1、一、工程概況（一）、工程建設有關單位建設單位：房地產開發有限公司設計單位：勘測設計有限公司監理單位：有限公司施工單位:建筑集團有限公司（二)、工程概況1、工程概況擬建的東方金海岸位于 .本工程擬建10棟50層1棟幼兒園4層.本工程+0。00相當于黃海標高23。75m，全場地設有兩層地下室，底板面黃海標高為14。15m.基坑周長約688m。基坑南路為觀音山北路，北側和東側為已建城市道路,西側為空路。2、地層情況開挖面以下及影響深度范圍內的地層結構如下：雜填土，厚度0。48.7m；粉質粘土，0.57。3m;淤泥質土，1.22。3m；粉砂0。92.2m粉質粘土1。012.2m砂質粘性土1。313.1

2、m。土方開挖過程中地下水采取明排的方法，坡面設置泄水孔，坑內設置排水溝及集水井隨時將地下水排出坑外，保證坑內不積水。3、地下水擬建場地地下水主要運移和賦存于雜填土和粉砂2c孔隙中的上層滯水或中強透水層。總體上，淤泥質土、粉質粘土為隔水層,殘積土、全風化巖含水層屬弱透水層，強風化巖和局部存在的中風化巖透不性能較好，屬強透水層，微風化巖透不性能亦較差，可視為隔水層。地下水主要接受相鄰場地的側向補給和下大氣降水等補給,大體上由西南向東北方向逕流、排泄。勘察期間場地穩定水位在0.84。3m。4、地下市政管網根據建設單位提供的地下管線物探圖。（三)、項目基坑設計1、設計依據、甲方提供的總平面圖及地下室底

3、板深度等有關設計資料.、天津市地質工程勘察院完成的東方金海岸巖土工程勘察報告等相關資料.、建筑地基基礎設計規范（GB500072002) 建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99） 建筑地基基礎技術規范(DBJ13-072006） 混凝土結構設計規范（GB502022002） 建筑樁基技術規范(JGJ942008）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)等有關規范及規程。2、基坑設計參數、場地標高0。000相當于黃海高程23.75m，基坑開挖深度為8.1511。10m(根據甲方提供資料，主塔樓距離基坑邊較遠，不考慮主樓承臺或地基梁的開挖深度對基坑支護的影響).、本工程基坑側

4、壁安全等級為一級，重要性系數為1。10。、場地周邊施工堆載要求：離基坑坡頂10m范圍內，堆載不得超過10KPa。、本工程使用的水泥為PO 32。5R，HPB235鋼筋,-HPB335鋼筋。、本基坑采用動態設計，根據施工現場的地質情況，施工情況和變形、應力監測信息對原設計及校核、修改和補充.本基坑施工采用信息施工方法，應特別注意施工質量.3、土方開挖、土方開挖應自上而下分層開挖,每層挖深不宜超過1.5m（淤泥質土等軟土部分每層開挖深度不宜超過1m),嚴禁無序大開挖.采用排樁+錨索(角撐）支護,待支撐體系強度達到80的設計強度后方能對下段的土方開挖。、在支護結構施工前,應查明周邊地下管線埋設位置及

5、深度，確保管線安全，基坑超紅線支護部分應征得有關部門同意后方可進行。開挖前做好施工組織設計，確保圍護結構的安全.、開挖后基坑暴露時間應盡可能短。地下室施工時，地下室外墻與圍護之間的間隙應盡早回填，回填要求應按地下室土建施工圖進行。、嚴禁雨天進行土方開挖,開挖過程中應做好坑內滯水及大氣降水的疏導工作，確保坑內不積水.、土方開挖順序及速度應根據監測結果進行及時調整。4、支護樁、開孔前，樁位應放樣準確,安裝護壁模板必須用樁中心點校正模板位置，中心點與放樣偏差不得大于20.、人工挖孔灌注樁護壁混凝土C25厚150，護壁應加筋，一般挖孔樁每模深度1m，遇淤泥質土時,每模減小至0。5m。孔內應設置軟爬梯，

6、每天檢查孔內是否存在毒氣體，保證施工安全，挖至設計深度時,應進行孔底檢查驗收。、人工挖孔灌注樁必須間隔跳挖，樁身混凝土澆筑完成后方可進行相鄰樁成孔，每根挖孔應連續澆筑樁身混凝土至樁頂。、人工挖孔樁施工時應進行降水，保證挖孔施工干作業，挖出的土石應及進運離孔口，不得堆放孔口四周3m的范圍內，嚴禁堆放坡頂.、人工挖孔灌注樁為900，間距18002500.最大樁長小于15m。、本工程灌注樁混凝土強度等級為C25。、本工程灌注樁鋼筋籠通長布置，鋼筋接頭使用焊接，焊接長度為10d，接頭必須按規范要求錯開，鋼筋籠嚴禁孔內綁扎.、保護層厚度50.、本工程樁身檢測：底應變測試總樁數的20%，由有關單位共同指定

7、樁位，待檢測合格后，方可全面開挖土方.5、注漿鋼筋錨桿、錨桿材料采用22、25鋼筋。成孔直徑110。土釘孔位和孔深允許偏差均為50，土釘傾角15度，角度偏差小于2度。、錨桿注漿采用水泥凈漿,水灰比為0。50，水泥漿應隨拌隨用.注漿體設計強度20MPa。為保證注漿效果，采用二次注漿工藝。其中，一次注漿控制標準為壓力達到0。5MPa或孔口溢漿，二次注漿控制標準為壓力不小于2.0MPa或兩次注漿量不小于60/m。注漿體直徑不小于110。、上層錨桿支護達到設計強度后方可進行下一層土方開挖。、注漿鋼筋土釘采用抗拉試驗檢測承載力。試驗數量不少于土釘總數的1,且不少于3根.6、噴射混凝土、挖出的作業面修整后

8、應盡快鋪設鋼筋網,鋼筋與壁面間隙不小于30。、分層分段掛設鋼筋網，坑壁上的鋼筋網搭接采用綁扎，上下鋼筋搭接長度應大于300，水平方向搭接不小于20d,加強筋焊接接縫大于10d,雙面焊大于5d,綁扎搭接長度大于45d。、噴射混凝土面層厚100，混凝土等級不小于C20，水灰比為0。4，采用干式噴射工藝。、施工用空壓機風量不宜小于9m3/min，以防堵管,噴頭水壓不應小于0。15MPa。、一次噴射厚度不宜小于40，終凝后2小時應澆水養護，養護期不小于57天，待混凝土層達到設計強度80%后方可開挖下層土方.、噴射砼厚度采用鉆孔法檢測，每100m為一組，每組不少于3點。7、預應力錨索、錨索施工前應進行基

9、本試驗.、錨具、夾具及連接器必須符合現行行業標準預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程JGJ85的規定。、待錨索支護達到設計強度且鎖口梁強度達到設計要求的80后方能進行張拉鎖定，張拉力應達到設計抗拔力要求，鎖定荷載為設計鎖定值,錨索鎖定后方可進行下一層土方開挖。8、信息施工法要求、配合監測單位實施監測，掌握基坑邊坡工程的監測情況。、編錄施工現場揭示地層現狀與原地質資料對比變化圖。、建立信息反饋制度，當監測值達到報警值時，應立即向設計、監理、業主匯報，并根據設計處理措施調整施工方案.、施工中出現險情時應做好邊坡支護結構和邊坡環境異常情況收集，整理及匯編等工作,并應查清原因，制定施工搶險方案。、

10、邊坡變形過失，變形速度過快,周邊環境出現沉降開裂等險情時應暫停施工,并根據險情原因選用如下應急措施：、坡腳被動區臨時壓重；、坡頂主動區卸土減載;、做好臨時排水封面處理；、對支護結構臨時加固；、對險情段加強監測；、盡快向勘察和設計單位反饋信息。9、質量檢驗、基坑支護結構的原材料質量檢驗應包括下列內容：、材料出廠合格征檢查；、材料現場抽檢；、錨桿漿體和混凝土配合比試驗強度等檢驗，錨桿漿體強度檢驗數量每30根不少于1組，第組試塊不少于6個.、噴射砼厚度采用鉆孔檢驗,每100為一組，每組不少于3點。、預應力錨索采用抗拉試驗檢測承載力，試驗數量不少于錨索總數的5%，且不少于3根。10、監測、本工程為一級

11、基坑,應對下列項目進行監測：、 水平位移和垂直位移：坡頂和支護結構頂部、 地表裂縫：坡頂向1.5m范圍內、 地下水位觀測：出水點和降水井、 支護結構內力：支護結構應力最大處、 錨桿拉力：外錨頭、 分層沉降：層面分界處沉降標、水平位移:在基坑周邊內設置13個水平位移觀測點，以觀測基坑側壁在土方開挖及地下室施工期間的側向變形。、沉降：在支護外側，沿基坑周邊每隔2030m布置一個沉降觀測點，觀測地下室施工對周圍土體的影響。沿重要地下管線或道路每15m布置一個沉降觀測點。、水位觀測：在基坑外側布置8個水位觀測井，觀測地下室施工降水對基坑周邊水位的影響.、圍護樁變形:在基坑周邊內埋設9根測斜管,測斜管的

12、長度為15米，以觀測圍護樁在土方開挖及地下室施工期間的側向變形.、分層沉降觀測：在基坑周邊設置10組分層沉降標。每組沉降標內每一層設置一個標志。、圍護樁內力:應選擇有代表性的圍護樁與支撐，使用鋼筋應變計測定圍護樁與支撐的內力.、觀測頻率：基坑開挖過程中，每周進行水平、沉降變形觀測23次，地下室底板澆搗完畢后，水不、沉降變形觀測每周一次。地下室施工至場地標高后，觀測一次即告結束。遇到瀑雨或位移較大等異常情況時，應適當加密觀測次數，具體由設計人員確定.、監控預警值指標:基坑支護結構最大水平位移大于45，或其水平位移速率已連續3天大于3/d.、觀測報告：觀測書面報告應在現場觀測完成后24小時內提交業

13、主及設計單位。、觀測項目在基坑開挖前應測得初始值，且應不少于2次。、本支護結構安全保證時間為基坑開挖后九個月。二、編制依據1、勘測設計有限公司提供的東方金海岸基坑支護工程設計圖紙。2、地質工程勘察院編制的東方金海岸巖土工程勘察報告3、施工現場及周邊環境調查資料。4、國家、行業、省、市有關法律、法規、技術規范等。4.1建筑基坑支護技術規程（JGJ120-99）4。2建筑地基基礎設計規范（GB500072002)4。3建筑樁基技術規范（JGJ942008）4.4錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB 500862001）4.5混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)4.6建筑工程施工質量

14、驗收統一標準(GB503002001)4。7巖土錨桿(索）技術規程(CECS22:2005)4。8建筑樁基檢測技術規范（JGJ106-2003)4.9建筑基坑工程監測技術規范（GB50972009）4。10建筑施工土石方工程安全技術規范（JGJ1802009）4.11建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002)4.12建筑地基基礎技術規范(DBJ1307-2006）4.13建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）4。14建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)4。15施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005)4。16建筑機械使用安全技術規程(JGJ332001

15、)4.17建設工程施工重大危險源辯識與監控技術規程(DBJ13-91-2007）4.18危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知（建質200987號）4.19福建省建筑邊坡與深基坑工程管理暫行規定(閩建200538號文）4.20市深基坑支護工程技術管理規定（廈建科（1997）002號）4。21地區人工挖孔樁混凝土灌注樁技術管理規定(廈建監安字200051號)4.22關于加強人工挖孔樁施工安全防護措施的緊急通知(廈建監安字2000008號）4。23關于強化建設工程施工安全和實體質量監督的若干措施(廈建質監200714號）22關于加強人工挖孔樁施工安全防護措施的緊急通知（廈建監安字2000008

16、號）4.23關于強化建設工程施工安全和實體質量監督的若干措施（廈建質監200714號）三、施工計劃（一）施工進度計劃：基坑施工70日歷天。詳見施工進度計劃橫道圖樁間噴射混凝土配合基坑土方開挖進度，不計入本工期范圍內。（二)材料進場計劃:見附表（三）設備進場計劃：見附表四、施工工藝技術（一)技術參數1。噴射砼、樁上噴射砼采用100厚C20混凝土,內置8200X200的鋼筋網及116鋼筋L=15001500插筋和216通長連結筋支護體體系.、樁間噴射砼采用60厚C20混凝土,內置8200X200的鋼筋網及116鋼筋L=15002000插筋.、錨桿樁上坡面采用120鋼筋，長度610m,共2排。2。錨

17、索:錨索采用3415.2強度為1860MPa鋼絞線,孔徑為150mm，自由段6m,錨固段16m,約550根。3、圍護樁：人工挖孔圍護樁共299根，樁長12m14.5m，樁徑9001000，砼C25。4、冠梁、支撐梁：截面1000500、500500，砼C30，共468m.5、自然放坡、坡面采用采用22、25鋼筋。成孔直徑110。土釘孔位和孔深允許偏差均為50，土釘傾角15度,角度偏差小于2度。、坡面掛網采用10100鋼筋網片.（二)工藝流程總施工順序:放樣第一皮土方開挖至圍護樁頂標高圍護樁位放樣圍護樁挖孔、綁扎鋼筋籠、樁芯砼澆灌施工樁頂放坡面噴錨施工錨索鉆孔下錨索錨索注漿坡頂排水溝施工鋼格構柱

18、施工鎖口梁鋼筋、模板、砼澆灌坡面噴錨施工基坑土方分層開挖至基坑底部邊坡修整噴錨施工土方開挖至基底樁間墻噴錨施工、坡面噴錨收尾基坑內排水溝施工1. 土釘墻工藝流程：2、圍護樁工藝流程：測量、放線、定樁位垂直度校核支模、扎筋、澆筑砼孔內挖土照明、通風、排水、出碴澆筑鋼筋砼護壁挖 土孔樁孤石爆破鋼筋加工鋼筋籠制安樁芯混凝土澆筑試塊制作、養護、送檢成樁養護圍護樁質量檢測驗收樁位復核內業資料整理3、 錨索、冠梁工藝流程:（三）主要施工方法1.施工測量、矩形控制網的建立因現場四周場地可通視，且比較容易丈量，故采用直接測法.依據紅線樁先測定“十”字控制網的控制軸線，經角度閉合校核后，根據建筑物角端設計定位座

19、標點向內測定的各柱網控制網。丈量距離時，應按照精密量距要求用經緯儀進行直線定向，設置間距樁，然后用拉力器對鋼卷尺施加拉力，一般30m用100N，并同時記錄量距時的現場溫度，每段距離必須經過尺寸、溫度、高差等三項改正，而且均要往返丈量兩個測回,取其平均值定點,應將量距精度控制在M控=1/100001/2000、控制網點的埋設與保護當控制網點測完后，應立即進行點位埋設及采取保護措施。在標樁的頂部安放一塊100100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋固于樁身混凝土之中，以便作為調整點位使用。在標板上最后標點位時,宜在鋼板上鉆一直徑為12mm的小孔，通過中心畫一十字線。小孔周圍用紅漆畫一圓圈，

20、使點位醒目，并在四周1m用板塊圍起來加以保護。、控制網的檢測當控制網測定并經自檢合格后，提請技術部門通知甲方驗線.在收到驗線合格通知后方可正式使用。、場地標高控制網測設標高控制網的建立根據建設單位提供的已知標高的水準點，將其引測至“十字控制網的控制軸線延長線上分別設置一個豎固穩定的基準點,作為本工程建筑物施工時的標高引測點,使場內各水準點構成閉合圖形,形成標高控制網.標高控制網的測設實測水準點時使用S3水準儀,采用兩次鏡位法按“后-前前-后”次序進行引測，兩次鏡位高差應大于100mm。測設時注意視線長度不大于70m,注意前后視線等長，鏡位和轉點要穩定。閉合差（5mm ，n為測站數）水準點的埋設

21、與保護用直徑30mm以上的粗鋼筋，上端磨成半圓形，下端彎成鉤形,將其埋固于混凝土之中。這種型式水準點可先預制然后埋設。亦可在現場挖坑澆灌。最后在標樁上部放置一預制防護井圈,上加保護蓋。水準點檢測場地內各水準點標高于0。000水平線標高經自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。（5）、施工定位放線由于本項目為矩形建筑物，故決定使用直角坐標法進行定位。先對控制網的四個角端頂閉核校核，按其坐標差數量取距離和測設直角，即可定出建筑物的軸線。2 .土方開挖專項方案：、開挖準備現場踏勘地形地貌，了解鄰近建筑物情況及地下管線情況，為后續土方開挖提供必要的基礎資料。按本工程土方的施工順序及工程量,合

22、理安排土方開挖的機械設備進場。技術交底：施工前項目經理部技術負責應根據施工組織設計和施工圖紙對各級管理人員進行技術交底,并做好交底記錄,質檢員、施工員應負責對作業班組交底,并在施工過程中進行有效管理。安全交底：認真組織有關施工人員進行安全技術交底，簽訂安全生產責任書，并掛設安全警示牌，基坑周邊搭設圍護欄。、土方開挖土方開挖施工前應進行挖、填方的平衡計算,綜合考慮土方的運距最短、運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運.土方平衡調配應盡可能與城市規劃和農田水利相結合將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土

23、方運輸車的行走路線.當土方工程挖方較深時，應采取措施，防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環境.土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度.平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施,定期復測和檢查。檢查排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。土方不應堆在基坑邊緣。平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計無要求時，排水溝方向的坡度不應小于2。平整后的場地表面應逐點檢查。檢查點為每100400取一點，但不應少于10點；長度、寬度和邊坡均為每20m取1點，每邊不應少于1點.對雨季和冬季施工還應遵守國家現行有關標準。在每個施工段開挖時，還應進行分皮開挖，每次開挖高度控制在1

24、。52。0m以內.在第一皮開挖完后要及時進行坡面土釘墻施工，第一皮坡面土釘墻施工完后才能進行本施工段第二皮土方開挖施工。分段及分層開挖詳見附圖。在開挖第一、三施工段土方后，地表水、地下水要匯集到一個地方后，采用水泵進行抽排水，用潛水泵進行抽排水至排水溝網,經過三級沉淀池后排入市政管網。以免影響土方開挖工期。汽車運土的行走路線詳見汽車行走路線圖。前一施工段施工完畢后，在開挖下一施工段土方過程中應對成品進行保護。應采取措施防止碰撞或損壞支護結構。禁止擾動基底原狀土。集水坑抽水以滿足施工要求為度，以防抽水過度導致周邊過大沉降。在開挖過程中如發現有地下管線，應對地下管線進行保護不得損壞，并馬上報告建設

25、方進行處理.土方開挖過程中，防止土方開挖設備碰撞支護結構、工程樁，避免擾動基底原狀土，嚴禁超挖。發生異常情況時，應立即停止挖土，并應立即查清原因和采取措施，方能繼續挖土.挖出的土方應及時當班遠走,嚴禁將土方堆于基坑四周。支護結構冠梁、腰梁、圍護樁混凝土和錨索注漿強度必須達到規范和設計要求后，并且錨索張拉完成后，方可進行土方開挖.嚴禁一次性開挖到坑底再施工錨桿。為防止機械臂碰撞支護結構,在支護結構表面應先墊砂袋，以保護結構不受機械臂碰撞。、施工機械設備進場計劃機 械 名 稱型 號數 量進場時間反鏟挖掘機220/300型10臺開工前二天自卸汽車8T50輛開工前一天潛水泵5。5kw8臺開工前三天高壓

26、洗車設備2臺開工前三天3.坡面支護噴射混凝土施工： 、放線、挖土按設計圖紙放樣,分層分段挖土，人工將坡面整平。 、擊入插筋插筋采用116鋼筋L=1.5米水平間距2米，人工大錘擊入,角度為垂直坡面。 、鋪設鋼筋網 按設計要求鋼筋網采用8200鋼筋綁扎而成。鋼筋網具有足夠的保護層。 、焊接連接筋 連接筋采用通長的216鋼筋與錨桿鋼筋焊牢. 、噴射砼噴砼采用PZ-5B型噴射機噴射砼，噴砼料配合比按設計要求，砼料采用人工拌制，配合比為水泥：砂：石子=1:2：2；砼料宜隨拌隨用，噴砼厚度為60mm、100。作業開始時，先送風后開噴射機，再給料。結束時,待砼料噴完后，再關風。噴射時，噴頭處應與受噴面盡量保

27、持垂直且相距0。8m1.0m的距離。噴射應自下而上進行，噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。噴射砼后應及時澆水養護，養護期不少于7天。4、圍護樁施工、測量放線定樁位、測量之平面控制根據市測量大隊提供的控制點位的坐標及設計施工圖紙，測設出建筑中心軸線作為測區的主控軸線，并在測區的主控軸線的端點,選擇適當的位置埋設測量控制標志樁進行妥善保護.根據各主控軸線用經緯儀和鑒定過的鋼卷尺測設各建筑軸線,并在各建筑軸線的端點，打入木椿作為臨時性標志，在墻上或適當的位置用油漆做醒目的三角標志，以便放線用,然后根據每條軸線，測設樁中心位置，并在每根樁的樁位上打上木樁.釘上鐵釘，并加以保護，經有關部門復核后

28、，辦理樁位復核手續,施工每根樁前，應根據控制軸線再次復核樁位，無誤后,每根樁釘十字龍門板，用尺桿找圓周，撒灰線,并在安裝提升設備時，使釣具鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，挖第一節土方后,質檢員驗收，根椐龍門板校正第一節護壁模板后，按設計要求安裝護壁鋼筋,澆筑第一節護壁混凝土。當第一節模板拆除時用經緯儀將軸線引測到井壁上并做好記號,以便施工和檢查用，施工中應根據控制軸線經常進行復核。、標高控制根據市測量大隊提供的水準點標高結合施工圖紙的要求,在施工場地內較穩定的地方，設立四個水準基點，用二等水準儀閉合與水準點聯測，得出水準點的高程,做為本測區的水準基準點，根據這四個水準點，測設樁孔標高。并在井壁上

29、做上經色記號，以便控制樁頂標高.、挖孔、成孔、第一模施工時應注意護壁頂面必須比場地高出150200，以保證地表水不倒灌孔內。挖孔時應隨挖隨護壁，每澆筑護壁三次，應吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設計持力層為止.護壁高度一般為1米,如遇土質松軟，應短挖、短護、減低段高,每段護壁內的豎向鋼筋，應互相鉤連250，并安裝好護壁配筋，同時上下節護壁的搭接長度不小于50，以保證護壁的整體性.成孔作業時，每個作業組配備手動絞車或電動絞車一臺,吊桶一套,帶有漏電保護器的潛水泵一到二臺。、當樁超過10米深后，每個作業班組配小型鼓風機一臺,做到每個施工樁孔均有一臺鼓風機，孔內有作業人員時鼓風機應連續向井底送風，風量

30、為25L/S。嚴禁以空壓機或風鎬(鑿巖機）風管代替送風。、每個作業班組負責一個小區域，本工程因排樁間距較密，為安全起見，采用跳挖施工方案，跳挖間距為每間隔一個孔進行跳挖，先挖完成的孔澆灌樁芯混凝土再開挖相鄰的樁孔。、樁孔內的照明采用防水型12V安全低壓燈.、每天下井作業前，必須用鼓風機進行送風，排除井內有害氣體，并采用小動物進行測試井內有毒氣體，檢查井內確無有害氣體后，方可下井作業。、在井內挖土必須從中心向四周對稱開挖，防止因開挖不對稱造成上部護壁傾斜,為了防止塌孔，采取每挖深一米，澆筑一節砼護壁。對于堅硬的（孤石)基巖，采用爆破作業。爆破應由專業隊伍進行.爆破后先用送風機排掉井內的煙霧等廢氣

31、，由上到下檢查護壁是否有位移破裂及失穩現象，如有發現,應及時處理好，才能下井作業。、護壁支模及護壁混凝土澆灌工藝措施、當孔內土方人工開挖到位后，依設計圖紙要求，綁扎好護壁鋼筋后方可支模，護壁模板可根據樁孔的直徑做成58塊工具模板，以便安裝和拆除，在護壁成孔過程中，采用拆上節,支下節，循環周轉使用。木模支撐采用4道510支撐,第一天澆完護壁砼，第二天拆模繼續挖土。護壁支模后應再復核中心線,如有發現偏差應及時糾正直到合格為止.護壁砼用機械攪拌，吊具運輸人工澆灌，澆灌護壁砼時,速度要均勻，在澆灌過程中，注意護壁模板是否變形,支撐是否牢固，澆灌砼應分層澆筑搗實，如有問題應及時調整。、護壁強度為C25，

32、塌落度為57，以和易性好密實度大，易搗固為好，施工時應注意用人工插搗密實，防止出現“蜂窩、“麻面等現象，兩護壁間搭接處的接頭尤為重要,應待砼稍干后，再認真予以壓實,保證樁身澆灌時無淋幫水。砼護壁澆灌前必須不間斷抽水，使地下水穩定性在護壁段以下，以保證護壁砼的質量。護壁模板宜在砼澆完24小時后，拆除且進行下一節的土方開挖。、終孔、當進入設計深度時終孔后，要進行自檢、互檢和公司專職質檢員檢查，然后交監理單位、市監督站、設計院、建設單位和勘察院聯合檢查，認定樁身尺寸合格后，才能進行鋼筋籠吊裝。如發現樁錨固端地質與設計不符,提前與設計地質部門聯系處理。、人工挖孔樁成孔的施工容許偏差A、成孔直徑偏差+5

33、0。B、成孔位置偏差D/40且不應超過30。C、樁孔的垂直度偏差0。5%。D、樁孔的護壁混凝土厚度允許偏差且30。、鋼筋籠的制安：、鋼筋籠的制作在施工現場完成，并在現場采用主筋、加強筋點焊成型,制作各種規格鋼筋籠的鋼筋須有出廠質保書，并應及時取鋼筋樣和焊接試件送檢測中心檢測合格后方可使用。、鋼筋籠按設計要求制作，主筋須校直，間隔均勻,位置應準確，主筋接頭應錯開，同一截面錯開根數不少于50，同時在主筋內側每隔1.5米加焊一道加勁筋,繞筋與主筋應綁扎牢固使其組成一規定的骨架,鋼筋籠的主筋規格和數量，長度應按設計圖紙要求制作,焊接按電弧焊焊接施工規范和設計要求進行，其具體是單面焊10d雙面焊5d（d

34、為鋼筋直徑），焊級鋼筋焊條為E43，焊級鋼筋焊條為E50。、鋼筋籠制作過程中的容許偏差：A：主筋間距：10 B：箍筋及螺旋筋間距20C：鋼筋籠直徑10 D：鋼筋籠長度50、本工程灌注樁鋼筋籠通長布置，鋼筋接頭使用焊接，焊接長度為10d，接頭按要求錯開500,同一截面接頭數不得超過50%。鋼筋籠不得在孔內綁扎，應采用吊裝。、樁身混凝土的澆灌、樁身混凝土澆灌前,用手搖車將水泵吊入孔抽水,將抽出的水由上而下逐節沖洗兩節護壁搭接間的雜物，待清洗干凈后，抽干孔內積水將孔內沉渣清理干凈，經工地專業質檢員自檢，公司質安科復檢,由監理、設計、地勘院、建設單位及質監站檢驗合格后辦理隱蔽手續方可澆灌樁芯混凝土。、

35、本工程混凝土設計強度等級為C25。澆灌前在孔口設置下料盤，用繩子將串筒通過手搖車從上往下安裝至孔底不大于1。5米處，待砼運輸至孔邊后,用手搖車吊起水泵后立即倒砼把孔內積水降低至最小程度。在澆筑過程中，振搗人員應在孔內邊澆灌邊振搗，以保證樁身砼的質量,同時要確保串筒末端離砼面高度控制在1。5米以內,隨著砼面上升逐漸卸掉串筒吊至孔邊，為了確保樁身質量,灌注時不得隨意留置施工縫，一次性連續澆筑至樁頂。、本工程樁芯砼采用非泵送商品砼，除以上所要求澆搗砼過程中應做到的事項外，商品砼要到市建委指定的幾家公司購買，要求攪拌站提供有關保證資料，所提供砼必須達到設計強度要求，并保證數量，每根樁同樣要求攪拌站在現

36、場制作試塊一組，設專人于現場監督以控制其質量。澆灌前應做好場內交通通道的方便通暢工作，以保證澆灌的連續性。、應保證無水灌注，否則會產生浮漿，影響質量，當發現孔內積水大于100mm且難于疏干時,應采用水下混凝土導管法進行砼灌注，并嚴格按照水下砼的施工操作規程進行施工。、降水、排水措施、根據地質資料所反映的地質情況結合多年的施工經驗，本工程圍護樁不深，擬主要采用樁孔自身降水的法。我公司將發揮地質人才技術優勢及周邊水文地質資料齊全的有利條件,綜合考慮經濟、質量、工期、安全等因素，以提出最合理的降水方案，并付諸實施,從而解決降水問題，確保施工質量、施工進度和施工安全. 、地面排水:在施工場地內四周用機

37、磚砌筑3040的排水明溝，在各明溝的末端交匯處設置兩個集水沉淀池，在工程樁成孔施工過程中，抽排出的地下水，均通過明溝流入沉淀池內，經沉淀后，排入市政污水管網。在施工過程中，應派專人負責清理溝網及沉淀池內的泥漿雜物，保證溝網暢通。、挖孔中的土方外運堆放擬采用5T自卸汽車、翻斗車、ZL15裝載機，人工配合裝土，在施工場地內直接裝車運至指定地點堆放的施工方法，另在施工場地內臨近市政道路的主出口應建有洗車臺配備高壓洗車設備，以保證駛出工地的車輛保持干凈.、淤泥、砂層施工控制措施、挖孔樁出現地面沉降現象，部份來自于地面降水造成土體固結下沉，還有相當部份是由于淤泥、砂層造成地面塌陷，所以防止出現淤泥、砂層

38、是減少地面下沉的重要措施。、根據本工程的地質情況,本區主要含水層為孔隙水，因此應防止淤泥、砂層的現象出現。除依照降水方案做好降水處理外。遇到淤泥層或砂層時，采用以下兩種施工方法：淤泥層中成孔施工方法：本工程淤泥主要呈黑色膠狀體，在開挖一模后，沿孔壁四周按約300角打入818，L=1000mm的鋼筋,露出100mm在孔壁內，以增加護壁與淤泥之間的摩擦力。馬上綁扎好護壁鋼筋,及時澆灌護壁混凝土，在樁孔開挖及做砼護壁過程中，要求快速連續施工，并保持連續抽取孔內地下水,避免孔內土層較長時間浸泡而造成流泥現象。、在砂層中成孔施工方法：每次開挖深度減少到3050,同時沿護壁外圍打入1625鋼筋，長度1.5

39、2。5米，間距10,內側用模板隔住，板塊后用稻草或纖維材料圍住.用稻草過濾以防砂層因抽排水而造成大量流失，產生安全隱患。同時委派技術過硬的作業班組來施工。若上述方案效果不好，應立即停止施工，先將淤泥的孔擱置一段時間（淤泥孔擱置期間要不間斷抽水,嚴禁孔內積水)待周邊樁孔深度超過淤泥孔35米后，再開挖淤泥孔,一般情況下，淤泥孔就可克服。根據我司的施工經驗是可行的。5.錨索施工：施工前,應檢查原材料和施工設備的主要技術性能是否符合設計要求。在裂隙發育或富含地下水的巖層中進行錨索施工時，應對錨固段周邊孔壁進行不透水性試驗。當0.20。4Mpa壓力10min后，錨固段周邊滲水率超過0.01m3/min時

40、，應采用固結注漿或其他方法進行處理。、錨孔定位錨索施工位置在兩個圍護樁之間及冠梁中間處，用水準儀測出錨桿孔的標高，再用鋼尺量定出錨索的孔位.采用雙檢制度，確保錨桿位置準確.保證錨桿孔位偏差符合規程規定，錨索孔定位水平偏差控制在+100mm，垂直方向偏差控制在+50mm.鉆機安裝A、確保鉆機運轉穩定、牢固,運行正常。本工程采用濕鉆法成孔，用合金鉆頭或金鋼石鉆頭鉆進至設計深度.B、回轉鉆進參數轉速：142、285、570轉/min泵量：4.79m3/h最大給進壓力:15kN水泵工作壓力：1。5Mpa、錨桿鉆孔、 鉆孔不得擾動周圍地層；、 鉆孔前，根據設計要求和地層條件,定出孔位、做出標記；、 錨索

41、水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100.鉆頭直徑不應小于設計鉆孔直徑3;、 鉆孔軸線的偏斜率不應大于錨索長度的2%；、 錨索鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500;、 向鉆孔中安放錨桿前，應交孔內巖粉和土屑清洗干凈。、 在不穩定地層中，或地層受擾動導致水土流失而危及鄰近建筑物或公用設施的穩定時，宜采用套管護壁鉆孔。、 壓力分散型錨桿和可重復高壓注漿型錨桿施工宜采用套管護壁鉆孔。、 本工程錨索鉆孔施工根據施工圖紙中各剖面進行分段施工，并且相鄰孔位根據圖紙要求采用不同角度鉆進，鉆進角度為15。或25。相鄰間隔錯開.、桿體制作、存儲和安放、 本工程桿體的制作、存儲施工現場的專門作業棚內進

42、行;、 在錨固段長度6米范圍，桿體上不得有可能影響與注漿體有效粘結和影響桿體使用壽命的有害物質，并應確保滿足設計要求的注漿體保護層厚度。在自由段桿體上應設置有效的隔離層；錨索采用強度為1860Mpa的7j15的鋼絞線。鋼絞線下料時應考慮錨索張拉時的工作長度.、 鋼絞線應采用切割機切斷.、 錨索自由段涂防銹油二道,外包塑料布二層；為使錨索不偏離錨孔斷面的幾何中心，應設置定位支架，定位支架采用36.5鋼筋勻布于55的鋼管圈與鋼管圈之間點焊，其間距為1500mm.一、二次注漿管隨錨桿一起下入孔中，注漿管內端距孔底宜為50100mm。、 加工完成的桿體在存儲、搬運、安放時，應避免機械損傷、介質侵蝕和污

43、染。、 鋼絞線應清除油污、銹斑，嚴格按設計尺寸下料，每根鋼絞線的下料長度誤差不應大于50。、 鋼絞線應平直排列,沿桿體軸線方向每隔1。5m設置一個隔離架，注漿管和排氣管應與桿體綁扎牢固,綁扎材料不宜采用鍍鋅材料。、 本工程壓力分散型錨索應先制作成單元錨桿，再由3個或4個單元錨桿組裝成復合型錨桿。、 錨索桿體制作后應盡早使用,不宜長期存放。、 制作完成的桿體不得露天存放，宜放在干燥清潔的場所。應避免機械損傷桿體或油漬落在桿體上。、 當存放環境相對濕度超過85時，桿體外露部分應進行防潮處理。、 對存放時間較長的桿體，在使用前必須進行嚴格檢查。、 在桿體安放入鉆孔前，應檢查桿體的加工質量。確保滿足設

44、計要求。安放桿體時，應防止扭壓和彎曲。注漿管宜隨桿體現放入鉆孔。桿體放入孔內應與鉆孔角保持一致.、 安放桿體時，不得損壞防腐層,不得影響響正常的注漿作業。、錨索安裝采用人工直接送入孔內。錨索送入孔內的深度不應小于錨桿長度的95%,亦不得超深，以免外露長度不夠。、桿體安放后,不得隨意敲擊，不得懸掛重物。、清 孔用注漿泵循環沖水，直至孔口冒出較清的泥漿水，此時即完成清孔作業.、注 漿、向下傾斜的鉆孔內注漿時，注漿管的出漿口應插入距孔底300500處，漿液自下而上連續灌注，且確保從孔內順利排水、排氣。、注漿設備應有足夠的漿液生產能力，應在孔口設置密封裝置,將排氣管端口設于孔底，注漿管應設在離密封裝置

45、不遠處。、一次注漿采用水灰比為0.45的水泥漿進行常壓注漿， 注漿時應控制壓力（常壓注漿壓力一般不大于0。5Mpa），使漿液均勻上冒，直至在孔口泛出，即完成一次注漿。、注漿后不得隨意敲擊桿體，并不得在桿體上懸掛重物.、注漿液應攪拌均勻,隨拌隨用，并在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液.、2448小時后進行二次高壓注漿，壓力不應小于2.0Mpa.二次高壓注漿水灰比為0.55.、一次常壓注漿結束后,應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈.、在注漿過程中,應及時處理常見的冒漿、穿孔和漿液沿某一地下通道大量流失的現象。若出現現以上現象應立即停止注漿和及時清洗注漿管，相應的措施：冒漿和穿孔:孔口或穿孔處再

46、次補漿,待補漿強度達5Mpa(約24h)后再進行二次注漿；通道流漿:可用水泥袋或稠泥巴堵塞通道口后再進行二次注漿。、注漿一定要連續密實，間斷時間不能超過45分鐘;攪拌過的漿液按其配合比直接均勻地填充到錨固體；發現孔頂漿液流失時應及時補漿。、施工質量控制計劃保證鉆孔質量措施:A、鉆進時控制泥漿稠度，盡量減少泥漿滲入地層，致使降低巖、土摩阻力。B、錨孔傾斜度允許偏差為3。C、錨索應先選取2根做試成孔、注漿試驗施工，本工程取地質較差的2-2剖面先試鉆孔、注漿,在基本檢驗合格后，再展開大面積施工。保證錨桿安置質量措施:A、確保錨桿成孔至設計深度。B、確保錨桿居中，有足夠的保護層。C、確保一次注漿飽滿密

47、實。D、確保二次注漿壓力或注漿量達到設計要求。E、確保錨桿樁頂標高符合設計要求.、常見問題的處理措施、遇孤石或中風化巖石的鉆進問題如錨索成孔過程中遇孤石或中風化巖應立即改用地質鉆機采用金剛石鉆頭緩慢進尺。直至達到設計要求的深度。如此問題出現較多則應及時調整施工機械的數量以保證工期和質量。、“錨孔流水”問題由于局部承壓水的存在,錨孔注漿后，地下水仍從錨孔內流出，流水影響注漿體的質量，使土釘承載力滿足不了設計要求。此時注漿時應放入兩根注漿管,第二根注漿管采用耐高壓鍍鋅管，采用二次高壓注漿的辦法封住裂隙水，從而解決承載力不夠的問題。、“噪音”擾民的問題鉆機成孔、噴射砼時噪音均是超標的,在這些機械施工

48、時間應嚴格按市市區的有關規定，安排在規定的時間內進行，以免噪音對附近居民的生活產生過大的影響。、“排污”問題泥漿的排放應嚴格按市污水處理的有關規定,泥漿應首先排入沉淀池，沉淀完成后才能排入下水管道.出土車的出口處應設置洗車臺，以免污染城市道路.影響施工進度和施工單位形象.、錨索的張拉鎖定根據設計要求待樁頂梁達到設計強度及注漿漿體強度達到15Mpa后,對錨索進行預張拉。正式張拉之前取設計軸向力的1020%對錨索進行預張拉；錨索張拉至設計極限值的0.7倍時，進行鎖定。、錨頭臺座的承壓面應平整，并與錨桿軸線方向垂直。、錨桿張拉前應對張拉設備進行標定.、錨桿張拉時，注漿體和混凝土臺座的抗壓強度值應符合

49、設計的強度值。、錨桿張拉應有序進行,張拉順序應考慮鄰近錨桿的相互影響。、錨桿正式張拉前，應取0。10.2軸向拉力設計值Nt對錨桿預張拉12次，有利于減緩張拉過程中各鋼絞線的受力不均勻性以及減少錨索的預應力損失。使桿體完全平直，各部位接觸緊密。、錨桿應采用符合標準和設計要求的錨具.、錨桿張拉至1.051。10Nt時,對巖層、砂性土層保持10min，對粘性土層保持15min,然后卸荷至設計鎖定值進行鎖定。錨桿張拉荷載分級和位移觀測時間應遵守下表規定:荷載分級位移觀測時間(min）加速荷載（KN/min）巖層、砂土層粘性土層0.100。20Nt22不大于1000。50Nt550.75Nt551.00

50、Nt510不大于501。051.10Nt1015注：Nt-錨桿軸向拉力設計值。、本工程錨索為375或475鋼絞線,因此，在張拉時，應先單股預張拉,使各股鋼絞線在張拉前處于平順狀態，然再進行3股或者4股一起預張拉.以保證錨索的均勻受力，各部位接觸緊密。、錨索超張拉是為了補償張拉時錨夾片回縮引的預應力損失。完成后要進行卸荷放張,可減少預應力損失。對預應力損失采取補償張拉方式，還可實施二次張拉。如果預應力增值超過錨桿設計拉力值的10，則放松后重新張拉以調低預應力值。6、冠梁施工方法、施工順序鎖口梁的施工緊隨著圍護樁的后面施工，在圍護樁施工完畢后,進行鋼筋砼鎖口梁底的砼墊層施工鑿開支護結構與圍檁的連接

51、面鋼筋混凝土鎖口梁墊層施工綁扎鋼筋支立側模板澆筑混凝土養護、拆模、清理。、施工要點、施工中有關問題A、支護結構施工時應考慮支撐點的位置處理,當支撐點設在支護頂的壓頂帽梁時，其頂上必須加長預留鋼筋，作為澆筑支護頂的壓頂帽梁的錨筋；當支撐點設在支護上的某一標高處時,該處的支護一般應預埋鋼筋,在挖土方暴露后，清理干凈該標高的混凝土,還將預埋鋼筋拉出并伸直筋。B、與梁接觸的支護壁部位，一定要鑿毛清理,以保證梁與護壁的緊密銜接。、鎖口梁的施工A、鋼筋混凝土鎖口梁的底模（墊層施工，澆筑素混凝土墊層.經過測量放線后，才綁扎鋼筋，然后安裝側模板.B、鋼筋混凝土鎖口梁澆筑應連續進行,保證支撐體系的整體性。C、在

52、基坑下運土車輛通過的路段中，遇到鎖口梁時，先用掘土機將土覆蓋在鎖口梁上，以作保護，覆蓋厚度不小于50cm，這樣就讓運土車輛可以在上面行走，免受車輛壓壞鎖口梁。、主要材料、施工機具及設備、使用材料：鋼筋、鋼模板、混凝土。、主要施工機具及設備有：掘土機，運土車輛，空壓機,風管，手推斗車，鋼筋彎曲機，鋼筋切斷機,電焊機，混凝土振動棒等。、冠梁模板支撐及計算、圍護樁上冠梁一側靠邊坡坡面，靠坡面側就不用再支模,利用坡面當側模可使冠梁與支護土體緊密結合.因此，冠梁模板臨基坑面采用單面支模。、冠梁模板支撐詳見附圖。、質量要求按照國家標準鋼筋混凝土工程施工和檢驗規范的有關規定組織施工，同時參照建筑工程質量檢驗

53、評定標準的有關要求評定施工質量。此外，還應符合以下的設計要求：、土方開挖深度控制在支撐梁底下面的墊層底,不得超深。、第一層土方開挖以后,支護結構形成懸臂,應立即進行支撐施工，盡可能縮短時間,減少變形。、測量必須準確，保證支撐梁的設置位置準確.、支護結構土與梁混凝土應緊密接觸，使其具有足夠的摩擦力。(四）檢查與驗收1.噴射砼厚度采用鉆孔檢測,鉆孔數為每100m2一組,每組不少于3點。2.按巖土錨桿(索)技術規程（CECS22：2005）要求，錨索驗收試驗取錨索施工總數的5且不少于3根。3、錨桿按總根數的1且不少于3根做抗拉試驗。4、圍護樁按總根數的20%進行低應變試驗。五、施工安全保證措施（一)

54、管理機構組織及保障1、管理機構組織健全和完善各類安全管理出帳，強化安全管理軟件資料工作。包括：安全責任制,安全教育，施工組織設計，分部（項）工程安全技術交底，特殊作業持證上崗，安全檢查，班前安全活動，遵守章紀,工傷事故處理，施工現場與安全標志，外包制與外包工管理，有關合同和協議。建立現場安全、文明施工領導小組項目經理為安全生產活動小組長。在生產施工過程中，貫徹執行各項標準規范、整改；組織宣傳學習各條例，制度、方針政策和法規。檢查糾正、整改施工中人的不安全行為和物的不安全狀態。應用現代科學知識和工程技術去研究，分析生產系統和作業中各環節固有的及潛在的不安全的因素，進行定性,定量的安全性，可靠性評

55、價，并采取 有效對策，控制及消除隱患，對施工中安全生產工作進行班前、班后的檢查、預測、預防、預報、加強管理保證該工程工人的生命安全，生產安全。安全管理示意圖安全分析安全評價單位工程、單項工程安全分析定期安全檢查分析危險性作業預先分析信息反饋定性定量選題管理措施安全行為教育防護設施革新、改造任務單安全交底安全檢查隱患整改、復查、銷案經濟掛勾安全對策組織實施系統論信息反饋控制論安全生產責任保證體系項目經理安全員技術負責人施工員消防員機械員材料員其它員作業人員2、活動領導小組：組 長：項目經理廖建漳.副組長:施工員梁富勇、專職安全員林峰立等。成 員:各班組成員劉學敏、鄧祖成、秦延貴、王國榮。 安全員

56、 土方人工班長（具體執行人）-組員(具體操作人）項 施工員 設備作業班長（具體執行人）組員（具體操作人)目 質檢員 泥水砼班長（具體執行人） 組員（具體操作人）經 材料員 水電班長（具體執行人）-組員（具體操作人）理 成本核算員 普工班長（具體執行人）組員（具體操作人) 后勤保潔 司機班長（具體執行人）組員(具體操作人）3、崗位責任制：、項目經理責任制：、貫徹執行各項安全生產規章制度;、配備足夠安全技術人員;、組織施工項目中的安全教育；、每星期召開一次安全生產會儀，開展安全施工交流活動，作好日記;、組織解決施工現場發現隱患。、安全員責任制：、開展全部職工安全活動和安全教育;、監督施工過程中的安

57、全生產，糾正違章作業；、配合有關部門排除安全障礙；、監督好勞保用品質量和使用。、技術負責人責任制:、制定安全生產措施和安全生產方案；、監督安全生產措施的落實;、解決施工中安全問題。、施工員責任制：、提出合理安全生產計劃;、組織施工安全技術措施實施；、保證進場施工人員技術素質；、控制不必要加班加點，保證勞動逸結合。、機械員責任制：、保證各類機械正常運行；、監督機操工持證遵章作業.、消防員責任制：、保證消防設施齊全有效；、消除火災隱患。、材料員責任制：、提供必需勞動用具及用品；、保證勞動用品用具收驗。、管理員責任制：、保證財務安全合理安排項目經費；、確保工人生活基本條件、確保工人健康。、作業人員必

58、須遵守安全紀律:、沒有安全技術措施和安全交底不準作業；、不按規定使用安全勞動保護用品不準作業;、安全設施未配備齊全有效不準作業；、危險作業時末采取有效安全措施不準作業；、發現事故隱患未排除之前不準作業；、非特種作業人員不準從事特種作業；、對機械性能不熟悉不準使用;、機電設備安全防護裝置不齊全不準作業；、新工人沒經培訓或培訓考試不合格者不準上崗作業。（二）施工過程安全控制流程及管理1。 施工過程安全控制流程圖完成施工前期準備方案方案策劃工程總體布置安全措施編制及審核實 施項目檢查整改“三定”公司檢查合格開始2、“三寶”使用包括：安全帽、安全網和安全帶使用；3、施工臨時用電管理達標推行三相線制，設

59、專業人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設、現場照明、變配電裝置、熔絲、低于干線架設等必須達到建設部頒發標準.4、中小型機械完好和安全使用在具體的安全監護實施計劃，實施安全監控的具體做法，安全監控人員持證上崗，施工現場所有人員必須佩戴胸卡。5、防火安全、建立防火安全組織,義務消防隊和防火檔案;明確項目負責人，管理人員和各操作崗位的防火安全職責。按規定配置消防器材,有專人管理并落防火制度和措施。、嚴格管理易燃、易爆物品，設置專門倉庫存放。、按施工區域，層次劃分防火級別,防火必須具有“二證一器一監護”。（三)、安全技術措施1、施工機械的主要安全保證措施、應嚴格執行機械操作,維修，保養規程.、

60、非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工作.、認真執行機械使用交接班制度，發現故障或異常現象應及時排除，不得超載使用機械.、在安裝現場安全區，所有人員應戴好安全帽，從事高空作業人員經體檢合格后才能上崗,穿防滑鞋,拴好安全帶。、所有操作人員必須持證上崗，統一指揮。、架空電線應與作業區保持一定距離,非操作人員嚴禁進入作業區。雨天,6級以上大風不得進行安裝作業。、機械進場的道路和安裝作業區的場地應平整、堅實.2、施工現場臨時用電安全措施、配電箱選擇施工現場全部采用標準電箱，按三級配電型式布置.總配電箱分配電箱開關箱-用電設備，在用電負荷相對集中的部位分配電箱與開關箱的距離不得超過30米，開關箱

61、與其控制的固定設備的水平距離不宜超過3米，固定式開關箱，配電箱安裝高度與地面的距離為1.5m，移動式分配電箱,開關箱與地面的距離為0.3m1。5m，開關箱，配電箱進出線均在箱體的下方，并設防護絕緣損壞措施。施工現場均采用三級漏電保護,在配電箱開關箱內設漏電保護器，使具有分級保護功能.有門，有鎖，有防雨措施，箱內無雜物。、架空線要求架空線距地面空高度不低于4米，機動車道與架空線交刃時不低于6米.在同一模擔架設時，面向負荷從左側為L1、L2、L3、PE。動力線照明線在兩個上分別架設時，上層橫擔面向負荷從左側超為L1、L2、L3；下層橫擔面各負荷從左側起為L1、L2、L3、PE。兩個橫擔上架設時，下

62、層橫擔面向負荷最右邊的導線為保護零線PE。保護零線宜采用綠、黃雙色線，線徑不小相線的50%。架空線的檔距不得大于35米,線間矩不小于0.3米。、保護系統的接地要求施工現場采用三相線制，詳見施工平面圖，采用TNS保護系統，即電氣設備的保護零線與工作零線分開,同附圖,具有專用保護零線的中位點直接接地，保護零線必須在配電室或總配電箱處重復接地外,還應在配電線的中間和未端重復接地，即在施工場場內,重復接地不少于是三處，每處重復接地電阻不大于10歐姆。接地體上端距地面不得小于0。65米，接地體間的水平距離不小于接地體長度的2倍.、三相五線制中PE保護零線規定保護零線不得裝設開關箱和熔斷器，保護零線應單獨

63、敷設，不能作其它用,重復接地和正常情況下帶電的金屬外殼應與保護零線相連接。3、施工消防安全措施、建立消防組織和制度、現場建筑施工中必須認真執行中華人民共和國消防條例，建立以工地主管參加的消防領導小組，實行防火責任制;、加強消防意識和消防制度的教育，認真貫徹各項消防制度，經常開展消防活動,及時消除火警隱患，加強全員的消防意識；、工地的消防組織要與地區消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通報,一旦發生火警情況可得到城市消防隊的緊急救助。、配備必要的消防器材和設施、在施工組織設計中必須充分考慮消防水源,保證必要的水壓與水量。消防用水要與施工用水分開，施工現場設置蓄水池.、現場建筑施工要設置兩路電源，除正

64、常施工用電外，對起動消防水泵、安全扶梯、安全通道及緊急情況使用的電器設備必須另備電源.電源的用電量和布線在施工組織設計中有一定的照明度；、消防用水管道、緊急電源線路及垂直安全通道可以選擇高層建筑中的一個能夠通到屋頂樓梯間，通道內應裝設由緊急電源供電的長明燈，整個施工過程中長明不滅，保證通行和作業有一定的照明度；、按施工現場的防火規定，在工地各區域設滅火機和太平桶，按規定和計算的數量設置。在建筑結構和裝飾施工階段，外腳手架與樓面上每層應按面積大小設置一定數量的滅火機和太平桶。位置應在顯眼易取的地區，各層都要設在相同的位置；、明火管理、現場建筑施工動用明火,入電焊、氣割等都必須按所在區域的動火等級

65、進行動火報批手續，在動火時必須派監護人員值班。高空明火作業，必須在其下方采取隔離措施，不得使火種從高空散落；、現場建筑施工在結構與裝飾階段，要配專職的消防巡視員，三班制巡回檢查,巡回線路要專門設計，保證一旦有火警，在可撲滅的時限內發覺和消除。、現場防火要求、施工組織設計中要規劃消防通道，保證消防車通行無阻;、不論結構和裝飾施工,要擊實清理多余的易燃材料，運出大樓到可靠地點放置；、焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少于10米，與易燃物品的距離不得少于30米，如達不到上述要求，應設置專門隔離設置并經過專門審批；、現場焊割作業人員要進行專門防火教育，工地按工程情況要建立焊割

66、作業的安全規定;4、噴面錨索施工安全措施： 、各種機具、設備處于完好狀態；、基坑開挖后應設置安全防護措施；、機械設備的運轉部位應有安全防護裝置;、注漿管應暢通，防止塞泵、塞管、爆管傷人；、鉆機應設安全可靠的反力裝置；、在有地下承壓水的地層鉆進中，孔中須安放可靠的防噴裝置，一旦發生滿水，涌砂時能及時封堵孔口；、面層鋼筋網的各條鋼筋，連接要牢靠；、用電及電器設備必須遵守有關安全操作技術規程。 、傳動部位的防護裝置應齊全有效，制動靈敏可靠。、噴射砼施工作業中，要經常檢查出料噴頭、輸料管、注漿管和接頭等有無磨損、擊穿或松脫現象,發現問題,及時處理。、操作人員不得進入正在進行的施工作業區、施工中噴頭和注

67、漿管前方嚴禁站人。、錨索采用在現場制作，鋼絞線進場后，應歸類堆放，在打開鋼絞線前，應先搭設好鋼管架對整捆鋼絞線進行固定，然后再打開鋼絞線，以防打開鋼絞線時彈出傷人。、鋼絞線在下料時，應在地面上放直，平順,并根據設計長度量出鋼絞線長度,再用切割切斷，不得用電焊或氣割燒斷,保證鋼絞線切面平整。、在張拉時,應先理順各股鋼絞線及各股鋼絞線的方向，然后再裝入錨具，使錨具孔位與各股鋼絞線方向一致.以防在張拉時，因方向不一致，錨具因受力改變孔位,引起錨索預應力損失。、在張拉時,人與千斤頂不能站在同一方向上，以避免鋼絞線斷裂彈出傷人。5、圍護樁施工安全措施、安全管理、牢固樹立“安全第一,預防為主的思想，堅決貫

68、徹“管生產必須管安全的原則，把安全生產放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓,并認真落實“安全生產,文明施工”的規定.輕傷率控制在1.5以內.、現場院必須成立安全領導小組，配專職安全員，建立健全各級、各職能部門及有關人員安全生產責任制（主要是項目經理、技術負責、施工員、班組長、安全員、安全值日員等)。項目與公司、項目與作業班組簽訂安全生產責任獎，及安全承包條款，層層落實。、落實安全技術措施，改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業病和職業中毒為目的各項措施，創造一個良好的安全生產環境。、工人進場必須進行“三級教育”，并做好考核、建卡、簽名手續。、編制人工挖孔、鋼筋籠、混凝土灌注班組、土方組等分項工程

69、有針對性的安全技術措施并逐級進行安全技術交底，并做好記錄、簽名。、特殊工種人員必須持有效合格證上崗.、公司每月、工地每周一次按部頒評分標準進行認真檢查評分，并按安全承包條款每月進行獎罰。檢查得分率必須在合格以上,優良率達80%以上.安全隱患必須按整改后組織復查反饋.檢查應結合季節特點，開展“五防”檢查，并貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改。、建立傷亡事故的調查和處理制度.調查處理傷亡事故，做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受教育不放過，沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。、建立安全生產管理網點，堅持安全值日制度。安全生產管理網點是一種群眾性的安全生

70、產管理形式，它將專業管理與群眾管理結合起來，使安全生產的責任和權利具體落實到相當一部份工人身上，加強安全生產檢查員,由生產班組中骨干來兼任，具體職責和權限：A、檢查主要安全生產管理制度在本組是否得到了落實，有無不知、不以為然的現象;檢查安全操作和安全技術措施有否、知否、掌握否,有無定向點；安全技術交底進行得是否深透,有無死角；發現隱患,及時向班組長報告。B、檢查勞動用品領發是否及時，質量是否達到規定要求；檢查從事有毒、有害、特殊作業的安全防護是否安全、可靠，檢查是否帶病工作和冒險作業現象.C、檢查機電設備安全裝置是否齊全、可靠，是否接地接零，檢查各類機具電氣設備轉動是否正常,有無異常現象，保管

71、是否得當.發現違章有權制止。D、檢查作業區及周圍有無不安因素，檢查文明施工是否達到了上級要求；檢查有毒、有害、易燃物品的保管，使用情況.發現問題有權處理。E、對道路、基坑等進行經常性檢查。如發現下沉、裂縫、塌方跡象，應及時匯報處理。、施工現場必須有“五牌一圖”，牌圖規格統一，字跡端正表示明確，掛設在工地醒目位置。施工現場需掛有安全宣傳標語和安全標志。機械設備隨機掛設崗位安全操作規程牌，施工工地主要通道保持暢通,材料按規劃堆放。、挖孔樁施工現場的安全技術措施、一般安全措施、規定A、參加施工的工人，要熟悉本工種的安全操作規程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。B、電工、焊工、起重機司機須經專門訓練,

72、考試合格發給操作證，方準獨立操作。C、正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場須戴安全帽，安全帽應按規定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。D、施工現場的洞、坑、溝的通道口等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。E、施工現場要有交通指示標志，危險地區，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜里設紅燈示警.F、施工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現場整潔。G、施工現場要設消防設施,備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。宿舍區要設滅火器;焊接、切割等明火作業應在安全地點，炸藥、雷管有專人負責監管，領料辦手續，未使用完的炸藥、雷管當日下

73、班前應收回。嚴禁在易燃、易爆附近用火或吸煙。H、不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現場；不準在施工時任意拋擲工具、物件;不準在作業時打鬧、戲耍.I、六級以上大風和雷雨天,停止井下作業。、機械施工安全措施A、機械操作工，必須經培訓考核，并發有操作合格證,嚴禁無證人員上崗操作。B、施工現場的一切電動機械和手提電動工具必須作保護接零，裝設漏電保護器。C、要健全機械設備的防護裝置，要按操作規程使用,使用人配齊防護用具.D、所有電機、攪拌機、空壓機、電焊機、切割機均需搭設操人平臺和防護棚，采用鋼管扣件、石棉瓦竹扁搭設,必須能防雨防砸、防曬、防潮和通風。E、攪拌機安裝必須穩固牢靠，外露傳動部件必須裝設牢靠的防護

74、罩，離合器、制動器等各種按扭必須靈敏可靠,必須架充足夠空間的牢固工作棚,設立單機箱并有足夠照明,使用前經驗收，并做好驗收手續。F、攪拌機工作棚內地面，砂石料堆放場及混凝土作業時的主要道路，均采用C20混凝土墊層厚10,并做好其排水溝.保持作業面清潔。G、電焊機的配線不得亂接亂搭或隨地拖拉,焊接線必須絕緣良好。H、氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間、與明火之間距離應不大于10m。、施工用電安全措施A、工地應使用市建委推薦使用品牌的標準電箱、開關箱。配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物,通風良好,保持干燥，門向外開；開關箱及配電設施上掛安全警告牌，并配備必須的消防器材安全用具。B、干線采用導線截

75、面502電纜以滿足供電要求，干線的立桿間距為15米，分支線均從電桿處接到配電箱。架空線架設應離地面4米以上,機動車道6米以上，電纜應架空2。5米以上.采用杉木電桿，尾徑不小于8.C、采用三相五線制，所有的用電線路絕緣良好，無老化、破損和漏電，并用于絕緣子固定電線。D、工地有配電室，從總配箱、分電箱、移動箱直到開關箱。開關箱應具有防漏電、短路、過載的三種保護功能和三種漏電裝置，接零、接地、漏電保護裝置。保護零及各接地電阻應大于10。E、電工每天上班前應檢查各開關箱及漏電保護器是否失靈，如失靈應及時更換,現場的施工機械均做到一機一閘漏電保護.F、電箱的工作零線與保護零線應分別接在各自的接線端子板上

76、，金屬外殼應作接零或接地保護。電箱安裝方周正、牢靠、離地面高1。2米以上。G、配電箱以及箱內電器均標明用途，分路應有標記。H、開關箱應有門鎖,下班時要斷開電源，并鎖上開關箱。I、所有的熔件應與線路用電設備的實際負荷匹配即保險絲額定功率為電機額定功率的1.5倍。J、配電箱或配電線路維修時應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責。K、電氣線路和電氣設備應定期檢測絕緣電阻，達不到絕緣要求的老化電氣線路和表皮破損的電纜、電線必須及時更換或檢修.露天照明不得使用花線或塑料膠質線，過道電線應有過道保護。L、施工現場用電專職人員布置,并嚴格遵循施工現場臨時用電安全技術規范。M、在檢查電器設備前應先斷開電源，

77、并用試電筆檢查確認無電后，才能工作.N、各運行的電器設備的金屬外殼，必須采取人保護接地。這樣可以使外殼上的感應電或者由于絕緣損壞造漏電流入大地,使設備外殼保持與大地相同的電位。O、臨時用電線路及設備的絕緣必須良好,不準使用裸線。P、電動施工機械和手持電動工具的外殼應接地,所使用的導線應是絕緣的橡皮軟線.Q、使用電動工具應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源不得有破皮漏電現象。R、潛水泵使用前要檢查合格,防止漏電，并有專人看護抽水，潛水泵上、下樁孔時，絕不能讓電線受力、受磨損、受砸。站立水中操作人員必須穿長膠鞋.S、孔內照明燈電不得超過12V，并采用防水防爆燈罩。T、現場生產照明、生活照明線路應分開架

78、設。U、在建工程的外側邊緣與臨近線路的安全距離和防護措施應符合現場臨時用電規范要求。V、現場要求持證電工進行技術交底，并按要求建立施工用電安全技術檔案.、“三寶”、“孔口”與臨邊A、現場人員必須正確戴好符合國標的安全帽,穿工作服，工作鞋，從事粉塵作業要戴防塵罩。B、現場的預留洞口必須采取牢靠防護措施.人工挖孔空孔部份應采用18150雙向焊接鋼筋網片架蓋,灌漿完畢的樁孔上部空孔部分，應采用砂土回填至地坪并夯實，夜里設紅燈警示。C、集水井周邊應采用磚砌并高出地面30，四周加設圍欄.D、挖孔的空孔洞口四周1。5m內不得堆放土和雜物，機動車確需進入時,樁孔內不得有人作業。E、未經施工負責人批準，任何人

79、不得隨意拆除井蓋等防護設施工。F、在2米以上作業的人員必須正確配戴安全帽.、孔樁挖孔、成孔施工安全措施、嚴格按安全技術操作規程進行施工，切實做好現場管理。本工程圍護樁最深不大于15米.、下井作業人員必須經市屬醫院體檢合格、操作技能培訓考核合格后方可下井作業。下井作業人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋,挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡，嚴禁在孔內吸煙。、護壁鋼筋嚴格按圖施工，本工程護壁鋼筋為螺旋筋6.5200，縱向筋為6.5200。上下節縱向鋼筋搭接長度為250mm。、第一模模板校正后，在澆筑護壁前應先預埋好鋼筋掛勾，掛勾采用8鋼筋，以便樁孔施工較深時掛設軟爬梯.同時在澆灌第一模護壁混凝土時，護壁應

80、加厚100mm150mm，孔口應高出地面200300mm。在每個孔口的四周必須用1。0m高的圍欄圍好.、因本工程圍護樁間距較密，必須采用跳挖施工方法，間隔跳挖間距為每隔一個孔開挖，即第一批先開挖所有單號孔，單號孔澆筑完樁芯砼后，再開挖第二批雙號孔.、當孔深達到5米以上時,每個樁孔在每天施工前要先進行有毒氣體測試，有毒氣體測試可采用小動物(鴿子）放入即將施工的樁孔內30min,如無異常情況,方可下孔作業。或采用便攜式測氣儀進行孔內氣體檢測。同時做每天測試記錄，測試人員需在記錄上簽字.在測試后確定安全的情況下才可以繼續施工.、工地要設置若干頂供氧防毒面具作為下井救助受毒氣而昏倒人員之用,并備有有效

81、的安全設施供下孔作業人員使用。、當樁超過10米深后,每個作業班組配小型鼓風機一臺,做到每個施工樁孔均有一臺鼓風機，孔內有作業人員時鼓風機應連續向井底送風,風量為25L/S。嚴禁以空壓機或風鎬（鑿巖機）風管代替送風。樁孔內的照明采用防水、防爆型12V安全低壓燈。、在井內挖土必須從中心向四周對稱開挖，防止因開挖不對稱造成上部護壁傾斜,為了防止塌孔，采取每挖深一米，澆筑一節砼護壁。對于堅硬的（孤石）基巖,采用爆破作業。爆破應由專業隊伍進行.爆破后先用送風機排掉井內的煙霧等廢氣，由上到下檢查護壁是否有位移破裂及失穩現象，如有發現，應及時處理好，才能下井作業。、要設置取用方便的安全爬梯作為下井作業人員安

82、全上下的措施，安全軟爬梯采用成品（L=30m），供孔內作業人員在孔內發生異常時緊急出孔，并在每個施工樁孔內,設一輔助安全帶，系在施工人員身上,當孔內發生異常情況時，由孔口人員直接拉出孔口.嚴禁纜繩與掛鉤組合作為人員上下孔的運輸工具，必須配備安全軟爬梯作為上下孔的運輸工具。、所有未施工作業的孔口需采用鋼筋網片長期覆蓋防護，剛施工完的孔口及下班后所有孔口均需采用1500*1500的14150鋼筋網片覆蓋。、孔口的電葫蘆必須有專人的管理和操作，當有人在孔內作業時，嚴禁顫自離崗，應保持與孔內作業人員的不斷聯系（設拉玲或哨子），隨時做好孔內作業人員的撤離準備.、電動絞車的漏電保護器、制動開關、制動裝置及

83、纜繩在每天開工前均應進行檢查，如有發現漏電保護器、制動開關、制動裝置使用不靈敏，必須立即更換，更換后方可進行施工.垂直動輸纜繩如發現有起毛、斷股現象必須及時更新后才能使用。漏電保護器、制動開關、制動裝置及纜繩必須由專人進行檢測，并每天做好檢測記錄.、遇小雨天孔口要設可靠的防護棚,凡遇到大雨、暴雨、雷陣雨時嚴禁下井作業。遇到流泥或流砂時，必須報告有關部門檢查、制定有效的安全措施，否則不準施工.、孔內作業人員應時刻注意孔下周圍的動向，加強對滲透水的觀察，發現可疑情況應立即采取必要措施脫離險境并報告有關人員，在未采取有效防護措施前不準下孔作業.、施工作業區應備有發電機，供現場停電時應急使用。、施工作

84、業時，應挖一節澆一圈混凝土,以防止塌方,并按設計要求配置鋼筋，正常成孔每節1米。、根據本工地地質資料顯示，應先做好降水井，就不存在流泥或涌水現象。本工程樁徑為9001000,不需設置防護蓋板.、在成孔施工過程中，每天上班前應對所的使用的吊機的漏電保護器進行靈敏度測試，并做到定人定時進行測試，對使用老化的要及時更新.、至設計樁長時，對所要驗的樁孔，先向孔內送風，并抽干孔內積水。驗孔人員下孔前需戴好安全帽、安全帶、手套及驗孔所需工具.、根據本工程地質狀況及樁長較長特點,嚴禁在夜間進行挖孔施工。、因本工程圍護樁埋深較淺，不宜采用孔底巖錨，遇孤石成孔爆破具體詳見爆破專項方案。、挖孔樁鋼筋籠制作、安裝安

85、全措施、鋼筋班組在進場時先進行安全技術交底,鋼筋籠制作安裝時，禁止在孔內焊接綁扎,所有須要焊接的鋼筋均應在地面焊接后再放至孔內。、在鋼筋籠吊裝時，吊車必須派專人進行指揮,吊鉤要有防脫鉤裝置，并后在鋼筋籠上要設有兩條定位纜繩.在吊裝10米范圍內不得有人圍觀，并對吊裝范圍的其他樁孔不得有人在孔內施工作業。、鋼筋工下孔前需戴好安全帽、安全帶、手套。在孔內操作時,安全戴掛勾要掛好、位置要掛正確。孔口人員要隨時監督孔內人員的操作。以便在發生異常時讓孔內人員及時出孔.、樁芯混凝土澆灌安全措施、成孔后澆灌樁芯混凝土時，先向孔底送風再澆灌混凝土。下孔振搗人員需戴好安全帽及系好安全帶，并戴好安全手套及膠鞋.、混

86、凝土用串筒連接到距澆搗面1.5米以內，使混凝土順著串筒下落到澆灌面。振動棒由在上面專人負責提升,順著澆灌高度而升高至澆灌完畢。、樁芯混凝土澆灌時，必須間隔2個以上的鄰近樁孔內不得有人在施工作業。任何意外情況都嚴禁作業人員下到澆灌孔相鄰的空孔內活動(抽水或清碴)。、防止窒息措施、施工人員下井作業時，必須用鼓風機向孔底送風,將孔底的瘴氣排出待檢查孔內沒有毒氣體后方準下孔作業.、聯系有關部門定期測試孔內氣體，符合要求后才準下井作業.、在施工中，應不斷向孔內送風,輸風量應大于每秒25升,在風鎬鑿巖時，必須加大風量以吹排巖石時產生的石粉。送風管應盡量少彎曲,以保證送風暢通.要經常檢查膠管是否漏氣，一旦發

87、現破損，隨時修補堵漏。、工地必須備有有效供氧設備,使發生窒息情況時能及時進行搶救。應保證在工作時間有一個經過訓練的供氧設備操作人員在場.、防止墜落措施、孔口應用砼澆注，加寬到30并高出地面2030,周圍不準堆土、磚或放工具,嚴禁車輛靠近通行，嚴禁掉物傷人。、供人員上下的吊籠,要嚴格遵守額定人數并經常進行檢查、維修和保養。上下的吊籠（桶）要設置可靠的保險鉤，關緊鎖扣,嚴防傾倒掉物傷人。、使用電動葫蘆設備時必須要有自動制停器,以防突然停電時，吊桶（籠）滑落傷人。、孔口的設備應放置牢固，每次上班前進行檢查，發現隱患應立即撤換，確保安全。、供孔下作業的送風膠管，其連接處必須用鐵絲扎緊綁牢，并在孔口處扎

88、固好,防止風管脫落傷人。、孔內設置可靠的半圓形鋼板護蓋，取土吊桶上下運行時孔內作業人員必須在護蓋下,以防物擊。、夜間施工時必須懸掛警示紅燈,暫停工時，所有孔口必須用安全可靠的蓋板封蓋孔口。、樁孔內如需吊起塊石時，樁內不得有人。、作業班組孔上、孔下人員必須密切配合,嚴禁拋擲工具,以防傷人。6、基坑周邊邊坡防護措施、基坑周邊防護欄桿(具體詳見基坑周邊安全防護做法圖)基坑周邊沿坡頂截水溝四周均采用鋼管搭設防護欄桿，防護欄桿高度為1200.鋼筋管欄桿采用上、下各一道橫桿，立桿間距為3000，采用50鋼管搭設。欄桿中間掛設毛竹片進行全封閉.、施工大門口封閉措施、進出工地的主要通道口采用鋼絲網欄桿進行封閉

89、。、并立明顯標牌提醒“非本工地人員，不得入內”。、設置門衛值班室，派專人進行值班。、基坑內主施工通道安全防護措施、 主要施工道路寬度為10m，汽車行走路線兩側采用鋼管欄桿與毛竹片封閉防護。、在通道側面立明顯標牌提醒行人與車輛“不得靠近”。具體詳見附圖。7、安全文明施工保證措施、安全管理落實各級安全生產責任制,嚴格執行安全技術規章制度，包括國家建筑安裝工程法規和市安全監督站安全法規選編及電氣、機械等的安全技術規程。公司與項目組、項目組與有關施工人員及班組簽訂安全承包合同，嚴禁違章指揮和違章作業。凡進場的人員都要進行安全教育，管理人員和特種作業的電工、機械工、電焊工等均要持證上崗.每個分部分項工程

90、施工前，施工員均要有針對性地書面安全技術交底，接受交底的班組要有簽字手續。公司每月組織一次安全檢查，檢查出的隱患，做到定人、定時、定措施全面整改，項目組內要不定期地經常自檢.健全班前活動措施，每次活動均要作記錄。施工現場應有“一圖四牌”及醒目的安全標語，安全示牌。現場道路要暢通,各種材料、構件堆放整齊.工傷事故根據工傷事故調查分析規則處理,按“三不放過”的原則,規定上報，并建立工傷事故檔案。、“三寶”防護及臨時用電措施進入現場的施工人員，必須戴上安全帽，系好帽帶。高空作業必須系好安全帶，方許操作，否則，停止作業.、施工用電現場的配電房和三相五線的干線按施工平面圖布置，干線架空不低于5米，立桿間

91、距2540米，距建筑物距離1。5米，干線的起止桿、中轉桿和線木端都應重復接地。所有電壓開關都應設置開關箱,采用標準電箱、并設門架鎖，防潮、防雨、防砸，重復接地和接零良好。電動機械均應設置一機一閘，嚴禁一個開關控制多臺電動機和多閘共同一組保險絲應符合規定要求。施工照明和生活照明支線應單獨設立，保護零線和工作零線應分開安裝，并直接與零干線接通。所有固定設備的配電路線均不得沿地面敷設，埋地敷設必須穿管,管口應密封，管內不得有接頭。移動機械的電源線和移動燈具的照明線均應采用橡套纜線，纜線易損壞的線段應采取保護措施，行燈電壓不應超過36V.、施工機具現場所有的電動機具,都要有良好的接地、接零和漏電保護或

92、觸電保護器裝置。電焊機應有防雨措施。手持電動機具的操作人員應戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。電焊機焊把、焊把線要絕緣良好,不得附地拖拉。乙炔發生器不得放置在電線正下方和過往人多的道旁，氧氣瓶的安裝應防曬，防震。焊割場外半徑10米內嚴禁放置易燃、易爆物。作業時，氧氣瓶、乙炔發生器與明火的距離要大于10米以上，氧氣與乙炔發生器的安全距離要大于5米，焊割時要正確穿戴規定的防護用具.一切施工機具都要做到勤查、勤保養、安全使用,防止發生損傷、漏電等所造成的安全事故.、安全防火工地將“防火安全”納入重點安全項目,組織各級人員認真學習貫徹中華人民共和國消防條例和公安部關于建筑工地防火的基本措施,教育全體人員嚴肅執

93、行消防法規,增強法律意識。嚴格按規定劃分用火作業區、易燃材料區、生活區，保持防火間距。生活區不得使用電爐、火爐、煤油爐及其它有隱患用火，使用電器不得超負荷。、文明施工、場容場貌按照統籌兼顧、合理、經濟的原則，周密合理地布置現場施工平面圖。將運輸道路、附屬加工設施、供排水、動力及照明等管線，臨時性建筑物（食堂、辦公、臨時宿舍、配電房、工具房)，材料、設備、工具堆放點,施工機械的位置與行走路線,安全防火及其它一切施工所必須的臨時工程設施，按施工程序和安全文明的要求，合理地進行設計，保證相互和盡可能不干擾.按施工現場布置圖的要求布設水電、堆放材料、設備等，必要時對施工現場布置作相應調整。保持道路暢通

94、、平坦、整潔，現場不得有坑洼、積水、“五頭及散落物。建筑垃圾要及時清除,集中點要加以遮擋。班組操作人員應工完料盡,物盡其用，廢腳料歸堆，施工中不得污染環境。大堆材料要集中整齊，周圍材料堆放要分類，存放集中、安全、不得作它用。、生活衛生將“生活衛生”納入工地的總體規劃,有專職人員和管理人員檢查、考核制度，有醫療人員定期服務。食堂衛生應符合食堂衛生法，廁所、浴室、宿舍的清潔有專人負責。生活垃圾要及時清除,工地設衛生茶水桶，夏季有防暑降溫措施。（四）、監測監控1、邊坡施工監測為了邊坡工程施工的安全，順利按計劃進行，保證工程質量,并且在施工過程中，使周圍已有市政設施、地下管線等不受損傷、少受干擾，必須

95、對基坑工程全過程進行系統監測。在施工過程中，隨時掌握基坑圍護結構的位移、沉降、受力水平及周圍建筑物的動態(沉降或傾斜），以科學數據為依據，做到信息指導施工，對可能出現的工程隱患及時預報以采取相應措施，以防患于未然。第一次監測時應有各相關部門的人員共同參加與確認。、監測內容邊坡施工監測包括周邊環境監測、支護結構監測、土體變形監測，槽底回彈監測，以及包括周邊重要道路及地下管線等保護對象進行系統的監測.本工程基坑監測預警值地面沉降30，水平位移45。本工程基坑監測內容如下：。邊坡水平位移;.邊坡傾斜程度；.邊坡沉降觀測；。 降水觀測；、觀測方法、沉降觀測采用精密的水準儀進行量測.主要采用精密水準測量

96、方法進行，沉降觀測點直接設置在被觀測對象（如土體坡面、建筑物)的特征點上，并在遠離基坑或穩定的位置設置基準點。觀測點應布置在具有特征點的地方。、水平位移觀測采用精密電子經緯儀進行量測。采用軸線投影法在兩個穩定的基準點之間連線為基準線，量測差值和累計位移量。觀測點直接布置在支護樁頂、土坡坡頂。、肉眼巡檢由于支護結構的施工質量、施工條件的改變、邊坡邊堆載的變化、施工用水不適當排放、管道滲露以及氣候條件的改變,還有工程隱患如地面裂縫、支護結構的失穩、臨近建筑物裂縫等都可在巡檢工作中及時發現，因此巡檢是十分重要和很有必要的，應由有經驗的工程師按期進行巡檢，巡檢工作應列入觀測計劃，按期進行,并保持記錄。

97、、測精度沉降觀測中,水準儀i角10，每測站基輔讀數高差0。3mm，水準路線閉合差0.3（n）1/2。、觀測點設置、測距點在距基坑2030米相對穩定地方設置，并用水泥樁固定；、水平位移觀測點在坡頂上適當布設，測點間距5米，點位用水泥釘固定；、護坡樁傾斜觀測在已開挖后的坡面及樁上下各設一點，間距1015米,用水泥釘固定;、土體沉降觀測標志在基坑內側沿基坑高度56米分層設置,水平間距2030米，用水準儀進行觀測。對周邊建筑的觀測應設在建筑物的特征點上，如角部等。具體詳見基坑水平位移、沉降監測點平面布置圖。、觀測頻度及成果分析、觀測頻度A、采用方向法進行觀測，從基坑開挖開始觀測，主基坑回填為止結束，土

98、方開挖期間、降水期間和特殊天氣后,要每天各觀測一次，其它可每周觀測1次，并做好記錄；B、設專人并使用水準儀及經緯儀進行觀測變形情況，記錄要準確工整嚴禁涂改，每次觀測結果詳細記入匯總表,定期向監理工程師報告變形情況；C、如地面變形產生裂縫時，增設觀測點，隨時觀測裂縫的變化。、成果分析A、分階段每隔5天進行觀測成果匯總，并繪制沉降（S)-時間（T）關系曲線圖、沉降（S）-水平位移（L）-距離（H）關系展開曲線圖；B、對繪制圖形及觀測結果集中進行討論，分析變形是否過大及是否趨于穩定,并和甲方共同確定是否需進行采取補救措施.、天氣預報的跟蹤與實時報告對于有雷雨天氣、雷電天氣或風力達七級以上的天氣預報，

99、應及時跟蹤并通知作業班組人員撤離或暫停施工的措施.2、樁孔有毒氣體測試、本工程圍護樁共299根，有效樁長約為14.5米，所以開挖不深。、本工程孔樁成孔施工過程中的挖孔、爆破、清孔、驗孔、綁扎鋼筋籠、樁芯混凝土澆灌時均進行對有毒氣測試，有毒氣體測試采用放鴿子至孔底的方法進行。、根據本工程圍護樁數量及有部份樁可以提前成孔，需用6只鴿子進行測試.、當孔深達到5米時，所有的樁孔在每天開工前或孔內積水抽干后，均需用鴿子放至孔底進行有毒氣體測試。、鴿子放至孔內30分鐘后，如無異常現象，挖孔工人才可下孔作業.、每個作業樁孔，在上面的人應負責觀察下孔人員下孔后有無異常，如有異常情況時,應馬上用安全帶吊出孔內人

100、員，并上報項目部及有關人員。、每次進行有毒氣體測試后，均應形成資料記錄，以備查用。、總之，本工程在基坑及孔樁施工過程中，應全程對沉降、邊坡水平位移、地下水控制、孔內有毒氣體進行監測，并形成記錄。對有異常情況時應及時上報各有關部門，及時組織搶險救災工作.、監測人員應對所測成果進行簽字確認。、監測人員名單序號姓 名職 務備 注1林峰立邊坡沉降、位移監測、地下水位2陳坑林邊坡沉降、位移監測、地下水位3葉永能孔底有毒氣體測試4梁富勇孔底有毒氣體測試3、地下水位變化監測根據本工程地下水位穩定標高為1.21-5.35m。因回灌井與降水井是一個完整的系統,只有使它們共同有效地工作,才能保證地下水位處于某一動

101、態平衡。所以回灌井與降水井在正常施工中是同時啟動，同時停止，同時恢復的。所以本工程地下水位標高盡量控制在1.21-5.35m處。1、監測時，井管垂直度在插管時目測不能超過1;2、井管插入深度與設計相比用水準儀測應小于200；3、過濾砂礫料填灌與設計值相比5.4、地下水位監測周期為降水與回灌同時停止后。5、每次監測都及時形成監測記錄，以備查用。及不能達到預期效果時，可以及時進行調整。（五)、降水與排水根據本工程場地地下水類型，地下水控制方法采用集水明排、降水組合使用。1、集水明排、排水溝和集水井布置在擬建建筑基礎邊凈距700，排水溝邊緣距離圍護樁腳500,每隔40m設一個集水井及三級沉淀池，排水

102、溝底面比挖土面低300,集水井底面比溝底面低600,排水溝縱向坡度為1.、利用潛水泵從三級沉淀池中抽排向市政下水管道。2、降水根據本工程樁端持力層的開挖深度，采用樁孔自身作為降水井降水，因為本工程圍護樁開挖不深.先開挖幾個較深的樁孔作為降水井用。根據本工程地質情況及開挖深度，不采用管井降水方法。3、回灌因圍護樁施工采用自身樁孔降水，沒采用深管井降水,因此不必采用回灌方法。4、疏干降水井因本工程西側9-9剖面為自然放坡支護,且基坑開挖較深.因此應增加雨季施工的邊坡疏干降水井，根據本工程邊坡情況，應增加疏干降水井2個,具體位置詳見平面布置圖。（六)、應急預案具體詳見東方金海岸基坑施工專項應急預案。

103、(七）、爆破專項方案具體詳見東方金海岸基坑施工爆破專項方案。六、勞動力計劃（一）、專職安全生產管理人員序號姓名職務聯系電話備注1葉永國項目負責人2葉永能現場管理89835373魏國水專職安全員4葉永河專職安全員（二）、特種作業人員序號姓名工種工齡1文元喜電工302李大本焊工253李大興電弧焊工284劉學敏挖孔工155秦廷貴鋼筋工176鄧祖成砼澆灌工107李紹偉模板12（三）、勞動力需要計劃:詳見勞動力進場計劃表七、計算書及相關圖紙（一）、臨時用電、用水量計算、臨時用電布置及計算、臨時用電設備表序 號機具名稱單位功率（kw）數 量總功率（kw）1空氣壓縮機臺75kw21502噴射機臺15kw11

104、53灰漿攪拌機臺3。5kw274注漿泵臺5kw155切割機臺5kw157電焊機臺11kw2228電動絞車臺2.2kw54118.89鋼筋切斷機臺15kw11510鋼筋彎曲機臺15kw11511插入式振動棒臺1.1kw33。312風鎬臺5.5kw2011013空壓機臺15kw57514砼攪拌機JZC350臺5。5kw15.515鋼筋調直機臺5。5kw15.516合計552。1A、電源由甲方提供的4個變壓器供我方（552。1KVA）的電源,引入現場總柜，由一級總柜再引出兩個回路分別供現場及生活、辦公區等。B、線路現場采用TNS三相五線制接零保護系統供電。具體詳見臨時用電、用水線路平面布置圖.C、負

105、荷計算根據上表投入的主要施工機械設備表施工現場用電設備容量，根據以往現場的實測所提供的總用電需要系數為KX=0.7 ，tg1。28。配電線路形式為380/220V。首先將不同暫載率的動力設備負荷進行換算：P1PeJC1/2=552.10.31/2=302。39KW總動力負荷計算KX=0。7 ，tg1。28除現場照明、生活用電外,總動力負荷計算如下(計算時考慮所有設備同時使用）：P=302.39kwPj1=KXP=302.390.7=211.67KWQj1= Pj1tg=211。671.28=270。94kvarSj1= （P2j1+ Q2j1)1/2=（211。672+270.942)1/2=

106、343。82KVA現場照明及生活用電：tg0。48照明及生活用電考慮按動力用電的10%。Pj2=55。21kwQj2= Pj2tg=55。210。48=26。50kvarSj1= (P2j2+ Q2j2)1/2=（55.212+26。502)1/2=61。24KVA根據負荷計算，現場甲方提供的2個500KVA電源滿足施工用電要求。D、支路負荷計算:cos=0。8Pj=105.84kwIj= Pj/(1。732V）cos=105。84103/(1。732380）0。8=128.65A因此，支路選用VV22（350+216）型電纜，就可滿足施工要求。、臨時用水量計算：本工程計劃最大勞動力安排150

107、 人,現場擬分生產、生活用水三部份。施工用水量：q1=k1Q1N1/T1bK2/83600 =1.15601.81。5(83600) =0.0065m3/s =6.5L/s施工現場生活用水定額按生活用水和食堂用水計算：N30.025m3/人d+0。015m3/人d =0.04 m3/人=40L/人d施工現場生活用水流量Q3，按高峰150人計算：q2=(P1N3K4）/（t83600) =150401.5/(1.583600)=0。208L/s總用水流量q總:（q1+q2）1。1=（6。5+0。208）1.1=7.379L/s給水主管管徑的確定：A、生產用水本工程生產用水流量為6。5L/S取V=2m/s，當Q6。5L/s，d=（46.5/3.1421000)1/2=0。065m生產用水管采用DN65焊接鋼管.B、生活用水本工程流量為0。208L/s取V=2m/s，當Q6.5L/s,d=（40。208/3.1421000）1/2=0.012m現場生活用水管采用DN25鍍鋅管。（二)相關圖紙