1、xx區xx街道xx綜合樓工程基礎工程施工方案編制單位：編制時間：目 錄第一章 編制說明1第一節編制依據1第二章 工程概況1第一節工程概況1第三章 施工部署2第一節組織機構2第二節進度、質量、職業健康安全目標3第三節工程施工順序及施工流水段的劃分或安排3第四節.施工總平面布置圖4第四章 施工進度計劃5第五章資源配置計劃6第六章施工方法7第一節基礎工程施工7第二節施工方法、檢查驗收8第三節柱基砼施工方法25第四節拉梁、底層現澆梁板施工方法25第五節混凝土的養護27第六節混凝土施工質量控制要點27第七節混凝土試塊28第八節砼澆灌審批手續28第九節砼工程施工質量保證28第七章 安全生產措施29第一節安

2、全生產措施29第八章 工期質量保證措施30第一節工期保障措施30第二節 重要控制點及質量保證措施31第九章 應急救援措施31第一節應急救援組織機構成立31第二節救援器材33第三節應急救援原則與流程33第四節應急救援路線34第五節應急救援的實施34第六節事故應急處理步驟36第一章 編制說明第一節編制依據1。1、根據xx區xx街道xx綜合樓工程施工圖；1。2、根據地勘勘測的（房建部分）巖土工程勘察報告；1.3、本工程施工組織設計；1。4、 本工程采用的現行施工規范、技術規程：1.5、建設工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001；1.6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204200

3、21。7、工程測量規范GB 50026-20071。8、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20021.9、建設工程質量檢測規程 DGJ32/J21-20061.10、混凝土泵送施工技術規程 JGJT10-20101。11、鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-2003第二章、工程概況第一節工程概況 擬建“xx區xx鎮街道xx綜合樓工程建設用地面積2879.60m2，建筑層數為4F-6F/-2F，采用框架結構，基礎形式擬采用樁基礎。擬建場地為斜坡地形，擬建工程根據地形修建,在北側采用架空形式。建設場地地震設防烈度為6度設防區，擬建物為生產用房，抗震設防類別屬標準設防類。 1、本工程為x

4、x公司綜合公大樓，地上六層，地下二層，原結構總高度23.55m，框架結構，人工挖孔樁基礎；2、本工程的建筑面積內容如下：2。1建設用地面積：2879。6m2； 2.2總建筑面積：8734.67m2，地上面積：4442。9m2，地下面積:4265。97m;2.3總計容建筑面積5176。96m2； 3、建設單位：重慶康實房地產開發有限公司 4、建筑工程等級：一級；結構安全等級：二級； 5、人防工程:本工程無人防工程。6、地層情況及水文地質條件擬建場區地形比較平坦，場地原為平地。場區地層如下：地表以下為粉質粘土和粘質粉土，地質條件較好。建設區域周邊無溝、河魚塘、耦田分布，勘察范圍未見地表水。第三章

5、施工部署第一節組織機構詳見下圖。項目經理項目執行經理 總工安全副經理技術質量部內業資料部實驗室工程部安全部辦公室經管部材料物資部施工隊施工副經理第二節進度、質量、職業健康安全目標工程進度:總工期為300日歷天.質量目標:合格,爭創優良。確保施工現場主體責任生產安全死亡事故為0，責任事故重傷人數控制在1人次,重大環境污染事件為0，火災事故為0，職業病新發病例為O。爭創安全文明標化工地.安全、環境保護管理目標： 1、杜絕傷亡事故和機械設備事故，月均千人負傷率0.5. 2、對噪聲源進行控制：施工現場白天噪聲75dB， 夜間55dB。 3、對產生的固體廢棄物做分類收集,統一處理,減少對環境的污染. 4

6、、工作環境符合國家的標準和要求。 5、特種作業人員須考核合格上崗，持證上崗率達到100%。 6、勞保用品按時發放。 7、確保不發生民工聚眾事件. 8、級危險源得到控制和消除：、級危險源整改率100,合格率100。建立危險品倉庫，設專人專管。 第三節工程施工順序及施工流水段的劃分或安排根據現場實際和設計出圖情況，首先施工底下部分，土方依次開挖,挖至設計持力層后立即會同地勘、設計、業主、監理、質監站進行驗槽,合格后立即進行墊層施工.第四節施工總平面圖布置 詳見下圖：第四章 施工進度計劃第五章資源配置計劃第一節勞動力需要量計劃(見表一） 表一序號工 種所需人數備注1鋼筋工753個班組2模板工1203

7、個班組3混凝土工303個班組4其他工種505合計275第二節機械設備需要量計劃（見表二）表二序號設備名稱設備型號數量1反鏟挖土機320型6臺2堆土機160型2臺3土方運輸車20m312 臺4壓路機18T2 臺5空壓機VW-6/726潛水泵QW100-15128木工圓盤鋸臺59鋼筋彎曲機臺610鋼筋切斷機臺211鋼筋調直機臺212鋼筋對焊機臺213柴油發電機200KW314灑水車C5108215砼振搗器ZF1501016電焊機BX160517塔吊臺4第六章施工方法第一節基礎工程施工1、工藝流程場地平整井點降水測量放線地下室深基坑土方分層大開挖（邊開挖邊支護坑壁）-承臺及集水坑土方開挖人工撿底（地

8、基驗槽)-電梯井、承臺、集水坑及筏板墊層施工電梯井、承臺、集水坑及筏板四周磚胎模砌筑、抹灰卷材防水施工-防水保護層施工-電梯井、承臺、集水坑及筏板鋼筋、模板施工電梯井、承臺、集水坑及筏板砼施工地下室負二層墻、梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土施工-地下室負一層墻、梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土施工第二節施工方法、檢查驗收2.1、土方工程施工本工程基坑土方采取機械大開挖，坑底人工清底撿平，土方外運?；硬捎梅謱哟箝_挖，邊開挖邊支護。地下室施工完成后,土方分層回填夯實。2.2、墊層施工 1、基礎墊層混凝土澆筑前，基底土質需經地勘、監理、業主、設計及施工單位共同驗收。 2、為避免已挖至設計標高的基槽被雨水浸

9、泡，除對已驗收的基槽要盡快做墊層封閉外,對不能及時施工的基坑，現場備用防雨棚布,及時進行封蓋保護。3、在澆搗墊層時，測量定位控制墊層高度。4、本工程墊層砼C20，采用商品砼運至現場，汽車泵泵送至澆筑地點澆筑。墊層砼振搗采用平板振動器，每個部位逐一振搗一次,之后，由人工用平鍬及木抹子搓平；梁底墊層采用兩相振動棒振搗。5、墊層找平必須根據抄平點拉線進行,拉線長度不得超過6米。6、地下室筏板墊層混凝土達到一定的強度后，可進行表面找平、抹灰、壓光,然后進行防水層及下道工序施工. 2.3、地下室防水施工1、地下室防水施工工藝流程根據設計施工圖，本工程地下室底板、頂板、集水坑、電梯井、混凝土外墻等采用防水

10、卷材外防水，防水材料為SBS改性瀝青防水卷材.其工藝流程如下：底板、集水坑及電梯井底板防水做法:100mm厚C15混凝土墊層防水卷材-細石混凝土保護層-鋼筋混凝土結構板自防水；2.4、材料要求（1)、防水卷材進場前均應帶有出廠合格證和質量檢驗報告。(2）、防水卷材進場后，應先進行封樣報審，進行外觀檢查，檢查內容包括卷材是否斷裂、折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白，每卷卷材的接頭是否符合要求。（3）、外觀檢查合格的卷材由監理單位見證抽樣送至有資質的試驗室復驗。防水卷材現場抽樣復檢數量符合地下防水工程質量驗收規范的規定，重點檢查拉力、最大拉力時延伸率、低溫柔度、不透水性等。檢驗合格后由試驗室出具

11、抽樣試驗報告,方可投入工程使用，以保證防水質量和效果。2.5、地下室底板防水施工方法基層清理平整、干凈、干燥涂刷冷底子油干燥、檢查-陰陽角等特殊部位處理-觀察、檢查定位放線試鋪 自 檢大面積施工 自 檢 搭接縫處理- 自 檢 全面自檢合格 檢查、驗收交付下道工序地下室防水卷材施工分兩步進行,首先做地下室集水坑、電梯井、底板底部、外墻側壁卷材防水；在地下室外墻拆模后再做地下室外墻立面卷材防水。(1）、基層處理：基層應平整、堅實，潔凈，無積水，并充分濕潤,將基層清掃干凈，不得有突起物影響防水，有漏水的部位應先進行堵漏再粘鋪卷材。基層應平整，對高低不平或凹坑地部位,用1:2.5加膠水泥砂漿抹平，在陰

12、陽角處，應以水泥砂漿分層抹成半徑為R50mm的圓角。對突出基層的異物、砂漿疙瘩用鏟刀鏟平，并清理干凈.(2）、大面要求干凈、干燥方可鋪貼卷材.在合格的基層上涂刷冷底子油，涂刷要薄而均勻,基層不露底。冷底子涂刷完要加強防護，防止交叉作業造成污染。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發性冷底子油，待表面干后,再刷一遍快揮發性冷底子油。涂刷時間宜在卷材施工前1-2h進行。（3）、節點加強處理：對于陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、圓滑的圓弧形R=50。陰陽角部位應在防水層鋪設防水卷材的附加層,附加層的寬度不小于 500mm(每邊不小于250mm)。(4）、粘貼卷材：用粉筆橫平豎直的劃線定位,然后試鋪卷材

13、，確定卷材的鋪貼方向。(5）、邊燒烤卷材邊用力向前滾動卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠,用鐵抹子隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。加熱時卷材寬度必須均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離應當適當，加熱至卷材表面有光亮黑色才可進行粘合。（6）、防水卷材采用空鋪法。卷材的搭接：長邊和短邊搭接不應小于100mm,搭接縫的粘結是關鍵，防水施工時必須把搭接縫焊結牢固、密封嚴密，無起皮翹邊現象。按設計要求承臺、地梁、集水井、電梯井等細部結構應作防水加強層，加強層寬度每邊不小于250mm。卷材的接縫應留在平面上，距立面不少于250mm。（7)、在鋪貼卷材過程中發現起泡時，應及時處理，如空鼓起泡位置在卷材之間且距邊

14、緣較近時,用小刀在搭接邊緣劃一小口,將積氣自縫口引出后，壓邊封嚴。當空鼓發生在中間部位時，應剪開后加強補貼。（8）、搭接縫處理:卷材鋪貼完后，必須檢查搭接縫，接縫處的熱熔化處理一定要細致、到位,保證搭接縫寬度內全部緊密結合.（9)、整個防水層完工后，對鋪設卷材作全面質量檢查，如有損壞或粘貼不良,應及時作修補處理，經過監理、建設單位、設計單位及質檢站檢查驗收合格后才能進入下到工序。（10）、成品保護防水層施工完畢后，應及時進行驗收，驗收合格后，及時施工混凝土保護層。在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子鞋進入現場，以免損壞防水層；如發現防水層有破損應及時修復。澆筑砼保護層時，運送砼的

15、小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材包好,并要捆扎牢靠.澆搗保護層時重型機具不得直接在防水層上行走.2.6、地下室側墻防水施工工藝（1）、作業條件基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續:基層應干燥、干凈、堅實、基本平整、無毛刺;陰陽角做成圓弧形,最小半徑R50mm；（2）、施工方法地下室外墻外側防水施工采用滿粘法。清除基層表面的灰土、雜物。大面要求干凈、干燥方可鋪貼卷材。在合格的基層上涂刷冷底子油，涂刷要薄而均勻，基層不露底。冷底子涂刷完要加強防護，防止交叉作業造成污染。如果基層表面過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發性冷底子油，待表面干后，再刷一遍快揮發性冷底子油.涂刷時間宜在卷材施工前12h進行。邊

16、燒烤卷材邊用力向前滾動卷材,接縫處溢出的瀝青熱熔膠隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。（卷材豎向鋪貼）在陰陽角等節點部位，附加層寬度為500mm，轉角兩側各半.卷材的搭接：采用滿粘法。長邊和短邊搭接不應小于100mm,搭接縫的粘結是關鍵，防水施工時必須把搭接縫焊結牢固、密封嚴密,無起皮翹邊現象地下室底板防水交付后，做磚模墻保護層，應將防水卷材搭接在磚胎膜面上，用40厚水泥砂漿保護，以便外墻防水層與磚胎模防水層連成一個整體.(3)、施工注意事項基層質量直接影響到防水層的施工質量.基面一定要堅實、平整、清潔、干燥,無疏松麻面、無浮雜污物，陰陽角做成順直的圓弧形。防水卷材在側墻上鋪貼時，應上下多人配合加快速

17、度。特別是鋪貼卷材應避開陰雨、大風天氣。上下兩層卷材平行鋪貼,上下層卷材的長短和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應相互錯開1/31/2幅寬。側墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業，要戴好安全帽，系好安全帶，避免出現安全事故。（4）、質量要求卷材接縫嚴密，無破損、斷裂、異狀粘結等缺陷。節點部位加強處理按規范要求施工。卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。2.7、基礎鋼筋工程施工1、鋼筋原材料要求1）、嚴格把好進場鋼筋質量關，結構所用的鋼筋必須符合國家現行規范規程有關規定,每批進場的鋼材必須有出廠質量合格證明書或檢驗報告單,鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志，現場按混凝土結構工程施工質量驗收規范分批檢驗，

18、檢驗內容包括標志、外觀檢查，按規范規定抽樣檢驗其力學性能。2）、進場每批鋼筋用完后鋼筋工長，試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用部位,以便今后進行追溯。3）、鋼筋在儲運堆放時必須掛牌，并按級別、品種分別整齊堆放,鋼筋與地面搭設間距200mm的底墊或搭設鋼管架，對數量大使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物,防止鋼筋銹蝕與污染。4）、鋼筋規格不齊全需代換時,應先經設計單位同意方可進行,并及時辦理設計變更通知單。5）、鋼筋表面應干凈,無損傷、油漆等銹蝕鋼筋應在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋嚴禁使用.2、鋼筋加工制作1)、施工現場搭設鋼筋加工制作房,鋼筋加工與制作在現場加工房內進行。

19、2）、根據工程實際情況并滿足設計和規范要求,剪力墻、框架柱的受力柱子主筋接頭采用電渣壓力焊，橫向主筋采用閃光對焊，墻體水平鋼筋等小鋼筋采用綁扎搭接或焊接連接;焊接長度滿足規范要求，單面搭接焊長度10d，雙面焊接長度5d。3)、工程中直徑或邊長不大于300的樓板洞，不得切斷樓板鋼筋，直徑或邊長大于300的樓板洞,按照設計施工圖紙要求進行加固。4）、鋼筋焊接不參考此工藝。5）、由于地下室鋼筋規格眾多，形式復雜,標高變化，所以在綁扎前要認真全面熟悉施工圖紙，會審紀要，變更通知，技術核定單等,弄清楚節點處的鋼筋錨固長度，梁、柱、墻節點處構件的鋼筋排放位置，進行合理安排，避免綁扎時發生鋼筋打架情況.技術

20、負責、主管工長、鋼筋工長，質檢員要對鋼筋料表，接頭形式、位置、彎鉤、長度進行實際放樣，并按大樣審核制度進行檢查,確保鋼筋的制作質量，所有的鋼筋制作必須先做試樣，待質檢員、鋼筋工長、主管工長、技術負責人，認可合格后方可批量制作。6）、所有的鋼筋尺寸必須滿足施工規范要求，施工圖紙設計要求,所有的鋼筋下料尺寸除按照圖紙外，還必須符合11G1011等圖集要求.3、鋼筋綁扎1)、地下室鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線地下室筏板下部短向鋼筋地下室筏板下部長向鋼筋地下室筏板上部長向鋼筋地下室筏板上部短向鋼筋柱、墻插筋柱、墻插筋位置固定柱、墻鋼筋頂板梁鋼筋頂板板鋼筋位置彈線頂板鋼筋綁扎。2）、地下室工程鋼筋保護層按

21、設計圖與規范執行，所有保護層采用與砼強度一致的砼墊塊來保證.對于筏板下部鋼筋保護層， 1000布置,其它部位：柱:1000；墻500500梅花型布置;板按10001000布置.3）、對于雙層鋼筋，為了保證雙層鋼筋間距，采用通長鋼筋馬凳鐵16600,其形狀如下圖： 4） 、獨立柱基鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線筏板下部長向鋼筋筏板下部短向鋼筋柱插筋。5） 、底層樓面鋼筋綁扎工藝流程: 鋼筋放線主梁鋼筋次梁鋼筋樓板鋼筋。6）、鋼筋綁扎制作質量應滿足施工圖要求,還必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范，綁扎成型好的鋼筋，必須通過鋼筋班組、鋼筋工長，質量檢查員內部檢查后,再請業主、監理、質監站設計等部門檢

22、查 ，驗收合格后 ，作好隱蔽記錄簽字后方可澆筑砼。7）、鋼筋綁扎定位措施相當重要：對于外剪力墻，可以采用鋼管架固定，對于框架柱采用“十字形”箍固定主筋位置與柱筋保護層；板筋定位在板中加馬凳鐵，梁中雙排鋼筋，加墊鐵，長度同梁寬1000。4、鋼筋骨架的制作安裝要求鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢，綁扎網與綁扎骨架外形尺寸允許偏差應符合下表規定:項 目允許偏差網的長度、寬度10網眼尺寸20骨架高度5箍筋間距20受力鋼筋間距10排距52.8、基礎模板施工本工程基礎施工按獨立柱基大放腳、地梁；地下室筏板及墻身施工考慮。一、基礎大放腳支模1、基礎大放腳采用15mm飾面板做面層,用5x10cm方木加固,按照設計圖紙高

23、度四方關模。大放腳的二級臺階一端兩側采用10x10的長方木，擱置在底層側模上（節點位置需加固）做吊杠，支撐上層模板.模板四周在墊層上，用電錘打孔短鋼筋錨入定位,模板四周采用小鋼釘按測量放線位置定出軸線控制點。2、電梯井模板:按電梯井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井尺寸的木箱（內加木枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形)，在電梯井底部設置鋼筋“幾字“支凳,鋼筋支凳采用16鋼筋制作，中部水平長同箱體長，豎向高度同箱體與墊層間的距離，兩側水平長度為300mm，鋼筋支凳間距500mm，并與底板鋼筋焊牢,然后將木箱整體放入電梯井內使之落在鋼筋支凳上，且為防止箱體上浮，在箱體外圍中部采用16鋼筋制作一道封閉箍

24、，并在四周采用16鋼筋與鋼筋支凳焊接固定,并核對其標高及平面位置。在電梯井混凝土澆筑時，當混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應留設5050排氣孔，間距500。3、集水坑的側模按照集水坑位置線支設，側模的背后設置50mm100mm木方做龍骨，再支設橫撐和斜撐固定集水坑側模，并保證集水坑側模的垂直度。地下室外墻吊模示意圖焊接22 300短撐240磚胎模加固鋼管排水溝3mm厚止水鋼板對拉螺栓中部焊50503止水鋼板 2。9、地下室墻體施工縫及支撐1、水平施工縫留置一道，留置在基礎上口500mm處，外墻水平施工縫設上鋼板止水帶；地下室外墻按各個區進行施工,豎

25、向施工縫處設3mm鋼板止水帶。2、剪力墻加固鋼管：外墻外側鋼管放置在墊層上的通長墊木板上，外墻內及內墻鋼管放置在鋼筋撐腳上，鋼筋撐腳用22鋼筋焊在底板筋上。3、剪力墻模板上設置對拉桿采用12防水螺桿，防水螺桿中部焊接5050止水鋼片，厚3mm。4、外墻板配置時模板在原已澆砼面上降下20cm，利用已澆砼上的對拉螺桿壓緊伸下的豎壓桿,以防止出現漏漿“穿裙”現象。5、剪力墻用12螺桿，作對拉螺桿，縱、橫間距均為600mm。如下圖：2.10、支設柱模板柱模板的支設在柱鋼構件安裝完畢且鋼筋綁扎完畢通過驗收后進行，地下室柱從底板面一次支設到頂板梁、板底部，均采用木模板，木方4090mm，柱箍采用48雙鋼管

26、。2。11、梁、板模板的支設模板支設采用483。6鋼管配合鋼支撐搭設滿堂腳手架,梁中心線兩邊各450mm搭設支模的排架，板下面立桿縱橫向間距為1200mm。滿堂腳手架步距為1.5m。根據梁的大小在梁底增加一道或二道承重立桿，具體的方案詳見模板施工方案.2.12、基礎混凝土施工方案基礎筏板為整體式筏板基礎厚400mm，主體為框架結構?；炷翗颂枮镃30，抗滲等級P8。筏板混凝土施工是本工程的重點、難點。 一、地下室現澆結構主要施工方法（本工程地下室筏板、電梯基坑混凝土:C30P8；地下室外墻混凝土：C30P8；地下室負一層內框架柱混凝土：C30;樓梯混凝土：C30;地下室頂梁、板混凝土C30,采

27、用商品混凝土.）1、 混凝土運輸（1）、因本工程主要采用商品砼,用混凝土運輸車運至施工現場，用混凝土泵車輸送至澆筑地點。(2）、混凝土自攪卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象.如混凝土塌落度過小，在征得建設單位現場代表、監理工程師的同意后可加入稀釋劑和緩凝劑，嚴禁在混凝土中加入生水；如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得用于地下室結構。（3）、在地下室筏板施工時,應鋪設專用跳板嚴禁人員踩踏鋼筋。2、混凝土的澆筑根據澆筑順序及運輸往返時間,確定混凝土攪拌車數量；混凝土自攪拌車中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續時間不能

28、超過初凝時間.在運輸過程中，保證施工道路的暢通.（1）、現澆砼施工順序豎向施工順序A區:地下室集水坑、電梯井、筏板地下室負二層墻、柱及頂梁板地下室負二層墻、柱及頂梁板；D區：基礎大放腳KZ第一次地梁KZ第二次底層梁板。（2）、施工縫的留設及處理除后澆帶外，不留置垂直施工縫.水平施工縫設置在外墻距地下室底板頂面500mm處，水平施工縫處設置止水鋼板。地下室框架柱與筏板水平施工縫設置在地下室底板頂面施工縫必須嚴格按施工規范要求作表面處理。施工縫處繼續澆筑砼時，應符合已澆筑砼抗壓強度不小于1。2N/mm2，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動的砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤,一般

29、不宜少于24h,殘余在砼表面積水應予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內砂漿成分相同，澆筑時,避免直接從縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推近,并距100cm時停止振搗,但應加強對施工縫的搗實工作，使新舊砼緊密結合。（3）、澆筑的一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤,柱墻模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施.澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定.一般分層高度為插入式振動器作用

30、部分長度的1.25倍,大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動，按順序進行，不得遺漏,做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1。5倍(一般為300400mm）.振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有

31、無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。梁柱交接處鋼筋較密,可采用同標號細石混凝土澆筑，應嚴格按施工規范做好砼的養護。、混凝土強度不同的澆筑方法地下室一層混凝土柱為C35混凝土，地下室頂板梁為C30混凝土，因此柱與梁板混凝土需分開澆筑，分隔用1650鋼筋網片加鋼絲網斜插（見下圖），澆筑混凝土由遠及近進行，先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，澆注時注意不同強度的混凝土澆筑順序、澆筑時間、間隔時間,避免錯用不同強度混凝土澆筑，也不能使梁與柱混凝土交接處形成施工縫.（4）、混凝土保護層一、基礎最外層鋼筋（包括箍筋、構造筋、分布筋等）的保護層厚度（mm)板（一

32、類環境）15梁、柱（一類環境）20基礎40梁、柱（二a類環境）25板(二a類環境）20均采用與砼強度等級一致的成品墊塊。第三節、柱基砼施工方法柱基結構，砼澆筑應分階段施工.工藝流程：測量放線 基礎墊層 基礎混凝土地拉梁下部KZ澆筑地梁墊層澆筑地拉梁澆筑-底層梁底下KZ澆筑底層梁板墊層澆筑底層梁板澆筑。本基礎所有墊層均為C15砼，基礎及梁、柱、板均為C30砼。由于場地限制，所有砼均采用泵送澆筑。第四節拉梁、底層現澆梁板施工方法(1)、地拉梁:1. 獨立基礎施工完后，KZ施工至地梁下部.2. 回填前KZ的保護，為避免回填機械設備及回填土側壓力擠壓KZ，在柱四周用M5水泥砂漿砌筑MU10，120磚墻

33、，墻內邊據柱邊留5cm間隙,用泡沫板填充.3. 梁柱均用木模板。(厚:18mm）拼裝支模4. 回填至拉梁底下10cm，用10cm厚C15砼澆筑梁墊層，墊層寬=梁寬+20cm（每側10cm,以利支模）。5. 施工地梁.(2）、底層梁板：1、KZ施工至梁底，磚砌KZ保護層（同上述).2、地梁拆模,達一定強度后（約3天），回填至現澆板底下10cm位置。3、人工反開挖梁坑槽,寬度=梁寬+20cm（每側10cm），澆筑槽底梁墊層（同上）。4、支設梁側模,側墻連同板底墊層一起澆筑（C15砼厚10cm).（即設置現澆砼胎模）5、拆除側模，施工梁板鋼筋。（梁、柱主筋16采用直螺紋套筒連接,其余采用焊接或綁扎連

34、接.）6、先于槽頂架立綁扎主梁鋼筋,分段吊裝落位；再架立綁扎次梁鋼筋（注意與主梁鋼筋穿插）,吊裝落位。7、板鋼筋綁扎. 8、梁板一次性整體澆筑。（泵車澆筑）進入下一工序。 (回填前框架柱的保護示意圖） 第五節混凝土的養護(1）、根據國家規范規定，當混凝土澆筑厚度大于1m時屬于大體積混凝土.因本工程地下室底板厚度為300mm，不屬于大體積混凝土，故混凝土不需采取測溫措施。為防止混凝土底板表面開裂，待底板混凝土澆筑完終凝后在其表面用一層塑料薄膜加一層麻袋覆蓋養護，把底板混凝土內外溫差控制在20以內，最大不超過 25C.（2)、養護時間混凝土澆筑完后要加強養護，保證混凝土表面有充足的水分，養護時間不

35、少于14d。第六節混凝土施工質量控制要點(1）、施工現場應統一指揮、調度，及時解決澆筑過程中發生的協調配合等有關問題；（2)、為使澆筑工作有秩序地進行，合理組織勞動力，應合理分區進行澆筑；(3）、澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并以水潤濕模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿；（4)、在結構中若有密集管群，以及預埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實時，應改用相同抗滲等級的細石混凝土進行澆筑，以保證質量。（5）、防水混凝土采用機械振搗，不應采用人工振搗。機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降

36、過程中，被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數量和質量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗滲性。(6）、機械振搗應按現行施工及驗收規范的規定進行，防止漏振、欠振。第七節混凝土試塊現場專人負責試塊制作、養護、送試工作，砼試塊應在砼澆筑點隨機取樣.砼試塊的制作在現場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且砼試塊制作每100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。同一班次混凝土連續澆筑超過1000m3時，按每200m3取取樣不得少于一次,同時有抗滲要求的，還應做好抗滲試塊，制作好的試塊要標明施工部位、強

37、度等級、制作日期，并做好養護工作,同時采用標準養護與同條件養護兩種養護方法，并及時送壓。交工用的砼強度必須為28天強度.第八節砼澆灌審批手續在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應立即對存在的問題進行整改直至監理工程師同意后方可申請內部砼澆灌令，由現場各專業技術負責人提供各類材質合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經檢查符合要求后進行會簽，由項目部施工經理簽發澆灌令,由監理單位、建設單位的各專業進行會簽，經建設單位、監理工程師批準后方可施工砼。第九節砼工程施工質量保證(1）、混凝土澆筑前，應明確地下室各部位的砼的強度等級、抗滲要求，施工前作詳細技術交底工作。（2）、混凝土所用的水泥、水、骨科等必須符合施工規范及有

38、關規定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質量要求.（3）、混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定，并作好混凝土攪拌質量記錄表和施工日志.（4）、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角,采用片式振動器并輔以人工插釬.砼振搗由專業技術工人進行操作,確保砼澆筑的密實性和平整度,嚴禁出現蜂窩麻面現象。（5）、砼澆筑中，要保證砼的保護層厚度和鋼筋位置的準確，要派專人跟隨值班、修正.(6）、砼澆筑中應按規范要求分層、分段、分不同配合比和作業班次等項要求,進行到樣做強度試驗，以便搞好砼的質量控制。（7)、砼澆筑完畢，待砼終凝即可開始澆水養護，普通砼養

39、護時間不少于七晝夜(有特殊要求的砼不少于14晝夜），養護期應保持砼表面足夠濕潤。第七章 安全生產措施第一節安全生產措施1。1、嚴格執行公司安全管理體系 ，現場認真貫徹落實“安全為了生產，生產必須安全的安全生產方針，嚴格落實安全生產管理制度。1。2、現場成立文明安全施工領導小組,由本工程項目經理任組長，設專職安全員，根據我公司制定的文明安全施工的規章制度，落實安全管理人員崗位責任制。1.3、進入現場必須戴好安全帽，系好帽帶。1。4、設專人定時定期對基坑邊坡進行檢查，如發現問題及時向項目經理部匯報，避免事故的發生，嚴禁向基坑內傾倒生活及施工垃圾。1.5、基坑四周2.0m 范圍內，嚴禁堆放重物。1.

40、6、布置任務時要進行詳細的安全技術交底,做好記錄。施工中嚴格執行安全操作規程。1.7、加強排水臨時用電管理，專箱專用，專人負責，電箱必須有良好的防雨水措施和接地保護裝置.1。8、在距基坑邊周圍用鋼管設置護身欄桿,立桿間距4m，高出自然地坪1。2m，埋深0.6m?；邮┕て陂g設警示牌，夜間加設紅色燈標志。第八章、工期質量保證措施第一節工期保障措施1.1、組建由土方挖運、基坑支護施工為一體的項目經理部，同建設、監理單位密切配合,統一領導、統一協調，從組織上保證總進度的實現.1。2、以計劃工期為總目標，以總進度控制為基礎,實行長計劃，短安排,通過月、旬、周、日計劃的布置和實施,加強調度職能,確保合同

41、工期。1。3、建立每天碰頭會，每周一次大會的例會制度,及時解決施工中出現的問題,及時協商各工序的交叉施工。1。4、強化施工管理，抓住鑿井降水施工、護壁施工、土方開挖等連續施工且工程量較大的工序，安排足夠的勞動力和機械設備。1.5、安排時間、空間，進行基坑支護作業并與土方開挖密切配合立體交叉作業。土方開挖及噴錨施工主要工序之間應嚴密銜接,實施合理的流水作業程序，為此，工地上人力、物力因素應隨進度計劃作出相應調整，以確保工期，保證質量。1。6、采用合理的施工工藝，先進的施工方法和性能良好的機具設備，提高工效。1。7、作好機具設備的維修保養工作，并備用一定數量的機具設備，合理調度施工機械設備和人員.

42、1.8、制定緊急預案措施，并配備相應設施,提前作好防災搶險準備，以避免或減小災害損失,保證工程質量和工期。第二節重要控制點及質量保證措施2。1、機構建制及項目組織形式本工程設置由本公司領導及公司各職能部門人員參與的工程領導小組。在本工程推行“項目法施工管理”機制,實行項目經理責任制。委派具有實際施工經驗且具備年輕化、系統化、知識化的項目施工管理人員，項目經理具有施工大型項目的成功經驗，確保投標承諾的實現.項目技術總負責人由總工程師兼任，項目部抽調懂技術、善管理、具有相應技術職稱者擔任項目技術負責人、工程負責人、責任工長、質量、安全等專業崗位，分管各項專業工作，該項目部具有豐富施工經驗、曾施工過

43、各種大中型工程項目,保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創一流品質,讓業主滿意。我公司已經具有十分健全的管理制度，我公司針對該工程的特點和要求，工程的施工工期、施工質量、安全生產、文明施工作為考核項目部的定量指標，并將定期進行考核，實行動態管理,以適應市場經濟的要求，保證雙方利益。第九章 應急救援措施第一節應急救援組織機構成立1.1、建立應急領導小組以項目經理為應急救援小組組長，項目總工、施工副經理、安全副經理為副組長，搶救小組成員為安全部全體人員及現場工長;設后勤服務組，后勤服務組成員為辦公室全體成員組成.各應急小組的分工及人數根據事故現場需要靈活調配.項目部成立應急領導小組，成員如下：組

44、 長：劉富東副組長:曾明全、張維 成 員：楊巧、宗唯、代光曉、王善永.1.2、應急救援小組職責在應急救援領導小組指導下,成立專業小組，明確人員分工及職責。通訊聯絡組：組長：代光曉主要職責：在發生事故后擬定應急救援措施,當事故出現人員傷亡或急需外部救援支持時，負責進行對外聯系，如110、119、120等. 技術處理組：組長：張維主要職責：負責整個項目重、特大安全事故應急救援預案的制定、演練，督促做好安全事故應急救援的各項工作，配合上級主管部門做好事故調查處理。搶險搶救組：組長：楊巧主要職責：具體實施現場救援，搶險工作.醫療救護組：組長：吳文義主要職責:負責組織對事故重傷人員的現場救護的幫助和輕受

45、傷人員護送到醫院等工作.后勤保障組：組長:黃永福主要職責：發生事故后負責事故處置過程中的各類物質資源的組織和保障.1。3、項目部將110、119、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業應急領導組織成員手機號碼、當地安全監督部門電話號碼、企業應急領導組織成員的手機號碼、當地安全監督部門電話號碼，明示于工地顯要位置，工地搶救及保安員應熟悉這些號碼。1.4、現場搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進一步擴大。1.5、預備救援組職責：對搶救出的傷員,視情況采取急救處置措施,盡快送醫院搶救.本工程最近的醫院為綿陽高新區人民醫院。1.6、保安組責任:負責工地的安全保衛，

46、支援其他搶救組的工作,保護現場.1.7、應急響應工作步驟:1。7.1一旦事故發生，目擊者應迅速撥大119、120、110請求支援，并報告現場負責人，現場負責人主動承擔搶救指揮.組織實施應急搶救。并向上級主管領導及部門傳達施救信息.1.7.2封閉危險區和疏散人員，火災時應迅速切斷供電1。7.3組織隊伍現場救援。1.7。4組織主要原材料、設備轉移（或保護)。1。7。5組織主要記錄資料轉移（或保護）。 1.8、周邊地理位置圖、緊急疏散圖(工作地點至最近醫院的路線圖，2條及以上）第二節救援器材2。1、醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱.2。2、搶救工具：工地常備工具基本滿足使用（如鐵楸、鋤頭、鐵棒

47、等手動工具）。2。3、照明器材:手電筒、礦燈、應急燈36V以下安全線路、燈具。2.4、通訊器材：電話、手機、對講機。第三節應急救援原則與流程3。1、應急救援原則3。2、先確認是否會發生二次險情，再施救人員和搶救財產；3.3、先救人，后搶救財產；3。4、先救命后治傷，先治重傷員后治輕傷，先救活人后處置尸體；3.5、搶救傷員要快速及時，力爭早醫、快速送醫，對大出血、嚴重創傷、窒息者,應在醫療監護下送進附近醫院治療.第四節應急救援路線 施工工地到人民醫院就500左后，整個線路無其他之路。第五節應急救援的實施發生坍塌、高處墜落引起的傷害時，接到事故報告后的應急指揮人員應根據事故性質與嚴重程度作出決定，

48、立即啟動應急與響應預案，應急響應救援小組進入緊急狀態。5。1、呼救 當工地發生緊急意外時，最先發現的人要大聲呼叫,呼叫內容要明確何地（何部位）發生了什么險情,聽到呼叫的人將險情迅速報告給最近的工區管理人員和項目部管理人員。5.2、報警現場發現事故或最早趕到事故現場的人員撥打救助電話.5。3、接車 迅速到花橋鎮鎮政府大門口接消防或救護車輛，引導救援車輛到達事故現場。 救援車輛到達事故現場，技術負責人介紹施工現場情況與周圍環境，為救援提供必要的設施、設備。第六節事故應急處理步驟6。1、事故發生后，首先搶救傷員，保護財產，防止事故進一步擴大并保護好事故現場。6.2、根據事故分類及相應的報告程序迅速、及時、準確地向公司經理、及安全技術科報告.經有關人員現場驗證后，方可清理現場，恢復施工。6。3、按規定的事故處理程序,組織專人調查事故經過，分析原因,提出防止同類事故發生的措施。6。4、落實糾正措施,監督驗證其有效性.