1、GDAQ21101 基坑及邊坡支護(hù)工程 安全專項(xiàng)施工方案工 程 名 稱: xx 總承包單位(公章）: xx公司 編 制 人 : 年 月 日審 核 人 : 年 月 日審 批 人 : 年 月 日(企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人) 安全專項(xiàng)施工方案報(bào)審表GDAQ21103工程名稱：xx 編號(hào)：致：xx公司(監(jiān)理單位)我方已完成 基坑及邊坡支護(hù)工程 安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請予以審查。附件：基坑及邊坡支護(hù)工程施工方案。 總承包單位（項(xiàng)目章）：xx公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(注冊章)： 日 期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽名)： 日 期： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(

2、項(xiàng)目章)總監(jiān)理工程師(注冊章)： 日 期： 年 月 日目 錄 第一章、工程概況- 3 -一、編制依據(jù)- 3 -二、工程概況- 3 -第二章、施工工藝- -4 -一、旋挖樁施工-5二、錨（索）桿施工-22三、攪拌樁施工-30四、土方開挖-32五、基坑監(jiān)測-33第三章、信息化施工- 33 -第四章、施工組織布置- 34-第五章、工期計(jì)劃- 38-第六章、質(zhì)量保證措施- 38 -第七章、安全保證措施- 40 -第八章、文明施工措施- 40 -第九章、工期保證措施- 42 -第十章、應(yīng)急預(yù)案及措施- 42 -第十一章、勞動(dòng)力計(jì)劃- 47 -第十二章、施工進(jìn)度計(jì)劃- 47 -第一章 工程概況一、編制依據(jù)

3、本工程基坑支護(hù)方案主要依據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙及建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2021）、省、市有關(guān)的施工規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行編制:1 xx省標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范（DBJ/T152097）。2 xx省標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ15-31-2021）3 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2022)4 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50072022）。 5 國家?guī)r土錨桿（索）技術(shù)規(guī)范（CECS22:2022）6巖土工程勘察規(guī)范（GB500021-2022）7混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2022）8 xx市xx巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告湛江市規(guī)劃設(shè)計(jì)

4、院2022年11月9甲方提供的規(guī)劃圖、建筑、結(jié)構(gòu)的相關(guān)圖紙。10基坑設(shè)計(jì)其它的現(xiàn)行國家、xx省規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 1、基本概況：工程概況與場地地質(zhì)條件:本工程位于xx市體育東路東側(cè)，擬建一棟地上29層，地下1層建筑。工程采用剪力墻結(jié)構(gòu)，工程基礎(chǔ)采用旋挖樁基礎(chǔ)。基坑南為密集民居，層數(shù)4-5層，東為：高約14米高山嶺，山嶺已建橘洲山莊，層數(shù)2-3層，采用淺基礎(chǔ)，西、北為市政小區(qū)街坊路。本基坑大部分開挖深度為5.3米（南、西、北），局部東側(cè)開挖深度19米。詳施工基坑施工圖。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告揭示：本工程場地主要有如下幾個(gè)土層：1、素填土0.5-2.5米；2、粉質(zhì)粘土0.5-5.6米；3

5、、粉質(zhì)粘土厚4.8-7.2米；4、風(fēng)化殘積層2.8-6.9米;5、泥質(zhì)粉砂巖。未發(fā)現(xiàn)有古河道、暗濱、暗塘的淤積物等不利地質(zhì)條件地巖土層。水文地質(zhì)情況：場地下伏主要粘土層為弱透水層，地下水主要存儲(chǔ)于粉細(xì)砂層，為強(qiáng)透水層，其余各層為微-弱透水層，潛水主要靠大氣降雨補(bǔ)給。地下水位：-0.8-2.0米，需進(jìn)行止水處理。本工程按一級(jí)基坑進(jìn)行設(shè)計(jì)。 2、基坑支護(hù)方案選型采用支護(hù)方案：內(nèi)支撐（南側(cè)）；樁+錨桿（南、東側(cè)）；排樁（西、北側(cè)）；550水泥攪拌樁（北、西、南側(cè)）。1）支護(hù)樁（C30砼）：四周采用1000、1200旋挖樁作為支護(hù)樁，樁長分別為：13米（剖1-1）、10米（剖2-2）、11米（剖2-2

6、）、13米（剖3-3）、20.25米（剖5-5）、25.25米（剖6-6）、22.2米（剖7-7）、15.7米（剖8-8）、13.2米（剖9-9）、10.5米（剖10-10），所有樁采用C25砼，HPB300()、HRB400()鋼筋現(xiàn)澆。2）內(nèi)支撐：采用鋼管支撐。3）除靠山莊側(cè)（剖3-3至剖9-9）外其它各側(cè)（北、西、南側(cè)，即剖1-1、剖2-2、剖10-10）在支護(hù)樁外加設(shè)一排水泥攪拌樁作止水帷幕。（詳見基坑支護(hù)施工圖）。第二章 施工工藝 開工前，組織施工現(xiàn)場技術(shù)骨干參加由業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、施工方組成的圖紙會(huì)審會(huì)議，必須使主管人員明確設(shè)計(jì)施工方案、技術(shù)要求和工藝要求。圖紙會(huì)審結(jié)束后，立即

7、著手對下屬施工班組的施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量交底工作。施工順序嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行：1、進(jìn)行支護(hù)樁及水泥攪拌樁施工（需與支護(hù)樁錯(cuò)位施工）；根據(jù)現(xiàn)場狀況，在不互相影響的前提下，同時(shí)進(jìn)行工程樁施工；2、根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)，剖3-3至剖9-9段（東、南靠橘洲山莊側(cè)）施工難度最大，需加強(qiáng)此部位施工管理。根據(jù)施工現(xiàn)場現(xiàn)狀：現(xiàn)斜坡無法滿足旋挖樁施工要求，需回填土方至滿足旋挖機(jī)械施工的操作平臺(tái)。剖3-3至剖9-9段旋挖樁施工完成進(jìn)行高坡支護(hù)樁冠梁3施工，根據(jù)第一道錨桿間距及規(guī)格在冠梁3施工時(shí)預(yù)埋160PVC管以便第一道錨桿施工；3、冠梁3施工完成進(jìn)行剖3-3至剖9-9錨桿及坡面噴砼施工。為避免腳手架重復(fù)搭設(shè)，錨桿

8、施工同腰梁施工需協(xié)調(diào)進(jìn)行：即施工完第一排錨桿后開挖邊坡土方至第二排錨桿位第二排錨桿施工完成修坡掛鋼筋網(wǎng)噴C20混凝土厚100第一道腰梁施工開挖邊坡土方第三道錨桿施工修坡掛鋼筋網(wǎng)噴C20混凝土厚100第二道腰梁施工冠梁3砼強(qiáng)度滿足拉錨要求進(jìn)行第一道錨桿（索）固定以此類推直至邊坡部分支護(hù)結(jié)構(gòu)完成； 4、所有基坑支護(hù)樁（剖1-1、剖2-2、剖10-10）及水泥攪拌樁施工完成，進(jìn)行（剖1-1、剖2-2、剖10-10）冠梁施工；5、工程樁施工完成，進(jìn)行基坑土方開挖，及隨開挖深度掛鋼筋網(wǎng)噴C20混凝土厚100，施工鋼管內(nèi)支撐及剖3-3至剖9-9余下錨桿及腰梁（為加強(qiáng)腰梁與支護(hù)樁連結(jié)牢固，于支護(hù)樁與腰梁交接

9、位植4條20累紋鋼筋，鋼筋描入腰梁不少于200mm）；6、基礎(chǔ)施工；7、地下室施工；8、按照詳圖要求回填土方；9、拆除內(nèi)支撐；10、完成地下室工程。具體主要分項(xiàng)施工工藝如下：一、旋挖樁施工（一）旋挖樁施工工藝流程旋挖樁的施工工藝流程圖：測量放線，確定樁位人工挖孔，埋設(shè)護(hù)筒設(shè)備就位安裝泥漿護(hù)壁機(jī)械成孔終孔驗(yàn)收清孔鋼筋籠和檢測管的加工、制作安放鋼筋籠和檢測管安放灌漿導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼澆灌孔樁樁身質(zhì)量檢測驗(yàn)收合格后交付甲方使用。考慮本支護(hù)樁間距為1500mm、1700mm，為減少相互影響，采用隔“三挖一”方式進(jìn)行旋挖樁施工。（二）旋挖樁成孔技術(shù)1. 旋挖鉆孔樁施工工藝圖 施工準(zhǔn)備測量放樣鋼護(hù)筒

10、制作鋼護(hù)筒施工監(jiān)理工程師檢測鉆機(jī)就位鉆渣外運(yùn)鉆進(jìn)成孔監(jiān)理工程師檢測成孔檢測 清孔移機(jī)監(jiān)理工程師檢測鋼筋籠制作安放鋼筋籠導(dǎo)管水密性試驗(yàn)下導(dǎo)管 監(jiān)理工程師旁站灌注水下砼監(jiān)理工程師旁站交工驗(yàn)收 2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備、開工前應(yīng)具備場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要。、施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上地下管線（高壓線、管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別等的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作。確保不影響現(xiàn)場的施工。、主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)。、具有可操作性的樁基工程施工工藝的參考資料。、工程地質(zhì)資料：作好全面的施工準(zhǔn)備，施

11、工前對工程的地質(zhì)情況尤其是對粉沙土的特性進(jìn)行必要的研究，對鉆孔過程中可能會(huì)遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。2.2機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。旋挖機(jī)進(jìn)場后，立即進(jìn)行調(diào)試、維護(hù)與保養(yǎng)，以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.3測量準(zhǔn)備依據(jù)已報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并能滿足工程需要的測量控制網(wǎng)，組織測量人員對樁位進(jìn)行精確放樣。2.4試驗(yàn)準(zhǔn)備在監(jiān)理工程師見證下隨機(jī)抽取相應(yīng)的鋼筋等材料樣品，進(jìn)行相關(guān)的原材料試驗(yàn)工作并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2.5物質(zhì)材料準(zhǔn)備按照施工設(shè)計(jì)圖相關(guān)內(nèi)容做好鋼材等材料的準(zhǔn)備工作，并按質(zhì)量保證體系與合格材料供應(yīng)方簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計(jì)劃供應(yīng)，滿

12、足施工需要。2.6施工場地布置（后附基坑支護(hù)施工圖）施工所需旋挖鉆機(jī)、挖掘機(jī)、鋼筋等機(jī)械設(shè)備及原材料直接由施工便道進(jìn)入施工現(xiàn)場。由于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑大，鉆桿高，自重大，在作業(yè)時(shí)需要8米寬操作平臺(tái)，在鉆機(jī)就位前使用挖掘機(jī)將原地面的淤泥清除，再平整整個(gè)場地并夯實(shí)做為鉆機(jī)的施工作業(yè)平臺(tái)，保證平臺(tái)的寬度不小于8米，并保證場地有一定硬度以免鉆機(jī)沉陷或傾斜。若場地軟土較厚，硬度不夠，則在表面鋪設(shè)30cm后的片石并平整碾壓，保證鉆機(jī)施工作業(yè)的安全性。3、測量放線樁位放樣按從整體到局部的原則進(jìn)行樁基的位置放樣，規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機(jī)底盤不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上

13、，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安方位置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測，在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。4、樁的軸線控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，先將原地面的淤泥清除再進(jìn)行場地整平后，組織測量放樣人員，將所需樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并作好記錄留查，下完護(hù)筒后在拉上十字線復(fù)核護(hù)筒中心點(diǎn)是否與十字線中心吻合，以保證樁位的準(zhǔn)確。5、埋設(shè)鋼護(hù)筒施工前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼制護(hù)筒，護(hù)筒在鋼模生產(chǎn)廠家定制，用=8mm鋼板加工制成，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，上下口外圍加焊加勁環(huán)。樁基鋼護(hù)筒采

14、用長2米鋼護(hù)筒。施工時(shí)應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅(jiān)直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)0.3-0.5m厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。6、鉆孔施工時(shí)垂直度的控制本工程采用智能化旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車載

15、電腦系統(tǒng)，可以自動(dòng)顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。從桅桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿X軸Y軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。樁的垂直度在成孔時(shí)樁機(jī)桅桿上有垂直度控制儀控制，樁機(jī)電腦屏上會(huì)自動(dòng)顯示，司機(jī)根據(jù)情況調(diào)整，因此垂直度在施工過程中就能控制確保小于1%，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；7、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的

16、性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。通過測設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后, 即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。8、鉆進(jìn)成孔、旋挖鉆機(jī)的設(shè)置及調(diào)整施鉆時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)

17、動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位5范圍時(shí)，只能通過顯示器上的電動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。、鉆孔作業(yè)鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人

18、員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中，操作人員可通過主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到地面上，用裝載機(jī)將鉆渣裝入運(yùn)渣車運(yùn)至場外廢除，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后，通過操作顯示器上的自動(dòng)回位對正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀

19、態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度；如在實(shí)際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進(jìn)，粒徑較大的卵石層采用錐形螺旋鉆頭鉆進(jìn)后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。、地

20、質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值）。9、成孔、成孔檢查成孔

21、達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩等；10、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠采取在鋼筋場加工制作，用吊車吊入樁孔進(jìn)行下放。(1)、鋼筋籠的制作 鋼筋的驗(yàn)收及管理鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，并由檢查部門出具試驗(yàn)報(bào)告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì)、施工要求后，物資設(shè)備部方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天存

22、放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場抽樣檢查試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊，做到原材料具有可追溯性。由于本工程樁基較深（最深達(dá)25米），為保證鋼筋籠的整體質(zhì)量和吊裝時(shí)的安全，鋼筋籠分兩次兩截次綁扎成型，分兩次吊裝到位。鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場抽檢復(fù)查資料，滿足有關(guān)規(guī)范要求。制作安裝時(shí)主筋接頭按規(guī)定錯(cuò)開。鋼筋籠加工確保主筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠安裝時(shí)用專用的起吊工具起吊，起吊過程中避免鋼筋籠變形過大，不將偏斜、彎扭的鋼筋籠吊入鉆孔樁內(nèi)。安裝到位后及時(shí)固定，防止脫落及鋼筋籠在混凝土灌過程中上浮。 鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠主筋外緣至設(shè)計(jì)

23、樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度為70mm，在鋼筋籠周圍對稱設(shè)置四個(gè)耳筋，間隔與加強(qiáng)筋基本相等。(2)、鋼筋籠的運(yùn)輸及安裝：整根鋼筋籠制作完成后，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，然后在鋼筋加工場內(nèi)用25T吊車吊至樁位置上. 鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。 、鋼筋籠的下放現(xiàn)場鋼筋籠的起吊直接利用25t吊機(jī)先進(jìn)行鋼筋籠下截吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對稱布置，共計(jì)四個(gè)，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，下截鋼筋吊裝完成后，使用兩根I18工字鋼作為扁擔(dān)梁橫穿鋼筋籠頂部加強(qiáng)筋下，將整個(gè)下截鋼筋籠懸掛在鋼護(hù)筒上，再用吊車將上截鋼筋籠吊裝就位，與下截鋼筋籠進(jìn)行主

24、筋的連接以及加強(qiáng)筋、箍筋的焊接作業(yè)，整體焊接成型后再提起連接好的鋼筋籠，抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放下放鋼筋籠。鋼筋籠下放到位后將吊筋與護(hù)筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉。固定時(shí)，要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整，以使鋼筋籠中與樁中心重合。11、導(dǎo)管下放(1)、導(dǎo)管選擇 導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用260mm內(nèi)徑導(dǎo)管，中間節(jié)長2m，最下節(jié)長4m，配 備0.5m、1m、1.5m非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。導(dǎo)管制作要堅(jiān)固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸， 對于舊導(dǎo)管在試壓前應(yīng)通過稱重的方式判定導(dǎo)管壁厚是否滿足使用要求。 導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試

25、壓，試壓導(dǎo)管的長度應(yīng)滿足最長樁澆筑需要，導(dǎo)管自下而上順序編號(hào)和節(jié)段長度，且嚴(yán)格保持導(dǎo)管的組合順序，每組導(dǎo)管不能混用。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過鉆孔深的0.5%且不大于10cm。試壓壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。檢查合格后方可使用。 導(dǎo)管長度應(yīng)按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底至鉆孔上口段，宜使用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)管。 導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。下放時(shí)要記錄下放的節(jié)數(shù)，下放到孔底后，理論長度與實(shí)際長度進(jìn)行比較，是否吻合。下放導(dǎo)管到孔底后，經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底0.250.4m，并位于鉆孔中央。(2)、導(dǎo)管水密性試驗(yàn)導(dǎo)管須經(jīng)水密試驗(yàn)不漏水。水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌

26、入70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。(3)、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí)際長度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。并應(yīng)檢查橡皮圈是否安置和每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無破絲等現(xiàn)象，以免灌注過程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。12、水下灌注混凝土 水下灌注混凝土基本原理：采用導(dǎo)管灌注法，即利用封閉的連接鋼管作為水下混凝土的輸送通道，管的下部埋入混凝土2m，使從下而上連續(xù)不斷灌入的混凝土與樁孔內(nèi)的水或泥漿隔離并逐步形成樁身，孔底沉

27、渣及污水浮出砼表面。12.1、C25水下混凝土本工程混凝土設(shè)計(jì)為C30混凝土，采用P.0 42.5級(jí)及以上的低細(xì)度、低C3S含量的水泥，設(shè)計(jì)坍落度為140180mm，并添加高效減水劑、緩凝劑，混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性。混凝土直接在商品砼攪拌站生產(chǎn)，直接使用罐車由施工便道運(yùn)至施工現(xiàn)場，從搭設(shè)好的溜槽上運(yùn)輸混凝土進(jìn)行澆筑，嚴(yán)格控制水泥用量及其水化熱。12.2、水下灌注混凝土主要機(jī)具向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管：導(dǎo)管采用壁厚為6mm的鋼板卷制焊成。導(dǎo)管直徑未260mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度按工藝要求確定，一般2m，最上端采用0.51.5M的幾節(jié)短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度，使管距孔底300500mm，導(dǎo)管采用法

28、蘭盤連接、活接頭螺母連接以及快速插接連接；用橡膠“O”型密封圈或厚度為45mm的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。漏斗和儲(chǔ)料斗：可用6mm鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，漏泄順暢徹底。應(yīng)有足夠的容量以保證首批灌入的混凝土（既初灌量）能達(dá)到要求的埋管深度（26M）。升降安裝導(dǎo)管、漏斗的設(shè)備（現(xiàn)場可使用吊車、挖機(jī)等）。12.3、水下灌注混凝土施工流程下放鋼筋籠。安放導(dǎo)管。在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300500mm的深度處。將封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用細(xì)鋼絲繩引出。灌入首批混凝土，加滿整個(gè)料斗。將封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)1.5米以上。連續(xù)灌注混凝土，上

29、提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下2米以上，嚴(yán)禁提出。混凝土灌注完畢，拔出護(hù)筒。12.4、水下混凝土灌注施工要點(diǎn)灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于1米。連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工（兩次混凝土灌注間隔不能大于30min）。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。探測次數(shù)一般不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測1次管內(nèi)外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時(shí)觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。導(dǎo)管的埋深：導(dǎo)管

30、的埋深大小對灌注質(zhì)量影響很大。埋深過小，往往會(huì)使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出，容易堵管。最大埋深不宜超過最下端導(dǎo)管長度或6m。混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)可參入適量緩凝劑。樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計(jì)標(biāo)高增加0.50.8m，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。在灌注過程中，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面導(dǎo)入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠

31、下端時(shí)，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應(yīng)采取以下措施：a、在孔口固定鋼筋籠上端；b、灌注混凝土?xí)r間盡早完成，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)，流動(dòng)性過小；c、孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注速度；d、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠12m后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。13、地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在

32、盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)上報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理及甲方代表現(xiàn)場確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行設(shè)計(jì)變更；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提出鉆桿，用測繩或鋼卷尺測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆進(jìn)深度與實(shí)測孔深的差值）二）旋挖樁施工應(yīng)急預(yù)案1、 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場考察，結(jié)合工程實(shí)際情況，對該工程不同地質(zhì)段、會(huì)存在問題與處理辦法1.1、塌孔的處理： 輕微塌孔：使用挖土機(jī)向孔內(nèi)回填可塑性好的粘性土，鉆機(jī)反轉(zhuǎn)向下加壓，正轉(zhuǎn)取土，充分壓實(shí)孔壁，重新成孔； 嚴(yán)重塌孔：向孔內(nèi)澆筑低標(biāo)號(hào)C15混凝土，待24小時(shí)后重新成孔1

33、.2、縮孔處理： 可塑性軟弱層：此軟弱土不容易大面積坍塌，可通過反復(fù)掃孔，在孔內(nèi)適當(dāng)回填一些干土反壓后再正轉(zhuǎn)取土，使一部分干土壓入孔壁內(nèi)，增加淤泥層的可塑性，注意鉆進(jìn)速度的控制。如孔底遇水，記錄下孔口距水面深度，提鉆時(shí)應(yīng)提出水面后停滯一段時(shí)間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對孔壁的沖刷，從而減少塌孔和縮孔。 可塑性較差軟弱層（或軟弱層較厚）：遇此無法鉆進(jìn)時(shí)，可停止鉆進(jìn)，反復(fù)取土使孔底形成空腔（58斗為宜），向孔內(nèi)填充C20混凝土，待24小時(shí)后再重新成孔，軟弱層較厚時(shí)，重復(fù)上述步驟。鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)：長度24m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚6mm的鋼板制作，長度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚12mm鋼板

34、制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實(shí)回填土層0.5m以下，高出施工地面0.3m；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于1；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆機(jī)動(dòng)力頭壓盤將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。1.2 卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖鉆進(jìn)施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，

35、因此在施工過程中一定要采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時(shí)處理。發(fā)生的原因及預(yù)防措施：、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護(hù)筒等。、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。所以，在這類地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量，一次鉆進(jìn)深度最好不超過40cm。、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的23為宜，同時(shí)在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。、因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停

36、留時(shí)間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。因此，平時(shí)要注意鉆機(jī)本身的及時(shí)保養(yǎng)和維修，同時(shí)要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時(shí)間內(nèi)無沉渣。處理卡埋鉆的方法主要有：、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。、鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打2個(gè)小孔(小孔中心距鉆頭邊緣0.5m左右)然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。、護(hù)壁開挖法，即卡鉆位置不深時(shí)，用護(hù)筒、水泥等物品護(hù)壁，人工直接開挖清理沉渣。1.3 動(dòng)力頭內(nèi)套磨損、漏油發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除

37、了鉆機(jī)設(shè)計(jì)上存在欠缺外，主要是超鉆機(jī)設(shè)計(jì)能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機(jī)的設(shè)計(jì)施工能力，不要超負(fù)荷運(yùn)行。2、灌注事故的預(yù)防及處理2.1、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：、首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新下放至距孔底250 400mm，重新投入足夠儲(chǔ)備的砼進(jìn)行沖底，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。、導(dǎo)管提升過猛，或

38、探測出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對、兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。2.2、卡管卡管主要有以下兩種情況：、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后

39、重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。2.3、坍孔在灌注過

40、程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測儀探頭或伸測深錘探測。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以

41、粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。2.4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至砼已灌砼中，用吸泥機(jī)吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面

42、切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。2.5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部1m3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以0.4 m3/min為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂

43、托力；、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的12道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。二、錨（索）桿施工旋挖支護(hù)樁施工完畢后進(jìn)行錨（索）桿施工。1.工程概況剖3-3至剖10-10段（南、東側(cè)）為樁+錨桿支護(hù)方式：豎向間距2500mm，橫向按支護(hù)樁間距，即樁間打設(shè)錨桿，面加設(shè)8200200鋼筋網(wǎng)，加強(qiáng)鋼筋16，掛網(wǎng)噴射C20混凝土厚。具體錨桿及樁規(guī)格尺寸詳基坑工程設(shè)計(jì)施工圖。2.施工工藝流程錨索邊坡施工工藝流程：土方開挖施工冠梁邊坡土方開挖修整邊壁測量、放線鉆機(jī)就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度鉆孔（接鉆桿）鉆至設(shè)計(jì)深度插錨

44、桿（帶一二次注漿管）一次壓力灌漿二次劈裂注漿掛網(wǎng)噴砼施工腰梁張拉鎖定。3.錨（索）桿的構(gòu)造要求3.1 錨（索）桿上下排垂直間距2.5m，水平間距按支護(hù)樁間距。3.2 錨（索）桿下傾36。3.3 錨（索）桿錨固體采用水泥凈漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于20MPa。3.4 沿錨（索）桿軸線方向每隔 2.0m安放一個(gè)對中支架。4.錨（索）桿的施工4.1 錨（索）桿、腰梁的施工 錨桿的制作錨桿、釘桿桿體的連接采用雙面搭接焊，每隔2.0m安放一個(gè)用6.5的鋼筋制作的對中支架，錨桿、釘桿的長度允差30mm。4.1.2 腰梁的施工按腰梁平面圖施工腰梁，最上兩道錨桿完成后進(jìn)行第一道腰梁施工之后每完成下一道錨桿掛網(wǎng)噴砼

45、施工上道腰梁張拉鎖定。以此類推向下道腰梁推進(jìn)。4.2施工要求土層錨桿孔的施工應(yīng)符合下列規(guī)定鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的土層條件，定出孔位，作出標(biāo)記；錨桿水平向孔距誤差不應(yīng)大于50mm，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100mm；鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿的3%，可用測角儀控制方向；錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度，也不宜大于長度的1%；錨桿孔徑及擴(kuò)孔段孔徑、長度均不小于設(shè)計(jì)值。錨桿注漿應(yīng)符合下列規(guī)定注漿材料為P0注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液；注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管道；孔口溢出漿液時(shí)，可停止注漿；漿體液面低于孔口標(biāo)高

46、時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿；錨桿孔在砂層時(shí)應(yīng)封閉孔口高壓注漿；注漿體設(shè)計(jì)強(qiáng)度為20MPa。4.3邊坡開挖及腰梁施工錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，機(jī)械開挖時(shí)，嚴(yán)禁碰壞護(hù)坡樁，應(yīng)預(yù)留510mm人工修坡。4.4 錨（索）桿的成孔錨桿成孔用洛陽鏟，錨索成孔用錨桿鉆機(jī)，根據(jù)地層情況有必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)，鉆孔時(shí)要保證位置正確（上下左右及角度），孔位允差100mm，偏斜度不大于3%，孔徑滿足設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100200mm，以防止孔深不夠。4.5 錨（索）桿的安放按設(shè)計(jì)要求制作成品錨索，錨索中間每隔2m設(shè)一個(gè)對中支架，雙注漿管（塑料管）隨錨索一起從套管中下入孔內(nèi)，二次注

47、漿管應(yīng)確保不進(jìn)漿，二次壓漿時(shí)能打開，一次注漿管注漿后拔出，注漿管為塑料管，注漿管距孔底100-300mm。錨桿的自由段應(yīng)用PVC管包裹，并在包裹前給鋼絞線上抹上黃油。錨桿桿體的安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：桿體放入鉆孔之前,應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量,確保桿體組裝滿足設(shè)計(jì)要求.安放桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角一致。桿體插入孔內(nèi)深度不小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。錨桿張拉一般在注漿完成7日后進(jìn)行按施工規(guī)范張拉至0.91.0Nt,保持5-10min,然后卸載至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。錨桿張拉鎖定按設(shè)計(jì)要求值進(jìn)行。錨桿鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。錨

48、索的安放采用人工插入，注漿管與錨桿桿體捆扎在一起，一次注漿管距孔底100200mm，二層注漿管的出漿口應(yīng)進(jìn)行可灌密封處理。4.6錨（索）桿的注漿錨（索）桿注漿，采用P042.5水泥，水灰比0.50.55，一次注漿壓力0.40.6MPa，二次注漿待水泥初凝后、終凝前進(jìn)行二次注漿，二次注漿壓力為1.5MPa，二次注漿水泥用量不小于25kg/m3，注滿后保持5-8min，充盈系數(shù)必須大于1。注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。4.7孔口補(bǔ)心錨（索）桿成孔時(shí)，孔口往往呈喇叭形，要用

49、混凝土不平。4.8錨（索）桿的張拉鎖定錨（索）桿的張拉鎖定用空心油壓千斤頂，當(dāng)錨固段的強(qiáng)度達(dá)到80%后方可進(jìn)行張拉。張拉時(shí)應(yīng)間隔跳拉，張拉至設(shè)計(jì)荷載的0.91.0倍后，再按設(shè)計(jì)要求鎖定。錨（索）桿張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。4.10樁間土保護(hù)層的施工按設(shè)計(jì)樁間土的保護(hù)層采用土釘掛網(wǎng)噴砼的處理方法。 掛網(wǎng)面層鋼筋網(wǎng)片采用8鋼筋，網(wǎng)格尺寸200mm200mm，網(wǎng)格允許偏差為10 mm，搭接30cm并作彎鉤處理，間隔綁扎。4.10.2 加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋采用16鋼筋，與釘桿焊接，頭部焊同徑釘桿5070mm。4.10.3 噴砼噴射混凝土前墊網(wǎng)筋保護(hù)層墊塊，噴砼前應(yīng)根據(jù)配合比人工拌料，

50、粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴砼體強(qiáng)度不小于C20，噴砼時(shí)噴頭距工作面0.81.5m，自下而上，噴砼厚度100mm，為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3一5的早強(qiáng)劑。4.10.4養(yǎng)護(hù)噴砼終凝2小時(shí)后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫。5.工程施工組織成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目部（1）建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織：在本項(xiàng)目文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立本工程施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。由經(jīng)理任組長，對本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場設(shè)專職安全員，根據(jù)工程施工作業(yè)進(jìn)展情況適時(shí)增加。（3）各班組長是本班組的兼職安全員，對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。（4）項(xiàng)目安保部負(fù)責(zé)對本工程安全管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。6.施工設(shè)

51、備跟管鉆進(jìn)鉆機(jī)、30m螺旋鉆機(jī)、BW-150注漿泵、攪拌機(jī)、噴射機(jī)、空心千斤頂。7.質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)措施錨桿施工鉆機(jī)安裝對正孔位，鉆機(jī)主動(dòng)鉆桿俯角符合錨桿設(shè)計(jì)要求。施工中孔徑、孔深不小于設(shè)計(jì)值。錨桿加工符合設(shè)計(jì)要求，在滿足張拉、鎖定所需錨固長度的條件下錨桿長度符合設(shè)計(jì)要求。注漿管距孔底50100mm，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。采用二次注漿法，注漿壓力滿足設(shè)計(jì)要求。在錨固體與混凝土臺(tái)座強(qiáng)度均達(dá)到80%強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉，張拉荷載必須滿足錨桿鎖定荷載的需要。7.2組織措施搞好項(xiàng)目質(zhì)量管理，充分發(fā)揮各級(jí)質(zhì)檢員的作用；搞好技術(shù)交底，使施工管理

52、人員明確施工的要求及措施、明確質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，沒有質(zhì)量就沒有效益；嚴(yán)格工序管理，由兼職質(zhì)檢員和專職質(zhì)檢員隨時(shí)檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；認(rèn)真填寫施工記錄，如實(shí)記錄施工情況。7.3配合土方開挖的措施嚴(yán)格按土方開挖計(jì)劃分段分層開挖，給錨桿施工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。挖至樁頭時(shí)，嚴(yán)禁勾碰樁體，以防斷樁。土方開挖人員要與清樁間土人員配合好，及時(shí)將混凝土塊及樁間土清運(yùn)走。開挖側(cè)壁時(shí)留0.1m以便人工修坡。嚴(yán)禁超挖，為此技術(shù)人員要跟班，及時(shí)設(shè)置開挖深度標(biāo)志指揮挖掘機(jī)開挖。7.4確保工程質(zhì)量的項(xiàng)目組織措施建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，有施工多個(gè)大型工程、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任此工程項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組

53、由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、付經(jīng)理三人組成，項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、工程安全部和后勤部。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目總工、質(zhì)量檢查部門、技術(shù)部門、施工管理部門參與的質(zhì)量保證體系，（見質(zhì)量保證體系圖）對工程質(zhì)量的控制。實(shí)行責(zé)任制，層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)檢員行使控制、檢查、監(jiān)督職能，實(shí)行一票否決制，檢查內(nèi)容，以完善的質(zhì)量保證措施確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立健全現(xiàn)場技術(shù)交底制度、取樣見證制度、質(zhì)量責(zé)任制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、質(zhì)量否決制度及工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，使責(zé)任到位、便于管理，做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)。編制質(zhì)量保證措施，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程施工所需的鋼

54、材、砼原料、成品砼進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。通過圖紙會(huì)審，撐握設(shè)計(jì)要求及施工要求，由技術(shù)人員寫出技術(shù)交底卡，并召開技術(shù)交底會(huì)，使所有參與施工的人員明確自己在施工中干什么和怎么干，明確如何自檢、互檢、交接檢。施工前及施工過程中做好材料的復(fù)驗(yàn)，鋼筋焊接件的檢驗(yàn)，設(shè)備及計(jì)量、測量儀器的報(bào)驗(yàn)工作。做好施工過程中的質(zhì)量控制，主要是執(zhí)行我公司制定的砼灌注樁全程序檢驗(yàn)表，它是整個(gè)施工過程中關(guān)鍵工序自檢、互檢、監(jiān)理公司（建設(shè)單位）檢查簽字認(rèn)定的原始記錄，一定要認(rèn)真貫徹執(zhí)行，及時(shí)自檢、報(bào)驗(yàn)，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，檢查結(jié)果要及時(shí)填寫，檢查人要簽字。8.安全措施 8.1安全規(guī)定執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格

55、執(zhí)行市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國家、相關(guān)法規(guī)要求。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單；并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。施工中必須遵照執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷加強(qiáng)各級(jí)施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自我安全防范意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行班、前會(huì)制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。施工現(xiàn)場應(yīng)整潔有序，各類材料應(yīng)分類碼放整齊。各班組每天收工前應(yīng)做到活完料凈

56、腳下清。水泥沙等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在倉內(nèi)存放，若露天存放時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。并派專人對邊坡開挖進(jìn)行看護(hù)，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。如遇到雨天將工作面進(jìn)行苫蓋，避免雨水進(jìn)入混凝土面與原狀路基的接縫。在護(hù)坡對應(yīng)的五環(huán)路路肩內(nèi)側(cè)，支15左右米的圍擋封閉臨時(shí)停車帶。錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠。注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。8.2噴射混凝土噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行。進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用品。當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得

57、站人。處理管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號(hào)、方法進(jìn)行指揮，以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤離到安全地帶。8.3施工中機(jī)械設(shè)備使用要求機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時(shí)檢查設(shè)備，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。各種機(jī)械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應(yīng)持證上崗，無證不得上崗，每個(gè)工作人員嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。電焊機(jī)應(yīng)二次線漏電保護(hù)裝置，各種電焊線應(yīng)絕緣良好。各種電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備維修時(shí)一定要停機(jī)，斷

58、電、電閘箱斷電后要上鎖掛牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。供電線路嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，電閘箱符合安全規(guī)范，設(shè)置漏電裝置。9.環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施1.盡量避免使用高噪聲設(shè)備。 2.現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱并派人管理，并制定相應(yīng)的管理制度。3.在比較干燥浮土多的地段，要灑水降塵。4.施工現(xiàn)場細(xì)顆粒散體材料裝卸運(yùn)輸時(shí)，采取遮蓋等措施，避免遺灑飛揚(yáng)。5.現(xiàn)場出土，隨挖隨清，并對未開挖邊坡進(jìn)行保護(hù)。三、攪拌樁施工旋挖支護(hù)樁施工完畢后進(jìn)行攪拌樁施工（錯(cuò)位施工）。（一）、施工工藝流程 1、樁機(jī)就位：檢查鉆桿長度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對好樁位。2、拌制固化劑漿液：深層攪拌機(jī)攪拌下沉的同時(shí)，后臺(tái)開始根據(jù)摻入比及水灰比等拌制固化

59、劑漿液，水泥漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆虼龎簼{前將漿液倒入集料斗中。3、噴攪下沉：開啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉過程中，工作電流不大于額定值，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度。4、攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，略停后攪拌提升。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。5、重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。每根樁均要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴。6、移位：樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。（二）、質(zhì)量保證措施1、施工現(xiàn)場事先予以平整，不得回填雜填土或生活垃圾。2、施工過程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及工藝要求進(jìn)行。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對相對軟弱

60、土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。3、攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，確保加固深度范圍內(nèi)土體的攪拌次數(shù)滿足規(guī)范要求。4、施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不大于20mm，成樁直徑及樁長滿足設(shè)計(jì)要求。5、制備好的漿液不得離析，不得停放時(shí)間過長，泵送必須連續(xù)。6、噴漿攪拌提升的速度和攪拌次數(shù)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求，噴灰量及提升速度等由流量計(jì)控制并有專人記錄。7、施工過程中如因故停漿，要將攪拌頭提升至停漿點(diǎn)以上0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)攪拌下沉至停漿位置一米以下再進(jìn)行攪拌提升，以免斷樁。若停機(jī)超過三小時(shí)，

61、要拆卸輸漿管路進(jìn)行沖洗。8、水泥攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌頭自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，采用慢速以保證樁頭質(zhì)量。9、水泥攪拌樁樁在樁頂范圍內(nèi)至少復(fù)攪一遍，以確保攪拌均勻。樁頂1.0-1.5范圍內(nèi)增加一次輸漿，以提高水泥土強(qiáng)度。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、主控項(xiàng)目：（1）水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求（2）水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求B、一般項(xiàng)目：（1）樁長：不小于設(shè)計(jì)（2）樁位偏差：100（3）樁徑：不小于設(shè)計(jì)（4）垂直度：1 %（三）、質(zhì)量管理措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項(xiàng)目總工向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本

62、工程設(shè)計(jì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。、各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。、施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。、強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。四、基坑土方開挖基坑土方開挖由東南往西北順序開挖，出土口詳基坑平面圖。土方開挖技術(shù)要點(diǎn)： (1)土方必須分層開挖，分層開挖深度不大于2m，開挖過程中做好各項(xiàng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測工作。土方開挖深度不得低于支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下500mm，距離基坑邊20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁超挖和大鍋底開挖。(2)在基坑內(nèi)沿周邊設(shè)置300X300排水溝，將雨水及地下水集中排向集水井（800*800*1000），集水井內(nèi)采用一臺(tái)水位感應(yīng)泵集中將場內(nèi)地下水及時(shí)排出坑外，防止雨水

63、浸泡基坑及對四周環(huán)境的污染。排水工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，每天巡查各集水井內(nèi)積水及抽排水情況。(3)在護(hù)壁留300500厚土層用人工挖掘修整，嚴(yán)禁碰撞工程及支護(hù)樁，剩余部分可采用塔吊配合清理。(4)土方開挖過程中發(fā)現(xiàn)止水帷幕滲漏情況，馬上回填砂包，采用雙液注漿和補(bǔ)單管旋噴樁補(bǔ)強(qiáng)之水帷幕的方法進(jìn)行處理。（5） 開挖的土方要及時(shí)清運(yùn)，基坑周邊10米范圍內(nèi)不得堆放土方。五、基坑監(jiān)測本工程基坑監(jiān)測主要項(xiàng)目是：1、土體側(cè)向位移，2、邊坡及基坑頂面沉降和位移；3、鄰近建筑物沉降和位移；4、地面沉降；5、地下管線沉降各位移；6、支護(hù)樁側(cè)斜、沉降和頂位移；7、地下水位。本工程基坑監(jiān)測必須由有相應(yīng)資質(zhì)的單位實(shí)施。具體詳基

64、坑支護(hù)工程監(jiān)測說明及基坑監(jiān)測平面布置圖。除第三方監(jiān)測外，基坑開挖期間施工單位也要進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測頻率每天一次，每天定期巡視基坑周邊，發(fā)現(xiàn)基坑地面出現(xiàn)裂縫、滲水等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用水泥砂漿對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)漏水立即采取相應(yīng)堵漏措施。測量沉降主要采用水準(zhǔn)儀。在現(xiàn)場選定一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后測出每個(gè)觀測點(diǎn)的相對標(biāo)高作為初始標(biāo)高，以后觀測每個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高與這個(gè)初始標(biāo)高相比較，即可知每次測量的該點(diǎn)的沉降值。位移測量采用經(jīng)緯儀，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況，選定一些控制點(diǎn)，通過測量控制點(diǎn)與觀測點(diǎn)之間位移的變化，計(jì)算出基坑在某點(diǎn)的位移值。基坑開挖后每天測量一次，挖深超過3米時(shí)，每天測量直至基坑壁穩(wěn)定，若邊壁發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)每天

65、觀測三次。測量人員應(yīng)及時(shí)整理好觀測記錄，并將觀測結(jié)果匯報(bào)給項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，發(fā)現(xiàn)位移（或沉降）異常或基坑邊壁不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)立即增加支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)或采取必要的處理措施。第三章 信息化施工1、本工程為隱蔽工程，在施工過程中，及時(shí)收集有關(guān)資料與技術(shù)參數(shù)，并與原設(shè)計(jì)依據(jù)及參數(shù)進(jìn)行比較，如存在差異，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，做到信息施工。2、邊坡開挖后，應(yīng)對外露的土質(zhì)及地下水情況再作分析，若遇土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，調(diào)整施工。3、采用宏觀控制與微觀監(jiān)測相結(jié)合的手段，跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)上報(bào)處理并采用相應(yīng)的補(bǔ)救措施。4、本工程在施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)采取應(yīng)急措施，可根據(jù)實(shí)際

66、情況，必要時(shí)采取如下措施：1）對于邊坡變形較大的地段，根據(jù)實(shí)際情況，可于基坑外采用高壓灌漿加固；2）出現(xiàn)較嚴(yán)重問題時(shí)，可及時(shí)回填土或堆砂袋，先保持邊坡穩(wěn)定，然后再采取有效的加固方案。5、特殊問題的處理措施土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)局部地段有滲漏水，可采用在相應(yīng)部位施工壓密注漿樁的處理措施。第四章 施工組織布置一、施工準(zhǔn)備我司將把該項(xiàng)目列為我公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，在人、財(cái)、物等各方面給予優(yōu)先的保證。在工程施工過程中，我們將本著服務(wù)業(yè)主，用戶至上，質(zhì)量第一，確保工期的宗旨。全力做好各項(xiàng)工作。為業(yè)主解決各種困難，做到遵守合同、守信譽(yù)，并在施工中把好各種質(zhì)量關(guān)，保證質(zhì)量達(dá)到甚至超過設(shè)計(jì)的要求。為此，我司將從方

67、案編制之日起就從人、財(cái)、物、機(jī)等方面著手準(zhǔn)備，以使我司在合同簽訂后能迅速組織隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備工作主要做到以下幾方面內(nèi)容：1、加強(qiáng)工程組織管理： 公司將安排有較強(qiáng)生產(chǎn)和技術(shù)管理能力的專業(yè)管理技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的具體實(shí)施，勞動(dòng)力組織則實(shí)行按工程分專業(yè)組或?qū)I(yè)隊(duì)，在施工期間投入充足的勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度。2、作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作：技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有以下內(nèi)容：熟悉圖紙、現(xiàn)場勘察、制定方案和技術(shù)交底。熟悉圖紙指充分了解掌握設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容，熟悉擬建工程的使用功能，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)的具體、特殊要求，施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)等。除此以外，還應(yīng)仔細(xì)研究相關(guān)文件及甲方提供的工程地質(zhì)資料。現(xiàn)場勘察則重了解施工現(xiàn)

68、場的周邊情況，現(xiàn)場水、電源位置及施工現(xiàn)場所處位置有無特殊的施工限制等。在熟悉圖紙和現(xiàn)場勘察的情況下編制初步的方案，并將方案中的施工方法，技術(shù)措施向參加本項(xiàng)目的各級(jí)人員作技術(shù)交底，以便合同簽訂后可立即有條不紊地開展工作。二、施工管理機(jī)構(gòu)為確保該工程優(yōu)質(zhì)、高速地得以完成。經(jīng)公司研究決定，該工程組建項(xiàng)目部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)1名，“五大員”各1名，其它人員若干。項(xiàng)目部由技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強(qiáng)的管理人員組成施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料設(shè)備、服務(wù)勞資、防火保衛(wèi)、生活福利等組織齊全的施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)。工程項(xiàng)目組織人員名單及項(xiàng)目組織框架見下表：工程項(xiàng)目組織人員表序號(hào)工程職務(wù)人數(shù)備注（

69、崗位）1項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理2項(xiàng)目副經(jīng)理1主管后勤工作、辦公室主任3技術(shù)負(fù)責(zé)1全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理4施工管理3施工、進(jìn)度、機(jī)械管理5質(zhì)安員2質(zhì)量、安全管理6技術(shù)資料員1資料、試驗(yàn)管理7測量3測量8材料員1材料采購9預(yù)算員1合同預(yù)算10保衛(wèi)員1保衛(wèi)管理項(xiàng)目組織框架圖： 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié) 合 施 機(jī) 測 質(zhì) 安 資 試 財(cái) 材 綜 保 生同 工 械 料 合 活預(yù) 進(jìn) 設(shè) 采 辦 衛(wèi)調(diào) 算 度 備 量 量 全 料 驗(yàn) 務(wù) 購 衛(wèi) 生 各專業(yè)隊(duì)或?qū)I(yè)班組施工作業(yè)三、勞動(dòng)力組織 參加本工程的施工操作人員，由項(xiàng)目經(jīng)理部選撥組織技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)過硬、施工能力強(qiáng)的各工種勞動(dòng)隊(duì)伍。合理安排，以保證

70、各主要分部、分項(xiàng)工作在時(shí)間上、空間上緊密配合。確保工程高質(zhì)量，高速度地完成；詳見主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃。四、工程施工目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，力爭優(yōu)良樣板工程。 2、工期目標(biāo)：確保120天完成邊坡支護(hù)、基坑支護(hù)、工程樁及土方開挖工程內(nèi)容。 3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按照xx省五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡，無重傷，無火災(zāi)，無中毒，無坍塌）的要求進(jìn)行安全施工，杜絕重大機(jī)械事故。 4、文明施工：力創(chuàng)文明施工樣板工地。第五章 工期計(jì)劃一、主要工程量本工程土方量約33000立方米。二、工期計(jì)劃經(jīng)過分析本工程的不利條件和有利條件。各階段工期目標(biāo)分別為：邊坡支護(hù)、基坑支護(hù)、工程樁及土方開挖工程，共需120天。總工期120天。該工期

71、以有效工作日計(jì)算，如遇惡劣天氣及人力不可抗拒因素，工期須順延。在施工過程中，我們將密切與建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，質(zhì)檢等各有關(guān)單位密切合作，爭取以最短工期共同創(chuàng)出最好的工程質(zhì)量。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系1、加強(qiáng)對工人和各級(jí)管理人員的思想教育，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，建立在政府質(zhì)檢部門和建設(shè)監(jiān)理單位監(jiān)督指導(dǎo)下的公司、項(xiàng)目、班組三級(jí)質(zhì)量保證體系（施工質(zhì)量管理、控制流程圖）2、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,班組保證分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，個(gè)人保證操作面和工序質(zhì)量。3、堅(jiān)持樣板制度和操作人員掛牌制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，均應(yīng)先做出樣板，經(jīng)自檢并報(bào)公司監(jiān)督部門檢查檢收認(rèn)

72、可后，方準(zhǔn)大面積施工。4、實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度，現(xiàn)場各專業(yè)質(zhì)量檢查員發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，制定對策，跟蹤改進(jìn)，尊重、服從建設(shè)單位和監(jiān)量質(zhì)檢部門對本工程的監(jiān)督檢查。5、實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制，貫徹公司對工程質(zhì)量的獎(jiǎng)懲規(guī)定，一切檢查不合格的工序均要返工重來，在沒整改前不得進(jìn)行下一步施工。二、技術(shù)管理1、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙，規(guī)范，規(guī)程進(jìn)行施工，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。2、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃和按ISO9000的要求編制質(zhì)量計(jì)劃，并將這些方案，計(jì)劃逐級(jí)向下傳達(dá)落實(shí)，做到分工明確，責(zé)任到人。3、嚴(yán)格執(zhí)行原材料，成品，半成品的檢查驗(yàn)收和復(fù)檢制度，設(shè)專人制作與養(yǎng)護(hù)

73、各類試件（件），保證其準(zhǔn)確性。4、所有進(jìn)場鋼筋及水泥必須有合格證，每批鋼筋、水泥進(jìn)場后，首先核對合格證是否與本批鋼筋或水泥相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的首批鋼筋、水泥按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，取樣做性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行開料使用。嚴(yán)禁采用不合格鋼材和水泥。5、現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項(xiàng)施工記錄，原始記錄，技術(shù)資料的整理，做到資料清楚齊全，滿足交工驗(yàn)收的要求。6、在項(xiàng)目施工中，我們將嚴(yán)格按照各主要設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行運(yùn)作。制定并貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃和程序文件，確保本工程質(zhì)量優(yōu)良。 三、質(zhì)量控制措施1、工程所用的主要材料(鋼筋、混凝土等)必須經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，并有出廠合格證明書方可使用。2、鉆

74、機(jī)安裝穩(wěn)固并在施工中隨時(shí)校正。3、施工過程中，要有專職技術(shù)人員在現(xiàn)場做好質(zhì)量驗(yàn)收和有關(guān)現(xiàn)場指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。第七章 安全保證措施一、安全管理制度1、建立安全責(zé)任制：項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，責(zé)任落實(shí)到人，經(jīng)濟(jì)承包中有安全指標(biāo)和獎(jiǎng)罰辦法。2、安全教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)與認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、安全技術(shù)交底：堅(jiān)持做好分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，交底內(nèi)容有針對性，交底雙方必需簽字。4、特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，持有上崗證，才可進(jìn)行操作。5、安全檢查，執(zhí)行專職日巡檢制，班組檢，公司半月檢查制度，并及時(shí)寫出書面記錄，如發(fā)現(xiàn)事

75、故隱患，要定人，定時(shí)，定措施整改，并監(jiān)督執(zhí)行。6、現(xiàn)場設(shè)立十項(xiàng)安全措施及有針對性的安全宣傳牌。二、安全保證措施1、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,用具。2、用電線路架高符合規(guī)范規(guī)定，架空線路采用“三相五線”。現(xiàn)場施工用電所鋪的地下電纜做好標(biāo)志，注意保護(hù)避免破壞，每臺(tái)機(jī)械都有專用閘刀并設(shè)有觸電、漏電保護(hù)裝置。用電設(shè)施按規(guī)定進(jìn)行接地。3、各施工機(jī)械安裝及施工必須嚴(yán)格遵守操作安全規(guī)程。4、堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的消防方針，建立防火責(zé)任制，現(xiàn)場消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標(biāo)志，重要場所配備足夠的消防器材。5、雨季施工，各機(jī)電設(shè)備使用要加強(qiáng)檢查做好防患工作。防止漏電，觸

76、電事故發(fā)生。6、支護(hù)施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，必須將施工人員設(shè)備撤離現(xiàn)場，支護(hù)坡面上需覆蓋篷布以免造成塌方，同時(shí)增加監(jiān)測次數(shù)，并做好相應(yīng)的措施防止滑坡，如遇重物垂落，需要修復(fù)的地方，重新噴射或抹水泥砂漿，防止雨水灌入，造成不必要的損失。第八章 文明施工措施1、施工現(xiàn)場實(shí)行封閉施工。施工現(xiàn)場四周除人員、車輛進(jìn)出口通道外，其余周邊應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連續(xù)封閉的圈欄。2、施工現(xiàn)場主門右側(cè)必須懸掛施工標(biāo)牌，施工標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明工地項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理的姓名、開竣工日期及監(jiān)督電話。3、施工現(xiàn)場管理人員必須在胸前佩戴個(gè)人身份標(biāo)卡，作業(yè)工人也應(yīng)佩戴個(gè)人身份標(biāo)卡，標(biāo)卡應(yīng)標(biāo)明人員姓名、本人照片

77、、工程或職務(wù)、所屬單位。管理人員和施工作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別。 4、施工預(yù)制現(xiàn)場推行硬地化。施工現(xiàn)場的辦公室、倉管、宿舍、廁所、材料堆放要求澆筑厚度不小于10cm，強(qiáng)度不低于C10的砼地面，并在施工過程中加以維護(hù)。5、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止污水、廢水直流或堵塞排水通道和排水河道。6、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置洗車槽，出入工地的機(jī)動(dòng)車輛必須在工地沖洗干凈后，方允許上路行駛。 7、除搶險(xiǎn)工程外，施工.嗓音控制在政府允許的范圍內(nèi)。 8、工棚附近設(shè)置統(tǒng)一的集體食堂，遠(yuǎn)離廁所、污水溝、垃圾等污源20m以上。食堂管理符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，炊事員和茶水工上崗要持有效健康證明。 9、施工現(xiàn)場的

78、職工廁所應(yīng)設(shè)簡易化糞池，并加蓋定期噴藥。有水源可供沖洗，每日專人清洗，設(shè)立生活垃圾桶，每日清運(yùn)。10、現(xiàn)場臨設(shè)、機(jī)具必須按總平面規(guī)定的位置布設(shè)。工具材料，半成品等分類，分規(guī)格整齊堆放，每班收工做到工完場清，場地整潔。11、“五牌一圖”及宣傳欄等設(shè)置在現(xiàn)場明顯位置。12、加強(qiáng)并嚴(yán)格執(zhí)行流動(dòng)人員計(jì)劃生育及治安管理?xiàng)l例。第九章 工期保證措施一、準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真仔細(xì)熟悉，確切了解工程的各項(xiàng)內(nèi)容，技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作，通過會(huì)審把圖紙中不夠明確的部分以及錯(cuò)漏部分解決，以免貽誤工期。2、進(jìn)一步編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)編制主要的分項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃，并向各項(xiàng)管理人員、工人傳達(dá)交底。3、

79、組織好開始施工時(shí)所需的材料供應(yīng)，對特種材料更應(yīng)提前計(jì)劃。4、在開工前各方面的人員要落實(shí)到位，凡被選調(diào)入項(xiàng)目組的管理人員，專業(yè)工長隨時(shí)候命，工程一開工即進(jìn)駐工程現(xiàn)場展開工作。5、對準(zhǔn)備投放到本工程的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢修保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場完好，正常動(dòng)作。二、堅(jiān)持制度，動(dòng)態(tài)管理1、建立健全各級(jí)責(zé)任制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。2、建立甲、乙雙方聯(lián)席例會(huì)制度，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)健問題，安排下一步工作。3、應(yīng)用項(xiàng)目管理軟件，對工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，把實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度相對比，適當(dāng)調(diào)整非關(guān)健路線上的工作，重點(diǎn)保證關(guān)健作業(yè)按計(jì)劃落實(shí)。保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第十章 應(yīng)急預(yù)案及措施1、基坑支護(hù)應(yīng)急

80、預(yù)案及措施 1.1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等成立應(yīng)急小組。項(xiàng)目經(jīng)理任應(yīng)急小組組長。項(xiàng)目部安全突發(fā)事件（事故）應(yīng)急救援指揮小組： 組內(nèi)職務(wù)姓 名項(xiàng)目部職務(wù)聯(lián)系電話組長指揮長 副組長副指揮長 副組長副指揮長 副組長項(xiàng)目總工 組員安質(zhì)部長 組員工程部長 組員 物資（機(jī)械材料）部長 1.1.1應(yīng)急救援小組人員分工及職責(zé)a、組長全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及應(yīng)急救援的指揮工作，當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，在得到信息后的第一時(shí)間趕到現(xiàn)場控制事態(tài)發(fā)展，組織救援，了解基本情況后，在最快的時(shí)間內(nèi)上報(bào)上級(jí)主管部門的負(fù)責(zé)人；當(dāng)本項(xiàng)目內(nèi)不能控制事件時(shí)，請求外部支援，災(zāi)后組織保護(hù)現(xiàn)場，參加組織事故調(diào)查、分析、

81、報(bào)告、統(tǒng)計(jì)等工作，并作出事故處理意見；b、副組長全面負(fù)責(zé)預(yù)案編制中的人員組織技術(shù)問題，在宣傳教育傳達(dá)時(shí)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，在突發(fā)事件中針對救援中的人員和技術(shù)相關(guān)事宜作出指導(dǎo)意見實(shí)施救援；c、副組長負(fù)責(zé)預(yù)案的編制到啟動(dòng)預(yù)案后的技術(shù)指導(dǎo)；d、安全部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)內(nèi)外部關(guān)系，并負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練工作。e、安全部負(fù)責(zé)落實(shí)預(yù)案編制后的宣傳教育傳達(dá)和事故后參加調(diào)查，對事發(fā)原因、責(zé)任、損失和傷害作出報(bào)告；f、物資部落實(shí)材料、機(jī)具、機(jī)械到位情況，在突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，組織人力、物力、機(jī)械、設(shè)備投入救援。g、工程部負(fù)責(zé)預(yù)案相關(guān)的技術(shù)指導(dǎo)工作。1.2應(yīng)急材料準(zhǔn)備1.2.1、常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用

82、小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。1.2.2、應(yīng)急物資：如砂袋、塊石、鋼管、水泥、黃砂、注漿機(jī)、挖掘機(jī)等材料設(shè)備。1.3應(yīng)急措施 1.3.1、事故發(fā)生應(yīng)立即對受傷人員進(jìn)行搶救。a、挖掘被掩埋傷員，及時(shí)脫離危險(xiǎn)區(qū)。b、清除傷員口、鼻內(nèi)泥沙、凝血塊、嘔吐物等，對昏迷傷員將舌拉出以防窒息。c、進(jìn)行簡易的包扎、止血或簡易固定骨折。d、有呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。e、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。1.3.2、對基坑坍塌的施救。a、塌方施救。（1)加強(qiáng)排水措施。（2)加強(qiáng)支護(hù)，如支撐、加樁板等，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固處理。（3)如塌方由坑（槽）邊棄土、堆

83、料或其他機(jī)械設(shè)備作用所致，則應(yīng)迅速運(yùn)走棄土，材料或機(jī)械設(shè)備。b、滑坡施救。1) 加強(qiáng)支擋措施，如增加支撐、打樁等。2) 為滑坡體減重，如削去部分坡體，運(yùn)走堆置的土方材料或設(shè)備。3) 加強(qiáng)護(hù)坡措施，減緩坡度。1.3.3、對基坑滲水的處理a、開挖過程中如出現(xiàn)坡面滲水，立即停止挖土，馬上回填土方。b、出現(xiàn)局部漏水時(shí)，馬上注漿止水。用小鉆機(jī)從樁體內(nèi)側(cè)引孔或用取芯機(jī)水平鉆孔至滲漏點(diǎn)然后再灌注速凝漿液（如水玻璃水泥漿）等加固措施對圍護(hù)體進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。1.3.4、道路、管線和周邊建筑物出現(xiàn)大的沉降當(dāng)?shù)缆泛凸芫€處于縣過大的沉降和水平變形時(shí)，采取注漿加固道路和管線地基的方法，控制沉降的發(fā)展。當(dāng)建筑物出現(xiàn)超過容許的不

84、均勻沉降時(shí)，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和繼續(xù)類型可以考慮采取注漿、樹根樁等加固措施。1.3.5、基坑圍護(hù)樁、支撐結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力超過設(shè)計(jì)值如果圍護(hù)樁、支撐結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力超過設(shè)計(jì)值并持續(xù)發(fā)展時(shí)，首先在變形和內(nèi)力大的部位暫時(shí)停止挖土。有條件的區(qū)域，在不影響周邊環(huán)境安全的前提下，適當(dāng)卸土。出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，可采用坑底對土反壓的措施搶險(xiǎn)。施工現(xiàn)場必須配備充足填土、鋼管、砂袋、水泥、水玻璃、腳手架各灌漿設(shè)備并確保灌漿設(shè)備完好，能隨時(shí)啟動(dòng)進(jìn)行灌漿加固。1.3.6、開挖過程中出現(xiàn)變形過大或變形發(fā)展速率過快立即停止相應(yīng)范圍的土方開挖，必要時(shí)采取回填措施以控制圍護(hù)體的變形發(fā)展。1.4通訊聯(lián)絡(luò)及周邊醫(yī)院1.4.1緊急電話項(xiàng) 目

85、 部值班電話： 、急救中心電話：120火警電話： 119匪警： 1101.4.2周邊醫(yī)院情況序號(hào)醫(yī)院名稱醫(yī)院等級(jí)急診電話1xx市第一人民醫(yī)院二級(jí)合格、甲等綜合性醫(yī)院1202xx中醫(yī)院1201.5注意事項(xiàng) 1.5.1事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。1.5.2注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。1.6基坑支護(hù)雨季施工措施（1）、 雨量大小的確定 雨量采用積水的高度來表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量為10-25mm； 大雨：一天的雨量為25-50mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小時(shí)的雨量大于30mm。（2）、準(zhǔn)備

86、工作a、進(jìn)入雨季施工后，需及時(shí)了解近兩天的天氣情況，特別是大雨、雷電的氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象變化情況，以便提早做好預(yù)防工作。b、為保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，必須切實(shí)做好思想上的教育、動(dòng)員工作，有關(guān)措施要落實(shí)到班組、個(gè)人。（3)、技術(shù)措施a、雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片的分期完成，重要的特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。b、雨期施工時(shí)，應(yīng)保證現(xiàn)場道路通暢，道路路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料，必要時(shí)應(yīng)加高加固路基，道路兩側(cè)應(yīng)修好排水溝，在低洼積水處應(yīng)設(shè)置涵管，以利泄水。c、填方施工中，取土運(yùn)上，填鋪、壓實(shí)等各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。雨前應(yīng)及時(shí)壓完已填土層或?qū)⒈砻鎵簩?shí)，并作成一定坡勢

87、，以利排除雨水。d、雨期應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)設(shè)置支撐，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查。e、雨期施工基坑時(shí)，應(yīng)在坑外側(cè)圍以上或開挖水溝，防止地面水留入坑槽。第十一章 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程計(jì)劃投入的勞動(dòng)力見下表：項(xiàng)目崗位名稱人數(shù)管理項(xiàng)目經(jīng)理1技術(shù)負(fù)責(zé)1施工員3質(zhì)安員2技術(shù)員2施工班組成孔班24鋼筋班8后保勤障材料供應(yīng)2機(jī)修、電工2合 計(jì) 45第十二章 施工進(jìn)度計(jì)劃由于工程施工過程具有一定的不可預(yù)見性，是否達(dá)到安全、快速、經(jīng)濟(jì)的目的，還受到施工各種不確定因素的制約，因此，我們將大力推選信息化施工，對工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)有序地安排工程進(jìn)度，抓住關(guān)鍵路線，關(guān)鍵工作，通過實(shí)際進(jìn)度與原計(jì)劃進(jìn)度的比較，及時(shí)調(diào)整，優(yōu)化人、材、物的組合，以達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效果和進(jìn)度要求。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 工期施工項(xiàng)目 120天支護(hù)樁、止水樁、工程樁、錨桿施工(80天)土方開挖、冠梁施工(30天)樁頭鑿除、內(nèi)支撐施工(20天)總工期120天。