1、腳手架安裝、拆除安全專項施工方案編制人: 年 月 日審核人: 年 月 日批準人： 年 月 日編制單位:編制時間：目 錄1。 工程概況12. 編制依據13。 腳手架的搭設、使用及拆除施工工藝13.1 腳手架的搭設作業應遵守以下規定23。2 搭設順序23。3 腳手架的使用應遵守以下規定33。4 腳手架的拆除規定34. 構造要求及技術措施54。1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施54.2 腳手架出入口的構造75. 質量保證96。 勞動力配備127. 安全施工措施127。1 材質及其使用的安全技術措施127。2 腳手架搭設的安全技術措施137.3 腳手架上施工作業的安全技術措施137。4 腳手架拆

2、除的安全技術措施137.5 腳手架安全防火措施138。 文明施工要求169。 強制性條文1510. 危險源辨識1511。 應急預案1512。 腳手架計算書181. 工程概況本工程為XX 啟動爐脫硫改造項目，施工項目包括:基礎施工、吸收塔內外施工、防腐施工、設備安裝及電氣安裝等。2. 編制依據2.1 施工圖紙及施工組織設計；2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302011)；2。3鋼結構設計規范GB50017-2014；2.4建筑結構荷載規范GB500092012；2.5建筑地基基礎設計規范GB500072011；2。6建筑施工安全檢查標準JGJ592011；2.7危險性較大的分

3、部分項工程安全管理辦法（建質【2009】87號文）；2。8電力建設安全工作操作規程DL5009。1-2014;2.9建筑施工高處作業安全技術規程JGJ8091;2。10建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2012;2。11工程建設標準強制性條文房屋建筑部分2013版2.12施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-20052。13建設工程施工現場消防安全技術規范GB 5072020112。14建筑工程綠色施工評價標準GB/T 50640-20103. 腳手架的搭設、使用及拆除施工工藝 腳手架鋼管在使用前，除銹刷漆,使其環保美觀。結合本工程結構形式、實際施工特點，構筑物外圍搭設落地式、全高全封

4、閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護.構筑物以下部分基礎施工完且周邊土方回填完后進行落地式扣件式雙排鋼管腳手架搭設,搭設高度及進度與主體結構施工進度同步。立桿距結構外沿0.3m,排距（橫距）為1.35m、柱距為0。9m，大橫桿步距為1.50m，小橫桿排距（橫距）為2.7m。3。1 腳手架的搭設作業應遵守以下規定： 搭設場地應平整、夯實并設置排水措施. 立于土地面之上的桿底部加設寬度250mm、厚度50mm的木跳板，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0。15. 在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規格和質量不合格的桿

5、配件。 腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下，嚴格按照以下規定程序進行：3.2 搭設順序在牢固的地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與墻連接桿后拆除)安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝二層與墻拉桿接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置; 腳手架應從一端開始并向兩邊延伸交圈搭設； 應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂

6、直之后予以固定,并按此要求繼續向上搭設; 在設置第一排連墻件前，腳手架應設置必要數量的拋撐；以確保構架穩定和架上工作人員的安全; 剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。 腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。 腳手板或其它作業層板鋪板的鋪設應符合以下規定：1） 腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩，必要時應予綁扎固定。2） 腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；3) 腳手板采用搭設鋪放時,其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有

7、支承橫桿。鋪板嚴禁出現端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4) 長腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于1.0m； 裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。 在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況,需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。3.3 腳手架的使用應遵守以下規定：作業層每1m2

8、架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規定值或施工設計值;施工荷載(作業層上人員、器具、材料的重量）的標準值，結構腳手架不大于3kN/；裝修腳手架不大于2kN/.在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件.確因操作要求需要臨時拆除時，制定拆除及加固措施方案,必須經監理或工程管理公司同意批準后方可拆除。并在作業完畢后,及時予以恢復。工人在架上作業中，應注意

9、自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息.人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現在不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時,應立即通知所有架上人員撤離.在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下)步架；每日收工前應清理架面,將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下,嚴禁自架上向下拋擲材料物

10、品和傾倒垃圾。3。4 腳手架的拆除要點與步驟及其安全措施3.4.1拆除準備工作1)腳手架拆除前應由項目負責人召集有關人員對落地外腳手架實地進行全面檢查(必要時需加連墻桿)，建筑物及樓層材料已轉運，已不需要腳手架時，方可進行拆除。2）腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設置警戒線，拆除人員必須先熟悉現場，了解四周環境，先檢查是否有隱患之處，每層樓面必須做好臨邊洞口的防護。3）應認真將各層架體上的存留材料、雜物等清除干凈,以防墜落傷人.4)組織拆除人員做好安全技術交底,并有交底接受人簽字,對作業人員交接清楚工作中要注意的相關安全技術要求。并準備好安全帶、繩、吊具、工具，配備運輸人員。堆放在腳手架上物體嚴

11、禁過多，并隨時運到地面，堆放整齊.5）拆除人員必須是專職架子工，持有特殊工種操作證方可參加作業。6）具體的安全交底由項目部安全科進行專門的安全交底。3.4.2腳手架拆除要點與施工步驟按自上而下，先搭后拆，后搭先拆逐步拆除,嚴禁上下同時作業,不得采用踏步式或采取分段、分立面拆除.所有連墻桿應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆除架體；拆除連墻桿的同時應設臨時連墻桿加固.拆除后的各構配件應分層、分段往下傳遞,嚴禁隨意拋扔。拆下的鋼管、扣件等材料至地面時,應隨時按品種、分規格堆放整齊，妥善保管.腳手架拆除一般順序為：安全密目網擋腳板腳手板連墻桿拉桿剪刀撐大橫桿小橫桿立桿木板劃出工作區

12、標志,周圍必須設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人監護和指揮，嚴禁非作業人員入內。工人作業前必須對個人防護用品進行檢查合格后,方可投入使用。檢查使用的工具是否牢固，防止掉落傷人。高空或懸空作業必須戴好安全帽和系好安全帶。嚴格遵守拆除順序，由上而下，后裝者先拆，先裝者后拆，一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等.嚴禁上下交叉作業。拆立桿要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大模桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。統一指揮,上下呼應動作協調,當解開與另一人有關的結扣時應先告知對方，以防墜落。材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。拆下的材料嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指

13、定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清,拆下的扣件等要集中回收處理。在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。作業人員在離場前必須對自己或相鄰人員拆除的腳手架進行檢查，對松動的架子必須進行善后處理方可離開.拆除時，所拆除的材料或構件若需垂直運輸時，必須對所吊運的材料或構件進行捆綁牢固好后方可進行吊運.吊運時不得傷及他人或破壞建筑物、公共財物。4。 構造要求及技術措施4。1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1 地基處理基槽回填土采用素土分層夯實。4。1。2 立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。

14、接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m,必須等間距3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm.4.1。3 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊,其長度為2跨、不小于3.5m，同一步大橫桿圓周要交圈.4。1。4 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節點）都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要,在兩立柱之間等距離設置1根

15、小橫桿，最大間距不超過75cm.小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。4.1.5 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上.對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4。1.6 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續布置,全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每3步5跨設置一道,斜桿與地面的夾角在45

16、60之間（本工程全部在50左右).斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣節點.所有固定點距主節點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。4。1.7 腳手板腳手板采用鋼跳板、厚5cm、寬2025cm、長度為3m的鋼跳板.在作業層下部架設四道水平兜網,隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩

17、端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定.當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩,接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm，構造見下圖所示。靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm，避免出現探頭及空擋現象。4。1.8 連墻件連墻件的設置為三步三跨，一個連墻件的覆蓋面積不小于40m2,連接方式為預埋件,扣件連接。或采用抱柱形式連接。 宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不大于300mm； 應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 優先采用菱形布置,也可采用方形，矩形布置；

18、必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。 連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接； 連墻件的構造要求：連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋; 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度60度之間；連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。4.1。9 安全防(圍)護設施腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1。56.0m 的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m,并在

19、作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m 處設首層平網，往上每隔五步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0。6m 及1。2m 處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm 高的擋腳板.4.1。10 人行上下通道人行上下通道設在煙囪人孔側,采用直梯形式。5。 質量保證5.1 構配件允許偏差（詳見下表8-1）5。2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見下表82）5.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準（詳見下表8-3）5.4 質量保證注意事項5。4。1 腳手架必須經過自檢合格并經專業監理工程師驗收合格后方可掛牌使用,作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。5。4。2 腳手架的驗收

20、和日常檢查按照以下規定進行,檢查合格后，方允許使用或繼續使用：搭設完畢后；連續使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天,在重新使用之前;在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后;在使用過程中發現顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患存在的情況時。5.4.3在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網的使用情況，遇有問題及時解決。5。4.4外觀質量安全網總體顏色應當一致,每一立面安全網的顏色不得出現過大色差，安全網掛設必須緊湊,表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。6. 勞動力配備6。1 勞動力配備（詳見下表8-1）表81工 種人 數任 務架子工7負責

21、架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制7. 安全施工措施安全管理人員對架子工進行安全技術交底，進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙。7。1 材質及其使用的安全技術措施7.1.1 扣件的緊固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm,對接扣件的抗拉承載力為3kN。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。7.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。7。1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。7.1。4 嚴禁將外徑48mm與51mm 的鋼管混合使用。7。1。

22、5 鋼管和扣件均要現場取樣送檢,合格后方可使用。7。2 腳手架搭設的安全技術措施7。2.1 搭設過程中設置警戒線，并安排專人負責警戒.7。2。2腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工,上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業者，一律不得上腳手架操作。7。2。3 開始搭設立桿時應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除.7.2.4 腳手架及時與結構拉結以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前,懸掛腳手架搭設過程中嚴禁使用標識牌，以防止安全事件發生。7.2。5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻

23、件以上兩步。7.2。6 在搭設過程中應由專業監理工程師進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌.7。3。7 在使用塔吊進行吊運鋼管時，7.3 腳手架上施工作業的安全技術措施7.3。1 結構外腳手架每搭設一層，搭設完畢后，自檢合格并經專業監理工程師驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。7。3。4 各作業層之間設置可靠的防護欄桿,防止墜落物體傷人。7。3.5 定期檢查腳手架，發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。7.3。6 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全

24、、拉結松動等問題要及時解決.7。4。6 腳手架如遇惡劣天氣后需重新驗收，驗收合格后方可使用。7.4。7在冬期要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。7.4 腳手架拆除的安全技術措施7。4.1 腳手架搭拆人員必須是經過考核的專業架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除.7。4。2 拆架前，全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。7.4.3 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡

25、能提前拆除的盡量拆除掉。7。4.4 拆除時應設置警戒線，并安排專人警戒,禁止非作業人員進入。7。4.5 拆除時統一指揮、上下呼應、動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許,以防墜落傷人。7.4.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。7。4。7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位,并懸掛警示牌嚴謹使用，以防發生安全事件.7.4。8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。7.4。9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協調工作,禁止單人進行拆除較重

26、桿件等危險性作業。7。4.10 所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面.7.4。11 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。7。4.12 拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下;拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。7.4.13 六級風以上(含六級）時停止拆除腳手架施工。7.5腳手架的安全防火措施7。5.1建設工程施工現場必須堅持“預防為主,防消結合”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，建立健全防火安全生產責任制.7。5.2成立施工現場防火安全管理領導小組。現場成立消防領導小組，項目經理任組長，由安全員負責整個現場的消防監

27、督和管理.7。5。3制定施工現場防火安全崗位職責和防火安全管理制度，確定項目經理為施工現場防火安全負責人。7。5.4施工現場消防部署:現場地面部位設臨時消火栓不少于3處,辦公室、配電房、易燃場所均配備滅火器，滅火器應在有效使用期內。滅火器必須設置在醒目和便于使用的地方。滅火器要加強保養，確保處于有效狀態.7。5.5施工現場使用的安全網必須符合GB57272009規范的質量要求，并應是合格的阻燃式密目安全立網。凡是不符合規定的安全網，不得進入施工現場使用。密目式安全網的阻燃性能要求續燃、陰燃時間不應大于4秒。7.5.6作業人員使用明火,應當清除周圍可燃物及其他易燃危險物資，并按規定配備充足的滅火

28、器材.并申請動火手續，經批準同意后，方可實施；專職安全員要負責落實監護人員和監護措施。在高處實施電、氣焊切割作業時，必須對作業的周圍和下方實施防護遮擋，焊渣要有容器接裝；作業后，必須確認無火源危險后方可離開作業現場。8。 綠色文明施工要求8.1 進入施工現場的人員要愛護場內的各種設施和標識牌。8.2 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理。8.3 施工人員做到活完料凈腳下清，施工作業區域干凈整潔.8.4 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊,妥善保管。9、工程建設強制性條文實施計劃標準條文實施階段建筑施工扣

29、件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ-13020116。2.3 主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除.腳手架安裝過程中6。3.3 腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm腳手架安裝過程中6。3.5 單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。腳手架安裝過程中7.4.2 單、雙排腳手架拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業;連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時,應增設連墻

30、件加固。腳手架拆除過程中8.1.4 扣件進入施工現場應檢查產品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件) GB 15831 的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。腳手架材料進場過程中9。0。1 扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證上崗。腳手架安裝過程中9.0.4 鋼管上嚴禁打孔。腳手架安裝過程中9.0.5 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施.腳手架安裝、使用過程中9.0.13 在

31、腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件：1 主節點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿；2 連墻件。腳手架使用過程中9.0。14 當在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下的設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。腳手架使用過程中10、危險源辨識序號作業活動危險因素可能導致的事故危險性評價危險級別預防控制措施LECD1腳手架安拆使用不合格的鋼管、扣件坍塌163181按照JGJ1302011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用腳手架基礎未平整夯實，無排水措施坍塌337632按照JGJ1302011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求坍塌3103903按照

32、JGJ1302011標準要求,經過檢查符合安全要求后方能投入使用架體與建筑物未按規定拉結或拉接不符合設計要求坍塌3671263按照JGJ1302011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用未按規定設置剪刀撐或剪刀撐搭設不規范坍塌337632按照JGJ130-2011標準要求,經過檢查符合安全要求后方能投入使用未按規定設置安全網或安全網設置不符合要求高出墜落3671263按照JGJ130-2011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規定要求坍塌6101602按照JGJ130-2011標準要求,經過檢查符合安全要求后方能投入使用未使用密目安全網沿外架子內側

33、進行封閉，網之間連接不嚴密，未與架子固定高出墜落1107702對安全網進行檢查,經過檢查符合安全要求后方能投入使用操作面未滿鋪腳手板，下層未兜設水平安全網,有探頭板、飛跳板高出墜落、物體打擊327422按照JGJ1302011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用操作面未設防護欄桿和擋腳板，或立掛安全網高出墜落337632按照JGJ130-2011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用建筑物頂部的架子未按規定高于屋面，高出部分未設護欄和立掛安全網高出墜落363542按照JGJ130-2011標準要求，經過檢查符合安全要求后方能投入使用架體未設上下通道或通道設置不符合要求高出墜落16

34、7422按規定要求搭設專門上人馬道，經檢查合格后方能投入使用不按規定拆除腳手架物體打擊3671263嚴格按照JGJ1302001標準進行糾正。加強管理力度、安全教育和專業知識培訓.拆除腳手架時，沒設警戒線、無人看管物體打擊327422增設安全警戒線,掛警示標志并設專人進行監護非架子工操作高出墜落317212檢查隊伍資質和人員上崗證,證、人同一、有效架子工疲勞作業高出墜落3215903項目經理部管理人員對腳手架搭設操作人員進行安全培訓和交底；腳手架荷載不符合設計規定坍塌1315452必須符合設計規定無腳手架搭設方案或方案未審批綜合事故1240803項目經理部管理人員編制腳手架專項施工方案,并經過

35、上級審批通過，高大腳手架方案經過專家評審通過后方可施工現場未按方案施工綜合事故1240803必須按施工方案施工未將搭拆工具及零配件放入工具袋或系掛牢靠物體打擊337632項目經理部管理人員對腳手架搭設操作人員進行安全培訓和交底；六級以上大風、雨天、雪天進行搭拆作業綜合事故1215302遇到大霧雨、雪及六級以上大風天氣，停止搭拆作業腳手架未經驗收即投入使用綜合事故337632必須經過驗收合格后方可使用腳手架未按規定進行檢查維護綜合事故327422按規定進行檢查維護11、應急預案11.1目的為確保我項目部工程腳手架安全并預防事故，萬一在發生傾斜、下沉、倒塌事故時，能迅速有效地開展搶救工作，以最大限

36、度地降低員工及相關方生命安全風險,特制定本應急救援預案.11.2組織機構職責及成員11。2。2組織機構及職責由項目部成立應急響應指揮部，負責指揮及協調工作。組長： 11.3。4腳手架搭設方案必須由有資格的人員（施工現場技術負責人)編制,經上一級技術部門、安全部門審核，公司或分公司技術負責人審批后執行。施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符,當現場因故改變腳手架類型時,必須重新修改腳手架方案并經審批后,方可施工。方案經審定后，必須遵照執行，不得隨意變更。如遇特殊情況，需要變更的，應由編制人出具變更通知單、審批人簽發后方可生效 11。3。5落實安全生產責任制,強化安全檢查。 11。3。6腳手架檢

37、查、驗收應根據技術規范、施工組織設計及變更文件和技術交底文件進行。每搭設完1013m高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區開凍后、停用超過一個月后,均要組織檢查與驗收. 11。3。7腳手架使用中，應定期檢查.11。4腳手架事故人員傷害應急預案11。4.1緊急處置程序本應急預案是為預防和控制潛在的腳手架坍塌緊急情況，做好應急準備，一旦發生能及時有效地實施應急響應，使現場人員傷害得以減少和控制.11.4。1.1工地如突發因工重傷、死亡事故，應由救護組組織搶救傷員,保衛組保護現場，報警組以最快方式向項目部領導小組、領導小組應向公司、當地安全監督站報告簡要情況。報告由組長負責，報警電話

38、120，.11.4.1。2如認定重傷或死亡事故,保衛組負責保護事故現場，安全員負責繪制事故現場平面圖和提供有關資料.11.4.1.3安全員、項目經理填寫事故快報。11.4.1。4各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現場，開展事故調查。11。4.1.5調查重傷事故由項目經理組織事故調查組，并在10天內提出事故報公司質安處.11.4。1。6輕傷事故由安全員調查分析報告。11.4。1。7項目部發生重傷事故,主管安全生產工作項目經理要召開各種會議,通報事故經過、原因，應吸取教訓，提出改進措施，強化安全生產管理的要求，預防同類事故再一次發生或其它事故的發生.11。4.1。8如事件發生在夜間，須由項

39、目部夜間值班人員立即將情部電告給應急預案領導小組。11.4.2緊急處理11。4。2。1發生人身意外傷害時需采取的相應事項：11.4。2.2如現場發生人身意外傷害事故,如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常而放行。11.4。2。3現場發生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護.報警組負責人與急救中心或醫院聯系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志.11.4。2.4對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定,用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。11。4.2。5急救中心及醫療單位急救車聯系方法

40、電話： 12011。4。3急救11.4。3。1領導小組在得到因工傷害事故報告后,應立即組織救護，防止險情擴大；11.4.3.2傷情危急時送到就近醫院進行搶救，其指導原則為盡最大努力減少拖延時間，保證搶救及時，把損失降低到最低限度;11.4。3.3如現場無應急車輛，須打“120”請求急救車；11。4.3.4若醫院路線不清,可要求“120”急救車送往指定醫院。11.4。3。5傷員送往醫院過程中，必須由項目部人員相陪（夜間施工由值班人員相陪）以避免產生不必要的麻煩，并保護好現場，及時通報有關領導及安全人員。12。腳手架計算書一、腳手架設計及驗算說明： 本工程為文體中心工程，因本工程外立面凸凹變化，腳

41、手架尺寸參數根據外立面按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001）設置，45。9米層以下采用落地式鋼管腳手架，本計算書依據原報送方案進行驗算和優化，部分計算參數需結合原報送方案璞審閱。本計算書按危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001以下簡稱技術規范)設計驗算，同時參考建筑結構荷載規范（GB 500092001)、鋼結構設計規范（GB 500172003）的荷載取值及穩定性驗算相關內容編制。二、腳手架設計驗算:（一)、落地式鋼管腳手架設計驗算：1、計算參數、腳手架參數:、雙排腳手架搭設高度為 29

42、 m，立桿采用單立桿;采用的鋼管類型為 483。5，為增加安全系數，計算時重量按483.5取值，力學參數按483。0計算。因局部位置為三排立桿，在計算立桿強度及穩定性時按最大荷載發生位置取中間立桿計算。、搭設幾何尺寸：立桿的橫距為 0.9m,立桿的縱距按建筑物尺寸有1.5m和1.6米，取大值1.6米計算。大小橫桿的步距為1.8 m；每步距中部外側設一根大橫桿作為防護欄桿;內排架距離墻0。45m；小橫桿上不搭大橫桿;小橫桿每邊伸出立桿尺寸按0。15米計算。 、橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 1.00；、與結構的連接點，因為是改造工程，為盡量保護原有建筑主體，采用兩步三跨，連接

43、點采用鋼管形成抱箍連接在原有框架柱上，豎向間距 3.6 m，水平間距4。8 m，采用扣件連接，對沒有柱子的部位采用樓板和銅管打孔連接.2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:2。700 kN/m2;腳手架用途:工人上下設備施工用腳手架；3。風荷載參數本工程地處XX ，按建筑結構荷載規范取值，基本風壓0.27 kN/m2;風壓高度變化系數z,按C類地區（有密集建筑群市區），計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩定性時取0.74；風荷載體型系數s 按密目安全網封閉，背靠開洞墻面，計算取值為1.236；（按Us1.3，其中1.2An/Aw，其中An為密目安全網擋風面積，Aw為迎風面積，密目網按2000目

44、計算）4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值,按技術規范插值法計算：0.1278（kN/m)，因技術規范中計算簡圖中無步距中間欄桿，實際搭設計算時采用三排立桿的中間立桿，修正計算實際每米立桿荷載為：立桿1米，小橫桿0。9/1。8=0。5米,大橫桿1。6/1.8=0。89米,每個主結點直角扣件2個，剪刀撐的旋轉扣件按技術規范簡圖計25/30=0。83個,立桿接頭扣件按每6.5米一個1/6。5=0。15個,鋼管壁厚按3.5mm計38。4N每米.每米立桿的結構自重為：（1+0.5+0.89)38.4+13。22+0.8314.6+18.40。15=133。05N驗算時取大值按每0。1331（kN

45、/m）計算腳手板自重標準值按木腳手板（kN/m2）：0.35；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m):0.150;安全設施與安全網(kN/m2）:0。005；5。地基參數本工程按實際情況,腳手架搭設位置為已施工好的砼地坪,并且立桿下腳采用木板墊板，現場觀察受力條件很好。6、大橫桿計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）第5。2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。（1）。均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：P1=0。0384 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.3

46、50。9=0。315kN/m ;活荷載標準值: Q=20.9=1.8 kN/m;靜荷載的設計值: q1=1.20。0384+1。20.315=0.424 kN/m；活荷載的設計值: q2=1。41。8=2.52 kN/m; 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖（跨中最大彎矩和跨中最大撓度） 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩）（2)。強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下： M1max = 0。08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大彎距為 M1max=0.080.4241.62+0.102.521。62 =0.732 kNm；支座最大彎距計算公式如下： M

47、2max = -0。10q1l2 0.117q2l2支座最大彎距為 M2max= -0.100。4241.620。1172。521.62 =-0.863kNm；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.732106,0。863106)/4490=192。2 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 192 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!（3).撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:靜荷載標準值: q1= P1+P2=0。038

48、4+0。315=0。353 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1。8 kN/m； 最大撓度計算值為：=0.6770.35316004/（1002.06105107800)+0.9901。816004/(1002.06105107800） = 6.012mm；大橫桿的最大撓度 6.012mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 MIN(1600/150 mm，10 mm），滿足要求！6、小橫桿的計算:按本方案小橫桿支撐于立桿上,小橫桿中部不支撐大橫桿，在同樣的計算條件下，小橫桿的跨度只有大橫桿的一半，大橫桿強度值及變形值能滿足要求，小橫桿強度及變形值同樣能滿足要求，不再進行強度及變形驗算.7、扣

49、件抗滑力的計算：按規范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,該工程實際的單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范5.2。5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取8。00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.0331。6=0。0528 kN;小橫桿的自重標準值： P2 = 0。0330.9=0.0297 kN；腳手板的自重標準值： P3 = 0.30.91。6=0。432 kN；活荷載標準值： Q = 20。91.6

50、 = 2.88 kN；荷載的設計值： R=1。2（0。0528+0。0297+0.432）+1.42。88=4.65 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 8、腳手架立桿荷載計算： 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載。靜荷載標準值包括以下內容:（1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1331kN/m NG1 = 0。133124.30 = 3.234kN；（2）腳手板的自重標準值；采用木板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0。351。60。92 = 1。008 kN; (3)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG3 = 0.0051.6

51、24。3 = 0.194 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3。561 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，因為取最在荷載的中排立桿計算，且同時施工兩層活荷載標準值為： NQ = 20。91.62 = 5。76 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0。851.4NQ = 1。23.561+ 0.851。45。76= 11.128 kN;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.23。561+1。45。76=12。337kN；（1）、立桿的穩定性計算： 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0

52、。7zs0其中 0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范（GB500092001)的規定采用：0 = 0。27 kN/m2；（在GB500092001中已將風荷載標準值調整為50年一遇,但是在腳手架的技術規范中,考慮到腳手架的使用周期很短，仍按30年重現期取值)z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB500092001）的規定采用：z= 0.74；（在結構計算中,風荷載在頂部最在，是在外腳手架計算中，在進行立桿的穩定性驗算時，立桿的軸壓力在底部最大，綜合計算值最大,z按地面以上5米，C類地區取值)s - 風荷載體型系數：取值為1.357;（風荷載體型系數按技術規范4。2。

53、3條計算s1。3，其中按1。2An/Aw計算,值按兩部分計算，第1部分為密目安全網的擋風系數，第2部分為外側鋼管的擋風系數，第1部分目前建設部規定的密目安全網網目密度不低于2000目/cm2。取最低值按2000目來計算，11.032。第2部分鋼管部分的擋風系數按技術規范4.2。4計算，20.087,值按1+212/1。2計算1.044,代入s計算公式1。357）經計算得到,風荷載標準值為: Wk = 0.7 0。270。741.357 = 0.190 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0。85 1.40.1901.61.82

54、/10 = 0.117kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 :N = 11。128 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/（A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 12.337kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1。59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）表5。3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）表5。3。3得 : = 1。5 ；計算長度 ，由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3

55、.118 m；長細比： L0/i = 3。118/0.0159=196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i=196 的結果查技術規范附錄C表得到 ：= 0。188立桿凈截面面積 ： A = 4。24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩） ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 :f =205 N/mm2;考慮風荷載時 按公式 = N/(A） + MW/W f = 11128/(0.188424)+117000/4490 = 165。66 N/mm2；立桿穩定性計算 = 165.66N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 =

56、 12。337/（0。188424）=N/mm2;立桿穩定性計算 = 154.77 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！內部腳手架不需要考慮風載因素。9、最大搭設高度的計算: 按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302001）5。3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：Hs = Af - (1.2NG2k + 0。851.4(NQk + MwkA/W)）/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3 = 1.202 kN；活荷載標準值 ：NQ

57、 = 5。76 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0。133 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw / （1。40.85） = 0。107 /（1.4 0。85） = 0。09 kNm；Hs =( 0.1884.24104205103-（1。21.008+0.851。4（5。76+0。1884.241000.09/4.49)/(1。20。133)=39.94 m；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）5.3.6條按公式Hs = Af - （1.2NG2k + 0。851.4(NQk + MwkA/W）)/1.2Gk計算的腳手架搭設

58、高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米:H = Hs /（1+0。001Hs）H = 39.94 /（1+0。00139。94)=38。4米 m;H= 39.94 和 38。4比較取較小值。經計算得到,腳手架搭設高度限值 H =38.4m。腳手架單立桿搭設高度為29m，小于H，滿足要求！10、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 本工程按實際情況，腳手架搭設在已施工好的砼結構地面,并且立桿下設置墊板，受力條件很好，不再進行地基承載力驗算.經過以上步驟按技術規范進行驗算腳手架設計滿足技術規范要求！三、腳手架設計及驗算1腳手架參數雙排腳手架搭設高

59、度為 29 m,立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1。6m，立桿的橫距為0。9m，立桿的步距為1.8 m;內排架距離墻長度為0.45 m；采用的鋼管類型為 483.5，為提高計算安全系數,計算時采用483。0參數。橫桿與立桿連接方式為單扣件；在懸挑架最底部立桿上的扣件為兩個（一個為連接扣件，一個為抗滑扣件），鋼管斜撐頂部扣件為兩個（一個為連接扣件，一個為抗滑扣件）；連墻件布置取兩步三跨,豎向間距 3.6 m,水平間距4。8 m，采用扣件連接;連墻件連接方式為單扣件;2。活荷載參數施工均布荷載(kN/m2）:2。000;腳手架用途:裝修腳手架;同時施工層數：2 層；3.風荷載參數本工程地

60、處位于XX 市，基本風壓0.27 kN/m2；（內部腳手架不考慮風載)風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1。299,計算立桿穩定性時取0。909，風荷載體型系數s 為1。357；4。靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m）：0。1278； 腳手板自重標準值(kN/m2)：0。350；安全設施與安全網自重標準值（kN/m2)：0。005;腳手板鋪設層數:2 層;腳手板類別：木腳手板；5。水平懸挑支撐梁因本工程為裝飾改造工程，不能按正常施工條件預埋水平支撐梁,懸挑腳手架的支撐梁采用與主體結構框架柱連接，與腳手架連接按鉸支連接，不進行抗彎強度驗算。只進行軸向拉力驗算。6、腳手架立

61、桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1）每米立桿承受的結構自重標準值按技術規范附錄a-1插值，為0.1278kN/m； NG1內 = 0.127820.90 = 2。671kN；因技術規范表中統計值未包括外側中部欄桿,在計算外側立桿時：NG1外=(0。1278+1。60.0384/1。8) 20.9=3.318KN。(2)腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0。35kN/m2 NG2= 0.3521.60.9/2 = 0.504 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值;外側每步中部設置一根欄桿 NG3 :按搭設習慣每步距中部均設置欄桿,

62、不按只設置兩個施工層計算，換算并入NG1外中；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0。0051。620.9/2 = 0。084kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG內 = NG1+NG2+NG3+NG4 =2。67+0。504+0.0843。258 kN;NG外 = NG1外+NG2+NG3+NG4 =3。318+0。504+0。0843.906 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，同時施工兩層，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值: NQ = 20.91.62/2 = 2.88 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值

63、為 N內 = 1.2 NG內+0。851.4NQ = 1.23。285+ 0.851。42.88= 7.369 kN;N外 = 1.2 NG外+0.851.4NQ = 1。23.906+ 0。851。42。88= 8。114 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為 N內=1。2NG+1。4NQ=1.23.258+1。42.88=7.942kN；N外=1。2NG+1.4NQ=1。23。906+1.42.88=8。719kN；7、鋼管斜撐的受力計算：水平拉桿的軸力R12和斜撐的軸力R46 ,R56按照下面計算R12 = NG內0.95/3。6+ NG外1。85/3。61.945+2.0073

64、。952R46= NG內3。72/3。6=7。615KNR56= NG外4。05/3.6=9。128KN、斜撐鋼管的穩定性計算：斜支桿的軸力均取最大值進行計算，為R56=9.128kN 下面壓桿以 483mm鋼管計算，斜壓桿的容許壓力按照下式計算:不考慮風荷載時： = N/A f其中 N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值，N = 9。128kN;- 軸心受壓斜桿的穩定系數，由長細比l/i查表得到 = 0.412； i 計算受壓斜桿的截面回轉半徑,i =1。595cm； l - 受最大壓力斜桿計算長度,因中部采用了拉結限制l = 4.05/2=2.03m； A - 受壓斜桿凈截面面積，A =4。24

65、1cm2； - 受壓斜桿受壓應力計算值，經計算得到結果是9128/（0。412 424)=52。25N/mm2 f = 215N/mm2； f - 受壓斜桿抗壓強度設計值，f = 215N/mm2；受壓斜桿的穩定性計算 f，滿足要求！內側斜向支撐鋼管軸向力及計算長度均小于外側斜撐鋼管，不再進行驗算，滿足要求.、挑架底部立桿扣件防滑驗算：（采用兩個扣件，防滑保證系數取0.75）取大值外側NG外=8.719R13(其中，FV取Q235鋼材抗剪強度設計值125N/MM2),連接螺栓抗剪力滿足要求！10、其它驗算說明:按技術規范應對大橫桿、小橫桿、連墻件等內容進行驗算，712層的腳手架搭設參數與16層

66、參數相同，使用條件相同，高度小于16層高度，根據16層驗算結果，除了懸挑受力構件外，其它驗算項目不單獨進行驗算，滿足要求!四、頂部外挑腳手架設計及驗算：1、參數信息：.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為:外立桿7.6，內立桿6。5米；搭設尺寸為:立桿的縱距為 1。6m，立桿的橫距為0。9m，立桿的步距為1。8 m；內排架距離墻長度為0。3 m；采用的鋼管類型為 483。5，為提高計算安全系數,計算時重量采用483。5參數,力學性能采用483.0參數。橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3.6 m,水平間距4.8 m,采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；2.活荷載參數施工均

67、布荷載（kN/m2）:2.00；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:1層；3.風荷載參數本工程地處云南XX 市，基本風壓0。27 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.299,計算立桿穩定性時取0。909,風荷載體型系數s 為1.357；4。靜荷載參數因該架體特殊，靜荷載按實際計算：鋼管自重:NG1=（外立桿）7。60。0384+(內立桿）6。50.0384+（小橫桿5根）1。20。03845+（大橫桿14根包括中間欄桿)1。60.038414=1。45KN腳手板自重標準值(kN/m2）: 腳手板類別：木腳手板；0.350；按鋪兩層計算；NG2=0.350.91。62=1。

68、008KN安全設施與安全網自重標準值(kN/m2)：0。005；NG4=1.67。60。005=0.061KN腳手板類別：木腳手板；5.水平懸挑支撐梁因本工程為裝飾改造工程，不能按正常施工條件預埋水平支撐梁，懸挑腳手架的支撐梁采用與主體結構框架柱連接，與腳手架連接按鉸支連接，不進行抗彎強度驗算。只進行軸向拉力驗算。6.拉桿與支撐參數斜支撐兩根，鋼絲索一根，具體數據見搭設簡圖：腳手架下端支撐點與受力樓層支撐垂直距離為(m):9。1米。最里面支點距離建筑物 0.3 m；7、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。因本段外挑架面積較小，且立桿、橫桿、連墻桿間距均與112

69、層相同，不再進行立桿、橫桿等驗算,計算斜撐桿時未考慮風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：NG=NG1+NG2+NG4=2.519KN活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，按施工一層計算,內外立桿共同計算： NQ = 20。91.62.88KN；兩根立桿軸向力設計值為：N=1.2NG+1。4NQ=7.055KN；8、鋼管斜撐的受力計算：以上計算的立桿軸力設計值為兩根立桿值，根據架體特征，外斜撐桿受力不利，只對外斜撐桿進行計算取：N外7。055/2=3.527KN鋼絲索拉力：N12斜撐桿壓力：N24（1）、斜撐鋼管的穩定性計算:支桿穩定性驗算：按方案一步驟列方程解方程：N12=2.34KNN24=

70、2。1KN按力平衡方程式：N12COS(54。77)=N24COS(49。94）N12SIN(54。77）+N24SIN(49。94）=3。527解方程:N12=2。34KN N24=2。1KN斜撐桿穩定性驗算：斜支撐的軸力按2。10KN計算下面壓桿以 483mm鋼管計算，斜壓桿的容許壓力按照下式計算：不考慮風荷載時： = N/A f其中 N - 受壓斜桿的軸心壓力設計值，N = 2。1kN；- 軸心受壓斜桿的穩定系數，由長細比l/i=157查表得到 = 0。14； i - 計算受壓斜桿的截面回轉半徑,i =1.59cm; l - 受最大壓力斜桿計算長度，因中部采用了拉結限制l = 3。6米

71、A - 受壓斜桿凈截面面積，A =4。241cm2； - 受壓斜桿受壓應力計算值,經計算得到結果是2100/（0。284 424）=35。4N/mm2 f = 215N/mm2； f 受壓斜桿抗壓強度設計值，f = 215N/mm2；受壓斜撐的穩定性計算 f，滿足要求！內側斜向支撐鋼管軸向力及計算長度均小于外側斜撐鋼管，不再進行驗算,滿足要求。鋼絲繩選擇： 選擇619，鋼絲公稱抗拉強度1400N/MM2，直徑7.7mm鋼絲繩,其破斷拉力=31。3KN鋼絲繩允許拉力驗算： Fg=aFg/K a;換算系數，619的鋼絲繩取0。85 Fg；鋼絲繩破斷拉力31。3KN K；安全系數，按用作起重設備計算取5 N12=2.34在計算時只是外立桿處的拉結點,因計算應力不大,采用一根鋼索，鋼索拉應力取2。3424。68KN 計算Fg=aFg/K5.32KN4.68鋼絲繩拉破斷拉力滿足要求！9、扣件抗滑力驗算:N24=2.1KN8KN扣件抗滑力滿足要求！10、其它驗算說明:按技術規范應對大橫桿、小橫桿、連墻件等內容進行驗算，頂層腳手架搭設參數與參數相同，使用條件相同，根據驗算結果,滿足要求！