1、xx至xx公路新建工程(K0+000K3+406。371段）道路墊層、基層專項施工方案 編制人： 審核人：目 錄第一章 工程概況11.1工程位置11.2工程地質條件11。3氣象水文11。4水泥穩定碎石基層1第一章 編制依據4第三章 施工計劃43.1墊層、基層施工時間安排43.2材料、機械設備的配備計劃6第四章 施工工藝技術74。1施工安排及工藝流程7 4.2 測量放樣 9 4.3級配碎石墊層施工9 4.4水泥穩定碎石底及上基層施工12第五章 質量保證措施165。1質量目標165。2質量管理組織機構和質量保證體系165。3加強質量教育，提高質量意識165.4質量保證措施17第六章 施工安全保證措

2、施186.1 安全目標186。2組織保障186.3安全技術保障226。4文明施工保障措施23第七章 勞動力計劃247.1主要管理人員的配置247。2主要班組人員配置25第八章 計算書及相關圖紙268。1級配碎石墊層相關計算268。2水泥穩定碎石基層相關計算26第一章 工程概況1.1工程位置本工程位于xx縣xx鎮，起于xx縣洪州大道洪州大橋頭平交道口，沿洪瓦路布線,止于洪瓦路下穿遂資眉高速五龍村之前，與西環線已修建道路順接，是“大峨眉國際旅游西環線(xx至xx零公路快速通道）”的一段，起止里程：K0+000K3+406。371，全長3406。371m。1。2工程地質條件為青衣江河谷及階地地貌,地

3、勢平坦,河谷寬緩；具有明顯的二元結構，上部土層厚0。52m，下部為砂礫卵石層，厚1020m，礫石成分復雜，以巖漿巖、石英巖、砂巖、灰巖為主，變質巖次之，磨圓度、分選性都較好,一般粒徑510cm，大者15cm以上；基巖為灌口組粉砂質泥巖。1。3氣象水文項目區屬于四川盆地亞熱帶濕潤季風氣候區，氣候溫和，雨量充沛，多年平均氣溫16,多年年均降雨量為1100mm，降水集中在69月，占年平均降雨量的80左右。1.4、道路墊層及水泥穩定碎石基層1.4。1主要設計技術指標道路等級城市快速路設計速度（km/h）60道路全長(m）3406.371標準路幅為55mB1=4.0m（綠化帶）+4.25m（人行道）+6

4、。5（非機動車道）+1。5m（分隔帶）+0.5m路緣帶+33.5m(車行道)*2+0.5m（中央分隔帶)=55m最小平曲線半徑（m)3000最大（小）縱坡、橫坡縱坡:0。9%（0.041%）；橫坡:1.5設計年限路面設計使用年限15年地震烈度基本烈度7度道路結構層上面層4cm細粒式改性瀝青砼AC13C中面層6cm中粒式瀝青砼AC-20C下面層6cm中粒式瀝青砼AC-20C封層1cm改性瀝青同步碎石封層基層20cm水泥穩定碎石底基層30cm水泥穩定碎石墊層20cm級配碎石墊層 道路工程主要設計數據如上表所示，20cm厚的水泥穩定碎石基層豎向位于道路瀝青結構面層的下面,平面位置位于非機動車道及機動

5、車道下，寬度分別為6。83m和22。83m;30cm厚的水泥穩定碎石底基層豎向位于道路20cm厚水穩基層的下面，平面位置位于非機動車道及機動車道下，寬度分別為7.08m和23。08m.20cm厚的級配碎石墊層豎向位于道路結構的最下層,平面位置位于非機動車道及機動車道下,寬度分別為7。33m和23.33m。1。4.2級配碎石墊層技術要求（1） 粗集料：選用沿線潔凈卵石加工成碎石，用大型聯合碎石機（反擊破或沖擊破）軋制而成，壓碎值不得大于30，針片狀顆粒的含量應不超過20。（2） 細集料：采用碎石加工過程中的石屑，有機質含量不宜超過1，水洗0.075mm通過率不得大于15%。（3） 水:自來水或其

6、它可飲用水。（4） 混合料：碎石集料級配應滿足下表要求,CBR值應大于80級配碎石的集料組成范圍通過下列方孔篩（mm)的質量百分率（%）37.531。5199。54。752。360。60.075液限(）塑性指數10090100738849692954173782007286壓實度：在最佳含水量時進行碾壓，按重型擊實試驗法確定的壓實度不小于96。1.4。3水泥穩定碎石基層技術要求（1） 水泥：要求用低標號普通硅酸鹽水泥,為減少裂縫的發生，宜采用緩凝型，終凝時間宜大于6小時,初凝時間應大于4小時.散裝水泥進場后存放時間應不大于7天且每罐車水泥經安定性檢驗合格方可使用.（2） 粗集料：選用沿線潔凈卵

7、石加工成碎石，用大型聯合碎石機（反擊破或沖擊破）軋制而成,壓碎值不得大于30,針片狀顆粒的含量應不超過20.（3） 細集料：采用碎石加工過程中的石屑，有機質含量不宜超過1%，水洗0。075mm通過率不得大于15。（4） 水：自來水或其它可飲用水。基層和底基層混合料中集料的級配范圍通過下列方孔篩（mm）的質量百分率（%）31.526。5199.54.752.360。60。075液限(%)塑性指數10090100728947572939172781503289水泥穩定碎石基層和底基層壓實度及7天抗壓強度類型水泥穩定碎石基層水泥穩定碎石底基層壓實度（)9897抗壓強度（MPa）3。02。0第二章 編

8、制依據在充分了解現場實際情況基礎上，并結合現行有關法規、標準及設計文件要求的情況下編制本方案,具體編制依據有:1.與本建設工程有關的國家及行業現行的法律、法規及管理文件;2。 市政工程現行的有關國家及行業施工技術規范及驗收標準，如：（1）工程測量規范（GB50026-2007）;(2）城鎮道路工程施工與質量驗收規范（CJJ12008）;3.xx至xx零公里快速通道一階段施工圖設計文件及補充文件；4。 經審批的實施性施工組織設計；5。中國五冶集團公司企業標準，及現有的技術及管理水平、機械設備、類似的施工經歷。第三章 施工計劃3.1墊層、基層施工時間安排為保證2017年5月1日基本形成通車條件工期

9、目標的順利實現，擬于2017年2月4日開始級配碎石墊層路基填筑施工，2月28日鋪筑完成，計劃工期24天,并與進水支管等工程施工統籌安排,有機結合。擬于2017年3月5日開始水泥穩定碎石基層下基層施工，4月30日鋪筑完成，計劃工期57天。工期計劃見下頁施工進度計劃橫道圖.3.2材料、機械設備的配備計劃3。2。1主要機械設備計劃表級配碎石墊層施工所需機械設備表序號機械名稱型號規格或生產能力數量1WCB300穩定土拌和站300T/h22挖掘機Zx2204臺3雙輪鋼筒振動壓路機14T2臺4輪胎式振動壓路機20t2臺5裝載機ZL504臺6平地機SAG18052臺7自卸汽車雙橋12臺8灑水車8000L1臺

10、水泥穩定碎石基層施工所需機械設備表序號機械名稱型號規格或生產能力數量1WCB300穩定土拌和站300T/h21挖掘機Zx-2202臺雙輪鋼筒振動壓路機14T2臺2輪胎式振動壓路機20t4臺3裝載機ZL504臺4攤鋪機SSP2200C-62臺5自卸汽車雙橋12臺6灑水車8000L1臺3。2.2材料計劃項目分類級配碎石混合料(m3）每天計劃攤鋪量（m3）備注級配碎石墊層27786695*2水泥穩定底基層409171100*2水泥穩定上基層267701100*23.2。3主要試驗檢測、測量儀器表（現場）序號儀器設備名稱型號規格數量1灌砂筒1502套2彎沉儀1臺3全站儀K376352臺4水準儀1402

11、906/ X0834524臺施工機械、材料依據上述表格進行配置,并根據現場實際操作情況進行適當調整.第四章 施工工藝技術4。1、施工安排及工藝流程4。1。1施工安排本工程墊層及基層施工時，東西向以瓦屋山大道為界，南北道路橫向以機動、非機動車道為界共分6個區（1、一區為K3+406.371-K1+900北側非機動車道，二區為K3+406。371-K1+900機動車道，三區為K3+406.371K1+900南側非機動車道，四區為K0+000-K1+900南側非機動車道。五區為K0+000K1+900機動車道,六區為K0+000K1+900北側非機動車道)，其中二、五區為舊洪瓦路位置，當一、四區土路

12、床施工完成后，首先施工其級配碎石墊層,然后將交通車輛引導至一、四區通行,再施工其它區域級配碎石墊層；然后施工二、三、五、六底及上基層水穩，當二、五區中面層瀝青混凝土施工完成后將一四區交通改至二五區通行，然后施工一四區底及上基層水穩.4。1。2工藝流程土路床處理檢驗合格級配碎石選料及土工試驗試驗段攤鋪及數據收集混合料運輸及攤鋪壓路機輾壓壓實度及彎沉值檢測級配碎石墊層驗收合格底基層水泥穩定碎石選料、配合比確定及土工試驗底基層水穩試驗段攤鋪及數據收集混合料運輸及攤鋪壓路機輾壓壓實度及彎沉值檢測上基層水泥穩定碎石選料、配合比確定及土工試驗上基層水穩試驗段攤鋪及數據收集混合料運輸及攤鋪壓路機輾壓壓實度及

13、彎沉值檢測下一道工序.級配碎石墊層施工藝流程圖如下圖所示：施工準備基底處理填料運輸級配料攤鋪碾 壓平地機整型測量放線檢驗簽證是否填料選取及檢驗填筑試驗段機械攤平檢驗簽認是否整 型備 料水泥配合比設計拌合混合料運 輸實驗段攤鋪攤鋪機攤鋪碾 壓初期養生檢測找補調整含水量測量、段落劃分下層驗收合格碎石水泥穩定碎石基層施工工藝如下圖所示：4.2測量放樣施工前嚴格按圖紙進行放樣，根據業主提供的樁位及項目部加密閉合的控制點，用全站儀測定出道路中心線、邊線，直線段每20m一個斷面,曲線段10m一個斷面，一個斷面3個樁點.各道工序的測量資料需認真做好記錄，所有測量成果及時上報監理工程師審核簽認.4。3、級配碎

14、石墊層施工 當土路床施工完畢并自檢合格后，立即報驗，檢測內容內包括：縱斷面高程、中線偏差、平整度、寬度、橫坡度、邊坡、壓實度及彎沉值。已交驗的土路床路段盡量封閉交通,級配碎石施工前,對待施工的路床進行檢查，如有積水坑槽、彈軟、松散等現象要及時處理，并且整段進行復壓(無論是否存在缺陷).4.3.1材料選擇及混合料(1) 各種集料必須采取有效的隔離措施分級堆放,細集料應有防雨遮蓋措施防止雨淋，級配碎石墊層應根據具體材料至少分成3級（分成3級時建議分級界限：04。75mm、4。75mm9.5mm、9.531.5mm)堆放，以保證級配穩定滿足要求。(2) 級配碎石采用WCB300穩定土拌和站集中拌和，

15、按碎石粒徑比例進行配料機電子配料,在正式拌和之前必須先調試所有的廠拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量(應根據施工氣溫調整最佳含水量）都達到規定的要求,當集料的顆粒組成發生變化時,應及時調試材料的配合比。4。3。2級配碎石墊層試驗段開工前，在熟悉設計文件的基礎上，進行現場核對和施工調查，把級配碎石土工試驗結果以書面形式報告監理工程師審批后，進行試驗段施工。試驗段選在K3+200K3+400段非機動車道,長200m，試驗段所用填料和機具與正常施工所用材料和機具相同。試驗時記錄：壓實設備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數及碾壓速度、工序；每層材料的最佳含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與

16、設計指標相關的規律曲線,確定施工最佳參數。將試驗結果報監理工程師批準后,確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時，重新做試驗,取得準確參數.試驗結束后，如壓實度達到規范要求，該試驗段可作為路基的一部分，否則,應予以挖除，重新進行試驗。4。3。3運輸、攤鋪及碾壓級配碎石混合料采用汽車轉讓運至施工現場，采用裝載機、挖土機、平地機進行攤鋪，依據高程樁設置縱橫間距5米的料墩,料墩頂高按照實驗段收集數據預留虛鋪厚度，機械依照料墩高程進行初平，人工依照料墩頂高進行添補缺少、鏟除多余混和料，施工時應盡量減少混合料的離析，攤鋪碎石每層應攤鋪厚度一次鋪齊,顆粒分布均勻,厚度一致,不得多

17、次找補；攤鋪時應設專人對已發生的離析的部分及時換新的混合料消除離析現象。已攤鋪的碎石，碾壓前應斷絕交通,保持攤鋪層清潔.鋪好的級配碎石應當天碾壓成活.碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許范圍內.直線和不設超高的平曲線段，應由兩側向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內側向外側碾壓，壓路機前后遍輪跡應重疊1/3左右.壓路機碾壓時遵照先輕后重,先慢后快先兩邊后中間的原則進行碾壓，碾壓遍數依照試驗段確定。碎石壓實后及成活中應適量灑水，視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料，采用14T的雙輪鋼筒振動壓路機壓路機碾壓成活，碾壓至縫隙嵌擠密實,穩定堅實、表面平整，輪跡小于5mm。縱向接縫宜設在路中線處,接縫做成階梯形,

18、梯級寬不應小于1/2層厚.橫向接縫應盡量減少,如發生橫向接縫也做成階梯形，梯級寬不小于1/2層厚。4.3。4主要試驗檢測4.3。4。1主控項目(1) 碎石與嵌縫料質量及級配應符合CJJ1-2008規范7。7.1條的有關規定。檢查數量：按不同材料進場批次，每批次抽檢不應少于1次.檢驗方法：查檢驗報告。（2） 級配碎石壓實度,基層不得小于97%,底基層不應小于95%。檢查數量：每1000m2抽查1點。檢驗方法：灌砂法或灌水法。（3） 彎沉值：不應大于設計規定。檢查數量：設計規定的每車道、每20m,測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測.4.3。4。2一般項目(4) 外觀質量：表面平整、堅實，無推移、松散、浮

19、石現象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。（5）級配碎石及級配礫石基層和底基層的偏差應符合本規范7.8.3的有關規定。級配砂礫及級配礫石基層和底基層允許偏差項目允許偏差檢驗次數檢驗方法范圍點數中線偏移（mm）20100m1用經緯儀測量縱斷高程(mm）基層1520m1用水準儀測量底基層20平整度（mm)基層1020m路寬(m）91用3m直尺和塞尺連續量兩次，取較大值9152底基層15153寬度(mm)不小于設計規定+B40m1用鋼尺量橫坡0。3%且不反坡20m路寬(m)156厚度(mm)砂石+20101000m21用鋼尺量礫石+2010%層厚級配碎石墊層采用上表檢驗數據進行控制，設計規定壓實度

20、大于或等于96%，彎沉值小于72.3(0。01mm)4。4、水泥穩定碎石底及上基層施工4.4。1材料選擇及混合料(1) 底基層和基層材料應根據具體材料分成5級或以上（不包括天然砂在內，建議分級范圍：02.36mm、2。36mm4.75mm、4.759.5mm、9。516mm、1631.5mm，也可以根據具體的碎石加工設備適當調整分級界限的篩孔尺寸或增加分級的級數)，以保證級配穩定滿足要求;為便于材料堆放和施工組織，底基層及基層的集料的粒徑和分級一致(以便拌和場管理）。(2) 02.36mm和2.36mm4.75mm兩種規格材料必須采取搭建防雨棚，以保證施工時混合料含水量可得到控制。(3) 水泥

21、選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于強度32。5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥.水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。水泥貯存期超過3個月或受潮,應進行性能試驗,合格后方可使用。 水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量外,還必須進行總量控制，記錄每天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量的一致性。 (4)水泥穩定碎石層各材料需結合實際進場材料確定配合比。水泥穩定碎石采用WCB300穩定土拌和站集中拌和，按碎石粒徑比例進行配料機電子配料，中心站集中拌和，在正式拌和之前必須先調試所有的廠拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量（應根據施工氣溫調整最佳含水量）

22、都達到規定的要求，當集料的顆粒組成發生變化時，應及時調試材料的配合比.4.4。2水泥穩定碎石基層試驗段開工前，在熟悉設計文件的基礎上，進行現場核對和施工調查,把水泥穩定碎石土工試驗結果以書面形式報告監理工程師審批后，進行試驗段施工。試驗段選在K3+200K3+400南段非機動車道,長200m，試驗段所用填料和機具與正常施工所用材料和機具相同。試驗時記錄:壓實設備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數及碾壓速度、工序；每層材料的最佳含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線,確定施工最佳參數。將試驗結果報監理工程師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓

23、實機械發生變化時，重新做試驗，取得準確參數。試驗結束后,如壓實度達到規范要求,該試驗段可作為路基的一部分，否則,應予以挖除,重新進行試驗。4。4.3運輸、攤鋪、碾壓及養護水泥穩定碎石混合料采用汽車轉讓運至施工現場，要采取覆蓋措施防止水分損失,水泥穩定碎石自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時,采用攤鋪機進行攤鋪，依據鋼釘掛鋼絲線控制混合料虛鋪頂面高程，頂高按照實驗段收集數據預留虛鋪厚度,施工時應盡量減少混合料的離析,攤鋪水穩碎石每層應攤鋪厚度一次鋪齊，顆粒分布均勻，厚度一致，不得多次找補;攤鋪時應設專人對已發生的離析的部分及時換新的混合料消除離析現象。非機動車道水穩碎石采用一幅攤鋪,機動車道采用四幅

24、攤鋪，水泥穩定碎石底基層及上基層均采用一次性攤鋪碾壓成型，由于水泥穩定碎石底基層厚度為30cm厚，嚴格做好試驗段攤鋪并保證大面積攤鋪時用重型壓路機輾壓密實，并在養護7d檢測合格后，進行上層水穩基層施工。已攤鋪的水穩碎石，碾壓前應斷絕交通,保持攤鋪層清潔。鋪好的水穩碎石一定當天碾壓成活。碾壓時的含水量宜在最佳含水量的允許范圍內。直線和不設超高的平曲線段，應由兩側向中心碾壓；設超高的平曲線段，應由內側向外側碾壓，壓路機前后遍輪子應重疊1/3左右.初壓時，碾速宜低速大概為2030m/min，水穩碎石初步穩定后,碾速宜為3040m/min(壓路機確切碾壓速度取試驗段采集數據)。采用14t壓路機作初步穩

25、定碾壓12遍，混合料初步穩定后用20t的壓路機碾壓34遍，壓至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。水穩碎石壓實后及成活中應適量灑水，視壓實碎石的縫隙情況撒布嵌縫料，再用壓路機靜壓一遍。縱向接縫宜設在路中線處,接縫應做成階梯形，梯級寬不應小于1/2層厚。橫向接縫應盡量減少,如發生橫向接縫也做成階梯形,梯級寬不小于1/2層厚。水泥穩定碎石基層碾壓成型后立即采用節水保濕養生膜覆蓋養生,并根據天氣情況灑水,保持水泥穩定碎石表面濕潤。節水保濕養生膜的技術要求見下表，養護期間，應封閉交通，常溫下成活后應經7d養護,方可在其上鋪筑面層。節水保濕養生膜檢驗項目要求3d有效保水率（)90一次性保水時間（d

26、)7保溫性能（用膜內溫度與外界環境溫度之差)40C用養護膜養護的抗壓強度比(%）(與標養比較）3d907d90單位面積吸蒸餾水量（Kg/m2）0。54。4。4主要試驗檢測4。4。4。1主控項目(1) 原材料質量檢驗應符合下列要求: 1)水泥：應選用初凝時間大于3h、終凝時間不小于強度32.5級、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。 2）水泥貯存期超過3個月或受潮,應進行性能試驗，合格后方可使用。 3)集料符合1.4。3水泥穩定碎石基層技術要求 4)水應符合CJJ1-2008規范第7.2.1第3款規定 檢查數量：按不同材料進場批

27、次,每批次抽檢不應少于1次。檢驗方法：查檢驗報告、復驗。（2） 基層、底基層的壓實度符合下列要求：水泥穩定碎石底基層壓實度97%,上基層98。檢查數量:每1000m2抽查1點.檢驗方法:灌砂法或灌水法。（3） 基層、底基層7d的無側限抗壓強度應符合設計要求。檢查數量：每2000m2抽查1組（6塊）.檢驗方法：現場取樣試驗.4。4.4。2一般項目(4) 表面平整、堅實，接縫平順，無明顯粗、細骨料集中現象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。（5）水泥穩定碎石基層和底基層的偏差應符合CJJ12008規范7.8。1的有關規定.水泥穩定土類基層及底基層允許偏差項目允許偏差檢驗次數檢驗方法范圍點數中線偏移（

28、mm）20100m1用經緯儀測量縱斷高程（mm）基層1520m1用水準儀測量底基層20平整度（mm)基層1020m路寬(m）91用3m直尺和塞尺連續量兩次，取較大值9152底基層15153寬度（mm）不小于設計規定+B40m1用鋼尺量橫坡0.3%且不反坡20m路寬(m）156厚度(mm)101000m21用鋼尺量水泥穩定碎石底基層及基層采用上上表檢驗數據進行控制，壓實度大于或等于97及98，彎沉值小于49。3或29.8（0.01mm）.第五章 質量保證措施5。1.質量目標滿足現行國家、四川省有關質量規定和合同文件要求,合同規定質量要求：合格。5.2。質量管理組織機構和質量保證體系成立質量管理領

29、導小組，項目經理任質量管理領導小組組長，總工程師和質量負責人、施工經理任副組長，成員由各部室人員組成.項目經理部設專職質量員，各施工主管均為兼職專職質量員，各級質量管理和質檢人員堅持跟班作業，及時發現存在的問題定期召開質量分析會議，研究制定改進措施，虛心傾聽建設、設計、監理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質量管理工作。5。3。加強質量教育，提高質量意識工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量，三者密切聯系。工程質量是施工活動的最終成果，它取決于工序質量，而工作質量則是工序質量和工程質量的保證和基礎.質量管理，領導是關鍵，制度是手段，技術是保證。隊伍進場后，將分工序實施專項質量意識

30、教育,有的放矢，做到人人明白質量要求,個個清楚質量標準和目標。實施領導把關，文明施工.建立健全質量獎懲等規章制度，在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。5。4質量保證措施5。4.1嚴格“三檢制”確立以班組自檢為基礎,自檢、互檢與專檢等專業檢查相結合的質量“三檢制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度，確保各工序質量優良。堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進度、工作量、計量服從工程質量，質量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備工作不充分不施工,必需的試驗未達到標準不施工,施工方案和質量保證措施未確定不施工，設計圖紙沒有批復的不施工，沒有進行技術交底不施工

31、。質量不合格的工序堅決返工。5。4.2開展標準化作業1。工程嚴格按標準化作業，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論。各項工程的主要工序，嚴格按照作業標準進行操作，切實保證標準化作業質量。2.嚴格技術標準、切實尊重基本建設程序按施工圖紙及現行相關規范、標準施工。遇有設計與實際不符的情況，及時報監理工程師、業主代表核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導.5。4.3嚴控填料及填筑質量1.嚴把填料質量關路基施工,填料質量是關鍵,在路基開工前對填料進行見證取樣做標準擊實試驗，得到材料性能及相關工藝參數，指導施工.當填料有變化或更換料場，同樣先進行擊實試驗，合格料源方可用

32、于施工。2。填筑質量嚴格按擊實試驗及試驗段中總結的工藝參數,控制填料卸車分布區保證分層攤鋪厚度，利于整平及平整度控制，在含水量為最佳含水量的2左右開始碾壓。碾壓時自兩側向中間，前后兩次輪跡重疊1/3輪寬，先輕后重，先靜后振。壓實后,及時進行試驗檢測，并通知監理見證。試驗檢測不合格的,根據具體情況有針對性的處理，確保施工質量.第六章 施工安全保證措施6。1安全目標主體責任安全生產死亡事故為0； 責任事故重傷人數為0； 杜絕較大及以上生產安全責任事故； 重大環境污染事件為0； 火災事故為0；職業病新發病例為0.6.2組織保障6.2.1安全組織機構1。根據中華人民共和國安全生產法、建筑施工安全檢查標

33、準（JGJ592011）、建設工程安全管理條例標準，結合公司安全管理手冊要求，不斷提高管理水平。在施工中，始終貫徹“安全第一、預防為主的安全生產工作方針。2。建立健全安全組織機構，成立安全生產領導小組。項目經理為安全生產第一責任人；項目安全部為安全保證職能部門,設專職安全工程師；施工隊設專職安全員，班組設兼職安全員跟班作業,形成自上而下的安全保證體系。安全管理組織機構圖 3。主要人員安全職責項目經理安全職責(1)確保項目安全責任到位、安全投入到位、安全培訓到位、安全管理到位、應急救援到位。（2）組織分解落實項目HSE職責。(3）負責現場帶班生產,定期組織項目安全檢查。（4）組織施工組織設計和施

34、工安全專項方案的編制，組織危險性較大分部分項工程進行驗收.（5）組織制定項目應急救援預案，落實項目安全生產應急管理。（6）組織落實項目安全文明標準化工地創建工作。項目總工（技術負責人）安全管理職責（1)組織項目技術人員落實項目“技術保證體系”涉及的安全生產責任。(2)協助項目經理組織施工組織設計和施工安全專項方案的編制。(3）負責安全技術交底和解決施工中的安全技術問題。（4）在項目經理的組織下，主持危險性較大分部分項工程進行驗收.（5)參加安全檢查和應急救援,制定事故隱患整改和應急救援的技術措施。安全負責人安全管理職責（1）協助項目經理對項目安全管理.（2）組織項目“安全監督”體系履職，安排落

35、實項目各項安全生產工作。（3)參與危險性較大分部分項工程驗收.(4)組織識別危險源，制定預控措施。（5）組織安全檢查。（6）組織項目安全工作會議，研究解決項目安全問題。(7）組織制定安全考核標準，組織項目安全考評。（8）協助項目經理組織編制生產安全事故應急救援預案,并督促實施。(9)建立和完善項目安全生產保證體系管理資料。（10）組織實施項目安全生產標準化工作。（11）指導分包方安全員及安全協管員開展安全工作。施工副經理安全職責（1）參與編制項目HSE策劃。(2）組織落實項目“安全執行體系”履行安全生產責任。（3）組織落實有關安全生產標準、規范、施工組織設計及專項施工方案。（4）參與危險性較大

36、分部分項工程驗收。（5)參與項目安全生產檢查，負責組織落實安全隱患整改.(6)組織落實項目機械設備的安全管理. 安全部安全管理職責（1）協助安全負責人對項目安全管理。（2）按照項目“安全監督”體系履職，落實項目各項安全生產工作的實施。(3)參與危險性較大分部分項工程驗收。（4）參與識別危險源，制定預控措施。(5）參與安全檢查。（6）參與項目安全工作會議,協助研究解決項目安全問題。（7)參與制定安全考核標準和項目安全考評。（8）協助安全負責人編制生產安全事故應急救援預案，并督促實施。（9)建立和完善項目安全生產保證體系管理資料。（10）實施項目安全生產標準化工作。（11）指導勞務單位安全員及安全

37、協管員開展安全工作.6.2。2安全教育與培訓1。加強職業安全宣傳教育，學習管理體系文件、各項安全生產法令和規章制度，使各級領導和廣大職工群眾真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立安全第一的思想。2。電工、機械操作工、砼工、雜工等工種除進行一般的安全教育外,還須經過本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，方能獨立操作，對從事有塵毒危害作業的人員，要進行塵毒危害防治知識的教育。3.工作班每周一下午例行安全學習，學習安全操作規程,安全防護知識，總結施工生產中的安全隱患，制訂相應的防范措施。6。2.3安全檢查制度按照定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，查思想

38、、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理等，經常召開安全例會，會后有檢查落實。成立由項目經理為首,業務部門有關人員參加的安全檢查組織，建立安全檢查制度，有計劃、有目的、有準備、有整改、有總結、有處理地進行檢查。經理部在保證檢查制度的落實，規定定期檢查日期、參加檢查的人員。經理部每旬進行一次,作業隊每天進行一次，非定期檢查視工程情況，如施工準備前、施工危險性大、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等要進行檢查，并要有領導值班，對檢查中發現的安全問題按照“三不放過”的原則制訂整改措施，并限期進行整改,保證“管生產必須管安全”、“一崗雙責的原則真正落實.6.2。4安全保證體系安全生產保證體系思想保

39、證組織保證制度保證經濟保證提高全員安全意識安全質量部各項安全生產制度包保責任制施工技術安全教育措施監督檢查安全總結評比制度月季年安全檢查制度各工種安全生產制度預安防全為第主一安生全產為必了須生安產全隊安全員工班、工種安全協管員獎罰分明經濟兌現總目標：主體責任安全生產事故死亡為0，責任事故重傷人數為0，杜絕較大及以上生產安全責任事故，重大環境污染事件為0，火災事故為0，職業病新發病例為0.措施保證制訂嚴密措施具體性、針對性、操作性強措施得力，落實到位消除萌芽、防患未然編制實施細則6。3、安全技術保證措施6。3.1安全技術管理措施1。抓好施工現場平面布置和場地設施管理，做到圖物相符，井然有序，并做

40、好環保、消防、材料、衛生、設備等文明施工管理工作.2.施工現場安全設施主要包括圍欄、井口蓋板等，各種限制裝置齊全、有效，不得擅自移動。3。施工現場除設置安全宣傳標語牌外,危險地段懸掛按照GB28932008安全色和GB2894-2008安全標志規定的標牌，主要作業場所、夜間有人經過的坑洞等夜間設立36伏安全警示燈。4.現場管線拆除、改移，必須有專人進行指揮，嚴禁非施工人員進入現場。5。溝槽外圍搭設不低于1。2m的護欄,道路上要設警示牌和警示燈。6。所有施工機具、材料進行統一管理，按指定地點合理停放，不準亂放。7.各類車輛司機嚴格按操作規程進行操作，各自訂出安全生產責任制，不得酒后及穿拖鞋上機作

41、業或帶病作業。8。做好工地安全防火工作，配備足夠的消防器材，為防止火災，易燃物品按規定堆放整齊。9.做好飲食衛生，防止食物中毒，確保職工健康。臨時用電安全技術措施1。臨時用電工程的安裝、維護、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配備相應的勞防用品。2.建立現場用電安全管理技術檔案，建立安全用電檢查制度。3.電纜穿越道路時采用地下電纜或橋架,地下電纜預埋鋼套管,覆蓋鋼筋砼保護層，并做好標記。4.采用接零保護,保護零線應單獨敷設，每臺發電機做好接零保護.9。選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置應符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，有產品合格證和使用說明書。建立和執行專人專機負責制。

42、6。3.3機械設備安全技術措施1.建立各類作業機械設備的維修保養臺帳，建立定期的責任制度，定期進行檢查、保養、維修，并做好運轉保養記錄，交接班記錄。2.工作前必須檢查機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等自動報警、信號裝置等是否完好齊全,缺損時應及時修復。3。施工機械不得帶病運行和超負荷作業。4。在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時,應有隔離防護措施.5.機械必須按照出廠使用說明書規定的計數性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用,嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。6。機械進入作業地點后施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底操作人員應熟悉作業環境和施工條件聽從

43、指揮遵守現場安全規則.7。對機械設備建立崗位操作規程，組織操作人員進行安全教育和安全交底。8。機械操作人員必須持有效證件上崗；必須做到定機、定人、定崗。6.3.4裝卸混合料與運輸安全措施1。各種運輸設備不得人、料混裝，嚴禁非司機、非調車員搭乘非運人的車輛與行走機械。否則調車員與司機有權拒絕發車。2.機械用的各種高壓膠管，有專人收放,大型裝載機工作場地，設車輛機械調度與指揮人員.3.禁止使用裝載機當“吊機”爬坡和當運輸車用,以免違章發生事故.6.3.5管線及鄰近構筑物保護安全措施1。根據業主提供資料以及現場踏勘的情況，施工范圍內給水、煤氣管線,現場周圍有廠礦企業圍墻及居民房等建筑物.2。對于施工

44、現場局部地段沒有及時遷移出紅線范圍的管線，首先要核對、弄清地下管線的確切情況，包括管線管理單位、標高、埋深、走向、規格、用途、性質、完好程度等，做好記錄，并由建設、監理單位見證。對明確需要臨時保護的管線，制訂可行的管線保護措施并實施.6.4、文明施工保證措施1。建立文明施工組織機構（同安全），對全體員工進行廣泛深入的教育動員，使每個員工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的責任義務，使文明施工的標準人人皆知。2。施工現場應在明顯位置標明工程名稱、建設單位、質監單位、勘察設計單位、施工單位及施工許可證。3。施工作業場地采用鋼管、安全網等材料進行圍擋隔離，避免行人、車輛隨意進出施工場地.4。在施

45、工作業場地進出口設置安全交通警示標志、車輛慢行標志、道路改移標志等，并安排專業安全人員配合交警同志進行施工作業區段的交通指揮,以保證施工作業場地影響范圍內的交通暢通.5.配備專用灑水車,及時灑水降塵。6。在施工過程中隨時對場區和周邊道路進行灑水降塵，降低粉塵污染。7。水泥、細顆粒散體材料等，應盡可能在庫內存放或用篷布覆蓋,運輸時要采取防遺灑措施。8。土方運輸車輛采取遮蓋等措施，出場時清洗輪胎防止污染周圍環境。9.對于施工機械的油料應集中貯放,廢油不得隨意亂倒，以免污染環境。10。場區內材料,工具應堆放整齊、美觀，砂石料堆放要界限分清，其它設備材料按現場的布置進行存放，適當標識,場內停放機械整齊

46、。11。施工及生活中的廢物、垃圾集中堆放，并及時處理到當地環保部門同意的地點棄置，無法清運的要及時加以掩蓋，以防擴散造成環境污染。12。施工及生活污水、排水,場內采用明溝加蓋板引流，通過預制砼暗管集中排放至市政管網.13。生活區衛生專人負責清掃和現場整理，工程完成后，認真清理現場。14。工地電源線架設要符合安全用電的要求，不得亂拉電線，生活用電要嚴格管理，不得使用電爐,電熱水器燒水，嚴禁使用煤油爐。15。認真執行中華人民共和國消防條例，實行防火責任制，成立防火檢查小組，明火管理小組,業余消防隊.16。經常組織項目部機動車駕駛人員學習道路交通安全條例，以提高司駕人員交通安全意識，確保出入工地施工

47、車輛不違章駕駛,不阻塞交通.第七章 勞動力計劃7。1主要管理人員配置序號工作崗位姓名備注1項目經理李仙鶴2技術負責人李冬春3施工經理鐘德志4施工員文一凡5施工員宋禮重6施工員馮 飛7質量員李 兵8質量員龔江華9質量員廖正璞10技術員周政11安全員秦一良12安全員肖 豪13安全員陳信霖14安全員王楊洋15材料員馬丹迪16材料員秦 鵬17機械員李澤軍18試驗員尹 俊19資料員孫譽萍20測量員鄧寬紅21勞務員舒華東22造價員夏紅彬23會計仇莉飛依照市政工程安全員配備規定：5000萬以下工程不少于一人，5000萬1億的工程不少于2人，1億以上的工程不少于3人，且按專業配備專職安全員。本工程配備3名專職

48、安全生產管理人員。7。2主要班組人員配備序號班組人數備注1電工班 22機械班303混凝土班124雜工班305合計74電工、挖土機(壓路機、吊車、汽車）司機、鋼筋工等特殊工種工人，除一般安全教育外還要經本工種的安全技術教育，經考試合格發證后，方準獨立操作，每年還要進行年審.各用工單位使用的勞務外包隊，必須接受三級安全教育，經考試合格后方可上崗作業。第八章 計算書及相關圖紙8。1級配碎石墊層相關計算級配碎石墊層施工時，瓦屋山大道為界分為東西兩個操作面同時施工，計劃每天攤鋪級配碎石混合料695m32。每天攤鋪面積=695*2/0。2=3475m22每天可以攤鋪7.33m寬的非機動車道的長度=3475

49、2/7。33=474m*2每天可以攤鋪23。33m寬的機動車道的長度=34752/23。33=149m2壓路機的輪寬是2。13m,重疊1/3的有效輪寬=2.13*2/3=1。42m壓路機平均按30m/min的速度碾壓，每小時可以碾壓面積=1.423060=2256m2每臺壓路機每天有效工作時間暫定為4小時每臺每天壓路機可以碾壓墊層面積=2256*4=10224m2級配碎石預計碾壓6遍：(靜壓2遍、重壓3遍、光面壓1遍）每個工作面需要壓路機臺數=34756/10224=2臺施工現場所共需要壓路機=22=4臺。8。2水泥穩定碎石基層相關計算水泥穩定碎石基層施工時，瓦屋山大道為界分為東西兩個操作面同

50、時施工，計劃每天攤鋪級配碎石混合料1100m32。每天攤鋪面積=1100*2/0.2=5500m22每天可以攤鋪6.83m寬的非機動車道的長度=5500*2/6。83=805m2每天可以攤鋪22.83m寬的機動車道的長度=5500*2/22.83=241m*2壓路機的輪寬是2。13m，重疊1/3的有效輪寬=2.132/3=1.42m壓路機平均按30m/min的速度碾壓,每小時可以碾壓面積=1.42*30*60=2256m2每臺壓路機每天有效工作時間暫定為4小時每臺每天壓路機可以碾壓基層面積=22564=10224m2水泥穩定碎石基層預計碾壓6遍：（靜壓2遍、重壓3遍、光面壓1遍）每個工作面需要壓路機臺數=5500*6/10224=3臺施工現場所共需要壓路機=3*2=6臺.