1、xxxx路道路排水工程雨水泵房施工方案建設單位：xx 監理單位：xx 施工單位：xx 編 制 人： 審 核 人: 批 準 人： 日 期: 目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署2四、施工進度計劃及進度保證措施6五、主要施工方法91、 土方開挖及回填112、 鋼筋安裝143、 模板安裝與拆除204、 混凝土澆筑215、 砌筑工程246、鋼結構制作及安裝24六、工程質量目標和質量保證措施27七、雨季施工措施27八、施工安全保證措施28九、文明施工措施31十、施工現場環境措施31一、編制依據1、編制目的：本施工方案是依據現有施工圖紙并結合現場的實際情況編制而成的，本施工方案編制的目的是：為雨水

2、外排泵房混凝土框架工程施工，提供較為完整的綱領性技術文件，用以指導工程施工與管理，確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務。2、編制依據：雨水外排泵房混凝土框架工程施工方案是根據下列文件、圖紙、工程法規、質量檢驗評定標準等依據編制而成。1）雨水外排泵房混凝土框架工程施工圖紙；2）施工現場實地踏勘現場實際情況；3）國家有關建筑工程法規、規范與文件；3、本工程施工采用的主要標準、規范、規程：泵站設計規范 GB502652010建筑地基基礎設計規范2011年版 GB50007-2011建筑結構荷載規范2012年版 GB50009-2012建筑工程抗震設防分類標準2010年版 GB502232

3、010建筑抗震設計規范2010年版 GB50011-2010建筑給水排水設計規范2003年版 GB50017-2003混凝土結構設計規范2010年版 GB50010-2010二、工程概況本工程為xx新區四新地區xxxx路道路排水工程泵站工程，本項目包括泵房、出水井及管理房：泵房為地下式,平面尺寸5.85m5.5m（軸線間距），深3。82m。泵房間設計最低水位為18。468m，設計水位為19。615m.出水井為全地下式鋼筋混凝土結構.平面尺寸L*B=5。4m*3。8m，深2。34m.每臺水泵出水壓力管末端設置DN300鴨嘴閥.管理房為一層磚混結構結合總體布置及各種需要，利于平時管理,其功能包括：

4、配電間,生產管理，儀器、儀表等精密設備的存放、修理和檢驗，浴廁等，其總平面尺寸為5.1m13。8m.泵坑基坑底標高17.38，出水井基坑底標高18。96m,場平地面標高約21。5，因此泵坑基坑深度約4。12m，出水井基坑深度約2。64m.距離基坑周邊15m范圍內無主干道、生命線工程及建筑物，場地工程地質條件好，地下水對基坑工程影響甚微，因此根據湖北省地方標準（基坑工程技術規程），泵房和出水井基坑工程重要性等級為三級，根據(建筑地基基礎設計規范）,地基基礎設計等級為丙級。三、施工部署1。實施目標為了充分發揮企業優勢，科學組織施工，我們將選派高素質的工程技術管理人員，按項目法施工管理,嚴格執行IS

5、O9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、精心組織、科學管理，優質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現質量驗收合格率100%。2、施工順序場地平整測量放線土方開挖基礎施工土方回填主體框架施工電氣安裝結構安裝設備安裝竣工驗收3、施工準備計劃3.1施工技術準備：1）施工前組織有關工程技術人員認真審閱圖紙，了解設計意圖,做好圖紙設計交底和技術交底的準備工作,備齊工程所需的資料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關問題;2)編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需求計劃，編制施工組織設計(施工方案)。向施工人員進行施工組織設計和技術交底,把工程的設計內容、施

6、工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施；3)積極組織有關工程技術人員進行圖紙深化工作，與設計單位進行溝通,確保深化圖紙在滿足設計規范要求的前提下便于加工制作和現場施工；4）做好現場軸線和標高的復核工作，做好現場定位樁的測設工作，完成工程的定位放線工作；5)做好各項開工及分部分項的施工資料，及時報驗。6）分部分項工程開始施工前，必須對相關人員進行技術交底。技術交底完工后，根據工程設計要求編制詳細的專項施工方案,合理安排現場施工.施工過程中，應及時對分部分項工程的資料報驗的收集、整理工作，各工序相互交接時應有驗收記錄,并且對存在質量問題的部位因進行

7、整改或返修。3.2現場準備1）認真勘察施工現場,與建設單位協商，保證現場“三通一平作業的要求；2）與建設單位聯系，進行測量控制網的交接并辦理交接手續；3）根據建設單位提供的基礎測量控制點，復測控制點、標高，若偏差過大,要及時與建設單位溝通。3.3物資準備1）根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，及時上報材料計劃，對建設單位無法提供的材料應及時上報材料自購申請。2）根據現場分部分項工程施工的需求，及時做好材料的采購和租賃，如：模板、腳手架；3）根據經建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合質量標準要求，,所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗書等合格證明

8、文件。按設計及規范要求檢驗合格后方可使用。3。4勞動力組織準備勞動力需要量計劃表序號工 種人數序號工 種人數1管理人員45電焊工12鋼筋工106測量員23木工107瓦工64架子工108輔助工63）在工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故; 4）為了加快施工準備工作的進度，必須加強建設單位、設計單位和監理單位之間的協調工作，密切配合，建立健全施工準備工作的責任制度和檢查制度，使施工準備工作有領導、有組織、有計劃和分期分批地進行. 3.5施工機械設備準備做好施工機械進退場的準備，根據現場施工做好各種機具的配置，便于現場施工的順利進

9、行：主要施工機械設備一覽表序號設備機具名稱單位數量型號規格備 注1鋼筋切斷機臺1G40鋼筋加工2鋼筋直切斷機臺1GT103鋼筋加工3鋼筋彎曲機臺1GW40鋼筋加工4電焊機臺1BX1315鋼筋加工5木工圓鋸機臺1MJ105A模板加工6鋼筋箍筋彎曲機臺1GF20型鋼筋加工7插入式振動器臺2ZN70混凝土澆筑8平板振動器臺1ZW4.5地基處理9立式氣夯機臺1地基處理10翻斗三輪車輛1材料運輸11農用車輛1材料運輸12水準儀臺1BTS56024測 量13經緯儀臺1BS456024測 量14全站儀臺1BTS802C測 量四、工程進度計劃及進度保證措施1、施工進度計劃保證措施能否完成或提前完成施工進度計劃

10、目標,是一項復雜的系統工程。我公司具有施工人員、機具調配的絕對優勢。憑有力的管理力量、技術人才及許多相似工程施工經驗,除不可抗拒的原因外,有能力完成進度計劃目標的實現。1.1加強項目領導班子施工管理能力選擇經驗豐富，施工管理過多個相類似建筑的項目經理來承擔此工程的項目經理.各專業管理和技術人員配備齊全。形成一個強有力的項目領導班子.實行項目經理負責制。1。2狠抓進度計劃控制點的落實施工進度計劃目標能否實現，關鍵看項目領導能否帶領管理班子在各個施工階段抓住進度計劃控制點的落實和檢查。這就是考核項目經理的管理能力和工作水平的標志。是項目經理必抓的“四大要素”的第一項，即“進度、質量、安全、成本”。

11、所以，項目經理必須親自抓，親自決策落實。 各種施工機具提前配備，保證機具性能完好，并按網絡計劃要求提前運抵進場. 各工種勞動力提前落實，保證施工期間及施工高峰時的總人數.并按網絡計劃節點要求完成或提前完成施工任務. 精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一定的實際經驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素質及施工管理經驗。主要工種（木工、鋼筋工、架子工）人員的身體條件、技術素質必須要保證. 施工過程中要確保關鍵部位及關鍵工序的進度，按周考核進度指標，設立工期進度獎,把經濟效益與進度掛鉤，以調動勞動積極性。 施工班組之間、施工班組內部相互協調，以保持施工連續性。 施工中，各

12、班組的勞動力與施工機具相互協調，平行的連續作業。 施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收.1.3施工過程中，情況千變萬化：如主材未到，要完成的內容不能如期完成。必須做到調查分析，迅速調整計劃，把未到材料進度向后推,而把能干的后期項目調整到前期來完成，應及時調整、平衡。一旦材料到場,就要加班加點進行突擊。總之，進度計劃時間必須得到控制,工期是可以得到保證和提前的。2、施工物資準備保證措施在施工中，往往影響施工進度是設備、材料供應不及時造成的，設備材料應根據進度計劃安排時間提前做好供應準備.（1)由各施工工長依據圖紙設計和現場具體情況，集中編制物資采購計劃表，交公司經營部審核后再

13、移交建設單位材料科。大宗材料設備由建設單位材料部集中采購、調、拔、運送工地，小額、零星材料由公司就近采購。（2）設備材料到場后，由項目經理、相關施工員、材料員、倉庫保管員共同檢查邀請業主、監理部門一起參與開箱，開封驗收鑒證.有復試要求的材料,由材料員及時取樣送檢測中心實驗室，檢驗和試驗,在未得到試驗報告且符合規定要求前，不得交付使用，發生不合格時，按不合格品控制程序執行退貨處理，并在分承包檔案中予以記錄;材料經驗證合格的，應做好相應記錄。然后按貯存控制程序進行保管,確保在倉庫、工地現場不損壞、不丟失.由我方資料員保存原始資料再制作備份，并做檔案，以便竣工驗收用，驗收時請注意如下:a）進場材料作

14、外觀檢查驗收，不能有破損、變形、脫漆和霉變等現象，如有上述現象即予拒收.(3）項目經理和物資部門應及時組織訂貨，并應在供貨合同上明確規定供貨日期(符合進度計劃安排日期)。按時組織進貨,保證生產進度的需要.(4)各專業工長按施工進度計劃，必須向物資部門提供設備和材料要貨計劃并催促進場。物資部門必須滿足施工需要的材料供應。3、強化施工進度計劃管理和協調建造一個建筑產品,施工單位在承包合同中確定的竣工時間一般是不能變動的.但在實際施工中，諸多因素,往往造成不能按總進度計劃的順序施工,所以，要想達到總進度計劃目標的實現，在大的環節上得到控制，就必須結合施工條件變化，強調月旬進度計劃應根據現場實際，結合

15、設備材料的到貨情況及時調整。4、定期進行生產檢查及生產會議施工任務的完成是通過每月定期和不定期的對施工任務的布置和檢查、施工工人的操作來完成的.所以定期的生產計劃會議對生產進度完成情況進行檢查分析，布置下月的施工部署是非常重要的生產管理活動，必須堅持并有所創新。只有服從現場業主(甲方）及總包或監理單位的總工期進度協調、會議的決定，大家互相配合，才能有效地保證各施工單位的施工進度。5、生產資金的保證 資金籌備要保證施工進度不受物資供應上的影響，一方面要靠收取進度款，另一方面,在資金上應遵循合同條款.在資金不足的情況下，千方百計籌借資金滿足采購需要，決不能讓資金問題拖延材料進場而影響施工進度。6、

16、建立監督機制（1)項目經理嚴格監督檢查項目部各專業管理人員(工長）的工作表現，協助他們抓好班組生產進度計劃的難點。（2）公司生產經理定期組織有關專業對項目部的工作監督檢查，根據需要不定期地進行突擊監督檢查，協助項目經理解決生產上的困難問題。（3）施工員（工長）抓作業班組的施工進度安排，今日的任務必須今天完成.本旬計劃不能拖延到下旬,必須嚴格執行“三周滾動計劃”.五、主要施工方法和技術管理措施1、土方開挖及回填1.1土方開挖1)人工開挖淺基礎、管溝等：測量放線切線分層開挖修坡整平挖土自上而下水平分段進行，每層0。3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設計標高后，統一進行修坡清底。相鄰基坑開挖時，要按照先深

17、后淺或同時進行開挖的原則施工.2)、機械開挖基礎開挖時坡度按施工規范要求進行放線，開挖時坑底邊距承臺邊按基礎平面尺寸四周各邊增寬300mm,放坡系數原則: 基礎埋深在H3.5米時，放坡系數為1：0.5，分一層開挖； 基礎埋深在3.5米H5。5米時，放坡系數為1:0。67，分一層開挖；基礎埋深在5。5米H8米時,放坡系數為1：1,分兩層開挖，在基坑中間設1米寬平臺；機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業半徑內,由機械運走。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標高，預留2030cm土層人工開挖，以防止超挖.3）、雨期施工時，要加強對邊坡的保護.可適當放緩邊坡或設置支撐，同時在

18、坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時，要防止地基受凍。4）、人工清底至設計標高后及時組織業主、監理部門、地基勘察單位進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后立即進行地基夯平和墊層砼施工。1。2、土方回填大面積基坑選用輕型光碾壓路機先靜壓后振壓,小范圍內采用人工回填。1）、自卸汽車為成堆卸土，須配以裝載機、人工推土、攤平。2）、填土前應將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，將回落的松散垃圾，砂漿，石子等雜物清理干凈。3)、回填土分層鋪攤。使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為250300mm,每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯，本工程采用蛙式打夯機分層夯實。4）、每層至少夯打二遍，

19、且應為一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。5)、基坑槽回填應在相對兩側或四周同時進行，基礎墻兩側標高不可太多，以免把墻擠歪。6）、回填土每層夯實后，應按規范規定進行取樣,測出干土的質量密實度，達到要求后,再進行上一層的鋪土。7)、修整找平填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標高的地方及時依線鏟平；凡低于標高的地方,應補土夯實。8）、回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填夯實,直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機夯實.管道下方若夯填不實，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏.9)、為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率,宜先用裝載機推平，低速預壓

20、35遍，使表面平實。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，不超過2km/h,并控制壓實遍數。碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或使位移.10)、雨期施工時，防止地面水流入坑內，導致邊坡塌方或浸泡基土。2、鋼筋安裝2。1、柱鋼筋綁扎1）.套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。2).搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后,接頭的搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時，應按表213采用?？v向受拉

21、鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。3)。柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規范要求同一段面50接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區。4）。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5）.柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎，如圖215。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相

22、交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固,見圖2-16.有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑）。柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑）。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖218.柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確.同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計

23、要求。墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見建筑物抗震構造詳圖03G3291(民用框架、框架剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。2。2墻鋼筋綁扎1）。立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符合設計要求.2）.豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求，設計無要求時

24、,應符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表。3）。剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4）。剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定.5)。剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。6）.合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆筑混凝土時應有專人看護，

25、澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的準確.2。3、梁鋼筋綁扎1）。在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2).先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋,再綁主筋，主次同時配合進行.次梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。3）.框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼

26、筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖219。4).箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。5）。梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求.梁柱節點處，由于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大,應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位.6）。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度.受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。7）。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋

27、直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭,小于22mm時，可采用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50。2。4、板鋼筋綁扎1).清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2)。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝.3)。

28、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋.綁扎板筋時一般用順扣（圖2-20)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎)。4)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。5）。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求,如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊.3.模板安裝與拆除3.1、安裝柱模板1）。模板組片完畢后,按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸.2)。安裝第一片模板，并臨時支撐或

29、用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定.3）。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定.4).先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。5)。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。6).按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查,并作好群體的水平拉(支）桿及剪力支桿的固定。7）。將柱模內清理千凈，封閉清理日,檢查合格后辦預檢。3。2、安裝梁模板1).在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核。2）.安裝梁模板支架前,首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓

30、層間的上下支柱應在同一條直線上。3）.搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。4）.拉線安裝梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5）。在底模上綁扎鋼筋,經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內支撐固定.6).復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7）。安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3.3、安裝樓板模板1）.支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內容。2）。腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據給定的水平線

31、調整上支托的標高及起拱的高度。3).按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。4).鋪設竹膠板模板，用電鉆打眼,螺絲與龍骨擰緊.必須保證模板拼縫的嚴密.5).在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6）.模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。7.將模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。3.4模板拆除1）.柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運輸維護。柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。2）。梁板模板拆除：工藝流程：拆除支

32、架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側模板下調樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統4?；炷翝仓?。1柱的混凝土澆筑1）。柱澆筑前底部應先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2）.柱高在2m之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時，應采取措施（用串桶)或在模板側面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m,每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3）。柱子混凝土的分層厚度應當經過計算確定，并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準

33、確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4）。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面.無粱樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇l1.5h,使其初步沉實，再繼續澆筑。5.澆筑完后,應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。4.2梁、板混凝土澆筑1)。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。2）。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留

34、在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些,梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進,每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3）。梁柱節點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）.澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5）.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工

35、縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓.施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢.6).施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續澆筑。在繼續澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續澆筑混凝土,應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。4。3墻混凝土澆筑1）.如拄、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預埋墻錨固筋，待拆柱模后,再綁墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2）.墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿， 并用鐵

36、鍬入模，不應用料斗直接灌入模內.(該部分砂漿的用量也應當經過計算，使用容器計量)3)。澆筑墻體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2h,每層澆筑厚度按照規范的規定實施,因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數量。4）。振搗棒移動間距應小于40，每一振點的延續時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結合成整體,振搗器應插人下層混凝土510cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗,下灰高度也要大體一致.大洞口的洞底模板應開口,并在此處澆筑振搗.5）。墻體混凝土澆筑高度應高出板底2030mm.混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻

37、上表面混凝土找平。4。4所有澆筑的混凝土樓板面應當掃毛,掃毛時應當順一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感.4。5養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態,養護期一般不少于7d。5、砌筑工程5。1、磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1。5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當增大砂漿稠度。5.2、砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比,計量精度水泥為2，砂、灰膏控制在5%以內，機械攪拌時，攪拌時間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于

38、3min；摻用有機塑化劑的砂漿攪拌35min。5。3、砌磚墻1）組砌方法:砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2）排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數,如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位.移動門窗口位置時，應注意暖衛立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須全盤考慮.前后檐墻排第一皮磚時,要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才

39、是好活。選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上.盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層,新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線:砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線（視磚外觀質量要求情況,如果質量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧

40、磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3h內使完，混合砂漿必須在4h內用完。留搓：磚混結構施工縫一般留在構造柱處.一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應加設拉結筋。拉結筋的數量為每120mm墻厚設一根6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋入長度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90彎鉤。預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭

41、在外，大頭在內,數量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時將木磚預埋好，達到強度后,按部位要求砌在洞口。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規范要求留置,不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊,邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個馬

42、牙搓高度方向為五皮磚，并且是先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面.挑檐應是整磚丁砌層.6、鋼結構制作及安裝六、工程質量目標及保證措施1、質量目標：確保合格2、工程質量計劃指標：一次交驗合格率100.3、質量保證措施、按質量保證體系組建項目班子,強化質量管理，明確崗位職責，負責落實到人，做到各負其責。、開工前確立工程重點及難點，弄懂工藝流程及工程特點,做好技術交底,使每位施工人員熟悉圖紙、標準及業主要求，嚴格按標準施工。、在施工過程中，每道工序均處于受控狀態，關鍵工序執行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，保證工序質量.、本工程質量目標計劃達到

43、國家施工驗收合格標準。七、雨季施工措施1、進入現場的材料要分類堆放,并設置標牌，便于識別，避免放在低洼處，將其墊高,以防積水損壞設備且防止漏電。2、材料露天存放在要苫布蓋好，以防雨淋日曬，材料堆放周圍設有暢通的排水溝，以防積水。3、施工機具設備防雨罩或置于遮雨棚內，電氣設備電源線懸掛固定，不拖拉在地,下班后拉閘斷電，關閉閘箱總電源。4、工地搭設簡易水泥棚，以免水泥雨季受潮變質.5、施工過程中應密切注意氣象預報,在雨來臨前作好防雨準備，管溝開挖與管道安裝要密切銜接即時回填防止晾溝和雨天溝內灌水.6、雨天嚴禁混凝土澆筑工作施工。7、準備充足的排水設備，以防大雨對施工的影響。八、施工安全保證措施1、

44、工程開工前，由項目經理組織全體施工人員學習國家和地方的施工安全法規則，并根據工程特點進行安全交底、執行總公司現場管理（內業）標準，建立現場項目的各級安全崗位責任制.2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4、現場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平臺.不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。5、起吊鋼筋時，下方禁止站人,必須待鋼筋降到距離模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。6

45、、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊.7、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否二級漏電保護；切割機后方不準堆放易燃物品.8、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩.9、高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下.12、搭設腳手架前應嚴格進行鋼管的驗收篩選,凡規格不一、嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的和端頭不齊桿件不得采用。 13、嚴重銹蝕、變形、裂縫,

46、螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。 14、腳手架的基礎地基平整夯實，高于地坪5cm,墊5cm厚木板,立桿必須設底座和掃地桿，做好排水處理。 15、立桿接頭必須錯開，與大橫桿接點處距離不得大于步距的三分之一。 16、所有扣件緊固力矩，應達到4565Nm。 17、腳手架主節點處的各桿應盡量靠近,在縱向水平桿與立桿的節點處，必須設置橫向水平桿。 18、剪刀撐接長，不得采用對接扣件。應采用二只以上回轉扣件搭接接長,搭接長度不小于100cm，各桿件伸出扣件長度不小于10cm。19、高層建筑金屬腳手架，必須按要求設置剛性連墻件20、所有用電設備的操作人員，用電完畢后，必須關閉電源。如發生突然停電，應先切斷各自

47、電源，防止突然來電造成機械傷人.21、現場電工在下班時，必須關閉所有用電設備電源,并將配電箱鎖好，防止下班時非操作人員亂開設備，造成人身安全。22、使用平板震動器或震動棒的作業人員就穿膠鞋戴絕緣手套，震搗設備應有開關箱，有漏電保護器。 23、澆筑砼所使用的溜槽及串筒 節間必須連接牢固。操作部位應有防身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作。24、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好，管理的架子必須牢固,輸送前必須試送，檢修必須卸壓。25、澆灌框架，梁，柱砼，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。26、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆梁，洞口臨邊應設防護措施，搭設操作平臺，以防墜落

48、.27、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。 28、夜間澆灌砼時應有足夠的照明設備。操作人員必須注意自身安全。29、混凝土泵車、塔吊、汽車吊或桅桿吊斗灌筑砼時，起吊、運送、卸料，應由專人指揮。30、泵送砼,輸送前須試送,檢修時須卸壓。人工處理管道中堵塞的砼時，應卸壓后進行,并應將身體偏離管口。泵送砼應連續進行，管道嚴重堵塞時，禁止采用加大氣壓的辦法排除故障。31、澆搗拱形結構應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨棚、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先進行封閉,并鋪設臨時腳手架以防人員墜落.九、文明施工措施1、施工現場應有明顯的施工標志，施工場地要清潔,材料堆放有序.在

49、危及行人安全的施工地段,要及時設置路障、護欄、警示燈,并在路前設置布告牌。2、施工現場做到道路暢通，排水設施齊全有效，保證現場不積水、不揚塵，遺留在道路上的積土，及時清理干凈。3、施工區與生活區、辦公區應隔離設置,職工宿舍要做到保暖、通風、整潔、衛生，如室內用煤爐采暖時防止煤氣中毒。4、工地辦公室前設五牌，內容齊全、標牌規范布置整齊。5、生活設施達位到：廁所符合衛生要求、食堂符合衛生要求，飲水符合要求，生活垃圾及時清理，設專人管理。6、搞好社會服務,建立嚴密的不擾民措施，搞好社區關系。7、竣工辦理了移交后,及時清除施工機械、多余材料、垃圾及各種臨時設施，保持現場清潔、整齊，并按監理工程師要求恢復地貌，達到滿意使用狀態.十、施工現場環境措施1、嚴格執行國家頒布的環境保護法在全部施工中嚴格控制噪音，粉塵等對周邊環境的污染，按照山東省環保法要求合理安排作業時間,夜間施工應提前向有關部門提出申請設專人負責，工地噪聲應控制在建筑施工場界噪聲限值（中標GB-12523-90)的允許范圍內。2、材料和大型機具設備堆放要符合總平面布局，符合安全管理規定,材料按名稱、品種規格堆放整齊，并設有標識。3、盡量不在居民休息時間段進行有噪聲施工作業，不使用噪聲及排氣超標的機具設備。4、施工作業區域要整潔干凈，不亂扔、亂倒雜物,邊角下料及時回收、集中保管。