1、最新版（2022年）住宅樓項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)砌筑工程施工方案目 錄1、編制依據(jù)21.1標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范21.2其他相關(guān)依據(jù)22.工程概況23.施工方案44.施工方法114.1施工工藝流程114.2施工方法115.腳手架方案196.構(gòu)造柱、過梁施工197.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)208. 成品保護(hù)209進(jìn)度與質(zhì)量保證措施2110.安全措施2411.質(zhì)量記錄2612.檢驗(yàn)試驗(yàn)261、編制依據(jù)1.1標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（06SG614-1）

2、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（12G614-1）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）1.2其他相關(guān)依據(jù)1）*標(biāo)段設(shè)計(jì)變更文件。2）*標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況。3）*標(biāo)段圖紙會(huì)審文件。4）*標(biāo)段施工藍(lán)圖。2.工程概況工程位置：*。*標(biāo)段總建筑面積34623.79平方米（其中地上建筑面積33629.69平方米，地下建筑面積994.1平方米）。2.1、#樓1建筑面積總建筑面積11569.13建筑高度53.9m地下層數(shù)1層地下層高-1層：5.8m地上層數(shù)17+1層地上層高1-2層：3.6m；3

3、層-閣樓層：2.9m；機(jī)房層：3m；2高度基礎(chǔ)頂標(biāo)高131.2m0.000高程137m基坑深度-5.8m；3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基筏板基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)2.2、#樓1建筑面積總建筑面積10851.36建筑高度53.9m地下層數(shù)1層地下層高-2層:3.05m; -1層：2.75m地上層數(shù)17+1層地上層高1層3.1m;2-閣樓層：2.9m；機(jī)房層：3m；2高度基礎(chǔ)頂標(biāo)高131.2m0.000高程137m基坑深度-5.8m；3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基筏板基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)2.3、#樓1建筑面積總建筑面積12203.3建筑高度27m地下層數(shù)2層地下層高-2層:3.05m

4、; -1層：2.75m地上層數(shù)17+1層地上層高1-17層：3m；閣樓層：2.7m；機(jī)房層：3m；2高度基礎(chǔ)頂標(biāo)高131.2m0.000高程137m基坑深度-5.8m；3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型樁基筏板基礎(chǔ)及樁基承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)3.施工方案3.1質(zhì)量控制等級(jí)本工程砌筑墻體均為填充墻，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。3.2填充墻體材料： 墻體采用90mm、190mm厚爐渣混凝土空心砌塊，砌塊干容重不大于9.5KN/m3，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5.0，砌塊采用Mb5混合砂漿砌筑。地上地下構(gòu)造柱、圈梁混凝土等級(jí)均為C25。抗壓臺(tái)、防水臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。特殊部位：1、樓板預(yù)留洞待設(shè)備管道安裝完畢

5、后用C20細(xì)石混凝土封堵密實(shí)；管道豎井待設(shè)備管道安裝完畢后每層用樓板同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土封堵。2、管道豎井檢修門設(shè)300mm高門檻，經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)使用磚砌體材料（建筑地面標(biāo)高）。3、消火栓一體箱洞口洞底標(biāo)高距地（建筑地面標(biāo)高）150mm4、所有衛(wèi)生間在砌筑前應(yīng)先在墻下做出200mm高（建筑地面標(biāo)高）與墻同寬的C20素混凝土防水臺(tái)。5、所有垂直電梯頂部機(jī)房，工字鋼預(yù)留孔下做100mm高（建筑地面標(biāo)高）與墻同寬的C20素混凝土抗壓臺(tái)。6、外墻要求底部三層實(shí)心磚起磚；內(nèi)墻要求直接用爐渣混凝土空心砌塊起磚。7、構(gòu)造柱馬牙槎起步磚以母槎起步。8、未降板的衛(wèi)生間門口需按門口寬度做50mm厚C20素混凝土防水臺(tái)9

6、、頂部磚要求預(yù)留出斜砌高度，待墻體沉降時(shí)間預(yù)留14天后，方可進(jìn)行頂部斜砌。10、頂部斜砌、墻面電盒或線管開槽，當(dāng)線管安裝完成后使用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。3.3填充墻的平面位置、門窗洞口尺寸及墻厚見建筑圖，不得隨意更改。3.4砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合國標(biāo)圖集砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造（12G614-1）的要求。3.5砌塊砌體應(yīng)分皮錯(cuò)縫搭砌，上下皮搭砌長度不小于90mm。當(dāng)搭砌長度不滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)置縱筋不少于2A4的焊接鋼筋網(wǎng)片（橫向鋼筋的間距不大于200mm），網(wǎng)片每端超過該垂直縫的長度不小于300mm。3.6拉結(jié)筋：填充墻與混凝土墻或柱連接處均沿全高每隔400mm設(shè)置 2A6拉結(jié)鋼筋，拉筋沿

7、墻全長貫通，且錨入混凝土墻、柱內(nèi)250mm。拉結(jié)構(gòu)造詳見國標(biāo)圖集12G614-1第 9-15頁。樓梯間的填充墻，尚應(yīng)雙側(cè)采用20mm厚A4200200鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)，砂漿強(qiáng)度等級(jí)為 M10。 當(dāng)墻長大于5米，墻頂部與梁（板）應(yīng)有可靠拉結(jié)，詳見（圖33）。拉結(jié)構(gòu)造配合國標(biāo)圖集12G614-1第 21、22頁。當(dāng)填充墻頂部與梁錯(cuò)位相接時(shí)，墻頂部與梁間可靠拉結(jié)做法詳見（圖34）。3.7構(gòu)造柱：3.7.1按設(shè)計(jì)要求，填充墻的拐角處、丁字及十字墻相交處；一字墻填充墻長度大于5m或2倍層高時(shí)；構(gòu)造柱間墻長不大于4.0m；保護(hù)層為20mm；配筋如圖22。構(gòu)造柱施工時(shí)應(yīng)保證混凝土澆筑密實(shí)，構(gòu)造柱與墻連接處

8、應(yīng)形成60寬馬牙槎，并應(yīng)先砌墻后澆筑C25混凝土。100厚墻體構(gòu)造柱截面為100200，轉(zhuǎn)角處做成“L”形，構(gòu)造柱配筋為4B12，箍筋A(yù)6250，加密區(qū)箍筋100，構(gòu)造柱截面如下圖： 構(gòu)造柱縱筋錨固搭接示意圖3.7.2 砌塊墻體構(gòu)造柱的平面位置一般在下列位置布置：(1)“一”字形填充墻端部。(2)飄窗外部填充墻轉(zhuǎn)角處及其門窗口兩側(cè)。3.7.3構(gòu)造柱上、下端樓層處450mm高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密到100，構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑；植筋搭接長度為450mm；配筋見圖9。3.7.4陽臺(tái)、飄窗、窗臺(tái)等砌體與剪力墻、柱、構(gòu)造柱的拉筋沿墻長通長設(shè)置。3.7.5樓梯間采用砌體填充墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置間距

9、不大于層高且不大于4米的構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻連接處應(yīng)砌成馬牙槎，構(gòu)造柱鋼筋綁扎好后，先砌墻后澆構(gòu)造柱混凝土，上端距梁 60mm高用原有混凝土填實(shí)，構(gòu)造柱主筋應(yīng)錨入上下層樓板或梁內(nèi)，錨固長度 la。當(dāng)外填充墻是夾心墻時(shí)，僅在內(nèi)葉墻里設(shè)置構(gòu)造柱，厚度同內(nèi)葉墻墻厚。3.8在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)按要求留好拉筋，同時(shí)留好馬牙槎（圖9）。填充墻砌至板梁附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)（約14天）后，再用斜砌法，采用混凝土實(shí)心磚把下部砌體與上部板、梁間的空間逐塊敲緊、填實(shí)。填充墻的砌筑，也可根據(jù)施工的具體情況，在相應(yīng)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)砌筑，但不得砌至梁（或板）底，須在每層墻頂留出不小于200mm的空間，主體結(jié)構(gòu)施工完

10、畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由上而下，逐層用斜砌法，將其空間頂緊砌滿。3.10抱框：1、抱框圖集選用12G614-1，17頁2、根據(jù)圖集門洞口寬1.5mb2.1m的做門高加過梁高抱框；此處抱框柱配筋：主筋2C12，箍筋A(yù)6250（S型），與通常拉結(jié)筋連接。混凝土厚度為100mm。3、洞口寬b1.5m的門或窗口邊第一孔洞用C20細(xì)石混凝土填充灌實(shí)。4、洞口寬2.1m的門兩側(cè)做構(gòu)造柱通至頂板，洞口頂做過梁。5、上、下端樓層處搭接長度600mm，且此范圍箍筋加密。3.11填充墻過梁的布置：1、地上部分：施工時(shí)應(yīng)根據(jù)洞口尺寸按本圖中過梁選用表選用，過梁選自圖集鋼筋混凝土過梁（03G322-2，3），過梁寬度同

11、墻厚，每側(cè)支座長度不小于250mm，當(dāng)門上口設(shè)圈梁時(shí)，不設(shè)過梁，圈梁代替過梁，相應(yīng)處圈梁底筋按應(yīng)選過梁配置，且不小于圈梁配筋，構(gòu)造滿足過梁要求。當(dāng)預(yù)制過梁受支座條件限制無法擱置時(shí)，須按應(yīng)選用過梁現(xiàn)澆，梁頂鋼筋與梁底相同。2、圈梁被洞口切開時(shí)，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于圈梁截面及配筋的附加水平梁，其配筋應(yīng)滿足過梁的要求，其搭接長度應(yīng)不小于1000mm，構(gòu)造做法配合國標(biāo)圖集12G614-1第1620頁，按下圖施工1）過梁混凝土標(biāo)號(hào)：C252）過梁梁長=洞寬+2250；每側(cè)制作長度不小于250mm3）過梁選用圖集03G322-2、3；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照?qǐng)D集執(zhí)行，選擇荷載4）洞口寬度1.5m寬的過梁均做現(xiàn)澆

12、過梁；洞口寬度1.5m寬的過梁可做預(yù)制過梁。5）預(yù)制過梁寬度應(yīng)墻寬10mm6）保護(hù)層：15mm7）03G322-2圖集過梁編號(hào)洞口寬過梁截面尺寸（高寬長）配筋GL-1060M60090墻寬（洞寬+2250）2A8；A6200GL-1080M80090墻寬（洞寬+2250）2A8；B6200GL-1100M100090墻寬（洞寬+2250）2A8；B6200GL-1120M120090墻寬（洞寬+2250）2A8；B6200GL-1150M1500190墻寬（洞寬+2250）底筋2A10；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1180M1800190墻寬（洞寬+2250）底筋2A10；頂筋2A8；箍筋

13、B6200GL-1210M2100190墻寬（洞寬+2250）底筋2A10；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1240M2400190墻寬（洞寬+2250）底筋2A10；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1270M2700190墻寬（洞寬+2250）底筋2A12；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1300M3000190墻寬（洞寬+2250）底筋2B14；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1330M3300290墻寬（洞寬+2250）底筋2B14；頂筋2A8；箍筋B6200GL-1360M3600290墻寬（洞寬+2250）底筋2A12+1A12；頂筋2A8；箍筋B62008、架設(shè)洞口過梁的范圍：洞口

14、寬度500的必須加過梁；洞口寬度500的洞口頂部加設(shè)3根A 12的鋼筋擎磚，鋼筋長度為洞口寬度+2250；9、電梯洞口過梁：見電梯樣本圖紙3.13圈梁設(shè)置1、電梯井及單側(cè)邊長大于2米的風(fēng)井墻體為砌體墻時(shí)，按國標(biāo)圖集12G614-1的抗震構(gòu)造措施設(shè)置構(gòu)造柱，在門上口或半層高處設(shè)置圈梁。電梯井道處還需設(shè)置用于預(yù)埋井道埋件的附加圈梁（或?qū)⑷α何恢眠M(jìn)行調(diào)整），附加圈梁的位置和間距由電梯廠家提供的井道埋件位置確定，詳見電梯廠家樣本。埋件應(yīng)按電梯廠家圖紙加工并預(yù)埋于附加圈梁上。需預(yù)留埋件的圈梁截面尺寸不小于墻厚250mm，縱筋4A12，箍筋A(yù)6150。2、后砌墻高度超過4.0m的部位，應(yīng)在門洞上方設(shè)置；砌

15、體填充墻高度超6m時(shí)，圈梁沿豎向中距2m3、圈梁被洞口切開時(shí)，應(yīng)在洞頂設(shè)置一道不小于圈梁截面及配筋的附加水平梁，其配筋應(yīng)滿足過梁的要求，其搭接長度應(yīng)不小于1000mm，做法按過梁第2點(diǎn)圖中做法施工3.14砌體隔墻與混凝土構(gòu)件（剪力墻、梁、柱等）結(jié)合縫處，為防止抹灰開裂，應(yīng)在抹灰層下貼放A4鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片寬300mm，沿縫居中通長放置。4.施工方法4.1施工工藝流程彈線砌塊排列立皮數(shù)桿、掛線綁構(gòu)造柱鋼筋墻體砌筑(板帶綁筋及澆筑)澆筑構(gòu)造柱砼驗(yàn)收4.2施工方法4.2.1主要材料及機(jī)具準(zhǔn)備砌筑所用磚、砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠質(zhì)量合格證，進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。砌塊進(jìn)

16、場(chǎng)堆置高度不得超過1.6米。水泥：采用32.5普通硅酸鹽水泥，水泥需準(zhǔn)用證及出廠合格證，出廠日期不超過3個(gè)月，嚴(yán)禁使用超期水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按出廠日期分別堆放,并保持干燥,待復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。砂子：使用中砂并過5mm孔徑篩,其中不得含有雜物,含泥量不得超過3%，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。爐渣混凝土空心砌塊：產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天，運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過2米，應(yīng)防止雨淋。砌筑前不應(yīng)澆水濕潤。燒結(jié)頁巖實(shí)心磚：產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天，產(chǎn)品貯存、堆放應(yīng)做到場(chǎng)地平整、整齊穩(wěn)妥，產(chǎn)品運(yùn)輸、裝卸時(shí)，嚴(yán)禁摔、擲、翻斗卸貨。砌筑前一天要澆

17、水濕潤。皮數(shù)桿：用50mm40mm的木料制作，皮數(shù)桿上注明磚的皮數(shù)、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標(biāo)高。皮數(shù)桿間距為15m，在墻體轉(zhuǎn)角處,丁字及十字相交處必須設(shè)置。主要機(jī)具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀等，垂直運(yùn)輸采用塔吊與施工電梯相結(jié)合。構(gòu)造柱及板帶混凝土采用商品混凝土，砂漿也采用商品砂漿，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求留足試塊。4.2.2砌體砌筑要點(diǎn)砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。小砌塊應(yīng)孔對(duì)孔、肋對(duì)肋錯(cuò)縫搭砌。搭砌長度不應(yīng)小于90mm。個(gè)別情況當(dāng)無法對(duì)孔砌筑時(shí)，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于塊長1/3。

18、當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過750mm。溫度超過30時(shí)鋪漿長度不超過500mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。如砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度宜不小于為200mm。砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑；縱橫交接處未咬磋時(shí)應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。墻體的施工縫處必須砌成斜磋。砌筑墻端時(shí)，砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌體表面的平整度、垂直度，按砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

19、203-2002表9.3.1執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。垂直縫應(yīng)不小于80%，水平縫應(yīng)不小于90%，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積，應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。門窗洞與臨時(shí)施工洞的砌筑與處理：門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填妥抹平。施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于60Omm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)相應(yīng)提高一級(jí)。灰縫厚度應(yīng)均勻，考慮到冬季施工，一般應(yīng)控制在8-12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須展平埋置于砂漿中。砌筑采用一鏟灰，一塊磚，一

20、擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌筑時(shí)砌塊要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌筑一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌體與混凝土面交接處應(yīng)在砌筑時(shí)隨即將接縫砂漿原漿勾成55的凹槽，抹灰前用彈性膩?zhàn)臃馊钇剑悦鈱砟ɑ液笤摬课怀霈F(xiàn)豎向裂紋。砌塊的搭接長度不應(yīng)小于塊長1/3。當(dāng)不能保證此規(guī)定時(shí)，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。一次鋪設(shè)砂漿的長度不宜超過750mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片。豎向灰縫寬度

21、宜為10mm，水平灰縫厚度宜為10mm。如砌筑后需移動(dòng)砌塊或砌塊松動(dòng)，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。填充墻高度超過4m時(shí)，在墻體半高處進(jìn)行水平梁鋼筋綁扎、支模及混凝土澆筑，待達(dá)到一定強(qiáng)度后繼續(xù)砌筑。構(gòu)造柱施工：在砌筑之前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線、植筋，植筋鋼筋伸出結(jié)構(gòu)面的長度應(yīng)大于600mm，構(gòu)造柱主筋在樓層上、下與已植鋼筋進(jìn)行綁扎搭接。墻體與構(gòu)造柱之間用沿墻高度每600mm設(shè)置通長2根6水平拉結(jié)鋼筋。頂部混凝土封堵做法：用漏斗澆筑；拆模后剔除漏斗多余部分混凝土（如圖）板帶施工：墻體砌至門窗上、下口位置進(jìn)行板帶筋植筋、綁扎及混凝土澆筑。植筋鋼筋伸出結(jié)構(gòu)面的長度應(yīng)大于500mm，板帶

22、主筋在兩側(cè)植筋處與已植鋼筋進(jìn)行綁扎搭接。正常施工條件下，砌筑墻體每日砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)。4.2.3植筋要點(diǎn)4.2.3.1工藝流程：放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調(diào)整養(yǎng)護(hù)檢測(cè)。4.2.3.2操作要點(diǎn)1）放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確并按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便更改或提出建議，如有特殊情況應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。2）成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，手提式電鉆優(yōu)點(diǎn)是攜帶、使用方便。施工時(shí)在標(biāo)明的位置上用手提式電鉆將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度

23、。鋼筋植入深度為10d（且不小于100mm），植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片1所示。圖片1：成孔3）清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴壺用壓力水沖洗），濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤。最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應(yīng)返工重做。檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時(shí)封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。清孔如圖片2所示。圖片2清孔4）鋼筋處理：鋼

24、筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污，鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除）用角磨機(jī)配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng)一堆放。5）灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水1：0.150.20），攪拌成均勻的膠泥(掌握稠度，稍稠便于插固鋼筋即可，如圖片3所示。用PVC塑料管將膠泥導(dǎo)入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)；注入的量為當(dāng)鋼筋插入時(shí)有少量溢膠為宜，如圖片4所示。 圖片3配制植筋膠泥 圖片4灌注植筋膠泥植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化時(shí)間、

25、應(yīng)用范圍不同，固化時(shí)間也不同，有的植筋膠可在潮濕環(huán)境下快速固化，有的則必須在正常自然環(huán)境下起作用。具體情況要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定及產(chǎn)品使用說明書確定，不能盲目使用，也不得將不同的膠混合使用。一般情況下從植筋錨固劑加水起到鋼筋安裝好，應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。6）插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn)注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時(shí)將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許將鋼筋向外拉，如圖片5所示。圖片5鋼筋調(diào)整8）養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下2

26、4小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，否則將影響拉結(jié)鋼筋的錨固強(qiáng)度。9）拉拔檢測(cè)：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)拉拔檢測(cè)，拉拔測(cè)試結(jié)果要求鋼筋抗拉負(fù)荷大于該鋼筋測(cè)試驗(yàn)如圖片6所示，墻體拉結(jié)筋施工完成效果如圖片7所示。 圖片6墻體拉結(jié)筋檢測(cè) 圖片7施工完成效果設(shè)計(jì)拉拔強(qiáng)度且鋼筋無松動(dòng)、無滑移等可見變形現(xiàn)象。按照植筋技術(shù)規(guī)范要求，如下表：植筋直徑與對(duì)應(yīng)的最佳鉆孔直徑鋼筋的直徑d（mm）最佳鉆孔直徑D（mm）81210141216141816224.2.3.3注意事項(xiàng)1）植筋時(shí)必須按植筋錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時(shí)間的膠泥不得再使用，也不得摻和

27、后使用。2）鋼筋植完后2小時(shí)內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)已植完的拉結(jié)鋼筋。4.2.3.4勞動(dòng)力組織及安全技術(shù)1）勞動(dòng)力組織：植填充墻拉結(jié)筋施工時(shí)每個(gè)小組安排兩人作業(yè)，施工前根據(jù)植筋劑的使用說明書及使用注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，使操作人員能夠了解詳細(xì)的操作工藝。2）安全技術(shù)：施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，上崗前需進(jìn)行安全技術(shù)交底，佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，做好個(gè)人防護(hù)；臨邊和懸空作業(yè)應(yīng)系安全帶，機(jī)械操作時(shí)嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作；操作用的腳手架須搭設(shè)牢固、穩(wěn)定、可靠。5.腳手架方案腳手架采用483.6mm的焊接鋼管及鋼

28、管扣件，其規(guī)格、質(zhì)量必須符合有關(guān)的技術(shù)規(guī)程要求。立桿間距1200mm，橫桿間距1200mm，步距1500mm，橫桿縱距隨砌筑高度進(jìn)行調(diào)整；操作平臺(tái)上滿鋪腳手板，嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中要求搭設(shè)，以能周轉(zhuǎn)利用，減少重復(fù)搭設(shè)為宜。6.構(gòu)造柱、過梁施工6.1、模板采用15mm厚木膠合板配制；豎楞用510mm木方，間距不大于250mm；橫向加固采用間距不大于600mm的483.0mm雙鋼管，每組加固鋼管配制2根A14穿墻螺桿。靠近頂部支設(shè)成楔形口。6.2、砼澆筑分兩次澆筑和一次堵縫隙(無過梁處構(gòu)造柱分一次澆筑和一次堵縫隙)，第一次與門過梁一起澆注，門過梁

29、以上二次澆筑，最后一次為構(gòu)造柱與梁底和板底相交處由于砼不能一次灌滿，采用干硬性砼塞滿（內(nèi)摻UEA微膨脹劑）。砼為商品砼。砼坍落度在150180mm之間。每層留置試塊不少于1組。砼的振搗采用直徑35mm的振搗棒。澆筑砼前，首先用凈水濕潤與砼接觸部位，構(gòu)造柱底部添同砼標(biāo)號(hào)的減石子砂漿，厚度為50mm100mm。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體工程質(zhì)量的允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1軸線位移l0用經(jīng)緯儀或拉線和尺2墻體頂面標(biāo)高士15水準(zhǔn)儀和尺量檢查3墻面垂直度小于或等于3m5用吊線法或2m托線板大于3m104表面平整度82m長靠尺和塞尺5水平灰縫平直度10用10m長的線拉直檢查6水平灰縫厚度土2用尺檢查7構(gòu)造

30、柱截面士10用尺檢查8門窗洞口（后塞框）士5用尺檢查9外墻上、下窗口偏差20用經(jīng)緯儀或吊線檢查8. 成品保護(hù)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。植入的構(gòu)造柱筋、過梁筋、拉結(jié)筋等應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰壞墻體。墻體砌筑后嚴(yán)禁任何工種在墻體上開洞，如必須開洞，須經(jīng)設(shè)計(jì)同意并采取一定措施后方可開洞。磚砌塊按品種規(guī)格分別碼放整齊，堆置高度不超過2m。運(yùn)輸過程式中輕搬輕放，嚴(yán)禁損壞邊角。砌體用架子不得靠在砌體上。在砌體強(qiáng)度未達(dá)到要求前，禁止任何人擾動(dòng)。砌體砌好后，用彩條布覆蓋，以免灰縫的砂漿被風(fēng)吹干，強(qiáng)度達(dá)不到要求，必要時(shí)支模時(shí)避免砸壞墻體。砌好后采用灑水濕潤養(yǎng)護(hù)

31、。運(yùn)輸料車不能裝的太滿，以免運(yùn)輸過程中灑落在地上。9進(jìn)度與質(zhì)量保證措施9.1項(xiàng)目質(zhì)量管理體系建立健全施工全過程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，把以事后檢查為主要方法的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯腎SO9000質(zhì)量管理，達(dá)到預(yù)防為主的目的。9.2、為確保工期，每個(gè)區(qū)段至少保證一名施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員住在工地現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)解決可能出現(xiàn)的問題，所有管理人員，除正常工作時(shí)間外，建立值班制度。9.3、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，定

32、期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查上次例會(huì)以來的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容找出原因并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。9.4、在施工中按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，抓主導(dǎo)工作，找關(guān)鍵矛盾，安排合理的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，作好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。9.5、隱蔽驗(yàn)收制度：凡隱蔽驗(yàn)收工程應(yīng)由工長先行檢查，認(rèn)為合格后，方可通知質(zhì)檢員、監(jiān)理進(jìn)行檢查，隱蔽工程應(yīng)真實(shí)、可靠，數(shù)據(jù)清楚的反映隱蔽工程，隱蔽工程內(nèi)容應(yīng)由工長認(rèn)真填寫，后交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽認(rèn)，方可進(jìn)行隱蔽作業(yè)，隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理。9.6、技術(shù)復(fù)核制度：技術(shù)復(fù)核工作應(yīng)由工長組

33、織，質(zhì)檢員、班組長參加，結(jié)合分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作進(jìn)行。9.7、砂漿試塊要按照“規(guī)范”要求制作，確實(shí)保證試塊所反映數(shù)據(jù)具有現(xiàn)場(chǎng)代表性。9.8、技術(shù)交底制度：施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對(duì)工長的技術(shù)交底，工長對(duì)班組長的技術(shù)交底，班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級(jí)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究。9.9、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格，下道工序方能施工。9.10、認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)以及成品保護(hù)工作。各種材料進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明書，并按規(guī)定要求及時(shí)復(fù)檢，復(fù)檢合格后方準(zhǔn)正式應(yīng)用于工程施工中。10.安全措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽

34、，高空作業(yè)必須戴安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋（包括棉拖鞋與涼拖鞋）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 所有架子工、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備操作人員、信號(hào)指揮工等特殊工種必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，技術(shù)熟練、持有特殊工種操作證或臨時(shí)操作證的人員；所有工人在進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行“三級(jí)”教育，考核并頒發(fā)安全上崗證。臨時(shí)架子作業(yè)中的安全帶、工具和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。臨時(shí)作業(yè)的架子、平臺(tái)、跳板等設(shè)施，必須堅(jiān)固和穩(wěn)定，作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。施工

35、中對(duì)“四口五臨邊”及高處作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，包括護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等等安排專人隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。因作業(yè)必須，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)；防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)和派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。下班前必須拉掉電源開關(guān)，使各種機(jī)械處在無電源狀態(tài)，凡是在當(dāng)天動(dòng)火的地區(qū)，班后要檢查余火，無問題時(shí)方可離開現(xiàn)場(chǎng)。 施工場(chǎng)地保持清潔，建筑垃圾及廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，工完場(chǎng)清，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。 抓好文明施工的宣

36、傳和落實(shí)工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動(dòng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采用強(qiáng)光照明時(shí)，必須固定在3米以上的木架或墻架上，如必須拖到地面上，要經(jīng)常移動(dòng)的強(qiáng)光燈，必須底腳穩(wěn)定，鐵殼四周及手提把柄要有良好的絕緣裝置，玻璃燈泡表面要裝鉛絲防護(hù)罩殼，并有良好接地裝置。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、動(dòng)力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴(yán)禁亂拉電線，用電配箱一律采用安全配電箱統(tǒng)一管理。使用電動(dòng)機(jī)具一定要有漏電保護(hù)裝置和良好的接地。 教育到位：、新進(jìn)場(chǎng)工人必須接受入場(chǎng)教育，三級(jí)教育，簽訂個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任合同。、工長在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)對(duì)施工作業(yè)所的安全防護(hù)投施及針對(duì)性的安全操作規(guī)程，注意事

37、項(xiàng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。、班組長搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。責(zé)任到位：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上，工長在匯報(bào)工作的同時(shí)，必須匯報(bào)所負(fù)責(zé)區(qū)段的安全生產(chǎn)情況；安全員必須匯報(bào)每日的現(xiàn)場(chǎng)巡查情況，對(duì)提出的隱患落實(shí)“三寶”整改。 嚴(yán)禁使用“三爐”（火爐、電爐、煤油爐） 物料小推車用水沖洗干凈，排放整齊。砌墻過程中，不用的架子隨時(shí)拆除，清理干凈。不得在墻上亂寫亂畫。施工過程中互相幫助和諒解，嚴(yán)禁打架斗毆。施工過程中嚴(yán)禁吸煙。使用電焊、電錘時(shí)必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，戴好防護(hù)帽和眼鏡。嚴(yán)格遵守唐山市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容場(chǎng)容管理的規(guī)定，按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工細(xì)則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。11.質(zhì)量記錄材料（爐渣混凝土砌塊、鋼筋、植筋膠、商品混凝土、砂漿等）的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。混凝土、砂漿試塊報(bào)告。拉拔試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。隱檢、預(yù)檢記錄。設(shè)計(jì)變更及洽商等。12.檢驗(yàn)試驗(yàn)12.1砌筑砂漿每一檢驗(yàn)批且不超過250m砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。本工程，按每層留設(shè)一組（每組3塊）。12.2同規(guī)格，同型號(hào)，基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽樣數(shù)量按每批植筋數(shù)量的1計(jì)算，且不少于3根。