1、水庫施工組織設計方案第一章 編制說明第一節 編制依據一、 照業主提供的水庫建筑工程施工圖及招標文件。二、 施工現場實地勘踏并通過對現場施工條件的分析采用經濟、合理的方案施工。三、 現行頒布與工程有關的技術規范、規程、質量驗收標準及相關技術文件等。四、 根據本單位已擁有的技術成果，技術裝備，管理水平，質量安全管理體系以及歷年積累的施工管理經驗。第二節 工程概況水庫水庫位于水庫中部的 山區，系括 脈東部中段的山區，上游是 等村莊，集雨面積8.58平方公里，下游經水庫溪流入 水庫，水庫水庫工程建設的主要項目有砼大壩和引水隧洞兩個單位工程。大壩系混合型砼雙曲拱壩，大壩底高程為316米，最大壩高42.5

2、米，壩頂弧長96.13米，總庫容448.7萬立方米，設計洪水位354.878米。引水隧洞位于右岸，為圓形，洞徑有2.0米、2.4米、2.6米三種，總長2280米。其中1號隧洞長2031米，2號隧洞長187米，在1、2號隧洞之間設斜洞，水平長62米，為有利于隧洞開挖，加快施工進度，特在樁號1+781處設一支洞。第二章 施工條件第一節 工程條件1、 施工交通本工程對外交通條件一般，尤其以 政府至濟頭村4公里段現道路正在施工，如遇下雨道路泥濘，物資無法運進，故在施工中必須合理安排儲備物資。2、 供應條件施工用水和生活用水都可直接從溪流取用，供電發包人將在壩址和隧洞進口、支洞口附近架設供電線路和變壓器

3、，業主安裝的施工用變壓器在隧洞進口和大壩右岸配200KW變壓器一臺，支洞口配備100KW變壓器一臺，隧洞出口的用電從現發電廠房引出，不配變壓器。第二節 自然條件1、水文氣象水庫地處浙江東南沿海，屬亞熱帶海洋季風氣候，全年氣候溫和，雨量充沛，降雨量主要集中在4至6月份的梅雨期和7至9月份的臺風暴雨期。因此在此期間山洪災害應高度重視，壩址水位流量關系見下表：水位（m）315.5316.0317.0318.0319.0320.0321.0流量Q（m3/s）010.124.479.0160.1269.7408.02、 工程地質本工程所在的區域屬侵蝕 山區，水庫水庫壩址位于峽谷地段，兩岸基巖外露，下切能

4、力弱，壩址部位巖性較簡單，系第四系松散堆積層及侏羅上統諸暨組酸性熔結凝灰巖組成，引水隧洞巖性均為晚侏羅系酸性熔結凝灰巖，隧洞沿線有一條區域性斷層通過，預計與之相平行的斷層節理發育，但節理多為閉合，各洞口應明挖至弱風化巖方可進洞。第三節 合同范圍1、永久工程項目大壩基礎開挖，邊坡支護及基礎處理。大壩壩體工程，包括溢流堰、堰墩、交通橋、導流底孔封堵及封拱。觀測設施的采購、運輸、保管、校正、安裝、調試、埋設和施工期觀測。下游二道壩工程。引水隧洞工程：主洞（從A點到H點），支洞。進水口工程。啟閉機的土建工程和安裝。交通道路兩處。2、臨時設施工程項目導流工程：（圍堰工程和鋼管）。其他施工臨時設施（包括施

5、工道路、施工場地、臨時房建工程）。根據施工需要自行確定施工臨時設施的布置。第四節 建筑材料1、砂、石骨料：由于工地附近不產砂故施工中的所有用砂均從水庫購運。施工中所有用骨料在當地開采加工。2、水泥、鋼材：施工中所用水泥、鋼材均通過合同形式從廠家直接定購并運至施工現場。第五節 主體工程主要工程量1、拋物線雙曲砼拱壩土方開挖970M3，一般石方開挖3120 M3，保護層石方開挖780M3，固結灌漿616 M，帷幕灌漿786 M，C15壩體砼10451 M3，鋼筋制安25.5T。2、隧洞工程一般石方開挖1784.2 M3，洞挖石方8255.79 M3，固結灌漿836 M，回填灌漿1579.93 M，

6、洞襯C20砼1658.71 M3，抹底C15砼123 M3，進水口、出水口砼結構529 M3，鋼筋制安85.43T本工程為單價承包，中標總金額為738.2367萬元，合同工期543天，質量目標優良。第三章 施工總體布置第一節 施工總體布置規劃原則施工總布置的規劃原則為；因地制宜、有利于生產、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理。第二節 風、水、電系統布置1、供風系統本工程壩基石方開挖3937.49 M3，隧洞開挖8279.99 M3，供風系統在保證主體工程開挖的同時還應保證施工道路，纜機基礎等臨時設施開挖的供風，供風房布置及管理鋪設力求科學、合理，符合便利，經濟及減少管理風壓沿程損失的要求，

7、在確保安全的前提下盡快靠近作業區。根據本工程的特點擬建4個供風站：1#供風站前期建在攔河壩左岸下游約30米處配備二臺6 M3電動空壓機，主要負責進場公路左岸大壩基礎、二道壩基礎、纜機平臺等項目的開挖供風，待下基坑的路修建完成后可將其中一臺運至基坑右岸處進行右岸壩基和右岸交通道路的開挖。2#供風站安裝在隧洞進口附近，配備一臺6 M3電動空壓機主要負責進水口及隧洞開挖。待隧洞延伸需供風時再配一臺11KW軸流式通風機，用600mm膠質軟管作通風管向洞內壓風。另外在洞內距工作面3060m處設1臺軸流式排風機作為隧洞掘進放炮后排風。3#供風站擬建在支洞口附近安裝一臺3 M3電動空壓機，承擔支洞及輸水隧洞

8、的開挖工作，另外根據隧洞的深入再安裝2臺軸流式排風設備采用混合式通風方法進行排風（壓風和排風）。4#供風站進出口附近配備一臺3 M3電動空壓機，主要承擔出水口、輸水隧洞的開挖工作，由于此處洞徑大、距離短，所以只需安置一臺排風機即可。2、 供水系統本工程供水主要為：隧洞施工用水及生活用水；大壩沖洗、養護用水；拌和系統用水。根據現場的勘察情況我們發現在我項目部選擇的拌和系統附近和支洞口處各有一條山澗小溪且水質良好，這就給施工用水和生活用水帶來了很大方便，為此我們將供水系統布置如下：（1）大壩工區：我們考慮到拌和系統附近用水方便且此處地形環境均教理想，同時本大壩工區的施工隊生活區也在此布置，砌水池蓄

9、水供飲用，拌和用水在原村民修建的小水庫內直接抽取。大壩所用的養護水、高壓沖洗水采用在左岸壩肩靠上游位置砌一30 M3蓄水池，用水泵將水有溪內抽入。（2）隧洞工區：隧洞三個工作口，其中進水口和支洞口用水較為方便，但也需要在高于洞口的位置上各砌一個蓄水池以便洞內用水時靠水壓自然使用。同進水口和支洞口相比，出洞口用水難度較大一些，需在附近砌一座30 M3水池，由高揚程水泵從洞口下方的黃坦溪內抽取以解決施工用水。幾個洞口離附近村莊都較近，因此住房可安置在村內。3、供電系統壩區用電主要有各供風站，隧洞照明、纜機、壩口施工拌和系統等施工用電主要從業主提供的主變壓器引接，計劃在變壓器旁安全位置設一配電房然后

10、分路引用，并在每個施工面安裝鐵皮開關箱及觸電保護裝置。支洞洞口業主已配備100KW變壓器一臺，可直接接用，隧洞出口的電從現發電廠房直接引出使用。第三節 施工道路1、對外交通業主已從壩址到水庫鄉修筑好簡易公路，水庫鄉至水庫已有4級公路，工程所需的砂料、水泥、鋼材、木材以及設施設備等均可通過公路抵達工地。2、 場內施工道路（1）為滿足大壩基坑、隧洞進水的施工要求首先修一條延左岸堤肩上游至基坑的盆山簡易公路和河道至隧洞進口處的簡易道路寬約3.5米以保證開挖設備的出入。（2）修建右岸壩肩至進水口啟閉機段施工道路按設計交通道路寬3米施工。（3）左岸河壩肩下游修筑一條出渣道路。（4）壩區左右岸山坡上為滿足

11、人員進出施工現場，根據需要在不同高程上修筑若干條小路。第四節 施工輔助場地布置壩區附近山高坡陡，河府窄狹，施工輔助場地布置相對困難，為此我部采取了租用土地和緊靠路旁的方法進行布置具體為：1、石料生產、儲料系統本工程骨料采用機械軋制，軋制場地布置在左岸進場路旁大壩上游位置，石料靠拓寬壩頂平臺塊石為主，整個系統采用自上而下直流式一條龍布置方式，即：破碎篩分佇料自卸車出料一條龍方式，計劃設置一臺250400鄂式破碎機，產量為79m3/n。本工程砂采用天然砂，由于當地不產砂故砂需從水庫運購。破碎機破碎人工進料料石倒入溜槽用水沖趕料場開采石進振動篩篩分自卸拖拉機拉運運至拌和系統分級配進入儲料斗2、混凝土

12、拌和系統混凝土拌和系統由備料場、水泥倉庫、拌和站、蓄水池、運輸道路等組成由于需要場地較大，因此我部根據現場實際地形在大壩下游離壩約600m處的進場公路旁租用了約三畝農田以作為拌和系統、木工加工廠、鋼筋加工廠等項目的施工用地。此拌和系統主要承擔拱壩和道壩混凝土的澆筑拌和任務。在次系統中將設置2臺JZ550型拌和機，機械上料系統，設計拌和能力90m3/班，一個儲水池。此拌和用水可在下游約40m處的水塘內抽取。拌和后的成品混凝土采用3噸自卸汽車運往現場。另外還將在隧洞的進口、出口及支洞口分別配置一臺JZ350型拌和機，骨料上料采用人工手拉車上料。此拌和系統主要承擔隧洞的襯砌工作。3、混凝土運輸系統

13、根據本工程的地形特點，擬投入一臺10T纜機作為本工程混凝土垂直運輸的主要工具，3T自卸汽車將混凝土運至現場倒入1.5 m3 臥式混凝土吊罐吊運。纜機布置形式是在左右岸山坡上直接設置地錨樁。地錨樁高程約387m，設計纜機跨度約200m，纜機對大壩混凝土澆筑覆蓋率能達85%，藍機起吊點設在大壩左岸壩頂平臺處。隧洞內的混凝土襯砌均采用拖拉機運送至現場人工撬料入倉的方法施工。4、木材、鋼筋加工廠及生產用房木材、鋼筋加工廠倉庫、混凝土預制場等均布置在拌和系統附近的租用場地內加工成型的材料由此處運往施工現場。另外此處還將搭建現場工作人員的宿舍。（此處約租用農田23畝，視具體情況定）5、生活管理用房項目部及

14、管理人員前期主要租用當地老百姓民房，隨著施工場面的擴寬將在壩址附近搭設辦公室及值班室以方便管理。大壩壩區施工隊生活用房將安置在綜合加工廠附近并在此規劃一個生活區。隧洞洞區各施工隊距離較遠因此自行選擇或在附近村內居住或在施工現場附近村內居住或在施工現場附近搭建宿舍視具體情況再定。6、炸藥庫臨時炸藥庫的布置及結構型式，遵循國家有關安全防火防爆規范要求，經現場詳細踏勘，派出所同意后布置在遠離村莊，居住區且交通便利的山岙邊。7、通訊 本工程將在項目部安裝一部程控電話，為便于聯系所有現場人員配備手機，對于生產指揮項目部還將配備4抬無線對講機。臨時設施施工用地計劃表序號項目名稱所需面積（m2）位置一生活1

15、辦公室200材內租用2職工宿舍（大壩工區）500大壩下游600米處農田租用3職工宿舍（隧洞工區）400附近搭建或租民房二生產用房1木材加工廠90大壩下游600米處農田租用2鋼筋加工廠100大壩下游600米處農田租用3試驗室50大壩下游600米處拌和場附近三倉庫用地1水泥庫（大壩工區）150大壩下游600米處農田租用2水泥庫（隧洞工區）三洞口共150隧洞附近3綜合倉庫100大壩下游600米處農田4炸藥庫30四其它臨建設施1粗骨料生產系統用地500壩址上游2供水池及纜機地錨用地80兩岸山坡3儲料及混凝土拌和系統800大壩下游600米處農田租用4施工臨時道路用地1500壩區及隧洞第四章 施工程序及施

16、工進度根據工程的施工條件及工程特點，我部對現場圖紙及氣候條件施工程序進行了安排具體如下：第一節 臨建工程1、為使施工場地迅速擴寬，所有工作面都能迅速施工，各施工環節緊緊相扣在施工人員及機械到位后立即對大壩左岸坎肩處進場路進行拓寬延伸至河床底部再通過進水口使隧洞工程能急時施工，在此其間拌和系統和纜機安裝施工電線架設，各廠房修建一并進行。2、在隧洞的支洞口和出水口也同時進行施工前準備工作使其盡快形成工作面以保證隧洞工程按時進行。第二節 主體工程施工1、大壩工程： 、在修建施工道路之前就積極做好大壩的測量控制網，以及開挖前的斷面測量，拱槽開挖放樣工作。在道路修建的同時大壩左岸拱槽可同時開挖，待道路完

17、工后再進行右岸拱槽壩頂交通道路及河床基礎面開挖，同時在上游修筑施工圍堰及安裝導流管。、進場路修通后此班人馬立即轉入二道壩的開挖工作力爭使拱壩與二道壩開挖工作同時結束。、基礎開挖結拓立即進行基礎砼墊層澆筑，墊層砼澆筑完工后可進行灌漿施工，在此期間則進行斜坡墊澆筑工作，以此類推交梯口升，進入汛期后停止壩體澆筑，集中力量進行墊層施工。2、引水隧洞工程：、隧洞工程我部將根據設計提供的施工圖展開三個工作面進口處需先進行起閉機房及鉸車斜坡道施工，待洞外開挖完工后再進行洞內開挖，其它兩洞口待施工道路修通后可進行工作面施工。大壩工程施工流程測量放樣二道壩開挖拱開挖進場施工挖導 流施工導流壩體澆筑基礎開挖驗收墊

18、層澆筑固結巾幕灌漿壩體砼澆筑溢 流 堰工 作 橋驗收清場隧洞工程施工流程進場道路施工測量洞外開挖驗收洞內開挖斜坡道土建襯 砌金結安裝砼回填驗收清場第三節 施工進度1、施工工期：本工程要求的施工工期為535天，自下達開工令算起。 2、工期安排：1）攔河壩工程是本工程的關鍵所在，如不能在3月份進入砼施工將可能對以后的正常施工造成影響，因此工程前期施工安排必須做到緊湊安排。具體如下： 首先進行風、水、電的安裝，包括進場公路修筑必須在一個月內完工。（1-2月） 大壩基礎開挖包括二道壩開挖總工期為二個月（1-3月）。 砼拌和系統、纜機運輸系統的安裝、調試工作期限為一個半月（1月15日-3月）。 大壩砼澆

19、筑在4月15日以前必須達到322高程，大壩砼全部完工日期為2005年4月1日在此之前圍堰，施工導流須在2004月3月初完成。 壩附屬工程完工日期為2005年5月30日。 2005年6月中旬完成大壩導流底孔的封堵工作。2）引水隧洞工程由于洞徑小施工難度較大，必須分三個工作面同時進行，因此進場施工道路須在2005年2月1日前修通。 洞外明挖：進水口一個月包括啟閉機坡道日期為2004.23，出水口10天，支洞口10天。 隧洞開挖：支洞和進水口兩處月進度為160米，日期為2004.32005.2，出水口工作面至支洞段工期為2004.2.152004.11 月底。 砼襯砌及砼底板出水口至支洞段隧洞開挖先

20、行結束后暨開始進行此段襯砌工作隧洞襯砌整體工程工作進段為2004.11.102005.4月1日。 鋼管在洞外將其加工成半成品后待襯砌結束后在現場組裝工作時段2005年2月205月10 洞口砼回填分三個工作面分別填筑工作時段2005年4月20日5月20日。 回填灌漿工作時段是從出洞口的2005年2月2005年6年1日。 啟閉機土建工程時段2005年3月5月，啟閉機系統安裝調試工作時段為2005年5月6月初全部結束。后附計劃進度表。第五章 主要工程項目施工方法及技術措施第一節 攔河大壩工程1、施工導流 根據本工程的地形特點，大壩基礎的長度和水流量，我項目部采用漿砌石圍堰和鋼管相結合的方式來導流，先

21、在上游修筑一道漿砌石圍堰，圍堰的斷面形式為梯形，堰頂高程約318米內預埋一根直徑80厘米的鋼管延伸至大壩下游進行排水。另外在壩基滲水處設泵坑再準備2臺潛水泵帛排基礎坑滲水以保證基坑在砼澆筑時無水。待大壩導流底孔形成后，河道的溪水可通過導流底孔進行導流。2、施工測量1）、測量控制：根據監理工程師提供的測量基準點、及測量資料進行復測校核、然后根據施工需要及檢測合格的全站儀設置施工測量控制網，各控制點采用澆砼樁的形式，待控制網布設完后再進行相互校核無誤后，繪制施工測量控制網及相關坐標數據報監理工程師審批，作為拱壩施工放樣依據。2）、測量放樣：本工程拱壩體型為砼拋物線型雙曲拱壩，曲面變化放樣難度較為復

22、雜，因此在實地放樣前要何等好內業的詳細計稱并附簡圖做為放樣單據，壩基放樣可用紅油漆直接將槽位標在巖石上，然后將開挖前的原始斷面進行測量作為施工原始記錄每放一次炮便對其進行復測以便及時處理欠挖，砼放樣一般將放樣點放至距邊線30厘米左右砼面上并用水泥釘空位紅漆圈點。3、大壩基礎開挖 大壩基礎開挖包括兩岸推薦槽開挖及基礎開挖，設計開挖土方970立方米，石方3938立方米。 大壩開挖程序為先岸坡后河槽、自上而下分層進行開挖，上部開挖的石渣可直接用人工撬至河底待石渣堆程過多時，用挖掘機配自卸車從河床底挖運至下游堆料場，大壩基礎開挖需在圍堰及導流設施建成后無水施工。基巖開挖可分兩部分進行為一般石方開挖和保

23、護層開挖，一般石方開挖采用ZY-24型手風鉆造孔，布孔采有用自上而下斜孔形成，孔排距一般在1.4米孔深度34米，單耗藥量0.30.4kg/m3，裝藥長度為鉆孔深的6080%。保護層開挖采用手風鉆逐層鉆孔裝藥、火在起爆其藥卷直徑不大于32cm，最后一層炮孔孔深不超過50cm，對于堅硬、空整巖基可直接鉆至建基面孔深，對較破碎巖基、留足2030cm的撬挖層。4、大壩混凝土工程焉得虎子工序施工方法 攔河壩體混凝土方量為1051m3，其他混凝土約1356 m3其砼澆筑基本遵循薄層跳倉連續均勻上開的澆筑方式，工藝流程如下：建基面清理或老砼面沖毛測量放樣鋼筋綁扎止水安裝及立模點模檢查驗收砼澆筑養 護拆 模繼

24、續養護不合格反復調整 1）、模板工程：本工程壩體上下游面采用組合鋼模為主（1.5米*2.3米），邊角部位用木板鑲板、橫縫鍵槽模板均采用成型鋼模進行拼裝模板定位加固采用12拉筋分上下兩層斜拉，預制砼柱內撐的方法施工。模板每次周轉使用前均進行維護和清理，并涂上脫模油。模板必須滿足其張度、剛度、穩定性及密封情的要求，確保模板在澆筑過程中不走樣、不漏漿為預防在澆筑振搗時拉筋螺桿松動需設專人進行看護。溢洪道堰面曲線采用成型木模，按上下兩個曲面加工立模采用12拉筋及底鋼管柱支撐方法施工。2）、止水、止漿片：采用雙面氧焊焊接，搭按長度應不小于2cm，不及有漏焊現象。施工程序是在車間加式成型后再到現場組裝焊接

25、。3）、混凝土澆筑 本工程砼澆筑厚度初步定為2米，以后視溫度及澆筑強度再作調整，基礎塊為1.5米厚，大壩澆筑采用纜機吊罐直接入倉的方法施工，砼鋪料通常采用平鋪法和臺階法兩種、對于倉面不大部位通常采用平鋪法倉面大的部位則采用臺階段法施工。鋪料厚度控制在4050cm之間。 為改善混凝土拌合物性能，確保混凝土質量本工程根據選用的設計配合比，在混凝土中需摻加適量外加劑，外加劑為木質素磺酸鈣，外加劑添加形式為水劑添加，摻量為水泥用量的0.20.25%。設計級配： 本工程大壩砼設計級配為三級配因此在砼澆筑過程中要對砼入倉時的垂直高度加以控制，不得高于2米。另外每次砼澆筑之前必須在基巖面或先澆塊上先鋪一層2

26、3cm厚的水泥砂漿，砂漿的水灰比與砼澆筑強度相適應。 砼澆筑時要保護連續性。間歇時間不能超過試驗室確定的初凝時間，若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。修補方法： 澆筑完的砼表面如出現蜂窩、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監理工程師的指示修補。其方法是：修補前用鋼絲刷或鑿擊薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，然后采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿，混凝土填補整飾、填補部分應加強養護，使之與周圍外露砼表面融為一體。砼振搗采用高頻插入式振搗器振搗，平倉采有人工平倉方式。振搗器移動距離應不超過不效半徑的1.5倍，并插入下層砼510cm，順序依次，方向一致，保證上下層砼結合，避免漏振，振搗時間應以砼不再顯著下沉

27、，不出現氣泡，開始泛漿為準。砼表面沖毛采用高壓水沖毛，不面積倉面無法采用沖毛時用人工鑿毛處理。 混凝土養護在高溫季節結合溫控措施采用表面流水法、養護期一般為14天，高溫季節不少于28天，一般季節采用灑水養護，寒冷季節采用表面遮蓋麻袋來養護。為保證施工進度計劃遇小雨采取表面遮蓋雨布減少混凝土拌和用水量，加強倉內積水的排除防止周圍的雨水流入倉內等措施，在不影響質量的前提下繼續澆筑，如遇大雨、暴雨需立即停止澆筑并遮蓋混凝土表面，雨后排除倉內積水，否則按施工縫處理。5、混凝土溫控措施對混凝土進行溫度控制的主要目的是通過控制混凝土的最高內溫防止產生裂縫，并且促使壩體達到封拱灌漿所需的混凝土內溫要求。混凝

28、土內部可能達到的最高溫度取決于混凝土的絕墊溫升值，砼的入他澆筑溫度及混凝土洚筑后的墊交換。因此根據其特性混凝土溫控可分四階段進行。（一）、嚴格控制澆筑高度和相鄰壩塊高差以及合理安排施工季節和施工時段，根據實際情況，基礎部位采用1.5米的薄層澆筑，上部根據氣候條件及砼入倉強度層厚采用2米。薄層澆筑可以充分利用表面散熱，這是最經濟合理的措施，能保證施工質量，施工準備工作簡單，方便迅速，冷卻水管的布置也比較方便。合理安排施工季節是為了盡可能避免酷暑、嚴寒的氣候下施工，在氣候適宜季節抓緊砼施工，合理安排施工時段就是盡量避開夏季白天高溫或冬季夜晚最冷時段澆筑砼，以免砼在運輸、澆筑過程中受太陽暴曬而過多升

29、溫或冰冷。（二）、科學的配合比是控制砼絕熱升溫的重要措施拌和砼時摻入合適的緩凝減水劑可以減少水泥用量、延緩水化速度延長初凝時間、改善和易性，增大塌落度、提高強度、增加含氣量等。減少水泥用量減緩水化速度都是降低砼內部溫度的有效方法，緩凝可以減少停倉事故，和易性好，流動性大，也易振搗，使砼施工密實性提高，對保證強度有利，同時強度增長對抗裂能力也有提高。（三）、降低砼的出機溫度和澆筑溫度視情況而定，采用臺階法澆筑。一次暴露在空氣中的未收倉面比平鋪法澆筑要小好幾倍、相應也就縮短了幾倍的砼問隔時間，加快覆蓋速度，減少溫升。（四）、加速砼內部熱量的散發混凝土分層澆筑后，不同層厚出現最高溫度的時間不同，根據

30、選定砼的最優間隔期覆蓋（指最高溫度出現后1-2天覆蓋）。可使抗壓力緩慢增大，做到均勻連續上升。采取倉面流水來降低砼最高溫升，此法施工干擾大在夏季氣溫高時采用。（五）、低溫季節溫控在冬季低溫時砼澆搗開倉時間安排在白天時段，小體積或薄壁、柱、梁等砼在低溫季節停止澆筑。對澆筑成型的砼進行表面保濕，可才用塑料薄膜、草袋覆蓋和倉內燒火等保溫措施并延遲拆模時間。6、 大壩基礎處理本工程基礎處理主要包括固結鉆灌616米，帷幕灌漿786米，施工時必須、遵循先固結后帷幕灌漿按設計要求分序、遵循分序加密的原則，對未灌漿的孔段、孔口嚴加保護、防止雜物掉孔內固結，帷幕灌漿孔進行統一編號。鉆孔、灌漿有完整記錄。固結灌漿

31、采用手風鉆造孔，按設計要求開孔徑不小于5cm，孔深偏差不大于10cm，鉆孔至設計深度后需對孔進行沖洗，沖洗采用大量水沖洗法沖洗到見回水澄清無泥砂時結束，鉆孔深度經檢查驗收合格后再進行灌漿。帷幕灌漿采用150型鉆機鉆孔，人造金剛石鉆頭鉆進、孔深偏差不大于10cm，孔內積渣不超過20cm，帷幕灌漿每5米測一次孔斜。若超過規范要求立即進行糾正。檢查孔必須做壓水試驗，對先導孔可視地質條件和設計要求做壓水試驗。灌漿材料選用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的稠度在開灌時用10：1的稀漿，先稀后濃適時變換。帷幕灌漿前應對鉆孔分段作壓水試驗，以確定巖石吸水率，并適當調整灌漿深度。灌漿壓力要符合設計要求，固結灌

32、漿壓力為4.0kg/ cm2，帷幕灌漿分兩段進行上段長度為7米，灌漿壓力為4.0kg/ cm2下段長度為5-7米灌漿壓力為5.0kg/ cm2，灌漿壓力用孔口回漿管上的壓力表控制。灌漿過程中突然不吸漿或吸漿量突然變大，或壓力變化異常要馬上停止灌漿并立即查明原因后再灌。在規定的灌漿壓力下，當該段停止稀漿或單位吸漿量小于0.2-0.3升/分時再延續30-60分鐘即可結束。灌漿完成后再根據設計要求對地質條件復雜或灌漿質量較差的位置布置檢查孔，同時檢查孔在基槽中的分布應比較均勻，固結灌漿檢查孔的數量為灌漿總孔數的5%左右，帷幕灌漿檢查孔數量不得小于灌漿總孔數的10%。灌漿質量檢查采用壓水試驗方法，檢查

33、工作宜在該部位灌漿結束14天后進行，設計單位吸水量不大于0.03升/分。7、 壩體橫縫灌漿本工程按設計要求采用跨縫拔管法施工，即在壩縫內預埋充氣塑料拔管方式形成灌漿回路，在后澆塊砼終凝后即將塑料管放氣拔出。所有管路在預埋時均外伸壩面50cm，用絲扣蓋好以免堵塞，并設記編號。灌漿前充分測量和記錄橫縫的張開度，張開度采用在壩下游薄壁規進行直接測量，另外為了有效控制壩縫增開度，灌漿前在壩體下游安裝千分表，灌漿過程中由專人嚴密監視，嚴格控制排氣管壓力和增開度并做好相鄰壩縫的通水平壓工作。封拱灌漿接自下而上分層進行，從大壩中部向兩岸推進，封拱灌漿的水灰比采用3：1、1：1、0.5：1三個比級、以3：1開

34、灌，待排水管出漿后即改用1：1漿液灌注，當排水管出漿濃度接近1：1或當1：1漿液灌入量約等于縫面容積時即改用最濃比0.5：1漿液灌注直至結束，結束灌漿時先關閉孔門閘閥，再關停灌漿機。8、 金屬結構安裝及設備埋設1）、本工程金屬結構制安主要包括大壩放水管，放水閥門和引水工程的引水鋼管攔污柵等項目。為此我部將金屬結構制安分段工作委托具有相關資質的企業進行制作安裝，施工程序為本廠內車間分段加工成型后運至工地組裝焊接。2）、觀測設施埋設壩體埋設的各類儀器，我項目部將嚴格按設計及有關規程、規范要求認真做好儀器設備的驗收和保管工作，并派遣具有豐富操作經驗的觀測人員負責埋設和測量，做好儀器埋設前、埋設中及埋

35、設后的各項觀測工作，并及時做好隱蔽工程的驗收。所有觀測設施都將在下閘蓄水前完成。第二節 輸水隧洞工程一 、概況：本工程引水隧洞總長1192m，在樁號1+794處設一支洞，隧洞開挖可以從進洞口、出洞口和支洞口三個位置掘進，隧洞洞徑在2.0-2.4之間，在B點和C點處分別設圓弧轉角，在E點至F點處為42斜洞長度為62.436米，隧洞坡度分別為1.284%和3.8%。二 、施工測量由于本工程洞徑小又有兩處轉彎一處斜洞測量控制難度較大，為使工程能保質保量按期完工，我項目部特制定以下措施對其進行測量控制。（一） 面控制復測根據監理工程師在各洞口提供的測量控制點用復合導線的方法計算出設計圖紙內坐標的方位角

36、，距離以此進行實地放樣，分別支出設計各坐標點于地表進行地表貫通復測，以檢查原控制網的精度是否符合規范要求，如復測無誤方可進行隧洞開挖。（二） 洞測量、放樣為了提高開挖斷面準確度，每班都必須進行測量放樣，對于曲線段要做到每茬炮放一次樣，定出工作面隧洞圓心點以其為圓心畫出開挖輪廓線，并標出各光爆眼位置，本工程可采用全站儀或經緯儀配水準儀方法進行放樣，另外可在直洞挖好的隧洞頂部每10米左右做一個中心標志并依此來經常校對隧洞位置。三 、隧洞開挖1、洞口開挖本工程洞口明挖基本為石方開挖，首先在每個洞口設置一臺3.0m3的電動空壓機供風，人工手風鉆造孔，采用光面或預裂爆破方法，爆破自上而下分層開挖，開挖時

37、不得放大炮，以保證成洞圍巖不受破壞。進洞后要檢查洞口地址條件以決定是否需要臨時支護，如需臨時支護，可采用100型槽鋼作拱架，拱架之間用鋼筋或鋼管焊接，拱架間距視地質情況選取，如不需要支護則在洞口設左右木棚架以防洞口墜物。2、 洞身開挖隧洞開挖本項目部將采用鉆爆法施工，人工風動濕式鑿巖，風鉆選用YT26型和YT-24型氣腿式風鉆工作面布置4臺，出渣采用人工裝手扶拖拉機出渣運輸。鉆眼爆破洞身開挖選用4臺YT-26型風鉆，鋼釬選用2.5m、22空心成品鋼釬鉆頭用40十字型和一字型鉆頭，掏槽孔輔助孔采用電微差導爆管一次引爆，光爆周邊眼用導爆索起爆，間隔裝藥。光爆眼藥用22-25小藥卷。a) 爆破參數設

38、計炸藥選用2#巖石硝銨炸藥和2#抗水巖石硝銨炸藥，起爆材料選用非電塑料導爆管起爆系統。炮眼數目的多少直接影響到每一個循環鑿巖工作量、爆破效果、循環進尺、洞成型的好壞。暫按下式設計炮眼數目在施工中根據具體情況再作調整以達到最佳爆破效果。N=0.0012QS/aD2式中：N炮眼數目Q單位炸藥消耗量，取Q=2.24kg/m3S開挖斷面積，S=3.14m2A炮眼裝藥系數，取a=0.75D藥卷直徑，D=32m計算結果：N=11（只）結合工程具體情況炮眼數再做適當調整。根據本工程情況巖石堅硬均質裂隙不發育使用直孔搗槽方式，初定為單孔菱形式。在施工中采用3循環/日，因此炮眼深度為2.3米，鋼釬長度25米。光

39、面爆破參數一般應通過現場試驗確定并隨巖性的變化而變化，調整光爆參數的原則主要有以下二條：（a） 孔間的巖石凸起炮眼完整率好，說明線性裝藥量適合，但孔間距過大或保護層過小要減少孔間距或加大保護層厚度。（b） 眼痕完整率差，巖面凹進說明線形裝藥量過大，孔間距過大或保護層過厚，要減少孔間距或減少保護層厚度。單眼裝藥量：掏槽眼2.15kg、輔助眼1.50kg、周邊眼0.69kg裝藥結構：掏槽眼、輔助眼采用連續裝藥、光爆眼采用間隔裝藥，孔口用炮泥堵塞。本工程起爆器材選用水電塑料導爆系統，該系統由塑料導爆管微差延期雷管、卡口塞連接塊組成。起爆順序：掏槽眼5個，中間50中心眼，1#4#用2、3二段延期電雷管

40、引爆，輔助眼分別用5、6、7三段引爆，周邊眼用8、9兩段引爆。按照上述爆破參數設計，預期爆破效果如下：項目單位數量項目單位數量炮眼只11炮眼利用率%90-95眼深M2.3循環進尺M2.10炮眼總長M101爆破原巖M326總裝藥量Kg58. 24炸藥單耗Kg/ M32.24總雷管數發44雷管單耗發/ M31.7導爆素M56導爆素單耗M/ M32.153、 臨時護護工程在掘進過程中如遇斷層、破碎帶等不穩定巖層首先讓地質工程師探明該不穩定地段的地質構造情況，采取隨掘隨支護，多打眼、少裝藥、短掘進、早封閉、勤量測的施工方法。臨時支護以錨噴砼支護為主特殊地段可采用超前錨桿，系統錨桿，金屬支架，網噴砼等聯

41、合支護方式作臨時支護，遇涌水地段先行鉆導孔或超前止水。 4、凍內供電 架設三相五線380/220v輸電線路、照明線與動力線分開，沿洞壁固定在絕緣瓷瓶口，供照明、風機、水泵等用電，工作面照明為36v的安全電壓、風機、水泵等電器設備采用保護層裝置啟動。四 、隧洞砼襯砌 本工程洞內砼有：C15砼抹底123m3，C20砼襯砌1658.71 m3。根據工程特點我項目部將施工程序安排如下：1）分三個工作面從內向外先將不襯砌段底板澆筑。2）砼襯砌段的澆筑順序也是由內向外邊退邊澆，最后至洞口。具體施工方法如下：砼底板抹平：當基礎通過驗收合格后由拖拉機將砼運至現場人工鋪平平板式振搗器振搗人手抹平即可。砼襯砌工程

42、a基面清理：隧洞襯砌前及時對開挖洞徑進行驗收，對欠挖部分用風鎬或人工撬鑿清除，浮渣采用人工清除沖洗，污水通過排水溝、集水坑由污水泵排出。b鋼筋制安：在加工廠將鋼筋加工成型后運至施工現場進行安裝。安裝時需在洞壁上打孔埋設架力筋，加力筋上由測量將鋼筋位置用紅漆畫好，然后將主筋焊上，最后負筋與主筋綁扎連接。C模板制安：本工程模板采用成型木模進行施工，成型組合木模分上中下三塊加工，長度定為三米/塊，安裝時將鋼筋上綁扎砼墊塊以確保保護層厚度，模板加固采用鋼管及木樁頂撐方法。在模板安裝前模板表面均涂刷隔離劑以保證砼面光滑美觀。D砼澆筑：根據工程具體情況本工程將采用分段澆筑，先底拱再邊拱后頂拱的順序澆筑。機

43、械拌合，人工推斗車運砼，人工鐵鏟入倉，軟軸振搗器振實。振搗要遵循“快插慢拔”的方法進行，每一位置的振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現氣泡并開始泛漿為準，不得漏振或過振。五、隧洞回填及固結灌漿灌漿應按先回填后固結的順序進行，回填應在襯砌砼強度達到70%后進行，固結灌漿應在回填灌漿結束后7天進行，按環間分序，環內加密的原則進行。灌漿設備選用杭州產SGB610型灌漿機，高壓管選用26鋼絲高壓管膠管壓力不得低于4mpa，大通閥及旋塞閥與之匹配，注漿管用1、1.2鋼管配套加工而成。回填灌漿是通過預埋的灌漿進行采用壓入式，灌分法兩序孔進行，后序孔包括頂孔，一序孔可灌注0.6(0.5):1水泥漿,二序孔灌注1

44、:1和0.6(0.5):1兩個級別水泥漿,空隙大的應用水泥砂漿灌漿,摻砂量小于水泥量的20%。灌漿結束是在現定壓力下灌漿孔停止吸漿再延續灌注5min即可。固結灌漿需進行造孔，事先將孔位標于洞壁然后按順序統一編號用于風鉆打孔，孔徑、孔深按設計要求進行，如有報廢孔，則用同標號的水泥砂漿填實。固結灌漿采用單孔孔內循環灌漿法，射漿管距孔底不超過50cm，漿液原則上由稀到濃逐級變化，水灰比一般為5：1，3：1，2：1，1：1，0.8:1,0.6:1,0.5:1等七個級別，灌漿時必須分序進行，連續灌漿必須隔排進行。隧洞灌漿壓力必須達到設計要求，且吸漿量不大于4L/min，并持續灌注30分鐘才結束。灌漿時，

45、若因故中斷，應盡早恢復灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應掃孔后回復灌漿。灌漿結束后按設計要求打檢查孔，回填灌漿檢查孔采用2：1水泥漿液檢查，標準為在設計壓力下10min吸漿量小于10L。固結灌漿采用壓水試驗檢查，在規定壓力下單位吸漿量不超過0.4l/mim.封孔處理:所有灌漿及檢查孔,待結束后都要封孔.封孔前必須將孔沖洗干凈,用砼標號相同的水泥砂漿填實抹平.勞動組織:灌漿是隧洞工程的最后一道工序,也是關鍵工序之一.它對提高隧洞圍巖的整體性、整體性和防滲性非常重要。灌漿人員必須經過培訓后才能上崗。每臺泵必須配備一貫餓質量員，負責灌漿原始資料記錄及現場漿液等質量控制。第六章 工程管理第一節 項目管理

46、一、 總體思路由于本工程施工條件差、戰線長、工期緊、技術要求高，所以科學管理和過硬的技術是勝利完成工程的法寶，因此我們將大壩和引水隧洞分為兩個工區各工區指派一名有豐富現場管理經驗的人做工區長，對本工區實行全面負責，工區將根據需要設立施工隊，另外將技術人員分組進住各工區以便對出現的技術問題能急時解決。另外在物力和財力等方面我項目部也做了科學合理的安排使施工對在工作之余無任何后顧之憂。本工程技術干部和技術工人均從公司派遣，普工計劃在當地雇用。二、施工組織機構及設備配置1、項目部管理班子配備 按列中標通知后我公司立即組建了以胡佰民為項目經理，高成連為技術負責人、仁法為施工負責人、汪立明為質量負責人、

47、潘柏榮為安全負責人、施天富為財務負責、卓巖群為物資供應負責人，試驗的項目部施工領導班子，并派遣了有一定施工、測量經驗的技術干部若干名組成了施工技術科、質量安全科，另外為保障后勤供應還成立了財務科、供應科。項目部機構框圖如下：項目經理部下設二個施工區，即大壩施工區和發電引水隧洞施工區，每個工區根據其工程項目又各組成施工班組，各隊組排列如下：2、計劃進場施工隊伍 1）、大壩施工區 （1）開挖隊下屬三個班組即：開挖一班、二班、機械班，在此施工其間兩個開挖班將負責壩區內的所有開挖清基任務氏包括二道壩及進場公路，機械班必須保證開挖設備的完好率其設備主要為，挖掘機、空壓機、汽車等。 （2）模板鋼筋綜合隊下

48、屬四個班組即：大壩模板一班、二班、木工加工班、鋼筋加工班、在施工其間模板班將負責大壩區內的所有模板安裝看倉拆除、清理工作木工加工班負責加工所有木制異形模板，鋼筋班對大壩鋼筋進行加 工和安裝。（3）砼澆筑隊下屬兩個大班一個小班即：拌和班、澆筑班、根據驗倉時間自行安排人員作業。養護班時壩體澆筑后應急時養護。（4）灌漿隊在施工期間承擔大壩和隧洞的所有鉆孔灌漿、按縫灌漿、回填灌漿工作。（5）電工班負責前期施工電路的架設、日長維護、大壩電路預埋等工作。2）隧洞施工區隧洞施工區組建了一支有隧洞施工經驗并有著綜合實力的施工隊，其下屬分為三個大班組，各設在隧洞時口、洞、口三處，在施工期間承擔隧洞的開挖及襯砌工

49、作。3 機械配備根據工程的特點及施工條件我項目部特配備了以下設備對本工程進行施工監測。后附設備投入表三、施工協調管理（一）與業單位之間的工作協調1、尊重業主對工程的統一領導，服從業主與各協作單位的協調2、在施工過程中，經常與業主保持聯絡，加強溝通，及時向業主反映工程進展情況。3、涉及到政策性問題，積極與業主聯系，同業主協商，取得業主幫助。（二）與設計單位之間的工作協調1、認真閱讀和深入領會招標文件和設計圖紙的精神實質、并堅決貫徹到施工組織設計和工程建設實踐的全過程中去。2、對施工圖上的問題積極與設計和監理人員問題。3、對施工中遇到的圖面問題和地質，地形發生變化等問題及時向設計單位和設計代表聯系

50、。（三）與監理工程師的協調1、在施工過程中在自檢的基礎口接受監理工程師的驗收和檢查，并按監理的要求，不足之處當場整改。2對進入現場的材料主動向監理工程師提交產品質量合格證或質量保證書經監理工程師同總后方可進入現場。（四）對生產班組的協調指揮1、按總進度制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點產施的情況、制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。2、定期或不定期地組織人員對工程節點、工程質量、現場標化、安全生產、計量狀況、工程技術資料，原材料及電品具等進行檢查，并制訂必要的獎罰制度，獎優罰劣。總 工 辦綜合辦公室質量安全科施工技術科項目經理部資料室測量組施工組質檢組安全組試驗室財務科供應科后勤科

51、開挖隊大壩施工區隧洞施工區電工班模板鋼筋隊砼澆筑隊灌漿隊隧洞一組隧洞二組隧洞三組灌漿組各工種施工作業人數表序號施工機構工作內容人數進場時間1施工技術科測量、施工技術指導9開工2質量安全科質量檢查、安全監督6開工3綜合辦公后勤、材料供應、財務管理4開工4大壩開挖隊鉆孔、放炮、挖機出碴16開工5模板、鋼筋制安隊模板立筑、鋼筋制安16開工6大壩砼澆筑隊大壩砼澆筑、拌和30開工7隧洞施工隊隧洞開挖、鋼筋制安、襯砌18開工8機械運輸隊出碴、砼運輸、材料15開工9機電隊纜機、挖壓機、電工15開工10灌漿隊固結、帷幕、回填、封拱灌漿25開工11普工配合其它工作60開工12金屬結構安裝隊止水焊接、其它金結安裝

52、10開工合 計224工程投入設備一覽表序號設備用名稱型號規格數量一、土方開挖機械1手風鋁yz2416臺2空壓機6m31 臺3挖掘機3 m34臺4裝載機0.8 m32臺5通風機11KW4 臺二、運輸機械1自卸車5T5臺2自卸車3T5臺3拖拉機12HP4工具車1臺三、混凝土機械1拌和機JZ5502臺2拌和機JZ3503臺3高頻振搗器ZJ100型8臺4軟軸振搗器50型8臺5平板振搗器2 臺6木工機械1套7鋼筋加工機械1套四起重機械1纜機系統10T1套2卷揚機5T2臺3卷揚機3T1臺序號設備名稱型號規格數量五鉆灌機械1鉆機150型2臺2灌漿機SGBb82臺3注漿機UBJ1.8G1臺4攪機桶立式2臺六給

53、排水機械1離心泵68寸3臺2潛水泵4寸3臺3潛水泵1寸5臺七砂石料生產機械1顎式破碎機250*4001臺2振動篩1250*25001臺八其它機械1直流電焊機4臺2交流電焊機3臺投入試驗、測量設備表序號儀器設備名稱規格型號數量一測量設備1全站儀21臺2經偉儀J22臺3水準儀DS33臺二試驗1烘干箱1000+501只2案稱50KG1臺3磅稱5001000KG6臺4標準篩1套5超遜徑篩1套6砼坍落度筒3只7砼試模15*154套8抗滲試模2套第七章 工程質量管理第一節 工程質量管理目標我項目部的質量方針是“科學管理、精心施工、確保質量，為客戶提供滿意工程”。本著此方針，我項目部對承建的水庫水庫工程推行

54、全面的質量管理，建立健全的質量保證體系，開展全面質量管理活動，樹立質量第一的思想、提高全體施工人員的質量意識，確保工程質量等級達到“優良”。第二節 技術保證措施 1、制訂質量計劃，編制創優質工程規劃及措施，制定本工程質量管理制度，并做到在每個工程項目開工前進行技術交底。經常進行施工技術方案的研究，對施工中容易出現的通病制定預防對策及保證措施。 2、指派專業測量人員并配備先進的測量儀器，建立精度符合設計要求的施工測量控制網，對于永久性樁、水準基點、三角網點及放樣檢驗所必需的標樁，要認真加以保護。對有疑問的點要認真校對確保準確無誤。3、在壩體開挖時要按設計要求預留保護層，并對裝藥量進行計算以免壩基

55、受損。隧洞開挖前進行光面爆破技術現場試驗，確定合理的爆破參數。4、砼工程在澆筑前，砂石骨料的主要檢查項目和標準必須符合規范，砼拌和時配料過磅應嚴格計量，并派專人對砼的坍落度、和易性、入倉溫度等情況進行檢查，根據實際情況及時檢測調整施工配合比。5、合理安排不同季節的砼澆筑時間，對不同季節的砼施工采取不同的技術規范。如：夏季需對砼采取遮陽及摻外加劑等措施，雨季應做好搭防雨棚，減小水灰比等措施，冬季要做好砼防寒、保溫措施等。6、主材的質量直接影響著工程質量，所以主材進場必須有出廠合格證書和質保單，使用前先取樣試驗，不合格產品嚴禁使用。第三節 質量管理保證措施 1、建立質量保證體系，確定以項目經理為第

56、一責任人的質量管理機構，由各部門負責人和施工隊長監督，全面負責工程質量管理工作。技術負責人負責質量監督，并設立質量安全科對工程質量負責具體實施操作。施工隊長、部門科長為相應業務范圍內的質量第一負責人，把好各自的質量關。 2、切實加強工程質量管理工作，質量安全科負責日常管理和檢驗，在管理機構上，從經理部、施工隊、班組分別設專職，兼職質檢員形成寶塔型的質量管理網絡。 3、配備專職試驗工，負責原材料，砂、石料、水泥、鋼材、砼級配、砼澆筑取樣，控制檢測工作。必須做到試驗數據真實、準確具有代表性。 4、堅持不懈地扎實持久地推行全面質量管理。對職工堅持開展和加強質量教育，強化職工質量意識，提高職工的高度質

57、量責任心。 5、嚴格執行施工質量“三檢制”，實行生產班組自檢，施工隊復檢，項目部專職質檢員復檢，層層把關做到質量不達標不提交驗收，上道工序未經驗收合格不得進行下道工序施工。 6、堅持“四個環節檢查”：開工前檢查、原材料檢查、施工過程中檢查、驗收前檢查不放松。 7、認真做好原始資料記錄工作，做到資料齊全、準確，工程完成后由質檢科整理并與竣工資料一起移交建設單位，對質量事故及時報告監理工程師，決不隱瞞，不留隱患。 8、在施工過程中，接受監理工程師對工程一切部位施工質量監督和檢查，包括查閱施工原始記錄，復核測量成果及現場放樣，并向監理工程師提交所有試驗報告、質量自檢報告，主動配合建設單位和當地質檢部

58、門監督和指導工作。 9、制定切實可行的質量獎罰制度，與工程分項，單元工程質量驗收情況、考核兌現、責任到人、獎罰分明。第四節 安全渡汛措施 根據當地氣候特征，每年79月份為臺風季節。本工程施工中要經歷二個梅雨季節，一個臺風季節。在近18個月的施工中很可能遇到臺風暴雨及山洪的襲擊，也可能會遇到早期桃花汛到來，對未施工完的隧洞工程造成威脅甚至淹進隧洞給出口外的建筑物帶來損害，為此必須高度重視，采取預先防范措施具體如下： 1、預防洪水的最好辦法就是能按施工進度完成各項工程項目，如能按工程計劃完工那么洪水帶來的危害也就降至最低。 2、管理上做到措施落實、責任到位。嚴格規定汛期全體員工駐工地不得請假，并制

59、定嚴格的獎懲制度，激發員工的積極性。 3、備足防汛物資隨時做好對隧洞口的封堵工作。 4、在汛期安排員工24小時值班制，掌握天氣情況，及時撤移設備、材料、人員。 5、大壩實行疏齒導流，即在砼澆筑過程中始終保留一壩塊比其它壩塊低一層，洪水過壩不至于造成對其它壩體的沖刷。 6、洪水過后，仔細檢查圍堰等工程設施情況，如有損壞，及時搶修，并總結經驗為下次洪水的到來做好準備。第八章 工期保證措施 為確保工程能按計劃工期保制保量完工，我項目部特制定以下工期保證措施： 1、施工組織保證 （1）在項目不統一領導下，組建一支能吃苦耐勞，能打硬仗，有豐富施工經驗的施工隊伍。 （2）制定切實可行的施工進度（月進度、周

60、進度）明確施工進度目標，并將進度目標分解到班組，實行獎懲制度，超計劃獎勵，欠則罰，當月兌現最大限度地調動施工隊人員的工作積極性。（3）項目部及各施工隊班組長以上人員要每周開一次生產協調實際進度與計劃進度情況進行對比、檢查，并分析原因，提出問題的結癥及時采取措施對滯后進度要及時補回。2、施工機械保證（1）在科學合理的基礎上最大限度的使用施工機械為使機械設備能充分發揮其效益就必須選用有專業資格上崗證的人員操作。（2）對所需的施工設備必須做到早計劃、早安排，堅決杜絕由于施工設備未到位而造成工程進度緩慢或停工。（3）在施工過程中要定期做好施工設備的維修保養，備足配件，提高機械設備的完好率，保證正常運轉

61、。3、從資金落實上保證 在工程施工前期我公司除業主支付的工程預付款以外，還將投入一定數量的自由流動資金，以確保前期工作順利展開，對其業主支付的工程進度款實際專款專用。4、從材料供應上保證 （1）項目部統一安排材料的采購、運輸、保管、平衡和協調材料供應。對工程中使用的各種材料要預先落實到位，確保工程需要，堅決杜絕停工待料現象發生，對工程中所有材料要有一定數量的儲備。（2）砂石骨料、水泥、鋼材、周轉材料都需預先抽樣檢驗測試，合格材料預先簽定協議落實到位并有計劃地組織材料到場。 5、從安全生產上保證 加強職工安全法制教育增強安全生產意識，項目部成立安全生產小組，設專職安全員負責日常生產的安全檢查、督

62、促，保證施工的順利進行。 6、從后勤生活上保證 搞好職工食堂、保障職工身體健康，保證正常的出勤率，以確保工期為此我項目部還特配備一輛生活車負責對日常物資的購買運輸，并負責對有病職工的接送治療。第九章 施工安全及文明施工一、安全生產管理目標1、為了保證施工現場安全，維護工地正常生活和生活秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。2、加強班組安全管理，扎實安全工作基礎，加大反習慣性違章力度，消滅重大事故，盡量減少事故發生，控制年事故輕傷頻率在1.50以下。二、安全生產管理措施1、嚴格遵守國家現行的有關安全生產技術規程、文件。針對本工程特點，制定安全生產管理措施。2、認真執行建設單位、監理單位等提

63、出的有關安全施工的指令、通知和要求，服從并接受建設單位、監理單位的檢查、督促和指導。3、建立和全面落實以項目經理為一把手，各級領導為安全生產第一責任人的各級安全生產責任制和安全生產領導機構，健全安全防護管理系統。4、設立質安科，配備專職安全員1人，各施工隊、班組設立兼職安全員，負責日常安全生產的管理和檢查工作。5、做好全員、全面、全過程的安全管理工作，建立各項安全生產制度，按時召開安全會議，加強安全防護教育，做到安全教育制度化、經常化，人人懂安規、事事守規章、處處講安全。對員工進行安全技術培訓，特殊工種持證上崗。6、定期進行安全大檢查，項目部每月進行一次安全大檢查，各施工隊每周一次安全大檢查，

64、并做好安全活動記錄。對安全管理、施工現場、基礎處理、土方開挖、混凝土施工、施工用電等進行檢查，發現隱患及時排除。7、樹立高度安全意識，做好安全考評工作，實行安全生產重獎重罰，工班組和個人經濟掛鉤，實行安全生產否決權制。三、安全生產技術措施（1）、嚴格遵守水利水電建筑安裝安全技術工作規程（SD267-88）執行安全技術措施和反事故技術措施。進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，邊坡撬挖必須系安全繩，按時發放和正確使用勞動保護用品。1、電源一律按規定架空，裝置固定的配電盤。及時對漏電及雜散電流進行監測，所有用電設備配置觸漏電保護器，加工機械配置、保護裝置，正確設置接地裝置，并定期專人檢查

65、管理維修。2、砂石料場、道路、居住點等照明度按需要配置，并確保工地照明安全。 3、開挖時一定要設警戒線，定時放炮，放炮時設專人警戒指揮4、砼澆筑工程腳手架要隨時檢查其牢固性、穩定性，不設堆放材料雜物，拆除時不得拋擲。另外對吊運砼的纜機要做定時檢查，保養做好檢查記錄及交接班組手續。5、工地主要入口處設立標識牌及安全警示牌，危險處要設護欄及危險信號。6、在臺汛期要及時與當地氣象部門聯系，及時接受當地防汛指揮部的領導和調度，確保大壩汛期施工安全，做好抗臺準備。7、做好安全防火工作，油料庫以及各種棚房設置滅火器和砂箱。嚴禁在易燃、易爆品附近用火或吸煙，焊接，切割等明火作業在安全地點進行。炸藥庫要按派出

66、所指定的遠離人群的山彎里布置。四、 文明施工及環境保護（一）文明施工文明施工是企業的形象標志，也是施工企業整體素質的集中反映，還是保證安全與質量的重要措施。本工程同樣把文明施工納入重要工作計劃，建立文明施工責任制采取有效措施，樹立企業形象，以更好地體現企業的社會效益，創文明標化工地，具體我們將做到以下幾點：i. 保證施工區域內行人，車輛出入暢通，在下班期間施工機具要安放整齊，不占道。施工現場用電不亂拉亂接，雨季做好排水溝，防止泥水滿溢。ii. 生活區、施工區涇渭分明，生活區要整齊規劃，食堂和宿舍要干凈衛生，做好污水排放工作，垃圾集中堆放統一運出。iii. 在進入施工現場路口處豎立工程概況牌及效

67、果圖，并掛醒目的施工標志及文明用語，虛心接受有關部門的檢查、監督。iv. 搞好與沿線施工單位的關系及附近村民的關系，遵守當地群眾的風俗習慣，樹立精神文明之風。（三） 環境保護i. 對全體進場人員進行國家地方有關環境保護法的教育，嚴禁損壞業主征地范圍以外的植物、場地。ii. 按照業主指定的棄渣地點有序地堆放棄渣，不隨意亂倒，避免造成河道堵塞，降低泄洪能力。iii. 對開挖的邊坡要及時進行支護或其他方式處理，避免由于施工造成水土流失。iv. 決不許在工地或附近山坡上隨意點火取暖以免造成山火，破壞山林。v. 加強對噪音、粉塵、廢氣的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度及做好廢水和廢液的治理和排放。