ14-023-2004）1.8 建設工程文件歸檔管理指南1.9建筑給水排水及采暖施工質量規范GB50024-20022.0 工程圖紙會審記錄及設計變更記錄2、編制范圍：本工程設有生活冷水系統、污水系統、消火栓給水系統、滅火器的配置、采暖系統及通風系統。第二章 工程概況xx實業辦公樓，建設單位為：xxxx實業有限公司；由“xx市工業設計研究院有限公司”設計；監理單位為：“xx市德盛項目管理有限公司”，由“xxxx公司”施工。本工程為xx實業辦公樓，位于xx經濟技術開發

3、區B-23小區，建筑結構為：框架結構；層數：三層局部一層、二層。建筑面積為：2762.16平方米。 第三章 設計概況A、 給排水及采暖1、生活給水系統：（1）市政給水管網供水壓力為0.4 Mpa。（2）本工程最高日用水量為20mi/d;最大小時用水量3.75 mi/h；（3）給水方式由室外給水管網直接供水，給水系統需要的壓力為0.24 Mpa。（4）給水系統在一三給水支管上增設減壓閥，以控制各用水點處的壓力小于等于0.2 Mpa。2、排水系統（1）本工程污水室直接排入室外檢查井（2）排水管用普通UPVC排塑管及管件，膠粘劑粘結。3、雨水系統本工程雨水系統采用重力流雨水排水系統，且均為外排系統。

4、4、消火栓給水系統（1）室內消防采用SN65型，消火栓口徑為DN65，消防給水所需水壓0.32 Mpa，室內消火栓共計17個，栓口離地面1.1米。5、干粉滅火器設置本工程滅火器配置場所的危險等級為： A類火災設計。滅火器均放在滅火器箱里，共計22個。第四章 施工部署1、 施工組織機構管理本項目部設安裝經理一人，安裝副經理一人，項目技術負責人一人，施工員、技術員、材料員、資料員、安全員、預算員、保管員各一人，機構設置及人員安排見圖：2、 工期目標我公司總體目標如下（嚴格按照合同工期）：計劃：2015年7月27日開工，2015年8月30日竣工。3、 施工進度計劃 安裝施工總體控制計劃是以工程按合同

5、工期順利交工為目標，在土建施工組織設計指導下結合施工配合要求與具體情況進行綜合安排，其計劃實施抓好以下幾點：3.1 根據土建總體進度計劃，由施工技術員編制月份進度計劃，并負責向施工班組做好進度計劃交底，使施工人員明確作業目標。3.2 現場施工負責人按時參加由甲方組織參加的進度協調會，及時檢查平衡各部分工作，公司按月召開生產調度會，以協調該工程與公司各部門的勞動力、技術、質量、材料供應等有關情況。3.3 按有關協調會精神及時做好安裝與土建、安裝與裝修的同步進行，以保證總體工程按計劃順利實施。4、 勞動力組織為確保工程按期完成，由安裝處一名技術員主管技術和施工工作，及時解決工作中出現的問題，保證施

6、工的順利進行。同時設立一個質量檢查小組，由質檢員、技術員、水工班長組成，抓好各分部分項工程質量，形成三級檢查制度。以施工進度計劃為依據，配合好勞動力，組織若干作業小組，同時分系統、分層、分階段進行安裝，配合土建形成主體交叉作業，勞動力配備齊全，為創優良工程加快施工進度。5、 質量目標竣工質量目標： 嚴格執行建設工程施工質量驗收統一標準，達到合格標準。6、 安全目標杜絕死亡事故，確保不發生重大安全事故，輕傷事故頻率小于1。7、 文明施工目標確保達到市級安全文明工地，爭創省級文明工地。8、 環保目標大氣污染防治、水污染防治、固體廢物污染防治、噪聲防治達到國家環保要求。、10、施工順序施工順序本著先

7、地下，后地上；先結構，后裝修；土建、安裝各施工專業緊密配合的基本原則。第五章 施工準備1、組織準備針對該工程的實際情況，建立一個嚴密的現場管理體系，實行任務到組、質量到人，嚴格要求，精心施工。對本工程人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝貫切到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想，從思想上保證優質工程。2、技術準備首先要整理好技術資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚的問題和需要修改的地方與設計聯系解決，并把設計交底、洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚，向施工班組做技術、質量、安全書面交底。組織施工班組中有關人員

8、熟悉圖紙，學習有關本工程的質量要求，技術操作規程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。3、臨時設施和機械設備3.1 臨時設施根據工地現場的規定，隔出一塊水暖專業用地，其中包括管材堆放場地、預制加工場地及半成品堆放場地。3.2 機具設備序號設備名稱單位數量1電焊機臺12電錘臺23手電鉆臺14無齒鋸臺15水平尺把56打壓泵臺37熔接器臺58套絲機臺14、 材料準備及材料質量控制根據施工預算和施工進度分批分種類進料，訂貨時先根據材料單上產品名稱、規格、型號及質量要求對照產品合格證、內容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術、質檢員、監理共同檢查、檢驗認可后

9、訂貨。材料進場時再由質檢員和技術員及監理共同檢查材料的合格證及檢測證件是否齊全，合格后方可使用。4.1 建筑給排水及采暖工程使用的管材、配件等，必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準或設計要求，進場時必須經專職質檢員驗收，并經監理工程師核查確認，方可使用。4.2 所有材料進場時對品種、規格、外觀等進行驗收，包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4.3 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。4.4 閥門安裝前，做強度和嚴密性試驗，試驗在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在立管上起

10、切斷作用的閉路閥門，逐個做強度和嚴密性試驗。4.5 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍，試驗壓力在試驗持續時間內保持不變，閥體的填料及密封面無滲漏。5、施工過程控制5.1 建筑給水、排水及采暖工程施工時配合土建搞好配合，做好洞口和預埋管件的預留工作，進行交接質量檢驗并形成記錄。5.2 建筑給水、排水及采暖工程在和土建搞好施工配合的同時，按“檢驗批”或“衛生間”、“自然間”先做出“樣板”經施工單位專職質檢員、監理工程師或建設單位代表共同驗收，認為達到“樣板”標準后，方可大面積施工。5.3 隱蔽工程在隱蔽前經專職質檢員驗收合格后，必須經監理工程師驗收并辦理驗

11、收簽證，方可隱蔽，并做好記錄。第六章 主要的施工方法：1、 管道預留預埋在混凝土樓板，墻體上預留孔洞及預埋防水套管時，根據所穿建筑物厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度下料，穿樓板套管，要按板厚尺寸在從套管底部量好，并焊好架鐵。管道穿地下一層外墻處要預埋鋼性防水套管，嚴禁管道施工時剔鑿。各專業施工時要相互配合好，按圖紙設計及圖紙會審記錄要求和設計變更的要求施工，將管道所用的預留洞的坐標、標高、朝向、尺寸編制出詳細的預留套管圖，注意套管、盒子要固定牢固并且做好封閉以防進入混凝土。1.1 給水、熱水、采暖、通風管道穿過樓板、墻面、屋面處均設置套管，套管管徑比管道大兩號管徑。1.2 穿墻套管保證兩端與墻

12、面平齊，穿樓板套管使下端與樓板下端平齊，上端有防水要求的房間套管高出地面50毫米，其它房間高出20毫米，套管環縫均勻，用阻燃材料和防水油膏填塞，外部用密封膠封堵，管道接口不得設在套管內。2、 給水管道安裝2.1 本工程生活給水管道和生活熱水管道采用PP-R管，熱熔連接。管材壓力等級為1.60 Mpa，管道暗裝。2.2 室內給水管道工藝流程：引入管底層（隱蔽）橫、立干管與支管安裝埋地給水管道水壓試驗及驗收給水立管安裝給水立管水壓試驗給水橫管、支管安裝管道支架安裝給水系統水壓試驗及驗收沖水消毒達標。管道熱熔時符合下列規定：（1）接通熱熔專用工具電源，待其達到設定工作溫度后，方可操作。（2）管道切割

13、使用專用的管剪或管道切割機，管道切割后的斷面去掉毛邊和毛刺，管道的截面必須垂直于管軸線。（3）熔接時，管材和管件的連接部位必須清潔、干燥、無油。（4）管道熱熔時，量出熱熔的深度，并做好標記，熱熔深度按下表規定：PP-R管熱熔連接操作技術主要參數管材外徑/mm熱熔深度/mm熱熔時間/s插接時間/s冷卻時間/min201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108注：在環境溫度小于5度時，加熱時間應延長5%。（5）安裝熔接彎頭或三通時，按設計要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置。（6）連接

14、時，把管端插入加熱套內，插到所標志的深度，同時把管件推到加熱頭上達到規定標志處，加熱時間要符合規定。（7）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。（8）在規定的加工時間內，剛熔好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。2.4 室內消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管供水，管徑DN100采用絲接,管徑DN100采用卡箍連接。2.5 管道安裝時先檢查規格型號等是否符合設計及規范要求，閥門的型號要符合設計要求，按水暖圖紙畫出管道分路、路徑、變徑、預留管口、閥門位置的草圖，再根據圖紙中的實際尺寸量出每段管子的準確尺寸，在施工草圖對應位置上，然后按

15、草圖測的的尺寸預制加工。2.6 施工過程質量控制：室內埋地管在底層土建地坪施工前安裝；室內埋地管道安裝至外墻不小于1米，管口及時封堵；管道安裝宜按照先地下后地上、先大管徑后小管徑的順序施工；給水水平管道有2至5的坡度坡向瀉水裝置。3、排水管道安裝3.1 室內排水管道施工工藝：排出管安裝底層橫干管與支管埋地排水管道灌水試驗及驗收排水立管排水橫管與支管管道通球、通水試驗及驗收。3.2 排水管材的選用：（1）室內衛生間橫水支管均采用UPVC管，膠粘連接。（2）排水管道立管采用UPVC螺旋消音管，膠粘連接，其它排水管道均采用一般排水用UPVC管，膠粘連接。3.3 先檢查管材、管件、內外表層光滑、無起泡

16、、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，在根據圖紙要求并根據實際結構尺寸，繪制加工草圖，把實際量出的尺寸標在草圖上，按草圖尺寸斷管（注意管件尺寸），斷口要平整，粘接前先作插入試驗，不得全部插入，應為承口的3/4深度。試插合格后用棉布將承插口擦干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口再涂插口，隨即用力垂直插入并稍做旋轉，但不得超過1/4圈，更不得插到底再旋轉。粘牢后立即將多余的粘接劑擦拭干凈（注意甩口方向），預制管段時先按吊桿距離把吊環套好，再粘接管子、管件，然后把預制管段按草圖編號固定在結構上，并核實坐標、標高、甩頭位置，坡度等無誤后粘接，立管轉入水平出戶管處用2個45度彎頭或順水三通

17、，該彎頭或三通的壁厚加厚50%。3.4 排水管穿樓板要預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍要設高出樓板面設計標高10-20毫米的阻水圈。3.5 排水管道坡度：公稱外徑De（mm）5075110160坡 度0.0350.0250.020.013.6 排水管上的吊鉤或卡箍要固定在承重結構上，固定件間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米。水泵房內采用減震吊架及支架。3.7給水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水裝置。3.8通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。4、 消防給水管道及消火栓安裝：4.1 室內消防給水管道采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN100采用絲接，DN100采用卡箍連接，消防

18、管道工作壓力為1.6Mpa。4.2 消火栓栓口距地面或樓板面1.1米，消火栓系統安裝完畢后，要取屋頂試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設計要求為合格。4.3滅火器配置場所的危險等級為：按A類火災設計，每個設置MF/ABC4磷酸銨鹽滅火器，數量詳各層平面圖。第七章 管道試壓：1、 強度試驗對于承壓管道、設備、閥門、地暖，安裝前要做強度試驗記錄，全部管路和設備安裝完畢后要做系統強度試驗。1.1 要填寫試驗管路、設備及閥類等的類別、規格、型號、材質，并注明項目部位。1.2 寫明壓力表位置、層數、試驗壓力、試驗時間、壓力降數值，試驗介質。1.3 寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。1

19、.4 注明試驗日期，并簽字齊全。1.5 本工程消防給水系統試驗壓力為1.4 Mpa，10分鐘壓力降不大于0.02 Mpa為合格2、 灌水試驗排水管道安裝完畢進行灌水試驗，灌水高度不低于低層地面的高度，滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續5分鐘，以液面不下降為合格。3、沖洗試驗3.1 給水管道在交付使用前須進行沖洗，沖洗要以1.5m/s的流速進行，直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格。3.2 采暖管道安裝完畢后，經試壓合格后進行沖洗，對系統反復注水沖洗，排水直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。4、通水試驗給水及排水管道安裝完畢后要進行通水試驗，通水的水質要

20、符合要求，管道的給水要暢通，管道設備無堵塞無滲漏為合格，排水系統的通水試驗應在排水系統全安裝完畢后通水，以管道排水暢通無滲漏為合格。5、通球試驗從透氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6、 管道保溫、防腐管道防腐：明設的熱鍍鋅鋼管管外壁刷銀粉或紅色調和漆兩道，埋地管道需采用加強防腐，即四油三布。第八章 各項管理措施1、 技術措施1.1 季節施工外露管口要及時封堵嚴密，防止雨水流入及污物進入堵塞管路；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅持了解天氣預報，合理安排工作；對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；管道的試壓、通水工作應避免在嚴冬季節

21、進行，防止管道設備內的殘留水凍裂管道；雨雪天氣不可進行露天帶電作業，雷雨天氣不可在屋面施工，防止用電設備電傷人和雷擊事故的發生。1.2 技術質量控制措施：施工前水暖工長熟悉圖紙，并向班組交底，遵照設計圖紙要求、施工規范，操作規程和工藝標準的各項要求施工，如設計變更，材料代用或由于施工原因要變更設計時，先由技術部門統一辦理洽商，進場的各種材料必須有材料合格證及檢測報告，經有關人員認證后方可使用。嚴格執行質量控制和保障制度，施工前，對各分項工程制定質量指標，由技術員下達材料試驗計劃，由試驗工執行，施工過程中推行全面質量管理，班組在加強自檢、互檢和健全原始記錄的基礎上，按施工階段定期開展質量管理活動

22、，工序或施工階段交接時，同雙方工長組織搞好交接驗收檢查，并迅速做好交接目的的修補處理工作。堅持施工的質量檢測四項管理制度，堅持樣板制度。各分項工程施工前，施工員對所管轄的人員下達技術交底，內容包括操作規范，質量標準，使操作人員明確分項工程質量把關，對不合格產品有權實施質量否決權。施工中主動配合設計、監理部門搞好質量工作，使工程質量始終處于受控狀態。1.3 新技術、新材料污水、雨水采用PVC-U管材、管件，不得烈日暴曬，碼放在平整地面上，每層設伸縮節，伸縮節鎖母必須朝上（根據本樓層設置位置），由立管轉入水平出戶管處的管件，采用2個45度彎頭，壁厚要加厚50%，涂粘接劑前要試插合格后方可涂粘接劑進

23、行接管；生活給水管道立管采用鋼塑復合管。1.4 技術節約措施充分利用廢管頭，可做套管用，下水管根據使用長度，購置長短不一致的管材，可節約管材、管件。2、 質量管理質量目標設計表序號分項工程名稱質量目標控制要點措施1給水管道安裝優管口滲漏水壓試驗、隱檢2排水管道安裝優管口滲漏灌（滿）水試驗隱檢3雨水管道安裝優管口滲漏灌（滿）水試驗隱檢2.1 健全質量保證體系和管理制度，經常開展質量檢查。2.2 任務下達后，由施工員向人員按施工規范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底，必要時須編制作業指導，并進行連續監控，操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。2.3 在進行標準間安裝時要先安裝出標準間請監理及甲方

24、等有關人員驗收合格同意后在進行其他標準間的安裝施工，由質檢員填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄，嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。2.4 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法，注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環節，嚴格執行獎優罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可隱蔽。2.5 施工中上、下道工序要互相配合，由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄。2.6 注意對成品的保護、養護工作、對成品可分層、分段進行看護和檢查，保證工程順利交工。3、 安全管理3.1 建立工程的安全領導小組,項目經理對施工安全負第一責任，認真執行有關安全技術要求和安全操作規程，技術人員對

25、施工中的安全技術工作負責。3.2 技術人員編制本工程的安全技術交底，并負責檢查和監督。3.3 加強安全技術管理工作：各種機電、設備的安全限制裝置要齊全有效，否則不得使用；堅持安全檢查制度，實行定期與不定期檢查；根據分公司有關檢查規定，實行獎罰制度。3.4 所有施工人員進場前，必須進行安全教育，貫切有關安全文件，制定現場規章制度，提高工人對安全生產的認識。3.5 施工人員進入現場必須戴好安全帽，不許抽煙，無論在工具房、操作工棚或施工現場，施工用火應嚴格執行安全消防條例中各項規定，事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現場，消除火災隱患，冬季施工在現場不許燒火取暖，在工具房、休息室取

26、暖要注意防火。3.6 高空作業系好安全帶，嚴禁穿拖鞋進入施工現場。3.7 用電設備使用前，要由專業人員安排，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。3.8 電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、拖焊點間距離不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時，電焊機一次線3米，二次線30米，并且雙線到位。3.9 施工中要做到三清：1、施工現場環境清2、設備設施材料清3、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：1、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行2、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況3、跟蹤危險作業環境發現問題及時處理情況。一清二查三落

27、實：一清：每天上班前先到現場查看清楚，對施工部位容易出問題預測采取措施。二查：查下達的安全措施班組前講話的貫切執行情況。三落實：排除不安全隱患措施的落實。3.10 未經安全教育的人員不得上崗作業，安全管理人員及特種作業人員，必須經安全培訓合格后持證上崗。3.11 項目部技術負責人對上崗人員進行書面安全技術交底，確保安全措施落實到實處。3.12 進入施工現場的人員必須佩帶安全帽，高空作業必須佩帶安全帶，在井道內作業，洞口處必須懸掛醒目的警示牌。3.13 施工電氣焊作業時，先檢查周圍是否有易燃物，并在作業現場配備滅火設備，電焊機有可靠的漏電保護裝置，氧氣瓶和乙炔瓶的放置應穩固，兩瓶之間的距離符合要

28、求，中斷施工時斷電和關閉氣瓶閥門。3.14 PP-R管道連接使用專用熱熔或電熔工具，按照電器工具安全使用的規定操作，注意防潮和避免污染。3.15 施工現場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯等管道用火煨彎。3.16 施工中產生的垃圾，及時清掃，運輸時要遮蓋，防止揚塵。第九章 成品保護1、 設備及管道1.1 預制加工好的管段，應臨時封堵好1.2 安裝和運輸管道，注意保護地面，不得碰撞和污染地面。1.3 混凝土填充層的澆注和養護過程中，嚴禁進入踩踏，設明顯標志加以保護。1.6 隱蔽管道隱蔽后，在墻面或地面做出管道走向位置標識。2、 室內給水管道2.1 安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，

29、其支、托長架不得作為其他用途的受力點。2.2 閥門在交工前統一安裝，以防止丟失。2.3 塑料管道安裝完畢后，在管道外壁進行保護，宜采用塑料布綁扎進行保護，防止污染管道。2.4 給水管道的甩口處用絲堵堵封。2.5 隱蔽管道隱蔽后，在墻面或地面作出隱蔽隱蔽位置標志。3、 室內PVC-U排水管道3.1 預制管口的臨時封堵，以防掉進雜物堵塞管道。3.2 預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不得腳踩、物壓，不得在烈日下暴曬3.3 不許在安裝好的托吊管道上搭設架子或栓吊物品，立管要有固定支架。3.4 鑄鐵排水管道刷銀粉或調和漆后，塑料排水管道安裝完畢，在管外壁纏塑料布或塑料編織布加以保護。3.5 涂刷銀粉

30、漆時，注意保護墻面和地面不污染。4、 沖洗試驗4.1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷、也不得踩蹬。4.2 搬運材料、機具及施焊時要有具體防護措施，不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。4.3 安固定卡子時，應用電錘打洞，防止將板墻剔裂。4.4 粉刷前應采取措施保護已安裝好的管道，防止污染保證清潔，管與管間的雜物應清理干凈。5、 管道及設備保溫5.1 保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行。5.2 管道的水壓試驗合格后，且要做防腐的管道已有隱檢記錄方可保溫（注：不可顛倒工序）5.3 保溫材料進入現場不得雨淋或放在潮濕場所。5.4 如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要立即原樣保溫、修復。第十章

31、 質量通病防治措施1、 預留孔洞、預下套管或預埋件位置不準：預防措施：配合土建做管道穿越基礎、墻壁、梁板的預留孔洞，預下套管，預埋件前，必須找準軸線，核實標高，核對尺寸。2、 預留孔洞尺寸有誤：預防措施：模具制作與安裝時認真核對尺寸；若為木具用釘子釘牢，避免混凝土震搗時將其震變形。3、 孔洞漏預留：認真熟悉管道圖紙，用表格統計出預留孔洞、預留套管及預埋件的種類、形式、尺寸及其所相對某軸線的坐標、標高，必要時畫出示意圖，標注上其順序號及上述中有關數據；如果遇到必須由土建技術人員驗核采取措施后才允許安裝模具時，則應主動督促，必須在混凝土澆灌前解決，否則容易造成漏留、漏安。4、 地漏必須采用深水地漏

32、，按省標或國標進貨，收貨時要按標準對尺寸。5、 衛生間堵洞滲漏：衛生間預留管道及地漏孔洞不能過大，在孔洞澆混凝土時，一定要將松動的混凝土清理掉，用水沖洗干凈，用比原混凝土大一個等級的細石混凝土澆實壓平，認真震搗，應注意比原混凝土低8-10毫米，用防水材料填平，嚴禁用普通沙漿填充。6、 管道支架：給水管道或其他配管、水平管不得采用立管卡子，做固定支架。7、 立管甩口標高不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。8、 立管距墻不一致或半明半暗：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成。9、 排水透氣管安裝不合格：釀成原因：透氣管縮徑，影響與室外大氣的勾通和壓縮透氣量，向室內返臭氣污染空氣影響環境衛生

33、；預防措施：排水立管直穿出屋面的透氣管嚴禁縮徑，以確保排氣量；透氣管的頂口應加防護帽，并將其固定牢固，不得松動。10、 室內排水管道堵塞： 釀成原因：管道坡度不當；管道安裝前對管腔內的雜物未徹底清除，或在安裝時接口材料掉入管內，導致管道堵塞；臨時中斷安裝的管口應及時封堵，以免導致雜物掉入，造成堵塞。 預防措施：排水管道安裝前必須清理管腔內的雜物；管道坡度必須符合設計及規范要求；安裝時的甩頭和臨時的敞口的管口必須及時加臨時封堵，以防雜物掉入管腔；管道接口時，嚴格按接口工藝進行接口，嚴防接口材料漏入管內；管道安裝時嚴禁使用90度直角三通和正十字四通，要用45度管通。11、 室內給水隱蔽管道漏水或斷

34、裂：釀成原因：水壓試驗不合格；管材、管件有裂縫或沙眼以及接口處滲漏；管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；管道埋土未夯實，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。 預防措施：要在施工前嚴格檢查管材及管件的產品質量，嚴格按規范及設計規定要求進行試驗；管道嚴禁敷設在凍土或未經夯實的松土上，管道埋土要分層夯實，避免管道局部受力過大，造成接口滲漏。12、 塑料給水管漏水：釀成原因：未按規定進行水壓試驗，熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規定施工，管材本身的質量不好。預防措施：要把好材料進場質量關，不合格材料不準使用；要嚴格按規范及設計要求進行水壓試驗。13、 管道結露：釀成原因：管道沒有防結露保溫措施；保溫不嚴，保溫厚度不夠，保溫材料不合格。預防措施：按設計要求選擇保溫材料；認真檢查保溫質量，確保保溫層厚度和嚴密性。