1、目 錄一、 項目簡介1、工程概況 32、承包范圍 33、工程特點 34、參照標準 35、工作目標 4二、 施工部署 1、部署原則 4 2、施工順序的劃分 43、主要施工方法的簡要說明 5 4、施工組織機構圖 55、崗位職責 66、人力機械計劃表 97、防腐臨時設施布置平面圖 10三、 施工方案和技術措施1、施工前準備 122、自動拋丸機表面處理及流程 123、防腐涂裝施工流程 154、高壓無氣噴涂工藝 165、保溫施工前提要求 196、保溫層的施工技術要求 207、鋁皮保護層的施工技術要求 228、保溫質量檢驗 229、高空吊籃施工方式 23四、 質量計劃及措施1、質量控制承諾 252、質量控

2、制程序 253、各工序交接控制 264、材料的質量控制程序 265、質量控制流程圖 296、質量檢查控制點 29五、 項目總體進度計劃1、施工進度計劃保證措施 322、項目總體進度計劃表 33六、 項目HSSE管理1、HSSE組織機構圖 352、特點 353、目的 354、安全檢查與監督 365、文明施工與環保 386、通用預防及措施 397、施工現場應急反應流程圖 448、施工現場工作危害分析表 46一、項目簡介1工程概況*項目位于xx省市高經濟開發區，由某外資公司投資建設，工程有限公司承擔EPC 工程總承包,工程咨詢監理中心監理。本項目占地面積約為 269，822.0m2,總投資為8000

3、萬美元，總年產成品潤滑油20萬噸。我公司負責本項目的防腐保溫工程施工，工程采用包工、包料,包安全、包質量、包檢驗、包售后服務的包干形式，材料全部由我公司采購管理。工程總量：罐體內外防腐總面積約為6萬平方左右，管道防腐2萬平米，保溫總平方數約為1萬平方左右.施工內容為采用自動拋丸機噴砂達到Sa2。5級,高壓無氣噴涂進行涂裝施工.保溫部分表面處理除銹達到Sa2。5級后,底漆采用酚醛環氧耐高溫漆，再施工保溫層及鋁皮外保護殼。2工程特點本工程位于xx近海區域，空氣潮濕，雨量豐富，年平均濕度在7080之間,且在海鹽粒子等腐蝕物粘附在鋼質基體表面并溶解在鋼質基體表面的水膜中，使鋼體產生腐蝕。海洋大氣的腐蝕

4、特征為均勻腐蝕，速度是內陸大氣的4-5倍,約為0。128/a.裝置沿海布置，空氣濕度大,腐蝕比較嚴重。公司項目部根據業主HSSE的管理經驗，待大部分的鋼板、鋼結構原材料到場后，全部采用拋丸機除銹，等級達到Sa2.5級,拋丸機除銹不會造成環境污染.工程項目的施工工期較緊,而本地的氣候雨季較長，在施工中要有保證雨季施工質量的有效措施，還應該有保證施工工期進度的有效措施。鑒于項目施工工期比較緊張,在施工過程中,各防腐保溫專業將與各施工單位間采用交叉平衡法施工（即安裝單位吃飯或休息時），現場防腐儲罐壁板可以利用安裝單位的休息時間進行防腐，保證工程進度。4參照標準GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級

5、及除銹等級GB5004695工業建筑防腐蝕設計規范GB50224-95建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準HGJ22991工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范SHJ22-90石油化工企業設備與管道防腐蝕設計與施工規范 GB502641997 工業設備及管道絕熱工程設計規范GBJ126-1989 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB501851993 工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準SH 35032001石油化工工程建設交工技術文件規定5工作目標 HSSE目標: 達到安全文明標準化工地，執行HSSE標準。 質量目標：達到國家施工驗收規范優良標準，執行ISO9001標準。 投資控制目標:控制

6、在 合同總款 范圍內。 工期目標: 2009。2。28 竣工完成本工程。二、施工部署根據本工程招標文件的各項要求，施工現場儲罐、裝置及建筑物的分布狀況，結合本公司以往施工經驗，制定切實可行的施工部署.1、部署原則(1）根據本工程既定的質量目標和施工工期目標，結合本工程實際特點，進行施工階段分解，確定各階段部署目標。（2)加強施工過程中的動態管理，針對各工序和環節，合理安排勞動力和施工準備的投入在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學地組織流水施工及交叉施工，嚴格遵守各項規章制度,嚴肅確定施工調度工作，有計劃、有步驟、有目標的嚴格合理分配班組施工任務，嚴格控制關鍵工序的施工工期，

7、確保按期、優質、高效地完成工程施工任務.2、施工順序的劃分21針對工程的實際情況，按先防腐后安裝，先單體后整體的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交叉施工，主要施工順序如下：（1）拋丸機基礎開挖、安裝，拋丸車間、辦公室等臨設安裝。（2）鋼板、鋼管、鋼結構等原材料入場交接待防腐。（3)鋼原材料開始拋丸除銹，需卷板的材料噴涂車間底漆，不需卷的材料直接噴涂底漆。（4)防腐完成的半成品與安裝單位交接。22根據施工的特點,將本工程的施工分為三個施工階段,其中卷板損壞修補與鋼板環氧富鋅涂裝穿插到各安裝施工階段中。（1）拋丸除銹階段：鋼板拋丸除銹、鋼管拋丸除銹、鋼結構拋丸除銹噴涂底漆

8、的施工。（2)罐、管道整體試壓完成或鋼結構焊接完成中間漆、面漆噴涂階段；（3）保溫施工階段。3、主要施工方法的簡要說明31拋丸除銹工程：（1） 材料進入拋丸:所有鋼板或鋼管等原材料均由5噸液壓叉車運輸到拋丸機的入口輥筒上。（2） 拋丸過程：鋼板、鋼管等材料在輥筒上以每分鐘5至10米的勻速前進經過機內的拋頭，保證除銹質量達到Sa2。5級。（3） 車間底漆噴涂過程：當已拋丸合格的材料勻速從輥筒出口流出時,采用高壓無氣噴涂機噴涂底漆.（4） 材料出車間:已噴涂完成底漆的材料屬于半成品,由5噸液壓叉車運輸至堆場與安裝交接。 32補漆與底漆工程：當安裝單位卷板完成并安裝圈板時，對碰刮傷的區域進行修補，之

9、后對整圈壁板進行底漆涂裝，預留35的焊縫。管道與鋼結構修補方式與安裝交叉施工(即安裝同時,利用空閑時間進行修補）。33吊籃與腳手架工程：儲罐外壁噴涂中間漆與面漆采用升降式吊籃，罐內壁表面高壓水沖冼與涂基礎油采用可移動鋼管扣件式腳手架。44中間漆與面漆工程：采用高壓無氣噴涂機噴涂中間漆，按規定達到涂漆間隔要求，再噴涂面漆.以上僅為本工程主要施工方法的簡單說明，詳細的技術措施及施工方案見下面有關章節。4施工組織機構圖項目經理： 施工經理： 技術負責人：質量負責人：安全負責人：質檢員： 材料員: 安全員： 自動拋丸1班班長： 共10人涂裝1班班長: 共6人涂裝2班班長： 共6人保溫班班長： 共10人

10、機電勤雜班班長： 共3人5、崗位職責項目經理職責 （1）項目經理確保在工作地點HSSE承諾是明顯的,并且對現場HSSE管理工作總體負責.（2)對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全部領導責任。(3）貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度,結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目部各項安全生產管理辦法，或提出要求并監督實施。(4)在組織項目工程承包，聘用業務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。(5） 健全和完善用工管理手續，嚴格用工制度與管理，組織上崗安全教育，要

11、對職工的健康和安全負責，加強勞動保護工作.(6）組織落實施工組織設計中安全技術措施，組織并監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度。（7) 領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工中不安全問題，組織制定措施,及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。（8) 發生事故，要做好現場保護與搶救工作,及時上報，組織、配合事故的調查，認真落實制定防范措施,吸取事故教訓.（9) 加強文明安全管理,并對其進行評定。施工經理職責（1） 認真執行安全生產的各項法規、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本單位人員在生產中的安全和健康負責。(2)

12、按制度嚴格履行各項勞務用工手續，做好本單位人員的崗位安全培訓，經常組織學習安全操作規程,監督本單位人員遵守勞動、安全紀律，制止違章作業，做到不違章指揮。（3） 必須保持本單位人員的相對穩定,新來人員應按規定辦理各種手續，并經入場和上崗安全教育后方準上崗.（4）根據上級的交底向本單位各工程進行詳細的書面安全交底，針對當天任務作業環境等情況，做好班前安全講話,監督執行情況,發現問題，及時糾正、解決。（5)參加每月的項目文明安全檢查,檢查本單位人員作業現場安全生產狀況,發現問題，及時糾正，重大隱患應及時上報有關領導。(6)發生因工傷亡及未遂事故，保護好現場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關領導。服從

13、總包管理，接受總包檢查.特殊工作必須經培訓合格,持證上崗.HSSE經理職責(1)積極貫徹和宣傳業主公司及項目管理公司的各項安全規章制度，并監督檢查項目部范圍內責任制的執行情況。（2) 制定定期安全工作計劃和方針目標，并負責貫徹實施。(3) 組織安全生產活動和檢查，制定或修改HSSE管理程序文件，負責審查企業內部制定的安全操作規程，并對執行情況進行監督檢查.（4） 對廣大職工進行安全教育，組織特種作業人員培訓、考核，簽發合格證。(5） 開展危險預知教育活動，逐級建立定期的安全生產檢查活動。（6） 參加施工組織設計、會審：參加架子搭設方案、安全技術措施、文明施工措施、施工方案會審;參加生產會,掌握

14、信息，預測事故發生的可能性.參加工程項目的竣工驗收.（7) 參加暫設電氣工程的設計和安裝驗收，提出具體要求，并監督執行。參加各種機具設備、設施維修后在投入使用前的驗收，合格后批準使用。（8) 參加一般及大、中型特殊腳手架的安裝驗收，及時發現問題，監督有關部門或人員解決落實。(9） 對現場發現的潛在風險,提出整改意見,防止違章，有權停止作業和罰款。（10） 監督安全保證體系的正常運轉，對削弱安全管理工作的行為,要及時制止，督促解決.（11) 鑒定專控勞動保護用品,并監督其使用。(12) 凡進入現場的單位或個人,安全人員有權監督其符合現場及項目管理公司的安全管理規定,發現問題及時改正。(13) 督

15、促班組長按規定及時領取和發放勞動保護用品，并指導工人正確使用.(14） 參加事故的調查，進行事故統計、分析、并按規定及時上報，對事故和重大未遂事故的責任者提出處理意見.項目監工職責 （1）認真執行業主公司及項目管理公司有關安全生產規定，對所管轄班組的安全生產負直接領導責任。（2) 認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組進行書面安全技術交底，履行簽認手續，確保作業人員獲得足夠的信息材料、工具和施工設施,并確保工具和設備始終處于安全狀態并且能夠安全運行。并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查,隨時糾正作業違章行為。(3) 經常檢查所轄班組作業環境及各種設備、設施的安全狀況，

16、發現問題及時糾正解決。對重要、特殊部位施工，必須檢查作業人員及安全設備、設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，并監督執行。(4) 通過班前會議組織班組學習安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監督檢查，及時解決提出的不安全問題。（5）對分管工程項目應用的符合審批手續的新材料、新工藝、新技術要組織作業人員進行安全技術培訓,若在施工中發現問題，立即停止使用，并發布報告。發現事故要保護現場,并根據業主公司及項目管理公司的程序要求立即上報。施工技術人員職責（1)認真學習有關質量管理規定、規程。規范、標準、熟悉設計圖紙,負責施工前的技術準備工作，落實施工

17、技術方案，完成技術交底等具體工作，做好施工記錄.（2）協助隊長合理分配、使用資源，保證每道工序施工質量滿足標準要求。(3）負責監督、檢查各道工序施工時對技術要求。規程。規范的執行情況。(4）負責監督做好對特殊工序(連續)施工的過程控制記錄。(5)協助專職質檢人員，監督、檢查工程施工過程中的初、復檢資料等質量記錄，使其準確、清晰、完整。項目班組長職責（1) 認真執行安全生產規章制度及安全操作規程,合理安排班組員工工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責。(2） 經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自我保護能力.(3） 認真落實安全技術交底，做好班前講話。

18、(4） 經常檢查班組作業現場安全生產狀況,做好班組工作記錄,發現問題及時解決并上報。(5） 認真組織新工人的崗位教育。（6） 發現事故,保護好現場,立即上報。(7） 確保作業人員遵守上下班時間,并保持工作時間內的良好的工作效率。(8） 確保作業人員了解機具設備和材料的安全操作規程。6、人力、機械計劃表本人力計劃表是以每班八小時工作制為基礎序號工 種項目施工年份2008年2009年7月8月9月10月11月12月1月2月3月一間接人力1管理人員6666666662電工2222222223架子工0044884404勤雜人員022222220小計8101212161612128二直接人力1表面噴砂01

19、010101022202噴涂工03551018181303保溫工005588550小計0132020282820200合計8233232444432328機械設備入場準備:自動拋丸機、空壓機、噴涂機、保溫設備（臺帳如下）.本廠編號設施名稱、型號規格價格起用日期使用部門放置地點自動拋丸機98.6萬元2008101生產部小空氣壓縮機1.2萬元20065-06生產部小空氣壓縮機1。2萬元2007-601生產部電焊機0。8萬元2007601生產部高壓無氣噴涂機2.2萬元2007-812生產部高壓無氣噴涂機2。2萬元2007812生產部壓邊機2。1萬元2008-101生產部7、防腐臨時設施布置圖（見下頁

20、）三、施工方案和技術措施1、施工前準備11文件技術資料準備. 準備工程施工有關的記錄表式,包括防腐保溫施工記錄、檢驗記錄、隱蔽工程記錄、安全活動記錄、進貨檢驗記錄等。 12人員組織準備。 我公司項目部基地靠近項目所在地，施工人員及主要施工機械能保證在最短的時間內進場施工.13辦理安全作業許可證。本工程按照業主公司的要求需要辦理安全工作許可證，同時還需根據施工工序的進展情況辦理電氣工作許可證、開挖許可證、起重作業安全許可證、高空作業許可證、高熱及明火許可證及進入密閉空間許可證等專項作業施工許可.14原材料準備. 所有進場的防腐保溫材料均應有生產廠家的材質證明書，并經審核合格后方可入庫。15施工場

21、地準備。 規劃施工用地,場地整平、鋪石，根據實際情況硬化；拋丸機設備基礎基坑開挖，拋丸車間基礎定位；現場辦公室、倉庫定位搭設。2 。 自動拋丸機表面處理及流程2。1鋼材車間內自動拋丸2。1.1罐體（除罐底板)鋼板材料自動拋丸施工流程:原材料進場 材料檢驗合格 材料堆放平整，按不同規格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗合格 油漆材料檢驗合格 噴涂無機硅酸鋅車間底漆15m 檢測厚度,產品外觀質量檢驗 產品噴碼標識 產品漆膜養護 養護合格驗收 由我公司叉車送至堆場（中轉場) 與安裝交接（成品保護）。2.1。2鋼結構(含防火鋼結構)、管道(除埋地管）材料自動拋丸施工流程:

22、原材料進場 材料檢驗合格 材料堆放平整，按不同規格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗合格 油漆材料檢驗合格 噴涂環氧富鋅底漆50m 檢測厚度,產品外觀質量檢驗 產品標識 產品漆膜養護 養護合格驗收 由我公司叉車送至堆場（中轉場） 與安裝交接(成品保護）。2.1.3 罐體底板、埋地鋼管材料自動拋丸施工流程:原材料進場 材料檢驗合格 材料堆放平整,按不同規格堆放 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗合格 油漆材料檢驗合格 涂刷環氧瀝青漆（其中罐體底板涂裝厚度為120m、埋地鋼管涂裝厚度為150m2遍） 檢測厚度，產品外觀質量檢驗 產品標識 產品漆

23、膜養護 養護合格驗收 由我公司叉車送至堆場（中轉場） 埋地鋼管在安裝完畢且試壓完成后再對焊縫進行打磨處理，并對焊縫重涂環氧瀝青。2.1.4 保溫設備及保溫管道鋼材自動拋丸施工流程：原材料進場 材料檢驗合格 材料堆放平整,按不同拋丸要求分別編號 由我公司叉車送入拋丸車間 表面清理及拋丸除銹 表面處理檢驗合格 油漆材料檢驗合格 管道涂刷酚醛環氧耐熱耐高溫漆80m(設備噴涂無機硅酸鋅車間底漆15m) 檢測厚度，產品外觀質量檢驗 產品噴碼標識 產品漆膜養護 養護合格驗收 由我公司叉車送至堆場（中轉場） 保溫設備及管道在安裝完畢試壓完成后再對焊縫進行打磨處理（磨光機除銹），并對焊縫重涂酚醛環氧耐熱耐高溫

24、漆。2。2 自動拋丸質量控制要點 拋丸表面處理工藝是否符合要求是防腐施工成敗的關鍵因素之一，所以我們防腐人員必須嚴格把守這一關。所有需防腐的鋼結構均須按拋丸除銹工藝進行表面處理，將構件表面的氧化皮、銹斑、鐵屑、防銹涂膜、油脂、灰塵和固體污染物等徹底除凈。除銹處理等級達到設計要求的Sa2。5級。如工件表面有酸、堿、鹽類等腐蝕物，可用清水沖洗干凈后自然風干或用壓縮空氣吹干；拋丸前應首先檢查鋼材內外壁表面,確保鋼材表面無焊瘤、飛濺、針孔、飛邊和毛刺等。若與要求不符，則必須通過打磨加以清除,用清潔劑或溶劑將鋼材內外表面的油漆、污垢清除干凈。拋丸用磨料:采用鑄鋼丸與鋼絲切丸第一次使用以7:3的比例混合，

25、不得使用被油脂染污過的磨料.磨料直徑1。2mm，以后配比按9:1的比例使用。拋丸除銹處理后的質量標準要求及檢測質量標準：除銹后的鋼材內外壁除銹標準應達到GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和 除銹等級中的Sa2。5級以上。粗糙度達到Ra30-80m。即：除銹后呈現金屬本色。表面無油脂、污垢等附著物.質量檢測：可按GB8923-88標準中相應照片或樣板進行目視比照，粗糙度采用塑膠貼紙法測量。注意事項：鋼材的表面溫度低于露點3時應停止拋丸作業,散落或回收的鋼丸應用清潔高壓空氣吹凈殘留的塵灰后再使用。設備初次調試合格、確定工藝參數并除銹達到標準，經監理、總包工程師驗收后、形成“拋丸除銹工作法”，以

26、后拋丸除銹要嚴格按照“拋丸除銹工作法” 的要求進行。車間底漆的施工，第一遍底漆應在除銹完成4小時內施工，以防發生第二次銹蝕，第一遍底漆施工前，必須清掃工件表面。每批鋼板及構件，依據其本身銹蝕程度的不同,予以分類，按照我公司的施工經驗，其中銹蝕等級達到C、D級的（主要是每疊鋼板的最上面和最下面的那一張）,因銹蝕相對比較嚴重，應采用高一級的除銹參數進行除銹。拋丸除銹之前，調試好各種類型的材料，如鋼板、小型鋼管、結構件在輥道上旋轉的位置。對構件移動的速度、拋丸角度、流量及開啟拋丸機的數量做一次全面的測試，并將測試的數值進行統計和分析，得出最佳的拋丸除銹參數。雨天盡量不拋丸除銹結構件和小型鋼管,因為雨

27、水的存在會影響鋼丸，造成鋼丸返銹或結塊，進而影響除銹的質量.首次使用金屬磨料采用鑄鋼丸和鋼絲切丸按7:3混合的方式，磨料的直徑1。2mm，以后磨料按9:1的混合比例進行添加。飛濺到設備外圍的鋼丸在回收之前，必須經除塵處理后進行回收，以保證鋼丸中的含灰率0。1正確選擇拋丸除銹的參數，按照試驗得出的拋丸參數要在生產階段予以嚴格控制,以保證拋丸除銹的質量達到Sa2。5級的水平。當發現經拋丸除銹的金屬的粗糙度30m時，應及時調整金屬磨料的粒徑，以保證基材粗糙度的要求.2.3 自動拋丸表面處理過程中鋼板變形控制材料進入到防腐現場，按不同的材料類型，必須采用不同的吊裝夾具來裝卸材料.鋼板采用鋼板鉗和平衡梁

28、（平衡梁的總長為10米），吊具采用高強度鋼板鉗進行吊裝，可以最大程度地保證鋼板在吊裝過程中受力均勻不變形。鋼板堆放的場地要平整，并保證每塊鋼板三至四道墊木，最大間隔不超過3米，同厚度鋼板疊層堆放,以保證鋼板進場后不因堆放原因而產生變形。在拋丸除銹階段，特別是鋼板單面銹蝕，防腐時更要注意鋼板的變形，一般來說采用下列方法可以減少鋼板的變形。1)拋丸除銹高強度壁板時，盡量使除銹面放在鋼板上表面，因重力作用可以減少變形。2）拋丸除銹中幅板(罐底板)宜采用兩塊鋼板疊加,并分別同時對兩塊鋼板的上下表面進行拋丸除銹，可以保證變形控制在3mm/m的變形范圍內。3）拋丸除銹罐頂板較薄板時(一般鋼板清理機能清理的

29、最小厚度為6mm），因而需調整上下各4個拋頭,控制好上、下拋頭的拋丸數量、拋射角度。4）頂板的起吊，考慮到鋼板較薄，我公司采用平衡梁+鋼板鉗的方法,平衡梁的長度為7米，鋼板吊鉤4只.鋼板鉗采用0。5t高強度鋼板水平吊鉤，以降低勞動強度。2。4 鋼材表面預處理過程的標識、養護、管理為保證每批鋼板質量的可追溯性，我公司對鋼板進行拋丸除銹時,將選擇沒有標識的這一面進行，并對該保留的標識進行復制和移植，在每張鋼板的下方進行標識，標識的內容應和原標識基本一致。對鋼管的標識主要內容有批號、規格及自編號，并應有表面預處理日期。已進行車間底漆涂裝好的鋼材必須加以保護，在養護階段，盡量保證涂裝后2小時內不受雨淋

30、，以漆膜完全固化（視涂料的性能而定）為準，避免涂層劃傷、碰撞。對涂裝好的壁板，按照經驗應避免雨露天氣對壁板進行卷形，當鋼板表面結露時，應該停止卷板。對由于卷板破壞的涂料，應及時加以修補，避免因時間長使鋼板基材銹蝕而影響涂層質量。涂裝好的產品必須按規定進行疊放，并保證空氣流通，使漆膜盡快固化。壁板運出施工車間后，對壁板在運輸、裝卸、下料、卷板過程中漆膜的損傷進行統計，并提出改進計劃，報業主、監理和安裝單位，以便及時改進和提高，以保證壁板的防腐性能。3 。防腐涂裝施工流程3.1 罐體每圈板安裝后,焊縫處理及底漆防腐施工流程。在安裝公司的罐體提升過程中，每安裝提升一圈板完畢 對壁板進行清掃及補涂處理

31、 預留3-5焊縫 根據設計要求輥涂環氧富鋅底漆50m 檢測厚度 檢查修補 工程自檢待中間交工驗收。3.2 罐體整體試壓后，中間漆及面漆外防腐施工流程。在罐整體安裝并試壓完畢后 在罐外壁安裝升降式吊籃 檢驗合格 對焊縫進行機械打磨除銹及補涂處理（磨光機) 根據設計要求對焊縫補涂環氧富鋅底漆50m 表面處理補涂檢驗合格 噴涂環氧云鐵中間漆55m （設計要求為70m，但扣除車間底漆15m)檢測厚度 按設計要求噴涂聚氨酯面漆80m（40m兩道施工） 檢查厚度 工程自檢待驗收。3。3 基礎油罐、添加劑罐、均質罐內壁防腐施工流程在罐整體安裝并試壓完畢后 在罐體內架設鋼管移動式腳手架 檢驗合格 用高壓水對罐

32、內表面沖冼浮銹(甲方提供水源） 根據招標要求刷涂基礎油 工程驗收。3.4鋼結構及非保溫管道外表面施工流程鋼結構及非保溫管道防腐前表面處理工藝按“2。1鋼材車間內自動拋丸”方式執行，待安裝完畢試壓后 對焊接縫進行機械打磨除銹及補涂處理 根據設計要求刷涂環氧富鋅底漆50m 檢測厚度 根據設計要求噴涂環氧云鐵中間漆70m 檢測厚度 按設計要求噴涂聚氨酯面漆80m(40m兩道施工) 檢查厚度 工程自檢待驗收。3。5 保溫設備及保溫管道防腐施工流程保溫設備、管道防腐前表面處理工藝按“2.1鋼材車間內自動拋丸”方式中相應保溫設備部分執行，待安裝完畢試壓后 再對焊縫進行打磨處理 并對焊縫重涂酚醛環氧耐熱耐高

33、溫漆80m（設備焊縫不需要再涂車間底漆,直接涂酚醛環氧耐熱耐高溫漆） 中間交工，交付保溫組施工。注:車間底漆只是先防腐后卷板安裝的過渡臨時性保護漆，所以保溫設備焊縫處直涂酚醛環氧耐熱耐高溫漆3。6 生產車間內鋼平臺外表面施工流程(碳鋼防火鋼結構）防腐前表面處理工藝按“2。1鋼材車間內自動拋丸”方式執行,待安裝完畢后 搭設鋼門形架 對焊接縫進行機械打磨除銹及補涂處理 根據設計要求噴涂環氧富鋅底漆50m 檢測厚度 根據設計要求噴涂環氧云鐵中間漆50m 檢測厚度 按設計要求涂裝超薄型防火涂料(環氧漆410一道50m ）檢查厚度 工程自檢待驗收。3.7 消防給排水管防腐施工流程待消防鍍鋅鋼管安裝完畢后

34、 對管體表面清除油污及灰塵 根據設計要求涂環氧磷酸鋅底漆40m 檢測厚度 根據設計要求噴涂聚氨酯面漆50m檢查厚度 工程自檢待驗收（消防管防腐施工與罐壁板面漆施工同時）。4 . 高壓無氣噴涂工藝4.1涂裝前的準備涂料開桶：開桶時，首先應將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內。開桶后若發現有結皮現象,則應將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質量。嚴禁使用不合格或變質的涂料.攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現象出現，在油漆使用前須將桶內的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。配比:雙組分的涂料，在使用前必須將甲、乙兩組分各自攪拌均勻后，按指定的比例均勻混合。雙組分涂

35、料一般是由基料、粉料組成的，通過粉料和基料混合后的化學反應來實現涂料的第一步反應。基料和粉料應嚴格按照說明書所規定的比例來混合，兩個組分一旦混合在一起，就必須在規定的時間內用完。所以,必須掌握好用量，用多少，配多少，以免造成浪費。熟化：對于雙組分的涂料，嚴格掌握產品說明中規定的熟化時間，要求將兩組分混合均勻后，再放置一定的時間(10min）才能使用,使漆內的基料和粉料進行一定程度的化學反應，以保證施工性能和漆膜的性能。稀化：一般涂料產品在出廠時，已將粘度調節到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后經攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業環境、氣溫的高低等情況不同，在使用時，有時需用稀釋劑來調整粘

36、度。各種涂料使用的稀釋劑以及稀釋劑的最大用量都在說明書中有明確的規定.必須使用規定的專用稀釋劑,用量不得超過規定的數量,否則會造成涂料的報廢或性能下降等后果。過濾：涂料在使用前,一般都需要過濾，將涂料中可能產生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質濾去,以避免這些雜質堵塞噴嘴、影響施工進度和漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120目的金屬網或尼龍篩進行過濾。 攪拌：由于采用無機硅酸鋅涂料,涂料在使用過程中很容易沉淀，因而涂料在噴涂時，必須保證容器內的涂料按一定的速度進行攪拌，我公司將在噴漆間配備1臺攪拌機,以保證涂料不沉淀和成分均勻。 4。2 涂裝技術要求涂裝施工采用高壓無氣自動噴涂工藝。無氣噴涂

37、涂料揮發性成份少，現場漆霧飛揚少，涂料利用率高,漆膜質量好,工作環境得以改善。調節高壓無氣噴涂槍頭時,應將上下兩支槍頭的噴涂范圍分布均勻,以免造成漆膜不均。噴槍不能停頓,以防噴出涂料在一處積累太多造成流掛。遇表面粗糙、邊緣、彎曲處，應特別注意。在焊縫、切痕、凸出部位等，可用手工噴涂加補一道。對噴涂不能到達的隱蔽部位可用手工噴涂補充.噴射角度可控制在3080之間，一般應避免正面噴射，以防漆霧反彈;噴幅可控制在3040厘米左右，噴槍距工件控制3040厘米左右，以減少漆幅搭接，保持一定的漆液沖擊力,達到增強漆膜附著力的效果。潮濕氣候、霧天、上一遍噴涂的涂層表面未完全干透或涂裝環境中揚塵過多時，涂裝作

38、業應停止。所有清潔完畢后2小時內且保證在清潔表面再次生銹發生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時，清潔后應盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。涂漆應按規定的漆膜厚度進行。高壓無氣噴涂是目前最先進的涂裝方法，涂裝速度快、均勻， 又可獲得厚膜。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物面應維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍作長距離或弧形的揮動。噴涂邊、角、孔、洞及焊縫等部位，應在噴涂前用油漆刷預涂一遍，以確保這些部位的膜厚。漆膜厚度的控制，為了使涂料能發揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴格控制漆膜的厚度,用刷涂或滾涂的每道漆膜較薄，所以其涂裝道數至少要比高壓無氣噴涂的噴涂道數多一倍,才

39、能達到所規定的厚度。施工時應按用量進行涂裝，經常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規定膜厚，必須補涂.遵照設計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業。尤其應注意涂料廠家提供的有關保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝的間隔，避免以后的涂層出現剝離現象.漆膜應無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業或其它原因而受損,應對該區域進行處理，按設計規定的涂料品種、厚度補漆修復.4.3涂裝環境鋼材表面:涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3以上，

40、相對濕度在85%以下(使用濕度表現場監控)的條件中進行，當鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。施工溫度：在氣溫低于5的低溫條件下，水性涂料的固化反應已經停止，因而不能施工.當在30以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發很快。在無氣噴涂時，油漆內的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發而發生干噴的現象，應將噴槍盡量接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂。如采取這一措施后仍然出現干噴，可以加入產品說明書中指定的稀釋劑進行稀釋，直至不出現干噴現象為止。4。4其他注意事項施工環境應保持干凈，對于噴涂毒性較大的涂料操作時應采取防護措施。設備使用完畢或停滯間隔4h以上時，必須將設備認真清洗干凈.嚴禁將噴槍對著人，

41、以免發生事故。涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同，在施工時應按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。涂料應存放于溫度較低、通風和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現場，嚴禁明火.涂裝前，應確認所用涂料品種、規格、批號、貯存期等是否符合規定。同時要預先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調通風，配漆和施工人員應帶防毒口罩或防塵口罩，以免引起中毒或粉塵污染。涂層的外觀要求，表面色澤均勻，平整光滑，無流掛，不產生明顯桔紋,不允許存在各類污物及斑痕等。特殊涂層的外觀應符合用戶與廠方協調的要求。5 保溫施工前提要

42、求設備及管道的絕熱工程施工，應在設備及管道的強度試驗、氣密性試驗合格及防腐工程完工后進行。在有防腐、襯里的工業設備及管道上焊接絕熱層的固定件時，焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前進行.在雨天、寒冷季節施工室外絕熱工程時，應采取防雨和防凍措施。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行.需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行絕熱工程施工。絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件備齊；設備、管道的支、吊架及結構附件、儀表接管部件等均已安裝完畢;電伴熱或熱介質伴熱管均已安裝就緒，并經過通電或試壓合格;清除被絕熱設備及管道表面的油污、鐵銹；對設備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續。絕熱

43、結構組成：保溫結構由絕熱層和保護層組成。對于埋地設備、埋地管道及地溝內的管道的保溫結構，應設防潮層.6保溫層的施工技術要求6.1絕熱層總厚度80時應分層敷設。當內外層采用同種絕熱材料時，內外層厚度宜近似相等。當內外層為不同絕熱材料時,各層厚度必須符合設計文件的規定。6。2絕熱制品的拼縫寬度，作為保溫層，不應大于5。絕熱層施工時,采用同層錯縫，內外層壓縫方式敷設，內外層接縫應錯開100150。所有縫隙要用導熱系數相近的密封材料勾縫。水平安裝的管道和設備最外層的縱縫拼縫位置應盡量遠離垂直中心線的上方，縱向單縫的縫口朝下。6.3管道和設備的支座等凸出部位也必須進行保溫，其保溫層長度與保溫厚度相當或至

44、墊座底部,并先于管道和設備主體部位施工。6。4垂直管道,包括水平夾角大于45的管道，應設支承件.支承件的承面寬度應小于絕熱層厚度1020.支承件的間距，保溫時，高溫介質時為23m，中低溫介質時為35m.6.5捆扎結構6.5。1保溫層捆扎結構一般采用鍍鋅鐵絲，鍍鋅鋼帶作保溫結構的捆扎材料。DN100的管道，宜用18雙股鍍鋅鐵絲捆扎，100DN600的管道,宜用14雙股鍍鋅鐵絲捆扎;600DN1000的管道，宜用W,120.5鍍鋅鋼帶或12#鍍鋅鐵絲捆扎;DN1000管道和設備，宜用W,200.5鍍鋅鋼帶捆扎或12#、10#鍍鋅鐵絲捆扎.捆扎間距:200400(軟質材料宜靠下限),每塊絕熱材料至少

45、要捆扎兩道。管道雙層，多層保溫時應逐層捆扎，內層可采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鐵絲捆扎.大管道外層宜用鍍鋅鋼帶捆扎。設備雙層保溫時,內外均宜采用鍍鋅鋼帶捆扎.6。5。2嚴禁用螺旋纏繞法捆扎。6.6絕熱層的伸縮縫設置絕熱層為硬質制品時，應留設伸縮縫。伸縮縫的寬度為2025。并采用軟質絕熱材料將縫隙填平，填充材料的性能應滿足介質穩定要求。伸縮縫間距，直管或設備直段長每隔3。55m即應設一伸縮縫（中低溫宜靠上限，高位和深冷宜靠下限）.伸縮縫應設置在支吊架處及以下部位：立管、立式設備的支承件（環)下或法蘭下；水平管道、臥式設備的法蘭、支吊架、加強筋板和固定環處或距封頭100150處；管束分支部位。多層絕熱層伸縮

46、縫，當為高位保溫層時，各層伸縮縫必須錯開，錯縫間距不宜大于100，且在外層伸縮縫外進行再保溫.6。7 蒸汽伴熱管管道保溫層的施工,應符合下列規定：直管段每隔1.01.5m，應用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當無防止局部過熱要求時，主管和伴管可直接捆扎在一起；管道端部或有盲板的部位，應敷設絕熱層,并應密封.施工后的絕熱層，不得覆蓋設備銘牌。6.8在每個保溫支承處應設置用于立式設備的膨脹節。低于環下側和保溫的膨脹間距應用松散保溫材料塞滿.用于膨脹節的保溫層應壓縮到原來厚度的1/3。6.9 保溫設備的裙座支架，吊耳，吊架等,當設計無規定時,可不進行保溫.設備在保溫施工時,必須將銘牌留出，其周圍做成斜面,并封嚴，

47、以防止進水。6.10 有裙座的立式設備,在底部封頭上的保溫應用連接到保溫氈螺帽13 mm至16 mm，在最大30 mm的中心焊接到封頭的鋼絲或保溫帶壓緊就位.對于安裝在裙座上的容器，底部封頭上安裝的預埋螺栓應由容器制造廠焊接到容器的裙座內部.6。11管線引出口,儀表，管嘴，平臺及梯子支撐處的金屬保護層，可按實際情況將整張鐵皮開口或剪開并拼合，然后用小鐵皮補嚴。6。12 設備封頭保溫層施工時，巖棉必須切割成合適的形狀，保溫層敷設后，用16號鍍鋅鐵絲固定成扇形狀。6.13 保護層在安裝前應先壓邊.安裝時鐵皮要緊貼保溫層表面，鐵皮的接口應朝下，以防止雨水進入。鐵皮的邊接處用M4*12的鍍鋅自攻螺絲固

48、定，排列應均勻整齊,間距為150mm200mm。6.14 封頭鐵皮應做成西瓜形狀，一邊應壓出筋，另一邊為直邊直接安裝，用鍍鋅自攻螺絲固定。6.15 設備保護層的縱向和環向接縫搭接尺寸:露天不得少于75 mm，接縫應呈棋盤形錯列排布。環向接縫與縱向接縫應相垂直，并形成整齊的直線。 5。16 帶裙座的立式設備下封頭一般應用保溫水泥，進行防風雨處理.7。鋁皮保護層的施工技術要求 本項目中設備部分采用0.7厚的鋁皮作為外保護層,管道部分采用0.5厚鋁皮作為外保護層.鋁皮安裝時,應緊貼保溫層。保護層的縱縫采用插接或搭接。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘連接，而搭接縫用抽芯鉚釘連接,釘與釘的間距為200。但每道

49、縫不得少于4個。鋁皮保護層的環縫，采用搭接，重疊寬度為3050，使用自攻螺釘與抽芯鉚釘固定。8 保溫質量檢驗隔熱工程的施工質量應按本節規定進行檢查，辦理工序交接記錄，并由質量檢查單位簽證。8.1質量檢查的取樣布點為:設備每50m2、管道每50m應各抽查三處,工程量不足此要求的隔熱工程亦應抽查三處。其中有一處不合格時，應在不合格處附近加倍取點復查，仍有12不合格時，應認定該處為不合格。同一設備隔熱面積超過500m2或同一管道隔熱長度超過500m時，工程驗收的取樣布點間距可適當增大。8。2隔熱厚度的允許偏差，應符合下表的規定：項 目允許偏差(mm)保溫層硬質制品105半軟質及軟質制品0.10-0。

50、058.3伸縮縫的檢查驗收，應符合下列規定:隔熱層與保護層的伸縮縫和膨脹間隙,應按SH 30102000的有關規定檢查縫的位置、寬度（金屬護殼為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等；伸縮縫內充填物的使用溫度,應符合要求，伸縮縫的寬度應用塞尺檢查，允許偏差為5mm。8。4保溫結構固定件的質量檢查應符合下列規定：鉤釘、銷釘和螺栓的焊接或連接應牢固.自鎖緊板不得產生外向滑動.振動設備的螺栓連接，應有防止松動的措施。其安裝間距應符合設計規定.保護層的平整度應用1m長尺進行檢查。其中，抹面層及包纏層的允許偏差,不應大于5。金屬保護層的允許偏差,不應大于4。7.5保護層的外觀檢查，應符合下列規定：包纏層、金屬保護

51、層，不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫現象；管道金屬護殼的環向接縫，應與管道軸線保持垂直。縱向接縫應與管道軸線保持平行。設備及大型儲罐金屬護殼的環向接縫與縱向接縫應互相垂直,并成整齊的直線。9高空吊籃施工方式91 引用標準 GB 1102圓股鋼絲繩 GB 5144塔式起重機安全規程 GB 5972起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范 GB 8902航空用鋼絲繩.92吊籃的特點和用途：電動吊籃是一種能夠代替傳統腳手架，可減輕勞動強度，提高工作效率，并能重復使用的新型高處作業設備、 特點：本吊籃是用鋼絲繩從儲罐頂部通過懸掛機構沿壁板立面使工作平臺垂直升降的起重設備。、用途：ZLP系列吊籃適用于大型化工品儲

52、罐、油罐、電廠煙囪、高層建筑物的外墻涂飾、幕墻安裝、維修清洗和船舶修造中船體外部施工等高處作業。維修、作業等大壩、橋梁維修裝飾用吊籃(最長可達32米)。、原理：ZLP 系列吊籃采用工作平臺通過提升裝置使其沿著鋼絲繩向上爬升。爬升高度可以任意選定。、機構：ZLP 系列吊籃采用行星齒輪傳動機構，碟形彈簧夾繩機構和a形卷繩爬升等多項先進技術，傳動效率高，鋼絲繩受壓均勻、柔和、使用壽命長,不易發生卡繩故障。、安全：本系列吊籃配備有安全鎖，當工作繩打滑、電機失靈造成 吊籃傾斜到3-8度時 (與籃體長度有關)，擺臂式安全鎖將安全繩鎖住，起到安全保護作用；另外，ZLP 系列電動吊籃裝有漏電保護開關、可移動操

53、作箱、外接電源插座和上升限位裝置，確保操作安全。、規格:ZLP 系列吊籃工作臺設計有多種形式，可用于多種工程施工裝修.、型號：ZLP系列吊籃為電動無軌道電動吊籃。93吊籃工程實例我們采用的吊籃將懸掛在罐體上,上下任意升降，左右行走自如，使用方便，安全可靠,性能穩定.目前，我們已與深圳中天宏機電設備有限公司進行了聯系，根據現場罐體實際情況定制吊籃，該公司高處作業吊籃產品曾用于安徽佛子嶺水庫防腐保溫工程，廣西欽州LPG儲罐防腐保溫等公司重點工地施工，均取得了良好的效果。94吊籃安裝方法 懸掛機構搬運到油罐頂部安裝 吊籃籃體部分在油罐下安裝 電源需要3箱5線 安全措施： 鋼絲繩為4條（每條鋼絲繩拉斷

54、力為5.6噸),其中兩條副繩在主繩出現斷裂時,可將吊籃鎖住,不至傾翻 另可設置獨立安全繩，通過安全鎖扣和安全帶,增加安全系數.95吊籃安裝圖：吊籃懸掛系統：四、質量計劃及措施1質量控制承諾嚴格執行防腐保溫施工國家標準和相關行業規范及ISO9001質量保證體系。尊重業主和監理部門的意見和要求.具體措施主要有：把好原材料選用關，用于本工程的所有材料均須通過實地考察，選取在行業中最優產品。經現場工程師批準采購材料到場后，除查驗其產品合格證和質保書等必備資料外,如有必要還要進行現場復檢.建立健全的質量保證體系。對本工程的施工質量由公司質量安全部、項目部質檢組、班組質檢員三級質量監督檢查.做到施工班組自

55、查、項目部常查、公司質量安全部抽查，并歡迎監理和業主隨時抽查對施工質量實行跟蹤監督,每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道,發現問題及時改正，不符合質量要求的無條件立即返工。由項目部牽頭，經常召開質量研討會，邀請業主、監理參加。對一段時間的施工質量進行總結評估和研討。嚴格要求施工人員執行質量標準做到三個一樣：即開始結束一個樣，閑時忙時一個樣，查與不查一個樣。實行質量獎罰制度.對重視施工質量并有一定貢獻者予以精神和物質獎勵；對不負責任、不講究質量者給予批評教育，對給工程造成質量事故損失者則要予以重罰（獎懲制度另訂）。及時、認真填報工程質量記錄，做到有據可查。向業主承諾：由本公司施工的項

56、目，一旦出現施工質量問題，我們立即給予免費修復。2質量控制程序使直接影響工程質量的施工過程處于受控狀態，確保過程產品質量滿足規定的要求。適用范圍 適用于項目防腐保溫施工過程的控制。職責 過程控制由工程技術部歸口負責，質量安全部配合，xx項目部具體實施。作業指導書 工程技術部按照同國家、省及有關行業標準,結合本公司防腐保溫實際編制作業指導書，并分發到重要的施工項目現場，指導工人的施工.技術交底 每個重要的分項工藝,要認真組織好技術交底，明確交待質量要求、操作規范、交底由項目經理或施工員、班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術部做好技術交底記錄.3 各工序交接控制每道工序

57、完成后，項目部施工員應會同質安員及前后工序的工種組長進行交接檢查。過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。對所使用的設備、設施能力（包括精確度、安全性、可用性等要求）及維護保養有嚴格要求，并保存維護保養記錄，執行設施和工作環境控制程序的有關規定。相關施工人員要進行崗位培訓、考核，持證上崗.工程技術部負責編制作業指導書及最佳的施工工藝參數，經工程技術部經理審批并實施，以保證工程質量。對這些施工過程的監控應進行記錄，填寫相應的防腐保溫施工記錄。施工過程的再確認：按規定的時間間隔或當生產條件發生變化時(如材料、設備、人員的變化等)應對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出

58、反應;根據需要對相應的施工工藝和作業指導書進行更改，執行文件控制程序關于文件更改的有關規定.4材料質量控制程序4.1 目的 確保項目防腐保溫工程項目部采購的物資滿足業主規定的要求.4。2 范圍 適用于項目防腐保溫工程的物資采購。4。3 職責 物資采購由設備物資部歸口負責，各項目部具體實施，有關部門配合。4。4 工作程序4。4.1 項目部物資采購應明確采購要求，制訂本項目進貨物資檢驗規程。 4。4.2 按本項目施工特點，把材料分為以下三類 A類：防腐涂料、表面處理鋼磨料、保溫材料 、鋁板。 B類：各類稀釋劑、阻燃劑、膠管。 C類：清洗劑、密封膠、纏布及五金類。4。4.3 所需要物資供方評價由設備

59、物資部對物資供方作出評定并進行控制.4。4.3.1 評定范圍 物資供方的評定對象為生產廠家或中間商，公司按照進貨渠道進行選擇。4.4.3.2 評定方法a、對候選供方的書面調查。公司設備物資部負責擬定物資供方調查表,寄往供方，要求其填寫,并要求提供企業介紹、產品目錄及執行標準、生產許可證、質量認證及各種業績證書的復印件。對中間商，調查表中生產方面的內容可不填,但應提供營業執照復印件及資信等方面的證明文件。根據調查資料，填寫物資供方評價表作出評價結論。b、現場調查.公司設備物資部負責組織有關人員去企業進行現場調查，調查的內容主要是供方的質量體系情況，調查后寫出調查報告，提出評價意見，據此，填寫物資

60、供方評價表作出評價結論。c、樣品檢驗對于候選物資供方,可先采購其少量樣品進行測試或試用，觀察其效果，并填寫物資供方樣品評價表，作出評審結論。4。4.3。3 對經過評定并被業主及總包方批準確定為合格的供方,由設備物資部負責編制合格物資供方名錄。xx項目部在此名單內進行采購，考慮價格、質量、運距、供貨能力后選擇合適的供方。4。4.4 不合格品的動態控制項目部實施采購后，根據行業有關規定進行材料的檢查、驗證或復試,如果出現不合格的情況,則按不合格品控制程序執行，并提請設備物資部注意，如果出現連續的不合格,將對有關供方進行處置，包括重新評審,取消供貨資格等處理。設備物資部應填寫物資供方供貨記錄表,以備

61、統計和處理。4.4.5 采購信息采購前的準備根據施工計劃并結合倉庫庫存情況,項目部編制采購計劃，填寫物資采購計劃表并由項目經理審批.采購計劃中除列出品種、規格、數量、交貨期外，還應有明確的質量要求和試驗方法,包括以下內容：a、需持質保書，通過查對標牌，外觀檢查后再抽樣復試,主要物資有：防腐用的各類專用涂料、保溫用的各類保溫材料、除銹用的磨料、保護殼用的鋁板.b、驗證材料外觀數量、型號、規格并驗證其質量保證書或者合格證，主要物資有：膠管、稀釋劑、阻燃劑及五金類等物資。采購文件的控制a、項目部在執行采購任務時,采購文件齊全，主要有采購計劃，必要時有合同、圖紙、規范要求.b、 物資采購應在合格供方名

62、單內進行，項目部在綜合考慮價格、運距交貨期和質保能力情況后選擇合適的供方。4。4.6業主指定材料采購對于指定采購的材料，如果在合格供方名單內的，則依照顧客采購，如果不在合格供方名單內,項目部會同設備物資部進行評定，如果供應商合乎標準，則把它列入名單，準予采購，否則應向顧客說明理由.采購物資須經材料員驗證后，方能入庫.當出現不合格時，按CX830-2001不合格品控制程序實施。4。4.7 物資保管和發放物資保管和發放由項目部倉庫材料管理員按規定程序執行。物資驗收入庫后,項目部倉庫材料管理人員應做好識別標記，做好物資清點、入帳儲存保管工作。4.5 相關文件項目部可參照公司所頒布的不合格品控制程序C

63、X830-2001執行。4.6 主要材料如油漆、鋁皮，必須在辦理有關報驗手續，提前報EPC及業主確認后才能采購、施工。5質量控制流程圖原材料控制拋丸控制噴涂控制保溫控制總體控制原材料進場控制使用前檢驗控制拋丸粗糙度控制拋丸驗收控制噴漆厚度控制噴涂驗收控制保護層厚控制保護殼安裝控制成品保護控制材料物資控制表面處理控制隱蔽工程控制最終驗收控制質量控制體系文件6質量檢查控制點61質量控制點定義質量控制點即是設備、材料和施工安裝工序放行的質量狀況檢查、檢測階段等。62施工過程檢查和試驗點確定項目工程質量控制點，依據總包設計文件與殼牌管理文件的要求分設C、B、A三種檢測點，即“C” 審查；“B 見證點;

64、“A 停檢點；序號質量檢測點控制要求1C點(報告點）文件、資料審查點,項目部提供的文件、資料經監理單位審查確認后,方可進行施工。2B點（見證點)可選擇檢查點，項目部已按相關合同規定，提前足夠時間通知了檢驗代表而未參加時，項目部有權進入下道工序工作.3A點（停檢點）必須檢查點,未經監理、業主現場檢驗確認，不得進入下道工序。63質量控制要點質量控制點劃分原則 本工程項目質量控制設A、C、B三級質量控制點.序號質量檢測點控制要求1A級控制點（停檢點）提前24小時以書面形式通知監理單位、EPC，業主、監理會同聯合體質檢部門在停工當天進行檢查，檢查合格會簽有關文件后可施工。2B級點（一般檢查）聯合體質檢

65、人員現場不定期巡檢，如發現有不符合施工規范、標準，書面或口頭通知限期整改.。3C級點（報告控制點）提前6小時通知EPC、監理代表現場確認.64控制點檢查表序號階段控制點質 量 控 制 檢 查 點等級檢驗復查率檢查標準及規范記錄表格1施工準備階段資料圖紙會審A100%圖紙會審記錄施工組織設計、施工技術方案A100%施工組織設計、施工技術方案審查記錄質量檢試驗計劃A100質量檢試驗審查記錄技術交底C抽檢技術交底審查記錄材料大型臨時設備入場A100機械設備報驗審查記錄防腐油漆涂料入場A100%材料檢驗報告保溫主材料入場C/B100材料檢驗報告2施工階段施工過程噴砂除銹檢查C/B抽檢GB/T 8923

66、-1988涂漆間隔時間C/B抽檢SH30221999干膜厚度C/B抽檢SH30221999 HGJ 2291991保溫施工檢查C/B抽檢GB/T42721992最終外觀檢查C/B100%HGJ 22919913施工驗收交工技術資料、分項工程評定數據真實、齊全、整潔、符合檔案要求C/B抽檢SH3503分項工程質量驗收記錄竣工驗收施工完畢，符合質量標準及目標A100%SH3503竣工驗收表五、項目總體進度計劃1施工進度計劃保證措施根據施工進度計劃,保證該工程按總包方的項目進程完成全部防腐保溫任務，我們有充足的自信.首先，我們在當地施工已有相當長時間。自1995年進入xx特區成立項目部以來,已在當地

67、先后承接施工了20多項化工倉儲防腐保溫工程均得到業主一致好評。所以我公司對當地環境已相當熟悉，在工作統籌安排時，我方均能將各方因素考慮進去。下表除拋丸機設備在江蘇揚州恒基達鑫項目部外，其余設備都在高欄港，能保證在最短的時間內進場施工.序號設備名稱數量序號設備名稱數量1拋丸機1套9溫度計、濕度計2 套2高壓無氣噴涂機2臺10漆膜電子測厚儀1臺3小型空壓機2臺11壓邊機1臺410立方螺桿式空壓機4套12咬口機1臺5電動角向磨光機10臺13電焊機1臺6手電鉆10臺145噸柴油液壓叉車2臺7鋼板夾鉗5對8商務車輛2輛其次,我公司在本項目表面處理工藝中,將投入比較先進的自動拋丸設備。我們在自動拋丸施工方

68、面具備豐富的經驗，這不僅能確保工程質量，更能提高工作效率,拋丸面積可以達到2000/每天(按8小時計)，是使用空壓機表面處理的8倍速度。只要能夠連續拋丸，30天時間就可完成所有罐體外表面拋丸工作。我們將采用5噸液壓叉車結合施工法，事先需要考慮到叉車通過的出入通道及地基密實程度。5噸液壓叉車的優點是運輸方式非常靈活，當需噴砂的鋼結構形狀不規則時,以叉車實施車間內的運輸極其方便，并且當鋼結構在防腐噴砂車間與安裝場地間的運輸上，叉車又能發揮較大的靈活優勢,兩者相結合，相得益彰，提高施工效率，保證施工質量.在防腐材料及施工人員調度方面，也已具備了獨創的一套管理方式。待鋼板吊出自動拋丸車間，使用空氣對其

69、表面除去粉塵后，立即進行車間底漆噴涂以保證工程質量。底漆噴涂分為兩組同時交錯開工進行防腐施工，底漆噴涂人員在工作間隙協助噴砂作業人員做吊裝、清運、打掃等。整套調度方式，靈活機動，確保了工作效率.為保證工程順利開展，我公司在此作出承諾，工程進程中不管總包方如何調整工程進度，我公司都會按工程需要隨時抽調施工人員及施工機械入駐項目工程中,以充分確保工程進度調整的需要。2項目總體進度計劃表(見下頁)關鍵路徑分解控制點月歷及項目進程2008年2009年7月8月9月10月11月12月1月2月3月2025301020301020301020301020301020301020301020281020進場準備

70、臨設拋丸機安裝完畢設備儲罐區外防腐保溫儲罐內部除浮銹涂基礎油罐頂連廊、鋼管架生產車間平臺管道除銹及防腐油漆配合總包拆裝修補“”表示防腐進程“”表示保溫進程關鍵路徑：開工自動拋丸機安裝表面拋丸處理車間底漆送至材料堆場安裝后底漆整體安裝完畢試壓后中間漆、面漆。因未能提供總項目進度及防腐保溫施工內容，進場后將會按總包提供的詳細的進度按各罐分解,所以最終工期應按以配合總包公司施工進度為準，及時調整.六、項目HSSE管理1 . HSSE組織機構圖項目經理 施工經理 HSSE經理 HSSE監督1班長： HSSE監督2 電工： HSSE監督3 安全員： 2。特點（1）安全教育的全員性 所有參與工程施工的人員

71、都必須接受安全教育，任何人不得例外。(2)安全教育的長期性 安全教育貫穿于每個職工工作的全過程；安全教育貫穿于每個工作施工的過程；安全教育貫穿于施工企業生產的全過程(3)教育的專業性 針對安全生產的管理性和技術性進行專業性的安全教育3.目的通過安全培訓教育，了解安全生產和勞動保護的法律、法規,掌握安全知識與技能，運用先進的、科學的方法,避免并制止生產中的不安全行為，消除一切不安全因素，防止事故的發生,實現安全生產,確保“零事故目標”。3.2安全教育分類 教育的內容(1)安全法制教育 每年進行一次.（2）入場安全教育 對所有新進場的員工實施企業、項目、班組三級入場安全教育培訓，全面學習潤滑油核心

72、安全規則。（3）安全知識教育 由HSSE經理組織實施，采用多樣化形式進行.（4）安全技能教育 針對各工種專業特點進行安全操作、安全防護所必須具備的基本技術知識的教育.教育的對象 （1)管理人員的安全教育 根據HSSE目標管理和責任制對管理人員進行安全教育，全面提高管理人員的安全管理水平,樹立安全生產意識，增強安全生產責任心，使安全生產責任制落到實處.(2)新工人的三級安全教育 1)公司安全教育 國家和地方有關安全生產、勞動保護的方針、政策、法律、法規、規范、標準及制度;業主、EPC總包商安全管理規章制度；安全生產與勞動保護工作的目的、意義等。2）項目（施工現場）安全教育 殼本項目工程施工生產的

73、特點，施工現場的一般安全管理規定、要求。施工現場主要事故類別，常見多發性事故的特點、規律及預防措施,事故教訓等。本工程項目的基本情況（工程類型、施工階段、作業特點等），施工中應注意的安全事項。3）班組教育本防腐保溫工程作業的安全技術操作要求。本班組施工生產概況，包括工作性質、職責、范圍等.本人及本班組在施工過程中所使用或遇到各種生產設備、設施、電氣設備、機械、工具的性能、作用、操作要求、安全防護要求.個人使用和保管的各類勞動防護用品正確穿戴、使用方法及勞動用品基本原理與主要功能.發生傷亡事故或其他事故,應采取的措施要求。（3）特種人員的安全教育 1）作業人員的范圍:電工作業、金屬焊接切割作業、

74、起重機械、場內機動車輛、登高架設作業、以及國家經貿委批準的其他行業。2）從事特種作業的人員，必須經國家規定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，并經考核合格取得正式操作證者，方可上崗作業。4 . 安全檢查與監督4。1安全檢查施工階段預計的檢查如下：日常檢查 由HSSE經理/辦公人員共同對施工區域和程序進行日常檢查,現場HSSE經理/辦公人員做安全檢查報告并轉送給施工經理。能立即解決的問題由現場HSSE經理/辦公人員與現場監督員一起處理.安全辦公人員發現不安全的作業活動進行工作會導致傷害或事故時，應延緩工作,等現場監督員解決問題，并立即給現場施工經理提出建議。現場發現的問題應做好記錄。4。2 每

75、周巡視每周將 由HSSE經理、項目經理、施工經理和監督員對辦公人員和施工人員進行檢查。HSSE經理應記錄巡視、觀察到所有的安全方面的缺陷，在安全會議上討論.糾正措施必須被確定并強制執行。4.3 設備檢查進入現場使用的所有設備和工具接受業主公司及項目管理公司組織的HSSE檢查，只有檢查合格的設備才能進入現場使用。HSSE監督員將負責與項目管理公司聯系所有設備的進場檢查事宜。在現場使用期間，設備的操作員應每天確保設備始終處于良好的狀態，做到絕不帶機械隱患開工。4。4安全監督會務周HSSE統計報告每周的HSSE統計報告應提交給項目管理公司現場安全管理人員。該報告應匯總每周的HSSE狀況,報告的內容應

76、符合項目管理公司的要求。月度HSSE統計報告月度HSSE統計報告應提交給項目管理公司，報告的主要數據和關注點如下：工作的人工時數量；損失時間傷害數量；頻率和嚴重率；急救案例數量；火災和爆炸事件數量;車輛和設備事故數量；財產損失數量；意外事件數量； 執行的特殊HSSE培訓數量 ；環境損害和災禍情況 ;計劃的下月的HSSE目標情況。安全會議 安全會議和工具箱會談對于保護工作現場高度的安全意識是必需的。會議對于促進工作精神積極參加預防現場事故也是很有用的.應把安全會議和工具箱會談引導到日程計劃上來.項目實施過程中的主要會議和討論的形式包括：周工具箱會議、周進度和HSSE例會、班前會。安全委員會 項目

77、部成立一個安全委員會,成員由項目經理、施工經理、HSSE經理、質量控制經理組成。該安全委員會將是項目管理公司安全委員會的一部分。安全委員會的目的是關注和不斷提高HSSE管理系統和事故預防系統的管理水平,并對新的觀點和問題進行討論，提出最佳體系改進方法。工作安全分析 所有的工作都要按照項目管理公司的要求進行工作安全分析。工作安全分析要滿足項目管理公司的審核要求。5。 文明施工和環保文明施工是企業信譽的窗口,質量的依托，安全的保證,效益的源泉。本工程公司將堅定不移地創建文明施工示范工地,嚴格貫徹執行建設部建筑施工安全檢查中有關文明施工的強制性標準.具體措施如下：進入現場施工人員必須統一著裝，佩帶安

78、全帽和證明其身份的胸卡上崗證。現場門樓標牌 施工現場設置宣傳欄，明顯處懸掛大幅安全文明標語牌，各通道口、危險區懸掛安全警示標牌。材料堆放 現場工具、構件、材料必須按總平面圖規定的位置堆放.不同材料分類堆碼整齊，掛上產品標識牌。現場消防 按照不同作業場所如配電房、倉庫、易燃易爆處合理配置消防器材，購置滅火器、消防桶等。辦公區各辦公室墻上懸掛各級崗位職責、有關工作圖表.會議室墻面設置懸掛規范的項目部組織機構管理網絡圖、安全文明組織機構管理網絡圖、質量管理組織機構網絡圖;設置工程總體效果圖、工程總進度計劃、公司簡介、工程簡介、工程承諾等有關宣傳內容牌。生活區生活區與辦公區、施工現場嚴格分開設置。宿舍

79、符合衛生通風、照明要求。項目部統一購置高低鐵床、蚊帳，不斷改善員工住宿環境。建立宿舍管理崗位責任制度,宿舍內床鋪及各種生活用品放置整齊干凈。設置必要的室外照明、排水設施,消防設施固定布置在較醒目地點。生活垃圾應及時清理，集中運送裝入容器至指定地點,并設專人管理。精神文明建設 創建文明建設工地愛崗敬業,注重職業道德與崗位技能培訓.這是新時期建設精神文明的要求,也是適應市場經濟的迫切需要。保障職工安全、健康、充滿激情和生機。堅決打擊黃、賭、毒等丑惡現象，杜絕打架斗毆等不良行為，創造安定良好的施工與生活環境.6 。通用預防及措施 6。1入場教育 所有入場員工都必須接受業主公司或項目管理公司的培訓和入

80、場前教育，紹興縣防腐保溫工程公司xx項目部內部根據施工實際情況必須也做一次入場前的教育。6。2應急和撤離 在培訓中建立應急和撤離計劃，當遇到火災和緊急情況時，應采取適當的應急撤離方法，并保證個人安全和財產安全。這個計劃要以書面文件的形式出現。并經相關人員檢查.計劃要包含下列因素：撤離的程序和路徑，關鍵的設備、緊急撤離之后的人員清點、救援和醫療責任、報告緊急事故的方法、根據不同情況聯系相關人員。根據本項目的實際情況，我方進場后將另行編制詳細的應急計劃上報總包.現場的應急可能由于火災、爆炸、污染、保衛原因以及自然事件所導致.6.3 參觀人員控制所有參觀者必須經過安全培訓才能進場，并且要佩戴必要的防

81、護用品，任何私自放不合格參觀者進入場地的人將承擔相應的責任。6。4個人防護用品項目需要的四種個人防護用品包括安全帽、安全鞋、防護眼鏡、反光衣，為滿足項目HSSE工作的要求,選用合格的個人防護用品PPE。所有安全帽要有帽帶固定，尤其在高空作業和大風情況下。在超過2米高處作業時必須系雙掛鉤帶緩沖全束式安全帶.特殊呼吸設備要經過培訓合格的人員才能使用。6。5工作服裝要求 所有員工要按要求統一著裝，禁止穿短衣、短褲.6。6墜落防護墜落防護用品要符合標準，并保證所有員工都能得到。高空的，操作性作業等種類工人要有相應的設備。高處作業的工人應佩戴雙掛鉤五點式安全帶，才能進行工作。對于有高空落物危險的區域要用

82、警示帶圍起，禁止任何人員進入.要對實施這項規定制定相應的獎懲措施，由相關經理人員進行檢查監督.6.7圍欄警示帶在具有潛在危險的區域使用，所有未被授權而跨越警示帶的行為將受到處罰。班組工人應照管好圍欄。6.8標識與標簽HSSE經理負責落實承包商提供或要求的告示與標簽.6.9腳手架與平臺 由合格人員負責搭建和檢查腳手架,所有腳手架應滿足種類規定要求,腳手架搭建完成后都必須經業主、監理、總包檢查，只有掛有綠色標簽的腳手架方能使用。6.10危險廢物處理拋丸機鐵銹粉處理：拋丸機配套有除塵系統，由一條吸塵管道、一個10立方的錐形儲塵罐及一個排污閥組成，儲塵罐一周清理一次,即打開排污閥排鐵銹粉，裝入鐵桶內加

83、蓋封閉,做好廢物標識分類堆放在指定區域待回收。其它的廢舊材料、廢物按項目管理公司的要求,按可回收與不可回收分類堆放，可回收的由油漆商家直接回收。6.11。 禁用標簽禁用標簽是有關人員用來警示操作人員禁止使用某些工具和設備,這種標志的使用和結束要依據相關程序，否則追究違章人責任。6.12鎖閉及標識措施該措施是為了防止有關設備和危險物品的不正確使用。如：發電機、電氣設備、化學物品、油料及有毒物品.6。13場地管理及防火工作區、走廊、垃圾箱、倉庫等都要認真放置和清理，材料、電纜、電線，要有序堆放，易燃的東西，要及時隔離和清除,要有足夠的消防設施，合格的員工來實施，并有相應的計劃和規章制度,要保持通道

84、暢通，垃圾分類存放,保持上述區域的整潔衛生。6。14手動及電動工具電動工具安全操作規程(1)一般場所應選用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。（2)在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器.嚴禁使用I類手持電動工具.(3）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具,必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面

85、，工作時并應有人監護。（4）手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。(5）使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確,牢固可靠.（6)使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用.(7)在潮濕地區或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。(8)非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。（9）作業前的檢查應符合下列要求：a外殼、手柄不

86、出現裂縫、破損;b電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠;c各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠.（10)機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻.作業時，加力應平穩，不得用力過猛。(11)嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60時,應停機,自然冷卻后再行作業。(12)作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換,然后再繼續進行作業.（13）機具轉動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：a作業時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然

87、后開動，用力適度，避免晃動;轉速若急劇下降，應減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;b鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋；c電鉆和電錘為40斷續工作制，不得長時間連續使用；d作業孔徑在25mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。(14)使用瓷片切割機時應符合下列要求：a作業時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理;b切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。（15）使用角向磨光機時應符合下列要求：a砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80

88、ms。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；b磨削作業時,應使砂輪與工件面保持1530的傾斜位置；切削作業時,砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。（16)使用電剪時應符合下列要求：a作業前應先根據鋼板厚度調節刀頭間隙量；b作業時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數急劇下降時，應立即減少推力。(17）使用拉鉚槍時應符合下列要求:a被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；b鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；c作業中，接鉚頭子或并帽若有松動,應立即擰緊.615手動工具安全要求 (1）對新工人進行培訓手動工具的正確使用方法。（2）監督工具的使用

89、，根據需要給人工指示。（3）給工人提供合格的手動工具。（4）手動工具應保持一個好的工作狀態，損壞的工具應修理或撤離，帶缺陷的工具不能使用。（5）用某些類型的工具工作時，應使用合格的個人防護用品。電動工具安全要求（1）電動工具應適當的維修,所有的安全特征必須滿足功能。（2)為保證安全，使用電動工具應有牢固可靠的保護接地裝置，使用者必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套或站在絕緣墊上。（3）電動工具和設備的防護裝置不應拆除更改。（4）工具和設備的防護裝置有缺陷或無效時應修理或拆除。（5）對電動工具提供的電壓不應超過標注的額定容量。（6）手提式電動工具和設備的供電電壓不應超過220V交流電,用兩層絕緣層或用麻花式

90、的防護電纜適當接地。（7）電動工具在使用中不得任意調換插頭，且必須使用防水插頭。(8）使用過程中要經常檢查,如發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂；接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷線運轉等故障時，應即修理，否則不得使用。（9）電動工具由專人保管，存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。（10）嚴格按照規定佩帶個人勞動保護用品.6。16 安全監視HSSE監工必須經過專業安全培訓，經考核合格后才能上崗。風險溝通 管理和監督人員應按常規并及時監督工作區和正在進行的事情.對工人將進行的工作給予清楚的提示，監督員應考慮工人提出的安全建議。服從項目業主、監理、總包公司的指示，及時采取行動,糾正錯誤

91、，避免危險事故發生。6.17電氣設備 電纜電線:應采用有柔性的電纜電線以防止意外事故發生，電纜電線不準作為結構的固定配線使用,不準穿過墻洞和門窗，在和設備連接時不能拉得過緊，以防線頭松動脫落.保護接地：為減少觸電事故發生按規定保護接地的電阻不大于4。保護接零：在供電末端應將PE線做重復接地。防護：電器設備應避免對員工引起死亡和嚴重的實際傷害。標識：每個標示牌都應放在明顯的位置,提高工作警覺性。有關安全工作的實踐 ：進行與安全相關的實踐，能夠避免因直接和間接短路所引起的傷害。進行安全相關的實踐操作的人應該接受專業技術培訓并取得資質.在工作開始之前,應提供相應的保護措施。 6。18安全網 安全網防

92、護規定:當工作場所離地面的距離超過25英尺（7。62M)且該工作區使用梯子、腳手架、掛式平臺、臨時的跳板、安全繩或者安全帶不切實際時應該使用安全網。對于需要安全網的工作區域,直到安全網已經安裝就位并已經試驗合格方可開始作業活動.安全網的技術要求： 安全網最好選用錦綸材料制成；平網的寬度不小于3m，立網的高度不小于1.2m；邊網與網體連接必須牢固；網繩的直徑和破斷拉力應根據安全網的材料、結構形式、網目大小等因素合理選用；筋繩分布要合理，所有繩節或節點必須牢固；安全網經實驗沖擊后不允許斷裂；平網必須有緩沖性能；安全網必須由國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格，并具有合格證。7。 施工現場

93、應急反應流程圖總指揮： 副總指揮： HSSE現場監督: HSSE成員： 公司總部: 應急指揮中心現場急救搶救傷員穩定傷員現場急救結束進行事故調查現場急救轉移傷員事故發生地點1.組織調度急救行動2.通知事先聯系的醫院3.安排醫生護士護送傷員HSE經理公司總部HSE監督1.醫療急救確認2.急救小組確定醫 生醫院： 工地HSE監督：1.注意維護事故現場提供現場急救 2.使用緊急呼叫指令通知現場監督 3。向應急指揮中心匯報：事故位置受傷人員情況事故的簡要情況采取的措施總指揮 1.組織急救小組2。落實急救車輛3。通知甲方代表4。開展急救工作報告電 話1.保持與現場的聯系；2.現場的情況隨時報告項目經理;

94、3.保持與救護車的聯系；4.保持與醫院的聯系;5。記錄所有的聯系和通話內容。8、施工現場工作危害分析表工作危害分析表（Job Harm Analysis）工作名稱：拋丸臨設安裝 分析小組成員： 日期:08年7月12序號工作步驟描述危害/潛在事故危害對象風險級別控制/恢復措施行動/負責人1材料運輸及卸貨卸車時銳邊劃傷手、材料滑落傷人現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE。4、 專人指揮，從車輛上卸料時應輕拿輕放，擺放整齊。2現場放線粉塵進入眼睛現場施工人員低1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARR

95、T卡。3、 作業人員配備必備的PPE，確保任何時候都戴好眼鏡、口罩。4、 作業人員撒石灰粉時，注意風向，應站在上風口。3拋丸機基礎開挖損壞地下設施、墜入基礎坑、坍塌現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 辦理挖掘許可證。3、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。4、 作業人員配備必備的PPE。5、 嚴格按照圖紙定位線開挖。6、 基礎坑四邊圍上警示帶,有警示牌。4基礎砌磚、抹水泥面、車間澆混凝土墜入基礎坑、水泥灰進入眼睛現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE,確保都戴好眼鏡、口罩。4、 設置一組上下爬梯。5、 作

96、業人員攪拌水泥時，注意風向，應站在上風口.5安裝拋丸機及車間立柱吊具鋼絲繩斷裂、設備吊物墜落、人員高空墜落、手電鉆、電焊機漏電、鉆孔時飛濺傷眼現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 辦理起重作業許可證。3、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。4、 作業人員配備必備的PPE。5、 手電鉆、電焊機經檢驗合格后才能使用,確保漏電保護裝置有效。6、 室外用電采用防腐水插座,電氣操作由專業電工執證作業。7、 吊車進入有許可證,由專業的持證起重司機操作，由專業人員指揮起吊設備。8、 起吊20米區域內,禁止人員入內，使用警戒帶圍欄。9、 鋼門形架由二個并排成一組，保證2米以上必須系雙鉤安全帶。10

97、、 手電鉆作業時佩戴好手套，任何時候都戴好眼鏡.6車間安裝彩鋼瓦銳邊傷人、手電鉆漏電、高空墜落現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE。4、 手電鉆經檢驗合格后才能使用，確保漏電保護裝置有效。5、 室外用電采用防腐水插座，電氣操作由專業電工執證作業。6、 鋼門形架由二個并排成一組，保證2米以上必須系雙鉤安全帶工作名稱：拋丸機除銹過程 分析小組成員： 日期：08年7月12工作步驟描述危害/潛在事故危害對象風險級別控制/恢復措施行動/負責人原材料叉車運輸出、入車間鋼板脫勾、鋼絲繩斷裂、鋼板撞人現場施工人員高1、 持有效的安全

98、許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE。4、 叉車由專業操作持證人員駕駛,叉車定期保養.5、 每次吊板前檢查吊具、鋼絲繩等安全狀況，每天做巡檢記錄.6、 叉車有專人指揮,運輸過程中,嚴禁無關人員進入.拋丸機除銹粉塵污染、鋼丸飛出傷眼睛、設備漏電、機械傷害現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE。4、 拋丸機安裝配套的除塵、積塵器，防止灰塵外漏。5、 拋丸機出口與入口兩端有膠條板封閉，任何時候都戴好護目眼鏡,嚴禁無關人員進入。6、 拋丸機設備與大地連接，確保不發生事故，非操作人員

99、禁止操作。油漆噴涂施工吸入漆霧、中毒、火災現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE，任何時候都必須戴防毒口罩。4、 禁止帶煙火進行作業，調配油漆應在指定區域進行。5、 手電鉆經檢驗合格后才能使用，確保漏電保護裝置有效。工作名稱:罐內防腐施工(受限空間） 分析小組成員： 日期：08年7月12工作步驟描述危害/潛在事故危害對象風險級別控制/恢復措施行動/負責人罐內搭設可移動的鋼管腳手架高空墜落、中暑、落物打擊、缺氧現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PP

100、E，確保都戴好安全帽、系好安全帶。4、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶。5、 合理安排工作時間，每人每次入內工作2小時后換班休息，避免中暑。6、 在人孔處或呼吸閥孔處安裝風機進行送風，確保空氣流通.7、 使用可燃性氣體檢測儀，檢測可燃性氣體與氧氣含量，機器發出警報時所有人員應立即撤出儲罐內。8、 專人看守，出入儲罐內人人登記，,嚴禁無關人員進入。基礎油施工中毒、火災、觸電現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡.3、 作業人員配備必備的PPE，任何時候都必須戴防毒口罩。4、 禁止帶煙火進行作業.5、 進入罐內的電源線必須加套管,使用36V低壓行燈

101、或手持電筒。邱建華周何吉工作名稱：外防腐保溫施工 分析小組成員： 日期:08年7月12序號工作步驟描述危害/潛在事故危害對象風險級別控制/恢復措施行動/負責人1吊籃材料入場卸車時材料滑落傷人現場施工人員中1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE.4、 專人指揮，從車輛上卸貨時應輕拿輕放，擺放整齊。2吊籃安裝高空墜物傷人、現場施工人員高1、 持有效的安全許可.2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE。4、 安裝區域內，禁止人員入內，使用警戒帶圍欄。3焊縫磨光機除銹磨光機漏電、高空墜落、鋼絲輪飛濺傷手、傷眼睛現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡.3、 磨光機經檢驗合格后才能使用，確保漏電保護裝置有效。4、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶。5、 作業人員配備必備的PPE，任何時候都必須戴手套、護目鏡。4噴涂中、面漆施工火災、爆炸、中毒現場施工人員高1、 持有效的安全許可。2、 召開班前安全會議、并填寫STARRT卡。3、 作業人員配備必備的PPE,任何時候都必須戴防毒口罩。4、 小型空壓機經檢驗合格后才能使用，確保漏電保護裝置有效。5、 禁止帶煙火進行作業，周圍10米內有動火作業嚴禁噴涂作業.6、 必須保證2米以上所有人員系雙鉤安全帶.