1、完整版（2022年）施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位（蓋章）：法定代表人 (蓋章)：編制時(shí)間：目錄1、工程概況22、系統(tǒng)介紹23、編制依據(jù)34、施工現(xiàn)場(chǎng)管理35、施工人員要求46、進(jìn)度控制47、施工工序48、質(zhì)量保證措施189、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防1910、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)保的要求201、工程概況：本工程名稱：地點(diǎn)：2 系統(tǒng)介紹：本消防系統(tǒng)包含了火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、漏電保護(hù)系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防電話、組成；2.1 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)由電感煙探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、 各類模塊、 電話分機(jī)、電話插孔、揚(yáng)聲器、消火栓按鈕、可燃?xì)怏w探測(cè)器、模塊箱等設(shè)備；本系統(tǒng)設(shè)消防控制室。室內(nèi)集中設(shè)置自動(dòng)報(bào)警監(jiān)控、消防電話及

2、緊急廣播設(shè)備，消防控制室設(shè)置一臺(tái)火災(zāi)報(bào)警控制器，其 消防電話及緊急廣播系統(tǒng)接入消防控制室消防電話及緊急廣播系統(tǒng)。消火栓啟泵線引至一期消防水泵房啟動(dòng)水泵。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)采用總線制控制中心報(bào)警系統(tǒng)，外部設(shè)備的全部報(bào)警信號(hào)送至報(bào)警控制器上， 經(jīng)分析判斷及確認(rèn)后， 自動(dòng)或手動(dòng)發(fā)出經(jīng)編碼的聯(lián)動(dòng)信號(hào)， 通過總線及模塊啟停相應(yīng)的消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備，同事接收狀態(tài)反饋信號(hào)； 系統(tǒng)供電采用 220VAC 消防電源，及在線式不間斷電源供電，由業(yè)主提供；2.2 、消防廣播系統(tǒng)在消防控制室設(shè)置消防廣播機(jī)柜，在所有防火分區(qū)設(shè)置消防廣播揚(yáng)聲器。在火災(zāi)時(shí)，可以手動(dòng)或按程序自動(dòng)啟動(dòng)消防廣播系統(tǒng)；2.3 、消防電話在手動(dòng)報(bào)警按鈕上設(shè)

3、有電話插孔，可直接與消防中心通話，配電室設(shè)有專用火警電話分機(jī)；2.4 、消火栓系統(tǒng)在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓破碎玻璃按鈕，當(dāng)任一層發(fā)生火災(zāi)時(shí)有人破碎玻璃后，可直接啟動(dòng)消防按紐，并向消防控制中心發(fā)出信號(hào)；確認(rèn)火災(zāi)后由主機(jī)啟動(dòng)消防水泵。3、編制依據(jù)：3.1、依據(jù)：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007 3.2、依據(jù)有關(guān)的國(guó)家及部頒施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范4、施工現(xiàn)場(chǎng)管理組臨建:現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房及現(xiàn)場(chǎng)加工車間的確定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，經(jīng)甲方指定我單位的臨時(shí) 庫(kù)房及加工車間，電源電壓為380V，庫(kù)房里面

4、劃分了工具、材料及廢料的存放位置，均放在指定位置，廢料定時(shí)進(jìn)行合理處理。5、項(xiàng)目人員5.1 、施工人員要求： 現(xiàn)場(chǎng)從事管理工作的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理及班長(zhǎng)要求至少有過3 年以上的工作經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)要求從事管理工作要在1年以上；從事該項(xiàng)作業(yè)的施工人員每組必須有兩個(gè)從事 過該種作業(yè)的人員， 要求經(jīng)驗(yàn)至少在2 年以上， 在施工前要求所有的施工人員必須接受項(xiàng)目部的安全技術(shù)交底工作，并在技術(shù)交底書上簽字方可從事施工作業(yè)。5.2 、人員配備情況：因目前現(xiàn)場(chǎng)主要工作就是布設(shè)線管，總體進(jìn)度緩慢，所以人緣配備較少；現(xiàn)場(chǎng)有人員10 名，其中管理人員5 名，施工人員5 名；我單位會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)主體進(jìn)度增加相應(yīng)的人員；5.3 、人員進(jìn)場(chǎng)

5、教育：現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)場(chǎng)前經(jīng)過了公司的三級(jí)安全教育，合格后調(diào)派到本項(xiàng)目；項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理規(guī)范對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底，并根據(jù)安全教育內(nèi)容進(jìn)行了安全試題考試， 考試成績(jī)?nèi)考案瘢?及格后項(xiàng)目部為施工人員辦理了施工進(jìn)場(chǎng)證進(jìn)場(chǎng)施工；進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及工作內(nèi)容對(duì)施工人員進(jìn)行了再次教育，嚴(yán)格要求施工人員按照安全管理?xiàng)l例進(jìn)行作業(yè)。6、進(jìn)度控制項(xiàng)目部?jī)?nèi)部編制了工程整體的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將此計(jì)劃細(xì)化到每月、每周的工作計(jì) 劃；項(xiàng)目部每周、每月都將進(jìn)行工作總結(jié)，根據(jù)本周、本月的完成情況對(duì)比整體工程進(jìn)度 計(jì)劃，對(duì)滯后的工作進(jìn)行加班加點(diǎn)的措施趕回來，當(dāng)然前期我單位的工作計(jì)劃需要根據(jù)土建的進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整

6、， 所以掌握準(zhǔn)確度不夠， 但我單位能夠做到現(xiàn)場(chǎng)具備多少工作內(nèi)容就在盡快的時(shí)間完成多少， 必須做到不耽誤土建的下步工作工序，待主體工作施工完成具備了安裝條件，我單位將加大現(xiàn)場(chǎng)人力物力的投入，爭(zhēng)取早期完成工作內(nèi)容；7、施工工序：71、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工：7.1.1 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝流程：施工準(zhǔn)備工作確定線路走向及設(shè)備安裝位置支吊架的安裝鋼管及橋架的敷設(shè)穿線設(shè)備安裝校線及接線系統(tǒng)調(diào)試成品保護(hù)7.1.2 、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工方法：7.1.2.1 、現(xiàn)場(chǎng)施工前的準(zhǔn)備： a)、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須徹底的熟悉本工程的合同、技術(shù)附件及施工圖紙等文件，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的

7、實(shí)際情況，做好圖紙會(huì)審工作，編制可行的施工方案并報(bào)公司審批。最后再依據(jù)區(qū)域材料統(tǒng)計(jì)表制定本項(xiàng)目綜合性的物資采購(gòu)計(jì)劃。b)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工前要求作好現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地踏勘，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境及與之相關(guān)的其他單位的施工進(jìn)度，制定現(xiàn)場(chǎng)管理及施工等方面的人力資源配置計(jì)劃，同時(shí)協(xié)調(diào)甲方作好開工前的 “三通” 工作。施工人員施工前要作好施工前的安全及技術(shù)交底工作，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)對(duì)施工 人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)工作，確保本項(xiàng)目施工關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)的受控。7.1.2.2 、 確定線路走向：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的具體情況；7.1.2.3 、管道支吊架的安裝：a) 、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)采用單獨(dú)的吊架或支撐物固定。b) 、

8、線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5m、線槽接頭處、距接線盒0.2m 處、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處設(shè)置支架。c) 、支吊架必須安裝牢固不能有晃動(dòng)。d) 、吊裝線槽的吊桿徑不應(yīng)小于6mm ；e) 、要求所有的支吊架均采用無齒鋸切割和電鉆開孔，嚴(yán)禁火焊開孔，同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必須飽滿，高出的部分要打磨掉，同時(shí)刷好防銹漆兩道。7.1.2.4 各個(gè)區(qū)域的鋼管及橋架的安裝： a）、預(yù)埋的管線應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)圖紙的鋼管進(jìn)行配管，且彎曲時(shí)不得有90直角彎。b)、鋼管連接處必須打磨光滑平整，管口的毛刺必須清理掉；c) 、管與管或線槽之間必須連接跨接線；d) 、鋼管與盒（箱）連接應(yīng)用鎖緊螺母或

9、護(hù)圈帽固定；e) 、在拐彎處盡量減少使用金屬軟管，應(yīng)加裝分線盒但應(yīng)注意：當(dāng)管路超下列長(zhǎng)度時(shí)， 應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒；、管子長(zhǎng)度每超過30m 無彎曲時(shí)；、管子長(zhǎng)度每超過20m ，有 1 個(gè)彎曲時(shí)；、管子長(zhǎng)度每超過16m，有 2 個(gè)彎曲時(shí)；、管子長(zhǎng)度每超過10m，有 3 個(gè)彎曲時(shí)；f) 、鋼管及橋架的敷設(shè)應(yīng)保證橫平豎直。g) 、管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母；在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定；h) 、敷設(shè)在多塵或潮濕的場(chǎng)所管路的管口和管子連接處均應(yīng)作密封處理。i) 、施工中鋼管采用鍍鋅鋼管進(jìn)行配管，在沒有特殊的情況時(shí)

10、，均應(yīng)橫平豎直；j) 、電纜穿線管明敷設(shè)應(yīng)刷防火涂料；k) 、電纜的直埋式安裝其電纜距地面不應(yīng)小于0.7m，穿入地下或引入建筑物時(shí)，要采取保護(hù)措施。7.1.2.5 穿線：a) 、穿線要在在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。b) 、不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)和線槽內(nèi)或線槽的同一個(gè)槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)該有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 放線時(shí)應(yīng)整盤敷設(shè)不得隨便剪斷導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)將線軸抬到現(xiàn)場(chǎng)放線，禁止將電纜隨便剪斷， 放線至分線盒或設(shè)備處時(shí)在將線切斷。同時(shí)要求總線的電纜盡量的避免出現(xiàn)接頭，

11、如果出現(xiàn)接頭，要求采用焊接的方式進(jìn)行連接，同時(shí)采用熱縮管進(jìn)行防潮保護(hù)。c) 、導(dǎo)線管經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施， 導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定并留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚籨) 、火災(zāi)報(bào)警自動(dòng)系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻， 其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。7.1.2.6 確定各個(gè)區(qū)域設(shè)備的安裝位置及安裝方法： 、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝位置及安裝方法：a) 、火災(zāi)報(bào)警控制器在墻上安裝時(shí)其底邊距離地（樓）高度不應(yīng)小于1.5m；落地安裝時(shí)， 其底宜高出地平 。b) 、控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施； c)、

12、引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求：d) 、配線應(yīng)整齊，避免交叉并應(yīng)固定牢固；e) 、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，要求使用編號(hào)環(huán)進(jìn)行編號(hào)；f) 、端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2 根；g) 、電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有小于20cm 的余量；h) 、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；i) 、導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵；j) 、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。k) 控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯的標(biāo)志。要求使用截面積為14mm2 的花色銅線，盤、柜如為落地安裝，應(yīng)采用M14、M12 鍍鋅螺栓固定于型鋼或混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)應(yīng)高出地面1020

13、mm。且不宜與基礎(chǔ)型鋼焊接死。盤、柜應(yīng)在室內(nèi)垂直安裝，屏的立面傾斜度不大于5 度。7.1.2.6.2 、探測(cè)器的安裝位置及安裝方法：a) 、探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周圍 0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；b) 、探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離， 不應(yīng)小于 0.5m；c) 、在寬度小于3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過 10m；d) 、感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。e) 、探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于450

14、。f) 、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。g) 、探測(cè)器的“十”線應(yīng)該為紅色，“一”線應(yīng)該為黑色或藍(lán)色，其余的線應(yīng)根據(jù)不同的用途采用其他顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)該一致。h) 、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志； i)、探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。j) 、探測(cè)器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向；k) 、探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝調(diào)試完后如果短時(shí)間內(nèi)還不能使系統(tǒng)整體投入運(yùn)行，應(yīng)將探測(cè)器的防塵罩安裝好。7.1.2.6.3 、手動(dòng)報(bào)警

15、按鈕、聲光報(bào)警器的安裝位置及安裝方法：a) 、手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距離地面或樓面1.5m 處，且明顯和便于操作的部位；聲光報(bào)警按鈕中心距地面高度1.8m。b) 、應(yīng)安裝牢固 ,不得有傾斜和松動(dòng)；c) 、手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm 的余量，且在其端部應(yīng)有明顯的標(biāo)志。、模塊安裝位置及安裝方法：a) 、安裝在吊頂內(nèi)時(shí)應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支架、 吊架上。b) 、安裝在模塊箱內(nèi)的模塊要求滑槽先安裝牢固，同時(shí)多個(gè)模塊裝在同一個(gè)箱內(nèi)，要考慮好接線的方便及美觀性進(jìn)行排列。c) 、接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管； 、接線及校線技術(shù)要求：a）、盤、柜的接線：引入盤、柜的

16、電纜或?qū)Ь€，應(yīng)配線整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 電纜線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不退色；導(dǎo)線在柜內(nèi)不應(yīng)有接 頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2 根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量；引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，二次導(dǎo)線必須綁扎成束。火災(zāi)報(bào)警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。 b）、探測(cè)器的接線：探測(cè)器的接線必須焊接后可靠壓接。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 5cm 的余量，聲光、手動(dòng)報(bào)警按鈕的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有100mm 余量。c）、電纜的連接：電纜線需要連接時(shí)必須使用接線端子，電纜線要進(jìn)端子箱和盤、

17、柜時(shí)要壓接線鼻子或采用焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。d）、系統(tǒng)校線：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。校線時(shí)一定要注意線號(hào)是否一致。接線完畢后一定要將進(jìn)線和出線口密封防潮。7.1.2.8 、系統(tǒng)調(diào)試：7.1.2.8.1 、火災(zāi)報(bào)警控制器調(diào)試：a) 、組件的地址號(hào)碼是否與設(shè)計(jì)相同，組件號(hào)也不能有重號(hào)。b) 、控制器各端子與地之間的絕緣電阻應(yīng)大于20M。信號(hào)線與控制線等不能有短路、斷路。c) 、各組件的 24V 外供電和消防電源上的24V 外供電要分開布線， 以免引起供電混亂， 影響設(shè)備的正常工作。7.1.

18、2.8.2 、點(diǎn)式探測(cè)器的調(diào)試：對(duì)于感煙探測(cè)器進(jìn)行吹煙模擬試驗(yàn)，對(duì)于感溫探測(cè)器用熱風(fēng)機(jī)燒其敏感元件，或用測(cè)試磁鐵置于探測(cè)器測(cè)試插孔位置。使探測(cè)器上的指示燈亮， 觀察控制中心與其對(duì)應(yīng)的控制點(diǎn)是否接到火警信號(hào)，并核對(duì)地址碼。7.1.2.8.3 、手動(dòng)報(bào)警按鈕調(diào)試：取出手動(dòng)報(bào)警按鈕試驗(yàn)鑰匙，將鑰匙插入手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警功能測(cè)試孔，當(dāng)手動(dòng)報(bào)警按鈕火警燈常亮?xí)r，控制器顯示該手動(dòng)報(bào)警按鈕報(bào)火警，說明報(bào)火警功能正常。7.1.2.8.4 、系統(tǒng)上微機(jī)等軟件部分由公司相關(guān)調(diào)試人員進(jìn)行調(diào)試。7.1.2.9 、成品保護(hù)：當(dāng)安裝調(diào)試完畢后， 我們要對(duì)成品進(jìn)行外觀和性能的保護(hù)。要定期對(duì)設(shè)備外觀和內(nèi)部進(jìn)行清洗，對(duì)有故障的

19、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和更換直至消防驗(yàn)收通過。7.1.2.10 、停工待檢點(diǎn)的確定：本工程的質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的關(guān)鍵作業(yè)控制點(diǎn)操作手冊(cè)中相應(yīng)的條款， 并根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)制定如下停工待檢點(diǎn)，檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)停工待檢點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1 管道安裝前管道的管口管道的煨彎管口處的毛刺要求打磨干凈；管道煨彎時(shí)要求有縫的方向向弧度的目測(cè)側(cè)面；2 管道連接管道平直度目測(cè)在沒有特殊的情況時(shí)，均應(yīng)橫平豎直；管道中間接線3盒的安裝金屬軟管的安4裝5 線路的敷設(shè)安裝的位置牢固程度接頭、松緊程度、長(zhǎng)度線路的接頭、線路的絕緣、線號(hào)的標(biāo)識(shí)環(huán)、目測(cè)，手推動(dòng)目測(cè)目測(cè)、萬用表測(cè)量要求安裝的位置要便于進(jìn)行

20、穿線、檢修，同時(shí)還應(yīng)符合規(guī)范要求； 安裝要牢固可靠，用手推不能發(fā)生晃動(dòng)；金屬軟管與管道及設(shè)備之間的連接均應(yīng)該采用鎖母固定，同時(shí)要求0金屬軟管不要繃的太緊， 要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚?有小于 120 的懸垂度， 金屬軟管的長(zhǎng)度不大于2m 長(zhǎng)；規(guī)定一條完整的線路除了進(jìn)設(shè)備外不允許中間出現(xiàn)接頭，如果確實(shí) 因電纜的長(zhǎng)度不夠， 而必須接頭的話， 要采用焊接的方法進(jìn)行連接， 并用符合絕緣標(biāo)準(zhǔn)的熱縮管進(jìn)行三度防護(hù)，同時(shí)該接點(diǎn)要放在中間 接線盒內(nèi)，并用紅漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于將來查線時(shí)能夠快速的查找 該點(diǎn)，同時(shí)要求在施工竣圖中標(biāo)注該點(diǎn)；每敷設(shè)完一條回路后，要 求必須對(duì)每個(gè)回路的導(dǎo)線用500V 的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)

21、地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。如果發(fā)現(xiàn)其對(duì)地絕緣電阻值不符合要求，則應(yīng)立即檢查該線路，直至查處原因后方可進(jìn)行線號(hào)的編制；線號(hào)要求使用標(biāo)準(zhǔn)的黃紅線環(huán)，線號(hào)要與設(shè)計(jì)的相符。6 聲光、手報(bào)、模塊的安裝電話插孔的安7裝點(diǎn)式探頭的安設(shè)備的安裝位置、高度、螺釘?shù)乃删o程度、設(shè)備固定螺釘?shù)纳恢谩?安裝位置及電話 孔保護(hù)安裝位置、牢固目測(cè)及用手推動(dòng)目測(cè)及手推動(dòng)目測(cè)及手推要求設(shè)備安裝的位置要便于操作及檢修、距離地面的高度要符合規(guī)定；設(shè)備的螺釘要擰緊，不得有漏擰的，松動(dòng)的，或?qū)⒃O(shè)備的塑料螺釘眼孔擰裂的；設(shè)備固定的螺釘生根嚴(yán)禁伸進(jìn)磚縫內(nèi)，特殊不宜生根的位置要求采用預(yù)埋木塊的方式進(jìn)行生根； 電話插孔的安裝要求要牢固

22、,用手推不動(dòng)為止；探頭的安裝位置要求符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求：探測(cè)器至墻壁、梁 邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測(cè)器周圍 0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超8裝性、可拆卸檢修性、地址編碼過 10m，感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距法離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角度不應(yīng)大于450。探測(cè)器嚴(yán)禁安裝在梁上；紅外火焰探測(cè)器要安裝在能夠監(jiān)測(cè)到火焰的位置，同時(shí)要求其角度

23、要盡 量的避開區(qū)域外的其他生產(chǎn)火焰等光源，必要時(shí)要采取封堵及遮擋措施；探頭的地址編碼要與設(shè)計(jì)相符；報(bào)警控制柜的9安裝位置、柜內(nèi)模塊等器件的固定、目測(cè)、萬用表控制柜的背面要求要遠(yuǎn)離墻1m 遠(yuǎn)的距離，以便于人員檢修操作；底面要求要高出底面100-200mm 為最佳；柜內(nèi)的模塊要求使用滑槽板進(jìn)行固定，螺釘要求不得漏擰，要松緊適中，模塊的地址編碼安裝線路的敷設(shè)及標(biāo)識(shí)、接地；測(cè)量要標(biāo)明；不同類別等級(jí)及電壓的導(dǎo)線要分別成捆的綁扎，線號(hào)要與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符；接地線用黃綠雙色線，線徑要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)接地10線的敷設(shè)接地線的材質(zhì)、接目測(cè)地位置接地線要求采用銅芯的絕緣導(dǎo)線或電纜，穿墻部位要加套管，接地位置要符

24、合設(shè)計(jì)要求，避免接到建筑物的鋼筋及構(gòu)架上；銅接線鼻子壓接的要牢固，螺栓要擰緊；裝距離見下表：管道直徑（ mm ）202532405080100150200支吊架最大間距（ m ）2.533.544.555.566.57.2、水系統(tǒng)施：、水系統(tǒng)的安裝流程：現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備確定線路走向支吊架的安裝水管路的敷設(shè)設(shè)備的安裝管網(wǎng)沖洗、打壓系統(tǒng)調(diào)試成品保護(hù)、水系統(tǒng)的施工措施、管路走向：根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況； 、支吊架的安裝：a)、具體加工制作及安裝要求：要求所有型鋼進(jìn)場(chǎng)后立即刷防銹漆，進(jìn)行防銹處理，制作支吊架時(shí)均采用無齒鋸切割和電鉆開孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔， 同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要

25、求必須飽滿，焊肉高度要不小于施焊型材的厚度，具體的支架安b) 、同時(shí)進(jìn)行滅火區(qū)域內(nèi)的管道安裝時(shí)要注意：支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm ，與末端噴頭之間的距離不宜大于750 mm。c) 、配水支管上每一個(gè)直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1 個(gè)，當(dāng)噴頭之間的距離小于 1.8m 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不宜大于3.6m 。d) 、豎直安裝的配水支管應(yīng)在其始端和終端加設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面、樓面的距離為 米。當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50 mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)加設(shè)防晃支架。、水管路的敷設(shè)：

26、a)、管路材質(zhì)及連接方法： 管道采用內(nèi)外鍍鋅焊接鋼管，DN 100 mm 用絲扣連接； 100mm 采用溝槽式連接件連接。特殊部位可采用焊接或法蘭連接，但此部位必須防腐處理。b)、管道防腐：管道鍍鋅層破壞處除銹合格后，用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐處理。地埋鋼管均需作防腐處理，做法采用環(huán)氧煤瀝青防腐漆，具體防腐等級(jí)按照設(shè)計(jì)要求。c) 、管道的溝槽：要求管道在溝槽時(shí)要擺放平整，壓槽的深度要適中。不要過深，否則將會(huì)影響管道的試壓工作 ,管道在溝漕完畢后應(yīng)將溝漕處破損的鍍鋅層清理掉，并用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐處理。d) 、管道在連接過程中，要求必須保證管道的平直度，溝槽件緊固螺栓必須擰緊，確保管道在試壓過程中不發(fā)

27、生泄露;e) 、絲接管道要求必須纏麻，為了確保纏麻的質(zhì)量，要求采用的麻絲必須是線麻絲，同時(shí)用白厚漆進(jìn)行密封，要求管道連接完畢后將外露的麻線用鋸條清理掉。f) 、法蘭與管道之間的裝配是采用手工電弧焊連接的，焊接時(shí)，先將管道墊起來，用水平尺找平，將法蘭按規(guī)定套在管道上，用角尺或線錘找平，對(duì)正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后檢查法蘭平面與管子軸線是否垂直，再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)為防止法蘭變形，應(yīng)按照對(duì)稱方向分段焊接如下圖所示：g)、法蘭連接時(shí)需要采用熟橡膠墊片，厚度要求為=3mm ，法蘭緊固要求采用對(duì)稱緊固法，確保法蘭受力均勻。h)、考慮到管道試壓時(shí)的排氣及檢修時(shí)的管道排水，要求在高點(diǎn)安裝排氣閥，最低點(diǎn)安裝泄水閥，i）

28、、水泵吸水管與出水管的安裝： 離心泵吸水管道安裝要保證在任何情況下不能產(chǎn)生氣囊， 因吸水管路上必須采用異徑漸縮管；管路的水平向中心線必須呈向水泵方向上揚(yáng)，坡度應(yīng)大于 0.005，并應(yīng)防止由于施工的誤差后泵站與管道產(chǎn)生不均勻沉降而引起吸水管路的倒坡，必要時(shí)可采取較大的坡度。吸水管路的接口必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)任何漏氣現(xiàn)象。若水泵與水池不在同一基礎(chǔ)上時(shí)，吸水管路中間必接一柔型軟管。吸水喇叭管在安裝時(shí)，必須有足夠的淹沒水深，以免出現(xiàn)旋渦吸入空氣。還應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膽铱崭叨龋墒惯M(jìn)水口流速均勻，減少吸水阻力。7.2.2.5 、設(shè)備安裝位置：a) 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 濕式報(bào)警閥具體的定位見施工圖紙,安裝時(shí)要求其周

29、圍應(yīng)該留有足夠的安裝檢修空間 ,參考尺寸為高寬厚 700750300mm,并且要充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的因素,遠(yuǎn)離帶電的設(shè)備在1.5米遠(yuǎn),以防止調(diào)試時(shí)將水濺到設(shè)備上引起短路及安全事故。同時(shí)要求安裝之前，系統(tǒng)的主管道必須已經(jīng)沖洗干凈，嚴(yán)禁將焊接的溶渣等雜物帶進(jìn)濕式報(bào)警閥 內(nèi)。濕式報(bào)警閥的安裝方式為立式安裝，要求前后必須加管道支架進(jìn)行固定（本安裝要求為舉例，具體編制時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況定）；b) 、水流指示器的安裝：水流指示器應(yīng)安裝在水平管道上。安裝主管道時(shí)，須保證過濾器的高度，蝶閥與過濾器連接需使用短管。7.2.2.6 、消防水泵接合器的安裝：a) 、消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)

30、車行駛地段。b) 、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序安裝。c) 、止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入消防管網(wǎng)系統(tǒng)。d)、消防水泵接合器安裝高度宜為-0.3m 。7.2.2.7 、噴頭的安裝： a）、噴頭的安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。b）、噴頭安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專用扳手。、消火栓安裝：a) 、消火栓箱安裝：應(yīng)保證箱體的橫平豎直；b) 、消火栓的安裝：栓口的安裝距離要符合規(guī)范要求； c)、水帶、水槍的放置：要整潔、標(biāo)準(zhǔn)；d)、滅火器的放置：要求整潔、標(biāo)準(zhǔn)； 、管網(wǎng)沖洗

31、、打壓：7.2.2.8.1 、管道打壓（另報(bào)詳細(xì)方案）：a) 、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在每段試壓管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力1.60Mpa 后，穩(wěn)壓 30 分鐘管網(wǎng)應(yīng)無泄露和無變形， 且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。b) 、試壓用壓力表需在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5 級(jí)表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 1.52 倍，壓力表不得少于2 塊。c) 、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用盲板或采取其他措施隔開。d) 、待試管道上的安全閥、爆裂板及儀表原件等應(yīng)拆下或加以隔離。e) 、試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)拆除盲板膨脹節(jié)限位設(shè)施排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓并不得隨地排放。

32、f) 、當(dāng)試驗(yàn)過程發(fā)現(xiàn)漏泄時(shí)，得帶壓處理排除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試壓。作壓力試驗(yàn)必須有甲方代表在場(chǎng)。待試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)填寫自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)試壓記錄表。7.2.2.8.2 、管道的沖洗：a)、管網(wǎng)在安裝試壓合格后，需進(jìn)行管網(wǎng)的沖洗。b)、沖洗管道應(yīng)使用清潔水，自來水即可。c) 、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面積不得小于被沖洗管道截面積的60% 。d) 、管網(wǎng)沖洗的水流速度不k)宜小于 3m/s ，其中沖洗水量不小于36l/s 。e) 、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束f) 、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火

33、時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。g) 、管網(wǎng)沖洗時(shí)甲方代表必須在場(chǎng)， 沖洗結(jié)束后應(yīng)填寫自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄表。 、系統(tǒng)調(diào)試 :a) 、關(guān)閉所有閥門，向進(jìn)口側(cè)蝶閥供水，然后打開水力警鈴側(cè)的球閥，如有水外流，說明進(jìn)口蝶閥密封有問題，必須查明檢修，蝶閥沒有問題后，關(guān)閉球閥。b) 、進(jìn)口側(cè)蝶閥，水進(jìn)入進(jìn)口側(cè)與壓力腔，使控水閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開瀉水閥，觀察是否有水流出。如果有水流出，說明濕式報(bào)警閥水閥密封不好。檢修好后重試，合格后將進(jìn)行進(jìn)口側(cè)蝶閥用皮帶和小鎖將其固定。c) 、打開壓力表的進(jìn)水球閥，觀察壓力表壓力值是否正常，若不正常查明原因，修理，使其達(dá)到正常值。d) 、調(diào)試非電控遠(yuǎn)程手動(dòng)功能。打開球閥，

34、是否能迅速打開濕式報(bào)警閥。若不能迅速打開，需檢查原因， 排除障礙， 直至能迅速打開為止。 對(duì)濕式報(bào)警閥進(jìn)行一一調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后， 整個(gè)系統(tǒng)將投入正常運(yùn)行狀態(tài)。7.2.3 、停工待檢點(diǎn)的確定：管道系統(tǒng)：管道溝槽、套絲及法蘭焊接- 支架制作 - 支架安裝 - 管道安裝 - 管道水壓試驗(yàn)管道沖洗- 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。檢查內(nèi)容如下表：序號(hào)停工待檢點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1 管道溝槽溝槽的深度及溝槽后被破壞的鍍鋅層的防腐溝槽的深度和寬度要和溝槽管件相匹配，被破壞的鍍鋅層要求立即用富鋅環(huán)氧漆進(jìn)行防腐，同目測(cè)時(shí)注意要把爆裂的鋅皮去掉，以免在使用過程中堵塞噴頭；2 管道套絲管道絲扣目測(cè)管道的絲扣要

35、求無裂紋及斷絲、滑絲、及槽牙過淺；3 法蘭焊接平整度及焊肉的高度用角尺及水平、目測(cè)法蘭面與管道垂直4 支架制作型鋼的選用及是否為機(jī)械加工目測(cè)支架槽鋼的選用要求用國(guó)標(biāo)的8 同時(shí)用無齒鋸進(jìn)行切割，用臺(tái)鉆鉆孔5 支架安裝安裝間距生根位置支架的間距按照上述支架設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；生根部位要求牢固可靠，嚴(yán)禁生根于工字梁的腹板測(cè)量上，焊肉的高度為1.5mm，同時(shí)要求將焊接熔渣打掉,并刷防銹漆。要求管道必須保證目測(cè)的橫平豎直，管道的安裝要求坐標(biāo)最大偏差為10mm，標(biāo)高最大偏差為6 管道安裝平直度目測(cè)10mm，目測(cè)管道不變形，不“耍龍”，不仰口，不扎頭。直管段與彎頭連接時(shí)，要求彎頭不仰頭、不勾頭。7 管道水壓試驗(yàn)

36、接口位置的嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)?zāi)軌虺惺?.6Mpa 的壓力不發(fā)生滲漏為準(zhǔn)，詳見水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8 管道沖洗管道內(nèi)的雜質(zhì)用 15m/s 的水流沖洗看不見沖洗出的水中含有懸浮顆粒為止。9 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道工作壓力下的嚴(yán)密性工作壓力下穩(wěn)壓 24 小時(shí)無泄露7.3 、氣體滅火系統(tǒng)：7.3.1 、氣體滅火系統(tǒng)施工流程：現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備確定線路走向及設(shè)備安裝位置支吊架的安裝氣體管路的敷設(shè)設(shè)備的安裝管道試壓管網(wǎng)沖洗、吹掃系統(tǒng)試驗(yàn) 成品保護(hù)7.3.2 、氣體滅火系統(tǒng)施工管道直徑（ mm ）1520253240507080100支吊架最大間距（m ）1.51.82.12.42.73.03.43.74.37.3.2.1 、

37、支吊架的安裝：要求所有型鋼進(jìn)場(chǎng)后立即刷防銹漆，進(jìn)行防銹處理，制作支吊架時(shí)均采用無齒鋸切割和電鉆開孔，嚴(yán)禁用電氣焊開孔，同時(shí)要求將切割的毛邊打磨掉，焊接的部位的焊肉要求必須飽滿，焊肉高度要不小于施焊型材的厚度，同時(shí)進(jìn)行滅火區(qū)域內(nèi)的管道安裝時(shí)要注意；管道與吊架的安裝應(yīng)符合下表的要求：7.3.2.2 、管道末端應(yīng)采用支架固定，支架與噴嘴的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500 mm 的主干管， 在垂直和水平方向上應(yīng)安裝防晃用支架，水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。7.3.2.3 、氣體管路的敷設(shè)：7.3.2.3.1 、具體安裝要求：管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管，管件采用鑄造專用管件，管道均 采用絲扣連接；管道穿過墻壁、

38、樓板處應(yīng)安裝套管，穿墻套管的長(zhǎng)度和墻厚相等，穿過樓 板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm ；管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃燒材料填塞密實(shí)。管道采用法蘭連接時(shí)， 應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層作防腐處理。三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝，不得垂直安裝。7.3.2.3.2 、設(shè)備的安裝a) 、鋼瓶間的安裝：鋼瓶安裝前應(yīng)首先檢測(cè)鋼瓶與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相同，是否能夠滿足設(shè)計(jì)要求，鋼瓶上的壓力表應(yīng)朝向操作面，在同一個(gè)房間安裝時(shí)壓力表安裝高度和方向宜一致。鋼瓶的操作面距離墻的距離不宜小于1.0m。b) 、集流管的安裝：

39、集流管宜采用焊接方法制作。焊接前每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。集流管外表面應(yīng)涂刷紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。c) 、選擇閥的安裝：選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，采用螺紋連接的選擇閥，其與管道的連接宜采用活接頭。d) 、噴嘴的安裝：具體安裝要求：噴嘴安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和噴嘴方向，使其與設(shè)計(jì)相符。7.3.2.4 、管網(wǎng)的打壓、吹掃：7.3.2.4.1 、管道的打壓：滅火管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5min 內(nèi)被試驗(yàn)管道的壓力應(yīng)無變化。7.3.2.4.2 、管道的吹

40、掃：吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)猓祾邥r(shí)，管道末端的氣流速度不應(yīng)小于 20m/s ，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)7.3.2.5 、系統(tǒng)的試驗(yàn)：安裝完畢后，試驗(yàn)采用的試噴容器數(shù)應(yīng)為保護(hù)區(qū)實(shí)際使用總數(shù)的10%， 且不得少于一個(gè)。模擬試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制。7.3.3 、停工待檢點(diǎn)的確定管道系統(tǒng)：管道套絲及法蘭焊接- 支架制作 - 支架安裝 - 管道安裝 - 管道吹掃 - 管道氣壓試驗(yàn)。檢查內(nèi)容如下表 ：停工待檢序號(hào)點(diǎn)檢查內(nèi)容檢查方法具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1 管道套絲管道絲扣目測(cè)管道的絲扣要求無裂紋及斷絲、滑絲、及槽牙過淺；平整度及焊肉的高2 法蘭焊接度型鋼的選用及是否用角尺及水平、

41、目測(cè)法蘭面與管道垂直3 支架制作4 支架安裝為機(jī)械加工安裝間距生根位置目測(cè)支架槽鋼的選用要求用國(guó)標(biāo)的*同時(shí)用無齒鋸進(jìn)行切割，用臺(tái)鉆鉆孔。支架的間距按照上述支架設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收；生根部位要求牢固可靠，嚴(yán)禁生測(cè)量根于工字梁的腹板上，焊肉的高度為1.5mm，同時(shí)要求將焊接熔渣打掉,并刷防銹漆。要求管道必須保證目測(cè)的橫平豎直，管道的安裝要求坐標(biāo)最大偏差為 10mm，5 管道安裝平直度目測(cè)標(biāo)高最大偏差為 10mm，目測(cè)管道不變形，不“耍龍”，不仰口，不扎頭。直管段與彎頭連接時(shí)，要求彎頭不仰頭、不勾頭。管道氣壓6試驗(yàn)接口位置的嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)?zāi)軌虺惺?5 Mpa 的壓力不發(fā)生滲漏為準(zhǔn)。7管道吹掃管道內(nèi)的雜質(zhì)用

42、高壓氣流吹掃將管道中的所有雜質(zhì)吹出為止，鑒別方法為目測(cè)法。8瓶組安裝瓶組放置的穩(wěn)定性目測(cè)瓶組架放置在平整的基礎(chǔ)面上，四角用地角螺栓固定，瓶組的卡具等螺栓緊固牢靠。9瓶組連接 瓶頭閥、連接銅管接氣壓檢驗(yàn)瓶頭閥等的螺紋密封要嚴(yán)密，銅管接頭脹箍接頭要擰緊，不得歪斜或受力不件的安裝頭、均；8、質(zhì)量保證措施：在本消防系統(tǒng)的施工過程中，要嚴(yán)格按照施工關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)及有關(guān)消防規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量的控制，電、水、氣系統(tǒng)均執(zhí)行停工待檢的控制流程，在關(guān)鍵控制點(diǎn)處（停工待檢點(diǎn)）必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)管理工程師及項(xiàng)目經(jīng)理或總工的確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的作業(yè)，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題必須立即報(bào)告班組長(zhǎng)及管理工程師，及時(shí)采取措施進(jìn)

43、行修正，不得隱瞞不報(bào)，以免造成更大質(zhì)量事故。對(duì)于施工中的質(zhì)量問題，按誰施工誰負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行控制，造成質(zhì)量事故，決不姑息。管理工程師要及時(shí)做好施工質(zhì)量記錄。9、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防：序號(hào)傷害形式危險(xiǎn)源危險(xiǎn)（工序）點(diǎn)防范措施1碰傷及砸傷起重作業(yè)管道道泵類設(shè)備的吊裝過程1.0該項(xiàng)作業(yè)的主要危險(xiǎn)源在于起重作業(yè)時(shí)的起重傷害。故要求：1.1吊裝前要檢查繩索 的荷載是否滿足要求， 麻繩是否有斷股現(xiàn)象， 如有立即更換； 1.2 起重作業(yè)要由專人指揮， 信號(hào)旗語明了果斷； 1.3 起重作業(yè)時(shí)要考慮到作業(yè)半徑內(nèi)的構(gòu)筑物，防止碰傷道路防護(hù)板等設(shè)施；2燒傷、電火性眼炎和觸電電器及火焊工具的使用電火焊及角向砂輪的使

44、用過程預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行電火焊及角向砂輪的操作規(guī)程，注意氧氣及乙炔瓶間的距離，保持10米遠(yuǎn)，同時(shí)遠(yuǎn)離明火，電火焊作業(yè)時(shí)要求正確佩戴和使用防護(hù)用品。2.0 電焊機(jī)接地良好，陰雨天進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)要穿戴絕緣防護(hù)用品。3.0 角向砂輪使用前要檢查絕緣性， 防止觸電傷人。3物體打擊手動(dòng)工具的使用推拉及安裝管道推動(dòng)或擺正管道時(shí)嚴(yán)禁將手放于管口處以防止管口與其他物體相撞時(shí)將手指擠傷或切掉。高空作業(yè)必須扎好安全帶，要求施工人員高空作業(yè)前必須經(jīng)過安全教育，有暈高癥或高高空墜落及4落物高空作業(yè)高空作業(yè)時(shí)管道的安裝血壓的嚴(yán)禁從事高空作業(yè);高空作業(yè)時(shí)使用的工具嚴(yán)禁上下拋擲，要使用工具繩進(jìn)行傳遞 ;高空作業(yè)時(shí)下方必須有

45、專人監(jiān)護(hù)；使用梯子時(shí)必須確保頂部接觸點(diǎn)的牢靠，下面還要有專人扶持。5 火災(zāi)電火焊作業(yè)在電氣室內(nèi)的支架安裝要求作業(yè)前要按照程序辦理動(dòng)火作業(yè)票；要在施工前將所在區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品及時(shí)的清理掉，不能清理的要求使用防火布等進(jìn)行遮蓋；作業(yè)時(shí)要求配備干粉滅火器；作業(yè)完畢后要求檢查現(xiàn)場(chǎng)有無陰火；施工及通行時(shí)必須注意腳下及附近的位置是否有孔洞或者是已經(jīng)蓋好但是采取措施不當(dāng)6 跌落孔洞現(xiàn)場(chǎng)施工通行的孔洞，對(duì)于7 觸電傷害臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)安裝加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施的管理、人員教育，對(duì)老化的設(shè)備及時(shí)的進(jìn)行更換；上述情況要求施工人員必須引起注意，防止跌落事故的發(fā)生；施工作業(yè)區(qū)內(nèi)的照明要求要足；10、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)保的要求

46、：施工現(xiàn)場(chǎng)要求著裝整齊， 勞保用品正確佩戴使用， 作業(yè)場(chǎng)所要求“工完、料盡、場(chǎng)清”， 每天下班前必須打掃作業(yè)場(chǎng)所，并將施工垃圾分可回收和不可回收兩類，分別放在甲方指定的垃圾堆放處，現(xiàn)場(chǎng)要有抑制揚(yáng)塵、油污染的措施，具體為：A、進(jìn)行電纜管道、設(shè)備 的預(yù)埋及打穿墻孔洞時(shí)要求盡量的避免出現(xiàn)揚(yáng)塵，必要時(shí)可以用灑水的方式降低揚(yáng)塵；B、現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備時(shí)要避免油落于地面上，設(shè)備要及時(shí)的進(jìn)行檢修，如果有漏油無法處理要求必須鋪設(shè)塑料布，防止油污染土地。您好，歡 迎您閱 讀我的 文章， 本 WOR 文 檔可編 輯修改 ，也可 以直接 打印。 閱讀過 后，希 望您提 出保貴 的意見 或建議 。閱讀 和學(xué)習(xí) 是一種 非常好 的習(xí)慣 ，堅(jiān)持 下去， 讓我們 共同進(jìn) 步。