1、完整版（2022年）框架結構房屋建筑施工組織方案施工項目部（章） 年月日批準：年月日審核：年月日編寫年月日一適用范圍：本施工方案適用于金盛蘭220kV 變電站主控樓，本期配電室及終期配電室工程施工。二目的：通過本施工方案的指導， 使各工序施工得以按施工規范執行，使施工質量達到滿足國家現行施工驗收規范。三引用的文件、資料：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202 2002）砌體工程施工質量驗收規范 （GB 502032002）混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB 502042002）屋面工程施工質量驗收規范 （GB 502072002）建筑地面工程施工質量驗收規范 （ GB 5020

2、9 2002）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB 502102001）建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范 （GB 50212 2002）外墻飾面磚工程施工質量及驗收規范（JGJ 1262000）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（ GB 502422002）通風與空調工程施工質量驗收規范 （GB 502432002）建筑工程施工質量驗收統一標準 （ GB 503002001）建筑電氣工程施工質量驗收規范 （ GB 50303 2002）建筑工程涂飾工程施工及驗收規范 （JGJ/T 292003）工程測量規范（GB 500262007）屋面工程技術規范（GB 50345 2004）建筑節能工

3、程施工質量驗收規范 （ GB 504112007）外墻外保溫工程技術規程 （ JGJ 1442004）通用硅酸鹽水泥（ GB 175 2007）鋼筋混凝土用鋼第 2 部分 熱軋帶肋鋼筋（GB 1499.22007）鋼筋混凝土用鋼第 1 部分 熱軋光圓鋼筋（ GB 1499.12008）鋼筋焊接及驗收規范 （JGJ 182003）鋼筋焊接接頭試驗方法 （JGJ/T 272001）建筑結構檢測技術標準 （GB/T 50344 2004）建筑工程冬期施工規程 （JGJ 1041997）1101000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收評定規程（Q/GDW 183 2008） 四工程概況：1.1

4、建筑概況：主控樓、本期配電室及終期配電室建筑層數：一層；建筑耐火等級：二級；建筑物防火分類：戊類；建筑物屋面防水等級：二級；建筑物耐久年限：二級（50 年）；室內地面相對標高 0.000 等于絕對標高值（黃海高程） 27.30m；砌體：0.000 標高以上填充墻采用A50 加氣混凝土塊， Mb7.5 混合砂漿砌筑； 0.000 標高以下墻體采用非粘土燒結普通磚，M7.5 水泥砂漿砌筑；墻體厚度為250mm ，局部厚度為 300mm ；-0.060m 處設置 20 厚 1：2.5 水泥砂漿摻 5%防水劑作防潮層，遇梁打斷。1.2 結構概況本工程為一層現澆鋼筋混凝土框架結構；抗震設防烈度為6 度，

5、抗震構造措施烈度為7 度；建筑抗震設防分類：重點設防類（乙類） ；框架抗震等級：二級；建筑場地類別：二類；混凝土結構環境類別：地上一，地下二（a）；建筑物基礎下采用混凝土預應力管樁。混凝土等級：基礎墊層為 C15，基礎及基礎梁為 C30，鋼筋混凝土梁板柱為C30，構造柱為 C25。受力鋼筋的混凝土保護層厚度（mm ）：基礎為： 40；基礎梁為 30；上部梁為 25；柱為 30；板為 15 。五施工現場準備工程開工前，已按金盛蘭220kV 變電站工程項目管理實施規劃的要求做好現場的各項施工準備工作，其主要內容包括：1、認真閱讀圖紙，明確設計意圖,做好開工前的技術準備工作。2、對施工人員進行安全生

6、產及文明施工教育。3、根據施工圖紙組織合格的原材料，并根據公司程序文件，認真進行進貨檢驗，各類施工機 具應根據施工情況先后進場， 并確保施工機械的完好性， 施工周轉材料根據現場實際情況進行認真調配，應確保施工順利進行，做到不多用，不浪費。4、在建筑工程的用地范圍內，接通施工用水、用電和通訊設備。5、布設施工場地的平面高程測量控制網。測量控制點從設計院方提供的坐標測量控制點上引出，按照建筑物的軸線布設平面、高程測量控制網，并在主要軸線上布設護樁，施工中要常進行復測。6、各種臨時設施，均應按批準的施工組織設計規定和數量、面積、位置等要求組織修建。7、做好建筑材料，構（配）件的現場儲存和堆放工作。8

7、、組織施工機械設備進場，并安裝和調試。六施工方案6.1 施工方案選擇1、樓板、模板頂架采用滿堂紅鋼管頂架。2、基坑內采用排水明溝、集水井內抽水排水。3、施工縫的設置和處理：施工縫留在結構受剪力較小處。4、梁、板采用膠合板木模，主要采用豎井架進行運輸。5、鋼筋現場加工制安，接長以焊接為主，水平鋼筋接長采用閃光對焊或搭接焊；堅向鋼筋接長采用電渣壓力焊為主。6、混凝土采用預拌商品混凝土。7、外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。8、施工現場沿建筑物出入口搭設安全通道防護棚。9、所有工序均遵循“先樣板，后施工”的原則。6.2 主要分部（分項）工程和特殊工序的施工方法第一部分0.000 以下主體基礎工程施工

8、由于0.000 以下主體基礎工程的施工進度及質量能否按要求完成直接影響到上部主體結構的施工進度，所以此部分的施工為關鍵分部工程，擬作以下施工目標及施工方法：6.2.1.1 測量由于框架柱的定位是一個難點，應嚴格按照有關測量規定進行軸網控制測量、復線。1、平面控制網：根據測量控制點及測量控制網，依據設計院提供的坐標系，再根據各坐標之間的關系用極坐標法或交會法等測出各建（構）筑物的軸線，作為平面測量控制依據。分別設定建筑物的主控制軸線，主控制軸線由所給定的坐標網引測定設定，并做閉合校核。主軸線盡量延長到建筑物總高以外的距離或可靠的較遠地點設置標樁和多個保護樁位標定。基坑土方開挖、基礎、主體施工所需

9、的控制網則根據主軸線擴展加密成矩形控制網，附合于主軸線上成內控閉合圖形，以便閉合校核。控制網設定應距離建筑軸線1.502.00 米，以避開豎向構件對放線的影響。2、高程控制：由所給出的水準點（就近應有兩點可進行復核）向建筑物引測，采用聯測閉合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測，進行相互核對，用n水平儀找平。閉合差控制在 5(n 為測站數 )的范圍內。3、細部放樣：主要控制軸線及控制網設測完成并已經過復核確認無誤后方可進行建筑物軸線和基礎等細部放樣，其容許誤差按現行規范有關要求執行。4、垂直度施工質量控制要求：施工質量垂直度總體偏差不大于H/1000 ，且不大于30mm ，層間

10、偏差不大于5mm 。要實現這一目標，必須在施工測量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項主要施工環節中全面加強質量管理。6.2.1.2 土方開挖（回填）31、基坑（槽）開挖總體原則是以機械開挖為主，以人工開挖配合。建（構）筑物基坑（槽）、管溝、溝槽等利用0.7m 的反鏟挖掘機開挖，自卸汽車運土。利用反鏟挖掘機挖土時，樁頭上均應預留 200mm 厚的土層，用人工清理，避免挖斷粉噴樁樁體。基坑（槽）開挖成后，用人工挖樁頭，破樁頭，清理基坑（槽）至設計標高。經三級檢驗合格，報監理工程師及設計單位復檢， 合格后辦理有關手續，方可進行下道工序施工。2、施工中，所有坑（槽）回填，采用手扶式振動碾壓機分層（ 25

11、0300mm 厚）夯實，其最優含水量和夯實遍數由現場試驗確定； 在遇到由于工作面太小無法采用機械壓實時， 采用人工夯實或搗實。每層回填后，采用環刀取樣，壓實系數符合設計要求。3、承臺開挖至底面設計標高，立即澆筑墊層，不得將承臺基坑暴曬，泡水。4、開工前應組織好地面排水工作，防止地面水流入基坑。6.2.1.3 模板基礎及梁側模采用15mm 厚雙面覆膜木膠合板， 梁底模采用 15mm 厚一般木膠合板。 基礎模板采用腳手架鋼管緊固， 梁模板采用鐮刀卡緊固。 模板拼縫處放置寬度與模板厚度相同的雙面膠， 拼縫緊密， 不得有錯臺， 不得漏漿。要求梁底模支撐牢固， 支撐點下可墊不小于50mm 厚 200mm

12、200mm 木板。6.2.1.4 鋼筋22設計要求采用 HPB300 fy=270N/mm,HPB400 fy=360N/mm地梁鋼筋采用機械連接、 閃光接觸對焊或搭接焊， 按規范錯開焊口， 在鋼筋加工棚成型運至現場綁扎。插入承臺的柱豎向鋼筋應與水平鋼筋焊接固定，以免施工過程造成偏位。鋼筋綁扎次序： 承臺鋼筋地梁鋼筋墻柱插筋承臺及基礎梁鋼筋綁扎：1、按彈出的鋼筋位置線，先鋪承臺下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如

13、采用一面順扣應交錯變換方向， 也可采用八字扣， 但必須保證鋼筋不移位。3、擺放承臺混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m 左右距離梅花型擺放。4、地梁鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，接頭位置也應符合施工規范的規定。5、根據彈好的柱位置線，將柱伸入承臺的插筋綁扎牢固，插入承臺深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。6.2.1.5 砼施工1、承臺、地梁砼設計標號為C30，其配合比及塌落度應符合設計要求，混凝土到現場后進行塌落度檢查并留置試塊。2、施工工藝澆筑前，模板應用清水澆濕；基礎、梁、柱的混凝土宜用

14、插入式振搗器進行搗實，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不在沉落；板類混凝土宜用表面式振動器進行搗實，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。3、混凝土養護混凝土澆灌后達到終凝時進行養護，采用覆蓋澆水養護，養護時間不少于7 天。第二部分0.00 以上主體結構施工方法總體安排：1、本工程主體進行同部施工，投入一次性模板進行施工，框架結構施工縫每層留在框架柱頂部。填充墻先砌墻在澆構造柱。2、施工順序主體安排施工順序養護測量放線 柱鋼筋 柱模板柱砼 梁板模板梁板鋼筋 梁板砼。養護板混凝土至少養護到砼強度達到75%（同條件養護砼試塊試壓） 后才能拆模。 跨度大于 8m 及所有懸挑

15、構件砼強度達到100%（同條件養護砼試塊試壓）后才能拆模。6.2.2.1 模板工程（一）概述及質量控制本工程模板施工主要采用15 厚雙面覆膜木膠合板，采用鋼管支撐。為了保證質量及工期，配備足夠的模板進行施工。（二）柱模柱模自身固定均采用豎向木枋（300）和水平 48 鋼管（間距同螺桿）組成，用12 螺栓與水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距250，豎向間距 400。另外，為了防止柱根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于300。加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。（三）梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。梁模板安裝：1、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱

16、頭模板。2、梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于 4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%。3、支頂在樓層的支撐應設多道水平拉桿和剪刀撐。4、梁側模板；根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。5、當梁高超過750mm 時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距600。（四）樓面模板1、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定

17、。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 400600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。2、通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。3、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。4、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。（五）梁、板模支架系統支架采用 48 鋼管支架，立桿間距為：樓層次梁 800mm，板 1000mm。對于第一層大截面框支梁， 為了保證混凝土澆筑時不發生變形，其下支架立桿搭設三排， 其中兩側立桿間距 500mm 立桿間距 900mm，另外，為保證質量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度

18、未達到100，下支架不得拆除。柱模板圖如下圖示：木方 100*5050012 螺桿500111-1 剖面圖注：H=600柱模松雜楞50*100 100 用法蘭或焊接連接；B、室內排水管采用UPVC 管。（3） 金屬管段加工集中在生產臨建區車間進行，以提高機械化和工廠化施工的程度； PPR 管根據現場實際尺寸放樣下料安裝， 以便保證質量， 減少施工中交叉作業帶來的矛盾， 也有利于縮短工期。（4） 管道安裝要積極配合土建工程施工。嚴格按照施工圖紙及說明，國家現行標準、規范施工。（5） 管道試壓應按系統進行，在試壓前要制定詳盡的方案，并要征得監理的同意。閥門和過濾器的濾網及有關儀表要在管道試壓和沖洗

19、后再安裝。沖洗時水流不得經過所有設備，沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。（6） 排水管道安裝完畢后，要作通水試驗，無滲漏、堵塞、水流暢通為合格。（7） 衛生間作滿水試驗， 檢驗樓板的防水效果， 衛生潔具作灌水試驗， 檢驗潔具的安裝情況。6.2.3.2 采暖通風設備安裝工程1、主控綜合樓的空調主要采用的是分體柜式空調機進行采暖和制冷。安裝及調試由生產廠家完成。2、通風系統安裝。通風系統主要在所用電室和主控通信樓內的低壓配電室和蓄電池室安裝。風機安裝： 安裝前，對土建施工的預留孔要進行測量，確定安裝基準線， 并找平， 安裝完畢后， 通風機的機軸必須保證水平。出風口百葉安裝：接出風管時，應順葉輪

20、旋轉方向接彎管，出風口百葉與外墻應接觸嚴密，謹防滲水，出風百葉顏色應與外墻相協調，外形美觀。風機試運轉：經過全面檢查，手動盤車、電源相序正確后，可送電運轉，運轉持續時間不應少于 2 小時，并作好記錄。6.2.4 外腳手架施工方法：6.2.4.1 材料選用： 483.5 鋼管、鋼管扣件、鋼筋、鋼鉸索、竹跳板等材料6.2.4.2 施工依據： JGJ1302001 J842001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范6.2.4.3 搭設示意見下圖示。09009080918091090090880910910900908091809109009088091091150015001500150015001

21、500150080015000卸荷示意圖6.2.4.4 搭設前的準備工作：1、制訂腳手架的搭設方案，根據建筑物的外形、高度結構形式以及腳手架的使用要求，確定搭設方案，并做好搭設技術交底工作。2、鋼管、扣件要進行檢查，如有脆裂、變形、滑絲等不符合要求者，不得使用。6.2.4.5 腳手架的搭設：（一）搭設步驟：按設計方案要求埋設好預埋件。雙排架先立里排立桿，后立外排立桿，立桿 宜先立兩頭及中間一根， 等三點拉成一直線后， 再立中間各桿。 立桿垂直線偏差不應大于總高度的1/200 。相應兩立桿的接頭上下應錯開50cm 以上，力求做到接頭不在同一步內，包括內外排立桿之間，裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大

22、橫桿，同一步內縱向水平高低差不得超過6cm ，同一步里、外兩根大橫桿接頭應互相錯開，同一跨間內，上下、里外兩根大橫桿接頭應互相錯開，同一跨 間內，上下、里外兩根大橫桿的接頭應錯開50cm 以上，力求做到接頭不在同一跨內，裝好部分在橫桿后，緊跟著裝小橫桿，大小橫桿應垂直，為防滑脫，小橫桿兩端應伸出大橫桿外10cm 為宜， 每搭七步，要及時裝剪刀撐，一拉一頂應隨施工層及時與梁拉結。（二）搭設要點：1、腳手架桿件的搭設應遵守構造圖進行。2、首層， 每隔四層及施工層必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm ，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時，搭接長度不小于20cm ，在架子拐彎處腳手板應交叉搭設，不準用

23、磚墊平。3、斜撐：按設計要求間距搭設，角度為4060。4、剪刀撐：水平間距（小于）15m，設一道剪刀撐。6.2.4.6 荷載標準：221、一般砌筑用外腳手架的使用荷載均布荷載不超過270kg/m 2，集中荷載不超過150kg/m 2， 裝修用腳手架的使用荷載不超過200Kg/m，內腳手架使用荷載不超過250Kg/m。2、參考數值：操作工人70kg/ 人；磚 3kg/ 塊。3、操作層處必須架設欄桿和安全網。4、扣件安裝時須注意開口的朝向，連接大橫桿的扣件開口朝架子內側，螺栓朝上，直角扣件開口不得朝下，螺栓需擰緊， 但力距應適宜，螺栓擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，一般要求扭力矩控制在 45kg .

24、m ，最大不得超過 6kg . m。6.2.4.7 扣件式鋼管腳手架的拆除方案一、拆除要求：1、拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于2 步，應增設連墻件加固；3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；4、當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的規定設置連墻件和橫向斜撐加固。二、拆除步驟：1、單、雙排架的拆除程序與安裝程序相反，拆除時，先將最上面的腳手

25、板傳遞下來，每檔內僅剩一塊翻下去，人站在腳手板上，去拆除各桿件，拆完后把腳手板再往下翻一步，如此逐步往下拆。剪刀撐隨著立桿拆除而卸下，拆下來的鋼管要逐根往下傳遞，不準從高處擲下，以防將鋼管摔壞發生砸傷事故，拆下來的扣件要集中放在工具袋，裝滿后吊下來，不準從上面丟下來。拆除工作不應少于 3 人，上面至少 2 人，下面 1 人負責指揮、清理材料，腳手架拆除時，在建筑物周圍應設警戒區，并且指派專人負責警戒。2、拆除順序：應按從上到下，先外后內，后安裝先拆除的原則：安全網腳手板防護攔桿一拉一頂剪刀撐小橫桿大橫桿立桿斜撐拉索。3、腳手架的拆除材料，及時清理，及時堆放，按扣件、小橫桿、大橫桿和立桿分堆堆好

26、。三、安全措施：1、拆除前對全體拆除人員進行安全技術交底，講解拆除方法。嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。2、施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。3、拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工，地面指派專職監護人員。4、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件、垃圾塊，所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5、不允許分立面拆除或上下二步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。6、所有腳手板拆除，應自外向里豎搬運，防止自里向外翻起后，板面垃圾、物件直接從高處墜落傷人。7、腳手架必須使用電焊時

27、，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并派專職人員，配料斗，防止火星濺落。嚴禁無證動用焊工具。8、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。9、至地面的所有桿件、扣件等物料，應按類堆放整齊。七工期及施工進度計劃：7.1 工期目標開工日期 :2014年 7 月 23 日竣工日期 :2014年 9 月 30 日7.2 施工進度計劃橫道圖詳見圖： “金盛蘭 20kV 變電站施工進度橫道圖” 。八質量保證措施1、質保體系（1） 建立全面質量管理小組，成立以項目經理、總工和施工隊長為主要的領導小組，以預防為主， 抓好施

28、工中每道工序的關鍵環節。（2） 建立崗位責任制，做好各工種各司其職，各負其責，每道工序按本道工序要求執行。（3） ）建立自檢、互檢、質檢三級質檢制度。每道工序自檢合格方可進入下道工序；下道工序對上道工序要進行互檢，發現問題及時上報，找出原因，并及時解決問題，決不允許不合格產品進入下道工序；質檢員要對施工中各工序全過程進行跟蹤檢查；各道工序要自覺接受監理監督檢查。2、質量管理措施(1) 開工前應進行技術交底，搞清設計圖紙要求及其有關技術資料內容。(2) 測量儀器必須合格滿足測量任務的精度要求。樁位控制軸線點和標高點必須經總包方和監理方復核無誤并認可后方可使用。(3) 所用材料進場后必須經檢測合格

29、方可使用。九安全保證措施1、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產必須管理安全的原則，認真貫徹執行，建設部有關安全規定，堅持安全技術底制度。施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳教育組織職工學習頒發安全生產的規定、條例和安全生產操作規程 、并要求職工在生產中嚴格遵守有關文件的規定。2、施工前和施工過程中，經常對施工現場所有設備進行安全性能檢查，未經有關部門驗收的設備或設施不準使用， 不符合安全規定的地方要立即整改完善， 并在施工現場設置必要的護欄警告牌。3、嚴格按照經公司審定的施工組織設計和分部分項安全技術措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全操作規程，特殊

30、工程應經培訓合格后，持證上崗，各級安全員每天進行安全檢查，制止違章指揮，違章操作。4、堅持執行“三寶”制度，進入工地必須戴好安全帽，高空作業要系好安全帶，腳手架設置全封閉安全網。5、環境保護措施施工現場垃圾渣土要及時清理出場；禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草等以及其它會產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質；禁止將有毒有害廢棄物作土方回填；嚴格控制人為噪聲，進入施工現場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地減少噪聲擾民；從聲源上降低噪聲。 產生噪聲的主要來源是施工機械，如砼攪拌機、 振動器、挖土機和汽車等，為此在施工中要選擇性能優良、工作狀態良好的機

31、械，以減小噪聲；6、安全生產及文明施工：a. 施工使用的機動車輛應保持完好狀態，嚴禁帶病工作，機動翻斗車和攪拌機械應定人定崗， 嚴格按操作規程進行操作。b. 現場的電動機械應經常對其絕緣狀況進行檢測，電源線路應經常巡視或檢查，防止電動機械和電源線路漏電傷人，電源線嚴禁亂接亂拉，電源開關箱應上鎖，需接電源時應由電工進行操作。c. 現場材料擺設整齊，按規格、類型存放，各類標識清晰。d. 施工人員裝束整齊，按級別和工種配戴不同胸卡。e.各種警告標志齊全、醒目。f. 做到工完料凈，場地清。保持駐地環境衛生、優美，住房內整潔。辦公場所分部、分項設置， 各類管理圖表上墻齊全。7、危險源辨識及防治措施序作業

32、危害危險源防范對策號活動結果1.認真做好交底， 有針對性地講解危險點和預防措施，交底人與被交底人雙方簽字。安全未經安全交人身傷害、2.認真執行公司、項目部、班組三級“任交底底施工設備事故務、技術、安全、環境”要求的“四交”制度。3.對無安全措施或未經安全技術交底的施工項目，施工人員有權拒絕施工。安全1.未 經三級人身傷害、1.搞好安全教育與培訓， 提高人員安全序作業號活動危害危險源結果防范對策培訓安全教育和教育考試，不懂安全操作規程2. 意識水平低下，安全意識與技能掌握不夠設備事故素質。2. 工程開工前， 組織施工人員 （包括民工）進行一次安全工作規程、規定、制度 的培訓學習與考試。3. 施工

33、人員換工種時， 進行相應的安全教育。4. 實施新工藝新技術或使用新設備新材料時，進行有針對性的安全教育。5. 臨時招用當地民工施工前， 由施工負責人講解工作范圍、安全注意事項和操作 方法，宣講安全作業票和安全監護制度。1. 臨時配電間、盤、箱布置合理，并全部檢修完好合格，符合安全要求。2. 臨時配電間、盤、箱統一著色，噴施工施工電源設電源施布置不規布 置范人身傷害、設備事故“有電危險”明顯標志。3. 電纜埋地敷設時，設直埋電纜標志牌，橫過道路時，必須穿保護套管。4. 各配電間、盤、箱全部配鎖。5. 便攜式電源盤等， 必須按要求裝設漏電保護器。做好接保護。6. 嚴禁私拉、亂接電源。序作業號活動危

34、害危險源結果防范對策1. 安 裝維護用電不當。操作2. 操作不按規定。人身傷害1. 施工用電安裝維護由合格電工擔任。2. 在操作及使用中， 必須遵守電力建設安全工作規程中相關規定。1. 建立健全防火責任制和各項規章制度。1. 制度人全。2. 消防設施標 志 不 齊消防全。管理3.禁火區、防火重點部位 管 理 不當。人身傷害、火災事故2. 在辦公區、生活區、工地、 材料設備倉庫、施工隊駐地按規定配備消防器材。3. 保證防火重點部位有消防水， 消防通道暢通，消防設施、標志齊全、完好。4. 消防設施定期檢查。5. 禁火區域、 部位設立明顯、 規范的禁火標志。6. 施工現場嚴禁流動吸煙，劃定吸煙區。7

35、. 在禁火區、部位動火作業實行動火作業票制度，動火作業應經審批。冬季施工火災管理人身傷害、火災事故建立冬季施工防火措施，并進行安全教育。特別是電熱器、電線等應定期進行檢查。嚴禁明火取暖。序作業號活動危害危險源結果防范對策1. 采用大型機械挖土時， 應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層深度，制定出具體施工方案。機械作業方式不開挖符合要求人身傷害、設備事故2. 挖土機行走或工作時， 嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。3. 嚴禁人員進入斗內， 不得利用挖斗遞送物件。4. 挖土機回轉半徑內， 嚴禁其他各種作業。建筑物混防范措施不凝土完善的澆搗人身傷害1. 電動振動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線，

36、并應接地良好，開關及插頭應完整、良好。嚴禁直接將電線插入插座。2. 由高處向結構內澆灌混凝土時， 應使用溜槽或串筒，串筒之間應連接牢固。嚴 禁攀登串筒疏通混凝土。建 筑 模板固定不物 模 牢、支撐不板 安 穩，防范措裝 施 不 完 善人身傷害1. 模板安裝應按工序進行。 支柱和拉桿應隨模板的鋪設及時固定，拉桿不得釘在不穩固的物件上。模板未固定前不得進行 下道工序。2. 模板頂撐應垂直， 底端應平整并加墊序作業號活動危險源危害防范對策結果木，木楔應釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處必須堅實。3. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。在高處裝模必須遵守高處作業的有關規定。嚴禁在高處獨木或懸吊式

37、模板上行走。4. 鋼模板安裝應自上而下進行。 模板就位后應及時連接固定。支撐應與模板面垂直，斜撐角不得小于60。5. 安裝牛腿模板時，應搭設臨時腳手架。用繩索捆扎、吊運模板時，應檢查繩扣的牢固程度。1. 拆模工作應有安全技術措施。2. 高處拆模應劃定警戒范圍。 拆模場所附近及設在模板上的臨時電線、管道等應模板無防范措施人身傷害拆除通知拆除后，方可拆模。3. 拆除模板時應選擇穩妥可靠的立足點。無安全圍欄的高處拆模必須系好安全帶。4. 模板拆除時間必須符合規范規定。序作業號活動危害危險源結果防范對策1. 在高處或深坑內綁扎鋼筋應搭設架子和走道。綁扎高處構件鋼筋時，應搭設架子鋼筋作業方式不安裝符合要

38、求人身傷害或安全網，并系好安全帶。2. 主控制樓、配電裝置等建筑物的框架梁等大型梁、板鋼筋綁扎，應搭設架子。3. 搬運鋼筋及現場安裝時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞帶電體1. 嚴禁站在墻身上進行砌墻、勾縫、檢查大角垂直度等工作或在墻身上行走。2. 采用內腳手架砌磚時， 必須設外側防護安全網。墻身每砌高 4m，防護安全網即應隨墻身提高。磚砌作業方式不體作符合要求業人身傷害3. 在高處砍磚時，應注意下方是否有人，不得墻外砍磚。化灰池的四周應設圍欄，其高度不得小于 1.05m。4. 采用井字架、門式架起吊灰、磚時，應明確升降聯絡信號。吊籠進出口應設帶插銷的活動欄桿，吊籠到位后應采取防止墜落的安全

39、措施。序作業號活動危害危險源結果防范對策1. 室內抹灰使用的木凳、 金屬支架應搭設穩固，腳手架跨度不得大于 2m 。嚴禁站在窗臺上進行粉刷作業。粉刷作業方式不作業符合要求人身傷害2. 進行磨石作業時應防止草酸中毒。使用磨石機應戴絕緣手套，穿膠靴。在調制 膠泥和鋪設耐酸瓷磚時應保持通風良好， 并戴耐酸手套。3. 機械噴漿、 噴涂時， 操作人員應佩戴防護用品。壓力表、安全閥應靈敏可靠。1. 屋面作業時， 靠近屋面邊緣處應有安屋面無安全措施人身傷害作業全措施。2. 工作人員應系安全帶。3. 作業物品、材料應防止跌落。1. 各類油漆及其他易燃、 有毒材料應存放在專用庫房內，不得與其他材料混放。油漆違章

40、作業作業人身傷害、設備事故庫房必須通風良好并設置消防器材和“嚴禁煙火”的明顯標志2. 沾有油漆的棉紗、 破布及油紙等易燃廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內并 及時處理。序作業危害危險源防范對策號活動結果3.壓力噴砂除銹作業時必須配備密封的防護面罩，戴長手套，穿專用工作服。4.使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀釋劑和進行噴漆作業時，必須空氣流通、戴好防毒口罩并嚴禁吸煙。在密封容器內作業，必須在容器外有人監護。序作業號活動危害危險源結果防范對策1. 起重吊裝作業人員必須持證上崗。2. 專人操作起重機械。 統一指揮吊裝作業。3. 按構架質量、長度及結構要求，確定吊點及吊裝方式。4. 吊點捆綁須牢固，

41、立桿后打好臨時攬風繩。構架措施不完善吊裝人身傷害、設備事故5. 構架吊立后，杯口處應用木楔固定牢靠，并打好纜風繩。6. 杯口二次罐漿未完全達到強度， 不得隨意拆除固定木楔及攬風繩。7. 橫梁兩端應系溜繩， 控制吊物空中打轉。8. 控制起吊速度， 避免碰撞構架及配合人員。9.高處作業人員應正確系好安全帶。獨立1.過 長避雷1.吊裝時，注意前后方向有無電線、構避雷針吊裝措施人身傷害、架等障礙物。針吊不符合要求設備事故2.吊裝前先進行試吊。裝2. 雷擊3.就位固定后將接地線與主地網相連。序作業號活動危害危險源結果防范對策支搭作業過程不按規定和工作順序進行，如： 架板鋪設不密實；通道腳手過窄；有探架安

42、頭板，或腳裝手板兩端未綁牢；腳手架 重 心 偏離，整體失穩、坍塌等支搭作業過程不按規定腳手和工作順序架安進行，如：裝架板鋪設不密實；通道過窄；有探人身傷害、設備事故人身傷害、設備事故1. 鋼管腳手架的立桿應垂直， 并墊設金屬底座或墊木；竹木腳手架埋入地下時， 應夯實并墊磚石；腳手架兩端、轉角處按 規定設支桿及剪刀撐；架子2. 架外側、斜道、平臺應設 1.05m的欄桿和高 18cm 的擋腳板或設防護立網； 內側與建筑物間封閉空隙。3. 通道處腳手架設圍欄和安全籬笆，掛警告牌；臨街腳手架外側必須掛密織安全 網，下部應設置防止落物的安全籬笆。4. 消除空隙和探頭板， 腳手板兩端與架管綁牢，架板必須鋪

43、設密實，搭接長度大于 20cm 。斜道板、跳板應設防滑條。5. 在架子上翻腳手板時， 按從里向外順序進行，并掛好安全帶，下方應設安全網。6. 腳手架搭設后， 應經施工及使用部門檢查驗收合格掛牌后，方可交付使用。荷 載禁止超過 270kg/m2序作業號活動危害危險源結果防范對策頭板，或腳手板兩端未綁牢；腳手架 重 心 偏離，整體失穩、坍塌等1. 材 料亂堆放2. 抱物行走時看不見腳下或行走太腳手快架使3. 腳手板上用有油、水、冰雪等或穿長筒雨鞋4. 檢查維護不當人身傷害1. 保持通道暢通。2. 走專用通道， 注意探頭板， 禁止攀爬桿件上下，嚴禁手中拿物攀登。3. 安裝扶手，因作業需要臨時取下扶手

44、時，作業完畢后，立即重新裝好扶手。4. 腳手架前部基礎沉陷或施工需要掏空時，根據具體情況采取加固措施5. 做好日常檢查維護， 重點檢查架體基礎變化，各種支撐及與結構連接的受力情 況。6. 大風、暴雨后及解凍期加強檢查。7. 長期停用的腳手架， 恢復使用前經檢查鑒定合格后方可使用。腳手作業過程不人身傷害1.不得擅自改變拆除施工方案和工作序作業號活動危害危險源結果防范對策架拆按規定和工除作順序進行順序，必須變動時報技術部門審批。拆除作業區應設圍欄及警告標志，并派專人值班，嚴禁無關人員入內。2. 嚴格按規定和工作順序， 自上而下進行拆除，禁止上下同時作業或將腳手架整 體推倒。3. 任何物品不得隨意拋擲。坑 、洞 、井、溝道設施不規范人身傷害1. 施工現場的坑、洞、井、溝道應滿鋪具有一定承載力的蓋板或設置安全欄桿。2. 坑洞及臨邊的防護設施不得任意拆除，確因工作需要拆除的，工作完畢后須及時恢復。平臺、樓梯、通道、欄桿設施不規范人身傷害1. 所有平臺、樓梯、通道及升降口均應設置雙桿防護欄，欄桿刷紅、白相間油漆， 并掛好警示牌。2. 欄桿搭設牢固可靠， 任何人不得隨意拆除。您好，歡 迎您閱 讀我的 文章， 本 WOR 文檔可編 輯修改 ，也可 以直接 打印。 閱讀過 后，希 望您提 出保貴 的意見 或建議 。閱讀 和學習 是一種 非常好 的習慣 ，堅持 下去， 讓我們 共同進 步。