1、最新版（2022年）綜合辦公業務樓項目砌筑工程施工方案目 錄1 編制依據41.1施工組織設計：41.2土建施工圖紙：41.3施工規范、規程、標準、圖集：42 工程概況52.1 總體概況52.2 設計概況62.3 砌筑設計73 施工安排83.1進度和工期安排83.2人員安排94 施工準備94.1技術準備94.2機具準備104.3材料準備104.4勞動力計劃115施工部署116施工方案126.1測量放線126.2植筋136.3施工方法146.4試驗要求256.5與機電專業配合277質量控制措施及驗收標準277.1質量控制277.2應注意的質量問題287.3 BM輕集料連鎖砌塊墻體允許偏差及檢驗方法

2、287.4 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體允許偏差及檢驗方法308 成品保護措施329 安全文明施工339.1 安全防護措施339.2 臨時用電管理措施3410環境保護措施351 編制依據1.1施工組織設計：工業和信息化部綜合辦公業務樓施工組織設計1.2土建施工圖紙：序號圖紙名稱圖紙編號1建 筑J(施）-01J（施）-622結 構G(施）-01G（施）-1021.3施工規范、規程、標準、圖集：序號類別名 稱編 號1國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20112建筑物抗震構造詳圖11G329-13蒸壓灰砂磚GB11945-19994蒸壓加氣混凝土砌塊 GB 11968-20065砌體填充墻構造詳

3、圖10SG61426框架結構填充小型空心砌塊墻體建筑構造02J102-27框架填充輕集料砌塊08BJ2-28BM輕集料隔墻連鎖砌塊11BJZ589框架填充加氣砌塊 08BJ2-210蒸壓加氣混凝土性能試驗方法 GB/T 11969-200811蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J10412行業混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-200413混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ/T 14-201114地方框架填充墻（輕集料砌塊）設計及施工技術規程DB11/T742-201015開創與評審建筑結構長城杯工程實施指南2 工程概況2.1 總體概況序號項 目內 容1工程名稱工業和信息化部綜合辦公業務樓2工

4、程地址北京市西長安街13號3建設單位工業和信息化部機關服務中心4設計單位哈爾濱工業大學建筑設計研究院5監理單位北京海鑫工程監理公司6質量監督單位北京市建筑工程安全質量監督總站7施工單位中國建筑第二工程局有限公司9質量目標質量等級：合格；結構：北京市 “結構長城杯金獎”；竣工：北京市 “建筑長城杯金獎”；最終獎項：“魯班獎”；滿足北京市綠色建筑評價標準三星級的要求。10文明、環保施工目標施工現場無揚塵、無污染、不擾民、低噪音，符合北京市綠色施工文明安全工地標準的要求。11安全目標死亡率為零，無火災事故，輕傷頻率小于千分之一點五2.2 設計概況序號項目內 容1建筑功能地下主要為車庫、戰時人防、設備

5、機房、餐飲和倉庫等；地上主要為辦公用房、報告廳、培訓教室2建筑特點本工程借鑒北京傳統四合院的模式，建筑基本的平面格局為“合院式”的布置方式。各層房間環繞內庭院布置，具有良好的自然通風和采光條件；沿建筑物共設三個主要的門廳，在門廳內均設垂直交通聯系各樓層，各樓層內設環行走廊交通便捷。3建筑面積總建筑面積62561.78規劃占地面積22721.54m2地下建筑面積32591.95地上建筑面積29969.834建筑層數地上6層地下3層5建筑高度0.0絕對標高47.200m室內外高差300mm槽底標高-16.23m（1m高獨立基礎）最大基坑深度-18.18m檐口高度23.0m建筑總高度25.5m6結構

6、形式鋼筋混凝土框架結構，局部鋼結構7基礎形式柱下獨立基礎、墻下條形基礎加抗水板及局部筏板基礎8人防設置等級人防防護類別為甲類；抗力等級分別為核5級及核6級兩個等級；防化等級：一等人員掩蔽室為乙級、二等人員掩蔽室為丙級、人防物資庫為丁級；戰時用途分別為人員掩蔽體和物資庫，平時用途均為汽車庫。9結構混凝土工程預防堿集料反應管理類別及有害物質環境質量要求類2.3 砌筑設計序號項 目內 容1層數-1-3126 2層高（m）54.53.73砌體地下室內隔墻200mm厚BM 輕集料隔墻連鎖砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊外墻（190mm厚）BM 輕集料隔墻連鎖砌塊首層以上內墻（200mm、100mm厚）BM 輕集料

7、隔墻連鎖砌塊 蒸壓加氣混凝土砌塊4芯柱、現澆水平系梁，抱框、板帶、過梁、構造柱等強度等級C25砼澆筑3 施工安排3.1進度和工期安排根據施工現場進度及工作安排，本工程砌體砌筑工作在地下室結構驗收完成之后進行。砌筑工期安排：序號名稱工期開始時間完成時間1施工準備16天2013年7月1日2013年7月20日2基礎及主體砌筑150天2013年7月20日2013年12月17日3砌筑收尾50天2014年3月15日2014年5月3日3.2人員安排為保證砌體結構施工的質量和進度，項目部組成專門管理小組并將人員分工及勞動力做出提前安排。及時組織施工隊伍進場，并進行進場教育。施工管理人員序號管理職責姓 名職 務

8、1施工總指揮楊慶澤項目經理2施工副總指揮黃旭騰項目總工3技術負責人高遠超生產經理4生產負責晏立鵬工程部經理5質量負責郝建學質檢部經理6安全負責蒲永波安全部經理7施工技術劉 巍技術部經理8資 料 燕 輕資料員9試 驗 金 兵試驗員10現場臨電馬曉偉臨 電4 施工準備4.1技術準備4.1.1認真審核施工圖紙，組織設計院、本項目部施工管理人員、勞務隊施工管理人員、及水電專業工長等相關人員進行建筑圖紙會審，洽商交底，解決施工圖紙中存在的疑問，充分了解設計圖紙的內容。4.1.2組織本項目部管理人員、勞務隊管理人員、水電專業工長等相關人員進行填充墻砌體施工方案會審及施工技術交底。4.2機具準備序號機具名稱

9、規格型號數量機具用途備注1室外電梯2臺垂直運輸租賃2電鋸MJT1056臺模板加工制作使用由勞務隊自備3平刨MJ2922臺模板背楞、龍骨加工使用4壓刨MB1042臺模板背楞、龍骨加工使用5手電鉆2臺開孔使用6角磨機4臺模板清理使用7云石機8臺切割砌塊使用輔助工具：手推車、灰斗、鐵鍬、大鏟、瓦刀、托線板、線墜、皮數桿 4.3材料準備4.3.1.鋼筋鋼筋：直徑6、8、10、12，具有出廠材質證明，并已做力學性能復試且復試合格。鐵絲：鋼筋的綁扎采用20-22號鐵絲（火燒絲）。切斷長度應符合使用要求，嚴重銹蝕的火燒絲嚴禁使用。植筋膠：應具有出廠合格證、檢驗報告。4.3.2 砌塊：部位及用途材料（規格）強

10、度等級（MPa）體積密度砌筑砂漿填充墻BM輕集料隔墻連鎖砌塊90195395(195、95)外墻5.0內墻3.51000kg/m3DM5.0專用砌筑粘接劑190195395(195、95)蒸壓加氣混凝土砌塊2003006002.5525kg/m3M5.0-MR干拌砂漿灰砂磚19011555MU10技術標準GB11945-1999以上材料必須具有出廠合格證、試驗報告單，砌塊進場后應做強度、容重復試，砌塊齡期不少于28天。 4.3.3 混凝土： 芯柱、構造柱、水平系梁、過梁等混凝土強度等級為C25，混凝土采用預拌商砼方式供應。4.4勞動力計劃工種瓦工測量工木工鋼筋工混凝土工普工人員數量（人）100

11、10602030805施工部署5.1根據施工現場進度及工作安排布置砌筑任務。5.2砌體運輸：地下室砌體通過吊裝孔吊運及由坡道運送至施工地點，地上樓層材料倒運主要依靠室外施工電梯進行材料倒運，塔吊輔助倒運，堆置高度不宜大于1.8米，嚴禁大面積集中堆載造成樓板超載。5.3水暖、電氣等相關專業需在砌筑墻體上留設預埋件時，應與砌筑施工相互配合，嚴禁在墻體砌筑完成之后隨意剔鑿墻體。5.4水電管線密集區應予以集中解決，按照水電布管位置預留管槽，并對局部進行加強處理；單管、雙管管路鋪設應優先選擇二次剔槽進行管線安裝，剔鑿深度及寬度按照剔鑿要求規范施工；5.5洞口預留位置按照各專業提供的相關尺寸，標高位置進行

12、現場留設，留設尺寸應略大于設計尺寸，以便后期施工。5.6砌筑工程正式施工前應先施工樣板間，樣板間位置由技術部、工程部現場確定。6施工方案6.1測量放線6.1.1根據室內的結構測放的主軸線、墻體控制線引測各填充墻的位置線、控制線（1000mm）。6.1.2門洞的標高線根據室內的墻體水平線（1m）引測。6.1.3墻體線測放時遵循“以長定短、以精定粗”的原則，以長方向的軸線定短方向的位置線。6.1.4墻體位置測放時要考慮結構的位置，內墻砌筑墻與結構墻、柱預留抹灰層，考慮抹灰層10mm厚；外墻砌筑墻不考慮抹灰層。6.2植筋構造柱與樓板、梁連接，圈梁與混凝土墻、柱連接，砌筑墻拉結筋與混凝土墻、柱連接，后

13、砌隔墻與梁或板拉結，均采用植筋的方法。植筋膠選用專業廠家的產品，產品有合格證和檢測報告。（1）本工程植筋膠選用優質錨固膠，錨固膠應有檢驗報告、膠粘劑中有害物質檢測報告、產品合格證等資料。在植筋大面積施工前，應先在現場做樣品植筋，然后現場隨機抽樣，對廠家錨固膠錨固鋼筋進行抗拔力測試，合格后方可大面積植筋。（2）根據技術要求進行劃線定位，然后用沖擊鉆進行鉆孔，鉆孔的直徑以及深度符合產品說明書的要求；采用電錘進行鉆孔，孔的直徑為d+5mm，深度為12d（d為鋼筋直徑）且不小于90mm。（3）用毛刷進行捅屑或去塵處理，用高壓吹風將孔內的粉塵清理干凈，禁止用水或濕布清孔，防止遺留水分影響植筋效果；對所植

14、鋼筋進行除銹、去污處理，要把錨固端用鋼絲刷去銹去污進行打磨，打磨端為12d。（4）根據產品書的要求將錨固膠進行配比拌合，拌合完成后填入已經清理干凈的孔內。然后將趕緊插入孔內并進行固定，在錨固膠未完全硬化前不得碰動鋼筋，錨固鋼筋24h后方可進行砌筑工作。（5）填充墻體后錨固鋼筋按規范要求進行抗拉拔實驗。 （6）注意事項：用后將膠蓋蓋緊，存放在陰涼處。操作時避免有明火，不要吸煙和飲食食品。原封包裝存儲期為12個月。6.3施工方法6.3.1輕集料連鎖砌塊（1）施工工藝彈出控制線、立皮數桿 施工準備材料復驗、機具準備、抄平放線 檢查砌塊規格、外觀 放線預檢合格基層處理 排砌塊砌筑砂漿 砌筑墻體1）放線

15、：在砌筑之前，將樓層清理干凈，根據圖紙設計情況，投放各段墻體位置線。2）皮數桿：在墻端、芯柱、門窗洞口等部位設置皮數桿作為砌筑控制點，確保芯柱鋼筋處槽口位置準確和槽口處塊體匹配無誤。輕集料砌塊材料應分類碼放，堆置高度不超過1.8m。3）砌筑基礎及墻底部設置墻底部設置：對屬于無水和有水房間、相鄰有水房間交界墻體根部位置需要做C20混凝土擋水坎，高度距離面層完成面250mm，厚度同墻寬；兩側均無水房間交接墻體根部設置34皮灰砂磚撂底。4）砌筑方法：采用“對孔、錯縫”砌筑法。即砌筑時將上一層砌塊的孔洞對準下一層的孔洞，豎向灰縫相互錯開，不留通縫。砌筑采用專用砌筑粘接劑砌筑，水平縫和豎縫寬46mm，水

16、平縫滿鋪，豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘結劑。墻體的日砌高度不超過1.6m，砌筑好厚需要移動或被撞動時應重新鋪設砂漿。輕集料砌塊砌筑前不宜澆水。排磚：根據砌塊、灰縫等模數進行排磚，灰縫厚度4-6mm，組砌方法應正確，上下皮應錯縫搭接，交接處咬槎搭砌，其搭接長度不宜小于90mm，豎向通縫不應大于兩層砌體。排磚應考慮芯柱和水平系梁位置，從芯柱開始排水平塊，不符合模數時，用輔塊調節或切割整磚；豎向排磚時需考慮門洞標高，不符合模數時，可用輔塊調節（60mm80mm范圍內）或用C25砼在底部澆筑“坎臺”（小于50mm時）。5)填充砌塊墻與框架柱、剪力墻相接處，采用水平系梁拉結，砌塊墻端部與鋼筋混凝土柱或剪

17、力墻之間留20mm寬縫，縫內填模塑聚苯板，聚苯板外摸聚合物砂漿，墻面抹灰時在轉角處附加一層無紡布或玻纖網格布，每邊搭接長度不少于100mm。6) 墻頂與混凝土樓板、梁的連接墻體頂部做法：根據填充墻與主體結構連接按照兩側柔性進接、頂部剛性相接的原則，按照8度抗震設防烈度要求，當墻長5.0m時應與梁或板采用鋼筋81500拉結，相當于芯柱與芯柱或芯柱與構造柱之間為一道拉結點。具體見下附圖：當墻長5.0m時，不設置錨固點。根據所剩空隙大小采取不同方式填塞密實。 最上一皮砌塊距梁（板）不足30mm時用干硬性砌筑砂漿捻平；最上一皮砌塊距梁（板）的空隙在30mm50mm之間時，用C25砼灌實；最上一皮砌塊距

18、梁（板）的空隙在100mm左右時，用灰砂磚斜砌，砂漿捻實。（2）與框架柱、承重墻的連接1）芯柱設置： 門窗洞口兩側設芯柱； 墻長5m時，墻中段設置芯柱，且芯柱與芯柱之間的距離應3m； 轉角、丁字墻、十字墻交接部位設芯柱（詳見附圖）；門垛長度200mm時按芯柱與主體結構剛性連接施工，沿墻高每400mm設置28拉接筋與芯柱主筋綁扎。 芯柱配筋：200mm厚墻，112植在一個芯柱孔中并灌實C25砼；200mm厚墻，212植在一個芯柱孔中并灌實C25砼； 如填充墻長度2.5m時，門洞邊芯柱鋼筋與門上部水平系梁內鋼筋連接，至系梁止，不再向上延伸；墻長2.5m時，門洞邊芯柱鋼筋伸至梁底或板底； BM輕集料

19、連鎖砌塊隔墻與其他墻體采用構造柱連接。2）水平系梁設置：墻高4.2m時，應在墻高的中部（有門洞時在門洞上）設置一道水平系梁；墻高在4.2m5.0m之間時，設2道水平系梁，間距1.5m；墻高5.0m時，應設置多道水平系梁，第一道設在門洞上，其余水平系梁按豎向中距不大于1.5m設置。水平系梁與兩端剪力墻或柱錨固；對墻高2.8m，墻長3m的轉角墻、丁字墻等，對墻有支撐作用時，門過梁連結成整體，不另加水平系梁、構造柱；水平系梁配筋為310，箍筋6250，混凝土強度等級為C25。3）過梁、窗臺水平系梁設置當門窗洞1.5m時，可用過梁塊內配置310鋼筋，鋼筋為三角形布置。箍筋6250mm作為過梁，當門洞1

20、.5m時洞口上部應現澆混凝土過梁。窗臺水平系梁使用過梁塊內配310鋼筋，鋼筋為三角形布置。箍筋6250mm，鋼筋伸至兩側芯柱內。4）電梯井道圈梁做法電梯井道砌筑時應在電梯門口上方標高處設置圈梁兼過梁，除此之外,還應根據電梯廠家要求間距設置圈梁,圈梁尺寸為200300,配筋縱筋412，箍筋6200。（具體情況根據廠家圖紙定）5）芯柱、水平系梁施工芯柱砼應連續澆筑，砌筑完一個施工段高度后，應連續澆筑芯柱混凝土，分層高度為500mm，或邊澆筑邊搗實，嚴禁灌滿一個樓層后再搗實，澆筑前先注入同配比減石混凝土。 芯柱頂部處理用U型磚側砌，從U型磚開口側用C25砼塞實；200mm寬墻體水平系梁可用U型磚兼做

21、模板內部澆筑砼成型；門洞口寬度1.5m時，過梁下部用木方進行承托，型磚兼模板砌筑，內配3 10；門洞口寬度1.5m時，過梁支設模板現澆成型，過梁尺寸為墻厚200mm，內配412，箍筋為6250。過梁伸過洞口兩側各250mm；砌至梁、板底部位時，至少間隔7d后，方可進行頂部砌筑； 砌塊墻體表面的平整度和垂直度不得超過4mm，灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查、校正偏差；填充墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應沿縫兩側通長鋪耐堿玻纖網，網寬度不應小于200mm，且縫每側寬度不小于100mm（玻纖網格布經向和緯向耐堿拉伸斷裂強力均不得小于1250N/50 mm， 耐堿拉伸斷裂強力保留率不得小于90%，每平

22、方米重量160克）。掛網前應清除基層表面的浮灰、油污，待繃緊固定后再作粉刷。玻纖網搭接寬度不小于50mm。機電預留洞口大于300mm寬度時，洞口上部設置過梁，采用U型磚做模板，鋼筋伸過洞口兩側各300mm。洞口底部采用U型磚反砌，底面朝上，便于洞口縫隙填塞砂漿捻實。芯柱的豎向插筋應上下貫通，且在水平系梁鋼筋的內側通過。所有鋼筋綁扎搭接長度為35d（d為鋼筋直徑），且不小于500mm。6.3.2蒸壓加氣混凝土砌塊（1）施工工藝測量放線植筋、構造柱鋼筋綁扎砌筑砍臺、排磚撂底立桿掛線砌筑校正構造柱、圈梁上口斜磚砌筑驗收1）放線：在砌筑之前，將樓層清理干凈，根據圖紙設計情況放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊

23、線和門窗洞口線。2）砌筑基礎及墻底部設置墻底部設置：對屬于無水和有水房間或相鄰有水房間交界墻體根部位置需要做C20混凝土反邊處理，高度距離面層完成面250mm，厚度同墻寬；兩側均無水房間交接墻體根部設置34皮灰砂磚撂底。3）排磚：砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，也不應小于150mm ，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓塔要求，應采用壓砌鋼筋網片的措施。構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎先退后進構造柱鋼筋應在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。4）鋪砂漿：在砌筑時，應向砌筑面適量澆水，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度80%，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500

24、mm。砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm，縱橫墻體不能同時砌筑，應留槎并設鋼筋拉結。切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側應用規則整齊的砌塊砌筑。砌塊作到提前兩天澆水濕潤，砌塊砌筑時應相砌筑面適量澆水，以避免砂漿失水過快而影響粘結力和砂漿強度。5）砌塊就位與校正：砌筑就位應先遠后近，先下后上，先外后內；每層開始時，從轉角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心。豎縫灌漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫，深度為3mm。6）構造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤

25、將模板內的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。7）墻頂與混凝土樓板、梁的連接 墻頂與樓板、梁距離160-210mm之間的采用灰砂磚斜砌，斜砌角度為60，不得小于45。所砌墻體沉實后再斜砌灰砂磚（大于24小時至7d），頂部用M5砂漿填滿，擠實；距離100mm左右時，可用灰砂磚平砌，用砂漿搗實；距離30-50mm時，可用C20細石混凝土或砂漿搗實；距離不足30mm時，可用干硬性砌筑砂漿搗實。（2）與框架柱、承重墻的連接1）砌筑構造柱設置、截面尺寸、鋼筋、砼標號。除各層構造柱按平面結構圖中標注處設置外，在墻體轉角，縱橫墻交接

26、處及自由端，當墻長超過8米或層高兩倍時，沿墻長度方向每隔3500mm4200mm設鋼筋混凝土構造柱。懸墻(墻端部無支撐或拉接構件）的端部設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱斷面見各平面圖。構造柱鋼筋伸入樓層梁（板）及相關混凝土構件內。當外墻是夾心墻時,僅在內葉墻里設置構造柱,厚度同內葉墻墻厚。條窗下填充墻設置構造柱,間距2800mm左右，構造柱斷面為墻厚180。隔墻構造柱斷面尺寸為：墻寬200。配筋：墻厚200(圖紙中已注明的除外)，配筋412，箍筋6100/200，箍筋加密范圍為柱上下端450mm，構造柱縱筋搭接為35d。混凝土：C25商品混凝土，塌落度宜為160-180mm，混凝土的容量不應小于2

27、400kg/m3。砌筑時，構造柱與框架柱用拉接筋連成一體，構造柱砌成馬牙槎形式,每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過兩塊砌塊高，馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 構造柱與樓面相交處，在施工樓面時應留出相應插筋，構造柱上、下端樓層處450mm高度范圍內，箍筋間距加密到100，構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。在構造柱處，墻體中應留好拉筋。構造柱模板：采用多層板，次楞為50100木方，次楞間距150mm，直徑為14mm的對拉螺栓、雙鋼管背楞固定，間距底部兩步400mm，以上間距600mm，200mm及以下構造柱對拉螺

28、栓每排一道，以上的構造柱對拉螺栓每排兩道，間距300mm。混凝土：澆灌時應分層振搗，下層構造柱及水平梁采用振搗棒振搗密實，上層構造柱在模板外側進行振動模板方式使混凝土密實。澆灌混凝土前，先注入適量的水泥漿；嚴禁澆灌滿一個樓層后再搗實。保質措施：安裝構造柱、過梁模板前在砌塊邊緣粘貼海綿條（152mm），封閉嚴密，防止漏漿。構造柱頂模板設置喇叭口，拆除模板后進行剔鑿喇叭口混凝土，如下圖：2）圈梁、板帶設置，截面尺寸、鋼筋、砼標號。所有砌筑隔墻，當隔墻墻高4m時,墻體半高處宜設置與柱連接的通長圈梁.寬度同墻厚,厚度100mm,縱筋38,橫向設置6200構造鋼筋與縱筋連接形成鋼筋網。混凝土強度等級C2

29、5。不到頂之內隔墻，其頂部應設置寬度與墻同厚的砼壓頂，壓頂高180mm，C20砼，內配412鋼筋，箍筋6300，縱筋錨入柱內La。當水平系梁被門洞切斷時，應在洞頂設置一道不小于被切斷的水平梁截面及配筋的鋼筋混凝土附加水平系梁，其配筋應滿足過梁的要求，其搭接長度應不小于1000mm。圈梁設置若設置在門窗洞口上側，與過梁重合，不單獨設置過梁。外墻砌體填充墻于窗口下通長設置鋼筋混凝土配筋板帶，板帶縱筋38,橫向設置6200構造鋼筋與縱筋連接形成鋼筋網,配筋板帶厚度為60mm，板帶側面要固定幕墻鋼件時，板帶厚度不小于100mm。 3） 拉結筋設置填充墻與混凝土墻或柱連接處均應設拉結筋,拉結筋26600

30、沿混凝土墻或柱全高設置，拉筋伸入墻內的長度：全長貫通。用植筋膠4）過梁設置填充墻門上口和配電箱、消防栓等上口有穿線管的洞口過梁采用混凝土現澆，配電箱、消防栓等上口無穿線管的洞口過梁采用混凝土預制過梁,過梁寬度為墻的厚度.每側支座長度不小于250mm,過梁梁長=洞寬+2250。當洞口緊貼混凝土柱或混凝土墻時，過梁為現澆，植筋深度符合要求。5）抱框設置要求當門窗洞等洞口寬度1500且2100時洞兩邊設不到頂的邊框，與門洞頂圈梁或過梁整體連接。門窗洞等洞口寬度2100時邊框立柱伸到本層頂。邊框縱筋為212,拉結筋為6250,伸入樓地面及相關構件的混凝土內。厚度同墻，寬100，砌塊砌成單層馬牙槎。門窗

31、洞口尺寸留設時，應比設計洞口尺寸寬度每邊加大+5mm，高度加大+5mm，以便后塞法安裝門窗。6.4試驗要求6.4.1 砌塊必試：抗壓強度其它：密度等級和空心率、含水率、吸水率、抗凍抗壓（1）每1萬塊為一驗收批，不足1萬塊也按一批計。每批隨機抽取32塊進行尺寸允許偏差和外觀質量檢查。（2）每批從尺寸偏差和外觀質量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。6.4.2 專用砌筑砂漿粘結劑同一廠家同一品種的產品，當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次；20000m2以上時各抽查不少于6次。抽樣數量為5kg。復試項目：粘接強度（常溫常態浸水48h粘接強度與水泥砂漿）。6.4.

32、3 混凝土芯柱、水平系梁混凝土強度等級為C25，在現場留置試件。試塊的留置應符合下列要求：（1）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（2）每澆筑100m3的同配合比的混凝土，取樣均不得少于一次。根據現場情況：設28d兩組標養試塊作為強度評定依據。 6.4.4 鋼筋（直徑為6mm、8mm、10mm、12mm）（1）同一牌號、同一爐罐號、同一規格的熱軋帶肋鋼筋每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。 （2）每一驗收批取一組試件。)每一驗收批，在任選的兩根鋼筋上切取試件5個(拉伸、彎曲各2個)；超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數），增加1個拉伸試件和1個彎曲試件。（3）

33、復試項目：拉伸試驗（下屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗、重量偏差、最大力伸長率。6.4.5 灰砂磚以10萬塊為一批，不足10萬塊按一批計，隨機抽取100塊磚進行尺寸偏差、外觀檢驗，并從中隨機選15件進行抗壓試驗，其中5件備用。 6.4.6 植筋膠（1）植筋膠進場后，施工單位人員會同監理人員對其品種、級別、批號、包裝、產品合格證、出廠日期、出場檢驗報告等進行檢驗。（2）對植筋膠的鋼鋼拉伸抗剪強度、鋼混凝土正拉粘結強度和耐濕熱老化性能等三項重要性能指標以及該膠粘劑不揮發物含量進行見證取樣復試。（3）每批號見證取樣3件，每件每組分稱取500g，并按相同組分予以混勻后送獨立檢驗機構復驗。檢驗時，每

34、一項目每批次的樣品制作一組試件。6.4.7拉拔試驗植筋膠完全固化后，請有資質的試驗室來現場做力學拉拔試驗，按同規格、同型號、基本相同部位組成一個檢驗批，抽取數量按每批總數的1計算，且不少于3 根。試驗結果合格后方可進行下一步工序施工。6.5與機電專業配合6.5.1連鎖砌塊砌體墻內機電應在砌筑前施工機電管線，砌筑時將管線埋于墻內。禁止砌筑完成后開線槽。線盒所在的砌塊內應用預拌砂漿將空隙部位填滿塞實，使線盒固定。6.5.2蒸壓加氣混凝土砌體墻上機電配管應在砌筑完成后，用切割機開出線槽，線槽應順直。待線管安裝完畢后，用預拌砂漿填滿塞實。抹灰時線槽部位需鋪設網格布，網格布寬度應超出線槽每邊150mm。

35、7質量控制措施及驗收標準7.1質量控制7.1.1填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。砌塊傾斜度宜為60左右，砌筑砂漿應飽滿。填充墻與框架柱、剪力墻之間的縫隙應采用砂漿填滿。7.1.2砌體工程工作段的分段位置，宜設在沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相臨工作段的砌筑高度差不得超過一個樓層的高度，不宜大于4m。砌體臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。7.1.3不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內寬度小于1m的窗間墻砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內。施工

36、腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。7.1.4凡穿越防火隔墻處管線安裝后，必須用防火填充材料將周圍空隙緊密填實，豎向管井應待立管安裝后再砌筑，砌筑時內表面邊砌邊抹10厚砂漿，同時按規范要求進行防火封堵，與房間吊頂等連通孔洞處，均應用防火填充材料緊密填實。7.1.5遇水的房間墻體底部均做250高C25混凝土翻邊，厚度同墻體。7.1.6混凝土墻上預留而建筑布置無用的洞口，應用頁巖灰砂磚封砌，其兩側為房間時應兩側封砌。7.1.7各層機房墻體均應留有一面有門的隔墻后砌，待設備（如果有）進入機房后才得封閉。7.2應注意的質量問題7.2.1砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌筑時一次鋪砂漿

37、的面積過大，校正不及時；砌塊在使用前兩天，應澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。7.2.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，造成砌筑時灰縫厚度不一。7.2.3砌體錯縫不符合設計和規范規定：應注意砌塊的規格并正確組砌。7.2.4砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按皮數桿控制標高，掌握鋪灰厚度。7.3 輕集料連鎖砌塊墻體允許偏差及檢驗方法7.3.1所用砌塊和砌筑砂漿，其技術性能、強度、品種應符合設計要求，并有產品合格證和相應的檢測報告、砂漿試塊試驗報告。7.3.2砌塊墻的水平縫、豎向縫的砂漿應密實飽滿，豎向灰縫

38、不得小于80%，水平灰縫不得小于90%，所有灰縫不得出現瞎縫和透亮縫。7.3.3每塊砌塊砌筑時要一次成活，不得里外敲打。7.3.4砌筑方法應正確，砌塊切割的切口應平整。7.3.5砌塊墻體砌筑允許偏差：墻體的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移1010尺 量2標 高基礎頂面1510水準儀或拉線尺量樓面15153垂 直 度每層552m拖線板全高10mm108經緯儀、吊尺10mm20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞 尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度55拉線、尺量上下口偏移20106灰 縫清水墻水平縫直度75拉線、尺量混水墻水平縫直度10

39、77.4 蒸壓加氣混凝土砌塊墻體允許偏差及檢驗方法7.4.1填充墻砌筑主控項目a、加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。7.4.2填充墻砌筑一般項目a、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表5-1的規定。抽查數量：（1）對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間記數。每間檢驗不應少于3處。（2）對表中3、4項，在檢驗批中抽查10%，且不應少于5處。填充墻一般尺寸允許偏差 項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移

40、1010尺 量2標 高基礎頂面1510水準儀或拉線尺量樓面15153垂 直 度每層552m拖線板全高10mm108經緯儀、吊尺10mm20154表面平整度清水墻、柱552m靠尺塞 尺混水墻、柱855門窗洞口高、寬度55拉線、尺量上下口偏移20106灰 縫清水墻水平縫直度75拉線、尺量混水墻水平縫直度107b、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表5-2的規定。抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 表5-2 砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料砼小砌塊砌體水平90%采用百格網檢查塊材底面砂漿的的粘結痕跡面積垂直80%c、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或

41、網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。d、填充墻砌體時應錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。e、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。砌塊的砌體灰縫應為15、20mm。抽檢數量：在檢驗批中的標準間中抽查10%，且不應少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。f、填充墻砌體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并

42、應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；當有可靠措施可確保填充墻體與梁板之間不產生縫隙時，可適當縮短間隔時間。抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一片墻），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。8 成品保護措施8.1墻體拉結筋、芯柱鋼筋、各種預埋件、暖衛、電氣管線均應注意保護，不得任意拆改或損壞。8.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。8.3砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不應剔鑿而損壞砌體的完整性。8.4室內倒運材料、拆除施工架時，應注意保護墻體及門窗邊角。8.5不準站在墻上做劃線、清掃墻面等工作。8.6砌塊運輸時，嚴禁用翻斗車傾倒，不得任意拋擲

43、；運輸時要固定牢靠，以防在運輸中傾倒。8.7砌塊堆放場地要平整、夯實，周圍有排水溝，確保不積水。砌塊按規格、強度等級分別堆放。堆垛上應設有標志，堆放高度不宜超過1.8m。9 安全文明施工9.1 安全防護措施9.1.1施工人員進入現場時必須進行三級安全教育，教育率達到100。電工、電氣焊工、架子工、信號工等特種作業人員必須經過專業培訓，取得合格的證件后方允許操作，持證上崗率達到100。9.1.2樓層的孔洞，在1.5ml.5m以下的用12鋼筋雙向焊接鋼筋網片上鋪多層板；1.5m1.5m以上的孔洞四周設兩道護身桿，并設擋腳板、掛密目網，中間支掛水平安全網。9.1.3樓梯間搭設固定的鋼管防護欄桿，隨結

44、構一直搭設到作業面，內設低壓照明設備，防止因光線暗發生人身傷害。9.1.4從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫，清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。砍磚時應面向內打，以免碎磚落下傷人。9.1.5超過胸部以上的操作面，不得繼續砌筑，必須及時搭設好架設工具。不準用不穩定的工具或物體在腳手板面墊高工作。砌筑腳手架不得擱、靠砌塊墻上。9.1.6用塔吊吊運磚時，應采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊砂漿時料斗不能裝得過滿，吊運磚時吊臂回轉范圍內的下方不得有人員行走或停留。9.1.7正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。9.2

45、 臨時用電管理措施9.2.1加強施工用電管理，對施工人員進行安全用電教育。9.2.2現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行。9.2.3露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢測絕緣合格后方可使用。9.2.4配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂危險標志，箱內不能有雜物并編號。9.2.5落地配電箱的地面應平整，防止水浸、土埋，配電箱附近不準堆放雜物。9.2.6施工現場的照明線路的敷設除護套線外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2.5m。9.2.7凡使用或操作

46、電動機械專業人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。9.2.8使用電器設備前，由電工進行接線運轉，正常后交給操作人員使用。9.2.9用電人員應按規定穿帶絕緣鞋和防護用品，正確使用絕緣防護用品或工具。9.2.10工作結束或停工一小時以上，要將開關箱斷電、上鎖、保護好電源線和工具。10環境保護措施10.1施工現場應建立相應有效的環境自我保護體系和信息網絡，并經常運轉；現場應有煙塵、噪聲及環保管理工作的自檢記錄；10.2水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在室內存放或嚴密遮蓋，運輸時防止遺灑飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵；10.3現場廢水經沉淀后方可

47、排入市政污水管線或回收用于灑水降塵；10.4運輸道路和操作面落地料及時清用。砂漿、混凝土倒運時，應用容器或鋪墊板。10.5在現場出口設置鋼筋擦泥篦子和車輛沖洗裝置、洗輪設備等，防止車輛、機器出場時將泥濘和廢物遺灑在路上，由現場環保人員負責檢查；同時，任何進出車輛應有防止遺灑的覆蓋措施。10.6施工現場搭設封閉式臨時專用垃圾道，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，控制揚塵。10.7施工現場內的廁所設專人保潔，按規定采取沖水措施，及時打藥，墻壁、屋頂要嚴密，門窗要齊全，并保證良好通風。10.8建筑樓層上每層設小便桶，有專人管理，每日清理一次。10.9施工垃圾經分檢后及時外運。10.10施工現場在大風、干燥季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。