1、目 錄第一章 工程概況1第二章 施工總體安排3第一節 組織機構及指揮系統3第二節 方針目標管理3第三節 施工總體安排4第四節 施工進度計劃安排5第三章 施工準備6第一節 技術準備6第二節 施工組織準備6第三節 施工機械的選擇配備6第四節 總平面布置9第五節 臨時用電9第六節 臨時用水10第七節 勞動力配備11第四章 主要施工方法13第一節 測量放線13第二節 廠房施工13第三節 廠區主干道路21第四節 廠區雨水主排水渠22第五章 主要技術保證措施24第一節 保證施工工期的措施24第二節 保證工程質量的措施25第三節 保證安全、文明施工的措施26第六章 施工試驗及計量管理27第七章 材料進場管理

2、制度28第八章 合理化建議29第九章 售前售后服務30第十章 工程技術檔案資料管理31第一章 工程概況一、工程概況第一期土建工程主要包括聯合廠房的基礎、混凝土柱、室內地坪墊層及廠區主干道、廠區雨水主排水渠中等項目。聯合廠房是第一期土建工程的主體，面積為3.24萬m2，單層廠房，人工挖孔擴底灌注樁基礎，柱網結構。人工挖孔灌注樁直徑分別為850、950和1200，擴底部分直徑相應分別為1450、1700（1950）、1800（2000）。柱斷面尺寸有400500，500500，500600，500800，600600；柱距有4500，6000，9000，12000，15000，21000，2400

3、0。二、主要實物工程量如下表：主要材料實物量一覽表序號材料名稱規 格單位 數 量 合 計廠房區廠房區道路雨水渠 1鋼筋 t38.31481.495119.8092鋼筋10內 t23.93137.11287.632148.6753鋼筋10上 t 4.1845.384124.848134.4164水泥325# t1.572.911.716.195水泥425# t439.05598.69860.231897.976水泥525# t4.938.4113.347元木 m30.460.7851.2458標磚24011563千匹12.85923.8865.51142.2569 中砂過篩 m3665.3299

4、11.2521159.9382736.5210 細砂未過篩 m32970.3683743.3693.2986771.0411礫石 m374.3589.478216.518380.34612礫石 m310.37417.68428.05813礫石 m336.05336.05314礫石 m31187.4021628.8951576.9284393.2315生石灰 t1394.641742.923137.56第二章 施工總體安排第一節 組織機構及指揮系統一、指揮系統根據該工程的規模特點，公司領導班子特別重視，經過認真慎重多次研究決定將本工程列為公司一九九九年度重點工程，為組織協調和加強本工程的組織領導

5、工作，特成立由公司總經理親自掛帥，公司總工程師擔任技術負責人，及各職能部門參加的工程現場指揮部，形成指揮系統，指揮系統圖附后。二、組織機構本工程采用項目法施工，具體由我公司優秀項目經理部徐榮文項目經理部承擔該工程的施工任務，全面負責指揮該項目工程現場施工和各項管理工作，并在公司范圍內抽調強有力的各項專業技術管理人員，充實原有班子，建成強有力的項目管理班子，健全各項管理制度，統一指揮，協調各方面的關系，確保工程的工期、質量、安全、成本及文明施工，做到優質高效。項目經理及管理人員簡歷和近期主要業績見標書的前部分。三、各方面的組織協調在勞動力調配上，由項目經理部會同公司勞動力調配部門，組織優秀施工班

6、組，具有豐實檢經驗和施工技術水平的操作人員。在物力上，公司的材料分公司將優先供應和串換現場需要的各種材料，公司的機械化分公司在砼機具、鋼筋加工設備、發電設備、車輛等機械器具上優先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。在財力上，建設單位拔付的工程款在銀行成立專門帳戶，專款專用，當建設單位的資金暫時不到位時由公司內部通過資金結算中心等部門調集資金，保證工程正常施工。第二節 方針目標管理充分發揮國營一級建筑施工企業的優勢，發揚“團結、實干、求實、創新”的三建精神，依據公司質量體系文件規定，制定出嚴格的質量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術、新工藝、新材料，以科技進步推動施工生產，密切與建

7、設單位、設計單位及其它周邊相關單位之間的聯系，強化項目管理，精心組織施工，確保優質高速地完成施工任務。為使各項目標全面實現，現詳述如下：1、工期目標本工程標書所示原則工期為90天（四月一日至六月三十日）。我們在保證質量的前提下盡量提前。2、質量目標在工程竣工后，由建筑工程質量監督檢查站進行質量評定，工程質量優良，合格率必須達到100%。3、安全目標：本工程安全管理實行標準化，爭取達到市級“安全施工標準化工地”。1）、施工安全方面：施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2內。2）、消防安全方面：施工現場杜絕火災，火警事故。3）、治安管理方面：施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件

8、，消除“六害”行為。4、現場管理目標：按照成都市政府文明工地規定,發揚項目部創十佳的經驗,對施工全過程進行科學管理，建成標準化施工現場。項目部嚴格按GBT9002標準推行全面質量管理體系，嚴格按我公司質量體系文件(質量手冊、質量體系控制程序、質量文件匯編、質量記錄匯編、施工作業指導書匯編)進行管理，確保高速優質地完成工程任務。第三節 施工總體安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業，為及早插入下道工序和各專業施工創造條件，做到科學管理均衡施工。本工程主要由聯合廠房、廠區道路、廠區排水明渠三大部分組成，三大部分平行施工，聯合廠房分A區

9、、B區兩個流水段平行施工，道路和明渠也組織兩班人馬分段進行平行施工。第四節 施工進度計劃安排由于規定工期為90天，我們充分利用人力、物力，發揮我公司的優勢，合理調配勞動力，保證在規定工期90天內順利完工。具體分聯合廠房、廠區主干道、廠區雨水主排水渠三在部分分段流水，交叉作業。詳見施工總進度計劃。第三章 施工準備第一節 技術準備一、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內容，了解設計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設計圖紙細節。由建設單位、設計單位、施工單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。二、編制施工方案、預算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工

10、方案是統籌規劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術經濟文件，同時也是編制施工圖預算以保證施工順利進行的先行技術文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構件等按時進場待用。第二節 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司所屬優秀一級項目經理、具有廠房施工豐富經驗的項目經理領導班子承擔施工。項目班子職能部門齊全，包括技術、現場工長管理、質量、安全、材料、預算、財務、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統管理。第三節 施工機械的選擇配備根據本工程的實物工程量結合工期需要，在廠區

11、道路施工時配置1臺12t靜作用壓路機(3Y12/15型壓路機)和一臺12t振動壓路機(YZJ12A型壓路機)，另輔以2臺裝載機和5輛5t自卸汽車(同時供整個工程施工使用)進行現場內土方運輸工作。另外綜合考慮本工程的實際情況，現場配置全套鋼筋加工機械各一臺(其中鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機均為兩臺)。本工程砼采用現場攪拌，經測算現場設置四臺JDY350型強制式攪拌機即可滿足需求。另現場砼運輸采用兩臺專用砼運輸機動翻斗汽車輔以若干輛手推車加以進行。另因本工程工期較緊，為確保不因施工現場停電而延誤工期，故在施工現場設置一臺120kw柴油發電機備用。本工程主要機械設備的選擇見“施工現場主要施工機具一覽表”。

12、 主要施工機械機具一覽表序號 機械名稱 規 格單位數量 功率（單臺） 備 注P1（KW）P2（KVA） 1挖掘機WY100臺2130馬力 2強制式攪拌機JDY350臺4 15.55 3鋼筋對焊機UN1-75臺1 25 4鋼筋切斷機QJ40-1臺2 5.5 5 電焊機臺3 27 6 鋼筋彎曲機WJ40-1臺1 2.8 7鋼筋調直機GJ6-4/8臺1 5.5 8蛙式打夯機HW-201臺4 1.5 9振動夯實機HZ-280臺2 32.6 10 園盤鋸M3Y-200臺1 3 11 壓 刨MB904臺1 4 12插入式振動器HZ6-50臺4 1.1 13高頻插入式振動器HZ6-50臺4 1.1 14平板

13、振動器臺2 1.1 15深井泵QY-25臺4 2.2用于抽干樁孔內水 16污水泵臺2 1.1用于抽干集水坑內水 17靜作用壓路機3Y12/15輛180馬力 18 振動壓路機YZJ12A輛1100馬力 195t自卸汽車輛5 20汽車吊QY20H臺2 21履帶式吊車W1-50臺2 22裝載機ZL50臺2220馬力 第四節 總平面布置根據建設單位提供的現場情況，建筑總平圖及現場實勘，遵循經濟合理的原則規劃修建現場臨時設施。施工現場內沿圍墻搭設設辦公室(包括醫務室)、水泥庫房、攪拌機棚、食堂、材料工具庫房及職工宿舍；同時在緊靠施工辦公用房處搭設一30甲方臨時辦公室。所有臨設一律用標準粘土磚砌筑，上鋪石

14、棉瓦。辦公室地坪為水泥砂漿地坪，內墻抹灰，外墻清水墻勾縫。甲方辦公室若甲方有特殊要求時，我方將配合甲方有關人員進行施工。根據現場踏勘，我方現場施工臨時排水溝可利用施工現場南邊現有溝渠，排放攪拌臺及生活區經沉淀后的污水；而聯合廠房施工范圍內若采用封閉排水溝進行有組織排水，則因其覆蓋范圍廣、距離長，故費用較高，同時排水溝內水滲入膨脹土內，影響膨脹土的質量；故考慮本工程屬非雨季期間施工，為有利于膨脹土的保護，可分區設置封閉集水坑，采用人工挑水結合抽水泵進行排放。另為保證夜間施工照明度，在A區、B區各設四座鏑燈架，鏑燈架用鋼管腳手架搭設。施工現場總平面布置詳總平面布置圖。第五節 臨時用電施工現場用電由

15、甲方在廠區東北角的750KVA變電站提供，電線沿圍墻或廠房周邊設置(具體布置詳總平面布置圖)，每隔20米設一根電桿(鑒于我方在前期場地平整工作中發現在施工現場內甲方有若干閑置電桿，若甲方提供使用，則該部分費用按規定扣除)，廠房周邊每隔50米設一動力配電箱，施工時隨用隨遷臨時線路。施工現場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準進行計算，其中照明用電量按施工機械及動力設備用電量的10%計，則 P=1.05(K1P1/cos+K2P2) =1.05(0.7122.3/0.75+0.6102)=184KVA照明及生活用電為：P%=18.4KVA 總用電為: P=202.4KVA建設單位在廠區東北角的7

16、50KVA變電站提供施工用電,完全滿足施工需要。我方只需采用經市技術監督局授權單位校核無誤的電表計量后方可進入施工現場。施工用電導線截面選擇三相五線制BLX。 I=KP/ 3 U線cos =0.7202.41000/1.7323800.75=287A故下桿主線選用BLX：S=120mm2，支線用70mm2，50mm2的鋁芯橡皮線。以上用電量已考慮整個工程施工用電。故若我方進行B區施工，則該下桿主線亦足夠滿足A區施工所需用電量，A區施工單位只需由該主線接線至施工現場，并單獨接表計量。(A區施工單位電表亦需采用經市技術監督局授權單位校核無誤的電表)總表用電量與各分表用電量之差由A區、B區施工單位之

17、間相互協調承擔，杜絕推諉扯皮現象，給建設單位增添不必要的協調工作。施工現場臨時用電詳施工總平面布置圖。第六節 臨時用水本工程施工用水、生活、消防用水均由建設單位在廠區西南角予留的100mm干管提供。施工現場臨時用水量計算如下：1、現場施工用水量 q1=k1Q1N1/T1tk2/(83600) =1.055304.111700/(702)1.5/(83600) =3.52(L/s)2、生活用水 q2=P2N2K2/t83600 =300201.3/283600 =0.14(L/s)3、消防用水 q3=10(L/s) q1+q2 q3故總用水量 Q= q1=10(L/s) 4Q管徑：d= v100

18、0 =98mm故經測算，用甲方在廠區西南角予留的100mm干管提供施工用水，能滿足A區、B區同時施工需要，故在施工中應相互協調，避免用水高峰期相撞，相互推諉扯皮，延誤工期。施工現場臨時用水詳施工總平面布置圖。第七節 勞動力配備公司將根據工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力需用計劃序號 工 種 人 數 進 場 時 間工 作 內 容 1 鋼 筋 工 50 根 據 工 程 進 度 需 要 進 退 場 2 木 工 80 3 磚 工 10 4 砼 工 40 5 架 工 4 6 抹 灰 工

19、 10 7 電 焊 工 5 8 機 修 工 10 9 操 駛 工 5010 普 工 10011 試 驗 工 412 水 電 工 313 其 它 10本勞動力需用表人員數量為動態管理，人員高峰時約300人左右。第四章 主要施工方法第一節 測量放線根據經定的施工圖QC24BZ-00-0101和QC24BZ-00-0102，以沖壓車間西頭山墻為依據，在山墻往聯合廠房的延長線上取點D1，使OD1=27.401m，在D1點架經緯儀J2(以下簡稱儀器)看O點對零刻度線，爾后向右旋轉儀器對90掃出一條射線，在該射線上量取D1D2=15.371m得D2點、D2D3=111.000m得D3點；在D2點架儀器看D

20、1點對零刻度線，爾后左轉儀器對90掃出一條射線，在該射線上量取D2D5=278.000m即得D4點；在D3點架儀器看D1點對零刻度線，后左轉儀器對90掃出一條射線，在該射線上量取D3D4=278.000m得D5點。連接D4、D5兩點，測量出D4D5的距離是否為111.000m，且在D5點架儀器看D2點對零刻度線，右轉儀器對90掃出一條射線，測定D4點是否在該射線上，以此測定其閉合誤差，使其誤差在允許范圍之內。具體詳見定位放線平面圖第二節 廠房施工一、人工挖孔灌注樁工程1、人工挖孔灌注樁的施工程序測量放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆筑第一節混凝土護壁在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井

21、蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活動吊土桶、排水、通風、照明設施等第二節樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板，支第二節模板，澆筑第二節混凝土護壁重復第二節挖土、支模、澆筑混凝土護壁，循環作業直至設計深度檢查持力層后進行擴底清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層吊放鋼筋并綁扎成型澆筑樁身混凝土。2、樁孔開挖(1)由于場地已經平整過，開挖前，必須對樁基軸線進行系統的檢查，作出樁位標志，方可施工。(2)采用人工從上至下逐層(每層1米)用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間后挖周邊。并按設計樁徑加護壁厚度控制樁截面，尺寸的允許誤差不得超過30mm，對樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，

22、發現偏差，應及時糾正。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴大底形。(3)開挖第二節樁孔土方時，用鋼管搭好簡單牢固的提土垂直運輸架，同時結合垂直運輸架搭好井孔防雨蓬及周邊防護欄，確保施工安全。同時孔口四周排水暢通，防止地表水流入孔內。(4)棄土裝入吊桶或籮筐內(大小視實際施工情況而定)，通過孔口上安裝的垂直運輸架，用手動木轆轤借粗麻繩提升。土吊至地面上后用斗斗車運至離孔口10米外堆放，然后采用自卸汽車運至棄土區。嚴防土塊、地面操作人員掉入孔內傷人。(5)人工成孔和孔壁支護采用間隔開挖和護壁的施工方法，以減少水的滲透和防止土體滑移傷人。待相鄰樁基砼澆筑完畢再挖中間樁位的土方，

23、以保證樁間土壁的穩定。每個施工段挖土應連續進行，不得間斷。孔挖好后，應及時安設護板并澆注砼，以縮短孔壁土體暴露時間。(6)待上一節護壁砼達到一定強度時方可進行拆模并繼續向下挖孔，依次循環漸進直至設計深度。(7)挖土按土質每節1米進行，在流泥區每節高度不小于500，每節挖土后必須吊線檢查中線是否正確。樁孔中心線平面位置偏差不得超過50mm，樁的垂直度偏差不得超過1%。3、樁孔護壁(1)樁孔每節土挖完應及時檢查，符合要求后，立即綁扎孔壁鋼筋、錨拉筋等，然后支護孔壁模板。(2)樁孔(每節1米)護壁模板采用兩塊半圓形定型木模拼裝而成護壁內圈，相互間以螺栓連接為一體，上端安放施工平臺(木蓋板厚度不小于5

24、0mm)。(3)樁壁及樁芯混凝土采用JDY350型攪拌機現場集中攪拌，專用混凝土運輸翻斗車運輸就位。(4)護壁砼標號應嚴格按本方案的要求配制，上、下護壁應按設計要求設置搭接鋼筋，上下兩節井孔搭接不少于50mm，確保上下護壁間的接縫質量。為防止塌孔和保證操作安全，保證在規定工期內順利完工，我們在樁孔護壁砼中加入早強劑，提高砼的早期強度。(5)樁孔護壁砼澆注，應嚴格按GB5030492有關規定執行。4、基底驗槽當挖至設計深度后，請質監站、建設單位、設計單位、勘測單位檢查驗收，樁底持力層必須符合設計要求，及時清除孔底浮土和積水。施工單位做好隱蔽驗收記錄，各單位簽字認可后方可進行樁身鋼筋混凝土工程。5

25、、樁身鋼筋混凝土工程(1)當樁孔符合要求后，將樁身鋼筋籠放入孔內或在孔內直接綁扎固定。 (2)澆筑砼前，應先在樁孔底部填以50mm厚與C20砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象，故采用漏斗、串筒使砼下落，以確保砼澆注質量。 (3)樁身砼應一次澆注完，不留施工縫，分層澆注和搗固密實，砼以搗固厚度不超過振搗器作用部分長度的1.25倍。6、樁的承載力檢查為了保證按規定工期完工，樁孔開挖前，由設計院或建設單位隨機抽取三根樁作靜載試驗。我施工單位將這三根樁作為第一批施工。樁身鋼筋籠安裝好后，用比挖孔樁設計砼標號高兩級的C30砼澆筑這三根樁，使其砼的七天強度達到設計強度值。請專業隊伍做樁的靜

26、載試驗，待其強度值達到設計要求后，方可澆筑其余各樁。澆筑時，其施工工藝應與試樁一樣。待樁澆筑完畢，按國家有關規定及現場實際情況抽查30%的樁做小應變試驗檢驗其樁身質量。二、止水帶工程本工程設計上要求廠房周邊設三七灰土止水帶，三七灰土分層夯實后外包二層質地較厚的聚乙烯塑料薄膜帷幕。止水帶應在周邊挖孔樁樁身砼澆筑完畢后方可七始施工。由于止水帶最低埋深為-3.0米，需開挖深度為2.3米，土方開挖仍采用挖掘機從內側機械開挖分段施工。開挖至設計深度后，采用人工修邊檢底。為滿足設計要求，七挖坡度同聚乙烯塑料薄膜帷幕坡度由人工修檢。但考慮到坡度較陡，為保證施工安全和邊坡穩定，邊坡采用竹木腳手板和鋼管架作臨時

27、防護。基坑開挖就位清理修檢后，由邊坡側邊由下至上鋪設聚乙烯塑料薄膜帷幕，鋪設時搭接部分不應小于150mm，并用專用熱合機隨時進行熱合處理，接縫粘貼嚴密。上層和下層搭接部位應該錯開，聚乙烯塑料薄膜如有撕裂等庇病，應裁去棄用，聚乙烯塑料薄膜至下而上全部鋪設完畢后再進行三開灰土的回填，為作好聚乙烯塑料薄膜帷幕的保護，上面需覆蓋無釘子的木制架板，頂部150mm 寬聚乙烯塑料薄膜帷幕先翻至外側，用木架板壓住。三七灰土回填時基底應干燥，若有積水應挖積水坑排水；回填時應分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。三七灰土在距施工現場10km外取料，采用天然黃土或無膨脹性土料，消石灰應采用生石灰塊，使用前3

28、4天予以消解，并加以過篩，其粒徑不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊，也不得含有過多的水份，灰土拌合料應保證比例準確，拌合均勻，顏色一致，隨時拌合隨時夯實，含水量以用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。每層的夯實遍數，由現場根據實驗確定。上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續鋪設前，接縫處應清掃干凈，并應重疊夯實，夯實后的表面應平整，經適當晾干后，方可進行下道工序。灰土回填到位后，將150mm厚聚乙烯塑料薄膜帷幕翻過來覆蓋，因本方案不包括散水部分，故在施工散水前一直采用木架板覆蓋保護。三、杯基及現澆地梁工程一）、杯基在人工挖孔樁完成并經過測試合格后，立即對樁周杯基范圍內的

29、原狀土進行人工夯實，達到設計要求后作C10砼墊層。杯型基礎鋼筋在現場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現場綁扎除杯芯部分配制工具式定型木模外，其它均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管支撐。杯芯模板采用木模外包鍍鋅鐵皮，芯模大樣及杯基模板支撐詳見附圖。基礎澆筑時按臺階分層一次澆筑完畢，不設施工縫，每層砼一次澆足，按先邊角后中間的順序。為防止垂直交角處可能出現吊腳現象，可采取如下措施：a)、在第一級砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續澆筑第二 級，先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的砼于第二級振搗蛋過程中自動攤平，待第二級砼澆筑后，再將第一級砼齊模板頂邊拍實抹平。b)、搗完第一級后拍平表面

30、，在批二級模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實后，再繼續澆筑第二級，待壓角砼接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用。c)、砼澆筑時，采用流水作業方式，即順序先澆一排杯基第一級砼，再回轉依次澆第二級，這樣對已澆好的第一級砼朋個下沉的作用時間，但必須保證每個柱基砼在初凝之前連續施工。d)、為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底砼振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的砼，振動時間盡可能縮短，同時還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向一側或由于砼泛起而使芯模上升。e)、為提高杯口芯模的周轉利用率，可在砼初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。杯基拆模后應及時回填夯實，以

31、防基礎浸水。二）、現澆地梁本工程地梁除三根為預制外，其余均為現澆。由于設計上要求地梁下口距回填土層為15cm，故在支模前，必須按設計要求作好地下止水帶并對回填土夯實。地梁與杯基分開澆灌，先澆杯基，拆模后再支地梁模板。由于每一區段（即A區和B區）均分成三段施工，故地梁亦分成三段澆筑，施工縫留在梁跨1/3處。地梁鋼筋在現場加工成半成品后，運到現場人工綁扎，模板采用組合鋼模板鋼管扣件支撐，為保證支撐系統的穩定性，立桿下邊墊厚木架板，由于地梁下凈空僅mm，故底模下滿鋪木架板作墊板，具體支撐大樣見附圖。四、柱及地梁的預制本工程聯合廠房中所有柱子均為預制，僅三根地梁為預制，所有預制構件均在現場采用三層疊合

32、預制。具體布置見附圖。本預制工程所采用模板除局部采用木模外，其余均采用組合式鋼模板，由于現場預制工作量比較大，雖然場地相對來說比較寬，但考慮到現場場地土質為膨脹土，從成本和質量等多方面考慮，所有鉤件均采用就地重疊生產，重疊三層,少數為二層。為保證預制構件質量，地模一定要按要求認真處理，并在周邊作好排水坡度。地模具體作法如下：鋪30cm厚砂夾石，由振沖壓路機碾壓密實后，上鋪三層磚，磚上再摸水泥砂漿，砌磚時沿長度方向每1m留設一個架管孔洞。為保證構件觀感質量，應在構件砼澆筑前在地模表面滿刷隔離劑23道，在構件與構件之間也要認真涂刷23道隔離劑。為防止粘結易于脫模，在構件與構件間還應加鋪一層聚乙烯塑

33、料薄膜。構件制作時，其下層構件砼的強度需達到5.0N/mm后，方可澆筑上層構件砼，在構件砼澆筑完畢后，應標注構件的型號和制作日期，并應標注在統一的位置上。在澆筑砼之前，應認真檢查，模板尺寸要準確，支撐要牢固。鋼筋骨架不得有歪斜、扭曲、扎結松脫等現象。埋件的數量、規格、位置是否與設計圖相符，保護層墊塊要合適，并及時作好隱蔽工程驗收記錄。預制構件要求一次澆筑完畢，不留施工縫，從一端向另一端推進。拆模后立既用濕潤草袋覆蓋養護。預制構件強度達到設計強度后，首先由吊車起吊就位，并在構件上彈中心線，構件在起吊時，繩索與構件水平面夾角宜不小于45。構件鋼筋現場集中制作，預制現場綁扎，現場設專人制作砼墊塊，以

34、控制砼保護層的厚度。由于拄側拉結筋較密，而鋼模開洞帶價太大，待拆模后剔出又影響觀感，為圍持設計要求可在有預埋件處采用木模鑲配。五、吊裝工程為保證安裝質量及工期，因此必須分為兩個區域。每個區域各采用一臺20t汽車吊和一臺履帶式吊車同時進行作業。一）、主要施工方法：1、軸線檢查按土建方所提供資料進行軸線、杯基的復查。誤差在施工驗收規范之內，并用經緯儀根據柱網軸線在杯口頂面標出T字交叉的柱子吊裝中心線，作為柱吊裝對位及校正依據。2、構件檢查、按圖紙設計要求檢查預制構件幾何尺寸有無偏差，構件有無損傷、裂紋。、根據柱子牛腿尺寸彈出0.000線和構件安裝線；根據柱彈出的0.000對應角尺寸，用細石砼在杯底

35、找平。3、柱翻身、吊裝、由于兩個區域內柱結構一致，故經我方計算校核后，柱采用一點綁扎起吊翻身，詳見示意圖。翻身前應先用鏨子將底模松動，以減小粘結力。、柱采用一點綁扎起吊，在鋼絲繩綁扎處采用廢舊胎皮指點支墊，避免鋼絲繩割斷損壞，詳見示意圖。、柱腳插入杯口后，用八只鋼楔塊從柱的四邊插入杯口，并用撬棍撬動柱交，使柱子安裝中心線對準杯口安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤將柱腳放到杯底。隨后，由兩人面對面打緊四周楔子加以臨時固定，用兩臺經緯儀成900角架設校正柱的垂直度，水平儀測定柱高。、柱子校正完畢后，馬上澆筑砼作為最后筑定，砼澆筑分為兩次進行。第一次澆筑到楔塊底面，待第一次澆筑的砼強度達到設

36、計強度的70%，取掉鋼楔子，澆筑第二次砼至杯口底面。、整個廠房、柱吊裝平面布置及順序詳見示意圖。二）、質量保證措施1、技術力量保證措施、按施工順序工種不同現場相應配合協調，保質保量保工期順利完成該項工程。 技術力量保證： 項目經理： 徐榮文 工程師 技術負責人： 朱春安 高級工程師 施工組： 吳明慶 工程師 吊裝技術負責： 周開公 工程師 吊裝隊長： 賴柏華 助理工程師 吊裝組： 高煥成 技 師 質安組： 李 楊 工程師 鄔仲源 技術員 后勤組： 林祖烈 政工師 現場班長： 劉君貴 技 師、后勤保證措施：為了保證施工進度，按合同工期完成全部工作量，應做好以下后勤工作：a、根據工程形象進度，構件

37、、成品、半成品應現場預制，吊裝前充分檢查質量；b、做好機械保養工作。三）、施工過程質量控制措施：、按國家現行施工驗收規范，質量評定標準及市建三公司ISO9002質量體系的程序文件、作業文件、驗收文件進行施工過程質量控制。、堅持各級技術責任制和分級技術交底，認真熟悉圖紙及施工方案，掌握施工驗收規范及操作規程，嚴格執行質量標準，嚴防質量事故發生。、做好測量工作，做好原始記錄。、堅持持證上崗。、嚴格樹立質量第一的思想。、工程變更必須有書面通知書。四）、安全措施1、嚴格按質量體系文件執行，遵守施工規范，安全技術操作規程。開工前必須進行安全、質量、技術交底工作。2、吊車行駛道路平整、堅實、有效寬度不小于

38、6m，轉彎半徑不小于11.4m；3、設置專職質檢安全員，施工區域應設置明顯的安全作業區和安全標志牌；4、施工人員必須持證上崗，并戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、打赤腳上班，嚴禁酒后作業；5、所用材料必須有出廠證明書及合格證；6、每次作業前要試機，檢查機械性能，檢查施工索具有無損傷；7、施工現場應做好易燃、易爆品堆放保護措施；8、遇六級以上大風或雷雨，必須停止作業；9、現場同時作業，若發生交叉，事先應妥善協商安排，以保證吊裝順利進行；10、堅持每班班前會議，認真落實安全防護措施。下班后必須保管好施工用具，做好防火防盜工作。六、砌體工程本方案所包含的砌體工程僅為地梁以上、-0.02以下，設計上采用MU10

39、標準粘土磚，砂漿為M5水泥砂漿。磚在上墻前應派專人濕潤，嚴禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應立即使用。磚砌體砌筑采用匹數桿，嚴格將灰縫厚度控制在812mm以內，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度。七、地面墊層首先將地坪以下地基夯實平整，將未經處理的軟弱土層全部挖除，-2.0 米以下用原素土分層夯實，-2.0米-0.7米回填好素土，并分層夯實，夯實后土經現場測試后應符合設計要求。因軟弱土層的范圍具有較大的不可預見性，故在實際施工中該部分工程量按實計算。地基除理完畢再鋪200mm厚砂墊層，所采用的砂不得含有草根等有要雜質。施工時虛鋪250mm厚含水量為812%的砂用壓路

40、機往返碾壓。碾壓后的砂墊層質量應符合設計和驗收規范要求。地面墊層上層，設計上采用300mm厚三七灰土分層碾壓，根據一九九九年三月十日發布的“招標文書”精神，結合我司以往的施工經驗，本著經濟合理的原則，經測算每m3級配砂夾石的預算價格為86.57元，而每m3三灰土的預算價格為99.82元，廠房A區、B區三灰土墊層方量分別為3904.146 m3和4859.211 m3，故采用級配砂夾石作作墊層，A區、B區可分別降低成本13.25元3904.146元/ m3=51729.93元和13.25元4859.211元/ m3=64384.55元。故建議在施工中地面墊層上層改用繃配砂夾石。施工時虛鋪250m

41、m厚含水量為812%的級配砂夾石，用壓路機往返碾壓。碾壓后的級配砂夾石墊層質量應符合設計和驗收規范要求。第三節 廠區主干道路一、定位放線根據道路與聯合廠房相鄰部位的位置關系放線即得廠區各主干道的位置。土方開挖及素土夯實經現場踏勘，場地平整后廠區主干道范圍內土方均屬非填方區（挖土深度在0.5m1.0m之間），故在道路施工時，采用WY100型挖掘機進行土方開挖至土路床以上100200mm，再由人工修邊揀底，同時配置2臺裝載機和5輛5t自卸汽車將土運至指定地點。土方開挖至設計標高后用12t靜作用三輪壓路機碾壓密實至設計要求。碾壓時應順車方向從路邊壓至路中，開行速度采用2530m/min，并重疊碾壓至

42、平整堅實、輪（夯）跡相互搭接為止，對壓路機不能到達的雨水明渠邊緣可用HW-201型蛙式打夯機進行夯實。碾壓接近完成時應反復檢查道路中線和縱橫坡度，對不符合要求部分，應立即予以修正。三、300mm厚砂卵石（20%25%）基層鋪砂卵石基層，所用材質應符合設計和施工驗收規范的要求。在素土夯實形成的土路床上將砂卵石攤鋪，控制好縱橫坡度和松鋪厚度后，用12t(YZJ12A型)振動壓路機碾壓密實平整。四、級配碎石灌1:3水泥砂漿基層（200mm厚）級配碎石應采用質地堅硬、無風化的碎石，各種粒徑的石料配合比應符合規范規定的級配要求。石料使用前應沖冼，沖冼后石料的含泥量不超過石子重量的2%。所采用碎石粒徑經試

43、驗其極限抗壓強度不小于50Mpa，其中軟質石料不得超過料重的5%，針、扁狀石料不超過總重量的15%。施工時采用現場層鋪法攤鋪、找平級配碎石。在控制好縱橫坡度及松鋪厚度后，先用振動壓路機碾壓，再用12t（3Y12/15型）壓路機靜壓后灌1:3水泥砂漿，用鐵滾子碾壓密實及時養護。五、質量保證技術措施：一）測量控制：根據勘測院提供的控制點，布設不因施工而破壞的測量控制網，施工中嚴格認真按照測量放線的要求進行施測，確保軸線、標高的準確性，記錄復核各項工作，保存好原始記錄備查。二）土方工程：路基土嚴禁超挖，并嚴格按照設計說明的壓實度要求進行施工。三）基層施工：基層施工時必須認真控制好縱橫坡度和各段的設計

44、標高。第四節 廠區雨水主排水渠一、施工測量根據雨水主排水渠與聯合廠房相鄰部位的位置關系即可得到廠區各雨水主排水渠的位置。二、清雜挖填、分層夯實根據設計圖及地質勘探資料以及我公司一期場地平整所得資料可知，本現場排水明渠均需挖方。根據現場實際情況，采用兩組施工人員及機械分別從北偏東方向的起始位置開始作業，按設計圖要求的伸縮縫位置分段施工。土方開挖采用挖掘機反鏟開挖，將溝渠開挖出的土方堆放在設計道路區域內，待一段排水渠開挖到位后，挖掘機再開挖同一段道路土方，同時配合自卸式翻斗汽車將余土裝運到棄土堆放區。土方開挖過程中應將留作回填的好素土留夠堆好。土方開挖到位后，采用人工清槽撿底，鋪砂墊層，用蛙式打夯

45、機夯實后作砼墊層。三、支模扎筋澆砼待墊層完成后，砼強度達到終凝后，立即彈線綁扎水渠底板和側壁鋼筋。鋼筋綁扎完畢后，首先支外側模板，再支內側模板。由于水渠砼為抗滲砼，而側壁又不是很深，故采取側壁與底板同時澆灌的方法，在側壁下部不留設水平施工縫。對于暗渠，頂板砼與側壁分開澆灌，水平施工縫留在頂板下口100處。水渠內外側模均采用組合鋼模板拼裝，鋼架管作支撐。暗渠頂板模板及支撐采用定型拉模。模板及支撐示意圖見附圖。砼澆筑時，采用從兩個方向向中間推進的方法，首先澆筑底板，在其初凝前即澆筑側壁，為保證砼一次澆筑完成不形成施工冷縫，在澆筑水渠時砼中加入緩凝劑。為提高砼強度，提前回填側土，在砼中加入早強劑。砼

46、拆模后立刻用濕草袋覆蓋養護。四、回填土在溝渠砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可著手拆除外側模板，但內側模板及支撐必須再保留一段時間。外側模板拆除后，即可著手作回填土工作，由于設計要求距溝壁200范圍內用中砂回填，而其余則用好素土回填，為滿足設計要求利用500mm高12mm厚竹膠板，嵌在分界線上，按每層300mm的厚度分層回填到位后，將竹膠板抽出，再采用蛙式打夯機夯實，直到達到設計要求。第五章 主要技術保證措施本工程作為公司的99重點工程，公司及項目經理部將把質量和工期作為重要內容來抓，并定于在90天將工程任務優質完成。為此提出具體保證措施如下：第一節 保證施工工期的措施公司從人

47、力、物力、財力上大力支持，項目經理將各專業單位、各專業工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經濟利益掛鉤。采用先進的科學管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態管理。本工程施工期間，將會遇到農忙等因素，如果正常放假會給工程工期的實現造成困難。為此，我司安排一般節假日不放假，按勞動法規定，支付加班工資，使他們能安心工作，農忙時，工地向工人支付農忙費，讓他們在家鄉請人幫助收割、插秧等。搞好各工種、各工序的協作、組織立體交叉和平行流水作業增加工作面。在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的

48、協調會制度，及時解決施工生產中出現有關問題。配備足夠的機械運輸設備和周轉材料，提高工程機械化施工程度，和加強機械設備的維修保養，確保工程不因機械設備不足而延誤工期。采用我司一套成功的加快施工速度的經驗，使工地運轉始終處于忙而不亂，有條不紊的狀況。為保證施工的連續性，現場設一臺120kw柴油發電機。建立現場協調會制度，每天下午下班前由項目經理召開工長、技術、材料、質檢人員碰頭會，每周現場指揮部召開一次建設、施工單位有關人員參加的協調會，及時研究解決施工中出現的問題，確保工作順利進行。第二節 保證工程質量的措施施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員等認真學習和閱讀施工圖紙及有關規范，并針對本工程

49、制定的方案、規定達成共識，了解和掌握設計意圖、工程特點、難點等，組織好圖紙預審和會審。針對本工程的技術重點和施工難點，組織調研和討論，編制詳細施工工藝流程卡，嚴格按卡組織施工，確保工程質量。對建筑工程質量通病，組織不同類型QC小組，對施工中影響質量的關鍵部位和容易出現質量通病的環節，開展專項QC的小組活動，施行全面質量管理。目經理部把工作的重點放在抓管理、提高工程質量上，通過各種形式，加強對員工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識。每周召開一次質量工作例會，組織分部分項工程責任人及各工種班組長對工程質量進行考核，簽訂質量合同，把質量優劣與經濟利益掛鉤。對工程質量堅持班組自查、項目復查、上級抽查

50、、質檢站監督檢查，發現問題及時糾正，不合格工程堅決推倒重來。嚴格技術復核和技術交底制度。軸線、標高在測量員施測后，應由責任工長、質檢員復核無誤后，才能正式使用。隱蔽工程應由施工單位、建設單位共同檢查合格簽字后，方能進入下一道工序。項目技術負責人向工長、質安、試驗等人員作出重大的綜合技術交底；內業主辦向工長、班組長作全面的技術交底；各分部分項工程的施工由專業工長向班組長作詳細的作業技術交底。業主辦及工長在施工過程中，應及時按有關規定收集和整理好有關技術資料、質保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時備查。在施工過程中要嚴格按照施工圖紙，施工規范和操作規程組織施工，嚴禁私自更改

51、設計，如有問題，必須辦理設計變更通知或技術核定單，經設計單位同意后，才能施工。把好材料進場質量關，建立材料進場的驗收制度。原材料、成品、半成品進入施工現場，必須嚴格進行質量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。為配備完整的檢測器具，加強計量工作，所有計量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。做好成品保護工作。牢固樹立成品保護意識，下道工序應對上道工序的成品負責，并應辦理交接手續。主動與甲方現場監理工程師配合，接受全方位的監督并及時對工程中出現的問題作出整改。第三節 保證安全、文明施工的措施現場設專職保衛人員，建立現場治安管理小組，負責治安消防的日常工作，確保一方平安

52、。加強安全教育和安全檢查工作。安全監督人員經常對安全工作進行檢查、督促，如有不安全因素和現象應隨時糾正、整改。進入施工現場的人員，必須戴好符合安全要求的安全帽，懸空作業要系好安全帶。施工現場內道路應暢通，場地平整。生產污水采取兩級沉淀措施后排入規定的排污系統。施工現場和周圍環境必須清潔、整齊，建筑和生產垃圾有及時清運，運輸車輛散落的泥土派專人進行清掃。施工中盡量減輕擾民噪音，選擇低噪音施工機械，合理安排施工時間，對產生震動噪音的木工機具、砼攪拌機、振動器等晝安排在2200以前進行，同時與建設單位共同搞好周邊關系，以獲得周邊住戶的諒解。該工程木作較多，故需在木工車間及施工現場配備足夠的移動式滅火

53、器材。辦公室的文件、圖紙等應存放整齊，管理圖表、各項制度應張掛整齊美觀。施工機械要做到擺設整齊，施工材料、周轉材料等按總平面指定點整齊堆放。職工食堂必須干凈、整潔；食堂工作人員必須經過體檢后方能上崗操作；食物必須干凈衛生；食堂工作人員必須定期打掃食堂及周圍環境衛生，并做好防火、防盜工作。廁所、浴室派專人打掃，嚴格衛生管理，并定時供應開水和熱水，保證工人的日常生活用水。第六章 施工試驗及計量管理計量和試驗工作是保證工程質量的基礎管理工作，必須把計量和試驗貫穿于施工的全過程，應認真貫徹執行國家有關工程施工計量和試驗的法規和規定，確保工程質量。專職試驗人員對進場的原材料應分別進行嚴格檢查或試驗，并做

54、好原始記錄臺帳，不合格產品嚴禁用于工程上。砼、砂漿配合比嚴格按規定通過試配確定，在攪拌過程中堅持派專人按正確的配合比用電控秤進行計量控制和加料。對進場的鋼材、水泥、砌塊材料等必須分廠家、批量、規格進行取樣試驗，對現澆砼砌筑砂漿應按規定分部取樣進行強度試驗。在施工過程中，試驗人員必須對各種原材料和砼、砂漿配合比進行嚴格把關。按照該工程施工計量檢測網絡圖配備標準完善的器具設備。在使用過程中由專職計量人員負責使用、管理，嚴格監督和正確使用法定計量單位。加強計量人員的業務學習，對計量器具應按規定按時送檢、抽檢，要控制好水、電、煤等原材料現場耗用量。第七章 材料進場管理制度材料員應根據工程進度的需要、準

55、確、及時地將現場所需材料供應到場。認真負責現場所需材料的收、發、保管工作，領發有據，掌握材料使用去向，加強對現場材料使用的監督和控制。嚴格材料進場制度，不符合材質和安全規定的材料、料具、成品、半成品一律不得進場使用。凡運進現場的材料應按平面布置堆放穩固，不得任意超高亂堆亂放，應保證整潔、安裝、道路暢通、符合文明施工標準。建立健全各種臺帳，做到帳、物、卡相符，及時辦理領退手續，做到日清月結，做好盤點的工作。第八章 合理化建議地面墊層上層設計上采用300mm厚三七灰土分層碾壓，根據一九九九年三月十日發布的“招標文書”精神，結合我司以往的施工經驗，本著經濟合理的原則，經測算每m3級配砂夾石的預算價格

56、為86.57元，而每m3三灰土的預算價格為99.82元，廠房A區、B區三灰土墊層方量分別為3904.146 m3和4859.211 m3，故采用級配砂夾石作作墊層，A區、B區可分別降低成本13.25元3904.146元/ m3=51729.93元和13.25元4859.211元/ m3=64384.55元。故建議在施工中地面墊層上層改用繃配砂夾石。施工時虛鋪250mm厚含水量為812%的級配砂夾石，用壓路機往返碾壓。碾壓后的級配砂夾石墊層質量應符合設計和驗收規范要求。為便于施工和保證在規定工期內順利完工，廠區雨水主排水渠頂板建議采用現場預制，安裝后用細石砼灌縫。因第一期土建工程不包括屋面工程，

57、而第一期土建工程完工后正值雨季，而屋面工程尚未施工，考慮大量雨水浸入地面墊層和地基土(膨脹土)內，直接影響聯合廠房地面施工質量，故建議地面墊層在屋面工程施工完畢后再行施工。第九章 售前售后服務一、售前服務1、公司派出專人積極協調、全力配合建設單位辦理開工之前和各種手續。2、積極配合建設單位做好現場的基地工作，為開工做好準備。3、積極與當地所管轄的派出所、辦事處、交警取得聯系，搞好周邊關系。二、售后服務1、因本工程標書所包含內容為半成品，若后期工程仍交由我公司施工則我公司自工程竣工后驗收交付使用開始，樹立“用戶是上帝”用戶至上的思想意識，嚴格按國家規定的保修期限，進行周到的服務。無論在保修期內還

58、是保修期外，一旦接到用戶的來訪電話，保證有關人員在12小時內到達現場。2、在保修期間內，每年定期對用戶不少于二次回訪，了解房屋的使用情況，解決用戶提出的各種問題，為用戶排憂解難。3、保修期后，在公司建立用戶熱線，及時熱情解答用戶咨詢和解決用戶困難，隨叫隨到，維修時僅收取材料成本費。若后期工程不交由我公司施工，我司仍會按國家有關規定對所完成的施工成品及半成品作好保護及后期維修工作，同時作好施工現場及軟件資料的移交工作。第十章 工程技術檔案資料管理貫徹執行國家和省計委、檔案局及省建委關于工程檔案資料管理的通知、規定，對工程從開工到竣工全過程，必須按檔案資料的具體內容，填寫程序，紙張規格等，做到規范

59、化和標準化。公司主管生產的經理和總工程師負責領導和督促公司有關部門和項目經理認真履行各自的職責，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。工程施工的技術資料、土建和安裝均應同建設單位、設計院、質檢站、建材生產廠家等密切配合，使各類資料能及時、準確、完整的按規定完善歸檔。項目技術負責人指導內業技術人員做好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編等工作，并按歸檔資料的規定，必須字跡清晰，圖樣清晰。施工中的隱蔽、技術核定、材料代換、通知等應及時辦理并簽字。分部分項工程和單位工程質量檢查評定，由專職質安員逐項檢查填表后，經工程負責人簽字。做到工程竣工驗收和竣工資料驗收同步進行，并按成都市檔案管理的規定整理立卷，交有關部門審核簽字。結合我方在場地平整工作中與西西吉普配合的經驗，我方在廠區施工過程中，除按我國常規施工管理要求進行工作外，還應嚴格按照西西公司廠房建設的管理模式進行管理工作，對周報、月報、竣工資料等嚴格按規定報送。