1、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施拆除處置方案編制審核審批編制單位：編制日期：目 錄1 編制說明11.1 編制目的11。2 編制依據(jù)21.3適用范圍31.4工作原則31。5職責(zé)劃分42 工程概況52。1業(yè)主單位簡介52.2 本項目具體拆除的設(shè)備、設(shè)施52。3 本項目可能殘留危險物料情況一覽表62.4 物料危險特性情況62。5 本項目目前狀況82.6 拆除要求82。7 本項目設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的事故83 對施工單位及施工人員的資信要求133.1 施工單位資質(zhì)要求133。1。1施工單位應(yīng)具備的基本條件:13施工單位應(yīng)提供的其它證明133.2施工管理人員資質(zhì)要求133.3施工操作人員的資證要求133。

2、4施工工機具及應(yīng)急救援器材的要求134 施工安全保障措施154。1 安全管理組織體系154.2安全防護(hù)措施154。3安全技術(shù)管理164。4安全施工管理174.4。1人員管理184.4。2檔案管理184。5安全技術(shù)措施184。5.1 動火作業(yè)安全措施184。5。2 進(jìn)入有限空間作業(yè)安全措施194.5。3 起重作業(yè)安全措施214。5.4 高處作業(yè)安全措施224.5.5 安全用電安全措施234。5。6 環(huán)境保護(hù)措施235 工程施工方案及施工管理255。1 施工情況255.2施工工期要求25拆除工程施工工期25對施工單位工期保證措施255。3施工工作計劃26設(shè)立工程施工項目部26施工人員安排275.3

3、。3施工物資供應(yīng)275。4施工順序27各工段設(shè)備、管線拆除施工流程基本如下275。4。2各專業(yè)工種作業(yè)順序275.5 殘留危險化學(xué)品處理方案275。5。1引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：275。5.2生產(chǎn)裝置的處理方案285.5。3儲存裝置的處理方案285。6拆除方案29管道拆除295。6.2 主要生產(chǎn)設(shè)備拆除305.6。3儲罐拆除305。6.4 泵類設(shè)備拆除315.6.5 電纜拆除315.6。6 機電設(shè)備拆除315。7文明施工管理325。7。1 施工技術(shù)交底325。7.2按工程施工程序施工:325.7。3保持施工現(xiàn)場整潔：325。7。4加強防火管理工作：335。7。5文明施工管理措施336.現(xiàn)場處置方案34

4、6。1可能發(fā)生的主要事故類型346.2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置356。3可能出現(xiàn)的事故征兆356.4 處置方案366。5佩戴個人防護(hù)用品中的注意事項446。6使用搶險救援器材中的注意事項446.7采取救援對策或措施方面的注意事項446.8現(xiàn)場自救和互救的注意事項446.9現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)注意事項441 編制說明本方案由公司針對甲醛生產(chǎn)、儲存設(shè)備及配套設(shè)施拆除工程中安全、組織、事故處置方案進(jìn)行編制。方案備、送單位：黨政辦(應(yīng)急辦）經(jīng)發(fā)局公安分局安監(jiān)局市政環(huán)保局質(zhì)監(jiān)分局消防分局規(guī)劃建設(shè)局街道辦事處1.1 編制目的1）對承包商提出要求,保證施工安全；2）保障施工過程中的施工安全,

5、杜絕工程事故；3）科學(xué)規(guī)劃施工方案；4)合理規(guī)范化施工管理，確保施工工期；5）如發(fā)生安全事故,最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染等突發(fā)性事件，以便盡早恢復(fù)正常的施工秩序；6）將緊急事件局部化,并盡可能予以消除；7)預(yù)防一次危險引發(fā)的次生危險，限制次生危險危害的程度及范圍，在事故發(fā)生后為事故區(qū)及時提供緊急援助和應(yīng)急疏散。1。2 編制依據(jù)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法（中華人民共和國主席令第70號)2）中華人民共和國消防法(中華人民共和國主席令十一屆第6號）3）中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法(中華人民共和國主席令第69號）4）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第393號

6、）5）危險化學(xué)品安全管理條例（國務(wù)院令第591號)6）浙江省安全生產(chǎn)條例(2OO6年7月28日浙江省第十屆人民代表大會常務(wù)委員會第二十六次會議通過）7)生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例(國務(wù)院令第493號)8）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安監(jiān)總局令第17號)9）使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例（國務(wù)院令352號)10）生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第21號）11）化工企業(yè)安全管理制度（原化工部1991化勞字第247號）12)浙江省危險化學(xué)品安全管理實施辦法(浙江省人民政府令第184號)13）浙江省消防條例(浙江省第十一屆人民代表大會常務(wù)委員會第52號）14)生產(chǎn)

7、經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評審指南（試行）（安監(jiān)總廳應(yīng)急200973號)15)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則AQ/T9002-200616)危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ3018200817）化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3021-2OO818）化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008)19）化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范(AQ30252008）20）化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-200821)化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范AQ3028200822）石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-201123)安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB289420

8、0824）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200525）建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ147200426)公司安全現(xiàn)狀評價報告(2011年編制)1.3適用范圍本方案適用于本工程施工過程中安全保障措施,施工組織、施工方案、以及造成或者可能造成嚴(yán)重危害,需要采取應(yīng)急處置措施予以指定最基礎(chǔ)的要求,具體實施細(xì)則應(yīng)由承包商根據(jù)自身情況制定相應(yīng)的施工組織方案與之對應(yīng).1.4工作原則施工工程應(yīng)本著“安全第一,預(yù)防為主，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，依法施工，保證質(zhì)量”的原則，具體如下：（1)以人為本,安全第一.把保障人身安全放在首位,切實加強企業(yè)員工的安全防護(hù),充分發(fā)揮各方面作用。(2)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé).指

9、揮部負(fù)責(zé)施工指揮工作，企業(yè)有關(guān)部門按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)相關(guān)施工管理工作及事故的應(yīng)急處置,并接受當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。(3)科學(xué)合理，依法規(guī)范。科學(xué)合理的制定施工組織及施工方案,確保工程施工的科學(xué)性、針對性和可操作性,依法規(guī)范進(jìn)行施工工作。（4） 預(yù)防為主，常備不懈.本方案強調(diào)拆除過程中把安全工作放在第一位,并以預(yù)防工作為主要安全工作。加強危險源管理,做好事故預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警和預(yù)報工作。開展應(yīng)急培訓(xùn)，做到常備不懈。(5） 快速響應(yīng),果斷處置。化工裝置拆除過程中,事故具有很強的突發(fā)性,在很短的時間內(nèi)快速擴(kuò)散和爆炸，按照分級響應(yīng)的原則快速、及時啟動應(yīng)急預(yù)案。1.5職責(zé)劃分1）施

10、工單位:施工單位按本方案要求執(zhí)行甲醛生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施的設(shè)備拆除工作，應(yīng)制定詳細(xì)的施工組織方案,落實本方案提出的各項安全措施，確保施工安全.并建立施工臺賬，對整個施工過程做好詳細(xì)的記錄。2）本單位:本公司為施工期間的責(zé)任主體單位，負(fù)責(zé)制定施工安全方案，對各項作業(yè)提出明確的安全措施，并排專業(yè)技術(shù)人員配合施工單位完成拆除工作，對施工單位進(jìn)場施工人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育,對施工過程安全措施落實情況和臺賬記錄真實情況進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督管理，及時制止違章行為，確保施工安全.2 工程概況2.1業(yè)主單位簡介公司成立于2001年,坐落在天河工業(yè)區(qū)。屬危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)以甲醇為原料，采用氧化法生產(chǎn)37的甲醛，年產(chǎn)

11、3萬噸37甲醛溶液。公司設(shè)有一幢三層磚混結(jié)構(gòu)甲醛生產(chǎn)車間和一處儲罐區(qū)，罐區(qū)內(nèi)設(shè)有甲醛溶液儲罐四只，甲醇儲罐二只。公司由于市場原因于2012年6月停產(chǎn)。公司的東南面是一條寬約20m的橫河，西北面與溫州中發(fā)電器有限公司和拓博塑料有限公司毗鄰,西南面為空地，東北面為建工路,廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周邊建構(gòu)筑物之間間距見表2-1.表2-1 廠內(nèi)建構(gòu)筑物與周邊建構(gòu)筑物間距一覽表廠內(nèi)建構(gòu)筑物周邊建構(gòu)筑物實際距離（m)備注儲罐區(qū)(甲醛溶液中間罐)溫州中發(fā)電器有限公司生產(chǎn)車間（耐火等級二級）25.67中發(fā)電器有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)有住人儲罐區(qū)（甲醛溶液中間罐）溫州中發(fā)電器有限（廚房）44/生產(chǎn)車間拓博塑料有限公司（耐火等級

12、二級）5拓博塑料有限公司內(nèi)緊貼圍墻搭建鋼棚生產(chǎn)車間溫州中發(fā)電器有限公司生產(chǎn)車間（耐火等級二級）8.58生產(chǎn)車間東墻改為防火墻2.2 本項目具體拆除的設(shè)備、設(shè)施公司由于市場原因考慮將現(xiàn)有生產(chǎn)、儲存設(shè)備拆除,建筑物保留.具體涉及拆除的設(shè)備、設(shè)施見表22.表2-2 具體涉及拆除的設(shè)備、設(shè)施一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1羅茨鼓風(fēng)機Q=76。5m3/min1山東章丘鼓風(fēng)機廠2空氣過濾器/1/3甲醇蒸發(fā)器JS101-5，40010001/4阻火過濾器JS1017，140018001/5氧化器JS1018，160064451特種設(shè)備61#吸收塔JS101-13,1400110001無錫市態(tài)成集團(tuán)公司7

13、2吸收塔JS101-14,1200110001/8尾氣液封槽JS10121，100015001/9軟水處理裝置6t/h1煙臺市芝果水處理廠10尾氣焚燒爐（尾氣處理器）/1/11甲醇儲罐9500120001內(nèi)浮頂12甲醇計量罐430042001內(nèi)浮頂13甲醛溶液罐9500120002固定頂14甲醛溶液中間罐450042001固定頂15甲醛溶液中間罐430042001固定頂16循環(huán)水處理裝置300m3/h1/17汽包/2壓力:0。8MPa溫度：170壓力：0。4MPa溫度:151特種設(shè)備18空氣儲罐/1壓力：0。5MPa溫度:常溫特種設(shè)備19甲醇原料泵Q=50 m3，H=20m2/20甲醛成品泵Q

14、=24 m3，H=24m2/21過熱器/1壓力：0。4/0。08MPa溫度：161/150介質(zhì)：蒸汽/甲醇、蒸汽特種設(shè)備2.3 本項目可能殘留危險物料情況一覽表本項目可能殘留危險物料情況具體見表2-3.表2-3 可能殘留危險物料情況一覽表序號名稱編號（CN）編號（UN）火災(zāi)危險類別存在部位1甲醇320581230甲類甲醇蒸發(fā)器、氧化器、甲醇儲罐、甲醇計量槽以及與其相連的管道2甲醛溶液830122209丙類氧化器、1吸收塔、2吸收塔、甲醛溶液中間罐、甲醛溶液罐及與其相連的管道2。4 物料危險特性情況物料危險特性具體見表24。表2-4 物料危險特性情況表序號物料名稱閃點自燃溫度爆炸極限(V）建規(guī)火

15、險類別職業(yè)接觸限值OELs(mg/m3)危害程度分級危險特性健康危害下限上限1甲醇113855。544甲MAC：/PCTWA：25PC-STEL:30中度危害其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃.若遇高熱,容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。對呼吸道及胃腸道粘膜有刺激作用，對血管神經(jīng)有毒作用，引起血管痙攣，形成瘀血或出血；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用，使視網(wǎng)膜因缺乏營養(yǎng)而壞死。2甲醛溶液83430773丙MAC:0.5PCTWA：/PCSTEL：/極度危害其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火

16、、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。本品對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性。接觸其蒸氣，引起結(jié)膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎;重者發(fā)生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。對皮膚有原發(fā)性刺激和致敏作用;濃溶液可引起皮膚凝固性壞死.口服灼傷口腔和消化道，可致死。世界衛(wèi)生組織已確定為人體致癌物。注:甲醛溶液的閃點依據(jù)資料危險化學(xué)品安全技術(shù)大典2.5 本項目目前狀況本項目由于市場原因，已經(jīng)于2012年6月停止生產(chǎn)，裝置停工時，已經(jīng)按照停車操作規(guī)程對生產(chǎn)裝置進(jìn)行清洗和置換,氧化器內(nèi)的催化劑已經(jīng)清理干凈。生產(chǎn)裝置均已經(jīng)過清水浸泡處理，甲醇儲罐、甲醇中間罐、甲醛溶液罐和甲醛溶液中間罐

17、采用加水約三分之一浸泡,然后拆除人孔通風(fēng)，所有管道均采用清水清洗。2。6 拆除要求1）車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)車間內(nèi)的氧化器、蒸發(fā)器、2臺吸收塔以及甲醇高位槽等設(shè)備均實行保護(hù)性拆除,不損傷設(shè)備主體，以便日后回收利用.2）罐區(qū)內(nèi)的儲罐甲醇儲罐、甲醇計量罐、甲醛溶液儲罐和甲醛溶液中間罐等罐區(qū)內(nèi)的儲存設(shè)施均做解體拆除。3)管道管道均解體拆除，不再利用。4）機泵所有機泵均整體拆除，回收利用。2。7 本項目設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的事故設(shè)備拆除過程中可能發(fā)生的各類事故類型與級別具體見表25。表25 各類可能發(fā)生的具體事故類型與級別潛在事故危險因素觸發(fā)事件發(fā)生條件事故原因事故后果危險等級分布位置防范措施火災(zāi)、爆

18、炸設(shè)備及管道殘留易燃、易爆物料1、一般火災(zāi)施工過程中因氣割等使用明火造成的一般火災(zāi)；施工過程中因設(shè)備或管道內(nèi)物料發(fā)生燃燒造成一般火災(zāi)；因其它原因造成的一般火災(zāi)。2。易燃易爆物料火災(zāi)、爆炸因施工前介質(zhì)置換不徹底而造成管道、設(shè)各留有殘余物料而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸易燃易爆物質(zhì)遇明火施工過程中置換不徹底.1.明火點火吸煙;煙火、火星。2。火花氣割時產(chǎn)生火花；電氣線路受到損壞產(chǎn)生短路火花,以及因超載、絕緣層燒化引起明火。財產(chǎn)損失、人員傷亡4級所有容器、設(shè)備、管道建立健全安全管理制度,嚴(yán)格制定拆卸安全操作規(guī)程;對管道及設(shè)備置換完全，或便攜式可燃?xì)怏w濃度檢測儀和有毒氣體濃度檢測儀測試,在分析合格后，并有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

19、通風(fēng)良好的條件下方能進(jìn)行動火等作業(yè)，且動火應(yīng)辦理動火許可證。中毒和窒息施工作業(yè)過程中接觸有毒和窒息性物質(zhì)1、拆除施工過程中罐、槽、塔、器、泵、閥、管道中的有毒物料未徹底清洗干凈；2、在容器內(nèi)作業(yè)時缺氧。1、毒性物質(zhì)攝入體內(nèi)2、缺氧1、密閉空間內(nèi)作業(yè)通風(fēng)不良；2、殘留物料的危險、危害特性及其應(yīng)急預(yù)防方法的知識；3、應(yīng)急不當(dāng)；4、在有毒物場所無相應(yīng)的防毒過濾器、面具、空氣呼吸器及其他有關(guān)的防護(hù)用品(或失效）；5、因故未戴防護(hù)用品;6、防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)；7、救護(hù)不當(dāng);8、在有毒或缺氧、窒息場所作業(yè)時無人監(jiān)護(hù)。導(dǎo)致人員中毒、窒息3級儲罐、容器及管道1、施工前，要徹底清洗干凈，并檢測有毒、有害

20、物質(zhì)濃度、氧含量，合格后方可作業(yè)。作業(yè)時要有人監(jiān)護(hù)及搶救后備措施，作業(yè)人員要穿戴好防護(hù)用品。2、搶救時要正確佩戴好相應(yīng)的防毒過濾器或隔離式呼吸器,穿戴好勞動防護(hù)用品.3、教育施I人員掌握有關(guān)毒物的毒性，預(yù)防中毒、窒息的方法及其急救法；4、配備相應(yīng)的急救藥品、器材.觸電漏電、絕緣損壞、安全距離不夠、雷擊1、設(shè)備漏電；2、線路絕緣老化、損壞；3、安全距離不夠；4、保護(hù)接地、接零不當(dāng)；5、手持電動工具絕緣損壞；6、電火花。人體觸及帶電體;電流通過人體超過50m。s1、手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體；2、使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞，如電焊機無良好的保護(hù)接地、接零情況下，外殼漏電、接線頭裸露

21、、接線板及導(dǎo)線絕緣損壞，更換焊條時人體觸及焊鉗或焊接變壓器一次、二次繞組絕緣損壞,利用金屬結(jié)構(gòu)、管線或其它金屬物作焊接回路；人員傷亡2級帶電作業(yè)場所1.使用有足夠機械強度和耐火性能的材料，采用遮攔、護(hù)罩（蓋)箱、閘等防護(hù)裝置以及確保安全間距，將帶電體同外界隔絕，防止人體接近或觸及；2。施工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定要有一定安全距離；3。根據(jù)要求對用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零;4,在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),應(yīng)采用12V電氣設(shè)備,并要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù);5。切割機接線端不能裸露,絕緣不能損壞,注意檢測有否漏電現(xiàn)象，應(yīng)注意夏季的防觸電問題。6.嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電氣操作。物體打擊物體墜落,擊中人體1、高處有未被固定

22、的浮物因被碰或風(fēng)吹等墜落；2、高處作業(yè)時工具拋擲或高處物件未固定牢固而墜落。墜落物擊中人體1、未戴安全帽；2、在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留；3、在高處有浮物或設(shè)施不牢固將要倒塌的地方行進(jìn)或停留。人員傷亡2級生產(chǎn)裝置及儲罐區(qū)1、高處作業(yè)需要的工具,工件應(yīng)擺放固定好;2、作業(yè)人員要穿戴好勞動防護(hù)用品；3、加強防止物體打擊的檢查和安全管理工作；4、作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動防護(hù)用器；5、平臺邊緣設(shè)置踢腳板，防止拆除后的螺栓、螺帽等物件掉落.坍塌大型設(shè)備基礎(chǔ)不牢1、基礎(chǔ)不穩(wěn)；2、承重部件遭破壞；3、塔、反應(yīng)器等高大設(shè)備基礎(chǔ)螺栓拆除后未及時采取維穩(wěn)措施設(shè)備設(shè)施倒塌丶建筑物坍塌1、拆除時破壞承重部件2

23、、拆除設(shè)各造成基礎(chǔ)不穩(wěn)人員傷亡、設(shè)備損壞2級生產(chǎn)裝置及儲罐區(qū)1、嚴(yán)格按照施工方案施工。2、拆除大型設(shè)備時預(yù)先采取維穩(wěn)措施;高處墜落在超過2米的高處作業(yè)1、高處作業(yè)場所有洞無蓋、臨邊無欄，不小心造成墜落；2、無腳手架、板、造成高處墜落;3、梯子無防滑措施、強度不夠等造成墜落,作業(yè)面下是機器設(shè)備或混凝土等硬質(zhì)地面；4、屋頂、平臺、樓梯及護(hù)欄等銹蝕損壞,強度不夠造成墜落;5在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜雪、冰凍等條件下登高作業(yè),不慎跌落；6、吸入有毒有害氣體7、作業(yè)時戲嬉打鬧。2米以上高度墜落1、無腳手架和防墜落措施，踩空或支撐物倒塌；2、高處作業(yè)面下無安全網(wǎng),是機器設(shè)備或硬質(zhì)的混凝土地面;3、未系安全帶或

24、安全帶掛結(jié)不可靠；4、情緒大起大落，工作時精力不集中或有病；5、違反“十不登高”要求;6、安全帶、安全網(wǎng)損壞或不合格；7、工作時注意力不集中，身體健康狀況欠佳或情緒不穩(wěn)人員傷亡2級施工現(xiàn)場1、登高作業(yè)人員必須戴好安全帽，系掛好安全帶，穿好防滑鞋及緊身工作服；2、高處作業(yè)要事先搭設(shè)腳手架等防墜落措施；3、在層頂以及其它危險的高處臨時作業(yè),要架設(shè)防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)；4、上、下層同時進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的中間隔板、罩柵等隔離設(shè)施；5、六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電、下雪、大霧等惡劣天氣停止高處作業(yè);6、臨邊、洞口要做到“有洞必要蓋、有邊必有欄”，以防墜落；7、對平臺、欄桿、安全帶等預(yù)先檢

25、查，確保完好；8、加強對登高作業(yè)人員的安全教育、培訓(xùn)、考核工作,嚴(yán)禁違章。氧氣、乙炔瓶爆炸氧氣丶乙炔氣瓶1.容器內(nèi)部壓力過大.遇點火源或受熱1、氧氣、乙炔氣瓶受高熱影響.2、氣瓶受外部打擊。3、氣瓶自身存在缺陷。人員傷害、財產(chǎn)損失3級氣割作業(yè)現(xiàn)場1、防止氣瓶受陽光直射或在高溫環(huán)境下使用；2、使用時氧氣和乙炔氣瓶保持7m的安全間距,距離切割點保持10m的安全間距。車輛傷害運輸車輛1、車輛有故障(如剎車不靈等）;2、車速太快；3、道路旁管線、管架橋等在馬路無防止車輛撞擊設(shè)施；4、路面不太好；5、超載駕駛。車輛撞人體1、駕駛員違章行駛；2、駕駛員精力不集中（如抽煙、談話等）;3、酒后駕車；4、駕駛員

26、心境差、激情駕駛。人體附落和物體倒塌、飛落、擠壓、傷亡事故2級公司內(nèi)1、保持路面狀態(tài)良好；2、駕駛員遵守交通規(guī)則，不違章行駛;3、加強對駕駛員的教育和管理（嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)機動車輛七大禁令，如在行駛時不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不激情駕駛）；4行駛的車輛保證完好狀態(tài)。5、不超載、超速行駛起重傷害因起重作業(yè)引起重物擠壓、打擊等1、重物捆綁不牢固、吊鉤、鋼絲繩等安全保護(hù)裝置失效，2、未進(jìn)行定期檢測;3、超載使用;4、缺少防護(hù)欄桿;5、作業(yè)場所有高壓線,或電氣絕緣損壞；6、誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律。個體防護(hù)用品（如護(hù)耳器）缺乏或失效1）頻繁作業(yè)，未對設(shè)備、吊具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2)有吊索從吊

27、鉤處脫出,吊物墜落3）有起吊時，捆物不牢，吊物散落、滑落。4）吊車的防護(hù)裝置失靈。5）吊車質(zhì)量差，行車零部件松動脫墜落。6)操作前檢查維護(hù)保養(yǎng)不到位或作業(yè)時操作速度過快。7)吊車司機連續(xù)作業(yè)，注意力不集中而導(dǎo)致誤操作。8）有突然停電而使操作系統(tǒng)失控，造成吊物墜落;9）吊車超載.人員傷害、設(shè)備損壞2級起重作業(yè)場所1.起重設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢測,保持完好狀態(tài)；2.起重作業(yè)人員要持證上崗,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理制度，未辦許可證；3.高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理制度；4.高處需要的物件應(yīng)擺放固定好；5。作業(yè)人員要穿、戴好勞動防護(hù)用品；6。加強防止物體打擊的檢查和安全管理工作；7.加強對職工的安全教育

28、,杜絕“三違”3 對施工單位及施工人員的資信要求施工單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)，所有特種作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書，并將相應(yīng)資質(zhì)證書報開發(fā)區(qū)安監(jiān)局備案。具體要求如下.3.1 施工單位資質(zhì)要求3。1。1施工單位應(yīng)具備的基本條件：1）施工單位應(yīng)為獨立的法人單位2)施工單位應(yīng)具備化工石油設(shè)備安裝專業(yè)承包叁級或以上資質(zhì)3。l。2施工單位應(yīng)提供的其它證明1）相關(guān)工程業(yè)績證明2)稅務(wù)登記證明3）組織機構(gòu)代碼3。2施工管理人員資質(zhì)要求1)項目部應(yīng)配備有二級建造師資質(zhì)的項目經(jīng)理或副經(jīng)理壹名2)項目部應(yīng)配備有安全資質(zhì)的安全負(fù)責(zé)人壹名3）項目部應(yīng)配備有安全員資質(zhì)的安全員貳名4) 項目部應(yīng)配備有熟悉甲醛生產(chǎn)工藝的工藝人員

29、壹名3.3施工操作人員的資證要求1)施工焊割操作人員應(yīng)具備對應(yīng)的焊工資質(zhì)；2）施工電工應(yīng)持有電工上崗證；3）施工起重工、叉車駕駛員應(yīng)持有特種作業(yè)人員資格證書；4） 施工單位應(yīng)在其施工組織方案提出具體的現(xiàn)場安全培訓(xùn)計劃,保證每一個進(jìn)場施工人員都掌握安全知識,了解施工過程中可能存在的危險、危害，以及應(yīng)急預(yù)案和處置方法，并能執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)定;5）進(jìn)場施工人員應(yīng)配備全套安全作業(yè)防護(hù)用品。3。4施工工機具及應(yīng)急救援器材的要求施工方應(yīng)具備主要施工設(shè)備和機具的要求見表31。應(yīng)急救援器材配備見表3-2.表31施工方應(yīng)具備的最少施工設(shè)備及工具序號機械/設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊20t以上臺1視情況租賃

30、，不必常備2叉車5t以上臺1必備3電焊機臺1必備4氣割工具臺視焊工人數(shù)而定必備5千斤頂臺2必備6人字桅臺2必備7電動切割機臺2必備8氣體分析設(shè)備套1必備9力矩扳手只若干必備10鋼鋸只6必備11手拉葫蘆5t只8必備12手拉葫蘆3t只3必備13手拉葫蘆2t只2必備14卷揚機5t臺3必備15卷揚機2t臺2必備表3-2施工應(yīng)配備的應(yīng)急救援器材序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量配備地點1空氣呼吸器（或長管面具）2公司辦公室2便攜式可燃?xì)怏w報警儀1公司辦公室3氧氣濃度監(jiān)測儀1公司辦公室4急救藥箱1公司辦公室5防毒口罩-10公司辦公室6膠靴-3公司辦公室7防護(hù)眼鏡-5公司辦公室8防毒面具-2公司辦公室9干粉滅火器MFZ

31、44施工現(xiàn)場10干粉滅火器MFZ84施工現(xiàn)場11消防砂1m3施工現(xiàn)場12消防水帶DN65204施工現(xiàn)場13消防水槍QZ3.5/7.52施工現(xiàn)場4 施工安全保障措施安全管理方針為“安全第一，預(yù)防為主”。安全管理目標(biāo)為確保施工過程無人員傷亡事故，無火災(zāi)爆炸事故,無危險化學(xué)品泄漏事故.4.1 安全管理組織體系施工單位應(yīng)有完善的安全管理體系，并有施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。4.2安全防護(hù)措施施工單位應(yīng)具備以下安全防護(hù)措施:1)當(dāng)拆除施工對周圍相鄰建筑安全可能產(chǎn)生危險時，馬上停止拆除施工，并采取相應(yīng)保護(hù)措施,周圍建筑內(nèi)的人員立即進(jìn)行撤離安置。2）施工區(qū)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，圍擋高度不低于1.8m，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)

32、。3）作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體或物質(zhì)應(yīng)馬上停止施工,保護(hù)現(xiàn)場并及時向有關(guān)部門報告.4)施工中需要架設(shè)腳手架、安全網(wǎng)的,應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，接受安監(jiān)部門現(xiàn)場監(jiān)督.拆除過程中嚴(yán)禁立體交叉作業(yè),水平作業(yè)時,各工位間保持一定的安全距離。5)安全防護(hù)設(shè)施驗收時，按類別逐項查驗,并備有驗收記錄.6）作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,并正確使用.必須配戴安全帽,穿好工作服。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶（5點式安全帶），安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。如系安全帶確有困難時，必須搭設(shè)腳手架，不得冒險作業(yè).7)在拆除施工場所，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)志GB2894的規(guī)定,設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志與警戒線。8

33、）現(xiàn)場的坑、井、洞孔等場所必須設(shè)置圍欄或蓋板、危險標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈。9）各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。10）甲醛屬于極度危害的物質(zhì)，儲罐中可能有甲醛殘留，作業(yè)初期應(yīng)進(jìn)行檢測，并要求作業(yè)人員佩戴防毒口罩,防止發(fā)生中毒事故.4.3安全技術(shù)管理施工單位應(yīng)具備以下技術(shù)管理規(guī)定:l）拆除工程，應(yīng)對待拆除設(shè)備設(shè)施周圍場所進(jìn)行安全檢查，對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運和順槽溜放的方法，并及時清理現(xiàn)場。2）進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的人員，要辦理作業(yè)證，并按規(guī)定要求正確佩

34、戴防護(hù)用品和器具.3)登高作業(yè)要正確系掛好安全帶。4)設(shè)備移位和吊裝作業(yè)時,嚴(yán)禁閑雜人通過，拉起警戒線,另外吊裝信號傳遞快速準(zhǔn)確.5)氣瓶必須分開存放,氣瓶的安全附件應(yīng)完好，并搭設(shè)棚架,防止暴曬,盡量控制氣瓶存放數(shù)量,空瓶與實瓶應(yīng)有明顯區(qū)分.使用時氧氣和乙炔氣瓶保持7m的安全間距，距離切割點保持10m的安全間距。6)現(xiàn)場設(shè)備拆除要有專人指揮,并加強與業(yè)主單位技術(shù)人員的溝通。7）吊裝作業(yè)時,起重機的指揮人員與操作人員應(yīng)注意密切配合。操作人員應(yīng)執(zhí)行指揮人員的信號,信號采用哨音加手勢，如信號不清或錯誤時操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。吊裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。8)嚴(yán)禁酒后從事吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。

35、9）每次起重機作業(yè)前應(yīng)檢查起重機的性能及吊索具，確定完好后方可使用。起重機作業(yè)時，重物和調(diào)車臂桿下方不得有人停留或通過。10）重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢,緊急制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。吊鉤嚴(yán)禁帶載自由下降。1l）高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲，高處作業(yè)必須系好安全帶，且在任何情況下安全帶的系掛都必須處于閉合狀態(tài)。12)拆除的設(shè)備不能馬上運走的，應(yīng)劃定一塊區(qū)域作為臨時存放處.13）當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除設(shè)備的地方.14）施工過程中,當(dāng)發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時，及時排除險情、組織搶救、保護(hù)事故

36、現(xiàn)場,并向有關(guān)部門報告.15)劃定危險區(qū)域。施工前發(fā)出告示，通報施工注意事項，并采取可靠的安全防護(hù)措施。16）機械設(shè)備在施工作業(yè)時與架空線路、管道保持安全距離，如無法保持安全距離時對線路進(jìn)行特殊防護(hù)后再施工。17）儲罐清洗后應(yīng)強制通風(fēng)一段時間，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行動火、進(jìn)入受限空間作業(yè).4。4安全施工管理1）拆除生產(chǎn)設(shè)備時,施工程序從上至下，作業(yè)人員在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件放置在安全的放置場所。拆除施工不得垂直交叉作業(yè)。2）拆除下的設(shè)備部件等不得向下拋擲,應(yīng)采用汽車起重機吊運或人工搬運。3)施工中由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除設(shè)備的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時，馬上

37、停止作業(yè)，并采取有效措施，消除隱患。4)嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大設(shè)備的使用范圍,供機械設(shè)備使用的場地保證足夠的承載力。作業(yè)中不同時回轉(zhuǎn)、行走.機械不帶故障運轉(zhuǎn).5)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時,對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料,采用起重機具及時吊下。拆卸下來的各種材料及時清理,分類堆放在指定場所，嚴(yán)禁向下拋擲.6)進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)時,班前、班中不得喝酒.7)進(jìn)入施工現(xiàn)場時，要按照方案和規(guī)定的拆除范圍進(jìn)行拆除。8)施工作業(yè)時，要正確佩戴防護(hù)用品。4。4.1人員管理1)作業(yè)人員應(yīng)服從項目負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場管理人員的統(tǒng)一指揮，避免出現(xiàn)多頭指揮、監(jiān)督不到位的現(xiàn)象.2)作業(yè)過程應(yīng)做到“三不傷害”，即不傷害自己、不傷害他人、不被他

38、人傷害，作業(yè)應(yīng)保持注意力，做到協(xié)調(diào)與配合。3）無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場.4)各級人員應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確崗位安全職責(zé)。4.4。2檔案管理項目部應(yīng)設(shè)專門的辦公場所,存放本次拆除工程所需的各項資料，并建立有關(guān)的安全生產(chǎn)資料與臺賬,并有專人負(fù)責(zé)妥善保管.應(yīng)建立安全管理制度,安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查、拆除施工記錄、人員培訓(xùn)證書與記錄等。4.5安全技術(shù)措施工程項目負(fù)責(zé)人是拆除施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，工程項目部應(yīng)配設(shè)專職安全員,檢查落實各項安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施。參加工程施工的全體人員,必須遵循“安全第一，預(yù)防為主”和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想,從工程開工到竣工,都必須嚴(yán)格執(zhí)行

39、國家有關(guān)安全法律法規(guī),遵守業(yè)主和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。施工作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定和要求進(jìn)行施工，不得違章作業(yè)，盡量杜絕一切事故的發(fā)生；4.5.1 動火作業(yè)安全措施1、所有動火作業(yè)必須辦理動火作業(yè)許可證。2、所有設(shè)備、管道應(yīng)經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時,應(yīng)自上而下依次打開，并經(jīng)分析合格，方可動火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)動火,應(yīng)再次進(jìn)行動火分析，或在管線、容器中充滿水后，方可動火.3、動火審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查，落實防火措施后,方可簽發(fā)“動火作業(yè)許可證”.4、一張動火作業(yè)許可證只限一處動火，實行一處(一個動火地點）、一證(動火作業(yè)許可證）、一人（動火監(jiān)護(hù)人），不應(yīng)用

40、一張“動火作業(yè)許可證進(jìn)行多處動火。5、“動火作業(yè)許可證”不超過1天,若中斷作業(yè)超過1小時繼續(xù)動火,監(jiān)護(hù)人、動火人和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)重新確認(rèn)。6、動火分析。動火的塔、罐、容器等設(shè)備和管線，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部和環(huán)境氣體化驗分析,應(yīng)有分析數(shù)據(jù)，并填入“動火作業(yè)許可證中，分析單附在“動火作業(yè)許可證”的存根上,以備存查和落實防火措施。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.5為合格；可燃?xì)怏w爆炸下限小于4時，分析檢測數(shù)據(jù)小于0.2%為合格.7、動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度作檢測分析，若其含量超過有害物質(zhì)最高容許濃度的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在“動火作業(yè)許可證上注明。8、施工單位應(yīng)做好施工前的各

41、項準(zhǔn)備工作，化驗應(yīng)盡可能縮短采樣分析時間，為動火作業(yè)創(chuàng)造條件。9、在動火前應(yīng)清除現(xiàn)場一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。10、動火作業(yè)實行“三不動火”，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火作業(yè)許可證不動火、動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。4。5。2 進(jìn)入有限空間作業(yè)安全措施1、施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。2、應(yīng)制定安全應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。現(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容.在設(shè)備外的現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材.設(shè)備的

42、出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散.3、無“進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證”和監(jiān)護(hù)人，禁止進(jìn)入作業(yè)。4、為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,應(yīng)采取強制通風(fēng)方法，進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，作業(yè)30分鐘后應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。5、進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入儲罐和潮濕場所內(nèi)作業(yè)照明電壓不大于12V;當(dāng)需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上. 6、取樣分析應(yīng)有代表性、全面性.應(yīng)對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合

43、格（當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2為合格;氧含量19.523。5為合格)，有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)(分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時）。7、進(jìn)入儲罐作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理,采取清水浸泡、置換等方法。8、進(jìn)入儲罐作業(yè)時，作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時,一定要仔細(xì)檢查其氣密性，同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù).9、出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。10、以上措施如

44、在作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。4.5。3 起重作業(yè)安全措施1、作業(yè)前應(yīng)對起重機械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)；2、起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。3、起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號；4、起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決；5、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝； 6、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開

45、崗位；7、起吊重物就位前，不許解開吊裝索具.8、起重操作人員應(yīng)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行;9、當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時不得進(jìn)行起重操作；10、嚴(yán)禁使用起重機或其他起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體；11、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作；12、吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進(jìn)行起重操作；13、無法看清場地、吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起重操作；14、在停工或休息時，不得將吊物、吊具和吊索懸吊在空中；15、在起重

46、機械工作時，不得對起重機械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；16、下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落(溜）。不得利用極限位置限制器停車；17、用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的80；18、遇6級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事起重作業(yè)。4.5.4 高處作業(yè)安全措施1、施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護(hù)方法等。2、應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。3、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶

47、應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位.安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空.安全帶應(yīng)高掛（系）低用。4、勞動保護(hù)服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求.對于需要戴安全帽進(jìn)行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。5、高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時應(yīng)將工具放入工具套（袋）內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。6、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得高處休息。如需搭設(shè)腳手架，必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的梯子、

48、防護(hù)圍攔、擋腳板和安全帶等,跳板必須符合要求,兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。7、高處作業(yè)人員上下時應(yīng)有可靠安全措施。8、遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象（如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等)條件時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè).在應(yīng)急狀態(tài)下，按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。4.5.5 安全用電安全措施(1）施工若有自備電源,自備電源不應(yīng)接入公用電網(wǎng)。（2）安裝臨時用電線路的電氣作業(yè)人員，應(yīng)持有電工作業(yè)證。(3）臨時用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用，所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，臨時用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范，并接地良好。（4）

49、臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。（5）臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線.架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機動車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。（6)對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m，穿越公路時應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。(7）對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有編號,應(yīng)有防雨措施，盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。(8）行燈電壓不應(yīng)超過36v，在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。（9）臨時用電設(shè)施，應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器，移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機一閘一保護(hù)

50、。4。5.6 環(huán)境保護(hù)措施(1） 設(shè)備、管道清洗后的廢水和置換的廢氣應(yīng)進(jìn)行處理,并經(jīng)環(huán)保部門檢測達(dá)標(biāo)后方可排放，不得無序排放。（2） 施工期間會產(chǎn)生很大的粉塵，對空氣環(huán)境有很大的破壞性，作業(yè)期間應(yīng)按照國家對施工現(xiàn)場粉塵的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)積極控制和預(yù)防。（3) 遇有四級以上的大風(fēng)天氣不得進(jìn)行拆除、渣土運輸、轉(zhuǎn)運以及其他可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。（4） 材料碼放整齊后,各交通要道暢通干凈。（5) 隨時接受甲方和相關(guān)單位提出的合理化建議，并及時落實.（6）施工現(xiàn)場衛(wèi)生工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任.（7)施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，垃圾應(yīng)分類(可回收和不可回收）存放，及時清運。（8） 運送物料的車輛盡量采用輕型

51、汽車,選好時間段,最大限度減少震動。(9) 施工作業(yè)期間，盡可能使用低噪音、低排放、高效率的機械設(shè)備，避免因機械的故障等造成的震動、排放異常而帶來的影響。(10） 合理安排作業(yè)時間，施工作業(yè)主要安排在白天,夜間嚴(yán)禁動工。（11） 如需車輛夜間運輸，進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁鳴笛,裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放,最大限度地減少噪聲.(12） 進(jìn)入施工現(xiàn)場周邊地區(qū)的物料運輸車輛嚴(yán)格限制車速,必須控制在5Km/h以內(nèi),減少其震動對周圍環(huán)境帶來的影響。5 工程施工方案及施工管理5.1 施工情況本項目拆除內(nèi)容工程為甲醛生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施，主要有一臺甲醇蒸發(fā)器、一臺氧化器、2臺吸收塔、6臺儲罐、一臺焚燒爐,以及管道和附屬設(shè)

52、施.5。2施工工期要求5。2。1拆除工程施工工期施工工期的要求。施工工期:20天(不含雨天等自然災(zāi)害影響時間）。施工前期應(yīng)組織有相關(guān)資質(zhì)單位對殘留危險化學(xué)品進(jìn)行處理,殘留物的處理時間應(yīng)不得影響工期。5。2.2對施工單位工期保證措施1）本工程工期緊,在施工組織上將在人力、物力等方面保證此工程項目的需求；2)建立施工組織管理機構(gòu),推行以工程施工項目為對象，以合同工期為目標(biāo)的施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下，由工程項目負(fù)責(zé)人對工程進(jìn)度負(fù)直接責(zé)任；3)加強施工準(zhǔn)備，這是保證工程施工順利進(jìn)行的前提:包括技術(shù)（了解工程內(nèi)容和相關(guān)資料及編制施工方案等）準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、人力和物資資源準(zhǔn)備及作業(yè)條件的準(zhǔn)備等；4)在

53、現(xiàn)場施工過程中，協(xié)調(diào)各有關(guān)工種的密切協(xié)作,統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉,確保工程施工順利、有序地進(jìn)行；5）主要現(xiàn)場管理，工程施工能否如期完成,在很大程度上取決于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴(yán)格按計劃要求和相關(guān)制度施工,對現(xiàn)場的人、機、料、方法、環(huán)境進(jìn)行合理有效的使用,充分利用空間、時間、建立安全、文明施工秩序；6)實行以工程項目負(fù)責(zé)人為首的施工調(diào)度中心,主要任務(wù)是:a.掌握和控制施工進(jìn)度，及時進(jìn)行人力、物力的平衡調(diào)度,保證施工按計劃的正常進(jìn)行；b。及時同相關(guān)部門互通信息,掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工程之間工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接,及時解決施工中出現(xiàn)的

54、問題;c.及時了解物資、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，如對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時,要提出調(diào)整局部進(jìn)度計劃的建設(shè)和有效的解決措施，使總進(jìn)度計劃不至于受到影響.5。3施工工作計劃5.3.l設(shè)立工程施工項目部工程項目負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員施工班組施工員施工隊長資料員物資供應(yīng)員協(xié)調(diào)員由于本工程工期短、施工難度大、施工單位應(yīng)組織經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的施工管理人員和有一線施工經(jīng)驗的工段長和工人組成現(xiàn)場施工項目部,確保該工程的順利施工及按期完成。現(xiàn)場施工組織機構(gòu)如下:5。3.2施工人員安排應(yīng)盡可能多成立幾個施工班組，至少不少于2個班組,以保證工期。施工機具配備：(詳見3。4條工機具配備要求)5.3。3施工物資供應(yīng)根據(jù)該工

55、程的特點，施工物資應(yīng)在先期籌備充足,氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,并放置于距施工現(xiàn)場10米以外地點，滅火器,防毒面具,防護(hù)服應(yīng)配備充足，做到人手一套,以后按施工實際情況調(diào)配.5.4施工順序根據(jù)各工段介質(zhì)的特性及環(huán)境場地。施工順序安排如下：第一階段：甲醛生產(chǎn)裝置管線、儲罐區(qū)管線拆除；工期：2天;第二階段：甲醛生產(chǎn)車間設(shè)備、儲罐拆除拆除；工期：15天;第三階段:其它設(shè)備、設(shè)施拆除；工期:3天。5。4.1各工段設(shè)備、管線拆除施工流程基本如下系統(tǒng)保溫層系統(tǒng)介質(zhì)分離拆除連接管線運輸主體設(shè)備吊裝附屬電氣設(shè)備5.4。2各專業(yè)工種作業(yè)順序鉗工、管工、焊工起重工汽車司機拆管線及儲罐等設(shè)備吊裝管道、設(shè)備運輸5.5 殘

56、留危險化學(xué)品處理方案危險化學(xué)品處理應(yīng)在拆除工作施工進(jìn)場前完成，并應(yīng)由具備檢測條件的單位取樣檢測合格方可進(jìn)場進(jìn)行拆除工程施工。5.5。1引用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則AQ20182008壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類GB20660-2000職業(yè)性接觸毒物危害程度分級GBZ23O2010。5.5.2生產(chǎn)裝置的處理方案（方案一)氣體置換停產(chǎn)時已用清水對生產(chǎn)裝置進(jìn)行浸泡清洗，因時間長久,必須前期再次進(jìn)行清洗置換。(l)采用空氣對生產(chǎn)裝置進(jìn)行置換.(2）開啟羅茨風(fēng)機送空氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng),逐個打開蒸發(fā)器、氧化器、1吸收塔、2吸收塔的進(jìn)出口閥門，用空氣進(jìn)行吹掃，1小時后停止，敞開設(shè)

57、備所有通風(fēng)口進(jìn)行通風(fēng)，再取樣分析，如不合格，繼續(xù)吹掃，直至空氣中易燃?xì)怏w濃度合格為止。（方案二）采用加水置換方法。按正常生產(chǎn)流程打開甲醇高位槽、蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔至成品罐的閥門，由甲醇高位槽向各設(shè)備加水至溢流1小時，然后關(guān)閉儲罐入口閥門，停水浸泡12小時,取樣分析甲醇和甲醛濃度，含量小于50mg/m3為合格。打開排污閥將水排入污水處理系統(tǒng)，處理合格后排放。5.5。3儲存裝置的處理方案本項目儲罐區(qū)的所有儲罐均已在2012年6月份用三分之一清水進(jìn)行浸泡清洗，然后打開人孔進(jìn)行通風(fēng),至今已經(jīng)8個多月，因此首先應(yīng)將凡是可能自然通風(fēng)的管口盡可能都敞開，以便設(shè)備、儲罐內(nèi)部的可燃?xì)怏w盡快揮發(fā)。通風(fēng)1-2天

58、后對罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測，如罐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度分析檢測數(shù)據(jù)已經(jīng)小于0.5，則可直接進(jìn)行拆除作業(yè)，如大于0。5按以下方案進(jìn)行處理。（1）與置換罐進(jìn)出口閥門相連接的管道全部拆除。 （2）打開罐頂放空閥排氣。(3)向罐內(nèi)注水.接臨時管線至罐底部的排污管，開啟進(jìn)料泵向罐內(nèi)緩緩注水。（4）罐充滿水浸泡48小時后，將罐內(nèi)的水放掉（倒至下一臺置換的罐），將罐頂部及底部的人孔蓋全部打開，在罐頂人孔上裝上一臺防爆風(fēng)機抽取罐內(nèi)氣體，確保罐內(nèi)的微量可燃?xì)怏w排凈。(5）浸泡-排水引風(fēng)。氣態(tài)排放完畢后，繼續(xù)對受檢罐充水，一直至有水從罐頂放空管流出為止，然后停止進(jìn)水。（6)儲罐清洗完成后,必須進(jìn)行罐內(nèi)氧含量分析及可燃?xì)?/p>

59、體濃度分析，分析合格后方可入罐作業(yè)。可用260型便攜式可燃?xì)怏w檢測儀測出罐內(nèi)的可燃?xì)怏w含量，可燃?xì)怏w濃度若小于0.5，則符合安全動火要求。 5。6拆除方案5。6.1管道拆除管道拆除，將管內(nèi)清除干凈后，應(yīng)先拆開閥門外側(cè)法蘭，完成與下一級系統(tǒng)的隔離。管線拆除前，必須經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn),原則上不動火拆除,如需動火，必須經(jīng)分析合格后拆除。輸送易燃液體物料的管線，先用清水浸泡、清洗然后拆除螺栓，如果螺栓銹蝕嚴(yán)重?zé)o法擰下，可手工使用鋼鋸拆除，鋸螺栓過程中要在鋸口處不斷加水降溫，防止過熱。無物料管線，如需動火拆除,提前提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后,并具備動火條件方可動火。支撐管線的鋼結(jié)構(gòu)采用解體拆除，所有鋼結(jié)構(gòu)拆除必須管

60、線拆除后方可進(jìn)行，拆除前須經(jīng)有關(guān)人員的確認(rèn),同意后方可進(jìn)行。物料管線拆除后應(yīng)堆放至安全地點，經(jīng)排空一段時間后，在用氣割切割. 拆除管線時,為了便于吊運，應(yīng)采用分段割除的方法，切割長度宜為6米,分段重量應(yīng)控制在100Kg以內(nèi)，切割后的管段及時外運至指定的地點。 管道拆除應(yīng)先拆除物料管路，并應(yīng)先拆除支管線,然后再拆除主管線。隱蔽部分管道的拆除，應(yīng)從外露部分將管道切斷，待其他管道拆除后，裝車運至指定地點。拆除管線時，應(yīng)做好固定工作，防止突然墜落，發(fā)生物體打擊事故。5.6。2 主要生產(chǎn)設(shè)備拆除主要設(shè)備主要包括兩臺吸收塔、一臺蒸發(fā)器、一臺氧化器和焚燒爐.具體拆除方案如下:車間內(nèi)的主要設(shè)備拆除，應(yīng)先將相連

61、管線斷口，拆除進(jìn)出口管線,再拆除設(shè)備;主要設(shè)備拆除宜采用分層拆除。首先將設(shè)備最上層連接處的螺栓全部拆除(拆除方法如管線拆除），利用吊車將其拉出并及時運走，然后再按此方法拆除下一層，直至最下層，將設(shè)備全部拆除。拆除時,禁止在設(shè)備本體上動用火焰切割。如設(shè)備上沒有可利用的吊點，則應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢昧硇泻钢频觞c,焊制吊點時，如有隆骨，應(yīng)焊制在預(yù)先找出的頂部隆骨上（最少應(yīng)焊制兩個吊點）。如沒有隆骨，則應(yīng)焊制在側(cè)壁上，而不應(yīng)直接焊在頂板上,吊點的焊制應(yīng)找準(zhǔn)平衡，對稱焊制，且應(yīng)滿焊。5.6。3儲罐拆除1）項目部施工員應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員認(rèn)真做好有針對性的安全教育、技術(shù)交底工作，并辦好各類手續(xù)(包括特殊作業(yè)

62、)2）設(shè)備拆除前，施工人員必須熟悉拆除方案,熟悉現(xiàn)場環(huán)境,穿戴安全防護(hù)用具.3)罐、槽拆除前應(yīng)先拆除浮盤的密封圈，再用中和液和清水沖洗進(jìn)行無害化處理,處理完成后對罐內(nèi)取樣分析，合格后，再用氣割設(shè)備對罐體進(jìn)行分解。甲醛罐內(nèi)鐵銹較多，應(yīng)先行予以清除，方可進(jìn)行清洗和拆除。4）內(nèi)浮頂儲罐經(jīng)清洗后應(yīng)先檢測甲醇濃度，合格后進(jìn)入儲罐拆除內(nèi)浮盤。5)拱項罐采取“倒拆”方案.解體拆除是將儲罐進(jìn)行分片切割，利用抱桿進(jìn)行吊卸。在拆除儲罐周圍組立金屬抱桿，抱桿起重量應(yīng)經(jīng)過計算，預(yù)留足夠富裕度，防止超載發(fā)生事故. 在準(zhǔn)備切割的罐壁上焊制吊點或用氣割方法開出吊裝孔,吊裝點或吊裝孔宜設(shè)在距該片罐壁上邊沿10厘米處. 吊點或

63、吊裝孔制作完畢后，應(yīng)先將抱桿頂端的吊鏈掛在吊點或吊裝孔上,并使之吃力，然后進(jìn)行切割 。 切割：倉體切割時應(yīng)沿原焊縫進(jìn)行.采用兩名氣割工從壁板兩端同時切割的方法，切割時要隨時注意吊點和吊鏈的吃力情況，如發(fā)現(xiàn)吊具有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時通知吊卸人員進(jìn)行緊固。5。6.4 泵類設(shè)備拆除主裝置內(nèi)的泵均采用導(dǎo)鏈拆除,利用托排運到裝置外，然后統(tǒng)一裝車運走；罐區(qū)的泵先拆除進(jìn)出口法蘭，然后利用叉車裝車運走；循環(huán)水站、污水處理池的泵直接利用吊車拆除裝車運走，或吊到地面后用叉車裝車運走;消防水泵利用導(dǎo)鏈和托排運出。5.6。5 電纜拆除電纜拆除要考慮是否有利用價值，無利用價值的可破壞性拆除.5。6。6 機電設(shè)備拆除本拆除工

64、程中的主要機電設(shè)備可能再次安裝利用,所以，在拆除過程中，必須保證設(shè)備不受損壞。為方便設(shè)備今后的安裝使用，在設(shè)備拆除前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行編碼工作，編碼工作由甲方為主，施工單位配合進(jìn)行.編碼后的設(shè)備應(yīng)能夠在今后的安裝中辨別其安裝位置、安裝順序和相互連接關(guān)系.拆除設(shè)備時，應(yīng)先將與其連接的管道拆除,拆除時，要注意氣割火焰不得損傷設(shè)備本體.管道拆除后,將地腳螺栓的螺母拆下（如為焊接，則采用氣割的方進(jìn)行切割)。設(shè)備的固定裝置拆除后，利用人字抱桿或三角架將設(shè)備吊起，放在小推車或叉車將其運至車間外裝車運送到指定地點妥善保管。拆除時，禁止在設(shè)備本體上動用火焰切割。5。7文明施工管理5.7。1 施工技術(shù)交底l） 施工

65、技術(shù)交底的目的是使施工人員了解施工方案規(guī)定的要求，安全措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)定；2） 施工技術(shù)交底內(nèi)容:工程內(nèi)容、施工范圍、工程特點、總平面布置圖、施工總進(jìn)度、施工順序和安全技術(shù)措施。5.7.2按工程施工程序施工：1）按施工計劃、施工方案和技術(shù)措施施工；2）上、下工序要進(jìn)行交接,組織檢查、辦理相關(guān)手續(xù)；3）多工種交叉作業(yè),要以利于施工為原則,綜合平衡，做到交叉有序;4)因施工需要,如斷道、停電、停水等必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)。5.7。3保持施工現(xiàn)場整潔:1）施工機具擺設(shè)不占用道路，排列整齊，定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng);2）保障施工現(xiàn)場道路通暢、平整、無坑洼積水；3）現(xiàn)場施工用電應(yīng)按規(guī)定架設(shè)；4)確保現(xiàn)場用水正

66、常,做好廢水排放工作;5）各施工場地按各作業(yè)班組、劃分區(qū)域管理，保持整潔;6)各施工班組的腳手架、工具在施工完成后及時清理和對方；7）工程竣工、不再使用的臨時設(shè)施、機具、要及時拆除.5。7.4加強防火管理工作：1）建立消防領(lǐng)導(dǎo)小組及消防組織，按公司制定消防管理制度的要求，落實施工現(xiàn)場的消防責(zé)任制；2）重點部位(如:氧氣、乙炔、動火點、宿舍）應(yīng)有消防設(shè)施和器具，并有專人管理;3）宿舍、工棚、食堂應(yīng)符合消防要求,不得有私自壘灶、燒電爐等行為；4）事故發(fā)生時按業(yè)主的事故應(yīng)危救援預(yù)案的要求執(zhí)行.5。7.5文明施工管理措施1）工程項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)文明施工,要求責(zé)任到人,掛牌施工；2）施工現(xiàn)場除應(yīng)掛圖外，還

67、應(yīng)掛設(shè)備類宣傳牌，切實做到安全、文明施工；3）公司有關(guān)人員應(yīng)深入現(xiàn)場,監(jiān)督檢查,對工程施工中違章行為和設(shè)施認(rèn)真查處；4）文明施工日常管理由工程項目部負(fù)責(zé),經(jīng)常組織評比，獎懲分明，且與獎金掛鉤。6.現(xiàn)場處置方案企業(yè)應(yīng)與施工單位共同編制施工期間的應(yīng)急救援預(yù)案，并成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急處置組，應(yīng)急處置組至少應(yīng)包括綜合保障組和應(yīng)急處置組,對施工過程中發(fā)生的意外事故及時響應(yīng)，以防止事故擴(kuò)大。6。1可能發(fā)生的主要事故類型根據(jù)本工程在施工過程中的特點，可能發(fā)生的主要事故類型主要有：l） 一般火災(zāi)(1)施工過程中因氣割等使用明火造成的一般火災(zāi)(2）施工過程中囚設(shè)各或管道內(nèi)物料遇點火源造成一般火災(zāi)（3)其它原因

68、造成的一般火災(zāi)2) 易燃易爆物料火災(zāi)、爆炸（1)因施工前介質(zhì)置換不徹底,管道、設(shè)各留有殘余物料遇點火源而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故（2)氣割過程中使用的氣瓶由于過近或翻倒發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故.（3）氣割設(shè)各、管道時由于管理缺陷，未辦理動火證私自動火造成火災(zāi)、爆炸事故。3) 人員中毒窒息由于施工前介質(zhì)置換不徹底，在施工過程中作業(yè)人員接觸或吸入有毒有害物質(zhì)而引發(fā)人員中毒事故.人員進(jìn)入受限空間作業(yè),缺氧等造成人員窒息事故。4) 倒塌拆除大型設(shè)各設(shè)施過程中發(fā)生倒塌，造成作業(yè)人員墜落或地面人員傷亡.發(fā)生火災(zāi)、爆炸后造成設(shè)各設(shè)施的倒塌。5） 觸電在工程施工過程中，使用各類電氣設(shè)施中造成的人員意外觸電事故。6） 高

69、處墜落在工程施工過程中，因登高作業(yè)而造成人員高處墜落引發(fā)的意外事故.7） 起重傷害在工程施工過程中，使用起重機械進(jìn)行吊裝等作業(yè)時，造成人員傷亡等意外事故。8)車輛傷害在工程施工過程中，因廠內(nèi)機動車輛引發(fā)的意外事故。9）物體打擊在工程施工過程中，因高處物料墜落等意外情況引發(fā)人員傷害等事故。10）機械傷害在工程施工過程中，因機械設(shè)各部件、工具、直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、絞、碾、割、刺等傷害。6。2事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置序號事故類型事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置1一般火災(zāi)施工區(qū)域內(nèi)2易燃易爆物料火災(zāi)、爆炸可能殘留易燃易爆物料的管道或容器3人員中毒窒息能殘留有毒有害氣體的管道或容器、受限空

70、間4坍塌基礎(chǔ)不穩(wěn)的設(shè)備或設(shè)施、承重部件遭意外破壞的設(shè)備或設(shè)施5觸電電氣設(shè)備6車輛傷害施工區(qū)域內(nèi)7高處墜落2m以上的高處平臺等場所8起重傷害起重作業(yè)現(xiàn)場9物體打擊施工現(xiàn)場6.3可能出現(xiàn)的事故征兆上述存在的危險有害因素，絕大多數(shù)屬突發(fā)事故，引起事故的征兆主要有:l) 當(dāng)拆除過程中設(shè)各設(shè)施出現(xiàn)異常傾斜、承重部件遭破壞等不安全因素時；2) 當(dāng)在氣割管道或容器過程中發(fā)現(xiàn)不明物質(zhì)時；3)其它不可預(yù)見的險情發(fā)生，可能造成財產(chǎn)損失、人員傷亡時.6.4 處置方案易燃易爆物料火災(zāi)爆炸處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)易燃易爆物料火災(zāi)、爆炸時,應(yīng)立即停止作業(yè),大聲呼救，根據(jù)現(xiàn)場情況，就近取出滅火器材進(jìn)行撲救,并確定

71、有無人員被困或受傷。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告。第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場火災(zāi)一時無法控制時，應(yīng)立即撥打119報警，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案一級響應(yīng),向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急程序啟動1、人員集合安全主管2、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資。警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛。綜合保障組2、放置警示標(biāo)志,視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒.3、發(fā)生人員傷害時，立即首先進(jìn)行現(xiàn)場施救,拔打1救助電話或立即送就近醫(yī)院搶救。4、在保證安全的情況下對發(fā)生火災(zāi)、爆炸的周邊設(shè)備設(shè)施進(jìn)行監(jiān)護(hù)。搶救、搶險1、用消防器材撲滅初期火災(zāi)。展開并接好消防水帶、水槍,啟動消防水泵,向著火點出霧狀水撲救,撲救人員不可靠

72、著火點過近。并對發(fā)生火災(zāi)、爆炸的周邊設(shè)各設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，防止火災(zāi)蔓延。應(yīng)急處置組2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)失控,可能引起火災(zāi)蔓延或極可能造成爆炸時，應(yīng)立即組織全體施工人員撤退至廠區(qū)外安全位置。接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外的明顯路口接應(yīng)消防等車輛及外部應(yīng)急增援,配合救援工作.綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、組織人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,避免死灰復(fù)燃。綜合保障組2、對火災(zāi)可能產(chǎn)生的受污染消防水收集至污水池綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場,整理器材,經(jīng)指揮部同意,恢復(fù)作業(yè)。應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點，應(yīng)清點人數(shù)。2、如果無法控制，政府相關(guān)部門介入后，服從政府相關(guān)部門搶險人員的命令。3、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品。4、總指

73、揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置，依次類推。一般火災(zāi)應(yīng)急處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場起火時,應(yīng)立即停止作業(yè)，大聲呼救，根據(jù)現(xiàn)場情況,就近取出滅火器材進(jìn)行撲救,并確定有無人員被困或受傷。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告。第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場火災(zāi)一時無法控制時,應(yīng)立即撥打119報警，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案二級響應(yīng),向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告.總指揮應(yīng)急程序啟動1、人員集合安全主管2、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資。報警視情向119報警綜合保障組警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛.綜合保障組2、放置警示標(biāo)志,視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒。3、發(fā)生人員傷害時，

74、立即首先進(jìn)行現(xiàn)場施救,拔打1救助電話或立即送就近醫(yī)院搶救.搶救、搶險1、用消防器材撲滅初期火災(zāi)。展開并接好消防水帶、水槍,啟動消防水泵，向著火點出霧狀水撲救，撲救人員不可靠著火點過近。并對發(fā)生火災(zāi)、爆炸的周邊設(shè)各設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，防止火災(zāi)蔓延.應(yīng)急處置組2、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)失控，可能引起火災(zāi)蔓延或極可能造成爆炸時，應(yīng)立即組織全體施工人員撤退至廠區(qū)外安全位置。接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外的明顯路口接應(yīng)消防等車輛及外部應(yīng)急增援,配合救援工作。綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、組織人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場，避免死灰復(fù)燃.綜合保障組2、對火災(zāi)可能產(chǎn)生的受污染消防水收集至污水池綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場，整理器材,經(jīng)指揮部同意,恢復(fù)作業(yè).應(yīng)

75、急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點,應(yīng)清點人數(shù)。2、如果無法控制，政府相關(guān)部門介入后,服從政府相關(guān)部門搶險人員的命令。3、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品。4、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置，依次類推。氧氣、乙炔瓶災(zāi)爆炸事故應(yīng)急處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)氧氣、乙炔瓶發(fā)生火災(zāi)、爆炸時，應(yīng)立即停止作業(yè),大聲呼救，根據(jù)現(xiàn)場情況,就近取出滅火器材進(jìn)行撲救，并確定有無人員被困或受傷。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告。第一發(fā)現(xiàn)人2、若發(fā)現(xiàn)有人員傷亡,則應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案二級響應(yīng),向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急程序啟動1、人員集合安全主管2、取出救援器材、警戒

76、繩等應(yīng)急物資。警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛。綜合保障組2、放置警示標(biāo)志,視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒。搶救、搶險1、用消防器材撲滅初期火災(zāi)。.并對發(fā)生火災(zāi)、爆炸的周邊設(shè)各設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，防止火災(zāi)蔓延。應(yīng)急處置組2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人員傷亡,應(yīng)立即撥打120報警,及時將傷亡人員送醫(yī)院急救。接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外的明顯路口接應(yīng)消防等車輛及外部應(yīng)急增援,配合救援工作。綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、組織人員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,避免死灰復(fù)燃。綜合保障組2、對火災(zāi)可能產(chǎn)生的受污染消防水收集至污水池綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場,整理器材，經(jīng)指揮部同意，恢復(fù)作業(yè)。應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點，應(yīng)清點人

77、數(shù)。2、如果無法控制,政府相關(guān)部門介入后，服從政府相關(guān)部門搶險人員的命令。3、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品。4、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置,依次類推.人員中毒與受限空間被困應(yīng)急救援處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)人員中毒窒息時，應(yīng)立即停止作業(yè),大聲呼救，并立即向安全主管報告，根據(jù)現(xiàn)場情況，不得盲目救援，應(yīng)在確保自身安全的前提下開展救援第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告。第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場中毒窒息人員一時無法脫險，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案二級響應(yīng),向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急程序啟動1、人員集合安全主管2、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資.警戒、疏散1、疏散現(xiàn)

78、場與搶險無關(guān)的人員和車輛。綜合保障組2、放置警示標(biāo)志，視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒。搶救、搶險1、首先應(yīng)了解引起人員中毒的物料,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，并立即送往醫(yī)院就醫(yī).救援人員應(yīng)做好自身防護(hù)，避免造成救援人員中毒事故的發(fā)生。應(yīng)急處置組2、救援人員應(yīng)系好安全繩佩戴好自吸式防護(hù)服后方可進(jìn)入受限空間搶救窒息人員.3、救援人員進(jìn)入頁員涉險場所后，由外部人員放下安全帶，救援人員幫涉險人員系好安全帶后拉出涉險場所，轉(zhuǎn)移至空氣流通處做必要的搶救后送醫(yī)院救治.接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外即明顯路口接應(yīng)消防、120等車輛及其它外部應(yīng)急增援，配合救援工作。綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、在確保無人員受困或中毒后方可結(jié)束應(yīng)急救援

79、。綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場,整理器材，經(jīng)指揮部同意，恢復(fù)作業(yè)。應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點,應(yīng)清點人數(shù)。2、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品。3、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置,依次類推。坍塌事故應(yīng)急處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)1、發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備設(shè)施發(fā)生倒塌時,應(yīng)立即停止作業(yè)，大聲呼救,并立即向安全主管報告，根據(jù)現(xiàn)場情況,不得盲目救援,應(yīng)在確保自身安全的前提下展開救援。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告，視情況撥打119和120求救。第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場中毒窒息人員一時無法脫險,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案一級響應(yīng)，向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急

80、程序啟動1、人員集合清點人員,確定傷亡人數(shù)；安全主管總指揮2、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資。3、根據(jù)現(xiàn)場人員及設(shè)定的職責(zé)分工進(jìn)行任務(wù)分配。警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛.綜合保障組2、放置警示標(biāo)志,視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒.搶救、搶險1、現(xiàn)場搶險人員,應(yīng)根據(jù)事故具體情況,采用機械和人工相結(jié)合的方法，對倒塌現(xiàn)場進(jìn)行處理.第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)急處置組2、搶救中如遇到倒塌物較重,人工搬運有困難時，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)調(diào)集吊車進(jìn)行吊運，在接近被埋人員時必須停止機械作業(yè),改用人工挖掘，防止誤傷被埋人員。3、被埋人員被救出后,應(yīng)搬運至安全地帶進(jìn)行現(xiàn)場搶救。接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外即明顯路口接應(yīng)消防、

81、120等車輛及其它外部應(yīng)急增援,配合救援工作。綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、在確保無人員受困后方可結(jié)束應(yīng)急救援。綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場，整理器材,經(jīng)指揮部同意，恢復(fù)作業(yè)。應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點，應(yīng)清點人數(shù)。2、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴個體防護(hù)用品。3、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置,總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置,依次類推.觸電事故應(yīng)急處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)1、發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場發(fā)生人員觸電時，應(yīng)立即停止作業(yè)，大聲呼救,并立即向安全主管報告，要求切斷電源。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安全主管報告，視情況撥打120求救。第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場觸電人員一時無法脫險，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案二級

82、響應(yīng)，向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急程序啟動1、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資;安全主管總指揮2、根據(jù)現(xiàn)場人員及設(shè)定的職責(zé)分工進(jìn)行任務(wù)分配.警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛。綜合保障組2、放置警示標(biāo)志,視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒。搶救、搶險1、由于觸電事故前期救援非常重要,第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即設(shè)法切斷電源，如拉開電源開關(guān)或刀間，拔除電源插頭等；或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的物體解脫觸電者；也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服，將其拖開,切記要避免碰到金屬物體和觸電者裸露身軀；也可戴絕緣手套或?qū)⑹钟酶稍镆挛锏劝饋斫^緣后解脫觸電者。救護(hù)時救護(hù)人員盡可能站在絕緣墊上或干

83、燥木板上, 以防止自身觸電.第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)急處置組2、如果觸電者位于高處,則在切斷電源時應(yīng)防止觸電者從高空摔跌。3、觸電者在脫離電源后,如出現(xiàn)輕度昏迷，呼吸、脈搏均停止,則應(yīng)就地靜養(yǎng)，嚴(yán)密觀察。如有外傷,由醫(yī)生對癥治療。4、觸電者在脫離電源后，如神志不清,意志喪失,應(yīng)在10秒內(nèi)判斷出心跳和呼吸是否已經(jīng)停止.其方法是看看胸部、腹部有無起伏動作;聽用耳朵貼近傷員的口鼻處,聽有無呼氣聲音；試-用手在口鼻處測試有無呼氣的氣流,用手指輕試喉結(jié)旁一側(cè)凹陷自制頸動脈有無搏動。如果通過上述簡單觀察測試,發(fā)現(xiàn)觸電者既無呼吸又無頸動脈搏動，則可判定呼吸心跳均已停止，應(yīng)立即采取心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，立即就醫(yī)。接應(yīng)救援在

84、施工廠區(qū)外即明顯路口接應(yīng)消防、120等車輛及其它外部應(yīng)急增援,配合救援工作.綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、在確保無人員受困后方可結(jié)束應(yīng)急救援。綜合保障組3、組織人員清理現(xiàn)場,整理器材,經(jīng)指揮部同意，恢復(fù)作業(yè)。應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點，應(yīng)清點人數(shù).2、應(yīng)急工作的人員應(yīng)佩戴絕緣手套等個體防護(hù)用品。3、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置,總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置,依次類推。車輛傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊事故應(yīng)急處置方案步驟處置措施處置人發(fā)現(xiàn)1、發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場內(nèi)發(fā)生車輛傷害、高處墜落、起重傷害、物體打擊等事故時，應(yīng)立即停止作業(yè)，大聲呼救，并立即向安全主管報告。第一發(fā)現(xiàn)人報告l、向安

85、全主管報告，視情況撥打120求救.第一發(fā)現(xiàn)人2、若現(xiàn)場中毒窒息人員一時無法脫險，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案二級響應(yīng)，向開發(fā)區(qū)安監(jiān)局報告。總指揮應(yīng)急程序啟動1、取出救援器材、警戒繩等應(yīng)急物資;安全主管總指揮2、根據(jù)現(xiàn)場人員及設(shè)定的職責(zé)分工進(jìn)行任務(wù)分配.警戒、疏散1、疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)的人員和車輛.綜合保障組2、放置警示標(biāo)志，視情況劃定警戒范圍并負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒。3、發(fā)生人員傷害時，立即首先進(jìn)行現(xiàn)場施救，拔打120救助電話或立即送就近醫(yī)院搶救。搶救、搶險1、當(dāng)發(fā)生人員輕傷時，現(xiàn)場人員應(yīng)采取防止受傷人員大量失血、休克、昏迷等緊急救護(hù)措施，并將受傷人員脫離危險地段。第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)急處置組2、如果受害者處于昏迷狀態(tài)但

86、呼吸心跳未停止,應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸，同時進(jìn)行胸外心臟按壓,一般以口對口吹氣為最住。急救者位于傷員一側(cè),托起受害者下頜，捏住受害者鼻孔,深吸口氣后,往傷員嘴里緩緩吹氣，待其胸廓稍有抬起時,放松其鼻孔,并用一手壓其胸部以助呼氣。反復(fù)并有節(jié)律地（每分鐘吹16-20次)進(jìn)行，直至恢復(fù)呼吸為止。如受害者心跳已停止，應(yīng)先進(jìn)行胸外心臟按壓。讓受害者仰臥,頭低稍后仰，急救者位于受傷者一側(cè),面對受傷者,右手掌平放在其胸骨下段,左手放在右手背上，借急救者身體重量緩緩用力，不能用力太猛，以防骨折，然后松手腕(手不離開胸骨）使胸骨復(fù)原,反復(fù)有節(jié)律地(每分鐘60-80次）進(jìn)行,直到心跳恢復(fù)為止。骨折急救1、肢體骨

87、折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)同定,也可利用傷員身體進(jìn)行固定,避免骨折部位移動，以減少疼痛，防止傷勢惡化。2、開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先JL血,固守,并用干凈布片覆蓋傷口,然后速送醫(yī)院救治,切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。3、疑有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙士袋（或其它替代物)旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動,以免引起截癱。腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將椎軀干及工側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動時應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。接應(yīng)救援在施工廠區(qū)外即明顯路口接應(yīng)消防、120等車輛及其它外部應(yīng)急增援，配合救援工作。綜合保障組應(yīng)急結(jié)束1、在確保無人員受傷后方可結(jié)束應(yīng)急救援。綜合保障組

88、3、組織人員清理現(xiàn)場,整理器材，經(jīng)指揮部同意，恢復(fù)作業(yè).應(yīng)急處置組注意1、人員疏散、撤離至緊急集合點，應(yīng)清點人數(shù)。2、如果無法控制,政府相關(guān)部門介入后，服從政府相關(guān)部門搶險人員的命令。3、總指揮在崗時總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置，總指揮不在崗時副總指揮負(fù)責(zé)處置，依次類推。6.5佩戴個人防護(hù)用品中的注意事項1)防毒面具不能長時間使用，選用的防毒面具必須經(jīng)過定期檢測，嚴(yán)格執(zhí)行勞動防護(hù)用品管理標(biāo)準(zhǔn)；2）選用的個人防護(hù)用品必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并購買有合格證的個體防護(hù)用品。6.6使用搶險救援器材中的注意事項1)各類救援器材嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)存放,按照規(guī)定專人管理；2）各類防護(hù)器具必須經(jīng)檢測合格；3）各類搶險器材應(yīng)統(tǒng)一

89、進(jìn)行保養(yǎng)管理;4)所有人員必須能夠正確使用安全帽、安全帶等常用勞動防護(hù)用品。6.7采取救援對策或措施方面的注意事項l）出現(xiàn)緊急情況時，嚴(yán)格按照己制訂的各類應(yīng)急處置方案進(jìn)行處理,處置方案中不能體現(xiàn)的,要匯報安全主管和工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；2）遵守“先救人,后救物；先重點,后一般”的原則進(jìn)行處理；3）出現(xiàn)事故必須按照規(guī)定進(jìn)行上報,不得打擊越級上報的現(xiàn)象.6。8現(xiàn)場自救和互救的注意事項1)處理爆炸類事故，無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害；2)綜合保障組應(yīng)及時對事故現(xiàn)場的崗位人員進(jìn)行人數(shù)清點,以確認(rèn)是否有人員被困。6。9現(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)注意事項1）應(yīng)急處理時，優(yōu)先選用專業(yè)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員；2)嚴(yán)格落實各類監(jiān)護(hù)措施，明確監(jiān)護(hù)人責(zé)任，不得輕易離開現(xiàn)場;3)參與救護(hù)的人員若防護(hù)不到位,不得參與搶險。