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污水處理廠工程施工組織設計方案(84頁).doc

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污水處理廠工程施工組織設計方案(84頁).doc

1、某市某污水處理廠工程施工組織設計目錄第一章 施工組織設計編制說明7第1節 編制指導思想7第2節 編制依據8第二章 工程概況10第三章 施工布署15第1節 施工總體目標15第2節 項目工程施工組織17第3節 施工程序18第4節 施工原則18第5節 施工流水段的劃分18第6節 分項工程施工總體思路221、混凝土工程222、模板工程233、鋼筋工程244、腳手架工程255、基坑排水工程25第7節 施工機械的選擇261、二沉池起重機的選擇262、污泥泵房263、施工平面布置27第8節 資源配置301、各施工階段勞動力需用量計劃302、施工機械需用量計劃323、主要材料及構配件需用量計劃334、 3.8

2、.4.三大工具需用量計劃345、施工總用電量計算346、現場臨時用水方案35第9節 施工準備371、技術準備372、 3.9.2.生產準備37第四章 主要分部分項工程施工方法38第1節 施工放線38第2節 結構工程施工方法391、 基礎工程施工順序392、 主體工程施工順序393、 基坑降水404、 土方開挖和護坡425、 鋼筋工程436、 模板工程457、 混凝土工程488、 水池試水509、 外防水工程51第3節 裝飾工程施工方法53第五章 質量保證措施53第1節 工程質量標準53第2節 特殊過程及關鍵工序54第3節 質量保證體系54第4節 質量保證措施551、質量管理程序562、組織管理

3、保證措施573、質量控制程序574、技術保證措施61第5節 技術保證措施611、模板工程技術保證措施612、鋼筋技術保證措施643、混凝土技術保證措施66第六章 安全生產、文明施工76第1節 工程管理目標76第2節 安全生產、文明施工保證體系77第3節 安全管理制度、現場保證措施77第4節 現場安全防護措施79第5節 文明施工措施79第七章 工期保證措施81第1節 編制切實可行的施工準備工作計劃82第2節 加強質量管理82第3節 推動全面計劃管理82第4節 選用經濟、適用的先進施工機械84第5節 基礎和主體結構各施工流水段84第6節 為加快施工進度84第7節 在項目的施工中84第八章 消防保衛

4、85第1節 現場消防系統布置85第2節 消防人員配備85第3節 現場保衛86第九章 降低造價措施86第十章 通過技術創新降低成本、縮短工期、提高質量的合理化建議87第一章 施工組織設計編制說明第1節 編制指導思想承蒙xx省某公司邀請我公司參加某市某污水處理廠工程標段的投標。我們將以“為建設單位提供最優質的服務”為基本指導思想,投入我公司最精良的骨干施工隊伍,以最優良的工作質量保證建造令建設單位最滿意的優質工程為目標,創造綠色的施工環境,以嚴格的成本管理,最適宜本工程的新技術、新工藝提高質量,最大限度地降低工料消耗水平,保證建設單位的每一份投入都能獲得滿意的回報。某市某污水處理廠工程施工組織設計

5、是我公司對新鄉市某污水處理廠工程的投標文件之一。這是我公司在認真閱讀有關文件,熟悉圖紙,了解設計意圖和對現場考察的基礎上,編制的一部對工程質量、成本、工期等方面程序化的綱領性文件。我們力求在施工組織設計中履行我們對建設單位每一項承諾,希望能以經濟合理、技術先進、切實可行的施工方案,嚴謹務實的工作作風,贏得建設單位對我們的信賴。本施工組織設計在編寫過程中,力求以較短的篇幅,在較短的時間內,讓各位專家知曉本施工組織設計所表述的重點和難點;以精當、凝煉的語言,詳實的圖解,圖文并茂地為各位工程專家充分展示僅用一般工程語言難以表達的重點信息,一般的信息作簡明闡述,供各位專家選擇。另外我公司非常珍惜建設單

6、位給予我們的這次寶貴的機會,若我公司有幸中標,我們將依據本施工組織設計確定的原則,遵循我公司的技術管理規定和質量體系文件,在設計交底圖紙會審之后編制詳細的專項工程施工方案和作業指導書,為工作提供完整的技術性文件,用以指導施工,確保優質、高速,安全地完成本工程的建設,給建設單位遞交一個滿意的工程。第2節 編制依據1本工程招標文件2公司質量體系保證手冊(第三版)3公司質量體系程序文件(第三版)4建筑安裝分項工程施工工藝標準(DBJ01-26-96)5土方與爆破工程施工及驗收規范(GBJ201-83)6地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ202-83)7地下工程防水施工及驗收規范(GB50205-9

7、5)9建筑地面工程施工及驗收規范(GB50209-95)10屋面工程施工及驗收規范(GB50207-94)11建筑裝飾工程施工及驗收規范(JGJ73-91)12工程測量規范(GB50026-93)13 砌體工程施工及驗收規范(GBJ50203-98)14 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GBJ300-88)15 建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ302-88)16 地下工程防水技術規范(GBJ108-87)17 混凝土檢驗評定標準(GBJ107-87)18 建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-88)19混凝土質量控制標準(GB50164-92)20鋼結構工程施工及驗收規范(GB50205-9

8、5)21 預制混凝土構件質量檢驗評定標準( GBJ321-90)22 鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-96)23 給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-90)24 補償收縮混凝土防水施工工法(YJGF22-92)25 粉煤灰混凝土應用技術規程(GBJ146-90)26 工程網絡計劃技術規程(JGJ/T121-99)27帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程(JGJ108-96)28混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-92)29混凝土外加劑應用技術規程(GBJ119-88)30混凝土泵送技術規程(JGJ/T10-95)第二章 工程概況本工程是xx省某市某污水處理廠工程,日處理城市污水15萬

9、t,本工程是某年xx省重點建設項目,工程總投資24738 萬元。本方案僅適用于II標段。2.1 工程名稱:某市某污水處理廠。2.2 工程地址:本工程位于xx省某市某村東。2.3 建設單位: 某市某公司。2.4 建設規模:日處理15 萬t 城市污水。2.5 招標范圍:本次招標僅包括二沉池(2 座),配水集泥井(1 座),渦流沉砂池(2 座),細隔柵間(2 座),污泥泵房1 座。上述工程的全部結構和裝飾工程;土方工程、地下降水等。2.6 施工工期:建設單位方要求施工工期200d。2.7 質量標準:省級優良。2.8 場地及地基情況本工程場地地貌單元層屬黃河沖擊平原,原為耕地,地勢平坦、開闊,場地地面

10、絕對標高71.7 m。地震基本烈度8 度,場地內地下水為潛水,地下水位埋深約2.7m 左右,地下水對混凝土無腐蝕。地下水位標高及基礎底標高如表2-1 所示:2.9 建筑概況:本工程按使用功能及緊密的連接關系分為3 個群體工程:(1)細格柵間(2 座)、渦流沉砂池(2 座)。(2)二沉池(2 座)、配水集泥井(1 座)。(3)污泥泵房。 建筑設計:.1 細格柵間渦流沉砂池工程:細格柵間渦流沉砂池以沉降縫為界,沉降縫處設有橡膠止水帶。.2 二沉池和配水集泥井:二沉池內徑45m,貯水量5884 m 3。集泥井為二沉池的配套設施,為一外徑16m,貯水量約530m 3 的小型水池。.3 污泥泵房:污泥泵

11、房為二層建筑,其地上下各一層;地下室層高4.5 m,首層層高5.750 m,室外地坪-0.30 m 總高6.55 m。II標段各項目由于結構特點不同,它們的0.00 與絕對高程的相對關系設計如下:配水集泥井 二沉池工程:0.00 相對絕對高程68.95m。污泥泵房工程: 0.00 相對絕對高程72.50m。細格柵間、渦流沉砂泥工程:0.00 相對絕對高程69.80m。.結構設計本工程結構形式:鋼筋混凝土構筑物;結構抗震烈度8 度。.1 細格柵、渦流沉砂池間建筑結構特點見表2-2。. 2 二沉池建筑結構特點見表2-3。. 3 配水集泥井建筑結構特點見表2-4。.4 污泥泵房結構特點,見表2-5。

12、.5 污泥泵房裝飾做法見表2-6。2.10 工程特點: 各工程構筑物布局比較分散,機械、設備及人工工作效率低。 本工程地下水位比較高,地下水貯量大,二沉池、集泥井局部和污泥泵房基坑基底位于最高水位以下,基礎施工過程中需考慮排水。 本工程結構復雜,多以曲面和不規則的平面結構為主,異型模板、鋼管龍骨、曲線鋼筋需用量大,加工制作需放1:1 大樣確定。測量定位工作量大。 直徑45m 二沉池結構超長,控制池體混凝土受溫度影響而產生的收縮裂縫以及施工縫的處理為本工程的重點所在。 本工程為大型水工構筑物,水池滿足抗滲要求。 結構施工過程中,工藝管道、預留洞、預埋件工程量大,而且精確度要求高。 本工程建設單位

13、要求施工工期200d,我方計劃工期180d,相對于其復雜的工程結構和工程量180d 的施工工期相當緊迫。 本工程建筑體量比較大,涉及部門、專業多,專業性極強;需組織多專業隊伍配合施工。 本工程為大型水工構筑物,內外裝飾比較簡單。第三章 施工布署第1節 施工總體目標 質量目標:達到省級優良。 工期目標和階段性控制。.1 本工程工期目標:施工總工期為80d,比建設單位要求的施工工期再提前10%,本工程計劃開工日期2001 年4 月1 日。竣工日期:2001 年9 月27 日。.2 施工階段控制:根據本工程總的工期目標,確定各施工階段完工的施工工期目標如表3-1 所示。表3-1 由于本工程的建筑規模

14、比較大、施工任務比較重,而且工程質量目標定為“省級優良”標準,為確保工程質量達到預控的質量等級,根據我公司制定的項目經理部組建辦法及其他相關文件的要求,本工程建立一級項目經理部。項目經理具有國家一級項目經理資質,組成項目經理部的管理成員,優先選用本公司具有較高專業素質和施工經驗的技術人員,組成一個織織有力機構健全的項目經理部。項目經理部組織機構如圖3-1 所示。圖3-1 項目經理部組織機構圖第2節 項目工程施工組織根據本工程的建筑結構特點、工程位置情況和我公司生產實際情況,本工程安排3 個土建專業隊分別完成細格柵間和渦流沉砂池,二沉池和配水集泥井,污泥泵房子項目的施工。各項目分別組織流水施工。

15、第3節 施工程序見圖3-2。第4節 施工原則在本工程施工中,為保證工程質量,根據建筑施工的客觀規律制定以下施工程序:先地下,后地上;先主體,后圍護;先結構,后裝修;先土建,后設備;先干線,后支線的施工原則。第5節 施工流水段的劃分施工流水段的劃分原則:以后澆帶、沉降縫、施工縫為界劃分流水段。 細格柵間和渦流沉砂池以沉降縫為界劃分為兩個流水段如圖3-3所示.圖3-3 流水段劃分圖 細格柵間和渦流沉砂池豎向施工段的劃分以施工縫為界劃分為3 個流水段如圖3-4 所示。圖3-4 細格柵間和渦流沉砂池豎向施工段的劃分 二沉池底板、外墻水平施工流水段的劃分:以設計施工后澆帶為界劃分為1、2、3、4、5 流

16、水段,如圖3-5 所示。圖3-5 二沉池底板、外墻水平施工流水段的劃分 二沉池底板、中心導流筒、外池壁豎向施工流水段的劃分:為便于施工又能保證工程質量,以水平施工縫為界劃分四段如圖3-6。圖3-6 二沉池底板、中心導流筒、外池壁豎向施工流水段的劃分 配水集泥井平面面積比較小,僅豎向劃分施工流水段,為便于安排施工,結構工程劃分成3 個流水段如圖3-7 所示。圖3-7 配水集泥井施工流水段劃分 污泥泵房施工流水段的劃分:為保證地下室結構的整體性和抗滲性能,在水平面內,地下室外墻作為一個整體的施工流水段,地下室內柱墻作為一個流水段。以水平施工縫為界劃分為5 個流水段如圖3-8。圖3-8 污泥泵房施工

17、流水段的劃分第6節 分項工程施工總體思路1、 混凝土工程根據本工程結構特點以及施工流水段劃分后,二沉池底板和污泥泵房地下室一次澆筑混凝土量比較大,每施工段澆筑混凝土量約60m3/次,其他各施工段一次澆筑混凝土數量都在20m3/次以內,基于以上情況,進行以下安排:本工程各項目混凝土,均由現場自備攪拌站統一供應,并由混凝土運輸車運至各項目。本工程二沉池底板及污泥泵房地下部分一次澆筑混凝土用量大,此部分全部采用自拌混凝土,用汽車泵送至工作面。其余均采用混凝土輸送車運輸到澆筑工作面,履帶吊車吊運入模的方法。2、 模板工程結構工程質量要求很高,而結構外觀質量取決于模板的質量;模板的設計體現大型化、系列化

18、、通用性、整體剛度大、易操作、施工方便快捷的特點,能保證混凝土具有較高的外觀質量。為此除二沉池池內外模板采用全鋼大模板外,其余構筑物基礎、池(墻)壁、柱梁以600 系列新型組合鋼模板為主局部配少量的小鋼模和木模板,所有頂(底)板模板選用竹膠模板,碗扣式腳手架支承體系。本工程所用大模板由金屬結構廠設計加工,現場安裝調試。小異形木模板均現場制作。3、 鋼筋工程根據鋼筋工程總用量不大,但規格比較多,施工現場比較小的特點,鋼筋的供應按計劃分批進場,鋼筋加工機械的選擇體現快捷、高效原則。例如鋼筋冷拉機械選用鋼筋冷拉調直機,它集冷拉、調直、下料于一體,精度高,降低人工,無廢料,用本機加工鋼筋占地面積小等優

19、點。為最大限度降低半成品在現場積壓,鋼筋的進場速度,鋼筋加工速度與施工速度保持同步。所有各項目用鋼筋均由加工廠統一加工,各項目分別綁扎的方法施工。二沉池池壁及底板環形鋼筋現場連接采用鋼套筒連接。為保證異形鋼筋的加工精確度,在加工場放1:1 大樣確定。4、 腳手架工程由于本工程結構空間構件體積比較大,室內腳手架選用結構剛度比較大,施工快捷的碗扣式支承體系。外腳手架選用鋼管雙排腳手架,外圍用密目安全網封閉。5、 基坑排水工程本工程地下水位標高及基礎底標高如表3-2 所示。地下水貯藏形式為潛水,根據地下水的貯藏特點及工程基礎底標高確定基坑排水方法:(1)污泥泵房、二沉池中心筒及其管基、配水集泥井及其

20、管基坑采用管井降水的方法。(2)細格柵間、渦流沉砂池、二沉池、配水集泥井底板以上部分,底板較高,預計基坑涌水量很小,可采用基坑明排水。第7節 施工機械的選擇1、 二沉池起重機的選擇根據本工程的結構特點、各單位工程的布局和施工要求,二沉池在基礎、主體階段布置一臺QUY50 履帶起重機,起重機24h 運轉,晝間安排支拆模板,綁扎鋼筋,夜間輔助澆筑池墻混凝土。底板一次澆筑混凝土約400m3,采用汽車泵送混凝土。2、 污泥泵房選用龍門架一座完成基礎、主體階段鋼筋、模板等材料的垂直運輸,位置見施工平面圖。.2 基礎和主體階段混凝土攪拌站的定位配置攪拌站的配置體現自動化,計量精度高,機械性能、產量相匹配,

21、混凝土的生產均滿足綠色環保施工要求為原則。為此,混凝土攪拌站選用散裝水泥,砂、石、水泥、水均能自動計量。混凝土攪拌站的設計生產能力30 m3/h。混凝土攪拌站選用山東方圓集團提供的HZS25Z 組合式混凝土攪拌站。如下圖3-9 所示。圖3-9 攪拌站安裝剖面圖說明:JS500 型混凝土攪拌機與PLD800 配料機組合,配置貯量20t 的水泥罐2 個。如此配置混凝土攪拌站,裝載骨料時可根據混凝土工程量的大小,靈活采用ZL15型裝載機或人工上料;水泥通過螺旋輸送機送到水泥稱量斗內,單獨計量,配料攪拌集中控制。3、 施工平面布置1 .1現場臨建安排本工程現場臨建設辦公室,庫房,職工宿舍。職工宿舍和辦

22、公用房均采用輕鋼結構復合保溫板房;臨建圍墻采用鋼制壓型板圍墻。2 .2現場材料儲備由于本工程施工可利用場地有限,大型鋼筋、鋼結構構件按進度計劃隨用隨進,本工程二沉池底板每一施工段最大澆筑量220m3(為使攪拌站的配置更趨經濟合理,在澆筑二沉池底板時,其他項目混凝土暫停澆筑,以消減混凝土澆筑峰值)。混凝土攪拌站的最低配置按預設混凝土需用量計算,現場儲備220 m3 混凝土材料用量,每立方混凝土水泥用量按370kg 計算,需水泥82t,實際水泥儲存量為100t,砂子為200t,碎石300t,粉煤灰25t 足以滿足拌制混凝土需要。現場設2 個貯量50t 的水泥罐,存貯水泥。3 .3現場排水施工污水主

23、要是混凝土攪拌站產生的。在攪拌站外側設計一套污水處理系統-三級沉淀池,經處理的水可再利用。4 .4現場臨時道路規劃由于本工程現場狹窄,在基礎、主體施工期間,為便于大型車進出場,混凝土攪拌站砂石料場區、鋼筋加工廠區和現場主路采用硬化地面。地面做法素土夯實,鋪C10 混凝土,以便于大型重載車進出場。為便于鋼筋的1:1 放樣,鋼筋加工場區安排鋼筋放樣場長寬=3020 m;鋼筋放樣場地面澆100mm 厚C10 混凝土,表面抹平壓光。結構施工階段組合模板、柱模板均在施工部位就近存放,以避免占用施工場區地面、道路。室外回填土前,地坪以下管線在基礎施工階段同時安裝、預埋,避免施工場區的重復開挖,占用施工場區

24、。施工現場原材料的進場、存放按施工進度計劃有序進場,按施工平面圖布置要求存放,大型構件最大限度地避免二次搬運。.5 施工平面圖(見附頁)。5 .5施工進度計劃(見附頁)。本工程按2001 年4 月1 日開工,2001 年9 月27 日竣工,施工總工期180d。第8節 資源配置1、 各施工階段勞動力需用量計劃1 .1污泥泵房勞動力需用量計劃見表3-3。2 .2二沉池及配水集泥井勞動力需用量計劃二沉池及配水集泥井勞動力需用量計劃表3-43 .3渦流沉砂池和細格柵間各階段勞動力需用量計劃見表3-5。2、 施工機械需用量計劃施工機械需用量計劃表3-63、 主要材料及構配件需用量計劃4、 .三大工具需用

25、量計劃5、 施工總用電量計算由于本工程在基礎階段用電量最大,施工電源的配置應以滿足此階段用電量為標準進行計算。說明:兩臺鋼筋對焊機不同時使用,以降低總負荷量。室內外照明用電量按40kW 計算。施工用電總功率計算:P=1.10.7 (13+13.5 2+5.5 2+10 2+5.5 2+4.5 2+2.2 6+60)/0.65+0.6(100+302)+40=324kVA選用324kVA 的供電電源可滿足現場施工用電要求。6、 現場臨時用水方案.1 施工用水量的計算如下:施工用水量按最大澆筑混凝土用量計算:施工用水量q1=k1 Q1N1K2/(83600)式中未預計施工用水系數k1=1.05。最

26、大日澆筑混凝土量Q1=220m3;用水定額N1=2100L/ m3;用水不均衡系數K2=1.5。q1=1.0522021001.5/(83600) =25.26(L/s)。因施工機械用水量少,不計q2。施工現場生活用水量:生活用水量q3=p1N3K4/(t83600)上式中施工現場高峰人數p1=270 人;生活用水量定額N3=40 L/(人d);用水不均衡系數K4=1.4。每天工作班數:t=1。q3=270401.4/(183600)=0.525(L/s)。生活區用水量:因本工程全部職工均進入施工現場,晝間生活區人數較少,故生活區用水量不計,q4=0。消防用水量:本工程施工現場和生活區遠小于2

27、50000 m2,的規定,故消防用水q5=10(L/s)。總用水量計算,因現場面積小于250000 m2,而q1 +q2+ q3+q4 =25.25+0+0.525+0 =25.775 q5=10;故取總用水量Q= q1 +q2+ q3+q4=25.755(L/s)。主干管供水管徑計算:施工用水經濟流速=1.3 m/s.主供水干管供水管徑:D=(4Q/( 1000)1/2=25.755/(1.31000)/2=0.158 m,取D=150 。.2 給水系統管網設計:施工用水水源由建設單位提供至施工現場150 市政給水管,可滿足施工生產、消防和職工生活用水要求。施工現場設75 環形消防管網,沿建

28、筑物周圍設地下式消火栓。生活區設32 的給水支管可滿足職工生活用水要求。排水系統:現場設200 鑄鐵排水管,將生產生活用水排入市政排水管網。混凝土攪拌站設一個三級沉淀池,污水經沉淀處理后再利用,或排入市政管網。第9節 施工準備1、 技術準備.1 開工前組織施工技術人員仔細閱讀施工圖及相關文件,認真領會設計意圖,組織一次圖紙交底。.2 由項目技術負責人組織編制本工程施工組織設計,總公司審批;根據ISO9002-1994 貫標程序標準的要求編制本工程質量計劃。.根據本工程的特點,對本工程所有特殊工種進行一次全面培訓考核;對本工程涉及的如下新材料,新工藝進行培訓:(1)防水混凝土施工工藝。(2)大模

29、板施工工藝。(3)鋼筋套筒冷擠壓連接施工工藝。2、 .生產準備.1 勞動力進場,臨建原材料、三大工具進場,臨建施工。.2 基礎施工階段的施工機械進場并完成安裝、調試。第四章 主要分部分項工程施工方法第1節 施工放線4.1.1 二沉池和集泥結合井工程,采用光電全站儀以極坐標中心定位,測量放線定位;污泥泵房、渦流沉砂池和細格柵間工程均采用直角坐標法測量放線定位。平行于建筑物主軸線建立平面控制網,作為施工放線的依據,在控制網上用直角坐標法,測定建筑物軸線位置。 建立高程控制網:根據建設單位提供的高程點引至施工現場,設立三個高程控制點,每次引測閉合差在允許范圍內。 放線程序 軸線網豎向投測每層軸線基準

30、控制網上設四個控制點,用經緯儀投測到施工層,建立軸線矩形控制網,每層放線時,首先校核軸線網閉合差,閉合差滿足要求,再放建筑細部軸線。 高程的豎向傳遞樓層高程的傳遞,用鋼卷尺從0.000 基準線量取4 個點到作業層,當4 個點的高差小于3 ,以其平均點高程作為基準線。第2節 結構工程施工方法1、 基礎工程施工順序2、 主體工程施工順序3、 基坑降水二沉池、集泥井和污泥泵房基坑降水,采用管井降水方法,管井深度根據實際地下水位和預埋管基底標高確定,二沉池、集泥井由于降水面積較小,井深以低于預埋管基底設計標高11.5m 為宜。污泥泵房降水面積較大,井深以低于基底設計標高23m 為宜。二沉池、配水集泥井

31、和污泥泵房基坑排水管井布置如圖4-5 所示。4、 土方開挖和護坡土方開挖量如表4-1。本工程土方開挖量13525m3,土方開挖采用2 臺反鏟挖掘機開挖,4臺20t 汽車外運土方;全部土方運抵現場指定存貯處,以便回填土方;每天開挖土方按1000m3 計算,需約14d 完成土方開挖工作。基坑邊坡控制采用1:0.5 放坡,以機械開挖為主,人工清理基槽輔修邊坡,根據工程的基坑的設計深度,擬分一次開挖到設計基底標高以上0.2 m,以下0.2m 土方由人工開挖。開挖過程中,測量人員全程跟蹤挖掘機測量,控制其開挖深度,防止漏挖和超挖。由于本工程基礎和主體跨雨期施工,并且年降水量大、多集中在6-7月份,為提供

32、一個良好的施工環境,所有基坑邊坡采用配筋網噴射混凝土護坡,鋼筋6300,噴射混凝土30mm 厚。5、 鋼筋工程本工程鋼筋用量比較大,絕大多數為異形鋼筋,需通過放大1:1 樣確定實物形狀,因此所有鋼筋均現場集中加工,運抵施工作業面綁扎。1 .1鋼筋連接在鋼筋加工廠,鋼筋直徑16 時,鋼筋連接采用閃光對焊接長,鋼筋直徑16 時,采用電渣壓力焊連接:二沉池池壁環形鋼筋采用鋼筋套筒連接。鋼筋直徑16 時,鋼筋的接長按綁扎搭接的方法連接。2 .2鋼筋綁扎鋼筋綁扎前,須仔細閱讀施工圖紙,檢查成型鋼筋的種類、型號、尺寸,完全滿足圖紙及綁扎作業面要求時方可進行綁扎。綁扎鋼筋時,按控制線要求,先綁扎結構鋼筋特征

33、部位(暗柱、角柱、預留洞口等),此部位鋼筋在三維空間的位置準確時,方可綁扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完成后,于柱、墻、梁鋼筋上安裝與保護層厚度相對應的塑料限位卡,限位卡縱橫向900mm,經小組自檢、交接檢、專檢合格后,完成隱蔽驗收,方可進入下一施工段。6、 模板工程模板體系分為以下三種類型.1:二沉池外墻模板采用新型全鋼大模板。配模板按每個池的1/4用量配制模板,因使用大模板,池壁上的39 根挑梁不能與池墻同時支模澆筑,為此需在大模板上預留挑梁安裝口,用于預埋挑梁鋼筋。全鋼大模板及預留安裝挑梁模板如圖4-7 所示。全鋼大模板板面為6mm 厚鋼板,邊框、次梁用8mm鋼制作,主梁加固用主桁架用455

34、 角鋼。大模板用16 螺栓固定。池外挑檐板用木模板另行配制。中心筒體采用一次性木模板。木模板板面包0.75mm 厚黑薄鋼板。二沉池第一水平施工縫以下池壁采用特制定型鋼模板,483. 5 鋼管“U”形卡固定。模板下安裝“H”形托架,以保證模板底標高準確。如圖4-8。圖4-8.2 渦流沉砂池、細格柵間、污泥泵房和配水集泥井均采用60 系列組合鋼模板支模, 483.5 鋼管龍骨,M12 螺栓緊固。渦流沉砂池錐形漏斗部分支模如圖4-9*所示,模板均為30mm 厚木模板外加5070300 木龍骨對拉螺栓布置M12600。梁模板:本工程梁模板采用本框竹膠模板;模板根據梁的高度定制。樓層板模板:樓層板支模采

35、用12 竹膠板支模;模板次肋采用50100 木楞,間距300450 ,主肋采用100120 木楞,布置間距900,主、次肋選取優質松木。樓板支承采用碗扣式腳手架支承體系。如圖4-10 所示。水池及污泥泵房地下室外墻模板支模如圖4-11 所示,加固模板用的螺栓為2M12,機制梯形螺紋,中間盲螺母設802 止水翼環。7、 混凝土工程混凝土的各項技術指標如表4-12 所示。.1 二沉池底板及池墻混凝土澆筑順序:底板及池墻以后澆帶為界共劃分為5 個施工流水段,底板及池墻混凝土澆筑順序如圖4-12 示。二沉池底板及污泥泵房地下室選用汽車混凝土輸送泵的R=37m 加長布料桿布料。因二沉池底板每一施工段澆因

36、二沉池底板每一施工段澆筑量400m3,采用混凝土輸送泵分段澆筑,澆筑路線如圖4-13 所示;混凝土產量30 m3/h,需澆筑約14h。混凝土初凝時間理論值6h,因受氣候的影響,實際凝結時間約3h。選用1 臺混凝土輸送泵,每段澆筑總長度按12 m 計算,底板混凝土折算厚度按0.65 m 計算,每段混凝土澆筑的最大寬度:303/(1220.65) 5.76 m;各流水段中當每澆筑一小流水段混凝土的澆筑寬度不超過5.76m 時,不會出現施工冷縫。.3 混凝土的養護混凝土終凝前,用木抹抹壓兩遍,最后一遍用鐵抹壓光;混凝土澆筑12h 后開始養護。底板混凝土養護,可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 高蓄水養護

37、,蓄水深度不少于50 ,養護期限不少于14d。池/墻混凝土的養護:混凝土拆模后,覆蓋一層濕潤麻袋布,外用塑料薄膜封閉,養護期限不少于14d。養護期內在池/墻頂灑水,保持池壁混凝土表面處于濕潤狀態。8、 水池試水.1 當具備以下條件時可進行充水試驗:() 當水池混凝土強度達到設計強度。() 池內防水砂漿未抹灰。() 外圍土方回填前。.2 水池充水:本工程所有水池試水分四次進行,第一次充水到池底第一水平施工縫以上100 。當無滲漏時,充水到設計水深的1/3;第三次充水到設計水深的2/3;第四次充水到設計水深。充水水位上長速度不超過2m/h,想鄰的兩次充水間隔時間不小于24h。充水測讀24h 的水位

38、下降值計算滲水量,在充水過程中和充水后,對水池做外觀檢查。當發現滲水量較大時,停止充水。待處理后方可繼續充水。9、 外防水工程防水砂漿抹灰:本工程所有水池內外抹20mm 厚防水砂漿。1 .1原材料() 水泥:選用32.5 普通硅酸鹽水泥。() 砂:粒徑0.53 粗砂,含泥量小于2%。() 外加劑:膨脹劑UEA-3。2 .2施工方法本工程防水砂漿應用剛性外加劑多層做法防水層施工方法。施工順序如圖4-14 所示。配合比:(水泥+UEA-3):砂=1:2(UEA-3 占水泥重量的3%)基層修補:在水池墻內外壁上剔出止水螺栓限位卡后,經充分濕潤后,用同強度等級的干硬性細石混凝土嵌填密實,表面抹平。防水

39、層的養護方法同水池混凝土的養護方法。第3節 裝飾工程施工方法 裝飾工程施工順序.1 層面工程施工順序如圖4-15 所示。.2 污泥泵房外墻裝飾施工順序如圖4-16 所示。第五章 質量保證措施第1節 工程質量標準本工程嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗標準評定統一標準(GBJ300-88)的有關要求,現行質量評定標準和施工技術規范進行質量檢查評定。工程質量目標:單位工程省級優良。分部工程預控質量目標如下表5-1 所示。工程觀感評分在87 分以上。第2節 特殊過程及關鍵工序依據我公司質量程序文件,本工程的基礎混凝土自防水定為特殊過程;定位放線、模板工程、混凝土工程、鋼筋工程和屋面防水為關鍵過程,項目部依

40、據我公司質量程序文件對上述施工過程進行監控。第3節 質量保證體系我公司是通過ISO9002 國際質量認證的企業,我們的質量方針是“質量第一,科學管理,信守合同,用戶滿意”。在施工中精心組織,精心施工,創一流的管理,一流的施工質量,強化質量意識。為此我公司依據ISO9002-1994 標準,建立工程質量保證體系和質量管理程序,對工程施工進行嚴格的質量控制。質量保證體系如圖5-1 所示。第4節 質量保證措施1、 質量管理程序(1)過程質量執行程序(如圖5-2 所示)(2)工程質量保證程序(如圖5-3)(3)工程質量預控程序本工程的模板、鋼筋、混凝土的質量預控程序圖5-4、圖5-5、圖5-6所示。2

41、、 組織管理保證措施本工程的質量要求高,質量預控目標:單位工程省級優良。因此,在工程施工過程中,嚴格執行公司的質量管理程序,建立各級崗位責任制,對工程進行全方位的質量管理。在施工過程中明確分工,落實責任,并建立質量獎懲制度,將各項規章制度落到實處。3、 質量控制程序4、 技術保證措施我公司在創優活動中取得了優異的成績,歷年來一直參加各種創優質工程活動。在實踐工作中,摸索出了我們自己的一條創優成功之路,掌握了一整套利用先進施工技術和工法創建優質工程的先進經驗,尤其是在以往的抗滲混凝土施工方面積累了更加成熟的經驗。第5節 技術保證措施1、 模板工程技術保證措施為達到“省級優良”的目標,使混凝土結構

42、外觀達到清水混凝土的要求混凝土外表面光滑而又密實。在滿足結構抗滲要求的前提下,為保證內外抹灰粘結牢固,本工程的二沉池大模板采用全鋼大模板并且大模板的板面選用6mm 厚花紋鋼板;污泥泵房樓板使用竹膠模板,二沉池中心筒使用定型木制筒模,樓梯使用定型全鋼模板,地下室墻體使用新制60 系列組合鋼模板。經過幾年來多個工程的實踐,我公司在墻體全鋼大模板的使用上總結了一整套經驗,全鋼大模板的使用既可以保證墻體結構的清水混凝土效果,不易變形,而且易于管理、運輸、存放、周轉,操作方便。全鋼大模板和組合鋼模板的設計、加工、運輸、組裝和使用各環節高起點,嚴要求,嚴把質量關;模板的設計、加工組裝、調試均應滿足本工程質

43、量要求標準。模板的驗收標準如表5-2 所示。全鋼大模板選用6mm 厚鋼板加工制作,便于加工和拼裝,便于清理和支拆,而且接縫嚴密,不錯臺、不漏漿、混凝土表面光潔。模板拆除后,要及時將表面清除干凈,進行修理,刷機油進行保養。竹膠模板選用加厚12mm 竹膠模板,剛度較好。竹膠模板要在裁口處涂刷封邊漆進行保護,以防裁口處生毛邊,或者吸水膨脹、松散變形,從而影響模板拼縫質量,縮短模板的使用壽命。預留洞口采用自制定型木模板,外罩竹膠模板,框內加固定撐,防止模板變形。預留洞口模板和竹膠板,拆除以后,要及時清理表面,涂刷脫模劑。為保證渦流沉砂池與細格柵間橡膠止水帶的安裝位置準確,保護橡膠止水帶采取以下措施(如

44、圖5-7 示)沿止水帶安裝12 固定支架,并用鋼線沿止水帶外緣綁扎。外露止水帶用木板保護。有水池池壁的模板均使用如圖5-8 示的螺栓,它是一種可重復利用的工具式緊固件,具有緊固、限位、防水于一體,安裝拆除方便,不需切割螺栓,螺栓只有帶止水翼的中心螺母留在已澆筑的混凝土中。為保證其優良的止水性能,在中心螺母上焊接有802 的止水板,水池上拆除螺栓后,用1:2 干硬性水泥砂漿嵌填密實,表面壓光,并隨池體養護。本工程吊模均采用“H”形固定支架如圖5-8,它具有加固、支承控制模板底標高,又能對池(墻)兩側模板限位的三重作用。2、 鋼筋技術保證措施1 .1鋼筋存放和試驗鋼筋進場要嚴把質量關,鋼筋料場要分

45、批量、分型號、分級別堆放,垛底用木方墊起,每垛鋼筋前立標識牌,標明鋼筋的直徑、級別、廠家、復試報告單號,鋼筋要及時做復試,試驗合格的鋼筋才能投入生產使用。2 .2鋼筋連接:結構樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應設在梁板一端,上鐵應設在跨中部位;對于墻體及暗柱鋼筋,接頭應設在板上。受力鋼筋的接頭要相互錯開,對于綁扎接頭任何一個接頭中心至1.3 倍搭接長度范圍內,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率:受拉區25%,受壓區50%。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d,且搭接長度不小于300。電渣壓力焊接頭,從任一接頭中心至長度為45 倍鋼筋直徑且不小于500mm 的區段范圍內,有接頭的受力鋼筋

46、的截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分率,應符合以下要求:受拉區不大于75%,受壓區不限制。3 .3防止鋼筋位移措施:底板鋼筋:底板鋼筋綁扎前,先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線,然后彈出底板鋼筋雙向間隔線,鋼筋綁扎時,依線擺放,以保證其位置和間距準確。底板下層筋綁扎完后,鋼筋下加35mm 厚的水泥砂漿墊塊,然后,擺放支撐上層鋼筋的馬凳,馬凳采用16 鋼筋制作,雙向間距1000mm,以保證能支撐上層鋼筋處于準確的位置,上層鋼筋擺放時,先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距,以保證鋼筋的位置和間距。墻體鋼筋:墻體的底板插筋,要依墻體控制線安裝,并要臨時固定于底板上筋上,澆

47、筑混凝土時采用水平定距框固定其位置和間距,混凝土澆筑完畢后再拆除下來。具體做法見圖5-9。池/墻體鋼筋在綁扎時,先要綁扎好暗柱鋼筋,在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線,墻體部位設置豎向梯子筋。具體做法見圖5-10 所示:3、 混凝土技術保證措施1 .1混凝土供應保證措施本工程二沉池、污泥泵房等全部使用自拌混凝土,要求抗滲混凝土配合比經向建筑科研院技術咨詢,進行多組抗滲試驗對比后,再優選混凝土配合比,技術要求包括混凝土的強度、抗滲等級、緩凝要求、施工外加劑要求等。后臺混凝土攪拌站嚴格按配合比要求配制混凝土,認真履行職責。2 .2混凝土泵送運輸混凝土使用泵送運輸,嚴格控制混凝土的坍落度,保證混凝土泵送

48、的順利進行。現場由專人負責進行挪、接泵管的工作,做到混凝土及時供應。現場準備一臺備用輸送泵,保證澆筑混凝土過程中,不因輸送泵損壞而影響施工順利進行。3 .3混凝土澆筑振搗混凝土澆筑質量,是確保混凝土工程內部質量和觀感質量的關鍵工序,在澆筑過程中要嚴格執行規范規程,落實“三檢制”。澆筑混凝土前,要認真檢查模板、鋼筋是否合格,做好預檢和隱檢,檢查預留、預埋的情況是否符合要求。對施工中容易產生露漿、錯臺、接槎處夾雜物、門窗洞口變形移位、鋼筋保護層過大或者露筋等地方,要有專人負責處理,并在澆筑過程進行監視。混凝土澆筑入模方式采用泵管直接入模,當澆筑墻體混凝土,自由高度超過2m 時,混凝土要經串筒注入模

49、板內,保證混凝土拌合物落下高度不大于2m,防止根部混凝土產生離析現象。混凝土采用分段分層澆筑,應有專人負責進行監控,使用標尺桿控制下料厚度,澆筑過程保證均勻布料。施工前要對持振搗手進行認真的技術交底,施工中有專人負責對混凝土振搗的監控,切實保證混凝土的振搗時間、振點位置、振搗移動順序符合要求,不發生露振、過振或振不密實的現象。由于是泵送混凝土,在混凝土振搗完30 分鐘后,初凝前進行二次振搗,以提高混凝土的密實度。4 .4混凝土試驗每次澆筑混凝土時,試驗員要對混凝土拌合物做坍落度試驗,確保混凝土的和易性,并及時留制試塊,每次開盤澆筑混凝土,不同強度等級的混凝土都要留制試塊,在一次澆筑中,每澆筑1

50、00m3 混凝土,至少留制一組標準養護試塊,以及各種同條件試塊,有抗滲要求的要留制抗滲標養試塊。現場設立標準養護實驗室,存放標養試塊。同條件試塊留在施工現場澆筑部位。試驗員要及時對所做試塊做好標記,不能混淆,并按照技術要求,將試塊分類保存,及時送到試驗室進行抗壓或抗滲試驗,及時向技術部門提供試驗結果和數據。5 .5防止混凝土堿-集料反應措施混凝土堿集料反應(簡稱“A”)俗稱“混凝土癌癥”。是水泥和外加劑中的堿(鉀、鈉堿金屬離子Na2O、K2O)與砂、石骨料中的堿活性物質(如SiO2)發生化學反應。生成堿硅酸凝膠(ASR),水后產生膨脹壓力,使混凝土開裂。在工程實踐中以消除混凝土中發生“AAR”

51、的條件,以確保混凝土的強度和耐久性。本工程選用低堿活性集料配制混凝土,使用低堿水泥,水泥中堿含當量低于0.6%。摻低堿外加劑用于改善混凝土的性能,其用量小于混凝土水泥用量的5%,外加劑帶入混凝土中堿量,每立方米混凝土不得超過1Kg。本工程混凝土摻合料使用含堿量不大于1.5%的級優質粉煤灰,以并取代25%水泥;這樣可保證配制的粉煤灰混凝土總含堿量低于2kg/cm3 標準,進一步防止混凝土的堿集料反應,從而提高混凝土的耐久性。6 .6混凝土抗滲性能施工技術保證措施本工程為水工構筑物,水池底板大部分厚度為400600mm,已接近大體積混凝土的下限標準,要防止混凝土在硬化過程中,釋放的大量的水化熱導致

52、內外溫差不一致使混凝土產生裂縫,進一步達到抗滲和提高結構混凝土的耐久性是本工程中一個重點也是本工程的難點所在。尤其是二沉池底板和池壁混凝土結構厚實,混凝土方量大、工程條件復雜、對施工技術的要求高,由于水泥產生大量水化熱,造成混凝土結構內部溫度升高,結構內外溫差大,內部和外部存在溫差應力,而使結構混凝土表面受拉,當溫度應力超過混凝土的受拉應力極限時,表面就會產生裂縫;水泥在硬化的過程中需要大量的水,混凝土表面溫度達到30以上,使混凝土內部溫度升高,水分大量蒸發,從而使結構混凝土干縮變形,在混凝土表面產生很多的裂縫。因此,在本工程基礎底板混凝土施工中,采取綜合措施,混凝土外保溫法,減小結構內外部溫

53、差;調整混凝土表面濕度,杜絕表面干裂就成為施工中的重點。在本工程混凝土施工中將采取以下措施:(1)混凝土配合比設計工程地下室外墻和二沉池底板混凝土設計強度等級為C25/S6,要求混凝土優選配合比;混凝土配合比的技術指標如下:水泥:32.5 普通硅酸鹽水泥。混凝土中水泥用量不超過360kg/m3。混凝土強度和抗滲強度等級:C25/S6混凝土坍落度:120140 混凝土緩凝時間:不少于6h(2)對混凝土原材料的要求混凝土攪拌站應對所用原材料采取以下控制措施:水泥:采用32.5 普通硅酸鹽水泥,減緩早期強度上升過快,避免因產生的大量水化熱造成的結構溫度驟然升高,從而達到配制高強度、低水化熱混凝土的要

54、求。石子:采用粒徑520 連續級配碎卵石,含泥量控制在0.5%以下,其他技術指標滿足施工規范要求。砂: 中粗砂,含泥量控制在1%以下,有機質含量滿足規范要求。外加劑:選用具有膨脹、減水、緩凝特性的復合型外加劑。在混凝土硬化階段產生微脹自應力,用于補償混凝土因自身失水而產生的干縮,消除產生混凝土裂縫的可能性。摻加混凝土緩凝劑,為延緩混凝土的凝結,使混凝土產生的水化熱均勻釋放,降低混凝土內外溫差,消除混凝土因內外溫差而產生裂縫的可能性,在混凝土中摻入緩凝劑,可滿足澆筑工藝要求,避免出現人為的施工冷縫,從而達到抗滲的目的。摻合料:為滿足施工工藝的要求,使混凝土具有優良的流動性、和易性、可泵性,延緩混

55、凝土水化速度,在混凝土中摻入二級粉煤灰,從而使混凝土內部最高溫度進一步降低,達到防滲抗裂的目的。堿含量:本工程混凝土強度高,水泥、粉煤灰、外加劑用量大,在優選混凝土配合比時,采用低堿材料:水泥、外加劑、粉煤灰,每立方米集料中帶入的堿量不得超過2kg。砂、石選擇低堿活性集料,防止混凝土產生堿集料反應,使混凝土開裂,降低混凝土的抗滲性能和結構的耐久性。(3)采用合理的澆筑方法:混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續作業,使混凝土在硬化過程中產生的水化熱得到均勻釋放。(4)合理的振搗方法澆筑混凝土的過程中,實施“二次振搗”和適度振搗相結合的方法,可提高混凝土的密實度,提高混凝土的強度、防裂性能、抗滲性,提

56、高混凝土的耐久性。(5)混凝土的表面收活混凝土澆筑成形后,終凝前,用木抹子抹三遍,表面搓平,消除混凝土表面因失水而出現裂縫。合理地布置混凝土后澆帶:通過合理地設置后澆帶,使混凝土的表面溫度應力控制在其抗拉強度下限。(6)后澆帶的處理本工程水池底板及外墻混凝土強度在達到100%后,方可進行后澆帶的施工;水池墻壁及底板后澆帶的施工順序如圖5-11 所示。底板及后澆帶兩側混凝土界的處理如圖5-12 所示。底板后澆帶未澆筑混凝土前,用木板封閉,防止異物落入后澆帶內,難以清理。為保證后澆帶的抗滲性能,后澆帶兩側接槎部位混凝土界面剔鑿成“【】”形。后澆帶混凝土的澆筑:后澆帶混凝土采用比后澆帶兩側混凝土高一

57、級的C30 混凝土澆筑;混凝土內摻UEA-3 膨脹劑(摻量:水泥重量的10%12%),以保證后澆帶兩側新老混凝土結合緊密。混凝土的養護:(7)混凝土終凝前,用木抹抹壓兩遍,最后一遍用鐵抹壓光;混凝土澆筑12h 后開始養護。底板混凝土養護,可沿底板后澆帶或邊沿圍堰150 高蓄水養護,蓄水高度不少于50 ,養護期限不少于14d。池/墻混凝土的養護:混凝土拆模后,覆蓋一層濕潤麻袋布,外用塑料薄膜封閉,養護期限不少于14d。養護期內在池/墻頂灑水,保持混凝土表面濕潤。7 .7防水工程質量保證措施防水工程由具有專業施工資質的防水施工隊伍施工,操作人員持證上崗;防水材料由北京市建委的認證廠家供應,要有準用

58、證,材料進場后先進行外觀檢查,合格后抽樣做試驗,試驗合格后,才能使用。(1)屋面防水屋面防水層采用一道高聚物改性瀝青涂膜,要求按屋面的排水坡度,確定鋪貼順序,按坡度自低處向高處進行涂刷。屋面的特殊部位如女兒墻、出屋面的管道、設備基礎、雨水口等部位要增設附加層。收口處理按屋面防水施工規范要求認真操作。防水層做完后,進行外觀檢查,合格后,作2h 的淋水試驗,不滲漏為合格。(2)水池內防水砂漿為增強水池混凝土后澆帶及水池施工縫處混凝土的防水性能,在其兩側增設防水砂漿加強帶(如圖5-13);防水砂漿配合比:(水泥+UEA-3):砂=1:2,其中UEA-3 占水泥重量的68%。第六章 安全生產、文明施工

59、第1節 工程管理目標本工程的管理目標是:xx省文明安全工地。第2節 安全生產、文明施工保證體系我公司擁有系統的安全生產、文明施工保證體系,和健全的安全管理制度,保證現場的施工安全文明施工,減少或者避免安全事故的發生,使工程順利地進行施工。我公司的安全文明施工保證體系見圖6-1。第3節 安全管理制度、現場保證措施 建立健全施工現場的安全保衛制度,嚴格執行總公司安全崗位責任制。 本工程設項目經理兼安全生產負責人,下設專職安全員一名,負責檢查督促安全施工檢查,防患于未然。 健全施工現場安全施工設施,“三寶”利用及“四口”防護落實到操作者的心中,項目經理的各項決策,工程施工方案的選擇等將安全生產放在首

60、位。 針對本工程的特點,制定出安全管理制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、施工現場安全生產管理制度、電氣安全生產管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技術措施等。 由項目經理組織安全人員及各職能部門定期抽查安全生產情況,發現隱患,及時定人員、定措施、定時間落實解決,事后檢查。 吊車進后,經主管部門驗收合格后方可投入使用,使用前進行試運行。 現場臨電系統按三相五線制,3 級漏電保護系統配置,在裝修階段,室內施工照明采用36V 安全電壓供電。 施工現場有從事明火操作的人員,事先向安全員開動火證,提出用火申請,制定防火措施。 施工現場杜絕現場施工人員吸煙,進入施工現場按規定要求佩戴

61、好安全帽。 從事各項施工的操作人員一律遵守本崗位安全職責,特殊工種作業人員持證上崗。 污泥泵房地下室頂板設備安裝口處,沿外圍設防護欄桿安全網封閉。 做好周一教育,周六檢查工作及新工人入廠三級教育,增強廣大職工的安全意識。第4節 現場安全防護措施嚴禁在現場吊車回轉半徑內停留。外圍搭設雙立管雙排鋼管腳手架,外面用密目式安全網進行封閉。沉基坑外圍搭封閉的護身欄桿,夜晚施工現場有足夠的亮度。第5節 文明施工措施 為確保施工現場干凈整潔,用細石混凝土澆筑半久性施工道路,施工現場設兩名執勤人員,每日對施工現場內外作徹底清掃,各施工段劃分責任區,各段負責人對各自的環境衛生負責。 項目部協調管理部門與建設單位

62、、周圍村委會、機關單位建立聯系,并不斷走訪聽取各方的意見和建議,對各方意見虛心加以改正,創造良好的社會氛圍,取得良好社會關系。 在施工現場西側主要出入口設立便民服務標志牌,并公布聯系人及服務電話,以便發生問題時,及時取得聯系,方便群眾。 現場噪聲的控制所有施工機械優先選用低噪音的施工機械,對工人做好教育,杜絕人為環境噪聲污染,裝卸模板及拆除架管時輕拿輕放,澆筑混凝土時,混凝土振搗器嚴禁貼靠模板和鋼筋振搗,晚22 時至次日凌晨6:00 期間嚴禁進行高噪音的施工作業。現場木工棚、攪拌站采取全封閉措施屏蔽噪聲。本工程二沉池池壁使用全鋼大模板,其污泥泵房頂板使用竹膠板模板,模板安裝和拆除時可降低噪聲。

63、信號工指揮吊車作業時,不能僅吹哨控制,同時使用專業旗語指揮。 施工現場粉塵控制現場道路硬化處理,利用設計正式道路的同時,其他臨時道路做半永久性混凝土路面。施工現場內實施適度綠化,施工現場每日派專人灑水降塵。裝修工程采用外腳手架密目安全網封閉,防止施工粉塵外揚,污染環境。施工現場的垃圾集中存放,不能任意拋灑垃圾,垃圾存放堆表面需加以覆蓋,防止風吹揚塵污染環境。設專人定時對施工現場進行水力降塵。 污水的控制生產污水主體施工階段,生產污水主要是由混凝土運輸車輛、混凝土輸送泵管道沖洗產生的;在裝修施工階段,也產生一定的污水。污水排入市政管網前經過沉淀處理,在現場西側出入口設立三級沉淀池,所有生產污水經

64、處理后,才能排入市政管網,或者現場回收,可以用于降塵等工作。生活污水臨時廁所污水全部排入現場化糞池,并經化糞池處理后,排入市政污水管道。食堂污水要經過簡易有效隔油池過濾后,再排入市政污水管道,現場設置臨時隔油池,隔油池要定期、定人掏油,保證下水管道疏通,以免造成水污染。第七章 工期保證措施本工程計劃施工日歷天數180d,本工程于2001 年4 月1 日開工,2001 年9 月27 日竣工。為保證工程施工能夠按照工期計劃進行,項目對施工工期采取以下管理措施:第1節 編制切實可行的施工準備工作計劃開工前制定周密的施工準備計劃,對準備工作建立嚴格的責任和檢查制,做到有計劃、有分工、有布置、有檢查,確

65、保工程按期完成。公司全力保證優先安排人力、物力,做好勞動力、材料進場部署,確保工程按計劃完成。第2節 加強質量管理在項目部中,建立周密的質量計劃,推行質量責任制度,加強質量意識,保證工程質量。工程分部分項一次驗收成優,避免工程因質量事故而返工,用高質量保證施工進度計劃的落實。第3節 推動全面計劃管理根據總施工進度計劃制定詳細的月、周計劃;切實保證計劃的科學性、嚴肅性。根據總的進度要求,分公司每月編制進度計劃,在計劃的編制時要充分考慮到各種不利因素的影響,以保證計劃的有效性、可行性,經濟科學性;項目部每周制訂相應的周計劃,如發現周計劃與總控進度計劃相比有滯后現象時,及時采取相應的補救措施,制訂詳

66、細的工期補救計劃,以保證總的形象進度的實現。采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理的方法,堅持周計劃內每日工作量保持平衡,周生產協調會,周技術協調會,保證施工計劃的實施。精心組織指揮得力,加強現場的控制協調工作,超前預測,并及時解決好施工過程中可能發生的勞動力、機具、設備、工序交接、材料和資金等方面的矛盾,使施工緊張、有序、有條不紊地進行。為保證計劃的實施,各部門密切配合協調一致,材料、設備供應、勞動力調配,外加工訂貨提前安排,專業施工隊伍的配合等。開工前要認真做好施工前的準備工作,全部臨時設施、材料堆放、機械停放位置要充分考慮各階段施工需要,最大限度避免二次搬運。項目部、施工班組嚴格按施工程序、施工

67、進度計劃和施工規范要求安排施工,上道工序驗收合格后,方可進行下道工序,防止出現不合格品后層層返工的現象。第4節 選用經濟、適用的先進施工機械選用經濟、適用的先進施工機械,采用先進的施工工藝,為實現工期目標積累時間。第5節 基礎和主體結構各施工流水段基礎和主體結構各施工流水段各施工段在施工環節中互相配合,確保工程施工的連續性。第6節 為加快施工進度為加快施工進度頂板模板支承體系采用施工方便、操作簡便的碗扣式支承體系。第7節 在項目的施工中二沉池工程量最大,決定本工程的施工期,采用目前比較先進的全鋼大模板施工技術,加快周轉速度,從而保證了整個項目施工按期完成。第八章 消防保衛第1節 現場消防系統布

68、置在本工程現場施工平面圖布置時,充分考慮現場的防火要求,如施工平面圖所示,配置數量足夠的消防器材。施工用水水源由建設單位提供至施工現場100 市政給水管,可滿足施工生產、消防用水要求。施工現場設80 環形消防管網,沿建筑物周圍設六個65 地下式消火栓。第2節 消防人員配備工程建立消防安全保障體系,成立消防小組,小組由義務消防隊員組成,公司和本工程項目部定期對義務消防隊員進行培訓,經常組織消防小組進行模擬演練,加強快速反應能力。施工現場消防工作由專人負責,易燃物資存放的庫房由專人負責看管,現場嚴禁煙火。現場晝夜24h 有人輪流值班,遇有火情迅速進行現場救援和報警。項目經理部制定嚴格的消防生產法規

69、,并貫徹執行公司有關消防的規定,建立獎懲制度,加強消防工作的管理。第3節 現場保衛項目部成立現場保衛小組,由項目經理直接領導。現場的三個大門均由專人看管,實行24h 晝夜值班制。夜間增加值班人員,負責夜間的保衛工作。第九章 降低造價措施9.1 運用計算機智能網絡系統編制網絡計劃,可以跟蹤施工操作中工序間的各項主要矛盾,能在多方案中優選出最佳方案,能明確出各工種間的相互制約、相互依賴的關系,能在計劃中找出決定進度的關鍵工作,利用時間儲備進行人力,物力的調配,以達到降低成本的目的。9.2 利用大模板的剛度和整體性,使得清水混凝土墻面大大減少了抹灰量,施工現場減少了濕作業,為文明施工創造了有利條件。

70、同時,由于大模板自身的周轉使用,為施工組織流水作業提供了保障,各流水段在施工環節中能利用時間的儲備進行彌補,確保了計劃實施的嚴肅性,從而也就節省了工期,使項目成本達到了和諧統一。9.3 施工中按施工預算嚴格控制,實行限額領料制度,節約原材料。9.4 部分鋼筋連接采用電渣壓力焊及套筒擠壓連接工藝,節約鋼材。9.5 利用鋼筋下腳料制作各種預埋件,節約鋼筋。9.6 使用碗扣式腳手架支承體系,節約人工,加快模板周轉,節約模板租用量,提高施工速度。9.7 預留洞采用定型模板,重復利用可節約費用。9.8 大模板板面采用凸花紋,在抹灰前減少了水池壁毛化處理工作量。第十章 通過技術創新降低成本、縮短工期、提高

71、質量的合理化建議10.1 本工程施工組織設計中,應用了全鋼大模板、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋套筒擠壓機械連接、粉煤灰泵送混凝土、計算機網絡應用等新技術,為工程降低成本、縮短工期、提高工程質量創造了一定的條件。10.2 從水池的長遠使用上來看,水池內附加普通水泥砂漿防水層建議改為環氧水泥砂漿防水層。普通水泥砂漿防水層是一種脆性防水材料,由多種原因(溫度、結構變形)引起的變形是不可避免的,施工質量要求嚴格,不易操作。施工中常采取分格縫分塊的控制措施,使每塊的絕對變形總量控制在允許范圍內,從而防止自由裂縫的產生,如此分格縫又成為新的防水薄弱環節,并不能消除裂縫的產生。嚴格地說這樣的做法僅適用于小型的水池防水,對大型的水池防水是不適合的。而環氧水泥砂漿具有以下優點:() 抗拉、抗滲性能好,強度高,28d 抗壓強度達到17.4MPa。抗滲等級S10MPa。() 大面積抹環氧水泥砂漿防水層不需設分格縫。() 粘結力強:與混凝土粘結面粘結強度大于2MPa。() 造價低:27 元/m2。10.3 我單位在某污水處理廠工程中,成功地應用了防水防腐混凝土施工工藝,如我方有幸中標,我方將在征得建設單位、設計、監理意見后,針對本工程特點針對混凝土防水防腐試配,可取消防水砂漿抹灰層,增強混凝土的抗滲效果,并能縮短工期。


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