1、 xx市節能鍋爐廠綜合樓砼施工方案一、 施工依據1、 施工圖紙2、 砼結構工程及驗收規范(GB5020492)3、 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ0126964、 施工現場條件5、 其它有關標準、規范、規定等二、 施工概況1、xx市節能鍋爐廠單宿底商綜合樓位于xx區皂君廟1,該工程由xxxx有限公司設計，xx市xx區質檢總站監督，xx市 xx公司監理,xx建設總公司三公司承建。2本工程擬建為地下二層,地上十層加躍層框架單宿底商綜合樓,施工現場較平坦，但比較狹小,地下二層層高3。3M，為鍋爐房、水泵房、配電室和水池一座，地下一層層高3.9M,為汽車庫，地上一層層高4。2M，為商場,地上二層至

2、地上十層層高2。9M為住宅，躍層層高2.7米，總建筑面積為11962平方米，基礎底標高11米，檐高30.2米。3基礎為筏板式基礎，結構類型為現澆框架支剪結構，抗震結構措施按八度。4基礎底板厚度為1200MM,基礎梁高為2000MM，根據地下室防水要求及結構特點,計劃一次澆筑，綜合考慮其它因素計劃澆筑32小時.5基礎商品砼技術指標砼強度等級C35,抗滲等級S8,坍落度1618MM,骨料粒徑應滿足泵送要求，初凝時間為6小時左右,終凝時間為8小時左右，加CEA-B復合膨脹劑，高效減水劑等。6基礎砼強度等級一覽表名稱構件基礎底板、基礎梁、墻柱、框架梁次梁、板標 高11- 1.1米-114.16米-3.

3、9354。165米4。16515.765米4.165米15。76530.2米30.236。9米砼標號C35 抗滲S8C50C40C40C35C30C40三、 施工準備1 技術準備. 組織砼專業人員結合實際情況,根據施工要求，學習砼施工工藝及規范規定。. 通過培訓，使砼管理人員了解砼施工的重要性、特點主要施工方法及技術措施、施工管理措施等。現場準備. 運輸道路保持暢通,施工現場保持清潔。. 檢查消防設備是否齊全，消防道路是否暢通. 查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料。. 檢查水管道、電照明線路，保證澆筑期間不中斷。. 檢查控制模板、支架、預埋件和鋼筋等的尺寸、規格數量和位置。. 模板內

4、的垃圾、木片、刨花和鋼筋上的油污等雜物清除干凈. 檢查安全設施、勞動配備是否妥當，應滿足澆筑速度的要求。機器準備名 稱規 格數 量備 注機械狀態砼輸送泵603臺備用1臺合格平面振搗器2臺合格布料器1個合格布料桿1個備用合格振搗棒50MM10條消音合格30MM8條鐵 耙4把合格木刮桿2.5M8根合格木抹子20把合格膠 鞋20雙合格鐵 锨20把合格材料準備：覆蓋砼表面的保溫材料防火簾2500平方米。本工程基礎底板屬于大體積砼.因處于冬季施工，所以對材料的要求特別嚴格,這就要求對商品砼廠家所用的材料必須進行嚴格要求限制。.水泥:水泥應選用水化熱低,凝結時間長的水泥，所以選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，

5、同時對水泥的化學成分進行檢驗,檢驗熟料中C3A含量是否超標，以免產生假凝。.骨料：粗骨料選用連續級配的粗骨料，含泥量1%，針片狀顆粒含量不宜大于10，控制最佳空隙率減少泌水，細骨料采用中砂,不得含有有機物，含泥量3，通過0。315M篩孔的顆粒不應小于15，通過0.160M的篩孔的含量不應小于5。.粉煤灰和外加劑砼中摻加粉煤灰等摻合料或外加劑,能改善砼的和易性,降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱，提高抗滲性能.粉煤灰：選用I-II級磨細粉煤灰，通過0.080mm方孔篩余量不大于5%，流失量不大于8%,三氧化硫不大于3，摻入量為水泥用量的10%左右。外加劑 ：摻入CEAB（防凍型）10%,

6、拌成補償收縮混凝土，其限制膨脹率為0。02-0。04，可在砼中產生0.20.7MPa預壓應力，同時摻入普通減水劑，木質素磺酸鈣以減緩水化熱，提高砼后期強度。坍落度控制在142CM,入模溫度控制在1015，最小水泥用量不小于300Kg/m3 ，水灰比不大于0。6,凝結時間初凝10小時左右,終凝時間為12小時左右。測溫工具準備大氣測溫百頁箱：現場做三個測溫百頁箱，測溫百頁箱距建筑物10米處放置,尺寸為300mm300mm400mm。溫度計：測量大氣溫度采用最低最高溫度計，測量砼的溫度計采用玻璃溫度計。勞動力計劃一覽表部 位 名 稱十一十二一二三四五六總工日中中下上中下上中上中下上中下上中下基礎墊層

7、52104基礎底板地梁砼3298地下二層、柱墻3272地下二層頂板梁板樓梯砼1836地下一層柱墻砼3672地下一層頂板梁板樓梯砼1836地上一層柱161044地上一層頂板梁板1827地上二層柱1624地上二層頂板梁板砼1827地上三至八層柱16161616144地上三至八層頂板梁1818181818162地上九層柱1624地上九層頂板梁板樓梯1827頂層柱1624頂層梁板1624躍層柱1827躍層板1827總計工日總工日989個砼工程量一覽表 （ 見下頁表） 勞動力崗前培訓計劃. 組織全班組施工人員召開質量安全會，闡明施工過程中應注意的質量問題及預防措施,提高施工人員對砼工程質量意識. 對機械

8、專業操作人員進行專業培訓，合格后方可上崗。. 通過會議精神,使每個施工人員認識安全的重要性。部 位施工段分 項砼標號數量（單位m3）總 計基礎墊層C10138。08138。08基礎底板抗滲C351396.321950.53地 梁抗滲C35495.09墻抗滲C3569.12地下二層I內墻抗滲C3528。35549。98外墻抗滲C35102。17柱C5025.34樓板C4079.2框架梁C5048。31II外墻抗滲C35111.7框架梁、柱C5073.21外墻抗滲C35121。4樓板C4080。7地下一層I外墻抗滲C35121.8567。8框架梁、柱C5072.3樓板C4078。1II外墻抗滲C3

9、5127.4框架梁、柱C5074.6樓板C4082。4首層I柱C507542133框架梁C50748板底梁、板C30631二至五層I柱C4019318563框架梁C403363板底梁、板C303269六至九層I柱C3523129573框架梁C353839板底梁、板C303422十層I柱C35442228框架梁C35826板底梁、板C301012躍層I柱C404272297框架梁C40787板底梁、板C301083. 進入現場戴好安全帽，禁止穿拖鞋,高空作業禁止穿易滑鞋。四、 施工部署1 根據混凝土結構施工及驗收規范（GB5020492）之規定，室外日平均氣溫連續5天低于5時,或室外氣溫低于0，

10、即進入冬季施工，具體施工方法見冬季施工方案。 2 根據本工程的施工進度，合理安排勞動力，做好本工程的施工計劃,與其它工種緊密配合,保質保量按期竣工驗收。五、 施工方法基礎墊層施工條件 施工現場保持暢通，清理基坑內淤泥和雜物，做好排水工作和防水措施，對干燥的非粘性土應用水潤濕。 核實砼工種人數及所用機具是否到位。 驗槽完畢后，核實驗收手續是否齊全。 基礎槽邊用鋼筋頭或木板做好水平標志. 校正地槽的設計標高和軸線. 基坑用水泥墩或鋼筋頭呈梅花形間距1。5M做好水平標志。施工工藝基坑清理-砼拌制及運輸-澆筑振搗-養護基礎C10墊層清理基坑淤泥和雜物，表面不得有積水.砼拌與運輸 商砼站必須按配合比攪拌

11、，且滿足前臺需要，運到現場澆筑地點后，不離析不分層，組合成分不發生變化，并能保證施工的要求。 砼從攪拌機卸出到澆筑完畢的延續時間（min）一覽表：砼強度等級氣 溫2525C3012090C309060澆筑 在澆筑過程中，控制砼的均勻性和密實性，砼拌合物運到澆筑地點應立即澆筑入模,澆筑過程中，若發現砼拌合物的均勻性和坍度發生變化及時處理. 采用表面平板振動器，其移動間距應保持振動器的平板能覆蓋已振實部分和邊緣，移動速度不宜過快，以表面泛出浮漿為宜。 澆筑高度不宜超過2M，以免發生離析現象. 控制好標高，振搗密實后用刮桿刮平,立即干灑5MM厚1：1灰面,待灰面濕潤后用尺板刮平，然后用木槎子壓實抹平

12、，同時用鐵抹帶水泥抹光。 壓光：待表面腳踏略有痕跡時,用鐵抹子壓光，終凝時再用鐵抹子找平壓光一遍. 砼養護：砼澆筑完畢后，在世界上2小時內對砼覆蓋澆水養成護，常溫時每日澆水養護兩次，養護時間不得少于7晝夜.質量要求 保證項目：a. 砼使用的水泥、砂、石等材料必須符合施工規范及有關規定。b. 砼配合比、原材料的計量、攪拌、養護必須符合規范的規定。c. 對砼進行取樣、制作、養護和試驗，評定混凝土強度，其強度等級必須符合設計要求及規范和規定. 基本項目砼振搗密后，不得有蜂窩、孔洞、縫隙、夾渣等。 允許偏差項目表項目允許偏差檢驗方法標高10水準儀或尺量檢查表面平整度10用2M靠尺和塞尺截面尺寸+15，

13、-10尺量檢查成品保護 砼強度達到1。2N/mm2即表面硬化，方可在上行走或進行施工作業。 砼有一定強度拆側模不受損時方可拆模。 基礎底板、底板梁1 施工順序清理-攪拌運輸-澆筑振搗-拆模養護 清理 鋼筋扎完后,用氣泵清理，把灰渣和其余雜物清理干凈。 根據有關防水要求，底板、梁一次澆筑，不設置施工縫，要求循環作業，墻與底板一次澆筑,墻水平施工縫為企口縫，見圖：攪拌與運輸:要求同上。澆筑方向：設兩臺汽車泵，同時以東西方向向中間澆筑。澆筑順序：從東西方向分兩層澆筑，均為600MM，第一層澆筑完畢后,再從東西方向向中間澆筑，達到板厚為止，底板澆完再從東西方向向中間澆筑地梁。澆筑振搗 水泥采用525普

14、通硅酸鹽水泥，澆筑前搭設平臺和馬道，澆筑時在墊層上灑布堆積目測局部砼量達到厚度600MM時,將疏導澆筑管挪下一點。 用鐵耙將高處砼攤平，控制好砼厚度。 澆筑第二層時，目測局部砼厚度達到一定高度時，將疏導管至下一點，用鐵耙攤平。 澆梁時，砼至梁高度時，至下一點，控制好梁標高，注意模板是否變形。 振搗時,采用交錯振搗，插點要均勻，間距400MM，做到快插慢拔，振搗時間為10-15秒，以表面泛出浮漿為準. 澆筑第二層時,應在第一層初凝前，為使上一層砼結合成整體，振搗器插入下一層砼5CM。 振搗完畢,用2M刮桿將砼表面刮平，然后設測溫孔,手壓無明顯手紋時，用木抹子壓實、槎平，終凝前再槎一遍。覆蓋：槎平

15、后,砼上蓋一導塑料布，上邊再覆蓋一層防火草簾.六、砼保溫、測溫和養護1、砼保溫和養護本底板砼為大體積砼，采用綜合蓄熱法養護施工，砼的原材料加熱由商品砼廠家自行采取措施，要求砼的入模溫度為10-15，底板砼澆筑完后，及時覆蓋塑料布,然后用7CM厚草簾被覆蓋，其上加鋪彩條布一層，彩條布用腳手板壓實，操作時要覆蓋均勻,邊角接槎部位要嚴密并要壓實。2、砼拌合物的熱工計算。因采用商品砼要求商品砼的入模溫度為10-15，取平均溫度 T2=12。5。.砼澆筑時的溫度 T3=（2400112.5-1500.485）/（24001+1500。48） =12.05. 砼蓄熱期間的平均溫度表面系數在3以下時平均溫度

16、 tp=（t3+5）/2=（12。05+5）/2=8.525.計算水泥水化熱由于現場使用的525#普通硅酸鹽水泥水化熱為314KJ/Kg，按 60%計算為188.4KJ/Kg。.計算保溫層熱阻 R=0。012+0.05/0.42=0。179。確立透風系數W=2.6.表面系數為M=2。13M1計算混凝土蓄熱冷卻至0的時間 t0=(C0t2+CH)/M（tp-ta）R/W =(240012。05+385314）/（1.68.525-（5）0.179/2.6 =390h合16天.該工程采用蓄熱法施工養護16天。3墻、柱澆筑澆筑前,底部先填以510CM厚與砼配合比相同減石子砂漿分層振搗，每層厚度不大于

17、50CM，振搗間距不大于500MM。振搗時間表10-15秒，快插慢拔，振搗棒插入下層5CM。振搗時不得觸動鋼筋及予埋件，鋼筋較密時可用直徑鋼管楔入鋼筋利于振搗棒插入.振密實后，將甩出的鋼筋按圖紙設計要求及尺寸修整,按標高控制線用木槎槎平、壓實。施工縫應留在主梁下2030MM。4框架梁、樓板的澆筑施工順序:作業準備-攪拌運輸-澆筑振搗-養護澆筑方向：從建筑物的一端開始用“趕漿法”與梁板同時澆筑.混凝土下落的傾落高度不得超過2M，以免發生砼離析現象。澆筑時根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。梁柱結點較密時，宜采用小粒徑石子同強

18、度等級的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板砼虛鋪厚度應略大于板厚，用振搗器順澆筑方向托位振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度,振搗時不得觸動鋼筋及予埋件，振搗完畢后，用木槎子抹平.澆筑板時砼不允許用振搗棒鋪攤砼.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫留置在次梁凈磚度的中間隔1/3范圍內,施工縫的表面與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。施工縫處抗壓強度達到1.2MPa時，才允許繼續澆筑，澆筑前，將施工縫表面鑿毛,剔除動石子，并用水沖凈,先澆一層水泥漿，然后澆筑,振實使新舊砼緊密結合。5樓梯澆筑澆筑時自下而上澆筑，先澆底板砼并振實,達到踏步位置時與踏步砼一起澆筑振搗，向上推進,隨

19、時用木抹子將踏步表面抹平壓實。施工縫位置:樓梯砼宜連續澆筑完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段的1/3部位.6養護:砼澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應保持砼有足夠的濕潤狀態,養護期一般不少于7晝夜。七。質量標準保證項目 砼所用的水泥、水外加劑等必須符合規范及有關規定，出廠合格證、試驗報告符合質量要求. 砼配合比原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定. 砼強度的試塊取樣、制作、養護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87）之規定。基本項目：砼振搗密實后不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差（見下表)項次項 目允許偏差（MM）檢驗方法1

20、軸線位移柱、梁、墻5尺量檢查2標高層高5用水準儀或尺量檢查全高303柱、墻梁截面尺寸5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5尺量檢查全高H/1000且305表面平整度8用經緯儀或吊線和尺量檢查6予埋鋼筋中心試位置偏移10用2M靠尺和楔形塞尺檢查7予埋管、予留孔中心線位置位移5尺量檢查8預埋螺栓中心位置偏移59預留洞中心位置偏移1510電梯井井筒長、寬對中心線250吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且30八、冬期施工1冬期澆筑砼摻負溫復合外加劑時，根據情況的不同使用前必須經專門試驗及有關單位技術鑒定。2 對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等進行熱工計算，并應據此施工。3 砼澆筑前清除模板和鋼筋上

21、的冰雪、污垢，運輸的澆筑砼用的容器應有保溫措施。4 加熱養護時,砼養護前的溫度為低于2。5 冬期施工平均氣溫在-5以內，一般采用綜合蓄熱法施工所用的早強抗凍型外加劑附有出廠證明，并經試驗室試塊對比試驗后再正式使用.綜合蓄熱法宜選用425#以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。外加劑應選用能明顯提高早期強度并能降低抗凍臨界強度的粉狀復合外加劑,與骨料同時加入，保證攪拌均勻。6 冬期養護：模板及保溫層應在砼冷卻到5后方可拆除，砼與外界溫差大于15時,拆模后的砼表面應臨時覆蓋,使其緩慢冷卻.7 冬期施工過程中，應填寫“砼工程施工記錄”和冬期施工砼日報。九、成品保護1保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板、

22、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和鋼筋。2 砼澆筑振搗時,保證穿墻線管及預埋件的正確位置。3 砼強度達到1.2Mpa以后方可上人進行作業。4 冬施在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作盡量不踏腳印。十、應注意的質量問題1 蜂窩：原因是振搗不實或漏振，模板有縫隙，水泥漿流失，柱、墻根部有縫隙。2 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏振，鋼筋緊貼模板造成，梁、板底部振搗不實,也可能出現露筋。3。 麻面：拆模過早，或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠。4。 孔洞:鋼筋較密的砼被卡，未振搗就澆筑上層砼。5 縫隙或夾渣：施工縫處雜物清理不凈，或不澆底漿而造成。6 砼截面尺寸不準：原因是接斗模板剛度差或支

23、此部位時沒認真控制斷面尺寸。7 表面平整度較差:原因是砼澆筑后，用木抹子沒抹平,冬期施工在覆蓋保溫材料時上人過早,或沒墊板進行操作.8 物件位移：原因是模板及預埋件的支設和固定不牢,或軸線偏差沒有校正。十一、質量問題補救措施1 對少量蜂窩、麻面、露筋等砼表面，可用1:21：2.5水泥砂漿抹平修整，修補前用鋼絲刷或水清洗濕潤，初凝后養護。2 較嚴重的蜂窩、麻面、露筋砼表面,剔除不密實的松散砼， 用水清洗干凈，用強度等級高一標號細石砼填補搗實。3 孔洞補救措施：同施工縫施工方法，保持濕潤72小時后，再用強度等級高一標號的細石砼搗實(水泥比控制在0。5以內）。十二、安全防護1 進入施工現場戴好安全帽。2 嚴禁赤足上崗,禁止穿易滑鞋或拖鞋。3 現場不準打架斗毆。4 嚴禁酒后作業.5 現場禁止吸煙，禁止隨地大小便.6 砼機械工持證上崗。7 非機械專業人員嚴禁違章操作和觸摸非本人使用的設備。