1、 潔凈工程施工組織設計方案目錄一 工程概況及編制依據 2二、施工部署 3三. 施工計劃 1四、主要施工方法及技術要求 41五、 凈化空調系統調試 5六、針對GMP在施工中應注意的問題 1七、施工技術組織措施 11八、現代化管理及新技術應用 1一、 工程概況及編制依據1-1工程概況及編制依據 本工程為xx醫藥生物工程股份有限公司新建注射用凍干粉劑生產車間項目潔凈工程，本潔凈工程安裝專業包括一層：潔凈壁板裝修、凈化通風管道部分、空調凈化設備、照明電氣部分、給水部分、動力電氣部分以及潔凈工藝管道工程。（注：根據工程實際情況增減其專業內容） 潔凈工藝管道的主要工作內容包括純水系統、注射用水系統、純蒸汽

2、系統、氮氣系統、壓縮空氣系統、氧氣系統六個系統大約計4000余米管線。 本工程的工藝管道專業的施工是本次工程施工的核心內容。工藝管道專業的材料設備進場，過程控制，檢測驗收等都要符合中國、歐盟及WHO的GMP驗證。2、編制依據、 *設計院 提供的圖紙；、國家、部頒標準行業施工技術（驗收）規范、規程；、多年來本公司類似項目安裝的經驗積累及現有技術及裝備能力。 1-2施工承諾1、組織保證本公司具有專業安裝技術人員四百余名，持證項目經理20名，該工程屬公司重點實施項目，將挑選具有類似項目有豐富經驗的技術管理人員和精干的專業隊伍投入該項目的施工，憑借良好的管理，優良的裝備和雄厚的技術力量，以誠信的優質服

3、務，保證工程按質如期完成。2、工期保證本工程在接到建設方開工通知后，我公司將結合本工程特點，充分響應招標書中要求，科學、合理地安排施工進度，各專業進行交叉作業，及時按進度表檢查對照，保證質優、高效，如期完成本工程的施工任務， 即在附合進場條件情況下。3、工程質量按照本公司ISO9002質量保證體系要求，建立工程項目質量保證體系，在施工的全過程實施“精心組織，精心施工”的方針，嚴格按照各專業的國家行業規范制作安裝，確保達到優良并符合各專業國家質量驗收標準。4、工程管理建立項目經理部，對工程實行全封閉管理，自始至終貫徹文明施工，確保工程制作安裝全過程無重大安全事故。、嚴格按照施工圖及審定的施工組織

4、設計和有關施工驗收規范進行施工，把好質量關，做到自檢、互檢和專業檢查相結合，嚴格把好質量關，杜絕以次充好，延誤工期等行為發生，并接受建設方及現場監理的督促和管理。、搞好以建設方及其他專業隊伍的關系，協調好與其他兄弟施工隊伍的配合，定期與建設方及兄弟施工單位召開協調會，解決配合中發生的問題，盡量不增加建設方不必要的麻煩。、在施工過程中及時發現和協商解決現場所發生的技術問題，對施工中發現的較復雜及難度較大的問題盡量通過自己努力解決，減輕建設方壓力，為業主排憂解難。、項目經理部采用動態管理方式，對原材料運輸、驗收和施工過程等程序進行嚴格把關，重視臨時倉庫的管理，控制材料臨時堆放點的時間及限止其數量，

5、以保證施工現場的整潔和暢通。二、 施工部署2-1施工準備1、施工設備按工程量大小及專業需要以及現場實際需要，擬制好施工機械進場一覽表后及時準備，在進場后再根據施工需要進行調整。（詳見表）（以實際情況另行擬表）2、臨時用電用水、臨時用電：臨時用電引自建設方提供的供電點，其配電箱內設電度表，在施工現場及臨時預制場地自設分配電箱及配電板，由建設方負責引入后，施工單位負責選擇合適的安全敷設方式接至施工設備上，工程所需用電量計算：、總用電量S=K1S1/cos+K2S2+ K3S3+ K4S4S供臨時電設備總需要容量（KW）S1施工設備電動機總額定容量（KW）S2電焊機總容量（KW）S3室內臨時照明總容

6、量（KW）S4室外臨時照明總容量（KW）CosQ電動機平均功率因數K1、K2、K3、K4同時利用系數取Cop=0.7；K1=0.6、K2=0.6、K3=0.8、K4=1.0總臨時用電經計算需：S=120KW、確保安全用電，宜采用“TN-S”系統（三相五線制）進行供配電，并按照“三級配電二級保護”和“一機一閘一漏電保護”進行設計施工，并盡量滿足相間負荷平衡，用電均勻分布。、現場臨時配電箱采用標準鋼板配電箱，設附合容量保護的空氣開關，刀開關及專用熔斷器。、現場敷設電纜采用銅芯橡皮絕緣電線，并采用樹干式和放射式相結合的配電方式敷設。、臨時用水：安裝工程用水量較小，主要用于生活用水，施工現場建設只需有

7、水源即可，在管道系統試壓時用水量較大，擬從消防管網取水。3、勞動力準備根據招標文件及工程設計圖紙，以及承建范圍，對各專業技工等勞動力作初步安排，生產部門根據勞動力使用計劃，分批分期組織勞動力進場，同時進行入場教育，明確目標任務，并由質、安工程師進行施工質量，安全、技術交底，所有人員必須持證上崗，并按專業分成凈化結構裝飾，潔凈通風，工藝管道（包括給排水）、電氣、設備安裝等施工隊由項目經理部統一領導、統一管理。4、臨時設施規劃 在接到施工開工報告后即派員規劃臨時設施，前往工程現場，與建設方協調進場時間，解決施工人員住宿、食堂、項目經理部辦公室、材料倉庫及堆放場所，預制加工場地，廁所等生活上問題以及

8、落實施工現場臨時水、電源。5、工程材料的準備項目中標簽訂合同后立即編制施工預算及材料請購計劃，及時統計外購設備，主要配件購置計劃，提出加工定貨數量、規格及到場日期，根據工程安裝工藝，進度要求，分批、分期按質按量運至施工現場以保證施工進度和工程質量。2-2施工組織機構1、管理優勢、具有國家二級凈化工程總承包施工專業資質（國內凈化工程安裝最高資質）、蘇州市文明單位，金融資信AAA資質，通過ISO9002質量認證資質等榮譽。、承擔過較多同類工程的承建和安裝，本工程將安排具有優勢管理項目的人員組成項目經理部承擔該項目的施工管理。2、項目經理部組建原則、任命具有同類工程相當豐富經驗的持證人擔任項目經理。

9、、配備項目技術總負責人，以及安裝、質量、安全、財務、材料、后勤等職能管理人員，負責從施工準備、工程安裝、質量安全監督、工程預結算等工作，保證了工程安裝全過程的可靠運作。、項目經理簡歷表及施工主要管理人員網絡（表1）、表1公司總部當地政府部門建設方、工程監理項目經理項目技術負責人項目副經理安全員電氣工程師質量檢查員設備工程師凈化工程師成本核算員計劃統計員倉庫保管員物資采購員管道工程師通風工程師電氣施工隊凈化結構施工隊設備安裝施工隊檢測人員組調試人員組通風空調施工隊管道施工隊施工人員三 施工進度計劃3-1施工進度總體安排根據招標文件工程施工周期，確定所有專業在確保工程按期完成所需的施工人員，并在確

10、定滿足進場施工條件的情況下，擬訂各專業交叉施工工藝以及配合兄弟施工隊的具體措施，在留有余地的情況下，制訂出確實可行的施工進度計劃。3-2施工進度表1、為保證工期目標實現，工程進度在滿足質量要求前提下盡可能合理安排，優先主風管的制作及安裝，其次安排電線管及工藝管道的主管安裝，同時結合吊頂、圍護凈化結構系統相應配合，合理完善工種，專業之間的有機協調，包括送、排風箱以及送回風口定位后，通風支管的制作安裝，空調機房設備安裝及機房風管與主風管的連接，結排水和冷熱水管的配制等。根據安裝工序先后及交叉作業的工種制訂出嚴密的設備、器件、材料進場時間表及整體工程施工進度表。2、施工進度表：（以實際情況另行擬表）

11、四、主要施工方法及技術要求4-1主要設備安裝4-1主要設備安裝1、設備安裝程序施工準備設備基礎復核設備二次運輸設備開箱檢驗校對并收好合格證、說明書、檢查備件設備安裝設備配管配線設備單機試運轉聯動試車竣工驗收。2、組合式空調機組安裝、組合式空調箱座架制作安裝及涂復，校準水平。、空調箱各功能段組裝應符合設計規定的順序和要求，各功能段之間連接必須嚴密、牢固、整體應平直。、現場組裝的空調機應做漏風量檢測，漏風量需附合GB/T14294現行國家標準。、型號、規格、方向及技術參數必須符合設計要求。、送風機型式及方向必須與空調箱進出口相符合。、機組供回水管連接無誤，冷凝水排放管存水彎水封高度應符合設計要求。

12、、初、中效過濾器密封完好、表冷器、加熱器翅片完好無損壞現象。、機組安裝結束后，必須清掃干凈，箱體內無雜物和積灰。3、通風機安裝、型號、規格查對合格證無誤，檢查出口方向是否正確并收好合格證。、檢查葉輪旋轉是否平穩，有否不正常雜聲，停轉后不應停留在同一位置上，否則視為靜平衡不合格。、安置減震支架的平面要求平整，使減震器受力均衡，減震器壓縮高度誤差應2mm。、葉輸與蝸殼之間間隙應均勻，水平允許偏差為不大于1/1000。4、水泵安裝、水泵安裝前先找平，聯軸節安裝，緊固時要均勻，并用百分表找正電動機與泵體的同心度，其偏差度不應大于規范和標準要求。、安裝后首先要校正使其盤動靈活，試運轉前要加足潤滑油脂。、

13、水泵在滿負荷下試運行4小時，單機試運行時，觀察水泵軸承溫升，轉速和振動、噪音是否正常，基本正常后才能聯動試車。5、冷卻塔安裝、冷卻塔基礎標高應符合設計規定，其誤差為20mm，冷卻塔地腳螺栓與予埋件連接應牢固，其緊固受力需均勻一致。、冷卻塔應水平安裝，單臺冷卻塔安裝水平度與垂直度允許偏差為2/1000，同一冷卻系統多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應一致，誤差應30mm。、冷卻塔出水口及噴嘴的方向和位置應正確，積水盤嚴密無滲漏，分水器播水應均勻，帶動播水器的冷卻塔，其轉動部分應靈活。、冷卻塔風機葉片端部與塔體四周的徑向間隙應均勻，對可調角度的葉片、角度應調整一致。6、其他設備的安裝、首先檢查

14、合格證與設備是否相符，并收好合格證。、對設備內部清洗、擦干凈、去塵、雜物及油圬。、安裝設備的地面應平整，設備就位后應保證其縱軸垂直，橫軸水平。、凡有風機的設備，安裝完畢后必須試運轉，同時觀察運轉方向是否正確，試運行時間不小于2小時。、設備安裝必須符合該設備的技術文件要求。4-2、施工機械配置計劃（一）潔凈彩板、暖通主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率KW生產能力備注1多功能咬邊機KY616A5江蘇2002年3月1.52電焊機BX1-300F2上海2002年4月83鋁材切割機LS10145上海2001年6月14電剪刀DF3型10常州2003年2月15電鉆FM-

15、Z型12上海2003年3月16電錘40SC8無錫2003年5月17開筒機KF-A型2上海2003年1月0.58塵埃粒子計數儀CLJ-1型蘇州2002年8月2.59風速儀QDF-3型1蘇州2002年2月0.2 （二）工藝管道擬投入的主要施工機械設備表潔凈工藝管道工器具工程機械設備表1序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力使用部位目前使用狀況1自動焊機 Orbimatic160A1德國20091.6KW滿足焊接良好2自動焊機SM2501國產20072.5KW滿足焊接良好3切管機 Orbimatic412德國20061.5KW滿足下料良好4端面加工機1德國2006滿足

16、良好5電源穩壓器2德國2005滿足良好6氬氣純度檢測儀1德國2005滿足良好7氬弧焊機WS-4004國產2005滿足良好8便攜式氬弧焊機2國產20063KW滿足良好9臺鉆16國產2005滿足良好10電錘MY-2國產20040.5KW滿足良好11曲線鋸4國產2004滿足良好12水平尺DS112國產2006滿足良好13液壓車2T2國產2004滿足良好14安全梯36m8國產滿足良好15吸塵器6國產2006滿足良好4.3、施工人力計劃（見附件）序號工 種數量（人）工 作 范 圍進場安排1施工管理人員6施工管理一次全進2通風管道工8通風管道安裝二次全進3通風焊工2一次全進4彩板安裝工8二次全進5架子工2

17、一次全進6電工8二次全進7水管道工8二次全進8潔凈管道焊工4一次全進9通風管道保溫工6二次進場10油漆工5二次進場11水管道保溫工6二次進場12潔凈調試工程師2三次進場合計73人次說明：主體工程在2013年3月底開始施工，所有工作在5月底系統調試完成。4-4 凈化結構彩鋼保溫壁板安裝1、 根據被建設方確認的二次設計平面圖布置圖中所采用的彩壁板材質、規格進行安裝前準備：、潔凈室彩壁板安裝必須在潔凈區內主送回風管安裝結束后進行。、土建地坪澆注完并保養期結束，地面平整度達到要求，即不平整度小于1，累計誤差不應大于10mm。、潔凈室彩壁板安裝前對潔凈區內土建廠房進行清掃、擦凈。、根據二次設計圖紙放線，

18、其隔間按圖紙彈制墨線，并確認無誤。2、 圍護壁板安裝：、放線要求橫平豎直角尺，長寬尺寸要求公差2mm，對角線公差3mm。、固定槽鋁，依據放線圖，選擇最優起始處安裝槽鋁，槽鋁安裝于所劃線的正中位置，槽鋁與地面固定采用6mm膨脹螺釘固定，每固定點間距不大于1000mm。、根據圍護高度剪裁壁板，安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、牢固，企口工藝縫上下一致，保持在（33.5）mm左右，在圍護壁板安裝期間，配合預埋壁板內的動力、照明電線管，以及其他必須埋于壁內的線管。、安裝過程中不得撕掉壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩蹋板面，并禁止用銳器碰撞壁板以免劃傷，安裝完后，驗收前要派專人循徊值班保護。、圍護結

19、構安裝結束后，所有工藝拼縫采用專用工具灌膠密封，結束后用干布擦凈硅膠殘留物，以保證潔凈室內的氣密性及平整整潔。3、 吊頂壁板安裝：、根據頂板大梁走向坐標，按一定間隔，確定加強鋼梁的位置及吊點位置，然后預埋專用吊件，吊件要牢固，可采用直接打入法或膨脹螺栓，設置可調吊桿（采用全螺紋吊桿或光圓鋼吊桿加調節花籃螺絲）。、安裝加強鋼梁及襯梁，并與各吊件緊密連接牢固。、根據頂板拼版編號，依次采用液壓升降機（或簡易平臺）將頂板嵌入所設置的大梁上，頂板拼縫控制在（33.5）mm左右。、調整、檢查吊頂板底面高度（用螺母調節）使其達到設計高度，水平誤差不得大于3mm。、頂板與圍護板可靠連接、并緊固，必要時可加槽鋁

20、用白鉛螺絲緊固。、按設計圖劃出開孔線，開制工藝孔，采用工藝吊桿暫作加強壁板強度用以替代琵琶撐。4、 圓角安裝：、陰角安裝：陰角由兩部分組成，首先固定圓角基座，安裝時必須牢固可靠，然后將鋁合金圓角嵌入基座的楔槽內，安裝時要保證圓角平整，與壁板的縫隙控制在最小范圍內，一般需DN50時用割管機切割，不銹鋼管采用機械切割，塑料管示大小可用手工鋸割或割管機切割；管道予制一般按單線圖施工，自由管段可根據現場實際狀況決定予制程度，封閉管段則必須測量現場實際情況配制，予制完的管段應及時密閉管口，分類排放整齊以便安裝順利。、管道放線：放線時由總管至干管再到支管、放線管、必須仔細進行校核，使各管道互不交叉，又必須

21、留出保溫（冷）及其他操作空間。、支吊架制作、安裝：支架的形式，間距必須按設計要求施工，其標高、坡度與設計要求相符，管道安裝時及時調整支吊架，支吊架位置要正確，安裝平整牢固；制作支吊架時，使用砂輪切割機切割，切口平整光滑，用臺鉆鉆孔，不要使用氣焊割孔；支吊架制作安裝要考慮保溫（冷）熱移位等因素避免冷、熱橋產生，不銹鋼管及塑料管與鋼支架間必須用墊片隔開、不要直接接觸；管道安裝過程中臨時支吊架不能與正式支、吊架位置沖突，管道安裝結束后，拆除臨時支吊架。、管道及附件安裝：A空調系統管道安裝必須滿足以下幾個條件：管道及管件安裝應將其內，為壁的污物和銹蝕清除干凈，管道安裝間斷時，及時封閉敞開的管口，冷凝水

22、、排水管坡度應符合設計文件要求，一般其坡度8，軟管連接長度不大于150mm，管道的彎曲半徑不應小于管道外徑的（3.5-4）倍，焊接彎不小于1.5倍，沖壓彎不小于1倍，冷熱水管與支架間絕熱襯墊厚度不小于絕熱層厚度，寬度應大于支吊架支承面寬度，襯墊面應無空隙，管道的縱橫坐標，標高應符合規定；B接到同一設備的各種管道應集中平行安裝，在離地面（樓面）1m處設置閥門，并設置予留接口，以適應工藝設備的調整變更，成排主管吊架采用集中式吊架，一般吊架為槽鋼或角鋼，吊筋為圓鋼螺栓，螺母連接；C動力管道可將管件予制，待設備找平定位正確后正式配管安裝，配管時先安裝支架，由設備管口起安裝管道，并及時用支吊架固定，避免

23、將管道疊加到設備上，管道對口當DN 100 時，允許偏差為1 mm ，DN 100 時，允許偏差為2mm，管道全長不要超過10mm；D管道連接：進入潔凈室的不銹鋼管為絲扣連接，空調供回水管及其他管道按設計要求及有關規范連接，316L和304不銹鋼管道采用熱熔式氬弧焊焊接。、無縫鋼管的焊接：手工電弧焊接：采用“V”型坡口，坡口必須光滑，平整，坡口需去油污，除銹，擦干，然后進行電弧焊接，一次完成；焊件正對焊接，焊接時注意引弧及收弧質量，確保弧坑添滿，防止弧坑裂紋多層焊時做到每層接頭分開，以保證焊接強度可靠，焊接工藝參數見下表：壁厚(mm)焊接方法焊接層數焊接材料電源種類或極性焊接電流(A)電弧電壓

24、(V)焊接速度(cm/min)焊條型號規格(mm)3-4.5手工電弧焊接打底層E43032.5交流或直流正交60-8020-226-8蓋面層2.570-9020-226-85-7打底層2.560-8020-226-8蓋面層2.590-11021-237-108-9打底層2.565-8520-226-8填充層2.590-11021-237-10蓋面層2.590-11021-238-12、鍍鋅鋼管的絲扣制作安裝：、DN40以下鋼管可人工攻絲，DN40以上采用電動套絲進行，套螺效應分兩次或數次完成，不可一次套成，螺紋不可有斷絲、缺絲現象。安裝管件時旋轉方向一次安裝結束，不可倒向，安裝后外露（2-3）

25、扣螺紋，清除剩余外露填料，并對外露螺紋進行防腐涂復；、潔凈區內螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜。、塑料管及鋅鎳合金內涂料復合鋼管的連接：、塑料管連接采用連合法，首先清潔管道切口和管道內雜物，試插合適后涂刷粘合劑，插入粘接后15分鐘即可達到規定的強度；、鋅鎳合金內涂塑復合鋼管采用絲扣連接，等管道配件連接深度和扭矩應符合下表規定：公稱直徑（mm）1520253240506580螺紋深度（mm） 1113151718202327連接牙數6.06.57.07.58.09.010.011.5扭矩（NM）4060100120150200250300、焊接檢驗：、外觀檢查，無殘渣、無漏焊、無裂紋、平整；

26、、重復焊接時可進行射線探傷；、焊接處不允許開孔。、管件閥門等安裝：、動力管道的閥門，過濾器、疏水器、減壓閥等要安裝正確，閥門的手柄，過濾器的清掃口應朝易操作易拆卸的一邊，安裝過程中閥門應保持關閉狀態； 、離心水泵的進水管安裝偏心大小頭需管頂平接，出水管使用同心異徑管時，水泵或機組的彈性短管安裝過程中不得受拉、受壓或受扭曲力； 、管道穿墻或穿樓板時，必須設鋼套管，穿墻時其套管其長度不得短于墻厚，穿越樓板時套管必須高出墻板面50mm左右，管道等套管間隙用石棉繩填實，如管道穿越屋面時，其縫隙必須經防漏處理。、管道的試壓及吹掃：、試壓前具備的條件：氣體管道及真空管道采用空氣或氮氣進行，蒸汽及冷凍水管用

27、自來水試壓，試壓前管道已全部安裝完成（除油化及絕熱外）管道上的減壓閥、安全閥及不能參與減壓的閥門，儀表需拆除，管道與設備連接處用臨時盲墊板隔離開，管道的支、吊架波紋膨脹節需作臨時加固，安排好臨時排水溝及設施，校正合格實驗壓力表等，管道的焊接記錄，埋地管的防腐驗收記錄，管道材質說明書，焊接檢查（探傷）記錄，設計更改單和材料代用單等建設方審查認可并簽字，試壓方案已經建設方同意并對參與實驗的人員進行技術交底后進行；、管道吹掃前不許安裝孔板、法蘭連接的調節閥，重要閥門、節流閥、安全閥及儀表等，對檢焊接的上述閥門及儀表需經旁通或卸掉閥門及閥座并加保護套等保護措施；吹掃順序按主管、支管、疏排管次序進行，吹

28、洗出的臟物不得進入以合格管道。蒸汽管道用蒸汽進行吹掃，按加熱冷卻再加熱順序循環進行，吹掃時每次吹掃一根，輪流進行；純水系統管道采用化學清洗，先編制清洗方案，與建設方及監理同意后進行；吹掃過程中在排氣口用白布包扎檢驗吹掃是否清潔，蒸汽吹掃用光木板擋住檢驗，約5秒鐘中無鐵銹及雜物為合格。吹掃合格后拆除臨時裝置，恢復安全閥、減壓閥及儀表等安裝，并恢復管道與設備的正式連接。、給排水管道試驗：A室外排水管道在完成安裝后在回填土之前作閉水試驗，室內排水管各個系統作通水試驗，閉水試驗時先灌滿水后停15分鐘，再觀察2小時，液面不降管道無滲漏為合格，排水系統有條件時可做“注水通球”試驗即用排水管內徑2/3直徑的

29、皮球從排水管頂端投入一定量水，皮球能順利流至排水溝即合格；B衛生器具安裝完畢后作盛水試驗，檢查是否滲漏；C循環冷卻水，生活用水可用自來水進行沖洗消毒，用流量1.5M/S以上流速對給水管進行沖洗，以進出水色潔度一致為合格D潔凈介質管道要用壓縮空氣進行吹掃，吹掃的壓縮空氣要經過過濾。吹掃時按先總管后支管最后末梢管；E冷凍水管介質溫度較底（7-12）容易結露，管道與支架間必須加經防腐處理過的木襯墊，木襯墊與支架固定在一起，以防結露；F各種管道按試驗壓力及要求根據設計圖紙要求及有關規范進行。、防腐保溫：管道試壓合格后（建設方簽字認可后）即可進行管道的防腐及保溫，保溫材料根據設計要求進行，保溫施工時，保

30、溫材料要捆扎牢固，每一根扎點間距約300mm，保溫材料的側縫必須錯開，接縫包扎嚴密，冷凍水管的支架要用經瀝青防腐處理過的木方墊隔，其厚度大于保溫層，墊木要卡牢固，保溫材料的閥門、膨脹點、發蘭處要安裝可拆除的閥門盒及法蘭盒等，保溫材料下料要準確，好后緊貼管壁，接縫處不能有縫隙，接縫先要用橡塑膠粘牢，再用橡塑膠帶密封，閥門保溫較為關鍵，處理不好容易結露。蒸汽管、熱水管閥門特別要注意，閥門空隙處要填滿，隱蔽處外纏玻纖布，同時刷瀝青或調和漆，明露部位要做閥門盒，冷凍水管閥門橡塑板一定要于閥門貼緊，管道穿套管處要保溫好，所有斑紋層要連貫不能間斷。五、 凈化空調系統調試5-1凈化空調系統調試概述1、 調試

31、內容：包括系統漏風量測試，空調機組試運轉，風機性能測定，系統風量測試及風量平衡，空調機組性能測試，室內參數測定，以及測定資料的整理。2、 調試方案編制依據、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002、潔凈室施工及驗收規范JGJF1-90、建設單位提供的設計文件，圖紙資料5-2調試主要程序及方法1、 系統漏風量的測試：風管系統嚴密程度是反映安裝質量的一個重要指標，漏光法檢測和漏風量測試兩種方法都可檢驗風管系統的嚴密程度，一般常用的為漏光法檢測。、漏光法檢測：漏光法是應用光線對小孔強穿透力，對風管系統進行檢測的常用方法：光源采用（24-36）V低壓不低于100W帶保護罩的“行燈”檢測時

32、，光源可置于風管內側或外側，但被測面應為黑暗環境（最好在晚上）檢測光源沿被測部位緩慢移動，在另一側查，發現有光線射出處為明顯漏風處，并做好記錄，系統風管分段測試，匯總分析，漏風處進行嚴密處理后，通過檢測，建設方或監理方簽字認可后有效。、風管漏風量測試：漏風量測試裝置由風機，連接風管，流量機，U型管壓力計等組成。風機其風壓和風量應選擇大于被測系統或設備規定壓力和最大允許漏風量的1.2倍，風管漏風量測試裝置壓力的調節可采用調整風機轉速的方法或調節風管閥門的方法，漏風量必須在穩壓的條件下測得，由于該測試裝置建設方很少有條件具備，且運行較為復雜，一般均不太采用，故具體測試方法不作詳述。2、 空調機組試

33、運轉：、試車前的準備：檢查送、回風口，新風口柔性接頭是否嚴密；將組合式空調機組各段門打開，檢查機組內雜物是否清理干凈；檢查總風管及各分支預留測試孔的位置是否正確，如不正確在開車前應予以糾正；檢查冷、熱管道和表冷器、加熱器的安裝質量，查看試壓記錄；檢查送、回風口新風口閥門關閉是否靈活，定位銷是否可靠；檢查風機皮帶的松緊、過緊摩擦力太大，皮帶易損壞、電機負荷增加，過松會造成打滑、造成風量減少，從而不能滿足設計要求；檢查送（回）風機電氣接線是否正確，同時用兆歐表測量相與相間，相與地的絕緣電阻是否符合要求；檢查空調機電源電壓380V是否達到要求，并檢查機體外殼可靠接地否。、試車運行：將送風閥（包括支風

34、管閥門），回風閥全部打開，以免造成風管內壓增大而造成風管永久性變形；卸掉所有防火閥的熔芯，以免造成誤動作而帶來的不良影響；開車前用手盤動皮帶輪，應輕便無阻卡現象；開車前將組合式空調箱各段的關閉后才能啟動風機。3、風機性能的測定：、風機壓力通常以全壓表示，測定風機的全壓，必須分別測出壓出端和吸 入端截面上的全壓平均值，風機壓出端的風壓需選擇靠近通風機出口面氣流較穩定的直管段上，風機吸入端的測定截面盡量可能靠近風機吸入口處；、風機風量的測定：通風機的風量應為吸入端風量機壓出端風量的平均值，通風機前后的風量差不應大于5%；、風機轉速的測定：風機轉速可用轉速表或閃光測速儀測定，一般轉速表測定正確與否與

35、測量手法有關，檢驗轉速是否與風機名牌一致；4、系統風量測試與風量平衡：風機試運轉正常后才能進行總風量測試和風量平衡工作。、截面位置和測定截面內測點位置的確定：用畢托管或傾斜式微壓計測量風管內風量。、測定截面選擇氣流較穩定和均勻的地方。、在矩形風管內測量平均風速時，應將風管截面分成若干個相等的小截面（小截面盡可能為正方形，其面積不得大于0.05m2）測點位于各截面的中心處，善后取其平均值。、根據圖紙繪制風管測試系統圖供測試時記錄用。、風管內風量測定和計算：通過風管截面風量按下式計算：L=3600V.m3/h 式中F風管截面積（m2），V測定截面內的平均風速（m/s）。如用畢托管和微壓計測量平均風

36、速，計算公式為：V=4.04 Pbd（m/s）式中Pbd平均動壓（mmH2O）。、系統風量的調整：在測試管段風量的同時，按需要調整設在兩風管分支的三通調節閥開啟的角度，借以控制風量達到一定數值。、送（回）風口風量的測定和平衡：不裝高效過濾器的風口可按下式計算：L=3600F外框.V.K（m3/h）式中： F外框送風口的外框面積（m3）；V風口處測得的平均風速（m/s0；K送風口結構和裝飾形式修正系數（一般取0.7-1.0），在測試風口風速時可按風口截面大小劃成若干等面積小塊，在其中心處測量，一般測量點不少于5點；安裝高效過濾器的風口：可選用硬質光潔板材做成與風口截面相同，長度2倍于風口邊長的直

37、管段，連接于過濾器外部，在輔助風管出口平面上按不少于6點均勻布置測點，用風速儀測定各點風速，以風口截面的平均風速乘以風口凈截面積確定風量；送（回）風口風量的平衡：調整方法根據系統不同特點可用基準風口調整和逐段組織調整法，通過調節閥門的方法達到。5、空調機組性能的測試：空調機組性能的測試目的是為了檢查設備實際能力能否滿足設計要求，空氣處理過程中冷卻、加熱、干燥、加濕等功能段工作是否正常。、氣冷卻裝置的測定：裝置（表冷器）前后測定干、濕球溫度和風速（可將表冷器前后分成若干等面積點，分別將測出數據取平均值）；表冷器風量的測試（可參照上述風口風量測定方法）；表冷器阻力的測定：可用畢托管和微壓計測量其前

38、后的全壓值，計算出前后全壓差，即表示阻力的大小。若表冷器其前后斷面相同，可測出其前后靜壓差為阻力；表冷器冷卻能力的測定：表冷器容量表示冷卻過程中去掉熱量的表示，即如下式：Q=G(i1-i2)(KW) 式中G通過空氣冷卻裝置的風量(kg/s)， i1冷卻裝置前空氣的煥（KJ/kg），i2冷卻裝置后空氣的煥 （KJ/kg）。 、氣加熱裝置的測定：有旁通閥的加熱器測定空氣參數時，經常發生空氣分層的現象，所測的斷面溫度極不勻稱，應測多點取平均值；熱媒為熱水時，可將溫度計插入測溫套管中測定供、回水的溫度；加熱器的熱能力可通過加熱器的空氣所吸收的熱量來確定。6、高效過濾器的檢漏：檢漏的目的為了測出超過允許

39、泄露量的高效過濾器，以便更換或采取補救措施。、用掃描法檢查安裝在送風末端的高效過濾器的邊框、封頭膠和密封墊，同時對高效過濾器表面進行檢漏，采樣口應距被檢部位表面（2030）mm處，以（2030）mm/s的速度移動檢查。 、采用塵埃粒子計數器檢測高效過濾器，檢測時應在接近設計風速的條件下進行，被檢過濾器下風側測得的漏瀉濃度換算成透過率值。7、室內參數的測定：測定內容包括室內溫度、相對溫度、氣流組織、潔凈度、正壓值及噪音等是否滿足設計要求。 、室內參數的測定應在系統風量及空氣處理設備已調正好，送風及其參數均已符合設計要求以及室內熱濕負荷與室外氣象條件接近設計工況下進行。 、室內溫度和相對溫度的測定

40、：凈化空調系統必須已連續運行24小時的情況下測定；要求恒溫的潔凈室，根據溫度和相對溫度的波動范圍，測定要連續進行（848）小時，每次測定間隔不大于30分鐘；室內測定點一般確定在送回風口處以及恒溫工作區內具有代表性的點，室中心和敏感元件處，所測點一般離地0.8m處。 、室內潔凈度的測定：測定潔凈度的最低限度采樣點數按潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90的規定確定，每點采樣次數為3次；采樣時采樣口宜對著氣流方向，采樣速度盡可能接近室內氣流速度；潔凈室測點布置可在離地0.8m高平面的對角線上，或該平面上兩相鄰過濾器之間的地點。 、室內靜壓差的測定：室內靜壓差的測定是努力使凈化及空調房間或不同級別的鄰

41、室之間和凈化區與非凈化區間的正壓（或負壓）達到標準。用補償式微壓計測量室內靜壓差時，所有門、窗都應關閉，并由平面圖上最里面的房間依次向外測定（或由凈化等級高的房間逐步向低級別的房間逐一測試直至凈化區至非凈化區）；靜壓差的檢測結果應符合：相鄰不同等級潔凈室之間和潔凈室也非潔凈室之間壓差不小于5Pa，潔凈室與室外靜壓差不小于10Pa。 、室內噪音的測定：噪音測定采用A聲級數值的聲設計測定一次測量應取5S內的平均讀數。測點一般以房間中心為準，離地1.2m處為測點，根據設計要求滿足噪聲要求。8、測定資料的整理及匯總： 、將凈化空調系統調試過程中所檢測的各項數據整理匯總成表冊，符合設計要求的由建設方與測

42、試人員簽字，需要修正的項目待返修合格后將修正部分補辦簽字蓋公章后確認。、測試項目一般如下：風管漏風檢測；通風機性能；空調系統送、回、新、排風量測試；各送、回風口的風量；空調機性能；室內溫、濕讀；室內潔凈度；室內靜壓差；室內噪聲等。9、藥業按GMP要求應對菌落數進行檢測，并記錄。六、針對GMP在施工中應注意的問題1、 在工程進場前，所有施工人員需持健康合格證，具有傳染性疾病的人員一律不允許進入施工現場。2、 廁所必須安排在施工現場外，施工現場內非潔凈區適當允許設置臨時性容器具（如塑料桶等）盛置小便，設專人清洗管理，嚴禁隨地大小便，專門安排保潔人員對施工現場進行衛生打掃，保持施工現場清潔衛生，為將

43、來藥品生產消除隱患。3、 在施工中未經防腐處理的木質襯墊不得進入現場，不得使用木頭作予留予埋的填塞物，以免經受潮后發霉生菌，對藥品生產造成污染。4、 在藥品生產區，明配的電管、儀表管必須嚴格把關，做到絕對氣密安全可靠，以免因管漏造成潔凈室的污染。5、 所有燈具、插座、開關、風口等露出墻面的部件必須要膠嚴密的密封完善。6、 潔凈區風管制作要有專門預制場地，并專門清潔，預制好的風管必須兩端用塑料薄膜密封，安裝時分段密封，確保潔凈風管不被污染。7、 潔凈室內不允許有明顯凸痕，有臺階處均采用圓角處理。8、 選擇通過ISO9002認證的施工單位安裝GMP工程。七、施工技術組織措施7-1、工期保證措施1、

44、 一般保證措施：、合同簽定后，項目負責人，項目經理充分熟悉施工圖紙，領會設計意圖，工程二次設計與建設方會簽、編制切實可行的施工進度總體計劃，按專業編制專業施工進度計劃，確保專業施工隊伍每個階段的專業技工人員數。結合月、旬施工計劃，確保工程按計劃順利實施。、項目部實行每周工程調度例會制度，檢查工程進度，對拖后的項目及時進行調整，控制關鍵工種，保證工期目標實現。、與建設單位、設計單位密切結合、協調，每周開好生產協調及技術協調會，及時解決施工中的問題，堅決周計劃、日平衡，確保施工計劃實施。、項目部根據施工進度計劃，超前提出設備、材料的進場計劃以便后勤提前做好訂貨準備，保證施工現場正常施工。、組織好構

45、配件的外加工（或予加工），現場預制深度確保達60%以上。、抓好施工機械器具進場，按進度組織各類施工機具到達現場。、嚴格按標準，抓質量，杜絕返工，用高質量保證施工進度。、采用機械、半機械化手段，利用一次革新手段，縮短工期。、選派技術高、作風好，并具有同類施工經驗的項目經理及專業施工隊伍，充分發揮專業技工的積極性，提高勞動生產率。、充分利用經濟杠桿作用，把施工進度、工程質量、文明施工等要素與獎金緊密掛鉤，以提高保證工程高質快速的完成。、協調好其他專業隊伍及各專業的交叉施工，提高各專業的安裝工程效率。2、 進度保證重要措施：、技術保證：將工程技術問題解決在施工之前，避免在施工過程中因技術問題而導致窩

46、工，影響工程進度。要求工程技術人員充分熟悉圖紙和專業技術規范，并及時對施工人員作詳細的技術交底。、資源管理：包括人力資源、設備材料、施工機械、施工環境等，這些資源是保證工程進度的必要條件，施工前及施工過程中必須隨時關注資源的配置情況。、協調保證：為趕工期各專業隊伍會出現同時作業，平面和立面交叉作業的情況，因此項目經理部現場應協調好各專業、各班組、各區域的施工人員共同協商，尋求最佳作業方式。、資金保證：施工中需要購置大量的材料和設備，這些材料、設備的到貨時間直接影響到工期的進度，只有保證足夠的資金，才有可能確保材料、設備供應不受影響，總公司的雄厚資金儲備是保證工程進度的必要條件。、安全保證：安全

47、會嚴重影響工程進度，安全事故導致人員精力分散，情緒不穩定，施工效率降低，因此要保證進度必須重視安全生產。、惡劣環境下施工措施保證：工程施工中如遇低溫、長期下雨等惡劣環境時應立即采取有效的應對措施，保證工程進度不受影響。、節假日不間斷施工的保證措施：為保證工期如期完成，及時兌現附加班費和慰問、調休等措施，保證節假日不間斷施工。3、 搶工措施予案：特殊情況下因某種原因造成進度計劃節點的失控，影響了整個工程不能如愿完成時，必須進行必要的搶工。、制定詳細的內控計劃，留出必要的時間間隙爭取有效時間余地較為穩妥地保證建設方的工期要求。、創造工作面合理交叉施工作業，在施工時段保證充分的勞動力。、對某階段未完

48、成的專業節點，安排相應的加班加點，及時扭轉失控點。、必要是增調項目部施工人員，增加工作面，安排二班，甚至三班倒，使綜合節點確保控制、合理安排 、切實執行進度保證措施，加強材料、設備供應，加強督促，滿足總進度計劃要求，順利按期完成整個工程的施工。7-2、質量保證措施1、 質量計劃的編制：工程中標后，首先確定質量目標，分項、分部工程必須保證一次交驗合格，工程項目達到優良工程，屬制藥行業的項目必須協助建設方確保一次性通過國家GMP認證，為此必須詳細編制質量計劃它是組織施工的重要文件，必須明確項目負責人及項目經理各自的責任和工作范圍。用系統工程的觀點和方法，以確保質量為目的，將項目內部各責任人員，各部

49、門之間的一切管理活動嚴密協調地組織起來，明確保證工程質量的任務、責任、權限、工作程序和方法，建立有機的質量保證體系，并貫徹執行。2、 施工前準備的質量管理：、根據設計文件和施工圖，正確選定施工及驗收的規范，標準和各項法規，以指導施工，避免誤用而引起質量事故。、認真審閱施工圖紙，熟悉設計意圖和規范，做好設計交底和圖紙會審的準備工作，將質量隱患事先予以消化。、在施工組織設計指導下，編制分項、分部工程以及重要部位的施工技術方案和質量保證措施。、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度和保管領用制度，防止錯領錯用，嚴禁不符合質量要求的材料、器具進入施工現場。、嚴查對施工機械、設備檢測儀器、計量器具的

50、使用和管理規程，投入使用的設備事先做好維護、保養及性能實驗工作，保證設備性能和工作質量完好，保證工程質量，各種檢測儀器應在檢測期內，保證檢測儀器、計量器具數據正確無誤。、施工前做到施工人員培訓，編制現場人員的質量教育和技術培訓計劃。電工、焊工等特種作業人員必須持有合格上崗證方可操作。、設資料管理人員，對技術資料、設計圖紙及文件、施工技術文件、規范、標準、質量檢驗證有關表格等分類保管，確保施工時隨時使用，防止誤用作廢或過時的文件給工程引起質量事故。3、施工中的質量管理： 、建立切實可行的質量保證機構，采用全面質量管理的手段和方法以保證質量為目的，明確各級質量質保人員的任務和責任。 、施工技術人員

51、和質檢人員對工程特點和施工特點，對工程程序、操作方法，保證質量措施，施工機具及檢測器具、規范、質量標準等對操作者進行全面技術交底，并在施工過程中做好技術復核工作。 、用檢查指導施工的工藝文件，包括施工方案、施工技術措施、作業指導書、規范、標準等操作人員必須嚴格執行，不得擅自修改。 、設備質量控制包括檢驗、測量和試驗設備在內，重要過程的生產設備必須進行能力認可以保證重要過程的質量，同時現場使用的設備必須滿足其使用的工作環境，對檢測儀器、設備必須經校正其準確度符合規范要求。4、材料質量控制：、所有投入現場施工的材料，包括輔材及另配件，均應按圖紙及有關工藝文件對材料的標識、名稱、型號、規格、數量等進

52、行驗收做好有關資料防止誤用，并拒收不符合要求的材料及另配件。、施工現場、項目部應安排適應的堆放材料場地，對有特殊要求的材料，如焊機、焊條、電器、儀表使用設備專門庫房，并按規定進行控制。、現場使用的另配件做到“三不落地”，法蘭、墊片、螺栓不落地，確保另配件的安裝質量。5、工序質量控制：應根據施工組織設計、施工方案、工藝文件等要求提出工序質量措施，并組織實施，并嚴格執行。 、明確崗位質量目標，各環節緊密銜接，事有人管、章有可循。 、建立質量控制點，明確需檢驗工序的名稱、內容，并確認、見證、評定職責。、加強操作者自檢、互檢和專職質檢員的三級工序質量控制，上道工序不符合不能轉入下道工序。、嚴肅工藝紀律

53、，按規定組織施工，控制質量通病，消除質量隱患，堅持以預防為主。、工序之間實行交接制，每道工序完成后經質檢合格方可轉入下道工序。6、加強全面質量教育，宣傳工作，強調“質量第一”，強化和提高施工人員整體素質，定期學會各專業的有關規范、標準等。7、項目經理部及各施工隊均設專職質檢員，他們擁有質量否決權，可制止違反規范、質量標準的行為，并責令違反者停工整修。8、積極運用新工藝、新技術，推廣使用新材料，提高施工效率和質量。9、貫徹獎優罰劣制度，開展技術比賽，推行樣板工程。7-3 安全生產措施杜絕重大傷亡事故，機械事故和火災事故發生。在施工中，始終貫徹：“安全第一，預防為主”的安全生產方針，把安全生產納入

54、施工組織設計和施工管理計劃，使安全生產與生產的任務緊密結合，保證施工人員在施工過程中安全、健康、以安全促生產。1、 強化安全生產管理，通過組織落實，責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕重大事故，盡量減少輕傷事故的工作目標，施工中發生的安全事故責任均由我方負責。2、 建立以項目經理為第一負責人，項目技術負責人及安保負責人為主要領導，各專業施工隊長親自擔任兼職安全員的安全保證體系成立由項目經理為首，各相關部門及施工隊安全負責人參加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。3、 項目經理與各專業施工隊簽定安全生產責任狀，使安全生產工作責任到人，層層負責。4、 嚴格執行施工現場安全生產管

55、理辦法和措施，發現執行中有問題及時向有關部門匯報，任何個人不得擅自更改該辦法和措施。5、 建立并執行安全生產檢查制度，并設“施工現場檢查記錄表”，對檢查中發現事故隱患和違章現象，必須開具“安全隱患問題通知單”，并依據具體情況，定人，定時間，定措施予以解決。6、 機械設備、臨時用電設施以及臨時登高腳手等，要在使用前驗收，驗收不合格嚴禁使用。7、 現場施工人員凡需要戴安全帽及系安全帶處，必須嚴格檢查執行，操作中應防止擺動碰撞，避免意外事故發生。8、 臨時用電必須采用三相五線制的接零保護系統，同時必須設漏電保護裝置，分級保護。手握電動工具絕緣應完好，并由專人負責檢查、維修及保管，電焊機設專線單獨控制

56、，其橡皮軟電纜及焊把線無破損，絕緣良好，電焊機防潮，防雨。9、 氧氣瓶不要爆曬、倒置，平放使用，禁止瓶口沾油。氧氣瓶與乙炔瓶工作間距不要小于5m，兩瓶與焊接間距大于10m。10、 砂輪機應使用單向開關，并設不小于180的防護罩和固定托架，嚴禁使用不圓和有裂痕和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。7-4 消防工作管理1、 方針目標：始終貫徹“預防為主，防消結合”的消防工作方針，將消防工作納入施工組織設計和施工管理計劃，使防火工作與生產任務緊密結合，有效地落實防火措施，嚴防各類火災事故發生。2、 消防工作制度：建立多層次的義務消防隊組織，項目經理部根據具體情況成立35人義務消防隊。3、 制定消防工作總

57、體方案，根據不同季節和工程進度，制定防火預案及滅火方案，包括發生火災后報警、滅火疏散、搶運物資等工作，并詳細分工，明確職責，忙而不亂，有序有效，把損失減至最低限度。4、 施工現場設置消防通道，寬度最小不小于3.5m。現場要設立明顯的防火宣傳標志，并建立消防工作檢查制度。若發現重大隱患問題，檢查組有權下達停工指令，隱患排除后經檢查批準方可復工。5、 施工現場要按合理布局配備足夠消防器材，經常維護、保養、檢查，保證消防器材靈敏有效。對防火重點部位，易發火險部位，應配備足夠的干粉滅火器材，不要購置偽劣器材滅火器，由此造成的后果要追究當事人責任。6、 加強用火、用電管理，無證人員一律不準操作電、氣焊、

58、割設備，操作前消除附近的易燃物或采用有效隔離措施。7、 使用電氣設備和易燃、易爆物品時，必須嚴格落實防火措施，施工現場嚴禁違章吸煙，有條件時，可設有防火措施的吸煙室。8、 施工現場的供、用電線路以及電力設備有專職電工統一安裝，嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備，線路接頭需可靠，絕緣良好，不允許裸露，開關、插座需有絕緣外殼保護。7-5 文明施工措施文明施工、環境保護是各項管理工作的綜合反映，代表了一個單位的形象和精神面貌。其目的是為了創造一個良好的施工環境從而提高工程質量，加快工程進度，進行安全施工的基本保證。為此在保證工程各項目標前提下，創造良好的文明施工環境。1、 設立臨時生活、辦公區若干

59、活動垃圾箱，專人管理。生活區垃圾集中統一處理，禁止在工地焚燒殘留的垃圾及廢物。2、 建立衛生包干區，設立臨時垃圾堆場及時清理垃圾及邊角和廢料。臨時堆場由專人日集日清，集中堆放，定期外運。3、 合理制定用料計劃，按計劃進料，隨用隨進，不要在場外堆放施工材料，各種廢料及時處理，預制場地做到內外整潔，工人收工必須每天清理施工現場，做到工完場清。4、 選用低噪音或備有消聲降噪設備的施工機械，減少噪音擴散。5、 建立并執行文明施工工作檢查制度，根據檢查情況按現場檢查記錄表評比打分，對檢查中發現的問題，通報情況，定人、定時間、定措施予以解決。6、 統一規劃現場臨時辦公區域，并配齊水電、衛生設施，設專人清潔

60、衛生，做到辦公區無污物及污水，設置開水供應站，確保施工人員飲水供應。7、 安裝設備要按說明書進行，不允許盲目施工，在搬運中不允許野蠻操作，對已安裝好的管線，不允許腳踩。管道施工要及時封堵設備及管道入口，設備上可拆卸零部件保管好。8、 配合好與土建的預留、預埋，如需穿墻打洞需事先申請，征得建設方及土建單位同意后實施，打洞時需定位正確，采用打洞機具，避免洞口面積過大。9、 管道、支架油漆時，施工人員需將下面已施工完的工程量用塑料布覆蓋，以免將其污染。7-6 特殊環境施工措施1、 冬季施工措施：進入冬季施工前，要對所有施工人員進行消防、施工安全和操作工藝的教育，并進行針對冬季施工特點的施工教育。 、

61、水泵房、庫房等設置要做好保溫，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作，布設現場施工水管需埋地，同時做好保溫。 、當環境溫度達到-5C時，需嚴格執行低溫焊接工藝，嚴禁焊接時直接接觸到冰雪，操作部位需封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。 、當環境溫度達到-5C時，嚴禁管道試驗等作業。冬季進行水壓試驗時，試驗完畢要立即排盡管道存水，以防凍裂管道。 、冬季施工要及時清理道路、跳板、平臺等處冰、雪、霜等，保持現場周圍道路安全暢通，雨雪天氣禁止室外吊裝等作業。2、 雨季施工措施： 、對敷設的電纜、電線兩端包纏絕緣膠帶，防止因進水影響絕緣，不允許電氣設備電源線拖拉在地，避免發生短路，下班后及時切斷電源開關。 、

62、電氣設備搬運盡量避開雨天，急需時加蓋防雨布等保護措施。 、暴雨天氣禁止一切室外作業。 、每天檢查用電設施是否完好，發現被水浸泡或受潮時，必須烘干后檢查絕緣電阻合格后方可使用。3、 夜間施工措施 、施工現場應配備值班電工，在作業面、管道、施工設備旁等主要區域安裝足夠亮度的照明燈具。 、固定燈具與易燃物必須有足夠的安全距離，行燈采用容量相當2倍以上的橡膠電纜，電源開關要帶漏電保護裝置。 、預留孔處，要有明顯的懸掛標志（紅燈或熒光標牌），專人看管。 、高空作業，嚴禁上下拋擲物品，夜間施工班組需輪流休息，嚴禁疲勞作業而造成事故。7-7 降低工程造價的措施 為有效控制工程造價，保護建設方利益，控制施工成

63、本，提高中標率，結合工程具體情況，制訂相應實施細則，規范項目工程造價和成本管理工作，對有可能進一步降低成本的項目進行技術經濟分析，特別是在新材料、新工藝、新技術方面提出合理化意見，使其在滿足功能要求的基礎上降低工程總造價，實現優質、高效、低耗的建設目標。1、 確定成本控制體系，建立以項目經理為首的項目成本控制小組，由項目技術負責人及其他部門人共同參加。2、 加強工程造價管理，嚴格履行工程施工合同中有關工程造價方面的約定，認真落實工作指令，及時收集工程造價的資料，積極配合工程造價的管理工作。3、 接到設計變更后，及時核算及提出合同中允許的費用調整資料，積極配合建設方及監理單位確定變更價款。4、

64、施工過程中做好施工記錄和已完工程量的驗收，整理工程項目造價的有關資料，控制施工材料的發放，嚴格材料利用率。5、 落實成本控制措施，加強成本管理，建立領導和監理制度。 、項目經理被確定為成本管理第一負責人，與項目成本會計等組成項目成本管理組，負責項目成本管理工作，保證成本始終處于受控狀態，并隨時組織成本分折和審核工作。 、加強合同管理及質量，將合同履行責任逐條分解，落實到人，嚴格執行ISO2002質量體系程序，加強過程控制，嚴格督促、檢查和驗收，確保工序質量達到規劃標準。 、加強施工組織和進度管理，加強職工業務技能培訓，提高工作效率，合理安排工程進度，均衡高峰期施工人員的增減，合理縮短工期，減少

65、固定資產和流動資產的占用期，節省管理費用。 、加強材料管理使用“ABC”管理法，材料采購實行“三比”擇優選擇，堵塞采購漏洞，將品種少，數量多，對項目十分重要的貨物作為A類，給予重點管理，數量及占有占有資金中等的貨物為B類，給予次重點管理，對資金占有量少，品種多的低值貨物作為C類，作一般管理，同時采取經濟采購批量使總費用達到最低。 、加強計劃使用管理，嚴格按工程進度分批分期采購，避免占用資金過大，剩余材料的處理損失，嚴格執行限額領料制度，合理配用，杜絕浪費，剩余材料及時回收入庫，禁止挪作它用。 、加強水電管理，施工設備選用節能產品，加強安全管理，把事故減少到最低限度，減少意外支出。選擇科學、合理

66、、經濟的施工方案，確定最合理的關鍵性工藝和特殊工藝，設置合理化建議節約獎勵制度，充分調動職工積極性，挖掘生產潛力，提高生產效率。八、現代化管理及新技術應用8-1 現代化管理1、工實行項目法管理，推行成本核算制和項目承包制。項目經理部對項目施工組織、進度、質量、現場管理等全面負責，全方位管理，優質高速地完成施工任務。2、建立并按ISO9002質量保證體系運作、編制項目質量計劃，按各專業要求展開施工，確保各工序、各控制點都處于受控狀態。3、根據制定的“優良工程”目標，應用方針目標管理，建立質量目標責任制，制定質量管理制度，確保工程質量目標的實現。4、 進全面質量管理，對特殊材料的焊接，金屬設備的吊

67、裝，關鍵部位的安裝建立QC小組，定期活動，利用QC方法，確保工程質量。5、 編制工程網絡計劃，并根據工程進展情況，隨時調正，動態管理，保證主要進度控制點和總工期目標的實現。6、 利用計算機對工程材料、財務、人員等進行輔助管理，提高處理繁復信息的能力，對工程優化配置，保證工程低消耗、高速度。8-2 新技術的應用在工程施工過程中不斷采用先進工藝和先進技術提高工程的安裝質量和水平。1、 無填充氬弧保護自動焊接設備和氬電聯焊技術的使用，使重要工程中的工藝管道焊接頭內、外壁光潔，成形良好。2、 檸檬酸清洗管道工藝的使用使冷氣、冷凍水、蒸汽和凝結水管道清洗后光澤度高，內壁清潔光滑，徹底棄用了不符合環保要求的清洗劑四氯化碳溶液。3、 采用多功能繼電保護校驗儀，解決了現場對繼電器、電流表、電壓表等多種常用電器的現場校驗，節省了時間，簡化了手續，提高了效率。4、 安全壓線帽的廣泛使用，對導線了解的可靠性提供了保證，同時也大大提高了功效。5、 其他新技術尚在研制中，不久將在工程中逐漸使用，使工程質量進度的提高和成本的降低起不可低估的作用。