1、某工程主樓筏板基礎大體積混凝土專項施工方案目錄第一章 、編制依據4第二章 、工程概況4第三章、混凝土配合比設計要求及原材料選擇6一、混凝土配合比設計指標6二、原材料要求：6三、試驗指標與要求：7四、大體積混凝土裂縫的原因及預防技術措施7第四章、施工部署8一、機械設備投入及澆筑方法選擇:8二、現場勞動力組織10三、主要材料計劃11第五章、大體積混凝土的澆筑11一、砼澆筑前的準備工作11二、混凝土施工要求13三、混凝土養護16第六章、大體積混凝土質量保證措施18一、項目部成立大體積混凝土施工技術保障與管理領導小組，負責砼施工應急工作的指揮及協調.18二、配合建設、監理單位的質量管理措施。20三、質

2、量處理措施20第七章、安全生產管理措施21一、安全管理的基本原則21二、安全管理制度21三、安全生產教育22四、安全交底22五、文明施工23第八章、大體積混凝土施工應急預案24一、應急預案實施目的和范圍24二、編制依據24三、環境與安全管理目標24四、應急準備25五、項目事故報告流程圖26六、施工現場急救27七、現場施工突發事件的應急準備31（一）、應急設備及人員31八、混凝土施工補救措施34第九章、大體積混凝土熱工計算1、溫度組成與計算2、溫度應力計算3、溫度裂縫驗算附:施工進度計劃施工總平面布置圖底板平面布置圖、承臺剖面圖附:混凝土溫度監測方案36第一章 、編制依據1、 某工程A區地下室建

3、筑、結構施工圖、圖紙會審、招投標文件。2、 本施工方案執行規范、規程如下：1）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001)2)混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042010）3）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）4）地下防水工程質量驗收規范（GB50207-2002)5）普通混凝土配合比設計規程（JGJ552000)6）粉煤灰混凝土應用技術規范（GBJ/T146-1900)7）、大體積混凝土施工規范（GB50496-2009）8)、預拌混凝土GB/T10902第二章 、工程概況1、工程名稱：某工程A區工程2、建設單位：*房地產開發有限公司3、設計單位：

4、*設計院（1、2#、3樓、5a、5b、5c樓)*設計集團有限公司(6-10#樓、11-18#樓）4、勘察單位:*地質工程勘察院5、監理單位：*監理有限公司6、施工單位：某省*建設集團有限公司7、工程地點：*市東路西側8、工程概況及特點：1）某工程A區工程位于小區西南側，現場條件良好,場地三通一平已完成，周邊管網、道路已通暢。2)本工程包括13樓及地下室、5-a#樓、5-b#樓、5c樓、610樓及地下室、1118樓及地下室，共18棟建筑，工程質式為框架剪力墻結構或框架結構,總建面積為252974。37m2（地上建筑面積202963。96m2,地下室建筑面積50009.66m2）.3）、工程特點:

5、本工程針對的大體積混凝土澆筑主要指地下室底板及承臺施工。由于設計類型不同、樁基形式不同、施工時間不同步等特點，設計圖中將其劃分為三個區段(互不相連），分為610樓的地下室（上部為高層建筑）、1118樓的地下室（上部為35層多層建筑）、 13樓的地下室施工（上部為高層建筑）,在施工過程中也是按設計圖紙的區段組織施工。4）、各區段結構設計及具體特點如下：、610樓地下室建筑層數為地下一層，總建筑面積為17897.61m2。、1118#樓地下室建筑層數為地下一層,總建筑面積為8467。21m2。以上618樓主樓基礎為大承臺混凝土，承臺厚度為1300mm，其它承臺度厚為1100mm、1400 mm、局

6、部為1500mm，底板厚度為300350mm，各棟樓的底板頂標高為-5。3m。、13#樓地下室建筑層數為地下一層，總建筑面積為23841.36m2,底板基礎分為主樓及地下室兩部分施工，主樓部分采用沖孔灌注樁，為筏板混凝土,筏板厚度為1800mm，單個筏板基礎的砼量達3100m3，基礎面標高為-7。8m,在施工中先施工主樓的筏板基礎后再與5.6m地下室的基礎連成整體施工形成底板。地下室車庫部分采用預制PHC管樁,其承臺度厚為1300mm、局部為1500mm,在主樓的筏板基礎施工完成后,在標高-5。6m處上整體做承臺、地梁、底板（C35P8）。這種大體積混凝土截面尺寸較大,在混凝土硬化期間水泥水化

7、過程中所釋放的水化熱使得混凝土內外產生較高的溫差，故619#樓主樓大承臺及13樓主樓筏板基礎大體積混凝土澆筑是本工程施工的重點和難點，本方案以1#、2#、3樓的主樓筏板基礎作為重點進行編制。第三章、混凝土配合比設計要求及原材料選擇一、混凝土配合比設計指標1。1 C35-P8配合比設計采用混凝土60天強度作為混凝土配合比強度設計指標.1.2所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的塌落度不應低于160mm。1。3粉煤灰等摻合量的總量不大于混凝土中膠凝材料用量的40%，具體摻量為100120KG/m3。1。4水膠比0.45；每立方砼用水量不超過160KG.1。5砂率為3842 。1.6混凝土初凝時間68

8、h、終凝時間1012h。1.7混凝土的入模30。如溫度過高時,可在攪拌用水中加入適量的冰屑以降低混凝土拌合物的溫度。二、原材料要求：2.1水泥采用普通硅酸鹽水泥(非早強型)。7天的水化熱不超過270KJ/KG,3天的水化熱不超過240KJ/KG;水泥用量約為280KG/m3。水泥的比表面積為300350m2/kg，盡可能選用水泥比表面積小的水泥。所用水泥在攪拌站的入機溫度不宜大于60.2.2外加劑： 聚羧酸高性能緩凝減水劑，外加劑摻量占膠凝材料的比重0.81%，要求減水劑的減水率要25。混凝土中除摻入減水劑外，不得再摻入防水劑等任何外加劑. 2。3粉煤灰:級；2。4砂采用中粗河砂,模數為2。5

9、3。0，含泥量3，泥塊含量1% 。2。5碎石采用選取粒徑大、強高、級配好花崗巖石子,540mm連續級配,含泥量1，泥塊含量0.5 .2.6拌合水的質量應符合國家現行標準混凝土用水標準JGJ 63的有關規定。2。7為控制混凝土的入模溫度，使其澆筑溫度不超過28（指混凝土入模振搗后，在50毫米100毫米深處的溫度）,要求混凝土攪拌站采用低溫水拌制混凝土，骨料放置在遮陽避雨篷中,避免陽光直曬,以降低原材料的入機溫度。三、試驗指標與要求：3.1混凝土試配強度與劈裂抗拉強度試驗。混凝土試配強度預拌強度不大于設計強度的25。混凝土的試配強度應提供3天、7天、14天、28天、60天強度實驗.3。2水泥水化熱

10、試驗(業主委托）。本試驗應提供水泥3天、7天、28天、60天的水化熱試驗指標.3。3混凝土抗滲實驗。通過混凝土自身的密實性實驗來檢驗混凝土的設計抗滲性能指標.混凝土配合比設計應通過試配進行確定,待各項指標均符合要求后，方可用于工程中。（附商品混凝土公司配合比報告）四、大體積混凝土裂縫的原因與預防技術措施（一）、從材料方面看，水泥水化是放熱過程,根據水泥品種的不同，其七天水化熱為300-400V/kg。在絕熱情況下，混凝土內部溫升可達40-70.水泥的水化熱大部集中在前七天釋放,在自然環境下,由于存在發熱和散熱兩種因素，混凝土的內部溫度一般在24天達到最高，然后逐步降溫，這樣就會產生冷縮,溫度每

11、下降10時，產生冷縮值約0y1104，相應地就會產生較大的收縮拉應力，另一方面，大體積的散熱較慢，這樣內外就會出現很大的溫差,從而在內部產生溫差應力,這就是大體積混凝土開裂的主要原因。（二）、防止大體積混凝土開裂措施1 預防冷縫措施 保證混凝土的連續供應，每層澆搗時間不小于其初凝時間。 分區分層澆筑2、控制溫度裂縫措施 合理選擇配合比，降低水化熱溫度 降低混凝土入模溫度為降低澆筑溫度,采用地下低溫水中加入適量冰屑、石子灑水冷卻、砂表面護蓋等方法降低攪拌溫度，盡量縮短混凝土運輸時間，混凝土中摻加木鈣緩凝劑，使初凝時間延長到6h以上，減緩澆筑速度，并薄層澆筑，通風機強制通風,以加快澆筑期間熱量的散

12、發，推遲水化熱峰值出現，延長混凝土升溫期。 采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。內部降溫法是在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。可以有效的控制因混凝土內外溫差而引起的混凝土開裂。 適當配置溫度構造筋混凝土表層布設抗裂鋼筋網片,防止混凝土收縮是產生干裂. 控制拆模時間,根據測溫結果，若混凝土拆模后的表面溫度或大氣溫度與混凝土內部穩定差小于25時，即可拆除;若降低后的表面溫度或大氣溫度與混凝土內部溫度差大于25時,不僅不能拆模，還應采取模板上覆蓋保溫材料的保溫措施，減小溫差.加強混凝土的養護和保溫a. 底板側模采用180mm磚胎模，減少混凝土的側面溫差。b. 混凝土澆筑后做好

13、早期濕養護,底板采取圍攏蓄水養護，拆模后及時覆蓋1層塑料薄膜，在薄膜上加蓋2層草墊保溫，以減少混凝土內外溫差。使混凝土中心溫度與表面溫度差在25左右，以提高早期彈性模量,增強抗裂性。c。 避免降溫與干縮共同作用大體積混凝土降溫與干縮同時發生，導致應力累加，是后期出現裂縫的主要原因之一。為此在混凝土養護后，隨即回填土，使地下水位相應上升2/3全高，整個基礎底板部分保持濕潤狀態，預防在降溫期內混凝土產生過大的脫水干縮和濕度變化.（三）、泌水和浮漿：由于混凝土采用分層澆筑，上下層施工的間隔時間.1、可在結構四周側模的底部開設排水孔,使多余的水分從孔中自然排走。2、利用設計的集水坑或人為的“水潭，將多

14、余水分集中后用專門的抽水機抽出.第四章、施工部署由于本工程的大體積混凝土施工重點與難點為1、2、3樓主樓的筏板基礎,本方案主要針對該筏板基礎的混凝土澆筑進行編制,其它部位的承臺混凝土參照此部位的施工方法進行施工。三個筏板基礎的砼澆筑為單個獨立進行。底板砼澆筑以后澆帶為界進行施工。一、機械設備投入及澆筑方法選擇：1.1 混凝土泵的平均泵送量Q1的計算根據有關經驗公式，砼輸關泵的平均輸出量Q1的計算如下:Q1砼泵的平均輸出量（m3/h）； 配管系數，0.80。9； 作業效率，0。50.7;本工程擬采用三一泵，砼泵的輸送能力為Qmax ：60m3/h，0。85, 取0.6。 Q1600。850。63

15、1m3/h1。2.1#樓筏板基礎澆筑方法選擇及混凝土泵數量計算單個筏板基礎砼總方量約為3100m3。由于場地有限,混凝土泵車選用兩臺,另準備一臺備用。澆筑方法選擇：采用分層澆筑，分層厚度為每層0.6M，共分3層，每層混凝土量約：9418.50.61043 m3,使用兩臺砼泵,每層混凝土澆筑時間：1043（231）16。8h;整體單個筏板基礎的砼澆筑時間約為316.8=50.4 h13#樓地下室筏板基礎澆筑順序平面示意圖1.3混凝土運輸車輛配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛數：其中N：混凝土罐車臺數(臺）Q1：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h)；S：混凝土攪拌運輸車平均行駛速度(

16、Km/h);L：混凝土攪拌運輸車往返距離（Km）；T1：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（h）；V: 混凝土罐車容量（m3）； 所以 N（31/6）( 132/30 +25/60)6。637臺 72=14共計需14臺砼罐車 二、現場勞動力組織將勞動力分白班和夜班兩大班,每班12小時進行換班，每班勞動力安排見下表： 序號工 種人數備 注1混凝土工20包括下料、平倉、振搗2架子工6安拆泵管和拆架子3抹灰工6混凝土表面搓光4木工2看模5鋼筋工2混凝土澆筑時看筋6測量工2控制標高和核對尺寸7養護2養護、測量等8指揮2指揮車輛9下灰4混凝土泵處下灰10后勤10抽水等11其他2做混凝土試塊等合計58三、主

17、要材料計劃材料名稱規格單位數量備注商品砼C35P8M312000塑料薄膜M24500土工布300g/m2M26000振動棒50臺30平板振動器臺6第五章、大體積混凝土的澆筑本工程施工區域與集美區灣東路緊挨，混凝土澆筑時，應考慮混凝土輸送泵、混凝土運輸車輛的站位及運行路線，根據現場情況，選擇在東西兩側布設混凝土輸送泵進行混凝土澆筑.根據現場實際情況，13#樓分15個區流水精心澆筑混凝土。1-3樓在底板、承臺、地梁、筏板施工過程中，地下室施工段劃分平面圖如圖所示，按后澆帶的平面位置將地下室分為15個作業區段：地下室底板劃分為15個作業區段來完成.一、砼澆筑前的準備工作（1）墻、柱插筋位置和底板標高

18、的控制墻、柱插筋位置的控制：為了保證墻、柱插筋位置絕對準確，要把墻、柱邊線用紅油漆標注在底板的鋼筋上，柱根部必須有一道定位箍筋、墻根部必須有一道定位水平筋和底板鋼筋焊接牢固.柱鋼筋上部至少綁扎兩道固定箍筋，墻鋼筋上部至少綁扎兩道水平固定筋。在澆筑混凝土過程中，測量工和護筋人員要隨時檢查墻、柱插筋位置,確保萬無一失.底板標高的控制：在墻、柱插筋上用紅油漆標注+1。0m線，拉線控制，刮扛找平標高，找平過程中隨時用水平儀進行復測，嚴格控制板面標高。（2）底板鋼筋內必須徹底清理干凈，不得有渣土、雜物及積水。（3)澆筑之前，應先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，此部分砂漿應及時震搗平。(4)現場備用一部分

19、減水劑(或泵送劑)，當混凝土坍落度達不到要求時,可以加摻適量外加劑的水泥漿,經攪拌車應進行快速攪拌，攪拌時間不少于120s,然后在坍落度測試，符合要求后，方可出料進行澆筑，現場嚴禁直接加水.（5）砼開盤前應組織足夠數量的塑料膜和草袋等進場。（6）在砼澆筑前，事先與供電局取得聯系，若有供電不穩定，現場準備足夠容量、功率的發電機以備停電時應急，保證砼施工的連續性。（7）特殊氣候條件下的施工技術措施A雨天施工技術措施: 雨天不宜澆筑砼,澆筑砼前應與氣象部門做好聯系，盡可能避免在大暴雨天內澆搗砼. 如果澆搗砼時下雨,應隨雨量大小,隨時測定砂石含水量,調整配合比。現場應準備足夠的防雨應急材料（如油布、塑

20、料薄膜),在振搗密實的同時鋪設覆蓋材料（如油布、塑料薄膜)，盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質量。 做好施工現場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。 如在施工過程中突遇大暴雨,應及時搭設彩條布進行覆蓋,同時應做好人員配置,加強施工管理力量。B 炎熱天氣施工技術措施？ 澆搗砼前應與氣部門做好聯系，盡可能避免在高溫、炎熱天氣澆搗砼。如需澆筑，采用搭設遮陽降溫棚、灑水、拌冰屑等降低砼原材料溫度，砼的入模溫度控制在30以下，砼澆筑后,及時進行保濕、保溫養護。 C 大風天氣澆筑，在作業面采取擋風措施，并增加砼表面的抹壓次數，及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。 根據氣候、氣溫情況合理組織內外交叉作業，特別連

21、續澆搗砼前應收聽好氣象預報及時與氣象臺聯系，安排好施工生產。工地要有良好的排水系統,備足水泵、薄膜，草包等材料，以防氣候突然變化.二、混凝土施工要求1、泵管的布置及混凝土泵送：泵管的布置原則：宜直，轉彎緩，管線短，接頭嚴和管架牢固。水平配管接頭處設馬凳，轉彎處必須設井字形支架。（1） 對砼泵送崗位的要求A）泵機操作人員持證上崗。B）水、電供應到位。C）規定聯絡統一信號或配備通訊設備。D）泵機先行啟動運轉，檢查正常后報告生產負責人.（2） 砼的泵送程序A)潤管：砼在泵送以前，應先泵水，然后泵送水泥漿或水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿的用量管道長度（m)水（L）水 泥

22、漿水 泥 砂 漿水泥用量 （kg）稠 度用量 (m3）水泥：砂1.5米的，模板安裝僅安裝周邊側模(吊模），底模不封閉，底模腳周邊壓100100方木。所有模板安裝前，均應涂刷脫模劑。混凝土構件側模板松模、拆模時間應不少于5天。3。混凝土的澆筑要求：3.1混凝土澆筑前應對混凝土振搗工進行培訓，使其了解混凝土的施工要求和掌握本工程混凝土的澆筑、振搗施工工藝和操作技能。3。2混凝土采用中間向兩邊分層連續推進的澆筑方式進行施工，所有水平分層或水平構件的混凝土均用振動棒振搗密實,層間最長的間歇時間不應大于混凝土的初凝時間,水平構件的混凝土表面出用振動棒振搗外，還應在面層混凝土澆筑23小時后,用平板振動器進

23、行縱橫向振搗，順邊搭接振搗寬度不少于50mm。剪力墻豎向施工縫周邊的混凝土澆筑應放慢澆筑速度，待分層振搗密實后，方可繼續向上澆搗混凝土；底板施工縫周邊的混凝土，第一次澆筑高度應略比止水鋼板高23cm，寬度不少于1。2米寬，待振搗密實后，方可繼續往上澆搗混凝土，以保證施工縫處混凝土的澆筑質量。墻體砼的澆筑從每段墻體一端向另一端均勻推進澆筑，澆筑點不能過于集中，當墻體有洞口時,洞口兩段混凝土澆筑高度要保持一致，墻體砼分層澆筑，每次澆筑高度為600MM。在電梯井坑、集水井坑和底板高低跨相接處模板安裝應注意在進行混凝土澆筑時從模板兩側對稱部位同時下料，振搗時振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開口

24、，混凝土內氣泡能泛出，故摸板下口部位的混凝土能保證振實。在澆筑坑底部混凝土23h 后，待底部混凝土接近初凝時，再進行其他部分混凝土的澆筑。砼的振搗：振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥,快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一般控制在40cm左右,振搗時間不超過15S，離開模板距離不大于25cm，采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗時間要掌握好，不要過長,也不要過短，一般控制在2030s之間，宜在砼表面泛漿，不出現氣泡，砼不再下沉為止。在

25、振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板,以免其發生移位，出現跑模現象。振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼約50mm，以消除上下層之間冷縫，確保砼質量。根據混凝土泵送時自然形成的坡度,在每個澆筑帶的前后,中部布置三道振動器，主要通過混凝土的振動流淌達到均勻的鋪坍的要求.振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象：慢拔是為了使混凝土填滿振動棒抽出時所造成空洞.5。3 混凝土的坍落度應及時跟蹤實測,澆筑工作面的坍落度應控制在160mm，當個別泵車的混凝土坍落度不滿足施工要求時,可以使用外加劑對混凝土坍落度進行適度調整。當采用外加劑調整混凝土拌合物質量，攪拌運輸車

26、應進行快速攪拌,攪拌時間不應小于120s,符合要求后,方可出料澆筑。5。4嚴禁采用直接加水調整混凝土坍落度和混凝土拌合物質量的方法.5。5混凝土澆筑振搗 應加強振搗，以期獲得密實的混凝土,提高混凝土密實度和抗拉強度。澆筑后,及時排除表面積水,約23小時后，進行一次抹面，防止早期收縮裂縫的出現。5.6在大體積混凝土澆筑過程中，應采取防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形的措施，并應及時清除混凝土表面的泌水。5。7大體積混凝土的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進行處理。當混凝土澆筑到設計標高時用長刮尺刮平,在初凝前用木抹子打磨壓實，以閉合收水裂縫。大體積混凝土澆筑面應及時進行二次抹壓處理，不宜采用二次

27、振搗工藝.澆筑面可以用圓盤磨光機先進行收面收光處理.初凝時（腳踩下去，腳印有45mm的下陷），隨即用木抹子進行抹壓處理，應做到隨裂隨壓。抹壓與噴霧養護可同時進行。二次抹壓壓光后，應馬上進行保溫保濕養護。5。8雨天澆筑混凝土時，應及時用塑料薄膜對混凝土澆筑面進行封蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。三、混凝土養護1。大體積混凝土澆筑體表面保溫層計算(1）保溫層厚度計算：其中: 混凝土表面的保溫層厚度（m）；0混凝土的導熱系數W/(mK）；i第i層保溫材料的導熱系數W/(mK）； Tb混凝土澆筑體表面溫度()； Tq-混凝土達到最高溫度(澆筑后3d5d)的大氣平均溫度(）； Tmax-混凝土澆筑體

28、內的最高溫度(）； h混凝土結構的實際厚度(m）； Tb-Tq 取20Tmax-Tb取25 Kb 傳熱系數修正值，采用在易透風保溫材料上下各鋪一層不易透風材料，取1。32.3,由于處于地下部分，基坑不易受風的影響,故取1.4。A）底板（600MM） 保溫層：= =(0.50。60。14201。4)/2.325=0。0205（M）B）底板（1200MM）保溫層:= =（0。51.20。14201.4）/（2.325）=0。041（M）C)底板（1800MM）保溫層： =（0.51。80.14201。4）/（2.325）=0.102（M)混凝土的表面二次搓壓（能上人）后，及時進行保溫保濕覆蓋。現場

29、派專人進行養護。根椐上述計算，現場采用薄膜一層、土工布兩層進行覆蓋養護，這樣能有效的保持砼表面的水分和溫度，確保砼始終處于恒溫養護中，控制砼內外溫差小于25，防止砼內部裂縫產生.2。混凝土試塊制作：A）抗滲砼每500m3留置標養試塊一組，試塊尺寸185(175）150mm，一組6塊，養護條件203，相對濕度90%以上，養護齡期60天.B）同條件試塊的組數根據實際需要確定，一般不少于5組。C）標準養護試塊連續澆筑不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。3。混凝土的養護:底板混凝土二次抹壓壓光后，及時進

30、行保溫保濕覆蓋。混凝土表面進行二次抹壓后，覆蓋一層薄膜及兩層土工布，接著再進行連續澆水養護。 4.混凝土養護與管理。4.1混凝土澆筑后及時進行保溫保濕養護，養護時間不少于15天，并應經常覆蓋砂的完整情況，保持混凝土表面濕潤。4.2在保溫養護中，應對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現場監測，當實測結果不滿足溫控指標要求時,應及時調整保溫養護方案。第六章、大體積混凝土質量保證措施由于底板混凝土量很大,這給混凝土的供應和現場調度帶來很大難度,又由于是超大體積混凝土，技術要求高，必須混凝土不產生施工冷縫，因此事關重大，務必引起高度重視，為了確保底板大體積混凝土的順利澆筑，保護大體積混凝土的澆筑質量

31、，項目經理部將專門成立大體積混凝土的領導小組。明確每一個小組成員在施工準備、混凝土場內外運輸、混凝土布料、澆筑、養護、測溫、試驗等各階段、各方面的職責，使職責明確，責任到位,使每一個施工環節都有人管理協調。一、項目部成立大體積混凝土施工技術保障與管理領導小組，負責砼施工應急工作的指揮及協調組 長： * 副組長： （負責現場協調） 成 員： （負責現場技術組織） （ 生產部經理，負責混凝土的供應)（ 質管部經理，負責混凝土的質量）（質檢員） (施工員)(負責后勤保障與管理）1. 在大體積混凝土澆筑前三天以書面形式通知混凝土攪拌站,要寫清澆筑混凝土的時間、部位、數量、混凝土強度等級及有無抗滲要求、

32、要求坍落度等。2。混凝土澆筑前一天，應對混凝土的施工環境（人、機、料、環境）進行全面、細致的檢查，并施工準備工作進行落實。3。混凝土澆筑前,應對施工管理人員與班組操作人員進行全面、詳細的技術交底，并對施工中可能出現的重點、難點問題處理進行交底.4。在混凝土澆筑前由木工認真觀察模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞是否符合設計要求,當發現有變形時及時修正處理。5。混凝土開盤鑒定應仔細符合混凝土的配合比指標是否符合設計要求.6.混凝土澆筑時，應派責任心強的施工管理人員進行值班管理,并應填寫混凝土澆筑施工與交接記錄，并應對現場的實際情況（存在的質量問題及異常情況）及時進行處理與反饋。7.坍落度、和易性等混

33、凝土施工性能的檢驗以到達現場入模前為準。在性能達不到要求時，以退場處理,嚴禁現場加水。（若混凝土出場4h 后沒能夠澆筑則退回廠家）。8. 在養護階段，注意對保溫材料的保護，以免受到損壞。當發現損壞時,應立即進行更換。9。大體積混凝土施工要嚴格填寫混凝土入模記錄、施工記錄、養護溫度記錄和裂縫檢查記錄。10。混凝土養護、測溫人員應設專人負責，且不少于2人.11。現場道路兩旁設置明顯的導向標志,現場專門配備4名指揮員，按預定的線路指揮車輛出入.12。現場配備必需的通訊設施(對講機），隨時加強聯系,使工作有條不紊。13.項目部應據現場實際情況安排好混凝土供應計劃與實施時間、泵車用量及運輸車輛數量。根據

34、澆筑的部位、時間的不同，來確定所需罐車的具體臺數，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續供應，混凝土的連續澆筑。二、配合建設、監理單位的質量管理措施1.商品混凝土供應單位應積極配合建設、監理單位的對混凝土原材料及混凝土拌和物的質量檢查。2. 商品混凝土供應單位應將混凝土試配結果提前報送到項目經理部,由項目總工程師審核，報監理、業主、設計審查認可.3。混凝土摻合料和外加劑等的性能或種類，必須經權威檢測機構檢測合格的廠品,并報監理、業主、設計工程師認可后方準使用.4。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽自檢后，報請監理單位進行驗收。符合要求時，方可進行澆筑。5.混凝土開盤鑒定、坍落度實測、混凝

35、土澆筑、養護、測溫等工作必須有監理人員在場見證、旁站管理，方可進行施工.三、質量處理措施在受剪力較大不宜留施工縫的地方的處理措施A、在大雨天氣條件下的處理措施:澆混凝土前,應注意收集天氣情況信息，盡量避免在大雨、臺風天氣澆混凝土，并事先準備搭設好防暴雨棚；在澆混凝土過程中突然遇到上述惡劣天氣時，首先應將剛澆好的混凝土用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷剛澆好的混凝土；及時派人將蓋塑料布時在混凝土表面上留下的腳印抹平；派專人負責做好混凝土的臨時收頭工作.B、突然停電條件下的處理措施：首先應用人工將剛澆好的混凝土振搗密實，將混凝土表面抹平，保證已澆搗好的混凝土的質量；現場配備一臺應急柴油發電機。C、商品混凝

36、土供應不上條件下的處理措施：及時與商品混凝土供應單位聯系（必要時派人到商品混凝土供應單位現場蹲點），要求加強供應；調整混凝土的澆搗線路，降低澆搗強度;利用現場攪拌機，臨時拌制混凝土,防止出現冷接頭.第七章、安全生產管理措施一、安全管理的基本原則1、必須貫徹預防為主的方針：安全生產的方針是“安全第一，預防為主。安全第一是從保護生產力的角度和高度，肯定安全在生產活動中的位置和重要性。預防是針對生產特點，有效地控制不安全因素，把事故隱患消滅在萌芽狀態2、堅持動態管理:安全管理涉及到生產活動的各方面,涉及生產的全過程。因此，生產活動中必須堅持全員、全過程、全方位全天候的動態管理。二、安全管理制度對安全

37、施工實行制度化和規范化的管理，通過執行制度,促進安全管理工作.現場的主要安全管理制度如下：1、安全技術交底制：根據安全措施要求和針對現場實際情況，逐級進行安全技術交底。2、定期安全活動制：項目部每周對全體職工進行安全教育，總結上周安全工作，闡述本周安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。3、定期檢查與隱患整改制:項目部定期組織對臨電、安全防護、機械設備、消防、環衛等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄.4、持證上崗制:對特殊工種和操作人員實行持證上崗，嚴禁無證操作。5、安全管理負責制：要有各級安全管理負責制，責任明確，責任到人.項目經理部對每施工階段要分

38、析安全防患重點，以采取必要的對策。6、雨季施工，電器、照明要有防雨罩及相應接地裝置，電氣開關要可靠、安全。7、所有照明電器線路，不得亂拉亂接，要有可靠的安全措施。8、現場值班電工跟蹤作業，隨時隨地解決用電問題。9、施工現場嚴禁吸煙，嚴禁酒后上班。 三、安全生產教育通過安全生產教育，提高職工安全自我防護意識，以約束人的不安全行為.1、對工人進行入場“三級安全教育。2、貫徹國家、地方政府的安全法規及對安全生產的有關規章制度。3、學習有關安全操作規程和安全知識，做到正確使用“三寶”.4、夜間連續施工,一定要教育好職工不得高聲喊叫、吵鬧。四、安全交底1)砼澆筑前必須由專業電工、機修工嚴格檢查使用的機械

39、是否有漏電及機械缺損現象，一旦發現要馬上修理好方可使用。2）使用的電纜要嚴格進行測試是否有漏電現象.3）工人進入施工現場必須戴好安全帽，振搗人員必須戴好眼鏡及絕緣手套以防觸電.4）不準穿拖鞋上班，不準酒后上班。5）不準任何人私自亂接電線，如要接電應由專業電工安接。6）施工現場的臨時用電線必須架空掛設，不準亂拖亂拉。7）因天氣炎熱項目部必須配備好防暑降溫物品,施工時間盡量避開炎熱天氣，可以安排晚間的盡量安排到晚間施工。五、文明施工1）現場布置安全生產標語和警示牌，做到無違章.2）確保周圍環境清潔衛生,做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。3）在工地大門口各配備一臺高壓水泵，在運土車輛

40、駛出門口之前必須有稿壓水槍沖凈汽車輪胎上的泥塊.4）施工垃圾搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意臨空拋散,垃圾及時清運,經常灑水,減少揚塵。5)水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或嚴密遮蓋，卸運時采取有效措施，減少揚塵。6）控制施工產生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設置沉淀池,經沉淀后排入污水管線，嚴禁流出施工區域，污染環境。7）現場存放油料的庫房進行防滲漏處理,儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏,污染水體。8)進行強噪聲、大震動作業時，嚴格控制作業時間.必須晝夜連續作業的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工。第八章、大體積混凝土施工

41、應急預案本工程地下室底板混凝土澆筑施工的關鍵工作，將直接影響工程施工進度及結構質量，為保證混凝土澆筑施工質量，特編制混凝土澆筑應急預案，為混凝土澆筑時不是人為因素而直接造成影響施工的應急措施。一、應急預案實施目的和范圍按照公司環境和職業健康安全管理體系的規定，以及環境與職業健康安全管理方針，確保項目職業健康安全目標的實現，在施工管理過程中都能營造安全、健康、文明、潔凈的環境，持續提高項目施工管理水平。為預防建筑施工活動、產品、服務中的職業健康安全潛在事故以及在緊急事故發生時能進行迅速的響應,盡可能減少由于該類事故發生時帶來對人員的傷害和對項目、公司造成的損失,特制定應急預案.實施過程應認真做好

42、職業健康安全預防工作.二、編制依據1、安全生產法2、建筑施工文明工地管理規定3、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999)4、生產安全事故報告和調查處理條例（國務院493號令)5、公司貫標體系文件和手冊三、環境與安全管理目標1、杜絕發生一般事故以上的（依國務院第493號令執行）安全生產事故；杜絕重大火災、爆炸等事故的發生；輕傷事故頻率控制在月1.2以下。2、項目部應積極創建省、市文明示范工地，推動文明施工管理工作。按照建筑施工文明工地管理規定和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）的規定,推進建筑施工安全、文明施工標準化管理，施工現場安全檢查達標合格率100%，文明施工達標率達100，其中安全優良

43、率達到60以上。四、應急準備（1） 應急工作的組織及相應職責為科學安排職業安全衛生管理工作,明確各崗位職責，使之在管理工作中互相協調,各司其責，促進本公司環境和職業健康安全管理工作的有效開展，應建立各級應急各級工作組織： 本項目部成立應急響應指揮小組，負責砼施工應急工作的指揮及協調.組 長： 副組長: 成 員: 1具體分工如下：負責聯絡，任務是根據指揮部命令,及時布置現場搶救，保持與當地電力部門及相關部門等的溝通，了解突發事件的持續時間及影響程度。負責現場，其任務是了解、掌握突發事故情況,制定處理方案，組織指揮方案的實施。的任務是組織實施方案所需的人員和物資。2 項目經理部管理職責1）項目技術

44、負責人負責項目應急預案的編制或深化工作；2）項目安全員負責潛在事故或緊急情況發生時組織應急小組按應急預案實施搶救工作；3）項目副經理和項目安全員負責事故的善后處理及做好有關安撫工作；4) 項目副經理負責事故后按照公司主管部門、技術部門制定的對事故現場設施設備恢復使用及安全防范措施方案落實處理.項目經理參與事故的調查處理及預案總結評價工作；3 項目經理部應急組織與物資設施準備1） 應急組織措施 本項目經理部建立的應急搶險小組，應書面明確應急指揮者和參與者； 應急小組指揮者為組長：沈舜民,具體負責人為 平，應急小組由項目保衛組、施工工長和項目安全員組成 應急搶險小組編制替補者,當緊急情況發生時，參

45、與者因故不能及時進行搶險時,替補隊員應及時進行替補.2） 物資準備 足夠的健康安全防護用品和救援設施; 足夠的防暑降溫物資和御寒防凍物資; 其他防護物資; 合適的攝影或攝像設備，在事故發生時，應攝取現場事態發展的資料； 必要的資金保證; 配備保證現場急救基本需要的急救箱，定期檢查補充，確保隨時可供急救。3） 項目應急響應的信息資源醫療救護電話：120;消防報警電話：119；公安報警電話：110；醫療救護點的具體位置及行駛路線，應制成書面資料,并使所有應急小組成員掌握了解；保證電話在事故發生時能應用和暢通，可保證在事故發生時能及時向有關部門、單位撥打電話報警求救。受傷者或最先發現事故的人五、項目

46、事故報告流程圖項目經理部公司質量安全科有關保險機構市公安有關部門市勞動行政主管部門市縣工會有關部門市建設行政主管部門六、施工現場急救（1） 急救步驟急救是對傷病員提供緊急的監護和救治，給傷病員以最大的生存機會，急救一定要遵循下述四個步驟： 調查事故現場，調查時要確保無任何危險,迅速使傷病員脫離危險場所,尤其在工地大型事故現場更是如此； 初步檢查傷病員，判斷神志、氣道、呼吸循環是否有問題，必要時立即進行現場急救和監護，使傷病員保持呼吸道暢通，視情況采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施,固定、保存好割斷的器官或組織，預防感染； 呼救.由專人去呼叫救護車，現場施救一直堅持到救護人員或其他施

47、救者到達現場接替為止.此時還應反映傷病員的病情和簡單救治過程; 如果沒有發現危及傷病員的體征，可作第二次檢查，以免遺漏其他損傷、骨折和病變。這樣有利于現場施行必要的急救和穩定病情,降低并發癥狀和傷殘率。（2） 施工現場具體急救方法1) 一般傷員的現場救治在出事現場，立即采取急救措施，使傷員盡快與致傷因素脫離接觸，以避免繼續傷害深層組織。 用清潔包布裹蓋傷面做簡單包扎，避免創面污染。自己不要隨便把水痘弄破，更不要在創面上涂任何有刺激性的液體或不清潔的粉和油劑。因為這樣既不能減輕疼痛，相反增加感染機會，并為進一步創面處理增加了困難. 傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。 經現場處理后的傷員要迅速轉送

48、到醫院救治,轉送過程中要注意觀察呼吸、脈搏、血壓等的變化。2) 嚴重創傷出血傷員的現場救治創傷性出血現場救治要根據現場現實條件及時地、正確地采取暫時性的止血,清潔包扎，固定和運送等方面措施. 止血止血可采用壓迫止血法、指壓動脈出血近心端止血法、彈性止血帶止血法.a. 包扎、固定創傷處用消毒的敷料或清潔的棉紡制品覆蓋，再用繃帶或布條包扎，即可以保護創口預防感染，又可減少出血幫助止血。在肢體骨折時，又可借助繃帶包扎夾板來固定受傷部位上下二個關節，減少損傷，減少疼痛，預防休克.b. 搬運經現場止血、包扎、固定后的傷員，應盡快正確的搬運轉送醫院搶救。不正確的搬運，可導致繼發性的創傷,加重病痛，甚至威脅

49、生命。搬運傷員時應注意：. 在肢體受傷后局部出現疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在。宜在止血固定后再搬運，防止骨折斷端因搬運振動而移位,加重疼痛，導致損傷附近的血管神經，使創傷加重。. 在搬運嚴重創傷伴有大出血或已有休克的傷員時，要平臥運輸傷員,頭部可放置冰袋或帶冰帽，路途中要盡量避免震蕩。 在搬運高處墜落傷員時，因疑有脊椎受傷可能，一定要使傷員平臥在硬板上搬運,切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩背運傷員。因為這樣會使傷員的軀干過分屈曲或過分伸展，而使已受傷的脊椎移動，甚至斷裂造成截癱，招致死亡。 創傷救護的注意事項. 護送傷員的人員，應向醫生詳細介紹受傷的經過。如受傷時間、地點，受

50、傷時所受暴力大小，現場場地情況.凡屬高處墜落致傷時還要介紹墜落高度,傷員最先著落部位或間接擊傷部位,墜落過程中是否有其他阻擋或轉折。. 高處墜落的傷員，在已診有顱骨骨折時，即使傷者當時神志清楚，但若伴有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐等癥狀，仍應勸留醫院嚴密觀察。. 在模板倒塌等事故中，在肢體受到嚴重擠壓后,局部軟組織因缺血而呈蒼白,皮膚溫度降低，感覺麻木,肌肉無力.一般在解除肢體壓迫后，應馬上用彈性繃帶繞受傷肢體,以免發生組織腫脹，還要給以固定少動,以減少延毒性分解產物的釋放和吸收。在這種情況下的傷肢就不應該抬高，不應該進行局部按摩，不應該施行熱敷，不應該繼續活動。 胸部受傷的傷員，實際損傷程度常較胸

51、壁表面所顯示的損傷面更為嚴重,有時甚至完全表里分離。如傷員胸壁皮膚完好無傷痕，但已有肋骨骨折存在，甚至還伴有外傷性氣胸和血胸，要高度提高警惕,以免誤診，影響救治。在下胸部受傷時,要想到腹腔內臟受擊傷引起內出血的可能。. 引起創傷性休克的主要原因是創傷后的劇烈疼痛、失血引起的休克以及軟組織壞死后的分解產物被吸收而中毒。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約200左右，及時止血、包扎、固定傷肢減少創傷疼痛,盡快送到醫院進行搶救治療。3) 觸電急救觸電事故是人體觸及帶電體，帶電體與人體之間閃擊放電或電弧波擊人體時，電流流過人體而與大地或其它導體形成閉合回路。觸電事故發生得十分

52、突然,往往在極短時間內造成不可挽回的后果。一旦發生觸電事故，必須立即使觸電者脫離電源，及時迅速搶救。 觸電的急救細則a. 發生人身觸電事故時，首先盡快使觸電者脫離電源，迅速急救，關鍵是“快”。b。 根據不同的觸電事故，采取不同的方法使觸電者脫離電源：. 對于低壓觸電事故,可采用下列方法： 如果觸電地點附近有電源開關或插頭，可立即拉開電源開關或拔下電源插頭，以斷開電源。 可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電源. 當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,可用干燥的衣服，手套，繩索,木板，木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電

53、源。切不可直接去拉觸電者。 對于高壓觸電事故，可采用下列方法； 立即通知有關部門停電。 帶上絕緣手套,穿上絕緣靴，用相應電壓等級的絕緣工具按順序拉開開關. 用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。c。 脫離電源后，要及時迅速對癥搶救： 如果觸電者傷勢不重，神志清醒或曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并請醫生前來診治或送醫院。 如果觸電者傷勢較重，已失去知覺,但心跳和呼吸還存在，應將觸電者抬至空氣暢通處，解開衣服，讓觸電者平直仰臥，并用軟衣服墊在身下，使其頭部后仰比肩膀低,并保持呼吸道暢通，以免妨礙呼吸,如天氣寒冷要注意保溫，并速請醫生診治或送往醫院，如果發現觸電者呼吸困

54、難,發生痙攣,應立即準備對心臟停止跳動或呼吸停止后的搶救。 如果觸電者傷勢嚴重，呼吸停止或心臟停止或二者都已停止,應立即進行口對口人工呼吸及胸外心臟擠壓法進行搶救。并請醫生診治或送往醫院。d. 觸電急救的注意事項 使觸電者脫離電源時，作好自身防護，避免再觸電。 在送傷者去醫院的途中，不應停止搶救，因許多觸電者就是在送往醫院的途中死亡的。 對觸電者，特別高空墜落的觸電者，要特別注意搬運問題，避免因搬運和移動不當導致再次傷害。意外事故和緊急情況的處理（1） 傷亡事故的報告發生傷亡事故事故后，負傷者或最先發現事故人，應立即報告項目經理部負責人.項目經理部負責人在接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應

55、按規定在第一時間內向公司或地方部門報告，企業負責人接到重傷、死亡、重大死亡事故報告后，應立即報告企業主管部門和當地政府有關部門.事故報告流程見事故報告流程圖。(2） 現場保護事故發生后，項目負責人和有關人員接到傷亡事故報告后,要迅速趕到事故現場, 立即采取有效措施,指揮搶救受傷人員,同時對現場的安全狀況作出快速反應,排除險情，制止事故蔓延擴大，穩定施工人員情緒,要做到有組織有指揮。同時，要嚴格保護事故現場，因搶救傷員、疏導交通、排除險情等原因、需要移動現場物件時,應當做出標志，繪制現場簡圖，并做出書面記錄，妥善保存現場重要痕跡、物件，并進行拍照或錄象。必須采取一切可能的措施如安排人員看守事故現

56、場等，防止人為或自然因素對事故現場的破壞。清理現場必須在事故調查組取證完畢，并完整記錄在案后方可進行。在此之前，不得借口恢復施工，擅自清理現場.（3） 事故調查事故調查工作必須堅持實事求是，尊重科學的原則.事故調查組成員一般由公司領導、安全部門、工會、勞資、監察及與事故相關部門負責人組成.事故調查組有權向事故發生單位、有關人員了解情況和索要有關資料，各有關單位和個人有義務協助調查組查清事故真相,不得以任何借口拒絕。事故調查完畢后，事故調查組要寫出詳細的事故調查報告報公司的主要領導和上級主管部門.(4） 事故處理1)事故調查組提出事故處理意見。由公司主管部門、技術部門對事故現場設施設備的恢復使用

57、及防范措施制定方案,由公司安全部門監督項目組織實施，項目經理部負責落實處理。對事故責任者的處理，在調查組建議意見的基礎上由公司領導集體研究決定.2）因忽視安全生產、違章指揮、違章作業、玩忽職守或者發現事故隱患、而不采取有效措施以致造成傷亡事故，由企業主管部門給予企業負責人和直接責任人員行政處分；構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。七、現場施工突發事件的應急準備（一）、應急設備及人員序號名稱數量備注1澆筑人員20人項目代工班（應急備用）2泵機1臺在攪拌站(應急備用）3發電機15kw倉庫（應急備用）4混凝土車5-10輛在攪拌站（應急備用）5振動機4臺倉庫（應急備用）6對講機5臺通訊(應急備用）(

58、二）、現場停電應急措施（1)停電應急領導小組組長： 機電工長副組長： 相關分區綜合工長組員： 電工、相關分區砼工長（2）預防措施1、配備15kw發電機一臺，在南面配電房隔壁設置一間發電機房，發電機要有專人保養,每半個月保養一次，防止應急時無法發電。2、泵機盡可能地選用柴油機,防止工地停電時混凝土無法輸送，造成施工縫留設不當，產生結構隱患。3、機電班組要有專人值班，停電時可采取有效、高速應變效力。（3）應急措施1、一當工地發生停電時，而混凝土還必須繼續施工，組長必須直接到現場協調處理此事。2、副組長應第一時間安排應急措施，督促機電工長發電，督促混凝土工長做好施工現場施工縫預留工作,以防混凝土不能

59、繼續施工而施工縫預留不當造成結構隱患。3、機電工長立即組織電工，首先對配電房直流電輸送進行處理，其次合理分配因臨時發電所產生的一系列工作。4、混凝土工長要預先做好施工縫預留工作，發電機發電正常時,可繼續施工.5、混凝土工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,每一交接部位都應在初凝前完成。6、利用發電機發電施工時，混凝土工長要做好萬一發電機產生故障時應急措施,隨時跟蹤澆筑混凝土路線，一當發生類似情況應做好施工縫處理.7、及時做好發電機的維修工作,隨時了解正常送電時間。（三）、機械故障應急措施（1）機械故障應急領導小組組長 ：機電工長副組長：相關分區綜合工長組員 ：相關分區砼工長、混凝土攪拌站現場技術員（

60、2)預防措施1、混凝土澆筑前，應預先通知攪拌站，預備一臺泵機備用2、預備3臺振動機，預防因振動機機械故障應急措施.3、提前半天對振動機、振動棒、平板機進行維護，保證機械運作正常.4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土的時間，以便攪拌站可以做好泵機維護工作。5、機修工作人員要跟蹤到位，施工時要及時檢查。(3）應急措施1、當發生機械故障時，應急小組組長立即協調處理工作。2、當泵機發生機械故障時，副組長應通知現場攪拌站技術人員，了解故障原因及搶修最慢時間為多少，及時通知攪拌站，隨時準備調動一臺泵機到現場。3、如故障復雜無法估計搶修時間，以免故障泵機搶修不及時，調動一臺泵機到現場。4、泵機發生故障時，混凝土

61、工長要隨時掌握好混凝土初凝時間,發現混凝土澆筑時間快2個小時或用腳踩去腳印不深，就立即用塔吊運輸將另臺泵混凝土吊至該處再振搗密實，鋪設寬度應超過一米。5、如塔吊運輸不及時,可把另臺泵管接到此處或在鋼筋面上鋪設模板,再用斗車拉至該處施工。保證在初凝前完成混凝土交接工作,不產生冷縫.6、當利用斗車拉至該處施工,會增加施工人員，應組織預先準備的代工班施工人員，根據現場實際情況增加人員。7、攪拌站調動泵機到安裝完成可以使用應在2個小時內完成。8、當振動機發生機械故障時，可把預先準備好的振動機拿來使用，再組織機修人員對振動機進行搶修。(四）、路線阻滯應急措施（1）路線阻滯應急領導小組組長：項目經理副組長

62、:相關分區綜合工長組員：相關分區砼工長、混凝土攪拌站現場技術員（2）預防措施1、混凝土施工前應要求攪拌站預備好不少于5輛混凝土車。2、根據*市交通路線及假期時間，合理調整運輸路線。3、要保證有一條無阻滯的交通路線，以便普通路線產生交通阻塞時應急運輸。（3）應急措施1、運輸路線不少于兩條，一條為普通路線作正常運輸,一條為特殊路線，一當發生交通阻塞時，此路線不會受到交通阻塞。我司將以環島路為應急交通路線，作應急之道，因無交叉線路，道路通暢，不受阻塞.2、當遇到節假期、星期五下午、星期一早上時，應盡可能的避開交通要道、交叉路口多的線路，以免發生車輛阻塞。3、當發生第2條時，應通知攪拌站，根據實際情況

63、增加混凝土車輛。4、由攪拌站現場技術員負責車輛運輸工作,保證混凝土正常運輸.5、及時掌握混凝土澆筑線路，澆筑寬度不易過寬，以2米為宜,以便壓縮來回交接時間。八、混凝土施工補救措施（一）混凝土補救措施領導小組組長：項目經理副組長：工長組員：相關分區綜合工長、相關分區砼工長（二)預防措施1、監督停電應急預防準備工作情況。2、監督機械故障預防準備工作情況。3、監督路線阻滯預防準備工作情況。4、檢查混凝土澆筑路線是否正確。5、檢查混凝土澆筑方法是否正確.（三）應急措施1、要盡全力的做好三至五項預防與應急工作。一當以上時期發生，又因混凝土運輸或機械等原因施工不及時而會產生施工冷縫時，將采取補救措施.2、

64、組長、副組長要到現場指導混凝土施工補救工作。3對于沒有帶到初凝時間的混凝土，但表面因天氣燥熱已有凝固現象，下部還比較軟的混凝土,用鋼筋作加強處理,板面可用8200鋼筋加強，插入深度為30d，露出長度為30d；梁面用12200鋼筋，插入深度為30d，露出長度為30d。4、必須留置施工縫的，根據規范要求合理設置施工縫,并上報監理工程師同意.5、施工縫的留置:宜沿次梁方向留置，在次梁跨度的中間1/3范圍內留設.施工縫的留設應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，宜用木板或簡易網擋牢。6、施工縫出須再次澆筑混凝土時，應待已澆混凝土抗壓強度不小于1。2Mpa時,才允許繼續澆筑。7、對于厚度較厚的板或無法避開的

65、梁，應在此部位預插加強鋼筋，可用12200施工，插入深度為15d，露出長度為30d。8、繼續澆筑混凝土時，施工縫表面應鑿毛,剔除浮動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層同級別水泥砂漿，然后繼續澆筑混凝土，振搗應細致密實，使新舊混凝土緊密結合。第九章 大體積混凝土熱功計算本工程基礎底板砼為C35P8，取定P.042。5R水泥用量為280kg/m3。假定施工前為 2011年12月 2012年 2月 ，*平均氣溫為5，屬于冬季施工。混凝土的配合比由商品砼供應商提供，為了計算簡便，粉煤灰和外加劑的重量均計算在水泥的重量內。分為三層澆搗，每層分為0.61.0M。(一)混凝土內外溫差計算(1） 混凝土拌合料溫度

66、Tc,材料名稱W重量（kg）C比熱（KJ/kgK)WCKg/0C材料溫度Ti(0C）TiWC水1754.27351511025水泥（膠材）4050。843406522100砂子7440.846252314375石子10270。848632319849合計245867349Tc=67349/2535=27。40C；（2）、混凝土出罐溫度TI 因攪拌機棚為敞開式，取TI= Tc=27。40C(3）、混凝土澆筑溫度Tj混凝土裝卸、料兩次:A1=0。0322=0。064混凝土運輸時間30分鐘:A2=0。001730=0。051澆搗完畢需1小時：A3=0.00360=0.18A=A1+A2+A3=0.0

67、64+0.051+0。18=0。295Tj=Tc+( Tc Tq)0。295=27.4+（27。4-20）0。295=29.580C注:A1、A2、A3An 溫度損失系數（4）、最高絕熱溫升(Th）：式中 W每m3混凝土的膠凝材料用量(kg/ m3);（W=W +KF）W混凝土水泥用量(kg/m3）;取280kg/m3K-摻合料折減系數，取 0。3;F混凝土中摻合料用量（kg/m3);取125kg/m3Q水泥7d水化熱值，P。O42。5水泥取270KJ/ kg；c混凝土比熱，取0.97 KJ/（ kg. K);p混凝土的密度,取2350 kg/m3。t-混凝土的齡期（d）取3、6、9、12、1

68、5;e為常數,取2.718；m-系數，隨澆筑溫度改變,取：0.362（澆筑溫度約20）.Th3 =（280+0。3125) 270/(0.972350）0。662=56.81Th6 =(280+0.3125） 270/(0.972350）0。886=42.45Th9 =(280+0。3125） 270/（0.972350)0.962=39。09Th12= （280+0。3125) 270/（0.972350)0。987=38。1Th15= （280+0。3125) 270/(0.972350)0.996=37。76Th18= （280+0.3125） 270/(0.972350)0。999=3

69、7.99(5）、混凝土中心計算溫度在t天齡期時混凝土中心最高溫度：T1(t）= Tj +Th（t）式中 T1（t）t齡期混凝土中心計算溫度(）;Tj 混凝土澆筑溫度()，設定29.58;(t） t齡期的降溫系數，(3）取0。65; （6)取0。62; （9）取0。59； (12）取0。48; (15）取0。38.（18）取0.29T1（7)=29。58+56。810.65=66。51T1（6)=29.58 +42.450.62=55。90T1(9)=29.58+39。090。59=T1（12）=29.58 +38.10.48=52。64T1（15）=29。58+37.760。38=43.93T

70、1(18)=29.58+37.990。29=40.60由上可知:混凝土內部溫度在養護12天后溫度約可降至4050間，考慮現在日平均氣溫在20間,因此混凝土養護時間約需1518天。（二)、溫度應力計算 外約束為二維時拉應力計算: 其中：-齡期為t時，因綜合降溫差,在外約束條件下產生的拉應力(MPa）； 齡期為t時，在第i計算區段內，混凝土澆筑體綜合降溫差的增量(). :砼線膨脹系數取混凝土的泊松比，取0.15；-與最大里表溫差相對應齡期t時,混凝土的彈性模量(N/mm2）；在齡期為時,第i計算區段產生的約束應力延續至t時的松弛系數 -齡期為t時,在第i計算區段，外約束的約束系數。一般地基為0。2

71、50。50；取0.3。（1)、混凝土各齡期彈性模量：式中： E(t)t齡期混凝土彈性模量(N/mm2)；E0-28d混凝土彈性模量(N/mm2）,C35混凝土為3。15*104e-常數，取2。718； 系數，應根據所用混凝土試驗確定,當無試驗數據時，可近似地取0。09. 混凝土中摻合料對彈性模量修正系數，取1。0t-齡期 （d）根椐公式計算得:砼各齡期彈性模量（）齡期36912151821(104）0.711。251.671。982.222。412。54(2）：各齡期砼最大綜合溫度差其中：混凝土澆筑溫度取27。4；:取20；：不同齡期砼收縮相對變形值； 其中： -齡期為t時混凝土收縮引起的相對

72、變形值； 在標準試驗狀態下混凝土最終收縮的相對變形值,取3。2410-4；：砼線膨脹系數取 M1、M2、M11 -考慮各種非標準條件的修正系數。修正系數111.01.01.00。851。01。091.251。01.00.550.637根據公式計算得：各齡期砼收縮變形值如下表齡期36912151821(10-5)0.611。201。782.332。873。403。91各齡期時混凝土絕熱溫升齡期3691215182126。3934.2336.5237。2037.4137.4637。48各齡期最大綜合溫差齡期3691215182123.229.0231。1332.1332。8133。3733。90考

73、慮徐變影響的松馳系數齡期369121518210.570.5190。4750。4420。4110.3890.369外約束為二維時溫度（包括收縮)應力外約束為二維時溫度應力（）齡期369121518210。3830。670.8720。9421.0571.1041.121（三）、抗裂強度驗算則砼最大降溫收縮應力為： 滿足要求.附：混凝土溫度監測方案項目名稱: 某工程1#、2、3樓主樓筏板基礎混凝土溫度監測方案委托單位: 某省某某建設集團有限公司監測單位:某省建筑工程質量檢測中心有限公司2011-1118 一、工程概況某省建筑科學研究院受*建設集團有限公司的委托，承擔某工程底板1-3樓基礎底板砼溫度

74、監測的水化熱溫度監測任務。基礎底板見圖1示意，其中底板厚度1.8m，局部厚度達3.4m,單個基礎面積約1800多平方。為了防止該筏板基礎砼產生溫度裂縫，委托方要求在砼澆搗和養護期對其實施砼水化熱溫度的跟蹤監測.二、監測目的在施工以前進行必要的砼熱工計算，對砼的內部最高溫度、表面溫度、溫度收縮應力等進行計算，實際是否與其符合，且砼實際溫度變化情況究竟如何、養護的效果如何等，只有經過現場測溫，才能掌握。通過測溫,將砼深度方向的溫度梯度控制在規范允許范圍以內，同時，通過測溫，由于對砼內部溫度，各關鍵部位溫差等精確掌握，還可以根據實際情況，盡可能地縮短養護周期,使后續工序盡早開始，加快施工進度，并節約

75、成本。三、 監測系統框圖專用測試電纜數據采集箱自動巡回采集電腦溫度傳感器（埋入砼）無線傳輸數 據測試房基坑遠程電腦 三、溫度監測準備工作1、主要測試儀表銅康銅熱電偶全自動微機溫度數據采集儀及打印設備標準水銀溫度計( 0。1 分度 ）為了保證監測的可靠性，測溫儀表均經校驗合格并在有效期內,熱電偶需經防水及絕緣處理。熱電偶的校驗數據經計算機處理后，修正mvt關系公式并輸入微機數據采集儀。測點在施工中可能受損，故采用雙測點形式，一點工作，另一點備用。2、監測主要參數 砼內部溫度 保溫層溫度 環境溫度3、溫度測點布置編號測桿數量(根）測桿編號測點數量（個）砼內部測點砼外部測點合計1.8m17AT852

76、1023.4m315備注各桿件埋設位置詳見附件“砼承臺溫度測位平面布置示意圖”共計埋設20根測桿,共計102個測點。所有測點都通過熱電偶補償導線與設置在測試房的微機數據采集儀相連接，監測數據由采集儀處理后自動打印輸出。所有測點都通過熱電偶補償導線與設置在測試房的微機數據采集儀相連接，監測數據由采集儀處理后自動打印輸出。圖1 砼承臺溫度測位平面布置示意圖圖 2底板附近底板測桿、測點埋設示意圖4、時間安排 測桿制作、儀表校準等準備工作時間：7天。 在砼澆筑前2天開始布置測點，儀表調試1天。四、溫度監測步驟和建議控制目標1、從砼開始澆筑時起,同步進行砼溫度測試，每天24小時不間斷監測，向委托方提供逐時溫度監測數據報表，作為委托方實施控溫措施的依據。2、在砼升、降溫過程中,建議控制砼內表溫差t25.當監測數據顯示砼內表溫差接近25并有繼續上升的趨勢時，及時向委托方提出警報，并向委托方提供適當的溫控建議。3、溫度監測工作需持續至砼內部溫度穩定緩慢下降且在自然狀態下砼內表溫差t25為止.4、混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d