1、某大廈人防通風施工方案 一、編制依據 1.1設計圖紙、施工合同 1.2設計交底記錄 1.3通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2021 1.4防空地下室通用圖（通風部分）FT xx建筑設計院 1.5建筑安裝分項工程施工工藝（第三分冊） DBJ-01-26-96 建筑設備施工安裝通用圖集 91SB6 華北標準 二、工程概況 本工程為xx大廈工程。地下共三層，地下三層北側為設備用房，南側為六級人防，平時為汽車庫。地下二層北側為物業管理用房及電纜夾層，南側為六級人防，平時為汽車庫。 2.1設計的主要系統： 2.1.1防煙：防煙樓梯間自然排煙，防煙樓梯間前室設正壓送風系統。正壓風機置于屋頂

2、，火災時通過正壓送風口向樓梯間前室送風。正壓送風口設手動、自動開啟按鈕，遠傳開啟按鈕與正壓風機及值班室警鈴聯鎖。 2.1.2人防：按人防地下室戰時及平時分別設通風風機。風管合用，系統設平、戰時閥門切換措施。通風風道選用鋼板制作。穿風機房處加裝FFH-1型防火閥。 2.2主要設備 主要設備明細表 序號設備名稱規格 型號單位數量安裝部位備注1包覆式排風風機GYF5-B，7260m3/h，490Pa，2.2kw臺1地下三層2包覆式排風風機GYF9-1，35810m3/h，650Pa，11kw臺2地下二、三層3包覆式排風風機GXF4-A，2427m3/h，220Pa，0.37kw臺1地下三層4排風排煙

3、風機GYF9-SII，45735/19785m3/h，742/544Pa，17/5.5kw臺1地下二層5包覆式送風機GXF8-A，20210m3/h，309Pa，3kw臺2地下二、三層6斜流風機GXF4.5-B，4851m3/h，371Pa，0.75kw臺2地下二、三層7包覆式送風機GXF4-A, 2472m3/h，220Pa，0.37kw臺1地下二層8超低噪軸流風機CDZ2.5, 760m3/h，0.025kw臺1地下二層9斜流風機GXF9-B, 13875m3/h，341Pa，7.5kw臺1地下二層10斜流風機GXF4.5-B, 6390m3/h，308Pa，0.75kw臺1地下三層 三、

4、施工布署 同總包單位和其他單位及時聯系和協調，做到配合緊密，互不影響進度，以保證工程順利進展。 3.1勞動力和機械： 保證現場有足夠的勞動力和技術工人進行加工和安裝。為保證進度，有相應數量的加工機械和安裝機具。 3.2施工準備 3.2.1現場組織機構及施工人員安排，其組織機構如下： 項目經理xxx 明確現場管理人員崗位職責，分工明確。 3.2.2作業人員 根據工作量和總體施工進度擬安排工種人員如下： 序號工種單位數量備注1焊工人22管道工人23普工人14油漆工人15安裝鉗工人1 作業人員由現場項目經理根據進度安排統一調配。 3.2.3主要施工機具 咬口機 2臺 電動打壓泵 1臺 角向磨光機 2

5、臺 拉鉚槍 3臺 手電鉆 5臺 手拉葫蘆 6個 沖孔機 1臺 手動打壓泵 2臺 電焊機 5臺 空壓機 1臺 油漆噴槍 4臺 卷圓機 1臺 坡口機 1臺 手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、劃規、劃針、沖子、鐵錘、拍板、鋼鋸等。 3.2.4加工場地及臨時用房 擬商總包單位將地下（二層）的一部分約50m2的場地劃為人防通風空調經理部使用，內含辦公、庫房等，待場地劃定后具體布置。 3.2.5技術準備 認真國家施工驗收規范及相關標準、質量要求熟悉安裝圖紙、進行圖紙會審解決和決定圖紙中不明確的地方及安裝中的具體問題、辦好變更洽商記錄，此外還應熟悉相關專業如土建、裝修、管道、電氣的圖紙及配合密切的部位如相關的坐

6、標、標高及交叉預留預埋孔洞位置。技術人員還需進一步編制分部或分項的具體施工方案或技術交底，進行必要的技術培訓、管理培訓，如現場施工各項管理工作要求及相關標準。 3.2.5.1主要工程量： 送風機7臺 排風排煙風機4臺 以上所列數量供參考，不作為安裝的依據。 3.2.5.2設備和附件的定貨加工 在施工準備階段，及時安排人力將工程所需的各類設備定貨單，建設單位、監理單位進行確定哪些是甲方供的設備和附件，哪些是由施工單位定貨和加工的，以便明確分工，根據工程進度和資金情況，及時進行定貨和加工，以不延誤施工。 定貨及供料前，要會同監理單位考察供應商選定合理價格及保證設備和材料的質量。 四、主要施工方法

7、因該建筑0.00以下土建部分已施工完畢因此，只能在已完成的土建基礎上進行施工。 人防通風預埋預留的重點是防護門預埋件及通風部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預留管，自動排氣、活門的墻內密閉盤，過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標準圖的有關要求提前加工，及時預埋，不得遺漏和埋錯位置、標高及坐標，否則很難處理。 4.1安裝流程： 施工準備確定標高設置安裝支吊架設備就位找平連接檢查質量。 4.2安裝前的準備工作： 4.2.1技術準備：安裝前應進一步核對設備軸線位置及標高與設計圖相符，檢查孔留孔洞、預埋件的位置，應符合要求，現場技術人員應對安裝工人進行技術質量和安全交底。 4.2.2根據進度要求組

8、織勞動力進場。 4.2.3料具準備：預制加工的支架，吊架及設備運到安裝地點附近。施工用料如螺栓、螺母、墊料密封膠等已進入倉庫，數量應能滿足連續施工。施工工具如：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、手錘、扁鏟、沖子、線錘、卷尺、水平尺、吊裝機械等應進入現場。作業地點需要的輔助設施，如梯子、腳手架、電源和安全防護裝置已具備。 4.3部件安裝 4.3.1部件安裝的一般要求 4.3.1.1閥門安裝時應注意調節裝置設置于便于操作的部位。 4.3. 1.2防火閥的易熔件應在安裝風管和閥體以后再安裝，安裝前應試一下閥門與風葉片是否靈活嚴密，分清是水平安裝和垂直安裝，左式或右式，不得裝反。 4.3.1.3手動密閉閥上的箭頭

9、方向應與排氣方向一致，不得裝反。 4.3.1.4排煙閥安裝 手動、電動就靈敏可靠，關閉嚴密，試驗時不漏煙。 4.3.1.5消聲器安裝： 消聲器有管道消聲器和消音彎頭。均勻為阻抗式消音裝置。 外形尺寸：消音彎頭為小直徑型即r=200mm，管道消聲器尺寸按圖紙和圖集制作。 4.3.1.6消音器安裝要點 4.3.1.6.1運輸中不應對殼體造成過大振動及產生變形以免影響消音效果。 4.3.1.6. 2支吊架安裝：消音器應設單獨的支吊架，不得用風管支吊架支承，具體形式可根據具體位置選定，應使用預埋件或脹管螺栓安裝，吊桿應用12以上圓鋼，橫梁以不小L40*4角鐵為宜。吊桿于間距應比消音聲器寬40-50mm

10、。支架橫梁應用 63*6或8；抱箍應用-50扁鐵。支吊架應牢固可靠，位置正確。 4.3.1.6. 3保證消音裝置的安裝方向正確，就位后方可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，找平找正，然后與風管的法蘭連接，做到嚴密牢固。 4.3.1.6.4質量標準： 4.3.1.6.4.1安裝必須牢固，位置、標高和走向應符合設計要求部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。 4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。 4.4通風機的安裝： 本承建工程的排風、排煙風機，大多為

11、管式軸流風機，其安裝形式主要有風管中間安裝及墻洞內安裝。 4.4.1軸流風機的安裝 4.4.1.1支吊架設置：根據風機在機房的位置，確定采用支架或吊架，本工程擬采用吊架，加支架（離承重墻近的），其形式可同風管吊架形式一樣，按風機的地腳螺栓孔位置在支吊架橫梁上。 4.4.1.2按風管中心標高調整吊架橫梁的標高，使風機中心標高與風管中心標高一致，（支架埋設：橫梁高度亦應使風機中心標高與風管中心標高一致）并固定風機。找平、找正。 4.4.1.3接風管：經找平找正風機，可以和風管連接。但要注意，連接風管時要將風管吊架調整好，并使其和軸流風機支吊架同時受力。為便于風機接線和檢查，風管的適當部位設置檢查孔

12、，具體位置，在施工技術交底中交待。 4.4.2.軸流風機在墻洞內安裝要點： 4.4.2.1在土建結構施工時，配合土建留洞，預埋擋扳框和支架。 4.4.2.2將風機安裝在支架上，上緊地腳螺檢，連接好擋板。 4.5人防通風系統的施工 4.5.1人防通風設備及防護設備，如通風機、密閉門等應有人防部門的認證或許可并有合格證，其規格、型號、數量均符合設計要求，并嚴格按設計位置安裝。 4.5.2風機基礎要經驗收合格后方能安裝風機。 4.5.3各種支吊架、鐵制埋件等要經防腐處理。 4.6 通風空調系統的試運轉和調試 通風空調系統安裝完成后，應按規范規定進系統的試運轉及調試工作，使單體設備達到出廠性能，使系統

13、各部分 協調工作，各設計參數達到設計要求。該項工作是一項技術性要求較強的綜合性工作，應組成由建設單位，施工單位、設計單位及監理單位組成的調試領導小組，統一計劃，統指揮，統一行動，順利的完成試運轉和調試工作，試運轉和調試工作的主要步驟如下（在調試前另制定具體方案）： 4.6.1試運轉，調試應具備的條件 4.6.1.1各分項、分部工程經監理工程師檢查驗收合格，符合質量驗收標準。 4.6.1.2試運轉，調試有關的圖紙及技術資料齊全，調試人員熟悉和了解設備的性能及主要技術參數。 4.6.1.2.1調試所需水，電、氣、汽具備使用條件。 4.6.1.2.2土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。 4.6

14、.2準備工作 4.6.2.1編制了試運轉，調試方案，并經施工的上級技術部門批準，監理工程師審核批準，技術人員向參加調試人員進行了交底。 4.6.2.2組成了調試領導小組和調試專門組，分工和崗位職責清楚，進行必要的技術培訓，能按計劃進場。 4.6.2.3調試所需的儀器，設備經過核驗，精度符合要求，所需材料機具準備齊備能按需要進場。 4.6.3試運轉，調試的主要項目，參數及試調方法在制定的調試方案具體交待。 五、主要技術措施 5.1嚴格按圖施工，對主要設備和部件安裝前應組織有關人員有關技術資料，掌握有關技術要求后方可進行安裝。 5.2對系統關鍵部位的尺寸，標高、坐標、預留孔洞及埋件的位置及尺寸進行

15、核實無誤，再進行安裝工作。 5.3對主要的分項工程如，風機安裝，系統試運轉要做到有較完整的施工方案或交底并經批準，并對施工人員進行曲較詳細的技術交底后方可進行安裝。 5.4堅持做好技術交底，做到交圖紙，交作業，交技術，交管理，使操作人員明確作法，一次成優。 5.5按建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2021的要求及時整理收集各項施工資料，做到不遺漏、不缺項。 5.6設備驗收時應檢查外觀有無因搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕潮濕進水問題，設備零部件是否符合裝箱單，設備開箱應會同甲方、監理單位做好開箱檢記錄。 5.6.1外觀檢查； 5.6.2出廠合格證； 5.6.3設備性能說明書；

16、 5.6.4零附件的數量。 六、質量保證措施 6.1項目負責人必須領導施工班組做好下面幾項控制工作 6.1.1組建項目的質量控制體系由項目經理、技術負責人、班組長組成，并實施有效的保證制度和工作程序。 6.1.2堅持按圖紙施工。 6.1.3格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。 6.1.4做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢，互檢和志檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。 6.1.5提高檢驗工作的質量。 6.2施工質量的控制措施 6.2.1抓好通風空調配件等質量，如選好供應商

17、，同監理工程師一道考察和選定供應商。在設備的選用上，嚴格選樣報審制度，進場時要求供應商按合同提供齊全有效的技術文件，并約請監理工程師一道進行驗收，并填報工程物資報驗表，待監理工程師批準了方可用于工程。 6.2.2及時報送各項施工方案，待監理批準再行施工。 6.2.3抓好分項工程施工資料報驗工作。即按規范和圖紙組織施工，并做好記錄和分項工程檢驗，合格后填報分項工程報驗表，請監理工程師驗收，簽署合格意見后再進入下道工序施工。 6.3主要工程質量的過程控制要點 6.3.1主要材料、成品和設備進場驗收，并經監理工程師認可，形成記錄。 6.3.2抓好每一個分項施工工序，作為工序交接的檢查點，形成記錄。

18、6.3.3抓好與土建等工種的配合，凡與通風及空調工程有關的土建施工完畢后應約請監理、總包等單位會簽。 6.3.4各分項施工質量根據進度和工序要求及時請監理驗收。 6.3.5工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須請監理工程師驗收認證并作好記錄。 6.3.6焊工應經培訓考核，有合格證，并持證上崗。 6.3.7調試工作應在建設、監理單位的共同參與下進行，并選用專業檢測人員和使用符合標準規定的測試儀器。 6.3.8在各分項工程施工時，重點抓好主控項目的控制，使其100%符合要求，否則必須返工重做。 6.4通風系統的設備的制作均應按通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2021中的部件制作規定驗收，提供

19、合格的產品供安裝?，F場施工小組自互檢要求檢查以下幾個項目，并做記錄： 6.4.1通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主動機支架符合標準，主從皮帶輪不位移。 6.4.2空調機安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。 6.5通風機安裝： 6.5.1葉輪旋轉向必須正確，滑動軸承溫升不得超過350C，最高不得超過700C，滾動軸承溫升不得超過400C，最高不得超過800C。 6.5.2風輪不應與風機殼相撞。 6.5.3風機殼進風到與葉輪進口的間隙應均勻。 6.6施工期間要搞好質量檢查組織工作，工人自檢，要對自己施工質量負責，班組互檢，要互學互進。要求小組進行日檢查，經理

20、部周檢查，使本工程質量不斷提高，以優良標準竣工。 七、安全技術措施 根據本工程結構的特點，易產生不安全因素，所以在施工過程中正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全”及“預防為主”的方針，采取安全技術措施。在保證安全生產前提下，全面完成建設任務。 7.1基本要求 7.1.1建立安全生產責任制。安全員要加強 安全檢查，對工人進行安全教育，必須有對有關重點部位施工的安全文字交底。 7.1.2建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢，經理部每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結合季節特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。 7.1.3進入現場要嚴格遵守現場各項規章制

21、度，必須戴好安全帽。 7.1.4安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有無糟朽，有無探頭板，若有問題待處理后才能操作。 7.1.5樓板孔洞需要用牢固東西蓋好，不得隨意挪動，避免發生人物墜落事故。 7.1.6現場用電要找暫設電工，其它人員不準拆接臨時電源，用電的設備要按安全用電要求使用。 7.1.7小組每月保證二次安全活動日，組長應在班前做一次口頭安全交底。 7.1.8高處施工腳要踩穩站牢，小件工具裝入工具袋內。 7.1.9施工機械要按操作規程去做，主要使用的中型工具如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，無誤后方可使用。操作時要精力集中，方法正確。操作后要進行清理

22、加油。 7.2設備安裝的安全要求： 7.2.1用于高空作業的腳手架搭設必須牢固，并布設有上下人員及設備的位置。使用靠梯、高凳，必須牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中間應有拉結繩索定位裝置。 7.2.2進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，并隨身攜帶工具袋。 7.2.3安裝施工過程中，施工區域內如有井、洞、坑、池等，應設置護欄、蓋板等，任何人不得挪動；樓梯間未裝欄板前應綁防護欄桿。 八、成品及設備部件保護措施 8.1設備要科學地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞。 8.2貴重設備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內，注意保存。 8.3各種成品集中碼放

23、，設有墊托并有排水措施。 8.4設備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保管。 8.5設備產品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防損壞現象發生。如空調機組安裝后可用廢料做一框架圍護住風機入口處，防止其它施工中碰撞。 九、降低成本措施 9.1施工人員要認真審查圖紙，發現問題及時與甲方或設計部門商定，避免二次加工，積極提出合理化建議，做到省時，省力，省材料。 9.2施工中的設計變更或材料代用，及時辦理變更代用手續，以免事過境遷，發生漏算或造成補簽困難。 9.3加強材料管理，嚴格按預算限額領料制度，教育工人用材料時，避免浪費丟失，用后要回收庫中。 9.4施工組按圖施工，把好質量關，安裝前核

24、實尺寸，避免返工浪費人力。 9.5加強材料驗收，防止來料數量不足，質量不好。防止規格型號質量不符合工程要求造成浪費積壓。 9.6搞好文明運輸施工，避免磕碰損壞或丟失成品造成二次加工，卸貨點件認真。 9.7合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。 9.8根據施工進度合理安排勞力，避免窩工現象。在施工中積極采取技術措施和新技術、新工藝、新材料等，加快施工進度提高效率。 十、文明施工措施 10.1項目經理部建立本工程施工管理體系，制定各種施工管理措施并健全管理制度，加強對外阜施工隊的管理，保證文明施工。 10.2服從總包方對施工現場的統一管理，協調好與監理、設計、業主等各方關系，保證工程的順

25、利完成。 10.3加強環境保護，減少揚塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現場垃圾，保證現場文明衛生。 10.4施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。 10.5施工現場堆放的成品、材料要整齊，以免影響地區風景。 10.6施工現場應經常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。 10.7庫內物品存放應分類分規格，碼放整齊，保持庫內外清潔干凈。 10.8施工人員在工地期間不準喝酒，打架、泡工等。 10.9現場辦公室、工具室更衣室要經常保持整潔干凈，空氣清爽，如圖紙、餐具、衣物等均應整齊自序。 十一、消防安全措施 11.1項目經理對本工程的消防安全全面負責，技術人員負責編制安全技術交底，安全員負責檢查

26、和監督實施，外阜 施工隊設專職安全員納入統一管理。 11.2建立生產崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。 11.3嚴格執行現場用火制度，隨著季節、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務消防組織；有消防器材和救火措施。 11.4對現場設置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突不得擅自變動。 11.5進入現場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標記，小組工具房內不得存放汽油煤油等易燃料。 11.6電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除

27、清理周圍易燃物外還要設專人負責看火。 11.7加強要害保衛及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內，有專人保管并安排好進度，及時安裝。遵守現場所訂的各項保衛制度。 十二、環境衛生措施 12.1施工在地下室的特點，要求參施人員不隨地大小便，生活垃圾按平面圖指定位置集中堆放，及時清運，任何人不得隨意潑污水、污物，保持地下室的干凈衛生。 12.2辦公室、更衣室內實行輪流值班制。每天清掃，保持室內清潔，窗明地凈。宿舍衛生達到整齊干凈，空氣新鮮。 一、編制依據 1.1設計圖紙、施工合同 1.2設計交底記錄 1.3通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-2021 1.4防空地下室通用圖（通風部分

28、）FT xx建筑設計院 1.5建筑安裝分項工程施工工藝（第三分冊） DBJ-01-26-96 建筑設備施工安裝通用圖集 91SB6華北標準 二、工程概況 本工程為xx大廈工程。地下共三層，地下三層北側為設備用房，南側為六級人防，平時為汽車庫。地下二層北側為物業管理用房及電纜夾層，南側為六級人防，平時為汽車庫。 2.1設計的主要系統： 2.1.1防煙：防煙樓梯間自然排煙，防煙樓梯間前室設正壓送風系統。正壓風機置于屋頂，火災時通過正壓送風口向樓梯間前室送風。正壓送風口設手動、自動開啟按鈕，遠傳開啟按鈕與正壓風機及值班室警鈴聯鎖。 2.1.2人防：按人防地下室戰時及平時分別設通風風機。風管合用，系統

29、設平、戰時閥門切換措施。通風風道選用鋼板制作。穿風機房處加裝FFH-1型防火閥。 2.2主要設備 主要設備明細表 序號設備名稱規格 型號單位數量安裝部位備注1包覆式排風風機GYF5-B，7260m3/h，490Pa，2.2kw臺1地下三層2包覆式排風風機GYF9-1，35810m3/h，650Pa，11kw臺2地下二、三層3包覆式排風風機GXF4-A，2427m3/h，220Pa，0.37kw臺1地下三層4排風排煙風機GYF9-SII，45735/19785m3/h，742/544Pa，17/5.5kw臺1地下二層5包覆式送風機GXF8-A，20210m3/h，309Pa，3kw臺2地下二、三

30、層6斜流風機GXF4.5-B，4851m3/h，371Pa，0.75kw臺2地下二、三層7包覆式送風機GXF4-A, 2472m3/h，220Pa，0.37kw臺1地下二層8超低噪軸流風機CDZ2.5, 760m3/h，0.025kw臺1地下二層9斜流風機GXF9-B, 13875m3/h，341Pa，7.5kw臺1地下二層10斜流風機GXF4.5-B, 6390m3/h，308Pa，0.75kw臺1地下三層 三、施工布署 同總包單位和其他單位及時聯系和協調，做到配合緊密，互不影響進度，以保證工程順利進展。 3.1勞動力和機械： 保證現場有足夠的勞動力和技術工人進行加工和安裝。為保證進度，有相

31、應數量的加工機械和安裝機具。 3.2施工準備 3.2.1現場組織機構及施工人員安排，其組織機構如下： 項目經理 xxx 明確現場管理人員崗位職責，分工明確。 3.2.2作業人員 根據工作量和總體施工進度擬安排工種人員如下： 序號工種單位數量備注1焊工人22管道工人23普工人14油漆工人15安裝鉗工人1 作業人員由現場項目經理根據進度安排統一調配。 3.2.3主要施工機具 咬口機 2臺 電動打壓泵1臺 角向磨光機 2臺 拉鉚槍 3臺 手電鉆 5臺 手拉葫蘆 6個 沖孔機 1臺 手動打壓泵2臺 電焊機 5臺 空壓機 1臺 油漆噴槍 4臺 卷圓機 1臺 坡口機 1臺 手持工具：如扳尺、卷尺、角尺、劃

32、規、劃針、沖子、鐵錘、拍板、鋼鋸等。 3.2.4加工場地及臨時用房 擬商總包單位將地下（二層）的一部分約50m2的場地劃為人防通風空調經理部使用，內含辦公、庫房等，待場地劃定后具體布置。 3.2.5技術準備 認真國家施工驗收規范及相關標準、質量要求熟悉安裝圖紙、進行圖紙會審解決和決定圖紙中不明確的地方及安裝中的具體問題、辦好變更洽商記錄，此外還應熟悉相關專業如土建、裝修、管道、電氣的圖紙及配合密切的部位如相關的坐標、標高及交叉預留預埋孔洞位置。技術人員還需進一步編制分部或分項的具體施工方案或技術交底，進行必要的技術培訓、管理培訓，如現場施工各項管理工作要求及相關標準。 3.2.5.1主要工程量

33、： 送風機7臺 排風排煙風機4臺 以上所列數量供參考，不作為安裝的依據。 3.2.5.2設備和附件的定貨加工 在施工準備階段，及時安排人力將工程所需的各類設備定貨單，建設單位、監理單位進行確定哪些是甲方供的設備和附件，哪些是由施工單位定貨和加工的，以便明確分工，根據工程進度和資金情況，及時進行定貨和加工，以不延誤施工。 定貨及供料前，要會同監理單位考察供應商選定合理價格及保證設備和材料的質量。 四、主要施工方法 因該建筑0.00以下土建部分已施工完畢因此，只能在已完成的土建基礎上進行施工。 人防通風預埋預留的重點是防護門預埋件及通風部分的測壓管過墻管、穿密閉墻的預留管，自動排氣、活門的墻內密閉

34、盤，過濾器的過墻鋼管等，這些埋管、埋件要按人防標準圖的有關要求提前加工，及時預埋，不得遺漏和埋錯位置、標高及坐標，否則很難處理。 4.1安裝流程： 施工準備確定標高設置安裝支吊架設備就位找平連接檢查質量。 4.2安裝前的準備工作： 4.2.1技術準備：安裝前應進一步核對設備軸線位置及標高與設計圖相符，檢查孔留孔洞、預埋件的位置，應符合要求，現場技術人員應對安裝工人進行技術質量和安全交底。 4.2.2根據進度要求組織勞動力進場。 4.2.3料具準備：預制加工的支架，吊架及設備運到安裝地點附近。施工用料如螺栓、螺母、墊料密封膠等已進入倉庫，數量應能滿足連續施工。施工工具如：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、手

35、錘、扁鏟、沖子、線錘、卷尺、水平尺、吊裝機械等應進入現場。作業地點需要的輔助設施，如梯子、腳手架、電源和安全防護裝置已具備。 4.3部件安裝 4.3.1部件安裝的一般要求 4.3.1.1閥門安裝時應注意調節裝置設置于便于操作的部位。 4.3. 1.2防火閥的易熔件應在安裝風管和閥體以后再安裝，安裝前應試一下閥門與風葉片是否靈活嚴密，分清是水平安裝和垂直安裝，左式或右式，不得裝反。 4.3.1.3手動密閉閥上的箭頭方向應與排氣方向一致，不得裝反。 4.3.1.4排煙閥安裝 手動、電動就靈敏可靠，關閉嚴密，試驗時不漏煙。 4.3.1.5消聲器安裝： 消聲器有管道消聲器和消音彎頭。均勻為阻抗式消音裝

36、置。 外形尺寸：消音彎頭為小直徑型即r=200mm，管道消聲器尺寸按圖紙和圖集制作。 4.3.1.6消音器安裝要點 4.3.1.6.1運輸中不應對殼體造成過大振動及產生變形以免影響消音效果。 4.3.1.6. 2支吊架安裝：消音器應設單獨的支吊架，不得用風管支吊架支承，具體形式可根據具體位置選定，應使用預埋件或脹管螺栓安裝，吊桿應用12以上圓鋼，橫梁以不小L40*4角鐵為宜。吊桿于間距應比消音聲器寬40-50mm。支架橫梁應用 63*6或8；抱箍應用-50扁鐵。支吊架應牢固可靠，位置正確。 4.3.1.6. 3保證消音裝置的安裝方向正確，就位后方可用拉線或吊線尺量的方法進行檢查，找平找正，然后

37、與風管的法蘭連接，做到嚴密牢固。 4.3.1.6.4質量標準： 4.3.1.6.4.1安裝必須牢固，位置、標高和走向應符合設計要求部件方向正確，操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。 4.3.1.6.4.2支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。鋼支架必須進行防腐絕緣及隔絕處理。 4.4通風機的安裝： 本承建工程的排風、排煙風機，大多為管式軸流風機，其安裝形式主要有風管中間安裝及墻洞內安裝。 4.4.1軸流風機的安裝 4.4.1.1支吊架設置：根據風機在機房的位置，確定采用支架或吊架，本工程擬采用吊架，加支架（離承重

38、墻近的），其形式可同風管吊架形式一樣，按風機的地腳螺栓孔位置在支吊架橫梁上。 4.4.1.2按風管中心標高調整吊架橫梁的標高，使風機中心標高與風管中心標高一致，（支架埋設：橫梁高度亦應使風機中心標高與風管中心標高一致）并固定風機。找平、找正。 4.4.1.3接風管：經找平找正風機，可以和風管連接。但要注意，連接風管時要將風管吊架調整好，并使其和軸流風機支吊架同時受力。為便于風機接線和檢查，風管的適當部位設置檢查孔，具體位置，在施工技術交底中交待。 4.4.2.軸流風機在墻洞內安裝要點： 4.4.2.1在土建結構施工時，配合土建留洞，預埋擋扳框和支架。 4.4.2.2將風機安裝在支架上，上緊地腳

39、螺檢，連接好擋板。 4.5人防通風系統的施工 4.5.1人防通風設備及防護設備，如通風機、密閉門等應有人防部門的認證或許可并有合格證，其規格、型號、數量均符合設計要求，并嚴格按設計位置安裝。 4.5.2風機基礎要經驗收合格后方能安裝風機。 4.5.3各種支吊架、鐵制埋件等要經防腐處理。 4.6 通風空調系統的試運轉和調試 通風空調系統安裝完成后，應按規范規定進系統的試運轉及調試工作，使單體設備達到出廠性能，使系統各部分 協調工作，各設計參數達到設計要求。該項工作是一項技術性要求較強的綜合性工作，應組成由建設單位，施工單位、設計單位及監理單位組成的調試領導小組，統一計劃，統指揮，統一行動，順利的

40、完成試運轉和調試工作，試運轉和調試工作的主要步驟如下（在調試前另制定具體方案）： 4.6.1試運轉，調試應具備的條件 4.6.1.1各分項、分部工程經監理工程師檢查驗收合格，符合質量驗收標準。 4.6.1.2試運轉，調試有關的圖紙及技術資料齊全，調試人員熟悉和了解設備的性能及主要技術參數。 4.6.1.2.1調試所需水，電、氣、汽具備使用條件。 4.6.1.2.2土建施工基本完成，門窗齊全，場地清掃干凈。 4.6.2準備工作 4.6.2.1編制了試運轉，調試方案，并經施工的上級技術部門批準，監理工程師審核批準，技術人員向參加調試人員進行了交底。 4.6.2.2組成了調試領導小組和調試專門組，分

41、工和崗位職責清楚，進行必要的技術培訓，能按計劃進場。 4.6.2.3調試所需的儀器，設備經過核驗，精度符合要求，所需材料機具準備齊備能按需要進場。 4.6.3試運轉，調試的主要項目，參數及試調方法在制定的調試方案具體交待。 五、主要技術措施 5.1嚴格按圖施工，對主要設備和部件安裝前應組織有關人員學.有關技術資料，掌握有關技術要求后方可進行安裝。 5.2對系統關鍵部位的尺寸，標高、坐標、預留孔洞及埋件的位置及尺寸進行核實無誤，再進行安裝工作。 5.3對主要的分項工程如，風機安裝，系統試運轉要做到有較完整的施工方案或交底并經批準，并對施工人員進行曲較詳細的技術交底后方可進行安裝。 5.4堅持做好

42、技術交底，做到交圖紙，交作業，交技術，交管理，使操作人員明確作法，一次成優。 5.5按建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2021的要求及時整理收集各項施工資料，做到不遺漏、不缺項。 5.6設備驗收時應檢查外觀有無因搬運造成的損傷，有無因保管不善造成的銹蝕潮濕進水問題，設備零部件是否符合裝箱單，設備開箱應會同甲方、監理單位做好開箱檢記錄。 5.6.1外觀檢查； 5.6.2出廠合格證； 5.6.3設備性能說明書； 5.6.4零附件的數量。 六、質量保證措施 6.1項目負責人必須領導施工班組做好下面幾項控制工作 6.1.1組建項目的質量控制體系由項目經理、技術負責人、班組長組成，并實施有效的

43、保證制度和工作程序。 6.1.2堅持按圖紙施工。 6.1.3格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定標準來統一施工，發現質量問題要采取有效措施，立即補救、不遺留。 6.1.4做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢，互檢和志檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。 6.1.5提高檢驗工作的質量。 6.2施工質量的控制措施 6.2.1抓好通風空調配件等質量，如選好供應商，同監理工程師一道考察和選定供應商。在設備的選用上，嚴格選樣報審制度，進場時要求供應商按合同提供齊全有效的技術文件，并約請監理工程師一道進行驗收，并填報工程物資報驗表，待監理工程師

44、批準了方可用于工程。 6.2.2及時報送各項施工方案，待監理批準再行施工。 6.2.3抓好分項工程施工資料報驗工作。即按規范和圖紙組織施工，并做好記錄和分項工程檢驗，合格后填報分項工程報驗表，請監理工程師驗收，簽署合格意見后再進入下道工序施工。 6.3主要工程質量的過程控制要點 6.3.1主要材料、成品和設備進場驗收，并經監理工程師認可，形成記錄。 6.3.2抓好每一個分項施工工序，作為工序交接的檢查點，形成記錄。 6.3.3抓好與土建等工種的配合，凡與通風及空調工程有關的土建施工完畢后應約請監理、總包等單位會簽。 6.3.4各分項施工質量根據進度和工序要求及時請監理驗收。 6.3.5工程中的

45、隱蔽工程，在隱蔽前必須請監理工程師驗收認證并作好記錄。 6.3.6焊工應經培訓考核，有合格證，并持證上崗。 6.3.7調試工作應在建設、監理單位的共同參與下進行，并選用專業檢測人員和使用符合標準規定的測試儀器。 6.3.8在各分項工程施工時，重點抓好主控項目的控制，使其100%符合要求，否則必須返工重做。 6.4通風系統的設備的制作均應按通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2021中的部件制作規定驗收，提供合格的產品供安裝?，F場施工小組自互檢要求檢查以下幾個項目，并做記錄： 6.4.1通風機安裝時要清洗上油，葉輪與機殼不碰撞，風機水平垂直，減振符合規范，主動機支架符合標準，主從皮帶輪

46、不位移。 6.4.2空調機安裝水平垂直，傳動靈活準確，減振墊實。 6.5通風機安裝： 6.5.1葉輪旋轉向必須正確，滑動軸承溫升不得超過350C，最高不得超過700C，滾動軸承溫升不得超過400C，最高不得超過800C。 6.5.2風輪不應與風機殼相撞。 6.5.3風機殼進風到與葉輪進口的間隙應均勻。 6.6施工期間要搞好質量檢查組織工作，工人自檢，要對自己施工質量負責，班組互檢，要互學互進。要求小組進行日檢查，經理部周檢查，使本工程質量不斷提高，以優良標準竣工。 七、安全技術措施 根據本工程結構的特點，易產生不安全因素，所以在施工過程中正確貫徹“安全為了生產，生產必須安全”及“預防為主”的方

47、針，采取安全技術措施。在保證安全生產前提下，全面完成建設任務。 7.1基本要求 7.1.1建立安全生產責任制。安全員要加強 安全檢查，對工人進行安全教育，必須有對有關重點部位施工的安全文字交底。 7.1.2建立安全生產定期檢查制度，班組每日檢，經理部每月檢，以自查為主，互查為輔，查思想、查制度、查紀律、查隱患，并結合季節特點，重點查防觸電、防高空墜落、防物體打擊等措施落實。 7.1.3進入現場要嚴格遵守現場各項規章制度，必須戴好安全帽。 7.1.4安裝使用的腳手架、高凳等要先認真檢查，看是否綁扎結實，有無糟朽，有無探頭板，若有問題待處理后才能操作。 7.1.5樓板孔洞需要用牢固東西蓋好，不得隨

48、意挪動，避免發生人物墜落事故。 7.1.6現場用電要找暫設電工，其它人員不準拆接臨時電源，用電的設備要按安全用電要求使用。 7.1.7小組每月保證二次安全活動日，組長應在班前做一次口頭安全交底。 7.1.8高處施工腳要踩穩站牢，小件工具裝入工具袋內。 7.1.9施工機械要按操作規程去做，主要使用的中型工具如沖擊電錘、射釘槍、電焊機等，操作前按說明書檢查核對，無誤后方可使用。操作時要精力集中，方法正確。操作后要進行清理加油。 7.2設備安裝的安全要求： 7.2.1用于高空作業的腳手架搭設必須牢固，并布設有上下人員及設備的位置。使用靠梯、高凳，必須牢固可靠，其下端采取防滑措施；人字梯中間應有拉結繩

49、索定位裝置。 7.2.2進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，并隨身攜帶工具袋。 7.2.3安裝施工過程中，施工區域內如有井、洞、坑、池等，應設置護欄、蓋板等，任何人不得挪動；樓梯間未裝欄板前應綁防護欄桿。 八、成品及設備部件保護措施 8.1設備要科學地、合理地碼放在指定地點，保管好，以免倒塌碰壞。 8.2貴重設備、短缺物品、各種消耗品如油漆、五金料、膠帶等放入庫內，注意保存。 8.3各種成品集中碼放，設有墊托并有排水措施。 8.4設備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保管。 8.5設備產品安裝就位后，要加強管理，采取一定措施，防損壞現象發生。如空調機組安裝后可用廢料做

50、一框架圍護住風機入口處，防止其它施工中碰撞。 九、降低成本措施 9.1施工人員要認真審查圖紙，發現問題及時與甲方或設計部門商定，避免二次加工，積極提出合理化建議，做到省時，省力，省材料。 9.2施工中的設計變更或材料代用，及時辦理變更代用手續，以免事過境遷，發生漏算或造成補簽困難。 9.3加強材料管理，嚴格按預算限額領料制度，教育工人用材料時，避免浪費丟失，用后要回收庫中。 9.4施工組按圖施工，把好質量關，安裝前核實尺寸，避免返工浪費人力。 9.5加強材料驗收，防止來料數量不足，質量不好。防止規格型號質量不符合工程要求造成浪費積壓。 9.6搞好文明運輸施工，避免磕碰損壞或丟失成品造成二次加工

51、，卸貨點件認真。 9.7合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。 9.8根據施工進度合理安排勞力，避免窩工現象。在施工中積極采取技術措施和新技術、新工藝、新材料等，加快施工進度提高效率。 十、文明施工措施 10.1項目經理部建立本工程施工管理體系，制定各種施工管理措施并健全管理制度，加強對外阜施工隊的管理，保證文明施工。 10.2服從總包方對施工現場的統一管理，協調好與監理、設計、業主等各方關系，保證工程的順利完成。 10.3加強環境保護，減少揚塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現場垃圾，保證現場文明衛生。 10.4施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制。 10.5施工現場堆放的成品、

52、材料要整齊，以免影響地區風景。 10.6施工現場應經常保證有條理，干一層清一層，做到活完場清。 10.7庫內物品存放應分類分規格，碼放整齊，保持庫內外清潔干凈。 10.8施工人員在工地期間不準喝酒，打架、泡工等。 10.9現場辦公室、工具室更衣室要經常保持整潔干凈，空氣清爽，如圖紙、餐具、衣物等均應整齊自序。 十一、消防安全措施 11.1項目經理對本工程的消防安全全面負責，技術人員負責編制安全技術交底，安全員負責檢查和監督實施，外阜 施工隊設專職安全員納入統一管理。 11.2建立生產崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。 11.3嚴格執行現場用火制度

53、，隨著季節、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務消防組織；有消防器材和救火措施。 11.4對現場設置的消防水泵，消防給水管道，消防水箱和消火栓等設施，不得任意改裝或挪作他用，在施工中如有沖突不得擅自變動。 11.5進入現場不得隨意抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標記，小組工具房內不得存放汽油煤油等易燃料。 11.6電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除清理周圍易燃物外還要設專人負責看火。 11.7加強要害保衛及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內，有專人保管并安排好進度，及時安裝。遵守現場所訂的各項保衛制度。 十二、環境衛生措施 12.1施工在地下室的特點，要求參施人員不隨地大小便，生活垃圾按平面圖指定位置集中堆放，及時清運，任何人不得隨意潑污水、污物，保持地下室的干凈衛生。 12.2辦公室、更衣室內實行輪流值班制。每天清掃，保持室內清潔，窗明地凈。宿舍衛生達到整齊干凈，空氣新鮮。