1、空調安裝工程施工方案(一) 工程概況:本工程為xx縣財政局辦公樓中央空調工程,建設地點位于xx縣 工程的招標范圍為:中央空調系統系統調試。本工程夏季冬季合用一個系統主機采用模塊式冷熱水機組。工程要求與大樓主體土建內外裝飾工程同步竣工. 1.1工程重點施工時嚴格按照國家有關技術施工規范及設計要求施工。嚴格控制施工質量,本工程要求的質量等級為優良。對進入施工現場的材料設備嚴格把住檢查驗收關,不合格的材料設備決不進入施工現場,對每道工序認真檢查驗收,上道工序未經驗收或驗收不合格絕不允許進入下道工序的施工。采取有效的安全措施杜絕重大設備和人身安全、水災、火災事故的發生,建立運行有效的安全體制,實行安全
2、指標責任到人。 協調處理好各承包商施工隊伍各專業的關系,合理安排進出場時間和施工作業面,確保工程進度和總工期。院內施工應注意保護好施工生活場地的環境,不隨意傾倒生產、生活垃圾,采取切實可行的措施,降低施工噪音。施工前做好各標高點和中心線的測量定位,標注在相應在位置,實行有效的保護,以書面形式對各專業進行交底,確保各設備、管線、裝修定位準確。管道的試壓和沖洗是管道安裝中的重點,必須編制試壓和沖洗方案,確保系統無滲漏和堵塞。1.2 工程難點及解決辦法施工場地風管、水管線路復雜、繁多,施工隊伍人員多,要正確處理好與其他施工隊伍的協調,施工順序和時間的把握,與其他專業交叉作業時所產生的矛盾是施工中的一
3、個難點。要盡量減少矛盾,首先要求施工人員要熟悉圖紙, 充分理解設計意圖,一旦發現問題及早提出,主動提出合理化建議,積極參加或組織各種協調會議。把自己的施工計劃,對工作面的時間要求,對施工空間的要求等要及時提交給監理和其他施工單位,做到所有施工嚴格按計劃進行。對各專業管道的交叉堅持先里后外、先上后下,小管讓大管、下管讓上管,無壓管讓有壓管的基本施工原則,制定出切實可行措施,使施工順利快速進行。由于套管及管道預埋,需與土建施工同步進行,施工完成后也基本上無法進行修正或更換,所以在預埋前須吃透施工圖紙,詳細標出需預埋的具體位置和標高,備足預埋所需的材料,注意了解土建施工的時間,預埋時集中較多人手敷設
4、,并且要對數量、位置進行反復的檢查核對,在灌砼的同時派人旁站,保證套管或管道不能偏移,變形,必要時還要采取加固措施。各種規格設備多,且分布在各樓層,尤其是水泵、冷凍機組等設備,水平及垂直運輸難度大,必須事先編制好設備吊裝方案,且必須經過精確計算,論證其可行性。系統的調試復雜,技術要求高,調試時應嚴格按設計要求和技術參數進行,并做好專業之間的接口協調工作,按已編制的單機調試、聯動調試方案實施。(二).施工布署:2.1施工組織結構和各級人員職責組織機構設置為了按期保質、保量順利完成該項目的施工任務,我們將按照實際工作環境和條件,精心組織一個強有力的項目領導班子和挑選一批精干的隊伍成立“項目經理部”
5、,嚴格按照ISO9002管理程序,全面實行項目法施工。成立以項目經理為首的空調安裝項目部,并配備技術負責人及相應專業技術人員組成項目管理班子,其組織框圖如下:技術負責人項目經理電氣技術員行政勞資員資料員材料員通風技術員設備技術員質安員管道技術員電工班管道班通風班設備班保溫班項目部下設職能管理部和各個專業施工作業工段,分空調水系統安裝工段、空調風系統安裝工段、 空調電氣系統安裝工段、系統調試工段。各專業工段的屬下的施工作業班組與各專業技術人員、技師組成參加整個安裝、試壓、調試運轉的施工專業隊伍。本工程全部由自己的力量來完成,其中絕大部分施工人員均參與過類似過程的安裝調試施工,絕不對外分包。為了達
6、到預定的施工目標,我司將迅速組織優勢施工力量,充足的施工機具物資,迅速突擊工程,并以優質、高速、低耗完成該項工程項目。各級人員職責.1項目經理的職責:(1)負責項目的全面管理,協調項目內部的關系。代表企業法人負責對本項目施工合同的全面履約。(2)負責協調業主及相關施工隊伍的關系。(3)負責施工進度計劃安排。(4)申報工程進度款。(5)督促施工員做好有關簽證工作(工程量簽證、隱蔽工程簽證、中間測試記錄等)。(6)協調與政府部門(消防部門)之間的關系。(7)負責簽訂工程中所使用設備、材料合同。.2技術負責人職責:(1)組織編制工程施工技術方案,全面管理本項目的技術工作。(2)做好項目技術經濟分析核
7、算。(3)與施工員研究確定施工工藝、技術措施。(4)統籌、管理工程資料。(5)負責竣工檢測,驗收工作。.3技術員職責:(1)負責本專業施工中各項技術工作,編制班組作業指導書,對作業人員進行技術交底,并隨時檢查其實施情況。(2)參加工程技術交底會,提出本專業的有關建議。(3)嚴格按設計圖(設計變更圖)、空調施工規范監督、指導施工。(4)合理安排本專業的施工進度,每月制定本專業的施工進度計劃表,(5)及時處理施工現場的技術問題,并將問題的處理結果報項目經理和技術負責人。重大問題提請技術負責人和項目經理解決。(6)根據要求,做好、填好各種施工報表、技術資料表格。 (7)參與材料的驗收檢查,督促作業班
8、組合理使用材材,減少浪費。(8)做好安全施工,文明施工教育,制定防范措施。2.2 施工安排: 施工準備:.1人員準備:由于本工程為空調工程,故考慮勞務層主要由技術過硬且認真負責的通風工和管工擔任。設備安裝、保溫及電焊工作均由在以往的工程中表現出色的人員擔任。具體的勞動力安排見勞動力需用計劃。.2 技術準備:技術員充分熟悉圖紙與施工規范,發現問題及時與業主和設計方、監理聯系,及時解決問題。技術員向作業人員作技術交底。.3 材料準備:由施工技術員作好材料需用計劃后,主要的施工材料由項目經理負責與合格的材料供應商簽訂購買合同,并運到施工現場材料庫,由業主提供的設備、材料,我方提出需用計劃及進場時間,
9、必要時,與業主一起對供應商進行考核,務必保證材料合格和供應及時,以保證工程的工期和質量。.4 施工設備與機具的準備:施工設備與機具使用計劃由技術員提取,并由材料員負責準備。.5 施工場地準備:由于土建施工已將場地占滿,安裝施工的材料堆場和臨時工棚用地需在土建施工場地外設置。故在臨時用地、用水、用電等方面應及時與業主和土建承包方進行溝通,搭建好加工棚、庫房、辦公室等。 施工安排:在預埋階段,我方主要進行風管及支吊架的預制工作和預留工作。在這階段,勞務人員主要安排通風工和少量管工、鉗工、焊工。當具備安裝條件后,迅速展開大面積的安裝。通風班、管工班、設備班均進入施工高峰期。此階段為施工關鍵期,材料、
10、人員均需有充分的保障,項目部必須為作業班組提供充分的作業條件,供應充足的材料,協調好與其它施工隊伍的關系。在施工后期,風管、水管、設備均基本安裝完成后,就進入了工程檢驗階段,開始進行風管漏風試驗、水管試壓階段。在這階段,可插入進行風管、水管的保溫工作,對試驗合格的風管、水管進行保溫。保溫工作完畢,即進行整個空調系統的調試工作,并配合土建交工。在調試交工階段,技術員應作好測試記錄,并請業主、監理、設計方簽字認可,以便作為交工資料存檔。交工后,項目部應作好交工資料的整理、歸檔工作,并在保修期內對工程進行保修。(三)主要施工方法:3.1 施工工藝流程:空調施工的主要施工程序如下:設備安裝及單體調式風
11、管漏風檢驗風管及部件安裝風管及部件制作與土建配合預埋水管安裝及沖洗、試壓交工驗收系統調試、試運行配合裝飾風口安裝風管及管道防腐和保溫 復合保溫風管安裝復合保溫風管是采用不燃材料面層復合絕熱材料板制成的風管,內部的絕熱材料應為不燃且對人體無害。其風管及配件一般由專業生產廠用模具成型,法蘭與風管或配件是成一整體的,并應與風管軸線呈直角。風管具體尺寸及壁厚和法蘭材料規格,要求生產廠來現場實際測量,結合圖紙然后再生產,安裝單位只負責拼裝。要求風管及配件不得扭曲,內表面應平整光滑,外表面應整齊美觀,厚度應均勻,且邊緣無毛刺。 當風管邊長630mm和保溫風管邊長800mm,且其管段長度大于1200mm時,
12、應采取加固措施。其加固筋與風管為相同材料并成一整體。 風管試漏風: (1)風管及部件安裝完畢后,應進行漏風檢驗。本工程為低壓系統,其漏風檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個系統。在加工工藝及安裝操作質量得到保證之前提下,采用漏光法測試。(2)檢測應采用具有一定強度的安全光源,手持移動光源可采用不低于100W的帶保護罩的低壓照明燈。(3)系統風管漏光檢測時,光源可置于風管內側或外側,但其相對側應為黑暗環境。檢測光源應沿被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側進行觀察,當發現有光線射出,則說明查到明顯漏風處,并應作好記錄。(4)采用漏光法檢測系統的嚴密性時,以每10米接縫,漏光點不大于
13、2處,且100米接縫平均不大于16處為合格。(5)漏光檢測中對發現的條縫形漏光,應作密封處理。3.3 空調水管安裝:管道安裝主要施工方法及技術要求:空調用冷媒水管,DN150mm時,采用鍍鋅鋼管;DN150mm時,采用無縫鋼管 。DN32mm絲接,DN32mm時焊接。管道總的安裝工序:材料質量檢驗管道下料組對管道及附件安裝管道系統吹掃、清洗管道強度、嚴密性試驗管道防腐及保溫材料質量檢驗:(1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質量證明,其質量符合國家現行標準的規定。(2)管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號應符合設計文件的規定,并應按國家現行標準進行外觀檢驗,不合格者不得使用。(3)閥
14、門安裝前,應進行殼體壓力試驗和密封試驗,不合格者不得使用。應從每批中抽查10%,且不得少于1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗,當不合格時,應加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用。(4)閥門的殼體強度試驗壓力不得小于公稱壓力1.5倍,試驗時間不得小于5min,以殼體填料無滲漏為合格;嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力1.1倍,持續時間30s 以閥瓣密封面不漏為合格。(5)試驗合格的閥門,應及時排盡內部積水,并吹干。管道下料組對:(1)鋼管宜采用機械方法切割。 (2)管子切口表面應平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。(3)
15、管道焊接時,管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計圖紙及施工規范的要求。管道坡口加工宜采用機械方法。管道焊縫表面應清理干凈,并進行外觀質量檢查。焊縫外觀質量不得低于現行國家標準現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范要求。(4)管道采用絲接時,管子的螺絲應規整。如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數的10%。連接應牢固。接口處根部外露螺紋為23扣,無外露填料,鍍鋅鋼管的鍍鋅層應注意保護,對局部的破損處,應做防腐處理。(5) 法蘭連接的管道,法蘭應垂直于管子中心線,其表面應相互平行。連接螺栓長度應一致,螺母在同側,均勻擰緊。螺栓緊固后,不應低于螺母平面。法蘭的襯墊規格、品種與厚度應符合設計的要求。 管
16、道及附件的安裝:(1)管道和設備安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢后,應臨時封閉。(2)管道穿過樓板、墻壁、屋頂等應預埋套管,套管的直徑應比通過的管道直徑至少大兩號。套管應貫穿結構的整個厚度,穿過屋頂及樓板的套管應高出結構面200mm,穿過墻壁的套管應與墻面齊平,穿過外墻的套管應采取防水措施。保溫管道與套管周圍間隙應用不燃絕熱材料填緊密。(3)管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應符合下表要求:項 目允許偏差坐標架空及地溝室 外25室 內15埋 地60標高架空及地溝室 外20室 內15埋 地25水平管道平直度DN1002L,最大40DN1003L,最大60立管鉛垂度5L,最大25
17、成排管道間距15成排管段或閥門在同一平面上3(4)管道的支、吊架型式、位置、間距、標高應符合設計要求,保溫管道與支、吊架之間應墊以經防腐處理的木襯墊,其厚度應與絕熱層厚度相同,表面平整。襯墊接合面的空隙應填實。(5)固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構的安全。連接于空調主機組、水泵、冷卻塔、組裝式空調機組及風機盤管上的接頭,必須能夠在維修時方便拆除清洗,其靠近機組的管段必須支承和固定在附近的建筑物上,采用隔振型支架及柔性接頭,以消除管內應力的振動傳遞。(6)水平安裝保溫管道支、吊架的最大跨距不應超過下表規定:公稱直徑(mm)20253240507080100125150200250間距
18、(m)2.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.5(7)水平的空調循環水管用吊架支承,吊架用M10金屬膨脹螺栓固定或者配合土建工程做預埋固定;垂直的空調循環水管采用夾環固定支承,夾環用M10金屬螺栓固定或者配合土建工程做預埋固定。(8)空調供回水水平干管坡度為2,冷凝水主管坡度8。冷凝水支管起點比風機盤管(包括懸掛空調器)冷凝水接口低50100mm。冷凝水系統的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。設備與管道的連接,應采用軟接管,且連接牢固。(9)冷凍水管道系統應在該系統最高處,且便于操作的部位設置放氣閥,系統低處設置泄水閥。(10)管道安裝后應進行系統沖洗。管路系
19、統沖洗時,水流不得經過風機盤管、空調器等主要設備,為了方便清洗,可在供回水干管末端加旁通管和旁通閥,末端設備進水閥與設備間應加裝Y形過濾器。系統清潔后方能與空調設備連接。(11)所有水管道應在安裝閥門及管道連接到空調設備的盤管前作單項試驗,升到試驗壓力,10分鐘壓力不下降,再將系統壓力降至工作壓力,一小時內壓力不下降,外觀檢查無滲漏為合格。合格后裝上閥門及管道與風機盤管相連接。對整個系統作強度和氣密性試驗,應在管道多次沖洗干凈后接通盤管進行,在試驗壓力下,穩壓10分鐘,壓力降不超過0.02 Mpa,再將系統壓力降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。強度試驗時必須留意保護控制線路、安全閥等。試壓沒
20、有完成前,不得進行保溫。3.4設備安裝設備安裝工藝流程基礎檢查驗收 基礎放線設備開箱檢查設備搬運就位設備初平基礎灌漿設備清洗潤滑設備精平二次灌漿設備試運行交工驗收設備安裝前,應進行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設、 監理、施工單位的代表組成。設備就位前應對設備基礎進行驗收,合格后方可安裝。 設備均應設減震基礎,其減震器及減震架均由設備廠家配套供貨。 通風機安裝:(1)通風機安裝前應根據工藝施工圖結合設備圖核對基礎的幾何尺寸,標高是否符合要求。基礎表面應無蜂窩、裂紋、露筋等缺陷;地腳螺栓預留孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。(2)風機安裝就位前,應根據圖紙,放出安裝基準線。(3)建設單位將設備
21、交付施工單位時,雙方應對設備開箱進行檢查并做好開箱檢查記錄。(4)整體安裝的風機,搬運和吊裝時的繩索,不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。(5)通風機的安裝要求:1)型號、規格應符合設計規定,其出口方向應正確;2)葉輪旋轉應平穩,停轉后不應每次停留在同一位置上;3)固定通風機的地腳螺栓應擰緊,并有防松動措施;4)通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口,必須裝設防護罩或采取其他安全措施;5)通風機的安裝應符合下表規定,葉輪轉子與機殼的組裝位置應真確,葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度,應符合設備文件規定。項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位置10mm 經緯儀或拉線和尺量2標
22、高10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上,用水平儀檢查5聯軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/10006)風機試運轉前,應先全面檢查后再手動盤車;在點動電動機后,各部位應無異常,方向正確,方可進行試運轉,連續運轉時間不應小于2小時;運轉后,再進行檢查風機減震器基礎有無移位和損壞現象,并做好記錄。7)減震器安裝時除要求地面平整外,應注意各組減震器承受荷載的壓縮量應均勻,不得偏心;安裝后應采取保護
23、措施,防止損壞。8)減震器安裝時應按設計要求選擇和布置;如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不均勻,應根據實際情況調整到適當的位置。 風機盤管的安裝:(1)風機盤管機組的安裝應符合下列規定:1)風機盤管機組的安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍,試驗觀察2分鐘,以不漏為合格。2)機組應設獨立的支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。吊架宜采用過樓板、T字形圓鋼四根組成。 吊桿與設備連接處應使用雙螺母緊固并找平,找正,使得四個吊點均勻受力。風機盤管與支吊架連接處應加上4mm橡膠墊片,并應便于拆卸和維修。3)排水坡度應正確,冷凝水應暢通地流到指定位置。供、回
24、水閥及水過濾器應靠近風機盤管機組安裝。并注意盤管的滴水盤不要倒坡。4)機組與風管、風口等的連接,應嚴密、可靠。(2)供、回水管與風機盤管機組,應為彈性連接,供回水管連接處應設有金屬軟管接頭。(3)風管、回風箱及風口與風機盤管機組連接處應嚴密、牢固。 空調機組的安裝其型號、規格、方向和技術參數應符合設計要求。均應具有出廠合格證和性能測試報告。a.空調主機的運輸專門編制運輸方案,并根據運輸方案嚴格執行。b.主機安裝、試漏、加油、抽真空、充加制冷劑、調試等嚴格按照制造廠提供的(使用說明書)進行。同時遵守制冷設備安裝工程施工及驗收規范(GBJ66-84)和機械設備安裝工程施工及驗收規范TJ231J(五
25、)-78中的各項規定。c.機組就位后,找平、找正,并檢查主機是否發生損壞。d. 機組安裝完畢后,要做好保護工作。e.調試見調試方案。水泵安裝a.水泵安裝前應檢查其基礎尺寸、位置和標高并符合工程設計要求。b.水泵開箱檢查,其技術參數應符合設計要求。c.管道與設備連接后,不應在其上進行焊接和氣割,當需焊接和氣割時,應拆下管道或采取必要的措施,并防止焊渣進入泵內。d.泵體水平度允許偏差每米不得大于0.1mm,中心線的平面位移允許偏差10mm;標高允許偏差+2010mm。e.墊鐵組放置平穩,位置正確,接觸緊密,每組不應超過3塊。墊鐵之間應點焊,防止滑動。f.地腳螺栓應垂直,螺母應擰緊,扭力矩一致。螺母
26、與墊圈以及墊圈與水泵底座的接觸應緊密。g.泵體安裝好后,試車應靈活,無異常現象。h.試運轉見調試方案。水處理器、膨脹水箱的安裝a.機組安裝調試應嚴格按照制造廠提供的(安裝說明書)進行。b.機體開箱檢查,其技術參數應符合設計要求。c.機體安裝前應檢查基礎尺寸、位置和標高應符合設計要求。d.機體拼接處平整、嚴密、牢固,各支腳須認真找平與校正。e.地腳螺栓應垂直,螺母應擰緊,扭力矩一致。3.5 防腐與絕熱:無縫鋼管安裝完畢,管道試壓后,刷二遍防銹漆后再保溫。空調水管與風管一律用橡塑海綿保溫。空調風管采用19mm厚板材保溫,空調水管DN80以上采用厚40mm管材,DN 80以下采用厚32mm的管材保溫
27、。凝結水管采用15mm的管材保溫。對于大管道轉彎處保溫,可按彎頭作法進行放樣、裁料,進行粘接。 粘結應滿足下列要求:(1)粘結劑的性能應符合使用溫度和環境衛生的要求,并與絕熱材料相匹配。(2)粘結劑材料均勻地涂在風管、部件、水管的外表面上,絕熱材料與風管、部件、水管表面應緊密貼合,無空隙。(3)絕熱層縱、橫向的接縫,應錯開(4)管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸的部件絕熱兩側應留出螺栓長度加25 mm的間隙。 保溫質量標準:(1)風管與空調設備的接頭處,以及產生凝結水的部位,必須保溫良好、嚴密、無縫隙。用粘結材料粘貼的保溫材料要粘貼牢固,拼縫用粘結材料填充飽滿、密實,拼縫均勻整齊、平整一致、縱向縫
28、錯開。(2)閥門保溫后,啟閉標記要明確、清晰、美觀、操作方便。(3)保溫層厚度允許偏差-5%10%。用鋼釘刺入隔熱層,并用尺量檢查。(4)空調管道穿越墻體和樓板時,保溫層不得間斷,在墻體或樓板的兩側,應放置夾板,中間的空間應以松散保溫材料進行填充。風管過墻封堵a.送排風管穿墻用水泥砂漿封堵,在保留保溫縫隙的情況下,帶保溫的風管過墻均用玻璃棉封堵。b.風管穿防火墻時,外加阻火環。3.6 電氣工程:本工程的電氣安裝主要是指空調設備控制系統的檢查接線和配合設備系統調試、風機盤管調速開關安裝。3.6.1 調速開關安裝調速開關安裝前,應先按圖紙設計要求核對材料的規格型號、技術參數,并清理預埋盒內的雜物,
29、檢查固定螺栓孔位及其調節活動片的靈活性。調速開關的安裝高度按設計要求, 開關安裝時其中心與門框邊距離為25cm,并保持整個工程標準統一。同一區域內開關的安裝高度偏差不得大于2mm,安裝前采用塑料透明管統一測定標高。3.6.2 通電試驗電氣施工完畢,須進行單機通電試驗,通電前須先檢測其相間、相線對中性線和外殼的絕緣電阻值,并達到要求方可進行。電機須采用人力轉動其活動部件和傳動機構,檢查有無偏心、卡死等現象。通電時先點動,再連續轉動,試驗中應密切注意其發聲、發熱、震動情況,如有異常,立即斷電檢查修復,試運轉完要作詳細的記錄。3.7接口施工與業主采購設備供貨商的接口主要設備由業主供貨,承包商負責安裝
30、調試,施工時要認真閱讀設備的技術資料,掌握好其技術要求,協商好設備到貨時間,辦好交接手續,做好設備開箱記錄,接受供貨商的督導,同時做好必要的設備安裝、調試記錄。與其它承包商的接口風管及管道穿墻孔洞的預留預埋接口,接口安裝時要認真核對圖紙,檢查管道預留接口是否到位、合理,接口碰頭時要與其它承包商協商好;風口安裝由建筑裝飾承包商在風口位置開口,安裝承包商安裝風口,收口由裝飾完成,施工時本專業應準確做好標記。與本工程其它系統的接口本系統與配電系統、土建工程、裝飾工程有接口。施工時要掌握好專業之間的安裝順序,并保護好已施工完項目;調試時各專業人員要到齊,密切配合,遇到故障及時處理。3.8主要設備吊裝及
31、運輸方案設備吊裝的特點.1設備運輸吊裝包括冷水機組、空氣處理機、冷卻塔、水泵、大口徑水管、風管等。設備價值昂貴,對運輸條件要求苛刻,加之涉及面多,分布不集中,故科學地制定吊裝運輸方案,合理布置安排好設備吊裝順序,并確保設備及人員安全和工程的順利進行是本工程的重點。.2建立通暢的設備吊裝通道,將設備轉運至各設備的安裝地點。設備吊裝空中作業難度大,會給施工帶來一些困難。設備吊裝的實施安裝用的設備和材料,分別存儲在地面上各倉庫,安裝時根據需要按計劃運往各建筑。施工前應統籌安排好設備的到貨時間,及時合理組織運輸吊裝。一般設備在地面的滯留時間不要過長。.1安裝的設備和材料運往各建筑作業點的方法a.大型設
32、備采用機械搬運到各層施工面,然后二次倒運到施工作業點。b.小型設備及材料采用人工直接搬運的方法,由人力經樓梯等出入通道運送至施工面。.2安裝的設備和材料在各結構層內水平運輸各結構層的水平運輸可采用液壓手動叉車或手推翻斗車為主,個別大型設備可采用 萬向滾軸承或滾筒,配以慢速卷揚拖動。.3設備吊裝中的注意事項a.設備運到現場后,會同業主、監理、設備廠家等單位進行開箱檢查,并作好開箱記錄。 b.若大型設備受外型尺寸的影響,通道和設備用房需預留足夠的寬度和洞口,待就位后方能砌筑。受條件局限時,能夠解體的設備不得以的情況下,采取解體運輸措施。c.大型設備吊裝用工、機具在使用前應進行強度校核計算,保證吊裝
33、過程安全、可靠。主要施工技術措施.1質量技術組織措施a.施工現場設立質量檢查組,設2名專職質量檢查員,一名負責各樓層設備吊裝質量;另一名負責機房的設備吊裝質量。現場質量組在業務上受單位質量科領導。b.施工班組設兼職的質量員,在專職的質量檢查員的領導下,從事本班組的質量工作。c.施工現場嚴格執行質量自檢、互檢、專檢、交接檢、隱蔽工程預檢及主要工序驗收制度。d.設備到貨后,必須經過驗收合格,做好記錄,辦妥交接手續后方可安裝。.2安全技術組織措施a.施工現場設立安全檢查組,設1名專職安全檢查員,負責各樓層的設備吊裝安全,現場安全檢查組在業務上受單位安全科領導。b.施工班組設兼職的安全員,在專職的安全
34、檢查員的領導下,從事安全檢查工作。c.裝在提升機內的物資要捆綁牢固,留有足夠吊裝、轉角空間。d.施工時必須帶安全防護用品。e.起重搬運時,應嚴格遵守起重操作規程和安全技術規程,確保人員、設備和建筑物的安全。.3現場文明施工及成品保護措施a.安裝好的設備應加強保護,派人值班看管,防止丟失和損壞。b.未交工前,要定期檢查通電和維護,以保證工程移交時,設備狀態良好。 c.對土建構筑及兄弟施工單位有成品或半成品,均應做好防護措施,不允許有任何損壞,如有損壞需及時與兄弟單位取得聯系,妥善處理。3.9.調試與試驗通風空調系統單機調試.1通風空調系統單機調試內容包括:(1)所有設備的單體試運轉。(2)系統無
35、負荷聯合測定與調試a.通風系統的測定與調試。b.空調系統的測定與調試(含空調水系統、風系統、采暖系統)。c.防排煙系統的測定與調試。.2系統設計負荷聯合試運轉.3系統自動控制測試調試步驟:單體試運轉(閥門、風機、水泵、空調器、制冷主機) 空調水系統調試 空調風系統調試 采暖系統調試 通風系統測定與調試 防排煙系統調試 設計負荷聯合試運轉及調整。單體設備調試準備:單體設備調試必須在系統安裝完畢,經檢查符合工程質量驗收控制標準相應的要求,電氣設備及主回路檢查確定無誤后進行。.4閥門閥件的試驗:空調系統閥門:在安裝前應逐個檢查合格證,并且在電動閥門安裝完成后系統通電前必須進行單體通電模擬試驗,試驗結
36、果應滿足:電動閥門動作靈活、可靠、到位。風系統閥門:a.風量調節閥:在安裝前應逐個檢查合格證及性能參數表,各個參數應符合設計要求。閥門安裝后,在系統通電前必須進行單體通電模擬動作試驗,風量調節閥應該開啟靈活、關閉到位,葉片與外殼無摩擦現象。b.防火閥:應逐個檢查合格證,在安裝前應逐個進行性能試驗,填寫試驗報告表。閥門安裝完成后,在系統通電前必須進行單體通電模擬動作試驗。要求動作靈活可靠,閥板或葉片開啟角度一致,關閉嚴密,并與輸入輸出信號同步。c.每檢測完一個閥門,及時填寫閥門試驗記錄,所有閥門檢測完畢后,應及時報送監理及業主。.5水泵單體試驗水泵運轉前,應仔細閱讀水泵產品說明書及技術文件,并作
37、下列檢查:a.電動機的轉向應符合泵的轉向。b.各緊固件連接部位不應松動。c.潤滑油脂的規格、質量、數量應符合水泵的技術文件的規定,有潤滑要求的部位應按水泵技術要求的規定進行預潤滑。d.潤滑、密封、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統的管路應沖洗干凈,保持暢通。e.安全、保護裝置應靈敏、可靠。f.盤車應靈活、正常,無異常聲響。g.泵和吸入管路應充滿輸送液體介質,排盡空氣,不得在無液體的情況下啟動。h.泵啟動前,泵的出入口閥門應處于下列開啟位置:入口閥門全開;出口閥門離心泵全閉,其它泵全開;離心泵不應在出口閥門全閉的情況下運轉,也不應在性能曲線中駝峰處運轉。i.輸送高、低溫液體的泵,啟動前必須按設備技
38、術文件的規定進行預熱或預冷。泵的啟動和停止應按設備技術文件的規定進行。管道泵和其它直聯泵的轉向應用點動的方法檢查。泵在設計負荷下連續運轉不應少于2h,且應符合下列要求:a.附屬系統運轉正常,壓力、流量、溫度等要求符合設備技術文件的規定。b.運轉中不應有不正常的聲音。c.各靜密封部位不應滲漏。d.各緊固連接部位不應松動。e.滾動軸承的溫度不應高于75,滑動軸承的溫度不應高于70。f.填料的溫升應正常;在無特殊要求的情況下,普通軟填料會有少量的滲漏(每分鐘不超過1020滴);機械密封的滲漏量不宜大于10ml/h(每分鐘三滴)。g.電動機的電流不應超過額定值。h.泵的安全、保護裝置應靈敏、可靠。i.
39、振動應符合設備技術文件規定:如無規定而又需測振動時,應符合下列要求(用手提振動儀測量):轉速(r/min)375375600750100015003000600012000振幅不應超(mm)0.180.150.120.100.080.060.040.030.02試運轉結束后,應做好下列工作:a.關閉泵的出入口閥門和附屬系統閥門。b.放凈泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。c.如長時間停泵,應采取必要措施,防止設備沾污、銹蝕和損壞。單體試運轉完成合格后,應逐一填寫水泵單體試運轉試驗報告,將測試的數據如實填寫,送報監理及業主。.6風機單體試車:運轉前必須加上適度的潤滑油,并檢查各項安全措施;盤動葉輪應
40、無卡阻和摩擦現象;葉輪旋轉方向必須正確;滑動軸承最高溫度不得超過70;滾動軸承最高溫度不得超過75。風機在額定轉速下運轉時間不少于2h;電動機帶動風機均應經過點動試驗,并檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響后,方得繼續運轉。風機運轉中,軸承的徑向振幅應符合設備技術文件規定,無規定時,應符合下列要求:轉速(r/min)375375550750100014503000振幅不應超(mm)0.180.150.120.100.080.060.04風機試運轉完畢,應將有關裝置調整到準備啟動狀態。風機性能參數風壓、風量、轉速、軸功率的測試:a.測試儀表:畢托管、傾斜式微壓計、U型壓力計、轉速計、功率表。b.
41、風機性能參數的具體檢測方法參照系統無負荷聯動試運轉。單體試驗合格后,及時填寫風機試驗報告。.7柜式空調器、吊頂式空調器及風機盤管的單體調試空調器與風機盤管安裝完后,應立即進行冷凝水盤的灌水坡度試驗,對冷凝水管的坡度進行檢查,防止倒坡現象,發現問題作好記錄,交安裝班組及時調整。設備運行應無噪音,電機轉速符合設備技術文件要求,方向正確,電機發熱溫度符合國家有關標準。設備的穩定性好,支、吊架牢固,無明顯振動。用風速儀檢查送風口的風速是否達到設計要求。檢查設備供回水是否暢通,是否有集氣現象,若有異常,及時解決。空調器的溫控裝置良好,風機盤管有三速開關控制時,風速變化明顯。4.施工進度計劃及進度保證措施
42、根據我項目的施工生產力情況及業主對工期的要求,預留預埋隨土建工程進度,安裝工期擬定為90天,詳見施工進度計劃(附圖)。擬安排在主體地下室完工后,即進行風管與支吊架的預制,地下室及無吊頂部份風管與水管的安裝,須待土建抹灰及涂裝完工后才進行風管的安裝,便于成品的二次保護,避免交叉污染。安裝條件成熟后,進行風管與空調水管的安裝,進入安裝高峰階段。4.1.組織措施按照項目施工的規律,對項目各要素及所需資源進行優化,配備優秀的項目管理班子,確保指揮管理系統的全面優化。 項目部與作業隊簽訂保工期合同,實行重獎重罰,并根據情況撤換責任人或作業隊伍,隨時補充優秀的作業人員參戰,確保工程順利進行。組織合理穿插工
43、序,充分利用工作面,作好后道工序的施工準備工作。4.2.管理措施編制施工進度計劃時,充分考慮本工程的多工種同時施工的特點、施工條件、氣候環境、成品保護以及業主的要求,并結合自身的具體情況,統籌安排,合理組織流水和立體交叉作業,使施工進度計劃具有較強的科學性、合理性、預見性、可行性和適用性。技術負責人根據總進度計劃及時編制月、周進度計劃,同時編制勞動力、材料、機具設備的月、周計劃。項目部每日下午召開生產碰頭會,根據周進度計劃對當日工作進行總結,第二日工作進行安排,并解決和協調各方面提出的諸如施工條件、資源、成品保護等問題。在進度計劃實施過程中,項目技術負責人要進行跟蹤檢查,根據檢查結果分析實際進
44、行偏離計劃進度的原因和尋找對策,并將信息及時反饋到項目部,由項目部研究后,針對進度偏離原因采取改善施工條件,修改施工方案,優化資源配置等手段,使實際進度始終與計劃進度保持動態平衡,從而確保合同工期目標的最終實現,施工進度計劃控制流程詳見如下框圖。優化資源配置計劃受挫、提出對策調整作業計劃修改施工方案改善作業條件日資源需用計劃月、周資源需用計劃日作業卡日作業計劃月、周作業計劃施工總進度計劃檢查結果分析日作業計劃的實施檢查日作業計劃的實施實施次日作業計劃建立定期例會制度,參加業主主持的協調會議,定期或不定期地召開內部協調會,及時解決施工生產中出現的問題,加強預見性,力求把阻滯進度的各種因素消除在萌
45、芽之中。充分發揮經濟杠桿的作業,將工程量的結算單價與施工進度計劃的完成情況掛勾,促使各作業隊伍從根本上重視施工進度計劃。加強成品保護措施,使參與施工的各作業隊伍相互尊重他人勞動成果,避免各作業隊伍相互扯皮、相互指責的現象。作好詳細物質需用計劃和物資采購計劃,并組織人員及時、準確地采購工程所需的符合質量要求的物質。4.3.技術措施鑒于本工程為土建工程、裝飾工程、中央空調安裝工程、水、電氣工程同時施工的特點,組織流水交叉作業,合理安排施工順序,減少工序間的相互干擾。充分發揮技術的先行作用,作好施工前技術準備工作。做好圖紙會審,及時預見施工中的重點和難點,并采取相應對策予以解決。及時提出材料需用計劃
46、和材料加工計劃,防止因材料計劃不及時和準確影響施工進度。編制先進適用的施工方案和作業指導書,交叉施工作業應預先畫出作業部位的綜合作業圖,確保過程產品一次成優,防止因返工造成工期損失。(五).質量保證措施該工程的質量目標為:合格。為實現該質量目標,結合本工程的實際情況,應重點加強材料的采購與檢驗管理,強化過程控制,制定和實施糾正與預防措施。將質量總目標進行分解與細化,以子目標的實現來確保質量總目標的實現;堅持以過程控制為主,事后檢查為輔的做法,將質量問題或質量事故消滅在萌芽之中;采取預防質量通病與開展專項治理相結合的方法來防止質量問題或質量事故的出現。5.1制定項目質量監督制度和質量獎罰制度,經
47、常不定期地進行管理評審,建立健全的質量管理機構,實行質量責任制管理,責、權、利相結合。推行質量抵押制度,采取經濟、技術、行政等手段來保證質量總目標的實現。5.2 強化質量“三檢”制,不合格的過程產品杜絕進入下道工序。通過嚴格檢查,實行層層把關,從根本上消除質量隱患,達到“防患于未然的目的”。5.3嚴格質量獎罰制度,實行三檢結合,對工程質量實行獎罰。嚴格各專業隊伍之間的工序交接驗收手續,不合格不驗收,職工按定額人工費扣減系數進行承包,工資根據完成任務的多少和質量的好壞及安全生產情況發放, 采取優質優價,做到優良有獎,不合格返工并重罰。使大家為工程質量承擔風險。 5.4材料質量的管理,加強“四檢”
48、工作,即驗規范、驗品種、驗數量、驗質量,進場的材料必須有出廠合格證,不合格材料不進場,對已進場的不合格材料堅決作退貨處理。堅決杜絕不合格產品進入施工現場。5.5加強技術管理,認真做好各級技術管理工作。工程開工前精心編制好項目質量計劃、施工組織設計、作業指導書、技術交底計劃、技術復核計劃、隱蔽驗收計劃,開工后精心安排好月、周生產計劃。施工過程中,作好技術交底、技術復核,加強技術控制和細部處理,嚴格按設計圖紙、施工組織設計和國家的有關標準、規范組織施工。5.6加強成品保護,合理安排工序,減少交叉作業,做好項目內部各工種的工序交接工作,制定成品保護措施,避免對成品的破壞和污染。5.7加強職工的思想道
49、德教育和業務技術培訓,進一步提高職工的綜合素質,對參與施工的全體職工,進一步加強質量教育,統一思想,使全體員工具有強烈的質量意識,樹立“質量第一”的觀念。以全面優良的工作態度、工作質量保證工程質量。 5.8施工現場設立安全質量部,每個專業設1名專職質量檢查員。現場質量檢查組受公司質量部領導。5.9施工班組設兼職的質量檢查員,在專職的質量檢查員的指導下,負責班組的質量工作。5.10施工過程中的質量保證施工準備工作的質量管理:認真全面收集資料,熟悉與施工有關的一切情況,了解工程的結構特點和關鍵部位的技術質量要求,對易發生質量事故的薄弱環節進行重點管理。施工過程的質量驗收規程和標準:工程必須嚴格按照
50、國家規定的技術規范、操作規范、驗收標準及ISO9002質量管理和質量保證體系標準進行施工和驗收。施工中如有未達到優良等級的工序必須返工,直到達到優良等級為止。現場施工的質量管理a參加圖紙會審,做好技術交底,針對施工任務的特點、技術要求制訂出相應的質量技術措施。b認真做好隱蔽工程記錄和質量檢查驗收記錄,經業主代表和監理工程師檢查認可、簽證后方可進行隱蔽和下步工序施工。c建立快速、靈敏的質量信息反饋系統,緊密掌握工程質量動態,對工程質量動態進行統計分析,發現問題及時解決。d認真做好各種技術資料的收集和整理工作,做到各種資料歸檔齊全、正規,使技術資料的收集整理工作與施工進度同步。5.11 操作過程中
51、的質量管理、控制抓好工人的操作質量檢驗工作,特殊工種持證上崗。嚴格按規范、標準及技術交底認真操作施工。5.12 竣工后使用過程的質量保證a工程竣工后,在使用過程中,我方將本著對工程質量高度負責的態度,與業主繼續合作,提供優質售后服務,為業主解除后顧之憂。b實行保修制。工程交付使用后,實行保修期二十四個月,六個月內免費派人常駐現場進行技術培訓及操作服務。c定期回訪,終身維修。對整個工程定期進行回訪,記錄用戶意見,了解使用情況,長期性地對工程的使用、保養和維修負責,保證系統正常使用,性能優良。5.13.質量保證措施a以全面質量管理活動貫穿整個過程,以通過認證的ISO9002質量控制程序文件規范施工
52、。b全面實施質量技術交底制度。施工班組進場時,專業工程師均須對施工班組進行有針對性的質量和技術方面的書面交底。c推行施工樣板制度,即在安裝業務進行之前,先行安裝作為作業標準,經業主或監理工程師確認符合要求后,再進行大面積安裝作業。d認真組織好施工圖紙會審,落實關鍵工序工藝措施,研究重點、難點部位的施工方法,并向施工班組作詳盡的技術交底,務求使得每個施工人員明確每一工序的施工方法,質量要求和檢測方法。e“三級質檢”(施工班組自檢、項目經理部專檢、公司質檢處巡檢)制度是本工程質保體系的中心,對保證工程質量起著相當重要的作用,本工程除繼續落實該制度外,還結合駐地監理工程師在施工過程的監控,嚴把質量關
53、。f做好隱蔽工程驗收工作,需要作試壓試漏試驗的管道系統均以監理工程師簽證認可為依據作隱蔽處理,如實反映工程的隱蔽情況。g嚴格材料管理制度,不用錯料、次料,零部件及非標件加工,須經過驗收合格后方可使用確保安裝工程質量。h無論甲供或是乙供的設備(材料),須做好開箱檢查工作,并作好記錄,發現問題應制訂處理措施,作好處理記錄,并為此配備足夠的人員及設備,組成材料檢驗小組。i施工依據和驗收規范在履行合同時,我們對于所有材料、設備和施工工藝都遵守下列規范,若國家或部頌標準和規范作出修改時,則按修改后的新標準和規范為準。5.14本項目關鍵工序的質量控制通過工程分析,冷凝水的防止、系統的消音、管道安裝為本工程
54、質量薄弱環節,應作為關鍵工序進行質量控制。關鍵工序質量保證措施:a組織操作人員進行培訓,堅持持證上崗。b編制作業指導書,堅持技術交底,明確規范質量要求。c堅持工序交接“三檢”制度。d定期鑒定量具、衡具及各種檢測儀器的標準,維護設備、機具的完好。e嚴禁使用無產品合格證或檢驗不合格的材料。f對有關重要工藝參數應確保并實施監控。g做好過程記錄。5.15.針對本工程質量薄弱環節,擬采取如下措施:防止冷凝水:管道保溫性能不良,表面產生結露返潮現象。原因分析:a.保溫結構厚薄不均,甚至小于規定厚度。b. 防潮層有損壞或接口不嚴,雨水或潮氣浸入。c.保溫材料填充不實,存在空洞。預防措施:a.施工時必須嚴格按
55、設計或規定的厚度進行施工。b.油氈、塑料布或其它材料的防潮層應纏緊并應搭接,搭接寬度為30-50mm,縫口朝下。c.嚴格按規范進行施工,填充密實。風管局部表面結露,甚至有滴水現象。原因分析:a.保溫材料的厚度不夠或厚薄不均。b.風管式保溫板材表面不平,相互接觸的間隙過大而不嚴密。c.保溫釘單元面積分布不均或數量過少,壓板不嚴或脫落。d.保溫層破壞或粘接帶開膠,致使保溫材料吸水量增加。預防措施:a.保溫材料的厚度應按設計圖紙要求施工,鋪敷均勻,兩垂直側面的保溫材料防止下墜。b.除風管制作保證其平整度外,在安裝過程中仍需保證風管的平整,并防止在交叉施工中受到踩踏。c.保溫釘的分布應根據風管不同的部
56、位均勻分布,保證保溫板材與風管表面接觸嚴密,保溫釘粘接前,將風管表面油污擦干凈,當保溫板材穿過保溫釘后,必須將壓板壓緊。d.保溫材料必須完整無損,粘接牢固。空調系統投入運行后,局部未保溫的部位產生凝結水。原因分析:a.風管、法蘭角鋼棱筋、風量調節閥及消聲器等部位未保溫。b.冷凍水管路系統中的閥門未保溫。c.與風機盤管、誘導器連接的風管和冷凍水管未保溫。d.支承管道的木托與管徑不吻合,產生空隙。預防措施:a.加強部件局部的保溫。b.冷凍水管道上閥門應單獨保溫,并能夠做到單獨拆卸。c.與風機盤管、誘導器連接的風管和冷凍水管以及其它產生凝結水的部位,必須連同支干管一起進行保溫,防止凝結水流至吊頂層。
57、d.木托制作符合規范要求,并滲瀝清漆作防腐處理,安裝面要平直。系統運行的消音:原因分析:a.風閥、風口的葉片松動。b.風管表面的剛性不足。c.水泵聯軸器對中不良。d.風機安裝不合理、不水平,減速振器受力不均。e.水系統運行過程中產生水擊現象。預防措施:a.每個風閥、風口都應進行認真檢查。b.風管厚度必須滿足設計和規范要求。c.水泵聯軸器對中滿足規范要求,用百分表進行測量。d.減振器應按設計或標準圖的要求布置,應做到各減振器受力均勻,避免引起耦合振動。減振器的布置盡量對稱于設備的主慣性軸或布置在設備重心的平面內。管道安裝:明裝管道不平直,水平、垂直度偏差較大,冷凝水管倒坡。原因分析:a.管道彎曲
58、,對接時變形。b.坡向控制不嚴。預防措施:a.調直管道,焊接時注意對應焊接控制變形。b.坡向控制5-3內,用水平尺檢查,嚴禁倒坡。支、吊架不牢固,水平度不一致。原因分析:a.打孔鉆頭直徑與膨脹螺栓不相符。b.吊桿長度不一致,影響標高偏差。預防措施:a.選擇與膨脹螺栓相符的鉆頭打孔。b.吊桿長度保持一致,具有一定的可調范圍,校準標高尺寸。c.先將兩端支架標高、中心線確定后拉鋼絲,依次安裝中間支架。管道外壁除銹不徹底。原因分析:a.除銹不徹底。b.除銹后未及時刷漆。預防措施:a. 加強檢查和工序驗收。b.協調各工序之間的含接及時刷漆。柔性短管,松緊不適度、扭曲,導致管道上、下部分不重合。原因分析:
59、a.配管時長度控制不嚴,強制接口。b.擰緊時用力不均勻。c.支、吊架位置設置不合理。預防措施:a.配管時嚴格控制長度,并保證工藝要求。b.均勻擰緊。c.在柔性短管兩端管道上加設支吊架。管道焊接:管道焊接出現焊縫不均勻,夾渣、弧坑的缺陷。原因分析:a.操作人員技術水平不高。b.焊條質量差,偏弧、掉皮。c.環境影響。預防措施:a.操作人員加強培訓,持證上崗。b.采購信譽好,質量可靠的焊條,妥善保管,用前烘烤。c.加強質量檢查,堅持質量標準。d.天氣不好,停止施工。管道油漆質量缺陷:油漆因除銹不力,有明顯流墜、皺皮,漆瘤。原因分析:a.除銹不徹底,銹灰沒清除干凈,產生反銹。b.刷漆時,刷子油漆太多,
60、產生流墜,形成漆瘤,油漆不干凈產生皺皮。預防措施:a.徹底除銹,清除銹灰。b.刷漆時,必須均勻油漆不宜太多以免產生漆瘤,油漆有雜質時必須過濾。6.安全保證措施6.1安全管理措施 本項目的安全目標是杜絕死亡,避免重傷,將月輕傷率控制在1.0以內。組織機構及職責:為了安全地完成本工程安裝任務,實現上述安全生產目標,使生產有序進行,擬建一個強有有力的安全生產組織機構(見圖),項目經理是安全生產的第一責任人,成立由項目經理、項目施工員、技術員、項目安全員、班組長組成的安全管理小組,負責本工程的施工安全管理工作。職工上崗前必須與項目經理簽訂安全生產合同,促使職工加強安全意識。安保工程師、安全員全面專管安
61、全工作。其它職能人員根據各自的工作職責開展工作。項目兼職安全員在項目經理的領導下負責項目日常安全監督、檢查和管理工作。.1項目經理安全生產責任制a項目經理是安全生產的第一責任人,對項目部的安全生產負總的責任。b 組織貫徹執行國家安全生產方針、政策、法令及業主方有關安全施工文件精神,貫徹執行安全生產的各項規章制度和國家現行規范標準及操作規程。 c 直接領導項目部的安全生產工作,負責組織建立項目部安全保證體系,督促體系的正常運行。d 檢查安全保證體系運行情況,監督落實施工組織設計中的安保措施,嚴格按安全檢查標準組織生產,保證安全生產防護措施所必需的資金投入。e 安排安全教育和安全培訓活動,定期聽取
62、主管生產副經理有關安全生產的匯報,并督促整改安全隱患。f 每月召開二次項目部的安全生產會議,定期檢查安全工作情況,對重大問題及時做出決策。.2主管生產副經理職責(主管安全副經理職責)a直接領導安全部門的工作,協助經理建立安全保證體系,制定安全規章制度,定期召開安全工作會議。b 組織定期安全檢查,對查出的問題責令有關部門限期整改。c 督促各部門做好本職范圍的安全工作。d 總結與推廣安全生產先進經驗。e 主持安全事故的分析會議,按“三不放過”的原則處理安全問題。.3專業工程師安全職責:a 在編制施工組織時,要全面考慮相應的安全技術措施。監督執行安全技術操作規程的落實,主持編制關鍵工序的技術方案和安
63、保措施。b 對職工進行安全技術教育,及時解決施工中的安全技術問題。涉及工藝技術上的安全問題,負有督促整改責任c 參加安全事故的調查分析活動,提出技術簽定意見和改進措施。 .4專職安全員職責a組織開展安全生產標準化活動和“安全活動日”活動,監督開好班前安全會,認真進行安全技術交底。b經常性地對工機具、設備、作業面進行檢查,發現隱患,立即整改。監督實施班組及時清理現場,做到工完料清,搞好文明生產。c 每天檢查職工遵守安全操作規程情況,督促使用安全帽、安全帶等防護用品,對違章和不使用防護用品者,有權不安排工作,不給予考勤或給予罰款。d 負責施工監控,認真填寫安全工作原始記錄。參加施工現場綜合考評。e
64、 參加安全事故分析、處理會議,按“三不放過”原則監督執行。.5職工安全職責安全生產,人人有責。全體職工必須做到:a 遵守勞動紀律,工作時思想集中,堅守崗位,遵守安全規程,不違章冒險作業。b 根據不同的作業要求,正確穿戴使用勞動保護用品,積極參加各種安全學習和活動,熟悉本崗位的安全技術規程。c 樹立安全第一的思想,自覺地搞好安全生產,不斷克服麻痹大意,僥幸思想。d 發現事故隱患,立即報告,發現違章有權制止。6.2安全管理制度所有從事管理、施工的人員必須提高對安全生產的重要意義的認識,工作中認真貫徹執行安全技術規程,重視安全工作,防止安全事故的發生。對本工種安全技術規程不熟悉的人,不能獨立作業,每
65、項工作開始在技術交底的同時,安全員應根據工程的特點進行安全交底,重要的工程應制定具體的安全技術措施。施工時必須遵守以下施工基本要求:貫徹“安全第一、預防為主”的方針,施工人員必須樹立“安全生產、人人有責”的思想。自覺執行施工中的安全事項和安全技術要求,嚴格遵守操作規程。在施工現場必須戴安全帽。上班時不準穿拖鞋和高跟鞋。高空作業時,不準往下或和上亂拋材料和工具等物件,在3m以上高空作業的人員,必須經過體格檢查和受過一定的訓練,必須系好安全帶,扣好保險鉤,必須塔設穩固的腳手架。各種電動機械設備,必須有有效的安全接地,不懂電氣和機械操作的人員,嚴禁使用機電設備。在施工現場,應按指定的道路行走,不能從
66、危險地區通過,不能在起吊物件下通過或停留,要注意與運轉機械保持一定的距離。開始工作時,應檢查周圍環境是否符合安全要求,如發現有礙安全的因素,應立即向技術部門或施工負責人報告,消除不安全的因素,才能進行工作。起重吊裝搬運時,應嚴格遵守起重操作規程和安全技術規程,確保人員、設備和建筑物的安全。注意不要與裸露的電線接觸,以免發生觸電事故。油類和其它易燃易爆物品,應放在指定的地點。氧氣瓶和乙炔瓶與火源的距離應不小于10m。在協助電焊工組對管道焊口時,應有必要的防護措施,以免弧光刺傷眼睛,不許卷起袖子穿短衫工作,無關人員應離開焊接地點2m以外。使用梯子時豎立的角度不應小于35,梯子腳用麻布或橡皮包扎,或
67、由專人在下面扶住,以防梯子滑倒。6.3 生產保證措施必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,健全以公司、項目經理部和施工班組三級安全教育管理體系,現場設專職安全員,加強對現場安全生產進行全面檢查監督的力量。嚴格執行建設部頒發的建筑安裝工人技術操作規程和施工現場臨時用電管理規定,注意施工現場臨時用電的安全管理,采用“三相五線”制。嚴格動火安全措施,動火前須辦好有關動火申報手續,動火時須有專人監火,并配備滅火器材,動火后要徹底清理殘灰,確保安全用火。做好交叉作業保護措施,在交叉專業施工較多的區域,特設專人監護施工安全,并適當設備警告標志。現場材料庫、工具房要配備足夠的滅火器材,危險物品及油類不允許混
68、合堆放,應按有關規定設置于危險品庫存放。嚴格執行我司制定的進入施工現場確保安全規定。針對本工程的重要性,對每一個施工環節按計劃進行控制,對施工過程中已安裝的重要設備及部位作重點性保護。采取圍閉、柵欄、帆布覆蓋等手段對產品進行保護,確保工程的順利進行。施工現場的用電利用附近已有的臨時電源。安全用電采取的防護措施必須符合施工臨時用電安全技術規范的要求,嚴禁任意拉線接電。使用碘鎢燈、高壓水銀燈等溫燈遠離易燃易爆區不少于3m并架空;手動電動工具所用電源線在潮濕環境下要做防水絕緣要求,施工用電布線按安全技術規范要求,配電箱必須裝設漏電保護器,對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應電源開關分
69、閘斷電,并懸掛停電標志牌。6.4.本工程安全薄弱環節及防范措施預防高空墜落和物體打擊:原因:本施工項目中樓梯井口、電梯口、施工預留孔洞較多。措施:a.加門加蓋,設圍擋并加警示標志,黑暗地方應加照明或紅燈區警示,并要明確專人負責。b.作業中禁止投擲物料,手持工具和零星材料應放在工具袋內。c. 高處作業人員必須必須系好安全帶,系掛在牢固可靠的位置。(七).文明施工保證措施目標:作環保衛士,樹企業形象。做到“施工不擾民、垃圾不亂倒”。現場文明施工的好壞直接影響附近居民的工作和生活,而且還對業主、對企業的形象有極大的影響。因此,在施工過程中,我項目部將采取如下現場文明施工措施。7.1文明施工措施此工程
70、正處在長沙市市區,施工過程中產生錘擊噪音、機械運轉聲音、電弧光污染。嚴重影響市民的正常工作和休息。必須采取消音、隔離、阻擋等有效措施。以減輕消除對附近居民的干擾。施工產生的施工垃圾及時運至指定地點。施工中產生的生活污水、生產廢水應經沉淀處理,集中排入排水溝。施工現場應保持清潔、整齊,遵守當地社區環境管理規定并辦理有關手續。保證周圍市民擁有一個安靜的休息環境,如果遇到必須夜間施工我部將向周圍居民作好解釋工作,取得廣大市民的諒解,并周密安排施工,將嚴重影響睡眠的工序安排在白天,確保居民生活區噪音小于65分貝,夜間小于55分貝。爭創長沙市安全文明施工樣板工地。我部將按照“管理正規化、施工規范化、行動
71、軍事化、服務優質化”的企業指導方針來組織本工程的施工生產,堅持每天召開班前會,檢查著裝,安排生產,強調安全,排隊進入施工現場。施工人員進入現場作業,必須穿工作服、工作鞋、戴安全帽,配戴工號牌,每日上崗前召開班前5分鐘安全技術交底會,針對特別要求的部位,派專人跟班現場指揮作業。教育員工講道德、講禮貌,待人接物和藹可親,嚴禁打架斗毆,惡語傷人,如有違者,將嚴肅處理。材料堆放整齊,派專人負責保管,隨時清理施工垃圾,做到完工一處,干凈一處。臨時倉庫布置合理,在滿足施工需要的前提下,做到材料貯量最小,貯備期最短,運距最短,裝卸及轉運費最省。加強施工臨時設施管理。臨時電源派專門持證電工接線檢查,確保不漏電
72、,且敷設規范方能投入使用。上班合閘前檢查一遍,下班切斷電源,嚴禁帶電作業。值班電工做好值班記錄。在現場設置宣傳欄,定期更換刊物內容,豐富職工的知識,宣傳好人好事,公布項目部生產情況及獎罰情況。制定必要的管理制度,堅決按制度辦事,對事不對人,獎罰分明,提高員工的生產積極性。 嚴禁酒后施工。積極主動處理好與甲方及其它施工單位的關系。工地食堂炊事員應定期進行體檢。派專人負責后勤服務工作,抓好職工的生活和住宿環境,定期組織工地人員進行身體檢查,打預防針,預防流行疾病。7.2施工現場管理辦法大門進口處、位置施工標牌標明工程項目名稱、建設單位、項目監理單位、承包商、設計單位、項目經理和施工現場總代表人的姓
73、名,開、竣工日期,施工許可證批準文號,且對施工標牌的清洗、保護工作由綜合后勤負責。統一制作施工作業人員的工號牌,工號牌上應有其職務、編號、照片、身份證號碼、有效期限。施工現場的用電線路,用電設施的安裝嚴格按施工組織設計中的方案進行架設,嚴禁任意拉線接線,危險、潮濕場所的照明以及手持照明燈具必須采用符合安全要求的電壓。施工機械應當按照施工總平面圖規定的位置和線路設置,不得隨意侵占場內道路,施工機構進場前必須檢查合格后方能使用,作業人員必須建立責任制,并持證上崗。保持施工現場道路暢通,材料堆放整齊,排水系統合理、通暢,隨時清理建筑垃圾,在車輛、行人道路的地方施工,應設有施工標志。施工現場設置必要的
74、衛生設施,并符合通風、照明等要求,不得因任何原因污染施工現場環境。施工現場執行防火管理制度,設置符合要求的消防設施,使用易燃易爆器材,應采取特殊的消防安全措施。7.3施工現場非典型性肺炎期間防治措施因為本工程施工期間遭遇非典型性肺炎流行期,且業主單位為營業性賓館,因此必須對非典型性肺炎制定相應而具體有效的防治措施,以確保賓館往來人員、工作人員及施工人員的健康安裝。設置專人每兩小時對施工現場用經稀釋的84消毒液進行全面、徹底的消毒。定期組織施工人員、管理人員體檢,每天早晚各測量體溫一次,并將檢驗結果向基建辦進行書面表格形式的匯報。發現有體溫異常偏高或有類似非典癥狀出現的人員立即進行隔離并向有關醫
75、療機構及主管部門匯報,避免因疏忽造成傳染擴散。組織專人對防治非典的相關資料進行學習和研究,將資料收集整理成冊印發到每個施工人員手中,確保人手一冊。做到防治非典知識人人熟知。在施工隊伍進場前對施工隊伍中每個成員進行健康狀況的檢查摸底,將摸底結果上報基建處領導。健康狀況不好的堅決不予進場,不接受由疫區來的民工。設置專人24小時留守,保證發生異常情況時能以最快的速度向長沙市疾病控制中心匯報。施工期間禁止輪休人員前往人群密集的非典“高危”地區。在為施工人員準備的開水中加入防非典的藥物,提高施工人員的免疫力。7.4施工環境干擾及預防措施噪音擾民:原因:機器運轉、錘擊、金屬碰撞等噪音(地面作業棚)。控制措
76、施:a.采取圍護、隔離、吸音、消聲等措施減輕噪聲分貝。b.將產生嚴重干擾的施工工序安排在白天。晚間汽車運輸、卸車,影響市民休息。原因:因施工材料、設備均需晚上才允許進城。控制措施:a.卸車過程中,采取機械(吊車)裝卸。b. 工作時間應控制在晚上12:00以前。晚間作業強光污染:原因:電焊產生的電弧光污染、碘鎢燈光污染。控制措施:a.電焊作業區采取隔離、圍護措施,電焊作業盡量不在晚間進行,最晚不至晚上11:00。b.晚間作照明,除了普通的白熾燈照明外,強照明燈光應關閉。 生活、工業污水、施工垃圾污染。原因:生活產生的污水,施工過程中產生的施工垃圾。控制措施:a.臨時排水設施保持暢通,垃圾及時清理
77、。b.排水設備應有專人維護,且排至指定地點。(八).主要機械使用計劃主要機具使用計劃見下表:序號機械或設備名稱型號 規格數量國別產地制造年份額定功率備注1交流電焊機BX3-3009株州2001年36KVA開工前進場2直流電焊機NSA-1601上海2002年開工前進場3電動試壓泵4SY120/101長沙97年1KW開工前進場4電動切割機J3G2 4004上海97年開工前進場5手動葫蘆5T、2T、1T2、2、4上海2002年開工前進場6電動套絲機SQ-100BSQ-65B13杭州99年1KW開工前進場7風速儀1上海2000年調試時進場8溫度計2上海2000年調試時進場9絕緣搖表500V3上海99年開工前進場