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紀律審查業務用房建設項目腳手架專項施工方案(24頁).doc

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紀律審查業務用房建設項目腳手架專項施工方案(24頁).doc

1、第一節編制依據一、 本工程招投標文件、施工合同、施工組織總設計;二、 本工程施工總平面布置圖、施工圖紙、圖紙審查報告;三、國家現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范、驗評標準等,主要目錄如下: 1、鋼結構設計規范GB50017-2003; 2、建筑結構荷載規范GB50009-2001; 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011; 4、混凝土結構設計規范GB50010-2002;5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99。6、鋼管腳手架扣件GB15831-2006。第二節 工程概況項 目內 容工程名稱xx紀律審查業務用房建設項目工程地址建設單位設計單位監理單位勘探單位施工單位

2、建筑面積總建筑面積地上業務建筑面積半地下建筑面積11170.058610.882559.17結 構 形 式鋼筋混凝土框架結構層 數主樓裙房五層二層最高31.6m11.8m0.00標高259.70m259.70m開工時間:2016年6月1日,主體封閉時間:2016年10月31日,總工期123日歷天。 第三節腳手架方案選擇 本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點: 1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。 2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。 3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。 4、結

3、構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收。5、該懸挑腳手架按主體和裝飾施工需要進行搭設。6、綜合以上幾點,腳手架的搭設,要符合黑龍江省文明標化工地的有關標準。7、結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定本工程外腳手架沿建筑物外墻四周搭設普通落地式雙排腳手架,設置樓層為:自地下室擋土墻(2米)。腳手架整體高度:裙房16米,主樓部位23米,南側1222軸腳手架于二層頂板搭設普通懸挑雙排腳手架。 第四節 腳手架的材質要求l、型鋼懸挑腳手架鋼管,選用外徑48mm,壁厚3.5mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋

4、、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。 2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。3、搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手架外立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪力撐統一漆黑黃相間色。4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。 5、安全網采用密目式安全網,網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透

5、,1.61.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。 6、連墻件采用鋼管,其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。 7、型鋼水平懸挑梁采用16號工字鋼。 8、預埋U型錨環的直徑為16.0mm。第五節腳手架的搭設流程及要求 懸挑腳手架搭設的工藝流程為:水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿擋腳板扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底

6、座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按一下構造要求搭設。 1、主桿基礎 支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同,立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩定。采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接100mm、外徑25mm的鋼筋,立桿套座其外,并同時在立桿下部設置掃地桿。 2、立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.5m

7、;連墻桿間距豎直3.0m,水平4.5m(即二步三跨):里立桿距建筑物0.2m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應設置墊木,并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右。 (4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。 3、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為200mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。

8、4、剪刀撐1、腳手架的剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施,合理設置剪刀撐還可以增強腳手架的整體剛度,提高腳手架承載能力。2、腳手架剪刀撐應從腳手架底部邊角從下到上沿水平、垂直方向連續設置,剪刀撐表面刷黃黑警示色油漆。3、每道剪刀撐跨越立桿的根數應按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾斜角宜4560之間。剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面斜角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數7754、剪刀撐桿件的接長應采用搭接,搭接長度不應小于1m,且不小于3個扣件緊固。5、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的

9、距離不大于150mm。6、剪刀撐遇到操作層需拆除時,應根據要求及時補設。 5、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)每道懸挑式腳手架第一步及操作層必須滿鋪腳手板,非操作層必須滿掛水平安全網。(2)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。 (3)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。 (4)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。 6、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定

10、在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。 (4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 7、連墻件 (1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.0m,設一拉結點。 (2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。 (4)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除

11、去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。 8、架體內封閉 (1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。 (2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。 (3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。 第六節懸挑架腳手架計算書 一、參數信息:1.腳手架參數落地雙排腳手架搭設高度為 :主樓部位23米;裙房部位16米,立桿采用單立桿;搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.50米,立桿的橫距為0.95米,立桿的步距為1.50米;內排架距離墻長度為0.20米;小橫桿在上,搭接

12、在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根;腳手架沿墻縱向長度:主樓部位145米,裙房部位150米。采用的鋼管類型為 483.5; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;取扣件抗滑承載力系數 0.80;連墻件布置取兩步兩跨,豎向間距 3.00米,水平間距3.00 米,采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件連接;2.活荷載參數施工均布荷載標準值(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數:2 層;3.風荷載參數本工程地處牡丹江市,查荷載規范基本風壓為0.300,風荷載高度變化系數z為0.740,風荷載體型系數s為0.649;計算中考慮風荷載作用;4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN

13、/m2):0.1248;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140;安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數:一 層;腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿、木腳手板擋板;5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.50米,建筑物內錨固段長度 3.00 米。與樓板連接的錨環直徑(mm):16.00;樓板混凝土標號:C30; 6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1; 鋼絲繩安全系數為:6.000;鋼絲繩與墻距離為(m):1.200;懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結,最里面鋼絲繩距離建筑物 1.

14、20 m。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ;腳手板的荷載標準值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ;活荷載標準值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m;荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.500 = 2.356 kN/m; 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =2.3560

15、.9502/8 = 0.266 kN.m;最大應力計算值 = Mqmax/W =52.322 N/mm2;小橫桿的最大應力計算值 =52.322 N/mm2 ,小于小橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1.500 = 1.713 kN/m ; 最大撓度 V = 5.01.713950.04/(3842.060105121900.0)=0.724 mm;小橫桿的最大撓度 0.724 mm ,小于小橫桿的最大容許撓度 950.0 / 150=6.333 與10 mm,滿足要求! 三、

16、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.950=0.036 kN;腳手板的荷載標準值: P2= 0.3500.9501.500/3=0.166 kN;活荷載標準值: Q= 3.0000.9501.500/3=1.425 kN;荷載的設計值: P=(1.20.036+1.20.166+1.41.425)/2=1.119 kN; 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.5001.5002

17、=0.010 kN.m; 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.1191.500= 0.448 kN.m;M = M1max + M2max = 0.010+0.448=0.459 kN.m最大應力計算值 = 0.459106/5080.0=90.272 N/mm2;大橫桿的最大應力計算值 = 90.272 N/mm2 ,小于大橫桿的抗壓強度設計值 f=205.0 N/mm2,滿足要求!3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: V

18、max= 0.6770.0381500.04 /(1002.060105121900.0) = 0.052 mm;集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:小橫桿傳遞荷載 P=(0.036+0.166+1.425)/2=0.814kN V= 1.8830.8141500.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 2.060 mm;最大撓度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.060=2.112 mm;大橫桿的最大撓度 2.112 mm ,小于大橫桿的最大容許撓度 1500.0 / 150=10.0 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑

19、力的計算:按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數0.80,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.9502/2=0.036 kN;大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.500=0.058 kN;腳手板的自重標準值: P3 = 0.3500.9501.500/2=0.249 kN;活荷載標準值: Q = 3.000

20、0.9501.500 /2 = 2.137 kN;荷載的設計值: R=1.2(0.058+0.249)+1.42.137=3.361 kN;R 6.40 kN,單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN),為0.1248 NG1 = 0.1248+(0.952/2+1.502)0.038/1.8020.00 = 4.181;(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);采用木腳手板,標準值為0.35 NG2= 0.35041.500(0.950+0.3)/2 =

21、1.313 kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);采用欄桿、木腳手板擋板,標準值為0.14 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN;(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50020.000 = 0.150 kN;經計算得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.064 kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值 NQ= 3.0000.9501.5002/2 = 4.275 kN;風荷載標準值按照以下公式計算 其中

22、 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用: Wo = 0.300 kN/m2; Uz - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用: Uz= 0.740 ; Us - 風荷載體型系數:取值為0.649;經計算得到,風荷載標準值 Wk = 0.7 0.3000.7400.649 = 0.101 kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.26.064+ 1.44.275= 13.262 kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0

23、.851.4NQ = 1.26.064+ 0.851.44.275= 12.364 kN;風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1011.500 1.8002/10 = 0.058 kN.m; 六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時,立桿的穩定性計算公式為: 立桿的軸向壓力設計值 :N =13.262 kN;計算立桿的截面回轉半徑 :i = 1.58 cm;計算長度附加系數參照扣件式規范表得 :k = 1.155 ;計算長度系數參照扣件式規范表得 : = 1.500 ;計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 :l0 =

24、3.119 m;長細比 Lo/i = 197.000 ;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 := 0.186 ;立桿凈截面面積 : A = 4.89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2; = 13262.000/(0.186489.000)=145.806 N/mm2;立桿穩定性計算 = 145.806 N/mm2 ,小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 :N =12.364 kN;計算立桿

25、的截面回轉半徑 :i = 1.58 cm;計算長度附加系數參照扣件式規范表得 : k = 1.155 ;計算長度系數參照扣件式規范表得 : = 1.500 ;計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定:l0 = 3.119 m;長細比: L0/i = 197.000 ;軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 := 0.186立桿凈截面面積 : A = 4.89 cm2;立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205.000 N/mm2; = 12363.850/(0.186489.000)+58328.249/5080.000

26、= 147.417 N/mm2;立桿穩定性計算 = 147.417 N/mm2 ,小于立桿的抗壓強度設計值 f = 205.000 N/mm2,滿足要求! 七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算: Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.101 kN/m2;每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.800 m2;按規范條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN;風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),按照下式計算:Nlw = 1.4WkAw = 1.525 kN;連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0

27、= 6.525 kN;連墻件承載力設計值按下式計算: Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數; 由長細比 l0/i = 300.000/15.800的結果查表得到 =0.949,l為內排架距離墻的長度;又: A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2;連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.89010-4205.000103 = 95.133 kN;Nl = 6.525 Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求!連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl =6.525,小于單扣件的抗滑力 8.0 kN,滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 八、懸挑梁的受

28、力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用,里端B為與樓板的錨固點,A為墻支點。 本方案中,腳手架排距為800mm,內排腳手架距離墻體200mm,支拉斜桿的支點距離墻體為 1300mm,水平支撐梁的截面慣性矩I = 1130.00 cm4,截面抵抗矩W = 141.00 cm3,截面積A = 26.10 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.26.064 +1.44.275 = 13.262 kN;水平鋼梁自重荷載 q=1.226.1000.000178.500 = 0.246 kN/m; 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到 懸挑腳手架支

29、撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 16.581 kN; R2 = 10.915 kN; R3 = 0.035 kN。 最大彎矩 Mmax= 2.202 kN.m;最大應力 =M/1.05W+N/A= 2.202106 /( 1.05 141000.0 )+ 0.000103 / 2610.0 = 14.872 N/mm2;水平支撐梁的最大應力計算值 14.872 N/mm2 ,小于水平支撐梁的抗壓強度設計值 215.000 N/mm2,滿足要求! 九、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采用16號

30、工字鋼,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數,按照下式計算: b = 570 9.988.0 235 /( 1200.0160.0235.0) = 2.59由于b大于0.6,查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B,得到 b值為0.961。經過計算得到最大應力 = 2.202106 /( 0.961141000.00 )= 16.250 N/mm2;水平鋼梁的穩定性計算 = 16.250 小于 f = 215.000 N/mm2 ,滿足要求! 十、拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的 拉力對水平桿產生的軸

31、壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為:RU1=23.450 kN; 十一、拉繩的強度計算: 1、 鋼絲拉繩(支桿)的內力計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算,為RU=23.450 kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN), 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取23.4

32、50kN,=0.820,K=6.000,得到:經計算,鋼絲繩最小直徑必須大于19.000mm才能滿足要求! 2、 鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N,為N=RU=23.450kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 其中 f 為拉環受力的單肢抗剪強度,取f = 125N/mm2;所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(2344.9644/3.142125.000) 1/2 =16.000mm; 十二、錨固段與樓板連接的計算: 本工程水平鋼梁與樓板壓點采用鋼筋拉環,拉環強度計算如下:水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.035

33、 kN; 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度,按照混凝土結構設計規范條f = 50N/mm2;所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=35.0804/(3.142502)1/2 =0.668 mm;水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側30cm以上搭接長度。十三、腳手架配件數量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量,以適應構架時變化需要,因此按匡算方式來計算;根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算: L -長桿總長度(m); N1 -小橫桿數(根); N2 -直角扣件數(個); N3 -對接扣件數(個); N4

34、-旋轉扣件數(個); S -腳手板面積(m2); n -立桿總數(根) ; H -搭設高度(m); h -步距(m) h=1.8; la-立桿縱距(m) la=1.5; lb -立桿橫距(m) lb=0.95;1、主樓部分: 長桿總長度(m) L =1.1 232072+1.131092+28202=10474+6138+1120=17732;小橫桿數(根) N1 =1.1 9207 = 2049;直角扣件數(個) N2 =2.2 9 2072 = 8197;對接扣件數(個) N3 =177326.00 = 2955;旋轉扣件數(個) N4 =0.3 17732 6.00 = 887;腳手板面

35、積(m2) S = 1.1 310 0.8=273.00。根據以上公式計算得長桿總長17732m;小橫桿2049根;直角扣件8197個;對接扣件2955個;旋轉扣件887個;腳手板273.00m2。2、裙房部分 長桿總長度(m) L =1.1 161342+1.120082+18152=4717+3520+540=8777;小橫桿數(根) N1 =1.1 8 134 =1179 ;直角扣件數(個) N2 =2.2 8 134 = 2358;對接扣件數(個) N3 =8777 6.00 = 1463;旋轉扣件數(個) N4 =0.3 8777 6.00 = 439;腳手板面積(m2) S = 1

36、.1 200 0.8=176。根據以上公式計算得長桿總長8777m;小橫桿1179根;直角扣件2358個;對接扣件1463個;旋轉扣件439個;腳手板176m2。第七節腳手架搭設的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要2025人,均有上崗作業證書,并符合高空作業的相關規定。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第八節腳手架的檢查與驗收 1、腳

37、手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設;并應出具搭設時的身體檢查證明。 2、進行分段驗收和檢查,發現有不符合要求的應迅速整改,并追究責任; 3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第八節及JGJ59-99中外腳手架檢查評分表,所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。 4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離),且不能大于4步。第九節腳手架搭設安全技術措施 1、鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于10。 2、外腳手架不得搭

38、設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。 3、定期檢查腳手架,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。 4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 5、外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 6、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 7、保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。 8、結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。 9、嚴格控制施工

39、荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。 10、結構施工時不允許多層同時作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過一層。 11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。 12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。第十節腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地

40、面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5、拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。 9、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、腳手架拆除,應配備各良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。 13、當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。


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