1、xx區xx路跨線橋工程北側輔道管道基礎及管節安裝施工方案樁號：K9+050K10+220目錄一、工程概況P1二、施工條件P2三、項目目標P3四、施工技術方案P3（一）施工技術質量基本要求P3（二）管道基礎及管節安裝P9五、質量保證措施P21六、工期保證措施P23七、安全保證措施P24八、環保措施P24一、 工程概況1、該工程道路工程范圍為K9+050K10+220，排水工程范圍，東端與荷村跨線橋工程相連，西接珠二環。2、排水系統（1）雨水管布置a、雨水主管沿兩側輔道布置，距輔道側石1.5m。b、收集引橋起坡段路面雨水的管道布置于中央綠化帶邊線1m。c、收集跨線橋排水立管的管道布置于跨線橋下綠化

2、帶上，距跨線橋外邊線1.5m。（2）雨水排水出口a、K9+050至K9+250路段的雨水管道接荷村跨線橋工程雨水管道最終排入勞邊涌，K9+250至K10+220路段的雨水管道排入官山涌。（3）雨水口a、當雨水口連接管無需橫穿分隔帶盲溝時，雨水口深度為1m，當排水干管埋深較淺時，雨水口深度可酌情適當減少。當雨水口連接管需橫穿分隔帶盲溝時，雨水口深度1.4m，并必須保證雨水連接管與盲溝交叉時位于盲溝的下方。b、雨水口連接管連接單箅雨水口時管徑采用DN200,連接雙箅及多箅雨水口時管徑采用DN300，坡度均為1。（4）檢查井a、檢查井位于行車道時，采用重型帶鉸鏈球墨鑄鐵井蓋井座。檢查井位于非機道車道

3、、綠化帶下時。采用普通型樹脂復合材料井蓋井座。b、雨水管道每隔90m左右在道路兩側各設置一根街坊支管和一座檢查井，街坊檢查井位于紅線外1m處。街坊支管接入主干排水管的位置設置沉沙井，沉沙井井底比下游管的管內底標高底500mm。c、雨水檢查井位于綠化帶內，井蓋標高應根據綠化設計的標高進行調整，一般要求比綠化地面填高100mm。圖中所標行車道下檢查井井面標高為管位處道路路面設計標高，僅供參考。施工時應保證檢查井井蓋平施工后道路路面。（5）立交排水立交橋段的路面雨水經雨水立管落地后，排入設置于承臺邊的雨水檢查井，匯入DN500雨水管，接入雨水主管后排入河涌。（6）分隔帶排水分隔帶排水按施工圖第四冊雨

4、水工程設計說明及附圖14施工。3、主要工程量全線排水工程的主要工程量如下表。路線鋼筋砼級管雨水口（個）雨水井（個）出水口（個）d50cmd60cmd80cmd100cmd120cmd150cmd165cmd180cm單箅雙箅多箅d100cm八字型d180cm八字型箱涵200*180cm南輔道32 320238 256934195011南主路739121824北主路37210613北輔道77 365362 8337 11 488381253合 計1220 685600 33937 119 48894235140111注：另有DN200HDPE雙壁波紋管1316m，DN300HDPE雙壁波紋管33

5、4mDN250HDPE中空壁纏繞牽引管15m，雨水渠箱涵1座。二、項目目標1、質量：遵循給水排水管理工程及驗收規范和埋地聚乙烯排水管管道工程技術規范施工驗收，一次合格率100，評分95以上。2、工期：120天3、安全：無重大安全事故。三、施工條件1、已測量核實并將在施工過程中繼續核實現狀排水設施標高，今后如發現與設計不符合情況，要及時與監理和設計單位聯系解決。2、實施前已與沿線管線單位進行聯系，并將繼續聯系，已落實管線保護措施。3、征地拆遷陸續完成，通水、通電、通路與場地平整的三通一平正陸續完成。4、臨施設施已經完善，后勤保障準備良好。5、施工質量、工期、安全保證體系已經建立，措施已經落實。6

6、、工料機已經進場，前期材料試驗與測量成果已符合設計規范要求，并經主管監理工程師簽認。四、施工技術方案（一）施工技術質量基本要求1、施工測量放樣基本要求（1）開工前做好導線、中線、水準點復測。恢復中線復測水準點應注意與結構物中心、相鄰施工段的中線和水準點閉合。（2）開工前應根據管道基礎和管節安裝的設計要求，確定利用原設計網點加密或重新布設網點，補充施工需要的水準點。（3）施工過程中應測定并經常檢查結構澆筑和安裝部位的位置、尺寸和高程，設立樁志標記控制點，滿足施工要求，隨時做好測量技術交底。（4）施工測量放樣的精度必須符合設計與規范要求，成果應按規定向監理工程師申報簽認。2、模板、支架。腳手架基本

7、要求（1）模板設計、制作、安裝要符合強度、剛度和穩定性要求。（2）模板安裝使用的墊塊、夾桿、拉桿等材料的規格質量、布置形式、范圍、密度和安裝工藝要符合設計要求，防止模板位移和變形。（3）新模板或重復使用的模板要先經檢驗合格，方可安裝。否則新模板要返工，舊模板要檢修或作廢。（4）模板安裝前要清理干凈內模，并均勻涂抹專用脫模劑，不準用柴油或其他廢油代替。（5）模板安裝尺寸要精確，要平順，不得錯臺，接縫要緊密，較大接縫宜用玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用曾經實踐效果更好的其他方法。（6）支架、腳手架地基必須認真處理，確保地基承載力滿足要求。（7）支架、腳手架使用的立桿、水平桿、撐桿、扣件等材料的

8、規格質量、布置形式、范圍、密度和安裝質量要符合設計要求，使其強度、剛度、穩定性滿足承重要求，保證工程質量和施工安全。（8）澆筑砼前，要檢查支架、模板的強度、剛度和穩定性能，檢查模板的軸線、平面位置、內部尺寸、豎直度、平整度、接縫嚴密度、各部標高、鋼筋保護層厚度等合格，填好檢查資料，報監理工程師檢查簽認。（9）模板安裝的質量檢驗標準如下表。模板安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺10模板內部尺寸上部結構的所有構件5，0基礎30墩臺20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔

9、洞中心位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，03、砼的質量基本要求。（1）配制砼用的材料a、水泥進場要附有產品合格證和品質試驗報告，要進行檢查驗收和復查試驗合格，方可使用。b、水泥在運輸和儲存時應防止受潮，存放時間超過3個月，應重新取樣檢驗，按復驗結果使用。c、要從砼配合比設計規定的水泥廠家和砂、石場購進水泥、砂、石，進場的水泥、砂、石各項技術指標要符合規范和砼配合比設計的要求。d、砼拌制和養護用水采用可飲用水。e、采用的外加劑，應有產品合格證，并符合砼配合比設計使用的品牌。（2）砼的拌制a、砼在項目部攪拌站拌和，拌和前要對設備、儀表進行檢查，確保性能良好，其中各種衡器應保持準確。b、熱期拌和和

10、澆筑砼，水泥，砂、石料宜遮陰防嗮，可在砂石料堆上噴水降溫，拌和時的砼配合比要注意檢測砂石料的含水量。c、實施配合比要采用材料質量比，要確保每盤混合料各種材料配比的準確。d、要按照設計要求的砼標號，采用經監理工程師批準的砼配合比。e、砼拌和物應均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。f、要常測砼的坍落度，尤其是熱期。要考慮砼運輸至使用期間的坍落度損失，滿足澆筑要求的坍落度，砼拌和和澆筑要加強聯系，當坍落度不滿足施工要求時，應及時調整砼配合比，且不得降低砼設計強度。g、砼攪拌要滿足砼連續澆筑的需要、且要隨用隨拌，防止延長硬化時間。（3）砼的運輸采用砼攪拌車運輸，運力要滿足砼拌和和砼連續澆筑及加快澆筑

11、進度的需要。攪拌運輸在運輸和出料期間，應以2-4r/min的慢速攪動。（4）砼的澆筑a、基本要求1）砼澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件等進行檢查，自檢合格并做好紀錄，報告監理工程師檢驗簽認后，方可澆筑砼。2）砼澆筑前，應對拌和、運輸、澆筑、振搗、電力設備進行檢查，確保性能良好，落實材料供應滿足砼需要和連續供應，確保砼的連續澆筑，避免發生斷澆事故。3）熱期的砼澆筑溫度應控制在32C以下，宜選在一天溫度較低的時候進行。熱期可在模板、鋼筋、舊砼面上提前噴水以降溫，但在澆筑時不得有附著水。4）砼澆筑前和澆筑期間，要檢查砼的均勻性和坍落度。每一工作班或每一單元結構，坍落度檢測不小于2次，熱期要常測。

12、如果坍落度不滿足澆筑要求，要及時與攪拌站聯系，及時調整配合比，而不得在攪拌運輸車內加水或其他形式的加水使用砼。b、自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規定：1）自高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，并以不發生離析為度。2）當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管等設施下落，傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。3）在串筒出料口下面，砼堆積高度不得超過1m。c、砼應按規范規定的厚度（注：用插入式振動器振搗時，澆筑層厚度30cm）、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層同時澆筑時，上層和下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑砼時，應從低處開

13、始逐層擴展升高，保持水平層。d、用振動器振搗砼時，應符合下列規定。1）使用插入式振動器時，震動棒移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持510cm的距離，插入下層砼510cm。震動棒要豎直插入，快插慢提，每一處震動完畢后應邊震動邊徐徐提出振動棒，振動棒應避免碰撞模板、鋼筋及預埋件。2)使用表面振動器的移位間距，應以使振動器能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。3）對每一震動部位，必須震動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。既要認真掌握密實標志，確保密實，也要防止過振。4）應由有經驗的砼工專門負責振搗，振動器性能要良好，負責振搗的人員和振搗器臺

14、數，要按澆筑范圍和數量配備充足，并振動器應有備用臺數、備件。e、砼的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，間斷時間應小于前層砼的初凝或能重塑的時間。砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過橋涵施工技術規范的規定（見P101），在間斷澆筑造成砼初凝的狀況下，是否可以留豎向或水平施工縫，要根據結構受力特點和設計要求而定，并經監理工程師同意。所以必須加強砼的澆筑管理，嚴防出現非連續澆筑事故。f、沉降縫應按設計位置設置，施工縫應設在設計容許的位置，并經監理工程師同意。施工縫應按下列要求處理。1）應鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時，處理層砼須達到規范規定的強度：水沖鑿毛時達到0.5Mpa,人工鑿除

15、時達到2.5 Mpa，風動機鑿除時達到10 Mpa.2）經鑿毛處理的砼面，應用水沖洗干凈。在澆筑次層砼前，如果設計沒有規定，則對垂直施工縫應刷一層凈水泥漿，對水平縫應鋪一層厚為12cm的1：2水泥砂漿。如果設計有規定，則按設計要求另作處理。3）施工縫為斜面時，應澆筑或鑿成臺階狀。g、在砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，應將泌水排除。并及時查明原因，采取措施，減少泌水。h、砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，并根據結構特點做壓光或拉毛，這一工序必須認真執行。i、砼澆筑期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋及其保護層墊塊、預埋件等穩固情況，有變動變形時要及時處理。

16、j、 砼澆筑要有專人做施工記錄，由試驗人員負責試件制作。試件組數應符合規范要求。（5）砼的養護 a.砼澆筑完成，在收漿后應盡快予以覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷和污染砼表面。 b. 當氣溫低于5C時，應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。 c. 砼養護用水的質量要與拌和用水相同。 d. 嚴格執行養護制度，砼的灑水養護時間不少于7天。每天灑水次數以能保持砼表面（拆模前包括模板表面）經常處于滋潤狀態為度。4、商品砼的砼質量基本要求（1）xx區道路建設管理處總工辦GDEQ2008第一號關于施工單位申報材料廠家考察選定的回復中規定，該工程采用商品砼時，可選用下列三廠家：xx聯發路橋工程有限公司小塘砼分公司；佛

17、山市華通砼有限公司；xx通達砼有限公司。（2）選定廠家后，要取得廠家生產資格證和法人代表證書等證件。雙方要簽訂購貨合同，正確履行交易手續。（3）合同要明確規定廠家確保砼質量的責任和確保供應每構件砼連續澆筑需要的數量和供應速度等事關砼澆筑進度和質量的責任。（4）合同要明確規定，每種標號砼使用前，廠家要向項目部提供相關合格資料。如砼配合比的設計計算和強度試驗；砼采用水泥、外加劑的品牌、廠家和產品合格證書、水泥化學物理分析試驗；砂、石、水的產地和質量分析和試驗資料等。（5）項目部應將廠家提供的技術資料向總監辦試驗室申報，經項目部和總監辦進行平衡試驗合格，總監辦試驗室認可后，方可采用廠家該種砼。（6）

18、項目部試驗室和現場施工管理人員，要加強與廠家聯系，要加強對廠家每批砼采用的砼材料、質量和攪拌質量進行檢查試驗，包括坍落度試驗。要保證滿足每批砼連續澆筑需要的數量和澆筑進度的要求。（二）管道基礎及管節安裝1、施工工藝流程如下框圖。施 工 準 備施 工 放 樣 備鋼板樁 備 管 道 安 裝基 礎 施 工排水構造物閉 水 試 驗基 槽 開 挖 交 工 驗 收接口止水帶基 槽 降 水回填出槽土樁 孔 回 填拔 除 鋼 板 樁管 道 回 填施 工 放 樣備基 槽 降 水 管 道 安 裝排水構造物 基 礎 施 工管 道 回 填 回填出槽土基 槽 開 挖 交 工 驗 收接口止水帶 閉 水 試 驗 1、無鋼板

19、支護 2、有鋼板支護2、施工測量（1）開工前，測設管道縱橫軸線控制樁志，測設基槽底面標高控制樁志，測定按計劃開挖的基槽底面寬度和邊坡比例的地面開挖線樁志，或測定按計劃開挖的基槽寬度和打鋼板支護樁的中心線樁志，供基槽施工。（2）施工過程中，要用全站儀和水平儀測量控制管道和基礎縱橫軸線和基礎底、基礎面、管內地面高程，精確度要符合設計和規范要求。3、施工排水（1）配合溝槽開挖和結構施工，應及時在基礎外圍開挖排水溝和集水井，排水溝的深度不宜少于0.3m，集水井的深度以通過抽水泵可將地下水位降至溝槽底面以下不小于0.5m為度。（2）溝槽開挖至設計高程后宜采用盲溝排水。當盲溝排水不能滿足排水量要求時，宜在

20、排水溝內埋設管徑為1520cm的排水管，排水口接口應留縫，排水管兩側和上部宜采用卵石或碎石回填。（3）集水井的井壁宜加支護，當處于砂類土土層時，宜采用過濾或封閉措施。（4）在集雨井處安裝抽水泵抽水出地面，抽水泵性能要良好，泵量應滿足及時干槽需要。（5）結構物澆筑或砌筑期間及砼或砂漿終凝之前，不得間斷排水。（6）地下水位以下回填結束，方可終止排水。集水井及排水溝應用砂、石等材料填實。其他部位回填材料和密實度，按設計要求進行。4、基槽開挖（1）軟土地基地段，基槽深度13m時，采用放坡或木支撐開挖。斜坡開挖坡度1：1.52.5。支撐用10*200550cm樁木，50cm。用5cm木擋板。（2）一般地

21、質地段，基槽深度3m以內時，采用放坡開挖，開挖坡度1：12。（3）基槽深度超過3m地段，采用拉森鋼板樁支護。向總監辦申報的拉森鋼板樁支護專項施工方案已經批準實施。（4）基槽底部的開挖寬度，宜按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)B-基槽底部開挖寬度D1-管道結構外緣寬度b1-管道一側的工作面寬度，可參照規范GB-50268-97，P6。需設排水溝時，b1應適當增加。b2-管道一側的支撐厚度，可取1520cm。 （采用斜坡開挖非支撐時，b2=0）b3-管道一側模板厚度。（5）該基槽采用自卸汽車配合挖掘機挖土，分層開挖，層厚由挖掘機性能決定。（6）為防止機械超挖和擾動基面土，應嚴格控制余10

22、cm由人工開挖整修。（7）基槽的開挖質量應符合下列規定。a、不擾動天然地基。b、地基處理符合設計要求。c、槽底和槽壁要平整，槽底高程的允許偏差，土質為2cm，槽底坡度應順適。5、基礎施工（1）地基處理雨水管道地基處理圖S9-5-10有如下說明。a、砼成品管道基礎按給水排水圖集（95S222，排水管道基礎及接口）選用，地基處理按圖集規定執行外，軟土地基另作以下處理。b、當管道管徑及特殊井尺寸較小時，基礎底下臥淤泥質土層上原狀覆蓋好土厚度大于4m，且下臥淤泥質土厚度小于2m，并屬挖方路段時，原則上不予處理。c、當基礎底板下表面距淤泥質土層厚度小于2m時，采用清淤換填好土的方法處理：先將淤泥及其上的

23、土層全部挖除，然后用好土往上分層壓實至底板墊層下30cm時，鋪設一層30cm的砂夾石（砂中摻40碎石），整平壓實后澆筑墊層。d、當基礎持力層范圍內淤泥質土厚度大于2m時，采用水泥攪拌樁的方法進行地基加固。（注：圖號S9-5-10在左側地基處理表中，K9+090K9+553路段分15個段落共打攪拌樁496根。打攪拌樁的地基由下而上是厚30cm砂夾石墊層，厚15cm中粗砂墊層，然后是砼基礎。）e、換填處理中，砂石墊層材料宜用中、粗砂，含泥量不大于5，采用天然級配沙礫最大粒徑不應大于5mm。f、地基處理中所列主要為沿樁號里程的主管線排水構造物的地基處理方法，橫向次管線的構造物地基處理原則上按該里程樁

24、號的地基處理。g、排水工程與道路工程地基處理重復的地方，地基處理的深度按兩專業處理中大的進行。h、排水系統采用多出口的排水方式，雨水管徑為d50180cm，每隔30m左右設一檢查井及雨水口，此外，在改變管徑、方向、坡度處、支管接入處以及管道交匯處均設檢查井，并在道路紅線外1m，每隔90m左右設一接護井，詳見圖號S9-3。i、當原狀土地基或經處理后回填密實的地基承載力特征值fOK100Kpa時，給排水標準圖集中砂石基礎C1層厚度可按下列厚度采用： 當管內徑D1000mm時，C1取100mm； 當管內徑1000mmD1500mm時，C1取150mm； 當管內徑D1500mm時，C1取200mm；（

25、2）墊層鋪筑注意事項a、基槽開挖完成、自檢合格，報監理工程師檢查認可，方可進行墊層鋪筑。b、包含攪拌樁樁頭的軟土要清除干凈，樁頭鑿除平整，并使各根樁的樁頂高程平衡于設計線上。c、要嚴格控制墊層的總厚度和不同墊層材料的厚度，用水平儀控制頂面高程，控制墊層的填筑軸線和寬度。d、墊層分層填筑分層夯實，分層厚度15cm，用小型夯機夯實，至符合設計和規范要求。（3）基礎砼a、施工圖1）圖號S9-1雨水管道工程數量表，其中d50180cm級鋼筋砼管采用120砼管道基礎。2）給水排水標準圖集，其中基礎支承角2=120，覆土高度3.5mH5m，管徑60180cm的基礎寬度和高度，都有明確尺寸，并都是采用C15

26、砼。b、基礎砼施工1）基槽或地基處理完成，自檢合格，報經監理工程師檢查簽認后，方可進行基礎砼施工。2）遇到地下水位時，要采取可靠措施，將地下水位降至墊層面或基槽底不小于0.5m，做到干槽施工。3）基礎可采用厚1.8cm膠合板做邊模，用10原木樁和斜撐固定模板，模板安裝同上述基本質量要求。4）砼同上述基本質量要求，且還要注意做好以下質量。分段施工的施工縫應澆筑成臺階狀。基礎砼分二期澆筑，第一期澆筑高度至水管安裝底緣標高，水管安裝后，再第二期澆筑至基礎頂面標高。分段澆筑基礎的施工縫和第一澆筑的基礎表面要做鑿毛表面并用水沖洗干凈后，方可繼續澆筑砼，參照箱涵的設計規定，管道基礎第二次澆筑砼前，應先澆一

27、層去掉粗骨料（碎石）與砼相同標號的水泥砂漿，再澆第二次砼。砼用插入式振動棒振搗，必須振搗密實。特別是與水管周邊接觸的砼，必須振至砼密貼管壁。塑料管道采用土弧形基礎，先鋪厚度20cm碎石，上層鋪設厚度10cm中粗砂，密實度應達到90。表面應平整。6、鋼筋砼預制 管節安裝（1）按業主的回復文件選定預制水管廠家，如大瀝百花水泥構件廠等。選定前，項目部應會同監理工程師對廠家做實地考察檢查。（2）項目部必須與水管生產廠家簽訂供貨合同 ，明確廠家要按國標生產級管的質量保證責任。水管到貨后，項目部必須逐一檢查驗收，并按規定由權威的檢測機構進行抽檢，檢驗合格后，方可使用。（3）管節應在基槽、管基質量自檢合格，

28、并經監理工程師檢驗合格與簽認后，方可進行安裝。（4）管道基礎及接口的選用 詳見給水排水標準圖集S5（二）P271，擇錄如下。管道基礎及接口選用表施工方法開槽法施工管口形式平口管、企口管企口管承插口管接口形式鋼絲網水泥砂漿抹帶接口現澆砼套環接口橡膠圈剛性填料橡膠圈整體砼加止水帶接口類型柔性接口選選選剛性接口選選選基礎類型砼基礎選選選砂石（土弧）基礎選選采用選用表時，還應符合下列條款：a、當地基承載力fok不小于100Kpa時，宜優先采用砂石（土弧）基礎。b、采用砂石基礎的管道，必須采用柔性接口企口管。c、采用砼基礎的管道，可采用剛性接口的砼企口管。d、采用砼基礎的管道，對平口管、企口管可采用鋼絲

29、網水泥砂漿抹帶、現澆砼套環等剛性接口，對企口管、承插口管，可用水泥砂漿、膨脹水泥砂漿等剛性接口，但每2025cm管段長度要設置一個柔性接口，柔性接口部位的現澆砼基礎應用變形縫分離。e、采用砼基礎的剛性接口管道，在下列部位應設置柔性接口：1）地基土質變化，地基支承強度改變較大的部位。天然地基與經地基處理（樁處理等）的交接部位。2）管道與構造物連接的管道，與相鄰管道的接口處。3）管道與管道、管道與構造物交叉處、穿越的管道。4）柔性接口的位置設置在管道縱向容易出現不均勻沉降的部位。當管道縱向不均勻沉降的范圍較大時，應在管段上連續設置一個以上的柔性接口。f、管座基礎留變形縫時，縫的位置應與柔性接口相一

30、致。（5）接口工作坑應配合管節安裝及時開挖，開挖尺寸應符合規范規定。（6）管節安裝宜從下游開始，承口朝向施工前進的方向。（7）管節安裝時，應將管節的中心及高程逐節調正確，應平直、無突起、突彎現象。安裝后的管節應進行復測，合格后方可進入下一工序。（8）柔性接口采用圓形橡膠圈時，其材質應符合規范要求，應有產品合格證書。使用前必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡等缺陷。（9）圓形橡膠圈的細部尺寸，應按下列公式計算正確。 d=e/ KR*(1-)DR= KR *DW式中： d橡膠圈截面直徑（mm）e接口環向間隙（mm）壓縮率（=0.350.45）DR安裝前橡膠圈環向內徑（mm）KR環徑系數（KR=0.

31、850.9）DW插口端外徑（mm）（10）管道承口內工作面、插口外工作面應清理干凈，夯在插口上的圓形橡膠圈應平直、無扭曲，安裝時，橡膠圈應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm。（11）剛性接口的接口材料應符合規范的規定，應選用粒徑0.51.5mm，含泥量不大于3的凈砂及網格10*10cm，絲徑20號的鋼絲網。（12）當采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時，管徑大于或等于700mm時，應采用水泥砂漿將管道內接口縱向間隙部位抹平、壓光。當管徑小于700mm時，填縫后應立即拖平。（13）抹帶前應將管口外壁鑿毛、洗凈。（14）水泥砂漿抹帶及接口填縫時，水泥砂漿配合比應符合設計要求，當設計無規定時，采

32、用規范配合比。甲型接口填縫：水泥：砂=1：2，水灰比0.5抹 帶：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5（15）管節沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應符合下表的規定。管材種類接口類型管徑縱向間隙砼及鋼筋砼管平口、企口6001.01.57007.015承插式甲型口5006003.55.0承插式乙型口30015005.015（16）管節沿曲線安裝時，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉角不得大于下表的規定。管材材料管徑（mm）轉角（）預應力砼管4007001.580014001.0160030000.5自應力砼管1008001.5（17）管節接口施工必須認真細致進行，確保接口密實，不漏水。7、H

33、DPE雙壁波紋管安裝（1）材料a、材料、物理力學、系統性能必須通過相關規定的試驗與檢測，符合給水排水標準圖集S5（二）規定（P376）。b、設計要求DN200的環剛度8KN/m2,DN250的環剛度12.5KN/m2。c、承插連接用彈性密封橡膠圈的外觀應光滑，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重被等缺陷。d、彈性密封橡膠圈采用具有耐酸、堿、污水腐蝕性能的三元乙丙橡膠或氯丁橡膠，其性能除應符合化工行業標準橡膠密封件，給排水管及污水管道用接口密封圈材料規范HG/T3091-2000外，還應符合以下要求：邵氏硬度：505，伸長率400，拉伸強度16Mpa。（2）接口程序標準圖集提供了三種程序，其中有如下

34、一種程序。a、管道連接前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應插入承口的深度并做好記號。b、接口工作時，應先將承口（或插口）的內（或外）工作面用棉砂清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。c、插口插入承口時，小口徑管可在管端設置木擋板，用撬棒將管材沿軸線徐徐插入承口內；公稱直徑大于DN400mm的管道可用纜繩系住管材，用手板葫蘆等工具將管材徐徐拉人承口內。8、閉水試驗管道強度達到100后，要根據有關規定，進行閉水試驗。9管道回填土回填土需按相關規范嚴格執行，填土壓實時，應使回填土含水量在最佳含水量范圍之內，嚴禁采用

35、膨脹土或有膨脹潛勢的土作回填土。回填土時，管道兩側填土高差不大于50cm。具體壓實系數如下。基底持力層：0.95管邊：0.90管頂以上25cm范圍內：0.87管頂以上25cm至路基：0.9310、非金屬管道基礎及安裝的允許偏差應符合施工及驗收規范的規定，如下表。非金屬管道基礎及安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差無 壓 力 管 道壓 力 管 道墊 層中線每側寬度不小于設計規定高 程0-15（mm）管道基礎砼管座平基中線每側寬度0+15（mm）高 程0-15（mm）厚 度不小于設計規定管 座肩 寬+10-5（mm）肩 高20（mm）抗壓強度不低于設計規定蜂窩麻面面積兩井間每側1.0土弧、砂或沙礫厚

36、 度不小于設計規定支承角側邊高程不小于設計規定管道安裝（mm）軸 線 位 置1530管 道 內 底 高 程D10001020D10001530剛 性 接 口 相 鄰管 節 內 底 錯 口D100033D100055注：D為管道內徑（mm）。五、質量保證措施1、建立健全項目經理部質量保證體系和項目部質量責任制。明確經理、總工程師到各級管理、質檢、試驗、技術、操作人員的質量責任，明確各職能部門的質量職責，明確項目施工全過程中的質量監控環節及質量監測點，制定具體的監控措施制度，明確執行者和檢驗者。用工序質量保證項目質量，以工作質量來保證工程質量，實現計劃質量目標。2、落實執行質量管理制度（1）編制作

37、業指導書及技術交底制度 開工前，主管工程師根據設計、規范及技術要求編寫關鍵工序的施工作業指導書，并向參與施工人員進行技術交底，交清設計要求、技術標準、施工方法、質量標準和安全注意事項等，明確質量責任。使施工人員在徹底了解施工對象、掌握施工方法和清楚質量責任的情況下投入施工。（2）堅持“五不施工”、 “三檢”和“三不交接”制度“五不施工”，即未進行技術交底不施工、圖紙及技術要求不清楚不施工、測量樁志和資料未經換手復核不施工、材料無合格證或試驗不合格不施工、分項工程開工報告未經監理工程師批準不施工。“三檢”，即施工過程中自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后，必須經過“三檢”合格，并經質檢工程師作合格

38、簽證報經監理工程師檢查作合格簽證后，方可進入下道工序。“三不交接”，即無自檢紀錄不交接、未經專業技術人員驗收合格不交接、施工紀錄不全不準不交接。（3）堅持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，要首先由作業組、隊、項目部逐級自檢合格，將資料呈報監理工程師檢查簽證后方可進入下道工序施工。（4）堅持測量資料換手復核制度 測量資料要由專業人員做換手復核計算，定期復核測量樁志，復核后交技術負責人審核，并報監理工程師驗證，確保測量控制到位。（5）施工過程的質量檢測制度施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”。施工隊質檢員和項目部施工員負責跟蹤檢測，項目部質檢工程師負責復檢，并加強聯

39、系和配合監理工程師進行抽檢。對關鍵項目（如主體砼等）定員全施工過程“旁站”監控，使項目質量一次達標。（6）建立和堅持原材料、成品半成品采購及驗收制度根據設計和規范對原材料、成品半成品的質量要求和施工計劃篩選合格的供應商，嚴格執行材料試驗規程和鑒定方法，選定砂、石、土場、水泥鋼材及其他成品半成品生產廠家和篩選合格的供應商。對進場原材料、成品半成品按規定進行復試、檢驗，確定達標，并經監理工程師簽認后，方可接納使用。（7）堅持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工、砼工、架子工、木工、工程技術人員等須具有上崗資格證書，持證上崗，保證工序、工程的操作和管理質量。（8）堅持質量一票否決制項目施工全過程實行質量一

40、票否決制，派具有資質和路橋施工經驗的技術人員擔任質檢工程師和配備質檢員，負責質檢工作，并賦予質檢工程師一票否決的權利。凡進入工地的材料、成品半成品，質檢工程師同意后才能用于工程。對工程驗工，必須經質檢工程師檢驗簽認合格后，才報告監理工程師檢查簽認。（9）堅持測量試驗儀器、施工機械設備檢查各種儀器、儀表如全站儀、水平儀、壓力機、油壓表。砼拌和站設備等均應按照計量法的規定進行定期不定期的檢定。對事關鋼筋焊接質量、砼澆筑質量和連續澆筑要求等關鍵項目的施工機械設備，施工前要檢查維修，確保性能良好。（10）施工資料管理制度a、設專職資料員，資料、施工、測量、試驗、質檢人員要加強聯系，互相配合，由資料員及

41、時地與施工過程同步收集、整理、報簽原始施工資料，并分類歸檔。資料要按規定表格填寫，確保資料符合準確可靠、及時、齊全、清晰、規范的要求。b、各職能部門要按相關要求，建立原材料、成品試驗、抽檢、進場和使用數量等臺帳。3、嚴格控制主體結構質量（1）支架橫板質量控制要點正確設計和安裝支架模板，支架模板剛度、強度、穩定性和沉降量、模板縱橫軸線、幾何尺寸和標高，模板平整度和接縫嚴密度等。（2）鋼筋加工安裝質量控制要點鋼筋質量，鋼筋加工長度，接頭長度區段內的接頭數量限制，焊接質量（接頭兩筋要彎折成軸線一致，搭接焊縫確保最小長度和焊縫飽滿，無焊瘤焊渣）。箍筋規格質量，鋼筋安裝規格質量（骨架尺寸、鋼筋間距、預埋

42、件尺寸位置、保護層厚度）等。（3）砼質量控制要點原材料質量，施工縫處理，配合比精確度，拌和質量，澆筑質量（連續性、落料防離析措施、分層厚度、振搗），砼遮蓋養護等。六、工期保證措施1、項目部建立健全組織機構和進度保證體系，制定旬、月生產計劃和落實措施。2、確保機械設備種類、型號和數量滿足工程需要，保證完好率。3、制定原材料、成品半成品供應計劃和落實供應措施，合理安排使用資金。4、做好三通一平工作，保證施工場地符合施工要求，落實電力供應措施。5、落實施工管理和生產人員，合理安排工作面和勞動力，進行流水作業。七、安全保證措施1、項目部建立健全安全生產保證體系，建立安全生產制度，設立專職和兼職安全員，

43、負責對施工全過程中的安全生產檢查監督，發現安全隱患，要及時消除。2、制定分項工程的安全生產措施，強調相應的安全生產注意事項。3、生產人員上崗前實行安全生產交底和安全教育，樹立“安全第一”思想，遵守生產安全法規和項目部生產安全規章制度，特殊工種持證上崗。4、支架、腳手架要安全可靠，高空作業，要系安全帶，不準高空拋擲物品。大風雨天不準高空作業。5、上崗要穿膠鞋，戴安全帽，嚴禁酒后上崗。6、取土、挖基要做到坡度滿足穩定要求，嚴禁“偷巖取土”，邊坡支護樁要打到設計深度。7、加強用電管理，執行用電安全法規，做到一機、一箱、一閘、一保護。安裝用電設備，只準有證電工進行。8、嚴格執行各類機械設備的專人管理制度，嚴禁機械帶病作業，運轉機器應有防護設施，嚴禁無證操作機械、駕駛車輛。9、加強消防管理，施工基地配備必要的消防設施，避免發生火災。10、設立安全警示標志，做好施工場地的安全圍蔽，創造安全氛圍，夜間施工照明要充足。11、盲流人、小孩、弱殘者不準進入施工現場。八、環保措施1、加強環保教育，學習環保知識，加強環保意識，明確環境保護的相關責任。2、柴油、機械油、廢物、垃圾等危害環境的物質，不得排放農田、河涌，應集中處理。3、做好防塵灑水工作。