1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1. 成品油管道項(xiàng)目包括線路工程、場(chǎng)站和油庫工程。輸送介質(zhì)為汽油和柴油，管道直徑355.6、323.9二種規(guī)格，線路全長約240公里。各段管徑及長度見下表：序號(hào)線路起止點(diǎn)管徑壁厚(mm)長度(km)備注1首站中間站355.67.1(7.9)1402中間站末站323.96.41002. 標(biāo)段劃分及工程量本次成品油管道工程管線防腐工作量招標(biāo)標(biāo)段劃分具體見下表：序號(hào)標(biāo)段管徑長度(公里)起止站點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)建點(diǎn)位置1第I標(biāo)段355.6140 首站中間站2第II標(biāo)段323.9100管線主要工程量表如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一第I標(biāo)段1355.67.1 L360千米130單層2355.

2、67.9 L360千米10雙層二第II標(biāo)段1323.96.4 L360千米95單層2323.96.4 L360千米5雙層3. 招標(biāo)方式本工程采用邀請(qǐng)招標(biāo)方式。4. 招標(biāo)內(nèi)容成品油管道工程管線外防腐。生產(chǎn)方式：現(xiàn)場(chǎng)防腐。本次招標(biāo)全線總長度約為240公里，共劃分成二個(gè)標(biāo)段，標(biāo)段具體劃分見第二部分投標(biāo)須知內(nèi)容。管線外防腐涂層采用加強(qiáng)級(jí)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末，大中型的穿跨越、鐵路及等級(jí)公路穿跨越段、雜散電流段的外防腐涂層為雙層環(huán)氧粉末加強(qiáng)級(jí)防腐，涂層厚度大于等于0.85mm，底層最小厚度為0.3mm，面層最小厚度為0.5mm。工作范圍還包含成品裝車。5. 防腐技術(shù)要求防腐類型：外涂層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐；防腐等

3、級(jí)：加強(qiáng)級(jí)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末和加強(qiáng)級(jí)雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐；管線防腐、質(zhì)量檢驗(yàn)、成品管的標(biāo)記、裝運(yùn)和儲(chǔ)存等，嚴(yán)格執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：5.1鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T031597）；5.2埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范（Q/CNPC38-2002），5.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T89231988中規(guī)定的Sa2.5級(jí)；5.4電氣絕緣涂敷粉末試驗(yàn)方法GB/T65541986；5.5設(shè)計(jì)要求，詳江西成品油管道工程防腐專業(yè)技術(shù)規(guī)格書（詳見附件5）。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件和鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T031597及埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)

4、環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范Q/CNPC382002規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐管涂層一次合格率必須達(dá)到98%以上。7. 工期計(jì)劃本次管線防腐工程要求中標(biāo)單位必須承諾按甲方要求的時(shí)間完成生產(chǎn)方式的準(zhǔn)備，并達(dá)到生產(chǎn)條件。具體時(shí)間安排根據(jù)整個(gè)工程施工進(jìn)度要求來進(jìn)行：要保證3月20號(hào)前第一批成品防腐管道出廠，2007年7月20日完成全部的防腐管。各投標(biāo)人應(yīng)針對(duì)本次招標(biāo)不同標(biāo)準(zhǔn)防腐管線的規(guī)格數(shù)量做出施工計(jì)劃周期。二、編制依據(jù)1.涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級(jí)GB/T892319882.鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY/T031597）；3.埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范（Q/CNPC38-200

5、2） 4.漆膜硬度測(cè)定法、擺桿阻尼試驗(yàn)GB/T173019935. 電氣絕緣涂敷粉末試驗(yàn)方法GB/T655419866.鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T03151997三、施工部署1.技術(shù)準(zhǔn)備1.1本項(xiàng)成品油管道工程管線外防腐施工應(yīng)具有完整齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件。1.2備齊設(shè)計(jì)單位明確提出本項(xiàng)品油管道工程管線外防腐施工的技術(shù)規(guī)范要求和標(biāo)準(zhǔn)。1.3項(xiàng)目部結(jié)合工程實(shí)際情況提出施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。1.4所用原材料應(yīng)具有出廠合格證及檢驗(yàn)資料，并抽樣檢查，抽樣率不少于3%。1.5制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，做好防火、防毒工作，并制定出具體措施。1.6制定文明施工措施，堅(jiān)持綠色環(huán)保施工，

6、確保環(huán)境安全衛(wèi)生。1.7結(jié)合甲方安排，準(zhǔn)備針對(duì)本工程的開工報(bào)告，辦理品油管道工程管線外防腐施工工作票，施工記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)表格。1.8準(zhǔn)備齊全施工記錄、自檢記錄、氣象記錄、施工日記等。2.組織準(zhǔn)備2.1施工準(zhǔn)備框架圖（下見圖）2.2原材料準(zhǔn)備我公司按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們選擇了國內(nèi)外多個(gè)原材料供應(yīng)廠家作為合格的分供商。與此對(duì)應(yīng)，建立了可靠的原材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)以及相應(yīng)的原材料接、檢、保制度。儲(chǔ)備充足的本項(xiàng)管道防腐施工用材料，主要包括：環(huán)氧粉末、表面預(yù)處理用磨料等。施工部署框架圖業(yè)主、地方政府有關(guān)事項(xiàng)協(xié)商公 共 關(guān) 系 準(zhǔn) 備水、電交通部門協(xié)商有關(guān)事宜開工報(bào)告施工許可

7、證防腐材料采購施 工 準(zhǔn) 備“三通一平”場(chǎng)地施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 準(zhǔn) 備修筑施工臨時(shí)便道和規(guī)劃施工場(chǎng)地技術(shù)措施用料的購置作業(yè)線安置調(diào)試設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)繪制施工網(wǎng)絡(luò)圖技 術(shù) 準(zhǔn) 備編制施工方案參加業(yè)主主持的設(shè)計(jì)交底施工安全、技術(shù)、質(zhì)量交底2.3施工設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備噴砂設(shè)備準(zhǔn)備針對(duì)該防腐工程的特點(diǎn)，我公司準(zhǔn)備了齊全的噴砂防腐作業(yè)線，我公司防腐施工完成的工程質(zhì)量多次受到業(yè)主的高度評(píng)價(jià)。配套施工機(jī)具準(zhǔn)備配備防腐本項(xiàng)成品油管道工程管線外防腐施工需要的全套施工機(jī)具，為了保證防腐施工的連續(xù)性，建立相應(yīng)的設(shè)備檢修和維護(hù)制度，確保全部施工設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，這些施工機(jī)具都將在該項(xiàng)目開工前進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，以保證施工機(jī)具的

8、正常使用。檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)防腐本項(xiàng)成品油管道工程管線外防腐施工的質(zhì)檢要求，配備了相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)工具和試驗(yàn)儀器，如錨紋測(cè)試儀、測(cè)厚儀、針孔檢漏儀、等測(cè)試儀器，在施工前對(duì)各種測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校驗(yàn)，并由專人負(fù)責(zé)，制定相應(yīng)的使用校驗(yàn)制度。3.臨時(shí)工程3.1防腐施工前應(yīng)勘察防腐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備的安裝位置繪制草圖。施工現(xiàn)場(chǎng)布置（見附圖）為裸管存放區(qū)域、噴砂施工用場(chǎng)地、防腐施工用場(chǎng)地、空壓機(jī)房和成品管存放區(qū)域，剩余部分場(chǎng)地可做為鋼管周轉(zhuǎn)調(diào)劑使用。3.2臨時(shí)道路3.2.1臨時(shí)道路路面，除混凝土路面外，表面必須防滑。3.2.2臨時(shí)路面的表面排水，必須控制和排放到現(xiàn)有排水系統(tǒng)或排放臨時(shí)排水系統(tǒng)，按照業(yè)主及監(jiān)理的

9、安排進(jìn)行。鋼管防腐廠廠區(qū)平面布置簡(jiǎn)圖附圖2鋼管防腐廠廠區(qū)平面布置詳圖附圖3 鋼管防腐廠廠房平面示意圖附圖4鋼管防腐廠廠房立面示意圖附圖5生產(chǎn)線設(shè)備平面圖附圖6生產(chǎn)線設(shè)備平面圖四、主要機(jī)械裝備及勞動(dòng)力安排1擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份購置原值額定功率（千瓦）檢修情況原有、購置或租賃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間熔結(jié)環(huán)氧粉末生產(chǎn)線VFY2青島2005163萬元/臺(tái)良好原有所配置的施工機(jī)械設(shè)備將根據(jù)業(yè)主要求及工程進(jìn)度要求隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)緩沖罐XT-36十二化建化工機(jī)械廠20050.8萬元/臺(tái)40良好原有噴砂除銹機(jī)及除塵系統(tǒng)CS9626上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司20052萬元/套60良好原有

10、涂料攪拌機(jī)AXR-023西安朋斯克儀器有限公司20050.3萬元/臺(tái)-良好原有手提砂輪機(jī)S3SA-15020煙臺(tái)志達(dá)砂輪機(jī)械有限公司20050.05萬元/把1.2良好原有焊縫補(bǔ)口噴射除銹機(jī)DRI-22上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司20040.6萬元/臺(tái)5良好原有磁性測(cè)厚儀TCB-10001上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司20050.2萬元/臺(tái)-良好原有粗糙檢測(cè)儀TR-2401上海良時(shí)涂裝設(shè)備有限公司20050.4萬元/臺(tái)-良好原有電火花測(cè)漏儀SL-68A1海安儀器廠20040.65萬元/臺(tái)-良好原有油漆濕膜測(cè)厚儀QUL型2天津北晨建工實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)儀器廠20030.05萬元/臺(tái)-良好原有發(fā)電機(jī)RY17004上海瑞

11、營機(jī)械制造有限公司20040.15萬元/臺(tái)60良好原有2. 本工程我公司擬投入精干的熟練技工（人力資源配置如下表）參加本項(xiàng)施工。施工過程中可根據(jù)施工進(jìn)度及業(yè)主要求隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的供應(yīng)，及時(shí)滿足施工需要，保證高質(zhì)量按工期完成施工任務(wù)。2.1開工前所有勞保用品要齊全，施工人員的食宿要安排好。2.2開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)所有參加本工程施工的人員進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)操作培訓(xùn)，必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全考試，文明施工教育，不合格者不得上崗工作。2.3組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)人員、材料員組成管理層，應(yīng)少而精。勞動(dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)工種2007年3月4月5月6月7

12、月月月月月月1除銹工881010102防腐工881010103機(jī)械工333334搬運(yùn)工334445電工222226其他223337合計(jì)26263232322.4對(duì)施工人員定崗定責(zé)，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)明確作業(yè)責(zé)任區(qū)，堅(jiān)持每日作業(yè)質(zhì)量檢查，不合格者當(dāng)日返修完工。2.5對(duì)每個(gè)作業(yè)班組和作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào)，逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。2.6質(zhì)檢員、安全員要跟班工作，不得脫離崗位。五、材料采購及供應(yīng)計(jì)劃1.接到中標(biāo)通知即日，我公司立即派出材料管理人員到材料供應(yīng)廠家采購主材及施工用輔材。并對(duì)每批材料、每個(gè)品種進(jìn)行必要的全面的驗(yàn)收，盡快發(fā)貨于施工現(xiàn)場(chǎng)，并接受甲方及監(jiān)理方質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收

13、，并做好材料的驗(yàn)收記錄。2.測(cè)算工程材料用量，擬第一批采購本工程用量的30%，并提前6天運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，接受貴方的驗(yàn)收、核實(shí)。3.第二批采購工程用量的30%，并在第一批材料使用50%時(shí)，提前到貨，接受甲方驗(yàn)收，依次類推，直至采購所需材料的102%。4.準(zhǔn)備充足的施工用主材和其它輔材，不得因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而延誤工期。5. 材料采購網(wǎng)絡(luò)圖材料采購網(wǎng)絡(luò)圖簽訂訂貨合同考察選擇名優(yōu)材料廠家材料出庫運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員對(duì)材料入庫進(jìn)行全面質(zhì)量檢查驗(yàn)收進(jìn)入施工階段施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員標(biāo)識(shí)并進(jìn)行核實(shí)6. 設(shè)立專職材料負(fù)責(zé)人6.1負(fù)責(zé)對(duì)原材料、半成品的檢查驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，防止不合格品投入使用。6.2建

14、立材料帳目，材料到貨后及時(shí)辦理入帳手續(xù)，經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì)，保障帳物統(tǒng)一。6.3日常材料的發(fā)放確認(rèn)工作，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。6.4材料使用過程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用情況進(jìn)行檢查，對(duì)不正確使用材料的行為有權(quán)制止并加以糾正。6.5材料應(yīng)做到分類存放，在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性，防止丟失和意外損失。六、施工工藝（一）防腐材料1. 環(huán)氧粉末涂料的主成分是由環(huán)氧樹脂，固化劑、流平劑、增塑劑、填料及顏料組成。2. 環(huán)氧樹脂應(yīng)具備以下條件。2.1原始分子量小、質(zhì)脆、易于粉碎。2.2可與不同熔點(diǎn)的其它樹脂相混合。2.3固化時(shí)不產(chǎn)生小分子物質(zhì)（避免產(chǎn)生氣孔和氣泡）。3. 固化劑應(yīng)具備以下

15、條件：3.1常溫下為固態(tài)。3.2固化反應(yīng)可在盡可能低的溫度下短時(shí)間完成。3.3貯存性能好。4、環(huán)氧粉末的性能和涂層性能具備以下要求：4.1環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)：環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法粒徑分布（%）150m篩上粉末3.0GB/T6554250m篩上粉末0.2揮發(fā)份（%）0.6GB/T6554膠化時(shí)間200 (S)12GB/T6554固化時(shí)間200 (min)3SY/T4013-2002附錄C4.2熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo):熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性能指標(biāo)試 驗(yàn) 方法附著力(級(jí))2SY/T40132002附錄A陰極剝離6548h(mm)剝離距離8SY/T4013200

16、2附錄B（二）管線用環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)性能本技術(shù)性能的詳細(xì)描述是投標(biāo)人對(duì)成品油管道工程管線外防腐用環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)規(guī)格要求的基礎(chǔ)上做了更為詳細(xì)的限定。1. 防腐層結(jié)構(gòu)管線外防腐涂層采用加強(qiáng)級(jí)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末，涂層最小厚度0.40mm；熱煨彎頭、大中型的穿跨越、鐵路及等級(jí)公路穿跨越段、雜散電流段的外防腐涂層為雙層環(huán)氧粉末加強(qiáng)級(jí)防腐，涂層厚度大于等于0.85mm，底層最小厚度為0.3mm，面層最小厚度為0.5mm。2. 材料要求2.1鋼管鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。防腐廠將對(duì)鋼管逐根進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢查，不合格鋼管不能涂敷防腐層。2.2環(huán)氧粉末一般規(guī)定環(huán)氧粉末原材料應(yīng)有完

17、好包裝，標(biāo)明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和有效期，應(yīng)有出廠合格證、使用說明書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。環(huán)氧粉末涂料的性能環(huán)氧粉末性能應(yīng)滿足下表的要求：環(huán)氧粉末性能指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法外 觀色澤均勻，無結(jié)塊目 測(cè)固化時(shí)間(min)1805 SY/T03151997附錄A2301.5膠化時(shí)間(s)18090GB/T6554198623030熱特性符合環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠給定物性SY/T03151997附錄B不揮發(fā)物含量（%）99.4GB/T65541986粒度分布（%）150m篩上粉末3.0250m篩上粉末0.2GB/T65541986密度(g/cm3)1.31.5GB/T44721984磁化物含

18、量（%）0.002GB/T248219862.3防腐層材料適用性試驗(yàn)我公司將對(duì)所選的環(huán)氧粉末材料按下表規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能使用。在下列情況下，均應(yīng)重新進(jìn)行適用性試驗(yàn)。a防腐層材料生產(chǎn)廠家或牌（型）號(hào)改變。b涂敷鋼管直徑改變。試 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法外 觀平整、色澤均勻、無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋目 測(cè)24h陰極剝離(mm)8SY/T031597附錄C28d陰極剝離(mm)10SY/T031597附錄C耐化學(xué)腐蝕合格SY/T031597附錄D斷面孔隙率（級(jí)）14SY/T031597附錄E粘結(jié)面孔隙率（級(jí)）14SY/T031597附錄E抗3彎曲無裂紋

19、SY/T031597附錄F抗1.5J沖擊無針孔SY/T031597附錄G電氣強(qiáng)度（MV/m）30SY/T14081989熱特性符合環(huán)氧粉末廠家給定特性SY/T031597附錄B體積電阻率(.m)11013SY/T1410-1989附著力（級(jí)）13SY/T031597附錄H耐磨性（落砂法）（L/m）3SY/T031597附錄J實(shí)驗(yàn)室試件的涂層質(zhì)量要求（三）我公司結(jié)合多年來管道熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)管道防腐保護(hù)施工的工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照業(yè)主的施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求

20、，現(xiàn)作以下工序安排：是不可以否是鋼管外表面的清潔度及錨紋深度是符合要求檢查噴丸后的鋼管鋼管外表面是否存在超標(biāo)缺陷熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐管生產(chǎn)工藝流程圖退出進(jìn)管平臺(tái)單獨(dú)堆放以待掣管廠重新確認(rèn)對(duì)進(jìn)入進(jìn)管平臺(tái)的鋼管檢查、記錄是可否用手砂輪打磨修合格是否對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹管子預(yù)熱到600C，清除管外表面的水分及其它雜質(zhì)鋼管內(nèi)外表面有否超標(biāo)的缺陷，管端橢圓度坡口是否超標(biāo)在線電火花檢漏對(duì)防腐管進(jìn)行水冷卻環(huán)氧粉末噴涂中頻加熱至要求溫度微塵處理在管端纏繞膠帶紙9.1.4 3PE外防腐生產(chǎn)工藝是根據(jù)漏點(diǎn)數(shù)量，判斷防腐管是否為廢管否剝離防腐管管端的涂層及膠帶對(duì)防腐管進(jìn)行檢驗(yàn)退出出管平臺(tái)單獨(dú)堆放并進(jìn)行處理處理是判

21、斷防腐管是否為待修廢管在修補(bǔ)處作出標(biāo)記否是判斷防腐管是否為待修補(bǔ)管否成品管及待修管的管端打磨檢查打磨過的涂敷管對(duì)待修補(bǔ)管進(jìn)行修補(bǔ)是不合格是否為待修補(bǔ)管檢查修補(bǔ)后的鋼管是否合格否合格第三方質(zhì)檢重新確認(rèn)是管端是否打磨過長否給合格成品管噴標(biāo)識(shí)安裝管端連接器及防護(hù)圈下管平臺(tái)堆垛待發(fā)運(yùn)1、主要工藝流程1.1鋼表面預(yù)處理鋼管表面涂敷之前，用合適的方法清除鋼管表面的油脂、污垢等附著物。拋丸處銹前，應(yīng)預(yù)熱鋼管，驅(qū)除潮氣，預(yù)熱溫度為4060。進(jìn)行拋丸除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-1988中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，并要求錨紋深度達(dá)到40100m范圍內(nèi)。拋丸除銹后，應(yīng)將鋼管表面附

22、著的灰塵及磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染，鋼管表面預(yù)處理后4h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行噴涂，當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面處理。1.2涂敷環(huán)氧粉末涂層采用靜電噴涂法將環(huán)氧粉末均勻的涂敷到鋼管表面，涂敷和固化溫度及涂層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管表面的涂敷溫度，必須符合環(huán)氧粉末涂料所要求的溫度范圍。涂敷外涂層時(shí)，固化溫度和固化時(shí)間應(yīng)符合環(huán)氧粉末涂料的要求。涂層的厚度應(yīng)符合（四）3的要求。鋼管兩端預(yù)留端的長度為505mm，預(yù)留段表面不得有涂層。1.3質(zhì)量檢查（1）涂敷前檢驗(yàn)涂敷前，每批環(huán)氧粉末涂料至少應(yīng)取樣一次，進(jìn)行膠化時(shí)間測(cè)試，其指標(biāo)應(yīng)符合性能的要求。（2）涂敷過程質(zhì)量檢查表面處理

23、后的質(zhì)量檢查。用照片或標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)鋼管逐根進(jìn)行目測(cè)比較，每班采用粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)定錨紋深度2次，不合格的重新處理。涂敷前鋼管表面預(yù)熱溫度必須控制在環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的范圍內(nèi)，每小時(shí)記錄一次溫度值。應(yīng)用電火花檢漏儀在涂層溫度低于100狀態(tài)下，對(duì)每根鋼管的全部涂層做漏點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)電壓為2250V。（3）外涂層鋼管的出廠檢查環(huán)氧粉末外涂層鋼管的出廠檢查應(yīng)包括涂層外觀質(zhì)量、涂層厚度的漏點(diǎn)檢查，各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行：外涂層的外觀質(zhì)量應(yīng)逐根檢查。外觀應(yīng)平整，色澤應(yīng)均勻，無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋。采用磁性測(cè)厚儀，對(duì)每根鋼管隨機(jī)測(cè)兩個(gè)位置，每個(gè)位置沿周向均勻分布的四點(diǎn)防腐層厚度，最小點(diǎn)符合要求

24、時(shí)為合格。用電火花檢漏儀檢查漏點(diǎn)，檢漏電壓為2250V。平均每平方米外表面漏點(diǎn)不超過0.7個(gè)為合格，當(dāng)漏點(diǎn)數(shù)超過0.7個(gè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂或重涂。（4）外涂層鋼管的型式檢驗(yàn)每批連續(xù)生產(chǎn)環(huán)氧粉末外涂層管10km及以上的，投產(chǎn)后，應(yīng)在500m、5000m及10000m處截取500mm左右的管段試件，如下表中的各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試，以后每10000m截取一次管段試件，每批連續(xù)生產(chǎn)環(huán)氧粉末外涂層管不超過10km時(shí)，至少截取一次管段試件。表 涂層鋼管的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及驗(yàn)收指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目驗(yàn) 收 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法24h陰極剝離(mm)13SY/T031597附錄C抗2.5彎曲無裂紋SY/T031597附錄F抗1.5

25、J沖擊無針孔SY/T031597附錄G附著力（級(jí)）13SY/T031597附錄H若實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合表2-13的要求，應(yīng)立即調(diào)整涂敷工藝參數(shù)，同時(shí)，在不合格實(shí)驗(yàn)管段與前一合格實(shí)驗(yàn)管段之間，追加兩個(gè)試件，重新測(cè)試，當(dāng)兩個(gè)重做實(shí)驗(yàn)的試件均合格時(shí)，則該區(qū)間內(nèi)涂敷過的鋼管可以通過驗(yàn)收，若重做的兩個(gè)試件中有一個(gè)不合格，則應(yīng)將前一個(gè)試驗(yàn)合格到該不合格試驗(yàn)管段之間的所有產(chǎn)品均視作不合格，以后的生產(chǎn)應(yīng)按（4）的要求抽取實(shí)驗(yàn)管段進(jìn)行測(cè)試。不合格的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行重涂。1.4 涂層修補(bǔ)、復(fù)涂及重涂（1）涂層修補(bǔ)當(dāng)平均每平方米外表面漏點(diǎn)不超過0.7個(gè)時(shí)，可采取局部修補(bǔ)的方法來修補(bǔ)涂層缺陷，修補(bǔ)應(yīng)符合下列要求。缺陷部位的所有銹

26、斑、鱗屑、污垢和其他雜質(zhì)及松脫的涂層必須清除干凈。將缺陷部位打磨成粗糙面。用干燥的布和刷子將灰塵清理干凈。直徑小于或等于25mm的缺陷部位應(yīng)用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的熱熔修補(bǔ)棒或雙組分環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。直徑大于25mm且面積小于250cm2的缺陷部位，可用環(huán)氧粉末生產(chǎn)廠推薦的雙組分環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。修補(bǔ)材料應(yīng)按照生產(chǎn)廠推薦的方法使用。所修補(bǔ)涂層的厚度不應(yīng)小于450m。（2）涂層復(fù)涂如果涂層厚度檢測(cè)中有1點(diǎn)厚度小于450m，則整根管應(yīng)進(jìn)行復(fù)涂（在第一層涂層上再涂敷另一層）復(fù)涂時(shí)必須避免起泡、爆皮和損傷原有的涂層，復(fù)涂后應(yīng)達(dá)到本性能6（3）條的要求。（3）涂層重涂如果外涂層鋼管型式檢驗(yàn)

27、不合格或平均每平方米外表面漏點(diǎn)超過0.7個(gè)時(shí)，則必須進(jìn)行重涂，當(dāng)有大于或等于250cm2時(shí)漏點(diǎn)時(shí)也必須進(jìn)行重涂。重涂時(shí)，應(yīng)將鋼管表面加熱到不超過275使涂層軟化，然后刮去所有涂層，重新進(jìn)行拋丸處理。重涂應(yīng)按（四）5的涂敷要求進(jìn)行，重涂后應(yīng)按本性能6（3）的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2. 標(biāo)志、堆放和運(yùn)輸2.1經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格的外涂層管在管端外壁1m處應(yīng)標(biāo)明鋼管規(guī)格、材質(zhì)、等級(jí)、生產(chǎn)廠名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；外涂層的類型、等級(jí)、防腐管編號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)、涂敷廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等，并向用戶提供出廠合格證。2.2環(huán)氧粉末防腐管堆放層數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。表 環(huán)氧粉末涂層成品管堆放層數(shù)管徑d（mm）d200200d3

28、00300d400400d500500d600d600最大堆放層數(shù)1076543應(yīng)堆放在干燥通風(fēng)處，避免日光曝曬、雨淋，堆放底部和管間應(yīng)有軟物襯墊。在堆放和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用尼龍吊帶和其他不損壞防腐層的帶子吊裝和捆綁固定。2.3防腐管在運(yùn)輸期間，管子應(yīng)堆放好，以防移動(dòng)、磨損或碰撞。七、冬雨季施工措施1.冬季施工措施1.1防腐管吊裝加牽引繩，防止管子碰撞損壞防腐層，冬季氣候寒冷，搬運(yùn)防腐管應(yīng)輕吊、輕放，防止防腐層產(chǎn)生細(xì)微裂紋。1.2管道進(jìn)入噴砂除銹前應(yīng)清除管上積雪，除去鋼管表面的潮氣，存放防腐管道的上方加防雪棚，防止雪雨淋濕防腐管道。1.3注意操作的保暖工作，防止凍傷操作工人。1.4水冷卻設(shè)備在下班

29、時(shí)應(yīng)排盡冷卻水，防止凍壞設(shè)備。2.雨季施工措施2.1防腐管存放層數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，層間管兩端加草墊，防止防腐層受管子自身重壓而表面失圓和變形。2.2注意操作崗位的散熱，防暑降溫工作，防止操作工人中暑。2.3雨季施工時(shí)，施工人員及時(shí)收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，備齊防雨器具做好防汛工作。2.4加強(qiáng)雨季施工用原材料的管理，防止原材料受潮變質(zhì)。八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1.質(zhì)量保證體系為了確保高質(zhì)量的完成本項(xiàng)管道防腐工程的施工任務(wù)，公司特制定了本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，從質(zhì)量管理目標(biāo)到崗位操作規(guī)程，形成一個(gè)完整的質(zhì)量體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。1.1本工程質(zhì)量管理目標(biāo)：優(yōu)良。1.2本工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保高質(zhì)量的完成該防腐工程

30、的施工任務(wù)，公司實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，特成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。遵循ISO9001：2000質(zhì)量體系生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量控制，按質(zhì)量保證手冊(cè)及質(zhì)量程序文件的規(guī)定控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的八個(gè)要素。1.3質(zhì)量管理工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)細(xì)則。所有施工人員全部持證上崗。認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作。“三檢”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評(píng)”即質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。工程質(zhì)量評(píng)定由班組上報(bào)項(xiàng)目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評(píng)。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合項(xiàng)目部聯(lián)合總評(píng)，及時(shí)總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，做好各工序

31、的完整徹底。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評(píng)比，高標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖（見下圖）2.質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限2.1項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目部質(zhì)量保證工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。貫徹執(zhí)行公司、業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)量管理政策、技術(shù)規(guī)定、制度和要求。協(xié)調(diào)各部門之間的質(zhì)量管理工作關(guān)系。及時(shí)批準(zhǔn)必要的質(zhì)量文件，并檢查質(zhì)量文件的落實(shí)情況。監(jiān)督施工中質(zhì)量保證體系、措施的執(zhí)行情況。質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部經(jīng)理最終質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制防腐過程控制光管接收控制試驗(yàn)室控制防腐工藝輔助

32、施工組 質(zhì)檢工段 成品工段 涂裝工段 除銹工段2.2項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量決策，負(fù)責(zé)具體組織、指導(dǎo)質(zhì)量保證活動(dòng)的開展。對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任。組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。組織質(zhì)量工作會(huì)議，針對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題及傾向性問題，提出糾正和預(yù)防措施。對(duì)生產(chǎn)過程中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)進(jìn)行制止和糾正。2.3項(xiàng)目質(zhì)保工程師質(zhì)保工程師對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量保證活動(dòng)的開展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，及時(shí)組織生產(chǎn)過程中各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)的實(shí)施。分析質(zhì)量活動(dòng)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。有權(quán)及時(shí)制止違反質(zhì)

33、量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求或立即決定停止施工。分析質(zhì)量活動(dòng)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量檢查，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進(jìn)行調(diào)查分析并及時(shí)提出糾正意見。對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品或質(zhì)量保證工作失誤造成的質(zhì)量問題負(fù)有管理責(zé)任。2.4質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對(duì)其所管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制規(guī)程及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，做好各種記錄，配合生產(chǎn)人員作生產(chǎn)控制，將有關(guān)質(zhì)量的問題及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，使問題盡快解決，避免原材料的損失和相關(guān)的其它經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中違反

34、操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量管理規(guī)定時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即指出，責(zé)令其整改或停工并向技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集、整理生產(chǎn)過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表。參加生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)。參與工序和產(chǎn)品審核。2.5操作者操作者應(yīng)對(duì)各自作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，特殊工種持證上崗。按操作規(guī)程、防腐生產(chǎn)工藝卡和技術(shù)交底的要求進(jìn)行生產(chǎn)，凡因違反操作規(guī)程，造成質(zhì)量事故均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。按質(zhì)量控制程序做好生產(chǎn)自檢工作，認(rèn)真填寫檢查記錄。接受技術(shù)、質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題立即整改。3.防腐過程質(zhì)量控制措施3.1噴砂除銹表面進(jìn)行噴砂處理：鋼管表面應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等

35、級(jí)GB/T8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，并要求錨紋深度達(dá)到40100m。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。3.2鋼管進(jìn)行微塵處理鋼管表面吸塵處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過的鋼管應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂敷，超過4小時(shí)或當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。每4小時(shí)檢查鋼管表面的除銹狀況，并記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)。3.3防腐層質(zhì)量3.4.1本工程質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件和鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T031597及埋地鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范Q/CNPC382002規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。防腐管涂層一次合格率必須達(dá)到9

36、8%以上。3.3.2管線外防腐涂層采用加強(qiáng)級(jí)單層熔結(jié)環(huán)氧粉末，涂層最小厚度0.40mm；熱煨彎頭、大中型的穿跨越、鐵路及等級(jí)公路穿跨越段、雜散電流段的外防腐涂層為雙層環(huán)氧粉末加強(qiáng)級(jí)防腐，涂層厚度大于等于0.85mm，底層最小厚度為0.3mm，面層最小厚度為0.5mm。3.3.3進(jìn)行厚度檢查時(shí)，可采用涂片法、割片抽查法及測(cè)厚儀檢查。在進(jìn)行涂片法時(shí)，采用100100mm左右的薄鋼板測(cè)得厚度，然后用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的漆料和玻璃布，按現(xiàn)場(chǎng)完全相同的結(jié)構(gòu)和操作方法制備涂層，在常溫下完全固體后，用千分卡測(cè)量涂層厚度。4.鋼管的儲(chǔ)放、運(yùn)輸和裝卸4.1我方按照貴方的具體要求制訂鋼管堆放場(chǎng)地至防腐場(chǎng)地及完成外防腐以

37、后的管道在防腐場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸和裝卸以及運(yùn)離防腐場(chǎng)地的裝車計(jì)劃，并執(zhí)行計(jì)劃。鋼管在防腐場(chǎng)地堆放時(shí)最多兩層。4.2在貯放、運(yùn)輸、裝卸至場(chǎng)地的全過程中保護(hù)鋼管和鋼管外防腐層免受損傷的措施。4.3裝卸設(shè)備、工具，吊鉤吊帶的形式以及防止起吊損壞鋼管或鋼管外防腐的措施。注意不得用鋼絲繩吊已完成外防腐的鋼管。4.4管道的搬運(yùn)方法一般應(yīng)遵照TJ302-74中的有關(guān)規(guī)定，管道禁止?jié)L動(dòng)搬運(yùn)。4.5工程中不立即安裝的管道的臨時(shí)保護(hù)及堆放。鋼管應(yīng)堆放在平整的地方，外防腐做好的鋼管應(yīng)放在木頭墊塊上并高出地面，要求鋼管任何一個(gè)最低點(diǎn)要高出地面至少150mm，為了防止損壞管道外面的涂層墊塊應(yīng)放在管道未涂覆的端部。5.檢驗(yàn)和試驗(yàn)

38、的控制5.1進(jìn)廠原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。對(duì)進(jìn)廠的原材料由質(zhì)量控制部質(zhì)檢員會(huì)同經(jīng)營部倉儲(chǔ)管理人員進(jìn)行如下驗(yàn)證工作：5.1.1.1核對(duì)進(jìn)貨單、質(zhì)量證明書、標(biāo)識(shí)是否齊全、一致，填寫貨物入庫驗(yàn)收單。.2按合同規(guī)定進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收。.3按合同規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，無質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)不合格的原材料不能投入生產(chǎn)。若因生產(chǎn)急需無質(zhì)量證明書或來不及檢驗(yàn)而投產(chǎn)的原材料由生產(chǎn)技術(shù)部提出書面申請(qǐng)，經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，并在產(chǎn)品及記錄上標(biāo)識(shí)，另行堆放，待驗(yàn)證符合要求后方可交貨。業(yè)主提供原材料驗(yàn)證除業(yè)主提出特殊要求驗(yàn)證辦法外，均按上述程序進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)有不適用情況時(shí)，應(yīng)作好記錄，并及時(shí)報(bào)告經(jīng)

39、營部通知業(yè)主。5.2工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求各站質(zhì)檢員應(yīng)按合同規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)符合合同規(guī)定的要求。對(duì)不合格品做出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并在記錄中填寫不合格原因。涂敷后產(chǎn)品必須完成各工序規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目，且滿足規(guī)定要求。涂敷和鋼管應(yīng)根據(jù)業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定，并作好檢驗(yàn)記錄和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)允許的不合格可以進(jìn)行修補(bǔ)，由生產(chǎn)技術(shù)部集中處置。5.3最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求依據(jù)最終檢驗(yàn)記錄或報(bào)告進(jìn)行最終驗(yàn)收，并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，作為產(chǎn)品合格的依據(jù)。驗(yàn)收時(shí)確保所有的檢驗(yàn)項(xiàng)目均已完成，且有關(guān)數(shù)據(jù)和文件齊備。5.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄要求對(duì)進(jìn)廠原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)標(biāo)識(shí)作好檢驗(yàn)和試驗(yàn)記

40、錄，記錄應(yīng)完整、準(zhǔn)確、清晰。質(zhì)檢員應(yīng)按照檢驗(yàn)工藝卡和鋼管、標(biāo)識(shí)作好記錄，所有記錄上必須注明質(zhì)檢員姓名。產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄是反映產(chǎn)品和試驗(yàn)結(jié)果的依據(jù)，應(yīng)妥善保管，以備查詢。6.糾正和預(yù)防措施6.1糾正措施當(dāng)在生產(chǎn)過程中發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，屬偶發(fā)性質(zhì)量問題，質(zhì)檢員及時(shí)通知技術(shù)人員予以糾正，當(dāng)成品管連續(xù)10根發(fā)生不合格時(shí)，質(zhì)量保證部應(yīng)組織技術(shù)人員調(diào)查并分析原因，制定糾正措施并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施，質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證，并記錄和保存驗(yàn)證的結(jié)果。6.1.2對(duì)外購材料和業(yè)主提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格，由物資負(fù)責(zé)人制定糾正措施并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施，質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證，并保存相關(guān)資料。

41、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品要進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、查找原因，查找責(zé)任。屬于連續(xù)出現(xiàn)不合格品由責(zé)任部門制定糾正措施，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施，質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)予以記錄和保存。糾正措施實(shí)施后，經(jīng)驗(yàn)證已達(dá)到預(yù)期效果的，應(yīng)及時(shí)結(jié)案并保存記錄，糾正措施實(shí)施后仍沒有達(dá)到要求的，按本規(guī)定重新分析原因，制定新的糾正措施，并實(shí)施和驗(yàn)證，直到達(dá)到要求為止。6.2預(yù)防措施生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)收集生產(chǎn)過程、操作、質(zhì)量記錄等資料，物資負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收集服務(wù)報(bào)告和業(yè)主意見及信息等資料會(huì)同質(zhì)檢員進(jìn)行調(diào)查和分析，找出生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的潛在的技術(shù)方面因素，制定預(yù)防措施并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施，質(zhì)檢員對(duì)其實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控驗(yàn)證，并記錄和

42、保存的結(jié)果。質(zhì)量控制部負(fù)責(zé)收集與質(zhì)量體系審核有關(guān)的信息資料，組織技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)查和分析，找出體系中影響質(zhì)量的因素，制定預(yù)防措施并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施，質(zhì)檢員對(duì)實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證,并記錄和保存驗(yàn)證的結(jié)果。預(yù)防措施實(shí)施后，經(jīng)驗(yàn)證已達(dá)到預(yù)期效果的，應(yīng)結(jié)案并保存記錄，預(yù)防措施實(shí)施后仍沒有達(dá)到要求的，按本規(guī)定重新制定預(yù)防措施，并實(shí)施和驗(yàn)證，直至達(dá)到要求時(shí)為止。7. 鋼管防腐質(zhì)量檢驗(yàn)工序流程圖（見下圖）8.材料、成品管理方法鋼管防腐質(zhì)量檢驗(yàn)工序流程圖8.1材料儲(chǔ)存進(jìn)入本公司的物資，物資管理人員保管員應(yīng)按原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證，需復(fù)驗(yàn)的材料由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù)。進(jìn)庫物資均建立物資帳并

43、保證帳、卡、物相一致。儲(chǔ)存物資必須分類堆放、標(biāo)識(shí)明確，標(biāo)識(shí)上的內(nèi)容和項(xiàng)目要清晰、齊全并符合要求。庫房應(yīng)設(shè)專人管理，出入庫手續(xù)齊全，及時(shí)填寫（材料入庫單）及材料內(nèi)部調(diào)撥單。對(duì)有儲(chǔ)存期規(guī)定的物資，要標(biāo)清出廠日期和入庫日期，標(biāo)志明確，并在失效前一個(gè)月通知質(zhì)檢員，以便采取措施及時(shí)處理。8.2成品儲(chǔ)存成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后辦理驗(yàn)收和入庫手續(xù)，填寫成品入庫單做到數(shù)量清、品種規(guī)格清、手續(xù)清。保管員對(duì)入庫產(chǎn)品要建立、健全成品臺(tái)帳，做到標(biāo)識(shí)明顯、分類碼放、配套齊全、不損壞。產(chǎn)品出庫必須填寫成品出庫單按產(chǎn)品裝箱單清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量規(guī)格及相關(guān)資料。對(duì)其儲(chǔ)存有規(guī)定的原材料/產(chǎn)品的防護(hù)要標(biāo)識(shí)出出庫和入庫日期，標(biāo)記要明確。產(chǎn)品入庫必

44、須有檢驗(yàn)部門合格證、分類擺放，保管員妥善保管，做到不丟失、不損壞、不混放，便于檢查盤點(diǎn)。儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定要求對(duì)物品實(shí)施防護(hù)管理，如發(fā)現(xiàn)物品損壞、質(zhì)量降低應(yīng)組織清理，采取補(bǔ)救措施。九、項(xiàng)目部組織措施1.組織機(jī)構(gòu)“以人為本，服務(wù)一流，追求卓越，創(chuàng)建精品”是我公司對(duì)本項(xiàng)目施工生產(chǎn)組織的準(zhǔn)則。我公司將本著精干、高效的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、防腐技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)。同時(shí)，挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊(duì)伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來保障本項(xiàng)目順利完工。1.1成立臨時(shí)性企業(yè)基層施工管理機(jī)構(gòu)，由公司任命該工程項(xiàng)目的施工項(xiàng)目經(jīng)理組在的項(xiàng)目經(jīng)理部，

45、發(fā)揮項(xiàng)目管理功能，為項(xiàng)目管理服務(wù)，提高項(xiàng)目整體工作效率，組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。1.2根據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目經(jīng)理必須親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。1.3為了保證該工程合理有效地按照“項(xiàng)目法”運(yùn)行，公司抽調(diào)精干人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，建立了與此相適應(yīng)的一整套施工組織制度和管理制度，對(duì)該工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行控制和管理。1.4施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)檢員質(zhì)量監(jiān)督長機(jī)械/電氣工段長操作員涂敷工段長專職安全員計(jì)量員計(jì)量監(jiān)督長質(zhì)保部經(jīng)理 實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員項(xiàng) 目 經(jīng) 理技術(shù)員技術(shù)部經(jīng)理除銹工段長操作員

46、安全部經(jīng)理 除銹工段長涂敷工段長財(cái) 務(wù) 部2.項(xiàng)目部主要成員職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，按管理手冊(cè)和程序文件中的規(guī)定，組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項(xiàng)目的全面工作，做好施工過程的質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理、施工進(jìn)度控制、安全文明施工管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。選擇審查和評(píng)價(jià)項(xiàng)目部主要人員的工作安排任免項(xiàng)目部主要工作人員。組織編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃并組織實(shí)施。密切關(guān)注項(xiàng)目的進(jìn)展情況，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對(duì)項(xiàng)目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素，進(jìn)行必要的調(diào)整。與業(yè)主及有關(guān)單位保持有效的密切的聯(lián)系。考核評(píng)價(jià)項(xiàng)目主要責(zé)任人。2.2現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理

47、全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的所有施工活動(dòng)，包括施工方案、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全文明管理。負(fù)責(zé)定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)項(xiàng)目實(shí)施情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行全過程指導(dǎo)，負(fù)全面責(zé)任。作為項(xiàng)目經(jīng)理在施工現(xiàn)場(chǎng)與業(yè)主及有關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)人。2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人按公司規(guī)定權(quán)限審核技術(shù)文件，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)保體系運(yùn)行的日常工作，對(duì)工程重大質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。2.3.2負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查施工保證措施和技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況，并參加項(xiàng)目考核評(píng)定工作。審核項(xiàng)目中乙方應(yīng)材料采購的技術(shù)條件。2.4安全員負(fù)責(zé)人根據(jù)公司安全管理規(guī)定、業(yè)主及當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，編制現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定、各種應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施及演練。組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患

48、和安全違章的日常檢查。主持安全事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，確定現(xiàn)場(chǎng)違反安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍，采取補(bǔ)救措施，消除安全隱患。在安全問題上與現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、業(yè)主安全部門、人員保持密切的聯(lián)系。2.5質(zhì)檢員規(guī)劃和建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗(yàn)的措施。制定現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)程序，包括通知程序和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告程序。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的控制工作，以確保現(xiàn)場(chǎng)的工作符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。參加有關(guān)質(zhì)量控制會(huì)議。向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。2.6材料員負(fù)責(zé)組織編制材料訂購單和采購進(jìn)度計(jì)劃，并送交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人審批。負(fù)責(zé)訂購材料的驗(yàn)收、保管、貯存和簽發(fā)工作，并按施工計(jì)劃及時(shí)組織到施工現(xiàn)場(chǎng)，包括相應(yīng)的裝卸、運(yùn)輸?shù)取Ｌ峁┧彶牧媳匾摹⒎蠙n案

49、管理要求的證明材料，如質(zhì)保書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告、使用手冊(cè)等。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備的保管、貯存和簽發(fā)。十、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施我公司施工工期承諾：具體時(shí)間安排根據(jù)整個(gè)工程施工進(jìn)度要求來進(jìn)行：保證3月20號(hào)前第一批成品防腐管道出廠，2007年7月20日完成全部的防腐管。第一標(biāo)段施工計(jì)劃周期為100個(gè)日歷天，第二標(biāo)段施工進(jìn)度計(jì)劃為90個(gè)日歷天，兩標(biāo)段總施工周期為120天。1.開工工期保證措施1.1收到中標(biāo)通知后，按業(yè)主指定的開工時(shí)間，公司立即組織人員做好施工準(zhǔn)備，并與當(dāng)?shù)卣八㈦姟⒌缆方煌ú块T聯(lián)系有關(guān)事宜，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。工作人員于5日之內(nèi)全部組織到位，按工期進(jìn)度按時(shí)進(jìn)行各種施工作業(yè)。1.2材

50、料采購：根據(jù)防腐涂裝計(jì)劃做好材料采購計(jì)劃，并定期了解供貨商的生產(chǎn)進(jìn)度情況，原材料應(yīng)在達(dá)到庫存安全量之前到貨。1.3人員培訓(xùn)：在收到中標(biāo)文件后，立即組織人員進(jìn)行短期培訓(xùn)。1.4根據(jù)工程情況，編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，抓住關(guān)鍵路線，解決主要矛盾，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行，工作安排以大局為重，局部服從全局，確保施工過程按計(jì)劃運(yùn)行。2.施工工期保證措施2.1加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)組織管理監(jiān)督，做好各工序間的銜接工作，根據(jù)生產(chǎn)條件的變化，隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布置，避免窩工和停工的情況發(fā)生。2.2最大限度地提高工效，確保整個(gè)防腐工程的按期完成。2.3加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使整個(gè)工程施工全過程、全方位地受ISO9001質(zhì)量保證體系的控制

51、，不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。2.4及時(shí)收聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，提前做好風(fēng)、雨、暑的施工措施，加強(qiáng)不可抗力的預(yù)防措施，使不可抗力造成的損失降到最小。2.5與監(jiān)理工程師及業(yè)主密切配合，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，保證防腐工序的正常施工。2.6加強(qiáng)設(shè)備的管道工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng))制度，提前做好的防暑、降溫措施，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。3.確保工期的組織措施做好前期準(zhǔn)備工作，精心組織施工隊(duì)伍，設(shè)備材料檢驗(yàn)進(jìn)入業(yè)主施工區(qū)，結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理單位的工期要求，實(shí)施工程進(jìn)度計(jì)劃，在總進(jìn)度控制下，制定各分期工程的目標(biāo)工作，進(jìn)行班組承包，限時(shí)完成，充分估計(jì)到可能影響工程進(jìn)度的主客觀因素

52、，安排好交叉施工，必要時(shí)根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位的統(tǒng)籌安排及現(xiàn)場(chǎng)情況，增強(qiáng)機(jī)械設(shè)備及施工人員來加快進(jìn)度，保證在業(yè)主及監(jiān)理單位要求的工期內(nèi)保質(zhì)、保量的完成本項(xiàng)工程施工，力爭(zhēng)提前完成。3.1標(biāo)定施工區(qū)域，掛牌施工。按施工進(jìn)度表及施工流程圖進(jìn)行分區(qū)作業(yè)，避免生產(chǎn)力的浪費(fèi)。3.2參加本工程的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進(jìn)行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作，保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。3.3認(rèn)真做好施工計(jì)劃，要提前編好周、日進(jìn)度計(jì)劃，且認(rèn)真落實(shí)，每天要檢查落實(shí)情況，隨時(shí)調(diào)整，靈活安排施工。3.4凡施工人員提前提交材料計(jì)劃給材料員，由材料員按計(jì)劃供料，當(dāng)材料不能滿足施工進(jìn)度時(shí)，要及時(shí)領(lǐng)

53、購材料，保證進(jìn)度計(jì)劃。3.5施工機(jī)械、工具每班前必須進(jìn)行例行安全及運(yùn)行狀況檢查，班后進(jìn)行維護(hù)檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，備品備件及時(shí)滿足檢修配件更換，配備專職檢修人員跟班施工，及時(shí)修理損壞機(jī)械。3.6當(dāng)施工電力照明及安全符合施工要求、甲方要求工期緊時(shí)，實(shí)行三班倒，24小時(shí)不間斷施工。3.7做到三密切配合，防止因?yàn)闇贤ú混`、協(xié)調(diào)不好造成返工、誤工，影響施工進(jìn)度：現(xiàn)場(chǎng)各職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)施工，合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。隨時(shí)與業(yè)主及監(jiān)理單位密切配合，及時(shí)反映施工中存在并需建設(shè)方解決的問題，并及時(shí)上報(bào)進(jìn)度，每周向建設(shè)單位匯報(bào)和研究施工。密切配合其它

54、施工單位，提前通過建設(shè)方與其進(jìn)行協(xié)調(diào)。當(dāng)施工不以人為意志而發(fā)生窩工時(shí)，必須按施工進(jìn)度計(jì)劃流程圖，追趕工程進(jìn)度，使之符合施工總進(jìn)度計(jì)劃。十一、安全生產(chǎn)和環(huán)保措施1. 控制目標(biāo)六項(xiàng)重大事故為零（即，重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故）。2.安全組織措施2.1嚴(yán)格執(zhí)行國家安全施工條例及規(guī)范組織參加施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹安全法規(guī)，施工人員必須接受甲方安全部門的安全教育、安全用電作業(yè)等安全知識(shí)，達(dá)到合格持證上崗。2.2 項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工第一責(zé)任人，充分發(fā)揮項(xiàng)目部安全管理結(jié)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系的作用，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3 認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候情況下都要始終如

55、一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，對(duì)施工班組及個(gè)人實(shí)行安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。2.4 嚴(yán)格執(zhí)行國家和公司制訂的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明施工管理規(guī)定，堅(jiān)持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查，監(jiān)督和宣傳教育。2.5施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮，聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不得有任何遷就行為，如出現(xiàn)安全問題，視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。2.6施工現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評(píng)指導(dǎo)。達(dá)到配合好，使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿的完成施工任務(wù)。2.7施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志，各種安全消防器材必須齊全，各種安全用具都必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。2.8規(guī)范安全用電

56、秩序，電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)。對(duì)違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員，由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處罰。3. 安全技術(shù)措施3.1如果有火源或爆炸危險(xiǎn)，在噴砂清理開始之前，必須采取預(yù)防措施，如果構(gòu)件曾儲(chǔ)藏過易燃性材料，就必須設(shè)法清除干凈，在正式施工之前必須由檢驗(yàn)人員鑒定是安全的。3.2噴砂時(shí)，面部屏蔽采用防塵帽或有強(qiáng)制送入凈化空氣的面罩，以保護(hù)眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣中微粒的侵害。3.3接近任何噴砂操作的所有人員，都要戴安全眼鏡或墨鏡。3.4噴砂軟管應(yīng)置于地上，以清理靜電荷。3.5不要把噴槍噴嘴指向自己或其他人體的任何部位。3.6要采用聽力保護(hù)器或適當(dāng)?shù)剀浵鹌ざ荒苁褂妹耷騺肀Ｗo(hù)聽力，因棉球

57、對(duì)高強(qiáng)度的噪音不起保護(hù)作用。3.7噴砂操作人員要穿戴頭盔、面罩、皮革或橡膠長統(tǒng)手套。衣服要圍繞手腕和踝骨用帶子扎緊，使有害的金屬噴涂材料和磨粒的灰塵與皮膚隔離。要配備防塵眼鏡，眼鏡要裝置適當(dāng)濾光片間接換氣片，以防止強(qiáng)光和強(qiáng)烈的紫外線對(duì)眼睛的傷害，清除微粒和煙霧的危害。3.8施工現(xiàn)場(chǎng)，貯備倉庫，臨時(shí)設(shè)施配備相應(yīng)的消防器材。3.9對(duì)施工過程存在的危險(xiǎn)源按公司重大危險(xiǎn)源清單進(jìn)行識(shí)別及控制。3.10對(duì)于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險(xiǎn)品，列出化學(xué)危險(xiǎn)品清單。3.11針對(duì)工程特點(diǎn)，制定食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)、爆炸應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練、總結(jié)。3.12應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)

58、圖安全事故應(yīng)急（預(yù)案）組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長(項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)人兼)副組長(技術(shù)負(fù)責(zé)人兼)副組長(安全負(fù)責(zé)人兼)后勤服務(wù)組組織協(xié)調(diào)組組織協(xié)調(diào)組醫(yī)療救治組現(xiàn)場(chǎng)搶救組安全保衛(wèi)組4.保持公共街道和場(chǎng)地的清潔4.1注意采取合適的措施確保在施工時(shí)或運(yùn)送設(shè)備、勞力和材料時(shí)不弄臟公共街道和城市街道，萬一發(fā)生有關(guān)當(dāng)局認(rèn)為弄臟了這些街道，應(yīng)采取必需的措施立即將它們弄清潔，并接受有關(guān)當(dāng)局處罰。4.2運(yùn)載車輛離開工地前應(yīng)徹底清掃，材料的裝載防止外溢，在處置液態(tài)和粉狀材料時(shí)要特別小心被他們玷污。4.3工地在施工時(shí)要保持清潔，工程竣工時(shí)應(yīng)徹底清掃干凈，并獲得工程師代表的許可。5.噪音與干擾5.1合同內(nèi)的一切工作，都必須在沒有

59、過量噪音和干擾的條件下進(jìn)行。5.2必須保障業(yè)主不承擔(dān)由于施工或施工進(jìn)行中產(chǎn)生的噪音或其它干擾所造成的損壞所引起的一切索賠、權(quán)利要求、訴訟、損害、費(fèi)用、罰款和開支等任何與此種不利條件有關(guān)的責(zé)任。5.3如果附近現(xiàn)有的工廠（或其他企業(yè)）正在運(yùn)行，我方按照工程師的指示，用自己的費(fèi)用采取一切必要的措施，使其對(duì)鄰近產(chǎn)業(yè)業(yè)主的干擾/危害性/不方便條件減至到最低限度。5.4防腐施工區(qū)，我方設(shè)置單獨(dú)的噴砂工作區(qū)，四周設(shè)置隔離層，防止粉塵外揚(yáng)，并配置吸塵除塵設(shè)備，力爭(zhēng)把粉塵減少到最低限度。6.現(xiàn)場(chǎng)焚燒6.1我方采取一切必要的措施防止工人或者分包商的工人，或其他人等在現(xiàn)場(chǎng)焚燒雜物、垃圾、碎屑及其它廢棄物。6.2現(xiàn)場(chǎng)

60、配置齊全的消火栓等消防設(shè)施，人員組織上配備專職防火工作的安全員，作好防火措施。十二、文明施工措施1.文明施工是施工企業(yè)的一個(gè)窗口，此項(xiàng)工作好壞直接或間接反映出企業(yè)管理水平。2.施工隊(duì)組對(duì)通知、技術(shù)交底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文字清楚。3.加強(qiáng)職業(yè)道德教育，提高文明施工意識(shí)，信守職業(yè)道德，遵守施工程序，杜絕一切不規(guī)范行為。4.局部利益服從大局，交叉施工中互讓互諒、不扯皮，施工中聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排和部署，尊重業(yè)主的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。5.施工現(xiàn)場(chǎng)不隨地亂扔亂放施工廢料，按規(guī)定堆放到指定位置，定期進(jìn)行清理。6.施工人員統(tǒng)一著裝，工作服穿戴整潔，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、喧嘩，合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扯亂用電源。7.積極配合業(yè)主管理人員及監(jiān)理單位管理，聽從指揮，服從管理，發(fā)現(xiàn)問題逐級(jí)上報(bào)解決，不頂撞管理人員。8.遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，積極配合當(dāng)?shù)卣墓ぷ鳎S護(hù)本區(qū)域內(nèi)的社會(huì)秩序，搞好社會(huì)治安。9.搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，與當(dāng)?shù)厝罕娨坏栏愫蒙鐣?huì)治安，形成文明生產(chǎn)環(huán)境。10.處處樹形象，事事看作風(fēng)，項(xiàng)目從上至下嚴(yán)格按照公司文明施工的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行，樹立公司施工人員的文明風(fēng)貌。