1、完整版（2022年）河道開挖及疏浚工程施工組織設計方案目錄1.編制說明31.1.工程概況31.2.工作內容31.3.施工組織設計編制依據41.4.進度計劃51.5.質量目標51.6.安全目標51.7.文明施工目標52.施工總體部署52.1.施工組織管理機構及保證體系52.2.項目經理部組成52.3.施工隊伍組織管理62.4.施工段的劃分72.5.施工總平面布置72.6.交通便道72.7.施工用電、用水72.8.施工排水、圍護83.施工方案83.1. 施工準備83.2. 圍堰施工113.3.河道開挖及疏浚施工方案123.4. 土方及拆除工程143.5. 方樁樁基礎工程193.6.鉆孔灌注樁施工方

2、案233.7.新建防汛墻293.8.漿砌塊石施工工藝323.9.壓頂施工343.10.防汛通道343.11.綠化種植374.主要施工技術措施424.1. 測量、原材料保證措施424.2. 護岸施工保證措施464.3. 雨季保證措施474.4. 冬季施工保證措施485.施工總進度計劃、機械設備、材料、施工人員配置及保證措施506. 保證工程質量的技術措施547. 安全文明施工及環境保護措施571.編制說明 1.1.工程概況本工程主要對楊樹灣、汶山灣河道進行疏、拓整治。1.1.1.楊樹灣河道位于閔行區新虹街道，擬對楊樹灣河道進行疏拓整治，工程內容為含疏浚河道、新建護岸結構、種植綠化、安裝欄桿、新建

3、圍墻、安裝鐵門、拆除原擋墻等。楊樹灣河道天山西路以北段新建護岸結構主要采用 L 型鋼筋砼擋墻結構，擋墻基礎型式有兩種，針對部分岸段距離已建建（構）筑物較近的，擋墻基礎采用 8m 長的鉆孔灌注樁（直徑 600）（詳見 A2、A3、B、C1 型護岸），其余普通岸段擋墻基礎采用雙排鋼筋砼方樁（250X250X8000），詳見A1、C2、D 型護岸。楊樹灣河道天山西路以南段新建護岸結構采用漿砌塊石擋墻結構，擋墻基礎采用雙排鋼筋砼方樁（250X250X8000），樁長 8m，詳見 E、F 型護岸。新建護岸墻后設 36m 寬的防汛通道，防汛通道內設 1.502.0m 寬的人行步道。1.1.2.汶山灣河道位

4、于閔行區新虹街道，工程擬對汶山灣河道進行疏浚整治，并恢復 部分駁岸以及種植綠化、安裝欄桿等。 汶山灣河道局部岸段駁岸缺失，擬對缺失岸段 新建漿砌塊石擋墻駁岸，（詳見 G 型護岸）。河道擋擋墻后設 36m 寬的防汛通道，其中河道北岸防汛通道內設 2.0m 寬的人行步道。建設單位：*市*區市政工程管理署設計單位：*水利設計有限公司監理單位：*新光工程咨詢有限公司施工單位：*建設工程有限公司1.2.工作內容楊樹灣楊樹灣河道全長235m，內容包括結構工程、疏浚工程、景觀工程具體范圍如下：結構工程：A1型護岸 77.5m；A2型護岸 13m；A3型護岸 15m；B型護岸 45.5m；C1型護岸 11m；

5、C2型護岸 14.2m；D型護岸 6m；E型護岸 43.6m；F型護岸49.3m；水閘錐坡一 2座；水閘錐坡二 2座；新建圍墻32m；拆除原有擋墻結構101m；石料拋投：173.95m3。疏浚工程：船舶疏浚：5609.06m3；泥漿外運5609.06m3；機械填筑：856.4m3。景觀工程：種植地面綠化725m2 ，種植水生植物159.0m2，浮盆植物60m2；新建欄桿長共計426.5m。1.2.2汶山灣汶山灣河道全長287m，內容包括結構工程、疏浚工程、景觀工程具體范圍如下：結構工程： G型護岸 24m；防汛通道 430.5m2；翻建壓頂 550m；汶水灣-拋石60m3。新建擋墻G（直立漿砌

6、塊石擋墻）長24m，疏浚工程：船舶疏浚：1712.1m3；泥漿外運1712.1m3；機械填筑：8.7m3景觀工程：種植地面綠化共計2554.3m2 ，種植浮盆植物287.0m2；新建欄桿長574m。1.3.施工組織設計編制依據1.3.1 編制依據楊樹灣、汶山灣水系溝通工程施工圖。楊樹灣、汶山灣水系溝通工程招標文件，投標文件、施工合同。楊樹灣、汶山灣水系溝通工程范圍內現場實際情況。1.3.2 采用的主要標準和規范 1、防洪標準（GB50201-94）2、園林植物栽植技術規程（DBJ08-18-91）4、城市綠化工程施工及驗收規范（CJJ/T82-99）5、國家建筑標準圖集“12J003”2B水泥

7、抹面臺階（P15）6、國家建筑標準圖集“03J001”1.4.進度計劃充分發揮企業綜合優勢，優化施工工藝，嚴密施工節點計劃，實現136日歷天完成本工程建設任務。即實際開工日期2014年11月 5 日，計劃竣工日期2015年3月 20 日。（如有原因暫停施工，工期向后延期）1.5.質量目標建立強有力的質量保證組織，確保工程達到設計施工圖中各項技術要求，如達不到我公司負責翻修直至達到要求為止。并保證工程質量達到“一次驗收合格率100%”標準。1.6.安全目標健全安全生產管理體系，加強安全生產教育，落實安全生產措施，完善安全管理和安全檢查制度，杜絕重大傷亡事故。同時加強對周圍建筑物、構筑物、道路、地

8、下管線的監測保護，確保本工程達到安全施工標準化工地的標準。1.7.文明施工目標認真執行*市有關文明施工要求，嚴格加強環境衛生、及渣土管理，確保本工程工地達到“文明工地”的標準。2.施工總體部署 2.1.施工組織管理機構及保證體系我公司選派市政項目經理鄔銘毅進入工地，具有同類工程改建施工經驗的優秀技術人才和管理人才,且具有資質的人員組建項目經理部，實施項目總承包管理，負責組織該工程的生產、經營活動。2.2.項目經理部組成物資設備部財務科物資科設備科工地實驗室計劃科質檢科技術科調度科測量科工程技術部綜合辦公室光楊樹灣、汶山灣水系溝通工程項目經理部安檢科計劃財務部安全質量部項目部組織機構圖疏浚施工隊

9、結構施工隊景觀施工隊項目經理部由項目經理、項目副經理、技術負責人各1人和綜合辦公室、物資設備部、工程技術部、安質量部、計劃財務部等部門組成。選派精干的施工隊伍，認真考慮各專業、各工種之間的合理配合，技術工、普通工的比例滿足合理的勞動組合，并符合流水施工組織方式的要求。2.3.施工隊伍組織管理我公司將組成3個施工隊，分別承擔3段施工任務。由項目部統一負責和管理，工程質量和工程施工進度及安全生產、文明施工，施工隊對項目部負責。3支隊伍平行施工，齊頭并進，每支隊伍內部根據流水段和施工部位安排分段作業，利用時間、空間適當安排立體交叉施工。施工隊伍明確分工，又互相協作，在項目經理部的領導和協調下，加快進

10、度，提高質量，降低工程成本，同時制定有效的獎罰措施，提高施工隊伍的積極性和自覺性。2.4.施工段的劃分根據設計圖紙和現場情況，為加快施工，確保工期，排水、道路工程可以同時展開工作面進行施工。結合本工程結構、地理位置的特點和上述劃分原則，我們將工程段劃分為三個施工區域，具體劃分是：結構工程：本施工段主要為沉入樁，模板安裝、鋼筋制作、鋼筋安裝、砼澆筑、和附屬工程施工。疏浚工程：本施工段包括疏浚工程的所有施工任務，包括船舶疏浚和接機械填筑施工。 景觀工程：本施工段主要栽植土地形整理栽、草坪栽植、樹木栽植、欄桿和附屬工程施工2.5.施工總平面布置根據建設單位提供的現場施工條件，施工現場布置詳見施工現場

11、總平面布置圖。在布置臨時設施時，充分考慮為建設單位指定的分包提供必要的辦公、生活用房和庫房。見項目部平面布置圖。2.6.交通便道本工程為沿楊樹灣、汶山灣河道兩側鋪筑臨時便道，施工期間加強便道養護，根據現場實際情況進行布置，溝槽位置鋪設鋼板通行。2.7.施工用電、用水2.7.1建設單位已提供電源，現場范圍內的生產生活用電將自行配備，臨時設施內的用電自行解決。現場采用三相五線制，架空敷設。施工區內每100150m布置分配電箱，現場約50m安裝一只鏑燈，夜間施工時作業點布置足夠數量的太陽燈。2.7.2建設單位已在施工現場提供水源，我們將自行接至各用水地點，臨時設施內的用水自行解決。2.8.施工排水、

12、圍護2.8.1為保證施工期間排水暢通并保證文明施工，我們將臨時設置施工段內的排水管，并每隔一定距離砌一座集水井。施工時排出的水排入排水管后在沉淀池沉淀一定時間的沉淀后，用水泵從集水井將沉淀后的水排至附近的河道中。嚴禁將施時排出的水直接排入下水道窨井中，以免造成堵塞。自設化糞池，污水排入化糞池，用糞車外運；廢水排入附近污水管道；雨水直接排入雨水管網。2.8.2為減少施工和交通的相互干擾，確保交通和施工的安全，施工區域進行全封閉式施工，圍護結構如下：施工圍場護墻下部采用50cm大砌塊砌筑，并粉刷；上部采用玻璃鋼護欄，其高度不低于2m，按照施工段劃分分段、分幅圍護。施工期間保證彩鋼瓦圍護的整潔。3.

13、施工方案 3.1. 施工準備1、技術準備（1）編制實施性施工組織設計：施工組織設計應在現場調查基礎上制定，應該特別強調對交通、環境、地下管線、臨近建筑物的保護，同時要滿足合同規定質量、安全、文明施工、工期的條件。體現技術先進，方案合理。施工組織設計必須經過總工、監理和業主審批后才能實施。（2）項目經理部及各項目作業隊管理人員進入施工現場進行技術交底。（3）組織項目經理部人員學習本工程招標文件及施工規范和設計圖紙。（4）積極與市政公用管線管理部門聯系，摸清施工現場的公用管線位置走向及埋設深度，并開挖樣洞。（5）召開施工現場的交通組織協調會，積極配合業主向交通主管部門聯系，完成交通主管部門，對交通

14、組織措施的批復。（6）作好原材料的采購、試驗及砂漿，砼配合比設計。（7）做好施工設備的維修保養、備件和運輸的準備。2、人員、設備、物資進場按總體施工計劃，陸續組織各工種技術工人、司機等人員進場。進場后，組織工程情況交底，調試設備。各種機械設備和物資主要采用已有城市道路運輸。3、編制申請開工報告在有關人員進場，設備到位，材料試驗，測量復核，管線搬遷等各項準備都完成的情況下，由項目經理部編制申請開工報告，申請正式開工。4、施工生產準備清除施工現場障礙物，平整場地。 完成施工場地的圍護，隔離等文明施工措施。5、工程測量測量放樣控制：對于一個工程而言，保證施工測量放樣的精確是保證該工程施工 質量的最基

15、本要素。在本工程范圍內，我們將根據業主及設計院提供的測量控制點布設周密的測量控制網。（1）施工測量要求對業主提供的測量資料，現場控制點，水準基準點進行復核，場內的保護樁、控制樁，在施工時要注意保修，如有損失、移位，要迅速復核，復位。精度要求：用全站儀、水準儀，采用極坐標法，平面位置的允許誤差，所有的主、次參考點，應設立在設計圖所示位置 0.5 米范圍內，高程誤差允許范圍。在設置控制點時，要根據甲方提供的基準點加密，以滿足施工放樣所需要的足夠的密度，具體測量方法，按規范方法實施。（2）控制點測設對勘測設計部門的測量交底進行復核，復核結果經監理復核認可后方可使用。根據業主所交的導線樁按照施工需要加

16、密控制網，為了保證控制網的可信性，將根據現場條件把控制點都選定在施工作業范圍外地勢較高處，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要。控制點選定后，經過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內的控制點坐標定下來。（3）臨時水準點測量根據勘測設計部門提供的國家水準點進行施工用臨時水準點的設置，臨時水準點的設置距離以測高不加轉點為原則，一般不大于 200m。臨時水準點必須與設計水準點復測閉合，其允許閉合差控制在12L mm（L 為水準線長度公里數）。另外臨時水準點必須設置在施工范圍以外，不受施工影響的位置，并應堅固穩定，同時每隔一定時間對其進行復核，以免由于臨時水準點的升降而影響施工質量。（4）標高測

17、量標高測量均采用自動振平水準儀進行操作。（5）挖掘測量挖掘測量按平面圖，標明挖土界線，同時標出挖土深度。原則上各樁位的 20m 間距為一個點及變化點。（6）完成測量由施工單位按每 10 天一次的比率進行測量，計算出挖、堆的土方量，作為施工進度監理參考，必要時須在圖紙樁位同一橫斷面標明挖堆土斷面，并提交一份完成土方量的計算根據資料。（7）工程測量標高基準工程測量的水準可在全工區通用。根據需要可在現場內打小型水泥樁，作為臨時水準點使用。設置在各工區內的臨時水準點應每月依次與其他作業點的臨時水準點核對，消除各作業點之間誤差。（8）測量儀器檢測工程開工前，所有進入工地的測量儀器均為經檢驗合格并在有效期

18、內才能使用，以確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統一標準，減少整個施工中的系統誤差。3.2. 圍堰施工根據本工程施工特點及設計意圖，我單位對本工程擬在楊樹灣（張正浦）及汶山灣做攔河圍堰方便施工，采用 6 米圓木樁圍堰。1、圓木樁圍堰圍堰均擬采用兩排 6m 木樁進行圍堰施工,堰頂高程控制在超出最高水位 0. 5 米處，壩寬 2.5 米，填筑時，將裝有粘土的草包按要求填放，填筑時不得用腐蝕土，草包搭接寬度為長度的三分之一。筑設要求：圍堰施工前，根據圍堰定位情況，必須將壩底的河床淤泥或垃圾處理干凈，保證壩基穩固，在圍堰施工中要邊筑邊填并夯實，防止壩體滲水、漏水，失去圍堰的作用，以免造成事故。2、圍

19、堰拆除 施工完畢及時拆除部分圍堰，圍堰拆除分水上和水下兩部分，水上部人拆除，水下部分應在底潮位采用人工配合機械進行拆除。3.3.河道開挖及疏浚施工方案1、河道開挖河道開挖在施工進場后，在布置臨時設施的同時進行施工，在原河岸位置，地質土 層為褐黃色亞粘土和淤混質亞粘土，擬采用 1.0m3 液壓反鏟和濕地推土機按設計要求自 上而下分段分層進行開挖方式，表土 30 公分送至護岸圍堰施工附近堆放，其余土堆置 在設計島嶼處，作為島嶼修坡整形用。一次挖至河底，再移動挖機一次，挖土應循序進 行，嚴禁任意到處亂挖。河道邊坡開挖應根據施工定位樁進行，河岸線必須按設計要求放坡，河底應經常測量和校核標高，挖土到位后

20、要及時報經監理工程師檢驗認證。為保證施工進度，擬在河道開挖作業面配備 2 臺 1.0m3 液壓反鏟和 1 臺濕地推土機，每一臺挖機配備 23 艘 100T 駁船，以保證挖土和運土的銜接，使挖運土連續而不間斷。2、. 疏浚施工抓斗式挖泥船施工方法（1）、主要工藝流程施工準備測量放樣機械進場、挖土棄土外運斷面復測竣工測量。（2）、施工測量1）施工放樣在工程施工前,對提供的測量斷面、水準點派專業測量人員結合查對復核進行施工放樣。以現有河道兩岸防汛墻作為河岸邊線，采用經緯儀、鋼卷尺等放出開挖中心線、兩側坡腳線等，放樣數據及位置確保準確無誤，樣樁標志采用標桿、浮標或燈標，且必須醒目，樣標沿河道縱向每 2

21、5M 設一組。根據疏浚作業要求，開挖一段，放樣一段，并天天檢查，以防標桿移位。2）水尺設置和觀測水位水尺是施工作業區內控制水位高程標尺，固定設置在便于觀測，水流平穩，不易被船舶碰撞的地方，必要時加設保護裝置。在施工作業區，每隔 50M 設置滿足五等水準精度的施工挖深水尺,挖泥船在操作過程中每隔一小時進行水位觀測,并做好記錄不準土改，使挖泥船操作工及時掌握水位的漲落,控制開挖質量。（3）、疏浚步驟1）、按下列規定選擇絞吸式挖泥船的工挖方向，當流速小于 0.5m/s，采用順流開挖，當流速不小于 0.5m/s 時，采用逆流開挖。2）、開挖時應根據泥層厚度、挖槽寬放和機械能力，確定是否分層、分條開挖。

22、分條開挖時，條與條之間應有重疊區，以免形成欠挖土埂。3）、在疏浚期間，如疏浚河段存在尚未拆除的老橋，則開挖施工應限制在該橋上、下游各 25m 范圍外，對正在施工的新橋，其疏浚活動應遠離新橋施工圍堰腳外 20m 進行。4）、在已有建筑物（如橋、閘等）附近施工時，應采取措施，確保建筑物的安全。5）、當發現水下障礙物時，應立即報告監理人并以浮標及燈標標明位置，以確保安全。6）、為形成河道設計邊坡，疏浚時一般采取下超上欠的階梯的開挖法，超、欠面積比應控制在 1-1.5 范圍內。避免出現邊坡超挖或欠挖現象，并對岸邊附近房屋、堤防及有護砌要求的岸坡采取有效措施嚴格按設計邊坡進行開挖。7）、在施工過程中應采

23、取措施，嚴格控制回淤。8）、疏浚的淤泥及時采用運泥船外運。3.4. 土方及拆除工程1、土方開挖土方開挖施工采用 1.0M3 的履帶式挖掘機，邊退邊挖，挖出來的土堆于附近待回填和外運。經土方平衡計算后，余土外運。土方運輸采用 5T 自卸車，開挖時要根據現場情況，妥善布置運輸線路，以提高工作效率和加快施工進度基坑開挖分二次進行，第一次采用機械開挖至比設計高程高 0.3 米處，第二次人工挖到設計高程。基坑開挖按設計和施工規范規定放坡，基坑底開設排水溝，加強排水，確保基坑開挖時邊坡穩定，砼澆筑干基施工。（1）準備工作1）檢查設置的定位樁、軸線樁是否有走動現象，并按設計位置確定出基坑位置。2）對邊坡設置

24、、降排水效果、挖土流向、運土路線或臨時堆土位置作出具體布置，對定位樁、水準點加強保護，做好標記，以防挖運土時受碰撞，并定期復核、檢查。3）如遇夜間施工，提前準備好照明設施，在危險處設置警示標志。（2）基坑開挖1）根據現場條件和設計要求，本工程護岸結構的基坑底（不含齒坎）設計標高為2.50 米。開挖時自上而下，分段分層開挖。2）第一次采用 1.0M3 的履帶式挖掘機進行作業，挖至離設計標高 0.3 米時停止機械作業，待澆筑砼墊層準備工作就緒后采用人工進行第二次開挖，直至設計標高，防止超挖，保證地基原土不受擾動和基底容易整平。如果出現超挖，必須用同標號砼回填至設計高程。3）開挖放坡，根據各斷面挖土

25、深度情況，開挖時內側放坡擬為 1：1.5，根據現場實際情況進行調整，棄土要堆放在基坑邊 6.0m 以外。4）開挖時要經常測量和校核平面位置、標高、邊坡是否符合要求，開挖應有專人指揮，連續進行，層層下挖。5）基坑開挖寬度、邊坡具體情況視土質情況，在開挖現場試驗而定。為保護基坑邊坡不受雨水沖刷，可采用 1:2 水泥砂漿或素砼鋪面護坡。6）隨開挖設置樣樁控制開挖深度，至底部后，為保證質量要及時清理底部浮土，邊清理邊澆搗墊層，同時做好基坑排水工作。7）夜間挖土，在現場設置照明設施，照明燈要滿足夜間施工的要求，保證安全生產、保證開挖質量。8）挖土過程中或雨后復工，必須隨時檢查土壁穩定性情況，發現問題及時

26、采取加固措施。如遇流砂應會同監理、設計部門商量解決辦法。9）挖至設計標高后，經招標單位代表和現場監理工程師驗槽，合格后進行下道工序施工。（3）基坑排水1）為了保證基坑開挖順利進行和開挖的質量，基坑開挖必須在基坑周圍設置排水溝和集水井進行排水，同時要切斷基坑周圍的明水流入基坑，保證坑底干燥，避免坍方。2）排水溝隨挖隨設，層層下挖，層層設置排水溝和集水井。在基坑四周設置排水溝（3040cm），在四角及適當位置設置集水井（607080cm），以便放置水泵，及時將地下水排除，達到降排水目的。3）基坑底與集水井底和排水溝底始終保持 0.4 米的高差，確保基坑底土壤干燥，易于開挖，保證質量。4）如遇流砂造

27、成排水溝或集水井壁坍塌，可在溝壁、溝底用草袋圍鋪并用小支撐撐住，集水井可設置竹籮予以保護。（4）基坑維護根據施工組織安排，掌握好天氣變化情況，進行基坑施工，基坑開挖完畢，經驗收后立即進入下一步施工工序，減少基坑空置時間，避免基坑坍塌。如天氣突然變化造成基坑開挖不成形或基坑開挖后陰雨連綿，無法澆筑砼墊層時應對基坑采取保護措施。1）組織施工人員加強排水，采取上部開挖截水溝，減少雨水下泄產生邊坡沖刷。2）停止基坑內排水，減少土層滲水壓力，防止基坑坍塌。3）為防止基坑二側土坡坍塌，采用木板進行支護。4）及時清除基坑二側上方的堆物，以減輕對基坑壁壓力，防止塌方。（5）、原有防汛墻拆除1）直接使用液壓鎬或

28、挖掘機按照由上至下的順序破碎拆除防汛墻墻板及承臺。2）用挖掘機將渣土團堆，組織自卸汽車將渣土有計劃有步驟外運出場。3）拆除期間，按照設計要求對相鄰防汛墻及建筑物進行沉降觀測，如數據出現報警值，立即停止拆除工作。4）墻板拆除不需要趕潮施工，但承臺拆除需要趕潮施工。5）承臺拆除后將原有樁位做好記錄。6）防汛墻拆除后產生的渣土分區域集中堆放，集中堆放的渣土要覆蓋綠網并灑水，防止產生揚塵。并及時清運出場。（6）、土方回填結構完成并達到一定強度，由法人或委托監理單位組織分部工程驗收，驗收合格后立即進行回填，回填土的土質應符合有關要求，填土中不允許有淤泥，植物根莖，垃圾雜物等。1）施工工藝流程基坑清理基礎

29、保護分層回填土方夯實2）施工方案及控制措施a 基坑清理回填前應將基坑中的木屑、建筑垃圾、松土等雜物清理干凈，排除積水并防止地面水流入。b 基礎保護回填應在基礎具有一定強度下進行，分層人工夯實，松鋪厚度不應超過 30cm，并應同時回填同步上升。c 分層回填土方回填采用分層回填，填料分層填筑的最大松鋪厚度必須30cm。d 土方夯實土方回填采用人工回填，夯實采用蛙式打夯機夯實。回填土每層鋪筑厚度控制在 2530cm，每層回填土夯實遍數不小于 4 遍，在轉角處，新老結構接頭及沉降縫處需增加夯實遍數，同時避免漏夯現象。施工結束后，按規范取樣送交試驗室試驗，確保回填土層達到設計要求。回填土質量控制標準為干

30、14.5KN/m3。3.5. 方樁樁基礎工程本工程板方樁由預制廠代為加工。1、施工準備（1）資料準備1）設計圖紙，技術要求及圖紙會審紀要；2）內部技術交底及會議紀要；3）做好樁位軸線控制網及高程水準點；（2）施工現場準備1）清理施工現場，如垃圾、雜草等，平整場地，搭設排架，以便機械移動。2）布置樁機、輔助設備進場、組裝，并安排好施工順序。3）組織合格的成品樁進場，所有材料，均應有合格證、試驗報告，并經監理單位認定。4）如遇有地下障礙物（如原有方樁、石塊等），應及時處理，以保證施工安全和施工進度.（3）技術準備1）施工負責人組織有關施工人員，進行技術資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質情況，工

31、程特點，設計要求以及相關的規范要求，做好各工種技術交底和安全交 底。2）準備好施工所需的記錄表格，以便及時做好記錄。3）詳盡了解監理單位的監理規程和質量控制細則，以便在施工中更好地控制質量。（4）沉樁施工部署本工程樁基礎由東向西施工，先打方樁再打板樁的施工工序，考慮到后續防汛墻的施工，將打樁分成每三節防汛墻為一個段落，前面三節打完之后再施打后面三節，后面 將依此類推。2、方樁沉入（1）施工工藝流程本工程方樁沉入采用 DD2.5T 打樁機進行施工，重錘輕擊，施工工藝流程詳見圖。施工準備搭設支架 定樁位 豎機架運樁、吊樁試樁 施打 測貫入度（2）搭設支架采用水上支架，根據本工程現場條件，支架平臺高

32、程控制在 3.84.2m 左右。搭支架時，要留出樁位。根據施工定線和排樁間距，鋪上 250250mm 枕木作為沉樁支架（附支架平面圖）。8 米 250250mm 枕木導管 8 米 250250mm 枕木（3）定樁位搭好支架后，在支架大方上用釘子和油漆做好底板縱軸線和方樁的縱軸線定位標志，并經常用岸邊的三角控制網校核軸線。軸線定好后根據圖紙定出每根方樁的橫軸線位置，在大方上用釘子和油漆做好標記。根據現場條件，定位可在地面上用小木樁標記準確位置，同時在枕木上用釘子和油漆標記出每排樁的縱軸線位置和方樁的橫軸線位置，以便校核。這樣每根方樁的縱橫軸線都在大方上標記好了，根據方樁斷面尺寸，每根樁的位置就可

33、用井字型定出來了，打樁時，用四根方木按照井字標識夾住方樁就完成了方樁的定位。（4）豎機架采用 2.5T 軌道式柴油打樁機 1 臺，預先在機架和支架上測定高程控制記號，以便控制沉樁標高，打樁過程中要經常調整導向架，確保機身垂直和沉樁質量。（5）運樁、吊樁鋪好方木軌道、走道板，用 1.0T 卷揚機牽引，將樁運至打樁地點，在樁的側面上畫上標尺，以便做打樁記錄。利用樁機機身吊索，采用一點起吊，吊點離樁頂距離為 0.293L（為樁長）。起吊過程中，在樁尖處設置溜繩，防止起吊時樁發生搖晃或碰撞樁機。（6）預制樁施打1）按樁的定位進行插樁，樁位偏差要符合有關要求。樁就位后，方樁采用四根方木制成井字型框架夾住

34、方樁，并將井字架臨時固定在支架上，保證樁身位置和垂直打入。2）樁插好后，檢查校正樁位，如有偏差，應提起重插，直至就位，然后將樁錘壓向樁頂，使樁緩緩地沉入土中，同時檢查樁錘和樁帽中心是否與樁軸線一致，并檢查樁的位置有無變動，以便進行必要的更正，一切妥當后，方可開錘施打。3）打樁時，用兩臺經緯儀在樁的正側兩面成 90 度夾角監控樁身垂直度，發現偏斜，立即糾正，固定后再行施打。開始沉入時，應慢打輕擊，樁錘的沖擊能不宜太大。隨著樁的打入，可逐漸增大樁錘的沖擊能。4）打樁時采用樁和錘相適用的樁帽和草紙（或硬木）墊層，并及時更換被打擊密實而失去彈性的墊層。5）打樁時應詳細、準確地填寫打樁記錄，特別要注意最

35、后 50cm 樁長的錘擊高度和樁的貫入度，打樁要連續完成直至設計標高。6）沉樁過程中，要隨時注意打樁機機身的垂直度，必要時采取措施調整機身，保證沉樁質量。（7）沉樁的質量要求1）錘擊沉樁時，樁尖以設計標高控制。樁沉放后，樁頂標高允許偏差+100mm0mm。2）基樁沉放后允許偏差：一. 樁頂偏位一般不大于 100mm。超過上述規定且不大于 150mm 的基樁，不應超過基 樁總數的 10%。 二. 樁的縱軸線斜度偏差一般不大于 1%，超過上述規定，且傾斜度偏差不大于 2%的 基樁，不應超過基樁總數的 10%。 （8）沉樁注意事項 沉樁之前，應對附近設置的水準點、控制點進行檢查、加固，如沉樁時發現受

36、影響， 應即使將水準點、控制點遷移至影響區外。樁機進出場時要有專人指揮，樁起吊時，吊臂下嚴禁站人，定期檢查樁機運轉情況，避免樁機帶病工作，嚴格按照樁機操作規程施工，嚴禁無證操作。3.6.鉆孔灌注樁施工方案鉆孔灌注樁施工方案1、 鉆孔灌注樁工藝流程：根據本工程設計要求以及場地工程地質條件，鉆孔灌注樁采用正循環鉆進，泥漿循環采用自然造漿進行沖渣護壁。二次清孔先采用 3PN 泵進行正循環清孔。成樁采用水下導管法灌注混凝土，樁身砼為商品砼。具體施工工藝流程如下：測定樁位埋設鋼護筒(包括挖泥漿溝槽)復測樁位安裝鉆機就位(包括接通電源)鉆進成孔(包括供給護壁泥漿)沖孔(第一次清孔)吊接鋼筋籠格構安裝下放導

37、管 第二次清孔水下灌注混凝土控制樁頭加灌高度鉆孔空灌段回填清洗機具移至新樁位。（灌注樁施工工藝流程圖見下頁圖一）樁位 放樣埋設 護筒復測 樁位鉆機 就位鉆進 成孔一次 清孔孔深測量、驗收提升 鉆具鉆機鋼筋籠制作驗收孔口焊接設備移位下 放 導 管 泥漿 外運泥漿 處理泥漿 循環格構柱制作驗收二次 清孔沉渣檢測、驗收 混凝土進場、驗收水下砼灌注取樣 做試塊樁頂檢測、驗收拔出 導管機具 清理空孔 回填2、測量放樣施工控制網根據樁位平面圖和總平面定位圖有關規劃圖文件，及總包移交的紅線點，采用方格網軸線法測放出現場平面控制網，各軸線交點釘樁保護。請經總包和監理復核無誤后進行軸線和樁位的放樣。軸線及樁位放

38、樣利用各控制點用經緯儀和鋼尺先依次放出各軸線，驗收合格后就可以進行最后的樁定位工作。樁位放樣采用直角坐標法和極坐標定位。采用經緯儀定向鋼尺定距確定樁位后，用“打入釘”在現場做好標記。護筒的開挖和埋設護筒的埋深都在回填士里，四周及底部都用粘士回填，并搗實，嚴禁護筒底漏水，要求護筒中心與樁位中心的允許編差不大于 20mm，保證護筒的垂直穩固，樁機方可就位，樁機的安裝就位必須對中、水平、穩固，保證天車中心，轉盤中心與樁位中心“三點一線”。3、鉆進成孔本樁基工程先進行試成孔施工，擬用工程樁代替，孔深達到設計要求后，方可終孔。配合孔徑測試單位做好成孔觀測，試成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩定、沉渣厚度等指標符

39、合設計要求后方可進行水下混凝土灌注。試成孔施工期間認真做好每段土體層的施工原始記錄,參照勘測報告對各地層特性對比，掌握各地層變化情況，以便與成孔質量檢測結果對比。從而為工程樁施工提供優化的各工藝技術參數，確保成孔成樁質量。鉆進過程中，確保施工樁徑不小于設計樁徑，對易縮徑及坍塌土層，必須保持泥漿具有良好的性能指標外，還應控制好鉆進速度，應適當上下提鉆掃孔擴徑，必須做好施工保徑工作。成孔鉆進擬采用鉆進參數如下：鉆壓：自始至終依靠鉆具自重，及主卷揚機升降松緊來控制壓力；轉速：上部(1)(3)層孔段采用 1 速，中部孔段采用 2-3 速，臨近終孔前放慢鉆進速度，以便及時排出鉆屑，減少孔內沉渣。泥漿比重

40、：上部孔段 1.25-1.30，中部孔段 1.20-1.26，下部孔段 1.25-1.30。泥漿粘度:自始至終為 20-28 秒4、泥漿護壁 泥漿采用鉆進土層過程自然造漿法造漿。鉆孔泥漿比重控制在 1.201.30 之間（泥漿比重儀測定），泥漿的粘度控制在 2028 秒(粘度計測定)；在雜填土、粉質粉土層 鉆進必須使用較濃泥漿，使之具有能在孔壁上形成致密的泥皮,維護孔壁穩定和清孔沖 渣,確保成孔質量。5、鋼筋籠制作安裝鋼筋籠采用加強筋定位成型，使得主筋勻稱分布于同一截面，并點焊成型分節預制，要求單節長度小于 10m，由于帶肋鋼筋均為固定尺寸，在下料時可能出現長短不一的鋼筋焊接在同一節半成品鋼筋

41、籠內的情況，對于需要接長的鋼筋要求單面焊 10d，確保相鄰主筋的錯開長度為 35d（d 為鋼筋直徑）且不小于 500mm。預制好的各節鋼筋籠半成品經成批驗收后，標識堆放整齊以便配合其他工序施工，對于檢查出的不合格品必須返工修補后重新檢驗。施工中，鋼筋籠分節安裝采用孔口單面立焊接，接規程要求設置保護墊塊，每一組扶正不少于 3 塊，成套鋼筋籠的安裝定位擬采用 216 定位鋼筋，吊筋長度必須等長，嚴禁一長一短，兩端標準搭焊，上部定位懸掛鉆機上。（長度根據不同的樁頂標高視具體情況計算）。6、清孔清孔工作是鉆孔灌注樁施工過程中重要的隱蔽工程之一，清孔分兩次進行，結束后應單獨驗收，確定最終清孔效果是否符合

42、設計要求。第一次清孔是鉆孔終孔后利用 3PN 泵立即進行。一清需將大的粉砂、泥團置換出孔內，此時泥漿比重和粘度均較大。泥漿比重控制在 1.21.25。一次清孔時間根據不同的施工情況而定，一般控制在 45 分鐘左右。第二次清孔是下放鋼筋籠在灌注導管孔內安裝完畢，利用導管進行的，根據以往的施工經驗通過正循環清孔完全可以達到設計要求。根據樁體積計算，擬定第二次清孔時間為 45 分鐘左右（由試成孔結果驗證），二次清孔驗收滿足孔底沉渣應滿足設計及規范要求，由于本場地地層含粉土、砂層比較厚因此泥漿比重應控制在 1.151.20 比較適宜。二次清孔結束后在停止清孔的情況下應 30 分鐘內澆灌混凝土，并保證孔

43、內泥漿液面高度。否則應重新測定孔底沉渣厚度。7、 沉渣測定樁孔經過二次清孔后，其必須滿足孔底沉渣厚度工程樁100mm 的設計要求，因此需對孔底沉渣進行測定。孔底沉渣厚度測定采用帶圓錐形測錘的標準水文測繩進行，測錘重量1kg，終孔孔深通過鉆具總長和機上余尺控制，與標準測繩作比較后計算沉渣厚度。測繩測定由有經驗的施工人員進行。二清沉渣厚度滿足不了設計要求，需繼續清孔，直至滿足要求。8、水下灌注混凝土采用水下導管法灌注混凝土工藝，導管為外徑258mm 規格的無縫鋼管，每節長 2.5m 左右，配 0.51.5 米短管，管端由粗絲扣連接。鋼筋籠下放就位并固定后，逐節下導管到孔底，導管間連接必須保證牢固、

44、密封良好。混凝土澆注前，須進行第二次清孔，直至沉渣符合設計和規范驗收要求，二次清孔結束后 30 分鐘內必須灌注混凝土。混凝土坍落度為 1622cm，初凝時間控制在 34 小時之間。樁身混凝土采用商品砼 C30，隔水栓采用球膽的方式。混凝土由砼車運輸至灌注機旁，直接放料倒入漏斗(貯料斗)內，初灌量（初灌量見計算公式）必須連續灌注，以確保完全排除導管內泥漿，并使導管下口埋于不少于 1.3m 深的流態混凝土中。導管埋深應控制在 3-6m，在整個灌注過程中，嚴禁將導管拔出混凝土面，埋入深 度不得小于 2m。利用導管內外混凝土的壓力差使樁身混凝土擴散，澆筑面逐漸上升并與 泥漿隔離，與此同時頂著樁孔內泥漿

45、上升，提升導管使導管埋深符合要求。如此逐節拔 出導管直至全樁混凝土灌注完畢，灌注要連續進行。在整個灌注過程中應經常用測錘測 量混凝土面深度，特別在每次拔導管前一定要測量，然后算出拔管節數，并相應記下用 砼量、拔管節數和混凝土面深度。導管的拔出應保證勤竄、勤拔、勤拆，保證孔內混凝 土擠密，防止露筋。單樁灌注時間應控制在 4 小時以內。根據混凝土方量判斷灌注樁身混凝土快接近設計樁頂標高時，一定要勤測定和控制 混凝土面上升情況。當混凝土面上升到符合規定的標高時（即超灌長度不小于 2.0m）經取樣測定符合要求后方可終止灌注。要用專制取樣器取砼樣檢查，以防加灌長度不足， 影響開挖樁頭質量，或者造成材料的

46、無端浪費。澆注結束后，清理機具設備，堆放于指 定地點。3.7.新建防汛墻新建防汛墻為 C30 鋼筋混凝土，新建防汛墻（各工序）與老防汛墻底板、墻體結順， 兩者之間設伸縮縫，損壞部分按照原樣修復。嚴格控制好新老防汛墻接頭的處理。1、施工工藝基面拉毛鋼筋綁扎支墻身模板墻身砼澆筑養護、拆模2、施工方案及控制措施（1）基面拉毛在將原有防汛墻墻身拆除到基礎面后，需對原有的底板進行拉毛處理，以保證新澆筑砼墻身與原有底板結合的更牢固。在墻身鋼筋綁扎前，需要對底板面層進行鑿毛，鋼筋上的混凝土需清除，并用鋼絲刷刷除干凈，然后清除松動的石子，用水槍沖洗干凈。（2）鋼筋制作1）鋼筋加工：鋼筋加工在鋼筋加工間內進行，

47、加工車間內設彎軸機，切割機等必備機械設備，鋼筋的切割、彎曲嚴格按照規范執行，加工后的鋼筋偏差不得超過標準的規定值。加工成形鋼筋按使用部位的不同分別集中堆放，避免混淆。2）鋼筋的安裝混凝土保護層厚控制采用不低于結構物設計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋鐵絲，墊塊布置時應互相錯開，分散布置，并與鋼筋牢固綁扎。迎水側及背水側兩排鋼筋間距固定采用短鋼筋綁架扎，鋼筋之間網眼綁扎采用逐點綁扎。3）鋼筋制安的質量控制鋼筋制作、安裝按照混凝土鋼筋施工及驗收要求嚴格把關。（3）模板制安1）施工前準備根據擬建結構物的幾何表面積確定鋼模板使用量及鋼模板類型,鋼模板連接縫必須光滑、緊密、不帶凹坑、皺折或其它缺陷，面板應除銹

48、并涂刷脫模劑。木模材料不低于三等材，濕度為 18%-23%，施工前木面板烤涂石蠟。2）模板立設底板模板采用定型組合鋼模板，局部采用木模，支撐采用48 鋼管作縱橫圍檀，并用10 短鋼筋與底板鋼筋焊接固定，鉤頭螺絲夾緊。墻身模板立設采用鋼模板，封頭板采用木模，墻身模板固定采用12 對拉螺栓，支撐采用48 鋼管。3）模板拆除模板拆除待混凝土澆筑 7 天以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。4）質量控制：模板支撐應牢固，有足夠穩定性、剛度與強度，不得與腳手架相聯；整個澆搗過程不得有松動、跑模、下沉等現象，模板表面就光潔平整，拼縫必須嚴密，防止漏漿，外形尺寸不得翹曲。（4）混凝土澆筑本工程基

49、礎墻身混凝土選用商品混凝土澆筑。1）墻身砼的澆筑施工墻身施工前須嚴格檢查立模質量，保證模板清潔度，平整度和垂直度，特別是迎水面模板的垂直要嚴格控制，防止前傾。混凝土入倉時，由泵送末端軟管直接進入墻體，混凝土自由落差高度控制在 1.5 米以內，并控制入倉速度以保證混凝土澆筑質量。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗，振搗時，以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，并開始泛漿時為準，然后徐徐提出，不留空洞。混凝土表面用平板振搗器振平，刮尺刮平。混凝土施工中應及時做好混凝土試壓塊。2）混凝土養護混凝土施工結束后 12 小時必須澆水養護并加蓋草包，連續養護時間不少于 14 天。（5）防汛墻沉降縫、止水帶施工1）沉

50、降縫縫寬 20mm，每15m 設一道沉降縫。內嵌聚乙烯低發泡板，中嵌氯丁橡膠止水帶,單組份聚氨脂密封膠封口。變形縫應垂直，表面平整、泡沫塑料板均勻平整，厚 20mm，安裝時用水泥釘固定。2）止水帶施工止水帶型號尺寸及做法等符合設計要求，橡膠止水帶為 300824。止水帶材料的規格質量應符合設計規定，進場后經監理工程師見證取樣檢測，檢測合格后用于本工程。止水帶表面應洗刷干凈、平整、無砂眼釘孔。止水帶安裝位置應符合設計要求，并安裝牢固，在混凝土澆筑過程中應注意保護止水帶不損傷和移位，并且保證止水帶嵌入混凝土內部分與混凝土緊密結合，無漏水現象。3、新老防汛墻接頭處理 拆除原有防汛墻，新建防汛墻，防止

51、新老防汛墻間的滲水、漏水，確保新老防汛墻結合牢固，其接頭處理的處理顯得尤為重要，本工程施工防汛墻的施工，根據設計圖紙， 新老墻體采用轉角（向外、向內）設縫連接封閉，基礎底板下分別采用兩根 6m30C 槽鋼正反扣施打封閉。3.8.漿砌塊石施工工藝1、漿砌塊石砌體工程應在底板(基礎)工程驗收合格后方可進行施工，施工前應設置樣板，標明砌體的外型，軸線和標高。2、石料應選質地均勻，不風化，無裂紋，強度不低于設計要求，塊石尺寸要有一定規格，形狀大致方正，頂面及底面應較為平整，其余四個面應有棱角，鋃面石應為形狀規則的六面體，外露面要整齊，棱角方正拼縫前口要直，尾部要略有斜面。3、漿砌塊石在砌石前要清洗石料

52、，將表面泥土等雜物用水沖洗干凈，以利砂漿與石料的膠結。抽除基坑積水，以保證砌體砂漿不被水泡或水沖。砌體分層砌筑時，按每層厚度拉線，以便砌筑齊整，一次砌筑高度不宜超過二層。4、面層塊石需選擇表面平整，高度大致相同，在轉角處和接縫處更應選擇正方塊作為基準面，砌筑時就使其坡度、角度與樣架一致，四角的角石高度要大致相等，且與同層面石等高，以保證質量和美觀。面石砌筑時，上下兩層的石塊要錯縫，同一層面石要按一頂一順或一頂二順砌筑，砌縫寬度不大于 3CM，上下層豎縫錯開不小于 8CM，面石必須穩固，在砌好一、二塊面石后，在其內側緊接著砌填心石。5、砌筑中心部位時，要先鋪一層五分之一四分之一石層高度的砂漿，然

53、后嵌砌石塊，空隙處用砂漿插實。塊石砌好后，不得撬移或振動，以免石塊松動，如剛砌的塊石需要移動時，應將塊石提起，將砂漿刮除，再砌筑，在砌筑時需防止撞動鄰近石塊。結構上安裝泄水孔，不得有顯著高低。6、外露面要隨砌隨嵌，待砂漿將要凝固時，用硬掃帚掃毛，使其成凹形，以利勾縫時能嵌實牢固，不易脫落。勾縫前應洗刷縫內浮漿，用水濕潤，凸縫勾縫先在灰縫處刮深 2CM 左右，用砂漿補平，并用泥刀劃成粗糙面，等初凝后，再抹第二層砂漿，勾成 厚 1CM，寬 3-4CM 的凸縫，再壓實抹光，以求外表美觀，勾縫完畢后應進行復蓋灑水養護。7、質量標準（1）、砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度應符合要求。（2）、灰縫應平整，

54、色澤一致，縫寬均勻，橫豎縫交接處應平整，勾縫不得空鼓、脫落。（3）、分層砌筑，咬扣緊密，必須錯縫。3.9.壓頂施工施工壓頂時，在漿砌墻身強度達到設計要求后，且驗收合格后方可進入壓頂施工工序，然后進行鋼筋綁扎、立模、澆筑砼。1、現場清理完畢后，以事先布置好的導線點為依據，正確放出壓頂軸線。2、壓頂砼澆搗時模板采用木模板，所用的木模事先進行檢查，合格后方可使用。木模安裝前涂好脫模劑，對重復使用的木模應鏟除殘余沾有物并保持平整、光潔。3、木模安裝符合平整度、垂直度及直線度，隨時安裝隨時校正，包括寬度、長度、相鄰邊的垂直等均應按設計及規范要求。木模板之間的接縫應不漏漿、平整。4、模板支撐（包括橫向、豎

55、向）采用鋼管及鉤頭螺栓和蝶形扣件堅固，并用鋼管等材料進行堅固支撐，局部地方用木葜加以靠實并保證強度及穩定。5、壓頂鋼筋綁扎以人工為主，部分電焊，無論綁扎或電焊均必須符合規范要求。在鋼筋綁扎過程中不得破壞及走動已立模板。6、入模后的砼及時進行振搗，振搗過程中設專人檢查模板及鋼筋，一旦發現有模板漏漿、走動，鋼筋松動變形，墊塊脫落等現象及時糾正和調整。7、振搗采用插入式振搗棒結合平板振動器。振搗棒前后插入距離（即振點布置）不超過 60CM，振蕩時間控制在 20-40 秒，振搗時振搗棒不得直接碰撞模板、鋼筋及預埋 件，并與模板保持一定距離，約 5-10CM。8、砼澆筑到頂面，要隨時檢查標高情況，并派熟

56、練工進行收水、平整、抹光。9、養護 48 小時后可以拆模。拆模時要避免對砼碰撞，以免損傷、缺角等問題發生。3.10.防汛通道本施工段防汛通道主要工序為側石排砌、礫石砂墊層、混凝土面層、瀝青面層1、側平石施工方案及控制措施（1）側石購置成品，尺寸按照設計圖紙要求，進場時質保資料齊全。側石制品質量和施工質量必須滿足城市道路工程施工質量驗收規范。（2）根據道路中心線，量出路面邊界，釘出邊樁。（3）兩塊側石間拼縫用 M10 砂漿進行排砌，灌縫必須飽滿嵌實，縫隙不大于 10mm，相鄰兩塊緣石高差不得大于 2mm，側石的勾縫為凹縫，深度為 5mm。（4）側石排砌應順直、頂面通長高差不得大于 5mm，擺砌時

57、必須拉線，以保證頂面高差和側石的順直度不超規范。2、碎石墊層（1）路槽質量復驗合格后，應及時鋪筑，及時碾壓。（2）運料及攤鋪應先遠后進循序進行，所需材料按先計算量分段，分堆散。（3）攤鋪的碎石應粗細分布均勻，無明顯粒料分離，嚴禁用四齒耙拉平料堆，若有大空隙之處應用細粒料填實。（4）厚度松鋪系數由實踐確定，一般可采用 1.21.3 之間的松鋪系數試壓，為有利于砂礫壓實，其表面宜濕潤。（5）碎石碾壓宜用雙輪壓路機（810t），自路邊壓向路中；碾壓輪跡應重迭，重迭寬度不小于 30cm，碾壓速度一般不超過 30M/Min。（6）隨時用路拱板和 3M 直尺校正路拱、平整度、厚度等，質量不合要求之處，應隨

58、時糾正。（7）碎石墊層壓實驗收后，宜連續鋪筑基層，如不能連續鋪筑基層，應禁止交通。3、混凝土面層（1）攤鋪初平混凝土采用商品混凝土。砼卸到倉內后人工進行攤鋪，每工作點前臺全部操作人員10 人。砼表面平整在施工技術人員的指導下，由具有攤鋪經驗的操作人員完成，攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線，按水平線將砼鋪均勻。處理表面平整，尤其骨料分布要均勻。此后除必要操作人員在規律在作精細平整操作外，其他人員均不得在松鋪的砼上走動。（2）振搗、找平把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍，補平低凹部位，鏟除超高部分，然后平板振動，邊振動人工邊補料、棄料，使振后表面基本初平，然后選用相應板寬的微振動梁靠在兩側模

59、板頂進行振動，這時表面泛漿量大，微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料，但如果在明顯凹部用碾壓人工補平，再振一遍，最后人工用長尺表面找平，并準備真空吸水。（3）表面處理砼路面表面處理，包括真空吸水、磨漿、抹光、壓防滑痕等工序，是關系砼路面表面平整度關鍵一道。真空吸水量少，漿稀且薄，抹光效果差，壓痕容易出現齒狀，影響處觀和平整。實踐得知、真空吸水每板塊一般吸 35kg 左右，磨漿機一般在吸水后半小時開始磨漿，抹光一般可跟在磨漿后不能太遲，太遲表面漿硬，壓痕不明、且淺，不符合要求。值得一提是砼面層完畢后，要嚴格保護好成層，防止車輛、人員及其他動物在表面走動，要待一定強度后，才能允許在上面走動。（4

60、）伸縮縫砼切縫一般為縮縫，其切縫時間一般在砼施工完畢 12 小時后，其必須與縱向垂直，縫內不得有雜物，用瀝青灌澆，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直。伸縮縫要按設計要求施工，安好滑動傳力桿灌滿縫。（5）砼養護砼澆筑完畢后，采用鋸木或麻袋蓋面養護，保護表面濕潤狀態，砼一般澆筑完畢后1218 小時，可開始養護。養護方法：用灑水車沿線噴養，派專人專車養護，養護時間不少于 14 天，盡可能養護 20 天。（6）砼路面施工裂縫的預防砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長，接縫斷裂、施工溫差大、搗拌不均、切縫不及時等因素引起，為保證少出現裂縫，必須注意天氣預防、避免中午澆筑，有條件對骨料進行冷卻，降低

61、入倉溫度和水化熱溫外，盡可能在夜間進行澆筑。對于工作面施工間隔長，對交接面要進行處理。接縫要盡量留在縮縫處，以免影響外觀。4、人行道面層鋪設（1）根據設計圖紙的要求，復測各主要控制點，包括水準點、側石的頂高、側石的轉彎半徑、平面位置等。（2）土基應整平、夯實、碎石墊層應平整、穩定，其厚度、寬度均要符合要求，砼基層澆搗時其坡度應與彩板面層一致，砼基礎應密實，表面平整，無蜂窩現象。（3）砼基礎驗收合格后，即可進行彩色預制面層的施工。先根據人行道設計標高和設計寬度精確地放出樣樁，用麻線放出邊線。樣樁間距不宜過密，以 10 米一根為宜。（4）鋪筑彩色預制塊時，應注意整平層的拋高系數，在鋪砌過程中應隨時

62、用 3 米直尺校驗平整度，檢驗方向應按橫向、縱向及 450 方向同時進行。發現不平整處，應及時調整。（5）面層鋪砌完成后，必須經過養護后，方可開放交通。3.11.綠化種植1、施工流程抽枝、疏葉、整形挖掘包裝樹穴準備栽植固定保護養護2、精心策劃，制定完整配套移栽方案（1）施工區域定植穴根據綠化工程要求對施工場地進行測量，并根據移栽苗木的規格挖好定植穴，準備好栽植時必須的設備、工具及材料，如吊車、鐵鍬、支撐柱、肥料、水源及澆水設備、地膜等。（2）運輸線路勘測及設備準備提早考察施工現場，如移栽路線，距離、寬度、大樹質量等做好應對計劃，準備好移栽相關的設備如挖機、吊車、綁縛及包裝材料等。（3）大樹移栽

63、技術及相關人員培訓根據苗木移栽要求，制定好相關移栽技術規程，組織技術專家對施工人員進行培訓，明確分工和責任，協調聯動，確保移栽工作準確有序地進行。3、苗木移栽技術（1）苗木處理移栽苗木必須做好樹體的處理，對苗木應對樹冠，根據樹形的要求進行重修剪，一般剪掉全部枝葉的 1312 保留二級以上分叉，在保證成活率的基礎上，應盡量保持樹冠的完整，修剪掉枯死枝、過密枝和樹干上的裙枝進行適當處理。為了保證苗木移栽后的成活率，促進苗木的須根生長，我們將在起挖時盡量放大土球尺寸（尤其是個別大規格的苗木，如香樟、女貞等），多帶須根；當由于交叉施工無法馬上進行移栽時，我公司對需移栽的苗木采用預先斷根法，提早對根部進

64、行處理。起樹前還應把樹干周圍23m 以內的碎石、瓦礫、灌木叢等清除干凈，對大樹要用三根支柱進行支撐以防倒伏引起工傷事故及損壞樹木。移栽時，對一些大規格、姿態好的樹木，我們一般都會進行編號和定向，在樹干標定南北方向，使其移栽后仍能保持原方位，以滿足對避蔭及陽光的需求。（2）苗木挖掘和包裝對大規格苗木在移栽時，必須盡量加大土球，一般按苗木胸徑的 78 倍挖掘土球進行包裝，以盡量多保留根系。挖掘時使用雙網絡雙腰箍麻繩包扎，確保土球在吊運中不會因為機械震動而松塌。本次移栽的大規格苗木如香樟、女貞等大規格苗木，也就是說土球的直徑要達到 70CM 左右，挖掘時根切口要平，不可撕裂，若有難切的大根就用手鋸鋸

65、斷；削去泥球表面的浮土，把泥球修整好，取麻繩一端栓在樹木根莖上，開始扎泥球；一手拉緊麻繩，一手用木板拍麻繩使之嵌人土中，腰箍草繩扎在一起，寬 15CM，隔開相同間距，再打入一個相同腰箍，然后打網絡，第一遍網絡需拍打入土，反向再打一相同網絡。待雙網絡打好后，把泥球輕輕向一邊傾斜，切斷底部樹根；泥球扎好后把樹桿斜倒至樹冠在 2.5 米左右高度，再對樹冠進行一次仔細的修剪和摘葉，并用草繩饒樹桿，從樹桿底部直至二級分叉，這樣既可以減少樹皮水分蒸發。（3）種植穴準備大規格苗木的根系發新根時最需要水、氣的協調作用。如何在大規格苗木移植后持續噴水保濕情況下，樹穴周圍土壤仍能保持良好的透水透氣。我公司的經驗是

66、：挖大穴（3M3M1M），穴底鋪 20CM 左右的中等顆粒的石子作隔離層，石子上蓋無紡布，無紡布上用農田土與 1/3 的栽培介質混合放在穴底，上面加一層農田土與 1/2 腐熟有機肥作基肥，基肥上面加一層黑山泥與 1/3 介質混合物鋪成倒扣的“鍋底”狀，“鍋底”高度按苗木土球 3/4 在穴中，1/4 在地面以上為準（根據不同的苗木，高度要隨時調整）。樹穴兩邊堆放栽植時用的回填土（黑山泥與介質混合）。這樣，種植穴和種植土的準備就完成了。當然在本工程中不可能每棵苗木采用這種方法，對一些規格大，樹形好、價值高的苗木，我們會根據情況采用這種方法。（4）苗木的吊運苗木吊運是苗木移植中的重要環節之一，直接關

67、系到數目的成活、施工質量及樹形的美觀等。我們將采用起人工搬運（小規格苗木）、挖機吊運（大規格苗木）相結合的方法。用挖機吊運時，要注意吊裝帶綁扎主干的位置，要盡量接近樹木的重心，避免遠離重心位置而引起吊裝帶上下移動拉壞樹皮。樹木裝進汽車時，要使樹冠向著汽車尾部，根部土塊靠近司機室。樹干包上柔軟材料放在木架上，用軟繩扎緊，樹冠也要用軟繩適當纏攏，土塊下墊木板，然后用木板將士塊夾住或用繩子將土塊縛緊在車廂兩側。根據樹木的大小合理安排每輛車裝載樹木的數量，切不能因為節省運費多裝樹木，這樣不但會影響行車安全，苗木也會因為互相擠壓而受到損害，影響苗木成活率。無論是裝、運、卸時都要保證不損傷樹干和樹冠以及根

68、部土塊。（5）苗木定植嚴格按隨挖、隨運、隨種的原則，在種植穴準備妥當的基礎上直接吊卸就位：把苗木土球放置在樹穴中央，按樹穴及樹干情況，定向（按照原來已經標示好的種植方向種植），定向后剪斷包扎土球的草繩，輕輕抽去：然后從樹穴邊緣向土球四周培土，用沖棒分層搗實（切勿搗到土球上，傷害苗木根系），培土高度到土球深度 1/3 樹木就基本穩定了，這時澆足水，然后再培土，待培土高度到土球深度 2/3 時，再澆足水，讓水充分下滲（如果出現不均勻下沉現象，要及時補填種植土找平）。第二天再圍堰澆水，待水分下滲后用一段螺紋鋼筋自上向下插入苗木土球，以探測澆水是否已濕透土球。如以濕透，即可復土。4、定植后管理（1）支

69、撐樹干苗木移栽后必須進行樹體固定，以防風吹樹冠歪斜，同時固定根系利于根系生長。一般采用三柱支架固定法，將樹牢固支撐，確保苗木穩固。（2）水肥管理苗木移栽后立即灌一次透水，保證樹根與土壤緊密結合，促進根系發育，然后連續灌 3 次水，灌水后及時用細土封樹盤或覆蓋地膜保墑和防止表土開裂透風，以后根據土壤墑情變化注意澆水。澆水要掌握 “不干不澆，澆則澆透”的原則，在夏季還要多對地面和樹冠噴水，增加環境濕度，降低蒸騰。移栽后第一年秋季，應追施一次速效肥，第 2 年早春和秋季也至少施 2-3 次，以提高樹體營養水平，促進樹體健壯。（3）生長素處理為了促發新根，可結合澆水加人 200 mg/l 的萘乙酸或

70、ABT 生根粉，促進根系提早快速發育。（4）包裹樹干為了保持樹干濕度，減少樹皮水分蒸發，可用浸濕的草繩從樹干基部密密纏繞至主干頂部，再將調制的粘土泥漿糊滿草繩，以后還可經常向樹干噴水保濕。（5）根系保護移栽后需要泥炭土、腐殖土或樹葉、秸桿以及地膜等對定植穴樹盤進行土面保溫，早春再及時把保濕材料撤除，以利于土壤解凍，提高地溫促進根系生長。此外，苗木移栽后，內應配備工人進行修剪、抹芽、澆水、排水、設風障、包裹樹干、防寒、防病蟲、施肥等一系列養護管理，在確認大樹成活后，才能進行正常管理。（6）保水新移植苗木由于根系受損，吸收水分的能力下降，所以保證水分充足是確保樹木成 活的關鍵。任何形式的移植都會損

71、傷樹木的根系，為保證苗木體內收支平衡，當由于交 叉施工無法馬上進行移栽時，我們常采取提前斷根、截干縮枝、包封截面等技術措施。 如果在移栽過程中對樹干進行保濕處理，減少其水分蒸發，將更有利于提高樹木移栽的 成活率。根據公司多年來的苗木移植實踐經驗，比較有效的樹干保濕是：裹草綁膜先用草簾 或直接用稻草將樹干包好，然后用細草繩將其固定在樹干上。接著用水管或噴霧器將稻 草噴濕，也可先將草簾或稻草浸濕后再包裹。繼之用塑料薄膜包于草簾或稻草外，最后 將薄膜捆扎在樹干上。樹干下部靠近土球處讓薄膜鋪展開來，在將基部覆土澆透水后， 連同干兜一并覆蓋地膜。地膜周邊用土壓好，這樣可利用土壤溫度的調節作用，保證被 包

72、裹樹干空間內有足夠的溫度和濕度，省去補充澆水之勞作。再在主干和苗木的外面纏 繞一層粗白麻布條。這樣既可與環境相協調，防止冬季季薄膜內溫度太低，也有利于樹 干的保濕成活。這種苗木保濕方法將樹干用塑料薄膜封閉，強制性保溫保濕，比傳統的人工噴水養護更穩定、更均勻，能將不良天氣對苗木的影響和傷害降到最低限度。必須經過至年的生長周期，樹木生長穩定后，方可卸下薄膜。上述的樹干保濕操作也可在苗木種植前進行，這樣更為方便。（7）防病蟲害新植樹木的抗病蟲能力差，所以要據*病蟲害發生情況隨時觀察，適時采取預防措施。4.主要施工技術措施 4.1. 測量、原材料保證措施（1）測量放樣、復核控制建立放樣及復核制度，由項

73、目部測量員組織放樣，有分公司測量部門進行復核。 根據施工現場情況，布置好控制點及水準點的控制體系。建立相應的臨時水準 點、臨時控制點、基準線。 待復核完成后，由項目部測量員填寫臨時水準點放樣復核記錄表、工程 基準線放樣復核記錄、工程控制點放樣復核記錄，交監理工程師認可簽證后方能 使用。 （2）圖紙會審開工前先組織項目部技術人員對施工圖紙、地質報告及有關文件進行認真地研究，了解設計意圖和要求，并根據這些資料進行現場踏勘和調查。在自查的基礎上進行設計圖紙會審，并做好圖紙會審記錄。（4）技術交底做好技術交底工作。交底內容包括：設計交底、施工組織設計交底、設計變更交底、工序施工技術交底。（3）主要機械

74、設備進場、保養、維修控制進場施工前做好設備準備工作，及時上報分公司設備使用計劃，做好管理工作，保證設備到場運行狀況良好。主要設備到場后需經監理工程師認可簽證，方能投入使用。要求項目部對主要施工機械出具近期保養、維修的檢修單，并填寫設備使用、維護記錄。大型設備由公司國有資產管理部負責控制，分公司及項目部負責管理。（4）原材料、成品、半成品的采購進場施工前做好物資采購工作，及時上報分公司采購計劃，做好供方的管理工作，保證物資保質保量供應到場。物資到場后需經監理工程師認可簽證，方能投入使用。1) 采購物資分類管理a. 重點控制物資：鋼材、水泥、商品砼等為重點控制物資，由公司物資部門負責控制。b. 一

75、般控制物資：半成品、木材、地方材料為一般控制物資，由項目部負責控制。2) 原材料、成品、半成品供方的評價由分公司組織人員對原材料、成品、半成品供方評價，并填寫物資采購供方評 價記錄。 對供方的評價內容包括：企業資質；供貨能力；樣品試驗結果；歷史、業績、信 譽；質量保證能力和交付后服務能力；其它用戶經驗 重點控制物資供方，評價合格的由分公司物資部門填寫物資供方審批表。一 般控制物資供方，評價合格的由項目部負責人填寫物資供方審批表。 3) 對合格供方的控制管理對合格供方所提供的產品質量由分公司物資部門進行跟蹤檢查，如發現物資質量不合格的，分公司物資部門或項目部材料員應填寫物資質量反饋表，向供方發出

76、限期改進或取消供貨資格。4) 采購計劃a. 項目部每月需要填寫采購計劃，由分公司主任工程師審定后交分公司負責人審批。b. 采購計劃內容包括：物資數量、類別、型號等級或其他標識方法；物資產品的規范、圖樣、技術資料及檢驗規程或其他明確標識和適用版本；適用的質量控制體系標準的名稱、編號和版本。（5）施工過程控制施工過程中的控制將對施工質量起到決定性的作用。項目部、分公司將在前期精心安排下，做好過程管理，保證施工質量。本工程過程控制將根據設計、監理、施工技術及驗收規范，從原材料、半成品、成品（構件）的檢驗與試驗；過程檢驗和試驗；計量設備控制；檢驗和試驗狀態標識方法；不合格品的糾正預防措施等方面進行控制

77、。（6） 原材料、半成品、成品（構件）檢驗與試驗本工程的施工所需各類原材料、半成品、成品（構件）的采購檢驗與試驗將根據業主、設計單位要求，參照相應規范進行控制。1) 采購物資實物驗證引用文件：采購控制程序原材料、半成品、成品（構件）進入現場，應執行訂貨合同中規定的驗收方法。經驗收合格后由項目部材料員填寫現場收料單和驗收單，并按規定的記帳手續進行登帳。2) 合格證明的驗證：原材料、半成品、成品（構件）質保單、合格證應具備，并由項目部試驗員填寫原材料檢驗記錄。分承包方提供的質保單、合格證要經項目部試驗員復核，并填寫原材料檢驗記錄。3) 外觀質量檢驗對原材料、半成品、成品（構件）的品種、規格、外形、

78、尺寸、損壞情況等進行直觀檢查，并經項目部試驗員填寫原材料檢驗記錄。4) 理化試驗對需復試的原材料、半成品、成品（構件）進行試驗。5) 本工程主要原材料、半成品、成品（構件）具體情況一覽水泥：提供出廠合格證；復試報告。 砂石料：提供出廠合格證；復試報告 鋼材：提供出廠合格證。復試報告。 商品砼：每批次提供砼配比報告、出廠合格證。 對檢驗不合格的將視為不合格品，由項目質量員按本篇檢驗和試驗狀態標識方法”規定作出標記，按本篇不合格品的糾正預防措施”規定處理。（7）計量設備控制為保證計量設備的準確性，根據實際情況在現場建立計量室，并由項目部測量員負責進行管理。領用計量器具必須加以愛護，妥善使用。防止因

79、調整不當使器具校準失效。校準失效必須重新進行檢驗，經檢驗合格后方可使用，并由項目部試驗員填寫周期檢定情況表。（8）檢驗和試驗狀態標識方法1) 材料、設備檢驗的狀態標識進場材料以掛牌作狀態標識，工程設備以標簽作狀態標識。具體為：“白色”表示等待檢驗“綠色”表示經檢驗合格“紅色”表示經檢驗不合格“黃色”表示等待判定4.2. 護岸施工保證措施砼是由各組成材料合成的人工復合材料，不僅各生產工序的工藝操作情況對其質量產生影響，各組成材料的質量情況，也影響砼的質量。因此，建立主要原材料綜合檢驗網絡，以確保對砼質量的控制。1、.鋼筋工程質量保證措施為確保對鋼筋工程的加工制作質量控制、焊接的質量控制、綁扎的質

80、量控制，建立一套控制程序，參見附圖鋼筋工程質量控制程序圖。2、砼工程質量保證措施為確保砼的配合比、拌制、運輸、灌注、養護、拆模滿足設計和規范要求，建立一套控制程序，參見附圖混凝土工程質量控制程序圖。3、保證模板工程質量的措施為保證砼結構、構件的位置、形狀、尺寸符合要求，保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，滿足砼具有設計要求的強度和密實度，模板接縫不漏漿，建立一套控制程序，參見附圖模板工程質量控制程序圖。4、保證隱蔽工程質量的措施做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出的質量問題進行認真處理，經復驗符合要求后，方可辦理簽證手續，進行下道工序施工。（1）隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收

81、記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊技術負責人簽字，并邀請項目工程技術負責人、質量檢查員和建設、監理單位現場代表，重要或關鍵部位還邀請設計單位和質量監督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。（2）參加檢查人員按隱檢單的內容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工長在整改后，再次邀請有關各方進行復查，達到要求后，方可辦理簽證手續。（3）隱蔽工程驗收合格后，技術負責人方可安排進行下一道工序的施工。（4）施工隊技術負責人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目部內業技術人員審核無誤后歸檔，同時由項目部內業技術人員送建

82、設單位一份。5、把好隱蔽工程檢查簽證關堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先由施工質量檢查員檢查合格后，報請監理工程師進行復檢簽證，不經簽證的工程不得進行隱蔽和下道工序作業。實行工班自檢、工序互檢、質檢人員專檢的三級檢查制度，按質計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優罰劣制度，做到獎罰分明。4.3. 雨季保證措施.以預防為主，掌握天氣預報和施工主動權。.工期安排緊湊，集中力量打殲滅戰。.做好排水系統，防排結合。.準備好防臺防汛物資，如篷布、罩棚、水泵、草袋等。.加強巡邏檢查，發現積水阻水處，及時進行疏通。.機電設備做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置；機電設備必須加防雨罩，

83、以免漏水而損壞設備，雨后應對機電設備進行檢查。水泥砼雨季施工要求.干粉砂漿庫應墊高30cm以上，堆料場地周圍應做好排水措施，現場修筑臨時排水設施，保證流水暢通以防骨料中沖入泥漿。.道路兩側挖設排水溝，認真做好雨水的“擋”、“排”工作。臨時設施周圍設排水溝經常疏通，屋頂應經常檢修防漏。.砼澆搗前密切注意天氣預報，有大雨和中雨均不得澆搗，若有小雨但必須澆搗，則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布，塑料布等，并設法準備適量的雨蓬，以便在雨淋時應用。.在澆灌砼中如遇大雨應立即停止，對暴露的砼要用塑料布覆蓋。剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面再蓋草袋。.雨季砼施工要充分做好運

84、輸、勞力準備，使澆筑、振搗各工序間距要縮短，施工中遇雨應盡量將到場砼材料用完，并按要求設置施工縫。.平時對堆料場做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應加以沖洗、篩過，對干粉砂漿倉庫應嚴格保護，尤其在干粉砂漿運輸中途不能使干粉砂漿受雨淋而受潮結硬，對倉庫要經常檢查。4.4. 冬季施工保證措施.冬季施工中，既要防凍，又要快速，以保證質量。.準備好充足的覆蓋保溫、加熱蒸養設備。.科學合理安排施工部署，盡量將水泥砼、三渣、瀝青砼等忌低溫施工項目在上凍前完成。1、在砼施工期間，要經常收聽天氣預報，在執行砼澆搗時，要合理安排施工時間，避免特別寒冷的天氣澆筑砼。應在氣溫5以上時施工，當晝夜平均氣溫

85、低于-5時，停止砼施工。因此在砼施工過程中，更要經常收聽天氣預報。2、盡量避開在寒流和大風天氣施工；砂、石料堆放場地的四周要挖好排水溝，避免積水浸入使材料受凍結冰，在冬季雨雪天氣，砂、石料要用塑料布蓋好壓上草包。3、.當晝夜平均氣溫在-55時，可采取如下措施：.摻入早強劑或抗凍劑。.原材料加熱法：提高砼入模溫度，并進行蓄熱保溫養護，防止砼早期受凍。將拌制砼用水加熱到6585，或把水、砂、石一起加熱至6070，保證砼拌制溫度不超過40。砼溫度不低于1020，保證硬化質量。.覆蓋法。在砼上覆蓋保溫層，減緩熱量損失，使砼的強度在其溫度降到0前達到設計強度。.蒸養法。局部覆蓋蒸養，提高砼強度增長所需要

86、的溫度。5.施工總進度計劃、機械設備、材料、施工人員配置及保證措施1、工期目標及保證措施發揮企業綜合優勢，優化施工工藝，嚴密施工節點計劃，實現136日歷天完成工程建設任務。2、進度計劃橫道圖依據總工期的要求、施工總流程圖和我們的施工經驗，繪制了施工總進度計劃表。3、保證工期的主要措施建立嚴格的計劃進度的控制程序和施工現場實施監督約束，在總進度實施過程中，分階段實施節點控制，詳見進度計劃控制程序。在管理機構組織時，選派精于市政道路施工的管理人員和富有高度責任心的專業干部組成強有力的項目經理部，強調項目經理部指揮、協調的權威性。在確保工程質量、安全生產、文明施工的前提下，做到快速、均衡、有序的流水

87、作業施工。并以節點計劃為制約，月度施工計劃為考核，合理安排周作業計劃和實施日調度的計劃管理辦法，確保工期提前完成。為保證工期的提前完成，我們將投入足夠的、性能良好的機械設備，施工的專業化、機械化來提高施工生產的效率。進度計劃控制程序充分落實好施工用的各種原材料數量并保證質量，為工程施工進展創造條件。充分發揮本企業的綜合優勢，參照同類工程的經驗，嚴密施工節點設置，使施工工藝更趨合理，確保工期提前完成。確保交通暢通是完成本工程的關鍵之一，我們將會同交通管理部門制定切實可行的措施，保證交通暢通和施工的順利進行。在建設單位的統一領導和指導下，開展施工隊和生產班組的勞動競賽活動，促進工程按期、保質、安全

88、完成。4、 主要機械設備和主要檢測設備主要機械設備 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表序設備名稱型號數國別制造額定功生產用于施備號規格量產地年份率（KW）能力工部位注1液壓破碎錘EX2002中國11.9良好護岸2導軌式打樁機2.5 噸3德國13.5良好護岸3鉆孔灌注樁機GRS1德國13.4良好護岸4汽車吊QY-25B1中國12.9良好護岸5水陸兩用挖泥船0.30 M31中國13.4良好疏浚6淤泥運輸車100t1中國12.6良好疏浚7發電機50KW1中國13.880良好護岸8挖機EX2003中國13.966良好護岸9自卸車5T2中國14.215良好土方10推土機2中國13.47.5良好土方11

89、裝載車15T4中國13.1011良好土方12鋼筋彎曲機GL7-401中國13.83良好護岸12鋼筋切割機GQ40B2中國12.93良好護岸13電焊機AX3202中國12.19良好護岸14蛙式打夯機40 型1中國13.960良好護岸15潛水泵7.5KW3中國14.5良好護岸16泥漿泵7.5KW3中國13.96 寸良好疏浚17潛水泵3KW5中國13.93 寸良好護岸18空壓機7.5KW1中國13.8良好護岸19平板震搗器2中國13.9良好護岸20插入式震搗器2中國13.12良好護岸21壓路機8T1中國13.8良好護岸6. 保證工程質量的技術措施1、 質量管理目標堅決貫徹執行ISO9002質量管理保

90、證體系，將各項質量管理工作做到系統、扎實，使本工程的施工質量管理始終處于最佳受控狀態，爭創優良工程。2、質量方針扎扎實實地按照項目管理的各項要求，認真、踏實、高效地完成各項管理工作。依靠先進、成熟的施工工藝和人才優勢，不斷地開拓新的技術，在技術工作中以精益求精的精神搞好精品工程。以“質量第一”為宗旨，以優異的工作質量，爭創優質工程。搞好售前、售中、售后的各項服務工作，使我們對外提供的工程能達到最佳狀態，做到顧客滿意，社會滿意。3、質量目標以完成常規質量管理為基礎，以追求建筑藝術為目標，確保工程達到設計施工圖中各項技術要求，如達不到我公司負責翻修直至達到要求為止。并保證工程質量達到“一次驗收合格

91、率100%”標準。4、 質量目標的保證措施4.1質量目標的保證管理質量：認真執行質量程序文件，確保質量體系持續、有效運行。工程質量：精心組織、精心施工、全面達到工程合同規定的質量要求。工作質量：全體員工都按照我們質量方針搞好本職工作。以優異的工作質量保證工程質量和服務質量。服務質量：做到顧客滿意，社會滿意。4.2質量承諾的具體措施對每個分項工程及工序按優良標準實施，以工序的優良來確保分項工程的優良。業主及監理工程師對我方工程進度款的每月計量支付可按優良工程標準支付，達不到優良的項目不予支付，直至達到優良標準后再行支付。對達不到分項工程優良標準而導致返工的有關責任人員進行嚴厲的行政或經濟處罰或撤

92、換，對達不到分項工程優良標準而導致屢次返工造成嚴重經濟損失的，撤換項目經理或總工，并進行處罰。認真服從監理和業主的監督指導，施工的每一道工序在自檢的基礎上報請工程師檢驗、驗收。未經監理工程師檢查驗收的工序、分項不得施工，施工的全過程自始至終服從監理和業主的監督，接受并認真執行監理和業主的指令。4.3質量保證體系本工程按項目部各職能部門施工班組三級管理模式組織施工，推行項目經理負責制，為確保項目工程質量，項目經理部將建立質量管理體系。詳見附圖質量保證體系圖5、質量管理制度做好施工組織設計和單項工程施工方案的編制、報批工作，并及時組織設計文件、標書、施工圖的會審及設計交底和施工技術交底工作。現場施

93、工人員和質檢人員嚴格把好質量關，及時按規定程序辦理隱蔽工程驗收程序做到上一道工序不合格不進行下道工序的施工。把好質量關，加強混凝土施工與后臺的質量控制，測量工作嚴格執行三級驗收制度，定期對測量控制點進行復核，并做好原材料試驗工作。加強與業主、設計、監理、質檢站等部門的聯系，及時解決施工過程中發生的技術質量問題，通過各種形式的交流，發揮大中專技術人員在技術質量管理工作中的應用。6、質量管理流程施工現場質量控制流程詳見施工現場質量控制流程圖7. 安全文明施工及環境保護措施1 安全生產1.1 安全生產目標健全安全生產管理體系，加強安全生產教育，落實安全生產措施，完善安全管理和安全檢查制度，杜絕重大傷

94、亡事故。事故負傷頻率控制在1.5以下，消滅惡性事故。杜絕死亡、火災、交通管線、設備等重大事故。確保本工程工地達到安全施工標準化工地。1.2 安全管理體系安全保證體系項目經理制定有關安全規章制度、監督指導安全措施實施情況、貫徹落實安全獎懲工作項目工程師編制安全技術要求、對安全設施設備驗收、特殊施工安全交底施工班組遵守安全生產六大紀律、加強自我保護意識、聽從管理人員指揮項目副經理落實施工生產的安全交底、施工過程安全監督、落實施工班組的安全教育安全員安全檢查督促整改、職工違章教育處理、安全資料臺帳積累、安全宣傳教育1.3 安全生產保證措施安全工作是搞好生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益

95、，因此在施工過程中必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，應用安全系數工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：1.3.1加強領導，健全組織。項目經理部成立安全領導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析安全生產形勢，研究解決施工中存在的問題。建立、健全各級安全崗位責任制，責任落實到人。充分發揮各級專職安檢人員的監督作用，及時發現和排除安全隱患。1.3.2進行全面的、針對性的安全技術交底。1.3.3各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。1.3.4安全教育要經常化、制度化。提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系，對特種作業人

96、員必須經培訓合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進行項目部、工區和班組三級安全教育和定期培訓；通過安全競賽、現場安全標語、圖片等宣傳方式，增強全員安全生產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落到實處。1.3.5嚴格安全監督，建立和完善定期安全檢查制度。1.3.6施工現場按規定懸掛“七牌二圖”與安全標牌。1.3.7加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業設立安全欄桿、安全網。作業人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規程，對違章作業又不聽勸阻者將從嚴懲處，絕不姑息遷就，創造一個重視安全、處處遵紀、文明施工的環境。1.3.8抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。在行人道路處開挖基坑

97、及施工危險地段要設置安全警示牌，以防意外事故發生。1.3.9交通便道兩端布置交通標志和警示標志，并專門成立交通協管小組，協調交通管理部門保持交通便道暢通行駛，避免交通安全事故的發生。2 文明施工文明施工是現代化施工的重要標志，是施工現場管理的一項重要的基礎工作。通過文明施工來促進、帶動、完善項目部的管理水平，提高職工隊伍的文化、技術、思想素質，增強尊重科學、遵守紀律、團結協作的大局觀念。從而確保工程安全、優質，促進精神文明建設，爭創文明工地。2.1文明施工目標確保達到“文明工地”標準，爭創*市文明工地。施工現場人行道通暢；施工工地沿線單位和居民出入通道暢通；無管線事故；無重大工傷事故；周圍道路

98、平整無積水；施工區域與非施工區域嚴格分隔；現場掛七牌一圖，管理人員佩卡上崗；施工材料堆放整齊；生活設施清潔文明；開展創建文明的主題內容的思想政治工作。臨時生活設施平面布置圖項目部甲方辦公室監理辦公室宿舍3花 壇門 衛花 壇會 議 室宿舍1宿舍2職工之家浴室廁所食堂分包用房倉 庫大 門圖例： 臨時接電 臨時接水 滅火器質量、安全、文明施工管理網絡圖質量管理網絡圖文明施工管理網絡圖安全生產管理網絡圖項目經理：吳國明安全員：鄭國平疏浚施工安全負責：陳永江景觀施工安全負責：徐興中結構施工安全負責：孫葉軍各操作班組基本項目允許偏差隨機抽樣施工準備鋼筋下料成型學習圖紙和技術資料；學習質量標準和操作規程；書

99、面技術交底。鋼材合格和試驗報告；合理堆放鋼筋按不同型號掛牌；制定審核鋼筋配料表。同型號規格捆扎與掛牌；送試焊接件。校核加工機械；核驗加工尺寸與數量。保證項目鋼筋、模板工序交接檢查；檢查腳手架、腳手板。現場綁扎安裝焊接鋼筋、砼工序交接檢查；辦理隱蔽工程記錄班組質量自檢；中間質量抽查質量評定網的長度、寬度；網眼尺寸骨架的寬度、高度、長度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點位移；預埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護層鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質量證明和試驗報告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質量證明或試驗報告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗報告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、

100、間距；錨固長度、接頭設置等必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋網片，骨架的綁扎，焊接彎鉤朝向，綁扎接頭及搭接長度；鋼筋數量，彎鉤角度和平直長度；鋼筋的點焊 與焊接接頭。鋼材出廠合格，試驗報告，焊接試（檢）驗報告，焊條（劑）合格證，隱蔽工程記錄，自檢抽檢質量評定記錄，事故處理記錄。執行標準資料整理鋼筋工程質量控制程序圖允許偏差項目基本項目保證項目隨機抽樣施工準備澆筑混凝土質量評定資料整理學習圖紙和技術資料；學習質量標準、技術工藝；制定保證砼質量措施；進行書面技術交底。材料進場，出具合格證；申請砼配合比，準備試模水平，垂直運輸機械準備；模板，鋼筋工序交接。崗位分工，操作掛牌；木工、鋼筋工跟班保質

101、量；嚴格執行振搗方法和程序。執行重量比，控制攪拌及運輸時間，作坍落度試驗，并按規定留制試件；依據天氣狀況調整配比。按時覆蓋,定時澆水養護;按規定時間拆除模板.試件進行標準養護水泥、骨料、外加劑出廠合格證或試驗報告；砼配合比、原材料計量、攪拌養護和施工縫處理必須符合規范要求試件取樣，制作、養護和試壓及強度取值必須符合標準，強度達到設計要求；設計不允許有裂縫的結構，嚴禁出現裂縫，允許的必須符合設計要求。分部、分項工程按一定比例進行抽查。原材料質量合格證或試驗報告，試件強度試驗報告，隱蔽工程記錄；自檢質量評定記錄，測量記錄。砼的蜂窩、孔洞、露主筋長度縫隙等軸線位移、標高、截面尺寸；垂直度，表面平整度

102、；預制鋼板、螺栓、管、預留洞口中心線位置偏移。混凝土工程質量控制程序圖允許偏差項目保證項目基本項目施工準備支模板質量評定拆模資料整理學習圖紙和技術資料；學習質量標準、施工工藝；選用支模形式或模板設計；進行書面技術交底。模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標高，中心線，斷面尺寸放線。支撐地面平整、防止積水；處理板縫和支撐加固；班組自檢；中間抽檢。預留洞、預埋件安裝；和鋼筋、混凝土工序交接；派專人看模。模板及其支架的強度、鋼度和穩定性；進行排水、凍脹性處理。模板接縫寬度；模板上粘漿和隔離劑。分部、分項工程按一定的比例進行抽查。軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度；相鄰兩板表面高底差；表面平整度、預埋件中心位移；預埋件外露長度和截面內部尺寸。按強度曲線確定拆模時間；注意保護棱角。自檢記錄；質量評定記錄；施工記錄。隨機抽樣模板工程質量控制程序圖