1、 xx四期59-61#樓筏 板 基 礎 鋼 筋 施 工 方 案筏板基礎鋼筋施工方案一、 編制依據：1、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-19992、鋼筋等強度剝肋滾壓且螺紋連接技術規程Q1JY16-19993、混凝土結構施工平面整體表示法制圖規則和結構詳圖03G101-14、筏板基礎混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖04G101-35、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）7xx工程四期圖紙二、工程概況本工程為xx項目工程四期，即5961#建筑及其裙房和地下室。該工程位于xx市xx區鳳溪大道旁，
2、地勢平坦。無施工場地。該工程采用鋼筋混凝土現澆框剪結構，建筑面積約5.78萬m2，地下二層，地上三十層，其中裙房四層。四層設梁式轉換層。設計使用年限50年。根據設計，本工程主樓采用筏板基礎，其中筏板厚度為1.8m，2m；附樓抗浮板，抗浮板厚度為0.45m，筏板基礎鋼筋需要量大。三、施工準備1、機械設備：鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機及相應的配套吊裝設備。2、材料：（1）鋼筋采購：鋼筋采購應嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范關于抗震結構的力學性要求。為便于鋼筋供貨合理，供方優選
3、1-2家為宜。（2）各種規格、型號、級別的鋼筋，必須具有出廠合格證，進場復試合格后方可進行加工、制作。3、作業條件：（1） 有專門的場地供鋼筋加工、制作使用。（2） 各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合規定。（3） 鋼筋抽樣：作業人員熟悉施工圖紙、會審紀要、設計變更、施工規范、圖集。按照圖紙設計要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量合理的做出鋼筋抽樣及用量。四、鋼筋的加工制作1、箍筋：箍筋一般都用細鋼筋，加工時采用機械折彎。這些鋼筋切斷時可用切斷機、鋼筋大剪或砂輪鋸，切斷后應將不同的樣式、型號、規格分別放置。成型時，每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后批量加工。2、
4、主筋：主筋的加工制作應按圖示規格尺寸和規范的規定，端部的錨固應符合要求。3、鋼筋加工的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1鋼筋順直長度方向全長的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內凈尺寸5五、筏板鋼筋綁扎 筏板鋼筋綁扎施工順序：底板底層鋼筋綁扎搭設鋼管架子底板上層筋綁扎馬凳筋綁扎柱、墻插筋1、綁扎底板下層鋼筋1）筏板鋼筋排列順序 東西向下排鋼筋在下，上排鋼筋在上；南北向下排鋼筋在上，上排鋼筋在下。2）筏板鋼筋的端部，下排鋼筋上彎12d，上排鋼筋下彎12d。3）筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在柱插筋位置、墻邊線等位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，15
5、0mm長標記。由于本工程筏板厚度為1800mm、2000mm，故在上層鋼筋綁完后，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線。4）筏板鋼筋施工時，先鋪作業面內的底筋，然后再鋪上層筋。5）為保證底板鋼筋保護層厚度準確，底板、墻、柱等部位均采用特制的砼墊塊。墊塊間距為1塊/1m2。 2、綁扎筏板上層鋼筋（1） 本工程地下室筏板鋼筋墊塊采用四腳支撐， 條形板凳鋼筋 281000（抗水板、頂板部分采用 條形板凳鋼筋161000，），距墻或梁邊300，通長布置，以保證砼施工質量。（2） 綁扎上層鋼筋，先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層鋼筋，要求接頭在同一截面相互錯開50，同一
6、根鋼筋盡量減少接頭。3、墻、柱插筋底板鋼筋綁扎完畢，綁扎柱子插筋和墻板插筋，柱子插筋應全部直通到筏板底，并應滿足錨固長度大于34d，插筋位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，并不超過50%，在筏板底部和頂部之間綁扎三道箍筋。墻板插筋，插入底板內應滿足錨固長度34d，內外排插筋均要帶麻線拉直，位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，但不超過50%，在底板頂部內外綁扎水平筋與底板筋和插筋焊牢。基礎鋼筋綁扎完畢，自檢合格后，邀請甲方、監理驗收鋼筋，驗收合格后方可進行下道工序施工。六、受力鋼筋保護層厚度 部位保護層厚度（mm）備注底板、地下室外墻迎水面40不小于縱向主筋直徑底板上層鋼
7、筋25地下室外墻內側25七、鋼筋的連接本工程筏板基礎鋼筋采用直螺紋連接。試件必須在監理單位見證下，進行現場取樣，送往實驗室進行試驗。八、質量標準（1） 鋼筋的品種、性能等必須符合設計要求，進場鋼筋復試合格后，方可使用。（2） 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度。必須符合設計要求及規范規定。（3） 鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不應超過綁扎數的10，且不應集中，鋼筋彎鉤的朝向位置正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不得小于設計要求。九、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法：（見附表）綁扎鋼筋網長、寬（mm）10網眼尺寸（mm）20綁扎鋼筋骨架長（mm）10寬、高（mm）
8、5受力鋼筋間距（mm）10排距（mm）5保護層厚度（mm）基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（mm）20鋼筋彎起點位置（mm）20預埋件中心線位置（mm）5水平高差（mm）+3，0十、鋼筋工程的安全措施1、 進入施工現場必須遵守安全生產紀律和操作規程。2、 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物和其他臨時電器設備，防止鋼筋在搬運轉彎時碰撞到電線發生觸電事故。3、 切割機使用前，必須檢查機械運轉是否正常，電源線是否破皮老化，切割機后方不準堆放易燃物品。4、 廢料及時清理，成品堆放整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚工作照明燈必須加防護網罩。5、 鋼筋骨架不論其固定與否，都不得在上面行走。十一、成品保護 1柱墻板鋼筋插好后后，應綁扎牢固。2澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證墻板、柱插筋位置的正確性。十二、應注意的質量問題1澆筑混凝土前檢墻板、柱插筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動墻板、柱插筋。2柱箍筋尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。
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