1、x鋼集團礦業(yè)公司x礦xx滑體加固1330至1285水平各臺階加固工程施工組織設計1 工程概況及施工特點 11 工程概況本工程為高邊坡治理工程，施工地點位于x礦xx1285m1330m水平之間，F(xiàn)110斷層與F111斷層之間滑坡區(qū)域；主要工程內(nèi)容包括去除滑坡土石方、原邊坡上的錨索、框格梁，對清理后的邊坡進行預應力錨索加固，澆筑砼框格梁，1330平臺道路扶壁回填，掛網(wǎng)噴砼護坡，水平排水孔及排水溝。12 工程特點 本工程位于朱礦采場內(nèi)，距市區(qū)較遠，不具備根本的生活設施；施工時值xxx市雨季，組成1270m水平以上的xx邊坡的巖性主要為細粒流層狀輝長巖，其中強風化層厚約58米，雨季施工有較大隱患；12

2、85m平臺緊鄰邊坡有兩條礦石運輸鐵路，施工時須采取措施確保鐵路運輸平安；清理邊坡滑體、進行錨索加固、邊坡掛網(wǎng)噴砼等工程施工難度較大，對組織管理、人員素質(zhì)、設備要求高；現(xiàn)場無水源，施工用水需用水車從1.5km以外運至現(xiàn)場；施工用電需變壓器對6000V高壓電進行轉(zhuǎn)換，指定電源接點距現(xiàn)場800米。2 編制依據(jù) 21 國家和地方現(xiàn)行相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)程、標準 ?混凝土質(zhì)量控制標準?GB50164-92 ?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50204-2021) ?預應力混凝土用鋼絞線?GB/T5224-2021 ?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?GB1499-1998 ?錨桿噴射混凝土支護技術(shù)標準?GB5

3、0086-2022 ?組合鋼模板技術(shù)標準?GB50214-2022 ?混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-95 ?平安防范工程技術(shù)標準?GB50348-2021 ?混凝土強度檢驗評定標準?GBJ107-87 ?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-2021 ?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?JGJ80-91?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2022?巖土錨桿索技術(shù)規(guī)程 CECS 22：2022?3 主要施工組織設計目標31 工期目標：絕對工期135天；32 工程質(zhì)量目標：合格；33 施工平安目標：平安施工零事故；4 施工總體部署我公司將派出工程經(jīng)理部，對該工程實行工程法管理；迅

4、速做好施工前準備和工程施工規(guī)劃，按設計文件和現(xiàn)場技術(shù)交底進行施工。 41 施工組織管理機構(gòu)設置 411為組織好攀鋼集團礦業(yè)公司朱礦南幫滑體加固1330至1285水平各臺階加固工程的平安、優(yōu)質(zhì)施工，充分表達責、權(quán)、利三者之間的關(guān)系，調(diào)動公司內(nèi)部各層次積極性，我公司將對該工程實行工程法管理和施工。 工程經(jīng)理部，該工程經(jīng)理部為承包方的派出機構(gòu)。 工程部經(jīng)理由承包方的經(jīng)理聘任，工程部其他人員由工程經(jīng)理聘任。工程經(jīng)理受公司經(jīng)理之委托，全權(quán)代表公司對本工程的質(zhì)量、平安、進度、效益全面負責。 4.1.4工程經(jīng)理部職責 工程經(jīng)理部代表公司全面履行工程合同中的各項權(quán)利、義務，處理合同中未盡事宜，履行公司各項職能

5、。根據(jù)建設工程的要求做好任務分配，編制施工組織方案和施工網(wǎng)絡，做好施工過程中的內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，組織好材料供給和設備管理工作，加強管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)，認真搞好方案、質(zhì)量、物資、材料、財務等各項管理工作。按建設單位和監(jiān)理要求，及時報送有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量資料。遵守政策、法規(guī)，負責該施工區(qū)域治安保衛(wèi)工作。 4.1.5 機構(gòu)設置 工程經(jīng)理部的機構(gòu)設置，應表達一專多能、精干、高效、統(tǒng)一和責、權(quán)、利相一致的原那么。本工程經(jīng)理部設以下機構(gòu)： 工程部：負責施工、技術(shù)、質(zhì)量、平安、方案、預算等工作。 財勞部：負責勞資、財務、本錢核算、統(tǒng)計工作等。 供給部：負責物資、材料的供給、機構(gòu)設備的管理、生活、福利等。 作業(yè)層：負

6、責本工程的施工。 管理層和作業(yè)層 管理層：由工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)負責人、工程部、財勞部、供給部組成。 作業(yè)層：分機動班、錨索施工班、鋼筋班、木架班、砼班、綜合班，是該工程實際施工主體，是工程經(jīng)理部組成機構(gòu)的最根本層次；要求在工程經(jīng)理部的領(lǐng)導和統(tǒng)一指揮下完成施工任務，實現(xiàn)工程目標。 作業(yè)層管理：在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導下開展工作。作業(yè)層各班的管理要以實現(xiàn)工期、質(zhì)量、本錢、平安、現(xiàn)場文明施工等總體效益為目標。 工程部組織機構(gòu)設置：工程部組織機構(gòu)設置圖管理層綜 合 班木 架 班錨索施工班砼 班班供給部鋼 筋 班機 動 班工程技術(shù)負責人工程副經(jīng)理財勞部供給部工程部工程經(jīng)理作業(yè)層 42 施工準備

7、 421 認真閱讀、審核施工圖紙、設計說明書，查看有關(guān)施工標準，編寫圖紙自審意見，辦理有關(guān)施工的各種證件、手續(xù)。 422 詳細勘察現(xiàn)場地形、收集與施工相關(guān)的情況。423 根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑亩ㄎ毁Y料和測量標志資料、現(xiàn)場指認的控制樁位置，設置臨時水準基點和控制樁。424 編寫實施性施工方案、各種針對性保證措施及重點工序的作業(yè)指導書。 425 大臨設施建設 經(jīng)現(xiàn)場勘察，方案將大臨設施修建在1285m平臺；因場地十分有限，只能建根本生產(chǎn)用房，生活用房在2km外租賃民房。現(xiàn)場生產(chǎn)廢水及廁所下水由甲方指定排放接點。臨時設施方案表序號設施名稱面積(m2)備 注1現(xiàn)場庫房60一磚墻,石棉瓦2錨索加工房200一

8、磚墻,石棉瓦3鋼筋加工間200一磚墻,石棉瓦3辦公室20紅色活動房4值班室12一磚墻,石棉瓦5廁 所5一磚墻,石棉瓦6水 池8m3鐵箱2個7職工宿舍2002km外租賃民房8食 堂502km外租賃民房9浴 室62km外租賃民房426 施工用水、用電 施工用電由業(yè)主提供電源接點0.68元/度，接點高壓為6千伏，我方自備一臺(SGZ9-Z)變壓器和計量表；指定電源接點距施工現(xiàn)場800米，采用1001006000mm木方做架線桿間距40米，5005001000mmC10砼做基墩，架空裸線將6千伏高壓電接至施工點。施工用水由業(yè)主提供水源接點1.5元/噸，水源距現(xiàn)場1.5km，我方采用兩臺8噸水罐車運送施

9、工用水至現(xiàn)場水箱，每天兩個臺班。427 混凝土攪拌站搭設本工程所使用混凝土、砂漿由現(xiàn)場攪拌站進行攪拌，攪拌站設置專職計量人員，攪拌時嚴格按照冶建中心試驗室根據(jù)現(xiàn)場水泥、砂、石試驗后提供的配合比攪拌。根據(jù)現(xiàn)場地形合理布置攪拌站和、砂石、水泥堆場位置；攪拌站和材料堆場區(qū)域經(jīng)夯實后澆筑50mm厚M10砂漿地坪，約澆筑300m2；攪拌站采用一臺ZL20輪式裝載機進行砂石給料，并設置水泥進料磅秤和定量水箱。428 現(xiàn)場運輸 水平運輸采用三臺機動翻斗車功率7355W，最大行駛速度35km/h，車前裝有容量為400L、載重1000kg的翻斗。施工區(qū)域緊鄰邊坡且清理滑體施工時有土石方順邊坡下滑至1285平臺，

10、故不宜使用塔吊、提升架等垂直運輸機械；本工程采用一臺QY16型汽車吊做為垂直運輸機械，每天使用三個臺班。 429 周轉(zhuǎn)材料及施工機械 該工程所使用的所有周轉(zhuǎn)材料、機械設備均從攀枝花市冶建公司租賃站運輸至施工現(xiàn)場，供現(xiàn)場使用，平均運距30km。 43 施工流程 完成場地三通、大臨搭設施工后，設計主要施工內(nèi)容嚴格按照?攀鋼集團礦業(yè)公司朱家包包鐵礦南幫13301285滑坡治理工程施工圖設計說明書?中規(guī)定的施工流程進行施工，對施工中遇到的特殊情況及時與業(yè)主、設計方聯(lián)系，并積極配合制定解決方案。 工 程 開 工施工流程圖：1330m1320m滑體去除1330臺階水平排水孔施工1330臺階預應力錨索加固施

11、工1330m1320m坡面掛網(wǎng)噴砼護坡鋼軌抗滑樁施工扶壁梁施工水泥砂漿及塊石回填1320m1300m滑體去除1315臺階預應力錨索加固施工1315臺階水平排水孔施工1320m1300m坡面掛網(wǎng)噴砼護坡1300m1285m滑體去除1300臺階水平排水孔施工1300臺階預應力錨索加固施工1300m1285m坡面掛網(wǎng)噴砼護坡1285平臺排水溝施工工程結(jié)束 5 主要施工方法51 邊坡滑體去除 清坡前在1285m平臺上用架管和平安警示帶搭設1.2米高圍欄200米，并派專人監(jiān)護，防治閑雜人員、車輛進入該區(qū)域；沿運礦鐵路用沙袋碼砌1.5米高、1.5米寬防護帶，防止?jié)L落石塊威脅工程部生產(chǎn)設施和鐵路的平安。夜間

12、間隔30米設置一盞紅色平安警示燈。撤除滑體上的框格梁和錨索后邊坡滑體采用人工由上向下逐級去除，每級1.5米；每一級清理都必須等整個滑坡同一級清理完畢后才能進入下一級的清理，不允許上下交叉作業(yè)；按設計要求清理至1320平臺后，將平臺平整夯實，為搭設后續(xù)施工支架創(chuàng)造條件，同樣向下施工至1300m、1285m平臺。滑體去除施工人員均配備完備的勞動防護用品，清理時用平安繩系于1330平臺牢固處，每兩名清理人員組成一組互保對子，每次一人下邊坡施工，另一名負責監(jiān)護。邊坡滑體去除過程中，及時將清理后的邊坡測量地形反應給設計，以便設計方能及時指導施工。 52預應力錨索加固施工 嚴格按照設計藍圖和?攀鋼集團礦業(yè)

13、公司朱家包包鐵礦南幫13301285滑坡治理工程施工圖設計說明書?中預應力錨索加固章節(jié)進行施工。施工前編寫詳細的錨索施工方案，將錨索分區(qū)、編號，繪制成錨索施工進度圖。 根據(jù)設計要求準備充分的材料，所有材料均應有出廠合格證及復驗報告，保證使用的產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品，本工程需準備的材料有：鋼絞線、1寸鍍鋅鋼管、水泥、砂、錨夾具、錨墊板、對中支架、黃油、工程膠布、導向錐等。鉆孔設備選用21m3空壓機5臺，MD-60A鉆機3臺，砂漿攪拌機2臺，UB-3壓力注漿泵2臺。 521 錨孔定位 錨索孔口位置根據(jù)設計提供的控制點坐標表，用經(jīng)緯儀結(jié)合測距儀進行放樣，確定兩端錨索孔口位置后，按水平間距確定其他錨索孔位。

14、其中，M55M65錨索先根據(jù)水平間距確定其孔口在邊坡走向上的位置，然后根據(jù)剖面圖確定孔口在坡面上的位置。 522 鉆孔和清孔 鉆孔支撐腳手架采用三排腳手架，滿鋪跳板；為確保造孔傾角、孔深等精度，搭設施工支架時進行嚴格加固，腳手架下用50mm厚木板支撐，三個臺階共使用木板10m3，防止鉆孔過程中出現(xiàn)晃動影響成孔精度。開孔的孔口方位、鉆孔傾角采用羅盤儀控制。嚴格控制外表以下約34m的鉆孔誤差，這局部將為深孔鉆孔起導向作用。在鉆孔過程中，對地質(zhì)情況進行監(jiān)控，隨時根據(jù)具體的地質(zhì)情況調(diào)整鉆孔機械和方法。鉆進過程中要及時測斜，在易斜巖層中要加密測點，如發(fā)現(xiàn)孔斜可采用套管糾治，底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度

15、的3%。根據(jù)設計提供的地質(zhì)資料，本工程組成1270m水平以上的南幫邊坡的巖性主要為細粒流層狀輝長巖，其中強風化層厚約58米，鉆孔過程中易出現(xiàn)塌孔情況，我單位擬定以壓注水泥漿固壁法處理，即鉆進一段，固壁灌漿一段，再透孔鉆進一段的方法鉆進。具體措施為：當鉆孔進入破碎巖層時，采用1：0.4的水泥漿壓漿，灌漿壓力0.2Mpa0.4Mpa，摻加速凝劑，壓漿結(jié)束后在短時間內(nèi)去除孔內(nèi)剩余水泥漿，24小時后繼續(xù)鉆孔。 成孔后，應將鉆機卸壓持續(xù)送高壓風5分鐘左右清孔，直至孔口無粉塵吹出來。 施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進中的原始記錄表，作為鉆空質(zhì)量監(jiān)控的一項措施。 523 錨索制作及安裝 5231 本工程錨索由6

16、根15.24高強度鋼絞線組成，為購進材料現(xiàn)場制作。根據(jù)錨索加工環(huán)境要求搭設加工存放間。下料前先對鋼絞線進行外表質(zhì)量檢查，確保無油漬、銹蝕、斷絲、毛齒等不良情況。下料按設計長度自由段長度加錨固段長度加上張拉端的長度進行下料，本工程張拉端長度預留1000mm。鋼絞線采用切割機下料，設計長度相同的錨索，其鋼絞線下料長度保證一致。由于本工程錨索長達50米，錨索內(nèi)含一根1寸鍍鋅管，不能彎曲，制作完畢后難以運至錨孔位置安裝，故采取先在錨索加工間內(nèi)下料，自由段鋼絞線涂抹黃油，外套18聚乙烯管并用工程膠布纏裹端頭；鍍鋅注漿管每根長4.5米，采用套絲連接，間隔1.5米焊接對中支架；隔離架在錨索安裝時再套上二次注

17、漿管；每根錨索的部件堆放在一起，掛牌編號、待裝。5232 錨索安裝前再次核對孔號和錨索編號是否一致，檢查成孔情況，即檢查孔深、清孔情況、是否塌孔等，同時再次檢查錨索及相關(guān)設施的有效性和幾何尺寸，檢查合格前方可安裝。錨索安裝時由吊車將錨索各部件運送至錨孔所在施工平臺，再由人工進行組裝，組裝一段插入一段，插入角度沿孔口垂直于坡面緩慢滑入孔內(nèi)。安裝完畢后及時對外露鋼絞線進行臨時防護。524 錨索孔內(nèi)注漿本工程一次常壓注漿采用M30水泥砂漿，二次高壓注漿在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強度到達5MP后進行，注漿壓力不低于5MP，采用水灰比0.450.50的純水泥漿。M30水泥砂漿由冶建中心試驗室根據(jù)現(xiàn)場砂和

18、水泥試驗結(jié)果提供配合比。注漿前檢查注漿管的通暢情況，注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，確保在初凝前用完。砂漿攪拌機和注漿泵派專人操作，防止石塊、雜物混入漿液。單根錨索注漿確保在1小時內(nèi)完成。525 錨索張拉及封孔灌漿錨索張拉時，根據(jù)設計注漿體和混凝土臺座的抗壓強度值應到達25MP，施工時可根據(jù)同條件下試塊強度確定是否可以進行張拉。為防止張拉時對鄰近錨索的相互影響，錨索張拉按照每個臺階兩排錨索上下交錯進行。錨索正式張拉前，用100200KN對錨索預張拉2次，使錨索體完全平直，各部位接觸緊密；錨索張拉至10501100KN時，保持10分鐘后卸荷至鎖定荷載設計值800KN進行鎖定。錨索封孔后用高壓水氣將孔

19、內(nèi)沖洗干凈，然后用灌漿機灌入水泥濃漿，當進漿與回漿的濃度根本一致時，進行有壓循環(huán)注漿，注漿時間為1小時，壓力為2MP。 53 掛網(wǎng)噴砼護坡施工 去除滑體后的坡面包括兩端斷層破碎帶，均采用掛網(wǎng)噴砼進行護坡，本工程采用三臺PZ-5B混凝土噴射機進行掛網(wǎng)噴砼施工。 531 坡面整修 去除滑體后的巖石邊坡破碎松散且不平整，須將松散的浮石和巖渣去除干凈。處理好光滑巖面，用石塊補砌空洞，用高壓水沖洗受噴面。對可能出現(xiàn)的較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理。 532 噴射混凝土作業(yè) 噴射設備安置在地面平整和不能沉降的地方。噴射作業(yè)前必須對所有噴射設備進行全面檢查，且進行一次試運轉(zhuǎn)，確保設備正常后進行下一步工作。噴射

20、砼之前，用清水將坡面沖刷干凈，濕潤巖層外表，以確保噴射混凝土與巖層之間粘結(jié)良好。 噴射作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自上而下；按地形條件和風向從左至右進行。 施工時，待噴射第一層混凝土完成后進行短錨桿施工和掛設鋼筋網(wǎng)。第一層厚度為34厘米，噴頭與受噴面互相垂直，保持0.61.0米的距離。在噴射的第一層砼終凝后進行第二層砼噴射，如第一層砼終凝后一小時后再進行噴射時，先用水清洗噴層外表。噴射第二層砼時重點注意厚度和外表的光感。533 掛網(wǎng)短錨桿鉆孔及注漿 第一層砼噴射完成后進行錨桿鉆孔定位。本工程采用氣腿式鑿巖機鉆孔，鉆孔垂直邊坡坡面。采用壓力砂漿泵將M30砂漿注入錨孔。注漿時注漿管必須插至孔底

21、510厘米處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。注漿完畢后，立即插入錨桿，假設孔口無砂漿溢出，應及時補注砂漿。 534 掛網(wǎng) 先將圓盤鋼筋6調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按設計網(wǎng)孔400mm400mm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，均勻分布，綁扎牢固。鋼筋網(wǎng)編好后，與錨桿交接處進行焊接。鋼筋網(wǎng)必須緊貼第一層砼外表以確保鋼筋網(wǎng)保護層厚度。 535 養(yǎng)生 最后一次噴射混凝土終凝2小時后，立即噴水養(yǎng)護，每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間不少于7天。噴水養(yǎng)護時將掛網(wǎng)砼坡面充分潤濕即可，防止多余的養(yǎng)護水破壞下部巖壁的穩(wěn)定性，同時增加運水車輛負擔。54 砼框格梁和1330平臺道路扶壁回填施工 541 鋼筋工程 由于砼框格梁依邊坡而建

22、，框格梁沿邊坡走向方向需貼合邊坡地形，故鋼筋只能在現(xiàn)場根據(jù)實際情況加工。鋼筋綁扎應嚴格按施工工藝和標準要求，進行擺放鋼筋保證位置準確、間距合理、并按設計要求和施工標準要求合理進行鋼筋加密。鋼筋綁扎時應左右正反交叉綁扎，確保鋼筋籠、架的穩(wěn)定性。鋼筋的搭接應嚴格按設計要求和施工標準的要求進行搭接確保搭接長度，并根據(jù)設計和標準要求錯開搭接斷面。根據(jù)實際施工圖和實際施工情況對局部插筋接頭進行焊接，在焊接時應保證其性能到達設計要求，并進行現(xiàn)場見證隨機取樣，做好試驗記錄。鋼筋綁扎完畢后，應認真進行檢查，并經(jīng)建設、監(jiān)理、質(zhì)檢、設計等有關(guān)單位的主管人員現(xiàn)場檢查合格后才能進行下道工序的施工。542 模板工程本工

23、程使用組合鋼模板配合木板支護，支護模板時，與坡壁相接處多為不規(guī)那么面，需使用大量木板拼嵌鋼模板與坡面之間縫隙，使砼框格梁緊貼臺階坡面澆筑。模板定位要確保錨孔孔口位于梁的中心，偏差不大于10cm。支模按常規(guī)操作工藝進行，支護時確保位置準確、支撐牢固，封閉性好、穩(wěn)定性強，并符合標準要求。543 混凝土工程本工程所用混凝土全部由現(xiàn)場攪拌站攪拌，用機動翻斗車運至混凝土泵，再由現(xiàn)場砼輸送泵泵送至澆筑點。在混凝土澆筑過程中要做好現(xiàn)場見證隨機取樣，做好試塊的試驗記錄。混凝土的澆筑要密實并嚴格按操作工藝進行振搗，防止出現(xiàn)“蜂窩麻面甚至“狗洞的現(xiàn)象。振搗時的振搗器與錨索頭保持一定的距離。在砼振搗前檢查模板及支護

24、的穩(wěn)定性，澆筑振搗過程中安排專人監(jiān)護防止?jié)q模。在混凝土澆筑的施工縫處要按標準鋪墊高標號砂漿層。混凝土澆筑完畢之后要做好養(yǎng)護工作，確保混凝土澆筑質(zhì)量。544 水泥砂漿及塊石填充扶壁后面回填采用M10水泥砂漿填充并用塊石擠漿。石塊直徑不宜過大，先用水沖去泥土。回填時先灌漿500mm，再扔進一層塊石將水泥砂漿擠出，如此循環(huán)施工。55鋼軌抗滑樁施工鋼軌抗滑樁分別布置在1327m標高和1326m標高，上排6孔，下排11孔，上下兩排樁交錯布置且避開與錨孔在一個豎直面上。樁之間水平間距2m，垂直邊坡向里鉆進，成孔深度上排4m，下排3m，成孔孔徑250mm。鋼軌樁外伸至扶壁墻，與扶壁主筋焊接。外露長度根據(jù)現(xiàn)場

25、實際情況而定。樁孔內(nèi)鋼軌安放好后，采用M20水泥砂漿充填密實。灌漿采用反漿工藝，在鋼軌吊入鉆孔時，將注漿管一起帶至孔底。采用砂漿泵注漿，注漿時應使?jié){液外溢1min左右；停注后，如發(fā)現(xiàn)漿液面下降，應及時補注。56水平排水孔及排水溝水平排水孔的位置根據(jù)現(xiàn)場錨索孔位置而定，不能與錨索孔相交。水平排水孔孔徑為90mm，軸線與水平線夾角為10度仰角。排水管采用直徑80mmPVC管，花管向上，外裹塑料砂網(wǎng)。排水溝為矩形明渠，斷面尺寸500mm500mm，水溝縱坡不低于0.7；溝底用C20混凝土作墊層，厚度200mm ;溝壁采用塊石漿砌并用水泥砂漿抹面，漿砌厚度為300mm。兩平臺之間高差15米，坡面跌水分

26、15級，消力池寬0.5米，長2米，深1米。跌水臺階采用紅磚砌筑。6 施工準備工作方案 61 施工進度方案：見施工方案網(wǎng)絡圖附后 62 施工機械方案主要施工機械設備方案表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地購置年份生產(chǎn)能力備 注1汽車吊1中國16t2對焊機150A1中國3電焊機BX35004中國4插入式振搗器50、256中國5經(jīng)緯儀、水準儀各1中國6羅盤儀27東風翻斗車2中國8t8挖掘機PC3001日本20009平板車1中國10t10混凝土輸送泵602中國20001用1備11電渣豎焊機HD6301成都199412變壓器SGZ9Z16000V至220/380V13機動翻斗車314鉆機MD-60A

27、3202115砂漿攪拌機216壓力注漿泵UB-3217混凝土噴射機PZ-5B3202118電動油泵KZB/63419前卡式千斤頂YCD420空壓機5202121m3志高牌21氣腿式鑿巖機422水罐車28t23裝載機ZL201根據(jù)施工進度和施工工序，靈活調(diào)動施工機械進出場，做到各類機械既能滿足施工需要又不至于閑置。 63 勞動力方案勞動力方案表 單位：人工種、級別按工程施工段投入勞動力情況13301320階段13201300階段13001285階段備注駕駛員222普工201214錨索鉆孔工888錨索安裝工888鋼筋工666砼工666砼噴射工585水管工222電工333架工121614木工1012

28、10電焊工454機械維修工222起重工333鉗工222管理人員888合 計1011039764 主要施工材料方案主要施工材料方案序號材料名稱規(guī) 格數(shù)量備注1五芯電纜線BVV-(375+235)mm2900m2五芯電纜線BVV-(335+216)mm2100m3五芯電纜線BVV-(316+210)mm2120m4五芯電纜線BVV-(310+25)mm2120m5腳手架桿6m150t6電流互感器LMZ-300/527空氣開關(guān)DZ10-250A/33028配電箱120080070029空氣開關(guān)DZ10-100A/330410電度表DT862-50A/380V/220V211熔斷開關(guān)250A212漏電

29、保護器250A213漏電保護器100A214木 方m3515木 板m3107 工程質(zhì)量保證措施 71 質(zhì)量保證體系附圖2 72 質(zhì)量控制措施721 我單位建立質(zhì)量檢驗機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，實行全過程監(jiān)控，確保程施工質(zhì)量。722 鋼絞線、防護套管、錨具和灌漿管等材料，除應檢驗其產(chǎn)品出廠合格證外，還應進行現(xiàn)場取樣送有資質(zhì)的試驗室進行復檢。723 巖錨造孔應對其孔位、孔徑、孔深、孔斜和方位角進行檢查，其偏差應符合相關(guān)規(guī)定；預應力混凝土結(jié)構(gòu)成孔，在混凝土澆筑前應對孔道管的安裝精度、密封性和暢通性進行全面檢查。724錨索制作中應對下料長度、隔離架位置、綁扎間距、進出漿管的內(nèi)口位置、索體編號、標示牌進行檢查

30、。錨索的存放和臨時防護應符合：“合格錨索組件應按編號整齊、平順地存放在距地面25厘米以上的支架或墊木上，不得疊壓存放，支架間距宜為11.5米，并進行臨時防護。錨索存放場地應枯燥、通風，不得接觸硫化物、氯化物、亞硫酸鹽、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)。并應防止雜散電流。的規(guī)定。725 錨索運輸中應注意檢查索體水平支點間距、彎曲半徑和垂直吊點間距，保證索體結(jié)構(gòu)不受損傷。726 錨索安裝前應核對索體的編號和孔號，檢查索體的順直性、進出漿管的內(nèi)口位置和通暢性。727 掛網(wǎng)噴砼護壁施工時，埋設控制噴射砼厚度的標志，以確保混凝土厚度，從而保證施工質(zhì)量。728 噴射砼時，控制好水灰比，保持混凝土外表平整，呈濕潤光澤，無

31、干斑或滑移滴淌現(xiàn)象。729 短錨桿鉆孔時必須隨機鉆速度鉆進，嚴禁加強壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石穩(wěn)定。7210 鋼筋進場時要具備合格證，并及時送有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進行復檢，復檢合格前方可使用。7211 混凝土、砂漿攪拌必須嚴格按照配合比，現(xiàn)場設專職計量人員監(jiān)督計量；各類試塊制作與施工同步，到期準時送檢。7212 混凝土振搗時盡量避開錨索，防止破壞錨索張拉結(jié)構(gòu)；7213 測量器具須經(jīng)檢測合格，方可使用。8平安施工措施 81平安管理措施811施工前，對施工人員進行工作內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量平安措施交底；對進場施工人員進行平安教育，并經(jīng)過考核合格前方可上崗；特種作業(yè)人員必須持證上崗,不允許非特種作業(yè)人員

32、從事特種作業(yè)；812施工人員應按規(guī)定勞保著裝,并佩戴好必要的平安防護用具，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳工作，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；高空作業(yè)必須系好平安帶、平安繩，并遵循高掛低用的原那么，其固定位置應平安可靠；813施工人員應嚴格遵守平安操作規(guī)程及相關(guān)平安管理規(guī)定,正確選擇和使用工器具,服從平安人員的管理；施工設備、工器具等應定期檢查、維護和保養(yǎng)；起重、運輸設備等操作人員，作業(yè)前應認真對設備的平安性能進行檢查，確保設備平安運行； 814平安人員應堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時制止和處理; 施工人員發(fā)現(xiàn)隱患后,應積極進行整改,無法解決的應及時向上級報告；施工作業(yè)前應編制?預應力錨索施工作業(yè)指導書?，做

33、好施工人員的平安技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄；815臨空作業(yè)時應在其上下方設平安警戒線并配置專職警戒人員負責監(jiān)護,阻止無關(guān)人員進入平安警戒區(qū); 現(xiàn)場配置能夠滿足需要的消防器材及平安警示標志；816施工現(xiàn)場電氣線路及設施的安裝、拆遷、維護等，必須由專職電工操作。夜間施工必須保證有足夠的照明，工作行燈必須采用36伏以下平安電壓,并絕緣良好;817轉(zhuǎn)運及吊裝作業(yè)前，應對起重或綁扎用具及設施進行認真檢查,確保其平安性能符合要求,并正確選擇和使用；818 起重作業(yè)時應設專人指揮，指揮人員要佩帶袖標,且指揮明確，做到信號統(tǒng)一，參加施工的人員必須聽從指揮；82平安控制措施821 加強平安檢查,由專職平安員

34、、施工人員對現(xiàn)場進行檢查，對預應力錨索施工的工作平臺上的障礙物和部位上留存的危及作業(yè)平安的物品予以徹底清理排除；822對作業(yè)場所的臨空面和孔洞設置的護欄、蓋板及懸掛標志牌等防護措施進行檢查，不滿足平安施工要求的應補充完善；823排架的搭設、驗收及撤除嚴格遵照集團公司?排架施工平安管理規(guī)定?執(zhí)行。搭設排架的材料，使用前先進行檢查，不得使用斷裂、變形、銹蝕的材料，在施工過程中對扣件、跳板和爬梯綁扎牢固，不得留有探頭板；824錨索安裝前預埋鋼管采用風砂槍除銹時應先檢查風管、接頭等部位是否牢固，有無跑風、漏風現(xiàn)象，禁止用風管吹工作服及人身體；高壓風水對孔道進行沖洗時操作人員應先發(fā)出信號，噴槍噴射及水流

35、濺射范圍內(nèi)嚴禁站人；825高壓泵運行時保證平安閥、壓力表靈敏可靠，并設專人負責監(jiān)護觀察壓力是否正常，并保證定期校驗，保證運行平安；施工前，對鉆機、灌漿機、張拉工作油泵、千斤頂、攪拌筒、鋼絲繩等進行試運轉(zhuǎn)檢查，確保設備運轉(zhuǎn)良好；鉆孔開機前應對鉆機各部位進行全面檢查，送風管路線頭必須綁扎牢固，風管必須確保鉆孔風壓的要求，防止造孔過程中造成風管脫節(jié)傷人，保證設備運行正常；83平安保證措施831司鉆人員必須了解本機的構(gòu)造和性能，熟知本機的平安操作規(guī)程，嚴格按照平安操作規(guī)程作業(yè)，不得違規(guī)操作；832 鉆孔施工中，不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應用木板或套管隔離保護，防止電纜受損漏電。

36、收放或移動電纜，必須戴絕緣手套，以免發(fā)生觸電事故；假設遇雨天作業(yè)時，必須采取防雨措施，不得強行冒雨作業(yè)；833 鋼絞線采取定長下料，在專用的生產(chǎn)線上按照事先計算確定的尺寸進行鋼絞線切割；鋼絞線切割須專人操作，砂輪切割使用前必須檢查是否運轉(zhuǎn)正常、并空轉(zhuǎn)數(shù)圈2-3min后才能進行切割作業(yè)；操作人員必須戴防護眼鏡，使用時，操作人員應站在砂輪機的側(cè)面，以防止砂輪崩裂傷人，禁止戴手套作業(yè)；鋼絞線下料卷盤、編索散盤時作業(yè)人員必須抓緊鋼絞線、集中注意力，防止鋼絞線反彈傷人；834穿索前選擇好適合的路徑并去除所有障礙物；抬索過程中所有作業(yè)人員必須聽從指揮，統(tǒng)一號令，不得嘻戲打鬧，抬索過程中抬索人員不得中途擅自

37、離崗；安裝工作錨板時，要去除夾具內(nèi)的砂粒和雜質(zhì)，并保持孔內(nèi)的鋼絞線平直、順滑，以防止鋼絞線打絞斷絲，夾片飛出傷人；835張拉前必須確定砼強度及內(nèi)錨段漿材到達設計值，未到達設計強度嚴禁張拉；張拉千斤頂?shù)跹b過程中，要仔細檢查起吊手段的可靠性，如鋼絲繩、小車的固定等，防止千斤頂在吊裝過程中發(fā)生意外傾倒；836每束錨索張拉前必須有專人檢查所有設備的工作狀態(tài)，特別是檢查油泵平安閥是否調(diào)整至規(guī)定值；張拉作業(yè)前應設施平安區(qū)域范圍，并用平安警示帶圈定施工平安范圍，無關(guān)人員禁止入內(nèi)；837張拉前，需對張拉設備進行配套標定；并嚴格按照標定成果制定張拉程序及相應張拉級別的壓力油壓表、伸長量對照值。張拉設備標定超過6

38、個月或經(jīng)維修、長途運輸后必須重新標定，防止出現(xiàn)平安事故；張拉過程中千斤頂?shù)纳⒔祲核俣葢３志徛⒕鶆颍屑赏蝗患訅夯蛐遁d；張拉作業(yè)必須作好防護工作。為了防止鋼絞線意外飛出傷人，使用鋼質(zhì)防護罩罩住外露的綱絞線，并在綱絞線端面用擋板進行防護；838張拉作業(yè)時，操作人員必須站在千斤頂兩側(cè)面進行操作，正端面45角范圍內(nèi)嚴禁人員停留或通過；油泵必須設定專人操作。操作前對壓力表、管路和線路進行檢查，對千斤頂進行排氣試運行，復核張拉程序及張拉參數(shù)，確認無誤前方可進行錨束張拉；839在張拉施工的全過程中，嚴禁任何人員敲擊錨具和碰撞張拉設備。灌漿前對機械、管路系統(tǒng)進行認真的檢查。灌漿管要確保灌漿壓力的要求，且

39、應有足夠的平安系數(shù)防止管路爆裂高壓漿液傷人；為防止職業(yè)病的發(fā)生，必須積極做好防塵設施和正確佩帶防塵勞動保護用品；8310為保證砂漿灌注的連續(xù)性，防止中途停頓，灌漿前應對使用的設備、管路系統(tǒng)進行認真仔細檢查，對高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施；拌制砂漿時，必須先加水，待攪拌機運轉(zhuǎn)正常后再添加水泥。假設中途處理故障，必須先將電源斷開，必要時同時將傳動皮帶卸下；8311 壓力表的使用范圍在最大刻度的1/42/3之間，并應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的要停止作業(yè)；灌漿過程中需設專人監(jiān)視壓力表，防止壓力表突升突降；8312 調(diào)節(jié)高壓閥門和檢查各缸蓋閥門時，必須減壓進行，并且佩帶護目鏡；制槳機進行正反方向調(diào)整動作時

40、，必須在攪拌葉片完全停止后，方可起動正反方向開關(guān)。8313 封錨前需對外露鋼絞線進行切除，開機前必需對切割機進行認真檢查，確認無誤方能開機，待運轉(zhuǎn)正常前方能作業(yè)；切除外露鋼絞線作業(yè)前，工作人員須清理作業(yè)范圍內(nèi)的易燃物品，并作好防火隔離；8314 排架撤除控制措施按集團公司?排架施工平安管理規(guī)定?執(zhí)行。9 工期保證措施91 組織精干、高效的工程經(jīng)理部和強有力的施工隊伍，嚴格按工程法施工，推行崗位責任制，把工效與經(jīng)濟效益掛鉤，充分調(diào)動職工的能動性和積極性。92 根據(jù)工程特點和實際情況，合理地安排施工工序和流水作業(yè)，采用分段、流水、交叉、穿插作業(yè)，合理地組織施工。按網(wǎng)絡嚴格控制關(guān)鍵線路的節(jié)點工期，細

41、化為月方案、周方案，并分解成當天任務，研究好破網(wǎng)的補救措施。93 強化對材料、機械管理，建立統(tǒng)一、高效的材料供給和機械維修體系，保證機械、機具正常順利地使用和材料及時到位，對施工所用的周轉(zhuǎn)材料，按原正常生產(chǎn)所需的材料量，再增加一半。以縮短施工周期。94 加強現(xiàn)場管理，按勞動定額進行分工、下達任務，采用計件工資的分配方法。嚴格檢查當天任務完成情況，隨時進行勞動力的調(diào)整，確保當天任務完成。95 嚴格考核，建立獎罰制度。堅持對工程量、質(zhì)量、平安和文明施工的考核，責任落實到人，嚴格按制定獎罰制度進行獎罰。96 結(jié)合我公司以往施工的成熟經(jīng)驗，對新材料、新工藝、新方法、新設備的使用進行推廣應用，應先進的技

42、術(shù)、管理確保工程的工期和質(zhì)量。10其他保證措施10.1雨季施工保證措施 1011邊坡清理及加固施工時，為防止雨水沖刷，邊坡在下雨時用彩條布覆蓋，使用彩條布7200m2。 1012 設專職邊坡監(jiān)護人員3人，24小時值班，遇大雨天氣邊坡可能出現(xiàn)不穩(wěn)定因素時立即停工。 1013 現(xiàn)場設備、配電裝置均設防雨棚，現(xiàn)場電工每天必須逐一檢查設備用電平安情況。10.2 文明施工措施 1021施工現(xiàn)場有合理的平面布置，總平面管理有專人負責，并有管理制度，現(xiàn)場材料、機具分類堆放整齊，并設標牌。保持施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，場內(nèi)整潔，排水有組織。堅持合理化、標準化、程序化施工。 1022 施工中盡量減少建筑垃圾、

43、生產(chǎn)生活污水的排放，必須產(chǎn)生的在甲方指定處理地點處理。施工現(xiàn)場的材料必須堆放整齊，每班完工后做到工完場清，文明施工。11 附圖施工總平面布置圖質(zhì)量保證體系施工網(wǎng)絡方案質(zhì)量保證體系 附圖-2質(zhì) 計 科施 技 科工 程 部施 技 科工 程 部質(zhì)量把關(guān)工序控制明確質(zhì)量標準和標準現(xiàn)場平面布置按設計要求采購材料設備按材料品種、規(guī)格分類貯存發(fā)放各種材料、設備、合格證書管理重要材料送檢材料試驗、砼強度試驗等事故處理、復查、質(zhì)量審核班組自檢、互檢開展全面質(zhì)量管理設質(zhì)量管理點，加強控制開展勞動競賽，優(yōu)勝競賽提高職工質(zhì)量意識，加強,獻計教育開展群眾性的質(zhì)量小組活動健全質(zhì)量責任制，明確責任制嚴肅工藝紀律，完善原始記錄質(zhì)量保證施工過程質(zhì)量管理保證采購工作質(zhì)量檢驗工作質(zhì)量根底工作編制施工組織設計開展全面質(zhì)量管理確定專檢形式，制定措施分項、分部、單位工程專檢施工準備工作實行質(zhì)量獎懲，嚴肅處理事故施工準備作 業(yè) 層質(zhì) 計 科配合單位施工準備主辦單位工 程 部品質(zhì)把關(guān)質(zhì) 計 科工作質(zhì)量質(zhì)量保證工程經(jīng)理供 應 部施工網(wǎng)絡圖 附圖3