1、xx氣體有限公司30000+40000Nm3/h空分安裝工程電氣施工方案編 制： 審 核:審 定： 批 準： 目 錄1、工程概況 2、編制依據3、材料檢驗4、施工準備5、電氣施工程序圖6、安裝要求7、質量控制點8、質量保證措施9、重大危險源10、安全措施一、工程概況：工程名稱：xx氣體有限公司30000+40000Nm3/h空分裝置及配套設施安裝工程。工程地點：xx省xx市新廠區。工程內容: xx氣體有限公司30000+40000Nm3/h空分裝置及配套安裝.電氣安裝工程范圍：30000+40000Nm3/h制氧機組區內全部生產、生活、變送等用電設備設施的電氣及相關的保護、檢測、防護設施設備，

2、包括與上級變電所聯接相關工程安裝、調試,事故備用電源及照明和應急電線路的安裝、調試等工程。本電氣施工方案按照施工技術圖紙為主要依據，安裝內容主要有:序號名稱規格（材質)單位數量1變壓器就位安裝10/0。4KV臺42起動自耦變壓器就位安裝QOSG臺23起動電抗器就位安裝QKSG臺34高壓柜就位安裝KYN臺425低壓柜就位安裝MNS臺396直流屏就位安裝PGDt-IV套47勵磁柜就位安裝ABB臺28調功柜就位安裝SKTW臺69變頻柜就位安裝VSD臺910就地操作箱安裝控制箱只4111照明箱安裝PZ3020只412檢修箱安裝控制箱只1613照明燈具安裝PGF314套14高壓電機檢查接線10KV臺11

3、15低壓電機檢查接線380V臺7216電纜敷設YJV、KVV米17橋架制安T1-01米100018鍍鋅鋼管敷設Q235B米19接地敷設(鍍鋅扁鋼）Q235B米20基礎型鋼制作（角鋼、槽鋼）Q235B米二、編制依據:1、電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范（GBJ14790）2、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范（GBJ14890）3、電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范（GB5025496）4、電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范（GB501702006）5、電氣裝置安裝工程電纜路線施工及驗收規范（GB501682006）6、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規

4、范（GBJ4990）7、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB501502006）8、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(GB501692006）9、電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范（GB50255-96）10、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50171-92)11、電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范（GB5017292）12、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范(GB5025696）13、依據建設方提供的圖紙三、材料檢驗：在施工過程中應對材料的檢驗和設備的驗收以嚴格把關,杜絕不合格品,確保工程的質量，具體要求如下：變壓器:1、開箱檢查規格、

5、型號、電壓等級等應符合設計要求；設備應有銘牌和強制性產品認證標志，產品合格證書、技術文件齊全。 2、附件的包裝及密封良好，附件、備件齊全。3、外觀檢查油箱及所有附件無銹蝕和損傷,瓷件光潔無破損和裂紋。配電盤柜：1、包裝應密封良好。 2、開箱檢查型號、規格、符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。3、產品的技術文件齊全。電纜：1、電纜型號；規格；長度應符合訂貨要求,附件應齊全。2、電纜外觀整齊，絕緣完好不應受損。3、產品技術文件應齊全。電纜橋架：1、電纜橋架及其附件的型號、規格應符合訂貨要求.2、電纜橋架內外應光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊等變形現象。3、合格證齊全。鍍鋅鋼管：1、鋼管無裂縫.2

6、、無明顯外力損傷，變形，外表鍍鋅漆應完好。3、規格型號應符合圖紙的設計要求，應有產品合格證書。4、材料進場后應按照規格，型號堆放整齊。四、施工準備4.1 施工前制訂好施工機具的進場計劃，及時組織施工機具進場,做好機具的檢查、保養、維修工作。主要施工機具如下:序號設備名稱規格、型號單位數量1交流電焊機BX3400臺102電動液壓彎管機WC271082臺23水準儀S3臺14數字萬用表DT930F塊25接地電阻測量儀ZC8 01/10/100臺16切割機J3GC400臺27絕緣搖表ZC25B3 500v 1000m只18絕緣搖表ZC7 2500v 10000m只19臺鉆Z516B臺110手槍電鉆Z1

7、CFF13臺311沖擊電鉆Z1CFF-26臺212磨光機S1MFF125A臺313打號機LMBG320臺114手動套絲機Q741臺14.2做好圖紙會審和自審,認真學習施工規范,組織施工人員進行必要的技術培訓,做好技術交底工作。4.3 各種電氣設備材料進場后，及時按要求做好質量驗收工作,產品的技術文件應齊全，型號、規格應與設計相符，附件、備件應齊全完整,外觀良好無損傷。發現問題,及時處理，確保不合格品不投入安裝使用.4。4 施工時，應嚴格遵守設計圖紙及現行國家標準規范的要求，對各施工停止檢查點要加強施工管理，嚴格按要求進行質量監檢，嚴格“自檢、專檢、交接檢”的三級質量檢查制度，確保每一道工序的施

8、工質量.4。5 施工前制定嚴格的質量通病預防及獎罰措施，嚴防質量通病的發生，確保一流的工程施工質量。4。6 認真編制詳細的施工計劃及質量計劃,對各質量控制點的工期要求、技術要求、質量要求等做出具體的規定，統籌安排，使各項工作能按步就班、有條不紊地順利進行.4.7 密切配合土建施工，積極主動地與土建施工隊伍多加聯系，嚴格按設計圖紙及規范要求控制各基礎、預留、預埋件的尺寸、數量、位置和施工質量等，確保后道工序的順利。五、電氣施工程序圖:電纜敷設電纜管安裝圖紙會審、技術交底單機試運正式受電管線敷設燈具試亮燈具安裝接線盒安裝管線加工接地系統試驗接地系統安裝開箱檢查驗收檢查、試驗接地安裝系統模擬試驗系統

9、調整盤柜接線校線絕緣耐壓試驗電纜頭制安電氣模擬試驗檢查接線電機試驗濾油、注油絕緣油試驗附件安裝校驗調整盤柜查線母線制安現場電器安裝軟管安裝外殼接地檢查、調整電機核對本體安裝基礎制安土基驗收盤柜安裝基礎制安土基驗收橋架安裝支架制安設備材料驗收配合預埋施工準備整體試運單機試車投運六、安裝要求1、變壓器安裝1.1嚴格按要求對土建工程的屋頂、樓板、地面、混凝土基礎及構架的強度、焊接構件的質量及預埋件、預留孔等進行驗收,認真作好記錄,辦好簽證手續。1。2整理規劃好足夠用的施工場地，確保道路通暢，施工現場三通一平且干燥無積水.1。3變壓器運輸前，應對運輸路線及兩端裝卸條件作充分的調查，據情編制詳細的施工方

10、案，制定嚴密的安全防護技術措施。1.4變壓器在運輸、裝卸及安裝過程中，不得有嚴重的沖擊、震動。利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾倒。運輸的傾斜角不得超過15，否則應采取措施防止內部結構變形。干式變壓器在運輸和保管過程中應采取防水和防潮措施。1.5用千斤頂頂升變壓器時,應將千斤頂放置在油箱專門部位。1.6變壓器在裝卸前，及時核對高低壓側方向及安裝方向,避免安裝時調換方向發生困難。1.7變壓器到達現場后，應及時進行下列外觀檢查，并作好記錄與簽證工作。1。8變壓器附件：貯油柜、凈油器、吸濕器、套管及溫度計等在安裝前按技術說明書及規范要求做進一步的清掃處理及檢查試驗.1.9變壓器如

11、需進行器身檢查和干燥時,應及時根據技術說明書及規范的要求制定施工方案，報經甲方及監理審核批準后，由專人負責嚴格按方案要求進行操作.1.10變壓器的基礎應水平，其誤差不超過3-5mm，實際軌距不得小于設計軌距，誤差在35mm之間。1。11裝有氣體繼電器的變壓器,其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向應有11。5%的升高坡度。1。12裝有滾輪的變壓器,其滾輪應能靈活轉動，就位后滾輪的制動裝置應可拆卸,一般采用角鋼固定。1.13變壓器安裝完后，應在貯油柜上用0。03MPa油壓或氣壓進行整體密封試驗，壓力持續24小時后，檢查油箱壁等油系統，不應有油滲出.（干式變壓器除外）1.14變壓器通電前，應進行交接試驗，試驗

12、項目、試驗方案應符合技術說明書及規程要求，并報甲方、監理審核批準后，由有資質的專業人員負責進行試驗。1。15變壓器投運前,應進行下列全面檢查：(1）本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷,不滲油。（2）貯油柜、凈油器等油系統上的閥門應全打開，再次排氣.（3)油漆完好，套管及硬母線相色漆正確。（4）套管瓷件完整清潔,油位正常，接地小套管已接地。(5）分接開關位置于運行要求檔，并復測直流電阻值正常。（6)變壓器引出線連接良好，相位、相序正確.（7）氣體繼電器方向正確,打氣試驗接點動作正確。(8）溫度計已裝上，指示值正確，整定值符合要求。（9）二次回路接線正確，保護裝置整定值符合要求,試操作情況良好.（1

13、0）所有電氣試驗合格。（11)事故排油設施完好，消防設施齊全.（12）變壓器接地良好.(13)變壓器上無遺留雜物。2、盤柜安裝2.1 基礎型鋼的安裝應在土建兩次抹灰前進行,其頂部應高出抹平地面10 mm,安裝基礎型鋼時,應用水平尺找正、找平。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度每米時小于1mm，全長時應小于5mm。2.2配電盤的運輸應在無雨天進行，搬運過程中盡量避免碰撞和震動。2.3配電盤及附件到達現場后,及時會同三方進行開箱檢查與驗收,認真收集隨機文件資料,認真作好記錄，并及時辦好簽證手續。2。4 開箱檢查完畢后，認真按圖紙要求將盤用人力安放在基礎上，并對盤找正找平。其安裝允許偏差如下：項 目允許

14、偏差（mm)垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩屏頂部2屏面偏差相鄰兩屏邊1盤間接縫22。5配電盤連接采用鍍鋅螺栓連接，柜之間的連接亦采用鍍鋅螺栓連接。柜（盤）接地應可靠、良好，柜(盤）與基礎型鋼做好接地連接，應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地網相連。2.6二次回路接線須仔細按圖施工，做到接線正確可靠。并附合下列要求：（1)導線的綁扎不得用金屬線,且綁扎均勻.（2）導線應排列整齊,不得交叉扭曲,不得有接頭。(3）端子號字跡清晰不易褪色，編號正確可靠。（4）二次回路接地應設專用螺栓。2.7抽出式配電屏安裝時應注意以下幾點：（1)抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象,抽屜應能互換;（2)抽屜的機

15、械、電氣聯鎖應動作正確可靠；（3）抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好;（4）抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好;2.8配電盤的調整試驗應按說明書及國家有關試驗標準進行，做到試驗參數符合規定,數據記錄完整正確。3、母線裝置的安裝3。1設備和器材到達現場后，及時認真地進行檢查驗收，并做好保管工作。3。2母線出廠合格證件等資料不全或對材質有懷疑時，應嚴格按規范要求對母線的機械性能和電阻率進行試驗性的檢驗。3。3母線在制安前應矯正平直,矯正用具應采用木制工具，嚴禁采用鐵制工具,嚴防母線受機械損傷。3。4母線與母線、母線與電器接線端子的螺栓搭接面在加工平整后應保持清潔，并涂電力復合脂；3。

16、5在室外、潮濕、腐蝕環境內,銅排與銅排、銅排與電器接線端子搭接時,其搭接面必須搪錫。3.6母線的相序排列、涂漆顏色應符合設計或規范的規定，且做到涂漆均勻無起層、皺皮等缺陷，并整齊一致.3。7母線各連接處10mm范圍內不得刷漆。3.8矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎，彎制時應嚴格遵守規范的各項規定。3.9母線的螺栓搭接應確保接觸面連接緊密，連接螺栓使用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應符合規范要求。3.10母線金具在安裝前，認真對其棱角和毛刺打磨平整,以防其產生電暈放電,造成損耗和對弱電信號的干擾。3.11母線在支柱絕緣子上固定時，應嚴格調整平整，確保母線不受額外應力。3.12母線如需采用焊接，則應另

17、外編制母線焊接施工方案，嚴格按規范施工。4、電纜橋架安裝4。1橋架在運輸裝卸過程中應保持原包裝，并不得碰撞、摔落,不得隨地拖拉、扭轉，以防變形扭曲及防腐絕緣層脫落。4.2橋架的托架應焊接牢固，焊接處認真防腐。型鋼的切割使用電動切割機。4.3管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進行,待管段吊裝就位后，再行橋架吊裝。吊裝前要用鋼絲繩套上橡皮管。4。4橋架安裝應橫平豎直，其翻邊毛刺、銳邊、銳角應處理平整,以免損傷電纜。4.5橋架連接螺栓由內向外穿，螺母放在橋架外側；橋架接縫間隙調整均勻，接地跨接線安裝符合設計要求.4.6橋架開孔采用機械開孔，嚴禁電、火焊割孔。開孔的位置應一致，毛刺打磨干凈。4.7金屬

18、電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地或接零可靠,且全長應不少于2處與接地或接零干線相連接，鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。5、配管配線5.1鋼管無凹扁、裂紋、保護層脫落及銹蝕現象,防爆軟管彎曲自如，絲扣光滑,無凹凸斷裂，且各材料的質保證明書應齊全。5。2所有鋼管間、鋼管與電氣設備間、鋼管與鋼管附件之間的連接應采用螺紋連接,不得采用對接或套管焊接。5。3螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕,并涂電力復合脂，不得纏麻或絕緣橡膠帶及涂其它油漆。5。4螺紋有效嚙合數依管徑決定，最少不少于5扣，并在連接處用鎖緊螺母鎖緊.5.5鋼管制彎應平緩過渡，不能過急過快，

19、其彎曲半徑應符合規范要求，彎曲處無折皺，裂紋和彎扁現象。5。6爆炸危險環境鋼管在通過相鄰區域的隔墻、樓板、地面及引入接線箱、電氣設備的進線口時應嚴格按規范及設計要求裝設隔離密封件。5.7隔離密封件的內壁,應無銹蝕,灰塵、油漬，導線在密封件內不得有接頭，且導線之間及與密封件之間的距離應均勻。 5.8爆炸危險環境電纜保護管與設備的進線口用防爆軟管連接,防爆軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭;其彎曲半徑不得小于軟管外徑的五倍。與設備、管口連接處應密封可靠.5。9金屬軟管應可靠接地,不得作為電氣設備的接地導體.5.10鋼管敷設完，在穿電纜前應用木塞或其它物體將兩端管口封住,以防雜物進入。5。11明配鋼

20、管橫平豎直、排列整齊，固定點間距應均勻,管卡間的最大距離應符合下表的規定：鋼管種類鋼管直徑(mm）15-20253240-5065以上管卡間最大距離（m)厚壁鋼管1。52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52。05.12管內穿線前，應在管口處套橡膠護套；穿電纜前，應將管口的毛刺及尖銳棱角打磨平整,并做成喇叭形。5。13導線在管內不得有接頭和扭結，接頭處應設接線盒。5.14管內導線總截面積不應大于管內面積的40%。5。15電纜保護管的內徑與電纜外徑之比不得小于1。5。5。16所有金屬保護管應與接地裝置可靠連接.5。17剛性PVC管的管口應處理平整、光滑.各插入連接處的結合面涂專用膠合劑，接口處牢

21、固密封。5.18PVC管明配做到橫平豎直，固定間距均勻.管卡與終端、轉彎中點、電器器具或盒（箱）邊緣的距離為150mm500mm。管卡間最大距離符合下表規定：敷設方式管 內 徑 （mm）20及以下254050及以上吊、支架或沿墻、柱梁明敷管 卡 間 最 大 距 離 (m)1。01.52.06、電纜敷設6。1核對電纜規格、型號及數量，檢查絕緣情況。6。2制定敷設計劃，編制電纜敷設表。6。3根據設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，以便將電纜中間接頭減至最少，并減少電纜的浪費程度。6。4電纜兩端貼上臨時標志，用透明膠帶纏繞三圈。6.5采用人工拖拉方式施放電纜,施放過程中，電纜不得沿地

22、面等粗糙面拖拉，不得強制扭曲、彎曲，保證電纜彎曲半徑符合規范要求且無損傷。6。6每根電纜敷設完后，按順序排列在橋架內,并每隔一段距離綁扎固定一次.6。7電纜的擺放位置應事先計劃好，一般應遵循高壓在上低壓在下，動力在上控制在下，強電在上弱電在下的原則,若電力與控制電纜敷設在同一橋架內,應分開擺設并用隔板隔開,長度長的電纜優先敷設。6。8電纜線路在爆炸危險環境內，電纜間不應直接連接，在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒或分線盒內連接或分路。6.9電纜通過相鄰區域的隔墻、樓板、地面及易受損傷處，均應加以保護。6.10制作電纜頭時應小心剝切絕緣層，以防損傷線芯和保留的絕緣層。6.11電纜附加絕緣的包

23、繞等過程中應保持清潔，不得有雜物進入。6。12壓接線端子時應清除芯線和端子的油污和氧化層，壓膜應配合適當，壓接后毛刺磨平。6.13電纜頭應固定牢固，排列整齊，標示清楚準確，相色正確，不必要的裸露處纏繞絕緣帶。6。14電纜鋼帶可靠接地。6。15各配電室、爆炸危險環境的電纜溝洞、橋架墻洞及其它孔洞在使用完畢后應嚴密封堵。7、電機的檢查接線7.1檢查電機銘牌、位號、引出線相序是否正確，核對電纜標示牌是否相符.7.2用手盤動電機應轉動靈活，無卡阻現象。7.3電機接線應連接緊密，固定可靠，進線口應嚴密封堵。7.4電機外殼油漆應完整,接地良好。7。5電機試運前應嚴格按規范規定及產品技術要求做好各項檢查工作

24、.7。6電機試運方案應報監理及甲方審核批準，并派專人負責嚴格按方案要求進行操作、監護。7。7在空載情況下電機做第一次啟動，試運時間為兩小時,并記錄起動電流、空載電流、電機溫升等.8、 接地裝置的安裝8。1仔細審閱圖紙，認真學習標準圖集D562、86D563及規范，嚴格按要求制作安裝接地裝置.8。2接地裝置的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊，搭接長度應符合規范要求,焊接部位應刷防腐漆。8.3接至電氣設備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。8。4每個電氣設備的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得串接。8.5接地干線應在不同方向不少于兩點與接地網相連。8.6所有金屬塔罐、鋼樓梯、欄桿、管道、法蘭等的

25、靜電接地必須牢固可靠。9、照明裝置安裝9.1各燈具器材及材料等到達現場后，及時會同三方（甲方、監理）進行下列檢查驗收：a。 產品的質保書、合格證及各項技術說明書等應齊全完好；b。 型號、規格及外觀質量等應符合設計及規范要求，附件、備件應齊全且完整無損。9。2冷箱照明線路保護管宜采用鍍鋅鋼管。9。3所有鍍鋅鋼管間、鍍鋅鋼管與電器設備間、鍍鋅鋼管與附件間的連接應采用螺紋連接，不得對接或套管焊接.9.4螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，并涂電力復合脂，不得纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。9。5所有保護管應與接地裝置可靠連接。9.6燈具的安裝應嚴格遵守設計及產品技術文件的規定，認真做好各項防水防塵密封工作.9

26、。7螺口燈頭在接線時應注意將相線接在中心觸點的端子上，零線接在螺紋的端子上.9.8 電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好。9。9所有燈具、開關等的非帶電金屬部分,其接地或接零保護應可靠。10、電氣調試電氣工程能否一次投電試運成功，電氣調校工作十分重要。首先應做好各種儀表、繼電器的單校、整定工作，并對各單體設備如變壓器、繼電器等進行分項試驗，合格后再進行整組試驗。10.1調試應遵守國家有關規范、標準及產品技術說明書的規定.10。2調試工作應設專人負責，負責人具有相應的資質。10.3事先編制具體的調試方案,報經甲方及監理批準后，嚴格按方案進行調試。10。4電氣主要試驗內容及調試要點：1） 互感

27、器的試驗項目主要應包括測量繞組的絕緣電阻、檢查接線組別和極性、變比誤差測量機交流耐壓試驗。調試要點：測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻，絕緣電阻值不宜低于1000M;交流耐壓試驗應按出廠試驗電壓的80%進行。2）真空斷路器的試驗項目主要應包括測量每相導電回路的電阻、交流耐壓試驗及測量斷路器主觸頭的分、合閘時間,測量分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間。調試要點：每相導電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流降壓法；應在斷路器合閘及分閘狀態下進行交流耐壓試驗；合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間，40。5KV以下斷路器不應大于2ms，40。5KV及以上斷路器

28、不應大于3ms。3) 變壓器的試驗項目主要應包括測量繞組連同套管的直流電阻、檢查所有分接頭的電壓比、檢查變壓器的三相接線組別、測量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比、額定電壓下的沖擊合閘試驗、交流耐壓試驗、直流耐壓試驗及絕緣油耐壓試驗。調試要點:1600KVA及以下容量等級三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4,線間測得值的相互差值應小于平均值的2%；1600KVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的70%。4) 高壓電纜的試驗項目主要應包括測量絕緣電阻、檢查電纜兩端的相位及耐壓試驗。調試要點：對

29、電纜的主絕緣做耐壓試驗或測量絕緣電阻時,應分別在每一相上進行,其他兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；耐壓試驗優先采用20300Hz交流耐壓試驗，試驗過程中應注意監護工作和在試驗結束后對電纜應放電.5)交流電動機的試驗項目主要應包括測量繞組的絕緣電阻和吸收比、測量繞組的直流電阻及定子繞組的交流耐壓試驗。調試要點：1000V及以上的電動機應測量吸收比，吸收比不應低于1。2;1000V以上或容量100KW以上的電動機各相繞組直流電阻值相互差值不應超過其最小值的2%；6）高壓開關柜、高壓電機母線等的交流耐壓試驗應符合國家標準，試驗前應作好安全監護工作,試驗中要求升壓平滑。7）低壓電器的試驗主

30、要是測定各接觸器的動作情況，特別是進線柜的斷路器.8）電氣調試應注意的幾個問題:（1）各繼電器的整定一定要按照甲方（設計單位）提供的整定值進行,在試驗過程中要分清繼電器是電壓型的還是電流型的。（2)在試驗前一定要仔細按電氣原理圖檢查接線是否無誤,特別是本工程中空壓機和氧壓機中心點的CT和差動保護回路,以及母聯BZT回路。 （3）在空載試驗的時候一定要斷開主電源。高壓柜試驗應在送上直流電的前，應先檢查各斷路器的機械動作情況,然后才可以進行試驗,在實驗過程中要特別注意母聯和BTZ回路,確定各繼電器的動作是否正確和信號指示，特別是三大機組的現場盤柜指示是否和高壓室指示一致。低壓電器的調試在脫開至現場

31、電機電源的情況下進行，在試驗的時候要求確認各指示和同時注意和儀表的聯鎖，以及送至儀表的DCS或儀表配電繼電器柜的信號是否正確。若發現問題應分清，分開解決.（4)在試車中一定要按照工藝的要求進行,開空壓機前一定要先開排煙風機和油泵電機，溫度不高時候要預先送上油箱的電加熱器，而且要先關死進口導葉；在空壓機開進口導葉的時候要注意空壓機的電流，防止空壓機過電流運行。在開空冷、水冷水泵的時候也應先關死出口閥門。七、質量控制點本工程電氣主要質量控制點的設置詳見下表。A級重要質量控制點，業主、監理、施工三方檢驗確認；B類較重要質量控制點，監理、施工二方檢驗確認；C級-一般質量控制點，施工方檢驗確認；R表示留

32、下記錄.電氣質量控制點設置一覽表專業/項目類 別等級質 量 控 制 點電氣高低壓配電裝置、控制保護屏等安裝AR開箱檢查、基礎驗收B盤、柜安裝檢查B接地(或接零）檢查AR電氣調整試驗B防爆、防護密封檢查A受電前檢查A電氣模擬試驗A受電試運行電機電氣安裝C外觀檢查、銘牌核對B接地或接零檢查AR電機試驗C電氣接線及密封檢查B防爆防護密封檢查A試運轉前檢查AR電氣模擬試驗AR電機試運行電纜工程BR材料檢查驗收A土建、安裝交接檢查C橋、支架制安檢查C電纜保護管安裝檢查C電纜溝檢查B接地或接零檢查C敷設前絕緣檢查BR電纜敷設、安裝檢查C保護管密封檢查AR隱蔽工程檢查驗收C電纜標樁、標牌檢查AR電纜絕緣試驗

33、AR受電試運行接地裝置安裝BR材料檢查驗收B接地裝置安裝檢查AR隱蔽工程檢查驗收C防腐檢查BR接地電阻測定照明裝置安裝BR設備、材料檢查驗收C照明箱安裝檢查C配管及管內穿線安裝檢查B照明器具安裝檢查C接地或接零檢查C防爆、防護密封檢查C絕緣電阻測試BR燈具試亮八、質量保證措施：1、充分做好施工前的準備工作,仔細審閱圖紙,認真學習國家現行標準、規范及張家港盈達氣體有限公司的標準，嚴格按照規定執行.2、電氣裝置在安裝前，編制詳細的施工計劃和質量計劃，對各個節點的工期要求,技術要求,質量要求等作出具體規定,統籌安排,使各項工作能按部就班、有條不紊地順利進行.3、認真做好技術交底工作，要求每一個施工人

34、員對自己負責的施工項目的工期、質量等各項指標要求均做到了如指掌，合理安排工作，嚴格按規范施工，切實做到各節點的一次合格率達到100%。4、對進場材料和設備的檢查應嚴格把關,杜絕一切不合格產品.5、嚴格按照國家電氣工程施工驗收規范和廠方的質量要求施工。6、做好施工規范,質量標準以及技術的交底工作。7、在施工過程中，嚴把質量關,決不放過任何一個小的漏洞。8、依靠科學管理，創建優質工程,做到文明施工。9、電氣施工的質量保證體系如下圖：技術負責人：質檢員：施工員：班長：九、重大危險源:序號崗位/過程危險源活動分布可能導致的事故1施工機械（施工現場臨時用電）1、未做保護接零或接地、無漏電保護器。焊機、套

35、絲機、臺鉆、切割機、觸電傷害2、無安全防護裝置或安全裝置失靈。3、保護零線與工作零線混接.配電箱、開關箱、臨時用電觸電傷害4、未執行“三級配電二級保護”.5、箱內無漏電保護器或保護器失靈.6、未安規定定期進行絕緣檢測.手持電動工具觸電傷害7、無保護接零或接地。2登高作業5、登高作業未系安全帶或安全帶使用不正確.高處作業高處墜落6、登高作業前未進行安全交底。7、交叉作業防護不嚴.交叉作業物體打擊8、隨手拋擲工件或未及時清理工作面上廢棄物。3現場防火1、現場動火無防范措施。電焊、氣焊火災事故2、未辦理動火審批手續或無動火監護人。3、消防措施不到位、消防器材配備不足。十、安全措施:1、進入廠方的電氣室應嚴格遵守工作票制度，需和甲方碰頭的,一律不準輕意動手，經同意后方能動手。2、施工人員應嚴格遵守張家港盈達氣體有限公司廠內各項規章制度及安全措施，并正確配帶安全帽，和個人勞動防護用品.3、作業前,施工技術人員應做好安全技術交底工作，需和廠方配合的，應和甲方一一做好協調。4、需動火時，應嚴格執行安全動火制度，嚴禁無證動火作業，并且附近應有滅火器。5、在各平臺上安裝照明、動力管時，應做好防漏電安全措施，以免發生危險。 6、高空作業時，兩米以上就要配帶安全帶，并且做好工具和廢料的放置，以免下墜砸傷塔底工作人員。7、電氣施工現場必須有完善的安全管理體系：項目經理：項目副經理：安全員：施工員：班長：