1、xx市xx引水調蓄工程第四標段門式起重機安裝拆除安全專項施工方案審 批： 審 核： 編 制： 目 錄第一章 編制說明11.1、編制依據11.2、編制原則21.3、質量目標21.4、安全管理目標2第二章 工程概況22.1、概述22.2、設備概況32.3、結構概述4第三章 施工計劃43.1、施工進度計劃43.2、施工人員配置計劃43.3、施工機具及材料計劃5第四章 施工準備54.1、施工技術準備54.2、施工場地54.3、吊裝設備及吊裝索具的選用6第五章 施工工藝65.1、安裝技術要求65.2、施工流程：75.3、安裝方法：8第六章 質量保證措施116.1、關鍵點質量控制116.2、質量保證措施1

2、1第七章 安全保證措施127.1、建立安全管理機構127.2、周邊環境及注意事項127.3、安全保證措施13第八章 吊裝安全應急預案188.1、危險源辨識188.2、應急救援組織機構與職責198.3、應急處理程序208.4、建立救援小組208.5、應急救援措施208.6、各項應急預案事故后處理工作218.7、各項應急響應預案218.8、應急物資228.9、應急預案的實施23第九章 附件23附件1：現場平面布置圖24附件2：吊車性能表25附件3：鋼絲繩力學性能表26附件4：安裝人員證書28第一章 編制說明1.1、編制依據1、 龍門吊圖紙，說明書等技術文件；2、 起重機械安全規程（GB6067-2

3、010）；3、 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規程（GBT5972-2016）；4、 起重機械吊具與索具安全規程（LD48-93）；5、 建筑施工起重吊裝安全技術規范（JGJ276-2012）；6、 重要用途鋼絲繩（GB8918-2006）；7、 起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB50278-2010)；8、 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）；9、 大型設備吊裝工程施工工藝標準（SH/T3515-2003）；10、 通用門式起重機(GB/T14406-2011)；11、 起重機試驗規范和程序(GB5905-2011)；12、 橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差(GB1018

4、3-2005)；13、 起重機械技術性能和驗收文件(GB/T17908-1999)；14、 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范(GB50256-2014)；15、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；16、 特種設備監察條例（國務院令第549號）；17、 廣東省建筑地基基礎設計規范（DBJ15-31-2003）；18、 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；19、 鋼結構設計規范（GB50017-2014）；20、 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；21、 建筑施工安全技術統一規范（GB50870-2013）；22、 施工現場臨時用電安

5、全技術規范（JGJ46-2012）；23、 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016）；24、 建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-2012）；25、 施工現場機械設備檢查技術規程（JGJ160-2008）；26、 一般起重用D形和弓形鍛造卸扣（GB/T25854-2010）；27、 關于危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的實施細則粵建質201113號；28、 xx市建設工程中危險性較大工程安全專項施工方案論證及編制指南；29、 同類工程的施工經驗。1.2、編制原則認真、全面、系統地做好起重機安裝過程中的安全措施。貫徹執行各項技術標準、安全技術規程，確保式起重機安裝質量，為實現安

6、全生產提供機械保障，以適應施工組織設計的要求。有效對起重機安裝過程進行監控，防止一般及較大安全事故的發生。1.3、質量目標施工工藝執行率100%；工程竣工一次驗收合格率100%；確保設備安全無故障運行，現場服務滿意率100%。1.4、安全管理目標總體目標建立、健全安全生產管理體系，落實各項安全生產責任制，完善安全生產條件，確保安全生產；杜絕一般及以上生產安全責任事故；杜絕一般及以火災事故；杜絕一般及以上特種設備責任事故；遏制各類因工責任重傷、死亡事故；員工年負傷率不大于3；重大事故隱患整改率100。具體指標職業病發病率控制為零。特種作業人員持證上崗率100；特種設備檢測率100；職工安全教育培

7、訓率100；職工安全技術交底率100%；大型施工輔助設施檢查簽證率100%；施工現場“三違”現象控制為零。創國家級安全文明標準化工地。第二章 工程概況2.1、概述xx市xx引水調蓄工程第四標段位于xx市xx區中北部，施工內容多，主要建筑物有：倚山路輸水隧洞1123.722m、倚山路輸水隧洞出口至北通道輸水管道757.516m、沿規劃倚山路輸水管道1707.685m、中心城水廠支線934.55m、貓仔嶺水廠支線后段1332.67m，共計5個施工區域，臨時工程包括施工道路、導流渠和施工圍堰等。原沿規劃倚山路輸水管道1707.685m，經過三次調線，現倚山路段管線調線總長1735.843m，倚山路段

8、調線后起點位于建設路、友誼路交叉處，線路經北外環高速路匝道、項目部、鋼筋棚、預制廠、北環高速路下穿過，末端需從清水路龍西河底穿過后接11標段預留口。主要建筑物：沉井施工4座、隧洞施工1204.992m、頂管施工380.886m、接收坑4處，臨時工程包括施工道路、邊坡防護和施工圍擋等。倚山路段管線調線后隧洞總長1204.992m，隧洞分為三段，對應長度分別為81.27m（第二次調線0+006.430+087.70）、319.73m（第二次調線0+099.700+419.43）、803.992m（第二次調線0+578.431+382.422），第一、二段隧洞進口通過友誼路豎井改沉井進入，第三段隧洞

9、進口從清水路2號沉井處進入。輸水隧洞采用馬蹄形斷面，開挖斷面尺寸寬高分別為3.46m3.46m（隧洞長1110.022m，內襯DN220010鋼管，外包W8C20砼厚42cm）、3.82m3.82m（隧洞長69.99m，內襯DN220010鋼管，外包W8C20砼厚60cm）。本次龍門吊主要是作為第三段隧洞豎井出渣口處，安裝現場平整無雜物，不但運輸通道暢通無阻，車輛進退自由，而且在安裝現場范圍內?，F場無高壓線，地下無電纜管道及龍門吊基礎底下無基坑。項目地理位置見圖1-1。圖1-1項目地理位置圖2.2、設備概況工程名稱：xx市xx引水調蓄工程第四標段工程地址：xx市xx區龍城街道龍西社區清水路21

10、0號施工單位：設備名稱：門式起重機本次安裝：1臺規格型號：MHXH20-14.05 A3出廠編號：171200386生產廠家：安裝單位：2.3、結構概述該型號龍門吊主要由主梁、支腿、軌道、地梁、起升機構及電氣系統等組成。根據門機各部件重量、結構尺寸及現場施工條件，選用2臺25t汽車吊進行吊裝作業。汽車吊吊裝部件、部件重量、作業半徑等如下表所示。序號名稱數量單件重量(t)作業半徑m額定載荷t臂長m1主梁17.1869.220.852支腿41.1669.220.853電動葫蘆11.2269.220.854地梁21.5169.220.85第三章 施工計劃3.1、施工進度計劃軌道基礎已施工，施工時間為

11、：2017年12月4日至2017年12月6日。龍門吊吊裝時間初定為：2018年1月10日至2018年1月15日。單臺設備組裝、調試工期為5天。注：安裝時間可根據實際現場條件及備案審核流程調整確定。3.2、施工人員配置計劃人員配置計劃表表3序號名稱數量備注1總指揮1現場指揮、總協調2安全員1負責現場安全檢查3技術員1龍門吊安裝技術支持4質檢員2現場質量檢查、監督5起重司機1吊車操作6信號（指揮）1吊車指揮7安裝工4龍門吊的組裝8電氣1電氣系統安裝及調試9電焊工2現場焊接作業10普工4輔助作業合計183.3、施工機具及材料計劃施工機具及材料配置表表4序號材料名稱型號單位數量備注1汽車吊25t臺2主

12、梁、支腿吊裝2鋼絲繩637+1-28mm12m根4吊裝主梁3鋼絲繩637+1-28mm12m根2吊裝支腿等4鋼絲繩637+1-28mm12m根8攬風繩5氣割設備套26電焊機BX400臺2組裝焊接作業7千斤頂5t/10t個各28倒鏈3t個89卡環25T馬蹄型個410卡環15t馬蹄型個411電工工具套4電氣施工用12枕木2003002000個若干13力矩扳手1000Nm把1螺栓緊固14常用工具活動扳手（套）、大錘、撬杠、螺絲刀、管鉗/組裝工具15水準儀NA728臺116全站儀臺117卷尺50m/5m/3m把各118麻繩20-20m根2牽引19線墜個2第四章 施工準備4.1、施工技術準備施工前熟悉施

13、工圖紙、施工方案、技術交底，熟練掌握施工流程及各項工序施工工藝，施工現場人員要召開好班前會，認真交代施工的內容，提醒職工應該注意的事項及技術要求。4.2、施工場地1、進出場道路及拼裝場地必須滿足龍門吊部件運輸、汽車吊進場的條件。2、安裝施工區域內影響運輸車輛、吊機行走、轉向的障礙物、夜間施工照明充足。3、在吊裝期間，吊裝范圍內凡影響吊裝的風纜繩全部撤去。若是吊裝過程所需的，對吊裝過程有影響時，只能分步分階段拆去。當吊裝構件經過后，馬上重新拉好，保障下一階段的安全施工。4、有施工用電、用水的條件及消防器材。5、整個施工區域要求平整結實。4.3、吊裝設備及吊裝索具的選用一、吊機選用根據龍門吊各部件

14、重量，最大件為主梁總成，總重為7180kg。擬采用2臺25T汽車吊進行吊裝作業。支腿、地梁、電動葫蘆等吊裝等均采用單臺25T汽車吊進行作業，吊機的能力驗算詳見各吊裝工藝計算分析。二、鋼絲繩的選用根據公式P=T/K其中P鋼絲繩的許用拉力T鋼絲繩的破斷拉力K鋼絲繩的安全系數，K61、支腿重量（含附件）重為1.16T，則其所需的鋼絲繩的破斷拉力總和為1.1666.96T，在使用鋼絲繩時為單根作業，故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為T6.96/2/0.8664.018T=40.18KN（夾角45考慮）按鋼絲繩公稱抗拉強度1770Mpa取值，選取637鋼芯20mm鋼絲繩，破斷拉力T=234KN40.18K

15、N，因此：2根長6m（637麻芯）20mm鋼絲繩可滿足使用要求。2、主梁及電動葫蘆總重量為8.4T，選用2臺25t汽車吊吊裝，在使用鋼絲繩時為4根同時作業，則其所需的鋼絲繩的破斷拉力總和為8.4650.4T（6為鋼絲繩安全系數），故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為T50.4/8/0.8667.275T=72.75KN按鋼絲繩公稱抗拉強度1770Mpa取值，選取637麻芯20mm鋼絲繩，破斷拉力T=234KN72.75KN，因此：4根長12m（637麻芯）20mm鋼絲繩可滿足使用要求。第五章 施工工藝5.1、安裝技術要求軌道及龍門吊安裝技術標準表序號項目主要內容允許誤差(mm)備注1軌道安裝軌道中

16、心線與基準線偏差3.0軌道的軌距偏差5.0同一斷面軌道軌頂高低差5.0同側軌道全長范圍軌頂工作面水平10軌道的側向局部彎曲10軌道接頭處的側向錯位1.0軌道接頭處的高低錯位1.0軌道接頭處的間隙46兩軌道的接頭錯開位置前后車輪距2主梁起重機跨度偏差10主梁高度差10對角線誤差5軌道接縫高差0.5需打磨光順軌道接縫間隙53小車主梁頂面高差5對角線誤差5軌道接縫高差1需打磨光順軌道接縫間隙24支腿支腿間距誤差2支腿垂直度誤差3支腿對角線誤差5橫梁頂面高度誤差25.2、施工流程軌道基礎及埋件施工地面將電動葫蘆安裝在主桁架上地面分別拼裝兩端走行機構和、臨時固定 安裝一端剛性支腿及走行機構安裝門吊另一端

17、剛性支腿及走行機構鋼絲繩臨時固定吊裝、安裝主梁拆除臨時固定鋼絲繩及槽鋼電氣系統安裝及調試整機調試、試運轉交付驗收使用5.3、安裝方法一、軌道基礎施工根據現場軌道布設情況，軌道基礎布設在混凝土地基梁上，施工地梁時按龍門吊軌道基礎設計書安放軌道埋件。具體詳見：龍門吊軌道基礎設計書。二、軌道安裝軌道安裝前需對基礎進行驗收，經驗收合格后方可進行軌道安裝。現場軌道安裝完全符合GB/T10183-2005橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差及05G525吊車軌道聯結及車檔的國家規范。安裝過程需嚴格控制質量并作好相關記錄。軌道安裝驗收合格后在端頭安裝龍門吊限位車檔，車檔必須牢靠穩定。三、 電動葫蘆安裝用25t

18、吊車將主梁橫放在兩軌道上, 然后將電動葫蘆在地面安裝到主梁上。四、行走機構及支腿安裝用25t吊車分別將一端兩條支腿在地面與行走機構拼裝，按照主梁拼裝示意圖下部用枕木找平，將支腿下端與行走機構連接處對齊，找正，上螺栓，緊固。如下圖支腿與行走結構拼裝示意圖：拼裝單元重4.8噸。將臨時固定用的槽鋼吊至預定位置上，底部用槽鋼應預先放置在支腿下面，與兩支腿焊接，用上述方法將另一端走行機構與兩條支腿在地面完成拼裝。吊裝:用25t吊車將拼裝好的一端行走機構及支腿吊裝至軌道上，在行走機構兩端分別用槽鋼20a設置車擋限位裝置，與軌道上平面焊接，使之定位在軌道限定范圍內，以方便主桁架安裝。如下圖單側支腿與行走結構

19、整體吊裝示意圖：吊車先不松鉤，用12mm鋼絲繩分別在安裝完成的一端支腿兩側作牽引，臨時固定，鋼絲繩綁在20槽鋼上，對稱設置，繃繩需打地錨或綁扎在牢固的物體上，拖拉繩角度不得大于45度。經檢查合格后，吊車方可松鉤。如下圖單側支腿及行走機構纜風繩固定示意圖：按照上述步驟將另一端走行機構及支腿完成安裝。支腿與行走結構拼裝示意圖 單側支腿與行走結構整體吊裝示意圖 單側支腿及行走機構纜風繩固定示意圖五、主架安裝主桁架安裝采用兩臺25t吊車雙機抬吊完成，吊車站位如下圖主架吊裝示意圖所示：六、電氣系統安裝及調試1、在組裝門吊金屬構架時，將穿線管安裝到位并涂防腐漆。2、將所有現場安裝的電柜、電阻器、行程開關及

20、其余電器件全部安裝定位。3、在電線槽及穿線管敷線。管口設護套，并將電線裸露的部分用塑料帶包扎保護。敷設小車導電電纜與滑車。4、在電線的兩端穿上編碼管，用油性筆寫上編碼，接到端子箱或相應的接線柱位置上。電柜內的電線也要分行理順，用包扎帶捆綁固定。5、先接通司機室與電柜之間的控制線或電源線。6、接通外部、所有控制線。7、接通外部、所有電源線，引入外界電源線（臨時電源線或正式電源線）。主架吊裝示意圖8、先將閘刀開關全部打開，檢查各個控制手柄都在零位。9、檢查各個電氣設備的絕緣電阻及接地電阻。絕緣電阻應在0.5M,接地電阻4。10、接通控制線路電流，分別按主鉤、副鉤、小車運行、大車運行各個機構，從零位

21、升至最高檔；又由最高檔到零檔，逐級進行。檢查所有接觸器的動作是否分級進行。檢查相關安全限位動作是否有效，不得出現錯誤回路、寄生回路和虛假回路。在零檔時必須處于零位保護狀態。11、接通各機構的電源開關，重復控制設備各個手柄或按鈕動作，修正電機的正反轉，尤以大車運行電動機必須同步，并要在切除時門式起重機安裝時所設置的各種約束后才能接通大車電機電源。12、接通照明電源，并檢驗橋下照明燈、報警訊號燈或蜂鳴器的工作狀態。13、空載試運行前，先將各個接線口螺栓再次緊固，待各機構全部試運行正常后，在卷筒上裝鋼絲繩，及穿吊鉤組，升至最大起升高度時，調整起升限位開關。14、大車電源供電安裝。大車電源供電采用電纜

22、，電纜卷筒的電纜敷設，按相應的安裝使用說明設置。15、在軌道兩端和兩機相遇處檢查行程開關、安全尺及終端檔架的安裝，使起重機行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。七、整機調試、試運轉整機安裝完畢進行后分別進行靜載和動載試驗，根據門式起重機型式試驗規程進行。在起重機試車前，必須檢查電動機的轉向是否符合要求，運行機構的兩電動機或四電動機必須轉向相同；調整制動瓦塊與制動間隙，檢查各減速機內油量是否充足；各油咀、油杯、油管、油路是否暢通，經檢查確認正常后，方可試車運轉。調試前工作運行前，檢查電源電壓是否正常，各機構動作是否靈敏、可靠，夾軌器是否打開。待一切正常后，開始試車。小車試運行空載小車沿軌道來

23、回運行數次，車輪無明顯打滑現象，啟動、制動靈敏可靠，限位開關動作靈敏，小車架上的緩沖器與主梁上的車擋相碰位置正確。起重機構試運行開動起升機構，空鉤升降數次，限位開關動作靈敏準確。大車試運行檢查工作場地和大車運行軌道上是否有障礙物，把小車開至跨中，大車慢速沿軌道全長來回運行數次，啟動、制動車輪不打滑、運行平穩、限位開關動作靈敏。載荷試驗本機在出廠前，以完成整機的靜載及動載實驗。為確保設備使用的安全，在使用前可進行試吊，以檢驗起升機構確保無故障存在。在起吊額定載荷時，無論上升或下降，要從低速檔趨勢旋至高速檔。調整完畢后，即可投入使用。第六章 質量保證措施6.1、關鍵點質量控制一、高強螺栓施工質量控

24、制措施1、高強螺栓連接副必須是由正規廠家生產的，使用前檢查合格證，不得使用三無產品。2、力矩扳手在進入本工地前，均應經法定檢測單位鑒定合格并在有效期范圍內使用，其精度必須符合相關規定要求。3、連接螺栓力矩按規定的數值進行緊固，必須嚴格檢查。4、連接螺栓墊片漏墊或墊片反向，必須嚴格檢查。二、電氣系統安裝質量控制措施1、電纜嚴格安裝規范要求進行敷設、連接必須可靠、緊固。2、電氣系統安裝完畢后，按要求進行相關元器件的參數設定，避免因設定不合適等因素導致元器件燒損。3、避雷裝置安裝牢固可靠，接地系統滿足規范要求。6.2、質量保證措施1、施工前組織有關人員進行熟悉圖紙，方案以及進行技術交底。2、把好原材

25、料進場關，原材料均應具備出廠合格證明書，且按規定取樣試驗,符合規范要求方能使用。3、認真貫徹、執行起重設備安裝工程施工及驗收規范GB52078-2010等規范，嚴格落實各級質量責任制，在實際工作中達到最終的質量目標。5、在施工過程中，作業人員應嚴格按照施工方案、作業設計規定的工序進行操作。執行工序的自檢和專檢制度，每道工序施工，必須依據規范要求的檢查方法進行檢查，由相關部門認可，并形成記錄。6、按設計文件的要求,對進場安裝的設備進行驗收,合格后方可進行安裝工作。對不合格的設備不準進行安裝并做好記錄，報有關部門處理。7、加強計量器具的管理并確保其精度符合安裝精度的要求，所有計量器具必須具備有效的

26、檢定合格證書。8、施工過程中,質檢人員按國家有關標準規定進行檢查驗收,并及時做好現場簽證及資料收集整理工作。第七章 安全保證措施安全生產目標：無工傷死亡事故；杜絕重傷事故；創建xx市市級文明工地。7.1、建立安全管理機構由項目部成立設備安裝施工安全管理領導小組機構，其中小組主要成員包括：姓名職 務聯系電話何蓀項目經理黃國智項目技術負責人戚永永安全主任鄭闊咀施 工 員陳登登安 全 員任建軍安裝單位組長7.2、周邊環境及注意事項1、吊裝區域內上空無架空線路，但鄰近施工圍擋，起重吊裝時應加強安全防護。2、吊車作業注意事項1）進入施工現場的部件，應按照龍門吊安裝圖紙的要求進行檢查，包括截面規格、連接板

27、、高強螺栓、墊板等均應符合設計要求。2）龍門吊應按吊裝順序分類3）龍門吊的吊裝應根據現場所吊部件選擇綁扎點及吊點，標明受力重心，并對吊索與部件綁扎處采取防護措施，必須在起重機不脫鉤下進行。4）龍門吊吊裝，必須嚴格按照施工方案要求制定安全防護設施。嚴禁作業人員攀爬部件上下和無防護措施的情況下人員在結構件上作業、行走。5）吊裝時，起重人員應站在作業平臺或指定的地點作業，臨邊應有防護措施，人員上下應設專用通道。6）安裝時應設置臨邊防護，在起重作業和掛鉤時應有安全指導。3、吊裝龍門吊部件安全措施1）所有吊裝人員應持證上崗，嚴格遵循操作規程和行業規范。特別是特種機械作業人員須經市相關部門技術培訓、考核、

28、領取特種作業操作證后，方可上崗。2）吊裝施工前由技術人員對吊裝作業人員進行詳細施工技術交底，并對吊裝和運輸設備進行檢查；對重要部位掛鉤、鋼絲繩、鎖繩夾等的狀況及連接是否緊固進行檢查，發現機件異常，及時排除；吊具有損壞，及時更換，嚴禁帶隱患作業。3）施工期間，要在作業區內劃出警戒線，設置安全警示標志，配置足夠數量的燈光照明裝置，并派專人對社會車輛及行人進行疏導。同時現場指派協調員負責現場的道口、路口的車輛及行人安全。4）吊裝過程中，設專人專職進行指揮，掛鉤、起重、落位、安裝人員必須服從指揮，嚴格遵守吊裝作業十不準原則：a、指揮信號不明或亂指揮不吊；b、超負荷不吊；c、工件堅固不牢不吊；d、吊物上

29、面有人不吊；e、安裝裝置不靈不吊；f、工件未埋或埋設不準不吊；g、光線陰暗，看不清不吊；h、斜拉工件不吊；i、棱角件沒有防護措施不吊；j、起重機支腿沒有支牢實不吊。5）夜間不得施工、大風、大雨（霧）天氣停止施工。7.3、安全保證措施一、技術保證措施1、施工前編制安全專項方案，必須嚴格審核批準手續程序，施工時嚴格按方案執行。2、在技術交底的同時，必須進行安全交底，所有制定的施工方案必須有安全注意事項。3、設備吊裝前，施工負責人應與技術人員及有關部門的人員核實設備重量、方位?；A經檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。4、在吊裝的全過程中，臂桿與設備的空間水平距離不得小于200mm。5、特殊作業

30、人員包括門吊駕駛司機、電機車駕駛司機、電工、電焊工、司索工等必須進行專業培訓，經考試合格后，持證上崗。操作證按時復審，特種作業嚴格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。二、勞動保護安全措施1、根據現場作業特點，我們將給現場工人配備相應的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。對于高空作業的工序，在作業區周圍布設安全網，始發井和吊出井四周必須用鋼管架搭設成維護裝置，并設醒目標示。2、施工現場應設工地醫療室，出現緊急情況，做好現場救護和保衛工作，現場備應急車輛，以供急需。3、遵章守紀、佩戴標記：嚴懲違章指揮、違章作業。施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽，以

31、示區別：施工管理人員帶紅色色安全帽，安全檢查人員戴白色安全帽；生產班組人員戴黃色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽。三、施工現場的安全措施1、施工現場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的總平面布置圖進行布置。2、現場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照安全色GB2893-2008和安全標志及其使用導則GB 2894-2008規定的標牌，夜間有人經過的坑、洞應設紅燈示警，現場道路應符合工業企業廠內鐵路道路運輸安全規程GB 4387-2008的規定，施工現場設置大幅安全宣傳標語。3、現場的

32、生產、生活區要設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由1015人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。4、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。5、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器要隔離存放。6、施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定執行。1）臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工

33、不準進行電工作業。2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規定，并應架在專用電桿上。3）變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警示牌。4）室內配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。5）各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。6）配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。7）移動的電氣設備的供電線，應使用橡膠電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。8）檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關

34、握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業時應經有關部門批準。9）現場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。10）施工現場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓，在潮濕的基坑，洞室掘進用的照明燈采用12V的電壓。11）未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。12）嚴禁用其他金屬絲代替保險絲。四、施工機械安全保證措施1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械；不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。2、操作人員必須按照本機說明書規

35、定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。3、駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。4、機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。5、用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。6、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。7、指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號。8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。9、起重作業應嚴格按照建筑機械使用安全技術規程JGJ

36、33-2012和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。10、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“四不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。五、高空作業安全保證措施進行高空作業必須符合下列要求：1、所有進行施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規定配戴勞動保護用具，如安全帶等安全工具。2、作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場。3、高空作業人員必須經過醫生體檢合格，凡患有不宜從事高空作業的人員一律禁止從事高空作業。4、施工作業搭投的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必須牢固可靠，并經驗收合格后方可使用。架子工程應符合建筑

37、施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定要求。5、作業用的料具應放置穩妥，小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。6、進行兩層或多層上下交叉作業時，上下層之間應設置密孔阻燃型防護網罩保護。7、腳手架拆除時，應經安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下，順序進行；嚴禁將架桿、扣件、模板等模板向下拋擲。六、吊裝作業安全保證措施一）危險點1、施工前未做技術交底工作，施工人員不了解施工過程的內容，組織機構不明確，存在隱患；2、施工前未對施工區域進行檢查，場地承壓能力達不到要求，導致機械損壞、人員傷亡；3、施工前對參加施工的機械、工機具進行檢查不到位，

38、出現機械故障；4、高空作業不正確使用安全用品，危險警示標識不明確，存在隱患；5、高空作業人員不正確使用安全帶，存在隱患；6、重物起吊前沒有檢查鋼絲繩及吊點受力情況，平移通道不順暢，存在隱患；7、主副臂抬吊過程中沒有專人監護起重機，存在隱患；8、吊運過程的每個環節，沒有人員監護；出現異常沒有及時報告，存在隱患。9、起重多人指揮，信號不明確、不清晰，存在隱患；10、天氣變化無常，存在隱患；11、六級及以上大風或其他惡劣天氣作業，存在隱患；二）控制措施1、施工前做好技術交底工作，使施工人員了解施工過程的內容、注意事項和準備工作，同時明確組織機構，成立吊裝指揮小組，負責整個過程的指揮工作；2、施工前對

39、施工區域進行檢查，保證場地承壓能力達到要求，用經緯儀監測受力區域。3、施工應對參加施工的機械、工機具進行認真檢查，確認其性能及狀況，防止施工意外；4、高空作業的工作范圍應搭設腳手架、爬梯及設置圍攔，對應的地面區域設明確的警示標識，如安全護攔、彩色繩索及警示牌等；5、高空作業人員必須系好安全帶且掛在腰部以上牢固可靠的地方；6、在重物起吊前應對組件認真檢查，吊點是否正確可靠、檢查吊運過程有無障礙物等；7、主副臂抬吊過程中設專人監護起重機，操作應同步平穩；8、吊運過程的每個環節，都應有人監護，發現異常及時匯報并停止吊運，處理好后方可繼續；9、起重指揮由專人負責，信號應明確、清晰；10、做好足夠的防寒

40、防雨措施；11、六級及以上大風或其他惡劣天氣應停止吊裝作業，設備做好防大風措施，雨天作業應做好防滑措施。七、文明施工及消防、保衛措施1、現場設專人負責文明施工管理，嚴格執行工程指揮部有關規定，做好本單位施工區域的管理。2、組織施工作業人員進行防火、救火知識的學習和演練，使全部施工人員會防火、會救火、懂救火。3、進入施工場地，禁止吸煙。4、施工場地物料堆放整齊，分類碼放，把施工的物料應堆放在外面。5、熟知火警電話119，匪警電話110。6、施工區域在當天施工完后要做到活完、料清、場地凈、做好現場文明施工。7、現場庫房的設置要達到消防治安條例規定要求，并配備必要的防范設施，對易燃、易爆等設專庫專管

41、，嚴格執行領用回收制度。8、凡是電氣焊及用明火處，必須配備滅火設施，并設專人看管。9、氧氣瓶和乙炔瓶應按規定存放和使用，其安全使用距離不得小于5米。10、任何人都有責任維護消防設施，不準損壞和擅自挪用消防設備、器材。11、施工現場的材料、機具應配備專人看管，以防丟失影響施工進度，夜間設專人負責巡視和保衛工作。12、清洗用的廢油及破布嚴禁隨處亂丟，防止環境污染。八、設備安裝驗收起重設備安裝工程施工完畢，應連續進行空載、靜載、動載試運轉；各試運符合規范規定后，應辦理工程驗收手續。當條件限制不能連續進行靜載、動載試運轉時，空載試運轉符合要求后，亦可辦理工程驗收手續。起重設備安裝工程驗收時，應具備下列

42、資料：設備開箱檢驗、接收記錄；設計變更和修改等有關資料；軌道安裝施工質量檢查記錄；起重機有關的幾何尺寸復查和安裝檢查記錄；重要部位的焊接、高強螺栓連接的檢驗記錄；起重機的試運轉記錄；其他有關資料。第八章 吊裝安全應急預案8.1、危險源辨識施工事故應急救援工作都應當堅持“預防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統一指揮、分級負責、冷靜有序、團結協作，遵循快速有效處置、防止事故擴大的原則，啟動安全事故應急預案。詳見應急預案專項施工方案。根據工程的特點及施工工藝的實際情況，制定項目發生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發事件造成的損害和不良環境影響。

43、根據起重吊裝工程的特點，確定龍門吊吊裝過程中可能出現的危險源見危險源分析表。危險源分析表表6序號危險因素分類活動點/工序/設施可能導致的事故危險級別風險控制措施可能產生的危險源目標控制應急1機械傷害機械傳動部分無防護罩機械傷害一般2施工機械未按規定設置防護擋板機械傷害一般3機械帶病運轉，運轉中檢修機械傷害一般4手持電動工具的使用與維修機械傷害一般5施工用電外電防護措施缺乏，施工現場未按三級配電、二級保護或系統不符合要求觸電重大6接地與接零保護系統不符合要求觸電一般7配電線路的設置或材質不符合要求觸電一般8電器裝置與變配電裝置不符合要求觸電一般9焊接作業出現失誤觸電一般10電焊機接線處無防護罩觸

44、電一般11電焊機的把線、焊鉗有破損或絕緣不好觸電一般12電鋸、電鉆等小型用電設備未檢測絕緣性差觸電一般13手持電動工具的使用與維修機械傷害一般14設備未安裝觸電保護器或保護器失靈觸電重大15臨時用電線路架設、放設觸電一般16電氧焊作業電氧焊作業觸電火災一般17氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不符合要求爆炸火災重大18乙炔瓶使用或存放時平放爆炸火災重大19氣瓶使用或存放不符合要求爆炸火災重大20電氧焊作業周邊有易燃易爆物品未進行隔離措施爆炸火災重大21現場未配備足夠的消防器材火災一般22起重作業起重安裝作業未編制施工方案或方案未經上級審批各類傷害一般23使用的鋼絲繩不符合要求起重物體重量要求物體打擊一般

45、24起重機傾覆、吊鉤脫鉤、鋼絲繩斷裂人員傷害物體打擊重大25構件落放時未進行穩定加固倒塌一般26起重作業人員無證上崗人員傷害一般27起重圍邊無安全距離人員傷害一般28作業現場無專人指揮人員傷害一般8.2、應急救援組織機構與職責為保證公司、社會及職工生命財產安全，在事故、事件發生時，能迅速做出響應，并能在事故發生后迅速有效控制、處理，最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經濟損失，本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，特制訂本預案。一、應急組織機構成立吊裝應急救援管理小組，負責應急救援工作的組織和指揮：組 長：何 蓀副組長：黃國智成 員：馮亦江、仇志清、戚永永、陳登登、楊

46、澤文、鄭闊咀、黃佳俊、陳欽河等人。應急救援管理小組辦公室設在辦公室，負責人為現場值班領導，統一負責現場救援的組織、協調。二、職權分工1）組長職責：發生吊裝安全事故時，發布和解除應急救援指令；組織指揮應急隊伍實施救援行動；向上級匯報和公司通報事故情況，必要時向有關單位發出救援要求；組織事故調查，總結應急救援經驗教育等。2）副組長職責：協助組長負責應急救援的具體指揮工作。3）成員職責：協助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作；負責、警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作；負責事故現場通訊聯系和對外聯系；負責協助搶險機械設備的調轉；負責現場醫療救護指揮、受傷人員分類搶救和護送轉院工作，負責搶

47、險救援物質的供應和運輸工作。負責事故現場的通訊聯系和對外聯系；負責與有關單位人員的緊急聯絡，在最短時間內，傳達領導小組的搶險指令，做好與“110”“120”等單位的聯系。緊急情況發生現場組織救援電話通知應急小組應急小組根據情況初步作出決策組織動員、參加救援搶險應急方案實施分析、處理報指揮部、監理業主單位8.3、應急處理程序8.4、建立救援小組組織不少于15人成立救援小組，由項目部安全主任負責組織建立并任落實，組長為安全主任，負責召集和領隊救援事故現場。8.5、應急救援措施1、修訂完善應急預案、措施，檢查抗災搶險所需的人、機、料準備情況，組織抗災搶險教育和演練。2、在發生一般安全生產事故時，現場

48、負責人迅速組織人員對事故現場進行封鎖，并組織人員對人員進行搶救。3、在發生重大機械設備事故或重大安全事故時，現場負責人迅速組織人員對事故現場進行封鎖，組織人員進行搶救，并迅速電話通知應急小組相關成員，匯報現場實際情況。4、救援小組在得到信息后，迅速通知事故救援小組組長，匯報事故現場情況，由事故救援小組組長組織啟動事故救援預案機制，并迅速組織相關人員，結合現場實際，按照前期事故演練程序，進行事故救援和事故處理5、在施工現場布置相應的應急救援物品，并保持通訊的暢通。6、做好傷亡人員的醫護及治療工作。7、迅速組織事故調查小組，就其事故的真實情況匯總，并開會研究分析，追究事故責任人，嚴重的可移交司法機

49、關處理。8、對于事故信息及救援工作情況，由項目部生產經理及時上報至標段項目部安全質量部。8.6、各項應急預案事故后處理工作1、按照四不放過的原則查明事故原因及責任人。2、以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。3、制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。4、組織所有人員進行事故教育。5、向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。8.7、各項應急響應預案一、高空墜落或物體打擊事故應急響應預案1、發生墜落或物體打擊事故后，事故發現第一人應大聲呼救，并立即報告施工負責人或項目經理。2、輕傷事故，用應急備用車輛將傷員送往就近醫院治療。

50、3、重傷事故啟動救援系統：1）項目經理召集應急救援領導小組成員，了解和掌握事故實況，制定搶險搶救、防止事故擴大，維護現場秩序，實施救援方案。2）通知救援人員進行搶救或處理。3）通知現場安全員向當地醫療救援機構撥打事故搶救電話“120”，并派人到主要路口引導急救車到事故現場，盡快將傷員送到醫院救治。救護車未到來之前，進行應急搶救，如現場包扎、止血等措施。有骨折的部位予以固定。特別注意，骨折事故要注意骨折部位保護，避免二次傷害，對停止呼吸者進行人工呼吸或胸外心臟擠壓等，也可用氧氣直接呼吸，盡量努力搶救傷員生命。4）當救援結束后，要召開專題會議研究善后組織工作，做好傷員家屬的接洽處理和事宜安排。二、

51、觸電事故應急響應預案1、發現有人觸電時，應立即切斷電源使觸電人員脫離電源。2、發現者應即時向單位領導和施工負責人匯報，明確事故地點、時間、受傷程度和人數。3、根據其受傷程度，決定采取合適的救治方法，同時用電話等快捷方式向當地的120搶救中心求救，并派人等侯在交叉路口處，指引救護車迅速趕到事故現場，爭取醫務人員接替救治。在醫務人員未接替救治前，現場人員應及時組織現場搶救。4、搶救方法如下：1）觸電傷員如神志清醒者，應使其就地仰面平躺，嚴密觀察，暫時不要使其站立或走動。2）觸電傷員如神志不清者，應就地仰面平躺，且確保氣道暢通，并用5秒時間，呼叫傷員或輕拍其肩部，以判斷傷員是否意識喪失，禁止搖動傷員

52、頭部呼叫傷員。3）觸電后又摔傷的傷員，應就地仰面平躺，保持脊柱在伸直狀態，不得彎曲；如需搬運，應用硬模板保持仰面平躺，使傷員身體處于平直狀態，避免脊椎受傷。5、呼吸、心跳情況的判定1）觸電傷員如意識喪失，應在10秒內，用看、聽、試的方法，判定傷員呼吸、心跳情況。看-看傷員的胸部、腹部有無起伏動作。聽-用耳貼近用傷員的口鼻處，聽有無呼氣聲音。試-試測口鼻有無呼氣的氣流，再用兩手指輕試一側（左或右）喉結旁凹陷處的頸動脈有無搏動。2）若看、聽、試結果，既無呼吸又無頸動脈搏動，則可判定為呼吸、心跳停止。3）心肺復蘇法觸電傷員的呼吸和心跳均已停止時，應立即按心肺復蘇法中支持生命的三項基本措施進行搶救。三

53、項基本措施：通暢氣道；口對口（鼻）人工呼吸；胸外按壓（人工循環）。三、起重機傾覆、吊鉤脫落、鋼絲繩斷裂吊裝物散落事故應急響應預案1、起重機傾覆處置措施當發生起重機傾覆事故時，首先看起重機司機是否被困在操作室內,檢查有無其他人員被砸傷或掩埋在其下面，相鄰構筑物是否受到侵害。若有人員被困，確定被埋人員的位置，立即組織現場急救。當挖救被埋人員時，切勿用機械挖救，以防傷人，同時調用其他起重設備將傾覆起重機緩慢拉起，頂升穩固，再組織搶救被埋人員。2、吊鉤脫落或鋼絲繩斷裂應急處置措施當發生吊裝構件滑落造成物體打擊傷害事故時，首先觀察傷員受傷部位，失血多少，對于一些微小傷，工地急救員可以臨時進行簡單的止血、

54、消炎、包扎，然后送往醫院處理。傷勢嚴重者，急救人員邊搶救邊就近送醫院。安全管理領導小組對本次事故進行調查、分析，以及制定相應的糾正措施，寫出事故調查等有關處理報告，并上報上級有關部門。8.8、應急物資主要事故應急物資表表7序號物資設備材料名稱單位數量存放地點1應急藥品套2工地現場2吊車臺1工地現場3擔架副2工地現場4運輸車輛輛2工地現場5滅火器個6工地現場6應急燈個4工地現場8.9、應急預案的實施1、施工現場設安全領導小組，負責吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。2、發生事故時，安全領導小組要立即救人。救人時應先排除危險，防止搶救時事故的再發生。3、遇到安全事故較大或人員受傷時，現場人員在

55、組織自救的同時，應及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援；支援時必須講明地點、基本情況、聯系電話等詳細情況，并派人到路上接警。4、將受傷人員及時轉送醫院進行緊急救護。5、將信息迅速傳遞給總公司；傳遞內容包括發生的時間、地點、部位、簡要經過、傷亡人數和已采取的應急措施等。同時將相關信息通告保險公司。6、總公司接到應急信息后應立即核實現場的處置情況，組織有關人員或應急隊伍趕赴現場。7、應急隊伍到達現場后，應服從現場指揮人員統一指揮，按分工要求進行疏散人員，搶救物質，盡可能減少生命財產損失，防止事故蔓延；可能對區域內外人群安全構成威脅時，必須對與事故應急救援無關的人員

56、進行緊急疏散。8、事故處理完畢后，施工現場應保護好現場，接受事故調查并如實提供事故的情況。第九章 附件附件1：吊裝總平面示意圖附件2：吊車性能表附件3：鋼絲繩力學性能表附件4：安裝人員證書附件1：現場平面布置圖附件2：吊車性能表25T汽車吊吊裝性能表工作半徑（m）吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.615.712.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.54.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.

57、21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37 .2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.525T汽車起重機起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.15

58、65度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.8附件3：鋼絲繩力學性能表619鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN6.20.420.0022.1024.3026.4028.607.70.531.3034.6038.0041.3044.709.30.645.1049.6054.7059.6064.4011.O0.761.3067.9074.5081.1087.7012.50.880.1088.7097.30105.50114.5014.O0.9101.00112.00123

59、.00134.00114.5015.51.O125.00138.50152.00165.50178.5017.O1.1151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2180.00199.50219.00238.00257.5020.O1.321150234.00257.00279.50302.0021.51.4245.50271.50298.00324.00350.5023.O1.5281.50312.00342.00372.00402.5024.51.6320.50355.00389.00423.50458.0026.O1.7362.00400.50439.5047

60、8.00517.0028.O1.8405.50499.00492.50536.00579.5031.O2.O501.00554.50608.50662.00715.5034.O2.2606.00671.00736.00801.0037.O2.4721.50798.50876.00953.5040.O2.6846.50937.501025.001115.00637鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN8.70.439.0043.2047.3051.5055.7011.O0.560.0067.5074.008

61、0.6087.1013.O0.687.8097.20106.50116.00125.0015.O0.7119.50132.00145.00157.50170.5017.50.8156.00172.50189.50206.00223.0019.50.9197.50218.50239.50261.00282.0021.51.O243.50270.00296.00322.00348.5024.O1.1295.00326.50358.00390.00421.5026.O1.2351.00388.50426.50464.00501.5028.O1.3412.00456.50500.50544.50589

62、.0030.O1.4478.00529.00580.50631.50683.0032.51.5548.50607.50666.50725.00784.0034.51.6624.50691.50758.00825.00892.0036.51.7705.00780.50856.00931.501005.0039.O1.8790.00875.00959.501040.001125.0043.O2.O975.501080.001185.001285.001390.0047.52.21180.001305.001430.001560.0052.O2.41405.001555.001705.001855.0056.O2.61645.001825.002000.002175.00注：目前在起重機上所采用的鋼絲繩主要是普通型結構鋼絲繩,繩619和繩637。