1、工業廠房工程安全文明施工組織設計方案第一章 工程總目標與編制說明第一節 編制重點1、工程概況工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工程建設單位：*市*林業發展有限公司監理單位：*工程咨詢有限公司設計單位：*省*建筑設計有限公司勘察單位：*核力工程勘察院施工單位：*建筑工程有限公司現場情況： 地質情況：(見本工程巖土工程勘探報告設計)工期要求： 結構類型：框架結構建筑總面積： 2、*市*林業發展有限公司廠房工程施工范圍為土建工程、安裝工程及附屬工程。現場需配合、協調的事情較多。我公司將充分發揮本公司施工企業的持長，在擁有多次成功施工鋼構廠房建筑項目經驗基礎上，以為業主服務第一宗旨，在現場組織、協調

2、各專業承包商協同工作，確保工期、工程質量和安全生產。3、采用先進的信息化施工技術，妥善安排工序穿插、狠抓總工期、總進度的控制及分階段計劃的實施，采取完整有效的保證措施，確保工期提前完成，是本工程方案考慮的要點。4、本工程施工全過程的管理，現場的總體布局(臨時設施、道路、水電、排污、材料堆放、文化衛生設施等)、平面布置的合理，立面防護的嚴格控制，以及洞口臨邊、交叉作業、垂直運輸、安全用電、機械設備、工地防火、現場文明、環境衛生，確保安全生產無事故，施工現場達市級文明工地也是本施工方案不可缺少的組成部分。5、實現本工程建設的預期工標，對本工程項目機構的建制(指揮層、管理層、操作層)，項目經理的資歷

3、、主要施工機構、周圍材料、計量檢測器具配備的充足，技術力量的雄厚，施工力量的強大，施工方案的周到，制度的完善，措施的落實，管理的到位，是本工程質量、工期、安全、文明施工的重要保證，也是研究編制本工程 施工方案的關鍵所在。6、在后期收尾施工階段挑選相關工程技術人員留守現場，積極配合業主做好驗收備案等繕后工作，解除業主的后顧之憂。第二節 編制說明一、編制依據1、根據業主提供的該工程施工圖。2、中華人民共和國頒布的、現行建筑結構和建筑施工，設備安裝施工的各類規程、規范及驗評標準，依照建設部工程建設標準強制性條文的規定。3、*省*市有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規和規定。4、*建筑工程

4、有限公司有關質量管理、安全管理文明施工管理制度和職業安全健康管理體系一體化。5、踏勘該工程現場及周圍環境的實際情況記錄。6、本工程施工所參照的規范。建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范JGJ130-2001建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88建筑工程施工現場供用電安全規范JGJ46-88建筑裝飾裝修施工工程質量驗收規范GB50210-2001現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-97給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50168-92電氣裝置

5、安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB50209-96門式鋼架輕型房屋結構技術規程（CECS102；2002）冷彎薄臂型鋼結構技術規范（GB20018-2002）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）壓型金屬板設計施工規程（YBJ216-88）第二章 工程特點1、工期一般。2、根據工程的施工進度情況，需跨越季節施工，需做好各種材料、設備和成品的保養及保護工作，并加強雨期的施工措施。3、我公司在施工時應發揮公司自身優勢，協調各專業的施工進度，注意工序的合理搭接。4、環境狀況三通一平基坑狀況交通狀況臨進設施周邊環境5、現場文明施工目標為保持施工現場周圍安靜、清潔的環境，我們將采取施工全封閉

6、作業，全現場主要施工區、生活區硬化，并設專人打掃清潔等措施 ，做到物流有序、施工順暢、文明施工。6、安全生產目標完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故及火災事故的發生。一般工傷。7、項目管理目標在本工程施工中我公司將自始至終按照“總部服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”具有公司特色的項目管理模式，貫徹企業質量方針，優質、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務。將工程質量、安全、服務第一的思想放在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。施工中始終堅持：工程成本服從工程質量，企業效益服從社會效益。施工管理中嚴格按照GB/T19002-ISO9001標準建立質量保證體系，嚴格按照

7、ISO14000標準建立環境管理體系，嚴格按照OHSAS18000標準建立職業安全衛生管理體系，針對工程特點，對施工全過程中與質量、環保、職業安全健康有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的職責承擔其相應的責任。對特殊、關鍵部位和過程設置控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產品 施工管理工作特點及針對措施一覽表 表1-2施工管理工作特點針 對 措 施文明現場施工1、項目部建立黨支部，項目黨支部書記親自負責全現場文明施工管理工作2、制定適于本工程的文明施工管理辦法人工、材料及工期1、 合理安排現場勞動力資源，材料資源以及機構設備調配，確保關鍵線路按計劃實施。2、 利用現

8、場微機實行微機管理，對網絡計劃采用動態調整。3、 制定工期保證深化計劃安全保障1、 項目成立安全監督小組，并由項目經理親自擔任安全監督組組長2、 施工前，根據規范和公司文件并結合現場實際情況制定詳盡的安全施工方案。3、 積極開展對操作人員的三級安全教育，加強對操作行為安全性的管理力度。第三章 安全組織機構第一節安全生產管理組織機自進場開始施工起，既在項目建立以項目經理為主，項目副經理及技術負責人為輔，各級工長及班組為主要執行者，保衛、安全員為主要監督者的安全生產管理組織機構，確保安全在全方位得到執行。安全管理體系框架圖（一）施工負責人安全負責人技術負責人施工員、材料員專職安全員技術、資料員1、

9、安全設施搭設施工安全措施所用材料、物資設備落實。2、支持安全檢查人員履行職責，糾正違章作業。3、落實上級建管部門、業主、監理等安全隱患整改措施。4、掌握施工現場安全動態，維護安全、預防火災5、監督各工種操作人員按“安全操作規程”作業。1、進場人員上崗安全教育。2、分部分項工程安全檢查、驗收。3、組織參加安全檢查、例會，提出安全隱患并督促整改。4、收集整理安全資料，確保安全生產過程的可追溯性。5、安全事故上報，調查，登記。6、進行安全交底。1、根據工程特點，編制安全施工方案。2、針對工程施工環節需要制定相應安全技術措施。3、對周邊環境有可能造成損害的制定相應安全技術措施。4、協助項目經理建立健全

10、安全生產責任制。5、安全生產教育培訓，遵守安全生產法律、法規及行業規程規章。項目經理 項目經理項目副經理現場安全員安全員、保衛施工員制定制度等施工班組工程安全 安全生產管理組織機構圖（二）第四章 現場安全管理制度一、 凡進入現場人員必須戴安全帽，施工操作人員須戴證上崗，每發現一次不戴安全帽，罰款20元。一、 為確保文明施工，施工現場嚴禁大、小便。發現大便者一人次，罰款兩百元整。二、 為確保人身安全，發現一人次乘吊欄上下，罰款兩百元整。三、 為確保施工現場施工安全，嚴禁從建筑物上拋物件，發現一次，罰款五百元整。四、 為確保現場用電安全及施工安全設施的完善，嚴禁亂拉亂接，發現一次者，罰款兩百元整。

11、五、 職工住處，須保持清潔，衛生，人員服從管理。如不服從管理或損壞公用設施，視情節處理賠償或罰款。以上各條須認真執行，如發現同人重犯者，按次實行加倍罰款。第五章 衛生防疫宣傳職工要做好防病治病工作，如發現有傳染病患者做到早報告、早隔離、早治療、早處理，及時撲滅病情，防止蔓延。早類傳染病在城鎮必須6小時內報告當地衛生防疫部門。根據各類傳染病的不同傳播途徑，應訂切斷傳播途徑的措施，對腸道傳染病，著重在管理飲食、管理糞便、保護水流用具消毒及個人衛生等措施，對呼吸道傳染病、公共場所必須保持空氣流通，必須時要進行空氣消毒、戴口罩等，對蟲媒傳染病采用藥物措施以防蟲、驅蟲、滅蟲等。第六章 工地現場急救措施工

12、地如發現休克病人馬上進行就地處理，癥狀：病發突然昏倒，意識喪失，面色死灰蒼白，頸動脈博動消失，聽不到心音，瞳孔散失，測不到呼吸，這種病人應立即給予人工呼吸,送醫院搶救。如果患者中暑的話立即使病人離開高溫環境到陰涼處安靜休息，及時補充水和鹽、也可口服十滴水，物理降溫。觸電處理：如發現患者觸電，輕者可有頭暈、惡心、面色蒼白、全身無力。重者尖叫后，立即昏倒，抽筋、休克、心率不齊，心音脈搏消失，呼吸停止。處理：現場急救，立即切斷電源，呼吸、心跳停止，立即進行胸外心臟擠壓、人工呼吸，給氧。如工地現場出現頭皮損傷、手外傷、刺傷應立即到醫護人員那里去包扎、急救。第七章 施工現場門衛值班制度1、 門衛值班人員

13、應認真負責、堅守崗位、嚴格門衛制度，對現場實行封閉管理，值班時不得擅自離崗位，不得下棋，打牌等活動。2、 非作業人員、未戴工作卡的不得進入施工現場，確因工作需要進入現場內的，必須按公司規定辦理相應手續方能進入作業場所。3、 準許進入現場的，必須戴好安全帽，并要遵守現場安全管理規章制度，服從現場管理人員的指揮。4、 衛生值班人員在節日、夜間等非工作時間應加強巡查，同時值班室有人代理：巡查時，要細心觀察，發現異常情況及時報告工地負責人。5、 提高警惕，嚴防破壞，維護現場的財產安全，強化治安管理。6、 嚴禁在值班室做飯、燒菜，搞好值班市內衛生；嚴禁用電爐燒水，煤爐燒水防止火災和煤氣中毒事故發生。7、

14、 做好放火防盜工作，遇無法處置的意外，應及時報警。報警電話：110 火警：119 急救電話：120第八章 用火審批注意事項一、審批程序電工、焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業要有操作證和用火證。動火前、要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動火地點變換要重新辦理用火證手續。凡是進行電、氣焊作業的，必須先填用火申請表，項目經理簽字后，方可生效，否則不準進行作業。二、審批內容用火審批證明中必須注明施工單位、工程名稱、用途、用火部位、用火人、看火人和滅火器材等內容。三、用火審批證（附表在后）四、消防安全技術交底施工中要堅持防火安全交底制度，特別在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水

15、等危險作業時，要有具體防火措施。1、在編制施工組織設計（或方案）時，應用消防安全要求，如：施工現場平面布置，暫設工程（臨時建筑）搭設位置、用火用電和易燃易爆物品的安全管理、工地消防和消防責任制等都應按消防要求周密考核和落實。2、工棚內頂棚高度一般不低于2.5m。3、施工現場明火作業必須經有關部門批準后，才可動火。五、常用滅火器目前常用的滅火器有泡沫、酸堿、干粉、二氧化碳和1211五種滅火器。六、撲救火災注意事項撲救火災、特別是撲救化學危險品火災是比較復雜的。如果滅火方法不當，有可能使火災擴大，甚至引起爆炸中毒等事故，造成不必要的損失和傷亡。1、爆炸物品一旦著火，一般來講，只要不堆積過高，不裝在

16、密封的容器內，散裝不一定會形成爆炸。因此，可以用密集的水流或噴霧水撲救，切忌用砂土覆蓋，阻礙氣體擴散，加速爆炸反應，增大爆炸威力。2、撲救液體，氣體化學危險品火災時應首先關閉管道和容器的閥門，阻止液體，氣體繼續外溢擴散。用火審批證（看火人收執）用工單位工程單位用途用火部位用火器材用火時間年 月 日時起年 月 日時止申請人： 簽發人：第九章 施工現場環保制度1、 材料堆放和運輸材料堆放按施工平面布置圖規劃分類堆放，大宗材料堆放整齊，砂、石成方，磚、構件成垛，不得堆放圍墻外和侵占場內道路施工現場為了防止粉塵污染，清除建筑垃圾前先打水，用塔吊吊裝，不得隨意拋灑，運輸建筑材料、土方垃圾要有防護措施，沿

17、路不得滴、潑、撒，車輛運輸車輪不得帶泥土上路。2、 機具布置機具設備定點定位，檢查合格后方可使用，操作人員必須持證上崗，機具設備要及時檢查維修和保養，對生產噪音、振動的響音應采取有效措施，減輕噪聲擾民，嚴格控制夜間作業，確保需夜間作業必須辦理相關手續，貼“安民告示”。3、施工用水污水設沉淀池，有組織排水，嚴禁施工用水自由排放，污水橫流。4、施工作業面保持場容場貌的整潔，場內要設置臨時廁所，雜物、垃圾要及時清運，操作面整潔，做到工完料盡場地清，不從樓上向下倒垃圾，工地上禁止焚燒有毒、有害物質，應有專人清理現場，保證現場及周圍環境衛生。加強職工職業紀律和道德，社會公德教育，提高職工文明施工素質，嚴

18、禁野蠻施工。5、在辦公區及生活區進行綠化布置，美化環境。第十章 項目管理人員安全責任制一、項目經理安全生產責任制1、 具體貫徹實施安全生產規章制度和措施，是工程安全生產第一責任人。向班組下達任務時，要結合生產實際進行詳細的安全交底，隨時檢查實施情況，發現問題及時解決，遇重大危險情況，要立即停產，快速報告上級處理，嚴禁冒險作業，施工中必須提供可靠的防護設施和安全作業環境。2、 負責對新工人入場的安全教育，經常組織工人學習本工種安全技術操作規程，具體指導從事技術要求高、險情作業的工人，嚴格執行安全措施，遵守操作規程，預防事故的發生。3、 要求工人嚴格遵守“安全生產十不準”，正確使用、愛護防護用品，

19、堅持對施工現場十五天一次的安全檢查，表揚遵章守紀，批評教育并且制止違章作業現象。4、合理安排生產，嚴格執行分部分項安全技術交底，做到不安全，不生產，堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針。5、按“三不放過”要求，組織參加一般工傷事故的調查，分析、制定改進措施，監督整改。如發生重大安全事故，應在保護好現場的同時，快速向上級安全部門報告。二、專職安全員安全生產責任制1、 協助部門負責人組織、推動生產中的安全工作，貫徹執行國家、省市及單位的安全工作法規和企業的安全規章制度。2、 匯總和審查安全技術措施計劃，并且監督各項目部（組）切實執行。3、 組織和協助項目部制定或修改安全生產制度和安全技術操作規

20、程，并對這項制度、規程的貫徹負責監督檢查。4、 經常在施工現場檢查解決問題，對“三違”現象根據單位有關處罰制度，進行相應處罰，對情節嚴重的，可立即對現場進行停工，并有權越級上報。5、 對職工進行安全宣傳教育提高作業人員的安全意識，總結和推廣安全生產的先進經驗。6、 督促項目部（車間）按規定及時發放和合理使用個人防護用品和安全防護設施。7、 參加傷亡事故的調查處理，進行傷亡事故的分析、統計和報告；協助上級領導提出防止事故措施。8、 督促有關部門做好勞逸結合和女工的保護工作。三、技術員安全生產責任制1 、認真學習和執行國家、行業及單位有關文明工作法規、標準、規范和規章制度。2、編寫工程的安全施工組

21、織設計和施工現場平面布置圖，特殊保護分項方針和計算書，做到科學合理，認真負責。3、 對工程安全提供管理資料和測試數據，并參與工作安全自檢工作，做好相關資料的保存完善工作。4、 嚴格按照標準、規范要求，對各作業班組和特種作業人員做好有針對性的分部分項安全技術交底證書工作，并負責督促相關人員完善簽字存檔手續。5、 及時做好安全保護措施變更手續工作，協助項目負責人和施工人員對防護變更驗評工作。四、施工員安全生產責任制1、 認真貫徹執行上級行業管理部門和單位安全文明管理辦法，執行國家的安全生產、文明施工的法規標準和規章制度。2、 做好施工現場的施工用電、外腳手架、機具、“三寶四口”模板支撐安全防護工作

22、，做到在安排施工同時，作好安全防護工作。3、 有關安全防護及文明施工嚴格按安全文明施工組織設計和有關要求，認真落實人員實施，并做好驗收工作。4、 協助項目負責人作好對職工的安全教育及三級安全教育，堅持培訓考核合格才允許上崗操作。5、 嚴格檢查特種作業人員的持證上崗工作，堅持做到掛牌上崗。6、 對作業人員協助技術人員作好其分部分項安全技術交底工作，并督促班組的安全活動。五、作業班組長安全生產責任制1、 認真執行上級有關安全生產的規定和項目對安全生產的要求。2、 作好對新工人崗位安全教育，監督“安規”的執行，表揚先進，制止違章。3、 利用班前開展當天班組安全教育，根據當天施工作業情況向職工進行安全

23、交底，認真作好班組安全活動記錄。4、 堅持交接班中的安全交底，堅持工間檢查制，組織工人維護保養設備，清理施工現場，保持安全、衛生整潔，發現險情，要主動采取應急措施或停止作業。5、 發生工傷事故時應主動組織搶救，保護現場，及時報告，并組織或參加事故分析。6、 積極參加項目工程的檢查活動。六、作業工人的安全生產責任制1、 自覺遵守安全生產規章制度和本工種的安1全技術操作規程，不違章作業，并制止他人違章操作。2、 積極參加安全生產活動，努力學習安全生產知識和安全技術，提高安全工作意識。3、 每天在工作前，接受班組長的班前安全活動和分部分項安全技術交底的教育。4、 加強自我安全保護意識，遵守項目部的安

24、全教育，不破壞安全防護設施，正確使用個人的安全防護用品。5、 每天工作后，要自覺整理本人操作場所，保證做到工完料盡場地請清。6、 遵守生活區的衛生管理制度，作好自己的衛生和宿舍區衛生、物品要擺放整齊，不亂丟垃圾。7、 主動就安全生產、文明施工工作提出合理化建議，以改善勞動、生活條件。第十一章 各工種操作規程一、木工安全技術操作規程1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、堅實，并加墊木。2、 采用桁架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形、松動等應及時修復。3、 模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。4、 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上

25、行走。5、 拆模板經施工員、技術員同意，操作時應按順序、分段進行。完工前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定的地點集中堆方防止釘子扎腳。6、 刨料時應雙手操作，手指不低于在料高的一半處，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。7、 遇節疤時，推料要減慢速度，禁止手按在節疤上推料。8、 換刀片時應拉電閘斷電或摘掉皮帶。二、瓦工安全技術操作規程1、 上下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚使用的工具應放在穩妥的低地方，斬磚應面向墻面，工作完畢后應將腳手架上的碎磚灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。3、 山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止

26、倒塌。4、 室內抹灰使用的木凳、金屬支架，應設平衡牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不超過兩個操作。5、 不準門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架，陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網，嚴禁腳手架的護身欄桿和陽臺板上進行操作。6、 使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源不得是使用破皮、老化的電線，金剛砂塊安裝必須牢固，經運轉正常，方可正式操作。三、鋼筋工安全操作規程1、 制作場地平整，工作臺要穩固，照明燈必須加網罩。2、 展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時，選用腳踩緊，切斷小于20厘米短鋼筋，應用鉗子夾牢，在端頭處加掃板或用鐵絲網罩，防止斷頭傷人。3、

27、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，需搭設腳手架或用馬凳。4、 綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上，應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網。綁扎時系好安全天災。6、 張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且且封閉導向滑輪，冷拉區域不準行人，預防鋼筋回彈傷人。7、 拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。8、 切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少于15厘米，切第鋼筋要專扶住，

28、切斷鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9、 兩個在高處搬運鋼筋時，用力要均勻，不易過猛，動作一致，防止摔跌傷人。四、普通工安全技術操作規程1、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深坡放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運土方，繩索，滑輪，鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應自下而上進入，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，不得背著牽引打夯機。停止使用拉庫斷電，始準搬運。6、用手推車裝運物料，應注意平衡，掌握

29、重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平不得小于2米，下坡不得少于10米。7、在磚垛上取磚應自上而下階梯拿取拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。9、車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝無聊要墊好綁牢，開車廂應站在側面。五、砼攪拌機安全操作技術規程1、 檢查材料規程與攪拌機的性能是否相符，超過許可范圍者不得使用。2、 工作前的檢查空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉向，各工作裝置的操作，制動確認正常可作業。3、 作業中注意安全事項（1）、進料時，嚴禁將頭和手伸入料斗與機架之間查看或探摸進料情況，運轉中不得用手或工具等到物料伸入攪拌筒內扒料出料

30、。（2）、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗墊枕，清理料坑時必須將料斗有鏈條扣牢。（3）、必須先將攪拌機內原有砼全部卸出后才能添加新料。并應在運轉站進行加料（除反轉出料者外），不得中途停機或滿負荷時啟動攪拌機。4、 作業后注意事項（1）、作業后應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內清洗，必須切斷電源，設專人在外監護，否則應卸下熔斷器并將閘刀箱鎖好，然后方可進入。（2）、作業后，應將斜斗降落基坑，如須升起則用鏈條扣牢。六、電焊工安全技術操作規程1、 點火時焊槍口不準對人，發現回火應立即關閉開關。2、 操作工在電焊作業時，應穿絕緣鞋及帶皮手套，戴防護眼鏡。3、 工作完畢，

31、應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，或切斷電源，檢查操作地點，確認無著火危險，方準離開。4、 電焊工必須參加培訓學習，考試合格由有關部門頒發的操作證書，方可上崗作業。5、 電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應由電工進行。6、 電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的電閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。7、 雷雨天，應停止露天焊接。8、 氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴禁沾梁沒脂。9、 氧氣瓶、乙炔瓶應有防震圈，旋緊安全帽，碰撞或劇烈震動，并防止曬。七、起重人員安全技術操作規程1、 作業前，應檢查鋼絲繩，離合器、制動器、保險輪、傳動滑輪等。作業中鋼絲繩在滾筒中最少要保留三五圈。2、 作業時，不準有人跨越卷揚

32、機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。3、 操作時，嚴禁擅自離開工作崗位，且不準他人亂開機器。4、 工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應暫操作待弄清楚情況后方可繼續操作。5、 工作中突然停電應立即拉開電閘，并將運送物料放下。6、 起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時做到信號準確、宏亮、和清楚。7、 起吊物件應速度均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低放，防止傾倒。8、 所有人員嚴禁早重臂和吊起的重物下面停留或行走。物件必須與架空電線保持安全距離。9、 作業人員要參加安全知識培訓，經考核合格后，持證上崗。八、架子工安全技術操作規程1、 架

33、子工必須參加學習考核合格由有關部門發操作證書，方可上崗操作。2、 竹架的立桿，大橫干，剪刀撐，支桿等有效部分的小頭直徑不得小于6.5厘米，小橫干不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹子不得使用。3、 竹腳手架必須設雙排架，其立桿間不大于1.3米，立桿和大橫桿錯開搭接，搭接長度不小于1.5米。4、 大小橫桿與立桿交叉時，先扎兩根再扎第三根。5、 架體與建筑物的最大間距不得大于20厘米。6、 架體應高出建筑物11.5米左右，并設雙道防護欄桿，圍笆板或掛安全網。7、 架體上均布荷載不得超過270公斤/平方米，集中荷載不得超過150公斤/平方米，堆磚只允許側擺三層。8、 竹架拆除時，要按從上

34、而下的順序，上層未拆完不準進行下層的拆除。9、 拆除竹架時，現場要有人指揮，不準閑人進入現場。10、 高三十米以上的腳手架，必須經過技術部門設計和審批。11、 嚴格執行JGJ1302001（J842001），JGJ8091，等安全技術規范，執行分部分項安全技術交底和安全組織設計要求。九、油漆、玻璃工安全技術操作規程1、 各類油漆和其它易燃，有毒材料，應存放在專用庫房內，不得與其它材料混放，揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管。沾梁油漆的棉紗，破布，油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內，及時處理。2、 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。3、 使用煤油、汽油、松香

35、水、丙酮等調配油料，應戴好防護用品。4、 刷外開窗油漆時，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板，落水管等應搭設腳手架或吊架，油桶必須放置平穩，防止高處墜落傷人。5、 裁割玻璃，應在指定場所進行，裁下的邊角料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴手套。6、 在高處安裝玻璃放置平穩，垂直下方禁止通行。7、 安裝外開窗玻璃和上玻璃油灰時，應系好安全帶。*市*林業發展有限公司廠房工程基坑開挖支護施工方案*建筑工程有限公司*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司 廠房工程 編號：致; 上海海龍工程技術發展有限公司公司濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監

36、理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了基坑開挖、支護施工方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十二章 基坑開挖、支護施工方案一、施工準備 1、要做好基坑支護安全工作，在施工前必須進行勘察，摸清地下情況，制定施工方案。2、所有臨建設施工工程全部完成，基坑外圍2米范圍砼散水坡施工完畢，相應排水溝環形貫通，具有良好的排水能力。3、各種測量控制點已測試完畢，并做好臨時保護。4、配備足夠夜間施工的照明設備和排水設備，各種設備

37、接線及電源安全可靠，能引至各施工點，能保證土方開挖時基坑各處照明和抽水的需求。5、護坡及擋土墻施工階段所必須的原材料計劃詳細、準備、并能根據施工進度變化隨時做出調整，以保證圍護施工時原材料供應正常。6、備足防突發事件的各種材料，例如：彩條布、草袋、黃砂等，以防塌方等意外事故發生時，能及時組織搶救。二、安全保護措施1、施工前必須做好安全技術交底，手續齊全，形成書面資料。2、護坡設兩道安全欄桿，欄桿下與埋鐵焊接，欄桿要穩固、安全。3、在基坑施工時，其上3米路面上堆放的材料不得過量，過重，以防對基坑造成過大壓力，出現意外。4、現場用電必須引起重視，應嚴格按施工用電規范執行，除專職電工外，不允許任何人

38、亂接亂拉電線。5、在底板施工時，應注意操作工人勞逸結合，特別是在夜間加班及其它特殊工作，要防止意外事故發生。三、土方開挖基坑土方采用挖掘機開挖，自卸車運土，人工輔助修槽的方法進行。施工前先放出基坑灰線，根據開挖深度并充分考慮放坡要求留足工作面。開挖過程中要隨時進行標高測量，嚴格控制開挖深度，嚴禁超挖。然后再放出基坑尺寸灰線，最后由人工修復至設計標高。四、局部基坑防護措施1、由于本工程基坑土質較差，土方開挖后，基坑采用連續式水平支撐，土壁用擋土板水平放置，相互靠緊。2、基坑采用機械開挖，放披系數1：1.5基礎設計-3.5m予留，0.3m，人工清槽，基坑周圍設排水溝，引至集水井，基坑留足操作面，坑

39、邊嚴禁堆土。按設計深度取量挖土。四、土方回填回填前先取土樣檢驗，確定土的最佳含水率和壓實系數，回填時嚴格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取灑水濕潤或晾曬措施。回填采用人工分層攤鋪，蛙式打夯機分層夯實，室內外及房心兩側同時對稱進行，墻體拐角處由人工用鐵夯配合夯實。每層鋪土厚層控制在20-25cm，夯實后再回填上一層，回填過程中每夯實一層，按照定用環刀法對其進行取樣，測定其干密度，如壓實系數達不到要求應增加壓實遍數，確保回填土密實。*市*林業發展有限公司廠房工程模板支撐施工方案*建筑工程有限公司*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工

40、程 編號：致; 上海海龍工程技術發展有限公司公司濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了模板支撐施工方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十三章 模板支撐方案一、模板施工工藝墻模板支設順序：檢查模板平整度側模板安裝就位安裝縱橫管欏穿對拉螺栓支設支撐調整垂直度緊固支撐。梁模板支設順序： 鋪設梁底模板、立柱安裝安裝梁側模安裝梁側模板木支撐復核梁模尺寸標高與相鄰柱、墻的連接固定。樓

41、面模板支設順序：搭設木檁條、立柱安裝鋪設欏木（50X100木方間距300mm）鋪設組裝模板復核模板平整度及標高。二、模板及支撐的設計依據模板及支撐設計時應計算以下荷載：模板及支撐自重、新澆砼重量、鋼筋重量、施工人員與施工設備重量、振搗砼時產生的荷載、新澆砼對模板的側壓力。本工程上所有模板均用新膠合板與50100木方制成定型模板，每塊模板在制作之前均需出圖，并附有相應的計算書，經現場技術負責人審核后方能制作。沒有模板制作詳圖、計算書及技術負責人的審核不得制作。三、施工要求所有模板必須進行翻樣，并經審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進行制作。其模板接縫用特種膠封閉。在有防

42、水要求處，穿心螺栓上設止水環，內外模板與內、外排架固定牢固。現澆板梁模也采用膠合板，經翻樣制作，木檁條鋪50100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。四、模板周材供應及調配由木工翻樣人員進行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管周材需用計劃表，周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進度分批次進場，統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。考慮到工期要求和模板的占用量，上部結構按二層用量配備。五、柱子、墻模板支撐本工程剪力墻、柱子斷面基本為矩形斷面。采用20mm厚膠合板配制，豎向采用50100木方背欏，橫向采用48壁厚3.5鋼管，

43、以保證砼的施工質量，且模板不被破壞。鋼管柱箍沿豎向間距500mm。六、框架梁、板模板模板擬采用20mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉次數高，砼成型質量好。采用鋼管腳手架支撐體系，（鋼管立桿間距800800），此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點。梁板底模頂板擱柵采用50100木方，擱柵間距300mm，鋼管作擱柵托梁，間距1.2m。梁模板采用20mm厚膠合板。梁高超過1000mm的大梁見附后單體施工模板設計計算，本工程跨度一般超過4m，故梁按規定必須起拱，拱值不少于2%。為提高模板及周轉材料的利用率，模板支撐采用早拆模搭設形式。 框架梁模板支撐平面圖七、特殊部位模板

44、所有特殊模板都必須先作單體設計并由木工翻樣繪制施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據。1、樓梯模板樓梯模板一般比較復雜，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模。安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱的固定，防止澆筑砼時模板移動。樓梯段模板組裝圖如下：2、模板的拉結高度800mm的梁在梁高1/2處要設拉結筋（對拉螺栓）一道，拉結間距沿縱向60-800mm。本工程1200大梁設對拉螺栓二道。拉結筋（對拉螺栓）采用1214的鋼筋制作。裝圖如下：八、預埋件和預留孔洞的設置采用綁扎固定的方法：用鐵絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起（如

45、下圖所示）。為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。2、水平構件預埋件的留置（1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法（2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調整預埋件的標高。3、預留孔洞的留置（1）梁、墻側面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模，井字架與鋼筋焊牢。（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊。當樓板板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。九、模板施工注意事項1、嚴格控制柱頂標高（誤差不超過10mm），模板安裝必須嚴格按模板設計施工，模板相鄰高差不超過3mm，所有節點必須逐個檢查是否

46、擰牢卡緊。2、模板在使用前，均刷隔離劑，使用后及時清理歸堆備用。3、嚴格控制模板和立柱拆除時間，頂模板待砼強度達75%以上方可拆除。懸挑結構要達到100%設計強度才能拆模。4、模板的裝拆和運輸應輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網絡的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統在安裝過程中的穩定性。5、模板鋼筋施工完畢，澆搗砼前，用工業用吸塵器將模板內的雜質吸盡。6、模板拼縫處要逐個處理，為保證模板拆除后砼表面能達到清水砼效果，所有模板的拼縫處均用雙海棉嵌縫膠粘貼密實，防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現象。7、每層樓的梁、柱模板同時支撐

47、好，以免因二次支模造成砼漏漿和表面不平正現象。8、模板的拆除實行拆除通知單制度，所有的部位在砼澆搗后，都有專人負責將統一制作的標牌懸掛于該處最醒目的地方，標牌上標明此處砼的澆搗時間、砼的強度等級、責任人、以及側模和底模的拆除時間。十、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆注48h后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆除底模。梁、板等水平結構早拆模部位的拆模時間，應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。當樓板的混凝土達到一定強度后，拆除早拆支撐強度后，再拆除及其余支撐桿。模板拆除后應隨即進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。側模：在砼強度能

48、保證其表面及棱角不會被損壞，方可拆除。底模：在砼強度符合下列規定后方可拆除。結構類型結構跨度按設計砼強度值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱8758100懸臂構件21002100十一、模板工程質量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質量控制程序圖嚴格把關：、模板特別是梁的模板及其支撐，需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠的承受年澆注混凝土的重量、側壓力及施工荷載；、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐，模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收；、由于鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，安全施

49、工難度將會大為增大，必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護措施。、為更好地保證砼面質量，拆模后，清理模板面砼殘渣，再在板面涂刷一層水乳型脫模劑。、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理；一、柱摸板計算條件：柱模板采用20厚膠合板，50100方木，483.5鋼管兩根對拉，M12螺栓緊固；柱截面0.50.9m，柱高3.5m。取Rc=25KN/m3 t=200/20+15 V=2m/h 1=12=1.151、荷載計算： F=0.22Rct012V1/2=0.2225（200/20+15）11.152 =51.106KN/m2傾倒砼水平荷載： 取Q= 2KN/m251.1061

50、.221.4=64.127KN/m21 模板寬度0.5m 則側壓力線分布荷載 64.1270.5=32.064KN/m、剛度驗算：W=1/61000202=66666.67mm3M=KMql2=-0.12532.0640.252=0.251KNmf=M/W=251000/66666.67=3.765N/mm fm=13N/mm2V=KV32.0640.25=0.62532.0640.25=5.01Vm=3V/2bh=35010/2100020=0.375 N/mm2fv=1.5 N/mm2、撓度驗算I=1/12*bh3=1/121000203=666666.67mm4W=kwql4/100EI

51、=0.52132.0642504/1009500666666.67=0.103300/250=1.2mm經過上述驗算，滿足要求2 方木受力計算、按四等跨計算荷載計算：64.1270.3=19.238KN/m、強度驗算：W=1/6bh2=1/6501002=66666.67mm2M=KMql2=-0.10719.2380.52=-0.515KNmF=M/W=515000/66666.67=7.725N/mm2fm=13N/mm2V=kvql=0.519.2380.5=4.810KNVm=3V/2bh=34810/250100=1.443N/mm2fV=1.5N/mm2、撓度驗算I=1/12501

52、003=4166666.67mm4=k ql4/100EI=0.96719.2385004/10095004166666.67=0.294mm500/250=2mm 滿足要求3鋼管驗算：按筒支梁、鋼管采用48壁厚3.5mm F=9.62荷載：38.4760.5=19.238KN F=19.2382=9.62KN強度驗算：M=1/4*Fl=1/49.620.76=1.828KN*MW=/32*(d4-d14 )/d=/32*(484-414)/48=5075.219mm3f=M/W=1828000/5075.219=360.1812=180.09N/mm2fm=215N/mm2撓度驗算I=/64

53、*(d4-d14)=121805.26=Fl3/48EI=96207603/482.1105121805.26=3.439mm760/250=3.04mm滿足要求。4、對螺栓驗算：選M12 螺栓（螺紋內徑9.85mm 凈面程76mm2容許拉力12.9KN）F=16.2282=8.114KN12.9KN梁模板及其支撐驗算1、條件：本層最大鋼筋砼梁截面350*1200，底模用木模，C25商品砼澆筑，坍落度140，48鋼管作支撐系統，托管間距300，大橫桿間距1000，立桿間距800，每步架高1800。1、 底板計算：荷載計算底板自重：0.30.35=0.105KN/m砼自重 250.351.2=1

54、0.5KN/m鋼筋自重：1.50.351.2=0.63KN/m振搗砼荷載：2.00.35=0.7KN/m總緊向荷載：q=(0.105+10.5+0.7)1.2+0.71.4=14.546KN/m（1）、底模驗算：查表： KM=-0.121 KV=-0.62 KW=0.967 抗彎強度：Mmax=Kmql2=-0.12114.54660.32=-0.158KN/mW=1/6*bh2=1/6350502=125000mm3 F=M/W=158000/125000=1.264N/mm2 fm=13N/mm2抗剪強度：V=kvql=0.62014.5460.33=2.706KN m=3V/2*bh=3

55、2.706103/235050=0.232N/mm2 fv=1.4N/mm2 剛度驗算 不考慮振動荷載q=0.105+10.5+0.63=11.235KN/m I=1/12*bh3=1/12350503=3645833.33/mm4 W=kwql4/100EI=0.96711.2353004/1009.5103*3645833*1/12=0.254mm W=300/400=0.75mm滿足要求（2）、鋼管橫杠驗算： F=14.5460.3=4.363KN 抗彎驗算：Mar=Fl/4=1.091KNm W=/32* (d4-d14)/d=5077.79mm3F=M/W=1091000/5077.

56、79=214.85N/mm2 fm=215N/mm2 剛度驗算 Wmx=Fl3/48EI =14.5460.3=4.364kn I=/64(d4-d14)=121805.26436410003/482.01105121805.26=2.64mm1000/400=2.5mm扣件抗滑能力驗算：(3)大橫桿驗算（按四等跨連續梁驗算）KM=-0.321KW=2.657（查表得）F=4.363/2=2.182KNM=-0.321*2182*800=560337.6 N.MMW=（3.14/32）*（d4-d14）/d=5077.793F=M/W=560337.6/5077.793=110.351【Fm】

57、=205n/2鋼度驗算W=KM*FL3/100/201000/121867.04=1.211800/400=2（滿足）扣件抗滑能力驗算14.546*0.8/2=5.818KN7.2KN（滿足）立桿穩定性計算AS=3.14（242-20.52）=489mm2鋼管回轉半徑：I=1/4*d2+d12=15.782支柱受壓應力：5818/cos15007126/489=12.325 N/mm2205N/2長細比 =l/i=100/15.782=114.054 查表得=0.489=N/A=2808/0.489489=25.201N/mm2fm=215 N/mm2滿足要求梁側模驗算：（三等跨）砼側壓力：

58、F=0.222521.21.151 =15.18KN/m2將面荷轉為線荷：15.181=15.18KN/m抗彎強度：Kw =-0.177 Kv=-0.617 K=0.99W=1/6bh2=1/61000202=66666.67mm3 M= Kw ql2=-0.17715.180.4332=0.504KNmf=M/W=7.560N/mm2fm=13N/mm2撓度驗算：I=1/12*bh3=1/121000203=666666.67/mm3W=KWql4/100E2=0.9915.184334/1009500666666.67=0.834m 433/400=1.083mm木枋驗算：1.253=0.

59、42m荷載：15.180.42=6.325KN/m按四等連續梁計算抗彎驗算：KM=-0.121 KV=-0.62 KW=0.967W=1/6*bh2=1/6501002=83333.33mm3M=-0.1216.3250.52=0.191KNmf6=M/W:191000/83333.33=2.292N/mm2fm=13N/mm2剪力驗算V=kvql=-0.626.3520.5=-1.961KNVm=31.961/210050=0.588N/mm2 fv=1.5N/mm2撓度驗算：I=1/12501003=4166666.67mm4W=Kwql4/100EI=0.9676.3255004/100

60、95004166666.67=0.0966mm 500/400=1.25mm滿足要求：鋼管及螺栓驗算同前，滿足要求故略三、平板模板驗算：砼板厚150mm，木枋間距400，鋼管間距1m。荷載計算樓板標準荷載為樓板模板自重力 0.33KN/m2樓板砼自重力 2.50.15=3.75KN/m2樓板鋼筋自重力 1.10.15=0.165KN/m2施工人員及設備均布荷載 2.5KN/m2集中荷載 2.5KN/ m2設計均布荷載q1=(0.33+3.75+0.165)1.2+2.51.4=8.594KN/m2q2=(0.33+3.75+0.165)1.2=5.094KN/m2p=2.51.4=3.5KNq

61、3=0.33+3.75+0.165=4.245KN/m2將面載轉為線載q1=8.5941m=8.594KN/m q2=5.094KN/m q3=4.245KN/m按三等跨計算1、 均布荷載M1=-0.1q1l2=-0.18.5940.42=0.138KNmV1=-0.6q1l=-0.68.590.4=2.062KN 2、 均布荷載組合集中荷載M2=0.08q1l2+0.213pl=0.080.5940.42+0.2133.50.4=0.408KNmV2=-0.6ql-0.675p=-0.68.5940.4-0.6753.5=-4.425KN取第二種情況進行驗算（1） 強度驗算Wm=bh2/6=

62、1000202/6=66670mm3F6=M/W=408000/66670=6.119N/mm2fm=13N/mm2Vm=3V/2100020=0.332N/mm2fv=1.5N/mm2（2） 撓度驗算I=bh3/12=1000203/12=666700mm4Wm=kwql4/100EI=0.6774.2454004/1009500666700=0.116mm 400/250=1.6mm通過以上驗算滿足要求楞木設計驗算條件：楞木采用50100松木、間距400、牽杠間距1000 按兩跨梁計算荷載計算： q1=8.5940.4=3.438KN/m q2=5.090.4=2.038KN/m p=3.

63、5KN q3=4.2450.4=1.698KN/m 均布荷載M=-0.125ql2=-0.1253.43812=-0.430KNmV=-0.625ql=-0.6253.4381=-2.148KN（1） 均布荷載加集中荷載M=-0.125ql2-0.188pl=-0.1252.03812-0.1883.51=-0.913KNmV=0.6252.0381+0.6883.5=3.682KN取第二種情況進行驗算：W=1/6bh2=1/6501002=83333.33mm2f6=M/W=913000/83333.33=10.956N/mm2fm=13N/mm2Fv=3V/2bh=33682/210050

64、=1.105N/mm2fv=1.5V/mm2撓度驗算：I=1/12501003=4166666.67mm4W=0.5121.69810004/1009504166666.67=0.2231000/250=4mm經過上面驗算可知楞木滿足要求，鋼管及支撐驗算同前、滿足故略。*市*林業發展有限公司廠房工程現場平面布置及施工用電設計方案*建筑工程有限公司*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工程 編號：致; 上海海龍工程技術發展有限公司公司濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了現場平面布置及施工用

65、電設計方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十四章 現場施工平面布置及施工用電設計方案一、總則根據施工場區實際情況，在總平面布置時，充分考慮下面9個素：1、充分利用施工空地、避開擬建物、構筑物和場區內須保護的綠化地帶，合理布置施工設施；2、總平面布置必須實用、方便、快捷；3、垂直運輸布置見施工現場總平面布置圖；4、構件和材料堆放便于吊裝；5、盡量減少現場構件的堆放；6、生活區和生產區分開；7、減少粉塵、噪音、水、廢棄物污

66、染；8、符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。滿足省級安全文明示范工地的要求。各項臨時設施用地表附后，其余具體情況見各階段施工平面布置圖。二、場區用電、用水計劃 1、施工用電施工用電由業主提供的三相變配電房引入，現場全部動力用電設備額定用電量之和420Kw，現場分設8個配電箱，分擔各單位工程的負荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設，配電箱、漏電保護器的設備均應符合國家規定的施工現場用電安全規程。為避免施工高峰期的用電集中，要安排好生產搭接，確保垂直運輸和砼澆搗用電。施工用電計算更好地指導施工過程中安全用電和合理布置施工現場用電線路，依據建設部JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范，制

67、定本工程現場用電組織設計。i. 電源進線及配電箱位置，本工程配電箱位置設在擬建建筑物中間，用三相四線制由建設單位提供電源引入工地總配電箱p總，利用二級引線至分配電箱，p1供鋼筋作業區、木工作業區，p2供生活區及現場照明，p3施工現場攪拌機，p6供移動式配電箱，p總1 p1、p總1 p2、p總1 p3、p總2 p4、p總2 期 p5、p總2 p6，各引三相五線，用PVC管敷設，設置重復接地裝置。電工用測試其電阻不得大于10并保留測試記錄。施工現場線路走向：總配電箱 分配電箱 施工機械（照明燈具）開關箱 施工機械ii. 用電計算p總=7.55+5.54+42+5.52+31+14+1.18+5.5

68、+25=95.5KW按允許電流選擇線經：取K=0.7，COS=0.75I=KP總/3VCOS=95.510000.7/1.7323800.75=135.43A查表選擇250銅芯線。P=總1=2.21+5.51+31+42+7.51+5.5=34.7KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KP總13VCOS=0.731.71000/1.7323800.75=45A查表選擇102銅芯線P總2=7.52+5.52+14+1.18=38.8KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KN總2/3COS=0.738.81000/1.7323800.75=55A查表選擇線經

69、252銅芯線P1=2.21+5.53+31+7.51=18.2KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KP2/3VCS=0.718.21000/1.7323800.75=25.8A查表選擇42五芯電纜P2=42=8KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KP23VCOS=0.781000/1.7323800.75=11.3A查表選擇2.52五芯電纜P3=5.5KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KP3/3VCOS=0.75.51000/1.732382075=7.8A查表選擇1.52五芯電纜按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.

70、75I=KP4/3VCOS=0.71110001.7323800.75=15.6A查表選擇2.52五芯電纜P5=7.52=15KW按允許電流選擇線經：取K=0.7 COS=0.75I=KP5/3VCOS=0.7151000/1.7323800.75=21.3A查表選擇42五芯電纜P6=14+1.18=12.8KW查表選擇2.52五芯電纜P=1.1(K1pc+K2pa+K3Pb)其中 K1=0.75 K2=0.8 K3=1.0Pa=15KW室內照明用電總和Pb=15KW室外照明設備額定用電之和Pc=250KW全部動力用電設備額定用電量之和P計=1.1(0.75420+0.815+1.015)=3

71、76.2KW2、電纜選擇根據施工現場用電容量計算，須業主提供376.2KW的電源方能滿足施工現場用電需要，臨時用電線路系統根據各種用電設備在施工現場的布置情況，采用樹干式與幅射式相結構的配電方式。地平面電纜敷設于電纜溝內，過道路時電纜外套鋼管保護；樓層電纜沿電梯井壁設予埋套管，干線支線電纜穿于管內，每層配一只分配電箱。干線截面選擇：為了簡化計算，全部負荷為電動機376KW，粗略估計干線線路長度800m；允許采用銅線做380/2209V三相五線供電，干線電纜選用截面積為250mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜；照明線路室內采用一芯塑料護套線，室外采用截面積為10的BXF型銅芯橡皮級電纜。用電設備接

72、零保護線采用截面積大于2.5mm2的BVR型銅芯聚氯乙烯軟線。3、安全用電本工程施工現場用電貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，確保在施工現場用電中的人身安全和設備安全，使施工現場供用電設施的設計、施工、運行及維護做到安全可靠。（1）分級配電箱、接線盒的位置選擇要求：靠近電源，便于線路的引入和引出；保證不受雨水沖浸，不積水，地面排水坡度不小于0.5%；避免易燃易爆危險地段。（2）埋設電纜線路的要求：埋設電纜線路的溝槽采用磚砌，尺寸0.30.8m，溝底鋪砂100厚；在同一擋距內，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同一檔距內接頭不應超過2個；進主配電房的電纜溝或電纜管，在電纜敷設完成后將管

73、封實。（3）接地保護大型機構設備的金屬包殼采取可靠的接地保護；電器設備的工作零線與保護接地線須分開，保護零線上嚴禁設開關或熔斷器。用電設備接地采用并聯接地方式，嚴禁串聯接地或接入零線。接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接，嚴禁纏繞或勾掛連接。（4）防雷保護施工現場塔吊、外腳手架、井架等20m以上的設備，均裝防雷保護裝置；（5）配電箱和開關箱配電箱和開關箱應安裝牢固；地面上所設的配電箱和開關箱，位置需高出地面，附近不可堆雜物。配電箱和開關箱的進線口和出線口設于側面底面，電源引線設防水彎頭；照明和動力合用同一配電箱時，應分別配閘刀。（6）熔斷器和插座熔斷器和插座規格應滿足被保護的線路所

74、需的要求，嚴禁使用不合格格熔斷器，嚴禁使用銅絲代替熔絲；熔體溶斷后，必須查找原因，經復核無誤后方可更換，裝好后方可送電；插銷和插座必須配套使用。（7）移動式電動工具和手持電動工具長期停用或新領用的移動式電動工具和手持式工具在使用以前應進行檢查有漏電情況發生；使用的移動式電動工具當采用插座連接，插座接頭應無損傷、無裂紋，而且絕緣良好。使用的移動式電動工具，人員因故離開現場暫停工作或突然停電時，應拉開電源；使用的移動式電動工具應加裝高靈敏性漏電保護裝置；使用的移動式電動工具，其電纜線應按電器規格和使用環境要求選用，電纜避開熱源，不得在地上拖拉。（8）電焊機電焊機應按區域或標高集中布置；室外電焊機應

75、設置在干燥場所，并設遮棚；電焊機外殼必須可靠接地；電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全護罩；電焊把鉗絕緣必須良好；電焊機二次引出線長度不宜大于30m。（9）照明照明線路應布置整齊，位置相對固定；室內固定式照明燈具高度不得小于2.5m，室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水性燈頭；室內照明線除橡皮套軟電纜和塑料護套線外，均應分開固定于絕緣體上，穿墻線應設絕緣套管。照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直接掛于金屬件上；照明開關應控制相線，當采用螺口燈頭時，相線應接在中心觸頭上；照明燈具于易燃之間，應按規定保持一定的安全距離，當間距不夠時，應采取有效的隔離措施。

76、（10）設自備發電設備為防止線路停電時不影響主要工序的正常施工，在施工現場設一臺16OKW自備發電機設備備用。4、現場用水總水管線從擬建筑物東面進入施工區后，沿圍墻內側自東向西向生活區、攪拌機位置布置，以之作為施工用水主干線，并在沿建筑物、男女廁所用房等位置設置四個25的用水管口，以解決施工區用水。施工區樓層用水，擬在沿建筑物垂直布置一條50豎向水管，隨結構施工逐層向上布置，直至頂部，每層設置兩條支管和兩個施工水龍頭。在現場沿施工道路外側布置一條消防用水供水管線，在施工區布置兩個消防龍頭，在現場辦公區附近布置個一個消防水龍頭，消防用水管內流速需達到V=2.5m/s。三、現場道路及臨地設施布置施

77、工現場與場外道路相連，應安排專人清掃街道，維持交通秩序使用施工道路順暢。施工道路采用10cm厚煤渣鋪筑，下填采石場石屑土10cm，采用砼硬化表面。定點安排人員清理，防塵，清潔。四、現場辦公室布置布置在工地大門附近，應考慮到業主、監理的臨時辦公室，臨時設施由我方搭建。在搭建過程中需考慮其他承包商預留材料堆場等。五、臨電、臨水及場區排水平面布置1、供電、排水的走向。詳細布置見附圖施工用地平面布置圖。2、在現場修建施工用水蓄水池，采用高壓水泵送至使用部位。施工現場的生產排水必須經沉積后才能進入城市的排水管網，廁所的排污必須經過地區級化糞池處理方可進入城市管網。3、加強對施工現場平面布置的管理，合理利

78、用有限的空間是工程順利有序進行的關鍵。現場臨時辦公用房等在施工中根據現場實際情況予以確定。施工總平面布置見附圖。*市*林業發展有限公司廠房工程扣件式鋼管腳手架搭設方案*建筑工程有限公司*市*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工程 編號：致;上海海龍工程技術發展有限公司*市濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了扣件式鋼管腳手架搭設方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審

79、核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十五章 扣件式鋼管腳手架搭設方案 一、工程概況及外架的基礎處理二、材料的選用與材質的要求三、腳手架的各項安全穩定性設計計算四、構造要求和搭設方法五、安全生產措施及操作要求六、腳手架的檢驗與驗收七、腳手架的拆除方法及安全要求八、接料臺與上料臺的搭設方案九、附方案所需相關資料一、工程概況及外架的基礎處理1、森聯大市場共計15棟樓，其中：1#、8#和15#樓均為地上6層，框架結構,2#-7#樓、9#-14#樓為4+1層，框架結構；腳手架須搭設的高度為20m以下，考慮到外架的牢固、穩定、安全，必須對基礎分層夯實、平整，根據本工程的實際情況，建筑物的基

80、礎為：外圍的自然地面土層未受到擾動，因此外架基礎采取30厚3：7灰土夯實后再澆C10混凝土墊層10厚，鋪設114的槽鋼或56木板（加底座）。向外有I=0.05的排水坡度，外圍四周設15寬的排水溝，沿建筑物四周設置34個集水井，做好有組織排水措施。應搭設落地式鋼管腳手架。采用多立桿、雙排鋼管腳手架。二、材料的選用與材質的要求鋼管選用國際直縫電焊鋼管，（GBT13793）質量符合國家碳素結構鋼（GBT700）Q235A級鋼要求。鋼管尺寸選用483.5，鋼管彎曲變形：a、各種桿件鋼管的端部彎曲，L1.5m，外表面銹蝕深度允許偏差0.5。B、立桿鋼管彎曲變形，（1）當3mL4m時，允許偏差12。（2）

81、當4mL6.5m時，允許偏差20，當水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m時，允許偏差30。鋼管上嚴禁鉆孔。扣件采用可鍛鑄鐵的制作，其材質符合國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，并應做防銹處理，且有螺栓扭緊力矩達4065N.m，不得發生破壞，出現滑絲的螺栓應更換，連墻件的材質亦應符合現行標準碳素結構鋼（GBT700）中Q235A級鋼的規定。竹笆腳手架板應采用毛竹制作。三、腳手架的各項安全穩定性設計計算落地式腳手架設計計算采用中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001。腳手架的承載能力按概率極限狀態設計法的要

82、求，采用分項系設計表達式進行設計。1、縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的滑承載力計算；2、立桿的穩定性計算；3、連墻件的強度、穩定和連接強度的計算；4、立桿地基承載力計算。（一）橫向、縱向水平桿計算1、橫向、縱向水平的抗彎強度按下式計算：=M/Wf式中M-彎矩設計值，按M=1.2MGK+1.4QK計算，MGK為腳手板自重標準值產生的彎矩，MQK為施工荷載標準值產生的彎矩。W-截面模量，查表483.5鋼管W=5.08cm3f-鋼材的抗彎強度計算值，f=205N/2（1） 橫向水平桿的抗彎強度計算橫向水平的內力時按簡支架計算。計算跨度取立桿的橫距l0=800，腳手架橫向水平桿構造計算外伸

83、長度a1=300, a1=100.永久荷載標準gk包括每米立桿承受的結構自重標準值0.136KN/m(縱距1.5m,，步距1.8m)，腳手板自重標準值0.35KN/和欄桿與擋板自重標準值0.14KN/m.GK=0.136+0.351.2+0.14=0.696KN/m=696N/mMA=1/2 gka12=1/26960.32=31.32NmMB=1/2 gka22=1/26960.12=3.48Nm|MB-MA|=|3.48-31.32|=27.84Nm1/2gkll2=1/26960.82=222.72Nm MGK=gk/2l0/2-MB-MA2/gkl0=696/20.8/2-27.842

84、/6960.8-31.32=11.32Nm施工均勻活荷標準值qk=3KN/m20.75m2.25KN/m=2250N/m(橫向水平桿間距為0.75m)MQK=1/8qkl02=1/8225.0.82=180NmM=1.2MGK=1.4Mqk=1.211.31+1.4180=265.57NmA=M/W=265.57103/5.08103=52.28N/mm2f=2.5N/mm2所以橫向水平桿的抗彎強度滿足安全要求。（2） 縱向水平桿的抗彎強度按三跨連續梁計算，計算跨度取縱距La=1500。F為縱向水平跨度及支座處是最大荷載，分別按靜載q和活載Q進行計算，作用支座上的F力在彎矩計算時可以不用考慮。

85、 考慮靜載情況：P=gk(l0+a1+a2)(l0+a1+a2)/2l0=696(0.8+0.3+0.1)(0.8+0.3+0.1)/20.8=522N按靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎矩。M1=0.175PlaMB=MC=-0.15Pla 考慮活載情況Q=1/2qkl0=1/222500.8=900N按兩種活載最不利位置考慮跨中最大彎矩。M1=0.123Qla按兩種活載最不利位置考慮支座最大彎矩。MB=MC=-0.17Qla根據以上情況分析，可知這種靜載與活載最不利組合時M1跨中彎矩最大。Mgk=0.175Pla=0.1755221.5=137.03NmMQK=0.231Q1a=0.2139

86、001.5=287.55NmM=1.2MGK+1.4MQK=1.2137.03+1.4287.55=576.01Nm=M/W=567.01103/5.08103=111.62N/mm2f=205N/mm22、縱向、橫向水平桿的饒度按下式計算：式中N饒度容許饒度，按規范表格取1/150（1）橫向水平桿饒度考慮靜載情況K1=4MA/gkl02=431.32/6960.82=0.28K2=4MB/gkl02=431.48/6960.82=0.3查建筑結構靜力計算手冊中梁在均布荷載作用下的最大饒度表，用K1、K2值采用插入法求得系數。1=0.1972gkl04/24EI式中E-鋼材的彈性模量，E=2.

87、06105N/mm2I-483.5mm鋼管的慣性矩，I=12.19cm2 考慮活載情況2=5qgkl04/384EI兩種情況疊加，得=1+2=0.1972GKI04/24EI+5qkl04=0.197269610-38004/3482.0610512.19104+522508004/3842.0610512.19=0.57mml0/150=800/150=5.33mm所以橫向水平桿的饒度滿足安全要求(2)縱向水平的饒度考慮靜載情況1=1.146pla3/100EI考慮活載情況2=1.615pla3/100EI兩種情況疊中，得=1+2=1.146Qla3/100EI=l3a/100EI(1.14

88、6P+1.615Q)=15003/1002.0610512.9104(1.146522+1.615900)la/150=2.76mm1500/150=10mm所有縱向水平的饒度滿足安全要求。3、縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力應符合下式規定：RRe式中R-縱向水平桿傳給立桿作用力設計值Re-扣件抗滑承載力設計值，按規范表取Re=800KN縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用包括立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。F=1.2P+1.4Q=1.2522+1.4900=1886.4NV=1.20.65P+1.40.575Q=1.20.65522+1.40.5

89、75900=1131.66NR=F+V=1886.4+1131.66=3018.06N所以縱向水平桿與桿件連接時扣件的抗滑載力滿足安全要求。=1.146l3a/100ET(二)立桿其它計算參數：立桿截面面積A=489mm2,立桿的截面抵抗矩W=5.08103mm立桿的回轉半徑I=15.8mm,鋼材強度設計值fc=0.205KN/mm2。軸心受壓桿件的穩定系數=0.186。=L0/I=kuh/I=1.1551.51.8102/1.58=197.37查表得：=0.186荷載計算：NGK=23.40.13337+0.3560.851.5/2+3.5612/61. 510-3+318.4+1314.6

90、10-3=4.72KNNQK=0.50.851.823=4.6KNN=1.2（NGIK+NG2K）+0.851.4NQKN=1.24.72+0.851.44.6=11.14KNN/A+MK/W=11.14103/0.186489+0.128103/5.08103=122.46/mm2fc=205N/mm2N/A=122.46N/ mm2fc=205N/mm2(三)連墻件連墻件的強度、穩定性和連接強度應按現行國家標準冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ18）、鋼結構設計規范（GBJ17）、混凝土結構設計規范（GBJ10）的規定計算。1、N1=N1W+N0=1.4W2KAW=NO=1.40.70.85

91、1.50.353.65.4+511.08KN2Rc=28=16KN強度、抗滑承載力均符合要求2、=L0/I=3.12/1.58=197.37,查表得0.186N/A=11.8103/0.186489=129.73N/mm30.85f=0.85205=174.25N/mm2穩定性符合要求。（四）地基承載力地基承載力計算按下式計算：Fg=KC取0.4，Fgk根據現行國家標準建筑地基基礎設計規范（GBJ89）規定取500KPA=0.21.8=0.36m2N=11.14KNP=N/A=11.14/0.36=30.95KPaP=30.95KPafg=200KPa地基承載力滿足安全要求。連接，連墻件布置間

92、距為豎向間距3.6m，水平間距根據立桿的設置檔距為4.55.4m。外挑腳手架的設計方案：1、鋼錨固端預埋2鋼筋錨卡，最大力臂1500mm。預埋錨卡處樓板必須是雙層配筋，配筋量不小于雙向8150，見圖四。兩道錨卡間距200mm，便于楔木固定。此外為穩定挑梁的位置，在挑梁支點處（即樓板封口梁處）再預埋一根18錨卡，見圖二。2、懸挑連系梁上搭設雙排鋼管腳手架，立桿橫向間距1000mm，縱向間距1800mm，步距1800mm，見圖二。3、在每一樓層中設一2500mm*4000mm上料平臺，采用鋼絲繩斜拉式。2根14a槽鋼外挑4000mm，內置2000mm，懸吊及錨固方式同上。4、每層樓每隔6m在封口梁

93、上預埋短鋼管，高出地面30cm，作為水平拉結外挑鋼管架的連接件。5、作為安全儲備，采用9.3鋼絲對懸挑槽鋼每隔5m進行斜拉卸荷，鋼絲繩牽住挑梁端部，吊于斜上層梁預埋的12吊鉤中；同時在十層頂同樣每隔5m用鋼絲繩牽住鋼管架大橫桿，吊于斜上層吊鉤中。懸吊處大橫桿與立桿雙扣件連接，鋼絲繩均用扎頭固定。懸挑鋼梁的驗算：1、設計荷載取值計算荷載截面1800*1400mm2。每層外架固定荷載：鋼管：（3.5*2+1.3*2+1.8*4+4*2+1.8*2）*38.4N/M=1090.6（N）扣件：2*18.4N/個+16*13.2 N/個+1*14.6 N/個=262.6（N）竹笆：6kg/m2（1.8*

94、1.2*2+3.5*1.8）=63.72（kg）槽鋼：145.3N/m*2*3+2*1.8*12.37N/m=131.7（N）每層固定荷載為：1090.6+262.6+63.72+131.7=1548.62（N）7個樓層14個步架的固定荷載為7*1548.62=10840.34（N）考慮兩步架同時處于施工狀態，活荷載為3KN/ m2*2=6 KN/ m2；考慮荷載分項系數，7個樓層的設計施工荷載為14.86*1.2+6*1*1.8*1.4=32.95KN2、計算簡圖每根立桿荷載為32.95/2=16.48KN3、錨固端驗算 采用18錨卡，驗算時取最外的一道錨卡W*1.5=16.48*0.3+1

95、6.48*1.2，錨固力W=16.48KN。錨卡的屈服荷載為：3.14*（18/2）2*290N/mm2=73.8KN16.48KN滿足要求。4、錨卡的錨固強度驗算只計入砼鋼筋長度，不計鉤作用，偏于安全F=dhb其中F錨固力，d鋼筋直徑，h錨筋的錨固深度，b粘結強度，取2.5 N/mm2。（見施工簡明計算手冊）根據所選材料F=3.14*18*260*2.5=36.74KN16.48KNiii. 槽鋼挑梁的承載驗算彎距M=16.48KN*1.5=24.72（KN.M）因選2根14a Wx=80.5*2=161cm3145.4 cm3滿足施工要求。縱向槽鋼梁的驗算：1、為簡便取單跨驗算Wmax=1

96、6.48KN*350=5768KN/mm因選用12a Wy=10.17 cm3考慮到以下情況： 計算簡圖偏于安全，實際支座處于有豎向變位，連續梁可產生彎距重分配，故按本計算簡圖所得彎距值偏大。 由于外架在八層有卸荷裝置，因此鋼梁實際所承擔的荷載要少約1/3。 過去的施工實踐故本外架的縱向槽鋼梁采用12a可滿足施工要求。2. 上料臺設計i. 構造上料臺懸挑主梁選用214a，外挑4m，內錨2m。上料臺的兩道懸挑主梁分別用9.3鋼絲繩斜拉錨固于懸挑層樓頂封口梁側邊。ii. 荷載取值槽鋼：（12+4*2.5）*14.53 KN/mm=319.7kg其余輔助材料也取319.7kg，偏于安全。固定荷載為6

97、39.32kg。施工活荷載取3 kg/m2，即為3*2.5*4=30KN荷載分項組合1.2*639.32+1.4*30=49.67KN平均線荷載為12.42KN/m取斜拉角度=45。T*Sin45。=49.67KN T=70.24KN故單根鋼絲繩承載為35.12KN。因此采用1400Mpa級的9.3鋼絲繩，其破斷力為45.1KN35.12KN。可滿足要求。3. 上段懸挑外架在10層頂處外挑單根鋼管三腳架（或懸挑單根14a槽鋼），上部搭設二層外架，懸挑鋼管長不小于4m，外挑1500mm，內置2500mm，縱向懸挑間距為1800Mm。架體荷載均由外挑三腳架承擔，整個上部外架和下步外架連接。由于該上

98、部外架高度約10m，使用時間短，施工荷載值明顯小于下部外架，由于有成熟的使用和搭設經驗，且又有可靠的搭設操作層（即下步架），架體安全以及架體在搭設過程中的人員安全均由保障，各桿件的承載驗算略。四、構造要求和搭設方法1、 立桿橫距0.85m、縱距1.6m1.8m、架體距墻間隙為0.3m，墻體的連墻件布置為二步三跨，外架搭設高度的23.4m。立桿下用3.65厚木板通長鋪設。2、 縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨。接長采用對接構件連接，兩根相鄰縱向水平桿接頭不應設置在同步、同跨內，不同步、不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯楷500，各接頭中心至最近主節點的距離不大于400，縱向水平桿采用直角扣件

99、固定在橫向水平桿上，上鋪設竹笆腳手架板，并250等間距設置填芯桿。橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件接且嚴禁拆除。架體鋪設時竹笆腳手板的主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設，四個角用14#的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，并按三步一設進行鋪設，鋪設層應鋪滿竹笆。3、 腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上部不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠桿各層各部接頭必須采用對接扣件連接，接頭要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離應大于500，連接頭中心至主節點的距離

100、不小于600。立桿頂端應高出女兒墻部1m，高出檐口1.5m。4、 連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300，連墻件與建筑物采用鋼性連接（24米以下采用8#鉛絲雙股）。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以下二步。每搭完一步腳手架后，應按規范要求效正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在450600之間。連接中心點至主節點的距離不應大于300。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。5、 雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪力撐與橫向斜撐，每道剪力撐跨越立桿的根數所成夾

101、角的度數為600，立桿不少于5根，450600之間，剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。6、 架子搭好檢查合格后再滿掛安全網，規格ML6X1.8m，經公司安全部門檢查驗收合格后，方可使用。7、 臨邊與洞口的防護防護欄桿必須設置嚴密固定的高度不低于18的擋腳笆。當臨邊的外側面臨街道時，除防護欄桿外，敞口立面必須自上而下張掛安全網或滿鋪竹笆。洞口應根據具體情況采取相應的防護欄桿、加蓋件、張掛安全網等措施。五、安全生產措施及操作要求 （一）安全生產措施 1、參與編制、審核、搭拆的作業人員必須持證掛牌上崗。2、架子工在搭、拆腳手架時必須戴好安全帽與系好安全帶。3

102、、架子工搭設前應由施工員進行書面技術、安全交底，并由班長簽字后方可進行搭設。4、架子工在搭設過程中，對于彎曲、銹蝕嚴重的鋼管應剔除。5、臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施。并懸掛安全警示標牌。6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看護，嚴禁非操作人員入內。 （二）操作要求1、所有操作人員必須熟知遵守安全規定和本崗位安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后上班。2、戴好安全帽、衣著輕便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。3、操作時不得上下拋擲物件，不得在未固定的桿件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打鬧。5、操作前必須學習技術交底并

103、進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。6、工作完畢后，應做到工完料盡場地清。7、參加搭拆的所有作業人員，一律不準酒后作業，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開崗位。同時嚴禁違章作業，野蠻施工六、腳手架的檢驗與驗收 腳手架搭設完成后，先由班組自驗合格，在由項目部驗收合格后提請公司有關部門進行驗收，對驗收中出現的一些問題立即進行整改，當驗收合格且責任人簽字后方可進行投入使用。主要檢查是：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺絲是否松動；安全防護措施是否符合要求；立桿的沉降與垂直度偏差是否符合規范要求；是否

104、超載；每搭設1013m高度后，達到設計高度后，遇有六級大風和大雪后，停用超過一個月等，均應履行檢查驗收手續。腳手架要保證縱成線，橫成方，立桿桿身垂直。搭接交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規范要求，架子剪刀撐連續設置牢固，架子與建筑物連接牢固，保持架子整體牢固、穩定、安全、適用、美觀。七、腳手架的拆除方法及安全要求1、工程施工完畢經全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證后，方可進行拆除。安全員和技術員要向拆除腳手架的作業人員進行書面技術交底工作，并要有交底接受人簽字。2、拆除腳手架，應設置警戒區，并設有醒目標志，同時要有專人負責監護。(1)拆

105、除腳手架前應將存留在腳手架上的材料、雜物等清除干凈，以防落物傷人。(2)拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，先裝后拆，一步一清原則，依次進行，不得上下同時拆除作業。嚴禁采用踏步式、分段、分立面拆除法。若確因裝飾特殊需要保留某立面腳手架時，應在該立面腳手架開口兩端隨著其他立面腳手架進度（不超過二步架）及時設置與建筑物拉接牢固的橫向支撐。拆下的桿件、竹笆板、安全網等應用豎直運輸設備運送地面，嚴禁從高處向下拋擲。運到地面的標桿、物品等應及時按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。(3)剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。在搭拆過程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員

106、，應及時對更換人員作詳細交底，放可操作。(4)參加搭設的所有作業人員，一律不準酒后作業，必須思想集中，保持嚴肅，不準擅自離開工作崗位。同時嚴禁違章作業，野蠻施工。*市*林業發展有限公司廠房工程塔式起重機安裝方案*建筑工程有限公司*市*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工程 編號：致; 上海海龍工程技術發展有限公司*市濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了塔式起重機安裝方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專

107、業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十六章 塔式起重機安裝方案一、 安裝前準備工作：1、 基礎：塔機基礎施工，必須根據具體地質資料結合地建工程特點進行設計，特附基礎圖一張；必須按基礎圖和相關資料嚴格施工；驗收合格（附土建砼基礎強度實驗報告一份）后，方可進行安裝作業。2、 供電要求：塔機總配電：三相五線制，380伏，50周波交流電源，由重型橡膠電纜25mm2.電纜送至本機專用配電屏（現場配備）配電屏內必須設有符合要求的空氣開關及漏電保護器。3、 塔機部件性能檢查： 起重工配合隊長全面檢查塔機部件數量及可靠性。 電工詳細檢查電線、電纜不得有損

108、傷；各電器元件，安全裝置的限位開關觸點必須靈敏可靠，各控制箱，配電箱必須保持清潔干燥。 機修工詳細檢查塔吊鋼結構不得有變形，開裂，鋼絲繩，斷絲，磨損狀況，滑輪、吊鉤磨損狀況，減速箱油質，油量及齒輪潤滑狀況。 塔吊司機配合機修工檢查液壓油質濾清器，液壓密封件，液壓閥完好狀況。4、 設施配備 水平儀、經緯儀各1臺。 接地電阻儀、兆歐表各1臺。 專用扳手，常用扳手各1套。 專用吊索、卡環等5、 安裝人員崗位責任制所有參加安裝作業人員，必須組織學習規范，規程，嚴格遵守安裝程序，必須做到一切行動聽指揮。 指揮1名：負責全面管理工作，所有施工人員應服從指揮。 安全員1名：負責塔機安裝過程中安全管理，并按廠

109、家說明書要求及JGJ5999建筑施工安全檢查標準有關內容對照進行驗收，嚴禁不合格工序進入下一步施工。 起重工46名：負責塔機組裝，機械結構調整。 操作工2名：負責操作縱塔機，一定是專業人員，且具有操作證。 專業電工1名：負責塔機電氣部分的組裝及調整，塔機裝好后，要對所有限位開關及安全裝置進行檢查調整。二、 安裝程序1、 底架安裝：將底架拼裝組合，放置于砼基礎平臺上，對正四支腿地腳螺栓；2、 吊裝基礎節于底架上，調平后固緊；3、 吊外套架：吊起外套架一套于基礎節外放于底架上；4、 吊一節標準節放入套架內與基礎節固緊上裝導向節固緊；5、 安裝平臺：將拆散的平臺逐個吊起安裝好，并將螺栓緊固；6、 將

110、油箱吊放在平臺上；7、 吊回轉機構；8、 裝司機室于導向節上，并接通電線路；9、 裝塔帽：吊起塔帽與塔帽下節之間用銷連；10、 裝平衡臂：將兩節臂組裝好吊起與塔帽下節穿銷后再仰角100200，穿拉索牛腿銷，輕放平；11、 吊裝一塊平衡配重（從尾部往前數的第一個位置上）。12、 裝前臂： 將前臂六節組裝好（各節聯結銷軸必須穿上安全銷）； 將雙小車裝于大臂腿根部，并加以固定； 組裝拉桿； 穿饒變幅小車繩； 吊起前臂一頭與塔帽下節穿銷后，再仰角200300，穿拉桿銷放平；13、 吊余下的四塊平衡配重；14、 穿繞起升繩、裝上吊鉤；15、 接通液壓系統電源，試頂升工作正常后方能作業；16、 松開導向節

111、上標準節螺栓，頂升一點套架調整滾輪間隙35；17、 頂升二節標準節后，裝四根斜撐桿，并均勻拉緊后緊螺母；18、 加節： 將所有標準節吊到大臂所處位置能吊到（大臂縱軸線）的地方，回轉制動； 吊一節標準節到引進小車梁上，松開導向節與標準節聯接螺栓； 全收油缸后，將橫梁兩頭軸放入塔身支撐塊中，頂升油缸1.5米，放下爬桿，使爬爪支撐在一個支撐塊頂面； 全收油缸，再將橫梁支撐在爬爪處支撐塊孔中，再頂升1.6米左右，拉入標準節（注意標準節方位正確否）； 慢慢放下油缸，使導向節落在裝入的標準節上，固緊標準節螺栓及雙螺母一節頂升完成； 重復動作達到預定高度；三、 塔機主要部件重量：前 臂： 3 噸平 衡 臂：

112、 2 噸塔 帽： 1 噸駕 駛 室： 0.5 噸標 準 節： 0.4 噸回轉機構： 2 噸四、 安全保持裝置調試塔機安裝完畢，應對塔機各安全機構及參數進行調整測試，主要內容：1、 力矩保護裝置2、 起升超高限位器3、 變幅限位器4、 超重限位器5、 回轉限位器6、 吊鉤保護裝置，卷筒保護裝置五、 驗收交付使用經班組自檢，分公司復檢后，交付公司設備，安全部門會同使用單位，共同驗收，合格后填驗收表，掛合格證牌后方能使用。*市*林業發展有限公司廠房工程卷揚機安拆施工方案*建筑工程有限公司*市*林業發展有限公司廠房工程項目部年 月 日專項施工方案報審表工程名稱：*市*林業發展有限公司廠房工程 編號：致

113、; 上海海龍工程技術發展有限公司*市濟民醫藥科技有限公司廠房工程項目監理部（監理單位） 我方已根據施工合同的相關規定完成了卷揚機按拆施工方案的編制，并經我單位技術負責人審查批準，請審查！承包單位（章）： 項 目 經 理： 日 期： 專業監理工程師審查意見：專業監理工程師： 日 期： 總監理工程師審核意見：項目監理機構： 總監理工程師： 日 期： 第十七章 卷揚機安拆施工方案一、龍門架基礎1、基礎開挖后，土層壓實后的承載力，不應小于80KPa。2、澆筑C20砼厚度不小于30，其表面平整度偏差不大于10。3、基礎應有排水措施，距基礎邊緣5m范圍內，當有較大振動的施工時，必須要有保證架體穩定的措施。

114、二、安全停靠裝置、斷繩保護裝置1、停靠裝置。吊籃運行到位時，停靠裝置將吊籃定位，該裝置應能可靠地承擔吊籃自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2、斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。三、樓梯口停靠欄桿各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿，宜采用聯鎖裝置。停靠欄桿用鋼管制造，其強度應能承受1KN/M水平荷載。四、吊籃安全門吊籃的上料口處應裝設安全門，安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃上上料口，防止物料從吊籃中滾落。五、上料口防護棚防護棚應設在架體地面進料口上方。其寬度應大于龍門架的最外部尺寸；長度3m，高度5m，材料強度應能承

115、受1000N的集中荷載，也可采用兩層竹芭，上下竹芭層間距應不小于60。六、上極限限位器該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作，吊籃的越程應不小于3m，當吊籃上升到限定高度時，限位器即行動切斷電源。七、電氣1、電氣設備的絕緣電阻值必須大于0.5，運行中必須大于1000。2、龍門架金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。3、龍門架禁止使用倒順開關控制，必須使用行程開關控制上下。八、附墻桿1、附墻架隨著樓層升高，應每隔2層設置一道附墻桿，到建筑物頂層必須設置一道附墻桿。2、附墻桿與架體及建筑物之間，均應采用鋼性連接，并形成穩定結構，不得連接在腳手架上，嚴禁用鋁絲綁扎。3、附墻桿

116、的材質應與架體的材質相同，不得使用木桿，竹桿等做附墻桿與金屬架體連接。九、架體安裝1、架體垂直度偏差最大不超過架體高度的1.5，導軌接點截面錯位不大于1.5。2、安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節，解除將單肢柱進行臨時固定時，尚應將兩立柱橫向連成一體。3、架體各節點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。十、安全使用1、 龍門架應有專職人員管理。2、 組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗。3、 操作人員必須要持證上崗，并要接受崗前教育。4、 龍門架嚴禁載人上下。5、 禁止攀登架體和從架體下面穿越。6、 保養設備必須在停機后進行。7、 嚴禁超載運行。8、 司機離開應將吊籃降至地面后，切斷電源，方可離開。