1、目 錄第一章 工程概況一、 工程概述二、 編制依據三、 工程地質和水文地質第二章 圍護系統設計思路及要點一、 施工條件二、 鋼板板樁類型選擇，支撐布置形式,板樁入土深度、基底穩定性設計計算三、 基坑監測要求第三章 總體施工安排一、 施工進度安排二、 施工進度計劃第四章 基坑鋼板樁支護施工一、 鋼板樁支護施工方法及施工流程第五章 基坑開挖及排水一、 基坑開挖二、 基坑作業三、 基坑排水措施第六章 施工總平面布置 一、項目平面布置 二、項目工作前期的調查 三、內外交通布置 四、施工現場平面布置第七章 施工資源配置計劃一、 機械投入計劃二、 勞動力投入計劃第八章 安全文明施工措施一、 安全施工措施二

2、、 文明施工措施第九章 應急救援預案一、應急預案的方針與原則 二、應急預案工作流程 三、明挖深基坑存在的危險因素及預防、應急措施 四、應急救援組織機構 五、事故報告 六、宣傳教育 七、總結深基坑專項施工方案第一章、 工程概況 一、工程概述1、本標段方案按設計圖紙以5.0m深度進行設計基坑支護，樁號為K3+516-K3+670，基坑施工段支護總長度154米.2、基坑周邊環境情況：基坑開挖范圍距離該側建筑物為5m，本工程原地面標高為5.9m，基坑底板標高為0.9 m，坑底土質為淤泥，開挖量約為2528m3。二、編制依據1、*提供的本工程巖土工程勘察說明2、*院提供的設計圖紙3、建筑基坑支護技術規程

3、（JGJ120-99）4、建筑基坑工程技術規范（DB33/T10082000）5、建筑樁基技術規范JGJ9420086、建筑基坑工程監測技術規范GB5049T-20097、其它相關規范及規程三、工程地質和水文地質(一）工程地質本段施工路線所經過的地貌為村道,商鋪建筑密集，村落民房距離較近。根據野外鉆探、原位測試及室內土工試驗結果等綜合分析，除表層局部為雜填土外，土地類別以淤泥為主。根據鉆孔所揭露巖土層情況,自上而下將各層土性特征敘述如下： 雜填土：雜色，稍密，濕，以粘性土為主，含少量磚塊、碎石等。孔位上部有0.2米的水泥路面。該層為人工堆填形成.該層各孔均有揭示，揭示厚度為0.33.80m.填

4、石：灰白色，濕，稍密。成分為條石、塊石，塊徑約5-10cm不等，少量粘性土充填，堆填時間約10年，揭示厚度為1.23.80m。淤泥:深灰色，飽和，流塑，含腐殖質，有臭味,搖振反應慢,捻面光滑，有光澤，干強度及韌性中等,含水量高，屬高壓縮性軟弱土。本層各孔均有揭示，揭示厚度為8.623.2m。粉質粘土：灰黃色,濕，硬塑可塑狀態,硬塑為主。稍有光澤，無搖振反應，干強度中等，韌性中等，有一定粘性，控制厚度為5.87。30m。(泥質）細粉砂：淺灰、灰色，濕，稍密。以細砂、粉砂粉粒為主，含泥質。控制厚度為7。60m。（二）水文地質 本地區中低緯度地帶，屬亞熱帶季風氣候,年平均降水量主要集中在410月份，

5、約占全年總量的80%，且在67月份受臺風天氣影響較大.本河段常水位水面標高3.5673.999米，規劃澇水位標高4.93-5。37米.第二章、圍護系統設計思路及要點一、施工條件 1、由于村村道混凝土路面開裂下沉并向河一側滑移后，路面頂部采用三排高壓旋噴施工，間距500mm, 樁長9.5m,駁岸基礎為兩排高壓旋噴的處理方案，間距2000mm， 樁長10m。2、目前高壓旋噴樁的施工已結束，28天無側限抗壓強度檢測結果都大于1.5Mpa(設計值),開挖基坑高差5m，基坑開挖范圍距離該側建筑物為5m，且高壓旋噴的抗剪能力差.為保證基礎邊坡的穩定，根據施工現場要求，采用鋼板樁支撐支護結構施工。3。原地面

6、標高為+5.9m,基坑位置先降坡1m后，再進行鋼板樁支護開挖，鋼板樁頂面標高為4。9m，根據施工圖紙基坑底面標高為0.9m；基坑和槽開挖最大寬度4。0m。4.土質:根據巖土工程勘察報告，本標段基坑開挖深度范圍的土層主要上層為1.7m雜填土，底下淤泥土，土層的加權平均參數值為：r16.15KN/ m3，內摩擦角=13.48,內聚力c11.14，板樁外按均布荷載q0=30KN/m2計。5。鋼板樁用22C槽鋼，鋼板樁采用每延米為4根布置。W=218cm3,f=200MPa 基坑支護示意圖二、鋼板樁平面布置、板樁類型選擇，支撐布置形式，板樁入土深度、基底穩定性設計計算如下：1、作用于板樁上的土壓力強度

7、及壓力分布圖主動土壓力系數：Ka=tg2(45-/2）= tg2(45-13.48/2)=0。62被動土壓力系數：Kp= tg2（45+/2）= tg2（45+13.48/2)=1.61樁后地面處主動土壓力強度ea1：ea1q0*Ka2*cKa30*0。62211.140.62=1。06Kpa樁后基坑底處主動土壓力強度ea2：ea2=(q0r*h）*Ka2cKa=（3016。154.0）0。62211。140.62=41.11KN/m22、凈土壓力為零點離坑底的距離為u（q0rh）Ka2c（KaKb）由 q0KarKa*（hu)2*cKar*Kpu2*cKb0 r（KpKa） 則 u （301

8、6.154.0）0.62211.14（0.621.61）16.15（1.610.62） 0。8m3、計算支反力Ra及QBH=4.0H=4.0樁后主動壓力合力Ea： Ea1/2*(1.06+41.11)*4。0*2.0+1/241.110.82.0 205.68KN設合力到樁頂距離為haEaha=Ea1*ha1Ea2ha2Ea3ha31/2*1.06*4.02*2.0+1/3*(41.11-1.06)*4.02*2+1/2*41.11*0.8*(4.0+1/3*0.8)*2.0205.68ha=603.26/205.68=2.93m由等值梁AB根據平衡方程計算支撐反力Ra及土壓力零點剪力QBh+

9、u-h0Ea (h+u-ha)Ra= =205。68*(4.0+0。8-2。93)/（4.0+0.8-1）=103。89KNEa (ha -h0)h+u-h0QB= =205.68*（2。931）/（ 4.0+0.8-1）=101。79KN4、計算鋼板樁的入土深度t由等值梁求算板樁的入土深度t0，取MG=0,則QB*t0=1/2r*Kp*t02Sh*1/3t0-1/2rKat02*Sh *1/3t0則t0=sqrt(6*QB)/r( Kp-Ka）*Sh=sqrt（6101。79)/16。15*（1.610.62）*2。0=4.37m鋼板樁入土深度t=1.1t0+u=1.1*4.37+0。8=5

10、.61m故鋼板樁總長為l=h+1。1t0+u=4.0+5.61=9。61m取鋼板樁長度為12米。5、最大彎矩Mmax的計算最大彎矩在剪力Q=0處，設從樁頂下X位置處Q=0Ra1/2r*X2*KaSh-q0KaSh=0x=sqrt（2*Ra-q0*Ka*Sh)/(r*KaSh）=sqrt(2103。8930*0。622.0）/（16.15*0.62*2。0)=2。91mMmax=Ra*(X-h0）-1/2q0*KaX2*Sh-1/2*rKa*X2*Sh1/3*X=103。89*(2。911)+1/2*300.622。9122.01/616.150.622.9132。0=553。90317。772

11、21.82= Mmax/W=273。6810-3/(218106）=1255Mpa按1米布置4根，則2米土體中共有8根槽鋼，每根1255/8=156。88Mpaf=200Mpa，符合要求。6、圍檁強度計算（10m) 1、 支承力：q=Ra/2.0=103。89/2.0=51。95kn/m22、 支承布置見上圖。3、 圍囹采用22C槽鋼4、 彎矩Mmax=1/8ql2 =1/851.952.02=49.94kn。mWz=218cm3,=200mpa=Mmax/218=119。2mpa200mpa。符合要求7、支承桿，采用20*20的方木1、 方木截面積l0=2。0， A=200200=40000

12、mm2=11.0mpa2、 回轉半徑I=1/12*bh3=133330000mm4,W=1333300mm33、 長細比I=I/A=57mm=l0/i=2000/57=35 =0。9434、 方木的穩定性=Ra/A=103.89/（0。9430。04)=2754.2KN/m2=2。8mpa=11.0mpa方木符合要求。8、基坑底部的隆起驗算考慮地基土質均勻，依據地質勘察資料，其土體力學指標如下: r=16.15/m3，c=11.14Kpa，q=30KN/m2由抗隆起安全系數K=2C/（q+rh）1。2則：h (2C 1.2q)/1。2r(2*3。1411.14-1。230）/1。2*16.15

13、 1.75m即鋼板樁周圍土體不超過1。75時,地基土穩定，不會發生隆起。實際施工中,盡量減小坑沿活載，同時適當降低板樁側土體高度,以避免基坑底部的隆起。三、基坑監測要求1、監測內容（1）基坑周邊沉降及位移監測監測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩固。采用全站儀觀測水平位移,采用精密水準儀觀測垂直位移.基坑開挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）地下水位監測觀測孔成孔口徑90,深15米，全長置入口徑48向鉆眼、外包塑料濾網的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層

14、觀測一次。本基坑支護結構的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮,最大水平位移允許值為40mm。各項監測項目在基坑支護施工前應測得穩定的初始值，且不少于2次。基坑監測完成時間為回填到標高5。9m監測數值表監測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm第三章 總體施工安排本駁岸基坑工程，長為154m，根據現場實際情況結合，區內勞動力流水作業,工序穿插，總體協調，根據情況進行人、機、料總體調度。在結構施工中，應做好自檢、互檢及交接手續，并實施動態管理.一、施工進度安排本工程工期緊。若不科學合理地安排施工，工期難以保

15、證，經反復研究，我們對主要工程總體施工作如下安排。第一步基礎施工:考慮緊湊的交叉流水作業施工,合理組織施工作業程序，處理好各工序的施工銜接,減少施工物資的一次性投入量，提高工作效率和效益，保證不影響進度.第二步駁岸施工：實行合理分段，平行流水，交叉施工作業，科學安排施工順序，處理好各工種的施工銜接,各工種穿插作業。根據施工進度安排，由項目部統一調度好人員、料具、機械的配置.二、施工進度計劃開工時間：2012年4月1日；本項目全部工程完工總工期為:30日歷天；擬完工時間:2012年4月30日。第四章 基坑鋼板樁支護施工一、鋼板樁支護施工方法及施工流程1、材料選擇：采用槽鋼板樁,型號：22C型。2

16、、鋼板樁檢驗 由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護和止水,故不需進行材質檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內容。檢查中要注意：、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；、有割孔、斷面缺損的應予以補強；、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減.原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。3、鋼板樁吊運及堆放 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷.吊運方式有成捆起吊和單捆起吊

17、、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應考慮到以后的施工方便，并按型號、規格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2M。4、施工工藝流程基線確定-定樁位-鋼板樁施打圍檁、拉桿、角撐駁岸施工-拔樁5、操做方法、基線確定：測量人員在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面1。3m，確定鋼板樁施工位置。、定樁位.按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一支鋼板樁，準確對準樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進入不透水的強（中）粘土層。吊第二支鋼板樁，卡好企口，振動打入土中，如此重復操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時,由于鋼

18、板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制，使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數倍，故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度.調整的辦法，一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調整帷幕軸線用標準樁實現閉合。由于本工程鋼板樁墻精度要求不高，故采用后一方法來實現轉角的閉合，即在轉角處兩側各以10根鋼板樁的寬度來調整軸線實現閉合。如出現部分鋼板樁長度不足，可采用焊接接長，一般用魚尾板焊接法.接長時避免相鄰兩樁接頭在同一深度，接頭位置應錯開1M以上，且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長設置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上,拉桿

19、由兩根25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩妥起見,在鋼板樁墻四個轉角上另用槽鋼或角鋼做角撐。、鋼板樁拔除。駁岸工程施工完畢后即進行鋼板樁的拔除.由于基坑較小，但考慮到周邊位置影響,無法太靠近基坑操作，故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除,即利用振動錘產生的強迫振動擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊車的作用將樁拔除.鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時做回填處理，回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。 第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于駁岸基坑開挖的土方量每延米開挖出土量平均約17m3，每個作業段按10m長進行，采用一臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式

20、，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。二、基坑作業1、土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢，對己完成的管樁做好標志，防止機械或汽車碰壞。2、 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續。3、 夜間施工時,應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖.4、在挖土方前，應做好地面排水和降低地下水位工作.5、 在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行.6、土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度

21、、壓實度、排水、降低地下水位系統。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣,并隨時觀測周圍的環境變化。7、基坑開挖前，應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環境保護措施、監測方案，經審批后方可施工.8、土方開挖的順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。9、在施工過程中基坑邊堆置土方不應超過設計荷載，挖土方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。10、基坑開挖至設計標高后，應對坑底進行保護,經驗槽合格后，方可進行墊層施工。11、基坑土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安

22、全為前提.當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應規定執行。三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現場距離河道較近，本工程擬采用止水、導水、排水施工技術措施來保證工程施工順利進行。1、基坑外排水基坑開挖前，立即在基坑頂部設置貫通的300300(H）地面排水溝截流，并每隔15左右設置一個，施工現場雨水、施工廢水經沉淀池沉淀后排入河道。2、基坑地表水基坑止開挖完成后，坑內地表水在淤泥層上，坑內降水主要是當地居民污水及河道滲透的水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0。30。3m，集水井隔5m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m，基坑內水流入集水井內后用水泵抽出坑外。第六章 施工總平面布置

23、一、 項目平面位置根據現場情況,本工程施工點較為集中，為便于施工管理，確保工程的進度和強度要求，做好場地的“三通一平”工作。本項目經理部設在福州國際家具城內,便于對整個標段的管理。項目現場施工人員主要是租住在當地居民的房子。二、 項目工作前期的調查項目部組織技術人員對全線路線進行認真勘察，確定項目部駐地設置、舊駁岸基底標高以及受損、舊污水管道及流量調查等前期調查工作。三、 內外交通布置1、 對外交通本工程對外交通充分利用現有市政道路交通網，物質設備和工程建材由市政道路交通網現有道路運至施工現場。2、水、電及通訊系統布置 2。1 供水本工程施工用水主要包括生產用水、消防用水等.生產用水有砼拌制和

24、養護用水等。本工程用水可從河道牽引。 2。2 供電（1）本工程施工用電主要包括水泵抽水、圍護使用、模板和鋼筋加工以及施工機械運轉、維護修理、夜間施工照明、路燈等生產生活用電等。（2）同時，為滿足施工要求，保證工程的施工進度，避免因停電造成工程停工,擬配備1臺75kw柴油發電機組作為施工備用電源。（4)照明采用4mm2的220V照明線路，絕緣導線，三相分電應均衡，根據需要配置適量的移動式鈉鎢探燈，以解決工地照明。2。3 通訊為了解決本工程施工期對外通訊聯系,所有主要施工技術人員和各施工班組長人均配置1部移動電話。它福利設施。四、 施工現場平面管理、施工現場設立明顯的標志牌和禁令標志.非施工人員在

25、不經門衛認可的情況下不得入內.、加強工地綜合治理,作業人員需持證上崗。施工人員進入施工現場應有明顯標志，服裝、安全帽的顏色及佩證上有區分各工種員工及管理人員.加強同公安部門的聯系，所有外來員工應有身份證、勞務證、務工證、暫住證，加強女職工的計劃生育管理。、在項目經理的授權下，以現場管理人員為主，組成總平面圖管理小組。加強材料、半成品、機械設備堆放，不得侵占場內道路及安全防護等設施，發現問題及時處理。、并設專職人員,執行建設單位社會治安、綜合治理、交通管理、環境保護等管理規定。、施工現場主要出入口懸掛工程鳥瞰圖，并標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目負責人姓名,開、竣工日期和監督電話

26、。、施工現場設置五牌二圖(工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌、現場平面圖、安全標志總平面圖）。、施工現場推行硬地坪施工，場內道路確保暢通無阻，材料堆放整齊有序，整個施工現場做到無積水和坑洼.現場落手清，有定期考核檢查制度，做到工完場清。第七章 施工資源配置計劃由于本工程工期緊，項目部決定加大施工機械及周轉材料的投入，認真做好施工生產準備，以保證工程質量和工期。一、機械投入計劃主要施工機械投入計劃表序號設備名稱型號及規格數量單位備注1挖掘機PC200-52臺2長臂挖掘機Pc8001臺3振動錘打樁機GZB-6001臺4壓樁機DJ1001臺5輪胎式裝載機PYZ2

27、2501輛6汽車吊QY-25t1臺7自卸汽車CQ30-2905輛8焊接機BX3152臺9發電機組I300KW2臺二、勞動力投入計劃序號主要工種基坑施工階段備注1管理人員6人2汽車司機10人3機械司機10人4電工3人5測量工3人6土方工25人第八章 安全文明施工措施一、安全施工措施安全生產對施工企業來說是一個十分重要的管理內容，只有保證安全的前提下，才能抓好進度，提高質量.對一個企業來說安全生產的制度是否齊全，安全措施是否可靠，直接關系到企業的形象。本工程按照安全生產、文明施工有關要求進行施工，確保無重大安全事故.結合本工程單位工程多，投入機械多等特點,應重點抓好安全管理制度，施工用電和主要機械

28、設備三方面的安全。成立以項目經理為組長的施工現場安全文明領導小組，項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程施工生產安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一，預防為主的思想。1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄,人員上下要有專用爬梯.配備專職安全督導員,消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員（或駕駛員）必須經過專門訓練,熟悉機械操作性能，經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行

29、保養，施工中按安全操作系統進行機械操作.4、晚上施工時,照明系統必須保持良好狀態，照明要充足。5、因場地內地質條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全,由專人負責指揮挖機操作,挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現場人員，應按規定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班,有關作業人員必須做好交接班手續，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度,發現安全隱患及時督促整改;配足專職安全員和安全協管員，做到每個施工點有一名安全協管員。8、采用鋼板樁

30、做坑壁支撐時，應符合下列要求： （1)應盡量減少打樁時產生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構筑物、儀器設備和城市環境的影響； （2)當土質較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁； （3）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；（5)拔除樁后的孔穴應及時回填和夯實.（6）鋼支撐的拆除，應按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填.拆除支撐時,應防止附近建筑物和構筑物等產生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應先設新支撐，然后再拆舊支撐.支撐的拆除應按回填順序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除,隨拆隨填.拆除支護結構時，應密切注視附近建（構）筑物的變形情況，必要時應采取加固措施。

31、9、搭設臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。(2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深.鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側。 （3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構造應使防護欄桿在桿上任何處，能經受任何方向的1000N外力.當欄桿所處位置有發生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。 （4)防護欄桿必須自上而下用安全立網封閉,或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與

32、擋腳笆上如有孔眼,不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。 （5)當臨邊的外側面村道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采用滿掛安全網或其他可靠措施作全封閉處理。二、文明施工措施1、成立以項目經理為組長的施工現場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則,報駐監理批準后實施。2、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性,并定期對現場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進.3、施工沿線范圍除予留路口外全部采用彩鋼板圍蔽，以降低施工對周圍的干擾與影響。4、現場機械機具分類堆放停置。5、施工現場設置施工銘牌,標明工程項目名稱

33、、建設單位、項目監理單位、施工單位、設計單位、項目經理和施工現場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。6、加強施工范圍地上、地下管線及公用設施的保護；7、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；8、及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；9、加強施工沿線的夜間照明；10、保持場內排水系統處于良好的使用狀態，保持場地的整潔、道路暢通,隨時清理生產、生活垃圾.第九章 應急救援預案一、應急預案的方針與原則 “發生事故時應遵循“保護人員優先，防止和控制事故的蔓延為主；統一指揮、分級負責、區域為主、單位自救與社會救援相結合的原則。達到控制事故,有效地搶救傷員，減少事故損失，防

34、止事故擴大。 二、應急預案工作流程根據本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織對危險源和環境因素的識別和評價，特制定本項目發生緊急情況或事故的應急措施,開展應急知識教育和應急演練,提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發生發生 應急準備和響應工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施。 危險因素：1、違規違章作業、安全防護措施缺陷，基坑發生坍塌滑坡.2、支護樁側向位移3、受到應

35、力的影響基坑坑底隆起.4、地質復雜發生涌砂涌水。5、河道滲水與漏水事故6、高空墜物 (一） 基坑坍塌滑坡1、預防措施 嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護. 在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴禁堆積荷載， 基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據地質情況按規定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩定。開挖期間加強監測頻率，對監測報表中的數據進行認真分析總結。2、應急措施： 出現險情時

36、,現場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。會同相關部門對影響到的周邊道路進行調整和交通疏解.在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。盡量減少動載、進行坡頂卸載。杜絕任何流入基坑邊坡內的水源 （二）支護樁側向位移1、安全預防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確保支撐體系穩定。 施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖,分析原因，制定對策. 開挖期間加強監測

37、頻率，對監測報表中的數據要進行認真的分析。 支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應急措施： 出現險情時,現場人員立即從安全通道有序疏散,同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 在失穩的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有支撐松弛,應立即采取加固措施。 如由于支撐失穩已經引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載,如果圍護結構背土發生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發現有支撐松弛,應立即加墊

38、木楔，防止失穩現象擴散。（三)基坑坑底隆起1、安全預防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監測，對監測報表中的數據要進行認真的分析。 地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載. 開挖前對圍護質量摸底、祥查，對可能會發生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施： 立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內的人員進行疏散。 發現坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監測點。 回填注漿或回填土,直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。（四） 涌砂涌水1、安全預防措施 開挖過程中對圍護結構樁間等薄弱部位設專人監視。 若發現出現少量滲漏

39、，應及時處理，先堵漏后開挖,防止滲漏點擴大。 加強量控監測、對量測數據進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。 監測信息圍護結構變形超過允許范圍時,必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大,遇薄弱環節錯位開裂,出現滲水通道時，及時處理。 應急措施： 立即疏散險情現場作業人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規范要求設置護欄安全網； 為防止地面雜物吊入基坑,在基坑周邊護欄下緣設置踢腳板。四、應急救援組織架構1、應急救援領導組：組 長： 電話：副組長： 組 員:主要職責：根據國家有關規定，負責對傷亡人員的醫療、撫恤、安置等工作，并于保險公

40、司協調理賠事宜。在我隊應急救援協調領導組組長發布啟動本應急預案命令時，各職能組無條件地服從我隊應急救援協調領導組的安排，立即投入到應急救援的行列.五、事故報告1、事故報告原則應遵循“迅速、準確”的原則,在第一時間內上報重大事故情況。2、緊急通訊聯絡緊急報警電話 110 緊急救援消防電話 119急救中心電話 120交通事故緊急救援電話 122天氣預報電話 12121應急救援領導組辦公室電話 3、事故報告程序發生上述事故后現場施工員應立即向工區負責人匯報，工區負責人接到報告的同時向我隊應急救援協調領導組辦公室報告，報告事故發生的時間、地點和簡要情況，并隨時報告后續情況。同時根據實際情況判斷是否要求

41、與110、119、120、122以及其他相關救援電話聯系增援。4、事故應急救援辦公室接報后應立即報告應急救領導組組長，組長接報后根據報告的情況判斷事故的級別下達啟動應急預案命令,展開現場救援工作，有關部門人員趕赴事故現場到指定地點集結，（根據地質情況，應急救援集結地點設在*村村口）勘察事故情況，通知相關部門就近調動搶險隊伍、機械設備實施應急救援。啟動應急救援預案，同時應向上級主管部門或主管領導匯報。5、報告內容事故發生時間、地點、事故類別.事故發生的簡要經過、人員傷亡情況。已采取的救援措施。6、應急救援（1）各工區在發生事故向隊應急救援領導組組長報告的同時，應組織有一定救護常識的人員對受傷人員

42、進行現場救護，或護送傷員去醫院救治,保證第一時間的救護工作。(2）搶救被堵人員時，可用呼喊、敲擊等方法聽取回聲，并判斷遇險人員的位置。對被堵人員應在支護好頂板、用掘小巷或繞道通過的方法接近遇險人員。(3）清理堵塞物時，要防止傷害遇險人員，嚴禁用鎬刨、錘砸等方法扒人破土塊。(4)各搶險組根據事故現場情況及應急救援指揮組命令,按照本“預案”“應急組織、機構與職責”中各專業處置組的職責要求，迅速組織力量展開工作.六、宣傳教育根據公司的相關要求，進行有計劃、有針對性地開展預防重大事故有關知識的宣傳教育，提高預防事故的意識和防范能力，積極組織應急預案培訓，使參加救援的人員熟悉掌握應急預案中應承擔的責任和

43、救援工作程序,提高防范能力和應急反應能力。七、總結. 真對存在的問題提出整改意見和建議附表：1、應急救援程序流程圖2、應急救援物資儲備一覽表3、施工平面圖事故發生接 警事故判斷預案啟動，趕赴現場應急救援行動事態控制應急恢復應急結束應急人員到位應急物資調配現場預案啟動申請增援現場清理解除警戒善后處理恢復生產調查處理總結人群疏散醫療救護現場監測技術指導人員救助工程搶險秩序維護、警戒交通管制應急救援預案流程圖 應急救援物資、機具儲備一覽表序號物資名稱及規格型號數 量存放地點責任人1消防器材5套現場及駐地*225a槽鋼5噸施工現場3砂100m3料倉4石100m3料倉55cm厚板材5m3工區現場6編 織 袋500個工區庫房7200200方木20m3工區庫房8鐵 鍬30把工區料庫9十 字 鎬10把作業現場10PC300挖掘機1臺作業現場11PC200挖掘機2臺作業現場12醫用急救包2個庫房13ZLL50E裝載機1臺作業現場14旋挖鉆機4臺作業現場15離心泵3臺現場庫房16發電機150KW1臺工區現場17電焊機UN1003臺庫房18消 防 水池1工區施工現場19混凝土噴射機1套作業現場20手電筒10作業現場21609鋼支撐100T 作業現場