1、一、工程概況：工程名稱：*家園，位于xx市，本工程占地面積約6980m2。總建筑面積53343m2，地下室面積：6994.21m2，室內(nèi)0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高38.8m。本工程框剪結(jié)構(gòu)/27層， 地下室一層，地下夾層一層，底板埋深5.35m。底板板面標(biāo)高底-5.3m,板混凝土厚0.35m，外墻板混凝土厚25cm。地下室部分混凝土等級(jí)為C35，要求抗?jié)B等級(jí)為S8，地下室頂和獨(dú)立柱為普通C50混凝土。 在底板后澆帶處的墊層上設(shè)有防水層，底板后澆帶相應(yīng)的外墻板也設(shè)有后澆帶。外墻板施工縫設(shè)在底板面以上30cm，用3mm鋼板作止水帶，寬30cm。 基礎(chǔ)部分主要由承臺(tái)、基礎(chǔ)梁和底板組成。承臺(tái)分：1#樓

2、、2#樓、3#樓三大主承臺(tái)，主承臺(tái)高2000mm；其它小承臺(tái)高1200mm1800mm。混凝土等級(jí)為C35。 本工程基礎(chǔ)混凝土量很大，整個(gè)地下室及基礎(chǔ)部分的混凝土總量約為2500m3。 施工場(chǎng)地較窄，業(yè)主已準(zhǔn)備了施工用水、用電。電源距地下室坑邊約20m處，變壓器容量為300KVA，水源干管100，接到現(xiàn)場(chǎng)水管直徑為100，離施工地點(diǎn)約20m。，為施工創(chuàng)造了較好的條件。現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件較好，目前-5m地坑深處，積水不多。施工期間為枯水季節(jié)，預(yù)計(jì)地下室施工期水位也不會(huì)高，但施工時(shí)尚應(yīng)考慮降水措施。 該工程為商住樓。建筑造型新穎，結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，搞好該項(xiàng)工程不僅為吳川市建筑安裝工程公司爭(zhēng)光添彩，也為xx市

3、、省增加一份光彩。我公司對(duì)搞好這項(xiàng)工程充滿信心，自從簽訂施工合同后，立即組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，先進(jìn)的技術(shù)裝備投入施工，創(chuàng)造出一流工程質(zhì)量，為廣東省xx市的建設(shè)而努力。施工組織第 2 頁 共 29 頁 施工組織： *家園地下室及基礎(chǔ)工程，開工后，我公司成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，按項(xiàng)目法組織施工。由項(xiàng)目經(jīng)理*同志任總指揮，統(tǒng)一負(fù)責(zé)工程施工指揮、組織協(xié)調(diào)工作，代表我公司履行合同規(guī)定的權(quán)力和義務(wù)。工程師*任副總指揮，工程師錢陽保任技術(shù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)該工程的工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作。高級(jí)工程師鄭義任質(zhì)量總監(jiān)理，工程師吳民權(quán)為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。項(xiàng)目經(jīng)理由*任，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理和組織。*任項(xiàng)目總工程師，負(fù)責(zé)該工程

4、技術(shù)工作。*任項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成詳見附表二。下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)組、質(zhì)量安全組、材料設(shè)備組、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)組、資料組等職能部門作為管理層從施工準(zhǔn)備、計(jì)劃調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量管理、工程進(jìn)度、材料機(jī)具供應(yīng)、安全主產(chǎn)、文明施工為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，對(duì)項(xiàng)目實(shí)行全方位、全過程的系統(tǒng)管理，各部門職能： 生產(chǎn)技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作，承擔(dān)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)，區(qū)域進(jìn)度平衡、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、技術(shù)資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理，積極配合其他部門開展工作。生產(chǎn)技術(shù)科下設(shè)試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工過程中的配料、計(jì)量檢測(cè)和成品、材科的測(cè)試、檢驗(yàn)、分析并提供正確可靠的數(shù)據(jù)。 質(zhì)量安全組：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量安全管理工作，確保安全主產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操

5、作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到省部?jī)?yōu)工程為奮斗目標(biāo)。 材科設(shè)備組：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度編制材料設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。保質(zhì)、保量、適價(jià)、配套地采購(gòu)運(yùn)輸、保管、供應(yīng)工程所需的全部材料機(jī)具。經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)組：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、結(jié)算、經(jīng)濟(jì)簽證、組織資金供應(yīng)，進(jìn)行成本核算。資料組：負(fù)責(zé)工程全面資料的記錄、跟蹤、收集、整理。 辦公室：負(fù)責(zé)行政管理和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。整個(gè)工程將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工。施工組織機(jī)構(gòu)見附表三。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)組木工班質(zhì)量檢查組安全監(jiān)督組測(cè)量放線組計(jì) 財(cái) 組材 料 組資 料 組鋼筋班砼工班瓦工班水電班機(jī)械班雜工班架子班施工部署第 3 頁 （二）施工部署：l、施工工期部

6、署： 整個(gè)工期安排從2005年11月20日至2006年1月10日。從開工開始.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做施工準(zhǔn)備，以地下室底板為關(guān)鍵，分兩大段同時(shí)組織施工，確保2006年1月10日順利完成底板混凝土澆筑任務(wù)并完成部分墻板、柱、頂板工程，基礎(chǔ)、地下室、墻板、頂板2006年1月10日前必須全部完成。 2、施工力量部署： 根據(jù)本工程工期緊、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，且處于冬季施工和我局分布的地域確定由實(shí)力較強(qiáng)、施工素質(zhì)好，作風(fēng)過硬的施工班組：李培鴻、安永才、姚朝華、張勝等人參加施工。施工作業(yè)層由一個(gè)鋼筋班（三個(gè)組）、一個(gè)模工班（三個(gè)組）、一個(gè)混凝土工班（兩個(gè)組），架子班一個(gè)組成一個(gè)綜合施工隊(duì)。 3、施工機(jī)械配備： 因場(chǎng)地窄及

7、地方規(guī)范，本工程的混凝土供應(yīng)由內(nèi)恒山攪拌站提供，所以不考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站，現(xiàn)場(chǎng)只設(shè)置2臺(tái)混凝土輸送泵、（增加一臺(tái)備用）、2臺(tái)塔吊；鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)各兩臺(tái)。其它常規(guī)機(jī)械按施工進(jìn)度要求配置。另外考慮200KW發(fā)電機(jī)組作備用電源。技術(shù)準(zhǔn)備第 4 頁 共 29 頁 技術(shù)準(zhǔn)備: 1、進(jìn)場(chǎng)后，我公司及時(shí)向建設(shè)單位領(lǐng)取施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制資料及時(shí)組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，明確設(shè)計(jì)意圖，掌握各施工工藝，認(rèn)真做好各工序技術(shù)交底工作。 2、根據(jù)施工圖紙進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，編制主要和關(guān)鍵工序的施工方案。 3、準(zhǔn)備好施工有關(guān)的各種技術(shù)資料和技術(shù)表格。 4、做好定

8、位控制樁、工程樁的檢驗(yàn)接收工作和方格網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備第 5 頁 共 29 頁 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備： 1、按業(yè)主指定的約1500m2的場(chǎng)地搭設(shè)生活設(shè)施和施工設(shè)施，鋼筋加工及木作加工場(chǎng)地（因施工場(chǎng)地窄，生活區(qū)與辦公區(qū)與施工區(qū)只隔一條通道）。2、在工程西南側(cè)，搭設(shè)約300人的臨時(shí)主活區(qū)、布置辦公室、職工食堂、宿舍、廁所、倉(cāng)庫(kù)和部分鋼筋、木工加工場(chǎng)地。機(jī)械維修、鐵件加工。 3、在工程北側(cè)搭設(shè)混凝土攪拌站棚，蓄水池、混凝土輸送泵、試驗(yàn)室、水泥庫(kù)、備用罐、發(fā)電機(jī)房、砂石堆場(chǎng)、保衛(wèi)人員宿舍。4、在搭設(shè)模板制作加工。 5、地下室鋼筋加工，木工加工堆放場(chǎng)地布置在東側(cè)軸線外測(cè)基坑邊。 6、按業(yè)主提

9、供300KVA電源及100水源架設(shè)施工用電、用水及主活用電、用水線路，并配置電表。 7、按施工組織設(shè)計(jì)位置，施工塔吊基礎(chǔ)和安裝準(zhǔn)備工作，保證塔吊盡早安裝并投入使用。機(jī)具準(zhǔn)備第 5 頁 共 29 頁 機(jī)具準(zhǔn)備: 1、配二臺(tái)混凝土輸送泵，2005年12月5日前進(jìn)場(chǎng)就位試車。2、二臺(tái)塔吊2005年12月20日安裝完。4、200KV的發(fā)電機(jī)組，2005年11月20日前安裝完。 5、其它機(jī)具必須在施工前進(jìn)場(chǎng)，詳見施工機(jī)具一覽表（附表四）。材料準(zhǔn)備第 5 頁 共 29 頁 (四)材料準(zhǔn)備： 1、根據(jù)工期要求，一進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，立即向業(yè)主提出地下室底板詳細(xì)的三材供應(yīng)計(jì)劃，5天后提供全部整個(gè)工程的三材供應(yīng)計(jì)劃及進(jìn)

10、場(chǎng)時(shí)間。 2、落實(shí)其它材料，特別是砂、石的采購(gòu)訂貨、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確保材料供應(yīng)。 3、為確深施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后能立即投入地下室底板鋼筋制作加工，在混凝土墊層施工單位移交后立即投入鋼筋綁扎工作。底板鋼筋須在2005年10月20日前備齊。 4、工程實(shí)物量、模板及鋼管數(shù)量詳見附表五。勞動(dòng)力準(zhǔn)備第 6 頁 共 29 頁 勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 充分發(fā)揮吳川市建筑安裝工程公司在xx的優(yōu)勢(shì)，盡量縮短施工準(zhǔn)備工作，提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，投入地下室底板施工，勞動(dòng)力組成詳見勞動(dòng)力需用量一覽表。（附表六）；施工進(jìn)度計(jì)劃第 6 頁 共 29 頁 四、施工進(jìn)度計(jì)劃： *家園地下室及基礎(chǔ)工程，我公司嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，整個(gè)施工進(jìn)度將控制在

11、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中，從2005年11月10日施工準(zhǔn)備開始，11月20日正式開工（鋼筋制作必須提前在2005年11月21日開始），以地下室工程為主，分段流水作業(yè)，在2005年12月20日_澆完底板混凝土。基礎(chǔ)部分安排在2005年11月28日開始挖土，這樣不僅可為地下室施工留出場(chǎng)地，又可在此之前集中人力物力于地下室工程上，全部工程計(jì)劃在2006年1月10日完成，詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。（附圖）施工總平面布置第 6 頁 共 29 頁 施工總平面布置: 整個(gè)工程施工總平面嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)布置。詳見附圖。基礎(chǔ)承臺(tái)挖土第 7 頁 共 29 頁 1、基礎(chǔ)承臺(tái)挖土。采用0.6m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行地槽開挖,并配合人工清槽

12、。土方堆置在地槽兩側(cè)。地下室部分在開工時(shí)由業(yè)主交付墊層。地下室基礎(chǔ)降水第 7 頁 共 29 頁 2、地下室基礎(chǔ)降水：為保證底板施工時(shí)的干作業(yè)和順利施工，及防止整個(gè)地下室施工階段由于地下水上升產(chǎn)生浮力對(duì)結(jié)構(gòu)的危害，施工前在地坑四周每隔20-30mm設(shè)淺井（埋深5?m降水），地下水排到業(yè)主所指定的地點(diǎn)。當(dāng)?shù)叵率沂┕ね戤叄靥钔燎埃诰c井之間作400?00盲溝，隨著回填土，用600無砂管接高抽水井至自然地坪，并考慮抽水，使地下水位保持在-4.5米以下，當(dāng)結(jié)構(gòu)的上部荷載大于可能產(chǎn)生的浮力時(shí)，再拆除降水設(shè)備。降水井的數(shù)量和位置詳見附圖五鋼筋工程第 7 頁 共 29 頁 4、鋼筋工程：底板和架內(nèi)縱向鋼筋

13、以閃光對(duì)焊為主，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及結(jié)構(gòu)要求，一部分采用機(jī)械連接，一部分采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度分別按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求綁扎。柱內(nèi)豎向鋼筋接頭位置采用電渣壓力焊。為保證拆模后不露筋，施工中要嚴(yán)格控制鋼筋位置，控制鋼筋綁扎鐵絲接頭不伸出箍筋之外，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，使拆模后混凝土表面不出現(xiàn)銹斑。 鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸可采用塔吊、汽車吊、配合人工短距離搬運(yùn)、人工綁扎。為保證底板上下層鋼筋網(wǎng)的位置，防止在澆筑底板混凝土?xí)r產(chǎn)生下?lián)希诘装邃摻罹W(wǎng)片之間按設(shè)計(jì)要求做好馬凳的制作和安裝，保證鋼筋網(wǎng)的位置和間距。 鋼筋下料前，機(jī)械性能必須經(jīng)過復(fù)試，鋼筋焊接前，必須先進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接，對(duì)焊接接頭的成品，應(yīng)

14、按規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。模板工程施工第 8 頁 共 29 頁 5、模板工程施工：為提高混凝土工程外觀質(zhì)量達(dá)到要求，對(duì)外露部分的混凝土結(jié)構(gòu)，原則上采用清水模板。基礎(chǔ)承臺(tái)、拉梁、地下室底板側(cè)模采用組合鋼模，鋼管做橫、立楞。基礎(chǔ)梁底標(biāo)高下30cm承臺(tái)及伸入地下室底板下20cm深的梁側(cè)采用磚胎模，具體做法見附圖4。 為了保證柱子位置，在柱頂和柱子中部上下分別設(shè)鋼絲繩四道，安裝校正固定后，用花蘭螺絲擰緊，在底板上45度或60度位置予埋25鋼筋，作為拉結(jié)固定鋼絲繩的支撐點(diǎn)。柱子的豎向和水平接縫處，安裝時(shí)在其內(nèi)側(cè)粘貼密封條，新老混凝土接縫處采用5cm寬。5mm厚泡沫塑料夾在模板與混凝土接觸處

15、，防止?jié)仓驼駬v過程漏漿，拆模后，使混凝土表面光滑、清爽、美觀。柱的定型鋼模一次投人四塊底板的柱模，模板設(shè)計(jì)示意圖見附圖， 為保證施工進(jìn)度，頂板、模板一次投入，墻板、模板投入50%。 墻板、樓板和主次梁的模板采用木（竹）夾板，在模板內(nèi)側(cè)刷環(huán)氧樹脂漆，以增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，并使拆模后表面光潔、明亮。 底板外墻設(shè)止水帶處的模板采用吊模。超過80cm高大梁一律采用對(duì)拉螺栓固定，為了使拆模后不殘留螺栓鋼筋頭痕跡，在螺栓部位同時(shí)予埋塑料套管，拆模時(shí)，螺栓可以重復(fù)使用，螺栓孔洞采用同品種水泥砂漿堵塞，并做好表面處理，達(dá)到外觀顏色基本均勻一致。 地下室的外墻采用12止水螺栓固定內(nèi)外模板，為防止泵送混凝土澆筑時(shí)

16、造成漲模，一方面控制混凝土的坍落度和一次澆筑高度，同時(shí)嚴(yán)格控制螺栓間距在500?00以內(nèi)，并用50?00木方作木楞。（見附圖所示） 后澆帶處的底板和墻板側(cè)模采用兩層鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用短鋼筋固定在底板和墻板的鋼筋網(wǎng)上，并用木方和木支撐固定，混凝土澆筑后僅拆除本方和支撐。 地下室頂板大梁的最大跨度達(dá)14m左右，該部分支撐系統(tǒng)在正式施工前要進(jìn)行具體的荷載計(jì)算，以確定支撐系統(tǒng)的安全可靠，并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和采用兩次支柱法或分階段拆除支撐以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能全部拆除。 整個(gè)模板系統(tǒng)在施工前再編制詳細(xì)的模板設(shè)計(jì)方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行施工。混凝土工程施工第 9 頁 共 29 頁 6、混凝土工程施工 混

17、凝土工程不僅量大，而且集大體積、泵送和防水混凝土于一體，要采取有效措施防止產(chǎn)生溫度裂縫，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （1）底板施工：施工時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)置的施工縫，劃分3個(gè)區(qū)段，逐快澆筑施工。現(xiàn)將混凝土澆筑強(qiáng)度計(jì)算如下： 施工條件：混凝土由內(nèi)恒山攪拌站準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。三臺(tái)混凝土輸送泵，（備用一臺(tái)）。混凝土坍落度120mm140mm，澆筑時(shí)自然流淌比例按1：8。由澆筑塊的一頭向另一斜面分層方法進(jìn)行澆筑，斜面分層厚控制在30cm。每個(gè)主承臺(tái)底板混凝土約800m3。 摻外加劑后，混凝土緩凝時(shí)間按小時(shí)計(jì)算。按上述設(shè)備產(chǎn)量2小時(shí)就生產(chǎn)80m3，即用2小時(shí)左右時(shí)間即能覆蓋一層，不會(huì)產(chǎn)生冷接縫。一天一夜的作

18、業(yè)時(shí)間按24小時(shí)計(jì)，可完成800m3，一天一夜可完成一個(gè)施工段底板混凝土的澆筑任務(wù)。3天完成全部底板共2500m3混凝土任務(wù)，考慮施工間隙和中間檢查時(shí)間，底板混凝土總的工期控制在5天內(nèi)完成。 澆筑時(shí)每臺(tái)輸送泵配五個(gè)插入式振搗器。分別在下料處和下部振搗密實(shí)。 澆筑混凝土前，提前做好混凝土試配，施工時(shí)按規(guī)范要求留置強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊，分別在現(xiàn)場(chǎng)及養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，坍落度選用1214cm，為了保證混凝土的防水要求，在混凝土中摻6-8水泥用量的FS外摻料。為了保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，施工時(shí)選用低水化熱水泥，通過摻外加劑和外摻料，減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土性能，延緩混凝土初凝時(shí)間，確保可泵性。在

19、冬雨期施工階段，在防止混凝土澆筑過程中不受凍的條件下，控制適當(dāng)?shù)娜肽囟取；炷翝仓跄螅⒓锤采w塑料薄膜和兩層以上草袋，并留好測(cè)溫孔，在澆筑后及時(shí)做好測(cè)溫工作，隨時(shí)掌握底板內(nèi)部、混凝土表面和大氣溫度，并控制混凝土內(nèi)部與表面溫差在25以內(nèi)，拆除保溫層要根據(jù)大氣溫度和表面溫差情況決定。 總之要防止早期混凝土升溫階段出現(xiàn)表面收縮裂縫，后期防止在混凝土內(nèi)部降溫時(shí)出現(xiàn)收縮裂縫。底板澆筑塊的施工順序和布置見附圖。 2、地下室墻、板、梁和柱子混凝土施工。按底板的澆筑順序施工墻板和柱子，最后施工頂板。根據(jù)不同品種的混凝土，可分別用攪拌站和輸送泵施工，抗?jié)B混凝土（外墻及其附墻拄）和普通混凝土（內(nèi)墻和柱子）因

20、柱子和墻板模板高度一次到頂，澆筑高度達(dá)5m左右，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，必須通過竄筒下料，防止混凝土離析，并嚴(yán)格控制一次下料高度，（墻30cm以下，柱子50cm以下）。在內(nèi)外墻交接處和外墻后澆帶一側(cè)用兩層鋼板網(wǎng)做側(cè)模，防止兩種不同品種混凝土竄位。 3、地下室頂板施工：在墻板后澆帶的相應(yīng)位置設(shè)施工縫，分段。分塊澆筑頂板混凝土，澆筑頂板時(shí)必須鋪設(shè)馬道、防止施工人員和操作者在鋼筋上行走踩踏。 4、后澆帶混凝土施工：在后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后20天，方可施工，后澆帶C30補(bǔ)償收縮混凝土配合比要提前試配，澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料薄膜保水，對(duì)外露結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)用同品種水泥，達(dá)到拆模后混凝土表面顏色均勻一致。

21、 5、基礎(chǔ)部分承臺(tái)和拉梁混凝土施工，該部分施工面積較大，根據(jù)其平面尺寸，在徑向分四段在梁中留施工縫分段施工。 6、回填土施工：在地下室外墻質(zhì)量驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行基坑四周逐層回填，每層厚度控制在30cm左右，用打夯機(jī)夯實(shí)，結(jié)構(gòu)邊角處配臺(tái)人工打夯，防止因回填土損壞結(jié)構(gòu)和防水層。回填土宜采用推土。采用汽車運(yùn)土（800m左右）至地下室坑邊、配合人工下土找平夯實(shí)。基礎(chǔ)承臺(tái)及拉梁拆模后，利用地槽邊堆土，人工回填夯實(shí)。 7、腳手架工程：底板側(cè)面及地下室外墻采用雙排腳手架，澆筑底板混凝土?xí)r根據(jù)澆筑順序和方向分別搭設(shè)7（次）馬道，地下室施工時(shí)墻板和樓板用鋼管支撐作滿堂架子。保證質(zhì)量措施第 11 頁 共 29 頁

22、 保證質(zhì)量措施： *家園地下室及基礎(chǔ)工程將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和各主管部門質(zhì)量管理制度和國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，力爭(zhēng)把工程的質(zhì)量管理工作做得有條有理，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)和QC小組活動(dòng)。確保工程質(zhì)量達(dá)到省部級(jí)優(yōu)良工程，實(shí)現(xiàn)一流工程施工水平，為此應(yīng)做好如下幾方面： l、健全質(zhì)量體系和技術(shù)責(zé)任制，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針。貫徹“預(yù)防為主”的原則，整個(gè)工程的質(zhì)量管理工作由總工程師負(fù)責(zé)，建立三級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，形成指揮部、專業(yè)隊(duì)、施工班組三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實(shí)行質(zhì)量管理工作，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理，具體機(jī)構(gòu)形成見質(zhì)安保證體系（附表七）。 2、嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，包括： （1）圖紙會(huì)審制度； （2）技術(shù)交底制度；

23、（3）隱蔽工程檢驗(yàn)制度； （4）技術(shù)復(fù)核制度； （5）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度和工序交接檢驗(yàn)制度； （6）對(duì)重要結(jié)構(gòu)混凝土及防水混凝土實(shí)行混凝土澆灌令制度； （7）施工日碰頭會(huì)制度； （8）記好施工日記、積累收集好技術(shù)資料。 3、各級(jí)質(zhì)量管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙掌握規(guī)范，質(zhì)量監(jiān)督科應(yīng)負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查和抽查，督促各班組實(shí)行“三檢”（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，各級(jí)專業(yè)兼職質(zhì)量檢查員應(yīng)隨時(shí)跟班檢查，應(yīng)堅(jiān)決做到把發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題消滅在施工過程中。 4、各種原材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)需復(fù)試的材料必須復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。 5、對(duì)

24、各種鋼筋的焊接，應(yīng)先試焊并做好焊件抽樣試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行鋼筋的大批量正式焊接，以保證受力鋼筋的質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層應(yīng)確保鋼筋位置的準(zhǔn)確。 6、混凝土施工前，必須按設(shè)計(jì)要求做好級(jí)配試驗(yàn)工作，特別是防水混凝土和混凝土外加劑的試驗(yàn)工作，試驗(yàn)必須按規(guī)范做好，混凝土的養(yǎng)護(hù)按施工組織設(shè)計(jì)要求派專人負(fù)責(zé)，定人、定部位負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，特別是底板大體積混凝土的保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫工作。為確保混凝土的外觀質(zhì)量，模板采用清水定型模板，為保證混凝土的密實(shí)度，混凝土采用泵送混凝土。 7、工程上的所有變更均以書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知無效。 8、各種予理件、予埋管、予留孔洞、予埋插筋和拉結(jié)筋均由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按圖施工。 9、軸線、

25、標(biāo)高的控制嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程的規(guī)定，每次測(cè)量、檢查和復(fù)核均應(yīng)有書面記錄，以確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確無誤和資料完整。 10、工程施工過程中，工程技術(shù)和質(zhì)量管理人員認(rèn)真及時(shí)地收集、整理各種工程資料分類歸檔，以保證工程交工時(shí)資料的完整性和準(zhǔn)確性。 11、回填土必須分層夯實(shí)，每層厚度250一300厚，按規(guī)范做好密實(shí)度試驗(yàn)。 12、砂、石堆場(chǎng)鋪墊100mm砂石、150mm厚的C20混凝土場(chǎng)地，確保砂石的純凈，含泥量不超過規(guī)范要求。保證進(jìn)度措施第 13 頁 共 29 頁 保證進(jìn)度措施： 為了確保工程進(jìn)度順利實(shí)現(xiàn)，我公司將調(diào)集精兵強(qiáng)將，發(fā)揚(yáng)我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，頑強(qiáng)拼搏的作風(fēng)，搶建趕工的特點(diǎn)

26、，加上運(yùn)用科學(xué)的管理，先進(jìn)的施工機(jī)械，我們將采取以下措施： 1、投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，先進(jìn)的設(shè)備可發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，我們綜合考慮本工程的重要性和施工環(huán)境的優(yōu)越性，可以最大限度的采用機(jī)械施工，確保機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證在施工過程中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而影響進(jìn)度，為防止因停電對(duì)工程施工的影響，現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái)200KW的發(fā)電機(jī)組，確保施工的連續(xù)。 2、合理調(diào)配組合勞動(dòng)力、科學(xué)安排勞動(dòng)力，不窩工、不浪費(fèi)人員和工時(shí)，在工序搭接、工序銜接中，環(huán)節(jié)緊扣，充分利用時(shí)間延續(xù)工時(shí)，必要時(shí)晝夜實(shí)行兩班或三班制作業(yè)。 3、確保材料供應(yīng)，除積極配合甲方按計(jì)劃采購(gòu)三材外，積極組織優(yōu)質(zhì)的砂、石進(jìn)場(chǎng)，特別是底

27、板施工過程中的地材供應(yīng)，安排專人負(fù)責(zé)組織采購(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)按施工流水作業(yè)劃分區(qū)域。施工中所需材料要提前備好，并按每次澆筑混凝土量的兩倍儲(chǔ)存砂、石、水泥及有關(guān)輔助材料。 4、采用新的技術(shù)措施，利用先進(jìn)工藝，提高施工工效，為趕進(jìn)度，在防水混凝土中摻入一定配合比的外加劑，縮短時(shí)間，引進(jìn)先進(jìn)的施工工藝，提高工時(shí)利用率和效率。 5、做好冬、雨季施工措施，防止因天氣變化而引起的停工，采用合理的施工措施，保證連續(xù)施工。 6、實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)管理，對(duì)所排的工程進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施。對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵部位采取特殊的方案或措施，克服自然條件的實(shí)際困難和人為因素，確保形象進(jìn)度的實(shí)施。 7、為確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通暢通，沿生活區(qū)及施工區(qū)關(guān)鍵線路

28、鋪設(shè)臨時(shí)道路，保證任何情況下道路的暢通。 8、加大周轉(zhuǎn)材料的投入，鋼管扣件及支撐材料、頂板模均一次投入，墻板及柱按1/2投入。保證安全措施 保證安全措施： 1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和各級(jí)主管部門的各種法規(guī)和文件精神，健全生產(chǎn)的規(guī)章制度，質(zhì)安科負(fù)責(zé)組織定期和不定期的安全生產(chǎn)的檢查和抽查，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰制度。 2、施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)組織進(jìn)行安全技術(shù)教育，專職安全員必須持證上崗。 3、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，高層作業(yè)人員必須掛安全保險(xiǎn)帶。 4、“四口”和“五臨邊”必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，并掛置安全標(biāo)牌，場(chǎng)地各出入口必須掛置安全標(biāo)牌和標(biāo)志，基坑上方等危險(xiǎn)處晚間均應(yīng)設(shè)置示警燈

29、，并加防護(hù)設(shè)施，塔吊頂部應(yīng)設(shè)置示警標(biāo)志。 5、塔吊、吊車及各種機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，無證人員嚴(yán)禁操作，各種機(jī)械、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁站人和強(qiáng)行通過。 6、所有的電線必須立桿架空并采用自包裹的橡皮電線，嚴(yán)禁鋪?zhàn)叩鼐€，各種機(jī)械設(shè)備必須按零接地，配電箱、閘刀箱必須有防雨防潮保護(hù)措施，并配有漏電保護(hù)器。 7、腳手架、支撐的搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 8、安全監(jiān)督部門和施工隊(duì)對(duì)作業(yè)組下達(dá)安全技術(shù)書面交底。 9、嚴(yán)禁打架鬧事，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全委員會(huì)（小組）、治安保衛(wèi)委員會(huì)（小組），并設(shè)專職人員管理此項(xiàng)工作。 10、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)，按規(guī)定配備消防器材和消火栓。安全機(jī)構(gòu)組成詳見質(zhì)安管理機(jī)

30、構(gòu)圖。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組（管理機(jī)構(gòu)）組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)專職安全員項(xiàng)目副經(jīng)理 組員砼工班長(zhǎng)木工班長(zhǎng)鐵工班長(zhǎng)材料員質(zhì)檢員施工員各 班 組 工 人冬雨期施工措施第 16 冬雨期施工措施： 1、在進(jìn)入冬期施工前，成立專門的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)調(diào)配勞動(dòng)力、機(jī)具、材料及組織實(shí)施審批確定后的冬期施工方案。 2、組織對(duì)測(cè)溫、保溫人員、試驗(yàn)人員及其它有關(guān)業(yè)務(wù)人員，進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各自專業(yè)范圍的有關(guān)知識(shí)，明確各自職責(zé)。 3、安排專人與當(dāng)?shù)貧庀笳颈３置芮新?lián)系及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，并進(jìn)行經(jīng)常性的氣溫觀測(cè)和記錄，以防止寒流的突然襲擊。 4、冬期到來之前，組織專人采購(gòu)混凝土所摻用的外加劑及保溫防護(hù)所需的材料和

31、設(shè)備。 5、混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，砂、石在晚上應(yīng)覆蓋，混凝土用熱水?dāng)嚢瑁ＷC出料時(shí)溫度不低于10，入模溫度不低于5，故對(duì)混凝土輸送泵管必須采取保溫措施。 6、混凝土養(yǎng)護(hù)采用蓄熱保溫法養(yǎng)護(hù)，混凝土澆搗后覆蓋兩層塑料薄膜，兩層以上的草袋，墻板、柱混凝土模板外側(cè)滿掛草袋及帆布，盡量不透風(fēng),確保混凝土不受凍。 7、對(duì)一些在冬期施工時(shí)本身需保溫的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保溫前的準(zhǔn)備。 8、對(duì)供電線路、供水管道進(jìn)行防凍處理。 9、做好安全防火、防爆、防滑措施，在進(jìn)入冬期施工前，對(duì)全體的施工人員進(jìn)行安全教育組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則，設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，杜絕事故的發(fā)生。 10、雨天要及時(shí)做好抽排水工作

32、，備足抽水機(jī)具，防止雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡基坑。 11、在基坑底周圍挖明排水溝及集水井及時(shí)用泵將明水排走。 12、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置開挖排水明溝，保證雨水及時(shí)排走、防止道路被雨水浸泡，保持交通暢通。現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施第 17 頁 共 29 頁 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施： 為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保障工程施工順利進(jìn)行，我們將采取以下措施： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置明顯的標(biāo)牌（五牌一圖），標(biāo)明工程概況、項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安負(fù)責(zé)等人姓名，開、竣工日期等。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。 3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，

33、排水、排泥臨時(shí)系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，保持場(chǎng)容、場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑及生活垃圾。 4、在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行消防水管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持良好的備用狀態(tài)。 5、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)保的法律法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種灰塵、廢水，固體廢棄物對(duì)環(huán)境的污染和危害。 6、充分與當(dāng)?shù)毓膊块T合作，防止違紀(jì)違法事件發(fā)主。主要施工機(jī)具一覽表. 29 頁主要材料需用量表.頁 共 29 頁主要?jiǎng)趧?dòng)力需要量一覽表. 20 頁 共 29 頁施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法第 20 頁 共 29 頁 施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法： 該工程的特點(diǎn)是：施工面積大混凝土工程量大、施工工期緊、質(zhì)量要求高

34、，結(jié)構(gòu)造型復(fù)雜，施工難度很大，如何完成該項(xiàng)工程，必須優(yōu)選好施工方案，組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，配備先進(jìn)的施工機(jī)具，并組織精干的領(lǐng)導(dǎo)班子，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮和管理，才能按期或提前完成施工任務(wù)。 經(jīng)研究，決定采用以下施工方案和施工措施。 落實(shí)一個(gè)有實(shí)力的混凝土攪拌站負(fù)責(zé)供應(yīng)混凝土，配備三臺(tái)混凝土輸送泵、（臺(tái)備用），二臺(tái)塔吊和其它機(jī)械，在開工時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。 按設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置劃分三個(gè)區(qū)段，組織兩個(gè)土建施工隊(duì)，一個(gè)綜合施工隊(duì)，人數(shù)高峰期350人左右，完成該工程地下室和基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工任務(wù)。地下室部分兩區(qū)段，基礎(chǔ)部分三個(gè)區(qū)段，分別組織流水施工。施工期內(nèi)要緊緊抓住底板混凝土量大、鋼筋量大的關(guān)鍵工序，嚴(yán)格控制

35、施工進(jìn)度。按建設(shè)單位要求2005年12月20日完成底板混凝土，日歷天數(shù)只有20天，xx_m3混凝土必須在10天內(nèi)完成，即每3天必須完成一個(gè)主樓的底板混凝土澆筑。底板墊層于2005年12月20日交。在20天時(shí)間內(nèi)要完成地基，找平層驗(yàn)收，組織底板的定位放線。并至少完成兩塊底板的鋼筋綁扎和模板安裝，具備混凝土澆筑條件。所以開工前，主要機(jī)械設(shè)備要到位，鋼筋要進(jìn)場(chǎng)，并開始進(jìn)行加工，砂、石、水泥、外加劑等組織進(jìn)場(chǎng)。 在開始打混凝土后，木工班和鋼筋班必須每隔3天完成一個(gè)主樓的底板的鋼筋綁扎和模板的安裝，交付混凝土澆筑。有關(guān)分項(xiàng)工程的施工方法如下：（一）基礎(chǔ)開挖和護(hù)坡工程1、工程概況：本工程為高層地下建筑基坑

36、開挖工程，整個(gè)基坑開挖的平呈棱形形狀，上底長(zhǎng)約73.01M，下底長(zhǎng)約71.61M，土方開挖的深度為-5.5M，中筒部位為-8.7M，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，本工程的基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，為了方便于樁基礎(chǔ)施工中樁機(jī)的行走，整個(gè)基坑的開挖深度均為-5.5米。在施工開挖的范圍內(nèi)，地質(zhì)土層為回填土，呈紅黃兩色，土質(zhì)松散，基坑的設(shè)計(jì)在地下水以下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用1：0.6放坡，并采用挖坑降水，土釘噴錨墻護(hù)坡。本工程的施工特點(diǎn)是：地處居民住宅集中區(qū)域，交通與環(huán)衛(wèi)管制嚴(yán)格，施工工期短。在施工過程中必須采取減少振動(dòng)和噪聲措施，安排好作業(yè)班次和工作面，白天做噴錨護(hù)坡，夜間挖運(yùn)土方，抓好工序搭接及流水作業(yè)，確

37、保工期和施工質(zhì)量。2、土方開挖及邊坡支護(hù)施工方法：2.1、本工程的基坑開挖路線由西北向東進(jìn)行，采用兩臺(tái)反鏟挖土機(jī)挖土，配備自卸汽車運(yùn)土，挖土分兩部分進(jìn)行，第一次挖至-2.5M米標(biāo)高處，先挖除擋墻內(nèi)四周的土方，在周邊開挖好并完成修邊以后，對(duì)周邊的進(jìn)行噴錨支護(hù)，此時(shí)可開挖基坑中間部分的土方，待噴錨護(hù)坡混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度以后，挖土機(jī)再回挖擋墻周圍-2.5-4.7M的土方，完成以后再作邊坡噴錨支護(hù)，這樣的施工流程有利于土方開挖及邊坡噴錨支護(hù)的流水作業(yè)，不影響土方開挖的進(jìn)度。2.2、當(dāng)開挖至-2.5-4.7M的層段時(shí)，由兩輛挖土機(jī)采用傳遞式挖土，其中一輛在坑底挖土及收集余土，另一輛挖土機(jī)在上面挖土及裝

38、土，保證汽車及時(shí)運(yùn)土。2.3、土方開挖至最后時(shí)，由西南角部分的車道邊作為運(yùn)土出口，待全部土方開挖完成以后再挖車道部分的土方。2.4、清底修坡：機(jī)械挖土過程中，要配備足夠的力工進(jìn)行清槽和修坡，盡快插入護(hù)坡施工，形成流水作業(yè)，挖至基底標(biāo)高時(shí)，配備人工將機(jī)械挖土的余土清至挖土機(jī)的工作半徑內(nèi)，這種方法既可一次成品，又可節(jié)省勞動(dòng)力。2.5、基坑底降水：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，基坑底的標(biāo)高在地下常水位標(biāo)高以下，為了保證基坑底的土層不被破壞及積水，采用集中排水法，具體的做法如下：在基坑底部的四周護(hù)墻邊修一條300寬400高的排水溝，并在四周排水溝相距30M磚砌500500800的集水坑，作為排放雨水和地下水之

39、用，最后經(jīng)集中至東、西兩面排出市政雨水管道。2.6、土釘墻噴錨支護(hù)、土釘墻噴錨支護(hù)是采用土釘加固基坑側(cè)壁土體與混凝土護(hù)坡面形成整體的結(jié)構(gòu)，通過在護(hù)坡的土體內(nèi)成孔，將錨桿插入孔內(nèi)，然后往孔內(nèi)灌漿，使錨桿與土體連結(jié)成整體，然后在基坑護(hù)坡表面綁扎鋼筋后噴射細(xì)石混凝土，形成加筋土體的加固區(qū)帶，用以提高原位土體的強(qiáng)度并限制其位移，從而增加了基坑坡壁自身的穩(wěn)定性，土釘墻噴錨支護(hù)的施工工藝流程為：挖設(shè)計(jì)要求開挖工作面，修整邊坡，埋設(shè)噴射混凝土厚度的控制標(biāo)志噴射第一層混凝土鉆孔安裝錨桿、注漿安設(shè)連接件、護(hù)坡面鋼筋綁扎噴射第二層混凝土設(shè)置坡頂及坡腳的排水系統(tǒng)。、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，土方開挖以后四周護(hù)坡面均接近圍

40、墻邊線，為了保證護(hù)坡的安全性，整個(gè)基坑均采用噴錨護(hù)坡，錨桿的長(zhǎng)度選用22螺紋鋼筋，長(zhǎng)度為8米及6米，第一排采用6米錨桿，第二及第三排采用8米錨桿，呈梅花狀布置，間距均為1.5米；護(hù)坡面及坡頂均用8鋼筋縱橫向間距均為 200200綁扎而成。、孔位放線后，必須會(huì)同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位的復(fù)核，鉆孔的位置必須隨時(shí)進(jìn)行角度的調(diào)整，保證孔與平面的角度為510度，孔位的偏差允許值為100，孔深允許偏差為50，孔徑不允許負(fù)偏差，在施工的同時(shí)孔內(nèi)的渣土應(yīng)該清理干凈。2.6.4、在完成鉆孔以后及清孔以后，采用二次注漿法往成孔內(nèi)灌漿，全長(zhǎng)壓力灌漿的壓力值不能小于0.4Mpa，漿液的水灰比為0.5，水泥用普硅3

41、25R。2.6.5、錨桿的制作長(zhǎng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，錨桿每2米加焊支架，同時(shí)錨桿的鋼材必須使用質(zhì)量合格的鋼材，并做好原材料試驗(yàn)，錨桿制作完成以后，必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄工作。、混凝土噴射面層為C20，厚度為不小于60。、噴錨工程施工過程中，及時(shí)做好并收集、整理好各種施工原始記錄、質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料。、噴射機(jī)司機(jī)的操作規(guī)定：（1）作業(yè)時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)再給料，結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。（2）向噴射機(jī)供料應(yīng)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，料斗應(yīng)保持足夠的存料。（3）噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左

42、右。、噴射手操作規(guī)定：應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.61.0米的距離。噴射時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤,無干班或滑移流淌現(xiàn)象。2.6.10、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在泥面上先噴射一層混凝土后再鋪鋼筋，鋼筋與壁面的間隙宜在30mm。鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨安裝置聯(lián)系牢固，噴射時(shí)不能晃動(dòng)。、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴支護(hù)作業(yè)區(qū)的松動(dòng)土方或石塊等危險(xiǎn)物。施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠并設(shè)置安全攔桿。非操作人員不能進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。、質(zhì)量監(jiān)測(cè)及基坑變形監(jiān)測(cè)基坑開挖支護(hù)前，應(yīng)對(duì)基坑周邊13米

43、范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行探測(cè)。施工前必須對(duì)基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄；基坑施工過程中，每天應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)報(bào)告，并采取有效的應(yīng)急措施。根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況，于基坑支護(hù)邊線上均布4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期由專人進(jìn)行沉降、位移的變形檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過2厘米時(shí)，應(yīng)采取有效的應(yīng)急措施。（二）、人工挖孔樁施工（詳人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案）（三）、地下室工程1、工程特點(diǎn)：本工程為一層地下室，層高為5M，建筑面積為6994平方米，地下室非人防區(qū)底板厚度為400MM，人防區(qū)底板厚度為450MM，頂板200MM厚，按圖紙要求，可通過后澆帶分成兩個(gè)施工段施工。地下室

44、承臺(tái)的厚度分別為1500、1800及2000，屬大體積混凝土工程，應(yīng)特別注意其降溫和保溫措施。嚴(yán)格執(zhí)行大體積混凝土施工工藝技術(shù)要求施工，確保質(zhì)量。2、根據(jù)核工業(yè)第二研究設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙的要求，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)如下：地下室底板墊層C10；地下室承臺(tái)C35；地下室墻柱C50；地下室底板C35；地下室外壁板C35；地下室頂板C35。地下室承臺(tái)、底板、墻及頂板均采用S8抗?jié)B等級(jí)混凝土。3、本施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程，參考高層建筑施工手冊(cè)，等有關(guān)資料編制。4、為保證底板不積水及搗制混凝土的泥水排放需要，底板平面必須設(shè)置排水溝及集水井。排水平面及集水井。5、電梯坑、承臺(tái)、集水坑、地梁外模

45、用M7.5水泥沙漿砌240厚磚模，其中中筒部分外模砌490及370磚模，面抹12水泥砂漿。集水溝、集水井不同標(biāo)高板接頭外模用M7.5沙漿砌120厚磚墻，12水泥砂漿抹面。6、鋼筋制安：6.1、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，統(tǒng)一管理，運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎成型。6.2、鋼筋的采購(gòu)必須有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢進(jìn)行力學(xué)工藝性能試驗(yàn)及連接力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。6.3、現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，所有接頭采用閃光對(duì)焊，對(duì)框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭，當(dāng)D16時(shí)采用電渣壓力焊，D16時(shí)采用綁扎搭接接頭，框架梁的水平主筋接頭采用機(jī)械套筒螺紋連接。所有焊接接頭、機(jī)械接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入下

46、道工序施工。6.4、地下室底板受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋在施工過程中易被踩踏變形，為了防止鋼筋在施工中位移，底部鋼筋設(shè)混凝土墊塊，面層鋼筋用16鋼筋撐腳墊起，縱橫方位間距1000，呈梅花狀布置，如圖所示：300H=板厚-502006.5、人防范圍底板及頂板正、負(fù)筋之間設(shè)拉結(jié)筋8500500，非人防區(qū)設(shè)810001000，呈梅花狀布置。6.6、鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，必須經(jīng)自檢合格后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格并完善簽證手續(xù)以后才能進(jìn)入下一工序施工。7、承臺(tái)大體積混凝土澆搗及溫度控制措施7.1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，大體積混凝土主要分布在FJ911軸及FJ2527軸中筒的部位，每個(gè)中筒承臺(tái)為16.7

47、13.252.0M，混凝土工程量約為443.9立方米。7.2、合理選擇混凝土配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。控制石子、砂的含泥量不超過1和3，在混凝土中摻加少量粉煤灰和減水緩凝劑，推遲水化熱的峰期值。根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入10%12%UEA微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。7.3、嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度，天氣溫度炎熱時(shí)，采取噴水降溫砂、碎石，并加快運(yùn)輸時(shí)間。混凝土施工配合比由專人管理，要計(jì)量準(zhǔn)確。施工現(xiàn)場(chǎng)必須盡量創(chuàng)造各種有利條件，混凝土的澆筑平面科學(xué)安排，平行施工，計(jì)算好澆筑速度，采取分層斜澆法，使上下層混凝土停歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間，澆筑面分界處不漏振，確保混

48、凝土均勻密實(shí)。7.4、做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作：為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮產(chǎn)生裂縫。在澆筑完畢后，在12h內(nèi)用薄漠加以覆蓋，面層覆砂層3cm厚左右，淋水保養(yǎng)，保養(yǎng)時(shí)間為14天。7.5、認(rèn)真做好測(cè)溫工作，及時(shí)控制混凝土的內(nèi)外兩個(gè)溫差，以及校驗(yàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值的差別，隨時(shí)掌握混凝土溫度動(dòng)態(tài)，采用熱電偶測(cè)溫器，應(yīng)配合普通溫度計(jì)，以便進(jìn)行校驗(yàn)。測(cè)溫工作由責(zé)任心強(qiáng)的專人進(jìn)行，測(cè)溫記錄應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。7.6、后澆帶的處理措施后澆帶作為施工期間保留的臨時(shí)變縫，只保留一段時(shí)間即用高標(biāo)號(hào)膨脹混凝土填充補(bǔ)齊，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的整體性能沒有影響，由于地下室有高度的

49、防滲要求，所以后澆帶的施工必須采取有效的措施。地下室度板后澆帶施工時(shí)，在后澆帶的位置左右各加寬0.5M作防水層，后澆帶防水材采用黑豹防水涂膜厚1.5MM（分層施工）。后澆帶接口模板采用快易收口網(wǎng)加以封模，中間設(shè)止水鋼板。待滿足設(shè)計(jì)要求的時(shí)間以后，再封搗后澆帶混凝土。混凝土采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土澆灌密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)14天。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方能拆除木模板。7.7、地下室混凝土墻施工方法：施工縫處理：為保證地下室防水性能、底板與剪力墻的施工縫、后澆帶施工縫處理采用中間加止水鋼板帶的要求。 7.8、墻面模板的防水施工方法：模板安裝對(duì)地下室防水起關(guān)鍵作用。墻面模板應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密、

50、吸水性小、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。模板固定不得采用螺栓拉桿，或鐵絲對(duì)穿，以免在混凝土內(nèi)形成引水通路。固定模板采用14長(zhǎng)900500500加焊止水環(huán)及堵頭螺栓。7.9、防水混凝土墻施工措施：墻面防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不但取決于混凝土的材質(zhì)本身及其配比，而且施工過程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等都將對(duì)混凝土質(zhì)量有很大影響，因此施工時(shí)必須對(duì)上述各環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。（1）按設(shè)計(jì)配比C35S8混凝土增加一定緩凝劑，控制初凝時(shí)間為68小時(shí)。（2）為保證混凝土能做到一次性澆筑完成，混凝土墻模板與頂板模一起安裝完畢，以方便搗灌混凝土墻。（3）澆筑方法：采用分層斜截面施工方法：使用兩臺(tái)泵機(jī)從

51、東南角開始到北面閉合，每層澆筑高度為70cm流水作業(yè)。控制在初凝前施工第二次，防止出現(xiàn)冷縫。7.10、模板支撐設(shè)計(jì)柱模板：矩形柱采用18mm夾板，四周用88cm木枋縱橫固定外，加拉桿固定，柱中加14400螺桿拉固， 電梯井及剪力墻采用18mm夾板，兩邊用80mm80mm豎枋，橫向用48鋼管壓緊，穿墻帶止水片螺桿用14螺桿，間距50cm50cm拉固。梁模板采用18 mm夾板作側(cè)板，楞木及斜撐用50100 mm木枋，間距40 cm，梁高超過80 cm時(shí)，在梁中沿梁長(zhǎng)80 cm加12螺栓拉固。梁底板用25 mm松板，平水方用50 mm 100 mm松木枋。樓面板模板用18夾板，平水枋用80 mm 80 mm松木枋。支撐用48鋼管門式腳手架，梁頂架間距為90 cm，板頂架間距為180 cm。梁底模板拆除按規(guī)范要求跨度6M混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值，75時(shí)方可拆除，8M跨度時(shí)，達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值100方可拆除。本工程為能統(tǒng)一能在混凝土達(dá)到75標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)一起拆除模板，在8M的梁中加單枝頂8支450mm。拆模時(shí)，保留梁底板及單枝頂架，待達(dá)到設(shè)計(jì)值100時(shí)再拆除。