1、最新版（2022年）住宅樓項(xiàng)目卸料平臺安全專項(xiàng)施工方案目 錄第一節(jié)、編制依據(jù)1第二節(jié)、工程概況1第三節(jié)、施工準(zhǔn)備11、技術(shù)準(zhǔn)備12、材料準(zhǔn)備23、施工準(zhǔn)備2第四節(jié)、搭設(shè)方式21、懸挑式卸料平臺制作（計(jì)算書參見附頁）22、卸料平臺的安裝4第五節(jié)、卸料平臺搭設(shè)注意事項(xiàng)4第六節(jié)、安全保證措施6第七節(jié)、拆除注意事項(xiàng)7附1：卸料平臺加工圖1附2：卸料平臺平面布置位置2附3：懸挑式卸料平臺計(jì)算書1第一節(jié)、編制依據(jù)1、 *項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)2、 *工程施工圖紙3、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）4、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）5、 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20116、 建筑結(jié)

2、構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2012)7、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020118、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920119、 鋼管腳手架扣件GB15831-200610、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91第二節(jié)、工程概況本工程建筑面積約43萬m2，由7棟高層住宅、9棟聯(lián)排別墅、11棟單體別墅及地下車庫組成。高層住宅最高點(diǎn)104.9m，單體建筑層數(shù)為地上19、21、27、31、32、33層，局部設(shè)地下室1層層高6.5m，裙樓四層層高5.4m/4.5m。聯(lián)排別墅為4層建筑最高點(diǎn)12.80m,單體別墅為3層建筑最高點(diǎn)11.10m,高層結(jié)構(gòu)形式為純剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)

3、層層高為3m；別墅結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家備案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定以現(xiàn)行國家、重慶市及行業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)）。分部工程和單位工程驗(yàn)收一次合格。第三節(jié)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備藍(lán)*項(xiàng)目土建施工總承包工程為商業(yè)加住宅綜合體，高層標(biāo)準(zhǔn)層高度3m，外架形式為高層裙樓采用落地式腳手架，高層標(biāo)準(zhǔn)層以上采用懸挑式腳手架。為保證主體結(jié)構(gòu)施工主要周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸中轉(zhuǎn)，考慮高層裙樓及標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)置懸挑式卸料平臺，具體位置見卸料平臺平面布置圖。高層裙樓從380.5m處開始設(shè)置懸挑式卸料平臺，標(biāo)準(zhǔn)層從F3層開始設(shè)置懸挑式卸料平臺每棟樓或每個(gè)單元設(shè)置3個(gè)懸挑

4、式卸料平臺。 卸料平臺長4m，寬2m，最大均布荷載為5KN/，最大堆積荷載10KN。卸料平臺處外架斷開搭設(shè)2.8米，搭設(shè)卸料平臺時(shí)將該處外架拆除，安裝卸料平臺，卸料平臺隨著樓層的上升而上升，卸料平臺下部外架增加一根立桿將外架封閉。2、材料準(zhǔn)備16#工字鋼、14鋼絲繩、4mm厚壓花鋼板、8mm厚鋼板、18圓鋼，483.0鋼管、兜網(wǎng)等。 各材料應(yīng)有材質(zhì)證明書及合格證。3、施工準(zhǔn)備每層樓在澆筑混凝土板時(shí)，應(yīng)將錨固端的U型環(huán)預(yù)埋在樓板里，澆筑上層梁時(shí)，應(yīng)將牽引鋼絲繩的U型環(huán)預(yù)埋在梁里，預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確不能夠有移位。安裝卸料平臺前，嚴(yán)格按照施工方案核對卸料平臺加工質(zhì)量情況，對加工錯(cuò)誤的卸料平臺及時(shí)糾正。組

5、織現(xiàn)場人力、機(jī)械等，為安裝卸料平臺做準(zhǔn)備。第四節(jié)、搭設(shè)方式1、懸挑式卸料平臺制作（計(jì)算書參見附頁）卸料平臺長寬=4m2m，容許承載力最大均布荷載5kN/m2，最大堆積荷載10KN。采用6m長16#工字鋼作主梁，2m長16#工字鋼作次梁。主梁采用16的U型鋼筋錨固，錨固點(diǎn)為三道，第一道距結(jié)構(gòu)邊緣300mm，第二道距結(jié)構(gòu)邊緣1000m，第三道距結(jié)構(gòu)邊緣1800m，主梁懸挑長度4m，錨固長度2.0m；次梁間距1m，次梁與主梁采用焊接，焊接為雙面滿焊。鋼絲繩在平臺上兩層樓板邊梁上錨固拉結(jié)，外側(cè)鋼絲繩距主梁外端頭200mm ，內(nèi)、外側(cè)鋼絲繩間距1800mm，鋼絲繩錨固在平臺上第一層，鋼絲繩與平臺主梁夾角

6、約為55。平臺上鋪4mm厚壓花鋼板，鋼板與底部主次梁采用焊接，板四周采用滿焊，板與次梁采用跳焊。繩卡如下圖所示：平臺周邊用鋼管搭設(shè)3面防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高1.2m，長4m，采用鋼管與底部工字鋼焊接。防護(hù)欄桿外側(cè)焊接2mm厚鐵皮，鐵皮與鋼管采用雙面滿焊，在鐵皮表面包裹CI彩條布。防護(hù)欄桿立桿間距1000mm，設(shè)置5根，橫桿間距600mm，設(shè)置3根。卸料平臺最外側(cè)邊防護(hù)欄桿設(shè)置倒梯形卸料口，倒梯形上邊500mm，下邊1000mm，高500mm。卸料平臺最外側(cè)邊設(shè)置安全兜網(wǎng)，安全兜網(wǎng)寬1000mm，長3000mm，兩邊伸出卸料平臺邊緣各500mm。安全兜網(wǎng)采用鋼管固定。（卸料平臺圖紙見附一）主懸挑工

7、字鋼梁與樓層混凝土結(jié)構(gòu)邊緣處，在兩條懸挑鋼梁底部分別焊接一根直徑為25mm，長度為100mm的三級鋼，用以固定卸料平臺，防止左右移動(dòng)。平臺圍擋內(nèi)右側(cè)掛卸料平臺告示牌，左側(cè)掛提示牌。兩牌的尺寸均為：寬高=800mm1000mm。搭設(shè)效果圖如下：2、卸料平臺的安裝卸料平臺采用塔吊吊裝。吊裝前，應(yīng)將該層樓面需要安裝卸料平臺位置的建筑垃圾以及建筑材料清理干凈。檢查預(yù)埋U型卡位置是否正確，預(yù)埋是否牢固。安裝前還應(yīng)將該位置的外架拆除，拆除寬度為2.8m，高度從該層以上2000mm。其余地方用外架封閉。安裝卸料平臺隨著安裝高度升高，卸料平臺底部外架隨著升高，底部外架應(yīng)在2.8m中間設(shè)置一道立桿，將卸料平臺底

8、部進(jìn)行封閉。鋼絲繩在錨固前，應(yīng)檢查預(yù)埋U型卡位置是否正確，預(yù)埋是否牢固。鋼絲繩繩卡設(shè)置不少于4道。第五節(jié)、卸料平臺搭設(shè)注意事項(xiàng) 1、施工前應(yīng)考慮外架對卸料平臺搭設(shè)的影響，綜合考慮后選擇最佳搭設(shè)位置，搭設(shè)位置應(yīng)均勻分布于該樓層。 2、施工前先在樓板位置測設(shè)錨固點(diǎn)并安裝好18的3道U型鋼筋環(huán)。 3、施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,對于卸料平臺的所有金屬構(gòu)件都應(yīng)涂刷二道防銹漆。 4、在靠建筑物一側(cè)及對面，根據(jù)臨邊防護(hù)及現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置安全防護(hù)門。 5、每根鋼絲繩用繩卡卡牢（每個(gè)繩頭必須有3+1個(gè)繩卡固定，每根繩必須通長），每根鋼絲繩不少于6束。安裝完成后，應(yīng)對卸料平臺做試吊，觀察卸料平臺各受

9、力桿件情況，安全管理人員應(yīng)定期或不定期對卸料平臺進(jìn)行檢查。 6、卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝。 7、利用塔吊的吊索分別將平臺的四個(gè)角上扣緊，保持基本平衡時(shí)，慢慢吊起平臺至安裝高度，將卸料平臺的主梁錨固端分別伸入混凝土結(jié)構(gòu)面預(yù)留的18的3道U型鋼筋里，用木契卡緊。 8、鋼絲繩與尖銳物體接觸處應(yīng)加襯軟墊層（如汽車輪胎）。9、鋼絲繩與上層梁采用直徑為16mm的U型環(huán)預(yù)埋固定。10、卸料平臺兩邊鋼絲繩不宜平行卸料平臺兩主挑鋼梁；兩邊鋼絲繩的錨固點(diǎn)間距應(yīng)為2.8m。 11、接好鋼絲繩調(diào)整完畢。經(jīng)過檢查驗(yàn)收，方可松卸起重吊鉤。 12、卸料平臺樓層內(nèi)，附近懸掛限載標(biāo)牌，尺寸為：寬高=80010

10、00mm。 13、使用平臺時(shí)，使用吊環(huán)固定鋼絲繩，收緊拉索，使平臺的豎向荷載通過拉索、水平荷載通過定位塊傳遞分別專遞到建筑物而不傳遞給腳手架體。14、平臺前端懸挑兩根鋼管，懸挑端長1米，用扣件與（防護(hù)欄桿）連接，并栓好兜網(wǎng)。卸料平臺的高度與建筑物的樓面大致相平，兩根主梁根部壓放在建筑物的邊梁上，并錨固于建筑物板面。第六節(jié)、安全保證措施1、 所用鋼絲繩、工字鋼、鋼管等均須有材質(zhì)證書或經(jīng)過技術(shù)鑒定、見證方可使用。2、 平臺上標(biāo)明容許荷載值，卸料平臺載重嚴(yán)禁超過容許荷載，并由專人進(jìn)行監(jiān)督。平臺堆放重物不得超過5kN/m2；對重物數(shù)量要掛牌標(biāo)識如下： 為使材料在卸料平臺上的堆放荷載不超重，保證安全，經(jīng)

11、計(jì)算及考慮各種施工因素，卸料平臺上材料一次性堆放應(yīng)不超過以下規(guī)定：鋼管： 80根（ 2.5 米以內(nèi)） 扣件： 800 個(gè)鋼管： 60 根（ 3 米以內(nèi)） 鋼管： 30 根（ 6 米以內(nèi)）木枋： 80 根 模板： 50 塊各種材料不得混放。3、 在平臺作業(yè)時(shí)，身體的重心應(yīng)位于平臺內(nèi)，不得在欄桿上站立，如有必要時(shí)必須系好安全帶。4、 嚴(yán)禁在高處拋扔廢棄物品，并禁止向卸料平臺仍砸物品，對平臺產(chǎn)生沖擊。5、 不許手拉鋼絲繩搖晃，或在平臺上跳躍。6、 使用塔吊予以吊裝，吊裝后經(jīng)檢查合格，方可使用。吊裝用吊環(huán)用熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁用冷拉鋼筋制作。7、 卸料平臺左右兩側(cè)應(yīng)與主樓有可靠連接，使用過程中不允許出現(xiàn)

12、左右搖擺現(xiàn)象。8、 卸料平臺吊轉(zhuǎn)必須在項(xiàng)目安全員監(jiān)控下進(jìn)行，并由專業(yè)信號工和架子工進(jìn)行操作。9、 在取出轉(zhuǎn)運(yùn)平臺時(shí)，必須先用塔吊掛上卸料平臺的吊點(diǎn)，使鋼絲繩處于非受力狀態(tài)再清除與外架之間的勾掛去掉鋼絲繩去掉槽鋼與主體梁板之間的固定措施小車向外，使卸料平臺緩緩從外架脫離吊轉(zhuǎn)至上面樓層。10、 卸料平臺主梁、鋼絲繩必須與主體結(jié)構(gòu)直接形成受力體系，將平臺的荷載全部傳遞到建筑物上，禁止受力到外架上。11、鋼絲繩與結(jié)構(gòu)的錨固禁止錨固到一個(gè)點(diǎn)上，使之確保鋼絲繩與主梁的夾角在規(guī)定值4560以內(nèi)。第七節(jié)、拆除注意事項(xiàng)1、 清除卸料平臺上雜物和地面障礙物。2、 各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。3、 拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)

13、，必須設(shè)地面監(jiān)護(hù)人員，并配備良好的通訊設(shè)施。警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行。4、 拆除的卸料平臺應(yīng)檢查構(gòu)件是否有損壞扭曲變形以及掉漆，對于有損壞扭曲變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)更換；對于掉漆的地方應(yīng)及時(shí)涂刷防銹漆。附1：卸料平臺加工圖1、U型環(huán)大樣工字鋼安裝完成圖2、預(yù)埋鋼絲繩拉環(huán)（選用14鋼絲繩）（選用14鋼絲繩）附2：卸料平臺平面布置位置 4#、8#、9#樓卸料平臺平面布置位置 5#、6#、7#樓卸料平臺平面布置位置 10#樓卸料平臺平面布置位置注：1、高層采用懸挑式卸料平臺，別墅采用落地式卸料平臺；2、4#、8#、9#、10#樓結(jié)構(gòu)形式相同，卸料平臺平面布置同4#樓；3、5#、6#、7#樓結(jié)構(gòu)形式相同，

14、卸料平臺平面布置同5#樓附3：懸挑式卸料平臺計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺水平鋼梁的懸挑長度4.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.0

15、0m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載5.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.80m，兩道鋼絲繩距離1.80m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺4.30m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇16號工字鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix

16、=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為5.00kN/m2； Q2 = 5.001.00=5.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.20)+1.45.00 = 7.60kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.410.00=14.00kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照

17、集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 7.602.0023.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.80106/(1.05141000.00)=72.95N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB

18、50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.80106/(0.918141000.00)=83.48N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.

19、20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.202.00/2)=3.92kNP2=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=7.60kNP3=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)+14.00/2=14.60kNP4=(1.20.30+1.45.00)1.002.00/2+1.20.202.00/2)=7.60

20、kNP5=(1.20.30+1.45.00)0.502.00/2+1.20.202.00/2)=3.92kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為17.84kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =15.46106/1.05/141000.0+15.761000/2610.0

21、=110.46N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得到：b=0.99由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.770經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =15.46106/(0.770141000.00)=142.46N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以

22、上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=23.80kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=23.803kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00023.803/0.850=224.027kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1

23、400MPa，直徑21.5mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=23.803kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=238034/(3.1416652)1/2=18mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=5.560kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=55604/(3.1416652)1/2=8mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺計(jì)算滿足要求！