1、目 錄第一節概述1一、 工程結構概況1二、 編制依據1三、 模板方案編制原那么1四、 模板配制質量的標準要求2五、 模板撤除的標準要求2六、 現場模板堆放3第二節模板施工總體安排3第三節施工方法4一、 模板設計依據4二、 模板工程施工4三、 施工技術措施:5四、 模板撤除要求:7五、 模板的加工7第四節技術質量保證措施8一、 進場模板質量要求8二、 模板安裝質量標準9三、 模板工程質量控制9第五節節約材料措施10第六節成品保護10第七節平安、環保、文明施工10第八節 模板計算12第一節 概述一、 工程結構概況xx市xx新區A802-0305地塊工程施工總承包,位于xx市xx新區xx村xx幼兒園
2、對面,框支剪力墻結構,設有半地下室一層,上部塔樓為住宅、商業,人防地下室一層,地上11幢32層,1幢4層幼兒園,總建筑面積約251777.33。由xx市xx房地產投資興建,xx規劃設計設計,xx監理,xx工程建設承建。二、 編制依據1、本工程設計圖紙;2、國家及當地施工標準、行業標準、現行規程和地方要求;3、公司公布的?工程管理手冊?、?質量保證手冊?等;4、本工程總承包合同。三、 模板方案編制原那么1 施工條件1節點工期緊迫。2工程質量要求高。3工程施工中須保證平安和文明施工。4二三層高支摸施工難度較大。5面對以上節點工期緊、施工難度大等特點,因此模板方案的編制應當充分考慮這些不利因素:a
3、首先是施工的流水段劃分應當合理,模板的配置數量應能滿足施工流水要求。b 模板的選型、模板的設計應當合理,盡可能采取整裝整拆大模板施工,發揮塔吊的機械性能,以提高工作效率,縮短工期。c 各種模板嚴把產品質量關,模板質量不合的,絕不許進入現場使用,重點是板的外表平整度和剛度。d 各種架設工具進場前,必須經過油漆刷新處理,以到達施工現場文明整潔的要求。四、 模板配制質量的標準要求模板配制質量必須符合標準要求。1 現澆結構模板安裝的允許偏差,應符合附表1的規定。模板安裝的允許偏差 附表1項次工程允許偏差mm檢驗方法1軸線位置柱、墻、梁5尺量檢查2底模上外表標高+5,-5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺
4、寸柱、墻、梁-5尺量檢查4每層垂直度5用2m托線板檢查5相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查6外表平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 固定在模板上的預埋件和預留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確, 其允許偏差應符合下頁附表2的規定。預留件和預留洞的允許偏差 附表2項次工程允許偏差mm1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,04中心線位置預留洞10截面內部尺寸+10,03 現澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長的1/10003/1000。五、 模板撤除的標準要求現澆結構的模板及其支架撤除時
5、的混凝土強度,應符合設計要求,當設計無具體要求時,應符合以下規定:1 側模:在混凝土強度難保證外表棱角不因撤除模板而受損壞后,方可撤除。2 底模:在混凝土強度符合附表4規定后,方可撤除。現澆結構拆模時所需混凝土強度 附表4結構類型結構跨度m按設計的混凝土強度標準的百分率計%板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100注:表中“設計的混凝土強度標準值系指與設計混凝土強度相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。六、 現場模板堆放在現場設封閉式木模加工棚,模板堆放區要避開道路、消防管線,并滿足相關消防要求。木模堆放區維護;模板堆放區內部不設維護,在內側滿掛密目平安網;地面用C20混凝土
6、厚100mm硬化,平整度要好;每個堆放區設一出入口,左、右兩側各設一標識牌,標明模板適用范圍、吊運、保養方法、脫模劑涂刷、使用、平安、質量等施工中注意點。每個堆放區設一工具架,用于放置自制角尺、拖布兩把:一把用于模板清理;另一把用于脫模劑涂刷、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚用于掃除積水等維護、保養、堆放用具。設專人負責模板堆放和標識工作,模板堆放應分規格、分類型,集中堆放大模距兩端1/6處通長100100mm2木方墊起木模下雨天氣應用塑料布遮蓋;大模用紅漆在反面標其編號小塊模板用白色粉筆編號。第二節 模板施工總體安排1 測量準備根據平面控制網線,在墊層上放出底板控制軸線和獨立柱根底控制軸線。板包
7、括底板混凝土澆注完成支設豎向模板前,在板包括底板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。2 材料進場方案附表5材料進場方案 附表5序號名稱進場日期1根底模板2主體模板主體開工前5天3 管理人員及勞務人員培訓工程技術部除按規定對工程相關部門及分包隊伍進行方案、措施交底包括書面和口頭,并由工程技術部和質量部參加。4 勞動力方案附表6勞動力方案 附表6序號工種人數進場日期1木工80工程開工2木工200根底完成后3木工200主體施工中后期第三節 施工方法一、 模板設計依據1 依據結構、建筑施工圖以及相關的合用要求。2 在模板滿足強度和剛度要求前提下,盡可能提高外
8、表光潔程度,陰陽角模統一整齊盡量在安裝之前配置。3 墻、柱混凝土側壓力按70kN/m2考慮。4 在滿足塔吊起重量要求、施工便利和經濟條件下,應盡可能擴大模板面積、減少拼縫。5 模板設計中所有鋼材均為Q235A。6本工程采用輪扣式支模架支撐體系。二、 模板工程施工1 采用梁側模包底模,樓板模壓梁側模法施工。2 梁側模及底模采用九夾板=18mm2,梁底模、板底模、柱、梁、板相接處,采用九夾板作模板=18mm2。3 樓板底模下設8080木枋作為縱向小擱柵,間距為300mm,大擱柵采用100100木枋,間距為900mm。放置于支撐立柱上部的調節支撐頭上。4 梁側向加斜撐,以確保梁模穩定,間距為900m
9、m。5 梁底模鋪在木方80mm80mm的小擱柵上,間距根據梁寬尺寸定為200250mm之間,主擱柵采用100mm100mm木方或48的鋼管。三、 施工技術措施: 1 本工程根底承臺模:側模均采用磚模。承臺側模采用240厚MU機磚M5水泥砂漿砌筑,墊層C10砼100厚并伸出磚模邊100。2 墻體模板:主體結構剪力墻,內、外側采用九夾板加工成大模板,局部異形部位模板預先定制。 模板預置15PVC套管,穿12雙帽螺栓,間距從下到上350*400、400*400、450*400。 墻體模板外設縱橫內、外圍檁,均用直徑48鋼管組成。3 主體工程現澆樓板模板:1)、頂板模板以漆面九夾板為主,配以各種規格的
10、方木作加勁、組裝條,確保與梁、柱模板的良好連接。2)、頂板支撐采用輪盤式鋼管腳手架。3)、根據模板支撐受力計算,并充分考慮到支撐的平安系數,對于輪扣式鋼管腳手架,支撐支點間距選擇12001200mm,每1800mm設置縱橫二個方向水平拉桿一道對凈高超過4.5米的樓板,按不超過1500mm布置,每層不得少于兩道,并按標準要求設置掃地桿,離地200mm。4)、支撐的高度通過各種桿件的組合及可調托座的調節來到達本工程各樓層的高度要求。4 主體工程柱子模板1)、柱模采用優質九夾板加工的定型模板。2)、安裝柱模時先在根底面上彈出縱橫軸線,柱腳用1:2水泥砂漿精確找平;3)、柱角主筋焊定位鋼筋;4)、柱截
11、面尺寸小于600的用柱箍加固。直徑大于600斷面的,用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。柱中模板預置15PVC套管,穿12雙帽螺栓,間距從下到上350*400、400400、450*400最大不超過450*400。5)、對于不規那么框架柱,采用無邊框漆面膠合板,在場外加工成定型模板,然后吊至操作層進行拼裝。5 主體工程梁板模板 梁模板選用9層膠合板,在加工棚加工完畢后,吊運至作業現場安裝。支撐選用輪扣式鋼管腳手架支撐體系。6 樓梯模板:樓梯模板均采用漆面膠合板支設。a 柱模撤除后,可以在柱的主筋上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。b 按標準要求支搭梁底和板底鋼管腳手架。(a) 從邊跨一側開始安裝,
12、先安裝第一排立桿,上好連接橫桿,再安第二排立桿,二者之間用橫桿連接好,依次逐排安裝。(b) 按設計標高調整頂托的標高,然后安裝梁底模板,并要拉線找直,此時,應按前述要求,進行梁底板起拱,注意起拱應在支模開始時進行,而后將側模和底模連成整體。在預留起拱量時,要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素,使梁在拆模后起拱量符合標準要求。c 梁區中現澆樓板的起拱,除按設計要求起拱外,還應將整塊樓板的支模高度上提5mm,確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿足標準要求。(a) 梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形。(b) 支模時梁底應起拱,要求同前。(c) 梁斜撐搭設須牢固,且與水平夾角不得大
13、于60,使斜撐起作用。(d) 大梁底模撤除須在混凝土強度到達75%時才可以撤除,拆模的具體時間由工程部技術部門提供,并認真填寫?拆模報告?。d 采用多層板和木模支模時,在梁模與柱模連接處,應考慮模板吸水后膨脹的影響,其下料尺寸一般應略微縮短些,使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內。e 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理,以及梁模板與樓板模板接口處理,謹防在這些部位發生漏漿或構件尺寸偏差等現象。f 當采用木模板和膠合板時,要用木方進行轉接。g 綁扎梁鋼筋,經檢查合格,并去除雜物后安裝側模板。h 用48鋼管連接并夾緊梁側模板,位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿
14、模板為豎拼時的做法。i 調節樓板支撐的可調支撐頭,將大擱柵找平。j 按樓板尺寸,鋪設樓板模板,從一側開始鋪設多層板,盡可能選用整張的,并且是經包邊角處理的多層板,余下尺寸再需裁切。以利于屢次周轉使用。k 模板鋪設完畢,應用水平儀測量模板標高,進行校正。l 標高校正完后,支撐系統加設剪刀撐,并加設二道縱橫水平向拉桿,以保證支撐系統的穩定。m 支撐搭設時,必須保證上下層支撐在同一垂直線上。四、 模板撤除要求:1、模板撤除技術要求:(a) 模板撤除時混凝土強度必須滿足前述撤除的標準要求。(b) 應首先撤除梁側模板,再撤除樓板模板,樓板模板撤除時,先調節頂部支撐頭,使其向下移動,到達模板與樓板別離的要
15、求,保存養護支撐及其上的養護木方或養護模板,其余模板均落在滿堂腳手架上。(c) 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下,等模板全部落下之后,再集中運出并堆放指定地點,分規格碼放好。(d) 梁模加設拉桿螺栓時,應先拆掉拉桿和背楞之后,再撤除側模和底模,梁底模撤除時混凝土強度必須滿足現定的要求才可以撤除。(e) 梁、板底養護支撐撤除時,需上層梁板混凝土強度到達設計強度的100%時,才可以撤除。2、平安要求:a、外架高度比搭設支模架時的作業面高度高一步架。b 墻、柱模板支撐應與腳手架分開搭設。c 架子搭設完畢后,必須經檢查驗收合格后,方可使用,使用中不得擅自拆改。d 使用拉桿螺栓時,螺母必須擰緊,普通螺
16、紋者,應使用雙螺母,且螺桿必須凸出螺母23mm以上。e 支撐架各連接件及碗扣須卡緊,勿遺漏。使用中應經常檢查支撐架有無拆改、松扣、鉤脫現象,發現問題及時整改。五、 模板的加工木模的加工由勞務承包方現場加工:依據圖紙、本方案、洽商、現場實際尺寸等畫出本班組施工范圍內梁、板、柱模板的拼板圖要有拼板編號,需調整誤差模板梁中部模和板角部模、柱上部模應留出12cm余量;并據此裁好每塊竹膠板在反面用白粉筆編號,下部均分墊三根100100mm2的木方,分類堆放高度不超過1.5m,隨加工隨用;其中柱模應先背楞木框好兩塊模板接頭部位要有橫背楞,再在背框上釘板。所有釘眼用膩子填滿后粘上膠帶紙。第四節 技術質量保證
17、措施一、 進場模板質量要求1 模板要求(1) 技術性能必須符合相關質量標準通過收存、檢查進場模板出廠合格證和檢測報告來檢驗。(2) 外觀質量檢查標準通過觀察檢驗:a 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。b 公稱幅面內不得有板邊缺損。c 每m2單板脫膠0.001 m2。d 每m2污染面積0.005 m2。e 每400mm2最大凹陷深度mm,且1個。(3) 規格尺寸標準附表7:模板規格尺寸標準 附表7序號工程偏差標準1厚度=12mm=15mm2長、寬3mm3對角線長度差5mm4翹曲度1.0%厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點、1點,取8點平均值:各測點與平均值差為偏差。長、寬檢
18、測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點,取平均值。對角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺或鋼卷尺量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。(4) 其他:a 四周縫邊涂料涂刷必須均勻、牢固、無漏涂。b 進場鋼管、碗扣式腳手架必須符合相應質量標準。c 現場加工木模板質量標準二、 模板安裝質量標準必須符合?混凝土結構工程施工及驗收標準?GB50204-2002及相關標準要求。1 保證工程模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性。2 根本工程(1) 接縫寬度1.5mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。(2
19、) 模板外表必須清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷通過觀察檢查。3 允許偏差工程4 其他(1) 安裝在結構中的預埋件、預留洞等按圖紙和洽商不得遺漏,且安裝必須牢固。(2) 陰陽角必須方正用工程檢測儀上角尺檢驗。三、 模板工程質量控制1 質量控制程序模板成型交驗班組內實行“三檢制,合格后班組長檢驗,合格后依次報棟號管理員進行核定,并按公司頒發的?建筑工程施工技術資料管理實用手冊?及?技術資料管理方案?填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單,對于模板成型過程中要點真實記載,并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題不符合本方案質量、技術標準及相關標準,視性質輕重等查處上一環節責任,并由上一環節負責人負責
20、改正問題。2 質量控制注意點(1) 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。(2) 混凝土吊斗不得沖擊模板,造成模板幾何尺寸不準。(3) 所有接縫處加粘海棉條包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位。為保證外墻觀感質量,外墻模根部內貼塑料板、緊貼模板上口加焊100mm6mm厚鋼板帶。(4) 上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。(5) 柱、墻模下部加墊軟塑料管,以防漏漿。第五節 節約材料措施1 在使用鋼管作支撐和橫桿時,要以大局出發,精心規劃、計算,鋼管長切短時,應滿足一定的工程模數,并根據工程具體結構高度
21、和尺寸進行施工。2 不得放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊:木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割。3 根據圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡量少拼縫。4 安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收,不得亂丟亂放。5 模板撤除扣件不得亂丟,邊拆邊進袋。6 撤除模板按標識吊運到模板堆放場地,由模板保養人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑,標識不清的模板應重新標識:做到精心保養,以延長使用期限。第六節 成品保護(1) 上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜,以防污染結構成品。(2) 為防止破壞模板成品工序必須做到:不得重物沖擊已支好模板、支撐;不準在模板上任意拖拉鋼筋;在支好頂板模上焊接鋼筋固定線盒或要墊
22、起,并在模板上加墊鐵或其他阻燃材料;在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。第七節 平安、環保、文明施工1 支拆模時操作人員必須掛好、系好平安帶。2 支模前必須搭好相關腳手架見本工程腳手架方案及相關方案、相關平安操作規程等。3 在拆柱、墻模前不準將腳手架撤除,用塔吊拆時應有起重工配合;撤除頂板模板前必須劃定平安區域和平安通道,將非平安通道應用鋼管、平安網封閉,并掛“禁止通行平安標志,操作人員不得此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方,并清理模板上雜物,仔細檢查吊鉤是否有開焊,脫扣現象。4 澆筑混凝土前必須檢查
23、支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時組織處理。5 木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3米,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋使用前檢查,使用中隨時檢查:且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器,并接用漏電保護器,電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,
24、不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。6 用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關平安操作規程。7 環保與文明施工:夜間22:006:00之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完場清。第八節 模板計算碗扣式鋼管樓面模板支撐計算書工程名稱:玖龍璽花園工程板模板碗扣式計算書 計算依據: 1、?建筑施工模板平安技術標準?JGJ162-2021 2、?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ166-2021 3、?混凝土結構設計標準?GB50010-2021 4、?建筑結構荷載標準?GB 50009-2021 5、?鋼結構設計
25、標準?GB 50017-2003350厚板 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱地下室頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)350新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)風荷載標準值k(kN/m2)根本風壓0(kN/m2)
26、風壓高度變化系數z風荷載體型系數s 三、模板體系設計模板支架高度(m)立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁懸挑端計算長度(mm)200,200主梁懸挑端計算長度(mm)200,200結構外表的要求結構外表外露模板及支架計算依據?建筑施工模板平安技術標準?JGJ162-2021 設計簡圖如下:模板設計平面圖模板設計立面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模
27、板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據?建筑施工模板平安技術標準?5.2.1面板可按簡支跨計算的規定,另據現實,樓板面板應擱置在梁側模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計算。計算簡圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k1k q20.91.35G1k p0.91.40.7Q1k Mmax=maxq1l2/8,q2l222/8+2.2050.3/4=0.167kN
28、m; Mmax/W0.1671062f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k 5ql4/(384EI)58.8853004 滿足要求! 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整7800/900取整8,按四等跨連續梁計算,又因小梁較大懸挑長度為200mm,因此需進行最不利組合,計算簡圖如下: 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G
29、1k+ (G3k+G2k1k 因此,q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k q1活0.91.40.7Q1k M11靜L21活L2220.352kNm q20.91.35G1k p0.91.40.7Q1k M22L22L222+0.1812.2050.90.424kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL122/2+2.2050.20.443kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.352,0.424,0.4430.443kNm Mmax/W0.44310622 滿足要求! 2、抗剪驗算 V11靜1活 V22 V3maxq1L1,q2L1 VmaxmaxV1,V2,V
30、3 max3Vmax/(2bh022 滿足要求! 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k 跨中max4/(100EI)=0.6322.7269004 撓度,跨中max4/(100EI)=0.6322.7269004 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 因主梁2根合并,那么抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2
31、k1k,1.35(G1k+(G3k+G2k1k q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k q1活0.91.40.7Q1k q2(G1k+ (G3k+G2k 承載能力極限狀態 按四跨連續梁,Rmax1靜1活 按懸臂梁,R1 RmaxRmax,R1/21.959kN; 正常使用極限狀態 按四跨連續梁,Rmax2 按懸臂梁,R1Rmax RmaxRmax,R1/21.433kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下: 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.5271062f205N/mm2 滿足要求! 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax2125N/mm2 滿足要求! 4、撓度驗算 主梁
32、變形圖(mm) 跨中max 懸挑段max 滿足要求! 七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合?標準?JGJ166-2021設置要求立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1800+2500)/15.9=176.101=230 滿足要求! Mw21.4kLah222/100.107kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4(Q1k+Mw/Lb)max0.3+La/2,Lamax0.3+Lb/2,Lb f Nw/(A)+
33、 Mw62f205N/mm2 滿足要求! 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知,可調托座受力N9.483kNN30kN 滿足要求!二、160板厚一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱地下室頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新
34、澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)風荷載標準值k(kN/m2)根本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數z風荷載體型系數s 三、模板體系設計模板支架高度(m)立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的最近距離(mm)200立柱距混凝土板長邊的最近距離(mm)225主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁懸挑端計算長度(mm)200,200主梁懸挑端計算長度(mm)200,200結構外表的要求結構外表外露模板及支架計算依據?建筑施工模板平安
35、技術標準?JGJ162-2021 設計簡圖如下:模板設計平面圖模板設計立面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 根據?建筑施工模板平安技術標準?5.2.1面板可按簡支跨計算的規定,另據現實,樓板面板應擱置在梁側模板上,因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計算。計算簡圖如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k1k q20
36、.91.2G1k p0.91.4Q1k Mmax=maxq1l2/8,q2l222/8+3.150.3/4=0.237kNm; Mmax/W0.2371062f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 q(G1k+ (G3k+G2k 5ql4/(384EI)54.1163004 滿足要求! 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 因B/lb取整4050/1200取整3,按三等跨連續梁計算,又因小梁較大懸挑長度為200mm,因此
37、需進行最不利組合,計算簡圖如下: 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k1k 因此,q1靜0.91.2(G1k+ (G3k+G2k q1活0.91.4Q1k M11靜L21活L2220.361kNm q20.91.2G1k p0.91.4Q1k M22L22L222+0.1753.151.20.816kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL122/2+3.150.20.632kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.361,0.816,0.6320.816kNm Mmax/W0.81610622 滿足要求!
38、 2、抗剪驗算 V11靜1活 V22 V3maxq1L1,q2L1 VmaxmaxV1,V2,V3 max3Vmax/(2bh022 滿足要求! 3、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k 跨中max4/(100EI)=0.6771.29512004/(10093504166700)0.467mml/4001200/4003mm 撓度,跨中max4/(100EI)=0.6771.29512004/(10093504166700)0.467mml/4001200/4003mm 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強
39、度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 因主梁2根合并,那么抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+(G3k+G2k1k q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k q1活0.91.40.7Q1k q2(G1k+ (G3k+G2k 承載能力極限狀態 按三跨連續梁,Rmax1靜1活 按懸臂梁,R1 RmaxRmax,R1/21.372kN; 正常使用極限狀態 按三跨連續梁,Rmax2 按懸臂梁,R1Rmax
40、 RmaxRmax,R1/20.894kN; 2、抗彎驗算 計算簡圖如下: 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.3691062f205N/mm2 滿足要求! 3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) max2Vmax2125N/mm2 滿足要求! 4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) 跨中max 懸挑段max 滿足要求! 七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合?標準?JGJ166-2021設置要求立柱抗彎強度設計值f(N/mm2)205 =(h+2a)/i=(1800+2
41、500)/15.9=176.101=230 滿足要求! Mw21.4kLah222/100.107kNm Nw0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4(Q1k+Mw/Lb)max0.2+La/2,Lamax0.2+Lb/2,Lb f Nw/(A)+ Mw62f205N/mm2 滿足要求! 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知,可調托座受力N7.041kNN30kN 滿足要求!300*800梁計算依據: 1、?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ128-2021 2、?混凝土結構工程施工標準?GB50666-2021 3、?混凝土結構設計標準?G
42、B50010-2021 4、?建筑結構荷載標準?GB 50009-2021 5、?鋼結構設計標準?GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)混凝土梁截面尺寸(mmmm)300800新澆混凝土結構層高(m) 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)風荷載標準值k(kN/m2)根本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數z風荷載體型系數
43、s 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距la(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側立柱距離(mm)0,250,250底模下設支撐小梁根數3梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)300結構外表的要求結構外表外露模板及支架計算依據?混凝土結構工程施工標準?GB50666-2021結構重要性系數01可變荷載的組合值系數c 設計簡圖如下:模板設計立面圖模板設計平面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)12模板抗彎強度設計值f(N/mm2)12模板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm,按二等
44、跨連續梁計算,計算簡圖如下: Wbh2/6=10001212/624000mm3,Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 q101.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4cQ1k q1靜01.35G1k+(G2k+G3k q1活01.4cQ1k q2G1k+(G2k+G3k 1、強度驗算 Mmax1L21l220.087kNm Mmax/W0.0871062f12N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max4/(100EI)=0.52120.51504 滿足要求! 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R31靜1活 R21 標準值(正常使用極限狀態)
45、R1=R3=0.375 q2 R22 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) q1 q2 1、抗彎驗算 Mmax1l121l22220.896kNm Mmax/W0.89610622 滿足要求! 2、抗剪驗算 Vmax1l1,q1l2 max3Vmax/(2bh022 滿足要求! 3、撓度驗算 12l14/(100EI)0.6323.87412004/(10093504166700)1.303mml/4001200/4003m
46、m 2q2l24/(8EI)3.8743004 滿足要求! 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmax1l11l1+q1l2 同理可得,其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R32.468kN,R2R2 正常使用極限狀態 Rmax2l12l1+q2l2 同理可得,其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R31.623kN,R2R2 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W
47、(cm3) 主梁自重忽略不計,計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.1071062f=205N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max 滿足要求! 4、支座反力驗算 R11.066kN,R210.781kN,R3 七、立柱驗算鋼管類型(mm)483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合?標準?JGJ166-2021設置要求立柱抗壓強度設計值f(N
48、/mm2)205支架自重標準值q(kN/m) =(h+2a)/i=(1800+2500)/15.8=177.215=180 長細比滿足要求! 1、風荷載計算 Mw2/100.157kNm 2、穩定性計算 同上四六計算過程,可得: R11.066kN,R210.781kN,R3 立柱最大受力Nw fN/(A)+Mw/W11.298103/(0.227424)+0.1571062f205N/mm2 滿足要求! 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR1,R2,R310.781kNN30kN 滿足要求! 九、立柱地基根底計算地基土類型粘性土
49、地基承載力設計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)11.298/(10.2)56.491kPafak140kPa 滿足要求!200*700梁計算依據: 1、?建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術標準?JGJ128-2021 2、?混凝土結構工程施工標準?GB50666-2021 3、?混凝土結構設計標準?GB50010-2021 4、?建筑結構荷載標準?GB 50009-2021 5、?鋼結構設計標準?GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸(
50、mmmm)200700新澆混凝土結構層高(m) 二、荷載設計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)施工人員及設備荷載標準值Q1k(kN/m2)風荷載標準值k(kN/m2)根本風壓0(kN/m2)風壓高度變化系數z風荷載體型系數s 三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式小梁平行于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距la(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數2立柱布置方式自定義立柱依次距梁左側立柱距離(mm)0,1000底模下設小梁
51、間距(mm)300梁底支撐主梁最大懸挑長度(mm)300結構外表的要求結構外表外露模板及支架計算依據?混凝土結構工程施工標準?GB50666-2021結構重要性系數01可變荷載的組合值系數c 設計簡圖如下:模板設計立面圖模板設計平面圖 四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強度設計值f(N/mm2)15模板彈性模量E(N/mm2)10000 按四等跨連續梁計算,簡圖如下: Wbh2/6=2001515/67500mm3,Ibh3/12=200151515/1256250mm4 q101.35(G1k+(G2k+G3k)h)+1.4cQ1k q1靜01.35G1k+(G2k
52、+G3k q1活01.4cQ1k q2G1k+(G2k+G3k 1、抗彎驗算 Mmax/W(0.107q1靜l2+0.121q1活l222)1062f15N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max2l4/(100EI)0.6323.593004 滿足要求! 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) Rmax1.143 q1靜l+1.223 q1活 標準值(正常使用極限狀態) Rmax2 五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm
53、4) 計算簡圖如下: 承載能力極限狀態 正常使用極限狀態 1、抗彎驗算 小梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.42710622 滿足要求! 2、抗剪驗算 小梁剪力圖(kN)(kNm) Vmax max3Vmax/(2bh022 滿足要求! 3、撓度驗算 小梁變形圖(mm) max0.008mml/4001200/4003mm 滿足要求! 4、支座反力計算 承載能力極限狀態 R10.953kN,R2 正常使用極限狀態 R10.622kN,R2 六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁
54、抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計,計算簡圖如下: 主梁計算簡圖一(kNm) 主梁計算簡圖二(kNm) 由上節可知RmaxR1,R20.953kN,RmaxR1,R2 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖一(kNm) 主梁彎矩圖二(kNm) Mmax/W0.4591062f205N/mm2 滿足要求! 2、抗剪驗算 主梁剪力圖一(kN) 主梁剪力圖二(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 滿足要求! 3、撓度驗算 主梁變形圖一(mm) 主梁變形圖二(mm) max1.202mml/4001200/4003mm 滿足要求!
55、 4、支座反力驗算 承載能力極限狀態 主梁計算簡圖一 立柱1:R14.323kN,同理可得 立柱2:R2 主梁計算簡圖二 立柱1:R10.953kN,同理可得 立柱2:R2 正常使用極限狀態 主梁計算簡圖一 立柱1:R12.821kN,同理可得 立柱2:R2 主梁計算簡圖二 立柱1:R10.622kN,同理可得 立柱2:R2 七、立柱驗算鋼管類型(mm)立柱截面面積A(mm2)450立柱截面回轉半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)500斜桿或剪刀撐設置剪刀撐符合?標準?JGJ166-2021設置要求立柱抗壓強度設計值f(N/mm2)205支架自重標準值q(k
56、N/m) =(h+2a)/i=(1800+2500)/15.9=176.101=180 長細比滿足要求! 1、風荷載計算 Mw2/100.157kNm 2、穩定性計算 同上四六計算過程,可得: 立柱最大受力Nw fN/(A)+Mw/W4.855103/(0.23450)+0.1571062f205N/mm2 滿足要求! 八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NRmax4.323kNN30kN 滿足要求! 九、立柱地基根底計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2) 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)4.855/(10.2)24.275kPafak140kPa 滿足要求!