1、xx高速xx項目T9合同段高邊坡防護施工方案目錄一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況13.1、地質(zhì)情況13.2、設計概況2四、施工進度安排和計劃34.1、計劃工期34.2、人員配置34.3、機械配置4五、高邊坡防護施工方案55.1、施工準備55.2、邊坡開挖55.3、噴播植草防護65.4、掛網(wǎng)噴混植生防護75.5、人字形骨架植草防護95.6、錨桿格子梁防護105.7、錨索格子梁防護12六、質(zhì)量保證措施156.1、質(zhì)量保證體系156.2、質(zhì)量控制方法176.3、高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測17七、安全、環(huán)保體系及措施187.1、建立安全、環(huán)保體系187.2、施工安全保證措施187.3、高處墜落、坍塌事故

2、應急措施197.4、環(huán)境保護措施20八、文明施工措施20九、季節(jié)施工措施219.1、雨季施工219.2、夏季施工229.3、冬季施工23高邊坡防護施工方案一、編制目的為了圓滿完成xx高速xx項目T9標高邊坡防護工程，根據(jù)施工招標文件和施工標準化管理實施細則，在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎上，并結合我公司的多年施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導思想，編制本標段高邊坡防護施工方案。二、編制依據(jù)(1)、xx省xx至xx高速公路揭西大溪至博羅石壩段施工招標文件及兩階段施工圖紙、工程量清單等。(2)、中華人民共和國交通運輸部及有關部委

3、頒發(fā)的現(xiàn)行有效公路工程施工技術規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及相關文件。(3)、xx省xx公路工程有限公司公路工程施工工法。(4)、xx省xx公路工程有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件。(5)、xx省xx公路工程有限公司擬投入本項目的人員、技術裝備、機械設備材料等各類資源。三、工程概況3.1、地質(zhì)情況本合同段高邊坡地形地貌較為復雜，有丘陵、沖積平原及山嶺重丘區(qū)。開挖范圍內(nèi)地層巖土多為粉質(zhì)黏土、砂質(zhì)黏土以及燕山期的全強風化花崗巖、花崗斑巖、砂巖等。巖石總體呈次軟較堅硬，強、弱風化巖節(jié)理、裂隙發(fā)育，結構面多微張開裂，結構面多有二至三組。主要的邊坡工程地質(zhì)問題有順層滑脫，松散巖體滑坡、崩塌等。

4、3.2、設計概況本段高邊坡防護類型設計有：噴播植草、掛網(wǎng)噴混植生、人字型骨架植草和錨索錨桿格子梁等形式。各路塹段落工程概況如下：K151+030K151+147左側，長度117m，挖方最大邊坡高度30m。一、二級邊坡加固防護型式為掛網(wǎng)噴混植生，三級為人字形骨架植草。K151+211K151+315右側，長度104m，挖方最大邊坡高度26.24m。一、二級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草，三級為噴播植草。K151+350K151+460左側，長度110m，挖方最大邊坡高度27.98m。一、二、三級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草。K151+976K152+128左側，長度152m，挖方最大邊坡高

5、度25.3m。一、二、級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草，三級為噴播植草。K151+746K151+892左側，長度146m，挖方最大邊坡高度38.86m。一、二級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草和掛網(wǎng)噴混植生，三、四為人字形骨架植草。K155+088K155+195左側，長度107m，挖方最大邊坡高度27.38m。一、二、三級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草。K155+084K155+192右側，長度108m，挖方最大邊坡高度25.82m。一、二級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草，三級邊坡為噴播植草。K156+368K156+518左側，長度150m，挖方最大邊坡高度36.48m。一、二、三

6、級邊坡加固防護型式為掛網(wǎng)噴播植生，四級邊坡為噴播植草。K160+210K160+470左側，長度260m，挖方最大邊坡高度45.13m。一、二級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草、錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生，三、四級邊坡為人字形骨架植草，五級邊坡為人字形骨架植草+噴播植草。K164+053K164+180右側，長度127m，挖方最大邊坡高度41.35m。一、二、三級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草、錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生，四級邊坡為人字形骨架植草，五級邊坡為噴播植草。AK0+396AK0+535右側，長度139m，挖方最大邊坡高度36.58m。一、二、級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草、錨桿格子

7、梁+噴播植草，三級邊坡為人字形骨架植草，四級邊坡為噴播植草。AK0+780EK0+206右側，長度186.79m，挖方最大邊坡高度46.15m。防護型式有掛網(wǎng)噴混植生、錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生、錨索格子梁+掛網(wǎng)噴混植生、 噴播植草。 K151+975K152+128左側，長度153m，挖方最大邊坡高度25.29m。一、二級邊坡加固防護型式為掛網(wǎng)噴混植生，三級邊坡為噴播植草。K152+217K152+353左側，長度136m，挖方最大邊坡高度27.26m。一、二級邊坡加固防護型式為掛網(wǎng)噴混植生，三級邊坡為噴播植草。K152+826K153+040右側，長度214m，挖方最大邊坡高度45.2m。一

8、級邊坡加固防護型式為人字形骨架植草、掛網(wǎng)噴混植生，二級邊坡為錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生，三級為掛網(wǎng)噴混植生、錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生，四級為掛網(wǎng)噴混植生，五級為噴播植草。K152+918K153+072左側，長度154m，挖方最大邊坡高度33.17m。一級邊坡加固防護型式為掛網(wǎng)噴混植生、錨桿格子梁+掛網(wǎng)噴混植生，二級邊坡為掛網(wǎng)噴混植生，三級為人字形骨架植草，四級為掛網(wǎng)噴混植生。四、施工進度安排和計劃4.1、計劃工期根據(jù)施工總進度要求，本標高邊坡防護在2013年6月2015年4月施工。4.2、人員配置本項目施工過程中擬投入人員如下表1，并根據(jù)施工進度計劃，隨時進行人員調(diào)整，保證工程按照施工進度計劃

9、完成。表1 計劃投入人員一覽表職務職責人數(shù)備注施工負責人全面負責施工，材料和機械調(diào)度1技術主管負責施工技術工作1道路工程師負責施工技術工作1施工員負責現(xiàn)場施工8測量員負責施工測量8安全員安全負責人4試驗員負責施工試驗4質(zhì)檢員負責現(xiàn)場質(zhì)量檢測及質(zhì)量控制4挖機司機負責挖掘40自卸車司機負責運輸土石方40技術工負責邊坡防護604.3、機械配置為滿足施工生產(chǎn)需要，加快施工進度，確保施工質(zhì)量，我部擬配備了足夠的施工機械，主要施工機械如下表2：表2 主要施工機械計劃表機械設備名稱數(shù)量（臺）型號機械設備名稱數(shù)量（臺）型號潛孔鉆機12KQG-150空壓機8柴移式12m3強制式攪拌機4JS500清水泵4IS50

10、-32-160注漿泵4ZSY50/70推土機4T100電焊機8BX1液壓噴播機4ZYP8鋼筋切割機8RO2-RC-16砼噴射機4PZ-5(C)鋼筋調(diào)直機8JZQ挖掘機8日立70鋼筋彎曲機8GW-40自卸汽車1615T張拉千斤頂4YCB150B級五、高邊坡防護施工方案本標高邊坡施工工藝的主要流程如下圖所示：圖1高邊坡施工工藝測量放樣原地貌清表施工準備高邊坡開挖邊坡防護邊坡修整及清理5.1、施工準備根據(jù)設計圖、施工工藝和有關規(guī)定放樣的路線中線樁、路塹坡頂、截水溝等的具體位置樁。5.2、邊坡開挖開挖前應做好排水設施的施工，做好截水溝以及防滲工作。施工時應注意對坡頂?shù)谋Ｗo。路塹土方可采用挖掘機配自卸汽

11、車從高至低一層一層往下開挖，每層開挖深度控制在3m為最佳。沿路線方向開便道，便道縱坡應保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，同時因地制宜考慮錯車處。若開挖地段沿線方向相對地形太陡，便道無法成型，則利用挖機開挖。直接用挖機拋甩碴料至邊坡底，再在坡底用出碴車將碴料運走。路塹石方開挖采用松動控制爆破和光面爆破相結合進行施工：風化層和松軟巖部位，先用大馬力推土機松動，對于無法松動的部分，實施松動爆破。巖石地段用預留光爆層實施光面爆破，光面爆破采用弱性裝藥結構,炸藥按設計線裝藥密度沿孔長均勻分布,裝藥采用標準藥卷按設計裝藥密度連續(xù)捆綁在竹片上,沿孔深長度大致均勻分布炸藥。根據(jù)孔深計算所需的導爆索,

12、將導爆索和藥卷按設計要求用細麻繩牢固綁在竹片上,爆孔較深時,竹片應作連接處理,裝藥時應保持藥串在開挖的孔側,以減弱對邊坡壁的破壞作用,孔口用炮泥或黏土堵塞,堵塞時要防止砸斷導爆索。光面爆破可以防止一般爆破方法造成的超爆,減少開挖量同時可保證坡面平整,邊坡穩(wěn)定,減少防護工程量。石方裝車用挖掘機或裝載機，運輸用載重自卸汽車。每層挖掘機挖至接近邊坡位置時，采用挖掘機粗略修整，然后由人工精修，保證邊坡美觀。施工時應準確控制邊坡坡率。開挖時，在坡口樁處插花桿或其它明顯標志，保證挖掘機機手在操作時不侵線，要求挖掘機機手在修邊坡時，留0.3m人工修整，每降低一層用人工及時掛線、修整。每降低兩層，測量人員要重

13、新恢復中樁、邊樁，發(fā)現(xiàn)有誤及時調(diào)整。在邊坡開挖過程中，當挖至某一層標高后，應及時進行防護施工，以避免在邊坡開挖過程中坡體發(fā)生滑移變形，同時也可避免搭架施工，確保施工安全。路基土石方開挖與錨桿施工要相互協(xié)調(diào)配合，嚴禁在整段邊坡成形后才進行錨桿錨索施工。在開挖高邊坡的同時，要做好坡面防護與排水。設置邊坡平臺截水溝排除地表水，邊坡坡體設置一定數(shù)量淺層泄水孔排除基巖裂隙水。5.3、噴播植草防護1、坡面修整 進行邊坡綠化防護施工前的邊坡，必須要求達到設計的坡率和平整度，符合有關的技術標準和規(guī)范，且深層穩(wěn)定，沒有明顯的滑動面和安全隱患。對存在開挖坡率不夠，坡面有大的凹凸等施工缺陷進行修復處理，直至達到設計

14、要求。其中邊坡上部的截水溝和分級平臺上的排水溝對于邊坡綠化至關重要，必須按照設計要求嚴格施工。為了達到一定的景觀效果，坡頂和可視斷面應一并修整，保持整個邊坡線條明暢。2、噴播作業(yè)采用液壓噴播機將混有草灌籽、肥料、土壤改良劑、種子粘結劑、保水劑和水的混合物均勻噴灑在坡面上，由于夏季氣溫高，蒸發(fā)量大，陽坡的種子發(fā)芽率多有降低，陽坡應適當加大種子的用量。混合基材中宜添加了著色劑，在噴播過程中能明顯看出噴播是否均勻，有無漏噴，若發(fā)現(xiàn)有漏噴的應及時補噴。噴播完后，可視情況撒少許土，以覆蓋網(wǎng)包為宜。噴射厚度是今后植物生長的關鍵所在，此環(huán)節(jié)應隨時檢查厚度以保證施工質(zhì)量。3、覆蓋：為保證多雨季節(jié)，植物種子生根

15、前免受雨水沖刷；寒冷季節(jié)，植物種子和幼苗免受凍傷害；以及正常施工季節(jié)的保溫保濕。要求采用無紡布覆蓋、并力求仔細，這樣可防早期無紡布被風吹跑，其目的一是預防成型后的作業(yè)面被雨沖刷；二是可保溫保濕，促進植物的生長。4、養(yǎng)護管理：植物種子從出芽至幼苗期間，必須澆水養(yǎng)護，保持土壤濕潤。從開始堅持每天早晨澆一次水（炎熱夏季早晚各澆水一次），澆水時應將水滴霧化（有條件的地方可以安裝霧化噴頭），隨后隨植物的生長可逐漸減少澆水次數(shù)，并根據(jù)降水情況調(diào)整。5.4、掛網(wǎng)噴混植生防護1、清理整平坡面按設計的坡率、坡高、平整度修整路基邊坡坡面，人工清理坡面浮石、浮土等，并且做到處理后的坡面斜率一致、平整，無大的突出石塊

16、與其他雜物存在，對于光滑巖石要采用取挖鑿橫向平行溝等措施進行加糙處理，以免基材下滑，使其有利于基材和巖石表面的自然結合。對于較大的凹坑，采用片石嵌補與坡面齊平。2、安設錨桿錨桿采用20鋼筋制作，長1.5m，頂部彎折5cm，孔排距均為3m呈梅花形布置，外露部分刷防銹漆防銹。測量放樣確定錨桿打設位置，用紅油漆作出標志，根據(jù)打設深度選擇風鉆進行鉆孔，用高壓風將孔中巖粉吹出，再將錨桿插入孔內(nèi)，桿頭伸出坡面7cm，彎鉤朝向坡面上方，以便掛網(wǎng)，然后用M30水泥砂漿將錨桿孔內(nèi)腔灌滿填實。3、固定鐵絲網(wǎng) 鐵絲網(wǎng)可采用2.6mm鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為55cm。將其從坡頂沿坡面順勢鋪下，鋪設時網(wǎng)應拉緊，鋪平順后將網(wǎng)掛

17、在錨桿上，用連接件或鐵絲鎖緊，并根據(jù)需要采用不同的厚度的混凝土墊塊，使鐵絲網(wǎng)與坡面保持7cm的距離。完成網(wǎng)與錨桿的連接工作后，要嚴格檢查鐵絲網(wǎng)與錨桿連接的牢固性，確保網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。4、混合物拌和噴混植生分為基質(zhì)層混合料和植生層混合料兩次噴播，基質(zhì)層混合料7cm，植生層混合料3cm；基底種子用量占2030%，表層種子用量占7080%。5、噴射混合料準備工作就緒后，利用混凝土噴射機將混合物噴布于坡面。噴射時應從正面進行，凹凸部及死角要補噴，噴射種植混合物（噴射厚度可根據(jù)邊坡的巖性進行調(diào)整，以保證有機基材能提供足夠的養(yǎng)分及水分供草種生長）。6、覆蓋無紡布噴播完成后，在其表面層覆蓋無紡布，減

18、少因強降水對種子造成的沖刷，同時也減少邊坡表面水分的蒸發(fā)，進一步改善種子的發(fā)芽、生長環(huán)境。7、養(yǎng)護養(yǎng)護工作應于噴植完成后即日開始，主要針對植被的養(yǎng)分、水分、病蟲進行管理工作，同時針對缺苗的地段進行補植。具體養(yǎng)護工作應根據(jù)季節(jié)、草種類型、基質(zhì)混合土壤性質(zhì)、坡度情況、環(huán)境條件及植物生長情況合理進行。5.5、人字形骨架植草防護人字形骨架防護的施工工藝流程：施工準備測量放樣骨架溝槽開挖預制塊鋪砌設置伸縮縫拼接現(xiàn)澆及養(yǎng)生。1、測量放樣首先計算路基骨架護坡設計頂邊線距路基中心距離及標高，再對骨架護坡頂每20米放線，并做好施工控制樁。骨架頂部控制樁固定好后，再根據(jù)實際邊坡坡度及高度確定 骨架底部標高，同時做

19、好施工控制樁。流水槽(踏步)位置均要設置一個上下兩個控制樁。2、骨架溝槽開挖根據(jù)施工控制樁拉線，定出 骨架的輪廓，人字形骨架用石灰劃出，準備開挖骨架溝槽。采用人工開挖溝槽，溝槽深度為15cm，人工根據(jù)控制線開挖，線形平順，槽底平整、密實無松散，尺寸、高程、坡度等檢測指標要滿足設計及規(guī)范要求。開挖完成后報檢，合格后準備下道工序施工。3、預制塊鋪砌預制塊由預制場統(tǒng)一預制，使用前我項目部組織技術人員及駐地辦監(jiān)理工程師到預制場檢驗，嚴格按照設計圖紙及規(guī)范要求檢驗，辦理交接手續(xù)后運輸至施工現(xiàn)場，搬運及運輸過程不得對預制塊造成損壞。預制塊的鋪砌順序，自下而上，先鋪砌流水槽后鋪砌骨架。水泥砂漿墊層的厚度為5

20、cm，鋪筑水泥砂漿前，適量灑水濕潤溝槽，先鋪筑砂漿墊層，然后鋪砌預制塊，鋪砌時拉線控制流水槽的線形，平整度尺控制預制塊的鋪砌平整度。4、骨架內(nèi)鋪設三維土工格網(wǎng)墊植草綠化。5.6、錨桿格子梁防護1、錨桿施工順序錨桿施工順序為開挖修坡、成孔、設置錨桿鋼筋、開挖格子梁基礎制作鋼筋骨架、澆筑格子梁。2、錨桿制作工藝要求錨桿采用熱扎螺紋鋼筋，直徑為28mm，錨桿長8.012.0m，下傾20，鉆孔直徑為100mm，抗拉拔力設計值為90KN，應符合國家現(xiàn)行標準鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋的規(guī)定。錨桿鋼筋連接用對接幫焊工藝，焊接采用雙面焊接時，焊接長度不小于5D，當采用單面搭接焊時，焊接長度不小于10D。應對錨桿

21、鋼筋表面進行防腐蝕處理。3、鉆孔測量定位：坡面檢查合格后，按設計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過2cm，錨孔偏斜度不應超過5%。鉆機就位：用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向，鉆桿與水平夾角20度，并確保鉆機支架牢固穩(wěn)定。鉆孔機具：采用空壓機供風，潛孔鉆機無水干鉆成孔，禁止水沖成孔，使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。鉆孔深度：為確保錨孔深度，鉆孔深度大于設計深度0.5m以上。特殊情況處治：鉆孔速度應根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時，則采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理(灌漿壓力0.10.2Mpa

22、),待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整；若遇錨孔中有承壓水流出，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。錨孔清理；使用高壓空氣(風壓0.20.4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。錨孔檢驗：錨孔成孔結束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格的后，方可進行下道工序施工。鉆孔記錄：鉆進過程中應對錨索孔的地層變化，鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。4、注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應按設計強度做好配合比試驗。錨桿采用一次性注漿，即孔底返漿法進行注漿。水泥漿強度7d不低于20Mpa，28d不低于30Mpa，配合比為1：1，水灰比為

23、0.4，注漿壓力不小于0.5Mpa，注漿過程中，注漿管從孔底緩緩抽出，當孔口冒漿10秒以上時才可停灌。5、鋼筋砼框梁施工施工程序：測量放線錨梁開挖支立模板綁扎鋼筋安裝錨索孔口鋼套管安裝螺旋筋安裝錨具(鋼墊板)現(xiàn)澆砼砼養(yǎng)護。基礎底面處理：基底用25cm厚水泥砂漿找平，遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。鋼筋制安、砼灌注和養(yǎng)護：鋼筋的制作、綁扎，下料、彎制、焊接必須按設計或有關技術規(guī)范要求施作。砼澆注時必須用振動棒振搗密實，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，應仔細振搗，保證質(zhì)量。砼澆筑完成后，及時用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生至張拉齡期。(錨索地梁)澆筑砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、鋼套管和錨墊板按設計要求

24、固定在縱梁鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。橫梁每20m設一道伸縮縫，縫寬2cm，伸縮縫設置在距相鄰豎梁2m處。6、格子梁內(nèi)進行掛網(wǎng)噴混植生。5.7、錨索格子梁防護1、錨索施工順序錨索施工順序為開挖修坡、成孔、設置預應力錨索、注漿、補漿（視情況）、開挖格子梁基礎制作鋼筋骨架、澆筑格子梁、張拉鎖定。2、預應力錨索制作工藝要求設計采用預應力錨索，每孔錨索由46根15.24mm、fpk=1860MPa的高強度、低松弛無粘結鋼絞線組成，錨具為OVM15型，錨墊板尺寸為25252cm。其力學性能必須符合現(xiàn)行國家標準預應力混凝土鋼絞線(GB/T5224)的規(guī)定。錨具必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準預應力筋錨、夾具

25、和連接器應用技術規(guī)程JGJ8585的規(guī)定。編索在工作平臺上進行，鋼絞線的下料長度=錨索設計長度+錨索框梁厚度+張拉千斤頂長度+錨具厚度+張拉操作預留量+1m。截取鋼絞線前，對線材要進行檢查，對無粘結鋼絞線套管有破損的進行修補，鋼絞線有機械損傷或銹蝕的放棄不用。截取鋼絞線用切割機，不允許用電焊或氣割。截好的鋼絞線平順地置于工作平臺上。每孔壓力分散型錨索每組2根，每組端部分別用紅、黑、白三種顏色油漆標記。在錨固段每隔1.0m設置一個架線環(huán)，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。每孔錨索的錨固段共有23個長度相等的單元，每個單元由2根無粘結鋼絞線的內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，注漿管與錨索一起編入索體

26、，從承載板中間穿過。編索完成入孔安裝前，應用高壓風清孔一次。索體宜用人工緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲。3、鉆孔 和錨桿格子梁鉆孔一樣，參見上面。4、注漿注漿材料采用普通硅酸鹽水泥錨索注漿工藝，水泥漿強度7d不低于20Mpa，28d不低于40Mpa，配合比為1：1，水灰比為0.45，注漿壓力為0.50.6Mpa，當孔口出現(xiàn)溢漿且持續(xù)時間不低于1min，方可停止注將。錨索：當?shù)貙榆浫酰瑸樘岣咤^固段的抗拔能力，采用二次高壓劈裂注漿。二次注漿在一次注漿完成后的45小時進行，漿液選用M40純水泥，注漿壓力不得低于1.52.0Mpa。5、鋼筋砼框梁施工 和錨桿格子梁一樣，參見上面。6、預應力錨索張拉鎖定

27、錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨索的軸線方向垂直。當錨索格子梁和漿體達到設計強度后方可張拉，張拉順序如圖2。 圖2 錨索張拉順序示意圖張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調(diào)校。錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在成束張拉之前，錨索體順布平直。宜采用小千斤頂對鋼絞線進行單根分別張拉，確保鋼絞線平順和均勻受力。隨后應取0.10.2倍設計張拉力值對錨索進行12次預張拉，確保錨固體各部分接觸密帖，最后按設計鎖定噸位張拉鎖定。錨索張拉力為5級進行，即：設計張拉力的0.3、0

28、.5、0.75、1.0、1.1倍，除最后一級需要穩(wěn)定2030分鐘外，其余每一級需要穩(wěn)定25分鐘，并分別記錄情況(錨頭位移、錨座變形、油表讀數(shù)變化等)。錨頭封錨：錨索鎖定后，做好記號，觀察三天，沒有異常情況即留10cm后用手提砂輪機切割多余鋼絞線(嚴禁電弧燒割)。最后用水泥漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設計要求支模，用C25砼封錨處理。7、格子梁內(nèi)進行掛網(wǎng)噴混植生。六、質(zhì)量保證措施嚴格按照“雙標管理”要求建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的進行過程中不斷完善。6.1、質(zhì)量保證體系1、建立完善的質(zhì)量體系如下圖3：項目由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量。項目下設高邊坡防護、拌和站等施工隊，各工

29、班、組，操作工人各自負責本職范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，組成從上到下的完整的質(zhì)量保證體系，經(jīng)常性的組織質(zhì)量教育活動，提高全員質(zhì)量意識，制定自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量一票否決權等辦法。2、準備施工圖紙，合同文件，各種有關的規(guī)范，標準操作規(guī)程，施工方法等技術性文件，根據(jù)設計要求和相關技術規(guī)范編制施工作業(yè)指導書組織各技術人員，管理人員及主要操作人員進行學習達到熟練運用，各自盡快適應本工程的施工生產(chǎn)，確保質(zhì)量。3、實行質(zhì)量崗位責任制，技術人員，管理人員、操作人員均實行全員質(zhì)量崗位責任制，工程質(zhì)量的好壞與各自的工資獎金掛鉤，發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，根據(jù)“三不放過”的原則 （不理清楚原因不放過，不處理不放

30、過，不受到教育不放過）。4、建立工地中心試驗室、貫徹內(nèi)業(yè)試驗指導外業(yè)施工的思想，配齊土工、混凝土等試驗室，調(diào)配有經(jīng)驗的試驗工程師上崗工作，嚴格遵守操作試驗規(guī)范，對工地現(xiàn)場、材料、半成品進行試驗檢測，把好質(zhì)量關。5、做好恢復定線和測量放樣工作，配備先進的測量儀器確保構造物和線路的平面位置和空間位置符合圖紙的規(guī)范標準。6、與甲方監(jiān)理搞好配合協(xié)作、凡是交監(jiān)理工程師檢測的項目，首先做好自檢、自查，做好原始記錄，在交監(jiān)理工程師首先做好自檢、自查，做好原始記錄，再交監(jiān)理工程師檢查。 圖3質(zhì)量保證體系合格不合格后勤保證計劃保證施工保證物 資 材 料機 械 設 備施 工 計 劃工藝方法測量地質(zhì)核查圖 紙 核

31、對工藝方法培訓接口協(xié)調(diào)技 術 交 底實現(xiàn)質(zhì)量目標項 目 經(jīng) 理總工程師項目副經(jīng)理計劃財務部現(xiàn)場管理安質(zhì)部缺 陷 糾 正 設備物資部性 能 檢 驗進 貨 檢 驗施工作業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量控制考 核 獎 罰 資 金 保 證工 程 部技術保證工藝方法審定6.2、質(zhì)量控制方法1、充分做好施工前的準備工作，提前修筑施工臨時便道，保證施工隊伍進場后能順利開工。2、認真做好各項工程施工組織設計，充分考慮當?shù)丶竟?jié)性氣候?qū)κ┕すに嚨挠绊懀M量避免安排在雨季前施工。新開挖邊坡未防護前，雨天須對坡面進行遮擋、防止水流對邊坡侵蝕。3、開挖及支檔工程施工前須做好地表臨時排水工程。4、邊坡的開挖方式對開挖后邊坡的穩(wěn)定性有至關重要的

32、影響，施工時嚴禁使用大爆破。5、邊坡開挖過程中須嚴格遵循“分級開挖、分級穩(wěn)定、坡腳預加固”原則，必須采取隨挖隨支護的施工方法，嚴禁一次開挖到底，應開挖一級，支護一級，然后再開挖下一級。6、錨桿錨索大規(guī)模施工前，應進行錨桿錨索抗拉拔試驗，核實設計參數(shù)，獲得必要的施工參數(shù)。7、若現(xiàn)場開挖后，設計與實際工程地質(zhì)條件有出入時，及時與設計單位聯(lián)系，根據(jù)實際情況進行動態(tài)設計。6.3、高邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測1、坡體地表位移監(jiān)測通過在邊坡平臺、坡頂布設相應的觀測點實現(xiàn)監(jiān)測網(wǎng)的需要。該工點建立的位移監(jiān)測網(wǎng)，主要集中于邊坡加固的結構物、坡體前緣及估計可能變形達到的點。對這些點每一次與第一次的位移變化，做出位移-時間曲線

33、，通過對曲線的分析判斷坡體的變形趨勢。2、坡體深度位移監(jiān)測沿該處高邊坡縱斷面線路打3孔，通過地質(zhì)條件分析其最可能的滑段及潛在最深的滑動面，避離錨索體在極有可能的滑動段在坡頂前緣依次布置3個孔。七、安全、環(huán)保體系及措施7.1、建立安全、環(huán)保體系圖4 安全環(huán)保組織機構圖安全、環(huán)保領導小組組長：盛強副組長:黃舒文質(zhì)檢工程師道路工程師相關部門負責人隊長及技術主管7.2、施工安全保證措施為了更好的保證和加快本標段施工的順利進展，我項目部以“安全第一、預防為主”的原則作為生產(chǎn)施工的根本出發(fā)點，現(xiàn)將安全生產(chǎn)保證措施總結如下：1、加強安全生產(chǎn)管理，全面落實安全生產(chǎn)責任制各施工隊必須全面落實安全生產(chǎn)責任制，層層

34、明確安全生產(chǎn)責任人，簽定安全經(jīng)濟責任書，以確保職責，加強管理。2、加強安全生產(chǎn)宣傳，完善安全管理標志在施工現(xiàn)場及高危點，應設置醒目的安全標語，安全警示標志、安全操作規(guī)程等。3、加強特殊工種人員資質(zhì)管理對于從事垂直運輸機械作業(yè)、起重設備安裝、爆破與拆除、登高架設作業(yè)、電工與電焊及國家規(guī)定的其他特殊作業(yè)的人員，應取得相應的專業(yè)資質(zhì) ，持證上崗。4、加強安全技術培訓與交底對參加管理與生產(chǎn)作業(yè)的所有人員（含民工），均要進行安全技術培訓或教育并對重要方面進行測驗考試；各項工程開工前，均要進行安全技術交底。5、加強保險與勞動保護工作按規(guī)定為所有人員購買保險；特殊工種、高危工點，項目部為操作人員配備相關的勞

35、動保護用品。6、明確高危工程項目，開展安全專項治理對于橋梁基礎、爆破作業(yè)、機械操作、起重作業(yè)、防火安全、用電安全、地質(zhì)災害等方面、進行反復的檢查治理。7、加強技術支持由項目部相關部門對施工現(xiàn)場，高危作業(yè)點進行安全技術檢查，監(jiān)督與指導，必要時邀請上級安全管理部門專業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢查與指導，以提高安全管理工作水平。8、定期檢查與巡回檢查通過安全檢查、安全巡檢、以發(fā)整改通知書、罰款、扣分等手段，隨時發(fā)現(xiàn)，糾正，處理安全隱患和違規(guī)行為。9、加強安全信息管理、建立安全生產(chǎn)檔案所有安全生產(chǎn)的信息、活動進入安全檔案、建立安全管理臺帳、便于管理與檢查。7.3、高處墜落、坍塌事故應急措施1、發(fā)生輕傷事故時，現(xiàn)

36、場負責人應立即將傷者送往附近醫(yī)院進行檢查處理，同時向單位主管領導報告。2、發(fā)生重傷事故時，現(xiàn)場負責人和有關人員應立即將受傷人員送往附近醫(yī)院進行檢查診斷，需住院治療時，按醫(yī)院要求辦理入院手續(xù)，如傷勢較重又無交通工具，應隨即撥打“120急救中心”。同時報告項目主管，項目部主管領導接到報告后，應立即報告公司領導和主管部門。3、發(fā)生死亡和重大傷亡事故時，事故現(xiàn)場有關人員應立即撥打“120急救中心”急救，同時立即報告項目或單位主管領導，在報告的同時，立即組織搶救傷者，保護事故現(xiàn)場，迅速查清事故基本情況，逐級上報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門、檢察院、工會和主管部門。7.4、環(huán)境保護措施1、作業(yè)前，組織對作業(yè)人

37、員進行環(huán)境保護方面的宣傳教育，統(tǒng)一思想，提高全體作業(yè)人員的環(huán)境保護意識。明確職責分工，認真貫徹執(zhí)行環(huán)境保護方面的各項規(guī)章制度。2、保護植被，對施工界限內(nèi)、外的植被、樹木等盡量維持原狀。工程完工后，及時徹底進行現(xiàn)場清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其他處理措施。3、對有害物質(zhì)按規(guī)定處理后，運至指定的地點進行掩埋。運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔。施工產(chǎn)生的廢漿用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒，并設滲坑進行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里，以免造成河流和水源污染。4、靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直

38、接排入江河，禁止機械在運轉中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，禁止維修機械時油水直接排放入江河。施工期間，施工材料如瀝青、水泥、油料、化學品等都應嚴格倒掉，防止隨雨水排入地表及附近水域造成污染。5、施工區(qū)域、沙石料場，在施工期間和完工后應妥善處理，以減少對河道溪流的侵蝕，防止沉渣入河道和溪流造成對河流的阻塞。八、文明施工措施為加強工程現(xiàn)場文明施工管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，使文明施工規(guī)范化、標準化、制度化，我單位將認真貫徹文明施工要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，做好現(xiàn)場文明施工的各項管理工作，現(xiàn)擬采用以下措施。1、加強高邊坡防護施工現(xiàn)場文明施工管理，保障施工在良好的環(huán)境下進行，樹立

39、和維護企業(yè)的良好形象，爭創(chuàng)文明標準工地是我們的指導方針。2、施工人員統(tǒng)一著裝，工作時配戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員分顏色區(qū)別，進入施工現(xiàn)場的人員一律要穿工作服，戴工作帽、扎安全帶。3、施工現(xiàn)場能夠封閉施工的封閉施工，不能封閉施工的派專人在現(xiàn)場看守，施工現(xiàn)場的主要管理人員在現(xiàn)場佩戴證明其身份的證卡，施工人員應佩戴“工地出入證”，以防止閑雜人員擅闖工地，影響安全與施工。4、施工現(xiàn)場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程；施工用電有用電規(guī)劃設計，明確電源配電箱位置及線路方向，制定安全用電技術措施和電器防火措施，現(xiàn)場設置明確、醒目的標牌。按施工組織設計進行架設，嚴禁任意拉線接電。施

40、工現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的電源和工地照明。5、施工機械、車輛按照施工平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛。各種施工機械進場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格后的方能使用。施工機械操作人員必須建立機組責任制，并依照有關規(guī)定持證上崗，文明駕駛，禁止無證人員操作。運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，造成環(huán)境污染。6、做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工場地按有關規(guī)定設置圍蔽，建立門衛(wèi)制度，進入現(xiàn)場實行登記，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。建立來訪制度，不準留宿閑雜人員，經(jīng)常對職工進行法律和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。九、季節(jié)施工措施9.1、

41、雨季施工1、邊坡在雨季應集中力量快速施工，工作面隨時保持大于4%的坡度，邊坡不得受水浸泡、沖刷。2、開挖接近設計標高時，預留2030cm停止開挖并做好排水措施，確保基底在雨水不被浸泡。3、雨季來臨前，邊坡面上施工完成急流槽，確保暴雨雨時邊坡排水順利。4、提前安排混凝土工程的施工，確保雨季時混凝土施工完畢，同時做好混凝土面的防護工作。9.2、夏季施工夏季混凝土施工制定在高溫條件下保證工程質(zhì)量的技術措施并符合如下要求：1、混凝土的配制與攪拌：拌和水使用冷卻裝置，對水管及水箱加遮蔭和隔熱設施。在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥、砂、石料遮蔭防曬，以降低骨料溫度，可在砂石料堆上噴水降溫。配合比設

42、計考慮塌落度的損失。可摻加減水劑以減少水泥用量和提高混凝土早期強度、摻用活性材料粉煤灰取代部分水泥，減少水泥用量。拌合站料斗、儲水器、皮帶運輸機、拌和樓都要盡可能遮蔭。盡量縮短拌和時間。經(jīng)常測混凝土的塌落度，以調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的塌落度。2、運輸及澆筑縮短混凝土運輸時間，采用混凝土運輸攪拌車，運輸中慢速攪拌。不得在運輸過程中加水攪拌。夏季施工混凝土有全面的組織計劃，準備工作充分，施工設備有足夠的備件，保證連續(xù)進行，從拌和機到入倉的傳遞時間及澆筑時間要盡量縮短，并盡快開始養(yǎng)護。混凝土的澆筑入模溫度控制在28以下，選在一天溫度較低的時間內(nèi)進行。混凝土澆注場地采取遮蔭措施，降低模板、

43、鋼筋的溫度，也可在模板、鋼筋和基坑底面采用噴霧器噴水以降低溫度，但是混凝土澆筑時不得存在附著水。3、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完，表面立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用侵濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕環(huán)境最少14天。條件允許的情況下濕養(yǎng)期間采用遮光和擋風措施，以控制溫度和熱風的影響。構造物的豎直面拆模后，立即用濕粗麻布把構件纏起來，麻布的外面整個用塑料膜包緊，粗麻布至少14天保持潮濕狀態(tài)。4、夏季施工檢查混凝土澆注與養(yǎng)護時，環(huán)境溫度每日早、中、晚檢查一次，并做好記錄；當溫度超過夏季規(guī)定的要求時，混凝土拌合時采取有效降溫、防曬措施，保證混凝土的澆注質(zhì)量。混凝土夏季施工，除留有標準條件下養(yǎng)

44、護的試件外，還應制取相同數(shù)量的試件與結構在相同的環(huán)境下養(yǎng)護，檢查28天的試件強度以指導施工。在混凝土澆筑前通過實驗確定在最高氣溫條件下，混凝土分層澆注的覆蓋時間，施工中嚴格控制，不得超過。混凝土施工過程中，嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間，以防止緩凝劑摻量不準造成質(zhì)量事故。9.3、冬季施工冬季施工是指根據(jù)多年氣溫資料，室內(nèi)外平均氣溫連續(xù)五天低于5時混凝土、鋼筋混凝土等工程的施工。1、冬期施工的工程，預先做好冬期施工組織設計及準備工作，對各項設施和材料提前采取防雪、防凍等措施。2、拌制混凝土的各項材料的溫度，滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考

45、慮對拌和用水加熱，仍不能滿足條件時，再考慮對集料加熱。水泥、粉煤灰和外加劑只保溫，不得加熱。各項材料加熱的溫度根據(jù)試驗室的確定。3、冬期攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊，嚴格控制混凝土的配合比和塌落度。投料前，先用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫時延長50%。混凝土的出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。4、縮短混凝土的運輸時間，運輸混凝土的容器采取棉布包裹等保溫措施。5、冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前加熱使結合面有5以上的溫度。澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫。6、混凝土的養(yǎng)護方法，根據(jù)環(huán)境溫度及技術經(jīng)濟比較，選用包裹、暖棚加熱或電加熱等方法。7、混凝土的運輸時間盡可能縮短，運輸容器設置保溫措施。混凝土澆筑前清除模板、鋼筋表面的污垢.混凝土構件澆注成型后，采用蓄熱法養(yǎng)護的初始溫度不得低于10；采用蒸養(yǎng)法的初始溫度不得低于5。