1、廠房工程防靜電水磨石地面施工方案編制單位： XXXXXXXX目錄一、工程概況3二、施工準(zhǔn)備3三、施工部署4四、設(shè)計實施方案及施工工藝4五、 工程質(zhì)量保證措施7六、防止大面積開裂方案11七、安全生產(chǎn)保證措施13八、文明施工及環(huán)境保護(hù)14九、泥漿排污處理15十、保證工期的措施15防靜電水磨石地面施工方案一、工程概況工程名稱： XXXXX廠房工程建設(shè)單位：設(shè)計單位：建設(shè)地點：XXXXX廠房工程為 * 層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積 *m 2。樓地面為防靜電彩色水磨石。面層面積約 10 萬平米。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 審查圖紙，了解圖紙中防靜電水磨石樓地面的詳細(xì)做法及要求。找出施工的重點、難點，對施工中

2、存在的問題應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時聯(lián)系，協(xié)商解決并及時辦理變更、洽商記錄。1.2 編制詳細(xì)的施工方案，組織技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。1.3 主要材料及時匯總統(tǒng)計，編制材料種類、數(shù)量、規(guī)格及需用日期的計劃報表。2、材料準(zhǔn)備2.1 水泥：白色硅酸鹽水泥，標(biāo)號為62.5 級。2.2 石米采用“大八厘”，綠石米 5%，褐色 20%，白色 75%。2.3 銅條：尺寸 513，銅條分格尺寸1200X1200，水磨石專用 T 或工型銅材。2.4 導(dǎo)電液：專用防靜電水磨石地面導(dǎo)電液。2.5 接地體： 40*3 鍍鋅扁鋼、?503.5 熱鍍鋅管。2.6 其他：草酸、地板蠟。3、主要機(jī)具機(jī)械磨石機(jī)、機(jī)械打磨機(jī)、攪拌

3、機(jī)、拉線和靠尺、抹子、毛刷子、手推車、平鍬、5mm 孔徑篩子、油石（規(guī)格按粗、中、細(xì)） 、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵等。4、作業(yè)條件4.1 施工前應(yīng)在四周墻壁彈出水準(zhǔn)基準(zhǔn)水平墨線。(一般彈+500mm 線)。4.2 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。4.3 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可灌堵水泥砂漿)。4.4 辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。4.5 作業(yè)層的天棚 (天花)，墻柱抹灰施工完畢。4.6 石子粒徑及顏色須由業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)定后才進(jìn)貨。先做樣板塊再進(jìn)行大面施工。4.7 水泥砂漿找平層施工完畢，養(yǎng)護(hù)23d 后施工面層。4.8 配備的施

4、工人員必須熟悉有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和該工種的操作規(guī)程。三、施工部署1、人員的安排：日常施工保證100 人力的投入，高峰時投入人力120 人。2、主要設(shè)備的投入：水磨機(jī)20 臺 ，機(jī)械打毛機(jī) 6 臺、攪拌機(jī) 4 臺3、重點施工環(huán)節(jié)的安排(1)室內(nèi)接地分布點與打毛地面同時施工。 (2)石子的防靜電處理與分格條鑲嵌同時施工。(3)室外防靜電接地系統(tǒng)在面層上完時進(jìn)行。四、 設(shè)計實施方案及施工工藝1、防靜電水磨石地面設(shè)計方案1.1 打防靜電蠟一道；1.2 面層撒防水耐磨骨料，拋光處理；1.3 厚 13mm1：:2.5防靜電彩色大八粒水磨石，石米采用“大八厘”，綠石米 5%，褐色 20%，白色 75%，應(yīng)大小

5、均勻，色澤一致，潔凈無雜質(zhì)，無風(fēng)化，內(nèi)摻防靜電導(dǎo)電粉（北京廠家生產(chǎn)），銅條分格尺寸為1200 1200，銅條尺寸 5X13,6000X6000分倉縫，縫內(nèi)嵌合成高分子密封膠，采用625 號白水泥；1.4 防靜電水泥漿一道（北京廠家生產(chǎn)） ；1.5 厚 40 C30防靜電細(xì)石混凝土，內(nèi)配42000X2000防靜電接地金屬網(wǎng)；1.6 參 05J909-LD58頁第 54A；1.7 除滿足設(shè)計要求外，還需滿足技術(shù)要求；1.8 伸縮縫：一層地面和各層樓面按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。1.9 采用專用導(dǎo)電液進(jìn)行防靜電處理。2.0 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)防靜電性能按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面電阻1.010

6、4 1.0109，系49統(tǒng)電阻 1.0101.0 10 。且防靜電特性均勻與建筑物同周期，防靜電特性穩(wěn)定受空氣環(huán)境（溫度，濕度）影響小。建筑性能按GB50209-2002對普通水磨石的標(biāo)準(zhǔn)驗收，防靜電特性不影響地面的建筑性能即不易龜裂且保養(yǎng)維護(hù)方便，不需要防靜電臘進(jìn)行維護(hù)。2、施工工藝2.1.1 工藝流程防靜電處理接地線鋪設(shè)基層處理找平層養(yǎng)護(hù)鑲嵌分格條清理找平層涂刷結(jié)合層鋪裝石粒漿滾壓密實鋪壓抹平粗磨細(xì)磨磨光清洗打蠟 檢測驗收2.1.2 施工工藝序號施工工藝建筑結(jié)構(gòu)已封頂完成，各種管線已經(jīng)埋設(shè)完畢，地漏已遮蓋；1 作業(yè)條件2 防靜電處理3 接地線鋪設(shè)基層強(qiáng)度達(dá) 5MPa以上。對部分石子進(jìn)行防靜

7、電處理，處理完后進(jìn)行測試，只有指標(biāo)合格方可使用。根據(jù)防靜電指標(biāo)要求及各層的建筑結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行設(shè)計并鋪設(shè)鍍鋅扁鋼接地線，將各層接地線與防靜電接地點相連接。4 基層處理現(xiàn)有水泥層地面進(jìn)行打毛及濕潤處理，外露鐵件涂絕緣漆。根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度，抹水泥砂漿找平層，為了抹找平層砂5漿保證找平層的平整度，先抹灰餅（縱橫方向間距1.5m 左右），大小約 810cm；灰餅砂漿硬結(jié)后以灰餅高度為準(zhǔn)，抹寬度為100mm 左右的縱橫標(biāo)6 養(yǎng)護(hù)7 鑲嵌分格條8 清理基層9 涂刷結(jié)合層10 鋪抹石粒漿11 滾壓密實12 鋪壓抹平筋；在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5 的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿

8、隨鋪抹，并用2m 長刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa，方可進(jìn)行下道工序施工。彈分格線，根據(jù)設(shè)計要求的分格尺寸。在房間中部彈十字線計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線；分格條用稠水泥漿粘立固定，水泥漿高度比分格條低4 6mm，銅條與接地鍍鋅扁鋼距離 10mm； 為使石子面層拌合料填充飽滿，在十字交接處 20mm 范圍內(nèi)不刷水泥漿；12h 后開始澆水養(yǎng)護(hù)，不少于2d。基層清理干凈；鋪石粒漿前 1d，濕潤基層但不積水。刷一道與面層水泥顏色相同、水灰比為0.40.5 的水泥漿，接地扁鋼上不刷，并保持清潔。地面石粒漿體積配比為水泥

9、：石粒=1：2.5；石粒中防靜電處理后石粒與普通石粒按比例混合；石粒漿從分格條中間向四周攤平，厚度以拍實后高分格條2mm 為宜；整平后在石粒過稀處撒上石粒，過密處剔除石粒；潤濕基層， 找好陰陽角、 上口規(guī)矩， 涂刷水泥漿、 鋪抹壓實石粒漿；刷水兩遍刷去水泥漿。用滾筒橫豎輪換滾壓進(jìn)行；滾壓至表面平整、泛漿、石子均勻排列為止。滾壓 2h 后，用鐵抹抹平壓實滾紋；24h 后開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2 3d（20-30）。13 試磨14 粗磨15 細(xì)磨16 磨光17 清洗打蠟18 檢測石粒漿面層強(qiáng)度約2 3d 達(dá) 1013MPa，檢查試磨效果，以可磨及石粒不松動為準(zhǔn)。用 6070#金剛石加水打磨，并清掃水泥

10、濁漿；稍干后滿涂同色水泥漿，補(bǔ)齊脫落石粒后養(yǎng)護(hù)2 3d。用 90120#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿；滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護(hù)2 3d。用 180220#金剛石加水打磨，清掃水泥濁漿；視情況滿涂水泥漿后增補(bǔ)240300#油石磨光。將蠟在面層上薄薄涂一層，待干后使用專用打蠟機(jī)進(jìn)行研磨，直到蠟層厚度均勻光滑為止。建筑性能按 GB50209-2002對普通水磨石的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收；防靜電性能：防靜電性能按高于SJ/T10694-2006即要求表面電阻 1.0104 1.0 109，系統(tǒng)電阻 1.0104 1.0109。五、 工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5020

11、9-2002）、電子產(chǎn)品制造與應(yīng)用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范（ SJ/T10694 2006）標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量管理措施：2.1 從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事先預(yù)防”上來，從管結(jié)果變?yōu)楣苓^程，把不合格品消滅在未形成過程中。2.2 項目部將作業(yè)人員分為三個小組，由專人負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督，小組間開展進(jìn)度、質(zhì)量競賽。實行優(yōu)獎劣罰制度。2.2.1 生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，合理安排工序、勞動力和設(shè)備，組織各專業(yè)進(jìn)行隱蔽會簽，下任務(wù)單，對分部工程驗收時要優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，不合格的要返工重做，要在結(jié)算工作量的任務(wù)單上反映出來。2.2.2 材料系統(tǒng)要對進(jìn)場材料嚴(yán)格把關(guān)，對進(jìn)場的材料核對進(jìn)貨與樣品是否一致，提供檢測報告和產(chǎn)品

12、質(zhì)量保證書或合格證，堅持做到不合格的材料不得在工程中使用。2.2.3 技術(shù)系統(tǒng)認(rèn)真考察現(xiàn)場和學(xué)習(xí)企業(yè)規(guī)程、規(guī)范，及時做好分部分項工程的技術(shù)交底，及時檢查各工序質(zhì)量，并做好分部工程的隱檢、預(yù)檢工作。2.3 嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制。2.4 認(rèn)真保護(hù)成品。 一方面，經(jīng)常進(jìn)行成品保護(hù)教育， 責(zé)任到人， 不斷提高全民意識； 另一方面，采取包、蓋、護(hù)、擋、封等措施對成品進(jìn)行保護(hù)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 材料要求序材料號名稱材料要求檢查方法1 水泥白色硅酸鹽水泥，標(biāo)號為62.5水磨石面層應(yīng)用同一廠家型號的水泥同一房間應(yīng)使用同一批次水泥檢查水泥出廠合格證眼觀手觸檢查顏色及有無結(jié)塊 復(fù)檢檢測水泥常規(guī)性能

13、2 石粒石米采用“大八厘”，綠石米 5%，褐色 20%， 白色 75%尺量石粒粒徑眼觀手觸檢查石料的潔凈度3 銅條銅條 5mm 13mm 水磨石專用 T 或工型銅材銅條已經(jīng)調(diào)直，每根直線度拉通線檢查誤差小于 1mm檢查出廠合格證尺量拉通線測量4 導(dǎo)電液專用防靜電水磨石地面導(dǎo)電液檢查出廠合格證5 接地線鍍鋅扁鋼檢查出廠合格證6 地板蠟普通地板蠟，不需要防靜電地板蠟檢查出廠合格證3.2 過程控制檢驗序號施工步驟工藝及質(zhì)量要求檢驗方法基層不得有雜物、油污、浮土，及沾在觀察1基層處理基層上的水泥漿皮，基層外露鐵件涂絕緣漆水泥砂漿的比例1：3檢查配比2找平層鋪設(shè)找平層厚度及標(biāo)高滿足設(shè)計要求觀察并尺量無空

14、鼓現(xiàn)象敲擊地面根據(jù)聲音判斷有無空鼓距墻腳線約 30cm 處埋入找平層中， 長度觀察略短于長軸，接地線的上表面的高度低尺量3接地線的鋪設(shè)于找平層的上表面510mm,壓在接地線上面的分格銅條應(yīng)與接地線隔開。接地線上表面干凈無雜物、泥漿。分格條用稠水泥漿粘立固定，水泥漿高觀察度比分格條低 4 6mm，銅條與導(dǎo)電扁尺量4分格條的鑲嵌鋼5mm； 為使石子面層拌合料填充飽滿，在十字交接處20mm 范圍內(nèi)不刷泥漿。地面石粒漿體積配比為水泥：石粒=1 ：檢查配比2.5；石粒中經(jīng)防靜電劑除理后的導(dǎo)電石觀察粒與普通石粒按比例混合；尺量面層石子料的5鋪設(shè)石粒漿從分格條中間向四周攤平，厚度以拍實后高出發(fā)格條2mm 為

15、宜 ，整平后在石粒過稀處撒上石粒，過密處剔除石粒；6 粗磨7 細(xì)磨8 磨光9 草酸清洗用 6070#油石加水打磨， 并清掃水泥濁漿；面層的洞眼小孔隙要填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù)d。用 90120#油石加水打磨，清掃水泥濁漿；滿涂同色水泥漿，養(yǎng)護(hù)23d。用 180220#油石加水打磨磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象， 平整、光滑，無孔隙。磨光不少于三遍。熱水溶化草酸（重量比1：0.35），冷卻后在擦凈后的水磨石面層上用揩布均 勻涂抹；每涂一段用 280300#油石磨出水泥及石子本色，再沖洗干凈。檢查磨石觀察地面有無砂眼檢查磨石觀察地面有無砂眼，小空隙檢查磨石觀察地面觀察10 打蠟拋光

16、3.3 質(zhì)量要求序打蠟均勻不露底，厚薄均勻，圖案清晰， 光滑明亮觀察、針刺法檢查打蠟厚度。質(zhì)量要求檢查方法號面層所有材質(zhì)的品種、強(qiáng)度（配合比）1及顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定面層與基層的結(jié)合必須牢固， 無空鼓缺2陷表面平整、 無砂眼和磨紋， 石粒密實及3顯露均勻，相鄰顏色不混色檢查材料出廠合格證，檢測報告；對比設(shè)計圖紙；對比水磨石樣板。觀察；敲擊地面根據(jù)聲音判斷有無空鼓。2m 靠尺檢查平整度誤差 3mm；相鄰石粒間隙 10mm；顏色對比水磨石樣板。分格條牢固、順直、清晰、陰陽角收邊4方正分格條外顯寬度均勻，且為5mm；分格條與周邊水泥石粒漿平齊， 接合處無縫隙，無松動；陰陽角方正度誤差

17、2mm；檢查普通地板蠟出廠合格證；打蠟均勻不露底， 厚薄均勻，圖案清晰，5觀察；光滑明亮針刺法檢查打蠟厚度。56表電阻 1.0 101.010 ，接地電阻 1.0104 1.01099電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測試方法SJ/T106944、應(yīng)注意質(zhì)量問題4.1 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。4.2 分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成30角，分格條頂距水泥漿4 6mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，

18、要留有抹拌合料的孔隙。4.3 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進(jìn)行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。4.4 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。4.5 面層空鼓：嚴(yán)格處理底層 (墊層或基層 ):認(rèn)真清理表面的浮灰、

19、 漿膜以及其它污物 ,并沖洗干凈。如底層表面過于光滑,則應(yīng)鑿毛；控制基層平整度 ,用 2m 直尺檢查,其凹凸度不應(yīng)大于 10mm,以保證面層厚度均勻一致 ,防止厚薄懸殊過大 ,造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以 0.40.5 為宜刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新涂刷。六、防止大面積開裂方案1、水磨石地面裂縫原因分析（1） ）現(xiàn)澆水磨石地面出現(xiàn)裂縫質(zhì)量問題，主要是地面回填土不實、表面高低不平或基層冬季凍結(jié)； 溝蓋板水平標(biāo)高不一致， 灌縫

20、不密實； 門口或門洞下部基礎(chǔ)磚墻砌得太高， 造成墊層厚薄不均或太薄，引起地面裂縫。（2） ）樓地面上的水磨石層產(chǎn)生裂縫，主要是施工工期較緊，結(jié)構(gòu)沉降不穩(wěn)定；墊層與面層工序跟得過緊，墊層材料收縮不穩(wěn)定，暗敷電纜管線過高，周圍砂漿固定不好，造成面層裂縫。（3） ）在現(xiàn)制水磨石樓地面前，基層清理不干凈、預(yù)制混凝土樓板縫及端頭縫澆灌不密實將影響樓板的整體性和剛度，當(dāng)?shù)孛婧奢d過于集中時會引起裂縫。（4） ）對現(xiàn)制水磨石樓地面的分格不當(dāng)，形成狹長的分格帶，容易在狹長的分格帶上出現(xiàn)裂縫。2、水磨石地面裂縫預(yù)防措施（1） ）對于首層地面房內(nèi)回填土，應(yīng)當(dāng)分層填土和夯實，不得含有雜物和較大的凍塊， 冬季施工中的回

21、填土要采取保溫措施。門廳、大廳、候車室等大面積混凝土墊層，應(yīng)分 塊進(jìn)行澆筑， 或采取適量的配筋措施， 減弱地面沉降和墊層混凝土收縮引起的面層裂縫。（2） ）對于門口或門洞處的基礎(chǔ)磚墻高度，最高不得超過混凝土墊層的下皮，保持混凝土墊層有一定的厚度；門口或門洞處做水磨石面層時，應(yīng)在門口兩邊鑲貼分格條，這樣可避免該處出現(xiàn)裂縫。（3） ）現(xiàn)澆水磨石地面的混凝土墊層澆筑后應(yīng)有一定的養(yǎng)護(hù)期，使其收縮基本完成后再進(jìn)行面層的施工；較大的或荷載分布不均勻的地面，在混凝土墊層中要加配雙向 6 200200mm 的鋼筋，以增加墊層的整體性和剛度。預(yù)制混凝土板的板縫和端頭縫，必須用細(xì)石混凝土澆筑密實。暗敷電纜管道的設(shè)

22、置不要過于集中，在管線的頂部至少要有20mm 的混凝土保護(hù)層。如果電纜管道不可避免過于集中，應(yīng)在墊層內(nèi)采取加配鋼筋網(wǎng)的做法。（4） ）認(rèn)真做好基層表面的處理工作，確實保證基層表面平整、強(qiáng)度滿足、沉降極小，保證表面清潔、沒有雜物、黏結(jié)牢固。（5） ）現(xiàn)制水磨石的砂漿或混凝土，應(yīng)盡可能采用干硬性的。因為混凝土坍落度和砂漿稠度過大，必然增加產(chǎn)生收縮裂縫的機(jī)會，引起水磨石地面空鼓裂縫。（6） ）在對水磨石面層進(jìn)行分格設(shè)計時，避免產(chǎn)生狹長的分格帶，防止因面層收縮而產(chǎn)生的裂縫。（7） ）水磨石面層的伸縮縫、沉降縫、防震縫等變形縫，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，并要與結(jié)構(gòu)相應(yīng)的縫位置一致，均應(yīng)貫通各構(gòu)造層。對脫殼裂縫之

23、處全部鏟除，留伸縮縫后重做磨石子通道。沒有脫殼裂縫之處，根據(jù)墊層的伸縮縫用切割機(jī)切開縫寬15mm，縫內(nèi)掃刷干凈后，嵌填BUS柔性水泥嵌縫料或RMO 補(bǔ)縫膠漿，用銅條進(jìn)行收口。七、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：確保施工過程無安全事故發(fā)生。2、施工管理措施2.1 嚴(yán)格遵守國家及地方有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.2 追求無傷亡、無職業(yè)病、無環(huán)境污染的目標(biāo)，力求使一切風(fēng)險在可控制范圍內(nèi)。2.3 現(xiàn)場施工管理人員及安全監(jiān)督人員，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各自的職責(zé)，認(rèn)真做好各級安全技術(shù)交底及學(xué)習(xí)廠內(nèi)有關(guān)規(guī)章制度和規(guī)定，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工。加強(qiáng)安全教育和安全檢查工作。做好新工人、外用工的安全培訓(xùn)

24、和安全教育工作。經(jīng)常對安全工作進(jìn)行檢查、督促，發(fā)現(xiàn)有不安全因素和現(xiàn)象應(yīng)隨時進(jìn)行糾正、整改。2.4 施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，現(xiàn)場指揮、質(zhì)量、安全等檢查員須佩戴明顯的袖章或標(biāo)志。夜間有必備的照明設(shè)施。2.5 生產(chǎn)責(zé)任制建立和健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心，各項安全管理制度，是保障安全生產(chǎn)的重要組織手段。有生產(chǎn)就有安全， 安全貫穿于生產(chǎn)的全過程， 因此與生產(chǎn)有關(guān)的任何人、 任何部門， 都負(fù)有保證安全生產(chǎn)的責(zé)任。為保證安全生產(chǎn)方針的貫切落實，使工地管理井然有序，有條有理地進(jìn)行安全生產(chǎn)，必須建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從領(lǐng)導(dǎo)、管理人員到工人各有職責(zé)，責(zé)任明確。安全生產(chǎn)責(zé)任制是根據(jù)“管

25、生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，明確規(guī)定各級領(lǐng)導(dǎo)、 職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負(fù)的安全職責(zé)。3、施工技術(shù)措施3.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場佩戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，在建筑工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護(hù)；3.2 清理樓面時，禁止從窗口、留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。3.3 剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。3.4 夜間作業(yè)要有足夠的照明并經(jīng)二級漏電保護(hù)，燈具應(yīng)架空或用支架固定離地不低于 2.4m。不得隨便移動臨時照明。3.5 在室內(nèi)推運(yùn)小車時，特別是在過道拐彎要注意小車把擠手，人推小車不準(zhǔn)倒退。3.6 磨石機(jī)在操作前應(yīng)試機(jī)檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無漏電才能

26、使用；開磨時磨機(jī)電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機(jī)應(yīng)設(shè)可靠安全接地線。3.7 使用磨石子機(jī)，應(yīng)帶絕緣手套、穿高筒絕緣膠靴，電源線需經(jīng)過二級漏電保護(hù)并用橡皮軟線，不準(zhǔn)有接頭。三角磨石比安裝牢固并有防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行保養(yǎng)、維修。3.8 擦草酸時要帶膠皮手套。八、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、堅持誠信原則，遵守國家、地方、行業(yè)等有關(guān)環(huán)境法規(guī)、法律條例、標(biāo)準(zhǔn)，積極與業(yè)主、監(jiān)理等單位協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。2、堅持“遵紀(jì)守法、強(qiáng)化管理、全員參與、節(jié)能降耗、預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)”的環(huán)境方針。3、倡導(dǎo)對全體員工的環(huán)境教育與培訓(xùn)，提高員式的環(huán)境意識，創(chuàng)造環(huán)境

27、文化氛圍。4、強(qiáng)化對生產(chǎn)過程、服務(wù)過程的管理，全過程的控制和預(yù)防環(huán)境污染。5、堅持節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)共同為持續(xù)改進(jìn)我們的生存環(huán)境而努力。6、關(guān)注相關(guān)方對我們的建議和要求，創(chuàng)造一個空氣清新、生態(tài)良好的生活空間。7、不斷提高環(huán)境質(zhì)量、持續(xù)改進(jìn)組織環(huán)境績效。8、把預(yù)防放在第一位，在一切污染物達(dá)標(biāo)的情況下，努力降低污染物排放量，以保證我們周圍環(huán)境良好。9、嚴(yán)格遵守市政府和上級主管部門及廠內(nèi)有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例及規(guī)定。10、現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為中心的環(huán)保達(dá)標(biāo)小組，定期召開會議，研究解決施工現(xiàn)場環(huán)保達(dá)標(biāo)存在的問題，定期組織檢查現(xiàn)場狀況。11、施工用料堆放整齊， 保持現(xiàn)場整潔、 無積水， 要經(jīng)常灑水濕潤， 防止

28、塵土揚(yáng)起。設(shè)專人清掃工地，嚴(yán)禁拋灑細(xì)顆粒材料。12、施工現(xiàn)場垃圾及時清理，倒運(yùn)在指定地點，并及時外運(yùn)至垃圾場。13、各操作地點、面必須做到工完場清，并建立完善的交接制度。九、泥漿排污處理施工順序：由上至下，先房間后樓梯。由自垂直運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)端向近端靠攏。（1） ）水磨石施工期間，在建筑物周圍設(shè)置若干3m3m污水沉淀池，所有水磨石施工產(chǎn)生的泥漿污水必須經(jīng)專設(shè)的排污立管，排入沉淀池沉淀后方可排入場區(qū)排水管網(wǎng)。（2） ）水磨石地面施工時外立面正處于裝修之中，嚴(yán)禁將地面污水向外傾倒。室內(nèi)用草包保護(hù)墻面。水磨石室內(nèi)污水不得任意經(jīng)過梯間任意向下流淌，在室內(nèi)設(shè)置專門的排水通道管將污水引出室外，通過排污立管排入沉淀池沉淀后方可排入場區(qū)排水管網(wǎng)。十、保證工期的措施1、工期目標(biāo)：計劃工期90 天2、保證工期的措施2.1. 材料保證：我方將會同監(jiān)理，設(shè)計院和業(yè)主盡早定材料及其規(guī)格品質(zhì)，采取有效的措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。材料提報要有充分余數(shù)。2.2. 人員保證：優(yōu)選專業(yè)施工隊，利用科學(xué)的高管理及施工人員高素質(zhì)和熟練的操作技能，確保工程進(jìn)度。2.3. 作業(yè)條件保證：施工現(xiàn)場必須提供可以進(jìn)行地面施工的環(huán)境條件，如：水電預(yù)埋預(yù)留完成等。2.4. 會議保證制度：對工程進(jìn)度計劃控制，加強(qiáng)對工程的動態(tài)管理且每周四召開生產(chǎn)調(diào)度會和生產(chǎn)總結(jié)會，以確保總計劃的順利完成。