1、目 錄第一章 編制說明及工程概況1第一節(jié) 工程基本情況1第二節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況1第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范21. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定22. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33. 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)34. 施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3第二章 施工組織部署5第一節(jié) 項(xiàng)目施工說明51. 文明施工目標(biāo)52. 安全目標(biāo)53. 質(zhì)量目標(biāo)54. 工期目標(biāo)5第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署6第三節(jié) 施工管理體系61. 政工保衛(wèi)組62. 后勤供應(yīng)組63. 預(yù)算成本組74. 質(zhì)安監(jiān)督組75. 工藝施工組7第三章 工期主總進(jìn)度安排8第一節(jié) 安裝進(jìn)度計(jì)劃8第二節(jié) 開工竣工日期及施工總工期8第三節(jié) 進(jìn)度保證措施8第四章 施工程序及主要施工方法9第一節(jié) 設(shè)備

2、安裝工程91. 泥處理工段92. 氧化溝103. 預(yù)處理工段13第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程211. 施工要點(diǎn)及措施212. 施工程序及主要方法243. 工程設(shè)計(jì)概況24第三節(jié) 弱電安裝工程251. 污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案252. 水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況29第四節(jié) 管道安裝工程311. 主要施工技術(shù)方案31第五節(jié) 施工配合361. 施工配合中的半成品保護(hù)362. 安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合373. 安裝單位與監(jiān)理公司的配合384. 安裝單位與土建單位的配合385. 安裝單位與建設(shè)單位的配合38第五章 主要資源投入計(jì)劃40第一節(jié) 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃401. 勞動(dòng)力的組織及現(xiàn)場(chǎng)管理402. 用工計(jì)劃

3、40第二節(jié) 材料及施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃40第六章 技術(shù)保證措施42第七章 質(zhì)量保證措施43第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)43第二節(jié) 質(zhì)量保證體系43第三節(jié) 質(zhì)量措施43第四節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施441. 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施442. 電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施473. 設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施50第八章 成品保護(hù)措施59第九章 安全文明施工60第一節(jié) 安全文明施工目標(biāo)60第二節(jié) 安全文明施工措施601. 安全文明施工工作要點(diǎn)602. 安全文明施工管理措施603. 安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)61第十章 降低成本措施62第一章 編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)XX污水處理廠籌建處XX污水處理廠工程

4、施工邀標(biāo)文書及XX公司設(shè)計(jì)的工程施工圖紙，在對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)初步察勘基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和作法編制而成，作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本施工組織設(shè)計(jì)的編制包括XX污水處理廠的施工組織部署，工期進(jìn)度安排，主要資源投入計(jì)劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝、弱電安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方法。由于編制時(shí)間倉促，工藝流程、設(shè)備技術(shù)資料尚缺，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)還不甚詳盡和完善，一旦工程中標(biāo)，我們將在圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上，對(duì)本設(shè)計(jì)進(jìn)一步充實(shí)，以形成正式的施工組織設(shè)計(jì)。第一節(jié) 工程基本情況XX污水處理廠建設(shè)工程是是XX項(xiàng)目。設(shè)計(jì)單位：XX。監(jiān)理單位：

5、XX。工程地址：XX。XX污水處理廠處理工藝為XX工藝，廠區(qū)內(nèi)總占地面積XX平方米，其中：建筑物占地面積XX平方米，綠地面積XX平方米，道路廣場(chǎng)等占地XX平方米。工程施工圖、地質(zhì)勘測(cè)已全部完成。施工用水、用電，施工排水，施工場(chǎng)地、道路基本具備開工條件。第二節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況XX污水處理廠所處理的污水XX是工業(yè)污水，XX是生活污水。針對(duì)其水質(zhì)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)上采用了XX工藝。施工圖設(shè)計(jì)范圍為該污水處理廠圍墻以內(nèi)的污水處理與污泥處理及與之相關(guān)的附屬設(shè)施。XX污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模XXm3/d，進(jìn)水水質(zhì)：PH=XX，COD=XXmg/1，BOD5=XXmg/1；SS=XXmg/1；NH3-N=XXmg/1；出水

6、水質(zhì)PH=XX，CODXXmg/1，BOD5XXmg/1，NH3-NXXmg/1。該污水處理工藝流程見附錄十一：XX工藝流程方框圖。安裝工程主要工段包括預(yù)處理工段（粗格柵、污水提升泵房、細(xì)格柵、鐘式沉砂池等），XX，接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房，泥處理工段（污泥濃縮池、污泥脫水間等）及綜合樓、機(jī)修間等附屬設(shè)施。安裝工程涉及工藝設(shè)備、工藝管道及給排水、強(qiáng)電、儀表及自控等分部的安裝及調(diào)試運(yùn)行。第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對(duì)工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計(jì)所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定工程施工檔案資料收集整理規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)施工

7、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)安裝工程質(zhì)量控制上點(diǎn)安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)2. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范JGJ59-88建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)原國(guó)家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程3. 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑安裝工

8、程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50184-93工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4. 施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50235-97工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205

9、-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CTT33-89城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范GBJ50204-94混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SYS407-90埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電氣安裝工程，電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92電氣安裝工程盤柜

10、及二次回路結(jié)線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB2054-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50194-94建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第二章 施工組織部署第一節(jié) 項(xiàng)目施工說明XX污水處理廠工程是國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及建設(shè)單位要求施工單位實(shí)施“精品”工程戰(zhàn)略，必須按“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)施工。在承擔(dān)XX污水處理廠安裝后，我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認(rèn)真組織好安裝勤務(wù)員施工工作，高質(zhì)量，高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。1. 文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭(zhēng)

11、創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。2. 安全目標(biāo)以安全生產(chǎn)第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率XX。3. 質(zhì)量目標(biāo)按照國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程；爭(zhēng)創(chuàng)“XX杯”、“XX獎(jiǎng)”。4. 工期目標(biāo)根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位要求及按安裝工程量工期定額計(jì)算，工期目標(biāo)預(yù)定為XX個(gè)月（XX天），XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署公司設(shè)XX污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司經(jīng)理任組長(zhǎng)，主管生產(chǎn)的副經(jīng)理作任副組長(zhǎng)，總工程師為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，有公司技術(shù)、質(zhì)安、工程、材料物資及機(jī)具設(shè)備等管理職能部門負(fù)責(zé)人參加。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)工程施工的組織協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)從各專業(yè)管理上為

12、XX污水處理廠安裝工程順利施工提供保證。領(lǐng)導(dǎo)小組成員情況，見附錄一：XX污水處理廠安裝工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組體系表。公司對(duì)XX污水處理廠安裝工程按項(xiàng)目法施工實(shí)行項(xiàng)目法管理，擬由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)，并曾獲得XX優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理的同志為該工程項(xiàng)目經(jīng)理，以原參加過類似工程建設(shè)的人員為主體，再從分公司抽調(diào)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、工作作風(fēng)過硬的工程、質(zhì)檢及各專業(yè)管理人員組成該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)XX污水處理廠安裝工程的組織和管理，經(jīng)理部成員基李情況見附錄二：XX污消息安裝工程施工管理機(jī)構(gòu)圖。第三節(jié) 施工管理體系XX污水處理廠安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)工藝施工組，質(zhì)安監(jiān)督組，預(yù)算成本組，后勤供應(yīng)組，政工保衛(wèi)組，其相

13、關(guān)關(guān)系及人員組成見附錄三：XX污水處理廠安裝工程項(xiàng)目部體系表。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是：1. 政工保衛(wèi)組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職工思想政治教育工作的組織，組織文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理、班組管理及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)工作，結(jié)合施工工作搞好宣傳活動(dòng)及有關(guān)競(jìng)賽活動(dòng)。2. 后勤供應(yīng)組負(fù)責(zé)材料、施工機(jī)具供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收入庫和現(xiàn)場(chǎng)管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機(jī)具，搞好材料質(zhì)量控制，同時(shí)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的行政、勞資工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)生活衛(wèi)生及勞動(dòng)力管理（含民工管理）。3. 預(yù)算成本組負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對(duì)比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制。4. 質(zhì)安監(jiān)督組負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督，工序質(zhì)量抽檢，質(zhì)量安全教

14、育，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)核定，參加隱蔽勤務(wù)員及重點(diǎn)施工部位檢查驗(yàn)收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。5. 工藝施工組負(fù)責(zé)XX污水處理廠工程工藝部分安裝工作的技術(shù)、計(jì)劃、質(zhì)量管理，制定和實(shí)施有關(guān)施工調(diào)試方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更、隱蔽驗(yàn)收及有關(guān)簽證，及時(shí)處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及工序間的搭接關(guān)系，合理組織施工作業(yè)及重點(diǎn)部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展QC小組活動(dòng)及消除質(zhì)量通病活動(dòng)、及時(shí)認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時(shí)組織分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定，繪制工程竣工圖等。第三章

15、工期主總進(jìn)度安排第一節(jié) 安裝進(jìn)度計(jì)劃XX污水處理廠安裝施工施工進(jìn)度計(jì)劃見附錄XXXX污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃表，附錄XXXX污水處理廠安裝工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié) 開工竣工日期及施工總工期根據(jù)XX污水處理廠工程施工招標(biāo)文書的說明及工程總體進(jìn)度計(jì)劃的安排。計(jì)劃于XX年XX月XX日開工，計(jì)劃XX年XX月XX日完工，總工期為XX天（暫估）。第三節(jié) 進(jìn)度保證措施一、層層分解落實(shí)安裝總進(jìn)度計(jì)劃，在安裝總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計(jì)劃，各施工工長(zhǎng)按月施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制周作業(yè)計(jì)劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度計(jì)劃的計(jì)劃調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)會(huì)

16、，隨施工條件變化、項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)對(duì)安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、并對(duì)安裝進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行充實(shí)和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個(gè)一個(gè)單完項(xiàng)完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動(dòng)力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、；忍俊不禁、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場(chǎng)，為工程順利施工提供保證。第四章 施工程序及主要施工方法第一節(jié) 設(shè)備安裝工程1. 泥處理工段一、設(shè)備安裝概況泥處理工段

17、中處理的污泥來自氧化溝，采用重力濃縮后帶式壓榨脫水。主要設(shè)備包括濃縮池刮泥機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1濃縮池刮泥機(jī)NG14A-4000 N=0.75KW 1400臺(tái)2帶式壓榨過濾機(jī)DYQ-2000B N=2.2KW臺(tái)3帶式輸送機(jī)DS16帶寬400mm L=12m臺(tái)機(jī)架高300mm二、設(shè)備安裝方法A、濃縮池刮泥機(jī)基礎(chǔ)檢查復(fù)測(cè)絕對(duì)標(biāo)高：中心砼支柱、池底、池壁頂；復(fù)測(cè)同心度：中心傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)刮泥安裝必須在池中心，必須復(fù)測(cè)中心砼支柱基礎(chǔ)中心（預(yù)留地腳螺栓孔）是否與池壁圓心重合。以有拉力標(biāo)志的鋼卷尺或鋼絲，在圓周（池壁）上分XX點(diǎn)復(fù)測(cè)到土建所定圓心的半徑，并以同樣方法復(fù)測(cè)池底同心度

18、，同心度偏差應(yīng)小于XXmm。土建可先在池底按i=XX澆灌錐底基層。設(shè)備安裝與甲方、廠商、監(jiān)理共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備到貨情況，外觀質(zhì)量，隨機(jī)文件（包括說明書、合格證等）。采用吊車、卡車將設(shè)備各組件分臺(tái)，轉(zhuǎn)運(yùn)到兩個(gè)污泥濃縮池中。安裝程序：吊裝中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座組裝兩桁架刮泥臂組裝中心杵架吊裝刮泥臂吊裝人行鋼橋吊裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)整機(jī)精度調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備外觀如圖XX所示中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座安裝：刮泥機(jī)中心運(yùn)轉(zhuǎn)支座的吊裝可采用XXt汽車起重機(jī)完成，如因池外總坪施工汽車起重機(jī)無法靠近，同時(shí)出于節(jié)約成本的考慮，可采用人工門字形鋼制桅桿吊裝，同時(shí)該桅桿在后序吊裝刮泥桁架可繼續(xù)使用。中心回轉(zhuǎn)支座調(diào)整標(biāo)高、座標(biāo)及同心度合格后

19、，進(jìn)行二次灌漿，待澆灌砼強(qiáng)度在到XX后擰緊螺母，復(fù)測(cè)支座安裝水平度及垂直度，偏差均不大于XX/XX（用水平尺，磁力線垂、鋼直尺測(cè)量）。桁架臂、刮泥板安裝：兩桁架設(shè)備安裝圖說明在池內(nèi)組裝，檢查合格后移至中心柱兩側(cè)一直線上。安裝中心桁架及中心筒，再以門字桅桿吊起安裝，初步調(diào)整后安裝刮泥板等附件。以池外吊車或以門字桅桿叫裝人行鋼制橋，安裝中心傳動(dòng)裝置，安裝方法及技術(shù)要求按設(shè)備說明書及總裝圖。設(shè)備試運(yùn)行及防腐協(xié)助土建池底抹面：設(shè)備整機(jī)安裝完畢，技術(shù)質(zhì)量合格后，可手動(dòng)盤車，保證各傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在盤車過程中，土建方根據(jù)刮泥板底轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡制砼疤、抹面、保證刮板與池底間隙均勻，滿足設(shè)計(jì)間隙要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)：在

20、潤(rùn)滑良好，無異常噪聲，刮泥機(jī)與池體無刮擦，刮泥臂轉(zhuǎn)動(dòng)平面水平度達(dá)到要求，電機(jī)、減速常，滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，須進(jìn)行試車試驗(yàn)，試車時(shí)間為空載XX個(gè)小時(shí)，滿負(fù)荷XX個(gè)小時(shí)。防腐：全套刮泥機(jī)除鋼制橋外，涂刷H52環(huán)氧加強(qiáng)級(jí)煤瀝青三遍，鋼橋刷調(diào)和漆兩遍或按設(shè)計(jì)要求防腐。2. 氧化溝一、設(shè)備安裝概況XX是XX區(qū)污水處理廠污水處理工藝核心，該工藝是活性污泥法和生物膜法的綜合。氧化溝共計(jì)XX條單溝分為XX組，占地面積約XXm2，是最大的構(gòu)筑物。氧化溝主要設(shè)備如下：序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1曝氣轉(zhuǎn)蝶1400mm,28片,1.57kg02/kw.h套2Aire-02充氧機(jī)7.5KW,1.45kg

21、02/KW.h套3GMZ中心驅(qū)動(dòng)刮渣機(jī)GM25000套帶軌道等附屬設(shè)備4溢流槽及齒形堰板m帶浮渣擋板二、設(shè)備安裝方法1、曝氣轉(zhuǎn)蝶基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面座標(biāo)位置偏差小于XXmm，標(biāo)高偏差不大于XXmm。且XX條氧化溝的基礎(chǔ)相對(duì)位置應(yīng)保證安裝后曝氣轉(zhuǎn)蝶在同一直線上，且相對(duì)標(biāo)高偏差小于XXmm。預(yù)留孔按設(shè)計(jì)和設(shè)備說明書上求檢查基位置，規(guī)格及深度。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝在砼牛腿基礎(chǔ)上，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊鐵放置平箏，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝螺氣轉(zhuǎn)蝶每臺(tái)長(zhǎng)XXm，1400。轉(zhuǎn)蝶XX片如出廠時(shí)轉(zhuǎn)軸上可整體吊裝，如需現(xiàn)場(chǎng)組裝，則需另行

22、安排組裝場(chǎng)地及臨時(shí)庫房，制作簡(jiǎn)易支架，按設(shè)備說明書要求進(jìn)行組裝。曝氣轉(zhuǎn)蝶安裝用XXt汽車起重機(jī)吊裝，吊裝前設(shè)備必須有安全的保護(hù)，防止轉(zhuǎn)蝶受形。曝氣轉(zhuǎn)蝶共XX臺(tái)，由于總坪施工的限制，轉(zhuǎn)蝶必須在池頂間水平轉(zhuǎn)運(yùn)。轉(zhuǎn)運(yùn)用人工拖支，以10工字鋼制作臨時(shí)軌道，以XX角鋼制作設(shè)備底拖排，以手拉葫蘆為動(dòng)力轉(zhuǎn)運(yùn)到位。通過調(diào)整曝氣轉(zhuǎn)蝶兩端的軸承座的位置、標(biāo)高及同心度來調(diào)整機(jī)安裝精度。安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按設(shè)備說明書要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，手動(dòng)盤車，無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻、突跳現(xiàn)象。兩端軸承，減速箱應(yīng)注入適量潤(rùn)滑油，無滲漏。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)。兩端軸承溫度不大于XX。設(shè)

23、備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作防腐處理，涂刷二道H52不環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計(jì)要求。2、GMZ中心驅(qū)動(dòng)刮渣機(jī)該刮渣機(jī)為雙軌往返式工作，兩軌間距XXmm，設(shè)備及軌道安裝應(yīng)滿足供貨廠家技術(shù)說明，同時(shí)JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范中軌道安裝要求，其施工程序、方法為：基礎(chǔ)檢查清理土建預(yù)埋鋼板，檢查是否埋設(shè)穩(wěn)固。用不準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)土建池壁軌道基礎(chǔ)，檢測(cè)點(diǎn)為土建預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平位置、水平度及平行度。設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。安裝刮渣機(jī)軌道，該軌道為XXkg/m鋼軌，下墊XXmm厚鋼板，鋼板找平找正及跨距調(diào)整以墊鐵調(diào)整實(shí)現(xiàn)。墊鐵放置平穩(wěn)，調(diào)整好后用電焊地

24、焊牢，焊接連接螺栓，按規(guī)范安裝鋼軌，以壓板壓牢，安裝車檔。以XXt汽車起重機(jī)和XXt卡車轉(zhuǎn)運(yùn)，吊裝刮渣機(jī)，刮泥機(jī)在池頂?shù)霓D(zhuǎn)運(yùn)可依照曝氣轉(zhuǎn)蝶的方法。設(shè)備組裝及技術(shù)要求按廠家提供的設(shè)備總裝圖及說明安裝。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、防腐設(shè)備安裝合格后可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)限位裝置、電機(jī)及變速箱潤(rùn)滑是否正常。手動(dòng)盤車、無載試車均應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，行畫平衡。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常振動(dòng)，變速箱、軸承溫升正常。設(shè)備防腐涂刷二道H52環(huán)氧煤瀝青面漆或按設(shè)計(jì)要求。3、溢流槽及齒形堰板溢流、齒形堰板及浮渣擋板為組合體，總長(zhǎng)XXm，西貢、板安裝按常規(guī)定安裝級(jí)對(duì)連接上，難度較低，其安裝的質(zhì)量關(guān)鍵是齒形堰板齒低水平度，集水XX的坡度的保證

25、。堰板、集水槽的質(zhì)量檢測(cè)以水準(zhǔn)儀配合精密塔尺進(jìn)行，確保其工藝質(zhì)量要求。3. 預(yù)處理工段一、設(shè)備安裝概況：預(yù)處理工段是本污水處理廠污不處理的寢工段，包括粗格柵間、污水泵房、細(xì)格柵間、巴氏流量槽及鐘式沉砂池等建筑物。本工段的污水處理工藝為城市污水經(jīng)DN1600鋼管進(jìn)入粗格柵間，經(jīng)粗格柵初濾后由污水提升泵提升送至細(xì)格柵間，再經(jīng)細(xì)格柵后流入鐘氏沉砂池沉砂，砂水分離，處理后的污水至氧化溝配水井。預(yù)處理工段主要設(shè)備一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注一、粗格柵間1高鏈?zhǔn)礁駯臛LGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套組合件、成套供貨2鑄方閘門（配套電動(dòng)啟用機(jī)）SFZB14001400

26、N=2.2KW(啟用QDA-90啟用機(jī))套3無軸螺旋輸送機(jī)WLS260900)-ZN=0.37KW套組合件、成套供貨二、污水泵房1污水提升泵（潛水泵）KRTK300-400/8061Q=1000m3/h N=5.5KW臺(tái)組合件、成套供貨2電動(dòng)葫蘆單軌機(jī)CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW臺(tái)三、細(xì)格柵間巴氏流量槽1旋轉(zhuǎn)式細(xì)格柵XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套組合件、成套供貨2無軸螺旋輸送機(jī)L=10m臺(tái)組合件、成套供貨3鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）SF213002000N=2.2KW個(gè)4玻璃鋼巴氏流量槽Qmax=5000m3/h臺(tái)成套供貨四、鐘式沉砂池1鐘式沉砂池

27、吸砂機(jī)ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套組合件、成套供貨2羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW臺(tái)廠家配套3螺旋砂水分離器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW臺(tái)成套供貨4鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）PGZ2.01.24N=2.2KW套5鑄鐵方閘門（配套啟閉機(jī)）PGZ2.01.24N=1.5KW套6鑄鐵圓閘門（配套啟閉機(jī)）SYZB1000N=1.1KW套7鑄鐵圓閘門（配套啟閉機(jī)）SYZB1400N=2.2KW套二、重點(diǎn)設(shè)備安裝方法：1、通用設(shè)備安裝A、電動(dòng)葫蘆及工字鋼軌道安裝電動(dòng)葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工

28、驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)要求，其施工程序、方法為：用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)土建梁底標(biāo)高。拉軌道實(shí)際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差XXmm。工字鋼連接板，采用矩形鋼板，=XXmm，XXXXmm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于XXmm。工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對(duì)連接校正檢查后整體吊裝就位。檢查驗(yàn)收電動(dòng)葫蘆的規(guī)格、型號(hào)是符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)文件是否安全，包括電動(dòng)葫蘆的使用說明書，合格證。電動(dòng)葫蘆安裝，電動(dòng)葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的c，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可接下表規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)次起重量（噸）單

29、邊間隙（毫米）10.250.51.532122433-52.55B、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)要求，其安裝要點(diǎn)為：定位：泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺(tái)排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高20地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備

30、底面應(yīng)接觸緊密。設(shè)備安裝：與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場(chǎng)庫房妥善保管。采用XXXX噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點(diǎn)，采用已裝好的電動(dòng)葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的泵，應(yīng)檢查泵體（基座）和電動(dòng)機(jī)（座）的水平度、垂直度，允許得大于XX/XX。檢驗(yàn)方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為XXXXmm。聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差1051700.050

31、.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致，小于XXmm。并作好安裝記錄。出廠時(shí)已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查安裝記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時(shí)電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)電機(jī)，電機(jī)試驗(yàn)合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油，試泵時(shí)應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺(tái)開車連續(xù)XX小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求：a）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)及產(chǎn)

32、品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動(dòng)；b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動(dòng)機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。（注意波動(dòng)電流的測(cè)定）；d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動(dòng)；e）采用表面測(cè)定。滾動(dòng)軸承的最高得大于XX，滑動(dòng)軸承的最高溫度不得大于XX，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在XX以下。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計(jì)流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先可點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時(shí)間都上很短。在保證水泵正

33、常，污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池水注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計(jì)最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時(shí)包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體，作好成品保護(hù)。2、專用設(shè)備安裝方法：A、鑄鐵閘門（包括方、園閘門及啟用機(jī)）基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，應(yīng)大于XXmm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于XX/XX。門框水平度用水平儀測(cè)量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測(cè)量。啟閉位，用線垂和

34、鋼板尺，定出啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點(diǎn)應(yīng)在同一垂線上，垂直度偏差在全長(zhǎng)內(nèi)不大于XX/XX。中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗(yàn)收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件（說明書、合格證等）和設(shè)計(jì)圖是否符合，采用XX噸汽車起重機(jī)配合安裝。啟閉器底板與平臺(tái)表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時(shí)螺紋露出XX扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實(shí)后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤(rùn)滑，螺桿外露部分并涂黃油。調(diào)試：速閉閘門應(yīng)癖閉操作靈活、動(dòng)作到位，無卡住、突跳現(xiàn)象，無及異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。防

35、腐：平臺(tái)下部，包括速閉閘門，中間絲桿座（閘門接觸面外）涂H70二環(huán)氧富鈄底漆一道，H52-60環(huán)氧煤瀝青面漆二道。平臺(tái)上部，表面涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。防腐或按設(shè)計(jì)要求。關(guān)于設(shè)備的建議，類似格柵間的鑄鐵閘門，其啟閉絲桿長(zhǎng)度約XXm，壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時(shí)，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。B、粗、細(xì)格柵機(jī)安裝安裝準(zhǔn)備粗、細(xì)格柵均安裝于室內(nèi)，土建修建筑物時(shí)，完成池蓋板施工后即可暫停施工，即粗格柵間修至XXm，細(xì)格柵間修至XXm。待設(shè)備安裝就位后再建上部。基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，座標(biāo)位置的小于XXmm，標(biāo)高大于XXmm。用鋼卷尺檢查。重點(diǎn)復(fù)測(cè)

36、建筑池待尺寸，包括池體寬度，垂直度、表面平整度，必須達(dá)到規(guī)范及設(shè)備說明要求，確保設(shè)備吊裝順利下池，設(shè)備均勻，設(shè)備側(cè)垂直度、標(biāo)高、傾角等達(dá)到要求。格柵與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固。格柵機(jī)安裝在砼平臺(tái)上時(shí)，與地腳螺栓連接牢固，螺母擰緊。如有墊鐵、每組墊鐵不應(yīng)超過三塊，墊塊放置平衡，位置準(zhǔn)確，接觸良好，并電焊點(diǎn)牢。格柵安裝與甲方、廠家共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。按隨機(jī)說明書要求現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)，XX噸汽車起重機(jī)配合，組裝精度必須達(dá)到要求。粗格柵外規(guī)尺寸約為XXXXXXmm，設(shè)備重量約XXt。在指定場(chǎng)地組裝后，分別以XXt加長(zhǎng)平板車運(yùn)至格柵間房，考慮到場(chǎng)地狹小，可轉(zhuǎn)運(yùn)一臺(tái)吊裝一臺(tái)。吊

37、裝采用機(jī)械吊裝為主，非機(jī)械牽引。XXt汽車起重機(jī)定位在格柵間進(jìn)水口前，將格柵機(jī)上端吊起后垂直入池中就位，格柵機(jī)近池底對(duì)可以非機(jī)械（手拉葫蘆）牽引，使其保證在與池底平面成XX的正確角度位置就位。調(diào)整格柵機(jī)的幾何位置傾角，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度；通過調(diào)整鏈位置的張緊裝置使鏈條張緊度滿足說明書及規(guī)范要求；調(diào)校格柵間為XXmm；調(diào)校除污、刮渣耙，保持與格柵間距均勻，無嚴(yán)重刮擦；安裝擋渣板等附件。傳動(dòng)裝置重點(diǎn)檢查電機(jī)絕緣，變速箱的潤(rùn)滑油根據(jù)說明書要求，按說明書，設(shè)計(jì)要求正確安裝過載保護(hù)裝置電氣部分及機(jī)械部分，保證其安全可靠。格柵機(jī)的調(diào)試及試運(yùn)行方案根據(jù)說明書及廠家要求，另行編制，其手動(dòng)、電

38、動(dòng)操作各動(dòng)作均應(yīng)準(zhǔn)確無誤、自如、平衡、無抖動(dòng)阻卡現(xiàn)象。防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計(jì)要求防腐。C、無軸螺旋輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)檢查螺旋輸送機(jī)無另澆筑的砼基礎(chǔ)，其反架直接安裝在砼板上，板面要求平整，預(yù)埋鋼板（或預(yù)留孔）位置正確，平面位置偏差XXmmm，標(biāo)高偏差XXmm。設(shè)備安裝與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。無軸螺旋輸送機(jī)為組裝件，長(zhǎng)XXmm，前后軸承中心線與螺旋泵體的中心線偏差不應(yīng)大于XX/XX。設(shè)備組裝合格后就位，以墊鐵找平，水平度調(diào)好后將墊鐵組用電焊焊牢，擰緊地足螺栓。檢查聯(lián)軸器同心度。試車檢驗(yàn)用手盤車靈活，無異常現(xiàn)

39、象。無軸螺旋與U型槽，襯板的間距按設(shè)備說明調(diào)整，均勻無適擦；設(shè)備無載、有載試運(yùn)行應(yīng)平衡、無抖動(dòng)、阻卡等現(xiàn)象。防腐在設(shè)備安裝完畢及調(diào)試運(yùn)行后，涂刷兩道加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青漆或按設(shè)計(jì)要求防腐。關(guān)于設(shè)備的建議，根據(jù)以往同類污水處理廠運(yùn)行情況，城市污水中含有大量大塊污雜物，且質(zhì)地較硬，常卡阻格柵機(jī)。同樣這種雜物很可能經(jīng)常卡阻該型無軸螺旋輸送機(jī)，使其無法正常工作。D、鐘氏沉砂池吸砂機(jī)安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂部預(yù)留孔，中部錐形，低部錐形都應(yīng)在同一軸線上。平面位置偏差不應(yīng)大于XXmm。與甲方、廠家、共同開箱驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。用XX噸汽車起重機(jī)配合吊裝。該吸砂機(jī)安裝的關(guān)

40、鍵在保證中心筒、吸砂管的垂直，中部錐底處的旋轉(zhuǎn)葉輪的水平，葉輪與砼結(jié)構(gòu)中部錐底的間隙應(yīng)均勻，符合設(shè)計(jì)和說明書要求。達(dá)到以上要求吸砂機(jī)的傳動(dòng)部分機(jī)座安裝水平座標(biāo)、標(biāo)高必須精確，水平度符合要求。通過鉛垂吊線、水平尺、鋼板尺檢查、調(diào)整垂直度、水平度及間隙。E、螺旋砂水分離器檢查基礎(chǔ)與設(shè)備的定位尺寸是否重合，偏差不大于XXmm。與甲方、廠家共同開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件是否齊全，外觀質(zhì)量，隨機(jī)技術(shù)文件（說明書、合格證等）。XX噸汽車吊配合安裝。第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程1. 施工要點(diǎn)及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在基礎(chǔ)槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固，其垂直偏差不大于XXmm。3、低壓配

41、電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號(hào)，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、照明配電箱1、照明配電箱均為嵌墻暗設(shè)。2、照明配電箱與鋼管連接時(shí)應(yīng)可靠接地。3、箱體暗埋應(yīng)平整，其垂直偏差度不大于XXmm。三、電氣配管1、明配鋼管采用螺紋連接，螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管頭長(zhǎng)度的XX/XX，連接后其螺紋宜外露XXXX扣絲，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應(yīng)安裝保護(hù)接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時(shí)采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露XXXX扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設(shè)深度應(yīng)管面上最終有XXmm的砂漿伯啟動(dòng)并應(yīng)將管子固定不變位。5、鋼管與

42、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷入設(shè)備內(nèi)，并符合箱盒安裝要求；如不能直接進(jìn)入，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)餼嚴(yán)密。在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于XXmm。四、管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理清除干凈。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭均應(yīng)在接線盒（箱）內(nèi)。3、導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)安裝套保護(hù)導(dǎo)線。4、不同回路，不同電壓等級(jí)和導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)；同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。五、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜支架制

43、安裝完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格。電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀無損傷，絕緣良好，當(dāng)有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際根電纜長(zhǎng)度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號(hào)，電纜規(guī)格型號(hào)，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合下列要求：并列電纜其接頭處的位置宜相互錯(cuò)開。電纜接頭處應(yīng)用托板固定。直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。電纜的彎曲得小于電纜外徑的XX倍。六、絕緣測(cè)試配電線路安裝結(jié)束后，應(yīng)分支路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并做好記錄。1、XXV至XXV的電氣設(shè)備或回咱，使用

44、XXV或XXV兆歐表。2、XXV以下電力線路，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于XXM。3、二次回路的每一支路和斷路器，隔離開頭，操作機(jī)構(gòu)的電源回咱均應(yīng)不小于XXM。測(cè)量電力線路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器，用電設(shè)備，電器和儀表斷開。七、燈具、開頭安裝：1、吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)與天花板平整，排列整齊。2、連接燈具的相引應(yīng)接至中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺端子上。3、燈具的外殼應(yīng)與專用接地線相連可靠。4、開頭、插座安裝緊靠墻面，同一室內(nèi)的開頭、插座應(yīng)在相應(yīng)的同一高度。八、防雷接地安裝1、綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置。這測(cè)接地電阻不得大于XX，接地裝置與PE線相連接形成共同接地體。2、本廠低壓系統(tǒng)接地

45、形式采用TN-C-S系統(tǒng)。XXKV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)形成閉合回路。接地系統(tǒng)旱季實(shí)測(cè)接地電阻不得大于XX。3、配電線進(jìn)入建筑物前，應(yīng)進(jìn)行重復(fù)接地，引入配電分出N線和PE線，接地電陰不得大于XX，不得利用其它導(dǎo)線體代替N線和PE線。4、接地體的焊接嚴(yán)格按規(guī)范的搭接倍數(shù)。焊縫嚴(yán)密，飽滿。2. 施工程序及主要方法施工順序3. 工程設(shè)計(jì)概況電氣工程包括電力系統(tǒng)、直流系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。一、電力系統(tǒng)，高壓XXKV在變電所內(nèi)經(jīng)變壓后，通過電纜由地溝至預(yù)處理、氧化溝、接觸池、鼓風(fēng)機(jī)、污泥處理、綜合樓等工段動(dòng)力柜，控制各工段用電設(shè)備。變電所XXKV系統(tǒng)采用變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)DVP-60

46、0系列裝置，該保護(hù)裝置為分散式控制，可完成對(duì)系統(tǒng)的監(jiān)視，測(cè)量、控制、保護(hù)信號(hào)及事故記錄，并通過CAN總線通訊網(wǎng)，與控制室DVPS-600綜合自動(dòng)化系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。二、直流系統(tǒng)直流系統(tǒng)電壓采PGD2-VI-38-220型整流裝置，合閘回路XX條，操作回路XX條；DVP-601微機(jī)中央信號(hào)監(jiān)控裝置及其附屬元件（電鈴、電笛、按鈕等）一并裝于直流屏上。三、照明系統(tǒng)有室內(nèi)照明、應(yīng)急照明、廠區(qū)照明、電壓等級(jí)為XXV室內(nèi)照明采用混合照明，按不同的光環(huán)境選擇不同的光源和不同的照明。應(yīng)急照明電源由直流系統(tǒng)供給，控制設(shè)備安裝在直流屏上。廠區(qū)照明主干道采用花燈，其余地區(qū)沿道路設(shè)雙飄型或單飄型高壓鈉燈，廠區(qū)照明集中在室控制

47、。四、防雷接地系統(tǒng)：綜合樓按第三類防雷建筑物設(shè)防雷裝置，三層及二層屋面沿女兒墻敷園鋼12或扁鋼XXXX的避雷帶，利用柱內(nèi)兩根主筋作引下線，上端與避雷帶焊接，下端與接地體（鄭梁）焊接，接地體應(yīng)為封閉的環(huán)形導(dǎo)電體。本廠低壓系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。10KV變電所設(shè)有人工接地系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)形成閉合回路。配電線進(jìn)入建筑物前，進(jìn)行重復(fù)接地，設(shè)計(jì)中考慮了防止直接接觸或間接接觸帶電體的保護(hù)措施。第三節(jié) 弱電安裝工程1. 污水處理廠自控系統(tǒng)調(diào)試方案一、調(diào)試目的滿足XX污水處理廠工藝流程的需要，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。二、場(chǎng)地要求自控系統(tǒng)儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)：1、工作間和（露天）工作場(chǎng)工作間要求門窗嚴(yán)密，光線充

48、足，房頂不漏雨，地面平坦。工作場(chǎng)位于工作間旁，要求地面平坦，不積水；晝選擇合適方位，少受日曬，風(fēng)吹等影響。在工作間和工作場(chǎng)的范圍內(nèi)一般有下列設(shè)施：具有容量為XXXX千瓦的XX/XX伏三相四線制電源。具備清潔無腐蝕性的水源；水源處應(yīng)設(shè)有水槽及排水溝道。引接有氧氣、乙炔管道。設(shè)有能滿足施工要求的鉗工桌、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、彎管機(jī)、切割機(jī)、剪沖機(jī)、電焊機(jī)和小型組合平臺(tái)等。2、試驗(yàn)室試驗(yàn)室可在廠房?jī)?nèi)或靠近工作間。要求門窗嚴(yán)密，光線充中，地面平坦不揚(yáng)土，屋內(nèi)干燥，房頂不漏雨，冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有振動(dòng)或較大磁場(chǎng)干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在XXXX攝氏度，溫度水大于XX。試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)有合適的電源和水源，電源電

49、壓應(yīng)不受施工用電荷波動(dòng)的影響，除備有必要的校驗(yàn)儀器外，還應(yīng)設(shè)置貨架存放表計(jì)等。作房、保管間以及試驗(yàn)室應(yīng)盡量靠近現(xiàn)場(chǎng)，與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸公路間應(yīng)能通行小推車的道路（如有條件，應(yīng)能通行電瓶車）。三、調(diào)試程序方法（以泥處理工段為例）1、系統(tǒng)配置2、A2ASCPU的性能簡(jiǎn)介（略）3、自控儀表調(diào)試程序及方法（以泥處理工段為宜）單體校驗(yàn)：自控儀表檢驗(yàn)的一般要求：A、自控儀表檢驗(yàn)前的檢查：a）儀表的外觀應(yīng)完整無損，銘牌、端子、接頭、固定附件等齊全；b）電氣部分絕緣應(yīng)符合要求；c）校驗(yàn)的連接線路、正確可靠；d）電源和與被校儀表要求相符；e）差壓儀表的受壓部分應(yīng)進(jìn)行XX位工作壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。B、自控儀表

50、校驗(yàn)后的檢查：a）基本誤差不應(yīng)超過該儀表的精度等級(jí)；b）變差不應(yīng)超過該儀表的精度等級(jí)值的二分之一；c）應(yīng)保證始點(diǎn)正確，偏移值不超過基本誤差的二分之一；d）指針在整個(gè)行程中應(yīng)無抖動(dòng)、磨擦、跳躍等現(xiàn)象；e）電位調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)裝置，在調(diào)校后應(yīng)留有余地；f）儀表附有電氣接點(diǎn)裝置時(shí)，其控制接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)正確。C、自控儀表安裝完畢，主機(jī)試動(dòng)前，還須在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各個(gè)系統(tǒng)作一次調(diào)整試驗(yàn)或試動(dòng)作。自控儀表投入前，應(yīng)先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：a）各熱工儀表的標(biāo)牌、編號(hào)應(yīng)正確、清楚、齊全；b）各熔斷熔絲容量應(yīng)符合儀表或設(shè)備的要求，并檢查其通斷情況；c）各電源在“斷開”位；d）儀表的電氣接線正確。具有線路調(diào)整電阻的測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)

51、按規(guī)定配裝完；e）自控儀表在送電前，慶檢查其線路及設(shè)備的絕緣，一般不小于XX兆歐，用兆歐表檢查絕緣時(shí)，應(yīng)把有晶體管元件設(shè)備上端子接線拆下；f）當(dāng)雙回路供電旱，并列前應(yīng)查對(duì)電源的相序是否正確（使用萬用表電壓檔測(cè)量同相兩導(dǎo)線間應(yīng)無電壓）；g）投入各種電源裝置（如變壓器、穩(wěn)壓器、整流器等）后，檢查其電壓，應(yīng)符合各使用設(shè)備的要求。h）儀表、閥門、管件和管路接頭處的擴(kuò)建圈應(yīng)合適無缺，接頭牢固。有隔離容器的，應(yīng)加好隔離溶液。所有一、二次閥門均處于關(guān)閉位置（差壓儀表的蹭平衡門應(yīng)處于開啟位置）。指示儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查規(guī)格 型號(hào)主要符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)設(shè)計(jì)外觀一般完

52、整無損觀察調(diào)零一般靈活，有足夠的調(diào)節(jié)幅度核對(duì)調(diào)校記錄，必要時(shí)作調(diào)零檢驗(yàn)絕緣電阻主要符合產(chǎn)品說明核對(duì)調(diào)校記錄，必要時(shí)用兆歐表測(cè)量（半導(dǎo)體、集成電路元件除外）嚴(yán)密性（氣動(dòng)管路）主要無滲漏觀察或用肥皂水試漏液柱修正值一般正確核對(duì)調(diào)校記錄調(diào)校可動(dòng)部分平衡一般指示值改變不應(yīng)大于允許基本誤差絕對(duì)值用信號(hào)發(fā)生器輸入氣或電信號(hào)，在謬工、70分度線上，前后左右傾30度檢驗(yàn)基本誤差值主要符合產(chǎn)品說明核對(duì)調(diào)校記錄，必要時(shí)用信號(hào)發(fā)生器輸入信號(hào)檢驗(yàn)回差值主要符合產(chǎn)品說明核對(duì)調(diào)校記錄，必要時(shí)用信號(hào)發(fā)生器輸入信號(hào)檢驗(yàn)指針移動(dòng)一般平衡，無跳動(dòng)或卡澀現(xiàn)象觀察信號(hào)動(dòng)作報(bào)警偏差值主要靈活 可靠核對(duì)調(diào)校記錄，必要時(shí)用信號(hào)發(fā)生器輸入信

53、號(hào)檢驗(yàn)動(dòng)作值給定指針動(dòng)作主要正常觀察接點(diǎn)通斷主要字跡清楚 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確項(xiàng)目齊全 責(zé)任明確用萬用表檢查調(diào)校記錄主要觀察記錄儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)和方法（略）變送器的單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（略）調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和電磁閥單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（略）報(bào)警裝置單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（略）運(yùn)算和輔助單元單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（略）分析儀表單體調(diào)校質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法（略）D、自控儀表線路檢查：管道試壓的排氣口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)管網(wǎng)的最高點(diǎn)，不能用自動(dòng)排氣閥作灌水時(shí)的排氣口排氣，管道試壓的排水口應(yīng)設(shè)在試驗(yàn)等網(wǎng)的最低點(diǎn)，不能利用與管網(wǎng)連通的設(shè)備或容口排水。試壓時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查管道焊口、法蘭接口、絲扣接口、管

54、路上的閥門、儀表口、取樣口等有無變形或匯漏。同時(shí)檢查膨脹節(jié)變形情況及支架、支座受力情況。試壓水能進(jìn)入儀表管、減壓閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力平衡及設(shè)備。對(duì)石棉水泥捻口及柔性膠卷承接口試壓，必須作好管道轉(zhuǎn)彎點(diǎn)，端部盲板支撐背力的核算，銨負(fù)荷架加固支座或支架。E、檢測(cè)系統(tǒng)的調(diào)試（略）2. 水處理廠自控系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況本工程包括（綜合樓工段、預(yù)處理工程、氧化溝工段、接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房工段、泥處理工段的）自控系統(tǒng)和一套全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。一、自控系統(tǒng)由綜合樓工段中央控制室兩臺(tái)工控機(jī)通過以太網(wǎng)個(gè)工段及廠變配電臨近站進(jìn)行監(jiān)控及管理。1、綜合樓工段：中央控制室設(shè)兩臺(tái)工業(yè)對(duì)全廠生產(chǎn)工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)設(shè)模擬屏使生產(chǎn)管理人

55、員能夠更加方便直觀地監(jiān)視，管理整個(gè)工廠。在廠區(qū)的幾個(gè)關(guān)鍵部位設(shè)閉路攝像頭，在中央控制室設(shè)監(jiān)視成全廠閉路監(jiān)控系統(tǒng)。以確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定進(jìn)行。在中央控制室設(shè)報(bào)表、報(bào)警打印機(jī)、通過以太網(wǎng)上位機(jī)實(shí)時(shí)將各PLC子站的數(shù)據(jù)采集上來，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)表輸出和數(shù)據(jù)管理。2、預(yù)處理工段：現(xiàn)場(chǎng)儀表主上設(shè)置有：一體化溫度變送器、雙金屬溫度計(jì)、在線PH、SS分析儀、超聲波液位計(jì)、超聲波格柵液位差計(jì)及超聲波明量計(jì)等儀表，以對(duì)界區(qū)內(nèi)污水的溫度、水質(zhì)、液位、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制以保證裝置的正常運(yùn)行。在本工段儀表控制室內(nèi)設(shè)有1PLC子站以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采集的各種參數(shù)進(jìn)行顯示、越限報(bào)警及自動(dòng)控制，同時(shí)本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)

56、絡(luò)送到中央控制室進(jìn)行集中顯示和處理，以較低的成本實(shí)現(xiàn)了DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。3、氧化溝工段：根據(jù)工藝要求，在每條氧化溝中設(shè)有溫度、酸度、氧化還原電位、濁度檢測(cè)。對(duì)每條氧化溝的二臺(tái)曝氣轉(zhuǎn)蝶頻調(diào)速，通過ORP參數(shù)信號(hào)采用PID調(diào)節(jié)方式以保證物對(duì)氧需要的變化，ORP的控制范圍是XXORPXXmv。4、接觸濾池、鼓風(fēng)機(jī)房工段：接觸濾池部分共設(shè)有XX臺(tái)電動(dòng)蝶閥它們分為XX組每XX臺(tái)分別對(duì)應(yīng)XX個(gè)濾池。這些蝶閥同風(fēng)機(jī)連動(dòng)PLC程序控制其啟、閉以實(shí)現(xiàn)濾池正常工作與濾池清洗之間的自動(dòng)切換過程。由于電動(dòng)蝶閥的選型由工藝專業(yè)負(fù)責(zé)因此蝶閥及其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的BFA電動(dòng)控制部分設(shè)

57、備及相關(guān)材料均不體現(xiàn)在自控專業(yè)設(shè)備表中。儀表專業(yè)所需閥開、閉狀態(tài)反饋觸點(diǎn)信號(hào)及風(fēng)機(jī)啟、停的控制及狀態(tài)反饋觸點(diǎn)信號(hào)均須由設(shè)備供貨方提供，在設(shè)備定貨時(shí)應(yīng)向廠家提出這些要求。5、泥處理工段：現(xiàn)場(chǎng)儀表主上設(shè)置有：壓力變送、壓力表、超聲波液位計(jì)、電磁流量，以對(duì)界區(qū)內(nèi)處理介質(zhì)的壓力、泥位、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制以保證裝置的正常運(yùn)行。二、在本工段儀表控制室內(nèi)有3PLC子站以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)采及格的各種進(jìn)行顯示、越限報(bào)自動(dòng)控制，同時(shí)本工段的各種工藝參數(shù)還可通過計(jì)算機(jī)風(fēng)格送到中央控制室進(jìn)行顯示和處理，以較低的成本實(shí)現(xiàn)的DCS系統(tǒng)“分散控制，集中管理”的功能。1、監(jiān)控系統(tǒng)：有XX臺(tái)攝像頭對(duì)氧化溝控制室、預(yù)處理控制室、粗隔

58、柵、細(xì)隔柵、泥處理控制室、脫水機(jī)房進(jìn)行監(jiān)控，有兩臺(tái)變向變焦旋轉(zhuǎn)式攝像頭對(duì)氧化溝1、氧化溝2進(jìn)行監(jiān)控。2、電源方式：有電氣專業(yè)引至中央控制室，電源箱安裝在閉路監(jiān)控盤的下部，開關(guān)由廠家成套。3、接地方式：由保護(hù)接地和信號(hào)接地構(gòu)成，通過電纜引入中央控制室接地鈾板上。各子站接地干線通過電纜引到接地鈾板上。保護(hù)接地電阻小于XX歐姆；信號(hào)接地電阻小于XX歐姆。中央控制室由臨近機(jī)房及自控主機(jī)房構(gòu)成，位于綜合樓工段。第四節(jié) 管道安裝工程1. 主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會(huì)審記要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長(zhǎng)套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高

59、；2、組織一個(gè)專門的預(yù)留埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時(shí)向施工作業(yè)組交底，同時(shí)與土建協(xié)調(diào)好安裝時(shí)間，做到及時(shí)、準(zhǔn)確；4、每完成一個(gè)預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自檢（主上檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計(jì)要求），同時(shí)作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長(zhǎng)會(huì)同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時(shí)作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時(shí)向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時(shí)用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須

60、對(duì)螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對(duì)標(biāo)高的控制及利用建立由專業(yè)測(cè)繪人員組成的測(cè)繪小組；根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對(duì)標(biāo)高、標(biāo)志點(diǎn)及土建測(cè)繪所測(cè)繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定安裝的實(shí)際標(biāo)高及軸線；測(cè)繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測(cè)記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測(cè)量的精確度，必須使用合格的同一儀測(cè)量；標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測(cè)量；測(cè)繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動(dòng)的物體設(shè)置標(biāo)記；

61、B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C、定期復(fù)測(cè)標(biāo)記是否變化；D、測(cè)量?jī)x器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)度；型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對(duì)應(yīng)平整，避免重疊組焊；支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯(cuò)邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；焊接工藝流程

62、焊前準(zhǔn)備焊前檢查焊接焊后清理質(zhì)量檢查。組對(duì)要求A、坡口：接頭及坡口形式板厚&（mm）間隙b(mm)角度對(duì)接接頭I型坡口對(duì)接接頭V型坡口角接接頭I型坡口角接接頭V型坡口T型接頭I型坡口T型接頭V型坡口撂接接頭B、下料及坡口加工管材DNXXmm采用砂輪切割機(jī)斷管，DNXXmm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機(jī)修整。C、組對(duì)管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對(duì)，以保證組對(duì)質(zhì)量，其允許偏差：厚度（mm）XX錯(cuò)邊量（mm）XXXXXXXXD、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫，后焊縫的原則進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下心意一采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應(yīng)錯(cuò)開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭

63、盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對(duì)稱分段接。E、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得大于XXmm，咬邊的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過焊縫長(zhǎng)度的XX。焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度XXXXmm；對(duì)接焊縫的余高為XXXXmm；焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；無法進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)；進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對(duì)原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭

64、應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級(jí)對(duì)，保證螺栓中心偏差不超過XX，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于螺桿直徑的一半。法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊緊巾墻或嵌入建筑物內(nèi)，焊得置于套管內(nèi)。墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對(duì)墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。閥門在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能與管道連接。6、總平埋地管道施工施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測(cè)量并設(shè)置好固定座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場(chǎng)且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用

65、水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場(chǎng)清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬伞、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會(huì)審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項(xiàng)及安全教育已進(jìn)行。施工技術(shù)要點(diǎn)、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填因本工程埋進(jìn)管道埋深大、管徑大，所以管道溝槽的開挖與回填土方量相應(yīng)也大。工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法，對(duì)于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測(cè)量及管道埋深計(jì)算無誤。管溝底寬按W=B+2bB：管道基礎(chǔ)寬（米）b

66、=工作寬度（米）計(jì)算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時(shí)應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后即時(shí)進(jìn)行。管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平空氣管安裝要點(diǎn)：空氣管道安裝時(shí)應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，避免異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈。空氣管道的坡度、坡向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ30288TX條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。各構(gòu)筑物間連通管道A、總平內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法

67、及程序如下：B、管溝經(jīng)初平、夯實(shí)后作XX度土弧基礎(chǔ)，鋼管下鋪設(shè)XXcm至XXcm的砂或細(xì)碎石墊層。C、采用XXt汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形塊將管道段固定后點(diǎn)焊組對(duì)。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可回填土方；總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑大，單件質(zhì)量大，施工時(shí)應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；B、管溝地基確保均勻夯實(shí)，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時(shí)不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對(duì)時(shí)管口應(yīng)平整，

68、對(duì)失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時(shí)注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實(shí)密度的XX。試水、試壓、空氣吹掃A、總平污、管完工后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水壓為：管道坡設(shè)于地下水位以上時(shí)，按管頂以上XXkPa；埋設(shè)于地下水位以下對(duì)應(yīng)比原地下水壓高大XXkPa，閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的XX倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供

69、給。其余工藝管線組對(duì)。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按車標(biāo)GBJ242-82選定。已裝管線抗浮措施通過計(jì)算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝之管段未回填不得封口；B、各管段組對(duì)焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可利用試水，試壓時(shí)管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢；D、加強(qiáng)排水、降水措施第五節(jié) 施工配合1. 施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場(chǎng)職工上愛護(hù)自己的安裝成品，同時(shí)也上保護(hù)土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。二、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就

70、位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料膜或采取遮蓋措施進(jìn)行保護(hù)。三、各類設(shè)備盡量入庫存放，大型設(shè)備可在設(shè)備集中存施工場(chǎng)存放，庫房及設(shè)備存放場(chǎng)都應(yīng)有防火措施，設(shè)備集中存放場(chǎng)用刺鐵絲圍欄，設(shè)備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設(shè)備都要有標(biāo)識(shí)。四、對(duì)需要在土建內(nèi)墻抹灰和粉刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采遮蓋保護(hù)措施。五、視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、備件造列清單，作好標(biāo)識(shí)，送庫房妥善保管，工程完工交工時(shí)，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試動(dòng)轉(zhuǎn)前將下的易損件安裝復(fù)位，若與接管接線有關(guān)的，在接管接線時(shí)安裝復(fù)位。六、設(shè)備搬運(yùn)吊裝，由工長(zhǎng)提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備保護(hù)措施交底

71、，對(duì)野蠻作業(yè)的人員，嚴(yán)肅處理。2. 安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合一、安裝工程的項(xiàng)目部在施工前必須組織各工種的責(zé)任工長(zhǎng)以專業(yè)施工技術(shù)人員在熟悉本工種的施工圖紙及施工要求的前提下，交叉查看其它工種的施工圖，重點(diǎn)查看各專業(yè)在平面布置、標(biāo)高位置的交叉情況，即時(shí)發(fā)現(xiàn)有矛盾的地方，并協(xié)商解決方案。二、各專業(yè)的預(yù)留：預(yù)埋施工圖。三、應(yīng)優(yōu)先安排影響下一道工序或下一工種的施工任務(wù)，并嚴(yán)格上求在施工計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。四、該工程工程量大，應(yīng)按照先上后下、先里后外的順序進(jìn)行，在同一工作面各專業(yè)同時(shí)進(jìn)行施工的情況，但工作面較為寬敞，故盡量避免發(fā)生不可避免的交叉，應(yīng)作好完全施工防護(hù)。五、當(dāng)各專業(yè)按施工進(jìn)度網(wǎng)格完成各

72、自的相應(yīng)工作后，由項(xiàng)目部會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行檢查，然后提出聯(lián)合試驗(yàn)方案，在取得有關(guān)方面同意后組織實(shí)施。3. 安裝單位與監(jiān)理公司的配合一、安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。二、對(duì)監(jiān)理方檢查的各項(xiàng)意見均應(yīng)各級(jí)落實(shí)解決。三、積極主動(dòng)與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進(jìn)行各英試驗(yàn)工作，并具各項(xiàng)技術(shù)文件。四、積極作出各項(xiàng)施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。4. 安裝單位與土建單位的配合一、安裝施工單位指定XX名專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)與土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：a、施工進(jìn)度計(jì)劃的安排；b、重要工程與土建工程的銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實(shí)際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時(shí)上即時(shí)

73、處理；d、安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾時(shí)上即時(shí)處理。三、協(xié)調(diào)配合辦法包括：a、安裝協(xié)調(diào)人員向土建責(zé)任工長(zhǎng)每天介紹安裝工程的施工進(jìn)度情況，并了解土建當(dāng)天及后一天的施工安排，上反饋回安裝工程項(xiàng)目經(jīng)理部，以便對(duì)工程中的變化及時(shí)作出相應(yīng)舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合。5. 安裝單位與建設(shè)單位的配合鑒于該工程施工任務(wù)緊，工種之間存在大量的交叉作業(yè)，必須要求對(duì)整個(gè)廠區(qū)的各種工作內(nèi)容與銜接，上有足夠的了解。所以，必須做到經(jīng)常與建設(shè)單位保持緊密聯(lián)系。若在施工中發(fā)現(xiàn)有工種交叉矛盾的地方以及疑難問題時(shí)，在自身不能解決的情況下，應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。同時(shí)，若甲方根據(jù)實(shí)際情況改變?cè)O(shè)計(jì)及其

74、它要求，應(yīng)即時(shí)組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應(yīng)配合甲方對(duì)甲方采購的設(shè)備、材料進(jìn)行清查，并向甲方提供甲供材料、設(shè)備的使用計(jì)劃。第五章 主要資源投入計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃1. 勞動(dòng)力的組織及現(xiàn)場(chǎng)管理為確保重點(diǎn)工程施工，將以分公司為主體，抽調(diào)素質(zhì)好、技術(shù)過硬的班組參加工程建設(shè)，由公司工程部、政工部配合該工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員作好動(dòng)員，向職工宣講該工程的重要性，作好質(zhì)量安全教育，樹立職工的責(zé)任感，落實(shí)獎(jiǎng)罰制度，開展各種形式的競(jìng)賽活動(dòng)，以充分調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性。2. 用工計(jì)劃該工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及施工工期要求，計(jì)劃投入電工XX人，管工XX人，安裝鉗工XX人，焊工XX人，通風(fēng)工XX人

75、，油漆工XX人，其他輔助工XX人，加上現(xiàn)場(chǎng)管理人員，施工高峰期將達(dá)到XX人左右。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見附錄XXXX污水處理廠安裝工程施工勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。第二節(jié) 材料及施工機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃安裝工程所需的計(jì)劃，由公司材設(shè)部、分公司專人與現(xiàn)場(chǎng)材料人員共同組成物資供應(yīng)組，按施工工長(zhǎng)提出材料設(shè)備需用計(jì)劃審核匯總并報(bào)甲方考核審價(jià)后，由分公司組織供應(yīng)，少量零星材料由現(xiàn)場(chǎng)自行采購供應(yīng)。材料設(shè)備的試驗(yàn)檢驗(yàn)由現(xiàn)場(chǎng)材料員和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施，公司、分公司材料員和質(zhì)檢員進(jìn)行督促檢查。進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備按要求進(jìn)行包括檢驗(yàn)情況的正確標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安裝材料、建立材料臺(tái)帳，并依據(jù)施工預(yù)算限額發(fā)料。安裝所需加工件，由施工工長(zhǎng)提出加工件計(jì)劃，交現(xiàn)場(chǎng)

76、加工組加工制作，現(xiàn)場(chǎng)不能制作的加工件，由材料人員委托公司非標(biāo)設(shè)備廠或外協(xié)解決。根據(jù)該工程施工作業(yè)面大，單項(xiàng)工程多，為保證工期將安排多條作業(yè)線平等作業(yè)，計(jì)劃投入XXXXt吊車XX臺(tái)，空壓機(jī)XX臺(tái)，各型焊接、切割、試驗(yàn)設(shè)備等（詳見附錄XXXX污水處理廠安裝工程施工機(jī)具投入計(jì)劃表）。大型設(shè)備由公司材設(shè)部提供，小型機(jī)具由分公司組織，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查維護(hù)，保證合格率，進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目經(jīng)理部確定專人管理、使用。第六章 技術(shù)保證措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙會(huì)審，作好會(huì)審記錄，及時(shí)作好施工準(zhǔn)備工作。施工工長(zhǎng)按公司技

77、術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場(chǎng)病交底。三、施工工長(zhǎng)組織工程施工必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點(diǎn)、控制點(diǎn)、質(zhì)量管理點(diǎn)以及施工中應(yīng)形成的記錄等。四、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項(xiàng)安裝工作，在有并試驗(yàn)合格后，由責(zé)任工長(zhǎng)組織，并通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員等共同檢查驗(yàn)收，及時(shí)形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。六、引進(jìn)設(shè)備及重要的國(guó)內(nèi)通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項(xiàng)目工程師與施工工長(zhǎng)會(huì)同甲方監(jiān)理共同商定。七、工程施工中應(yīng)積極推廣采

78、用新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，并及時(shí)認(rèn)真地制定和實(shí)施推廣采用的技術(shù)措施。八、由項(xiàng)目工程師按公司技術(shù)部關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)資料管理規(guī)范化管理規(guī)定的要求組織施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司工程施工檔案資料收集整理規(guī)定及時(shí)收集整理工程交工資料；施工工長(zhǎng)在施工中及時(shí)收集、記載設(shè)計(jì)施工變更，確保工程完工的次月完成竣工圖繪制。九、施工工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，工程完工按分產(chǎn)工程或重點(diǎn)設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗(yàn)收前，由項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié)并行成文字材料。第七章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量基本目標(biāo)按照國(guó)家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求必須達(dá)到優(yōu)良工程；并積極配合各參建施工單位實(shí)現(xiàn)爭(zhēng)

79、創(chuàng)“XX杯”、“XX獎(jiǎng)”。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、公司質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組織、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供創(chuàng)優(yōu)保證。二、公司組建以分公司經(jīng)理為項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師為項(xiàng)目工程師的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量體系（見附錄八XX污水處理廠安裝工程質(zhì)量保證體系圖）。三、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程整體質(zhì)量負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程師具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作，各專業(yè)工長(zhǎng)任專業(yè)質(zhì)控工程師，對(duì)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、材料、機(jī)具員、計(jì)量人員及其他管理人同按公司質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。第三節(jié) 質(zhì)量措施一、項(xiàng)目經(jīng)理

80、部將認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識(shí)教育，強(qiáng)調(diào)工程的重要性及工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識(shí)。由專業(yè)工長(zhǎng)針對(duì)引進(jìn)設(shè)備、特殊設(shè)備、管道、電氣及防腐工程編制單項(xiàng)施工方案用以指導(dǎo)施工。二、由專業(yè)工長(zhǎng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)施工班組作好施工圖及施工方案的交底。三、在進(jìn)行水工結(jié)構(gòu)間及室外管道安裝前，應(yīng)組織人員核實(shí)土建預(yù)埋管及預(yù)留套管的座標(biāo)、標(biāo)高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)與設(shè)計(jì)或監(jiān)理單位研究，提出修改辦法后才能施工，尤其上避免重力流管道倒坡。四、各專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及分項(xiàng)工程實(shí)際內(nèi)容，按月向班組下達(dá)分項(xiàng)工程安裝工藝卡。班組在完成分項(xiàng)工程安裝內(nèi)容后，

81、按工藝卡要求并作出初步評(píng)定，將抽查情況反饋給項(xiàng)目工程師。要求工藝卡中的質(zhì)量管理點(diǎn)合格率達(dá)100，班組自檢點(diǎn)合格率大于90，對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由工長(zhǎng)組織整改。項(xiàng)目工程師，每月組織對(duì)工藝卡執(zhí)行情況進(jìn)行抽查考核，根據(jù)評(píng)分情況與當(dāng)月效益獎(jiǎng)持鉤。五、針對(duì)施工內(nèi)容，認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病的治理，工長(zhǎng)在作交底時(shí)，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。六、加強(qiáng)材料設(shè)備質(zhì)量控制，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及廠家的質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察，擇優(yōu)訂購，對(duì)入場(chǎng)材料設(shè)備，由材料人員會(huì)同質(zhì)檢人員及專業(yè)工長(zhǎng)共同對(duì)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，凡無合格證、質(zhì)證書（不應(yīng)是復(fù)印件）或合格證、質(zhì)證書與材料不符的，均不能驗(yàn)收入庫，亦不能發(fā)放或投入使用。七、施工中的檢測(cè)

82、試驗(yàn)應(yīng)使用周檢合格的器具，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。八、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際，開展以提高工程質(zhì)量，保證工期及安全生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組活動(dòng)，鼓勵(lì)群眾多提合理化的建議。九、項(xiàng)目工程師按月組織質(zhì)量大檢查，各專業(yè)工長(zhǎng)定期組織分部工程質(zhì)量質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中對(duì)各種檢查均應(yīng)有記載備查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)組織整改，杜絕“馬后炮”和大面積返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動(dòng)，推廣“新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具”。十一、認(rèn)真執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法及安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。第四節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1. 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原

83、因分析預(yù)防措施管道設(shè)備安裝管道支架安裝間距過大、標(biāo)高水準(zhǔn)：由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管道使用。1、在進(jìn)行支架安裝時(shí)，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；2、管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高；3、支架安裝不平、不牢固。1、嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離。因?yàn)橹Ъ荛g距 過小，支架數(shù)量增加，就會(huì)增大投資；如果間距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。鋼管支架安裝最大距離應(yīng)參見有關(guān)規(guī)范。地溝

84、里設(shè)置的支架，因不易檢查可適當(dāng)縮短；2、管道支架安裝前，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對(duì)，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝。這樣，盡管每個(gè)支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位應(yīng)克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用1、密封面損傷或輕度腐蝕；2、操作時(shí)關(guān)閉不當(dāng)，致使密封面接觸不好；3、閥桿彎曲，上下密封面不對(duì)中心線；4、雜質(zhì)堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀

85、痕、壓傷、不平、凹痕等）深度不于0.05毫米時(shí)，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時(shí)，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；2、屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；3、屬于閥桿原因造成泄漏，就應(yīng)拆一進(jìn)行調(diào)直修整或更換；4、雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時(shí)可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。直埋管線施工的缺陷：1、坐標(biāo)位移；2

86、、溝道坍方，影響施工或出現(xiàn)安全事故；3、溝底不處理，從而造成管子下沉，破壞接口影響使用；4、工作坑過小，影響接口操作；5、管道防腐處理不好；6、回填土不符合規(guī)定，影響管道使用。地下鋪設(shè)和管道，在管道工程中占在很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長(zhǎng)，往往會(huì)通過各種復(fù)雜的地質(zhì)、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣的影響，鋪設(shè)管道使用材料的種類多，施工的難度較大。但由于是埋于地下的隱蔽工程，有忽視工程量的麻痹思想，往往造成隱患，影響使用。1、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高雖然在地下，一旦錯(cuò)了諒可能影響與其它管道和建筑物的位置關(guān)系。為防止這類通病，管溝開挖前必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定位放

87、線，并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高龍門板上，然后放開挖線；2、開挖溝槽時(shí)，為防止坍方必須根據(jù)土質(zhì)情況放坡，必要是還要設(shè)置擋土支撐；3、要求溝底必須是自然土層（堅(jiān)土），如果是回填土或礫石層，都上作處理，以以防管子下沉而損壞接口。對(duì)于松土層，上夯實(shí)。溝底處理對(duì)于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必須在下管之前 挖好口工作坑，坑的大小以便于操作為宜，以保證接口操作方便。接口漏水往往由于操作不當(dāng)所、管段下管溝前，都應(yīng)預(yù)將接口處甩出，待管道試壓完畢，再處理好接口處的防腐層；6、管溝回填以前應(yīng)將槽內(nèi)積水排出，管子兩側(cè)部分應(yīng)同時(shí)分層回填，土方應(yīng)均勻與攤 開，輕夯夯實(shí)。從管子中心到管頂以上

88、300-500毫米范圍內(nèi)應(yīng)用較干的松土回填，不能打夯，應(yīng)輕輕壓實(shí)，以防為管子夯裂影響使用。以上部分可用機(jī)械回填。2. 電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施電氣安裝成套配電柜漆皮破壞，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)方法不統(tǒng)一，誤差過大，柜與柜并立安裝時(shí)，拼縫不平正。配電及配電柜運(yùn)輸過程中，未采取有效保護(hù)措施，有效保管不善，造成人為或自然的鋟蝕、損傷。配電柜運(yùn)輸中注意保護(hù)外層，在安裝前上妥善保管，在安裝時(shí)注意成品保護(hù)，確保不碰傷漆皮。埋設(shè)基礎(chǔ)型槽鋼方法不當(dāng)，未找平找正，在型鋼上開螺孔，造成型鋼受熱而變形，或使用不平正的型鋼。用平直（或校正平直）的槽鋼統(tǒng)一下料，氣焊切割和用氣焊開孔，避免熱變形，如槽鋼不

89、平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲關(guān)徑不夠 ，彎扁度過大，開關(guān)、插座標(biāo)高不統(tǒng)一管材質(zhì)量差，壁厚不夠，作業(yè)人員操作不當(dāng)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材嚴(yán)格檢查，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵悄，毛刺。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，必須持證上崗。土建基準(zhǔn)標(biāo)高不明確，或地坪未完成就安裝開關(guān)，接線盒。施工中密切與土建配合，確定施工步驟，確保同一房?jī)?nèi)標(biāo)高一致，高低差不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護(hù)管尺寸太小，長(zhǎng)度不夠。電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，中間接頭符合規(guī)范要求。回填土質(zhì)差，電纜上未蓋水泥預(yù)制板。電纜穿保護(hù)管時(shí)，未根據(jù)電纜的外徑以及道路寬度計(jì)算保護(hù)管尺寸。電纜敷設(shè)前未“敷設(shè)圖”也

90、沒有對(duì)電纜進(jìn)行全面的核算。作業(yè)人員工作馬虎，對(duì)土質(zhì)要求不嚴(yán)。保護(hù)管隊(duì)滿足中面寬度外，還應(yīng)在兩邊各伸出2米，管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.52.5倍，管口應(yīng)作嗽叭口。電纜敷設(shè)前應(yīng)“敷設(shè)圖”確定電纜排列順序，確定中間接頭位置相互錯(cuò)開，中間接頭處應(yīng)留有備用電纜溝。直埋電纜敷設(shè)后，上面應(yīng)美國(guó)一層100毫米的軟土和細(xì)砂，再在上面鋪一段磚或水泥預(yù)制板，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。母線外表有氣扎，劃痕，坑凹，超皮等，厚度和寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)裁面的要求；母線不平直，彎曲搭接面不符合要求，搭接面積不符合要求；母線壓接不緊。母線進(jìn)場(chǎng)未作嚴(yán)格驗(yàn)收檢查，未用樣工母線，未嚴(yán)格按母線施工規(guī)范加工制作安裝。母線加工前，對(duì)母線嚴(yán)格檢查，是否

91、有氣孔，劃痕，坑凹，超皮等，母線截面誤差不超過3，使用平直母線，如不下直則需校正，母線彎制半徑符合規(guī)范要求，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線經(jīng)螺栓壓接接觸面必須消除氧化膜、氣孔、皺摺或隆起部分，用中性凡士林處理。3. 設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高過高或過低，給機(jī)械設(shè)備安裝帶來一定影響。設(shè)備施工圖紙與設(shè)備尺寸不一致，施工時(shí)混凝土基礎(chǔ)尺寸誤差過大，施工作業(yè)不細(xì)心（模板尺寸有誤）等。基礎(chǔ)施工前，上仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否吻合，發(fā)現(xiàn)問題上及時(shí)加以解決，上嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高尺寸施工，誤差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)重要復(fù)雜設(shè)備的砼基礎(chǔ)進(jìn)

92、行加高時(shí)，必須制定切實(shí)可行的加高基礎(chǔ)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，以確保砼基礎(chǔ)的良好性。設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏在基礎(chǔ)放線時(shí)，把基準(zhǔn)座標(biāo)找措；放或施工中尺寸誤差過大。在基礎(chǔ)放線時(shí)上嚴(yán)格按施工圖平面位置施工，對(duì)基準(zhǔn)座標(biāo)要反復(fù)術(shù)查有，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對(duì)基礎(chǔ)中心偏移較小的，在不影響基礎(chǔ)的質(zhì)量前提下，可采取適當(dāng)擴(kuò)大預(yù)留孔的方法加以解決。二次灌漿部位不鏟麻面，不鑿毛即行灌漿。忽視基礎(chǔ)施工質(zhì)量，不按規(guī)定的施工程序和質(zhì)量要求操作。設(shè)備上位前，先將基礎(chǔ)清理干凈，被油沾污的砼應(yīng)鏟除，并在灌漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面。同時(shí)，在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，還應(yīng)鏟成，使二次灌層更加牢固。一般鏟麻面的方法是：利用尖鏟在光滑的基礎(chǔ)表

93、面鑿出一個(gè)個(gè)麻坑（直徑約為3050毫米），麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)大。基礎(chǔ)較小時(shí)，二次灌漿層起重要作用時(shí)，間距可小些，一般為55100毫米；基礎(chǔ)較較大時(shí)，取150毫米。鏟麻面時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝地肢螺栓伸出設(shè)備底孔的螺紋長(zhǎng)短不一。地腳螺栓長(zhǎng)度尺寸不標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔深度不符合腳螺栓在預(yù)留內(nèi)安裝高度不正確。安裝前上檢查設(shè)備地腳螺栓是否符合設(shè)計(jì)要求，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。地螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的置放高度上適宜，螺栓頭不上貼靠孔的底面，上部絲扣和伸出設(shè)備螺栓孔的長(zhǎng)度須符合規(guī)范要求，一般地肢螺栓上緊螺母后絲扣外露長(zhǎng)度為1.55螺距，對(duì)于死地腳螺栓（同基礎(chǔ)砼一起澆灌的螺栓）絲扣外露過長(zhǎng)的

94、處理方法，可鋸掉一部分長(zhǎng)度，再套絲；如過短時(shí)（偏差較小），可將螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉長(zhǎng)（拉長(zhǎng)部分用（23塊鋼板沿螺桿周邊加固；如偏差過大，用拉長(zhǎng)辦法解決不了時(shí)，可將地腳 螺栓周轉(zhuǎn)帳的砼挖到一定濃度，將地肢螺栓割斷，另外焊上一個(gè)新回工的螺桿，并用鋼板、圓鋼加固，長(zhǎng)度應(yīng)為螺栓直徑的45倍。擰緊地腳螺栓時(shí)，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行操作。當(dāng)采用扭力搬手時(shí)，應(yīng)按地腳螺栓的直徑大小施工加相應(yīng)的扭力矩。一般地腳螺栓的擰緊力矩按標(biāo)準(zhǔn)。螺栓直徑擰緊力矩（牛.米）1011121914301618186620952213024160272403032036580設(shè)備墊鐵位置不正確，不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)對(duì)設(shè)備承墊墊鐵的基本知識(shí)理解

95、不清；不能嚴(yán)格按合理的要求進(jìn)行擺設(shè)；施工作業(yè)馬虎。機(jī)械設(shè)備承墊的墊鐵，安裝前上計(jì)算所需面積和數(shù)量以及分布的位置。一般中、小型設(shè)備計(jì)算所得面積不于實(shí)際面積，故很少計(jì)算；重型設(shè)備墊鐵面積則應(yīng)詳細(xì)計(jì)算。1、進(jìn)行拆卸清洗的工作地點(diǎn)必須清潔，灰塵多的地點(diǎn)或露天進(jìn)行，如必須在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取取防塵措施；2、拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上進(jìn)行打印或作記號(hào)，打印的字跡清楚，位置必須一明顯；若機(jī)件上已有記號(hào)，則應(yīng)核對(duì)清楚后才能拆卸。數(shù)量相同而形狀很多的零件或部件，拆卸時(shí)應(yīng)給示意圖并按圖上的編號(hào)打印；3、拆下的零件必須妥善保管，少得受潮、操作及丟失；4、需加熱后拆卸的機(jī)件，

96、其加熱按設(shè)計(jì)或設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行；5、清洗機(jī)件一般均用煤油，但精密機(jī)件或滾動(dòng)軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次；6、所有油孔油路內(nèi)的泥砂或污油等雜物，清除干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞；7、少將后的機(jī)械零件或部件，如不能立即裝配時(shí)，應(yīng)蓋嚴(yán)密，防止灰塵侵入；8、設(shè)備部件裝配時(shí)，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方得裝配。機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備兩傳動(dòng)軸的不同軸度徑向、軸向超過標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量工具不合格或精度等級(jí)不夠；測(cè)量誤差大；施工馬虎不細(xì)心。施工安裝中，應(yīng)使用經(jīng)過計(jì)量的合格量具進(jìn)行測(cè)量，上嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定測(cè)量檢驗(yàn)不同軸度。一般可采用下述的

97、方法：測(cè)量聯(lián)軸器不同軸度時(shí)，先將器端面和圓周上均勻分成四個(gè)位置，即0、90、180、270。測(cè)量時(shí)，先將半聯(lián)軸器A和B暫相連接，然后裝上專用工具或在圓周上劃出對(duì)準(zhǔn)線；將半聯(lián)軸器A和B一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使專用工具或?qū)?zhǔn)線順次轉(zhuǎn)至0、90、180、270四個(gè)位置，并在每個(gè)位置上測(cè)得兩半聯(lián)軸器的徑向數(shù)值a（或間隙）和軸上數(shù)值b（或間隙），對(duì)測(cè)出數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核算。液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)中管道清洗不徹底。防銹措施無效，施工中馬虎不認(rèn)真應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求對(duì)管道進(jìn)行徹底的支污除銹，一般可采用噴砂、酸洗等方法，上使金屬表面達(dá)到金屬光澤的要求。并用干凈的白布交接班擦干凈后將兩端封好，并抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝。吊車軌道跨距大小一。施工中

98、使用的鋼盤尺誤差過大；另一方面測(cè)量軌距時(shí)，以手拉的操作方法，尺過松過緊或力量大小懸殊，測(cè)值誤差過大。在施工中上使用經(jīng)過計(jì)量合格的鋼盤尺，然后和同一彈簧枰，兩人進(jìn)行操作。作業(yè)時(shí)，兩人上在同一直線上，彈簧枰的拉力，在每個(gè)測(cè)點(diǎn)上應(yīng)相同。吊車軌道的軌距符合下列要求：1、橋式超重機(jī)和懸掛超重機(jī)，不應(yīng)超過5毫米；2、龍門超重機(jī)和裝卸橋跨度小于或等于30米，不應(yīng)超過8毫米；跨度大于30米，不應(yīng)超過10毫米。兩輪中心面不在同一平面上。縱橫向中心位置未找準(zhǔn)，或兩輪厚度不一致。傳動(dòng)輪裝配后，必須檢查和調(diào)整兩個(gè)傳動(dòng)輪之間相互安裝位置的正確性。首先應(yīng)固定好從動(dòng)輪，以它為基準(zhǔn)找好縱橫中心線和兩軸平行度，檢查如有偏移或傾

99、斜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。固定式皮帶運(yùn)輸機(jī)的傳送皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)中跑偏皮帶中心線與傳動(dòng)設(shè)備托輥中心線不重合，誤差過大，托輥間不平等，形成交角。調(diào)整好皮帶中心線與托輥中心線，并使托輥間保持平行機(jī)殼與葉輪圓周間隙不均一方面是由于風(fēng)機(jī)出廠時(shí)裝配不當(dāng)，另一方法可能在運(yùn)輸過程中碰撞所造成的。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求，調(diào)整機(jī)殼和葉輪之間的間隙，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一般軸向隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000。風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)未進(jìn)行壓力試驗(yàn)，產(chǎn)生泄漏。不嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，任意減少施工工藝程序。應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力當(dāng)用水和介質(zhì)時(shí)為工作壓力的1.251

100、.5倍 ；用氣做介質(zhì)時(shí)，為工作壓力的1.05倍。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅超過要求設(shè)備部件制造質(zhì)量差，或安裝精度達(dá)不到要求。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整軸承的安裝精度，使其達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管道和閥門的重量加在泵體上。不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)管道或設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷。水泵排水量過小1、葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞；2、葉輪破損；3、單流閥堵塞；4、水溫突然升高；5、吸水管接頭不嚴(yán)密；6、盤根處漏氣。1、清除水泵進(jìn)出口雜物；2、修整或更換葉輪；3、疏通單流閥；4、降低水溫；5、擰緊吸水管接頭；6、修整或更換盤根。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。1、水泵與電

101、機(jī)的同軸度超差過大；2未固定牢固；3、水泵軸出現(xiàn)彎曲；4、葉輪或平衡盤歪斜；5、地腳螺栓松動(dòng)；6、基礎(chǔ)不穩(wěn)固。1、調(diào)整好水泵與電機(jī)的同軸度，使其達(dá)到規(guī)范要求；2、水管固定定牢，必要時(shí)，增加支撐；3、修理或更換水泵軸、葉輪及平衡盤；4、擰緊地腳螺栓；5、固定好泵基礎(chǔ)。第八章 成品保護(hù)措施一、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員作好成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場(chǎng)職工要愛護(hù)安裝成品及土建的施工成品，避免損壞和相互污染。二、設(shè)備不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)采取包纏保護(hù)措施。三、各啟閉機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至使用前均涂抹黃油保護(hù)螺桿，并外纏塑料布預(yù)以保護(hù)。四、在施工過程

102、中為保護(hù)安裝成品，設(shè)成品保護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)。五、對(duì)特殊設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備或特殊部位的成品保護(hù)，由項(xiàng)目部組織編制專項(xiàng)成品保護(hù)廊，并組織實(shí)施。第九章 安全文明施工第一節(jié) 安全文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明達(dá)標(biāo)，無重傷死亡，輕傷頻率小于20。第二節(jié) 安全文明施工措施1. 安全文明施工工作要點(diǎn)一、搞好大型設(shè)備搬運(yùn)吊裝安全措施的制定和管理。二、搞好深溝管道作業(yè)的安全措施制定和管理，盡量避開雨天溝槽施工，搞好溝槽深坑排水措施，防止溝槽垮踏傷人。三、搞好施工機(jī)械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械性能必須良好可靠，并搞好機(jī)械保護(hù)工作，杜絕機(jī)械帶病運(yùn)行。四、搞好施工臨時(shí)用電線路的維護(hù)檢查，保證

103、各設(shè)備具有可靠的保護(hù)接地。五、保證施工現(xiàn)場(chǎng)有齊備完好的安全設(shè)施提供使用。六、搞好現(xiàn)場(chǎng)治安、消防和防洪工作。七、抓好施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫房、加工場(chǎng)地、班組用房、炊事用房的清潔衛(wèi)生，做到施工現(xiàn)場(chǎng)誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)余料廢料堆場(chǎng)，并及時(shí)清運(yùn)垃圾廢料。八、所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守安全文明規(guī)定和施工規(guī)律，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行違章操作，違章指揮。2. 安全文明施工管理措施一、項(xiàng)目經(jīng)理部以國(guó)家上級(jí)有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的法規(guī)、政策規(guī)定及本項(xiàng)目工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)，并結(jié)合工程實(shí)際對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識(shí)。樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達(dá)到100。二、項(xiàng)目經(jīng)理部

104、按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)及文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工安全及文明生產(chǎn)工作進(jìn)行組織和管理，并按照本工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部的各英管理、規(guī)定和要求，針對(duì)工程實(shí)際制定補(bǔ)充規(guī)定。三、由專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)搞好各分項(xiàng)分部工程安全措施的制定、交底和實(shí)施檢查。四、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全獎(jiǎng)懲辦法及安全罰款條例，強(qiáng)化安全管理。五、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工檢查，對(duì)查出的安全隱患及文明生產(chǎn)管理中的問題及時(shí)組織整改。3. 安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各責(zé)任人員各負(fù)其責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，公司安委會(huì)下設(shè)的各領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組的安全管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，形成完整的安全保證體系（見附錄XXX

105、X污水處理廠安裝工程現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理體系圖）。第十章 降低成本措施一、計(jì)劃進(jìn)料、限額領(lǐng)料、勵(lì)行節(jié)約。在兩算對(duì)比的基礎(chǔ)上由責(zé)任工長(zhǎng)提出物資材料用料計(jì)劃，按用料計(jì)劃編制詳細(xì)采購計(jì)劃。班組嚴(yán)格采取限額領(lǐng)料。教育職工養(yǎng)成節(jié)約用料，合理用料的習(xí)慣，制定獎(jiǎng)勵(lì)制度，做到節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)，浪費(fèi)處罰。加強(qiáng)退料管理，避免丟失。二、合理安排勞動(dòng)力。根據(jù)階段進(jìn)度計(jì)劃及總體進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合機(jī)具配置，例題有效地安排勞動(dòng)力，避免勞動(dòng)力浪費(fèi)和勞動(dòng)力緊張。三、加強(qiáng)工序質(zhì)量管理和工序交接制度，嚴(yán)格按規(guī)范圖紙一次性完成，避免返工，造成浪費(fèi)。四、認(rèn)真組織施工圖紙學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，搞好預(yù)留預(yù)埋，減少打洞和修補(bǔ)損失。五、作為成品保護(hù)工作，減少丟失損壞和返修損失。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，杜絕材料遺失。六、搞好機(jī)具設(shè)備管理，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)分布和使用情況，做到合理調(diào)整，減少現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間，降低機(jī)具租賃費(fèi)用。七、合理布置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工用電，施工用水管線，避免重復(fù)搭設(shè)，避免水、電浪費(fèi)。