1、xx河原水廠三期擴建工程取水頭部圍堰及防汛墻改建施工方案目 錄編制依據1編制范圍1編制依據1第一章 工程概況2一、工程簡介2二、施工條件2三、施工總工期3四、工程特點3第二章 施工工藝流程3第三章 施工技術方案4一、施工測量5二、圍堰設計5三、原結構拆除10四、沉樁施工11五、基坑土方工程13六、底板施工13七、墻身施工13八、鋼筋工程17九、混凝土工程18十、模板工程18第四章 施工總進度計劃20第五章 質量保證措施22一、質量目標及質量保證體系26二、質量保證總體技術措施26三、主要材料質量保證27四、主要機械設備保證28五、施工組織保證28六、測量質量控制28七、土方質量保證措施28八、

2、混凝土質量控制29九、竣工資料整理29十、常見質量通病與預防措施30第六章 安全文明施工措施32一、安全生產、安全文明措施32二、安全施工管理措施35三、防汛安全措施37第六章 施工人員、機械設備、材料調配39編制依據一、編制范圍本施工技術方案編制范圍為取水頭部取水管上下游各30m防汛墻修復施工，包括鋼筋砼方樁、沉放、防護墻澆筑等施工。二、編制依據1本工程施工圖、補遺文件、設計交底及現場踏勘情況2國家及上海市現行施工規范及驗收規范2.1建筑樁基技術規程（JGJ94-94）；2.2工程測量規范（GB50026-93）；2.3地基與基礎工程施工驗收規范（GBJ202-83）；2.4水利水電施工組織

3、設計規范（SDJ338-1989）2.5堤防工程施工規范（SL260-1998）2.6水工混凝土施工規范（SDJ207-82）2.7水利水電工程單元工程質量等級評定標準（七）（SL38-92）2.8內河通航標準（GBJ139-1990）2.9防洪標準（GB50201-1994）3國家及上海市現行安全生產、文明施工的規定3.1建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）；3.2建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）；3.3施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）；3.4建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）；3.5施工現場安全生產保證體系（DGJ08-903-98）

4、；4中華人民共和國建設標準強制性條文中有關規范4.1混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）；4.2混凝土質量控制標準（GB50164-92）；4.3普通砼用砂質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）；5上海市工程建設地方標準強制性條文5.1水利工程部分（建標2000234號）6現場踏勘、交通地貌等第一章 工程概況一、工程簡介取水頭部工程是xx河原水廠三期擴建工程的重要組成部分，位于xx河練塘段新朱楓公路xx河大橋上游約200m處。xx河原水廠三期擴建工程取水頭部工程2根DN1600取水管穿越xx河防汛墻，施工時先拆除防汛墻，在現原水廠取水口上游處敷設2根DN1600取水鋼管，取水管

5、中心間距5米，取水頭部設置攔污設施、警示標識，對取水管上下游各30米范圍防汛墻拆除后修復并與原防汛墻接順，施工期間在河道內設置施工圍堰，本段結構為拆除原擋墻后新建L型擋墻，基礎前防沖洗現澆砼擋塊，方樁結構， C30方樁尺寸為300300800001200，底板寬2.50米，厚50cm，下設C15素砼墊層，墻身上口寬30cm，高1.44m,墻頂標高4.24m。防汛措施1、在工地上成立防汛排水領導小組，由公司主管經理及項目經理任正副組長，帶領檢查小組，及時投入到檢查工作中去。2、制定防汛排水值班制度，觀察水位變化情況，建立汛情報送制度，在防汛期間安排專人對施工圍堰及基坑排水進行檢查。3、汛前備足搶

6、險物資，如草袋、木樁、袋裝土、鐵絲。發現險情及時加固處理，搶險物資及機具配備情況如下：（1）挖機1臺 （2）草包編織袋1000只（3）木樁4-6米500根 （4）砂石料150噸（5）袋裝土方200M （6）8寸水泵10臺（7）鐵絲100公斤 （8）土工布500M4、大提開挖時，在大提內側筑好安全圍堰，高度同大提，大提分兩次開挖，做到速戰速決，盡量縮短大提開挖斷開時間，吸水管兩側用粘土回填，不能用砂石回填。回填土密實度大于90%。必要時采用壓密注漿加固土體密實度，及時修復完善大提。第二章 施工工藝流程防汛墻修復施工工藝流程前期準備工作原結構拆除預制樁修筑臨防沉放鋼筋砼方樁砼墊層砼底板砼擋墻回填土

7、臨防拆除竣工退場第三章 施工技術方案1施工測量1.1測量依據1.1.1建設單位提供的測量控制點1.1.2設計定位圖、施工圖1.1.3工程測量規范（GB50026-93）1.1.4水電工程測量規范（SL52-93）1.2建立施工測量控制圖1.2.1由現場工程師提供平面控制和高程控制的基本點和基本數據，在對其進行復核后予以采用，并根據其增設自己的三角網點和基準點，做到完全吻合現場工程師提供的數據，并滿足規定的施測精度。1.2.2測量前10天將有關施工測量的意見報告報送現場工程師審批，包括施測方法和計算方法、操作規程、觀測儀器設備的設置和測量專業人員的設置等。1.2.3施工時應注意保護和保存好全部測

8、量控制點，使之容易進入和通視，防止移動和破壞。1.2.4根據沿線特點，多設控制點，在做好詳細的放線及測量記錄的基礎上，對控制點及臨時控制點加強保護和復核，在工程師簽字后予以采用。定位測放采用多臺經緯儀和水準儀在各施工段分別進行。1.2.5施工定位首先進行各項目的軸線、控制點放樣，各細部的放樣用經緯儀配合鋼尺放樣。1.3 測量儀器本工程平面測量的主要儀器是J2型精密經緯儀，高程控制測量用AT-GZ精密水準儀，測量前應對所有測量儀器和度量工具進行校驗，并報監理部門檢查核實，施工過程應對測量用的所有儀器標尺、鋼卷尺等經常性維修、保養、定期檢測，以確保測量精度。1.4 平面控制測量對業主提供的首級控制

9、成果進行復核，正確無誤后進行施工用控制網的布設，采用二級導線布設現場平面控制網點，要求測距中誤差+2毫米或-2毫米，測角中誤差+10秒或-10秒，核對閉合差1/5000。1.5 高程控制測量對業主提供的水準點進行復核，無誤后在現場設置二級水準基點，施工測量進行三等水準測量。1.6 測量成果的復核所有的控制測量完成后，應進行成果計算，并將測量成果報工程師復核批準方可作為施工測量放樣的依據，測設的控制點應做好堅固和明顯的保護措施，施工過程中定期復核，并將復核成果報監理工程師審核。2.圍堰設計xx河河面寬為200m左右，河底高程大約在-2.5m，依據所提供的地質資料，經換算為= 17.8kn/m2、

10、=18.6，填土采用外運土方由船運至筑壩位置后直接入內，土質為粘土。2.1壩頂高程確定依據有關規定標準：非溢流壩頂高程一般超過靜水位0.51.5m，現定0.56m，故圍堰頂面高程為3.50m+0.50m=4.0m。2.2堰頂寬度根據施工總平面布置，施工圍堰頂寬7.0m。2.3圍堰結構型式采用12m長拉森鋼板樁的格形結構，即圍堰兩側打鋼板樁，中間填土，同時在內側設置戧壩。2.4攔河壩驗算依據水利水電工程施工組織設計與施工規范實用全書進行。2.4.1抗滑穩定計算K1=fG/P (2-5-39)K1抗滑穩定安全系數：一般取1.251.5G 格體填料的重量P 作用于格體的總水平力 即Pw+Pa-Ppf

11、 填料與地基的摩擦系數，取0.35或f=tg，為填料的內摩擦角P=Pw+Pa-Pp其中：Pw=1/2水h12=1/21011.52=661.25kN Pa=1/2h22Ka =1/217.85.802tg2(45-18.6/2)=154.58kN Pp=1/2h22Kp =1/217.86.02tg2(45+18.6/2)=620.61kN P= Pw+Pa-Pp=661.25+154.58-620.61=195.22KN G=G+qB =7.05.819+7.06.09 =771.4+378=1149.04kN K1= fG/P=tg18.61149.04/195.22=1.98K1滿足要求

12、2.4.2抗傾覆穩定計算：K2-抗傾覆安全系數：一般取33.5K2= Mr/ Ma (2-5-40)Mr-抗傾覆阻力矩Ma -抗傾總力矩其中：Ma= Pwh1/3 +Pah2/3- Pph2/3 =661.2511.5/3+154.585.8/3-620.616.0/3 Mr=ww =G7/2=1149.04 K2= Mr/ Ma=4021.64/1592.42=2.5 2.4.3格體內部的穩定計算K3-格體內部的穩定安全系數：一般取1.251.5 Mf+MsK3 (2-5-41) Ma其中：Mf填料阻力矩 采用柯敏斯法 Ms銷口阻力矩 采用柯敏斯法 Mf1/6rm H3(3-tg)2tg2

13、式中rm填料的有效容重，取19KN/m3填料的內磨擦角，取18.6H格體的高度，取12mf板樁銷口之間的磨擦系數，取0.30m側向土壓力系數mtg2(45-/2)=0.5163格體的平均寬度與高度之比b/H7/120.5833Mf1/6rm H3(3-tg)2 tg2 1/61912.03(3-tg)0.58332tg2 5472(3-0.196)0.0385 590.72Ms1/6rm H3(3 mf) 1/6rm H3(30.58330.51630.30)=1/619123(30.0903) 1482.36 Mf+MsK3 Ma 590.72+1482.36 1.30滿足要求 1592.4

14、22.4.4板樁入土深度的計算R=(P1+P2)uR板樁的承載力P1地面至板樁端部主動土壓力的合力(應考慮地面以上填料的有效重量和附加荷載)P11/2rh2Ka1/2195.820.5163165KNP21/2rh2Kp1/219621.937662.45KNu土與板樁的摩擦系數utg(2/3)0.22R(165+662.45)0.22182.04KNF填料作用于板樁的垂直向下摩擦力FPtgBB填料與板樁的摩擦角，一般取填料(粘性土回填) 取綜合的內摩擦角30P地面以下填料作用于板樁的主動土壓力的合力P1/2rh2Ka1/2195.820.5163165KNF165tg3095.26KNK5板

15、樁承載能力的安全系數：一般大手1.5K5RF182.04/95.261.91K5滿足要求上述驗算本圍堰結果：抗滑穩定、格體內部的穩定、板樁入土深度均滿足要求；抗傾覆穩定安全系數偏小，為此將增設迎土面戧堤；因其圍堰在xx河河道(順水流向)設置，考濾到船舶運行波浪和船舶對圍堰可能產生的沖撞，將在圍堰外側2.5m處設置防撞和消浪設施，同時在此中間袋裝土，使抗傾覆穩定增加；在鋼板樁上口增加縱向梁，每5m增設內外鋼板樁橫梁(連系梁)，使圍堰連成整體，增加抗傾覆穩定、格體內部的穩定，具體要求詳見附圖。3.圍堰施工3.1施工順序軸線放樣鋼板樁施打系梁、橫梁連接土工布掛設草包填筑土方填筑戧堤填筑3.2軸線放樣

16、一般采用經緯儀按設計的軸線放置，在兩岸設置控制點，在施工時用經緯儀控制軸線。 3.3鋼板樁施打施打前應對打設部位進行清理，必要時派潛水員清除；采用水上排架沉樁，2.5噸柴油打樁機施打。水上排架打設采用船上打設(1.2噸柴油打樁機施打)。打樁時應盡量做到豎直，入時應盡量做到橫平豎直，上口齊干，減少縫隙漏水、漏泥，位置正確，樁頂高程符合要求，先打內排樁，后打外排樁，鋼板樁打在打樁過程中及時將樁與樁之間連接。3.4系梁、橫梁連接在鋼板樁施打完成一段后進行上口整體連接，連接方式為電焊接和螺栓，連接應牢固滿足設計要求。 3.5土工布掛設由上向下掛設，掛設時上口采用鐵絲與鋼板樁固定，下口放至底部用草包貼緊

17、壓牢。3.6袋裝土、草包填筑采用人工裝土，袋內不得有垃圾，不得使用腐蝕土，采用粘土；填筑時應沿軸線緊貼土工布沉放，草包搭接寬度為長度的1/3。3.7土方填筑其土方為就地取土，采用運車輛短駁至現場，由一側向另一側推進，采用挖掘機與推土機相結合推筑，填筑時不得用腐蝕土，耕作土和淤泥作土源，填筑采用粘土；在填筑時應及時抽除積水。3.8戧堤填筑在圍堰壩基合擾后填筑，填筑采用車輛直接到入，并在圍堰內水抽干后按設計要求人工整修。4.圍堰拆除在工程水下部分經驗收合格后進行，先拆除外河圍堰，采用水上浮吊撥除鋼板樁，水上部分采用人工挖除，堆放到現場堆場上，然后作回填土用。水下部份采用抓斗式挖泥船，抓出的土方堆放

18、在兩岸，經沉淀后運到指定地點堆放。5.防汛排水措施：1、在工地上成立防汛排水領導小組，由公司主管經理及項目經理任正副組長，帶領檢查小組，及時投入到檢查工作中去。2、制定防汛排水值班制度，觀察水位變化情況，建立汛情報送制度，在防汛期間安排專人對施工圍堰及基坑排水進行檢查。3、汛前備足搶險物資，如草袋、木樁、袋裝土、鐵絲。發現險情及時加固處理，搶險物資及機具配備情況如下：（1）挖機2臺 （2）草包編織袋2000只（3）木樁4-6米500根 （4）砂石料150噸（5）袋裝土方500M （6）8寸水泵10臺（7）鐵絲100公斤 （8）土工布500M4、大提開挖時，在大提內側筑好安全圍堰，高度同大提。大

19、提分兩次開挖，做好速戰速決，盡量縮短大提斷開時間，吸水管兩側用粘土回填，不能用砂石回填。并及時采用壓密注漿加固土體密實度，及時修復完善大提，吸水管用法蘭鋼板壓緊嚴防水位倒灌。5、汛期施工及時的收聽天氣預報，在集中降雨，水位升高時，用袋裝土加高圍堰，并向圍堰內注水，以減少圍堰的側向壓力。6、在圍堰上設置鋼欄桿，外側設置警示燈，夜間配置足夠的照明。7、值班人員必須2人以上。6、原結構拆除原結構拆除必須待臨防設施通過工程師驗收合格及有關防汛管理部門核準后進行。施工前必須配合業主將墻后的建筑堆料及其他阻礙施工雜物搬遷。施工期間加強觀測，注意老防汛墻的位移，特別是鑿除老墻承臺的前沿部位時，要注意觀測墻體

20、的自身穩定。拆除時要注意部分為加固形式，要利用原結構，因此要嚴格控制標高尺寸，以免誤拆。拆除廢料應及時運出施工現場。7、采用成品預制樁8、沉樁施工8.1搭拆臨時支架臨時支架平面應滿足基礎的形狀、面積和樁的布置，并應考慮樁機回旋周轉和操作安全的余地。除吊樁面應根據運樁和吊樁要求，確定操作安全距離外，擬在樁機邊至支架邊緣應保持1.01.5M余地。臨時支架高程應考慮周圍地形，水位漲落、樁頂和地面高程等因素進行布置，以利樁機和樁的周轉運輸，避免沉樁受干擾。臨時支架布置必須保證其位置的正確。用6-8米圓木和300300枕木搭設，拼裝成臨時支架時，地基必須穩固。穩固臨時支架所用的剪刀撐和水平撐都應與腳手樁

21、連接牢固，樁位有偏差時，應用木塊墊實。蓋木接頭設置在腳手樁頂上，并將接頭錯開，蓋木高度應保持同一水平，安裝完畢后應復測，使每排腳手樁受力均勻。嚴禁將樁架搭設在老墻上，以免打樁的振動危及老墻基礎的穩定。8.2吊樁本工程考慮樁的長度與重量，以及施工現場場地限制，擬選用25T履帶吊進行喂樁。預制混凝土樁的起吊，應在混凝土達到設計強度80%后方可進行。起吊以前應檢查樁身及吊環質量，鋼絲繩與樁間應加襯墊，避免損壞棱角，起吊時應平移提升，吊點同時離地。8.3沉樁8.3.1定樁基軸線和樁位標志，應從基線開始，量測基線必須與控制平面位置的基線網相聯系，樁基軸線定位允許偏差應小于2mm。樁基軸線和樁位樣樁的定位

22、點，宜設置在不受沉樁影響的地點，在施工過程中應經常檢查。8.3.2沉樁平面布置必須結合當地周圍環境和地形，樁機朝向和沉樁順序走向還必須結合樁的運輸路線。沉樁前應處理高空和地下障礙物。8.3.3預制樁必須達到100%設計強度后方可施打。沉樁前應在樁的側面畫上標尺，以便作打樁記錄。沖擊錘的選擇，原則上是重錘輕擊。根據本工程地理位置情況及沉樁工程量，擬采用2.5T柴油打樁機1臺,選用25T履帶吊吊至樁位處就位，并用樁架上夾具固定位置。樁錘、樁帽和樁身應控制。同一軸線，采用兩臺經偉儀跟蹤觀測控制垂直度。樁位置及垂直度經校正后，將錘連同樁帽壓在樁頂，開始施打。樁頂不平，應用厚紙墊平，或用環氧樹脂砂漿補抹

23、平整。開始打樁應起錘輕壓，并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉入正常。打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽及彈性墊層，以緩和打樁時的沖擊，樁帽用鋼板制成，樁帽與樁身應在同一直線上，以免打樁偏移，送樁時，用鋼制送樁放于樁頭上，錘擊將樁送入土中。8.3.4沉樁過程中應注意：樁帽與樁周應有510mm間隙，以便錘擊時樁在樁帽內可作微小的自由轉動，避免樁身產生超過許可的扭轉應力；打樁機的導向桿應予以固定，以便施打時穩定樁身；導向桿設置應保證樁錘上、下活動自由；預制樁面應附有適合樁帽大小的樁墊，樁墊破碎后應及時更換；選用的樁帽，應將錘的沖擊力均勻分布于樁頂面。不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來糾正偏差，以

24、防樁身開裂并增加樁身附加彎矩。8.3.5樁停止錘擊的控制原則如下：樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；樁端達到堅硬粘土、砂土等土質時，以貫入度控制為主，樁端標高所作參考；貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規定的數值加以確認。8.3.6打樁的順序原則上從工程兩側向中點施打。打樁前，應先用插釬沿樁控制線探明樁位下有無障礙物，如障礙物較淺，應事先予以拆除。打板樁時，用導板夾具將板樁嵌固在樁架兩導柱中。樁位置及垂直度經校正后，始將錘連同樁帽壓在樁頂，并檢查錘的中心線與樁的中心線是否一致，確認無誤后，開始打樁。樁頂不平，應用厚紙墊平，或

25、用環氧樹脂砂漿補抹平整。開始打樁應起錘輕壓，并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，隨著樁的打入，可逐漸加強樁錘的沖擊能，轉入正常。打樁應用適合樁頭尺寸之樁帽和彈性墊層，以緩和打樁時的沖擊，樁帽用鋼板制成，板帽與板身應在同一直線上，以免打樁偏移。送樁時，用鋼制送樁機放于樁頭上，錘擊將樁送入土中。沉樁的質量要求、樁頂標高、允許偏差應符合規范要求。8.4破樁為確保樁頂伸進上部結構達到設計要求，為控制質量，先采用空壓機鑿去35cm左右，再用人工修正，鑿除后的樁頂混凝土部分及鋼筋伸進長度不小于設計要求，以確保與上部結構保持整體性。9基坑土方工程9.1基坑土方開挖9.1.1開挖前20天，根據施工圖及

26、有關規范的規定，制定出施工開挖平面布置圖、開挖順序、開挖施工設備、棄土地點和措施、邊坡保護、安全、排水措施等施工措施計劃，報送工程師審批后再進行施工。9.1.2基坑開挖利用機械和人工相結合的方法，首先根據設計要求，進行開挖線的放樣，在測量及指揮人員的監督下進行開挖。9.1.3基坑開挖根據開挖邊坡1：1，底板外側留 50厘米 作為工作面，放出開挖邊線。所挖土方根據內外側填土的需要，在滿足外側填土的前提下，堆放至施工作業面外，供今后回填土用，堆土高度控制在1.5米以內，在基坑開挖時，大面積開挖預留30厘米左右厚的土層，余下土方，采用人工修正鏟除，以確保基礎建造在堅實的自然土上。基坑開挖至標高后，不

27、得長時間暴露、擾動或浸泡，立即進行墊層及砼基礎的施工。9.2.4基坑開挖過程中，應經常測量校核施工區域的平面位置、標高、邊坡是否符合設計要求。嚴禁擾動基底土壤，如發生超挖，不得用土回填，征得監理同意后用砂礫石回填，基底上淤泥必須清除干凈，嚴禁欠挖，不能立即回填或澆筑墊層的，應預留保護層。9.2.5挖掘機拋方后，由推土機推至安全地塊，以保證后序施工的正常進行，同時要考慮各斷面土方平衡。9.2.6基坑開挖好后，應對地基土進行全面詳細的檢驗，對照設計或地質勘探資料復核層分布情況和走向，復核地耐力，觀察土的顏色是否均勻一致，有否局部過松，基底有無空洞及其他構筑物、管線等，并做好記錄。9.2.7防汛墻基

28、坑開挖必須驗槽，若與設計不符，必須及時通知設計，以便及時進行基礎處理。9.2明溝排水9.2.1基礎開挖面外側地面設置20厘米寬，20厘米深排水明溝，以防地面水流入施工作業區內，使基坑土坡等受到不良影響。9.2.2基坑底明溝排水由坑底明溝、集水井與導流溝組成，并在每只集水井內設置一只水泵排水。9.3土方回填9.3.1土方回填主要是擋土墻墻后回填及設計岸線在水上的基坑底回填，回填密實度在90%以上，干容重達到14.5KN/M3的回填土的填筑，必須在建筑物混凝土施工完畢，達到設計強度，經工程師驗收批準后，才能施工。9.3.2在土方回填施工前20天，根據施工詳圖和相應的技術規范要求，制定施工布置、方法

29、、施工機械選型、勞動力組合、進度安排及安全措施等詳細的施工措施計劃報送工程師批準后方可進行施工。9.3.3填筑前必須清除底部積水、雜物等。回填時，掌握最優含水量，所得數據報工程師備案，碾壓以人工夯實和蛙式打夯機為主，以確保結構安全，有效壓實厚度一般在2530厘米左右，具體待試驗時確定，填土均衡上升。采用蛙式打夯機時夯打34遍，人工夯實厚度不大于20厘米，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打34遍。在靠近建筑物或者機械無法壓實處或新建防汛墻內側30厘米處，為保證新建結構穩定，應用人工夯實，并達以規范要求。9.3.4為保證土料正常的含水量，應做好截水、排水措施，對含水量合格的土料，應堆成土片及做好防雨防曬

30、工作。9.3.5填筑完成后，整理全部質檢資料、試驗資料以及對工程缺陷的處理成果資料，作為整個工程驗收竣工驗收資料的一部分報工程師驗收。9.4余土處理9.4.1挖土應盡量結合回填與填筑（一土兩用），用于回填與填筑的土料，在開挖、裝運、堆筑時予以綜合考慮，無法利用的土方采取外運方式。9.4.2余土外運采用推土機、挖泥機及裝載機聯合作業，配以自卸汽車。溝槽開挖時，土方集中堆放，在土方回填結束后進行。外運時根據上海市有關渣土傾倒及市容管理條例規定，不得拋灑滴漏、亂傾亂倒，為此應經常檢查車斗的密閉性，做到不超載，并傾倒于指定地點。10底板施工10. 1樁基施工完成后，人工挖至坑底標高后，報請監理工程師進

31、行基槽驗收，合格后進行墊層施工，墊層厚度及強度必須達到設計標準，表面要平整，并制作試塊。樁頂嵌入底板50毫米，外露主筋扒開后錨入底板內，錨固長度不小于40毫米。10. 2底板為鋼筋砼結構，模板采用優質組合鋼模拼裝而成，要求模板拼接順直、牢靠，支撐牢固，鋼模刷涂隔離劑，在平順度、保護層厚度、外形尺寸、高程、鋼筋間距、布配等達到設計和質量標準要求，班組進行自檢并經報驗合格后，方可澆筑砼。每次澆搗時制作二組試塊，做好砼施工記錄。砼振搗采用兩臺50毫米振動棒，對底板四周及樁頂位置的鋼筋密集區要加強振搗，不得漏振。振搗要求快插慢撥，直到砼中氣泡不再產生為止，底板表面做到復振收水，克服松頂現象，頂面用木蟹

32、打毛，覆蓋草袋濕治養護，澆筑后隔一天可以拆模，拆模時，注意保護邊角。10. 3由于本工程需趕潮施工，因此在底板施工時，要組織人員在一潮水的時間里，完成預定的工程量。每節底板澆筑完畢后，在砼表面覆蓋草包或塑料薄膜，并用重物壓住，以防潮水來襲后破壞底板面層。11 墻身施工11.1墻身砼必須一次性澆筑完畢，中途不得停頓。待底板砼達到一定強度后，及時請現場監理工程師驗收簽證，合格后進行鋼砼擋墻施工。底板表面應用壓力水、風砂槍或刷毛機等加工成毛面并清洗干凈，排除積水。在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23cm的水泥砂漿，一次鋪設的砂漿面積應與砼澆筑強度相適應，鋪設工藝應保證新澆砼與底板結合良好。11.2模板

33、采用組合鋼模，砼澆筑前，要特別注意對保護層及模板漏漿縫的檢查，發現問題及時整改，在驗收全部合格，監理工程師簽字認可后，先拌制同比砂漿鋪底5厘米，再開始澆灌砼，澆筑時必須分層錯縫，層厚在30厘米左右，并且在澆筑上層砼時，振動棒要插入下層砼10厘米以上，從下到上，坍落度依次逐漸減小，預防上層砼泌水，如發生，則用棉絮或海綿吮去多余游離水。11.3鋼模與鋼模結口之間采用海綿墊接止水，防止漏漿，出現砂線現象。結構模板采用12毫米的拉桿螺栓對銷固定。為防止對銷螺栓處的漿水滲漏，在桿中設置一道止漿片（50502毫米鋼板，中間鉆孔，穿進螺栓后焊密），止漿片兩邊墊2厘米厚4厘米4厘米木墊片，然后，拉桿兩端用拉裝

34、卸帽栓緊模板，拆模鑿除木墊片、割下螺栓，然后用水泥漿嵌平螺栓孔。11.4墻身模板支模時，必須嚴格控制墻身的垂直度、順直度，模板支撐必須牢固。（詳見支模圖）。12鋼筋工程12.1引用標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）12.2鋼筋質量12.2.1鋼筋砼結構所采用的鋼筋種類、鋼號和直徑按設計規定，質量符合鋼筋用熱軋光圓鋼筋GB13013-91，低碳鋼熱軋圓盤條BG/T701-97，砼結構工程施工及驗收規范GB50204-92，鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96等標準的規定。12.2.2鋼筋必須出具出廠證明或檢驗報告單，表面或每捆鋼筋均有標

35、志，進場按批號、直徑分批驗收，包括查明標牌、外觀檢查和力學試驗，如在加工制作過程中，發生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，則進行化學成份的檢驗或其它專項檢驗，直徑小于或等于12毫米的熱軋I級鋼筋可以不再做機械性質檢驗。12.2.3鋼筋進場分批堆放，避免混淆，避免銹蝕和污染，如果外表面有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷，則退出施工現場，不予使用。12.3鋼筋加工12.3.1鋼筋需要焊接，先進行冷彎試驗，合格后使用。接頭數根據使用部位不同，符合有關規定，即在35d且不小于50厘米范圍內，接頭截面積受壓區不大于50%，受拉區不大于25%。12.3.2加工鋼筋時，先對其表面進行清洗除銹，去

36、除表面粘著的油漬、泥污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹。如局部彎曲，則須進行調直，配料切斷鋼筋時，長短搭配統籌安排，先斷長料后斷短料，以減少短頭，降低損耗。鋼筋彎曲時，其彎曲度數和彎曲半徑符合設計規定，采用機械彎曲為主。12.3.3綁扎骨架中鋼筋，按設計及規定，在未端制作彎鉤，設置保護層，綁扎采用20-22號鐵絲或鉛絲，所有交叉鋼筋處都應用軟鐵絲綁扎牢固，如需要，加綁斜撐筋，以增加骨架的剛度和穩定性，已綁扎好的鋼筋骨架不能踐踏或放置重物。13混凝土工程13.1引用標準水工混凝土施工規范（SDJ207-82）、混凝土質量控制標準（GB50164-92）；13.2拌和與運輸本工程砼采用商品混凝土，混凝土輸

37、送車運輸，組合式工作平臺配合簡易滑槽入模。商品混凝土的原材料需滿足規范和設計要求，按照規范規定的抽檢頻率進行抽檢，檢驗合格后方可進行混凝土攔制。本工程混凝土運輸采用混凝土輸送車。混凝土在運輸過程中，保持其勻質性，做到不分層。混凝土應以最少的轉載次數，最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土卸出后到澆筑完畢的延續時間，必須符合規定。13.3砼澆筑及養護13.3.1澆筑前準備a.在氣候條件不適宜，無法進行正常作業時，不進行混凝土施工，所有混凝土施工均應在旱地進行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不使其表面經受流水作用。b.在澆搗砼之前，先檢查各項準備工作，包括機械、模板、預埋件、鋼筋等，澆搗時，

38、派專人進行看管，一旦發現有模板漏漿、走動、變形、墊塊脫落等現象及時糾正或調整。c.施工前，檢驗混凝土配合比情況及拌和設備的性能，如發現不適應，則適當調整混凝土的配合比，以致更換設備。整個混凝土生產運行過程中，拌和設備經常檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜拌和時間，衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。d.混凝土結構物的墊層地基經過工程師驗收合格后方可進行扎筋、立模等工作。砼澆筑前，墊層保持潔凈和濕潤。13.3.2混凝土澆筑a.混凝土澆筑作業按工程師同意的砼澆筑計劃實施，在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始澆筑，墊層應保持水平。b.澆筑層厚度根據拌和能力、運輸距離、澆筑厚度、氣溫及振搗性能等因

39、素確定。澆入倉面的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積，不得使用振搗器平倉。倉內如有粗骨料堆疊時，應均勻分布于砂漿較多處，不得用水泥覆蓋，以免造成內部蜂窩。c.砼從拌制到澆搗不超過30分鐘，卸落高度不超過1.5M，采用滑槽時，使用前潤水，在模板邊、鋼筋密集區加強振搗，防止漏漿、漏振或欠振、超振。對于超過20厘米厚的承臺等結構分層澆筑，振搗器插入下層砼5厘米，平板振動的移動間距確保覆蓋已振實部分的邊緣，插入式振搗器宜從近模板處開始，先外后內，移動間距為振搗器的作用半徑的1.5倍內，即40厘米以內，與模板的距離為1/2作用半徑，即12厘米內，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。e.澆筑過程中，隨時檢查模板、

40、支架等穩固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應及時處理。相應檢查鋼筋、止水帶和預埋件表面得位置，如發生移動，應及時矯正。f.澆筑過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水帶和預埋件表面得灰漿。結構物設計得頂面混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產生松頂和表面干縮裂縫。高程應符合施工圖規定。g.日平均氣溫在3以下時，按低溫季節混凝土施工規范實施施工措施。13.3.3修補及整飾a.本公司將采取有效措施，確保砼質量及表面光潔度符合設計及規范要求，如因特殊原因造成砼缺陷，應進行修補。立模澆筑的混凝土缺陷在拆模后24小時內完成修補。任何有缺陷的混凝土，及時通知工程師并得其同意后進行處理，并

41、做好詳細得記載。修補時預先清除洗凈，再用砂漿、混凝土等重新整補修飾。填補部分加強養護，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，無收縮縫。b.砼澆搗的質量做到表面完全密實和光滑，色澤一致。如砼表面發生細小的損壞，如蜂窩、麻面、細小裂縫、露筋等，在經過工程師查看后作出記錄后立即進行修復。數量不多的蜂窩、露筋和孔洞按其全部深度鑿去松動或薄弱的砼層的突出的骨料顆粒，然后用壓力水清洗干凈，充分濕潤，再用高強度標號的水泥砂漿分層填塞，并仔細搗實或壓實，修補后加強養護，保證新老砼結合成一體。如果發生較大砼損壞或嚴重缺陷，則堅決敲掉廢棄，重新澆制合格的砼。13.3.4養護及保護a.混凝土澆筑完

42、畢后，當硬化到不因灑水而損壞時，就采用灑水等養護措施，使混凝土表面經常保持濕潤狀態。b.混凝土表面一般在澆筑1218小時內即可開始養護。早期混凝土表面應采用經常保持水飽和的覆蓋物進行覆蓋，避免太陽光曝曬。砼養護采用草袋濕治養護，如氣溫低于+5時，不再澆水，養護用水質量與砼用水相同。c.混凝土養護時間不少于14天。重要部位和利用后期強度的混凝土應延長養護時間，一般不少于28天。13.4混凝土工作縫處理a.工作縫的位置和形式應無害于結構強度的原則下設置。b.已澆好的混凝土強度達不到2.5Mpa前，不得進行上一層混凝土的澆筑。c.施工縫的處理應按混凝土的強化硬度，采用鑿毛、沖毛、刷毛等方法清除老混凝

43、土的水泥砂漿薄模，并沖洗干凈排除積水，新老結合面的混凝土應仔細振搗密實。14模板工程14.1引用標準混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）、組合鋼模板技術規程（GBJ214-89）14.2材料及制作14.2.1模板及支架的種類、等級，應根據結構特點、質量要求及周轉次數確定，盡量少用木模。本工程主要采用優質組合鋼模，輔以少量木模。14.2.2腐蝕、嚴重扭曲或脆性的木材不應使用，木材不使用三等，并提前備料，干燥后使用。木面板烤涂石蠟或其他保護料。14.2.3鋼模材料選用3號鋼，盡量使用組合鋼模板，鋼模板盡可能光滑緊密，不允許待凹坑、皺折或其他缺陷，面板及活動部分應涂保護涂料，其他部分

44、應涂刷防銹漆。14.2.4模板的金屬支撐件材料符合上述鋼筋有關規定。14.3清理及涂刷14.3.1模板在使用之后或澆筑混凝土之前應清洗干凈，并在立模前涂刷完畢，但不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質量。14.4模板安裝14.4.1模板安裝必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。14.4.2模板的鋼拉桿不彎曲，直徑大于8毫米，拉條與錨環的連接必須牢固。14.4.3模板之間的接縫必須平整嚴密，為保證砼表面的光潔度及灰漿飽滿，模板拼縫夾一層海綿條，以防漏漿。14.4.4模板及支架上，嚴禁堆放超過其設計載荷的材料及

45、設備。14.5拆除14.5.1混凝土的模板應在混凝土達到強度的50%以上時方可予以拆除。14.5.2拆模作業必須使用專門根據按適當的施工程序小心的進行，以減少混凝土及模板的損傷。14.5.3當模板用拉桿固定時，拆模后應將拉桿兩端伸入保護層的部分截除，并用與結構同質量的水泥砂漿抹平。第四章 施工總進度計劃在保證計劃的目標下，在不影響工程質量的前提下，在合理安排施工工序及配置人、財、物的基礎上，利用網絡圖查找關鍵線路，核定施工工期，倒排工期、倒排計劃。1 施工進度安排本公司承諾本標段工程嚴格按照業主規定日期進駐現場，全面進行施工前期準備工作，并根據“先下后上”、“先主后輔”的原則，圍繞工期，遵循施

46、工規范，實行平面立體交叉作業。各專業班組緊密配合，齊頭并進，確保整個工期于2011年10月30日竣工。2工期保證措施由于本工程工期緊，施工管理難度大，因此要制定強有力的制度與措施來保證工期。2.1組織保證成立以項目經理為核心的項目經理部，實行項目法施工和項目經理負責制。項目部設立技術組和生產組，分別由項目工程師和施工隊長負責，向項目經理；負責。技術組配備技術員、取樣員、質量員、資料員。生產組配備材料員、安全員、施工員。項目部人員分工明確，相互配合，從組織上保證工期。2.2計劃明確根據招標文件中工期的要求和現有的設備、施工經驗，采用旬（周）計劃，控制分部分項工程進度。運用網絡關鍵線路，控制節點工

47、期，做到計劃明確，任務清楚，將各個工序以施工任務書制度，在每旬（周）前，將計劃下達到作業隊、班組，實行獎罰制度。2.3勞動力充足施工隊下屬作業隊和班組，每個作業隊保證有足夠的工種人數，每個工種都必須持證上崗，機施工、電焊工、電工等特殊工種要求持上崗證和操作證上崗。根據工程施工需要配足勞動力，保證施工按計劃順利進行。2.4物力供應齊全為保證工期，根據施工進度及時組織物資設備進場。各工序施工前將準備使用的機械、設備和物資考慮周到并及時聯系，隨時準備進場，以滿足施工需要。2.5財力支持做到專款專用，保證工程所需的材料資金和職工工資、設備采購或租借費，不拖欠材料采購費和人工工資、設備費用，創造良好的材

48、料供應環境和設備租借市場，提高職工的積極性，提高工作效率保證工期。2.6措施落實2.6.1認真閱讀圖紙，熟悉施工步驟和抓住施工要點，按規范規程施工，保證質量，不返工、不浪工。運用網絡計劃技術原理編制進度計劃，確定關鍵線路，根據施工情況，進行比較分析，調整進度計劃，確保施工總工期。2.6.2及時進駐現場，安排好生活、生產設施和材料、機具進場，配合做好用電、用水工作，使工作進展順利。與有關部門協調好關系，使工作中減少糾紛，并和監理、設計部門加強配合。2.6.3及時測量放樣，合理安排施工工序。雨季施工應適當調整計劃，并挖好排水溝，盡量減少雨水對施工進度的影響。2.6.4非關鍵線路工作要適當提前完成，

49、保證有足夠的自由時差，不影響整個工期。根據施工節點要求，統一安排施工隊伍的人力、機械設備和材料。2.6.5合理安排工序，中標后編制詳盡的分階段的施工進度計劃，并嚴格按計劃實施。2.6.6每周召開施工例會對實施進度進行總結、調整，對網絡圖中的關鍵線路要嚴格控制，如有誤期應及時調集資源進行補救。使計劃得到有效的控制。2.6.7 抓好施工質量，嚴格按規范施工，杜絕因違規施工造成停工整改而影響施工工期。2.6.8嚴格按批準的施工組織設計實施，以確保有關施工方案措施的實施，從而保證施工順利進行。2.6.9 各施工隊間根據施工進度的不同，在項目經理的統一協調下，合理調整。第五章 質量保證措施1質量保證總體

50、技術措施為了貫徹落實國務院辦公廳關于加強建設項目管理確保工程建設質量的通知（國辦發199815號），依照本公司的質量方針，結合工程特點，從總體上制定質量管理措施，確保工程質量達到優良級。1.1組建工程組織管理體系及工程質量管理體系，明確責任關系，從組織上確保工程的質量達到優良級，以創優達標來樹立公司形象。1.2根據工程情況制定質量管理制度、質量管理崗位責任制、質量獎罰條例。實行材料檢驗制度、預檢及技術復核制度、隱蔽工程檢查驗收制度、結構工程驗收制度、自檢互檢交接檢制度、竣工交工驗收制度，從制度上保證施工質量優良，成本合理。1.3在職工中加強質量工作的宣傳教育，組織職工學習質量工作精神，引導和激

51、勵職工，提高質量意識，認識到質量的好壞與自己切身利益、公司利益息息相關，使廣大職工自覺做好質量興業。1.4建立健全技術責任制度，定人定位定質量、責任到班組到職工。推行全面質量管理，設立專職質量員，實行事前、事中、事后控制，對重要工序的質量、施工技術方案進行論證，確定質量控制目標。1.5針對施工部位制定合理的施工工藝流程，根據驗收標準確定工程質量有關工序控制目標。1.6現場使用的水準儀、經緯儀等經過法定檢測單位檢測合格后，由專人保管、使用。1.7技術人員熟悉施工圖紙、施工規范和質量檢驗標準、驗收規范和驗收制度，做好施工前的技術交底工作，進一步落實有關施工工藝和施工方法。1.8施工人員必須持有相應

52、技術等級證書才能上崗，特殊工種如電工、電焊工、機施工、起重工、打樁工、駕駛員必須持操作證和培訓證，確保施工人員的素質和施工質量。1.9嚴格按照國家現行操作規程和文明施工規定進行施工，加強工程現場管理，做到不違章指揮，不違章操作，對不合格材料堅決清理出場。1.10加強職工技術業務培訓教育，利用雨時和工余對職工進行工程施工知識培訓，提高職工的質量意識和業務技術，樹立“質量為本”的觀念。建立和完善質量責任制度，理順、調節各項管理關系。1.11工程測量放樣做到三級復核，質量檢驗做到自檢、互檢、交接檢、定期檢查和不定期抽檢。1.12加強原材料驗收和測試制度，水泥、鋼筋、塊石、黃砂、石子等材料進場時，按規

53、定收取質保單或合格證，并及時在見證人員見證的情況下，取樣進行復試，合格后方可使用，以保證工程的內在質量。砼應按強度等級不同由試驗室作出配合比設計。1.13基底標高以上3050cm的土方采用人工開挖，防止超挖。1.14施工中設有專人負責制樁記錄，對每根樁的編號、水泥用量、成樁過程、成樁日期進行記錄。1.16模板要求光滑平整，使用前涂刷同一品種規格的脫模劑。保證砼色澤一致，脫模良好，不粘模。模板接頭、接縫平順，支撐穩固。1.17澆筑砼嚴格控制配合比，經常測定坍落度和材料含水量，及時調整施工配合比，保證和易性。澆搗過程中派專人看模，發現問題及時處理。1.18砼澆搗完畢后做好砼的保護、養護措施，必要時

54、要采取雨天的防雨措施。砼用水采用河道水，以免影響砼的耐久性，同時做好砼試塊的制作、養護、試驗工作。1.19積極配合上級部門的質量抽查活動，認真聽取意見和要求，堅持憑數據、規范說話，不弄虛作假。1.20建立質量否決制，以專職質量員為主，與現場施工員一起，重點加強班組的施工質量控制，認真做好質量抽查、驗收工作。1.21成立QC活動小組，以質量創優、達標為目的，開展全面質量管理活動，開展質量自檢、抽檢、定期檢查、評定，獎優罰劣。1.22按照施工程序，每道工序自檢合格，經監理工程師驗收合格簽字后才進行下道工序的施工。對基坑、鋼筋等隱蔽工程都要經過監理檢查驗收合格并填寫隱蔽工程驗收單。1.22澆筑砼應有

55、詳細的施工記錄，包括原材料、標號、配比、澆搗、養護日期、試塊制作、試驗結果等內容，施工嚴格按水閘工程施工及驗收技術規程實施。1.23內業資料整理及時、準確、整齊、齊全，與外業同步，并保存原始數據備查。1.24及時請監理、設計、業主單位的專家、工程師到現場檢查，發現不足，及時糾正整改，確保工程質量達到優良。2主要材料質量保證2.1 原材料的質量保證對所有進場原材料做好狀態標識，堅決杜絕使用未經檢驗或檢驗不合格的原材料，對不合格原材料應及時清除出施工現場，認真做好現場材料的貯存保管，根據材料特性貯存原材料，現場砂石要硬地堆放，水泥要架空堆放，并控制堆放高度，做好水泥庫的防雨防潮工作，鋼筋要擱置分類

56、存放。2.2 外購成品半成品的質量控制：訂購前應會同業主、監理，對生產廠的質量控制情況進行調查，并在生產過程中派駐專人對質量進行技術質量監督，得到質量確認的外購件方可出廠進場，并應向生產廠索取合格證、質量檢驗、評定資料，由現場質檢員會同監理復檢合格后方可使用。2.3 認真進行現場拌制砼、砂漿的配合比設計和調整并將試驗結果及時報監理審批、確認，施工過程中應根據氣候等施工條件的變化及時對配比進行調整，并按規定留好試件。對砼、砂漿等試件應標準養護室養護，送有資質試驗部門試驗，并及時匯總各種試驗報告。2.4（半）成品本工程使用的電氣設備、機電、觀測設備須經過業主認可并取得相應資質。（半）成品進場后須進

57、行外觀和幾何尺寸檢測，合格后方可使用。3主要機械設備保證根據機械設備需求計劃，配足所需的機械設備，經常性地進行檢查維修，發現問題及時解決，直至調換，決不帶病操作或漏操而影響質量。4施工組織保證在質量管理網絡圖的基礎上，強化質量管理，經常性地對施工及管理人員進行質量學習，層層落實，道道把關，制定出周密的質量計劃，根據公司ISO9002質量體系的程序文件實施組織保障。在工序的組織安排上，切合實際，緊密銜接，做好交接制度和資料鑒證工作。各崗位人員均委派具有豐富的實踐經驗及一定的理論知識的人員把關、操作，行政上及生產上實行項目經理負責制，公司有關部門經常性、制度性地實施質量監督，從而在組織上得到保證。

58、5測量質量控制施工定位及施工控制網點的布設，應根據施工控制網進行定位測設，控制網點的測量，應進行閉合誤差校核。每次測量施工線、抄平，都應經測量復核無誤后，才可進行下道工序施工。測量用的經緯儀、水準儀等工具要按計量要求進行檢查合格后，方可投入使用。6土方質量保證措施土方開挖應設置標高控制樁，以水準儀嚴格控制開挖深度。標高平面要修平，嚴禁挖深后用土填平，局部超挖用素砼填緊。挖土前要了解和掌握施工現場的水文地質資料，并作好相應準備。土方開挖后，坑底標高及土質情況應報請業主、監理和設計單位共同驗收簽證。如由于排除地下障礙物等造成基坑超挖，必須征得設計同意后方能采取加固措施。土方開挖在基坑周圍應設置必要

59、的排水溝和集水井，統籌做好基礎施工降、排水工作，不使基槽坑淹泡在水中，保持坑內干燥。為了保證工程質量和避免塌方和減少地表沉降，基礎工程要抓緊施工。7混凝土質量控制8.1嚴格執行澆灌令制度。澆灌令簽發前，施工現場應預先做好隱蔽工程驗收、技術復核、資料及人員、機械設備、作業環境的檢驗與準備。施工前應根據澆筑的混凝土方量、時間、結構的特點等確定混凝土的初凝時間、鋪料方法，并編制澆筑作業方案。按規定審批程序檢查、申報，項目技術負責人提前三天填寫申報表提交公司審批，并按公司規定進行檢查、落實澆搗前技術、質量、安全、方案等交底工作。8.2由試驗員對砼的坍落度進行抽檢，發現問題及時進行調整。同時按每拌制10

60、0拌且不超過100M3砼制作一組試塊，每工作班拌制的同級配比的混凝土不足100拌時其取樣不得少于一組的要求進行試塊的留置。8.3在澆搗砼時應專門派二個鋼筋工進行“看鐵”，檢查保護層墊塊是否脫落和損壞，檢查上皮鋼筋是否被踩下，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋，另外派二個木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據聲音辨別砼是否澆搗密實。在澆搗時，嚴禁隨便加水，如操作確有困難時由試驗員或技術員調整配合比。砼的振搗應連續進行。每層混凝土的澆灌厚度應控制在30厘米以內，當必須間歇時，應在前層砼凝結前，將次層砼澆搗完畢。砼的振搗工具一般采用高頻插入振搗器，振搗器的移動距離應控制在400毫米為宜，層面處理應插

61、入下層5-10厘米以清除上下層的接縫，振搗器應快插慢拔，振搗振動延續時間宜為15S30S，以振至砼沉實、表面露漿、不再出現氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋件及模板等。砼澆搗完成后12小時覆蓋草包和澆水養護，在澆水養護期內砼應保持濕潤狀態。8.4當砼強度大于12Mpa時，才允許進行下道工序施工。28天齡期結束以后，由試驗員將砼澆搗的有關資料給資料員保管，將試塊送實驗室試壓。8竣工資料整理竣工資料整理、按照滬府發（1987）30號上海市城市建設檔案暫行辦法、滬檔（1998）第34號關于轉發國家檔案局國家計委關于印發基本建設項目檔案資料管理暫定的通知及基本建設檔案的有關規定等執行。第六章 安全文明

62、施工措施1 安全生產、文明施工管理體系1.1 安全生產、文明施工管理本工程安全生產管理目標為創建無重大安全事故工地。1.2 安全生產、文明施工管理措施本公司將按照（92）201號文明施工的有關規定，逐級簽定安全生產協議。整個施工期間，本公司將負責現場作業的全部安全，制定并實施一切必要的措施，保證工程現場施工安全，維護工地生產及生活秩序。安全措施包括防洪、防火、救護、防盜、治安等。如發生重大安全事故，必須在48小時內向工程師遞交事故報告，并承擔全部責任。勞動保護現場施工人員，本公司將根據作業種類及特點，按國家規定的勞動保護法發給相應的勞保用品，包括安全帽、雨衣、雨鞋、安全帶等。1.3安全管理制度

63、建立、健全各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，項目部與施工班組間必須簽訂安全生產協議書。安全教育 新進廠工人須進行公司、項目部和班組三級安全教育。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術操作規程。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經項目總工程師審查批準。分部分項工程安全技術交底 施工員進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。 特種作業持證上崗特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，

64、名冊齊全。安全檢查 建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。 班組“三上崗、一講評”活動班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。遵章守紀、佩戴標記，嚴禁違章指揮、違章作業。現場安全管理人員佩戴黃底綠字袖章。工傷事故處理經調查分析后按規定進行處理，認真做好“三不放過”工作。建立事故檔案。安全標牌安全標牌應規格統一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業點、危險區都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。1.4

65、安全帽 安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準把安全帽拋、扔或坐、墊。不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。1.5施工用電支線架設配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現場照明一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的36V安全電壓。照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼

66、必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設，保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安全高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。1.5.3架空線 架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在腳手架上。架空線應裝設橫桿和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿電線離地2.5m以上應加絕緣子。架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。1.5.4電箱（配電箱、開關箱）電箱應有門、鎖、色標和統一編號。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物，箱體不

67、得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料均應符合規定。電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。配電箱應設總熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。配電箱的開關電器應與電線或開關箱一一結應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的定額值、動作額定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。接地接零 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2,一組2根接地之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規

68、定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設備應采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。高層配電箱重設接地，必須從地下引入。1.6中小型機具1.6.1木工平（壓）刨 外露傳動部位必須裝有防護裝置。刨面必須有靠山。平刨刀刃處必須設護手防護裝置.。壓刨設有刀口防回彈裝置。必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。1.6.2木工圓鋸傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。圓鋸要設松口刀（分料器）。操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。1.6.3

69、手持電動機具必須單獨安裝漏電保護器。防護罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。1.6.4電焊機有可靠的防雨措施。一、二線（電源、龍頭）接地處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。1.6.5氣瓶各類氣瓶應有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應大于5m。乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。皮管應用夾頭緊固。操作人員應持有效證上崗操作。1.6.6水泵 電源線不得破損。有良好的接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。1.7防火安全工地建立防火責任制，職責明確。重點部位（危險倉庫）配備防火器材。建立動用明

70、火審批制，按規定劃分級別，明確審批手續，并有監護措施。一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續，并有監護措施。焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。危險品押運人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經培訓和審證，做到持有效證上崗。2安全施工管理措施2.1現場布置圖必須根據場地實際合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工基礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置和調整。2.2道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物及散物；場地排水成系統，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。施工現場設灑水車，及時清掃，建筑垃圾

71、運送時加以覆蓋。2.3班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業點，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾泥土運行等措施。有考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。2.4 大堆材料砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清。堆放整齊，隨用隨清，無底腳散料。2.5 周轉設備施工設施設備、模板等，集中堆放整齊。模板成對放穩，角度正確，鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規格，集中存放。竹木雜料，分類堆放、規則成方，不散不亂，不作它用。2.6 水泥庫水泥分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲

72、”。2.7半成品及特殊材料鋼材、成型鋼筋分類集中堆放，整齊成線，分別按規格堆放整齊，木制口防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。特殊材料均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。2.8 生活衛生生活衛生納入工地總體規劃，落實衛生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實責任制。施工現場須設有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設備。工地有男女廁所，有便溺設施，落實專人管理，保持清潔無害。工地有男女更衣室 ，有防竊措施，保持室內清潔。工地設簡易浴室，保證供水，保持清潔。現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監督約定，保證措施落實。生活垃圾必須隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保

73、持場容整潔。2.9 現場管理制度施工現場實行封閉管理，設置進出口大門，制定門衛制度。嚴格執行外來人員進場登記制度，門衛值班室應設字進出口大門側。 進入施工現場所有工作人員必須佩帶工作卡。建立材料收發管理制度，倉庫、工具間材料堆放整齊，易燃、易爆物品分類提防，專人負責，確包安全。施工現場建立清掃制度，落實到人，做到工完料清，場地清，建筑垃圾及時清運，臨時存放現場的也應集中堆放整齊，不用的施工機具和設備應及時出場。2.10 住宿管理制度宿舍建立室長管理制度，且和宿舍人員名單一起上墻。宿舍內設置統一床鋪和儲物柜，室內保持通風、整潔，生活用品整齊堆放，禁止擺放作業工具。宿舍內（包括值班室）嚴禁使用煤氣

74、灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、等器具。宿舍周圍環境保持整潔、安全。2.11治安管理制度施工現場建立治安保衛責任制并落實到人，采取措施嚴防盜竊、斗毆、賭博等事件發生。施工現場因地置宜，積極設置學習和娛樂場所，豐富職工業余生活，注重精神文明建設。2.12 成品保護措施成立工地成品保護小組，全面負責并組織實施工地的成品保護制度，加強成品保護教育。各種高檔材料和加工定貨，在運輸、入庫、保管、存放等環節中，由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。各工序之間要辦理交接手續，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，并向有關部門報告。土建交給安裝的項目，辦理交接手續后，由安裝部門負責管理。第七章 施工人員、

75、機械設備、材料調配1 施工人員配備根據施工進度及特點，每10天由項目經理組織施工隊長及有關人員等商量施工進度計劃，安排下一步勞動力配備數量，做到合理用工，不浪工、又提高工作效果。本著最少的人干最多的事為原則，激發職工的積極性，使技工和普工相互配合、相互幫助，更好、更快地完成施工任務。2勞動力配備計劃表序號工種配套人數1木工52砼工53鋼筋工44普工55水電工16電焊工17起重工18打樁工59機修工1合計28說明：本工程人員配備按工程進度合理安排，此表人員按高峰期測算。2施工機械組織管理根據工程施工特點和實際施工需要，我們做好施工機械、設備及工具聯系準備工作，由公司設備科管理，隨時調用，由項目經

76、理統一調度、統一協調，所有設備到現場后，均由機修人員和電工等負責維修、調試、保養，打樁機、起重機、挖掘機、攪拌機等設備均指定專人操作，并持有上崗證，每天由專職安全員進行安全交底，做好記錄。附：主要施工機械、設備、工具配置計劃表主要施工機械使用計劃表序號機具名稱型號規格單位數量備注1履帶式挖掘機1.0M3臺13打樁機2.5T臺14履帶吊20T臺18插入式振搗器1.1KW臺19平板振搗器1.5KW臺112蛙式打夯機HW-210臺113電焊機35KW臺114鋼筋切割機LBD-S400臺115鋼筋對焊機臺116木工刨床MJ104臺117木工鋸床MB-503臺118潛水泵2寸臺119泥漿泵4寸臺120空

77、壓泵0.9M3臺121卷揚機臺122經緯儀J2臺123水準儀臺13施工材料組織管理施工材料的組織管理在項目管理中起著決定性的作用。材料管理的好壞，直接影響著整個工程的質量、進度、安全和效益，施工材料是整個施工過程中人和機操作的直接對象，是貫穿整個工程全過程的主要對象。本公司本著“質量是生命，進度是效益”的宗旨和合理安排、勤儉節約的原則，對本工程中所發生的各種材料，在質量、數量、訂購、進場及驗收上制定了相應的標準和計劃。延期的主要原因為：1、工程范圍內綠化樹木遷移工作結束已接近2010年春節年底，由于春節放假，無法施工，開工在春節后，拖延施工期約30天。2、工程開工后在鋼板圍堰沉樁過程中發現xx河底土層非常堅硬，為2土層褐黃色粘土，在水上作業，大型機械施工，沉樁非常困難，工期比原計劃拖延了約45天。3、由于土層的堅硬，并且土層較厚，原取水頭部管架支撐樁為4004001800預制鋼砼方樁，在施工過程中根本無法沉樁至設計高程，后經設計修改為600鉆孔灌注樁，并在水上搭設鉆孔平臺，樁身養護、檢測都需要一段時間，工期比原計劃拖延了約30天。綜合以上三個原因使工期比原定計劃拖延了約100天左右，工程施工從原非汛期施工轉入到汛期施工，加上今年梅雨季節百年一遇的大暴雨，水位兇猛上漲，工程無法正常施工。