1、最新經典版鐵路站前涵洞工程施工組織設計方案目 錄1、編制依據52、編制范圍53、工程概況及主要工程數量53.1工程概況53.2 主要工程數量64、施工總體目標65、施工總體方案85.1 施工組織機構及施工隊伍的分布95.2 大臨工程的分布及總體設計115.3 路涵過渡方案及過渡設計115.4 施工用電115.5 施工用水115.6施工通訊125.7施工通道125.8 施工檢測125.9內業資料的編制135.10施工程序136、施工準備136.1技術準備136.2施工隊伍的準備146.3材料準備146.4機械設備準備147、施工工藝及施工方案157.1涵洞施工順序157.2 蓋板涵施工工藝158

2、、工期進度計劃329、主要材料供應計劃和供應方案、保障措施3310、質量保證措施及創優規劃3411、安全保證體系及確保工程安全措施4112、工期保證措施4813、施工環保、水保措施5114、文明施工保證措施5315、附表工程數量表551、編制依據（1）*鐵路工程招投標文件；（2）新建*鐵路涵洞平面圖及縱、橫斷面施工圖及通用圖（3）鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB（4）鐵路混凝土工程施工技術指南（5）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結構設計規范2、編制范圍新建*鐵路DK24+705至DK29+190段涵洞工程。3、工程概況及主要工程數量3.1工程概況根據涵洞單位工程劃分辦法，十個涵洞為一個單位工

3、程，新建*鐵路DK24+705至DK29+190段涵洞共有涵洞十五座涵洞，其中有蓋板涵10座，下穿浮宮車站進出口道路涵洞2座；5座框架涵做為另一個單位工程已經開工，故將此段涵洞劃為一個單位工程。具體里程如下：DK24+705.0 1-2.5m蓋板涵；DK25+971.9 1-2.0m蓋板涵；DK26+239.0 1-5.0m蓋板涵；DK27+100.0 1-1.25m蓋板涵；DK27+772.0 1-2.0m蓋板涵；DK28+120.5 1-3.0m蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.0 1-2.5m蓋板涵；DK28+680.0 1-2.5m蓋板涵；DK29+023.5 1-2.5

4、m蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK29+190.0 1-3.5m蓋板涵；3.2 主要工程數量涵洞的主要工程數量詳見附錄“涵洞工程數量表”。4、施工總體目標4.1質量目標確保全部工程達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準，單位工程一次驗收合格率達到100%，工程質量確保達到局級優質工程標準，并滿足全線創優規劃及要求。認真學習貫徹全國基礎設施建設工程質量工作會議精神，落實國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知，在本工程中建立工程質量領導責任制，項目經理負主責，施工單位各級領導人和技術負責人對施工質量負相應的法律責任和技術責任。認真落實工程質量終身負責制，強化施工管理，規范市場行為，明確責

5、任，確保優質工程。4.2 安全目標確保工程施工安全，不因施工安全問題而影響工期。嚴格按照設計要求、技術規范組織施工，杜絕責任死亡事故、杜絕重大火災事故，確保施工安全。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，消滅一切責任事故的發生，確保人民生命財產不受損害。4.3 施工環保、水土保持目標施工過程中采取完善的環保、水保措施，本著“三同時”的原則與工程本體同步實施，不留尾巴，不留后患。把本工程建成“健康、生態、綠色、環保”達標工地。4.4 文明施工目標做到依法施工、文明施工。杜絕違法施工、野蠻施工事件發生。5、施工總體方案此段涵洞位于我標段起點至浮宮車站出站口。由于受征地拆遷及外界各因素影響，且

6、浮宮站場為全線的梁場生產地，根據現場實際情況，現確定涵洞的總體施工方案為先將站場內的涵洞先行開工，后根據現場征地等情況，尋找條件開工其他涵洞。即開工順序為先站場內涵洞，后向兩側延伸，確保浮宮梁場的建設。先開工涵洞為DK28+120.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.0蓋板涵；DK28+680.0蓋板涵。施工安排及施工順序進場后先安排征地拆遷、施工便道、臨時用水、用電等施工準備工作，以便盡早開工。施工場地平面布置臨時設施本著“相對獨立、便于管理、注重環保、方便施工”的原則進行布置。5.1 施工組織機構及施工隊伍的分布5.1.1 施工組織管理機構為了加強建設項目管理、全面履行合同、

7、控制建設投資，確保工程建設工期、質量、安全、保護生態環境，全面實現建設目標，以“精干高效、上足上全”為原則，全部抽調專業技術能力強、綜合素質高，曾參與過國內大型鐵路干線建設，具有多年鐵路施工經驗的人員進行項目部組建。按項目法施工組建矩陣式項目施工組織管理體系，采用以項目經理負責制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質量控制為主要內容，以科學系統管理和先進技術為手段的項目管理機制和“總部服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作”的具有現代企業特色的項目管理模式，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理機制，以此出色完成對業主的各項承諾。項目部設五部三室，即

8、：工程部、計劃合同部、財務部、安質環保部、物資設備部，測量控制室、試驗室、綜合辦公室。各部室按業務分工和職責范圍，各負其責，密切配合，對工程進行有效、全面地監控和管理，承辦各項業務工作，全面保證ISO9001：2000質量保證體系有效運行和工程建設任務的優質、高效完成。施工組織管理機構詳見附錄 “組織機構框圖”。5.1.2 施工隊伍布署根據本工程的特點和專業要求，我公司選派具有豐富類似施工經驗的工程隊承擔本合同工程施工，組建一個橋涵工程隊。根據本段涵洞工程特點、施工條件及施工需要,該工程擬安排3個蓋板涵工程隊負責施工，由項目經理部統一指揮協調。所有施工人員均嚴格培訓、考核，持證上崗，以確保施工

9、質量和安全。5.1.3勞動力組織根據本工程的特點，分時間分階段對勞動力進行調整，保證現場施工生產的正常進行。勞動力調配遵循“結構合理，文化程度和技能級別高、專業性強、經驗豐富的原則。其主要管理人員和技術人員統一調配，應具備中高級職稱，技術工人由架子工、砼工、鋼筋工、焊接工、模板工、水電工、機械司機等工種組成，并配備一定數量普工。5.2 大臨工程的分布及總體設計臨時設施本著“相對獨立、便于管理、注重環保、方便施工”的原則進行布置。混凝土由拌合站統一供應，鋼筋由加工場統一加工。5.3 路涵過渡方案及過渡設計基坑回填采用A組填料。過渡段嚴格按照路基專業要求，分層夯填密實。5.4 施工用電本段涵洞工程

10、的施工用電主要從附近變壓器接電。5.5 施工用水采用地下水供施工生產及供生活用水。5.6施工通訊施工隊安主要施工負責人、安全人員配備移動電話以便于及時取得聯系。同時給施工現場調度指揮人員、測量班配備足夠數量的無線對講機，以便施工現場聯絡、協調和指揮施工。5.7施工通道進場便道進入紅線范圍，再由縱向便道到達施工現場。施工便道填料盡量用滿足路基施工規范粒徑要求的石塊填料，以滿足重型機械設備和物資材料的運輸需求，防止雨季路面打滑或破壞，影響施工。施工主便道為浮宮站場內便道，由此向兩側展開，根據各涵洞的實際情況，相應的進行新建便道或者擴建，盡量利用原有便道。5.8 施工檢測項目部下設置一個中心試驗室，

11、按標準進行試驗檢測和施工質量控制，配置足夠的儀器和設備，達到一級試驗室標準，進行原材料取樣和試件制作。中心試驗室負責本標段各種混合料配合比的選定、原材料試驗、土工試驗和各種檢驗，配合業主及監理工程師的抽檢及檢驗。現試驗室標定工作已完成，已完成原材料、配合比的試驗工作。5.9內業資料的編制施工中本著資料與施工現場保持同步的原則，在日常的施工當中由專人對資料進行收集、整理，歸檔，確保工程結束時能將竣工資料及時移交。5.10施工程序施工程序流程圖：埋設地界樁征地拆遷場地清理測量放線現場核對開工報告工程實施施工自檢報檢簽證試驗檢測質量評定工程驗收土地復耕工程維修。6、施工準備6.1技術準備組織精測組，

12、對線路中樁、原地面高程進行復測核對，并報監理工程師審核。組織技術人員認真閱讀審核設計文件，充分了解設計意圖、技術標準，熟悉設計圖紙，并進行現場核實。編制實施性施工組織設計，作為指導施工生產的依據。對原材料進行檢驗，選擇合格的材料作為該工程的施工用料。根據原材料規格、品種進行配合比實驗。6.2施工隊伍的準備在工程開工之前，按照施組安排，進入施工現場進行修建臨時便道、場地平整、供電設施、供水設施、通訊設施、修繕駐地生活房屋等以上工作均已完成，正式開工所需人員已全部到位。6.3材料準備施工前已對甲供、甲控物資進行了原材料進場前檢驗，從中選擇了合格的材料廠家。6.4機械設備準備開工前，已將主要施工機械

13、設備、試驗、質量檢測設備及時按計劃運至施工現場。根據工程的特點按照“類型適用、部件配套、狀況良好、技術性能優良”的原則選擇機械進場。7、施工工藝及施工方案7.1涵洞施工順序根據現場地形條件，為合理利用資源，各涵洞施工順序為先同時開工DK28+120.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK28+405.0蓋板涵；DK28+680.0蓋板涵；后開工DK27+100.0蓋板涵、DK27+772.0蓋板涵； DK29+023.5蓋板涵(下穿浮宮車站進出口)；DK29+190.0蓋板涵；最后開工DK25+971.9蓋板涵；DK26+239.0蓋板涵；DK29+312.0蓋板涵；DK29+403.0蓋板涵7

14、.2 蓋板涵施工工藝蓋板涵施工工藝流程詳見蓋板涵施工工藝7.2.1測量放樣按圖紙設計的平面位置、高程及幾何尺寸，進行施工放樣。7.2.2 基坑開挖根據現場實際地質情況及開挖深度進行放坡開挖，一般坡度取1：0.75。棄土堆距離基坑坡口線不得小于1米，堆土高度小于2米。蓋板涵基坑開挖后，立即以靜力觸探法對基底承載力進行檢查，如地質情況與設計相符，立即對基底按設計要求進行換填，換填使用砂卵石粒徑不得大于10cm,含泥量小于5，采用分層夯填，分層厚度不得大于30cm,重型壓路機壓實，壓路機無法壓實的采用人工夯實，對換填層逐層檢測，需同時滿足設計要求的壓實度和地基承載力要求。檢查合格后人工清理整平設計標

15、高。當基坑開挖至設計高程時，如實際基底與設計不符時，應及時聯系設計單位確定處理方案，不得自行施工。將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定并保護好。在確保基坑范圍內無不明或未辦手續的公用設施和民用設施以及文物等，才能開挖基坑。基坑開挖過程中保持良好的排水，并維護天然水道使地面排水暢通。機械挖基時，挖至接近基底高程時，保留1020cm作為保護層，基礎施工前人工突擊挖除。基坑開挖后檢驗地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間里鋪墊層、澆注混凝土基座，不得暴露太久。7.2.3混凝土基礎開挖基坑后，檢驗基底尺寸高程與基底承載力，當基底地質情況與實際不符時，報請監理工程師同意后，采取妥善方案對基底處理，保

16、證足夠的承載力，驗收或處理后，澆注基礎混凝土，并在基礎與臺身相接面上預埋設計的鋼筋，基礎按設計要求設置沉降縫，并以瀝青麻絮填塞。（1）、基礎換填如若地基不能滿足要求，需對基底進行換填。換填采取用透水性好的碎石進行換填。超挖部分進行碎(礫)石回填，或采用漿砌片石，以達到承載力的要求。（2）、立模基礎模板采用鋼模板，一次成形，每節立模長度符合設計要求。為了防止模板受到混凝土內應力的影響而變形，保證涵洞基礎的線形與美觀，在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根，兩側模板采用對拉螺栓對拉，并用頂托支撐。模板內涂刷脫模劑并安裝嚴密，嚴禁使用廢機油。（3）、沉降縫：涵洞基礎根據設計設置沉降縫，按設計位置設置，做

17、到兩端豎直、平整，上下貫通，沉降縫的填塞符合設計及規范要求。（4）、混凝土澆筑： 基礎采用C30耐久性混凝土現澆而成。砼采用強制式攪拌機，當混凝土到現場時，檢查其坍落度、均勻性等指標，合格后方可使用。砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應充分密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿現象為止。當混凝土基礎表面硬化以后，要對墻身部分進行預埋石筍（連接石），以便基礎與墻身更好的相結合。混凝土基礎分段澆筑時，多做一組試塊。當混凝土達到2.5MPa時，則進行涵洞基礎模板的拆除與墻身模板的安裝。7.2.4涵身混凝土基礎施工完畢后，進行涵身施工。涵身采用組合鋼模板，澆筑混凝土時，按設

18、計分節澆注一次成型，采用插入式振動器振搗密實；最后進行灑水養生。沉降縫填料采用粘土、瀝青麻絮填塞緊密、不透水。并做好涵背后防水層的施工。7.2.5蓋板施工根據現場的實際情況，為了控制好蓋板的質量，涵洞的蓋板采用現澆的方式施工。(1)、涵洞蓋板施工方法蓋板用的鋼筋、水泥、砂、碎石，模板必須檢測合格后方可使用。嚴格控制模內尺寸，長度和寬度誤差控制在（0，-10）之內，厚度控制在（+10，-5）之內(2)、蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設計要求，保證數量，保證間距，嚴禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合規范要求。(3)、澆注蓋板和振搗為保證蓋板的質量，一定要加強振搗責任心，不能過振

19、和漏振。鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達到設計強度的70%后，才能脫去底模。帽石施工：在蓋板澆注完成，其強度達到70%時拆除蓋板模板后，放樣、立模、砼澆注，達到一定強度后拆模。防水層：砼蓋板頂面，臺身背面在填土前涂刷瀝青膠結材料形成防水層。7.2.6八字墻石料選擇選擇滿足設計要求的石料，同時還應強韌、密實、堅固與耐久，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。片石要干凈，厚度不小于15cm(不使用卵形和薄片)。砌筑砌筑前的石料應干凈，墊層也應干凈并濕潤。分層進行砌筑，所有石塊均座在新拌砂漿上，每2-3層組成一個工作層，每一工作層大致找平。豎縫與鄰近的豎縫錯開，平縫和豎縫的寬度小于40mm，所有縫均滿漿

20、。砂漿凝固前將外露的縫勾好，勾縫深度不小于20mm。砌筑后7-14天內進行灑水養護。 7.2.7附屬工程防水處理按設計和有關規定進行防水層施工，施工方法以設計圖紙為準。一般在填土前，表面上涂兩道熱瀝青，每層厚度1.01.5mm，形成防水層，涵身采用相同的方法進行防水施工。進出口鋪砌鋪砌在原狀土上壓實后進行，做到溝床順直，平整，上下導流的排水系統連接圓順，流水應暢通，洞內無積水。出入口按設計要求放樣開挖后，出入口溝床、錐體、順溝順路基礎以下采用碎石墊層。出入口垂裙、邊坡、溝床 、錐體、順溝順路附屬結構為M10水泥漿砌片石砌筑，砂漿砌體均用砂漿攪拌機現場拌制。附屬工程包括涵洞出入口錐坡，鋪砌等。涵

21、洞出入口采用標準或梯形槽鋪砌，鋪砌外順接原溝。鋪砌均采用漿砌片石厚35cm，下設碎石墊層厚10cm。附屬施工首先做好場地防排水工作，加強工藝控制，做到附屬工程施工內實外美。具體施工犯非法如下：砂漿配合比應由工地試驗室現場取樣進行確定。砌筑時，由邊坡坡腳處向上砌筑。砌塊間要砂漿飽滿，粘結牢固，不得干接觸，形成干縫、瞎縫。露出地面部分及臺階面均應用M10水泥砂漿抹面。砌筑完成后，應由專人負責灑水養護，養護時間不得少于七天。清理施工場地周邊的環境，施工中產生的廢渣，運至指定的棄土場掩埋。7.2.8特殊情況處理（1）、施工縫處理一般情況不設施工縫。實際情況需要增加施工縫，應上報給經監理工程師并經監理工

22、程師書面批準。在澆筑砼前，施工縫的表面應用鋼絲刷洗和鑿毛。在用水刷洗時，砼強度須達到0.5Mpa，人工鑿毛時須達到0.5Mpa，同時應加水使砼保持潮濕狀態，直到澆筑新砼。施工縫砼的澆筑應連續進行，暴露在可見的施工縫邊線應特別注意加以修飾，做到線條及高度整齊。（2）、沉降縫施工沉降縫的施工，按設計施工圖位置施作，做到兩端豎直、平整，上下貫通形成閉合環，沉降縫的填塞符合設計及規范要求。要做到使縫兩邊的構造物能自由沉降，又能嚴密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎）。沉降縫大樣圖如圖所示： 蓋板涵沉降縫構造圖沉降縫施工質量要求涵身沉降縫用瀝青木板留作防水之用，在施工期間當做模板使用。沉降

23、縫外側涂刷聚氨脂肪水材料并粘貼防水卷材，相鄰涵節不均勻沉降差5mm。沉降縫內側待涵洞施工完成后，再嵌入硫化型橡膠止水條。硫化型橡膠止水條使用壽命為30年。出入口翼墻與洞身間沉降縫內填塞聚丙烯纖維混凝土。7.2.9混凝土養護混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、覆蓋塑料布、草墊等措施進行保溫、保濕

24、養護，保證模板接縫處不致失水干燥。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。養護時間不得少于14天，有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。砼澆筑完畢后進行灑水保濕養護。7.2.10防水層施工為保證防水層的鋪設質量和節省防水材料，涵頂面基層應平整。蓋板涵涵頂C30細石子混凝土與涵身同時澆筑形成2%的坡度。防水層涂刷前，對涵身外表面進行處理，將表面雜物清掃干凈

25、。然后在外表面均勻涂刷熱瀝青二遍；出入口沉降縫處塞填瀝青麻筋，用水泥砂漿勾縫。平整度要求，用1m長的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允許平緩變化，每米不應超過一處。防水層圖如圖所示：甲種防水層構造圖如不符合上述要求，可用鑿除的方法進行處理，或用砂漿進行整平，用水泥砂漿找平時，基底應清潔、濕潤。用水泥砂漿做局部找平時，應在砂漿中添加適量107水溶性膠粘劑，以增強水泥砂漿與基底的鏈接。涵頂面基層及涂刷防水材料進行封邊的部位應清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。對蜂窩麻面做填補前，應清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。蜂窩麻面應用水泥砂漿填不平整。對蜂窩、麻面的填補，均應在水

26、泥砂漿、水泥漿中添加適量類似107膠的水溶性膠以增強水泥砂漿水泥凈漿與基底的連接。涂刷防水涂料基層應干燥。基層干燥的鑒別方法，一般可憑經驗、肉眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光輻射13小時后（或用吹風機加熱的辦法），觀察是否出現水汽，若無水汽出現可視為干燥。備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。防水涂料應攪拌均勻，攪拌時間約為35分鐘，或根據產品說明確定。防水涂料的涂刷應從涵頂向另一端涂刷，涂刷寬度應與防水卷材寬度相對應。涂刷應均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。防水卷材縱向宜整幅鋪設，當防水卷材進

27、行搭接時，若需要縱向搭接，允許進行一次縱向搭接，且先進行縱向搭接，再進行橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。縱向搭接寬度不得小于120mm，橫向搭接寬度不得小于80mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時應與此前涂層銜接好。鋪貼時應用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空鼓。防水卷材通過粘貼劑粘貼后，防水卷材與混凝土要粘貼良好，無脫離、縫隙、裂縫。防水層敷設完畢后，方可進行保護層的施工。防水層的允許偏差和檢驗方法如下：防水層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長度-10尺量檢查7.2.11 保

28、護層施工水泥采用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥。細骨料：中砂，粒徑小于1mm。級配應符合鋪貼混凝土用砂標準及檢驗方法JGJ52中的規定。粗骨料：最大粒徑10mm的碎石，其質量應符合鋪貼混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53中的規定。聚丙烯纖維網質量應符合纖維混凝土結構技術規程CECS38:2004的規定，主要物理力學性能見表4，每立方米混凝土中聚丙烯纖維網的摻量為1.8kg。拌制和養護混凝土用水應符合混凝土用水拌合標準JGJ63要求。纖維混凝土應采用強制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時倒入攪拌機中，攪拌時間應不少于3分鐘，應拌和均勻。將混合均勻的纖維網混凝土均勻鋪在涵洞的

29、防水層上，用平板振搗器搗實，在拉動平板振搗器時速度應盡量緩慢，是纖維網混凝土的振搗時間達到20s左右，并無可見混凝土為止。混凝土接近初凝時方可進行抹面，抹刀應光滑一面帶出纖維，抹面時不得過量加水，抹面次數不宜過多。混凝土面澆筑完成后，應采取必要的保水養護措施，避免失水太快。冬季施工應加入防凍劑。自然養護時，涵身應采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土灑水次數應能保證表面充分濕潤。當環境相對濕度小于60%時，自然養護應不少于28d;相對濕度在60%以上時，自然養護應不少于14d。混凝土保護層指標要求序號項目指標要求1抗壓強度40MPa2劈拉強度3.5MPa3抗凍融循環300次4抗滲

30、性P20556d電通量1000C6抗堿-骨料反應骨料堿-硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.100.20%時，混凝土的堿含量3kgm。7.2.12基坑回填待蓋板涵涵身砼達到設計強度后進行基坑回填。基坑回填采用滿足設計及規范要求的填料分層、對稱進行，分層厚度為2030cm，采用沖擊夯進行夯實。7.2.13施工要求漿砌片石要分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；工作段的分段位置設在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫一致；分段砌筑時，相鄰段的高差不超過1.2m。墻體沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔，嚴格按設計文件施工。漿砌圬工用片石表面清洗干凈，砌體無通縫和大三角縫。砌體砂漿飽滿，外露面平整，沉降縫垂直

31、，砂漿標號符合設計。采用先灑水后用塑料薄模覆蓋方法養生。涵洞的兩側填土，按設計和規范要求填筑混合填料，分層填筑。采用壓路機壓實或內燃打夯機打夯，保證填土的密實度，密實度采用灌砂法檢測。涵洞兩側填土對稱進行。8、工期進度計劃根據涵洞開工順序，先后進行開工。目前已進場三個涵洞隊伍，涵洞一隊，二隊，三隊。施工隊伍從2013年3月1日進場以來一直著手于開工前的施工準備，涵洞一隊于2013年3月15日已完成開工前的準備工作。涵洞一隊施工DK28+120.5，涵洞二隊施工DK28+405，涵洞三隊施工DK28+680，三個隊伍平行作業，施工完畢后，分別施工其他涵洞。涵洞總體開工時間為2013年3月15日，

32、完工時間為2013年12月31日DK28+120.5涵洞：開工日期擬定為2013年3月15日，各分項工程工期安排如下：基礎開挖 2013年3月15日至2013年4月20日混凝土基礎 2013年3月17日至2013年5月10日混凝土涵身 2013年3月26日至2013年5月25日附屬工程 2013年5月5日至2013年5月30日DK28+405涵洞：開工日期擬定為2013年4月25日，各分項工程工期安排如下：基礎開挖 2013年4月25日至2013年5月10日混凝土基礎 2013年4月27日至2013年5月20日混凝土涵身、蓋板 2013年5月5日至2013年6月10日附屬工程 2013年6月5

33、日至2013年6月20日DK28+680涵洞：開工日期擬定為2013年5月10日，各分項工程工期安排如下：基礎開挖 2013年5月10日至2013年6月10日混凝土基礎 2013年5月15日至2013年6月20日混凝土涵身、蓋板 2013年5月20日至2013年6月30日附屬工程 2013年6月10日至2013年7月10日其他涵洞為小型涵洞，根據現場實際情況，進行開工，每座涵洞按照每個月1個月，合計需3個月。9、主要材料供應計劃和供應方案、保障措施9.1 主要材料的供應計劃 根據設計圖紙的要求及本工程工期特點，本工程所需的筋在開工前一次性進場到位，混凝土由拌合站統一供應。9.2 主要材料的供應

34、方案、保供措施由項目經理部物資部門根據招標文件采購供應辦法，結合實施性施工組織設計中的進度安排，及時辦理材料的采購定貨、發貨運輸、倉儲、保管和材料的現場發放等工作，并做好材料檢驗和試驗，把好材料數量、質量關。認真落實機械設備的配置計劃，分別按計劃組織好設備的配置、整修、保養、調運、安裝、調試以及維修人員的培訓等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設備。施工過程中，加強機械設備維修保養，落實“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”機械現場保養“十”字作業法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質量和進度的要求10、質量保證措施及創優規劃10.1質量保證措施（1）質量方針增強法治觀念

35、，規范管理活動，完善防范措施，加大過程監控，提高服務意識，確保持續改進。（2）質量目標本標段工程質量目標是：工程一次驗收合格率100%且一次驗交通過，確保局級優質工程，為全線創優打下良好的基礎。（3）質量保證體系建立健全全面質量管理與質量保證體系，成立以項目經理為首的全面質量管理領導小組，積極開展全面質量管理活動，優化施工工藝，提高工程質量，爭創優質工程。工程技術部門根據工程規模、特點制定創優計劃和詳細的創優措施，成立相應的創優攻關小組，定期或不定期舉行活動，對工期、安全、質量、成本問題分析原因、制定對策、及時解決，不斷提高工程質量。質檢部門負責進行質量評審。詳見附錄 “質量保證體系框圖”。（

36、4）保證質量的主要技術措施該涵的質量控制主要是對砼的控制，影響混凝土質量的主要因素有：拌制混凝土原材料的質量、混凝土配合比、混凝土運輸、模板、灌注工藝、施工環境、養護等。為保證混凝土的質量，在組織措施上、技術措施上、施工過程管理及原材料使用上配備足夠的技術、管理人員及設備，保證混凝土的各項指標及成品質量滿足設計要求。組織保證措施A、成立以項目總工程師為主的混凝土施工管理小組，主要負責混凝土施工的有關技術管理，混凝土連續供應，施工工藝實施，全面保證混凝土質量。B、結構混凝土灌注前，首先由項目總工程師組織作業人員就混凝土灌注工藝、施工技術性能特點和施工注意事項等進行技術交底。現場生產指揮人負責組織

37、灌注施工機具、混凝土的運輸及勞動力配置。項目的質檢、技術部門及防水作業組專職負責相應部位灌注質量檢驗和監督。C、灌注作業時，項目經理部相關的質量、技術、物資、試驗等部門組成現場值班小組，專職負責落實混凝土供應，按施工工藝組織施工，并監督關鍵部位的混凝土灌注質量。D、專職的混凝土試驗人員到混凝土攪拌站，抽檢攪拌站對配合比控制的情況，確保混凝土的質量。E、混凝土灌注施工采取灌注質量責任承包，項目經理部和項目作業人員簽定質量責任合同，并制定相應的獎懲措施。原材料選用控制A、骨料的選用；混凝土使用的砂、石技術指標要符合現行的規定。B、拌制混凝土使用的水，采用不含有害物質的潔凈自來水。結構混凝土的施工控

38、制A、做好混凝土澆筑前的施工準備工作a 混凝土澆筑前進行詳細技術交底工作，對所有施工機械進行一次檢查，備足、備齊各種施工用料。b 混凝土澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，清除模板內的雜物、泥土和鋼筋上的油污等雜物，符合要求后進行澆筑。B、混凝土分層澆筑，分層振搗，需要保持平衡受力的部位，嚴格對稱澆筑；相鄰兩層澆筑時間間隔盡量縮短，確保上、下層混凝土結合質量和整體強度，不形成施工縫，澆筑混凝土的自由落高不超過2.0m，超過時使用串筒、溜槽等工具進行。C、混凝土采用機械振搗密實，振搗時間為1030S，以混凝土表面泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振，欠振和超振。D、混凝土結構內部設置的各種鋼筋或

39、綁扎鐵絲不接觸模板。固定模板用的螺栓穿過混凝土結構時，止水措施符合設計要求，無設計規定時所定措施報經監理同意。E、混凝土終凝后立即進行養護，養護時間不少于7天。混凝土養護達到規定的拆模強度后拆模。拆模時混凝土表面溫度與環境之差不超過15，以防止混凝土表面產生裂縫。隱蔽工程的質量保證措施A、具備隱蔽條件的隱蔽工程檢查，采取班組檢查與專業檢查相結合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進行自檢，自檢符合質量要求后再由專業質量檢查人員進行檢查。B、隱蔽工程在完成自檢、專檢并確認合格后，以書面報請現場監理工程師檢查驗收，驗收合格經監理工程師簽證后進行施工。C、各班組在進行工序交接時，有明確的質量合

40、格交接意見，每個工班進行工序施工時，都嚴格執行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務下工序。D、隱蔽工程施工做嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術要求及檢查部位等項填寫清楚，記錄上有技術負責人、質量檢查人員、監理工程師簽字。關鍵工程對隱蔽工程進行照相，建立圖片檔案。雨季施工質量保證措施雨季施工前，做好雨季防護措施，建立防洪組織，備足防洪物資，做好抗洪搶險的一切準備工作。雨季施工由專人負責天氣預報，及時傳遞雨情，根據天氣趨勢預報，合理安排工序，提前做好防護工作。基坑施工時做好排水措施，防止雨水流入基坑。雨天時停止混凝土的澆筑施工。雨后砂、石含水量增加，混凝土配合比在重新測定砂、石含水量后

41、，做必要的調整，以保證混凝土的質量。水泥堆放在防雨棚內，底面鋪墊木枕或方木并鋪設防水雨布，以免受潮。所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋篷布防雨，并在地面上設擋水和排水設施。對施工便道要提高標準，防止進入雨季時，便道不通妨礙材料進場及施工機械的通行。10.2創優規劃按照“嚴管理、高起點、創全優”的工程質量方針，成立各級質量QC小組，形成自上而下的創優網絡，明確各級QC小組任務，制定切實可行的創優辦法及措施，負責施工全過程的創優工作。依靠科技進步采用新技術、新工藝、新設備、新材料，不斷提高施工技術水平，攻克各項技術難關,從而提高和保證工程質量。按GBT idt ISO9000:2000質量體

42、系生產、安裝和服務的質量保證模式標準，實施項目的質量體系工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態，確保本工程創局級優質工程。并配合全線進行創優。11、安全保證體系及確保工程安全措施11.1安全目標杜絕責任死亡事故；杜絕重大火災、爆炸事故；確保施工安全。堅持“安全第一，預防為主”的方針，關注安全，關愛生命。消滅一切責任事故的發生，確保人民生命財產不受損害。11.2安全保證體系以安全生產教育為先導，以施工安全責任制為核心，完善“三控三重”（自控、互控、監控，重獎、重罰、重教育）機制，建立可靠的安全保證體系。切實抓好組織保證、工作保證和制度保證的實效，促使施工安全有序可控，確保實現安

43、全目標。詳見附錄 “安全保證體系框圖”。（1）安全保證組織機構為實現安全目標，強化安全管理，本標段設立以項目經理為組長、總工程師、安全工程師為主要成員的安全生產領導組，下設安質部。安質部設專職安檢工程師。涵洞隊成立以隊長為首的安全生產組織，下設專職安全檢查員，工班設兼職安全員，形成自上而下的安全生產監督、保障體系，對施工生產實施全過程安全監控。經理部負責安全設計，隊、班組負責實施。為實現安全生產提供強有力的組織保證。（2）安全管理制度 為保證各項安全技術措施的落實，確保安全生產萬無一失，制定安全責任及傷亡事故報告等安全生產制度，對施工生產全過程進行安全監督。以制度規范每一個職工的行為，并逐漸轉

44、變成一種自覺的行為，真正實現安全生產。11.3安全保證措施嚴格按照有關要求備足安全防護用品。做到安全為了生產、生產必須安全。11.3 .1基坑開挖施工開挖蓋板涵基坑時，邊坡的坡度必須按照設計要求，按放好的邊坡線從上向下開挖，不得任意放斗坡度，禁止掏底挖土。在開挖時遇有滑層、裂紋、浸水等情況，基坑壁必須用支撐木支撐或改緩邊坡。靠近基坑上方不得堆土及放置料具等重物。基坑開挖后應作平整等處理。并及時砌筑基礎和混凝土墊層。11.3.2 施工過程控制在蓋板涵施工中做到安全責任制落實到位，責任到人、分工明確、跟班作業。蓋板涵在鋼筋模板安裝前，搭設腳手架平臺、欄桿以及上下扶梯。在使用吊斗進行混凝土灌注時，先

45、通知作業面操作人員避讓，并不得依靠欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。起重機械設備設專人操作并配指揮人員，定責定崗；上崗前進行技術培訓，考核合格后，持證上崗。安裝好頂層、外層欄桿、立柱，鋪好腳手架，對有明顯傷痕、裂紋結巴的腳手板及時更換。所有員工上崗前做到崗前培訓，持證上崗，特殊工種重點培訓，未經培訓合格的非專業人員不從事本崗位工作，并同時經常性地進行安全知識的教育培訓、考核，不合格者不上崗。在施工中嚴格按照操作規程、規則作業，不違章指揮和作業，對違章者嚴肅處理。對復雜的工序作業做好組織工作，密切配合，統一指揮協調。在完善實施性施工組織設計的同時，編制詳細的安全操作規程、細則，制定切實可行

46、的安全技術措施，經有關部門審核后遵照執行。在計劃、布置、檢查、評比、總結生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結施工安全工作。施工現場設置醒目的安全警示標志和可靠的防護設施，必要時設專人防護。安全重點作業項目完工后未經專職安檢員檢查許可，任何人不擅自撤離安全防護標志、設施和人員。所有作業人員做到崗前不飲酒，酒后不上崗。所有機動車輛始終保持完好狀態，不帶病運轉，并經常檢修，定期保養。加強施工生產和生活用電管理，由電工專人負責統一布線，不私自拉線。不使用裸線和地上拖拉電線，閘刀開關裝匣上鎖，并設置遮雨棚，做到“一機一閘一保險”。配置安全防火器材，遵守防火法規，提高全員防火意識，防止火災事故發生。加

47、強對全體員工的人身安全自我保護意識教育，制定完善的管理措施，防止非施工時間的人身傷亡事故發生。施工用腳手架、模板、鋼架、支架及架梁設備等承重結構經設計檢算，所有吊裝機具，鋼絲繩等經常進行檢查，保證有足夠的強度和安全系數。雙層及高空作業施工，按規定佩戴安全帽、栓系安全帶、掛安全網，腳手架搭設牢固穩定，上層作業施工機具設備安設穩固，提升設備不乘人。11.4施工安全用電措施施工用電管理、電器設備安裝測試由專業人員進行操作，不擅自亂拖亂拉私接電氣線路。操作前由班組長進行安全注意事項說明，保證用電安全。現場施工用電執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。電源線采

48、用膠皮電纜線，所有電動設備都安裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規程。工地電氣設備，在使用前由責任人進行檢查，發現問題和隱患，立即停止施工并進行整改，整改合格后方準使用。電箱內所配置的電閘、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。機械設備采取工作接地和重復接地的保護措施。項目經理部每周組織一次安全用電大檢查，發現問題及時整改。11.5治安、消防措施本著“誰施工、誰負責”的原則，項目經理部與地方派出所簽訂治安協議，由派出所派出專門公安干警負責本工程的治安工作，施工隊設專職保安員，負責統一領導消防、治安、安全保衛工作，實行分片包干，協同作戰。在施工中積極主動與地方政府、公安機關聯系，配合解決好路地糾紛、

49、施工干擾、消防、治安防范等工作。治安消防工作堅持預防為主的指導思想，保證施工過程人員、設備、周圍群眾和工程實體的安全。在工程區域內所發生的各類案件，做到及時報告現場保衛機構和屬地公安機關，并積極配合，認真處理。對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備，加強管理，嚴格執行有關制度，設置防護設施和報警裝置，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。駐地、施工現場和關鍵部位，按規定配備充足的消防器材，并定期檢查，保證器材處于完好狀態。每月定期進行防火、防盜、防爆為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發現隱患及時進行整改。12、工期保證措施12.1保證工期組織措施（1）組建高效的生產指揮系統在項目經理部、涵洞隊和施工班組之間

50、，建立簡明有效的信息管理系統，施工中作到目標明確、責權清楚、上通下達、步調一致，保證指揮暢通和施工組織設計的貫徹落實。詳見附錄 “工期保證體系框圖”。（2）加強勞動力組織和管理針對本工程工期短、任務緊，而且直接影響到本段的路基填筑工作，成為制約路基施工的關鍵點，為此我項目部將組織充足的勞動力，并制定節假日等特殊季節勞動力保證計劃，制定特殊季節勞動力使用獎勵機制，保證工程施工的勞動力供應。（3）精心組織施工認真編制施工生產計劃和施工方案，優化作業程序，提高效率，堅持每日的碰頭會和交接班制度，及時解決施工中的關鍵問題，動態設置工序生產要素，搞好工序銜接，合理壓縮單一工序的循環作業時間，確保整個工程

51、的施工工期。（4）加強過程控制建立健全安全質量工作體系，嚴格遵守各項行之有效的規章制度，嚴把安全質量關，杜絕安全和質量事故的發生，保證工程不停工、不返工、不窩工，以嚴格的安全質量促進施工進度。（5）強化激勵機制在施工生產中強化激勵機制的作用，實行全面的定額計劃工資制度，管理層實行績效掛鉤工資制度。12.2保證工期技術措施12.2.1實行目標管理施工過程中，堅持實行目標計劃管理，項目經理部的施工進度計劃考核到月和旬，施工作業單位考核到周和日。各級調度部門加強協調和進度反饋。對于計劃執行過程中的偏差，及時分析原因，采取補救措施，保證施工作業動態平衡，進而保證總工期目標的實現。12.2.2做好施工準

52、備嚴格按照施工組織設計合理布置臨時工程設施，做好水、電、路和場地內“三通一平”工作，組織前期人員、機械設備迅速進場。積極參加建設單位、監理單位對水準點及導線控制點的移交工作，辦理施工范圍內施工臨時用地，進行建筑物拆遷等工作，保證工程按期開工。12.2.3搞好物資供應工作由項目經理部物資部門根據招標文件采購供應辦法，結合實施性施工組織設計中的進度計劃安排，及時辦理材料的采購定貨、發貨運輸、倉儲、保管和材料的現場發放等工作，并做好材料檢驗和試驗，把好材料數量、質量關。12.2.4確保機械設備的完好率和使用率認真落實機械設備的配置計劃，分別按計劃組織好設備的配置、整修、保養、調運、安裝、調試以及維修

53、人員的培訓等工作，保證為本工程及時提供精良充足的機械設備。施工過程中，加強機械設備維修保養，落實“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”機械現場保養“十”字作業法，提高機械設備、車輛的完好率、使用率，使機械狀況滿足施工質量和進度的要求。12.2.5發生意外情況時保證工期的措施在安排施工進度計劃、施工方案、應急預案時，充分考慮影響施工的各種因素，工期安排中留有余地。施工過程中一旦出現意外情況，及時調整施工進度計劃，增加必要的人力、物力、財力和機械設備，確保工期目標順利實現。13、施工環保、水保措施13.1保證體系按照ISO14001環境管理體系標準要求，成立以項目經理為組長、總工程師為副組長、有關部門負

54、責人參加的施工環保及水保機構。項目經理部配備專職環保工程師，工班設兼職環保人員，按照國家、鐵道部、地方政府、建設單位的規定和要求，建立施工環保管理制度，從組織上、制度上、經濟上保證施工環保、水土保持滿足國家規定標準和當地環保部門標準，落實施工環保、水保責任制。詳見附錄 “環境保護及水保體系框圖”13.2確保環保及水保措施施工前對施工區域的環境情況進行調查，根據國家、鐵道部、地方政府有關環保法律法規、規定，結合建設單位有關環保、水保管理辦法，制定施工環保、水土保持的具體安排及相應措施，確保施工環保目標。施工中，生產、生活區集中布置，并對可能產生的污染種類，制定相應的防范措施，生產生活垃圾分類集中

55、存放、集中處理，達到集中控制，減少污染范圍之目的。施工中，環保負責人對施工駐地、施工場地、施工便道、等重點區域進行檢查，重點檢查環保設施、生產、生活垃圾排放及環保措施落實情況，對不符合環保要求的下達限期整改通知書，對環境造成污染的班組和個人進行處罰。檢查采取定期檢查和非定期檢查。定期檢查：項目經理部每周組織檢查一次，涵洞隊每三天檢查一次；非定期檢查：即從施工準備開始至竣工由專職環保員進行的日常檢查。加強檢查和監控，加強對施工現場揚塵、噪聲、振動、廢氣、強光的監控、監測及檢查管理，定期組織有關人員對環保工作評定。工程施工完成后，及時進行施工現場清理，拆除廢棄臨時設施，多余材料及建筑垃圾清運出現場

56、，作到工完場清。噪音的控制嚴格遵守GB12523建筑施工場界噪音限界的有關規定，對發電機、挖掘機等高噪音施工作業合理安排時間，減少噪音污染。14、文明施工保證措施組織健全、目標明確、措施齊全、執行有力；施工場地布局合理、井然有序，材料堆碼整齊、各類標志齊全；施工人員遵紀守法、文明用語、尊重民風、民俗，創安全文明標準化工地。14.1文明施工管理體系項目經理部成立以項目經理為組長的文明施工領導組。對現場文明施工進行監督、檢查、指導，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓，必要時對責任人進行處罰。詳見附錄 “文明施工管理體系框圖”。14.2文明施工目標做到依法施工，文明施工，杜絕違法施工、野蠻

57、施工事件發生。14.3文明施工措施按照施工組織設計平面布置圖，認真搞好施工現場規劃，做到布局合理，井然有序，盡量少占或不占農田，對施工中破壞的植被，施工完后予以恢復。駐地生產區及生活區分片規劃，房屋布局合理，符合消防環保和衛生要求。做到場地平整、排水暢通。各種設施安裝符合安全規定，并定期進行檢查。各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理，為參戰員工提供良好的娛樂和休息環境。現場的施工用電設施安裝規范、安全、可靠、建設安全文明標準工地。工地油庫、料庫等設于遠離居民區和施工現場處，設置圍欄等防護措施并實施工點掛牌施工。設置工程簡介牌，標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負責人、技術負責人。

58、設置監督、舉報電話和信箱，接受監督。施工現場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業場所有安全操作規章派專人防護。施工場地內各種材料分類堆放整齊，掛設標牌，標識材料規格、產地等。各級負責人及施工人員一律掛胸卡上崗。施工機動車輛處于完好狀態，在國道或地方道路上行駛，遵守地方政府及交警部門的管理規定，遵守中華人民共和國道路交通安全法，自覺維護交通秩序，文明駕駛，禮讓三先，保證運輸暢通。施工機動車輛在工區附近的道路上慢速行駛，在十字交叉口處設置專人防護。大型機械施工、空壓機等噪音較大的施工場所，限定作業時間，保證村民有良好的休息環境。每項作業完工后，及時清理施工場地，周轉材料及時返庫，做到工完料凈、場

59、地清潔。工程完工后，施工隊伍文明撤離。15、附表工程數量表DK24+705 1-2.5m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m396.2C30混凝土邊墻m380.5C35鋼筋混凝土蓋板m314.1蓋板鋼筋（HRB335)713.2蓋板鋼筋（HPB235)778.4出入口C30混凝土帽石m32.7C30鋼筋混凝土蓋板m36.7斜蓋板鋼筋（HRB335)m3577C30鋼筋混凝土邊墻墻身m324.9C30混凝土端翼墻m336.5C30鋼筋混凝土基礎m340.6邊墻及基礎鋼筋（HRB335)3429.4邊墻及基礎鋼筋（HPB335)150.2C30混凝土墊層m37.1C20混凝土流水坡m30.3

60、碎石墊層m313.2保護層TQF甲種防水層m265.15C40混凝土m33沉降縫止水帶47.5TQF甲種防水層35.75玻璃布油毛氈m71.5M10水泥砂漿（2厚）35.75密封膠m30.09瀝青木絲板39.25防護工程土方m3217碎石墊層m320.5M10漿砌片石m393.7基底碎石墊層m337.2挖基土方（有水）m3692基地碎石墊層37.2回填滲水土m3315M10漿砌片石檢查臺階m34.7DK25+890 1-4m部位工程項目單位數量主體框架C35鋼筋混凝土（H1）m385.2鋼筋12555.9C15混凝土墊層（10）m310.6碎石墊層（10cm）m3307挖石m31009回填滲水

61、土碎石墊層m341824C25混凝土路面C30側邊墻m3161.6出入口C30混凝土翼墻基礎m3118.9C30混凝土翼墻強身m375.7C30混凝土帽石m33.5C30混凝土泄床m322.3碎石墊層m30.8M10水泥砂漿塞縫m312.2保護層TQF甲種防水層 m252.92C40混凝土m32.64沉降縫止水帶m42.56TQF甲種防水層m216.4TQF丙種防水層m2103.68玻璃布油毛氈m42.56M10水泥砂漿（10cm厚）m216.4瀝青木絲板m218.62密封膠m30.03欄桿C30混凝土鋼筋（9.76米）m3 Kg1285限界架套2防護工程土方m3207碎石墊層m334.5M1

62、0漿砌片石m3138.6DK25+971.9 1-2m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m366.2C30混凝土邊墻m350.3C35鋼筋混凝土蓋板m39蓋板鋼筋（HRB335)626.5蓋板鋼筋（HPB235)507.8出入口C30混凝土帽石m31.9C30鋼筋混凝土蓋板m3斜蓋板鋼筋m3C30鋼筋混凝土邊墻墻身m3C30混凝土端翼墻m3邊墻及基礎鋼筋（HRB335)邊墻及基礎鋼筋（HRB235)C20混凝土墊層m3碎石墊層m3C20混凝土墊流水坡m3C30混凝土端翼墻m325.6C30鋼筋混凝土基礎m340.5保護層TQF甲種防水層m353.77C40混凝土m32.38沉降縫止水帶m

63、40TQF甲種防水層30.13玻璃布油毛氈m60.25M10水泥砂漿（2cm厚）30.13瀝青木絲板31.06密封膠m30.08防護工程土方m319碎石墊層m35M10漿砌片石m323.9基底碎石墊層m323.2挖基土方m3240M10漿砌片石檢查臺階m323.9回填滲水土m3110道路順接挖方m312碎石路面m33欄桿C30混凝土鋼筋m30.6166DK26+239 1-3.5m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m3250C30混凝土邊墻m3150.1C35鋼筋混凝土蓋板m329.2蓋板鋼筋（HRB335)1997蓋板鋼筋（HPB235)1004.1出入口C30混凝土帽石m33.5C3

64、0鋼筋混凝土蓋板m315.9斜蓋板鋼筋（HRB335)1846.7C30鋼筋混凝土邊墻墻身m351.7C30混凝土端翼墻m3103.6C30鋼筋混凝土基礎m385.9邊墻及基礎鋼筋（HRB335)6480.8邊墻及基礎鋼筋（HPB235)204.2C20混凝土墊層m313.7碎石墊層m327.1C20混凝土流水坡m31.2保護層TQF甲種防水層104.04C40混凝土m35.32沉降縫止水帶m80TQF甲種防水層60.75玻璃布油毛氈m121.5中間填粘土m31.9填塞M10水泥砂漿19.2瀝青木絲板80.75密封膠m30.15防護工程土方（包括填挖）m350碎石墊層m315.9M10漿砌片石

65、m332挖基土方（無水）m3429土方（有水）m31031M10漿砌片石檢查臺階m35.5基底碎石墊層m3回填滲水土m3472欄桿C30混凝土鋼筋m31.2342限界架套2道路及水溝挖方m3132C25混凝土路面m335.3碎石m350C30水溝蓋板鋼筋m3122234C30混凝土水溝側墻m312C25混凝土水溝m366DK26+965.4 1-4m部位工程項目單位數量主體框架C35鋼筋混凝土（H1）m3130.8鋼筋19180.1C15混凝土墊層（10）m37.6碎石墊層（10cm）m37.6挖石C25混凝土路面層m3150012.4回填滲水土m3600出入口挖方回填m3905355C30混

66、凝土翼墻基礎m3131.8C30混凝土翼墻墻身m383.4C30混凝土帽石m34C30混凝土泄床m335.6碎石墊層m31.5M10水泥砂漿塞縫m312.6保護層TQF甲種防水層m284C40混凝土m34.41沉降縫止水帶m48.88TQF甲種防水層17.44TQF丙種防水層109.62玻璃布油毛氈m48.88M10水泥砂漿（2cm厚）17.44瀝青木絲板25.4密封膠m30.04入口臺階M10漿砌片石m350碎石墊層m313挖石方m3330防護工程土方（包括填挖）m3272碎石墊層m311.5M10漿砌片石m340DK27+100 1-1.25m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m33

67、6.6C30混凝土邊墻m338.1C35鋼筋混凝土蓋板m35.1蓋板鋼筋（HRB335)283.2蓋板鋼筋（HPB235)450.5出入口C30混凝土帽石m30.7C30混凝土端翼墻m38.5C30鋼筋混凝土基礎m315.7保護層TQF甲種防水層m349.17C40混凝土m31.98沉降縫止水帶m23.4TQF甲種防水層17.6玻璃布油毛氈m35.2M10水泥砂漿（2cm厚）17.6瀝青木絲板16.32密封膠m30.04豎井C25混凝土井壁及蓋板m310.4鋼筋Kg831.2一般開挖支撐開挖m37013.4漿砌片石水溝碎石墊層m32.71C25混凝土基礎m38.9回填58防護工程土方m372碎

68、石墊層m35.4M10漿砌片石m322.4基底碎石墊層m314.6挖基石方m3706M10漿砌片石檢查臺階m33.7回填滲水土m333750cm鋼筋混凝土管m8DK27+352.7 1-4m部位工程項目單位數量主體框架C35鋼筋混凝土（H1）m3931.9鋼筋127213.5C15混凝土墊層（10）m329.1挖土m32720回填滲水土砂夾卵石換填m3C25混凝土路面碎石墊層夯填土m3C30混凝土水溝蓋板鋼筋m3出入口C30混凝土翼墻基礎m3148.24C30混凝土翼墻墻身m3111.02C30混凝土帽石m34.12C30混凝土泄床m337.42碎石墊層m31.76M10水泥砂漿塞縫m313保

69、護層TQF甲種防水層m2300.08C40混凝土m315.96沉降縫止水帶m206.4TQF甲種防水層79.8TQF丙種防水層641玻璃布油毛氈m206.4M10水泥砂漿（2cm厚）79.8瀝青木絲板170.08密封膠m30.17U形槽C35鋼筋混凝土鋼筋m3kg61.76167兩層再生橡膠瀝青防水涂料87引道碎石墊層M10漿砌片石m3136119水溝挖方m3300引道路面（20cm厚C25石拴？）m3136欄桿C30混凝土鋼筋（14米）m3kg1.4399排水水溝C30混凝土側邊強m325.2防護工程土方（包括填挖）m3120碎石墊層m322.2M10漿砌片石m394.5DK28+120.5

70、 1-3m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m32217.6C30混凝土邊墻m31755.6C35鋼筋混凝土蓋板m3471.4蓋板鋼筋（HRB335)40219蓋板鋼筋（HPB235)13628.6出入口C30混凝土基礎m390.5C30混凝土翼墻m359.5C30混凝土帽石m32.8保護層TQF甲種防水層m31129.63C40混凝土m353.66沉降縫止水帶m858TQF甲種防水層645.45玻璃布油毛氈m1290.9M10水泥砂漿（2cm厚）625.45瀝青木絲板749.78密封膠m31.63沉降縫中間填粘土m3填塞M10水泥砂漿基礎賽木板填塞瀝青浸制麻筋一層瀝青浸制麻布兩層石棉瀝

71、青防水層甲種防水層防護工程土方m345碎石墊層m37.4M10漿砌片石m333.9基底碎石墊層m3240.2基底加固換填砂夾卵石m3挖基土方（無水）H3mm35160回填滲水土m31565M10漿砌片石檢查臺階m311.5井C30混凝土基礎m312.5C30混凝土井壁m384.9DK28+405 1-2.5M蓋板涵部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m31342C30混凝土邊墻m31184.5C35鋼筋混凝土蓋板m3192.6蓋板鋼筋（HRB335)14468.4蓋板鋼筋（HPB235)10393.2出入口C30混凝土基礎m357.6C30混凝土翼墻m343.7C30混凝土帽石m32.3保

72、護層TQF甲種防水層m3773.01C40混凝土m335.39沉降縫止水帶m560.5TQF甲種防水層421.85玻璃布油毛氈m843.7M10水泥砂漿（2cm厚）0瀝青木絲板0密封膠m31.06防護工程土方m341碎石墊層m34.2M10漿砌片石m322.7基底碎石墊層m3240.8挖基土方（有水）m32906土方（無水）H3mm35811回填滲水土m33841M10漿砌片石檢查臺階m36.7窖井C30混凝土基礎m39C30混凝土井壁m353.2DK28+680 1-2.5M蓋板涵部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m31319.1C30混凝土邊墻m31164.3C35鋼筋混凝土蓋板m3

73、194.8蓋板鋼筋（HRB335)14629.2蓋板鋼筋（HPB235)10508.7出入口C30混凝土基礎m357.6C30混凝土翼墻m343.7C30混凝土帽石m32.3保護層TQF甲種防水層m3759.98C40混凝土m334.99沉降縫止水帶m551TQF甲種防水層414.7玻璃布油毛氈m829.4M10水泥砂漿（2cm厚）414.7瀝青木絲板455.3密封膠m31.05防護工程土方m374碎石墊層m34.6M10漿砌片石m324.1基底碎石墊層m3236.8挖基土方（有水）m35012土方（無水）H3mm3回填滲水土m31796M10漿砌片石檢查臺階m34.8DK29+023.5 1

74、-6m部位工程項目單位數量主體框架C40鋼筋混凝土m3189.9鋼筋29425.9C15混凝土墊層（10）m312.2碎石墊層（10）m312.2沉降縫WB型止水帶m210低發泡聚乙烯嵌縫板m30.5瀝青麻筋m30.5低模量雙組份聚硫密封膠m30.3遇水膨脹橡膠棒m292C30混凝土擋塊鋼筋m3挖方土方（無水）m3150土方（有水）m3300回填滲水土C30混凝土側邊墻m31389.6C25混凝土路面碎石墊層夯填土m3出口C30混凝土翼墻基礎m342.04C30混凝土翼墻墻身m321.36C30混凝土帽石m31.48C30混凝土泄床m39.75碎石墊層m30.15M10水泥砂漿塞縫m34.8保

75、護層TQF甲種防水層m2133.63C40混凝土m36.87沉降縫止水帶m63.6TQF甲種防水層m222.86TQF丙種防水層m2178.18玻璃布油毛毯m63.6M10水泥砂漿(2cm厚)m222.86瀝青木絲板m230.94密封膠m30.05U型槽及引道C35砼鋼筋m3再生橡膠防水層（箱側）m2844U型槽底C15砼墊層（10厚）m356.5挖土方回填M10漿砌片石水溝m3.4引道路面（C25砼）C30砼側邊墻m3漿砌片石碎石墊層夯填土m3C30混凝土蓋板鋼筋m3欄桿C30混凝土鋼筋（237.84米）m3界限架套1防護工程土方m3425碎石墊層m326.6M10漿砌片石m3106.4DK

76、29+190 1-3.5m部位工程項目單位數量涵身C30混凝土基礎m3691.6（C45）C30混凝土邊墻m39（C45）C35鋼筋混凝土蓋板m3110.2（C40）蓋板鋼筋（HRB335)9057.9蓋板鋼筋（HPB235)3305.1出入口C30混凝土帽石m33.5C30鋼筋混凝土蓋板m313.2（C40）斜蓋板鋼筋（HRB335)1293C30鋼筋混凝土邊墻墻身m343.2（C40）C30混凝土端翼墻m342.7（C45）C30鋼筋混凝土基礎m360.5（C40）邊墻及基礎鋼筋（HRB335)4383.6邊墻及基礎鋼筋（HPB235)216.6C20混凝土墊層m312.4碎石墊層m324.9C20混凝土流水坡m30.7保護層TQF甲種防水層310.26C40混凝土m315.1沉降縫止水帶m225TQF甲種防水層169.2玻璃布油毛氈m338.4中間填粘土m3填塞M10水泥砂漿169.2瀝青木絲板207密封膠m30.43防護工程土方（包括填挖）m359碎石墊層m323.3M10漿砌片石m398.2挖基土方（無水）m31283土方（有水）m3M10漿砌片石檢查臺階m3基底碎石墊層m3回填滲水土m3332