1、多層住宅樓冬期施工方案目 錄一、工程概況及施工任務部署3二、現場準備及實施計劃4三、冬期施工方法及技術措施.8四、各項經濟技術控制指標14五、冬期安全消防措施16六、熱工計算17一、工程概況及施工任務部署（一） 編制依據1、施工圖紙2、該工程預算書3、施工組織設計4、建筑工程冬期施工及驗收規范GB50204-2002（二）冬期施工條件建筑冬期施工:根據當地氣象局提供資料,當室外日平均氣候連續5d，低于5或日最低氣溫低于3時進入冬期施工。 (三)工程概況住宅樓工程,由投資承建，設計，勘察，監理，施工，底層為儲藏室層高為2.190米，標準層層高為2.80米，磚混結構。本工程東西長36。60米。南北

2、寬13。20米，建筑面積為2985.53平方米。（四）冬期施工部署1、進入冬期施工前，技術人員應熟悉設計圖紙，有必要的話會同設計單位，建設單位對圖紙進行會審，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設計單位和建設單位進行協商，提出合理的施工方案。2、冬期施工的工作量:冬期施工部署的核心是均衡生產，該工程冬期施工的工作量為：主體工程。3、主體施工工序放線儲藏室墻、柱鋼筋、模板、混凝土工程儲藏室層梁、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程養護標準一層墻、柱鋼筋、模板、混凝土工程標準一層粱、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程標準二層粱、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程標準三層粱、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程標準四層粱、現澆板

3、模板、鋼筋、混凝土工程標準五層粱、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程閣樓粱、現澆板模板、鋼筋、混凝土工程養護、標準一層模板拆除以上工序依此循環。施工區段的劃分及流向1、施工程序：先主體后裝飾，其他工序穿插施工.主體裝飾-安裝工程竣工驗收。2、施工流向：主體工程由東向西施工，主體施工至五層,底層開始向上抹灰。主體完成，開始內外墻裝飾，屋面工程，樓地面工程。施工完畢進入裝飾、水電暖器具安裝穿插進行。3、流水施工段劃分：主體結構根據工程結構特點，16#樓為軸-軸施工段。 二、現場準備及實施計劃（一） 熱源設備計劃序號項目工作標準負責單位負責人1熱源設備1、節約能源，有消煙除塵設備；2、熱能設備安裝完成，符

4、合要求，具備點火條件。金達華府項目部侯金華21、加工定貨滿足質量與數量要求，有專人管理，有檢驗數據，包裝無損壞；2、現場有一定儲備量金達華府項目部侯金華3水加熱設備有24m3儲備量金達華府項目部侯金華41、管理人員經過培訓，熟練掌握冬施工管理及專業知識；2、專職兼職人員掌握司爐、保溫、測溫常識。金達華府項目部侯金華5其它1、進入冬期施工前，（2011年11月25日）由項目經理侯金華安排有關人員進行冬期的施工準備工作，砼、砂漿攪拌機處用腳手架搭設好保溫棚,周圍用草簾子包裹,以保證攪拌棚溫度。 2、水泥庫把門窗封閉嚴實,除正常使用水泥外，門禁止打開,并接好電源，發現溫度低于5時,用電爐取暖。3、及

5、時接收天氣預報,掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。4、水箱底部用50mm厚木板墊起,用草簾子裹二層保溫,水箱口蓋木板。5、根據材料計劃，提前組織水泥、砂、石、鋼筋、模板、石灰膏、麻袋、塑料布等材料的進場.6、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識，明確職責.（二） 現場準備1、 施工準備：1.1排除施工現場內積水，對現場內的布置本著節省人力，減少周轉的原則進行必要修整,做好排水措施,消除現場施工用水造成地凍結現象.保證消防道路的暢通。1.2施工現場的供水管道應埋入地下不小于50cm,地上部分的主要管道采用巖棉或草袋進行保溫。1。3物資準

6、備：采用鍋爐加熱施工用水，購買5000m2草簾子，塑料薄膜3000m2做保溫設備,溫度計50支,砼攪拌棚除出料口、進料口處，均先在攪拌棚上覆蓋一層塑料布 綁扎牢固，頂部用模板壓實,草簾子、塑料布長于攪拌棚30cm,用粘土磚壓實，防止被風吹起.1. 4技術準備：組織工人學習冬期施工規程,并進行詳細交底，及時收聽天氣預報,當最低溫度低于6時停止砼和磚砌體施工。2、 工程采用外加劑法，砌筑砂漿內摻和LBD型防凍劑，摻加量由實驗室配比而定，同時采用加熱水的方法，使用砌筑砂漿溫度不低于5，砌筑完畢后，用草簾子等保溫材料覆蓋。3、 技術要求：本工程在冬期施工期間，主體采用M10 、M7。5混合砂漿砌筑頁巖

7、多孔磚。4、材料要求：(1)采用防凍劑，材料應有出廠合格證、說明書，測試合格后方可使用。(2)砌塊：經檢驗合格后，表面挖霜雪，不得受水浸和遭凍。（3）水泥:采用普通硅酸鹽32.5級水泥且實驗合格。（4）白灰：符合標準,熟化期符合要求，無凍結。（5）砂：采用中砂，不得含有大于1cm冰塊和凍塊，且不含有機雜物。(6）水:清潔自來水,加熱使用水溫80，水溫經常檢查，每小時不少于一次,溫度計停留水中不少于1分鐘。(三）、人員技術培訓冬期施工管理人員，通過培訓了解本工程的冬期施工任務、特點、在組織生產中能夠統籌安排勞動力，適時做好冬期施工準備工作，使生產從常溫順利轉入冬期施工，避免因氣溫變化造成工程質量

8、事故或者停工事故發生。3.1培訓主要內容: 學習有關冬期施工規范，規定. 學習冬期施工的理論、冬期施工技術。 學習、理解本單位冬期施工的總方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施. 3.2培訓的方式： 利用業余時間定期或不定期的對技術人員和其他的管理人員進行集中培訓； 利用班前會的形式對操作人員進行培訓； 通過黑板報的形式進行冬期施工知識的宣傳。總之，利用一切形式，保證染讓每位員工都能了解冬期施工知識，能夠把本職工作做好。3.3測溫人員的培訓：測溫人員的培訓,主要通過學習各種方法,明確學習測溫的意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心.通過培訓,人員必須作到以下幾點： 每天記錄天氣溫度,報告

9、給工地負責人。 砼的出機溫度，入模溫度。 砼養護溫度的測量，按要求測溫孔、繪制測溫分布圖及編號，按規定測量養護溫度、大氣溫度。 做好測溫記錄的填寫和整理工作。3。4勞動力計劃:根據本工程的實際情況，確定各分項工程的勞力需用計劃如下表，具體施工時可根據實際情況在行調整。勞力需用計劃表工種名稱砼工鋼筋工瓦工模板工架子工養護工電焊工其他每日需用人 數20162320103118三、冬期施工方法及技術措施（一)施工方法:1。1、鋼筋工程1.11本工程中使用的鋼筋均選用由建設單位指定的I、級熱軋鋼筋不得有銹斑，并經監理見證送檢合格后方可使用。1.12鋼筋在運輸、加工、綁扎過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷,

10、雨雪天氣應在室內進行鋼筋加工、制作。1.13鋼筋焊接后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪，電渣壓力焊，接頭藥盒的拆除時間延長2min，接頭的渣殼延長5min后方可打渣；搭接焊采用鐵皮遮蓋。1。14負溫電弧焊時，必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態.1.15為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350度之間,以起到緩冷的作用。1.16級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后

11、回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短6mm,以改善接頭的性能。1。17鋼筋原材及半成品應放置于墊板上，分類堆放，雨雪天氣覆蓋蓬布、草簾子防雨雪。木工加工場地應搭設焊棚，用石棉瓦擋風。1.18未注明的鋼筋方法按常規方法施工。1.2、模板工程1。21樓梯、柱采用木模板及膠合板模板。梁、板采用大模。1。22配備兩層的梁、板、柱模板，以供周轉使用，延長拆模的時間。1。23支模前，將模板上的冰凍、雪團清除掉，冬期施工應注意嚴格控制砼拆模時間。1。24冬期施工應嚴格控制梁、柱、板拆除時間，梁、板應經現場回彈,同條件試塊檢測合格后方可拆模，拆模時應按順序進行拆除(后支先拆，先支后拆），模板嚴禁集中堆放。1.

12、25施工方法按常規方法施工.橫立桿1。5，頂設支撐、底設支托.頂板下橫桿間距0.2道，縱桿0.7道。1. 3混凝土工程1、原材料要求（1）、砼冬期施工使用32。5級普通硅酸鹽水泥,水泥用量嚴格按試驗室提供的配比施工。（2）、拌制砼所用保溫材料、應根據工程類型、結構特點、施工條件和當地氣溫情況選用.保溫材料不必須保持干燥，特別要加強堆放管理，注意不要與冰雪混雜在一起堆放。（3）、骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物,含泥量不得超過規定值。嚴格控制水灰比不得大于0.6,每立方米混凝土水泥用量不少于300,設專人對混凝土組材進行計量，并做好記錄。混凝土攪拌必須在保溫性能較好的攪拌棚內進行。（4）、混凝

13、土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，并不得少于150S.混凝土的運距要盡量縮短。要求混凝土出攪拌機的溫度不低于10,入模溫度不低于5。（5）、砼的澆筑，及時收聽天氣預報，選擇有利的時間，要盡量避免雨雪天氣及下午4時以后砼澆筑，砼澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,對于腳手架作業平臺上的凍塊及時清除，以防工人滑倒墜落.（6）、在施工中，采用加熱水的施工方法，控制砼入模深度，使用溫度就計盤進行測量，并留有記錄，砼澆筑完成后，先蓋一層塑料布保濕第二層為棉氈子，最上為草苫子覆蓋保溫，防止砼受凍,達到設計強度。（7）、砼養護保溫：用塑料薄膜包裹覆蓋,外圍雙層草簾保溫

14、，所有混凝土裸露的外表面及時覆蓋一層塑料薄膜，上加雙層草簾保溫。其草簾保溫層的厚度根據熱工計算及現場溫度測量記錄，隨時增減，以保證當時混凝土強度所需的混凝土養護溫度。養護持續時間必須保證混凝土在正溫下達到4。0N.5、砼測溫：(1)、測溫孔設置在有代表性的部位，采用底部封閉的銅管，孔深1015cm可為板厚的一半,管內不得有水.（2）、測溫時溫度計放入測溫孔內大于3min而且溫度計表面與外界氣體隔離,測溫應詳細認真記錄.在砼達到受凍臨界強度前每間隔2小時測溫一次,達到受凍臨界強度每隔6小時測量一次，撤除保溫后停止測溫。6、測溫方法及要求1）測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全。夜間測溫還應帶好

15、手電筒。2）混凝土澆筑后,立即不把鋼筋棍，插上標志測孔位置的三角旗。3）測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口，留置在孔內3-5min，然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并計入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好,把三角旗插入測孔內。（3）、最高最低溫度計的測溫方法：測量大氣溫度時，應使用最高最低溫度計.使用方法是:U型水銀柱左右兩側所指的溫度讀數不同，左側藍色浮動籌碼的下端所指的刻度為上次測溫以后到此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。記錄好大氣溫度和再高最低溫度后，用磁鐵將藍色浮動籌碼的下端吸至水銀柱兩側的頂點。（4)、當發現施工部位溫

16、度變化異常時,應及時向技術人員反映情況,采取措施。7、試塊留置：砼試塊除按GB50204-2002砼結構工程施工驗收規范留置試塊外再多設兩組與砼同條件養護的試塊,一組用以檢驗受凍臨界強度,一組用來確定常溫條件下砼強度。1. 4砌體工程1、施工方法本工程采用外加劑法,砌筑砂漿內摻用LBD型防凍劑 ，摻加量由試驗室配比而定，同時采用加熱水的方法，使用時砌筑砂漿是溫度不低于5。砌筑完畢后，用草簾子等保溫材料覆蓋。2、施工方案（1）砌筑前檢查原材料，當砌塊或百灰膏有冰塊時，應用熱水清除。(2）施工準備:熱鍋爐加熱施工用水,溫度計50支，砌體用塑料薄膜2000m2，草簾子4000 m2，冬期施工前進場。

17、（3)砂漿拌制：砂漿拌制必須保證配比正確，嚴格計量，外加劑加入必須有專人負責摻加,防凍劑和水泥一同加入，水溫加熱80,防止水泥出現假凝現象，拌制時應先加入部分砂子。再加入水泥及其余的砂，拌制時間宜適當延長，稠度適量加大。（4）為減少砂漿在攪拌運輸、存放過程中的熱量損失,應采取如下措施：A、砂漿攪拌棚除出料口、進料口處，均先在攪拌棚上覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋二層草簾子保溫，并用鐵絲將草簾子及塑料布綁扎牢固，頂部用模板壓實，草簾子、塑料布長于攪拌棚30cm，用粘土磚壓上實，防止被風吹起。冬期施工砂漿隨攪拌運，不可積存和二次倒運。B、砂漿的運輸和儲存采用雙輪車外覆保溫、泡沫板（厚度50mm）包裹保溫

18、，儲存時間不得大于20分鐘。C、如砂漿攪拌棚溫度低于5后再進行攪拌.并保持溫度高于5.（5)砌筑工藝燒結磚砌筑：240厚多空磚按一順一丁組砌，上下皮豎縫相互錯開1/4磚長,砌筑時應試擺，多空磚的孔洞應垂直于受壓面，砌多空磚采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法,灰縫應橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫度應控制在810mm內。（6）砌體保溫：砌體每天收工后，上面覆蓋不少于一層塑料布兩層草簾子,將墻體包嚴,應用磚壓實，塑料布和草簾子長于墻體不少于30cm。（7）試塊留設：冬期施工除常規留置的試塊,尚留置設二組與砌體同條件養護的試塊。（8）砌體測溫：冬期施工應加強對大氣溫度的測量，并應測量水的使用溫度攪拌棚

19、溫度，砂漿是使用溫度。（三） 冬期施工領導小組：為保證施工的分項工程不發生凍害,確保工程質量，項目部成立了以項目經理為核心的領導小組，以更好的做好施工工作。 組長：侯金華組員:單廷軍、夏傳杰、楊英華（四）質量控制要求1、定位測量、冬期施工，為加強冬期測量工作,尤其是測量工作和模板支撐觀測。2、鋼筋工程：因冬期施工期間，外界氣溫、環境惡劣，易出現焊接不良現象，必須對焊接質量加強控制。3、混凝土工程:(1）檢查外加劑的質量和摻數，每工作臺班4次。（2）檢查水、骨科、外加劑砼攪拌時間和砼出機及入模溫度。（3）檢查砼從入模到拆除保溫層期間的溫度. 側溫點設置每層柱溫點設置5個; 每層梁側溫點設置4個；

20、 側溫孔用20鍍鋅鐵管制作而成; 側溫時溫度計停留在孔內至少5分鐘，取出后迅速準確讀數，然后再測量一次，防止出現錯誤； 讀數時應使視線和溫度計的水銀柱頂點在同一水平高度上，以免視差； 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況.（4）砼冬期施工測量項目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫每晝夜4次，此外需測量高、最低氣溫水泥、水、砂、石及外加劑每工作班4次砼出機、入模每工作班4次（5）從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度,每隔2h測量一次，臨界之后每隔6h測量一次。（6）檢查砼表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。（7）拆模時砼溫度與環境溫度差大于20時,拆模后的砼表面及時蓋上一層塑料膜

21、和一層麻袋,使其緩慢冷卻。（8）在澆筑地點隨機取樣制作試件,試件按砼結構工程及驗收規范的規定留置每次取樣應用時制作四組試件，兩組標準養護,兩組與標準同條件養護，在砼溫度降至0時試壓或轉入常溫時試壓。四、各項經濟技術控制指標（一）主要材料序號名稱規格數量1水泥PC32.5500T 60萬塊2燒結多孔磚MU10300T 60m33鋼材6.5-254木材（二）保溫材料計劃及外加劑序號名稱規格單位數量進廠日期1塑料膜M23000分批量進廠2草簾子M25000分批量進廠3溫度計-15-100支102011.11。104爐個55麻袋條1000分批量進廠6防凍劑T分批量進廠(三）施工準備計劃序號施工準備名稱

22、 負責人日 期1材料劉 翔2機具劉 翔2011.11。103儀表保溫材料劉 翔2011.11。104職工培訓技術教育劉 翔2011。11.10（四）冬期施工工期本工程預計施工日期：根據臨沂氣象局提供資料，本工程預期冬期施工時間為2011年11月25日至2012年3月15日,約110天，施工視氣候具體而定。（五）技術節能控制措施1、拌制砼用水均利用自來水，選用節能型鍋爐,請有經驗的人員操作，以節約能源，保障安全。2、采暖設施和鍋爐配件齊全，做好保溫措施減少熱量損失。3、室內采暖應把門窗封閉密，減少熱量損失。進入冬期施工前（2011年11月25日），由項目經理侯金華安排有關人員進行冬期施工的準備工

23、作，把在冬期施工中的混凝土攪拌、澆筑及混泥土試塊的養護、有關的注意事項等工作做好.4、節能指標序號項目名稱單位耗能經濟指標1砼千焦3.61032%2砌筑千焦5。81033%3取暖千焦2.410310五、冬期安全消防措施1、入冬前組織項目部和施工隊進行冬期施工安全教育.2、注意掌握天氣情況，按方案做好冬期施工各項準備工作。3、冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊，停工后有復工時腳手架應全面檢查合格方可投入使用。4、加強用火管理，現場有足夠的防火器材，防止火災的發生。5、加強用電管理，現場禁止使用裸線,不得私架電線,加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大

24、風雪后對供電線路進行檢查，防止短線造成觸電事故。6、不得以棉帽代替安全帽。7、各井口、洞口等加設防護,做好防護工作.8、保溫材料必須符合環境及消防要求,妥善保管，設專人負責。六、熱工計算：1、C25普通混凝土每立方米中的材料用量為：水178，溫度80；水泥280,溫度5;砂795，溫度3；石1147,溫度5；砂含水率0。0,石含水率0。00，攪拌棚內溫度0,混凝土拌和物運輸和成型共歷時0.5小時,當時氣溫5。1.1、混凝土拌和物的理論溫度T00。92（MCETCEMSATSAMGTG)4.2TW（MWWSAMSAWGMG）C1（WSAMSATSAWGMGTG)C2（WSAMSAWGMG)4.2

25、MW0。9（MCEMSAMG）式中：T0混凝土拌和物的理論溫度（);MW、MCE、MSA、MG-每立方米水、水泥、砂、石的用量(）;TW、TCE、TSA、TG水、水泥、砂、石的溫度（）；WSA、WG砂石含水率(）；C1 水的比熱容 C2冰的溶解熱。當骨料溫度大于0時，C14.2，C20；當骨料溫度小于或等于0時，C12.1，C2335.T00.92（265574731220）4。280(1707470.012200。00）2.1（7470.0312200。00）335（0。07470.001220)4.21700。9（2657471220） 10.111。2、混凝土拌和物出機溫度T1T00。1

26、6（T0T）式中：T1混凝土拌和物出機溫度（）；T攪拌棚內溫度（) T110.110.1610.11 8。491。3、混凝土經運輸到澆筑時的溫度 T2T1（10。032）（T1T)T2混凝土拌和物運輸到澆筑時溫度(）1混凝土拌和物自運輸到澆筑時的時間(）混凝土拌和物運轉次數T-混凝土拌和物運輸時的環境溫度(）溫度損失系數T28.49(0。50.50.0321）（8.495） 4.691.4、混凝土澆筑及模板吸熱后的溫度T3(CCMCT2CFMFTFCSMSTS）（CCMCCFMFCSMS) 240016。014500.485（240010.48450）5.12、混凝土表面保溫材料計算:砼表面保

27、溫材料所需厚度可按下式計算:i式中i保溫材料所需厚度(m）h結構厚度（m）i保溫材料導熱系數（W/mk）砼導熱系數，取 2.3 W/mkTmax砼中心最高溫度（）Tb砼表面溫度（)Ta砼澆筑后35d空氣平均溫度（）K透風系數經綜合考慮，板為最易受凍構件，因此計算時可只計算板。首先計算砼水化熱絕熱升溫值:T（t)=（1e-mt）Tmax= T(t）=澆完一般時間t,砼的絕熱升溫（）mc每立方米砼水泥用量（Kg/m3)Q 每Kg水泥水化熱量（J/Kg）C砼比熱砼密度m經驗系數,取0.3Tmax砼最終溫升值考慮砼散熱,砼中心溫度按下式計算Tmax =T0T（t） T0砼澆筑入模溫度降溫系數，=Tm/

28、TnTn砼最終絕熱升溫值Tm砼實際溫升（1）砼最高水化熱絕熱溫度計算Tmax=因3d水化熱溫度最大，3天絕熱溫升T338.80。82532.01砼內部最高溫度Tmax=T0T（3）=5.1+32。010。825=31。5砼表面溫度：TbT04h（H-K)T/H2540。3(0.720。3）26.5/0。72220.8由此得表面保溫材料厚度：i0。04（mm)根據實際情況，采用一層塑料薄膜，二層30mm厚草苫覆蓋養護。砼冷卻到0時的小時數：t0砼冷卻到0時的延緩時間Cc砼的熱容量，取2510KJ/m3 kT0砼澆筑完畢初溫mce每m3 砼水泥用量Q ce水泥水化熱量M 表面系數128。5h6天查圖可得:砼到達冷卻時的強度為400.4035=144N/mm2（可以)