1、xx縣天然氣利用工程xx東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃?xì)夤艿揽缭焦こ淌┕し桨妇幹疲簩徍耍号鷾?zhǔn)：目錄一、編制說明1二、工程概況2三、主要施工方法、技術(shù)措施2四、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃17五、確保工程質(zhì)量和工期的措施21六、雨季施工的工作安排.23七、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施.24八、安全文明施工要求.24九、現(xiàn)場的清理整頓.29第一章、編制說明1、編制原則（1）xx東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃?xì)夤艿揽缭焦こ淌┕し桨敢罁?jù)合同文件規(guī)定的要求編制。（2）本施工方案以滿足開工、施工過程、竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目管理等各項(xiàng)管理措施。并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律、法規(guī)、各項(xiàng)工程管理制度和工程施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，在合同

2、規(guī)定的工期內(nèi)安全、優(yōu)質(zhì)完成工程項(xiàng)目，并提供滿意的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2、編制依據(jù)（1）城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（GB50028-2006）。（2）城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范（CJJ33-2005）。（3）工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-2010）。（4）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-2011）。（5）鋼制管道焊接及驗(yàn)收（SY/T4103-2006）。（6）石油天然氣鋼制管道無損檢測（SY/T44109-2005）。（7）油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50459-2009）。（8）石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY0470-2000）（9）輸送流體用

3、無縫鋼管（GB/T8163-2008）（10）低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-2000）。（11）埋地鋼制管道聚乙烯防腐層（GB/T23257-2009）。3、適用范圍： 本方案僅適用于xx東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃?xì)夤艿揽缭焦こ探M織與施工的全部過程。第二章、工程概況 本工程為xx東路延長線（烏豆江大橋）中壓燃?xì)夤艿揽缭焦こ?。管道采用輕型托架式，沿橋東北面邊梁外側(cè)設(shè)鋼支架隨橋弧度架空敷設(shè)。本工程隨橋敷設(shè)的燃?xì)夤艿啦捎萌龑咏Y(jié)構(gòu)擠壓聚乙烯加強(qiáng)級防腐絕緣處理的2197無縫鋼管，管道焊接采用氬電聯(lián)焊方式進(jìn)行，鋼管焊接后對焊縫進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不低于GB/T12605

4、中的二級質(zhì)量要求，并進(jìn)行100%無損檢測。管道設(shè)計(jì)壓力為0.4Mpa，運(yùn)行壓力為0.10.4Mpa。設(shè)計(jì)燃?xì)夤艿揽缭介L度為20#無縫鋼管D2197=48米，設(shè)計(jì)溫度為常溫。第三章、主要施工方法、技術(shù)措施1、施工原則 結(jié)合施工工期、現(xiàn)場條件、各作業(yè)工種的銜接和配合關(guān)系，考慮到工程施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工等方面的因素，合理安排人力、物力和投入，做到經(jīng)濟(jì)、可行、可靠、科學(xué)、合理。從提高技術(shù)水平、加強(qiáng)工程管理方面著手，確保安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工四項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使工程施工既能滿足設(shè)計(jì)的要求、又能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。2、施工階段、任務(wù)劃分（1）施工階段第一階段：施工準(zhǔn)備、機(jī)具、材料、施工人員進(jìn)場、

5、腳手架搭設(shè)。第二階段：管道除銹、防腐、涮漆，支架制作、安裝。第三階段：機(jī)械吊管、管道焊接、管道安裝、設(shè)備安裝。第四階段：管道吹掃、試壓及驗(yàn)收。（2）任務(wù)劃分 安裝班負(fù)責(zé)工程管道支架的預(yù)制、管道安裝工作和試壓。 防腐班負(fù)責(zé)管道及支架的防腐施工。 支架班負(fù)責(zé)腳手架施工。3、主要施工工藝過程及要求 （一）橋梁下架空管跨越部分（1）操作平臺(tái)搭設(shè)： 根據(jù)烏豆江大橋現(xiàn)場特殊情況，利用吊車吊裝吊籃在大橋兩側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái)，以解決天然氣管道碰口、無損檢測、監(jiān)檢單位驗(yàn)收的操作平臺(tái)。（2）鋼制管道支架安裝：根據(jù)烏豆江橋梁的全長，預(yù)先制作永久支架（采用角鋼L90x8和鋼板做成雙桿吊架）10個(gè)（8個(gè)固定支架、2個(gè)滑動(dòng)支

6、架），支架焊接由有上崗證焊工施焊，并按要求做好支架防腐。 支架的安裝通過膨脹螺栓固定在大橋主體上，首先根據(jù)管的走向把每個(gè)支架的標(biāo)高位置和坡降測量放線定位，固定支架。安裝正確、平整、牢固，并用工具將該處的預(yù)板鉆孔，孔的直徑略大于單頭螺栓的直徑，然后將膨脹螺栓固定在大橋主體上。單頭螺栓采用植筋工藝，植筋用的植筋錨固結(jié)構(gòu)膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及錨固措施應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。螺栓植入深度按1520d考慮，d為螺栓直徑。鉆孔時(shí)應(yīng)避開橋梁內(nèi)部的鋼筋，當(dāng)鉆到鋼筋時(shí)應(yīng)另選孔位，同時(shí)對已鉆孔進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)原狀。植筋施工應(yīng)由專業(yè)的施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工工藝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。過橋管道的支架間距，根據(jù)中華人民共和國行業(yè)

7、標(biāo)準(zhǔn)CJJ942003中-1規(guī)定, 公稱直徑200mm鋼質(zhì)管道的水平支撐最大間距為12m,鑒于多種因素的考慮，我們選擇間距為4.5m。（3）管道補(bǔ)償一般而言隨橋敷設(shè)要考慮減震補(bǔ)償?shù)膯栴}。按照施工設(shè)計(jì)要求，考慮設(shè)置補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器與管道連接采用法蘭連接，安裝時(shí)，波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不的偏斜。波紋補(bǔ)償器安裝應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明規(guī)定進(jìn)行安裝。施工前，先按圖紙要求進(jìn)行放線，確定管位之后方可施工。（4）、鋼制管道安裝由于烏豆江大橋目前人流量及車流量不大，與市政公司及城投公司充分溝通可在橋面作業(yè)。我擬采用在橋面上預(yù)制，利用吊車整體吊裝的施工方式。施工作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行安全警示圍護(hù)，施工現(xiàn)場設(shè)置專用擋板，裝

8、置夜間照明警示燈，布置反光標(biāo)志帶、反光錐、防止車輛行人意外受傷。派專人指揮疏導(dǎo)交通，保證車輛暢通。排除現(xiàn)場安全隱患后實(shí)施管道吊裝，吊裝設(shè)備采用吊車（選定16t）將管道吊至支架上方位置。（如圖）縮短吊車的吊臂，使管道置于橋梁的下方，輔助其他工具將管道固定在已安裝好的支架上，并完成兩邊剩余兩道焊口對接及其他工作。 施工難度大，利用吊車將管道安裝在橋梁下方，雖然可以完成，但由于管道的質(zhì)量較大，由于是高空作業(yè)，操作起來時(shí)危險(xiǎn)系數(shù)非常高。工程造價(jià)會(huì)成倍增加，主要是安全技術(shù)措施費(fèi)用、施工用料費(fèi)用、吊車起重機(jī)械使用臺(tái)班費(fèi)用，高空作業(yè)環(huán)境下人工降效費(fèi)用等等。 現(xiàn)場管道安裝簡圖如下（大橋兩端）：（5）鋼制管道焊

9、接及檢驗(yàn) 1、焊接質(zhì)量 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)工程焊接管理工作，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，焊接材料由專門的焊材管理人員管理，同時(shí)各班組設(shè)兼職焊接檢驗(yàn)員。 技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊接工藝評定的制定及現(xiàn)場焊接技術(shù)問題的解決。 質(zhì)檢員和焊接檢驗(yàn)員主要負(fù)責(zé)每天的焊縫施工質(zhì)量控制工作，執(zhí)行合格的焊接工藝，對施工現(xiàn)場發(fā)生的不規(guī)范操作應(yīng)及時(shí)糾正。2、焊接材料及管理 鋼管規(guī)格為無縫鋼管D2197，采用3PE加強(qiáng)防腐，鋼管應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明文件及質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、重皮、銹蝕、等超標(biāo)缺陷。焊條應(yīng)根據(jù)鋼管型號(hào)選用E4303焊條。 焊材管理按CNNEN/MS5.8-2002

10、焊接管理辦法執(zhí)行。 壓力管道焊接的焊材由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提出，用于壓力管道焊接的焊材應(yīng)是按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造的合格品，具有質(zhì)量證明書及清晰牢固的標(biāo)記，焊材堆放應(yīng)分合格區(qū)、待檢區(qū)和不合格區(qū)；3、焊接施工管理及工藝參數(shù) 焊接施工按CNNEC/MS5.8-2002焊接管理辦法執(zhí)行。 壓力管道焊接前一定要有通過審批的焊接工藝文件，工藝文件由焊接技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求及合格的工藝評定并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編寫，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并經(jīng)質(zhì)檢員或工程師批準(zhǔn)后實(shí)施； 檢驗(yàn)員在焊前進(jìn)行破口等項(xiàng)目檢查、不符合要求不得施焊； 壓力管道焊接應(yīng)按焊接工藝文件執(zhí)行，如過程中發(fā)生臨時(shí)性修改，由焊接技術(shù)人員填寫“工藝修改通知單”，由公司

11、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后或在原工藝文件上修改簽章后方可執(zhí)行。焊工在施焊后填寫施焊記錄； 焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格，在規(guī)定處打上焊工鋼印，經(jīng)焊接檢驗(yàn)員外觀檢查合格后才能進(jìn)行無損檢測； 焊縫返修按CNNEC/MS5.8-2002焊接管理辦法執(zhí)行； 焊縫返修由具有相應(yīng)項(xiàng)目合格證的焊工承擔(dān)，焊工進(jìn)行返修要執(zhí)行批準(zhǔn)的返修工藝，并填寫返修記錄；焊縫返修要嚴(yán)格審批程序，一、二次返修由項(xiàng)目焊接技術(shù)人員填寫返修工藝卡、由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并在焊接檢驗(yàn)員監(jiān)督下實(shí)施，二次以上返修由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫返修工藝卡，公司焊接責(zé)任師審核，總工程師批準(zhǔn)；然后由技術(shù)負(fù)責(zé)人在場監(jiān)督實(shí)施；焊縫清除缺陷盡量采用磨光機(jī)打磨。 結(jié)合現(xiàn)場條件，采用焊

12、接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面的焊接工藝。 焊接電流可選用直流或交流，但須具備陡降外特征、極性選正接（工件接正極）焊接設(shè)備可選擇：XB1-160、WS-125、WS-160、XB1-250、XB1-300,及帶逆變電源的氬弧焊機(jī)。4、焊前準(zhǔn)備 焊件的切割和坡口加工采用半自動(dòng)氧-乙炔的加工方法，在采用半自動(dòng)氧-乙炔加工方法加工破口后，必須除去破口表面的氧化皮、溶渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整，管口的傾斜度應(yīng)小于1.4，以保證管口平齊。 管道施焊前將破口兩側(cè)各50mm表面上的油污、污漬、浮銹、土石、鐵銹等必須清除干凈，將破口及兩側(cè)各大于10mm范圍的內(nèi)外表面打磨出金屬光澤；溝下

13、焊接的管道破口兩側(cè)50mm應(yīng)保持干燥。 破口加工形式、尺寸、焊縫層次和焊接順序見下圖：間隙C=2mm；焊縫余高h(yuǎn)=03mm；坡口角度a=6051.表示手工氬電聯(lián)焊打底；2、3表示焊條電弧焊填充；4.表示焊條電弧焊蓋面。 焊接電流選用50-200A，焊接速度8-14CM/min，焊縫結(jié)構(gòu)形式及坡口型式；焊縫結(jié)構(gòu)型式選用三類：管對接、管板角接、板對接。坡口型式主要選V型坡口見附圖，制備方法為：采用機(jī)械方法或熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整，焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋，夾層等缺

14、陷。5、焊縫接頭的組對工藝要求 等厚對接管道或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量，不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于2mm. 不等厚對接管道或管件的對口，內(nèi)壁錯(cuò)邊時(shí)超過2mm應(yīng)進(jìn)行加工修整，外壁厚度差超過3mm應(yīng)分兩級坡度進(jìn)行修整。 管子、管件組對點(diǎn)固焊的工藝措施應(yīng)與正式焊接一致，點(diǎn)固長度一般為10-15mm，高度為2-4mm. 相鄰的兩管口其圓周長誤差不得超過5-6mm,管口要圓，橢圓度誤差不超過 2mm。 焊縫的位置原則上應(yīng)壁開應(yīng)力集中區(qū)，管道兩相鄰對接焊口中心距不應(yīng)小于管子外徑（Dg150mm）或（Dg150mm）；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑，在干管上開

15、孔接支管時(shí)，開孔邊緣距管體焊縫不小于100mm。6、焊縫檢驗(yàn) 焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)之前均需做外觀檢查和無損檢測檢查。 管道焊縫表面質(zhì)量檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除溶渣和飛濺，表面質(zhì)量不合格不得進(jìn)行無損檢測。 焊縫外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)按現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50236）要求執(zhí)行，達(dá)到級為合格。本工程所有管道焊縫須進(jìn)行100%X射線檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按石油天然氣鋼制管道無損檢測SY/T4109-2005進(jìn)行，焊縫為級合格。管道焊縫必須進(jìn)行100%超聲波復(fù)檢，級合格。（6）管道、支架除銹及防腐 架空鋼管采用氯磺化聚乙烯防腐涂層進(jìn)行防腐，三低三面，防腐等級為特加強(qiáng)級；架空管道防腐

16、前按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-1988的要求進(jìn)行除銹，除銹操作執(zhí)行涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-1977的要求；埋地部分鋼制管道采用3PE特加強(qiáng)級防腐，防腐層厚度不小于2.9mm，并符合埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T3257-2009標(biāo)準(zhǔn)。角鋼支架及吊桿用天那水對其外表的油污清洗并擦盡后，涂刷氯磺化聚乙烯底漆兩道，黃色面漆兩道。管道防腐層的預(yù)制、施工過程中涉及到的有關(guān)工業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝安全GB7692和涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂裝前處理工藝通風(fēng)凈化GB7693的規(guī)定。管材及支架的防腐宜統(tǒng)一在防腐車間進(jìn)行。管材及

17、支架防腐前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測量，并應(yīng)符合以下規(guī)定：a)管道彎曲度應(yīng)小于鋼管長度的0.2%，橢圓度應(yīng)小于或等于鋼管外徑的0.2%。b）焊縫表面應(yīng)無裂紋、夾渣、重皮、表面氣孔等缺陷。C）管材表面局部凹凸應(yīng)小于2mm.D）管材表面局部應(yīng)無斑疤、重皮和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。各種防腐材料的防腐施工及驗(yàn)收要求，應(yīng)符合下列國家規(guī)定：a）城鎮(zhèn)燃?xì)怃撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ95。做好防腐絕緣涂層的管道及支架，在運(yùn)輸、安裝時(shí)必須采取有效措施，保證防腐涂層不受受傷。 （二）埋地敷設(shè)部分（1）、土方開挖 1、管溝開挖按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范“CJJ33-2005”執(zhí)行，溝底遇有廢棄構(gòu)筑硬石、木頭、垃圾等雜物

18、時(shí)，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 2、管溝開挖的坡度按城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范“CJJ33-2005”表執(zhí)行。無法達(dá)到2.3.6條要求時(shí)，應(yīng)采用支撐加固溝壁。對不結(jié)實(shí)的土壤應(yīng)及時(shí)做連接支撐，支撐物應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 3、棄土堆置高度不應(yīng)超過1.5m，不得靠房屋墻壁堆土。 4、聚乙烯管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。凡有可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。具體管道敷設(shè)遵循聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)章（CJJ63-2008）中的有關(guān)規(guī)定。5、燃?xì)夤艿罍喜鄣讓挸芑鶎挾韧?/p>

19、兩邊最少應(yīng)留有各0.4米寬的工作面,按設(shè)計(jì)要求人工放坡開挖,一二類土和三類土的放坡系數(shù)分別為1：0.5和1：0.33， 單邊棄土。見下圖：6、管溝開挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高, 為避免基土擾動(dòng),不得隨意超挖,如局部超挖,則應(yīng)用石粉渣鋪墊夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,或經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用相同的土填補(bǔ)并分層夯實(shí)。管溝開挖后,如發(fā)現(xiàn)溝槽底部是松軟土?xí)r,應(yīng)及時(shí)請示監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等部門協(xié)商處理。對于有地下水的溝槽開挖, 必須先完成標(biāo)高最低處的挖方并在該處設(shè)置排水溝或集水坑,以便抽排積水。見上圖：7、管道敷設(shè)在人行道下時(shí)，先拆除人行道板及墊層，土方按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，開挖時(shí)單邊棄土，待管道敷設(shè)好、試壓完畢后方可進(jìn)行土方回填。然

20、后購置道板磚按規(guī)范要求進(jìn)行人行道恢復(fù)。 （三）管道吹掃試壓1、吹掃 根據(jù)xx縣管網(wǎng)工程的特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，管道吹掃按CJJ33-2005規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行。本工程采用壓縮空氣連續(xù)吹掃的方法，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃速度不低于20m/s。吹掃時(shí)斷開閥門，用短管連接，按CJJ33-2005規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行分段吹掃。壓縮空氣吹掃要求:吹掃口要用長度不小于4m的鋼管，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；必須先用壓縮空氣將管道內(nèi)的空氣置換完后，才能用高速氣流進(jìn)行吹掃；吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固；吹掃時(shí)設(shè)置安全區(qū)域，吹掃口前嚴(yán)禁站人；吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，當(dāng)目測排氣口無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置涂白漆

21、的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，以最后一次在5min之內(nèi)上無鐵銹、灰塵、水分及其它雜物為合格。同時(shí)做好記錄。（吹掃管線方案見圖：）設(shè)備選用：針對管網(wǎng)的特殊性，空壓機(jī)選用出氣壓力為0.7Mpa，排氣量盡可能大的空壓機(jī)，結(jié)合玉林的實(shí)際情況，采用排氣量為9m/min的空壓機(jī)2臺(tái)，以保證吹掃質(zhì)量和速度。吹掃要求：a)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在3050之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過度對焊，吹掃口直徑為150mm,將出氣口設(shè)置在相對較偏僻的地方，并設(shè)置隔離帶和圍護(hù)欄，確保吹掃安全。b)成立吹掃、試壓領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格分工保證吹掃質(zhì)量。C)出氣口氣流速度不宜底于20m/s。d)采用壓縮空氣連續(xù)吹掃，每段應(yīng)重復(fù)進(jìn)行幾

22、遍，當(dāng)目測排氣口無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，以最后一次吹掃在5min之內(nèi)上無鐵銹、灰塵、水分及其它雜物為合格。e)不能將雜吹進(jìn)已吹凈的管道內(nèi)。f)每次吹掃長度不大于500m。g)吹掃前應(yīng)對吹出氣口周圍進(jìn)行清理，保證有2-3m的操作區(qū)。h）吹掃干凈的管道要及時(shí)封堵管口， 以防雜物再次進(jìn)入管道內(nèi)部。i)吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)的其他作業(yè)。2、試壓吹掃完畢后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。本工程主跨管道（橋梁下架空管段）單獨(dú)進(jìn)行壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時(shí)間4h，達(dá)到穩(wěn)壓時(shí)間后，觀察壓力表30分鐘以上，無壓力降為合格；嚴(yán)

23、密性試驗(yàn)壓力為0.46Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時(shí)間24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。橋兩端連接管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力0.6Mpa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓時(shí)間4h，達(dá)到穩(wěn)壓時(shí)間后，觀察壓力表30分鐘以上，無壓力降為合格各管段連接后還應(yīng)進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.46Mpa，試驗(yàn)時(shí)間為24h，每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格，在穩(wěn)壓期間若發(fā)現(xiàn)有滲漏異常情況，應(yīng)泄壓修理，經(jīng)

24、檢驗(yàn)合格后，重新按規(guī)定進(jìn)行試壓，直到合格為止。整體嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在各段管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線連接后進(jìn)行。試壓時(shí)的升壓速度不宜過快。整體嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24h后，壓力降P1%為合格。壓力降應(yīng)按下式確定：式中 -降壓率（%）； -試驗(yàn)開始時(shí)管內(nèi)介質(zhì)熱力學(xué)溫度（K）； -試驗(yàn)終了時(shí)管內(nèi)介質(zhì)熱力學(xué)溫度（K）； -試驗(yàn)開始時(shí)讀表值（Mpa）； -試驗(yàn)終了時(shí)讀表值（Mpa）；吹掃試壓可一并進(jìn)行；管道吹掃試壓合格后，方可與閥門連接，不合格者不得連接。穩(wěn)壓時(shí)間在壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定平衡后開始計(jì)時(shí)。（四）土方回填 1、管線下溝后,先請建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收隱蔽工程,獲準(zhǔn)后,方可回填；先填干河沙至管道上方200

25、mm,再用細(xì)土或小塊狀濕粘土, 每次回填高度不得超過0.3米,不得損壞防腐層。 2、回填土方時(shí),管道兩側(cè)要同時(shí)填,同時(shí)夯實(shí),分層進(jìn)行, 以防管道受力不均發(fā)生移位。 3、管溝回填土應(yīng)分層攤鋪,分層夯實(shí),虛鋪厚度如用動(dòng)力打夯機(jī)械,不超過300mm,如用人工夯實(shí),不大于200mm,夯實(shí)要均勻,防止漏夯。在管頂上部 0.5米以內(nèi)管頂及兩側(cè)只允許用木夯夯實(shí), 并且不得回填直徑大于100mm的塊石或堅(jiān)硬的土塊。用機(jī)械回填時(shí), 機(jī)械不得在管溝上行走。 4、管道回填土夯實(shí)達(dá)到的密實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求, 回填夯實(shí)時(shí)每層都應(yīng)取樣檢驗(yàn)。5、當(dāng)土方回填至管頂標(biāo)高0.3M0.5M時(shí)即沿管道平整地敷設(shè)警示帶一

26、條。但不得將警示帶敷設(shè)在路基和路面里。 6、在主干道和人行道進(jìn)行路面施工時(shí),應(yīng)配合埋設(shè)標(biāo)志樁,在管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面轉(zhuǎn)角處、三通處及直線段每隔30米須埋設(shè)標(biāo)志樁,要求準(zhǔn)確無誤, 埋設(shè)牢靠。 （五）驗(yàn)收1、 中間驗(yàn)收: 隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可回填。 2、交工驗(yàn)收: 自檢合格后,提交齊全的竣工資料和實(shí)測竣工圖,通知建設(shè)單位會(huì)同質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)單位進(jìn)行交工驗(yàn)收。 （六）施工要求1、一般規(guī)定 a)施工前，建設(shè)單位應(yīng)協(xié)同有關(guān)單位，搞好協(xié)調(diào)。加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理 ，如交通管制、占道施工等； b)施工前，建設(shè)單位應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)已有設(shè)施、障礙物，與有關(guān)單位協(xié)商處理完畢；c)施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核

27、對管道路由、了解掌握相關(guān)構(gòu)筑物的資料。d)在施工中，燃?xì)夤艿来┰狡渌姓O(shè)施時(shí)，應(yīng)對市政設(shè)施采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的同意。 2、施工現(xiàn)場安全防護(hù)在橋面人行道施工時(shí)，應(yīng)在沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。3、管道、支架的裝卸、運(yùn)輸和存放a)管材、支架安裝時(shí)，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。b)管材、支架運(yùn)輸、存放時(shí)的堆放高度、環(huán)境條件必須符合產(chǎn)品的要求，應(yīng)避免暴曬和雨淋。c)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢固，避免相互碰撞。d)運(yùn)輸堆放處不應(yīng)有可損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、咸、鹽等類物質(zhì)。e)管道、支架材料入庫前必

28、須查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格文件或質(zhì)量文件等，并妥善保管。 4、遇到設(shè)計(jì)與現(xiàn)場不符之處，及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)人員到場處理，及時(shí)取得設(shè)計(jì)變更單。將放線資料及設(shè)計(jì)變更單交監(jiān)理工程師審查。第四章、 設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃一、設(shè)備、人員配置、進(jìn)場計(jì)劃 1、設(shè)備配置:主要機(jī)械設(shè)備需用表:序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1平板汽車EQ-1410/12t2輛材料運(yùn)輸2吊車QY-16/16t2輛吊裝管道3電焊機(jī)BXI-250/22.5KW3臺(tái)鋼管焊接4氬弧焊機(jī)ZX700-300/10KW2臺(tái)鋼管焊接5焊條烘干箱ZYHC-60/5KW2臺(tái)焊條烘干6x射線探傷機(jī)1臺(tái)焊縫探傷7超聲波測厚儀SVW-31臺(tái)焊縫檢測8裂紋測

29、厚儀ZS-31臺(tái)9空壓機(jī)4D-SY40/25 4Mpa/2.5Mpa2臺(tái)吹掃、試壓10風(fēng)炮機(jī)2臺(tái)破混凝土11打夯機(jī)2臺(tái)打夯12泥斗車2臺(tái)拉余土、沙、石粉渣等13套絲機(jī)2臺(tái)套絲14沖擊鉆6臺(tái)打孔15手動(dòng)葫蘆4t4臺(tái)吊裝16水準(zhǔn)儀1臺(tái)測相對標(biāo)高17經(jīng)緯儀1臺(tái)測坐標(biāo)18滅火器10瓶防火19壓力表4只吹掃、試壓20工業(yè)溫度計(jì)4只試壓21發(fā)電機(jī)4臺(tái)供電22切割機(jī)4002部切割管材23角向磨光機(jī)1004部2、 人員配置: 施工單位將以合格優(yōu)良等級工程為目標(biāo)，進(jìn)行嚴(yán)格管理，按項(xiàng)目管理法組織施工。在現(xiàn)有天然氣利用工程項(xiàng)目經(jīng)理部的基礎(chǔ)上，組建施工單位烏豆江天然氣管道安裝工程班組。 合同執(zhí)行的機(jī)構(gòu)及主要管理人員擬

30、投入本工程項(xiàng)目管理班子配備表：項(xiàng)目經(jīng)理：郭永亮 技術(shù)負(fù)責(zé)人：佟朝暉施工員：楊建堯安全員：張洋預(yù)決算員：張建華資料員：伍娟艷材料員：王蘭質(zhì)檢員：王楊3、進(jìn)場計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，根據(jù)雨善橋施工圖及建設(shè)單位施工進(jìn)度要求的安排來具體確定，本著先緊后松的施工原則，在具備施工條件后，以保證工程質(zhì)量、安全文明施工為前提，施工單位將用10個(gè)工作日完成管道及支架工作。 具體安排如下：序號(hào)工作內(nèi)容工天1測量定位1天2支架制作1天3支架安裝1天4管道預(yù)制2天5管段焊接2天6無損檢測1天7管道吊裝和固定1天8跨越管段固定1天項(xiàng)目主要管理人員在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分員工做好施工現(xiàn)場必須的臨設(shè)營建工作，為后

31、續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工做好前期準(zhǔn)備。具體人數(shù)、工種、進(jìn)場時(shí)間根據(jù)施工進(jìn)度情況，分期分批安排人員進(jìn)場施工，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 (1)技術(shù)準(zhǔn)備:a、進(jìn)場前先向建設(shè)單位索取勘測資料, 并到現(xiàn)場確認(rèn),然后組織進(jìn)行樁點(diǎn)及高程的復(fù)測工作。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理。在復(fù)查沒有問題的情況下,進(jìn)行測量放線,做好控制樁外引等工作,且繪出測量放線圖作為資料保存。b、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盡快熟悉圖紙,對圖紙中的問題要登記清楚, 提供給監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位,并在7天內(nèi)搞完設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。c、編制好施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施,搞好技術(shù)交底。d、根據(jù)施工項(xiàng)目的內(nèi)容,提出各類管材、設(shè)備的訂貨計(jì)劃和訂貨表, 審核無誤后進(jìn)行加工或采

32、購訂貨。(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備:a、現(xiàn)場搭臨時(shí)設(shè)施已基本完成。b、工區(qū)水電的接駁要在5天內(nèi)完成。c、根據(jù)施工進(jìn)度編制材料計(jì)劃,組織施工力量。d、工程施工用的各種施工機(jī)械、機(jī)具要進(jìn)行全面檢查維修,安排好維修保養(yǎng)人員和備好各種所需材料,保證按時(shí)就位,工程開工時(shí)達(dá)到使用條件。e、其它的準(zhǔn)備工作必須在3天內(nèi)完成。二、設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)完畢,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,材料和設(shè)備應(yīng)分批運(yùn)至指定位置。管材用吊車和長車?yán)靡归g運(yùn)送到現(xiàn)場，馬上組織人員排管，將管在指定地點(diǎn)堆放整齊。因交叉作業(yè)要求, 材料需要進(jìn)行二次倒運(yùn)。材料、設(shè)備進(jìn)場后，派人晝夜輪流值班看守。第五章、確保工程質(zhì)量和工期的措施一、確保

33、工程質(zhì)量的措施1.質(zhì)量目標(biāo):燃?xì)夤こ瘫仨氝_(dá)到優(yōu)良等級。2.建立質(zhì)量管理保證體系:（1）貫徹實(shí)施ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn),在該工程施工中, 將按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的全部要素標(biāo)準(zhǔn)組織施工,以達(dá)到本工程的質(zhì)量目標(biāo)。（2）堅(jiān)持三檢制度: 每道工序完工以后,首先由作業(yè)班組質(zhì)檢員自檢,再由技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢,最后由公司質(zhì)檢部組織有關(guān)人員進(jìn)行專檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上,提請質(zhì)監(jiān)等有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。(3)建立嚴(yán)格的技術(shù)交底制度:在工程施工中, 比較復(fù)雜的施工工序,必須編制詳細(xì)的技術(shù)措施,提出具體的施工方法,注意事項(xiàng)以及質(zhì)量要求和操作方案等,對作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，使每個(gè)作業(yè)人員做到

34、心中有數(shù),按程序施工,確保工序的施工質(zhì)量。3.保證質(zhì)量的措施:(1) 抓全員的質(zhì)量教育工作,提高員工的質(zhì)量意識(shí),樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想,樹立抓質(zhì)量工作以預(yù)防為主,不斷改進(jìn)的思想。(2) 提高各類人員的工作質(zhì)量,建立健全各級各類人員的崗位責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制。 (3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),工程所用的原材料必須有出廠合格證,同時(shí)還必須進(jìn)行復(fù)檢工作, 復(fù)檢合格后方能使用, 未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得使用。對于成品、半成品進(jìn)場時(shí),必須要有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告,無合格證的嚴(yán)禁使用。二、確保工期的措施 該工程施工要確保施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作在預(yù)定的時(shí)期內(nèi)完成,做到工前準(zhǔn)備工作快、開工快。1、人員優(yōu)勢化 提高

35、作業(yè)人員素質(zhì),增強(qiáng)人的主觀能動(dòng)性,實(shí)行工程項(xiàng)目管理, 項(xiàng)目經(jīng)理要對施工作業(yè)人員進(jìn)行優(yōu)化組合,對各工種要安排技術(shù)熟練,責(zé)任心強(qiáng)的人,要按照施工方案所確定的作業(yè)人員數(shù),在人力上要有足夠的保證，人力配備見第三章相關(guān)部分。2、任務(wù)分解化 實(shí)行分工種、分工序承包制,對各工種、工序進(jìn)行定工日、定工時(shí),確保當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完,并對各工種進(jìn)行工期獎(jiǎng)罰。1、專款專用化 要確保各種材料的及時(shí)供應(yīng),該工程的工程款和工程進(jìn)度款實(shí)行專款專用,不能挪用到其它工程上去。2、施工機(jī)械化 在工程施工中,配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具, 要按施工方案所確定的機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行配置, 同時(shí)加強(qiáng)各種機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,設(shè)專人專門負(fù)責(zé)

36、此項(xiàng)工作,做到隨時(shí)搶修,保證不誤施工。3、設(shè)備部件加工、檢測工廠化 凝液缸在倉庫加工制作、防腐及試壓后運(yùn)到工地直接使用，閥門的檢測、調(diào)試也在倉庫進(jìn)行。4、隱蔽驗(yàn)收及時(shí)化 加強(qiáng)計(jì)劃性，提前與監(jiān)理等人員約定隱蔽驗(yàn)收時(shí)間，以保證及時(shí)隱蔽。第六章、雨季施工的工作安排 xx縣是一個(gè)多雨水的城市，為施工帶來一定的負(fù)面影響。為保證質(zhì)量、工期和施工安全，采取有效措施予以解決。1、注意材料的防水。運(yùn)至現(xiàn)場的管材，堆放在地勢較高地方，并挖好排水溝，以利排水。其他材料如防腐膠帶、防腐漆、閥門、凝液缸等必須放置于室內(nèi)，架空碼放整齊。2、管道焊接施工，盡量避免在雨天進(jìn)行。無法避免時(shí)須在工棚下進(jìn)行，或者搭設(shè)簡易雨棚擋住雨

37、水，以保證該工序在較干燥的條件下進(jìn)行。詳見下圖：3、土方部分施工在雨季期間，必須堅(jiān)持集中力量分段突擊的原則。一旦天氣條件允許即施工，做到快速開挖、快速埋設(shè)，不允許全線開挖，遍地開花。特別注意管溝邊坡的穩(wěn)定，必要時(shí)打木樁支撐，防止塌方。對于深度較深的管溝開挖，可以根據(jù)具體情況采用放坡方式，如單級邊坡、多級邊坡。開挖后盡快放管。施工過程中派專人檢查管溝，出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)采取有效措施，排除險(xiǎn)情。詳見下圖；4、機(jī)具、設(shè)備應(yīng)采取防雨措施。電氣開關(guān)應(yīng)放在防雨的電源箱內(nèi)，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，每天使用前要檢查其是否可靠、有效?，F(xiàn)場的臨時(shí)便道應(yīng)經(jīng)常修理平整，加鋪爐渣或砂土等防滑材料，以保證人車的安全通行。 第七章、

38、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)措施一臨時(shí)用電措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行GBSO19493建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范。2、架設(shè)施工臨時(shí)用電,必須嚴(yán)格按JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。3、各種電動(dòng)工具、電氣設(shè)備必須有可靠有效的安全防護(hù)、安全接地和防雷裝置，并做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”。非本崗位專業(yè)人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)。施工電源的接駁，應(yīng)由現(xiàn)場專業(yè)電工于指定接駁點(diǎn)按相關(guān)規(guī)定接駁。4、嚴(yán)禁擅自接電源、私拉亂接，非電工不得從事電氣作業(yè)，電氣故障應(yīng)由電工排除。電工必須經(jīng)考試合格取得上崗證方可從事電工作業(yè)。5、電動(dòng)、電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，不禁合閘”警示牌。6、停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)電手續(xù)。

39、停用電源時(shí)，應(yīng)在開關(guān)箱上加上鎖或取下熔斷器。7、裝有啟動(dòng)器的用電設(shè)備,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下閘刀開關(guān)。8、保險(xiǎn)絲應(yīng)根據(jù)線路的容量確定，不得隨意加大削小，嚴(yán)禁用其它金屬絲替代保險(xiǎn)絲。9、移動(dòng)電動(dòng)機(jī)具的導(dǎo)線,必須采用橡皮護(hù)套電纜,通過馬路應(yīng)加設(shè)鋼管套管保護(hù)。10、電氣線路被拆除后,不得留有帶電部分的線路,如必須保留電源線時(shí),應(yīng)在其端頭用絕緣膠布包封,并將其固定在離地2.5米高處或適當(dāng)?shù)牡胤健?1、施工現(xiàn)場及作業(yè)場所,應(yīng)有足夠的照明,主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈,照明燈具應(yīng)懸掛高度在2.5米以上。12、行燈電壓應(yīng)36V,在潮濕地點(diǎn)、坑、井、溝道或金屬容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，行燈電壓應(yīng)12V，行燈必須為防爆型并帶有金屬保護(hù)罩。

40、13、裝設(shè)潛水泵時(shí),潛水電機(jī)、電纜及其接頭等必須絕緣良好，安全可靠，并配置保護(hù)開關(guān)，在半徑30米的水域內(nèi)，不得有人作業(yè)。14、使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)站在絕緣板上或干木板上,如在潮濕地點(diǎn)、金屬結(jié)構(gòu)物上作業(yè)、應(yīng)穿戴絕緣靴鞋和絕緣手套。15、嚴(yán)禁將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。16、電氣設(shè)備或線路著火時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，可用氣體滅火或干粉滅火，不得用水或泡沫撲滅電氣火災(zāi)。17、有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并用干木桿或干竹桿挑開并報(bào)急救中心。把觸電者的衣服、褲帶松開（寒冷時(shí)注意保暖），進(jìn)行搶救（人工呼吸、氧氣呼吸器、氧氣生器和心臟按摩）。18、電氣開關(guān)箱應(yīng)保持清潔、防水防雨，并加鎖由專人管理

41、。19、在野外不便于搭接臨時(shí)電時(shí)，將采用發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電作業(yè)。發(fā)電機(jī)在使用中需注意以下事項(xiàng)： 在通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)防止CO中毒. 勿將易燃物靠近發(fā)電機(jī). 切勿在汽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或過熱的情況下打開油箱或加注燃油,應(yīng)在汽油機(jī)停機(jī)2分鐘以后重新加注燃油.加油時(shí)注意避火,并應(yīng)注意燃油溢出.加油不要過滿,油箱內(nèi)應(yīng)留有一定的空間,防止因油膨脹發(fā)生事故,加油后應(yīng)立即將油箱蓋蓋緊. 排氣管和消聲器為高熱部件,使用中應(yīng)避免燙傷。二. 安全生產(chǎn)措施； 1.安全目標(biāo):在工程施工中,必須實(shí)現(xiàn)五無:即無重大傷亡事故、無車輛交通事故、無火災(zāi)事故、無違章作業(yè)、無因工程質(zhì)量問題而導(dǎo)致不安全供氣事故。 2.安全生產(chǎn)責(zé)任制度 1) 安全技術(shù)

42、交底制度:a.工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人除向班組進(jìn)行技術(shù)交底,還必須進(jìn)行安全交底。b.工程開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須到施工現(xiàn)場實(shí)地勘察, 檢查施工條件是否符合安全要求,并針對實(shí)際情況制定相應(yīng)安全措施。c.每天上班前,組長、安全員應(yīng)結(jié)合當(dāng)天作業(yè)特點(diǎn),向施工人員指出危險(xiǎn)作 業(yè)區(qū)域、安全注意事項(xiàng)。 2) 班前安全活動(dòng)制度a.每天上班前由班長組織全體施工人員進(jìn)行10分鐘安全活動(dòng)。b.班長在班前安全活動(dòng)中,要指出當(dāng)天施工作業(yè)中的危險(xiǎn)區(qū)域,安全注意事項(xiàng), 檢查各施工人員安全防護(hù)用品是否齊備、完好。c.施工人員要檢查機(jī)具設(shè)備、安全防護(hù)用品是否完好,保證正常安全使用。d.全體施工人員應(yīng)在班前安全活動(dòng)中指出

43、安全隱患,提出合理化建議,保證安全施工。 3) 安全檢查制度a.施工人員每天必須對施工機(jī)具、設(shè)備、安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查, 確保安全正常使用。b.安全員每天上、下班對施工現(xiàn)場進(jìn)行二次安全巡查,工程部、質(zhì)安部、公司應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行追蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題,落實(shí)到人,限期整改。 3. 安全保證措施1) 凡參加燃?xì)夤こ淌┕さ娜藛T必須經(jīng)過公司、部、隊(duì)三級安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格。2) 各類專業(yè)人員、機(jī)械操作人員必須有操作證,并持證上崗,不準(zhǔn)帶病工作,嚴(yán)禁酒后操作。3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員嚴(yán)禁赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋。4) 現(xiàn)場搬運(yùn)重物時(shí),必須有專人指揮。5) 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。6) 施

44、工現(xiàn)場的一切機(jī)電設(shè)備必須完好,要設(shè)有防護(hù)罩,并派專人管理和操作,開關(guān)箱要加鎖,要防潮接地,裝好漏電保護(hù)器,實(shí)行一機(jī)一閘制, 否則不準(zhǔn)使用。7) 施工中各種機(jī)械車輛、機(jī)電設(shè)備要定期維修、保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除,以確保各種機(jī)械出于良好技術(shù)狀態(tài)。8) 管線吹掃,管線和管端吹掃口必須派專人值班,在影響范圍之內(nèi)用檔板圍起。9) 消防器材要設(shè)專人保管、檢查和維修,其他人員不得隨便動(dòng)用。三.環(huán)境保護(hù)和文明施工措施1、 施工材料須按照施工總平面圖進(jìn)行堆放。2、 現(xiàn)場道路必須保持暢通,現(xiàn)場無垃圾、無積水、經(jīng)常保持環(huán)境清潔 3、施工作業(yè)點(diǎn)要做到工完料盡場地清。 4、施工機(jī)械和施工機(jī)具,施工后要清洗干凈,機(jī)具要堆

45、放整齊。 5、施工用地范圍內(nèi)要有明顯標(biāo)志,堆放余泥要在允許范圍內(nèi),不占用未經(jīng)批準(zhǔn)的地點(diǎn)。 6、管溝施工完一段,要及時(shí)回填,余泥盡量要做到隨挖隨運(yùn), 隨時(shí)清掃干凈,以防雨天泥水亂流,破壞環(huán)境。 7、開挖路段使用燃?xì)鈱Ｓ脫醢宸忾]施工作業(yè)段。第八章、安全文明施工要求 在施工過程中要求全體員工嚴(yán)格遵守以下各條款，安全文明施工，保證施工質(zhì)量以及施工安全。 1、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)安全規(guī)程，遵守露天作業(yè)安全守則。 2、施工和照明臨時(shí)用電，應(yīng)由電工安裝并符合臨時(shí)用電安全要求。 5、試壓時(shí)非有關(guān)人員不得接近設(shè)備及管道系統(tǒng)范圍。當(dāng)壓力超壓時(shí)，施工人員不得靠近檢查。進(jìn)行管道全系統(tǒng)爆破吹掃時(shí)，吹掃口應(yīng)設(shè)置警戒線，防止誤傷行

46、人。 6、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)安全規(guī)程，遵守露天作業(yè)安全守則。 7、保持施工現(xiàn)場整潔、暢通，不得野蠻施工，保證在施工放線時(shí)認(rèn)真勘察現(xiàn)場，在清楚地下管線情況下放線開挖，小心保護(hù)其它管線，如有意外損壞，及時(shí)向產(chǎn)權(quán)單位通報(bào)，力爭將損失減小為零。 8、施工現(xiàn)場開挖地段設(shè)置專用擋板，布置反光標(biāo)志帶、反光錐、防止車輛行人意外受傷。在開破路口時(shí)，須專人指揮疏導(dǎo)交通，保證車輛暢通。 9、施工期期間，有關(guān)城市交通部門、技術(shù)部門派代表監(jiān)督安全文明施工。第九章、現(xiàn)場的清理整頓1、每日現(xiàn)場施工結(jié)束及交工驗(yàn)收合格后，清理現(xiàn)場，做到工完場凈料清。2、現(xiàn)場材料的清理：現(xiàn)場施工完結(jié)后，對剩余材料進(jìn)行分類處理，清理各類可以下次使用的管件、管道，運(yùn)回庫房分類庫存，并做好各類交接手續(xù)，統(tǒng)計(jì)各類材料的使用數(shù)據(jù)（包括已經(jīng)使用的，報(bào)廢的和各種剩余的）。集中收集各類廢棄材料，然后統(tǒng)一處理。3、施工機(jī)械設(shè)備的清理保養(yǎng)：現(xiàn)場施工結(jié)束后，對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理保養(yǎng)，并做好機(jī)械設(shè)備的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)機(jī)械設(shè)備的好壞情況，和需要補(bǔ)充的類別和數(shù)量，及時(shí)補(bǔ)充以備下次開工所需。4、拆除所有臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)電源，整理現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，作到工完場清，文明施工。