1、目 錄一、工程概況 2二、編制依據 2三、現場準備工作 3四、人員及設備進場計劃 4五、電動吊籃的選型及設備性能介紹 4六、吊籃的施工區域及部署 7七、吊籃的平面布置 7八、電動吊籃的安裝和拆除 8九、安全保證措施 14十、吊籃試運行 21十一、安全操作規程及注意事項 22十二、季節性施工措施 27十三、屋面吊籃驗算及斜屋面U型螺桿的強度計算 27十四、梯間吊籃及樓層吊籃后支座不足部位的處理 30十五、吊籃使用程序 32十六、維護、保養 33十七、施工中應急處理 34十八、安全管理 35十九、應急預案 36二十、文明施工要求 42二十一、工字鋼上懸掛吊籃驗算（數據計算)43二十二、附圖45電動

2、吊籃施工方案一、工程概況1項目位于城南新區北片區，D-1地塊住宅建筑總面積82774.87 ,共5棟18層，均帶有電梯.其中2、4樓為三個單元，1、3#、5#樓均為兩個單元，各單元均為一梯三戶，C戶型.每個單元配吊籃20套，每棟計劃配40套,（三個單元房屋吊籃不足之處采取二次轉移位置)。2、本地塊吊籃使用范圍，5棟棟房屋均采用。分為外保溫板施工、質感漆施工兩個階段；外墻保溫板施工以及質感漆施工操作平臺分以下四種情況：2.1 外墻保溫板施工階段，利用現場挑架施工,不使用吊籃，直接在外架上作業；包括粘貼板材、鉆孔安裝錨栓、粉抹面砂漿等。2。2 外墻保溫板施工階段，現場挑架未拆除，工字鋼以下部分，采

3、取吊籃懸掛在工字鋼梁上，利用工字鋼梁作為吊籃受力點,進行外墻施工作業。具體施工參照附圖，具體受力計算附后。2.3外墻保溫板抹面砂漿施工完成驗收合格后，拆除全部外架，封堵外墻上全部工字鋼梁孔洞.進入質感漆施工階段。吊籃使用分三種情況：2。3。1 南向外墻，平屋面部分，有女兒墻的部位,吊籃直接安裝在平屋面板上,安裝方法按廠家說明書，按普通模式進行安裝。2。3。2北向外墻，坡屋面部分，天溝懸出，吊籃安裝在坡屋面上受到影響,采取直接安裝在18層室內房間樓板上，吊籃從窗洞口伸出；配重塊安裝在房間內.2.3.3山墻部位，斜坡部分，沒有窗洞，吊籃橫梁及支架無法安裝在斜坡屋面上,采取在斜坡屋面板上打孔,平行屋

4、脊方向,安裝吊籃16號工字鋼橫梁，橫梁固定采用D=20U型錨環三道、鋼壓板螺栓固定。具體安裝方法見附圖.二、編制依據1、起重機安全規程（GB6067-2010）2、高處作業吊籃（GB19155-2003）3、高處作業吊籃安全規則(JG502792)4、高處作業吊籃用安全鎖（JG503493）5、高處作業吊籃用提升機（JG5503393）6、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規范（GB5972-2006）7、高處作業吊籃性能試驗方法（JG/T5025-1992）8、施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ462005）9、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91)10、施工現場機械設備檢查技術規程(

5、JGJ160-2008）11、建筑施工工具式腳手架安全技術規范(JGJ2022010）12、建筑施工安全檢查標準JGJ59-201113、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）14、 克拉瑪依市克建發（2014）42號文15、危險性較大的分部分項工程安全管理用法建安（2009）87號文。三、現場準備工作1、吊籃進場可根據場地大小，實際工程需求數量分批次進場。2、在建筑物頂層及屋面預備380V電源配電箱.3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度,提高安裝速度,塔吊或者電梯等可輔助運輸設備的，應予以配合。4、建筑物頂部已具備基本平整條件（不需要預埋任何鐵件）。已做防水保護層,

6、需準備木板若干，以加強成品的保護.5、建筑物頂部如有其它雜物，應清理干凈，便于吊籃安裝或移動。建筑物頂部預埋好D=16鋼筋拉環,以供生命繩、安全帶固定用。6、吊籃公司及廠家派吊籃專業技術人員負責指導安裝或吊籃出租單位派具有安裝、拆卸人員資格證書的人員進行安裝、拆卸，施工隊工人負責搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。7、搬運:水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統。垂直搬運鋼絲繩時輕拿輕放，避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形.8、吊籃設備進入施工現場，應對吊籃支架、電機設備、鋼絲繩進行檢查，完好后放可搭設。 9、施工班組組織進行技術義底與安全教育完成； 10、吊籃方案審批完成，辦理好安監備案手續。四、人員及設備進場

7、計劃1人員進場計劃序號工種單位數量進場時間1吊籃安裝工人820148232吊籃維修工人220148233吊籃巡查工人220148234吊籃操作工人8020148232吊籃設備進場計劃序號設備名稱型號單位數量進場時間1電動吊籃ZLP-630 臺2020148222電動吊籃ZLP-630 臺60按實際進度分批進場3二級配電箱30KW臺104五、電動吊籃的選型及設備性能介紹1、本工程外墻保溫板粘貼及后期質感漆施工所使用的吊籃均選用ZLP630型號的電動吊籃。2、吊籃型號ZLP630,主要技術性能參數如下：吊籃主要技術性能表項目技術數據備注額定載重630kg包括作業人員在內的施工活荷載懸吊平臺(長寬高

8、）最大組合長度6m寬度0。69m前欄高1。18m額定升降速度9。3m/min提升機型號LTD6。30功率3KW每臺吊籃兩臺電機各1.5KW電壓三相380V、50HZ三相五線制配電制動力矩15。2N。m安全鎖型號LSG20每個吊籃兩只安全鎖允許沖擊力20KN鎖繩角度3-8O懸吊平臺與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量1.30M最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調節高度1。30m1.80m調節間距10cm鍍鋅鋼絲繩8。3破斷拉力53.8kN質量平衡配重900(25*36塊）kg實際安裝時偏于安全，每臺1t懸掛機構139kg不含配重整機（除配重）776kg含最長平臺6m金屬構件及電器主電源電纜線3

9、2.5+21.5YZ-5三相五線制電纜3、吊籃整機主要由五部分組成：懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統. （1）懸掛機構:架設于建筑物屋面上，由兩套獨立的鋼結構構架及鋼絲繩組成。鋼結構構架由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩.鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好.型號為8.3，破斷拉力不小于53。8KN。鋼絲繩使用過程中,按起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB5972的有關規定,對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標準立即更換新鋼絲繩。(2）懸吊平臺:由片式組裝

10、焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。(3）提升裝置:每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機.提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器(電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑.(4）安全裝置:包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型,每個平臺兩端各裝有一把和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自

11、動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。（5）電氣系統：包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關.4、ZLP-630型電動吊籃在下列環境下應能正常工作：（1）環境溫度20+45度。(2）環境相對溫度不大于90%（25度）。（3）電源電壓偏離額定值5.（4)工作處風速不大于8.3m/s（相當于4級風力）.5、吊籃在動力實驗時應有超載25額定載重量能力。6、吊籃在靜力試驗時,應有超載50額定載重量能力。7、吊籃額定釋放不大于10m/min.8、手動滑降裝置應靈敏可靠,下降速度不應大于1.5倍的額定速度。9、懸吊平臺在工作中的縱向傾斜度不應大于8度.10、ZLP630型電動吊籃具有以下五道安全防護裝置：（1

12、）、爬升式提升機：采用了性能先進可靠的三相異步制動電機，確保系斷電后自動剎車，不會出現溜車現象。（2）行程開關(又稱限位開關):在操作中為防止籃體沖頂，籃體兩側各裝一個限位器，一旦有沖頂現象,限位器自動觸動鋼絲繩上端的限位擋板，吊籃自動停止運動。（3）安全鎖：當工作鋼絲繩突然切斷或電機發生故障出現超速下滑意外動作時，籃體傾斜在3-8度內,安全鎖自動迅速動作,能在瞬時將籃體鎖在備用安全鋼絲繩上，確保人生命安全。（4)電器系統有急停開關和總開關:操作者因操作失誤，當松開按鈕盒上的紅色急停開關或關上電源總開關，切斷電源吊籃立即停止運動。 （5）漏電斷電器（又稱漏電保護器）：它可以在電器設備（或線路）

13、發生漏電或接地故障時，能在人體尚未觸電之前就把電源切斷，或者當人體接觸帶電體時,能在0.1秒內切斷電源，確保人生命安全。六、吊籃的作業區域部署1、根據本工程實際情況,計劃每單元進場20臺吊籃，吊籃均布置在建筑物的四周.吊籃布置在屋頂或頂層。（具體詳見附圖)2、電源箱的布置應將吊籃電源箱設置屋頂及頂層樓面.電機額定功率：1.5KW，額定電流:3。95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，計劃選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A.按照已上報審批通過的施工現場臨時用電方案,計劃將分配電箱移至屋面、頂層作為電動吊籃專用配電箱,原臨電方案中分配電箱分配功率約為30KW,可滿足電動

14、吊籃使用要求.3、吊籃安裝請參見電動吊籃的安裝和拆除使用手冊示意圖。具體使用吊籃數量可根據施工進度進行調節，并根據吊籃的進場數量而加設電箱(要符合“一機一閘一漏一箱”總的要求）。分配電箱內滿足“一機一閘;開關箱內滿足“一機一閘一漏一箱”.4、所有吊籃施工區域,要設置護欄或警示標志。“嚴禁其它人員入內”。吊籃移位重新組裝前，必須做好成品保護,移位人員必須系好安全帶、戴好安全帽。5、嚴禁上下交叉作業，左右相鄰吊籃作業要保持1M的安全距離，防止吊籃晃動發生碰撞.七、吊籃的平面布置1根據本工程的特點，吊籃應布置在樓體四周。本工程吊籃布置難度大，因為有在北立面上有斜屋面，南立面上有玻璃幕墻,布置吊籃時,

15、此部分的吊桿從頂層窗洞口挑出。2平屋面部分吊桿從平屋面上的女兒墻頂上往外挑出進行設置。3平屋面、山墻坡屋面、窗洞外伸吊桿等吊籃安裝平面位置詳見附圖。5。 斜屋面山墻吊桿的設置：選擇從斜屋面打孔設置d=20的鋼筋(HPB235)U形錨桿方案,本方案的優點是安全性較高，缺點是破壞已完成的屋面，事后進行修補。詳:斜屋面吊籃安裝示意圖。八、電動吊籃的安裝和拆除1.吊籃運抵施工現場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯、塔吊或人力分別運到樓面或屋面。將籃體部分搬運至相應位置的地面;2.懸掛機構的安裝、調試：（1）安裝地面選擇水平面。 （2）將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）的高度調整插桿

16、的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。(4)安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力,提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲繩適當處安裝上限位塊。（5）檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后，將懸掛機構安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度最大為1。5米.兩套懸掛機構內側之間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻

17、放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現象.(6）吊欄懸掛機構安裝圖，見下圖：懸掛機構安裝圖3、懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板設到頂樓平臺，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于工作面一側，用螺栓連接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。吊欄平臺安裝圖示如下：吊籃平臺安裝圖4、提升機、安全鎖、電器箱的安裝:（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定。轉動零部件必須進行適當潤滑，亦可采用自封密、自潤滑，并應定期注入和更換潤滑油。必須

18、配備制動器，一般應有兩套獨立的制動器，每套均可使帶有額定載荷的125的吊籃平臺止動行并停住。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設一根與提升機構上使用的相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復位的安全鎖。安全鎖應能使吊籃平臺下滑速度大于25m/min時動作，并在不超過100mm的距離內停住。（3）擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）在屋頂或挑梁的樓層設分配電箱,總功率30KW,每個配電箱內設10個斷路器，對應每個吊籃1個開關。做到二級配電箱符合“一機一閘；此二級配電

19、箱項目部安排專業電工從一級配電室單獨設一根專線供吊籃施工使用。每個吊籃內廠家配備了吊籃專用開關箱，箱同內配備斷路器、漏電保護器,做到了末端開關箱符合“一機一閘一漏一箱”。（5）各插頭分別插入電器箱下面對應的插座內,所有插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞.確認無誤后連接電源.5、穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔內,啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全

20、鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機的安全鎖,以免鋼絲繩產生扭曲。6、重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行.安裝時，將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm,且鋼絲繩垂直繃緊。7、安全繩和繩卡的安裝:（安全繩即生命繩)在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在屋頂或樓面上的掛點必須牢靠穩固，要求綁扎在建筑物固定構件上或后植的D=16鋼筋U型環上.頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖器直接安裝在安全繩上面,

21、施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。要求每人一根安全繩。（掛點詳附圖） 8、配重的安裝配重采用事先預制好的砼塊配重，砼塊配重規格440150150，每塊25kg。加載配重塊時，配重塊數量應根據前梁懸伸長度、后座間距離和懸吊載荷按下表計算確定.ZLP630型吊籃加載配重塊重量參照表前梁懸伸長度a（mm)最大工作載荷W2（kg）前、后支座間距離b（mm）加載配重塊鋼絲繩長度100m鋼絲繩長度200m重量G(kg）數量（塊）700630200022009003690063026002800900361100630300032009003613006304000400090036150

22、06303800380010504217006303600125050本項目前梁伸長一般部位按照700選用，有設備平臺部位按照1300選用。坡屋面山墻部位按照900選用。9、通電、檢查: （1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定. 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠.懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。施工立面上無明顯突出物或其它影響吊籃上下運行的障礙物。

23、（2)通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電.將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后，按下電箱內上緊停按紐（紅色）,電機停止轉動.旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動.將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后,分別按下各行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米

24、。最后再次檢查各連接點的安裝情況。 (3)注意事項吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 在施工完畢后必須斷開電源總開關。10。驗收、交接：安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，各方確認，簽置驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用.11.移位:將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面,并相應移動吊籃籃體；移位后吊籃要求重新組織驗收。12.拆除：(1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況.（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆

25、下繩墜錘; 切斷電源；將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤; 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。九、安全保證措施1。安全管理組織機構成立安全管理機構,各相關人員責任分工如下: 組長:（項目經理:徐敬元)負責協調指揮工作； 副組長： (技術負責人：吳國平）負責技術指導，負責現場施工指揮，技術交底； 安全監督：（魏新福、翟濤、賈源）負責安全檢查及安全監督工作，設備驗收。 （生產負責人：彭建軍）負責現場生產管理、安排工作； （安全員:鄭成成、王劍)負責現場安全檢查及安全監督工作。(設備管理員：劉明)負責現場設備班前檢查與日常巡查，維修,設備全面管理；（

26、電工：崔俊）負責現場設備班前檢查與日常巡查，用電管理；2.吊籃安全生產管理制度第一條 為進一步加強本公司建筑施工高處作業吊籃(以下簡稱“吊籃”）的安全生產管理，規范吊籃租賃、安裝、拆卸、使用行為，防止和減少吊籃生產安全事故的發生，保障人民生命財產安全,特制定本制度.第二條 本公司所屬建設工程施工現場吊籃租賃、安裝、拆卸、使用管理，適用本制度。第三條 吊籃的出租單位須依法取得營業執照。出租吊籃時，出租單位應當與項目部簽訂租賃合同、安全管理協議，明確各自的安全責任。租賃合同中應當明確每月保養的具體時間以及項目部不得轉租吊籃等內容.第四條 出租或使用的吊籃應當具有產品合格證和產品出廠檢驗報告，產品使

27、用說明書。嚴禁使用不合格產品.第五條 不得出租、使用存在下列情況之一的吊籃:（一）屬于國家和本市明令淘汰或禁止使用的;(二)超過安全技術標準、制造廠家及有關要求規定的使用年限的；(三）經檢驗達不到國家和行業安全技術標準規定的；(四）沒有齊全有效的安全保護裝置的。第六條 使用吊籃的項目部應當履行下列安全生產管理職責:(一)建立、健全吊籃的安全技術檔案，制定安全生產管理制度和吊籃使用的操作規程（二)配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置；(三)負責對吊籃進行日常檢查、定期檢查和維修保養，確保吊籃的狀況完好，其安全性能符合國家、行業及本市有關標準規范的要求；（四）對本項目部職工進行安全生產教育，并

28、配備齊全、有效的安全防護用品。第七條 出租單位負責吊籃的安裝和拆卸(包括二次移位）工作。嚴禁項目部擅自安裝、拆卸吊籃。吊籃安裝、拆卸（包括二次移位）前，由出租單位制定安裝、拆卸專項方案，并報項目部、本公司和監理單位審查，同時應對安裝工人進行安全技術交底。項目部確保施工現場達到吊籃安裝、拆卸所需的車輛進出場條件，并提供臨時用電電源。 吊籃安裝和拆卸作業時，出租單位應設置警戒區,指派專人負責統一指揮和監督，禁止無關人員進入。從事吊籃安裝、拆卸的人員（搬運人員除外)應持有有效的建筑施工特種作業資格證書,方可上崗作業。第八條 安裝單位在吊籃安裝完成并自驗合格后，報項目部、本公司。本公司組織出租單位、項

29、目部、監理單位進行驗收并填寫高處作業吊籃驗收記錄表和克拉瑪依市建筑工程高處作業吊籃安裝使用登記表.吊籃經驗收合格后方可投入使用，未經驗收或者驗收不合格的不得使用。停用5日以上的吊籃使用前,應當按照以上程序重新進行驗收，驗收合格后方可重新啟用。第九條 項目部應當履行下列安全生產管理職責：(一）根據不同施工階段、周圍環境以及季節、氣候的變化，對吊籃采取相應的安全防護措施；（二）督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養；（三)審查出租單位的營業執照，吊籃的產品合格證及產品型式檢驗報告，審查安裝、拆卸專項施工方案,審查操作人員的培訓證明，審查安裝、拆卸人員的資格證書。第十條 本公司應當履行下列安全生產管理

30、職責:（一）審查出租單位的營業執照,吊籃的產品合格證及產品型式檢驗報告，審查安裝、拆卸專項施工方案，審查操作人員的培訓證明，審查安裝、拆卸人員的資格證書；(二)組織出租單位、項目部、監理單位對安裝后的吊籃進行驗收;（三）監督項目部對吊籃做好安全防護措施，督促出租單位對吊籃進行檢查和維修保養；（四)派人對現場進行巡查，發現問題立即整改或要求相關單位整改。 第十一條 對于使用吊籃的每個施工現場，出租單位均應派駐專業人員負責設備的維修保養和檢查工作，確保吊籃的安全技術性能和安全裝置符合標準、規范及有關規定的要求。每班作業前，出租單位的專業人員應對吊籃進行一次全面檢查檢查合格后方可進行作業。第十二條

31、出租單位應對吊籃操作人員進行吊籃理論知識、安全操作技能的培訓。操作人員經考核合格并取得有效的證明后方可操作吊籃。第十三條 施工作業時，嚴禁超過吊籃的額定載荷。作業時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業。第十四條 操作人員在作業中應當嚴格執行有關規定、標準規范、操作規程及產品說明書的要求，嚴禁違章操作。第十五條 操作人員在作業中有權拒絕違章指揮和強令冒險作業.在每班作業前,操作人員應當對吊籃進行檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時應當立即處理，排除事故隱患或不安全因素后,方可使用吊籃。第十六條 吊籃出現故障或者發生異常情況時，操作人員應當立即停止使用，消除和事故隱患后，方可重新投入使用。第十七條

32、吊籃的安全鎖，必須按照國家標準或規范的規定,送具有相應資質的檢測機構或生產廠家校驗,合格后方可使用。校驗的有效期限不大于1年。校驗標識應粘貼在安全鎖的明顯位置處，同時應在安全管理資料中存檔。第十八 吊籃上的每個操作人員應當配備安全繩及安全帶或其它安全裝置。安全繩應當固定于有足夠強度的建筑物結構上.嚴禁將安全繩、安全帶直接固定在吊籃結構上。 嚴禁將吊籃用作垂直運輸設備.嚴禁作業人員從窗口上、下吊籃（首層除外）。 維修和拆卸吊籃時，應先切斷電源，并在顯著位置設置“維修禁用和“拆除禁用的警示牌，并指派專人值守.3.吊電動吊籃日常檢查維修保養制度為確保吊籃正常工作，建立由操作人員和專職人員相結合的日常

33、檢查和維護保養制度。 1）.檢查制度：（1）由專職安全員和設備管理人員、電工三人負責，每天吊籃使用前，必須對以下項目仔細進行檢查。 A安全鎖是否可靠； B.“緊急停機”和限位開關是否可靠; C.電磁制動器制動靈活性和可靠性； D.手動滑降裝置是否靈活； E。鋼絲繩有無損傷； F.開動工作平臺在地面附近上下運行3-5次，每次35米，檢查提升機構是否處于完好狀態. （2)專業檢修人員負責(每天吊籃使用前的檢查） A.鋼絲繩:是否損傷；有否被雜物沾污,有無沾油;銹蝕及磨損情況；繩夾有無松動. B。懸掛機構：配重塊有無散失、破損；各梁、支架、支柱連接是否牢固;定位是否可靠. C。工作平臺:高低護欄、底

34、架、側欄等連接是否可靠；桿件有無損傷；焊縫有無裂紋、脫開。 D.安全鎖：傾斜鎖繩是否可靠;動作是否靈活。 E.電磁制動器:間隙是否正常；動作有無卡阻;制動是否可靠；手動滑降是否靈活可靠。 F.提升機:與安裝架連接是否良好；有無滲漏油. G.平臺運行:工作平臺在35米內運行3次，有無異常聲音;工作平臺是否水平;插頭、插座是否完好. H。電氣控制箱：電纜是否完好；電源指示燈是否完好;轉換開關動作是否正常；交流接觸器動作是否正常;限位開關動作是否正常;緊急停機的動作是否正常。 I。檢修人員每天必須在吊籃使用前按以上項目進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁吊籃帶故障作業。 J。安全繩：為了確保

35、施工人員的安全，在原出廠安全措施上,又增設安全的棉綸安全繩。該繩頂端綁扎在固定的樓面結構上或屋面穩定構件上（具體按照后附掛點圖布置)。安全繩與安全鎖套裝牢靠，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。 K。配重的檢查:每天使用前檢查配重是否有變化，是否有人為卸載過.2）、維修與保養制度: （1）提升機維修與保養。 A.及時清除工作鋼絲繩上粘附的水泥、涂料、粘結劑,避免憋繩造成提升機受損或報廢. B。經常檢查工作鋼絲繩有無松股、毛刺、死彎、起股等局部缺陷，避免憋繩。 C.經常清除提升機外表面污物，避免進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。 D.堅持作業前進行空載運行，注意檢查有無異響

36、和異味。 E。作業后，進行妥善遮蓋,避免雨水、雜物等侵入. F。發現運轉異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應及時停止使用,請專業維修人員進行檢修。 (2)安全鎖維修與保養 A。及時清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料、粘結劑，堵塞鎖內零件,避免安全鎖失靈。 B.注意進繩口處的防護措施,避免雜物進入鎖內. C.及時清除鎖外表面污物。 D.作業后做好防護工作,防止雨、雜物等進入鎖內. (3）鋼絲繩維修與保養 A。在安裝完畢后，將富余的鋼絲繩捆扎成圓盤，并使之離地面20cm。 B。經常檢查鋼絲繩表面,及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢. (4)結構件維修與保養 A.作業后應及時清理

37、表面污物，清理時不要采用銳器猛刮猛鏟，注意保護表面. B。經常檢查連接件和緊固件,發現松動時要及時擰緊。 （5）電氣系統維修與保養 A。電器箱內要保持清潔無雜物,不得把工具或材料放入箱內。 B。經常檢查電器接頭有無松動，并且及時緊固。 C。將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺結構上，避免插頭部位直接受拉. D.避免電器箱、限位開關和電纜線受到外沖擊。 E.作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。3）、收集資料并作好檢查記錄（1）作好每日檢查記錄。(2）作好ZLP630電動吊籃維修保養檢查記錄，并認真填寫其維修保養檢查記錄。（3）吊籃操作人員必須適合高處作業并經過技術培訓，考核合格后

38、持證上崗;作業前必須進行安全技術交底記錄.（4）建立吊籃驗收、定期檢查制度；吊籃使用前必須經檢查、驗收合格后方可投入使用。驗收合格后應填寫高處作業吊籃驗收表。（5）備齊吊籃出廠資料：產品合格證；出廠檢驗報告、安裝、使用和維修保養說明書;安裝圖、易損件圖、電氣原理圖及接線圖、液壓系統圖等；產品必須有明確醒目、耐久的標志牌，標志牌上應注明產品名稱、主要技術性能、制造日期、出廠編號、制造廠等.4。斜屋面安拆吊籃、檢查及修復屋面的防墜落措施1).有高血壓的施工人員不得進行安裝、拆除吊籃的此項工作，同時不得在斜坡屋面上作吊籃的檢查工作.2)。山墻部位施工時，在斜屋面上的安裝、拆除吊籃的操作人員、檢查吊籃

39、的人員、修復屋面的人員必須系安全帶，且安全帶應用牢固的繩子與建筑物剛性構件或預埋的鋼筋錨環做好可靠連接。山墻上安裝吊籃，橫梁采用16號工字鋼，工字鋼尾部采用D=20圓鋼U型錨環三道，在斜屋面上打孔安裝,為擴大板底受力面積,U型環底套裝一根D=50鋼管，長1。0M，以確保板底砼受力后擴散。兩根16號工字鋼橫梁之間采用10號槽鋼兩根焊接連成整體，以確保斜坡屋面橫梁的整體穩定性，具體詳見附圖。3).在屋面上作業的人員不得往下拋擲任何東西,一經發現從重處罰.4）北向從頂層窗洞口外伸出吊籃,一方面要注意保護好已安裝完成的窗框，另一方面要確保安裝吊梁與支柱構架的整體穩定性，尾部要滿足錨壓長度與錨壓重量。吊

40、籃一定要落地后才能安拆。5)平屋面部分吊籃安裝，要注意保護屋面防水層，立柱底下要鋪好木板隔離，尾桿錨壓長度與重量要求滿足使用說明書各項要求。6）安裝在工字鋼下面的吊籃,鋼絲繩與工字鋼接觸處要安裝橡皮墊,以防鋼絲繩在重力作用下磨損。十、吊籃試運轉1。試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置,將懸吊平臺上升1-2m后停住,再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜，當懸吊平臺傾斜到38時（相當于6.0m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時,安全鎖自動復位,安全鋼絲繩在安全鎖內處

41、于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2。空載運行試驗平臺上下運行35次，每次運程35m，全過程應升降平衡,提升機無異常聲響,電機電磁制動器動作靈活可靠,各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3.手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停止，取出提升機手柄內的拔桿，并將其旋(插）入電機風罩內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降,滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布2倍額定載重，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過

42、程中無異常聲響和停止時無滑降現象,平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象,在做載荷試驗檢測合格后投入使用。吊籃的運行靜載試驗吊籃搭設完成及每次更換手扳葫蘆、鋼絲繩及吊籃整體移動位置時，需要進行靜載試驗。（1)、荷載依據:操作人員2人，按每人100KG計算。共計200KG抹灰及粘貼苯板時材料荷載：水泥1袋，50KG；攪拌好的砂漿或苯板膠0.118立方米2400KG/立方米=283KG（直徑0.5，高0。3米灰盆2個。最大容積0.0.059立方米每個，共計0.118立方米)。合計333KG其它荷載(工具，安全措施的荷載等）:30KG總荷載：200+333+30

43、=563KG（2）、試驗辦法:將吊籃安裝檢查完畢，提升離開地面（約1.2米)。在吊籃上堆載大于5631.4=788KG物體（水泥18袋，水泥重量為50KG2KG）。荷載堆放超過24小時，測量吊籃的下滑距離.（3）、經靜載試驗合格的吊籃方可上人施工，不合格的吊籃及時檢修。對于檢修仍不能保證施工安全的吊籃應停止使用并立即出場。十一、安全操作規程及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則.1.設備檢查：每次使用前的查看，包括以下項目：

44、（1）外觀檢查：查看工作平臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊.（2）查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應符合安全技術要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無磨損、斷裂等異常現象,磨損的鋼絲繩必須及時更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常.(4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，限位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞應包扎好，插頭是否擰緊,保護零線是否連接可靠，試驗吊籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。（5)提升機工作正常,無過度震動現象.提升機的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6)安

45、全帶應良好。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查,如有不符合要求馬上糾正。否則,不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：(1)吊籃拆卸必須在吊籃現場人員的監督下，對要拆除的吊籃，要確認籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實施拆卸工作.（2）工作平臺必須落地放平后,方可拆卸提升機.（3）調直安全鎖鋼絲繩，落下重錘,然后將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。3.對操作人員要求:（1）操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。(2）操作人員在操作過程中必須系好安全帶。

46、嚴禁操作人員違章操作。(3）操作人員必須熟知吊籃安裝使用規程及高處作業吊籃操作人員必讀.（4）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證安全施工。4.操作規程：(1)高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。嚴禁酒后進入現場,情緒異常不得上崗.(2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。(3）操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程：使用后認真做好維護保養工作。(4)工作平臺嚴禁超載,荷載在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及

47、前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減少,風力較大時,停止工作，吊籃下降至地面。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。（5）在正常工作中,嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車,工作平臺出現傾斜應及時調整。(6)若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜,立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理。（7)吊籃下方地面為行為禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志.其它有關施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。(8)懸吊平臺兩側傾斜超過150mm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚至損壞

48、內部零件。(9)每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。(10）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲,不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。(11）使用過程中，提升機、安全鎖內嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關,鎖好電器箱,將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松馳狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中.(12)專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄,發現故障應以書面方式呈報有關部門。(13）架體升降時，非操作人員不得在吊籃內

49、停留。(14)作業前要向操作人員進行安全交底，每次升降后要經施工、技術、安全等人員檢查驗收合格，方可使用。(15)按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準規定，吊籃平臺內寬度為700mm. 本工程采用廠家生產的定型吊籃，防護欄桿高度足夠，并且下腳100mm沒有空隙.5。操作人員注意事項：(1)操作人員每天必須系好安全帶。(2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業,經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。(3)操作人員嚴禁酒后操作吊籃.（4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作.（5)操作人員必須熟知吊籃安全使用規程.(6）操作人員如嚴重違章、多人在吊籃內操作，我方有權出示停用通知書。(7)操作人員每天必須清

50、掃吊籃籃體雜物,減輕吊籃自重,以保證施工安全。6.常見故障及排除方法(1）工作平臺靜止時下滑原因:電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法:調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.50.6mm。 更換磨擦盤.（2)工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙。原因：制動銜鐵不動作,造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法:更換電磁制動器線圈或整流塊.（3）機有異常噪聲 原因：零部件受損。 排除方法：調整更換。（4)工作鋼絲繩不能穿入提升機 原因：繩端焊接問題. 排除方法：修光焊接部位。 絲繩端頭重新制作。(5）平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動

51、器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧.（6)工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的磨擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件,鋼絲繩。（7)安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損,鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法:更換安全鎖扭簧，各運行部位注入適量潤滑油，更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。(8）工作平臺不能升降原因:供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常,電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作.十二、季度性施工措施在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的

52、防止雨水進入電機內。電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。雨雪天氣及大風天禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。(并且要將吊籃下降到地面上放置)五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面平穩安放.五級以上大風嚴禁使用吊籃. 為保證施工質量，冬季平均氣溫低于5度，外墻保溫板粘貼及抹面砂漿、質感漆等分項工程不允許施工。吊籃無須使用.十三、屋面吊籃驗算、斜屋面吊籃U形螺桿的強度計算1吊籃驗算: 屋頂吊架的受力說明：該吊架的力學模型為超靜定系統，計算條件: A、6米鋼制平臺,自重316kg B、吊桿重量：

53、139kg/只 C、配重：25kg/個 D、額定荷載：630kg E、鋼絲繩8。3mm，破斷拉力5286kg/根 F、提升機自重:52kg/只 G、安全鎖及電器箱共計重25kg. H、吊桿前端a=1。7米,前后支架之間距離b=3.6米。 （1)鋼絲繩的受力檢驗: 吊籃系統采用高強度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩,結構為431SW+NF，直徑8.3mm，公稱強度為2160MPa,破斷拉力不小于55KN。鋼絲繩安全系數值大于ns=9。 n=sa/w s單根鋼絲繩的額定破斷拉力，KN a-承重的鋼絲繩根數 w 吊籃平臺、提升機構和電器系統、鋼絲繩等的自重及額定載荷 n- 鋼絲繩計算安全系數1) G前= G平

54、臺自重+G鋼絲繩+G荷載+G電器及其他+G提升機 G平臺自重=316kg G鋼絲繩=2*100*0.3 =60kg G荷載=630kg G電器及其他=25kg G提升機=252kg=104kg G前= G平臺自重+G鋼絲繩+G荷載+G電器及其他+G提升機 =316 kg +60 kg +630 kg +25 kg +104 kg=1135 kgn=(2*5286)/1135=9.31 結論：9。319 鋼絲繩安全（2）防傾覆計算：吊架外伸數值在1。7米時,最大額定承載物料重量 安全系數取 2。0 1) 傾覆力矩M傾： M傾= G前1.7=11351。7=1930 kg.m2) 抗傾覆力P： P

55、= 2M傾/3.6=2*1930/3。6m=1072kg 總配重塊塊數N： N= 1072/2543(塊) 為安全起見取50塊，即每根挑梁配置塊25塊。 3）驗算安全系數:50*25*3。6/ M傾 =4500/ 1930g。m =2.33 2.0 （安全） （3）吊籃立柱架對樓板產生的壓力N： N=1135+50x25=2385kg 吊籃立柱柱腳板尺寸:100x100 120厚樓板抗沖切力Fl： Fl=0.7hftmh0h-截面高度影響系數，本工程取1。0ft- C25砼,取1.27N/mm2-局部荷載形狀影響系數m-計算截面周長 4*(100+100) =800mmh局部荷載長邊與短邊比影

56、響系數，100/100=12，取2。0 h0-板有效高度 120-(15+10/2）=100mm1=0。4+1。2/s=0.4+1.2/2。0=1.01=0.5+as*h0/(4m）=0。5+3.0105/（4800）=0.60=0.6Fl=0。7hftmh0=0.7x1.0x1.27x6x800x100=42672N=4267。2kg 2385/2=1192.5kgFlN/2, 樓板抗沖切滿足要求。2斜屋面吊籃U形螺桿的強度計算： 吊籃配重塊G的重量1250kg的軸力RU我們均取最大值進行計算作為U形螺桿的的拉力N，為 N=RU=12509。8=12。25kN U形螺桿的強度計算公式為 其中

57、 f 為U形螺桿抗拉強度，取f = 50N/mm2，每個U形螺桿按照兩個截面計算; 所需要的U形螺桿的螺桿最小直徑 D=122504/（3.1416502)1/2=12.49mm。 方案中所選U形螺桿d=20(HPB235）能滿足使用和安全要求。十四、梯間吊欄及樓層吊籃后支座不足部位的處理1樓層吊籃計算：吊桿前端a=1.7m,前后支架之間距離b=2。3m,后端平衡采用腳手架立桿頂緊屋面現澆板平衡1) 傾覆力矩M傾： M傾= G前1。7=11351.7=1930 kg.m 2)總抗傾覆力P: P= 2*M傾/2.3=2*1930/2。3m=1678。3kg每一根吊籃后端平衡力P1=P/2=167

58、8.3/2=839。2kg后端平衡系統采用縱橫雙排腳手架與吊籃橫桿連接，每根立桿十字扣件產生的標準摩擦力為800kg，n=839.2/800=1.049,即一根吊籃橫桿需兩個十字扣件。考慮后端縱橫雙排腳手架的自身穩定，采用縱橫雙排腳手架立桿間距600mm方法搭設。關鍵點：扣件的擰緊力矩40N.m60N.m2、梯間窗戶吊籃搭設梯間窗戶設置吊籃時，因樓梯平臺寬度限制其吊籃后支座間距b不能滿足吊籃正常安裝的需要，此時吊籃后支座長度縮短，且影響加足配重量.對此，利用樓梯上部的平臺梁，采用4根鋼管搭設井字燈籠支架將吊桿下部壓住，鋼管頂端用梯梁作支撐,具體詳附圖：梯間鋼管燈籠架。3頂層樓面吊籃搭設樓面布置

59、吊籃時,吊籃從窗戶挑出。因吊籃前端往外伸為了滿足懸掛吊籃的需要,造成后支座間距b不能滿足吊籃正常安裝的需要，此時吊籃后支座長度縮短，最小短的只有2.3m,且影響加足配重量。對此，利用房間上部的樓板，采用4根鋼管搭設井字燈籠支架將吊桿下部壓住，鋼管頂端用樓板作支撐。 4鋼管井字支架搭設要點搭設以上兩部分的鋼管支撐架時，特別注意應將扣件擰緊，壓吊桿鋼管的力是通過扣件傳遞給梯梁或上部樓板的。當直角扣件的擰緊力矩達40N.m，不大于60 N.m時,試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力一般取8.0kN;雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12。0kN.因此,要求搭此支撐架在

60、壓吊桿處的扣件采用雙扣件，搭設各扣件的擰緊力按40-60N。m控制。要求用U形螺桿d=12（HPB235)或用10#鐵絲將吊桿與鋼管聯接牢固，以防吊桿滑脫。立桿的步距按1m控制。十五、吊籃使用程序1。安裝自驗收：（1）安裝負責人進行自檢，要求吊籃要有廠家合格證、出廠檢驗報告、使用說明書等三證齊全。并填寫檢查單；(2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求; 配重的重量及塊數是否符合要求; 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求; 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損; 安全鎖及提升機是否正常。吊籃要標明額定使用荷載，并且由專職安

61、全員負責檢查控制現場使用荷載不超載。安裝完成后自行做好靜載試驗、空載試驗、手動滑降試驗，額定載重試驗.上述各項工作完成合格后，再向監理方、EPC方等報驗。2聯合驗收 （1）施工總承包單位、使用單位、監理單位及吊籃提供單位在首次安裝檢測合格后,應按照高處作業吊監驗收表組織聯合驗收；未經驗收合格的，不得使用.（2）使用前必須會同總承包單位安全監督員、租憑廠家機電管理工長，專業監理工程師、EPC專業工程技術人員聯合檢查，驗收合格方可投入使用。3. 檢驗檢測:施工總承包(使用)單位應在吊籃安裝完成后，及時攜帶高處吊監檢測驗收使用登記表報送檢測單位。吊籃需進行豎向移位的,應重新檢測;未經檢測合格的，不得

62、使用。 4。培訓:當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。委派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，派2-3名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用。5、使用登記備案施工總承包單位(使用）單位要將吊籃使用計劃及時上報工程安全監督機構，并在吊籃檢測驗收合格后且使用前，攜帶高處吊監檢測驗收使用登記表及相關管理技術資料，到工程安全監督機構進行吊籃登記備案;未經登記的備案，不得使用。十六、維護、保養 為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全,操作人員應對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養。 1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污

63、物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入.安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。 2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護措施,避免雜物進入鎖內,造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。 3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。 4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時檸緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修.作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層,出現漆層脫落,應及時補漆，避免銹蝕

64、. 5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊.經常檢查電器接頭有無松動,如有松動及時緊固。作業完畢,及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6。如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知廠家技術人員進行檢修.十七、施工中的應急處理 在施工中,如遇到如下特殊情況.應保持鎮靜，并采取相應應急措施。1、施工突然停電 施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由

65、滑降至地面。2、懸吊平臺在升、降過程中松開按鈕后不能停止 懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時,應立即按下電箱門上的紅色緊停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時,應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。 3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩 懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時應立即停機,然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖

66、自動恢復開鎖狀態后,將懸吊平臺降至地面,檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求；或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯應更換電機。4、工作鋼絲繩松股,扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內，工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊.然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環。將工作鋼絲繩與滾輪脫開,使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查,并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開

67、提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環、使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升至0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置,再將懸吊平臺下降至地面,經過提升機進行嚴格檢查、維修后,方允許繼續使用。 5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時,懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住安全鋼絲繩。此時,懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜,嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處

68、理。十八、安全管理1）吊籃操作人員必須是經過考核合格的操作工,上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。2）必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋.3）必需按要求進行檢查驗收，合格后方準使用；4）作業層上施工荷載應符合設計要求，不得超載。5）當有五級以上大風和雨天氣時應停止吊籃使用。6）吊籃的安全檢查與維護按規范規定進行，7）吊籃在使用期間，嚴禁拆除各種部件.8）在吊籃上進行電、氣焊時,必須有防火措施和專人看守。9）吊籃避雷措施按施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。10）安裝、拆除吊籃時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內.并張掛醒目的標志“閑雜人員嚴禁入內3、吊籃日檢查1

69、）檢查電源連接點，觀察指示燈。2)按啟動按鈕，調整平臺處于水平狀態,然后使平臺向上運行。3)檢查限位開關后，碰撞限位開關，觀察平臺能否立即停止運行.4）檢查提升機與平臺的連接和平臺扶手連接點是否可靠。5）檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠,動作是否正常。6)檢查懸掛鋼絲繩的接點是否牢固。7）檢查懸掛機構固定裝置和其他輔助裝置,保證足夠的配置。8)檢查鋼絲繩通過的各個部件，各連接螺栓銷連接是否可靠9）隨機安全鎖從使用起六個月為一個標定周期，標定期滿。必須由專業技術人員進行保養和維修，并重新標定。10）安排三人專門負責吊籃日常檢查保養和維修，并做好記錄工作,發現故障應以書面形式呈報有關部門。十九、

70、應急預案 吊籃施工是外墻施工的常用施工工具.針對施工過程中，吊籃可能發生的突發事件，如何采用有效措施排除險情，使損失降到最低點.擬作以下應急預案。1施工中突然斷電。 在施工過程中經常發生斷電的情況。首先關上電器箱的總電源，判斷斷電原因。若是短時間的停電。待接到來電通知后合上電源總開關，經檢查正常后再開始工作.若是長時間停電或是設備故障，應及時采用手動方式使平臺平穩滑降至地面。要是手動滑降裝置失效,應及時與籃外人員聯絡,在采取相應安全措施后方可通過附近窗口撤離吊籃.2施工中突然失控。 在平臺升降過程中松開按扭后不能停止時,應立即切斷電源或合上紅色急停按扭，使吊籃緊急停止。然后手動使吊籃滑降到地面

71、。3施工中發現縱向傾斜角過大。 應及時停止工作,把吊籃切換到單邊運行方式,然后按上升下降扭將吊籃調整到水平狀態后方可切換回正常工作狀態繼續工作。4施工中發生卡繩. 1）。鋼絲繩發生松股、局部變形或粘結膠狀物時均會造成鋼絲繩卡。 2）.在提升機內的嚴重故障。當發生卡繩時應立即停機嚴禁用反復升降操作來強行排除故障，這樣可能造成斷繩的嚴重事故，發生卡繩后應保持冷靜，在確保安全的前提下盡快撤離平臺,找專業維修人員來排險。5施工中發生斷繩。1)。當一端工作鋼絲繩斷裂，吊籃傾斜，安全鎖鎖在安全鋼絲上時。一定要保乎冷靜，在確保安全的前提下盡快撤離平臺，找專業人員來排險。2)。當一端鋼絲繩破斷,同側安全鎖失效

72、或一側懸掛機構失去作用.造成一端懸掛失效，僅剩下一端懸掛致使平臺傾翻甚至直立時.在吊籃上的工作人員千萬不要慌亂，要利用安全帶、安全繩抓住一切可利用的部位攀至有利部位等待救援。6正確的使用吊籃是安全的保證。 只要每一位操作者都按規章制度來執行。一般不會發生重大問題,但是一旦有如上情況發生時，也不應驚慌失措，應保持冷靜的頭腦進行排險。在項目部的領導下,各工地的安全員充分發揮主觀能動性，加強責任感力爭把安全隱患降到最低點。7高處墜落事故應急措施 1）。迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。 2)。使傷者保持呼吸暢通，若發現窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸 機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、

73、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等.3).使傷口有效止血，包扎傷口. 4）.視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。 5)。傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定. 6)。若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內,隨傷員一起轉送。 7）.預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑.8）。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因,受傷部位，受傷程度等第一手資料。9）.立即撥打120與當地急救中心取得聯系(醫院在附近的直接送往醫院），詳細說明事故地點，嚴重程度和聯系電話，并派人到路口接應. 10).指揮部接到報告后，應立即在第

74、一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。8.應急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋、應急車輛l輛。9。注意事項 重傷員運送應用擔架，腹部創傷及脊柱損傷者，應用臥位運送,胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。10。應急聯絡電話 醫院搶救中心:120 項目聯系電話： 組 員：11。吊籃作業危險源識別吊籃作業危險源辨識、風險評價及風險控制方法一覽表 序號作業活動/場所危險源危害風險評價與危險源有關的法律法規風險控制策劃直接判斷經驗是否不可接受1吊籃作業挑梁零部件不齊全、連接不牢靠;結構有開焊

75、、變形、裂紋、破損、嚴重疲勞操作平臺傾覆建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序2吊籃作業前梁的外伸長度,兩根挑梁之間的距離不符合說明書規定；設備墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序3吊籃作業配重塊數量、重量不符合說明書規定；碼放不整齊，無防止位移、穩定措施設備傾覆建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序4吊籃作業主結構有破損、焊縫開裂、嚴

76、重銹蝕;螺栓或鉚釘松動；平臺自動連接長度不符合說明書規定設備墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序5吊籃作業安全防護不齊全、未設置腹桿；安全護欄的高度在建筑物一側面小于0。8m,其余三面小于1。1m； 高處墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB191552003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序6吊籃作業平臺底板不完整，無防滑措施；無排水孔;平臺四周無擋板；高處墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB191552003制訂健康安全目標和管理方案、執行運

77、行控制程序7吊籃作業安全鎖未在檢測有效期內；在鎖繩站臺下，安全鎖自動復位：1)離心式安全鎖：當吊籃平臺下滑速度大于25m/min時，安全鎖無法在超過100mm距離內自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；2）擺臂式安全鎖：在工作時，吊籃平臺縱向傾斜角度大于8，不符合說明書規定操作平臺傾覆建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB191552003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序8吊籃作業所使用鋼絲繩不符合規定；有扭結、壓扁、彎折、斷絲、斷股、斷芯、籠狀畸變等變形；設備墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執

78、行運行控制程序9吊籃作業安全鋼絲繩無獨立于工作鋼絲繩另行懸掛，鋼絲繩的規格、型號不符合說明書規定;保險繩未獨立設置，其直徑應大于16mm，并配備安全卡設備傾覆建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序10吊籃作業上、下限位裝置，報警信號裝置安裝位置不符合說明書規定設備墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91高處作業吊籃GB19155-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序11吊籃作業在緊急狀態下無法切斷主電源的急停按鈕高處墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091高處作業吊籃GB19155

79、-2003制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序12吊籃作業供電未采用三相五線制，接零、接地線未采用黃綠相接線 觸電事故施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005績效監視和測量等13吊籃作業未設置專用的配電箱，未做到一機、一閘、一漏；漏電保護器參數不匹配觸電事故建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ1802009績效監視和測量等14吊籃作業無可靠的接地，未做接地檢測;配電箱外殼的未做絕緣觸電事故建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ215-2010制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序15吊籃作業電氣控制部分應有防水、防振、防塵措施，電控柜門應裝鎖；主電源控制回路應獨立

80、于各控制電路；物體打擊、坍塌施工機械使用安全技術規程JGJ33-2001制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序16斜屋面作業模板拆除后未及時對“四口、五臨邊”設置防護高處墜落建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序17斜屋面作業“四口、五臨邊”模板拆除后未設置提示標志高處墜落建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008制訂健康安全目標和管理方案、執行運行控制程序18斜屋面作業斜屋面臨邊作業未系掛安全帶高處墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091績效監視和測量等19外墻保溫/質感漆噴涂作業腳手板未滿鋪、綁扎、固定；作業人員未系掛安全

81、帶;高處墜落建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91績效監視和測量等20外墻保溫/質感漆噴涂作業作業人員吸煙;電氣焊作業，材料堆放區無消防器材火災建設工程施工現場消防安全技術規范GB50720-2011績效監視和測量等二十、文明施工要求： 1、進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑滑鞋,現場嚴禁吸煙.2、進入施工現場人員不得踐踏綠化草坪，不得隨意拆除、移動標示牌。3、嚴禁酗酒人員上吊籃作業，施工操作時要求精力集中，禁止開玩笑和打鬧。4、吊籃操作人員必須是經過考試合格的專業操作工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適宜高空作

82、業者，一律不得上吊籃操作。 5、在吊籃作業的人員上下均應等吊籃落到底時，才能上下吊籃.6、吊籃使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現防護不全，部件松動等問題要及時解決。7、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，要穿防滑鞋，袖口要扎緊. 8、施工人員做到活完料凈腳下清。 9、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放,當天拆當天清。二十一、工字鋼上懸掛吊籃驗算（數據計算)1。工字鋼上外架自重（一步架自重）如下（1.8M高x1。5M寬)： 內立桿:38.4N/M1.8M=69.12N；外立桿：69.12N；內大橫桿：38.4 N/M1。5M=57。6N；外大橫桿：57.62=115。

83、2N;小橫桿:1。238.4/2=23。04N;外剪刀撐:1.51.41438.4/3=27。07N;扣件:15N3個=45N（內）; 15N5個=75N(外）; 架板:0。51.5150N/M26步=18.75N內立桿=69。12+57。6+23。04+45+18.75=213。5N;外立桿=69.12+115.2+23.04+27.07+75+18.75=328N；取5層樓高10步架自重:G內=213。510=2。14KN；G外=32810=3.28KN。 2.吊籃荷載 操作人員2人，按100kg/人計算，共計200kg； 抹灰及粘貼苯板時材料荷載：水泥1袋,50kg；攪拌好的砂漿或苯板膠

84、0.118m3*2400kg/m3=283kg（直徑0.5m，高0.3m灰桶2個，最大容積0。059m3/個，共計0。118m3）;合計333kg; 吊籃平臺體系自重：316kg; 鋼絲繩重量：2*100*0。3=60kg; 提升機重量:252kg=104kg; 其它荷載（工具，安全措施的荷載等）：30kg； 吊籃荷載總重：G吊1043kg=10。43KN。3.工字鋼抗彎驗算：（按有設備平臺部位最不利處計算）M=G內1.21。1M+G外1。22.1M+G吊/21.41.4M=2.141.2（靜荷載分項系數)1。1+3.281.22.1+10。43/21.4（動荷載分項系數）1.4=2.82+8

85、。27+10。22=21.31KN。m=M/W=21.311000/108=197。31N/mm2=215 N/mm2滿足要求.4。鋼絲繩不參與受力計算：（僅做保險用）直徑15mm鋼絲繩,查表Fg=125KN（拉力值）；容許拉力Fg=a125/K=0.85125/9=11.8KN;a 換算系數，取0.85;K鋼絲繩安全系數，取9.0.5.鋼箍抗拉驗算：支座反力計算：R12.3=G內（2。3+1.1）+ G外（2.3+2.1）+G吊3.7R1=(2。133。4+3。284.4+5.6753.7）/2。3=18.55KN;N1=R1G內G外G吊=18.552.13-3。285.675=7.465KN；42。2KN 滿足要求。D=16圓鋼容許抗拉力F=3。1488210N/mm2=42。2KN二十二。附圖1分配電箱DZ20C-160T/3300 10ADZ20C-160T/3300 10ADZ20C160T/3300 100A DZ20C-160T/3300 10ADZ20C160T/3300 10A分配電箱（內設10個斷路器）2開關電箱 DZ15LE40/4901開關箱（內設斷路器、漏電開關）附：平屋面及斜屋面現場照片斜坡屋面平屋面與斜坡屋面平屋面與斜坡屋面山墻處坡屋面平屋面與斜坡屋面情況